生產(chǎn)質(zhì)量管理制度（通用26篇）

　　在學(xué)習(xí)、工作、生活中，制度起到的作用越來越大，制度是維護(hù)公平、公正的有效手段，是我們做事的底線要求。我們該怎么擬定制度呢？下面是小編幫大家整理的生產(chǎn)質(zhì)量管理制度，僅供參考，希望能夠幫助到大家。

　　生產(chǎn)質(zhì)量管理制度 1

　　一、質(zhì)量管理制度

　　1、項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人主要負(fù)責(zé)質(zhì)檢部的領(lǐng)導(dǎo)，實(shí)行質(zhì)量制度“一票否決權(quán)”，在質(zhì)量與進(jìn)度發(fā)生矛盾時(shí)，以質(zhì)量為先的原則。質(zhì)量檢查組織職能機(jī)構(gòu)如下：

　　2、實(shí)行全面的質(zhì)量管理，成立崗位班組的qc小組，開展qc活動，使質(zhì)量進(jìn)一步提高。

　　3、對主要崗位安排專人持證上崗，并保證人員相對穩(wěn)定。

　　4、加強(qiáng)原材料的管理工作和檢查工作，設(shè)立專人進(jìn)行驗(yàn)收，為保證原材料進(jìn)場符合要求。

　　5、對于運(yùn)到場地的不合格材料要及時(shí)清除出場，做到不合格材料工地不過夜。

　　6、水泥鋼材必須有產(chǎn)品合格證，且鋼筋、水泥由建設(shè)方提供，使用前按規(guī)定請監(jiān)理、建設(shè)、質(zhì)監(jiān)方進(jìn)行現(xiàn)場取樣，填寫取樣見證

　　單，后送檢。

　　7、建立質(zhì)量自檢、互檢、專業(yè)檢查相結(jié)合制度，工地質(zhì)檢員、工程負(fù)責(zé)人及監(jiān)理方代表檢查并確定質(zhì)量等級。

　　8、堅(jiān)持每一項(xiàng)工序簽字、驗(yàn)收制度，上道工序未經(jīng)驗(yàn)收，不得進(jìn)行下道工序的施工。

　　9、加強(qiáng)計(jì)量管理，工地設(shè)懸掛式磅稱計(jì)量，要求砂石、材料計(jì)量準(zhǔn)確，保證砼、砂漿等強(qiáng)度均符合要求。

　　二、安全生產(chǎn)管理制度

　　1、項(xiàng)目經(jīng)理、專（兼）職安全員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)，取得安全管理合格證書。

　　2、堅(jiān)決貫徹管生產(chǎn)必須管安全的原則。健全安全管理網(wǎng)絡(luò)，設(shè)立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)委員會（小組）和專（兼）職安全員。

　　3、職工上崗前接受安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)。

　　4、安全設(shè)施不齊全、人身安全無保障時(shí)，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)、違章作業(yè)。

　　5、嚴(yán)禁危害生命安全和身體健康的行為發(fā)生。

　　6、未經(jīng)“三級”安全教育、崗位安全規(guī)程教育和安全考試，或安全考試不合格，未取得《安全操作證》者，不準(zhǔn)上崗。

　　7、操作工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)和崗位安全培訓(xùn)，熟悉崗位工藝技術(shù)和熟練掌握所用設(shè)備的性能和操作規(guī)程，培訓(xùn)考試合格方可獨(dú)立操作。

　　8、特種作業(yè)人員必須持國家勞動部門頒發(fā)的《特種作業(yè)人員操作證》，方可進(jìn)行相應(yīng)工種的.作業(yè)，嚴(yán)禁無證上崗。

　　9、職工必須自覺遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度和勞動紀(jì)律，不得違章作業(yè)。上班前不準(zhǔn)喝酒，上班時(shí)不準(zhǔn)打鬧，不準(zhǔn)擅離工作崗位。

　　10、飲酒后，不準(zhǔn)進(jìn)入施工工地，不準(zhǔn)操作施工機(jī)械，不準(zhǔn)駕駛?cè)魏螜C(jī)動車輛。

　　11、對施工現(xiàn)場附近的溝、坑、老井、河道及高、低壓輸電線路等危險(xiǎn)處，應(yīng)安裝必要的安全防護(hù)設(shè)施和安全警示標(biāo)志。

　　12、嚴(yán)禁隨意拆除、移動或損壞安全防護(hù)措施、裝置、設(shè)施及安全標(biāo)志、安全警示牌、操作標(biāo)記牌等。

　　13、安裝拆卸應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮，明確分工，互相配合，協(xié)調(diào)操作。

　　14、機(jī)械設(shè)備的安全防護(hù)設(shè)施必須齊全，技術(shù)性能良好，裸露的旋轉(zhuǎn)和傳動部位（齒輪、萬向軸、皮帶、鏈條、軸頭等）必須安裝牢固的防護(hù)罩。

　　15、安裝、維修或拆除臨時(shí)用電設(shè)施必須由電工完成，電工必須經(jīng)培訓(xùn)并經(jīng)考核合格方可上崗，嚴(yán)禁無證人員進(jìn)行電氣操作。

　　16、作業(yè)時(shí)必須按規(guī)定穿戴和配備相應(yīng)的勞動保護(hù)用品，并檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)施是否完好，嚴(yán)禁設(shè)備帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　17、各類用電人員應(yīng)掌握安全用電基本知識和所使用電器設(shè)備的基本性能，負(fù)責(zé)保護(hù)好所有設(shè)備和輸電線路，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告解決。

　　18、停用的設(shè)備必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱。

　　19、挖孔作業(yè)中，要設(shè)專職安全員巡視各孔施工情況，做好安全監(jiān)護(hù)工作。

　　20、進(jìn)行挖孔作業(yè)人員必須是身體健康的青壯年，并經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)考核合格；每班作業(yè)人員不得少于兩人，嚴(yán)格按照作業(yè)流程施工。

　　21、正在澆注混凝土的樁孔應(yīng)隔孔施工，鄰近樁孔內(nèi)嚴(yán)禁有人。

　　22、每孔、每班作業(yè)前，必須對挖孔樁施工所使用的機(jī)械設(shè)備、電器設(shè)施、工具和安全防護(hù)裝置、勞保用品認(rèn)真檢查，確保其使用性能完好、可靠。

　　23、根據(jù)孔深、地層等不同條件，每次下孔作業(yè)前應(yīng)先通風(fēng)，并應(yīng)保證作業(yè)中通風(fēng)的連續(xù)性。定期對孔內(nèi)氣體抽樣檢測，防止有害氣體中毒和缺氧情況發(fā)生。

　　24、樁孔每挖深50～100cm必須護(hù)壁一次，嚴(yán)禁只挖不護(hù)壁的冒險(xiǎn)作業(yè)。第一層護(hù)壁要高出孔口25cm并作孔口圍欄，護(hù)壁養(yǎng)護(hù)期過后，拆模必須經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理或項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽證同意。

　　25、下孔作業(yè)人員必須戴安全帽，系安全帶，上下孔用軟梯，嚴(yán)禁爬踩孔壁或乘吊渣桶上下。孔內(nèi)上下傳遞工具和材料，必須用吊索系牢傳送，嚴(yán)禁拋擲。

　　26、攪拌機(jī)作業(yè)場地應(yīng)有良好的排水條件，不得積水，機(jī)械近旁應(yīng)有水源。

　　27、攪拌機(jī)應(yīng)安放在平坦堅(jiān)硬的地基上用方木或撐架架牢，并保持水平。

　　28、作業(yè)前應(yīng)先空車運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查設(shè)備各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)、操作，制動情況，確認(rèn)正常后方可作業(yè)。

　　29、作業(yè)后，應(yīng)對攪拌機(jī)進(jìn)行全面清洗，操作人員如需進(jìn)入筒內(nèi)清洗或維修時(shí)，必須切斷電源，設(shè)專人在外監(jiān)護(hù)，或卸下熔斷器并鎖好電閘箱，方可進(jìn)入。篇三：質(zhì)量、安全生產(chǎn)管理制度

　　生產(chǎn)質(zhì)量管理制度 2

　　1、目的

　　對與生產(chǎn)過程有關(guān)的各項(xiàng)因素進(jìn)行有效控制，確保各生產(chǎn)過程按規(guī)定的要求和方法在受控狀態(tài)下進(jìn)行，生產(chǎn)出符合要求的產(chǎn)品。以保證我廠產(chǎn)品質(zhì)量長期穩(wěn)定，鼓勵創(chuàng)優(yōu)質(zhì)名牌產(chǎn)品理念，經(jīng)廠長辦公室研究批準(zhǔn)，特設(shè)定產(chǎn)品質(zhì)量獎懲條例。考核辦法和質(zhì)量獎持鉤，由生產(chǎn)、質(zhì)監(jiān)部具體考核，月統(tǒng)計(jì)、季兌現(xiàn)。

　　2、適用范圍

　　適用于本企業(yè)常規(guī)產(chǎn)品、定型產(chǎn)品生產(chǎn)過程的控制。

　　3、職責(zé)

　　3.1生產(chǎn)科(車間)是過程控制的主管部門，負(fù)責(zé)過程控制的策劃，制定生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，組織實(shí)施過程控制，提供工藝配方，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)的工藝操作文件，對關(guān)鍵工序過程進(jìn)行策劃，負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備及維修保障，能源供應(yīng)及生產(chǎn)環(huán)境控制.

　　3.2、質(zhì)管科負(fù)責(zé)產(chǎn)品過程的監(jiān)督。

　　3.3、供銷科負(fù)責(zé)按規(guī)定要求提供生產(chǎn)過程所需的原材料及物品。

　　3.4、質(zhì)管科負(fù)責(zé)對質(zhì)量有影響的生產(chǎn)人員的培訓(xùn)。

　　3.5、各生產(chǎn)車間依據(jù)工藝文件技術(shù)文件規(guī)定組織實(shí)施生產(chǎn)過程的控制。

　　4、工作程序

　　4.1、生產(chǎn)科(車間)負(fù)責(zé)確定產(chǎn)品加工，包裝等生產(chǎn)過程，并對過程控制進(jìn)行合理策劃、制定生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，對生產(chǎn)過程中直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的`人、機(jī)、料、法、環(huán)、測、時(shí)間、信息八大因素進(jìn)行控制，使其處于受控狀態(tài)。

　　4.2、人員控制

　　4.2.1、生產(chǎn)科(車間)負(fù)責(zé)確定生產(chǎn)車間，各工序人員需求及能力配備要求。

　　4.2.2、質(zhì)管科負(fù)責(zé)組織對操作人員進(jìn)行專業(yè)知識和操作技能培訓(xùn)，使之勝任本崗位工作。對從事檢驗(yàn)及特殊崗位，重要崗位的人員還必須進(jìn)行資格認(rèn)可，持證上崗。

　　4.2.2、具體按《人事管理制度》進(jìn)行。

　　4.3設(shè)備的控制

　　4.3.1生產(chǎn)科(車間)負(fù)責(zé)設(shè)備，設(shè)施的配備，負(fù)責(zé)水、電、氣能源供應(yīng)保障，負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備及水、電、氣設(shè)施的檢修和保養(yǎng)。

　　4.3.2、資產(chǎn)負(fù)責(zé)人應(yīng)建立“生產(chǎn)設(shè)備臺帳”和設(shè)備檔案，主要設(shè)備完好率應(yīng)達(dá)到98%以上。

　　4.3.3各生產(chǎn)車間操作人員遵守設(shè)備操作過程，不違章操作，對日常設(shè)備設(shè)施，愛護(hù)使用和維護(hù)保養(yǎng)。設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，及時(shí)通知維修人員檢修。

　　4.4、原材料控制

　　4.4.1供銷科負(fù)責(zé)組織提供經(jīng)驗(yàn)或驗(yàn)證合格的原輔材料、包裝及其它物品投入使用加工。

　　4.4.2、在加工過程中，發(fā)現(xiàn)原輔材料、包裝的質(zhì)量問題，就停止使用，并及時(shí)報(bào)告檢驗(yàn)部門鑒定處置。

　　4.4.3、具體以《采購控制程序》和《不合格品控制程序》執(zhí)行。

　　4.5、生產(chǎn)操作控制

　　4.5.1、生產(chǎn)車間按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)技術(shù)配方，操作規(guī)定等作業(yè)文件組織生產(chǎn)，遵守工藝紀(jì)律，保持文明生產(chǎn)秩序。

　　4.5.2、生產(chǎn)車間在生產(chǎn)過程中執(zhí)行“三檢”制即自檢、互檢、巡檢結(jié)合，上道工序的產(chǎn)品合格后方能轉(zhuǎn)入下道工序，保證生產(chǎn)出符合規(guī)定要求的產(chǎn)品。

　　4.6、生產(chǎn)環(huán)境控制

　　4.6.1生產(chǎn)科(車間)負(fù)責(zé)依據(jù)相關(guān)的生產(chǎn)現(xiàn)場管理要求，對生產(chǎn)現(xiàn)場工作環(huán)境進(jìn)行規(guī)劃，控制和考核。

　　4.6.2各生產(chǎn)車間按《食品衛(wèi)生法》的要求和企業(yè)的相關(guān)規(guī)定，做好生產(chǎn)環(huán)境管理、設(shè)備工具及人員整潔和衛(wèi)生，保持適宜的工作環(huán)境，搞好現(xiàn)場生產(chǎn)管理。

　　4.7過程質(zhì)量監(jiān)測

　　質(zhì)管科負(fù)責(zé)對進(jìn)廠原材料，生產(chǎn)過程中的半成品及入庫成品實(shí)施過程監(jiān)督和檢驗(yàn)控制，對關(guān)鍵/重要工序進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控，確保產(chǎn)品符合規(guī)定要求。

　　4.8關(guān)鍵/特殊工序

　　生產(chǎn)科(車間)負(fù)責(zé)對關(guān)鍵/特殊工序的確定和策劃，設(shè)立關(guān)鍵/特殊工序控制點(diǎn)，生產(chǎn)車間具體管理和實(shí)施。本廠配料設(shè)立關(guān)鍵/特殊工序控制點(diǎn)，采取的主要措施有:

　　a、事關(guān)鍵/特殊工序的操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)上崗;

　　b、操作人員根據(jù)關(guān)鍵/特殊工序要求，嚴(yán)格進(jìn)行操作和工序質(zhì)量控制;

　　c、質(zhì)管科對工序質(zhì)量進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控，對工序能力和設(shè)備能力定期進(jìn)行鑒定，并保存鑒定記錄。

　　4.9考核辦法

　　4.9.1生產(chǎn)過程中產(chǎn)品合格率，每提高一個(gè)百分點(diǎn)獎勵當(dāng)月獎金總額的20%，連續(xù)一個(gè)季度達(dá)到100%獎勵季度獎金總額50%。

　　4.9.2生產(chǎn)過程中產(chǎn)品合格率每下降一個(gè)百分點(diǎn)扣罰當(dāng)月全額獎金。出現(xiàn)嚴(yán)重質(zhì)量事故，除追究經(jīng)濟(jì)處罰外，給予降職、降薪、調(diào)離工作崗位、直至辭退。

　　4.9.3生產(chǎn)過程中每道工序不合格品超過計(jì)劃質(zhì)量指標(biāo)10%，除扣除責(zé)任人全月獎金外，該部門負(fù)責(zé)人及所在部門其他人只能拿當(dāng)月獎金額的50%。

　　4.9.4生產(chǎn)過程中每道工序不合格品超過計(jì)劃質(zhì)量指標(biāo)50%，除扣除責(zé)任人和部門責(zé)任人外，主管領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)部門也全額扣罰當(dāng)月全額獎金。

　　4.9.5對產(chǎn)品質(zhì)量生產(chǎn)工藝提出合理化建議，被采納并產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益，按效益額10%獎勵本人。

　　生產(chǎn)質(zhì)量管理制度 3

　　為切實(shí)搞好我區(qū)的'質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作，近一步強(qiáng)化機(jī)電區(qū)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，爭創(chuàng)樣板工程，在動態(tài)中達(dá)到部級，經(jīng)區(qū)務(wù)會研究，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作安排如下：

　　一、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化和文明生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)：

　　組長：正區(qū)長

　　副組長：各主管副區(qū)長

　　二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化和文明生產(chǎn)目標(biāo)：

　　機(jī)電硐室質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化一級品率100%，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)到95分以上，爭創(chuàng)樣板工程。

　　三、實(shí)施措施：

　　1、范圍：各主要機(jī)房硐室

　　2、負(fù)責(zé)人：主管質(zhì)量副區(qū)長、班長。

　　3、標(biāo)準(zhǔn)：

　　（1）機(jī)電設(shè)備符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求；

　　（2）無雜物，無積水，無淤煤等；

　　（3）資料、管理制度齊全，并現(xiàn)場張掛；

　　（4）衛(wèi)生堅(jiān)持清掃，保持干凈整潔；

　　（5）各種牌版保持清潔整齊；

　　（6）材料保證分類碼放，編碼管理；

　　（7）各種保護(hù)齊全；

　　（8）電氣設(shè)備齊全可靠；

　　（9）電纜吊掛符合規(guī)定。

　　四、文明生產(chǎn)

　　1、井下移動電氣設(shè)備應(yīng)上架，五小件（電鈴、按鈕、打點(diǎn)器、三通、四通）應(yīng)上板，有標(biāo)志牌，防爆電氣設(shè)備和五小件應(yīng)有入井合格證，各種設(shè)備、設(shè)施表面清潔。

　　2、機(jī)房硐室、機(jī)道和電纜溝內(nèi)外應(yīng)衛(wèi)生清潔，窗明幾凈，無雜物，無積水，無油垢，電纜排列整齊，無銹蝕，無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象；防火器材、電工操作絕緣用品齊全合格；各種場所、硐室不使用可燃材料裝飾。

　　3、無違章指揮、無違章作業(yè)、無違反勞動紀(jì)律的行為。

　　生產(chǎn)質(zhì)量管理制度 4

　　第一章總則

　　第一條目的。為確保產(chǎn)品質(zhì)量，規(guī)范生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理工作，提高企業(yè)的核心競爭力，特制定本制度。

　　第二條適用范圍。本企業(yè)及下屬分公司生產(chǎn)部門的質(zhì)量管理工作悉依本制度執(zhí)行。

　　第三條組織機(jī)能與工作職責(zé)。

　　1、質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)公司質(zhì)量監(jiān)督檢查的全面工作。

　　2、生產(chǎn)部設(shè)置質(zhì)量專員負(fù)責(zé)日常的質(zhì)量檢查，監(jiān)督生產(chǎn)。

　　3、各生產(chǎn)單位的安全員兼管質(zhì)量工作，配合上級質(zhì)量管理部門的工作。

　　第二章質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范

　　第四條質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范的`內(nèi)容范圍。

　　1、原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范。

　　2、在制品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范。

　　3、產(chǎn)成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范。

　　第五條質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范的設(shè)定。

　　1、各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量管理部、生產(chǎn)部、市場部、研發(fā)部及有關(guān)人員依據(jù)“操作規(guī)范”，并參考國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)水準(zhǔn)、國外水準(zhǔn)、客戶需求、本身制造能力等，就原材料、在制品、成品分別填制《質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范設(shè)（修）定表》（一式兩份），呈總經(jīng)理批準(zhǔn)后由質(zhì)量管理部留存一份，另一份交有關(guān)單位執(zhí)行。

　　2、質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范。質(zhì)量管理部、生產(chǎn)部、市場部、研發(fā)部及有關(guān)人員分別就原物料、在制品、成品，將檢查項(xiàng)目、料號（規(guī)格）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)頻率（取樣規(guī)定）、檢驗(yàn)方法及使用儀器設(shè)備、允收規(guī)定等填注于《質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范設(shè)（修）定表》內(nèi)，交有關(guān)部門主管核簽，且經(jīng)總經(jīng)理核準(zhǔn)后分發(fā)有關(guān)部門執(zhí)行。

　　第三章原材料質(zhì)量管理

　　第六條倉儲部依據(jù)規(guī)定辦理收料手續(xù)，并向質(zhì)量管理部發(fā)送原材料檢驗(yàn)申請，質(zhì)量管理部進(jìn)料檢驗(yàn)員應(yīng)依原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范的規(guī)定要求進(jìn)行檢驗(yàn)。

　　第七條原材料檢驗(yàn)結(jié)束，若有一項(xiàng)以上異常時(shí)，檢驗(yàn)員均須于說明欄內(nèi)加以說明，并依據(jù)相關(guān)規(guī)定予以處理。

　　第八條檢驗(yàn)異常的原材料經(jīng)決議采用后，質(zhì)量管理部應(yīng)依異常項(xiàng)目開立《異常處理單》送交生產(chǎn)部相關(guān)人員，安排生產(chǎn)時(shí)通知現(xiàn)場妥善使用，并由生產(chǎn)現(xiàn)場主管填報(bào)原材料使用狀況、成本影響及意見。

　　第九條倉儲部在接到生產(chǎn)單位的用料通知單后，必須在原材料出庫前進(jìn)行復(fù)查。

　　生產(chǎn)質(zhì)量管理制度 5

　　一、目的：

　　為了提升產(chǎn)品質(zhì)量水平，滿足客戶的品質(zhì)要求，健全品質(zhì)管理體系，強(qiáng)化品質(zhì)管理及調(diào)動員工的積極性、主動性和創(chuàng)造性，維護(hù)正常的生產(chǎn)秩序和工作秩序，提高工作效能，防止和減少工作失誤，充分發(fā)揮獎懲管理的激勵與約束作用，特制定本辦法

　　二、范圍：

　　生產(chǎn)制造全部過程中涉及到影響質(zhì)量因素的各部門、車間和個(gè)人，以及在生產(chǎn)組織上難以劃分的其它部門。

　　品質(zhì)部：由質(zhì)檢部和技術(shù)部組成出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量事故，由公司品質(zhì)部小組進(jìn)行質(zhì)量事故責(zé)任認(rèn)定后，由質(zhì)檢部按本辦法相關(guān)處罰條例出具書面處罰或獎勵報(bào)告，經(jīng)總經(jīng)理同意后送交公司人事部門以及處罰人或受獎勵人。

　　三、質(zhì)量管理的范疇

　　適用于公司相關(guān)職能管理部門、及相關(guān)責(zé)任人。產(chǎn)品在合同簽訂、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備、原材料采購與入庫、生產(chǎn)制造、產(chǎn)品檢驗(yàn)、交付使用等環(huán)節(jié)中因管理原因造成產(chǎn)品不合格、損傷、丟失、損壞等事件均屬質(zhì)量管理問題，具體條款如下：（罰款上限不高于工資的12%）

　　1、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備

　　（1）圖紙文件：相關(guān)技術(shù)工藝為加工/檢驗(yàn)的唯一參照依據(jù)，圖紙/工藝的設(shè)計(jì)人/審核人必須對文件的正確性負(fù)責(zé)，如因圖紙不完整，工藝制定/審核而導(dǎo)致產(chǎn)品品質(zhì)事故（客戶原因/樣品除外），被其它部門及時(shí)發(fā)現(xiàn)，造成經(jīng)濟(jì)損失1000元以下的處罰設(shè)計(jì)人員月薪2%，審核人員1%，2000元以上到10000元以下，責(zé)任設(shè)計(jì)人員月薪8%，審核人員承擔(dān)6%，10000元以上，責(zé)任設(shè)計(jì)人員月薪12%，審核人員承擔(dān)8%

　　（2）對客戶要求和本廠技術(shù)數(shù)據(jù)，圖紙的更改，必須有技術(shù)部重新下發(fā)圖紙，技術(shù)部門應(yīng)與使用部門進(jìn)行新舊文件的交換，如有因交換不及時(shí)或不徹底而造成產(chǎn)出不符合新要求的產(chǎn)品，對相關(guān)責(zé)任人月薪4%的處罰，造成重大損失10000以上的對相關(guān)責(zé)任人月薪12%的處罰。

　　（3）對生產(chǎn)檢驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)的圖紙、工藝問題，設(shè)計(jì)人員最遲在一個(gè)工作日內(nèi)解決給予明確答復(fù)，超過時(shí)限未予回復(fù)的，對技術(shù)部相關(guān)設(shè)計(jì)人員月薪1%的處罰

　　2、原材料供應(yīng)

　　（1）物資采購未按作業(yè)計(jì)劃、技術(shù)文件要求造成損失的，采購人員處罰50元一次。

　　（2）外購件（含委外表面處理）進(jìn)廠，未通知相關(guān)質(zhì)檢員進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收致使外委外購件流入生產(chǎn)環(huán)節(jié)造成質(zhì)量事故的處罰50元。

　　（3）物資管理防護(hù)不當(dāng)銹蝕嚴(yán)重造成損失的按損失成本價(jià)值的20%處罰。

　　3、生產(chǎn)制造

　　（1）多次報(bào)檢不合格（連續(xù)2次，每次2個(gè)輕微不合格點(diǎn)以上者），操作者組長應(yīng)負(fù)有不自檢或自檢不到位責(zé)任，處罰操作者月薪的1%。組長月薪的2%

　　（2）批量品質(zhì)異常，處罰按質(zhì)檢員月薪12%，組長月薪的5%

　　（3）未接到生產(chǎn)計(jì)劃通知擅自加工生產(chǎn)的，或者不嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃單及圖紙要求生產(chǎn)的，罰款50元；

　　造成批量不良由加工者負(fù)責(zé)80%責(zé)任，班組長負(fù)20%責(zé)任，每批次按損失成本價(jià)值的30%處罰。

　　（4）產(chǎn)成品管理防護(hù)不當(dāng)銹蝕嚴(yán)重造成損失的，產(chǎn)品標(biāo)識、銘牌不清、不齊的，外觀質(zhì)量不佳、包裝不合理的按損失成本價(jià)值的20%處罰。

　　（5）品質(zhì)人員在正常工作中作出的正確判定，如不被及時(shí)執(zhí)行，或遭到辱罵、毆打等人身攻擊的，視情況給予肇事者罰款50-100元不等，情況特別嚴(yán)重的經(jīng)品質(zhì)部報(bào)總經(jīng)理審批給予肇事者開除處分，并賠償受害人醫(yī)療費(fèi)用及其他損失。

　　（6）對故意將不良品混入良品中的行為者，一次性處罰100元，情節(jié)嚴(yán)重的辭退處理。

　　（7）在各工序加工的過程中操作者損壞或報(bào)廢品超出規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)（折合材料價(jià)格100元以上），由車間主管折合計(jì)算并提交報(bào)千，按所有己產(chǎn)生的成本價(jià)格50%賠償。私自藏匿、銷毀報(bào)廢品，一經(jīng)查實(shí)，除按所有己產(chǎn)生的成本價(jià)格賠償外，另處罰50元。

　　（8）裝配完成報(bào)報(bào)告檢驗(yàn)，QC判定批量不合格時(shí)，對作業(yè)員不自檢行為處罰10元/批次。班組長處以20元/批次。

　　（9）生產(chǎn)部無權(quán)對任何產(chǎn)品特別放行，特急產(chǎn)品需有特采評審小組確認(rèn)放行，小組至少有技術(shù)/品質(zhì)部門人員參加，否則對擅自決定特采放行責(zé)任人處罰100元。

　　（10）生產(chǎn)部未按技術(shù)部設(shè)計(jì)，工藝加工，造成品質(zhì)事故，由生產(chǎn)部相關(guān)責(zé)任人負(fù)責(zé)，并處罰金100元。

　　4、質(zhì)量檢驗(yàn)

　　（1）因來料檢驗(yàn)失識（無法檢驗(yàn)的項(xiàng)目除外）造成批量材料不合格而生產(chǎn)出不合格品，品管處罰50元。

　　（2）首件判定失誤，造成產(chǎn)品不合格時(shí)，品管處罰30元。

　　（3）產(chǎn)品品質(zhì)引起客戶市場局面投訴，但未退貨及返修的每單品管處罰50元。

　　（4）產(chǎn)品品質(zhì)引起客戶重大投訴或退貨，每單品管處罰100元。

　　（5）質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格后被其他人發(fā)現(xiàn)、舉報(bào)并證實(shí)不合格的，品管處罰30元。

　　5、其它部門責(zé)任

　　（1）公司其它部門人員造成的品質(zhì)問題，對應(yīng)上述部門條款進(jìn)行處理，如未能對應(yīng)，則按總損失成本的20%處罰進(jìn)行處理，批量性問題按總成本30%處罰。

　　（2）無法計(jì)算損失或無相應(yīng)條款，由品質(zhì)部調(diào)查原因，書面報(bào)告給總經(jīng)理，公司酌情處理。

　　四、產(chǎn)品質(zhì)量事故的分類：

　　按造成經(jīng)濟(jì)損失嚴(yán)重程度劃分為4個(gè)檔次。

　　1）輕微質(zhì)量事故：發(fā)生在產(chǎn)品次要部位，稍加整改即能使用，造成的經(jīng)濟(jì)損失在200～1000元的。

　　2）一般質(zhì)量事故：發(fā)生在產(chǎn)品重要部位，對產(chǎn)品質(zhì)量有一定的影響，經(jīng)返工或返修可達(dá)到圖紙要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的，造成的經(jīng)濟(jì)損失在1000元～5000元的。

　　3）嚴(yán)重質(zhì)量事故：發(fā)生在產(chǎn)品重要部位，對產(chǎn)品質(zhì)量有較嚴(yán)重的影響或給企業(yè)信譽(yù)造成一定影響的，返修后基本能夠正常使用，造成的經(jīng)濟(jì)損失在5000元～20000元的。

　　4）重大質(zhì)量事故：發(fā)生在產(chǎn)品關(guān)鍵部位或造成產(chǎn)品報(bào)廢，產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)損失在20000元以上、造成企業(yè)聲譽(yù)受損的。

　　五、對質(zhì)量事故責(zé)任人的處罰規(guī)則

　　產(chǎn)品在生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備、材料采購，生產(chǎn)制造、質(zhì)量檢驗(yàn)、銷售等各環(huán)節(jié)過程中出現(xiàn)的質(zhì)量管理問題與質(zhì)量事故，按造成經(jīng)濟(jì)損失的多少進(jìn)行質(zhì)量事故分類給予處罰。

　　1）造成經(jīng)濟(jì)損失總價(jià)值在200至5000元（含200）的，屬輕微質(zhì)量事故，對責(zé)任者按月薪的5%進(jìn)行處罰，同時(shí)追究部門相關(guān)責(zé)任者的連帶責(zé)任。

　　2）造成經(jīng)濟(jì)損失總價(jià)值在5000至10000元（不含10000）的`，屬一般質(zhì)量事故，對責(zé)任者按月薪的7%進(jìn)行處罰，同時(shí)追究部門相關(guān)責(zé)任者的連帶責(zé)任。

　　3）造成經(jīng)濟(jì)損失總價(jià)值在10000至20000元（不含10000）的，屬嚴(yán)重質(zhì)量事故，對責(zé)任者按月薪的9%進(jìn)行處罰，同時(shí)追究部門相關(guān)責(zé)任者的連帶責(zé)任。

　　4）造成經(jīng)濟(jì)損失總價(jià)值在50000以上造成企業(yè)聲譽(yù)受損的，屬重大事故，對責(zé)任者按月薪的12%進(jìn)行處罰，同時(shí)追究部門相關(guān)責(zé)任者的連帶責(zé)任。

　　5）造成經(jīng)濟(jì)損失總價(jià)值在500元以下的，原則上不作處罰，但要求部門責(zé)任人及直接責(zé)任人及時(shí)整改處理。

　　6）鑒于員工收入有限，造成相對較高檔次的質(zhì)量事故時(shí)的罰款金額占經(jīng)濟(jì)損失金額的比例反而相對較小，但當(dāng)較高檔次質(zhì)量事故的處罰金額低于較低檔次的處罰金額時(shí)，服從較低檔次處罰規(guī)則的上限。

　　7）對于以上質(zhì)量事故造成經(jīng)濟(jì)損失的，品質(zhì)部有權(quán)要求直接責(zé)任人及部門責(zé)任人及時(shí)處理，盡量挽回或減少損失，對于態(tài)度不好、意識不強(qiáng)的除以上罰款外還應(yīng)額外追加處罰，并予以全廠通報(bào)。

　　六、公司內(nèi)部質(zhì)量獎勵

　　公司每月對員工質(zhì)量狀況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)匯總分析，并根據(jù)質(zhì)量狀況進(jìn)行獎勵。

　　1）對員工在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)材料或上道工序產(chǎn)品批量不合格及時(shí)上報(bào)并隔離，從而避免本工序不合格品產(chǎn)生的，每次給予獎勵50-100元。

　　2）員工發(fā)現(xiàn)對品質(zhì)有重大影響，或潛在影響的工藝流程錯(cuò)誤，并提出有效的改善方案，執(zhí)行后避免重大品質(zhì)事故的，經(jīng)核實(shí)后一次性獎勵100-500元。

　　3）員工如發(fā)現(xiàn)上道工序漏檢，誤檢或重大品質(zhì)缺陷，并及時(shí)制止并匯報(bào)者，經(jīng)核實(shí)后視情節(jié)獎勵50-80元，如挽救損失金額巨大，品管部上報(bào)上級主管部門另行獎勵。

　　4）每季度評選3名，在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程中無任何品質(zhì)異常，并具有很強(qiáng)品質(zhì)意識和品質(zhì)責(zé)任心，并主動帶領(lǐng)其他員工提高品質(zhì)意識，由各部門提出，品管部核實(shí)后報(bào)上級主管部門批準(zhǔn)，獎勵200元。

　　5）向品質(zhì)人員或車間主管舉報(bào)他人不安工程或質(zhì)量要求進(jìn)行作業(yè)，經(jīng)確認(rèn)核實(shí)的一次獎勵30元。

　　6）積極向公司提出合理化建立，經(jīng)過采納，在產(chǎn)品質(zhì)量提高和材料消耗降低方面有成效的，經(jīng)確認(rèn)核實(shí)一次獎勵100-500元。

　　7）對在質(zhì)量方面做出突出成績，但不能直接計(jì)算其經(jīng)濟(jì)效益的，可視其影響程度大小給予獎勵100-2000元。

　　七、附加說明

　　1）獎罰金額最低為10元。

　　2）如處罰條例相互有沖突，按嚴(yán)重的條例處理。

　　3）品質(zhì)部保留《品質(zhì)管理獎懲制度》的解釋權(quán)。

　　4）公司授權(quán)品質(zhì)部開具《品質(zhì)處罰單》和《品質(zhì)獎勵申請單》

　　八、附件

　　1）《品質(zhì)處罰單》

　　2）《品質(zhì)獎勵申請單》

　　（注：《品質(zhì)管理獎懲制度》由各部門同意后，報(bào)生產(chǎn)辦批準(zhǔn)，批準(zhǔn)日期為生效日，執(zhí)行中如有爭議，由生產(chǎn)辦裁決，如需修改，報(bào)生產(chǎn)管理部批準(zhǔn)后由品質(zhì)部執(zhí)行修改）

　　品質(zhì)處罰單

　　注：此處罰單一式四份簽名蓋章后，一聯(lián)：被檢查部門存根，二聯(lián)：上報(bào)生產(chǎn)辦，三聯(lián)：簽單部，四聯(lián)：財(cái)務(wù)部

　　品質(zhì)獎勵申請單

　　注：此處罰單一式四份簽名蓋章后，一聯(lián)：被檢查部門存根，二聯(lián)：上報(bào)生產(chǎn)辦，三聯(lián)：簽單部，四聯(lián)：財(cái)務(wù)部

　　生產(chǎn)質(zhì)量管理制度 6

　　一、質(zhì)量管理體系

　　1.1質(zhì)量方針

　　本企業(yè)的質(zhì)量方針是：以客戶為中心，不提高產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量，足客戶需求，保證食品安全。

　　1.2質(zhì)量標(biāo)

　　本企業(yè)的質(zhì)量標(biāo)是：產(chǎn)品合率達(dá)到99%，客戶意度達(dá)到95%，食品安全事故率為零。

　　1.3織結(jié)構(gòu)

　　本企業(yè)設(shè)立質(zhì)量管理部門，由質(zhì)量經(jīng)理負(fù)責(zé)，下設(shè)質(zhì)量控制、質(zhì)量檢和質(zhì)量培訓(xùn)等。

　　二、管理

　　2.1設(shè)備管理

　　本企業(yè)對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行定期檢查、維護(hù)和保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

　　2.2原料管理

　　本企業(yè)對原料進(jìn)行嚴(yán)的控制，確保原料符合家標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)要求。

　　2.3生產(chǎn)過程管理

　　本企業(yè)對生產(chǎn)過程進(jìn)行嚴(yán)的控制，確保生產(chǎn)過程符合家標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)要求。

　　三、質(zhì)量控制

　　3.1檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

　　本企業(yè)建立了嚴(yán)的產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，確保產(chǎn)品符合家標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)要求。

　　3.2檢驗(yàn)方法

　　本企業(yè)采用先進(jìn)的檢驗(yàn)方法，確保產(chǎn)品檢驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確可靠。

　　3.3檢驗(yàn)記錄

　　本企業(yè)建立了善的檢驗(yàn)記錄系統(tǒng)，確保檢驗(yàn)結(jié)果。

　　四、培訓(xùn)管理

　　4.1培訓(xùn)計(jì)劃

　　本企業(yè)建立了質(zhì)量培訓(xùn)計(jì)劃，對員工進(jìn)行培訓(xùn)，提高員工的質(zhì)量意識和技能水平。

　　4.2培訓(xùn)內(nèi)容

　　本企業(yè)的培訓(xùn)內(nèi)容包括質(zhì)量管理知識、安全知識、操作規(guī)程等。

　　4.3培訓(xùn)效果評估

　　本企業(yè)對培訓(xùn)效果進(jìn)行評估，確保培訓(xùn)效果達(dá)到預(yù)期標(biāo)。

　　五、食品安全管理

　　5.1食品安全政策

　　本企業(yè)建立了食品安全政策，確保產(chǎn)品符合家標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)要求。

　　5.2食品安全控制

　　本企業(yè)對食品安全進(jìn)行嚴(yán)的控制，確保產(chǎn)品符合食品安全標(biāo)準(zhǔn)。

　　5.3食品安全培訓(xùn)

　　本企業(yè)對員工進(jìn)行食品安全培訓(xùn)，提高員工的.食品安全意識和技能水平。

　　六、文件控制

　　6.1文件編制

　　本企業(yè)建立了文件編制制度，確保文件符合家標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)要求。

　　6.2文件審查

　　本企業(yè)建立了文件審查制度，確保文件符合家標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)要求。

　　6.3文件變更

　　本企業(yè)建立了文件變更制度，確保文件變更符合家標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)要求。

　　七、內(nèi)部審核

　　7.1審核計(jì)劃

　　本企業(yè)建立了內(nèi)部審核計(jì)劃，對質(zhì)量管理體系進(jìn)行定期審核。

　　7.2審核程序

　　本企業(yè)建立了內(nèi)部審核程序，確保審核符合家標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)要求。

　　7.3審核記錄

　　本企業(yè)建立了善的審核記錄系統(tǒng)，確保審核結(jié)果可追溯。

　　八、持續(xù)改進(jìn)

　　8.1改進(jìn)計(jì)劃

　　本企業(yè)建立了持續(xù)改進(jìn)計(jì)劃，對質(zhì)量管理體系進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)。

　　8.2改進(jìn)措施

　　本企業(yè)建立了持續(xù)改進(jìn)措施，確保改進(jìn)措施符合家標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)要求。

　　8.3改進(jìn)效果評估

　　本企業(yè)對改進(jìn)效果進(jìn)行評估，確保改進(jìn)效果達(dá)到預(yù)期m。

　　結(jié)語

　　以上是一份食品生產(chǎn)質(zhì)量管理制度范本，企業(yè)可以根自身情況進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整和善。建立健全的質(zhì)量管理制度，是保障食品安全和提高產(chǎn)品質(zhì)量的重要保障。

　　生產(chǎn)質(zhì)量管理制度 7

　　一、施工現(xiàn)場工程質(zhì)量管理制度

　　1、項(xiàng)目建設(shè)堅(jiān)決貫徹執(zhí)行國家頒布的各種質(zhì)量管理文件、規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，牢固樹立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的思想，宗旨是優(yōu)質(zhì)、安全、高效至上。

　　2、項(xiàng)目要保證工程質(zhì)量，由分管副總經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和安檢部組成的質(zhì)量安全體系，專人負(fù)責(zé)施工質(zhì)量、現(xiàn)場堅(jiān)督和檢測及核驗(yàn)記錄，并認(rèn)真做好施工記錄和隱蔽工程驗(yàn)收簽證熟記錄，整理完善各項(xiàng)施工技術(shù)資料，確保施工質(zhì)量符合國家規(guī)范要求。

　　3、進(jìn)行經(jīng)常性的工程質(zhì)量知識教育，提高操作人員技術(shù)水平。實(shí)行施工、檢驗(yàn)、監(jiān)管現(xiàn)場三同時(shí)制度，到關(guān)鍵部位時(shí)，公司相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查員以及職能部門到現(xiàn)場進(jìn)行指揮和技術(shù)督導(dǎo)。

　　4、施工現(xiàn)場工程質(zhì)量管理，嚴(yán)格按照施工規(guī)范要求層層落實(shí)，保證每道工序的施工質(zhì)量符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。堅(jiān)持做到每個(gè)分項(xiàng)、分部工程施工質(zhì)量自檢自查，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度；不符合要求的不處理好決不進(jìn)行下道工序的施工，實(shí)行“質(zhì)量一票否決制”。

　　5、隱蔽工程施工前，經(jīng)自檢合格后報(bào)監(jiān)理公司查驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理工程師查驗(yàn)合格后及時(shí)辦理隱蔽工程驗(yàn)收簽證，方可進(jìn)入下道工序的施工。

　　6、嚴(yán)格把好材料進(jìn)出質(zhì)量關(guān)，所有材料、配件、設(shè)施使用前必須獲得職能部門檢測同意或標(biāo)定，不合格的材料不準(zhǔn)使用，不合格的產(chǎn)品不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場。工程施工前及時(shí)做好工程所需的材料材料復(fù)試，材料沒有檢驗(yàn)證明，不得進(jìn)入隱蔽工程的施工。

　　7、建立健全工程技術(shù)資料檔案制度，專人負(fù)責(zé)整理工程技術(shù)資料，認(rèn)真按照工程竣工驗(yàn)收資料要求，根據(jù)工程進(jìn)度及時(shí)作好施工記錄、自檢記錄和隱蔽工程驗(yàn)收簽證記錄。將自檢資料和工程質(zhì)量控制資料分類整理保管好，隨時(shí)接受上級部門的檢查。

　　8、對違反工程質(zhì)量管理制度的人，將按不同程度給予批評處理和罰款教育，并追究其責(zé)任。不達(dá)標(biāo)不予簽證、付款。對發(fā)生事故的當(dāng)事人和責(zé)任人，將按上級有關(guān)規(guī)定程序追究其責(zé)任并做出處理。

　　二、圖紙會審設(shè)計(jì)變更制度

　　1、工程實(shí)施工前必須對設(shè)計(jì)提供的圖紙進(jìn)行圖紙會審，由公司按分類組織進(jìn)行，具體由分管領(lǐng)導(dǎo)組織，項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人與相關(guān)技術(shù)人員、工程監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位和有關(guān)各方一道查閱熟悉圖紙、了解圖紙中存在的問題，提出圖紙會審意見。

　　2、圖紙會審應(yīng)做好記錄，由分管領(lǐng)導(dǎo)和項(xiàng)目部組織會審單位，會審提出的問題及時(shí)解決，并詳細(xì)記錄，寫成正式文件（必要時(shí)由設(shè)計(jì)單位另出修改圖紙），監(jiān)理（建設(shè)）單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位的代表和技術(shù)負(fù)責(zé)人均應(yīng)簽名蓋章認(rèn)可，列入工程檔案。

　　3、在施工過程中，無論建設(shè)單位還是施工單提出的設(shè)計(jì)變更都要填寫設(shè)計(jì)變更聯(lián)系單，經(jīng)設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理和項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人和經(jīng)理簽字同意后，方可進(jìn)行后續(xù)實(shí)施。

　　4、如果設(shè)計(jì)變更的內(nèi)容對建設(shè)規(guī)模、投資、工藝、質(zhì)量、安全等方面影響較大的，必須由公司審批后報(bào)送相關(guān)主管部門核準(zhǔn)。

　　5、所有設(shè)計(jì)變更資料，包括設(shè)計(jì)變更聯(lián)系單，修改圖紙均需文字記錄，納入工程檔案。

　　三、崗位培訓(xùn)制度

　　1、培訓(xùn)工作力求做到“三化三實(shí)”即“多樣化、規(guī)范化、科學(xué)化”和“實(shí)際、實(shí)用、實(shí)效”。做到需要和常態(tài)化。

　　2、項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)培訓(xùn)計(jì)劃及職工的排班情況，有針對性的科學(xué)安排培訓(xùn)。職工應(yīng)按時(shí)參加培訓(xùn)。

　　3、每次課程結(jié)束后，項(xiàng)目部將安排考試。考試的形式為書面答卷結(jié)合口頭問答及崗位抽查。崗位抽查指項(xiàng)目部就所講授的培訓(xùn)內(nèi)容是否被學(xué)員運(yùn)用到實(shí)際工作中進(jìn)行隨機(jī)考核。

　　4、凡每次考試不及格者，不得上崗。待重考合格后，重新上崗。考證優(yōu)秀者將視情況予以獎勵。

　　四、工程技術(shù)復(fù)檢制度

　　技術(shù)復(fù)核是保障，根據(jù)單位工程具體情況，下列必須復(fù)核：

　　1、放線、定位、基槽（坑）、標(biāo)高、標(biāo)深、消防間距、焊接、吹掃、探傷、回填、試壓、堡坎護(hù)坡、指示燈、壓力表。管溝的標(biāo)高、開挖、回填，管道焊接、陰極保護(hù)、斷面尺寸，全部要達(dá)標(biāo)符合設(shè)計(jì)規(guī)范。

　　2、設(shè)備招標(biāo)、合格證、安裝、調(diào)式、說明、修正、使用規(guī)范、技術(shù)參數(shù)、都要符合行業(yè)規(guī)范，有關(guān)附件必須齊全。

　　3、預(yù)制構(gòu)件、預(yù)埋件、預(yù)留孔、保護(hù)套、地埋管、沙墊、砼、砂漿配合比（作為計(jì)量資料）要符合標(biāo)準(zhǔn)。

　　4、關(guān)系到結(jié)構(gòu)安全和使用功能的`項(xiàng)目。

　　技術(shù)復(fù)核后，施工員應(yīng)立即填寫復(fù)核記錄和自復(fù)意見，關(guān)鍵部位要拍照，報(bào)監(jiān)理（建設(shè)）單位復(fù)核認(rèn)可、要經(jīng)分管副總核實(shí)。

　　五、技術(shù)交底制度

　　1、堅(jiān)持以技術(shù)進(jìn)步來保證施工質(zhì)量的原則，每個(gè)工曠、每道工序、每個(gè)環(huán)節(jié)、每個(gè)結(jié)構(gòu)施工前，項(xiàng)目部（分公司）必須進(jìn)行技術(shù)交底。

　　2、項(xiàng)目工程師或技術(shù)負(fù)責(zé)人對施工員、質(zhì)檢員、安全員及施工管理有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確關(guān)鍵性的施工問題，主要工種工程的施工方法和控制要點(diǎn)、采用技術(shù)文件、檢測要求以及安全技術(shù)要點(diǎn)。

　　3、施工員對班組長進(jìn)行技術(shù)交底，明確圖紙要求，采用作業(yè)指導(dǎo)書，施工方法要點(diǎn)，技術(shù)措施要點(diǎn)，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，安全生產(chǎn)文明施工要點(diǎn)。

　　4、班組長對作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底，結(jié)合具體操作部位，明確各部位的操作要點(diǎn)，技術(shù)要點(diǎn)、質(zhì)量要求，安全文明施工要求以及崗位職責(zé)。

　　5、各級技術(shù)交底以口頭進(jìn)行，并有文字記錄，參加交底人員履行簽字手續(xù)，技術(shù)措施不當(dāng)或交底不清而造成質(zhì)量事故的要追究有關(guān)部門和人員的責(zé)任。

　　六、隱蔽工程驗(yàn)收制度

　　1、工程完工后無法進(jìn)行檢查的那一部分工程，特別是重要結(jié)構(gòu)部位及有關(guān)特殊要求的部位，工程部和副總經(jīng)理都要督促資料員現(xiàn)場管理進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。

　　2、分項(xiàng)工程施工完畢后，應(yīng)由副總經(jīng)理和工程部及施工員會同質(zhì)檢員進(jìn)行自檢，并簽發(fā)隱蔽工程驗(yàn)收記錄，在指定日期內(nèi)，由監(jiān)理（建設(shè)）單位、設(shè)計(jì)單位簽具驗(yàn)收意見。

　　3、隱蔽工程在未進(jìn)行驗(yàn)收前，不得進(jìn)行下道工序施工，若有違反驗(yàn)收制度，造成返工損失時(shí)，應(yīng)追究有關(guān)部門和人員的責(zé)任。

　　4、管道無損探測由有資質(zhì)專業(yè)單位負(fù)責(zé)，檢測報(bào)告和隱蔽工程驗(yàn)收單位由工地資料員保管，竣工整理成冊，納入工程檔案。

　　七、材料采購、檢驗(yàn)、管理制度

　　1、材料進(jìn)場必須有材料員、質(zhì)檢員、工程部門負(fù)責(zé)人到場進(jìn)行驗(yàn)收，做好進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄。

　　2、鋼管、接頭、表閥、材料等原材料進(jìn)場應(yīng)有出廠合格證和質(zhì)量保證書，還應(yīng)及時(shí)做材料標(biāo)識和復(fù)試工作。不合格材料由材料員工程部門負(fù)責(zé)人與供貨方交涉，辦理退貨、調(diào)貨、索賠工作。

　　3、各種材料的領(lǐng)用，發(fā)放必須持有工程部簽發(fā)的材料領(lǐng)用單后，副總經(jīng)理批字，倉庫保管員方可發(fā)放有關(guān)材料。

　　4、各種材料進(jìn)場后至使用前均要掛設(shè)過程標(biāo)識，明確檢驗(yàn)狀態(tài)，表明該批材料是否為待檢品、不合格品或合格品，以便使用。

　　5、倉庫保管員應(yīng)根據(jù)不同材料分類堆放，并根據(jù)不同性質(zhì)做好防水、防火、防潮、防熱等保護(hù)工作，易燃、易爆物品應(yīng)有專門倉庫、專人保管、登記和領(lǐng)用。

　　八、工程質(zhì)量“三檢”制度

　　1、自檢：

　　操作人員在操作過程中必須按相應(yīng)的分項(xiàng)工程質(zhì)量要求進(jìn)行自檢，并經(jīng)班組長驗(yàn)收后，方可繼續(xù)進(jìn)行施工。

　　施工員應(yīng)督促班組長自檢，為班組創(chuàng)造自檢條件（如提供有關(guān)表格、協(xié)助解決檢測工具等）要對班組操作質(zhì)量進(jìn)行中間檢查。

　　2、互檢：

　　工種間的互檢，上道工序完成后下道工序施工前，班組長應(yīng)進(jìn)行交接檢查，填寫交接檢查表，經(jīng)雙方簽字，方準(zhǔn)進(jìn)入下道工序。

　　上道工序出成品后應(yīng)向下道工序辦理成品保護(hù)手續(xù)，而后發(fā)生成品損壞、污染、丟失等問題時(shí)由下道工序的單位承擔(dān)責(zé)任。

　　3、專檢：

　　所有分項(xiàng)工程、隱檢、預(yù)檢項(xiàng)目，必須按程序，作為一道工序，邀請專檢人員進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)評定。

　　九、管溝開挖回填、管道試壓制度

　　1、管溝開挖、回填必須按指定專人負(fù)責(zé)指導(dǎo)，嚴(yán)格按圖紙和規(guī)程要求執(zhí)行。

　　2、尺寸、數(shù)量、填沙和高、寬度、必須嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量施工與驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，不得偷工減料。回填后的復(fù)耕和護(hù)坡堡坎要有利農(nóng)田和管道保護(hù)。

　　3、管溝開挖、回填和護(hù)坡堡坎要作好隱蔽記錄，并在監(jiān)理（建設(shè)）單位見證人的監(jiān)督下現(xiàn)場負(fù)責(zé)人和施工方同時(shí)簽字負(fù)責(zé)，收集資料準(zhǔn)確無誤。

　　4、管道試壓前必須在技術(shù)負(fù)責(zé)人指導(dǎo)下，搞好吹掃，強(qiáng)度試呀壓時(shí)，先行報(bào)告公司技術(shù)監(jiān)督、安全管理、消防和特種壓力管理部門、監(jiān)理（建設(shè)）單位和設(shè)計(jì)單位，現(xiàn)場共同進(jìn)行，并做好記錄。達(dá)到壓力等級合格后方能投入使用。

　　5、管道試壓不合格或有漏氣，及時(shí)減壓修復(fù)再復(fù)試，合格后由各方面參檢負(fù)責(zé)人簽字匯合技術(shù)資料匯總成冊。

　　十、分項(xiàng)、分部（子分部）工程驗(yàn)收評定制度

　　1、施工過程中必須對分項(xiàng)工程進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收評定，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人會同質(zhì)檢員、班組長參加驗(yàn)收評定，并做好記錄簽字。不合格者應(yīng)予返工。

　　2、分部工程完工由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人會同施工員、質(zhì)檢員進(jìn)行分部工程驗(yàn)收，檢查分項(xiàng)工程驗(yàn)收資料，根據(jù)資料給予評定后報(bào)監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收評定。

　　3、基礎(chǔ)工程、主體結(jié)構(gòu)工程（可分層段）經(jīng)項(xiàng)目部（分公司）驗(yàn)收評定后，經(jīng)公司質(zhì)量科驗(yàn)收簽章后，報(bào)監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收評定。

　　4、單位（子單位）工程達(dá)到竣工標(biāo)準(zhǔn)后，由項(xiàng)目部（分公司）將全套工程技術(shù)文件上報(bào)公司質(zhì)量科審核，核定工程質(zhì)量自評等級，經(jīng)公司總經(jīng)理、總工程師審定并簽章后報(bào)監(jiān)理（建設(shè)）單位核查。

　　生產(chǎn)質(zhì)量管理制度 8

　　1、目的

　　加強(qiáng)生產(chǎn)過程質(zhì)量管理，使之協(xié)調(diào)有效進(jìn)行，以確保產(chǎn)品質(zhì)量，降低消耗，提高生產(chǎn)效率。

　　2、適用范圍

　　適用于生產(chǎn)過程質(zhì)量管理工作。

　　3、職責(zé)

　　3.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程質(zhì)量管理工作。

　　3.2車間負(fù)責(zé)嚴(yán)格按工藝文件進(jìn)行生產(chǎn)。

　　4、生產(chǎn)過程質(zhì)量管理

　　4.1生產(chǎn)過程質(zhì)量管理的基本任務(wù)

　　⑴確保產(chǎn)品質(zhì)量;

　　⑵提高勞動生產(chǎn)率;

　　⑶節(jié)約材料和能源消耗;

　　⑷改善勞動條件和文明生產(chǎn)。

　　4.2生產(chǎn)過程質(zhì)量管理的基本要求

　　⑴強(qiáng)化質(zhì)量意識;

　　⑵技術(shù)部、生產(chǎn)部應(yīng)有機(jī)配合，確保生產(chǎn)現(xiàn)場物流和信息流的順利暢通，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程質(zhì)量管理的基本任務(wù)。

　　4.3生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制定工藝文件，及時(shí)將工藝文件發(fā)放到生產(chǎn)車間。

　　4.4生產(chǎn)部按工藝要求提供合格生產(chǎn)設(shè)備、測量設(shè)備和良好生產(chǎn)工作環(huán)境，按工藝文件均衡安排生產(chǎn)。

　　4.5市場部按工藝要求提供各種合格材料。

　　4.6技術(shù)部搞好計(jì)量器具的周期檢定與配置。

　　4.7技術(shù)部、生產(chǎn)部和生產(chǎn)車間密切配合，進(jìn)行工序質(zhì)量控制。

　　4.8綜合部按生產(chǎn)需要配齊生產(chǎn)人員，做好專業(yè)培訓(xùn)和紀(jì)律教育。

　　4.9生產(chǎn)車間正確實(shí)施工藝文件，搞好文明生產(chǎn)和現(xiàn)場定置管理;生產(chǎn)工人必須嚴(yán)格按工藝規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書等工藝文件進(jìn)行生產(chǎn)操作。

　　5、生產(chǎn)過程衛(wèi)生管理

　　5.1按生產(chǎn)工藝的先后次序和產(chǎn)品特點(diǎn)，將原料處理、半成品處理和加工、包裝材料和容器的清洗、消毒、成品包裝和檢驗(yàn)、成品貯存等工序分開設(shè)置，防止前后工序相互交叉污染。

　　5.2所使用工具、包裝容器、包裝材料應(yīng)為食品級的`，并符合相應(yīng)的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定。

　　5.3各項(xiàng)工藝操作應(yīng)在良好的情況下進(jìn)行。防止變質(zhì)和受到腐敗微生物及有毒有害物的污染。

　　5.4生產(chǎn)設(shè)備、工具、容器、場地等在使用前后均應(yīng)徹底清洗、消毒維修、檢查設(shè)備時(shí)，不得污染食品。

　　5.5成品應(yīng)有固定包裝，包裝容器和材料，應(yīng)完好無損，符合國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn);包裝上的標(biāo)簽應(yīng)按gb7718的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行;包裝應(yīng)在良好的狀態(tài)下進(jìn)行，防止異物帶入食品;包裝完畢后，按批次入庫、貯存。

　　生產(chǎn)質(zhì)量管理制度 9

　　一、施工現(xiàn)場工程質(zhì)量管理制度

　　1、項(xiàng)目建設(shè)堅(jiān)決貫徹執(zhí)行國家頒布的各種質(zhì)量管理文件、規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，牢固樹立“百年計(jì)，質(zhì)量第一”的思想，宗旨是優(yōu)質(zhì)、安全、高效至上。

　　2、項(xiàng)目要保證工程質(zhì)量，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和安檢部組成的質(zhì)量安全體系，專人負(fù)責(zé)施工質(zhì)量、現(xiàn)場監(jiān)督和檢測及核驗(yàn)記錄，并認(rèn)真做好施工記錄和隱蔽工程驗(yàn)收簽證記錄，整理完善各項(xiàng)施工技術(shù)資料，確保施工質(zhì)量符合國家規(guī)范要求。

　　3、進(jìn)行經(jīng)常性的工程質(zhì)量知識教育，提高操作人員技術(shù)水平。實(shí)行施工、檢驗(yàn)、監(jiān)管現(xiàn)場三同時(shí)制度，到關(guān)鍵部位時(shí)，公司相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查員以及職能部門到現(xiàn)場進(jìn)行指揮和技術(shù)指導(dǎo)。

　　4、施工現(xiàn)場工程質(zhì)量管理，嚴(yán)格按照施工規(guī)范要求層層落實(shí)，保證每道工序的施工質(zhì)量符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。堅(jiān)持做到每個(gè)分項(xiàng)、分部工程施工質(zhì)量自檢自查，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度;不符合要求的不處理好決不進(jìn)行下道工序的'施工，實(shí)行“質(zhì)量一票否決”制。

　　5、隱蔽工程施工前，經(jīng)自檢合格后報(bào)監(jiān)理公司查驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理工程師查驗(yàn)合格后及時(shí)辦理隱蔽工程驗(yàn)收簽證，方可進(jìn)入下道工序的施工。

　　6、嚴(yán)格把好材料進(jìn)出質(zhì)量關(guān)，所有材料、配件、設(shè)施使用前必須獲得職能部門檢測同意或標(biāo)定，不合格的材料不準(zhǔn)使用，不合格的產(chǎn)品不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場。工程施工前及時(shí)做好工程所需的材料復(fù)試，材料沒有檢驗(yàn)證明，不得進(jìn)入隱蔽工程的施工。

　　7、建立健全工程技術(shù)資料檔案制度，專人負(fù)責(zé)整理工程技術(shù)資料，認(rèn)真按照工程竣工驗(yàn)收資料要求，根據(jù)工程進(jìn)度及時(shí)做好施工記錄、自檢記錄和隱蔽工程驗(yàn)收簽證記錄。將自檢資料和工程質(zhì)量控制資料分類整理保管好，隨時(shí)接受上級部門的檢查。

　　8、對違工程質(zhì)量管理制度的人，將按不同程度給予批評處理和罰款教育，并追究其責(zé)任。不達(dá)標(biāo)不予簽證、付款。對發(fā)生事故的當(dāng)事人和責(zé)任人，將按上級有關(guān)規(guī)定程序追究其責(zé)任并做出處理。

　　二、崗位培訓(xùn)制度

　　1、培訓(xùn)工作力求做到“三化三實(shí)”即“多樣化、規(guī)范化、科學(xué)化”和“實(shí)際、實(shí)用、實(shí)效”。做到需要和常態(tài)化。

　　2、項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)培訓(xùn)計(jì)劃及職工的排班情況，有針對性的科學(xué)安排培訓(xùn)。職工應(yīng)按時(shí)參加培訓(xùn)。

　　3、每次課程結(jié)束后，項(xiàng)目部將安排考試。考試的形式為書面答卷結(jié)合口頭回答及崗位抽查。崗位抽查指項(xiàng)目部就所講授的培訓(xùn)內(nèi)容是否被學(xué)員運(yùn)用到實(shí)際工作中進(jìn)行隨機(jī)考核。

　　4、凡每次考試不及格者，不得上崗。待重考合格后，重新上崗。考試優(yōu)秀者將視情況予以獎勵。

　　三、工程技術(shù)復(fù)檢制度

　　技術(shù)復(fù)核是保障，根據(jù)單位工程具體情況，下列必須復(fù)核：

　　1、放線、定位、基坑、標(biāo)高、標(biāo)深、消防間距、焊接、吹掃、探傷、回填、

　　試壓、堡坎護(hù)坡、指示燈、壓力表。管溝的標(biāo)高、開挖、回填，管道焊接、陰極保護(hù)、斷面尺寸，全部要達(dá)標(biāo)符合設(shè)計(jì)規(guī)范。

　　2、設(shè)備招標(biāo)、合格證、安裝、調(diào)試、說明、修正、使用規(guī)范、技術(shù)參數(shù)，都要符合行業(yè)規(guī)范，有關(guān)附件必須齊全。

　　3、預(yù)制構(gòu)件、預(yù)埋件、預(yù)留孔、保護(hù)套、地埋管、砂墊、混凝土、砂漿配合比要符合標(biāo)準(zhǔn)。

　　4、關(guān)系到結(jié)構(gòu)安全和使用功能的項(xiàng)目。

　　技術(shù)復(fù)核后，施工員應(yīng)立即填寫復(fù)核記錄和自復(fù)意見，關(guān)鍵部位要拍照，報(bào)監(jiān)理(建設(shè))單位復(fù)核認(rèn)可，要經(jīng)分管技術(shù)負(fù)責(zé)人核實(shí)。

　　四、技術(shù)交底制度

　　1、堅(jiān)持以技術(shù)進(jìn)步來保證施工質(zhì)量的原則，每個(gè)工況、每道工序、每個(gè)環(huán)節(jié)、每個(gè)結(jié)構(gòu)施工前，項(xiàng)目部必須進(jìn)行技術(shù)交底。

　　2、項(xiàng)目工程師或技術(shù)負(fù)責(zé)人對施工員、質(zhì)檢員、安全員及施工管理有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確關(guān)鍵性的施工問題，主要工種工程的施工方法和控制要點(diǎn)，采取技術(shù)文件，檢測要求以及安全技術(shù)要點(diǎn)。

　　3、施工員對班組長進(jìn)行技術(shù)交底，明確圖紙要求，采用作業(yè)指導(dǎo)書，施工方法要點(diǎn)。技術(shù)措施要點(diǎn)，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，安全生產(chǎn)文明施工要點(diǎn)。

　　4、班組長對作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底，結(jié)合具體操作部位，明確各部位的操作要點(diǎn)、技術(shù)要點(diǎn)、質(zhì)量要求、安全文明施工要求以及崗位職責(zé)。

　　5、各級技術(shù)交底以口頭進(jìn)行，并有文字記錄，參加交底人員履行簽字手續(xù)，技術(shù)措施不當(dāng)或交底不清而造成質(zhì)量事故的要追究有關(guān)部門和人員的責(zé)任。

　　五、隱蔽工程驗(yàn)收制度

　　1、工程完工后無法進(jìn)行檢查的那一部分工程，特別是重要結(jié)構(gòu)部位及有關(guān)特殊要求的部位，工程部和技術(shù)負(fù)責(zé)人都要督促資料員現(xiàn)場管理進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。

　　2、分項(xiàng)工程施工完畢后，應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人和工程部及施工員會同質(zhì)檢員進(jìn)行自檢，并簽發(fā)隱蔽工程驗(yàn)收記錄，在制定日期內(nèi)，由監(jiān)理(建設(shè))單位、設(shè)計(jì)單位簽具驗(yàn)收意見。

　　3、隱蔽工程在未進(jìn)行驗(yàn)收前，不得進(jìn)行下道工序施工，若有違驗(yàn)收制度，造成返工損失時(shí)，應(yīng)追究有關(guān)部門和人員的責(zé)任。

　　六、材料采購、檢驗(yàn)、管理制度

　　1、材料進(jìn)出必須有材料員、質(zhì)檢員、工程部門負(fù)責(zé)人到場進(jìn)行驗(yàn)收，做好進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄。

　　2、鋼管、接頭、表閥、材料等原材料進(jìn)場應(yīng)有出廠合格證和質(zhì)量保證書，還應(yīng)及時(shí)做材料標(biāo)識和復(fù)試工作。不合格材料由材料員工程部門負(fù)責(zé)人與供貨方交涉，辦理退貨、調(diào)貨、索賠工作。

　　3、各種材料的領(lǐng)用、發(fā)放必須持有工程部簽發(fā)的材料領(lǐng)用單后，技術(shù)負(fù)責(zé)人批字，倉庫保管員方可發(fā)放有關(guān)材料。

　　4、各種材料進(jìn)場后至使用前均要掛設(shè)過程標(biāo)識，明確檢驗(yàn)狀態(tài)，表明該批材料是否為待檢品、不合格品或合格品，以便使用。

　　5、倉庫保管員應(yīng)根據(jù)不同材料分類堆放，并根據(jù)不同性質(zhì)做好防水、防火、

　　防潮、防熱等保護(hù)工作，易燃、易爆物品應(yīng)有專門倉庫、專人保管、登記和領(lǐng)用。

　　七、工程質(zhì)量“三檢”制度

　　1、自檢：

　　操作人員在操作過程中必須按相應(yīng)的分項(xiàng)工程質(zhì)量要求進(jìn)行自檢，并經(jīng)班組長驗(yàn)收后，方可繼續(xù)進(jìn)行施工。

　　施工員應(yīng)督促班組長自檢，為班組創(chuàng)造自檢條件(如提供有關(guān)表格、協(xié)助解決檢測工具等)，要對班組操作質(zhì)量進(jìn)行中間檢查。

　　2、互檢：

　　工種間的互檢，上道工序完成后下道工序施工前，班組長應(yīng)進(jìn)行交接檢查，填寫交接檢查表，經(jīng)雙方簽字，方準(zhǔn)進(jìn)入下道工序。

　　上道工序出成品后應(yīng)向下道工序辦理成品保護(hù)手續(xù)，而后發(fā)生成品損壞、污染、丟失等問題時(shí)由下道工序的單位承擔(dān)責(zé)任。

　　3、專檢：

　　所有分項(xiàng)工程、隱檢、預(yù)檢項(xiàng)目，必須按程序，作為一道工序，邀請專檢人員進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)評定。

　　八、分項(xiàng)、分部(子分部)工程驗(yàn)收評定制度

　　1、施工過程中必須對分項(xiàng)工程進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收評定，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人會同質(zhì)檢員、班組長參加驗(yàn)收評定，并做好記錄簽字。不合格者應(yīng)予返工。

　　2、分部工程完工由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人會同施工員、質(zhì)檢員進(jìn)行分部工程驗(yàn)收，檢查分項(xiàng)工程驗(yàn)收資料，根據(jù)資料給予評定后報(bào)監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收評定。

　　3、基礎(chǔ)工程、主體結(jié)構(gòu)工程經(jīng)項(xiàng)目部驗(yàn)收評定后，經(jīng)公司質(zhì)量科驗(yàn)收簽章后，報(bào)監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收評定。

　　4、單位(子單位)工程達(dá)到竣工標(biāo)準(zhǔn)后，由項(xiàng)目部將全套工程技術(shù)文件上報(bào)公司質(zhì)量科審核，核定工程質(zhì)量自評等級，經(jīng)公司總經(jīng)理、總工程師審定并簽章后報(bào)監(jiān)理(建設(shè))單位核查。

　　3、商戶安全生產(chǎn)管理制度。

　　生產(chǎn)質(zhì)量管理制度 10

　　1、總則

　　1.1為了加強(qiáng)對產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)督管理，提升員工對質(zhì)量的認(rèn)識，提高產(chǎn)品質(zhì)量，明確質(zhì)量責(zé)任，有效降低質(zhì)量損失，維護(hù)企業(yè)利益，特制定本規(guī)定。

　　1.2本公司員工依照本規(guī)定承擔(dān)產(chǎn)品工作質(zhì)量責(zé)任。

　　1.3本公司不允許不注重質(zhì)量的現(xiàn)象和行為存在，對因此而造成質(zhì)量事故者將給予處罰。

　　1.4本公司鼓勵員工鉆研業(yè)務(wù)知識，不斷提高崗位技能，對在質(zhì)量方面做出成績的部門或個(gè)人給予獎勵。

　　2、范圍

　　2.1適用于公司內(nèi)所有產(chǎn)品質(zhì)量（包括公司質(zhì)量活動的服務(wù)質(zhì)量、過程質(zhì)量）管理；

　　2.2適用于公司內(nèi)所有與質(zhì)量活動相關(guān)的部門和人員。

　　3、職責(zé)

　　3.1品管部負(fù)責(zé)品質(zhì)異常的發(fā)現(xiàn)和處置，以及獎懲的實(shí)施。

　　3.2各部門負(fù)責(zé)監(jiān)督本部門品質(zhì)的日常管理及做好品質(zhì)異常工作開展的配合工作。

　　4、定義

　　4.1首檢：在生產(chǎn)開始時(shí)上班或換班或工序因素調(diào)整后，換人換料換工裝調(diào)整設(shè)備等對制造的第一件產(chǎn)品進(jìn)行的檢驗(yàn)。

　　4.2自檢：每做完一個(gè)產(chǎn)品后對自己所在工序生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)稱為自檢。人人必須加強(qiáng)責(zé)任心和質(zhì)量意識，保證自己生產(chǎn)的產(chǎn)品100%合格，絕不允許有次品流入下一工序，促進(jìn)企業(yè)健康發(fā)展。

　　4.3互檢：本工序在開始加工前先對自己的前一工序生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢查稱為互檢。

　　4.4巡驗(yàn)：是指檢驗(yàn)員在生產(chǎn)現(xiàn)場按一定的時(shí)間間隔對有關(guān)工序的產(chǎn)品和生產(chǎn)條件進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)。

　　4.5批量不合格：返工或報(bào)廢數(shù)量超過10件且單位產(chǎn)品不合格總數(shù)在特定批中超過30%。

　　5、責(zé)任劃分

　　5.1各生產(chǎn)小組必須對所加工、裝配、自檢的產(chǎn)品品質(zhì)負(fù)責(zé)。

　　5.2品管部應(yīng)對經(jīng)檢驗(yàn)（來料檢驗(yàn)、制程檢驗(yàn)、成品檢驗(yàn)、出貨檢驗(yàn)）后的產(chǎn)品品質(zhì)負(fù)責(zé)。

　　5.3研發(fā)、工程技術(shù)人員應(yīng)對設(shè)計(jì)圖紙、工藝的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。

　　5.4倉庫人員應(yīng)對倉儲的物料保存品質(zhì)負(fù)責(zé)。

　　5.5質(zhì)量管理連帶責(zé)任

　　5.5.1指質(zhì)量管理活動中，依組織層次其直接、間接主管需對其下屬所做出的改進(jìn)或造成的質(zhì)量損失承擔(dān)相應(yīng)的連帶責(zé)任。無論獎懲，直接主管連帶50%，間接主管連帶25%，上三級主管在此規(guī)定中不負(fù)連帶責(zé)任。

　　5.5.2依互檢原則，其間接當(dāng)事人需對上工序所造成的.質(zhì)量損失承擔(dān)相應(yīng)的連帶責(zé)任。第一間接當(dāng)事人連帶50%，第二間接當(dāng)事人連帶25%，第三間接當(dāng)事人在此規(guī)定中不負(fù)連帶責(zé)任。

　　6、品質(zhì)指標(biāo)

　　6.1來料：一次送檢合格率95%(每月)

　　6.2制程：一次抽檢合格率97%(每月)

　　6.3組裝成品：一次抽檢合格率98%(每月)

　　6.4出貨：一次抽檢合格率100%(每月)

　　6.5顧客投訴率≤1%(每月)

　　7、品質(zhì)異常處罰細(xì)則

　　7.1品管部及生產(chǎn)部在以下情況應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任：

　　7.1.1檢驗(yàn)巡檢發(fā)現(xiàn)不合格或后工序發(fā)現(xiàn)不良，且數(shù)量超過10件但未達(dá)成批量，生產(chǎn)人員應(yīng)負(fù)有不自檢或自檢不到位責(zé)任，處罰直接當(dāng)事人10元，相關(guān)人員（含上級主管）在此規(guī)定中不負(fù)連帶責(zé)任。

　　7.1.2批量品質(zhì)異常，含本工序發(fā)現(xiàn)的不良或?qū)俳?jīng)品管部檢驗(yàn)合格放行的產(chǎn)品，被后工序或客戶發(fā)現(xiàn)的不良，當(dāng)損失金額在1000元以內(nèi)的直接當(dāng)事人扣罰100元，其直接、間接主管負(fù)連帶責(zé)任且品管應(yīng)負(fù)有不巡檢或巡檢不到位責(zé)任，扣罰直接當(dāng)事品管30元，其直接、間接主管負(fù)連帶責(zé)任；損失金額大于1000元的按損失成本10%價(jià)值對直接當(dāng)事人進(jìn)行處罰，其直接、間接主管負(fù)連帶責(zé)任且扣罰直接當(dāng)事品管50元，其直接、間接主管負(fù)連帶責(zé)任。

　　7.1.3因來料檢驗(yàn)失誤（無法檢驗(yàn)的項(xiàng)目除外）造成批量材料不合格，IQC處罰20元/次，其直接、間接主管負(fù)連帶責(zé)任。

　　7.1.4為預(yù)防批量不良品發(fā)生，加工/組裝產(chǎn)品須報(bào)首件檢驗(yàn)，如未報(bào)或首檢不合格而擅自生產(chǎn)，對責(zé)任人處罰10元/次，其直接、間接主管負(fù)連帶責(zé)任。

　　7.1.5首檢判定失誤，造成產(chǎn)品批量不合格時(shí)，除按規(guī)定接受處罰外，IPQC處罰追加20元，其直接、間接主管負(fù)連帶責(zé)任。

　　7.2開發(fā)及技術(shù)部在以下情況應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任：

　　7.2.1圖紙文件，相關(guān)技術(shù)工藝為加工/檢驗(yàn)的唯一參照依據(jù)，圖紙/工藝的制訂人/審核人必須對文件的正確性負(fù)責(zé)，如因圖紙不完整，工藝制定/審核而導(dǎo)致產(chǎn)品品質(zhì)事故，處罰責(zé)任人10-100元/次，其直接、間接主管負(fù)連帶責(zé)任。

　　7.2.2對客戶要求和本廠技術(shù)數(shù)據(jù)、圖紙的更改，必須有技術(shù)部書面的設(shè)計(jì)變更通知單或經(jīng)技術(shù)人員簽字確認(rèn)，且應(yīng)與使用部門進(jìn)行新舊文件的交換，如有因交換不及時(shí)或不徹底而造成產(chǎn)出不符合新要求的產(chǎn)品，對相關(guān)責(zé)任人處罰10元，其直接、間接主管負(fù)連帶責(zé)任。

　　7.2.3對生產(chǎn)/檢驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)的圖紙、工藝問題，最遲應(yīng)在三個(gè)工作日內(nèi)解決并給予明確答復(fù)，超過時(shí)限未予解決的，處罰責(zé)任人10元/次，其直接、間接主管負(fù)連帶責(zé)任。

　　7.3倉庫在以下情況應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任：

　　7.3.1倉管員發(fā)料發(fā)錯(cuò)，導(dǎo)致影響品質(zhì)、影響生產(chǎn)，對責(zé)任人處罰10元/次，其直接、間接主管負(fù)連帶責(zé)任。

　　7.3.2成品倉庫多發(fā)或少發(fā)，多發(fā)對責(zé)任人按實(shí)際成本金額賠償，少發(fā)1件以下處罰10元，其直接、間接主管負(fù)連帶責(zé)任。

　　7.3.3倉庫物品標(biāo)識不規(guī)范不清晰，每發(fā)現(xiàn)一次對責(zé)任人處罰10元，其直接、間接主管負(fù)連帶責(zé)任。

　　7.3.4不同規(guī)格不同客戶產(chǎn)品(樣品除外)混放，不論是入庫時(shí)還是發(fā)貨時(shí)，對責(zé)任人按10元／次處罰，其直接、間接主管負(fù)連帶責(zé)任。

　　7.3.5倉庫人員必須先確認(rèn)產(chǎn)品是否經(jīng)檢驗(yàn)合格，禁止接收不合格或狀態(tài)不清楚的產(chǎn)品，違規(guī)接受此類產(chǎn)品者，對責(zé)任人處罰10元/次，其直接、間接主管負(fù)連帶責(zé)任。

　　7.3.6裝卸工在搬運(yùn)裝卸成品時(shí)，沒按規(guī)定作業(yè)造成紙箱損壞，或在庫成品未加以防護(hù)造成紙箱臟、損壞等不良時(shí)，對責(zé)任人按10元/次扣罰，其直接、間接主管負(fù)連帶責(zé)任。

　　7.4流程異常處罰細(xì)則：

　　7.4.1未接到派產(chǎn)通知擅自加工生產(chǎn)的，或者不嚴(yán)格按照圖紙要求生產(chǎn)的，罰款當(dāng)事人10元，其直接、間接主管負(fù)連帶責(zé)任。

　　7.4.2未經(jīng)品管部檢驗(yàn)人員確認(rèn)，擅自把產(chǎn)品轉(zhuǎn)入下道工序或入庫的，對責(zé)任人處罰10元/次，如引發(fā)下工序質(zhì)量問題或客戶投訴的，除按規(guī)定接受處罰外，責(zé)任人處罰追加30元，其直接、間接主管負(fù)連帶責(zé)任。

　　7.4.3在各工序加工的過程中操作者損壞或報(bào)廢品得按規(guī)定接受處罰。對私自藏匿、銷毀報(bào)廢品，一經(jīng)查實(shí)，除按規(guī)定接受處罰外，另處罰50元，其直接、間接主管負(fù)連帶責(zé)任。

　　7.4.5對故意將不良品混入良品中的行為者，一次性處罰20元，其直接、間接主管負(fù)連帶責(zé)任。

　　7.4.6對未征得品管人員同意的情況下，私自撕下或涂抹品檢人員已粘的狀態(tài)標(biāo)識（如合格標(biāo)簽、不合格標(biāo)簽等），處以罰款20元/次，其直接、間接主管負(fù)連帶責(zé)任。

　　7.4.7在QC判定不合格，或巡檢時(shí)發(fā)現(xiàn)不合格，正常情況下生產(chǎn)必須在24小時(shí)內(nèi)對不良品進(jìn)行處理完畢，如未及時(shí)處理并強(qiáng)行將不良品轉(zhuǎn)入下工序生產(chǎn)，對責(zé)任者處罰20元，其直接、間接主管負(fù)連帶責(zé)任。

　　7.4.8品管人員在正常工作中作出的正確判定，如不被及時(shí)執(zhí)行，或遭到辱罵、毆打等人身攻擊的，視情況給予肇事者罰款10—100元不等，情況特別嚴(yán)重的經(jīng)品管部報(bào)總經(jīng)理審批給予肇事者開除處分，并賠償受害人醫(yī)療費(fèi)用及其他損失。

　　8、獎勵條例

　　8.1發(fā)生非批量品質(zhì)異常時(shí)對發(fā)現(xiàn)人員的獎勵：

　　8.1.1非生產(chǎn)作業(yè)人員，但投訴和挽救各種品質(zhì)異常的行為，經(jīng)核實(shí)后按質(zhì)量處罰條例開據(jù)處罰單，處罰金額將作為個(gè)人的質(zhì)量獎金，連帶處罰部分將分別做為其直接、間接主管的個(gè)人獎金。

　　8.1.2生產(chǎn)作業(yè)人員或品管檢驗(yàn)人員如發(fā)現(xiàn)上工序產(chǎn)品漏檢，錯(cuò)檢或重大品質(zhì)缺陷，必須立即上報(bào)品管并按質(zhì)量處罰條例開據(jù)處罰單，處罰金額將作為個(gè)人的質(zhì)量獎金，連帶處罰部分將分別做為其直接、間接主管的個(gè)人獎金。

　　8.1.3品管檢驗(yàn)人員在巡檢過程中如發(fā)現(xiàn)有不合格品將按質(zhì)量處罰條例開據(jù)處罰單，處罰金額將作為個(gè)人的質(zhì)量獎金，連帶處罰部分將分別做為其直接、間接主管的個(gè)人獎金。

　　8.2發(fā)生批量品質(zhì)異常時(shí)對發(fā)現(xiàn)人員的獎勵：

　　8.2.1當(dāng)發(fā)生批量品質(zhì)異常時(shí)對發(fā)現(xiàn)人員獎勵50元，其直接、間接主管分別獎勵25元、12.5元。

　　8.3員工發(fā)現(xiàn)對品質(zhì)有重大影響、或潛在影響的工藝流程錯(cuò)誤，并提出有效的改善方案，執(zhí)行后避免了重大品質(zhì)事故或大大提升生產(chǎn)效率者，經(jīng)核實(shí)后一次性獎勵50-100元；員工（開發(fā)及工藝技術(shù)人員除外）在生產(chǎn)前發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)圖紙/工模夾具等設(shè)計(jì)缺陷，及時(shí)制止并改善者，經(jīng)核實(shí)后獎勵10-100元，該部分獎金均由公司支付。

　　生產(chǎn)質(zhì)量管理制度 11

　　一、質(zhì)量管理制度

　　1、項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人主要負(fù)責(zé)質(zhì)檢部的領(lǐng)導(dǎo)，實(shí)行質(zhì)量制度“一票否決權(quán)”，在質(zhì)量與進(jìn)度發(fā)生矛盾時(shí)，以質(zhì)量為先的原則。

　　2、實(shí)行全面的質(zhì)量管理，成立崗位班組的qc小組，開展qc活動，使質(zhì)量進(jìn)一步提高。

　　3、對主要崗位安排專人持證上崗，并保證人員相對穩(wěn)定。

　　4、加強(qiáng)原材料的管理工作和檢查工作，設(shè)立專人進(jìn)行驗(yàn)收，為保證原材料進(jìn)場符合要求。

　　5、對于運(yùn)到場地的不合格材料要及時(shí)清除出場，做到不合格材料工地不過夜。

　　6、建立質(zhì)量自檢、互檢、專業(yè)檢查相結(jié)合制度，工地質(zhì)檢員、工程負(fù)責(zé)人及監(jiān)理方代表檢查并確定質(zhì)量等級。

　　7、堅(jiān)持每一項(xiàng)工序簽字、驗(yàn)收制度，上道工序未經(jīng)驗(yàn)收，不得進(jìn)行下道工序的施工。

　　二、安全生產(chǎn)管理制度

　　1、項(xiàng)目經(jīng)理、專(兼)職安全員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)，取得安全管理合格證書。

　　2、堅(jiān)決貫徹管生產(chǎn)必須管安全的原則。健全安全管理網(wǎng)絡(luò)，設(shè)立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)委員會(小組)和專(兼)職安全員。

　　3、職工上崗前接受安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)。

　　4、安全設(shè)施不齊全、人身安全無保障時(shí)，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)、違章作業(yè)。

　　5、嚴(yán)禁危害生命安全和身體健康的行為發(fā)生。

　　6、未經(jīng)“三級”安全教育、崗位安全規(guī)程教育和安全考試，或安全考試不合格，不準(zhǔn)上崗。

　　7、職工必須自覺遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度和勞動紀(jì)律，不得違章作業(yè)。上班前不準(zhǔn)喝酒，上班時(shí)不準(zhǔn)打鬧，不準(zhǔn)擅離工作崗位。

　　8、飲酒后，不準(zhǔn)進(jìn)入施工工地，不準(zhǔn)操作施工機(jī)械，不準(zhǔn)駕駛?cè)魏螜C(jī)動車輛。

　　9、對施工現(xiàn)場附近的'溝、坑、老井、河道及高、低壓輸電線路等危險(xiǎn)處，應(yīng)安裝必要的安全防護(hù)設(shè)施和安全警示標(biāo)志。

　　10、嚴(yán)禁隨意拆除、移動或損壞安全防護(hù)措施、裝置、設(shè)施及安全標(biāo)志、安全警示牌、操作標(biāo)記牌等。

　　11、安裝拆卸應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮，明確分工，互相配合，協(xié)調(diào)操作。

　　12、機(jī)械設(shè)備的安全防護(hù)設(shè)施必須齊全，技術(shù)性能良好，裸露的旋轉(zhuǎn)和傳動部位(齒輪、萬向軸、皮帶、鏈條、軸頭等)必須安裝牢固的防護(hù)罩。

　　13、安裝、維修或拆除臨時(shí)用電設(shè)施必須由電工完成，電工必須經(jīng)培訓(xùn)并經(jīng)考核合格方可上崗，嚴(yán)禁無證人員進(jìn)行電氣操作。

　　14、作業(yè)時(shí)必須按規(guī)定穿戴和配備相應(yīng)的勞動保護(hù)用品，并檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)施是否完好，嚴(yán)禁設(shè)備帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　15、網(wǎng)架吊裝時(shí)，應(yīng)注意被吊工作物的重量及使用鋼絲繩的允許荷載力，并向吊機(jī)指揮人員說明吊運(yùn)的目的地，并事先清理目的地周圍的障礙物。

　　16.吊裝工作就位時(shí)，應(yīng)注意安裝人員的手和腳，要做到穩(wěn)、準(zhǔn)。

　　17、高空安裝工作時(shí)，要系好安全帶、扣好保險(xiǎn)扣，工作高空就位后要有臨時(shí)固定措施，各類工具、材料、配件應(yīng)采取防止高處墜落的安全措施。

　　18、使用油泵千斤頂要注意壓力負(fù)荷，要墊平放直。

　　19、使用撬棒注意放穩(wěn)和力的支點(diǎn)，防止滑脫、彈出滑脫、彈擊傷人，多人操作時(shí)要注意齊心協(xié)調(diào)。

　　生產(chǎn)質(zhì)量管理制度 12

　　1.目的

　　對影響生產(chǎn)質(zhì)量的主要因素或環(huán)節(jié)實(shí)施控制，使生產(chǎn)過程、產(chǎn)品質(zhì)量處于受控狀態(tài)，確保生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。

　　2.適用范圍

　　適用于本公司產(chǎn)品生產(chǎn)、檢驗(yàn)的工序質(zhì)量的控制。

　　3.定義

　　3.1過程：將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的一組彼此相關(guān)的資源和活動。

　　3.2生產(chǎn)過程：由生產(chǎn)管理人員組織作業(yè)人員，按產(chǎn)品技術(shù)文件、工藝文件以及其他規(guī)定的要求，將原材料、半成品加工成產(chǎn)品的過程。

　　3.3重要工序：指對產(chǎn)品質(zhì)量形成過程有重要影響的工序。

　　4.職責(zé)

　　4.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)策劃并確定生產(chǎn)資源，組織編制工藝文件、設(shè)備操作規(guī)程、各工種安全操作規(guī)程、確定關(guān)鍵控制點(diǎn)并編制作業(yè)指導(dǎo)書等并監(jiān)督員工遵照執(zhí)行。

　　4.2經(jīng)營部負(fù)責(zé)編制并執(zhí)行采購計(jì)劃，對采購的及時(shí)性和質(zhì)量負(fù)責(zé)。

　　4.3質(zhì)檢部負(fù)責(zé)過程質(zhì)量的監(jiān)測。

　　4.4質(zhì)量安全辦公室負(fù)責(zé)對過程質(zhì)量管理進(jìn)行考核，生產(chǎn)部、質(zhì)檢部協(xié)助。

　　5.要求

　　5.1生產(chǎn)計(jì)劃

　　5.1.1根據(jù)市場、生產(chǎn)的實(shí)際情況，制定車間詳細(xì)作業(yè)計(jì)劃。

　　5.1.2按照計(jì)劃要求安排生產(chǎn)進(jìn)度，并根據(jù)生產(chǎn)條件和生產(chǎn)情況調(diào)整生產(chǎn)進(jìn)度，實(shí)施生產(chǎn)計(jì)劃的動態(tài)管理。

　　5.2生產(chǎn)準(zhǔn)備

　　5.2.1人員

　　5.2.1.1從業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行健康檢查獲得健康證后才能上崗。

　　5.2.1.2從業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行安全生產(chǎn)教育、食品質(zhì)量安全知識培訓(xùn)、崗位技能知識培訓(xùn)及其它應(yīng)知應(yīng)會考核，合格后才能上崗。

　　5.2.1.3各崗位人員數(shù)量應(yīng)滿足要求。

　　5.2.2設(shè)備設(shè)施

　　確保生產(chǎn)所要求的儀器、設(shè)備、工裝、工具都已配套齊備，并處于合格使用狀態(tài)。

　　5.2.3原輔材料

　　準(zhǔn)備必須的原輔材料并進(jìn)行必要的確認(rèn)。

　　5.2.4生產(chǎn)環(huán)境

　　確保生產(chǎn)環(huán)境滿足工藝要求。

　　5.3過程控制

　　5.3.1生產(chǎn)管理人員按有效的工藝、技術(shù)文件組織生產(chǎn)，操作人員按對應(yīng)崗位的作業(yè)指導(dǎo)書或操作規(guī)程作業(yè)。

　　5.3.2首件檢查。

　　每班開始生產(chǎn)、更換產(chǎn)品品種或調(diào)整參數(shù)后生產(chǎn)的.首件產(chǎn)品，操作工必須進(jìn)行自檢，合格后，再由質(zhì)檢員根據(jù)相應(yīng)的檢驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行檢驗(yàn)；如不合格應(yīng)返工或查找原因改進(jìn)后重新生產(chǎn)，直至首檢合格，質(zhì)檢員確認(rèn)后才能批量生產(chǎn)。

　　5.3.3過程檢驗(yàn)。

　　操作工根據(jù)工藝規(guī)程和質(zhì)控點(diǎn)的要求對本工序的產(chǎn)品進(jìn)行檢測控制。經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品才能轉(zhuǎn)入下一工序或入庫。

　　5.3.4巡回監(jiān)控

　　生產(chǎn)過程中，質(zhì)檢員應(yīng)對操作工的自檢和過程檢驗(yàn)進(jìn)行監(jiān)督，認(rèn)真檢查操作工的作業(yè)方法、使用的檢測設(shè)備、工具和檢測頻率、記錄等是否正確；并根據(jù)工藝規(guī)程和質(zhì)控點(diǎn)要求進(jìn)行抽樣檢測。

　　5.3.5成品檢驗(yàn)

　　成品檢驗(yàn)按《產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)制度》執(zhí)行。

　　5.3.6建立和保存各種原（輔）料、食品添加劑、包裝材料的貯存、保管、領(lǐng)用出庫等記錄；

　　5.3.7建立和保存生產(chǎn)投料記錄，包括投料種類、品名、生產(chǎn)日期或批號、使用數(shù)量等；

　　5.3.8建立和保存生產(chǎn)加工過程關(guān)鍵控制點(diǎn)的控制情況，包括必要的半成品檢驗(yàn)記錄、溫度控制、庫房溫度、濕度控制記錄等；

　　5.3.9產(chǎn)品標(biāo)識和過程可追溯性控制

　　5.3.9.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制訂本公司產(chǎn)品的標(biāo)識方法及具體內(nèi)容。

　　5.3.9.2車間對不合格品儲存要有明確標(biāo)識。

　　5.3.9.3倉庫按照《原料庫管理制度》、《成品庫管理制度》的規(guī)定做好相應(yīng)標(biāo)識。

　　5.3.9.4各過程必須有完整質(zhì)量記錄，以便于追溯；

　　5.3.9.5質(zhì)檢部對可追溯性的有效性進(jìn)行監(jiān)控。

　　5.3.10產(chǎn)品防護(hù)

　　5.3.10.1對于產(chǎn)品從接收、加工、放行、交付直到預(yù)期目的地的所有階段，應(yīng)防止產(chǎn)品變質(zhì)、損壞和誤用。

　　5.3.10.2針對產(chǎn)品的符合性對其提供防護(hù)，包括標(biāo)識、搬運(yùn)、包裝、貯存和保護(hù)等。

　　5.3.10.3生產(chǎn)車間、倉庫應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)，配置適宜的搬運(yùn)工具，規(guī)定合理的搬運(yùn)方法，不得破壞包裝，防止跌落、磕碰、擠壓。

　　5.3.10.4入庫的產(chǎn)品應(yīng)按“五距”要求離地存放，保持庫房通風(fēng)干燥，溫濕度合適等，具體要求按照《原料庫管理制度》和《成品庫管理制度》執(zhí)行。

　　5.3.11不合格控制

　　5.3.11.1生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)不合格要及時(shí)糾偏，并采取預(yù)防措施；

　　5.3.11.2當(dāng)出現(xiàn)不合格產(chǎn)品時(shí)，按《不合格管理辦法》執(zhí)行。

　　5.3.12生產(chǎn)中斷處置

　　5.3.12.1生產(chǎn)中斷是指出現(xiàn)異常情況（如停電、停水、停汽；設(shè)備、儀器損壞；人身意外事故等）所導(dǎo)致的生產(chǎn)非正常終止。

　　5.3.12.2所有異常生產(chǎn)中斷，都應(yīng)由現(xiàn)場工作人員采取果斷處置措施，防止造成更大事故。

　　A、人身意外事故造成的中斷，應(yīng)立即切斷電源、水源、汽源等，停止所有設(shè)備的運(yùn)行，保護(hù)好現(xiàn)場，同時(shí)報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo)和公司領(lǐng)導(dǎo)。

　　B、停電、停水、停汽造成的生產(chǎn)中斷，應(yīng)關(guān)閉所有設(shè)備，按規(guī)定的操作規(guī)程對各工序、設(shè)備進(jìn)行處理。

　　C、設(shè)備、儀器損壞造成的生產(chǎn)中斷，應(yīng)按規(guī)定的操作程序，關(guān)閉所有設(shè)備的電源，停止運(yùn)行所有設(shè)備。

　　5.3.12.3排除異常因素后，應(yīng)按規(guī)定的操作程序恢復(fù)生產(chǎn)。

　　5.3.12.4生產(chǎn)中斷所產(chǎn)生的不合格，按《不合格管理辦法》執(zhí)行。

　　5.3.12.5保持生產(chǎn)中斷的處置記錄。

　　5.3.13監(jiān)督檢查

　　5.3.13.1質(zhì)量安全領(lǐng)導(dǎo)小組定期或不定期地對各項(xiàng)管理制度及作業(yè)規(guī)程進(jìn)行檢查；生產(chǎn)部長、車間主任、質(zhì)量監(jiān)督員等生產(chǎn)管理人員對生產(chǎn)工藝、參數(shù)、技術(shù)文件、崗位作業(yè)指導(dǎo)書或作業(yè)規(guī)程及其它各項(xiàng)管理制度的落實(shí)情況進(jìn)行日常檢查，防止發(fā)生違章作業(yè)，使過程處于受控狀態(tài)。

　　5.3.13.2定期對廠區(qū)內(nèi)環(huán)境、生產(chǎn)場所和設(shè)備、設(shè)施的清潔衛(wèi)生狀況進(jìn)行自查，并填寫《衛(wèi)生檢查記錄》和《加工設(shè)備清潔衛(wèi)生檢查記錄》；

　　5.3.13.3定期對必備生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)和清洗消毒，并填寫《設(shè)備維修保養(yǎng)記錄》和《設(shè)備清洗、消毒記錄》；

　　6.考核

　　6.1考核信息來源

　　6.1.1客戶投訴。由經(jīng)營部門負(fù)責(zé)收集整理。

　　6.1.2日常監(jiān)督抽查結(jié)果。由質(zhì)量安全領(lǐng)導(dǎo)小組、質(zhì)檢部、生產(chǎn)部等負(fù)責(zé)收集整理。

　　6.1.3檢驗(yàn)結(jié)果。由質(zhì)檢部負(fù)責(zé)收集整理。

　　6.2考核辦法

　　6.2.1由質(zhì)量安全辦公室負(fù)責(zé)對質(zhì)量安全管理工作進(jìn)行考核，每月考核一次。

　　6.2.2質(zhì)量安全辦公室根據(jù)收集到的考核信息，匯總后以部門為對象進(jìn)行考核，考核結(jié)果報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后，由經(jīng)營部負(fù)責(zé)兌現(xiàn)。

　　6.2.3凡與質(zhì)量安全管理工作有關(guān)的部門、班組及員工，每月須交納一定金額的質(zhì)量保證金，具體明細(xì)見附表。

　　6.2.4各部門應(yīng)依據(jù)質(zhì)量安全管理制度及其它相關(guān)文件等制訂本部門的質(zhì)量安全管理工作獎罰細(xì)則，依據(jù)細(xì)則對管理人員及員工進(jìn)行獎罰。

　　6.2.5當(dāng)月發(fā)生一次嚴(yán)重不合格的部門，扣除部門領(lǐng)導(dǎo)及責(zé)任人的質(zhì)量保證金；當(dāng)月發(fā)生二次一般不合格的部門，扣除部門領(lǐng)導(dǎo)及責(zé)任人的質(zhì)量保證金；當(dāng)月發(fā)生一次一般不合格的部門，不扣除部門領(lǐng)導(dǎo)的質(zhì)量保證金；當(dāng)月沒有發(fā)生不合格的部門，200%返還部門領(lǐng)導(dǎo)、管理人員及員工的質(zhì)量保證金。

　　6.2.6不合格是指原輔材料、半成品、成品經(jīng)檢驗(yàn)不符合標(biāo)準(zhǔn)或法律法規(guī)要求，也指作業(yè)、管理工作、食品質(zhì)量安全管理體系等不符合標(biāo)準(zhǔn)或法律法規(guī)、制度、工藝紀(jì)律、工藝參數(shù)、衛(wèi)生規(guī)范等的要求。

　　6.2.6.1嚴(yán)重不合格，是指經(jīng)檢驗(yàn)判定的批量不合格，或一次造成較大經(jīng)濟(jì)損失的不合格。對于已交付或開始使用后發(fā)現(xiàn)的不合格，按嚴(yán)重不合格對待。

　　6.2.6.2一般不合格，個(gè)別或少量不影響產(chǎn)品質(zhì)量的不合格。

　　6.2.6.3作業(yè)方面發(fā)生的不合格，應(yīng)根據(jù)其嚴(yán)重程度、造成的影響及可能造成的損失等，由質(zhì)量安全領(lǐng)導(dǎo)小組對其進(jìn)行評估后，作出定性。

　　6.2.7考核結(jié)果由質(zhì)量安全辦公室上報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后，對各部門實(shí)施獎罰。

　　生產(chǎn)質(zhì)量管理制度 13

　　生產(chǎn)過程中質(zhì)量管理的任務(wù)是：建立能夠穩(wěn)定生產(chǎn)合格和優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的生產(chǎn)系統(tǒng)，抓好生產(chǎn)環(huán)節(jié)的.質(zhì)量管理，保證產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)出合格或優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

　　1、加強(qiáng)原材料采購的質(zhì)量驗(yàn)收，不購買無生產(chǎn)許可資質(zhì)企業(yè)生產(chǎn)的材料，控制所有原材料，不經(jīng)檢驗(yàn)，一律不準(zhǔn)入庫結(jié)算。

　　2、建立健全崗位責(zé)任制和各項(xiàng)質(zhì)量管理制度和各項(xiàng)操作規(guī)程及工作標(biāo)準(zhǔn)。

　　3、質(zhì)量技術(shù)負(fù)責(zé)人要加強(qiáng)工藝檢查，各工序嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律和操作規(guī)程。

　　4、加強(qiáng)重點(diǎn)工序的質(zhì)量控制，使生產(chǎn)處于受控狀態(tài)，確保產(chǎn)品質(zhì)量。在配料、烘干處設(shè)立質(zhì)量控制點(diǎn)，5、對各控制點(diǎn)要嚴(yán)格進(jìn)行實(shí)驗(yàn)和檢驗(yàn)。主要控制原料使用量的計(jì)量、添加劑用量（嚴(yán)格執(zhí)行g(shù)b2760標(biāo)準(zhǔn)）、理化指標(biāo)；制面控制點(diǎn)：主要控制投料比例；烘干制點(diǎn)：主要控制溫度和時(shí)間。

　　6、對生產(chǎn)中使用的面板、機(jī)器、定期定時(shí)清洗、殺菌，以滿足技術(shù)規(guī)范要求、確保產(chǎn)品質(zhì)量。

　　7、加強(qiáng)設(shè)備的維修和保養(yǎng)，保證設(shè)備處于完好狀態(tài)。

　　8、對生產(chǎn)中存在的問題，迅速采取措施，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

　　9、加強(qiáng)產(chǎn)品防護(hù)，防止物料與食品的交叉污染。

　　10、原輔材料，成品、半成品要明確標(biāo)識，單獨(dú)存放；防止交叉污染。

　　11、車間員工不經(jīng)消毒或穿著不潔凈工作衣，不得進(jìn)入車間從事生產(chǎn)活動；

　　12、生產(chǎn)場所要嚴(yán)格按車間衛(wèi)生管理制度要求執(zhí)行。

　　13、對主要原材料的購進(jìn)要求運(yùn)輸容器及工具嚴(yán)格消毒處理，密封運(yùn)輸，確認(rèn)原材料的質(zhì)量安全。

　　考核辦法

　　各項(xiàng)指標(biāo)考核由技術(shù)總工負(fù)責(zé)，具體考核內(nèi)容：（1）各工序工藝執(zhí)行情況。

　　（2）產(chǎn)品防護(hù)情況。

　　（3）車間衛(wèi)生。

　　考核辦法：（1）崗位員工不按操作規(guī)程和技術(shù)要求操作者及時(shí)糾正，經(jīng)濟(jì)損失由崗位員工負(fù)責(zé)；

　　（2）工作中質(zhì)量事故由車間負(fù)責(zé)人及崗位員工負(fù)責(zé)并進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰；

　　（3）每周組織一次衛(wèi)生檢查，兩次不合格單位扣除部門負(fù)責(zé)人當(dāng)月獎金。

　　生產(chǎn)質(zhì)量管理制度 14

　　1、目的:

　　為了實(shí)現(xiàn)公司質(zhì)量管理的全員參與，使公司質(zhì)量方針、目標(biāo)和質(zhì)量工作落實(shí)到實(shí)處，特制定本責(zé)任制度。

　　2、管理職責(zé):

　　根據(jù)逐級考核的原則，公司質(zhì)量管理工作的考核按以下序列進(jìn)行:

　　①公司董事會負(fù)責(zé)考核公司高層管理者;

　　②總經(jīng)理負(fù)責(zé)考核各職能部門;

　　③各部門主管(經(jīng)理)負(fù)責(zé)考核下一級;

　　④各層管理者對質(zhì)量管理的責(zé)任。

　　⑴總經(jīng)理(廠長)的質(zhì)量管理責(zé)任:主持制定和宣傳本公司的質(zhì)量方針、目標(biāo)和規(guī)劃;

　　⑵組織建立并保持符合標(biāo)準(zhǔn)要求的質(zhì)量管理體系;

　　⑶批準(zhǔn)發(fā)布質(zhì)量手冊，建立健全質(zhì)量責(zé)任制;

　　⑷確定組織結(jié)構(gòu)，明確各職能部門的職責(zé)、權(quán)限及相互關(guān)系;

　　⑸根據(jù)公司質(zhì)量管理體系，配套相應(yīng)資源，確保質(zhì)量管理體系的有效運(yùn)行;

　　⑹負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)成本控制中心，對本公司最終的質(zhì)量管理負(fù)責(zé);

　　⑺指定管理者代表并授權(quán);

　　⑻批準(zhǔn)實(shí)施質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)。

　　⑥分管生產(chǎn)、質(zhì)量、技術(shù)主管的質(zhì)量管理責(zé)任:

　　⑴在總經(jīng)理(廠長)的領(lǐng)導(dǎo)下對公司的管理工作負(fù)主要責(zé)任;

　　⑵組織制定企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)劃目標(biāo);

　　⑶針對影響產(chǎn)品質(zhì)量的技術(shù)性難題，制定有關(guān)方案、計(jì)劃，并負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)實(shí)施;

　　⑷針對產(chǎn)品質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)，發(fā)動員工進(jìn)行質(zhì)量攻關(guān)，大搞技術(shù)革新，切實(shí)解決有關(guān)影響質(zhì)量的因素，努力提高產(chǎn)品質(zhì)量;

　　⑸組織全公司的質(zhì)量分析活動，認(rèn)真總結(jié)交流提高產(chǎn)品質(zhì)量的經(jīng)驗(yàn)，落實(shí)提高產(chǎn)品質(zhì)量的措施;

　　⑹協(xié)助總經(jīng)理處理重大責(zé)任事故，并組織有關(guān)部門分析原因，提出改進(jìn)措施;

　　⑺經(jīng)常聽取質(zhì)量檢查匯報(bào)，積極支持質(zhì)量檢查部門的工作，努力提高產(chǎn)品質(zhì)量;

　　⑻負(fù)責(zé)組織基層領(lǐng)導(dǎo)，定期召開質(zhì)量分析會議，征求意見，采納合理化建議，搞好質(zhì)量管理工作;

　　⑼協(xié)調(diào)技術(shù)部門、生產(chǎn)部門之間的關(guān)系，確保產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高。

　　⑦管理者代表的質(zhì)量管理職責(zé):

　　⑴確保質(zhì)量管理體系的過程建立、實(shí)施并保證其完整性;

　　⑵對質(zhì)量管理體系進(jìn)行策劃并協(xié)助總經(jīng)理組織貫徹國家的質(zhì)量政策、法規(guī)、法令;

　　⑶組織制定本公司的質(zhì)量方針、目標(biāo)和規(guī)劃、審定管理標(biāo)準(zhǔn);

　　⑷向最高管理者報(bào)告質(zhì)量管理體系中的業(yè)績，包括改進(jìn)需求;

　　⑸確保各種信息進(jìn)行有效溝通;

　　⑹負(fù)責(zé)公司產(chǎn)品生產(chǎn)許可證及iso9000認(rèn)證的組織工作。

　　3、質(zhì)量部門的管理責(zé)任:

　　⑴貫徹質(zhì)量第一的方針，負(fù)責(zé)公司整個(gè)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制;

　　⑵充分發(fā)揮質(zhì)量檢驗(yàn)對產(chǎn)品質(zhì)量的保證，質(zhì)量事故的預(yù)防和質(zhì)量動態(tài)的報(bào)告，確保產(chǎn)品出廠能達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求;

　　⑶負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗(yàn)工作，對產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量分級，設(shè)立質(zhì)量檢驗(yàn)小組，編制檢驗(yàn)報(bào)告;

　　⑷按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量控制文件的要求，負(fù)責(zé)從原材料入廠到成品出廠的全過程的進(jìn)貨檢驗(yàn)、工序檢驗(yàn)、成品檢驗(yàn)工作，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，對本部門質(zhì)量錯(cuò)核工作完全負(fù)責(zé);

　　⑸參與新產(chǎn)品的試制作，并掌握試制作和生產(chǎn)過程中的質(zhì)量情況，負(fù)責(zé)新產(chǎn)品的定型和質(zhì)量評價(jià)工作，并提出結(jié)論性的意見;

　　⑹負(fù)責(zé)質(zhì)量檢驗(yàn)原始數(shù)據(jù)的整理分析和月質(zhì)量的分析工作，編寫質(zhì)量動態(tài)報(bào)告，作為信息向生產(chǎn)主管反饋生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題;

　　⑺負(fù)責(zé)培訓(xùn)檢驗(yàn)人員，不斷采納新的'科學(xué)檢測手段，努力提高質(zhì)檢人員的業(yè)務(wù)水平;

　　⑻定期檢查各工序質(zhì)量管理的工作情況，負(fù)責(zé)檢查考核各車間質(zhì)量責(zé)任的包該情況;

　　⑼負(fù)責(zé)建立產(chǎn)品質(zhì)量檔案，銜接上級質(zhì)監(jiān)部門的質(zhì)量審核工作。

　　4、生產(chǎn)部的質(zhì)量管理責(zé)任:

　　⑴嚴(yán)格要求生產(chǎn)作業(yè)按照工藝規(guī)程和產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)性能要求進(jìn)行生產(chǎn)，貫徹和執(zhí)行產(chǎn)品有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);

　　⑵積極配合技術(shù)部門對工藝規(guī)程進(jìn)行修改，不斷提高工藝流程的合理性、科學(xué)性。

　　⑶積極協(xié)助有關(guān)部門對提高產(chǎn)品質(zhì)量而進(jìn)行的技術(shù)改造工作;

　　⑷認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針目標(biāo)，對整個(gè)生產(chǎn)過程和產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，同時(shí)也必須對產(chǎn)品在用戶使用時(shí)與生產(chǎn)相關(guān)的質(zhì)量符合性負(fù)責(zé);

　　5、技術(shù)部門的質(zhì)量管理責(zé)任:

　　⑴負(fù)責(zé)制定工藝規(guī)程及產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，隨著產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高，工藝規(guī)程要不斷進(jìn)行修改和補(bǔ)充，對工藝有關(guān)的質(zhì)量符合性負(fù)責(zé);

　　⑵負(fù)責(zé)會同有關(guān)部門制訂和提出原材料、半成品及生產(chǎn)過程的檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢查方法，并經(jīng)常檢查執(zhí)行情況和組織統(tǒng)一操作;

　　⑶協(xié)助副總經(jīng)理(廠長)組織公司質(zhì)量活動，總結(jié)交流提高質(zhì)量的經(jīng)驗(yàn)，制定提高產(chǎn)品措施，制定趕超國內(nèi)外先進(jìn)水平和提高產(chǎn)量、質(zhì)量的計(jì)劃，參與各種質(zhì)量分析會。

　　6、采購部門的質(zhì)量管理責(zé)任:

　　⑴采購人員要積極地采購符合企業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的原材料，確保生產(chǎn)正常運(yùn)轉(zhuǎn);

　　⑵采購的原材料必須符合生產(chǎn)技術(shù)要求，經(jīng)質(zhì)檢員核測不符合要求的材料應(yīng)立即辦理退貨手續(xù);

　　⑶經(jīng)檢測不合格的材料不準(zhǔn)入庫，更不準(zhǔn)投入生產(chǎn)。

　　7、原材料倉庫的質(zhì)量管理責(zé)任:

　　⑴在辦理生產(chǎn)所用原材料入庫時(shí)，一定要查驗(yàn)是否有質(zhì)檢部門相關(guān)人員簽字，否則一律不得辦理入庫手續(xù);

　　⑵入庫物品要分類擺放，要根據(jù)物料的特征，采取必要的防護(hù)措施，做到防銹、防腐、防霉變、防變形，確保儲存過程不損壞、不變質(zhì)、不變形。

　　8、車間管理人員的質(zhì)量管理責(zé)任:

　　⑴深入進(jìn)行質(zhì)量第一的思想教育，認(rèn)真執(zhí)行預(yù)防為主的方針，組織好自檢、互檢、專檢工作，支持專檢人員的工作，把好質(zhì)量關(guān);

　　⑵嚴(yán)格執(zhí)行工藝技術(shù)操作規(guī)程，有計(jì)劃、有組織地文明生產(chǎn)，保持環(huán)境衛(wèi)生，提高產(chǎn)量、質(zhì)量;

　　⑶掌握本部門的質(zhì)量情況，表揚(yáng)重視產(chǎn)品質(zhì)量的質(zhì)量標(biāo)兵，對不重視產(chǎn)品質(zhì)量的員工進(jìn)行批評教育;

　　⑷組織車間員工參加技術(shù)學(xué)習(xí)，針對主要的質(zhì)量問題提出意見，發(fā)動員工開展技術(shù)革新與合理化建議的活動，并對產(chǎn)品質(zhì)量存在的問題和質(zhì)量事故要了解原因，共同解決;

　　⑸對不合格的產(chǎn)品進(jìn)入下工序負(fù)主要責(zé)任。

　　9、員工的質(zhì)量管理責(zé)任:

　　⑴要樹立“質(zhì)量第一”的生產(chǎn)工作意識，精益求精，做到好中求高，好中求快，好中求省;

　　⑵要積極參加技術(shù)學(xué)習(xí)，要做到四懂:懂產(chǎn)品質(zhì)量要求、懂工藝技術(shù)、懂設(shè)備性能、懂檢驗(yàn)方法;

　　⑶嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，對本崗位使用的設(shè)備合理使用、精細(xì)使用、精心維護(hù)，經(jīng)常保持良好狀態(tài);

　　⑷認(rèn)真做好自檢與互檢，勤檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，做到人人把好質(zhì)量關(guān);

　　生產(chǎn)質(zhì)量管理制度 15

　　為實(shí)現(xiàn)我礦安全生產(chǎn)無事故，確保工程質(zhì)量和機(jī)電各環(huán)節(jié)優(yōu)質(zhì)運(yùn)轉(zhuǎn)，各班組和個(gè)人都要實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化和文明生產(chǎn)工作，為促進(jìn)我礦安全生產(chǎn)管理水平不斷的提高，機(jī)電隊(duì)特制定安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化和文明生產(chǎn)管理制度:

　　一、成立安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化、文明生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)小組

　　組長:馬守經(jīng)

　　副組長:楊龍

　　成員:翟奎、郭昌德、尹慶旺、李坤及各班組班長。

　　組長全面負(fù)責(zé):本隊(duì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化和文明生產(chǎn)管理工作，并是落實(shí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化和文明生產(chǎn)的第一責(zé)任人。

　　副組長全面負(fù)責(zé):本隊(duì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化和文明生產(chǎn)管理工作的執(zhí)行情況，并落實(shí)各班組的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化和文明生產(chǎn)管理工作，對工作有布置、有檢查、有落實(shí)。

　　李坤(皮帶班大班長)臨時(shí)負(fù)責(zé):皮帶班、皮帶、工業(yè)區(qū)內(nèi)衛(wèi)生區(qū)，井底的.文明衛(wèi)生，對轄區(qū)內(nèi)的管線文明生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理負(fù)全責(zé)。

　　郭昌德負(fù)責(zé):煤場衛(wèi)、工業(yè)區(qū)內(nèi)衛(wèi)生區(qū)，的文明衛(wèi)生，對轄區(qū)內(nèi)的管線文明生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理負(fù)全責(zé)。

　　楊龍負(fù)責(zé):加工班、維修組、泵維修組、瓦抽站、主扇房、空壓機(jī)房、礦燈房、井上皮帶高低壓、壓風(fēng)低壓、主扇高低壓、瓦抽高低壓，外線班、35kv變電所及高低壓電纜、生活區(qū)變電配電所、供電廣場照明線路、工業(yè)區(qū)廣場，對轄區(qū)內(nèi)的管線文明生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理負(fù)全責(zé)。

　　翟奎負(fù)責(zé):電工班、中央變電所、采區(qū)變電所、井下中變高低壓、主排水泵房、，井下壓風(fēng)高低壓、主副大巷照明線路、采變高低壓、主皮帶等井上下五小電器衛(wèi)生區(qū)，對轄區(qū)內(nèi)的管線文明生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理負(fù)全責(zé)。

　　尹慶旺負(fù)責(zé):鍋爐房、凈水站、隊(duì)部會議室、隊(duì)部辦公室衛(wèi)生區(qū)，對轄區(qū)內(nèi)的管線文明生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理負(fù)全責(zé)。全隊(duì)文明生產(chǎn)工作，每月負(fù)責(zé)組織一次質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查工作，(質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查可與安全檢查合并檢查)。對全隊(duì)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理負(fù)全責(zé)。

　　二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作執(zhí)行過程中必須責(zé)任到人，包機(jī)到人。

　　三、嚴(yán)格按照《質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理標(biāo)準(zhǔn)》要求，并結(jié)合本單位的實(shí)際情況，及時(shí)完善相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化內(nèi)容。

　　四、獎懲辦法

　　1、各分管隊(duì)長必須負(fù)責(zé)好本轄區(qū)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化和文明生產(chǎn)工作，如礦、公司來礦檢查，因本轄區(qū)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化和文明生產(chǎn)不達(dá)標(biāo)，影響全隊(duì)成績的，扣本轄區(qū)責(zé)任人100分/次。

　　2、每次安全大檢查，查出的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化和文明衛(wèi)生不合格地方，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行整改，不得推諉，否則扣責(zé)任人50分/次。

　　3、發(fā)現(xiàn)問題不整改，不匯報(bào)的，扣責(zé)任人20分。

　　未盡事宜且按有關(guān)制度執(zhí)行

　　生產(chǎn)質(zhì)量管理制度 16

　　1總則

　　為貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，改善勞動條件，保護(hù)勞動者在生產(chǎn)過程中的安全和健康。通過加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理，促進(jìn)公司事業(yè)的發(fā)展。根據(jù)有關(guān)勞動保護(hù)的法令、法規(guī)等相關(guān)規(guī)定，結(jié)合公司的實(shí)際情況制訂本制度。

　　2機(jī)構(gòu)與職責(zé)

　　2.1公司安全生產(chǎn)委員會(以下簡稱安委會)是公司安全生產(chǎn)的組織領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，由公司領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)部門的主要負(fù)責(zé)人組成。其主要職責(zé)是：全面負(fù)責(zé)公司安全生產(chǎn)管理工作；研究制訂安全生產(chǎn)技術(shù)措施和勞動保護(hù)計(jì)劃；實(shí)施安全生產(chǎn)檢查和監(jiān)督；調(diào)查處理事故等工作。安委會的日常事務(wù)由綜合管理部負(fù)責(zé)處理。

　　2.2處置中心安全生產(chǎn)實(shí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，安全生產(chǎn)小組組長由處置中心主任擔(dān)任，配備一名專職、多名兼職安全員。負(fù)責(zé)對處置中心的職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，制訂安全生產(chǎn)實(shí)施細(xì)則和操作規(guī)程，實(shí)施安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查，貫徹執(zhí)行安委會的各項(xiàng)安全指令，確保生產(chǎn)安全。

　　2.3工程師和技術(shù)人員在審核、批準(zhǔn)技術(shù)計(jì)劃、方案、圖紙及其他各種技術(shù)文件時(shí)，必須保證安全技術(shù)和勞動衛(wèi)生技術(shù)運(yùn)用的準(zhǔn)確性。

　　2.4安全生產(chǎn)管理人員的職責(zé)：

　　2.4.1協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)貫徹執(zhí)行勞動保護(hù)法令、制度，管理日常安全生產(chǎn)工作。

　　2.4.2匯總和審查安全生產(chǎn)措施計(jì)劃，并督促有關(guān)部門切實(shí)按期執(zhí)行。

　　2.4.3受安委會委托，制定、修訂具體的安全生產(chǎn)管理制度，并對這些制度的貫徹執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。

　　2.4.4組織開展安全生產(chǎn)大檢查。經(jīng)常深入現(xiàn)場指導(dǎo)生產(chǎn)中的勞動保護(hù)工作。遇有特別緊急的不安全情況時(shí)，有權(quán)指令停止生產(chǎn)，并立即報(bào)告安委會研究處理。

　　2.4.5總結(jié)和推廣安全生產(chǎn)的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，協(xié)助有關(guān)部門搞好安全生產(chǎn)的宣傳教育和專業(yè)培訓(xùn)。

　　2.4.6參加審查新建、改建、擴(kuò)建、大修工程的設(shè)計(jì)文件和工程驗(yàn)收及試運(yùn)轉(zhuǎn)工作。

　　2.4.7參加傷亡事故的調(diào)查和處理，負(fù)責(zé)傷亡事故的統(tǒng)計(jì)、分析和報(bào)告，協(xié)助有關(guān)部門提出防止事故的措施，并督促其按時(shí)實(shí)現(xiàn)。

　　2.4.8監(jiān)督執(zhí)行《勞保用品發(fā)放辦法》。

　　2.4.9協(xié)助安委會組織研究制定防止職業(yè)危害的措施，并監(jiān)督執(zhí)行。

　　2.4.10對上級的指示和基層的情況上傳下達(dá)，做好信息反饋工作。

　　3教育與培訓(xùn)

　　3.1新職工、臨時(shí)工、實(shí)習(xí)人員，上崗前先接受安全生產(chǎn)的三級教育(即處置中心、班組、生產(chǎn)崗位)，經(jīng)技術(shù)考核合格后，才能準(zhǔn)其進(jìn)入操作崗位。對改變工種的作業(yè)人員，必須重新進(jìn)行安全教育和技術(shù)考核合格才能上崗。

　　3.2對從事鍋爐、壓力容器、電梯、電氣、起重、叉車、焊接、車輛駕駛、特殊工種人員，處置中心車間主任驗(yàn)證其專業(yè)資格證（執(zhí)照），并對其技能考核合格，才能準(zhǔn)其上崗操作。特殊工種的在崗人員，必須得到經(jīng)常性的安全教育。

　　4設(shè)備、勞動場所

　　4.1各種設(shè)備和儀器不得超負(fù)荷和帶病運(yùn)行，做到按操作規(guī)程正確使用，經(jīng)常維護(hù)，定期檢修，不符合安全要求的陳舊設(shè)備，應(yīng)有計(jì)劃地更新和改造。

　　4.2電氣設(shè)備和線路應(yīng)符合國家有關(guān)安全規(guī)定。電氣設(shè)備應(yīng)有可熔保險(xiǎn)和漏電保護(hù)，絕緣良好，并有可靠的'接地或接零保護(hù)措施；產(chǎn)生粉塵的工作場所，應(yīng)使用密閉型電氣設(shè)備；潮濕場所和移動式的電氣設(shè)備，應(yīng)采用安全電壓。電氣設(shè)備必須符合相應(yīng)防護(hù)等級和安全技術(shù)要求。

　　4.3作業(yè)場所布局要合理，保持清潔、整齊，實(shí)行“5s”管理，有毒有害的作業(yè)場所，設(shè)有明確標(biāo)示及防護(hù)措施。作業(yè)場所通道平坦、順暢，有足夠的光線，有危險(xiǎn)的場所，放置安全設(shè)施和明顯的安全標(biāo)志。

　　4.4易燃物品的使用地和貯存點(diǎn)，分區(qū)域管理，嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁火種進(jìn)入儲存地，明確標(biāo)示。檢查設(shè)備需要動用明火時(shí)，必須采取妥善的防護(hù)措施，并經(jīng)車間主任批準(zhǔn)，委派專人監(jiān)護(hù)下進(jìn)行。

　　4.5電梯使用負(fù)責(zé)人驗(yàn)證電梯的質(zhì)量合格證及維修保養(yǎng)方資質(zhì)，督促電梯擁有方和維修保養(yǎng)方定期按勞動部門規(guī)定的安全要求檢驗(yàn)、檢修、維護(hù)保養(yǎng)電梯。電梯操作人員按《電梯操作使用規(guī)定》工作。

　　5個(gè)人防護(hù)用品和職業(yè)危害的預(yù)防

　　5.1按《勞保用品發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)》為職工配備或發(fā)放個(gè)人防護(hù)用品，通過培訓(xùn)教育提高職工對使用防護(hù)用品重要性的認(rèn)識，增強(qiáng)員工自我防護(hù)意識。

　　5.2普通員工，每年體檢一次，特殊工種作業(yè)人員，實(shí)行根據(jù)需要定期體檢。

　　6檢查和整改

　　6.2公司安委會組織全公司的檢查，每年不少于二次；處置中心每季檢查不少于一次；生產(chǎn)班組實(shí)行班前班后檢查制度；特殊工種和設(shè)備的操作者進(jìn)行每天巡查。

　　6.3發(fā)現(xiàn)不安全隱患，必須及時(shí)整改，本部門不能進(jìn)行整改的立即報(bào)告安委會統(tǒng)一安排整改，做好整改記錄。

　　6.4處置中心每年制定安全技術(shù)措施計(jì)劃，經(jīng)安委會報(bào)公司負(fù)責(zé)人審批后，財(cái)務(wù)部作出年度專項(xiàng)支出預(yù)算。

　　7獎勵與處罰

　　7.1公司的安全生產(chǎn)工作每年總結(jié)一次，形成書面報(bào)告，提交公司負(fù)責(zé)人，在總結(jié)的基礎(chǔ)上，公司安全生產(chǎn)委員會組織評選安全生產(chǎn)先進(jìn)個(gè)人。

　　7.2安全生產(chǎn)先進(jìn)個(gè)人條件：

　　7.2.1遵守安全生產(chǎn)各項(xiàng)規(guī)章制度，遵守各項(xiàng)操作規(guī)程，遵守勞動紀(jì)律；

　　7.2.2積極學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)知識，不斷提高安全意識和自我保護(hù)能力；

　　7.2.3堅(jiān)決反對違反安全生產(chǎn)規(guī)定的行為，糾正和制止違章作業(yè)、違章指揮。

　　7.3獎勵辦法：表揚(yáng)(口頭、通報(bào)），一次性獎金。

　　7.4凡發(fā)生事故，按事故處理程序報(bào)告。如有瞞報(bào)、虛報(bào)、漏報(bào)或故意延遲不報(bào)的，除責(zé)成補(bǔ)報(bào)外，并追究相關(guān)人員的責(zé)任，對觸及法律的，追究其法律責(zé)任。

　　7.5對事故責(zé)任者視情節(jié)給予批評教育、賠償經(jīng)濟(jì)損失、行政處分，觸及法律者依法論處。

　　7.6由于各種意外(含人為的)因素造成人員傷亡或廠房設(shè)備損毀或正常生產(chǎn)、生活受到破壞的情況均為本企業(yè)事故，可劃分為工傷事故、設(shè)備(建筑)損毀事故、交通事故三種。 7.7工傷事故，是指職工在生產(chǎn)勞動過程中，發(fā)生的人身傷害、急性中毒事故等。主要包括以下幾種情況：

　　7.7.1在工廠內(nèi)執(zhí)行本崗位工作，領(lǐng)導(dǎo)臨時(shí)指定或同意的其他工作，發(fā)生意外事故而造成的負(fù)傷或死亡。

　　7.7.2參加對企業(yè)或社會有益的公益活動，受公司委派外出參加活動或出差，上下班過程中造成的疾病、負(fù)傷或死亡。

　　7.7.3職業(yè)性疾病，以及由此而造成死亡。

　　7.8設(shè)備(建筑)損毀由安委會負(fù)責(zé)調(diào)查給出最終的處理意見。

　　7.9交通事故按《車輛管理辦法》執(zhí)行。

　　7.10職工因發(fā)生事故所受的傷害分為：

　　7.10.1輕傷：指負(fù)傷后需要歇工1個(gè)工作日以上15個(gè)工作日以下或者醫(yī)藥費(fèi)用在500元以內(nèi)。

　　7.10.2重傷：指符合勞動部門《關(guān)于重傷事故范圍的意見》中所列情形之一的傷害。

　　7.10.3死亡。

　　7.11事故處理程序：

　　7.11.1事故現(xiàn)場人員立即搶救傷員，保護(hù)現(xiàn)場，如因搶救傷員和防止事故擴(kuò)大，需要移動現(xiàn)場物件時(shí)，必須做出標(biāo)識，詳細(xì)記錄或拍照和繪制事故現(xiàn)場圖。

　　7.11.2立即向公司負(fù)責(zé)人報(bào)告。

　　7.11.3安委會接到事故報(bào)告后，應(yīng)迅速指示有關(guān)單位進(jìn)行調(diào)查，分析事故原因。輕傷或一般事故在一周內(nèi)，重傷以上事故或重大事故在兩周內(nèi)向有關(guān)部門報(bào)送《事故調(diào)查報(bào)告書》。 7.11.4相關(guān)部門制定整改防范措施。

　　7.11.5安委會對事故責(zé)任人作出適當(dāng)?shù)奶幚怼?/p>

　　7.11.6通過事故通報(bào)和事故分析會等形式教育職工。

　　7.12相關(guān)負(fù)責(zé)人、職工在其職責(zé)范圍內(nèi)，不履行或不正確履行自己應(yīng)盡的職責(zé)，有如下行為之一者造成財(cái)產(chǎn)損失、傷害他人等，對其進(jìn)行批評、教育、調(diào)離崗位、賠償經(jīng)濟(jì)損失等。 7.12.1不執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度、條例、規(guī)程或自行其事的。

　　7.12.2對可能造成重大傷亡的險(xiǎn)情和隱患，不采取措施或措施不力的。

　　7.12.3不接受主管部門的管理和監(jiān)督，不聽合理意見，主觀武斷，不顧他人安危，強(qiáng)令他人違章作業(yè)的。7.12.4對安全生產(chǎn)工作漫不經(jīng)心，馬虎草率，麻痹大意的。

　　7.12.5對安全生產(chǎn)不檢查、不督促、不指導(dǎo)，放任自流的。

　　7.12.6延誤裝、修安全防護(hù)設(shè)備或不裝、修安全防護(hù)設(shè)備的。

　　7.12.7違反操作規(guī)程冒險(xiǎn)作業(yè)或擅離崗位或?qū)ψ鳂I(yè)漫不經(jīng)心的。

　　7.12.8擅動有“危險(xiǎn)禁動”標(biāo)志的設(shè)備、機(jī)器、開關(guān)、電閘、信號等。

　　7.12.9不服從指揮和勸告，進(jìn)行違章作業(yè)的。

　　7.12.10施工組織或單項(xiàng)作業(yè)組織有嚴(yán)重錯(cuò)誤的。

　　生產(chǎn)質(zhì)量管理制度 17

　　第一章總則

　　第一條目的。為確保產(chǎn)品質(zhì)量，規(guī)范生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理工作，提高企業(yè)的核心競爭力，特制定本制度。

　　第二條適用范圍。本企業(yè)及下屬分公司生產(chǎn)部門的質(zhì)量管理工作悉依本制度執(zhí)行。

　　第三條組織機(jī)能與工作職責(zé)。

　　1.質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)公司質(zhì)量監(jiān)督檢查的全面工作。

　　2.生產(chǎn)部設(shè)置質(zhì)量專員負(fù)責(zé)日常的質(zhì)量檢查，監(jiān)督生產(chǎn)。

　　3.各生產(chǎn)單位的安全員兼管質(zhì)量工作，配合上級質(zhì)量管理部門的工作。

　　第二章質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范

　　第四條質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范的內(nèi)容范圍。

　　1.原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范。

　　2.在制品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范。

　　3.產(chǎn)成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范。

　　第五條質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范的設(shè)定。

　　1.各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量管理部、生產(chǎn)部、市場部、研發(fā)部及有關(guān)人員依據(jù)“操作規(guī)范”，并參考國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)水準(zhǔn)、國外水準(zhǔn)、客戶需求、本身制造能力等，就原材料、在制品、成品分別填制《質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范設(shè)(修)定表》(一式兩份)，呈總經(jīng)理批準(zhǔn)后由質(zhì)量管理部留存一份，另一份交有關(guān)單位執(zhí)行。

　　2.質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范。質(zhì)量管理部、生產(chǎn)部、市場部、研發(fā)部及有關(guān)人員分別就原物料、在制品、成品，將檢查項(xiàng)目、料號(規(guī)格)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)頻率(取樣規(guī)定)、檢驗(yàn)方法及使用儀器設(shè)備、允收規(guī)定等填注于《質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范設(shè)(修)定表》內(nèi)，交有關(guān)部門主管核簽，且經(jīng)總經(jīng)理核準(zhǔn)后分發(fā)有關(guān)部門執(zhí)行。

　　第三章原材料質(zhì)量管理

　　第六條倉儲部依據(jù)規(guī)定辦理收料手續(xù)，并向質(zhì)量管理部發(fā)送原材料檢驗(yàn)申請，質(zhì)量管理部進(jìn)料檢驗(yàn)員應(yīng)依原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范的規(guī)定要求進(jìn)行檢驗(yàn)。

　　第七條原材料檢驗(yàn)結(jié)束，若有一項(xiàng)以上異常時(shí)，檢驗(yàn)員均須于說明欄內(nèi)加以說明，并依據(jù)相關(guān)規(guī)定予以處理。

　　第八條檢驗(yàn)異常的原材料經(jīng)決議采用后，質(zhì)量管理部應(yīng)依異常項(xiàng)目開立《異常處理單》送交生產(chǎn)部相關(guān)人員，安排生產(chǎn)時(shí)通知現(xiàn)場妥善使用，并由生產(chǎn)現(xiàn)場主管填報(bào)原材料使用狀況、成本影響及意見。

　　第九條倉儲部在接到生產(chǎn)單位的用料通知單后，必須在原材料出庫前進(jìn)行復(fù)查。

　　第四章制程質(zhì)量管理

　　第十條質(zhì)檢人員對各制程在制品均應(yīng)依在制品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范實(shí)施質(zhì)量檢驗(yàn)，以提早發(fā)現(xiàn)異常，迅速處理，確保在制品質(zhì)量。

　　第十一條在制品質(zhì)量檢驗(yàn)依制程區(qū)分，由質(zhì)量管理部制程檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)檢驗(yàn)。

　　第十二條各生產(chǎn)單位在制造過程中發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，車間班組長應(yīng)即追查原因，并加以處理，并開立《作業(yè)異常處理表》記錄異常原因、處理過程及改善對策等;根據(jù)生產(chǎn)部主管的`指示，將《作業(yè)異常處理表》送質(zhì)量管理部;質(zhì)量管理部判定責(zé)任后送總經(jīng)理審核。

　　第十三條制程檢驗(yàn)員于抽驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)即刻向主管領(lǐng)導(dǎo)反應(yīng)，提出處理建議，并開立《作業(yè)異常處理表》，呈總經(jīng)理審批后送有關(guān)部門處理。

　　第十四條各生產(chǎn)單位自檢發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常時(shí)，填制《作業(yè)異常處理表》進(jìn)行處理和報(bào)告。

　　第十五條各工序間半成品的移轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)異常時(shí)根據(jù)《作業(yè)異常處理表》處理。

　　第十六條制程自主檢驗(yàn)。

　　1.制程中所有作業(yè)人員均應(yīng)對所生產(chǎn)的制品實(shí)施自主檢查，遇質(zhì)量異常時(shí)應(yīng)立即挑出，如系重大或特殊異常應(yīng)立即報(bào)告組長，并開立《作業(yè)異常處理表》，填列異常說明、原因分析及處理對策、送質(zhì)量管理部判定異常原因及責(zé)任后，依實(shí)際需要交有關(guān)部門會簽，再送總經(jīng)理室確定責(zé)任歸屬及獎懲。如果存在跨部門責(zé)任或責(zé)任不明確的情況時(shí)送總經(jīng)理批示。

　　2.現(xiàn)場各級主管均有督促下屬自主檢查的責(zé)任，隨時(shí)抽驗(yàn)本部門各制程質(zhì)量，一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常應(yīng)立即處理，并追究相關(guān)人員的責(zé)任，以確保產(chǎn)品質(zhì)量水準(zhǔn)，降低異常發(fā)生的次數(shù)。

　　第十七條生產(chǎn)單位在制程中發(fā)現(xiàn)不良品時(shí)，除應(yīng)依正常程序追蹤原因外，還應(yīng)當(dāng)立即剔除，以杜絕不良品流入下一制程(經(jīng)質(zhì)量管理部審核才可報(bào)廢)。

　　第五章產(chǎn)成品質(zhì)量管理

　　第十八條質(zhì)量檢驗(yàn)員應(yīng)依產(chǎn)成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范實(shí)施質(zhì)量檢驗(yàn)，確保成品質(zhì)量。

　　第十九條在制品與成品在各項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)的執(zhí)行過程中或生產(chǎn)過程中有異常時(shí)，應(yīng)提報(bào)《作業(yè)異常處理表》，并應(yīng)立即向有關(guān)人員反應(yīng)質(zhì)量異常情況，使能迅速采取措施，處理解決，以確保質(zhì)量。

　　第二十條每批產(chǎn)品出貨前，成品檢驗(yàn)員應(yīng)依出貨檢驗(yàn)標(biāo)示的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，并將質(zhì)量與包裝檢驗(yàn)結(jié)果填報(bào)《出貨檢驗(yàn)記錄表》呈主管領(lǐng)導(dǎo)審核批示。

　　第六章生產(chǎn)設(shè)備管理

　　第二十一條設(shè)備校正、維護(hù)計(jì)劃。

　　1.設(shè)備使用部門應(yīng)依設(shè)備購入時(shí)的設(shè)備資料、操作說明書等資料，填制定期校正維護(hù)計(jì)劃，作為設(shè)備儀器年度校正、維護(hù)計(jì)劃的擬訂及執(zhí)行依據(jù)。

　　2.設(shè)備使用部門應(yīng)于每年年底依據(jù)所制訂的校正、維護(hù)計(jì)劃檢查回顧一年的維護(hù)工作，編制下一年的設(shè)備校正、維護(hù)計(jì)劃。

　　第二十二條校正計(jì)劃的實(shí)施。

　　1.設(shè)備校正人員應(yīng)依據(jù)年度校正維護(hù)計(jì)劃開展日常校正、精度校正作業(yè)。

　　2.設(shè)備外協(xié)校正:有關(guān)精密儀器每年應(yīng)定期由使用單位通過質(zhì)量管理部或研發(fā)部申請委托外協(xié)校正，以確保儀器的精確度。

　　第二十三條設(shè)備使用與保養(yǎng)。

　　1.設(shè)備使用人員進(jìn)行各項(xiàng)檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)依檢驗(yàn)規(guī)范規(guī)定的操作步驟操作，使用后應(yīng)妥善保管與保養(yǎng)。

　　2.特殊精密儀器，使用部門主管應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)操作與管理，非指定操作人員不得隨意使用。

　　3.使用部門主管應(yīng)負(fù)責(zé)檢核各使用者設(shè)備操作正確性和設(shè)備的日常保養(yǎng)與維護(hù)，如有不當(dāng)?shù)氖褂门c操作應(yīng)予以糾正教導(dǎo)，并列入作業(yè)檢核扣罰欄目。

　　4.各生產(chǎn)單位使用的儀器設(shè)備(如量規(guī))由使用部門自行校正與保養(yǎng)，由質(zhì)量管理部不定期抽檢。

　　第七章附則

　　第二十四條本制度的制定、修改和廢止工作由質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)，交總經(jīng)理審批決議。

　　第二十五條本制度自x年xx月xx日生效。

　　生產(chǎn)質(zhì)量管理制度 18

　　一、成立領(lǐng)導(dǎo)小組：

　　組長：xxx

　　副組長：xxx

　　成員：xxx

　　二、目標(biāo)

　　安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)現(xiàn)動靜態(tài)達(dá)標(biāo)。

　　三、環(huán)境整治標(biāo)準(zhǔn)

　　1、環(huán)境衛(wèi)生包干區(qū)要做到“四無一暢通”。即：無雜物、無積水、無淤泥、無積塵，水溝暢通。

　　2、嚴(yán)禁攜帶瓜子、花生、果殼入井，嚴(yán)禁亂扔一次性消耗品（包裝盒、塑料瓶、紙屑等）。

　　3、鏈板機(jī)頭、控制臺、及交接班等處要保持清潔

　　4、掛衣架或掛衣鉤正常使用，衣服不準(zhǔn)亂搭亂放。

　　5、工具包不得隨意亂掛，各施工點(diǎn)必須指定地點(diǎn)統(tǒng)一吊掛整齊。

　　6、衛(wèi)生包保區(qū)域?qū)嵭袙炫乒芾恚��?zé)任到人。

　　四、材料定置化管理

　　1、材料分區(qū)集中碼放整齊。

　　2、木料、蓋板、錨索、鋼帶、金屬網(wǎng)必須分層碼放整齊，相鄰材料外緣必須成一條線，高度不超過1.2米。

　　3、炮泥必須入池管理，料池砌成長方形，料池距軌道不得小于400mm。

　　4、堆放材料安全間隙要求

　　①嚴(yán)禁在巷道兩側(cè)同時(shí)堆放材料，原則上水溝側(cè)不準(zhǔn)堆料，特殊情況必須經(jīng)礦許可。

　　②材料堆放處行人側(cè)安全間隙必須達(dá)到700mm，材料堆放外緣與軌道間距不小于300mm，否則嚴(yán)禁堆料。

　　五、牌板吊掛管理規(guī)定

　　1、所有材料及配件必須懸掛標(biāo)志牌。

　　2、同一地點(diǎn)規(guī)格一致的牌板必須裝框或組合吊掛，且做到平、直、穩(wěn)，不準(zhǔn)采用鐵絲鉤直接吊掛。

　　3、單塊牌板必須靠幫吊掛平直、牢固。

　　4、能組合吊掛的牌板如沒有牌板框的，上下用木條、上木螺絲固定，木條兩端不得超出牌板板面。

　　5、牌板必須吊掛在醒目地段，底邊距腰線以上0.2米處，距離底板不得小于1m。

　　6、圖牌板內(nèi)容必須齊全、準(zhǔn)確、完整無損，板面潔凈，每班由班長或跟班隊(duì)長負(fù)責(zé)整理并清洗牌板。

　　六、管路吊掛管理規(guī)定

　　1、臨時(shí)安裝的管路必須與現(xiàn)有管路做到統(tǒng)一，吊掛平直。

　　2、因巷道維修或施工作業(yè)影響造成管路下放的，完工后必須將管路重新吊掛平直。

　　3、多層管路吊掛，原則上細(xì)管在上、粗管在下。管路吊掛平直，多層管路法蘭盤對齊，相鄰管路間距均勻（任意50米范圍內(nèi)間距誤差±50 mm）。吊掛點(diǎn)間距保持均勻。每節(jié)管路一處吊掛點(diǎn)，允許誤差≤0.5米。“C”形鉤開口處一律指向巷幫，上、下“C”形鉤吊成直線。

　　4、壓風(fēng)、供水管路每隔50米設(shè)置一個(gè)風(fēng)、水拔哨。拔哨方向保持一致（向上），與水平面夾角45°；排水管路拔哨根據(jù)現(xiàn)場需要設(shè)置。

　　5、管路每隔100米噴字（或標(biāo)志牌），標(biāo)注管路名稱、流向。每節(jié)管路進(jìn)行編號。

　　七、處罰制度

　　1、巷道及時(shí)安人清理，巷道無浮煤、雜物，無腳丫，無積水，無空幫空頂。一處不符合要求處罰責(zé)任單位負(fù)責(zé)人及責(zé)任人各100元。

　　2、未按管路吊掛管理規(guī)定執(zhí)行的，一處不符合要求罰責(zé)任單位負(fù)責(zé)人及責(zé)任人各100元。

　　3、管路吊掛鋼絲繩，繩頭伸出長度大于100mm未處理，一處罰責(zé)任人和負(fù)責(zé)人各100元。

　　4、管路跑、冒、滴、漏（200mm處有手感、滴水成線的），不符合要求未安排處理的.，對責(zé)任人每處罰100元。

　　5、電纜使用鋼絞線吊掛，電纜鉤統(tǒng)一，規(guī)格要平直、整齊、間距均勻，不符合要求的按每處對責(zé)任隊(duì)負(fù)責(zé)人及責(zé)任人各處罰款100元。

　　6、各類管線拆除后，吊（懸）掛物不及時(shí)拆除的，一處罰責(zé)任人100元。

　　7、巷道內(nèi)堆放的設(shè)備、材料必須分類碼放整齊，并實(shí)行掛牌管理，違反一項(xiàng)處罰責(zé)任人100元。

　　8、物料堆放在軌道兩側(cè)，人為造成安全間隙不夠，威脅行人行車安全的，罰責(zé)任人200元。

　　9、環(huán)境包保及整治區(qū)域不實(shí)行掛牌管理的，處罰責(zé)任單位負(fù)責(zé)人100元。

　　10、材料牌板大小不一致、吊掛不整齊，每塊處罰責(zé)任人100元。

　　11、牌板字跡潦草或模糊，專用牌板挪作它用，每塊罰責(zé)任單位負(fù)責(zé)人及責(zé)任人各100元。

　　12、損壞的牌板不及時(shí)更換，發(fā)現(xiàn)一處罰責(zé)任單位負(fù)責(zé)人100元。

　　20、對于故意涂抹、損壞牌板者，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，責(zé)任人處于都100元罰款。

　　生產(chǎn)質(zhì)量管理制度 19

　　一、目的

　　規(guī)范不合格質(zhì)量責(zé)任處理，強(qiáng)化質(zhì)量管理措施。

　　二、適用范圍

　　2.1公司質(zhì)量管理體系內(nèi)外審核、日常稽查、產(chǎn)成品流通環(huán)節(jié)發(fā)生不合格項(xiàng)責(zé)任追溯；

　　2.2顧客投訴、產(chǎn)品生產(chǎn)過程及物料貯存過程出現(xiàn)的不合格品的責(zé)任追溯處理；

　　2.3其它影響產(chǎn)品質(zhì)量控制及質(zhì)量成本控制責(zé)任的追溯處理。

　　三、定義（不合格包含：不合格項(xiàng)和不合格品）

　　3.1不合格項(xiàng)指不符合公司質(zhì)量管理體系文件以及國家法律法規(guī)要求的事項(xiàng)，根據(jù)不符合程度分為一般不合格項(xiàng)和嚴(yán)重不合格項(xiàng)。

　　3.1.1一般不合格項(xiàng)是指偶發(fā)、孤立、后果不嚴(yán)重、易于糾正的不合格；

　　3.1.2嚴(yán)重不合格項(xiàng)指區(qū)域性或系統(tǒng)性失效、嚴(yán)重違反國家法律法規(guī)對產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量體系后果影響較嚴(yán)重的不合格。

　　3.2不合格品指不符合公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的產(chǎn)品。根據(jù)不合格品缺陷程度、批量及直接經(jīng)濟(jì)損失分為一般不合格、重大不合格、特大不合格。

　　四、職責(zé)

　　4.1質(zhì)管部負(fù)責(zé)擬訂、修訂及歸口實(shí)施《質(zhì)量管理獎懲制度》；

　　4.2質(zhì)量處罰及獎勵由責(zé)任部門/或質(zhì)管部提報(bào)，生產(chǎn)副總經(jīng)理審核批準(zhǔn)、財(cái)務(wù)部配合執(zhí)行；

　　五、質(zhì)量處罰

　　5.1不合格項(xiàng)責(zé)任處罰

　　5.1.1產(chǎn)成品在市場流通中被抽檢不合格或被客戶投訴、退貨，追究責(zé)任機(jī)組罰款200元/次（首道工序罰70%，下道工序罰30%）。同時(shí)：指標(biāo)不合格處每次車間主任100元、班長50元、當(dāng)班質(zhì)管員50元/次的罰款。

　　5.2制程過程不合格品責(zé)任處罰

　　5.2.1生產(chǎn)過程中原紙有嚴(yán)重質(zhì)量缺陷，機(jī)組沒有發(fā)現(xiàn)或發(fā)現(xiàn)不報(bào)，按損失大小對責(zé)任機(jī)組處以50-100元/次的罰款；

　　5.2.2對于生產(chǎn)過程控制中造成的單提（未構(gòu)成件），因?yàn)樯�產(chǎn)責(zé)任人沒有認(rèn)真進(jìn)行自檢，被質(zhì)管員巡檢發(fā)現(xiàn)，屬嚴(yán)重不合格品（影響產(chǎn)品使用、外觀異常不良或偏離國標(biāo)下限可能被投訴），每提追究責(zé)任機(jī)組或崗位責(zé)任人2元/提罰款。生產(chǎn)部門各機(jī)臺自檢發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時(shí)隔離未混入產(chǎn)品中，由生產(chǎn)部自己處理，質(zhì)管部不做處罰。罰款由當(dāng)班質(zhì)檢員當(dāng)天進(jìn)行匯總上報(bào)，直接扣減責(zé)任人當(dāng)日收入。

　　注：以上兩項(xiàng)，生產(chǎn)部門自行查找分清責(zé)任人，不能分清責(zé)任主體的由機(jī)組平攤。

　　5.2.3對于生產(chǎn)過程控制中造成的整件不合格成品，該不合格品不計(jì)入產(chǎn)量，經(jīng)評審質(zhì)量缺陷程度屬于可降級或單獨(dú)銷售的不合格品追究責(zé)任機(jī)臺罰款5元/件；經(jīng)評審質(zhì)量缺陷程度屬于不能銷售的不合格品追究責(zé)任機(jī)臺罰款10元/件。在不合格批中，經(jīng)生產(chǎn)返工并報(bào)質(zhì)管驗(yàn)收合格的產(chǎn)品，可以計(jì)入產(chǎn)量，但返工造成的破損包裝袋按大袋2元/個(gè)、中袋1元/個(gè)累計(jì)物料損失對責(zé)任人進(jìn)行扣減，返工期間不另行支付工資。以上各項(xiàng)扣減款項(xiàng)平均分?jǐn)偟截?zé)任機(jī)組全體人員。

　　5.2.5質(zhì)管員對入庫的成品進(jìn)行抽檢或倉庫出貨檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)整件成品不合格，外觀如贓污、合格標(biāo)識漏貼錯(cuò)帖、提長件高不合標(biāo)準(zhǔn)、包裝松垮、包裝方向錯(cuò)誤、外袋包裝扭曲變形等問題，處以直接責(zé)任部門相關(guān)人員每件2元的罰款；包裝數(shù)量短少、日期錯(cuò)誤等問題的，對責(zé)任部門相關(guān)人員每件處以5元的罰款；

　　5.2.6在常規(guī)產(chǎn)品、定牌產(chǎn)品、新品試制、設(shè)備故障前及故障后等生產(chǎn)正式開始前，發(fā)現(xiàn)沒有對首件產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)確認(rèn)，造成批量或嚴(yán)重不合格，處罰責(zé)任機(jī)臺所有人員每件10元的罰款；若不合格品連續(xù)生產(chǎn)超過1小時(shí)或造成10件以上產(chǎn)品不合格的，同步對車間主任、班長、質(zhì)管員每人處以100元/次的罰款。

　　5.2.7倉庫管理員對生產(chǎn)部提交報(bào)廢回籠的'邊角余料進(jìn)行當(dāng)場共同確認(rèn)，如發(fā)現(xiàn)其中夾雜有工具等非生活用紙異物，追究生產(chǎn)部責(zé)任機(jī)臺每人罰款2元/個(gè)（倉庫提報(bào)處罰單）

　　5.3影響質(zhì)量成本的責(zé)任處罰

　　5.3.1物料、原盤紙、產(chǎn)成品因搬運(yùn)、貯存不當(dāng)，導(dǎo)致物料、產(chǎn)成品損壞或在后續(xù)生產(chǎn)過程中廢料率提高，根據(jù)損失大小追究倉庫管理員及具體責(zé)任人50到100元/次的罰款（經(jīng)評審確認(rèn)屬于客觀原因除外）。

　　5.3.2質(zhì)管員在抽查中一次性發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品超重?cái)?shù)量大于5件的，處罰責(zé)任機(jī)組每人50元/次的罰款。

　　5.3.3庫存物料未執(zhí)行先進(jìn)先出導(dǎo)致物料呆滯或過期，造成質(zhì)量損失，根據(jù)損失大小追究倉庫管理員100到500元/次的罰款。

　　5.3.4原盤紙紙儲存期間包裝封閉不良，每發(fā)現(xiàn)一個(gè)追究責(zé)任部門主管及具體責(zé)任人各10元/個(gè)罰款。（生產(chǎn)急需而來不及包裝的原紙不適用此條款）。

　　5.4影響質(zhì)量控制的責(zé)任處罰

　　5.4.1在產(chǎn)品生產(chǎn)、儲運(yùn)過程中，有故意破壞、損毀、涂改、添改、更換產(chǎn)品標(biāo)簽者（質(zhì)管部指定人員校正動作除外）或其它物資品質(zhì)的追究具體責(zé)任人罰款100元/次。

　　5.4.2原盤紙?jiān)谏�產(chǎn)車間因標(biāo)簽管理混亂，導(dǎo)致質(zhì)量問題無法追溯，追究責(zé)任人罰款20元/卷（屬倉儲責(zé)任的處搬運(yùn)工20元/卷的罰款）。

　　5.4.3對諷刺、辱罵執(zhí)行產(chǎn)品檢驗(yàn)、質(zhì)量稽查等人員，其行為惡劣并影響到正常工作者，追究當(dāng)事人罰款100元/次。對毆打執(zhí)行產(chǎn)品檢驗(yàn)、質(zhì)量稽查的，罰款500元并給予開除。

　　六、質(zhì)量獎勵

　　6、1質(zhì)管部每月對班組制程/成品合格率進(jìn)行評分，最高得分的班組每人獎勵50元/月。

　　6、2在質(zhì)量管理過程中，個(gè)人表現(xiàn)突出，對質(zhì)量事故的發(fā)生起到較好的預(yù)防或糾正作用，由部門主管提名，質(zhì)管部確任，給與50元/月的個(gè)人獎勵。

　　生產(chǎn)質(zhì)量管理制度 20

　　第一章 總 則

　　第一條 根據(jù)《中華人民共和國藥品管理法》規(guī)定，制定本規(guī)范。

　　第二條 本規(guī)范是藥品生產(chǎn)和質(zhì)量管理的基本準(zhǔn)則。適用于藥品制劑生產(chǎn)的全過程、原料藥生產(chǎn)中影響成品質(zhì)量的關(guān)鍵工序。

　　第二章 機(jī)構(gòu)與人員

　　第三條 藥品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)建立生產(chǎn)和質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)。各級機(jī)構(gòu)和人員職責(zé)應(yīng)明確，并配備一定數(shù)量的與藥品生產(chǎn)相適應(yīng)的具有專業(yè)知識、生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)及組織能力的管理人員和技術(shù)人員。

　　第四條 企業(yè)主管藥品生產(chǎn)管理和質(zhì)量管理的負(fù)責(zé)人應(yīng)具有醫(yī)藥或相關(guān)專業(yè)大專以上學(xué)歷，有藥品生產(chǎn)和質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)，對本規(guī)范的實(shí)施和產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。

　　第五條 藥品生產(chǎn)管理部門和質(zhì)量管理部門的負(fù)責(zé)人應(yīng)具有醫(yī)藥或相關(guān)專業(yè)大專以上學(xué)歷，有藥品生產(chǎn)和質(zhì)量管理的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，有能力對藥品生產(chǎn)和質(zhì)量管理中的實(shí)際問題作出正確的判斷和處理。

　　藥品生產(chǎn)管理部門和質(zhì)量管理部門負(fù)責(zé)人不得互相兼任。

　　第六條 從事藥品生產(chǎn)操作及質(zhì)量檢驗(yàn)的人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，具有基礎(chǔ)理論知識和實(shí)際操作技能。

　　對從事高生物活性、高毒性、強(qiáng)污染性、高致敏性及有特殊要求的藥品生產(chǎn)操作和質(zhì)量檢驗(yàn)人員應(yīng)經(jīng)相應(yīng)專業(yè)的技術(shù)培訓(xùn)。

　　第七條 對從事藥品生產(chǎn)的各級人員應(yīng)按本規(guī)范要求進(jìn)行培訓(xùn)和考核。

　　第三章 廠房與設(shè)施

　　第八條 藥品生產(chǎn)企業(yè)必須有整潔的生產(chǎn)環(huán)境;廠區(qū)的地面、路面及運(yùn)輸?shù)炔粦?yīng)對藥品的生產(chǎn)造成污染;生產(chǎn)、行政、生活和輔助區(qū)的總體布局應(yīng)合理，不得互相妨礙。

　　第九條 廠房應(yīng)按生產(chǎn)工藝流程及所要求的空氣潔凈級別進(jìn)行合理布局。同一廠房內(nèi)以及相鄰廠房之間的生產(chǎn)操作不得相互妨礙。

　　第十條 廠房應(yīng)有防止昆蟲和其他動物進(jìn)入的設(shè)施。

　　第十一條 在設(shè)計(jì)和建設(shè)廠房時(shí)，應(yīng)考慮使用時(shí)便于進(jìn)行清潔工作。潔凈室(區(qū))的內(nèi)表面應(yīng)平整光滑、無裂縫、接口嚴(yán)密、無顆粒物脫落，并能耐受清洗和消毒，墻壁與地面的交界處宜成弧形或采取其他措施，以減少灰塵積聚和便于清潔。

　　第十二條 生產(chǎn)區(qū)和儲存區(qū)應(yīng)有與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)的面積和空間用以安置設(shè)備、物料，便于生產(chǎn)操作，存放物料、中間產(chǎn)品、待驗(yàn)品和成品，應(yīng)最大限度地減少差錯(cuò)和交叉污染。

　　第十三條 潔凈室(區(qū))內(nèi)各種管道、燈具、風(fēng)口以及其他公用設(shè)施，在設(shè)計(jì)和安裝時(shí)應(yīng)考慮使用中避免出現(xiàn)不易清潔的部位。

　　第十四條 潔凈室(區(qū))應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)要求提供足夠的照明。主要工作室的照度宜為300勒克斯;對照度有特殊要求的生產(chǎn)部位可設(shè)置局部照明。廠房應(yīng)有應(yīng)急照明設(shè)施。

　　第十五條 進(jìn)入潔凈室(區(qū))的空氣必須凈化，并根據(jù)生產(chǎn)工藝要求劃分空氣潔凈級別。

　　潔凈室(區(qū))內(nèi)空氣的微生物數(shù)和塵粒數(shù)應(yīng)定期監(jiān)測，監(jiān)測結(jié)果應(yīng)記錄存檔。

　　第十六條 潔凈室(區(qū))的窗戶、天棚及進(jìn)入室內(nèi)的管道、風(fēng)口、燈具與墻壁或天棚的連接部位均應(yīng)密封。空氣潔凈級別不同的相鄰房間之間的靜壓差應(yīng)大于5帕，潔凈室(區(qū))與室外大氣的靜壓差應(yīng)大于10帕，并應(yīng)有指示壓差的裝置。

　　第十七條 潔凈室(區(qū))的溫度和相對濕度應(yīng)與藥品生產(chǎn)工藝要求相適應(yīng)。無特殊要求時(shí)，溫度應(yīng)控制在18～26℃，相對濕度控制在45%～65%。

　　第十八條 潔凈室(區(qū))內(nèi)安裝的水池、地漏不得對藥品產(chǎn)生污染。

　　第十九條 不同空氣潔凈度級別的潔凈室(區(qū))之間的人員及物料出入，應(yīng)有防止交叉污染的措施。

　　第二十條 生產(chǎn)青霉素類等高致敏性藥品必須使用獨(dú)立的廠房與設(shè)施，分裝室應(yīng)保持相對負(fù)壓，排至室外的廢氣應(yīng)經(jīng)凈化處理并符合要求，排風(fēng)口應(yīng)遠(yuǎn)離其它空氣凈化系統(tǒng)的進(jìn)風(fēng)口;生產(chǎn)β內(nèi)酰胺結(jié)構(gòu)類藥品必須使用專用設(shè)備和獨(dú)立的空氣凈化系統(tǒng)，并與其它藥品生產(chǎn)區(qū)域嚴(yán)格分開。

　　第二十一條 避孕藥品的生產(chǎn)廠房應(yīng)與其它藥品生產(chǎn)廠房分開，并裝有獨(dú)立的專用的.空氣凈化系統(tǒng)。生產(chǎn)激素類、抗腫瘤類化學(xué)藥品應(yīng)避免與其他藥品使用同一設(shè)備和空氣凈化系統(tǒng);不可避免時(shí)，應(yīng)采用有效的防護(hù)措施和必要的驗(yàn)證。

　　放射性藥品的生產(chǎn)、包裝和儲存應(yīng)使用專用的、安全的設(shè)備，生產(chǎn)區(qū)排出的空氣不應(yīng)循環(huán)使用，排氣中應(yīng)避免含有放射性微粒，符合國家關(guān)于輻射防護(hù)的要求與規(guī)定。

　　第二十二條 生產(chǎn)用菌毒種與非生產(chǎn)用菌毒種、生產(chǎn)用細(xì)胞與非生產(chǎn)用細(xì)胞、強(qiáng)毒與弱毒、死毒與活毒、脫毒前與脫毒后的制品和活疫苗與滅活疫苗、人血液制品、預(yù)防制品等的加工或灌裝不得同時(shí)在同一生產(chǎn)廠房內(nèi)進(jìn)行，其貯存要嚴(yán)格分開。不同種類的活疫苗的處理及灌裝應(yīng)彼此分開。強(qiáng)毒微生物及芽胞菌制品的區(qū)域與相鄰區(qū)域應(yīng)保持相對負(fù)壓，并有獨(dú)立的空氣凈化系統(tǒng)。

　　第二十三條 中藥材的前處理、提取、濃縮以及動物臟器、組織的洗滌或處理等生產(chǎn)操作，必須與其制劑生產(chǎn)嚴(yán)格分開。

　　中藥材的蒸、炒、炙、煅等炮制操作應(yīng)有良好的通風(fēng)、除煙、除塵、降溫設(shè)施。篩選、切片、粉碎等操作應(yīng)有有效的除塵、排風(fēng)設(shè)施。

　　第二十四條 廠房必要時(shí)應(yīng)有防塵及捕塵設(shè)施。

　　第二十五條 與藥品直接接觸的干燥用空氣、壓縮空氣和惰性氣體應(yīng)經(jīng)凈化處理，符合生產(chǎn)要求。

　　第二十六條 倉儲區(qū)要保持清潔和干燥。照明、通風(fēng)等設(shè)施及溫度、濕度的控制應(yīng)符合儲存要求并定期監(jiān)測。

　　倉儲區(qū)可設(shè)原料取樣室，取樣環(huán)境的空氣潔凈度級別應(yīng)與生產(chǎn)要求一致。如不在取樣室取樣，取樣時(shí)應(yīng)有防止污染和交叉污染的措施。

　　第二十七條 根據(jù)藥品生產(chǎn)工藝要求，潔凈室(區(qū))內(nèi)設(shè)置的稱量室和備料室，空氣潔凈度級別應(yīng)與生產(chǎn)要求一致，并有捕塵和防止交叉污染的設(shè)施。

　　第二十八條 質(zhì)量管理部門根據(jù)需要設(shè)置的檢驗(yàn)、中藥標(biāo)本、留樣觀察以及其它各類實(shí)驗(yàn)室應(yīng)與藥品生產(chǎn)區(qū)分開。生物檢定、微生物限度檢定和放射性同位素檢定要分室進(jìn)行。

　　第二十九條 對有特殊要求的儀器、儀表，應(yīng)安放在專門的儀器室內(nèi)，并有防止靜電、震動、潮濕或其它外界因素影響的設(shè)施。

　　第三十條 實(shí)驗(yàn)動物房應(yīng)與其他區(qū)域嚴(yán)格分開，其設(shè)計(jì)建造應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定。

　　第四章 設(shè) 備

　　第三十一條 設(shè)備的設(shè)計(jì)、選型、安裝應(yīng)符合生產(chǎn)要求，易于清洗、消毒或滅菌，便于生產(chǎn)操作和維修、保養(yǎng)，并能防止差錯(cuò)和減少污染。

　　第三十二條 與藥品直接接觸的設(shè)備表面應(yīng)光潔、平整、易清洗或消毒、耐腐蝕，不與藥品發(fā)生化學(xué)變化或吸附藥品。設(shè)備所用的潤滑劑、冷卻劑等不得對藥品或容器造成污染。

　　第三十三條 與設(shè)備連接的主要固定管道應(yīng)標(biāo)明管內(nèi)物料名稱、流向。

　　第三十四條 純化水、注射用水的制備、儲存和分配應(yīng)能防止微生物的滋生和污染。儲罐和輸送管道所用材料應(yīng)無毒、耐腐蝕。管道的設(shè)計(jì)和安裝應(yīng)避免死角、盲管。儲罐和管道要規(guī)定清洗、滅菌周期。注射用水儲罐的通氣口應(yīng)安裝不脫落纖維的疏水性除菌濾器。注射用水的儲存可采用80℃以上保溫、65℃以上保溫循環(huán)或4℃以下存放。

　　第三十五條 用于生產(chǎn)和檢驗(yàn)的儀器、儀表、量具、衡器等，其適用范圍和精密度應(yīng)符合生產(chǎn)和檢驗(yàn)要求，有明顯的合格標(biāo)志，并定期校驗(yàn)。

　　第三十六條 生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)有明顯的狀態(tài)標(biāo)志，并定期維修、保養(yǎng)和驗(yàn)證。設(shè)備安裝、維修、保養(yǎng)的操作不得影響產(chǎn)品的質(zhì)量。不合格的設(shè)備如有可能應(yīng)搬出生產(chǎn)區(qū)，未搬出前應(yīng)有明顯標(biāo)志。

　　第三十七條 生產(chǎn)、檢驗(yàn)設(shè)備均應(yīng)有使用、維修、保養(yǎng)記錄，并由專人管理。

　　第五章 物料

　　第三十八條 藥品生產(chǎn)所用物料的購入、儲存、發(fā)放、使用等應(yīng)制定管理制度。

　　第三十九條 藥品生產(chǎn)所用的物料，應(yīng)符合藥品標(biāo)準(zhǔn)、包裝材料標(biāo)準(zhǔn)、生物制品規(guī)程或其它有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，不得對藥品的質(zhì)量產(chǎn)生不良影響。進(jìn)口原料藥應(yīng)有口岸藥品檢驗(yàn)所的藥品檢驗(yàn)報(bào)告。

　　第四十條 藥品生產(chǎn)所用的中藥材，應(yīng)按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)購入，其產(chǎn)地應(yīng)保持相對穩(wěn)定。

　　第四十一條 藥品生產(chǎn)所用物料應(yīng)從符合規(guī)定的單位購進(jìn)，并按規(guī)定入庫。

　　第四十二條 待驗(yàn)、合格、不合格物料要嚴(yán)格管理。不合格的物料要專區(qū)存放，有易于識別的明顯標(biāo)志，并按有關(guān)規(guī)定及時(shí)處理。

　　第四十三條 對溫度、濕度或其他條件有特殊要求的物料、中間產(chǎn)品和成品，應(yīng)按規(guī)定條件儲存。固體、液體原料應(yīng)分開儲存;揮發(fā)性物料應(yīng)注意避免污染其它物料;炮制、整理加工后的凈藥材應(yīng)使用清潔容器或包裝，并與未加工、炮制的藥材嚴(yán)格分開。

　　第四十四條 毒性藥品(包括藥材)、放射性藥品及易燃、易爆和其它危險(xiǎn)品的驗(yàn)收、儲存、保管要嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)的規(guī)定。菌毒種的驗(yàn)收、儲存、保管、使用、銷毀應(yīng)執(zhí)行國家有關(guān)醫(yī)學(xué)微生物菌種保管的規(guī)定。

　　第四十五條 物料應(yīng)按規(guī)定的使用期限儲存，無規(guī)定使用期限的，其儲存一般不超過年，期滿后應(yīng)復(fù)驗(yàn)。儲存期內(nèi)如有特殊情況應(yīng)及時(shí)復(fù)驗(yàn)。

　　第四十六條 藥品的標(biāo)簽、使用說明書必須與藥品監(jiān)督管理部門批準(zhǔn)的內(nèi)容、式樣、文字相一致。標(biāo)簽、使用說明書須經(jīng)企業(yè)質(zhì)量管理部門校對無誤后印制、發(fā)放、使用。

　　第四十七條 藥品的標(biāo)簽、使用說明書應(yīng)由專人保管、領(lǐng)用，其要求如下：

　　1.標(biāo)簽和使用說明書均應(yīng)按品種、規(guī)格有專柜或?qū)�庫存放，憑批包裝指令發(fā)放，按實(shí)際需要量領(lǐng)取。

　　2.標(biāo)簽要計(jì)數(shù)發(fā)放，領(lǐng)用人核對、簽名，使用數(shù)、殘損數(shù)及剩余數(shù)之和應(yīng)與領(lǐng)用數(shù)相符，印有批號的殘損或剩余標(biāo)簽應(yīng)由專人負(fù)責(zé)計(jì)數(shù)銷毀。

　　3.標(biāo)簽發(fā)放、使用、銷毀應(yīng)有記錄。

　　第六章 衛(wèi)生

　　第四十八條 藥品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)有防止污染的衛(wèi)生措施，制定各項(xiàng)衛(wèi)生管理制度，并由專人負(fù)責(zé)。

　　第四十九條 藥品生產(chǎn)車間、工序、崗位均應(yīng)按生產(chǎn)和空氣潔凈度級別的要求制定廠房、設(shè)備、容器等清潔規(guī)程，內(nèi)容應(yīng)包括：清潔方法、程序、間隔時(shí)間，使用的清潔劑或消毒劑，清潔工具的清潔方法和存放地點(diǎn)。

　　第五十條 生產(chǎn)區(qū)不得存放非生產(chǎn)物品和個(gè)人雜物。生產(chǎn)中的廢棄物應(yīng)及時(shí)處理。

　　第五十一條 更衣室、浴室及廁所的設(shè)置不得對潔凈室(區(qū))產(chǎn)生不良影響。

　　第五十二條 工作服的選材、式樣及穿戴方式應(yīng)與生產(chǎn)操作和空氣潔凈度級別要求相適應(yīng)，并不得混用。

　　潔凈工作服的質(zhì)地應(yīng)光滑、不產(chǎn)生靜電、不脫落纖維和顆粒性物質(zhì)。無菌工作服必須包蓋全部頭發(fā)、胡須及腳部，并能阻留人體脫落物。

　　不同空氣潔凈度級別使用的工作服應(yīng)分別清洗、整理，必要時(shí)消毒或滅菌。工作服洗滌、滅菌時(shí)不應(yīng)帶入附加的顆粒物質(zhì)。工作服應(yīng)制定清洗周期。

　　第五十三條 潔凈室(區(qū))僅限于該區(qū)域生產(chǎn)操作人員和經(jīng)批準(zhǔn)的人員進(jìn)入。

　　第五十四條 進(jìn)入潔凈室(區(qū))的人員不得化妝和佩帶飾物，不得裸手直接接觸藥品。

　　第五十五條 潔凈室(區(qū))應(yīng)定期消毒。使用的消毒劑不得對設(shè)備、物料和成品產(chǎn)生污染。

　　消毒劑品種應(yīng)定期更換，防止產(chǎn)生耐藥菌株。

　　第五十六條 藥品生產(chǎn)人員應(yīng)有健康檔案。直接接觸藥品的生產(chǎn)人員每年至少體檢一次。

　　傳染病、皮膚病患者和體表有傷口者不得從事直接接觸藥品的生產(chǎn)。

　　第七章 驗(yàn)證

　　第五十七條 藥品生產(chǎn)驗(yàn)證應(yīng)包括廠房、設(shè)施及設(shè)備安裝確認(rèn)、運(yùn)行確認(rèn)、性能確認(rèn)和產(chǎn)品驗(yàn)證。

　　第五十八條 產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝及關(guān)鍵設(shè)施、設(shè)備應(yīng)按驗(yàn)證方案進(jìn)行驗(yàn)證。當(dāng)影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素，如工藝、質(zhì)量控制方法、主要原輔料、主要生產(chǎn)設(shè)備等發(fā)生改變時(shí)，以及生產(chǎn)一定周期后，應(yīng)進(jìn)行再驗(yàn)證。

　　第五十九條 應(yīng)根據(jù)驗(yàn)證對象提出驗(yàn)證項(xiàng)目、制定驗(yàn)證方案，并組織實(shí)施。驗(yàn)證工作完成后應(yīng)寫出驗(yàn)證報(bào)告，由驗(yàn)證工作負(fù)責(zé)人審核、批準(zhǔn)。

　　第六十條 驗(yàn)證過程中的數(shù)據(jù)和分析內(nèi)容應(yīng)以文件形式歸檔保存。驗(yàn)證文件應(yīng)包括驗(yàn)證方案、驗(yàn)證報(bào)告、評價(jià)和建議、批準(zhǔn)人等。

　　第八章 文 件

　　第六十一條 藥品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)有生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理的各項(xiàng)制度和記錄：

　　1.廠房、設(shè)施和設(shè)備的使用、維護(hù)、保養(yǎng)、檢修等制度和記錄;

　　2.物料驗(yàn)收、生產(chǎn)操作、檢驗(yàn)、發(fā)放、成品銷售和用戶投訴等制度和記錄;

　　3.不合格品管理、物料退庫和報(bào)廢、緊急情況處理等制度和記錄;

　　4.環(huán)境、廠房、設(shè)備、人員等衛(wèi)生管理制度和記錄;

　　5.本規(guī)范和專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)等制度和記錄。

　　第六十二條 產(chǎn)品生產(chǎn)管理文件主要有：

　　1.生產(chǎn)工藝規(guī)程、崗位操作法或標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程

　　生產(chǎn)工藝規(guī)程的內(nèi)容包括：品名，劑型，處方，生產(chǎn)工藝的操作要求，物料、中間產(chǎn)品、成品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)參數(shù)及儲存注意事項(xiàng)，物料平衡的計(jì)算方法，成品容器、包裝材料的要求等。

　　崗位操作法的內(nèi)容包括：生產(chǎn)操作方法和要點(diǎn)，重點(diǎn)操作的復(fù)核、復(fù)查，中間產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及控制，安全和勞動保護(hù)，設(shè)備維修、清洗，異常情況處理和報(bào)告，工藝衛(wèi)生和環(huán)境衛(wèi)生等。

　　標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程的內(nèi)容包括：題目、編號、制定人及制定日期、審核人及審核日期、批準(zhǔn)人及批準(zhǔn)日期、頒發(fā)部門、生效日期、分發(fā)部門，標(biāo)題及正文。

　　2.批生產(chǎn)記錄

　　批生產(chǎn)記錄內(nèi)容包括：產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)批號、生產(chǎn)日期、操作者、復(fù)核者的簽名，有關(guān)操作與設(shè)備、相關(guān)生產(chǎn)階段的產(chǎn)品數(shù)量、物料平衡的計(jì)算、生產(chǎn)過程的控制記錄及特殊問題記錄。

　　第六十三條 產(chǎn)品質(zhì)量管理文件主要有：

　　1.藥品的申請和審批文件;

　　2.物料、中間產(chǎn)品和成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及其檢驗(yàn)操作規(guī)程;

　　3.產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性考察;

　　4.批檢驗(yàn)記錄。

　　第六十四條 藥品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)建立文件的起草、修訂、審查、批準(zhǔn)、撤銷、印制及保管的管理制度。分發(fā)、使用的文件應(yīng)為批準(zhǔn)的現(xiàn)行文本。已撤銷和過時(shí)的文件除留檔備查外，不得在工作現(xiàn)場出現(xiàn)。

　　第六十五條 制定生產(chǎn)管理文件和質(zhì)量管理文件的要求：

　　1.文件的標(biāo)題應(yīng)能清楚地說明文件的性質(zhì);

　　2.各類文件應(yīng)有便于識別其文本、類別的系統(tǒng)編碼和日期;

　　3.文件使用的語言應(yīng)確切、易懂;

　　4.填寫數(shù)據(jù)時(shí)應(yīng)有足夠的空格;

　　5.文件制定、審查和批準(zhǔn)的責(zé)任應(yīng)明確，并有責(zé)任人簽名。

　　第九章 生產(chǎn)管理

　　第六十六條 生產(chǎn)工藝規(guī)程、崗位操作法和標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程不得任意更改。如需更改時(shí)，應(yīng)按制定時(shí)的程序辦理修訂、審批手續(xù)。

　　第六十七條 每批產(chǎn)品應(yīng)按產(chǎn)量和數(shù)量的物料平衡進(jìn)行檢查。如有顯著差異，必須查明原因，在得出合理解釋，確認(rèn)無潛在質(zhì)量事故后，方可按正常產(chǎn)品處理。

　　第六十八條 批生產(chǎn)記錄應(yīng)字跡清晰、內(nèi)容真實(shí)、數(shù)據(jù)完整，并由操作人及復(fù)核人簽名。

　　記錄應(yīng)保持整潔，不得撕毀和任意涂改;更改時(shí)，在更改處簽名，并使原數(shù)據(jù)仍可辨認(rèn)。

　　批生產(chǎn)記錄應(yīng)按批號歸檔，保存至藥品有效期后一年。未規(guī)定有效期的藥品，其批生產(chǎn)記錄至少保存三年。

　　第六十九條 在規(guī)定限度內(nèi)具有同一性質(zhì)和質(zhì)量，并在同一連續(xù)生產(chǎn)周期中生產(chǎn)出來的一定數(shù)量的藥品為一批。每批藥品均應(yīng)編制生產(chǎn)批號。

　　第七十條 為防止藥品被污染和混淆，生產(chǎn)操作應(yīng)采取以下措施：

　　1.生產(chǎn)前應(yīng)確認(rèn)無上次生產(chǎn)遺留物;

　　2.應(yīng)防止塵埃的產(chǎn)生和擴(kuò)散;

　　3.不同產(chǎn)品品種、規(guī)格的生產(chǎn)操作不得在同一生產(chǎn)操作間同時(shí)進(jìn)行;有數(shù)條包裝線同時(shí)進(jìn)行包裝時(shí)，應(yīng)采取隔離或其它有效防止污染或混淆的設(shè)施;

　　4.生產(chǎn)過程中應(yīng)防止物料及產(chǎn)品所產(chǎn)生的氣體、蒸汽、噴霧物或生物體等引起的交叉污染;

　　5.每一生產(chǎn)操作間或生產(chǎn)用設(shè)備、容器應(yīng)有所生產(chǎn)的產(chǎn)品或物料名稱、批號、數(shù)量等狀態(tài)標(biāo)志;

　　6.揀選后藥材的洗滌應(yīng)使用流動水，用過的水不得用于洗滌其它藥材。不同藥性的藥材不得在一起洗滌。洗滌后的藥材及切制和炮制品不宜露天干燥。

　　藥材及其中間產(chǎn)品的滅菌方法應(yīng)以不改變藥材的藥效、質(zhì)量為原則。直接入藥的藥材粉末，配料前應(yīng)做微生物檢查。

　　第七十一條 根據(jù)產(chǎn)品工藝規(guī)程選用工藝用水。工藝用水應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并定期檢驗(yàn)，檢驗(yàn)有記錄。應(yīng)根據(jù)驗(yàn)證結(jié)果，規(guī)定檢驗(yàn)周期。

　　第七十二條 產(chǎn)品應(yīng)有批包裝記錄。批包裝記錄的內(nèi)容應(yīng)包括：

　　1.待包裝產(chǎn)品的名稱、批號、規(guī)格;

　　2.印有批號的標(biāo)簽和使用說明書以及產(chǎn)品合格證;

　　3.待包裝產(chǎn)品和包裝材料的領(lǐng)取數(shù)量及發(fā)放人、領(lǐng)用人、核對人簽名;

　　4.已包裝產(chǎn)品的數(shù)量;

　　5.前次包裝操作的清場記錄(副本)及本次包裝清場記錄(正本);

　　6.本次包裝操作完成后的檢驗(yàn)核對結(jié)果、核對人簽名;

　　7.生產(chǎn)操作負(fù)責(zé)人簽名。

　　第七十三條 每批藥品的每一生產(chǎn)階段完成后必須由生產(chǎn)操作人員清場，填寫清場記錄。

　　清場記錄內(nèi)容包括：工序、品名、生產(chǎn)批號、清場日期、檢查項(xiàng)目及結(jié)果、清場負(fù)責(zé)人及復(fù)查人簽名。清場記錄應(yīng)納入批生產(chǎn)記錄。

　　第十章 質(zhì)量管理

　　第七十四條 藥品生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)量管理部門應(yīng)負(fù)責(zé)藥品生產(chǎn)全過程的質(zhì)量管理和檢驗(yàn)，受企業(yè)負(fù)責(zé)人直接領(lǐng)導(dǎo)。質(zhì)量管理部門應(yīng)配備一定數(shù)量的質(zhì)量管理和檢驗(yàn)人員，并有與藥品生產(chǎn)規(guī)模、品種、檢驗(yàn)要求相適應(yīng)的場所、儀器、設(shè)備。

　　第七十五條 質(zhì)量管理部門的主要職責(zé)：

　　1.制定和修訂物料、中間產(chǎn)品和成品的內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)操作規(guī)程，制定取樣和留樣制度;

　　2.制定檢驗(yàn)用設(shè)備、儀器、試劑、試液、標(biāo)準(zhǔn)品(或?qū)φ掌?、滴定液、培養(yǎng)基、實(shí)驗(yàn)動

　　物等管理辦法;

　　3.決定物料和中間產(chǎn)品的使用;

　　4.審核成品發(fā)放前批生產(chǎn)記錄，決定成品發(fā)放;

　　5.審核不合格品處理程序;

　　6.對物料、中間產(chǎn)品和成品進(jìn)行取樣、檢驗(yàn)、留樣，并出具檢驗(yàn)報(bào)告;

　　7.監(jiān)測潔凈室(區(qū))的塵粒數(shù)和微生物數(shù);

　　8.評價(jià)原料、中間產(chǎn)品及成品的質(zhì)量穩(wěn)定性，為確定物料貯存期、藥品有效期提供數(shù)據(jù);

　　9.制定質(zhì)量管理和檢驗(yàn)人員的職責(zé)。

　　第七十六條 質(zhì)量管理部門應(yīng)會同有關(guān)部門對主要物料供應(yīng)商質(zhì)量體系進(jìn)行評估。

　　第十一章 產(chǎn)品銷售與收回

　　第七十七條 每批成品均應(yīng)有銷售記錄。根據(jù)銷售記錄能追查每批藥品的售出情況，必要時(shí)應(yīng)能及時(shí)全部追回。銷售記錄內(nèi)容應(yīng)包括：品名、劑型、批號、規(guī)格、數(shù)量、收貨單位和地址、發(fā)貨日期。

　　第七十八條 銷售記錄應(yīng)保存至藥品有效期后一年。未規(guī)定有效期的藥品，其銷售記錄應(yīng)保存三年。

　　第七十九條 藥品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)建立藥品退貨和收回的書面程序，并有記錄。藥品退貨和收回記錄內(nèi)容應(yīng)包括：品名、批號、規(guī)格、數(shù)量、退貨和收回單位及地址、退貨和收回原因及日期、處理意見。

　　因質(zhì)量原因退貨和收回的藥品制劑，應(yīng)在質(zhì)量管理部門監(jiān)督下銷毀，涉及其它批號時(shí)，應(yīng)同時(shí)處理。

　　第十二章 投訴與不良反應(yīng)報(bào)告

　　第八十條 企業(yè)應(yīng)建立藥品不良反應(yīng)監(jiān)察報(bào)告制度，指定專門機(jī)構(gòu)或人員負(fù)責(zé)管理。

　　第八十一條 對用戶的藥品質(zhì)量投訴和藥品不良反應(yīng)應(yīng)詳細(xì)記錄和調(diào)查處理。對藥品不良反應(yīng)應(yīng)及時(shí)向當(dāng)?shù)厮幤繁O(jiān)督管理部門報(bào)告。

　　第八十二條 藥品生產(chǎn)出現(xiàn)重大質(zhì)量問題時(shí)，應(yīng)及時(shí)向當(dāng)?shù)厮幤繁O(jiān)督管理部門報(bào)告。

　　第十三章 自 檢

　　第八十三條 藥品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)定期組織自檢。自檢應(yīng)按預(yù)定的程序，對人員、廠房、設(shè)備、文件、生產(chǎn)、質(zhì)量控制、藥品銷售、用戶投訴和產(chǎn)品收回的處理等項(xiàng)目定期進(jìn)行檢查，以證實(shí)與本規(guī)范的一致性。

　　第八十四條 自檢應(yīng)有記錄。自檢完成后應(yīng)形成自檢報(bào)告，內(nèi)容包括自檢的結(jié)果、評價(jià)的結(jié)論以及改進(jìn)措施和建議。

　　第十四章 附 則

　　生產(chǎn)質(zhì)量管理制度 21

　　一、質(zhì)量管理制度

　　1、項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人主要負(fù)責(zé)質(zhì)檢部的領(lǐng)導(dǎo)，實(shí)行質(zhì)量制度“一票否決權(quán)”，在質(zhì)量與進(jìn)度發(fā)生矛盾時(shí)，以質(zhì)量為先的原則。質(zhì)量檢查組織職能機(jī)構(gòu)如下:

　　2、實(shí)行全面的質(zhì)量管理，成立崗位班組的檢查小組，開展檢查活動，使質(zhì)量進(jìn)一步提高。

　　3、對主要崗位安排專人持證上崗，并保證人員相對穩(wěn)定。

　　4、加強(qiáng)原材料的管理工作和檢查工作，設(shè)立專人進(jìn)行驗(yàn)收，為保證原材料進(jìn)場符合要求。

　　5、對于運(yùn)到場地的不合格材料要及時(shí)清除出場，做到不合格材料工地不過夜。

　　6、鋼材、磚等原材必須有產(chǎn)品合格證，使用前按規(guī)定請監(jiān)理、建設(shè)、質(zhì)監(jiān)方進(jìn)行現(xiàn)場取樣，填寫取樣見證單，后送檢。

　　7、建立質(zhì)量自檢、互檢、專業(yè)檢查相結(jié)合制度，工地質(zhì)檢員、工程負(fù)責(zé)人及監(jiān)理方代表檢查并確定質(zhì)量等級。

　　8、堅(jiān)持每一項(xiàng)工序簽字、驗(yàn)收制度，上道工序未經(jīng)驗(yàn)收，不得進(jìn)行下道工序的施工。

　　二、安全生產(chǎn)管理制度

　　1、項(xiàng)目經(jīng)理、專(兼)職安全員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)，取得安全管理合格證書。

　　2、堅(jiān)決貫徹管生產(chǎn)必須管安全的原則。健全安全管理網(wǎng)絡(luò)，設(shè)立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)委員會(小組)和專(兼)職安全員。

　　3、職工上崗前接受安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)。

　　4、安全設(shè)施不齊全、人身安全無保障時(shí)，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)、違章作業(yè)。

　　5、嚴(yán)禁危害生命安全和身體健康的行為發(fā)生。

　　6、未經(jīng)“三級”安全教育、崗位安全規(guī)程教育和安全考試，或安全考試不合格，未取得《安全操作證》者，不準(zhǔn)上崗。

　　7、操作工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)和崗位安全培訓(xùn)，熟悉崗位工藝技術(shù)和熟練掌握所用設(shè)備的性能和操作規(guī)程，培訓(xùn)考試合格方可獨(dú)立操作。

　　8、特種作業(yè)人員必須持國家勞動部門頒發(fā)的《特種作業(yè)人員操作證》，方可進(jìn)行相應(yīng)工種的作業(yè)，嚴(yán)禁無證上崗。

　　9、職工必須自覺遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度和勞動紀(jì)律，不得違章作業(yè)。上班前不準(zhǔn)喝酒，上班時(shí)不準(zhǔn)打鬧，不準(zhǔn)擅離工作崗位。

　　10、飲酒后，不準(zhǔn)進(jìn)入施工工地，不準(zhǔn)操作施工機(jī)械，不準(zhǔn)駕駛?cè)魏螜C(jī)動車輛。

　　11、對施工現(xiàn)場附近的溝、坑及高、低壓輸電線路等危險(xiǎn)處，應(yīng)安裝必要的安全防護(hù)設(shè)施和安全警示標(biāo)志。

　　12、嚴(yán)禁隨意拆除、移動或損壞安全防護(hù)措施、裝置、設(shè)施及安全標(biāo)志、安全警示牌、操作標(biāo)記牌等。

　　13、安裝拆卸應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮，明確分工，互相配合，協(xié)調(diào)操作。

　　14、機(jī)械設(shè)備的安全防護(hù)設(shè)施必須齊全，技術(shù)性能良好，裸露的旋轉(zhuǎn)和傳動部位(齒輪、萬向軸、皮帶、鏈條、軸頭等)必須安裝牢固的防護(hù)罩。

　　15、安裝、維修或拆除臨時(shí)用電設(shè)施必須由電工完成，電工必須經(jīng)培訓(xùn)并經(jīng)考核合格方可上崗，嚴(yán)禁無證人員進(jìn)行電氣操作。

　　16、作業(yè)時(shí)必須按規(guī)定穿戴和配備相應(yīng)的勞動保護(hù)用品，并檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)施是否完好，嚴(yán)禁設(shè)備帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　17、各類用電人員應(yīng)掌握安全用電基本知識和所使用電器設(shè)備的'基本性能，負(fù)責(zé)保護(hù)好所有設(shè)備和輸電線路，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告解決。

　　18、停用的設(shè)備必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱。

　　19、攪拌機(jī)作業(yè)場地應(yīng)有良好的排水條件，不得積水，機(jī)械近旁應(yīng)有水源。

　　20、攪拌機(jī)應(yīng)安放在平坦堅(jiān)硬的地基上用方木或撐架架牢，并保持水平。

　　21、作業(yè)前應(yīng)先空車運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查設(shè)備各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)、操作，制動情況，確認(rèn)正常后方可作業(yè)。

　　22、作業(yè)后，應(yīng)對攪拌機(jī)進(jìn)行全面清洗，操作人員如需進(jìn)入筒內(nèi)清洗或維修時(shí)，必須切斷電源，設(shè)專人在外監(jiān)護(hù)，或卸下熔斷器并鎖好電閘箱，方可進(jìn)入。

　　生產(chǎn)質(zhì)量管理制度 22

　　第一條目的

　　1.為了調(diào)動全體員工的積極性和創(chuàng)造性，維護(hù)正常的生產(chǎn)和工作秩序，提高工作效率，強(qiáng)化團(tuán)體紀(jì)律，促使本公司管理工作暢通，特制定本制度。

　　2.質(zhì)量是企業(yè)的生命。產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣直接關(guān)系到企業(yè)的生存與發(fā)展。由由此，質(zhì)量管理成效如何尤為重要，上至高層領(lǐng)導(dǎo)，下到普通工人，人人都要重質(zhì)量、抓質(zhì)量，堅(jiān)持出精品，減少直至杜絕不合格品、廢品。

　　第二條適用范圍

　　適用于公司內(nèi)從事管理、生產(chǎn)的所有人員。

　　第三條獎懲規(guī)定

　　1.原材料控制(含外協(xié)件)

　　(1)采購標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)。

　　①工作標(biāo)準(zhǔn)。

　　a.材料采購標(biāo)準(zhǔn)/技術(shù)要求由技術(shù)中心產(chǎn)品工程師根據(jù)產(chǎn)品要求制訂并發(fā)放到采購部和品管部。

　　b.采購員須按照技術(shù)中心制定的采購標(biāo)準(zhǔn)選擇適宜的供應(yīng)商采購原材料。

　　c.品管部根據(jù)材料采購標(biāo)準(zhǔn)/技術(shù)要求制訂檢驗(yàn)計(jì)劃，實(shí)施檢驗(yàn)。

　　②處罰規(guī)定。

　　a.需采購材料無采購標(biāo)準(zhǔn)/技術(shù)要求或采購標(biāo)準(zhǔn)/技術(shù)要求不明確導(dǎo)致無法采購，每次處罰相應(yīng)產(chǎn)品工程師50～200元人民幣，如影響生產(chǎn)進(jìn)度，處罰相應(yīng)產(chǎn)品工程師200～500元人民幣。

　　b.無采購標(biāo)準(zhǔn)/技術(shù)要求而采購原材料者，每次處罰相應(yīng)采購人員50～200元人民幣。

　　c.因采購原材料不合格影響生產(chǎn)者每次處罰相應(yīng)采購人員50～200元人民幣，處罰其直接主管100～500元人民幣。

　　(2)入庫驗(yàn)收。

　　①標(biāo)準(zhǔn)。

　　a.原材料采購到廠后倉管員清點(diǎn)到貨數(shù)量并填寫“入庫報(bào)檢單”向來料檢驗(yàn)員[外協(xié)、五金/化學(xué)分析員(化工原材料)]報(bào)檢。

　　b.來料檢驗(yàn)員/化學(xué)分析員根據(jù)“入庫報(bào)檢單”對來料進(jìn)行檢驗(yàn)/驗(yàn)證，合格后出具“檢驗(yàn)報(bào)告”并在“入庫報(bào)檢單”上簽字，同時(shí)對相應(yīng)材料進(jìn)行標(biāo)示。

　　c.倉管員根據(jù)經(jīng)來料檢驗(yàn)員/化學(xué)分析員簽字的“檢驗(yàn)報(bào)告”和“入庫報(bào)檢單”辦理入庫手續(xù)。

　　d.不合格材料若需特采入庫，須經(jīng)品管部經(jīng)理和技術(shù)中心主任簽字確認(rèn)后方可入庫。

　　②處罰規(guī)定。

　　a.材料未經(jīng)檢驗(yàn)或不合格材料特采未經(jīng)品管部經(jīng)理和技術(shù)中心主任簽字確認(rèn)而辦理入庫，處罰相應(yīng)采購人員、倉庫保管員每人50元人民幣，如未經(jīng)檢驗(yàn)的材料已投入使用，根據(jù)對公司造成的影響及損失酌情處罰50～300元人民幣。

　　b.對已檢驗(yàn)合格入庫的材料發(fā)現(xiàn)批量不合格或在生產(chǎn)使用過程中發(fā)現(xiàn)批量不合格，對相應(yīng)檢驗(yàn)員按造成損失情況酌情處罰50～200元人民幣。

　　(3)入庫材料的保管。

　　①標(biāo)準(zhǔn)。

　　a.入庫原材料須標(biāo)志清晰、完整(標(biāo)志至少應(yīng)包含：材料名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、批號、供應(yīng)商名稱、生產(chǎn)/加工日期等)，包裝完好，檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)示明確。

　　b.入庫后的材料須定置定位擺放整齊，標(biāo)志清晰、完整，賬卡填寫清晰完成且保持一致并執(zhí)行先進(jìn)先出。

　　c.倉管員在辦理入庫手續(xù)前須檢查材料標(biāo)志是否符合上述規(guī)定，對不符合上述規(guī)定的材料要求相關(guān)人員予以現(xiàn)場整改；否則，倉管員可拒絕辦理入庫手續(xù)。

　　②處罰規(guī)定。

　　a.對不按上述要求執(zhí)行的相關(guān)人員，每次處罰50元人民幣。

　　b.對入庫后的材料未進(jìn)行定置定位擺放或擺放不整齊、無標(biāo)志或標(biāo)志不清晰、賬卡記錄不完整或不清晰，每次處罰倉管員50～200元人民幣。

　　(4)來料檢驗(yàn)/分析。

　　①標(biāo)準(zhǔn)。

　　來料檢驗(yàn)員/化學(xué)分析員接到報(bào)檢后，須按照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對每種材料進(jìn)行抽樣檢查，記錄檢驗(yàn)試驗(yàn)結(jié)果并出具檢驗(yàn)報(bào)告，同時(shí)對材料進(jìn)行檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)示，對檢驗(yàn)不合格的材料按《不合格品管理控制程序》進(jìn)行控制；需特采的`材料須經(jīng)品管部經(jīng)理和技術(shù)中心主任簽字同意，并將特采意見附至檢驗(yàn)報(bào)告。

　　②處罰規(guī)定。

　　對出具虛假檢驗(yàn)報(bào)告者每次處罰100元人民幣，同時(shí)處罰其直接主管200～500元人民幣。

　　(5)倉庫發(fā)料。

　　①標(biāo)準(zhǔn)。

　　倉庫發(fā)往車間的材料須標(biāo)志清晰、完整，包裝完好，如出現(xiàn)拆分包裝現(xiàn)象，倉管員須對發(fā)至車間的材料重建標(biāo)志并簽字，車間領(lǐng)料人員對無標(biāo)志材料可要求倉管員予以建立，否則可拒收材料。

　　②處罰規(guī)定。

　　發(fā)至車間的材料無標(biāo)志，每次分別處罰車間領(lǐng)料員和倉管員50元人民幣，導(dǎo)致誤用造成質(zhì)量損失的由車間領(lǐng)料人員和倉管員各承擔(dān)50％的損失，同時(shí)處罰每人罰每人100元人民幣，處罰其直接主管200～500元人民幣。

　　2.過程控制

　　(1)客戶要求的轉(zhuǎn)化。

　　①產(chǎn)品工程師負(fù)責(zé)將客戶要求轉(zhuǎn)化為內(nèi)部技術(shù)要求及工藝要求，同時(shí)對客戶要求轉(zhuǎn)化的正確性及完整性負(fù)責(zé)。

　　②對已轉(zhuǎn)量產(chǎn)的產(chǎn)品因工藝設(shè)計(jì)不合理或技術(shù)要求不明確而導(dǎo)致產(chǎn)品不合格或客戶索賠，對相關(guān)責(zé)任人處罰50～200元人民幣，對其直接主管處罰200～500元人民幣。

　　(2)現(xiàn)場作業(yè)指導(dǎo)及生產(chǎn)過程參數(shù)確定。

　　①產(chǎn)品工程師負(fù)責(zé)現(xiàn)場作業(yè)指導(dǎo)及生產(chǎn)過程參數(shù)的確定。

　　②對已轉(zhuǎn)量產(chǎn)的產(chǎn)品現(xiàn)場無作業(yè)指導(dǎo)書及生產(chǎn)過程參數(shù)，致使生產(chǎn)無法正常進(jìn)行者，每次處罰相關(guān)責(zé)任工程師50元人民幣；導(dǎo)致不合格品造成損失者，每次處罰相關(guān)責(zé)任工程師50～200元人民幣，同時(shí)處罰其直接主管100～300元人民幣。

　　(3)設(shè)備有效性的管理。

　　設(shè)備科負(fù)責(zé)設(shè)備有效性的管理，因設(shè)備不合格導(dǎo)致產(chǎn)品批量不合格，處罰直接責(zé)任人50～200元人民幣，處罰其直接主管100～500元人民幣。

　　3.檢驗(yàn)管理

　　(1)無標(biāo)志的材料、產(chǎn)品轉(zhuǎn)入本工廠，檢驗(yàn)員須按不合格品進(jìn)行處理并上報(bào)，隱瞞不報(bào)者每次處罰50元人民幣。

　　(2)在檢驗(yàn)工作中不得出現(xiàn)批量錯(cuò)檢、漏檢現(xiàn)象，每發(fā)現(xiàn)一次處罰直接檢驗(yàn)員20～200元人民幣。

　　(3)檢驗(yàn)員在工作中如發(fā)現(xiàn)難以解決的問題應(yīng)及時(shí)向直接主管或部門主管匯報(bào)，不能擅自做主影響工廠生產(chǎn)，否則根據(jù)情節(jié)輕重，予以處罰50～100元人民幣。

　　(4)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)出產(chǎn)品不合格后有權(quán)要求員工暫停生產(chǎn)，以控制不合格品繼續(xù)產(chǎn)生，同時(shí)立即通知班長并上報(bào)廠長和品管部，如不及時(shí)上報(bào)，影響生產(chǎn)每次處罰50元人民幣，對檢驗(yàn)員發(fā)出停止生產(chǎn)要求而拒不執(zhí)行者，每次處罰50元人民幣，同時(shí)處罰其直接主管200元人民幣。

　　(5)負(fù)責(zé)保管好圖紙、相關(guān)技術(shù)文件、檢驗(yàn)章、丟失圖紙、技術(shù)文件每張罰款50元人民幣，丟失檢驗(yàn)章罰款20元人民幣。

　　(6)對檢驗(yàn)任務(wù)應(yīng)做到日清日結(jié)，當(dāng)天工作如無故不完成每次處罰責(zé)任人20元人民幣。

　　(7)對生產(chǎn)中由于檢驗(yàn)因素造成的質(zhì)量問題，視情節(jié)予以處罰50～200元人民幣。

　　4.現(xiàn)場控制

　　(1)生產(chǎn)工藝和操作指導(dǎo)由產(chǎn)品工程師負(fù)責(zé)起草并發(fā)放至車間，設(shè)備的操作指導(dǎo)由設(shè)備部負(fù)責(zé)起草并發(fā)放至車間，缺少相關(guān)指導(dǎo)一份處罰責(zé)任人20元人民幣。

　　(2)操作員按生產(chǎn)計(jì)劃填寫“流轉(zhuǎn)單”，流轉(zhuǎn)單填寫應(yīng)字跡清晰，內(nèi)容正確完整，對不符合者每次處罰20元人民幣。

　　(3)生產(chǎn)開始前操作工必須按要求對設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢，確認(rèn)設(shè)備完好后方可開始生產(chǎn)，點(diǎn)檢表應(yīng)填寫完整，內(nèi)容正確、字跡清晰；如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，須立即填寫設(shè)備維修申請單上報(bào)廠長或設(shè)備管理員，同時(shí)在點(diǎn)檢表中標(biāo)注異常情況，未按要求進(jìn)行點(diǎn)檢每次處罰相應(yīng)操作員20元人民幣，設(shè)備帶病作業(yè)每次處罰50元人民幣記錄填寫不符合者每次處罰10元人民幣。

　　(4)操作員生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按工藝要求和設(shè)備操作指導(dǎo)書進(jìn)行生產(chǎn)并記錄過程、產(chǎn)品數(shù)據(jù)填入相應(yīng)記錄單，不按工藝要求進(jìn)行生產(chǎn)者每次處罰50元人民幣，未按要求記錄過程、產(chǎn)品數(shù)據(jù)者，每次處罰50元人民幣，記錄填寫不清晰、不完整每次處罰20元人民幣。

　　(5)生產(chǎn)過程中操作員須對產(chǎn)品進(jìn)行自檢并將檢驗(yàn)數(shù)據(jù)填入相應(yīng)流轉(zhuǎn)單，未按要求記錄過程數(shù)據(jù)者，每次處罰20元人民幣，生產(chǎn)過程中操作員須對發(fā)現(xiàn)的不合格品及時(shí)上報(bào)直接主管或檢驗(yàn)員進(jìn)行登記、隔離、標(biāo)示和處置，對隱瞞不報(bào)者，每次處罰20元人民幣，導(dǎo)致不合格品流入下道工序者，每次處罰50～100元人民幣。

　　(6)操作員生產(chǎn)過程中應(yīng)按要求使用相關(guān)生產(chǎn)工裝器具、防護(hù)工具和帶有合格標(biāo)志的材料，確保產(chǎn)品質(zhì)量，不按要求使用工裝器具和材料者每次處罰20元人民幣，造成質(zhì)量損失者酌情處罰50～200元人民幣，同時(shí)處罰其直接主管200元人民幣。

　　(7)車間檢驗(yàn)員按要求對過程進(jìn)行巡檢并記錄檢驗(yàn)數(shù)據(jù)，未執(zhí)行或未記錄檢驗(yàn)數(shù)據(jù)者，每次處罰20元人民幣；巡檢發(fā)現(xiàn)不合格品，操作工應(yīng)根據(jù)評審結(jié)果及時(shí)進(jìn)行處理，發(fā)現(xiàn)以次充好，以廢充好現(xiàn)象，一次罰款50元人民幣。

　　(8)對生產(chǎn)完畢的半成品、成品，須經(jīng)檢驗(yàn)員抽檢，抽檢合格后檢驗(yàn)員在流轉(zhuǎn)單上簽合格章，產(chǎn)品隨流轉(zhuǎn)單一起轉(zhuǎn)入下道工序，未向檢驗(yàn)員報(bào)檢而轉(zhuǎn)入下道工序，每次處罰直接責(zé)任人50元人民幣，產(chǎn)品不合格需特采者，須經(jīng)品管部經(jīng)理和技術(shù)中心主任簽字確認(rèn)，產(chǎn)品不合格未經(jīng)特采而轉(zhuǎn)入下道工序者，處罰相關(guān)操作人員50～100元人民幣，同時(shí)處罰其直接主管100～200元人民幣；對已檢驗(yàn)合格的半成品在下道工序發(fā)現(xiàn)批量不合格，經(jīng)確認(rèn)屬本工廠責(zé)任者，每次處罰工廠檢驗(yàn)員50～100元人民幣，處罰廠長100～200元人民幣。

　　(9)生產(chǎn)過程中操作員須保持材料或半成品標(biāo)志清晰、完整，檢驗(yàn)試驗(yàn)狀態(tài)明確，確保不接受、不傳遞無標(biāo)志或狀態(tài)不明確的材料或半成品；對不按上述要求執(zhí)行者每次處罰50元人民幣。

　　(10)操作完畢后，應(yīng)對現(xiàn)場進(jìn)行清理，確保現(xiàn)場整潔有序，設(shè)備完好；現(xiàn)場未用完的材料應(yīng)及時(shí)放入相應(yīng)的庫位，產(chǎn)成品用相應(yīng)的周轉(zhuǎn)工具移入混煉膠儲存區(qū)進(jìn)行停放，并做好標(biāo)志和防護(hù)，流轉(zhuǎn)單交由倉管員整理存檔；現(xiàn)場雜亂、不整潔者，每次處罰直接責(zé)任人20元人民幣，不按規(guī)定存放或標(biāo)志材料/半成品者，每次處罰直接責(zé)任人50元人民幣；工廠內(nèi)設(shè)有倉庫的，倉管員每次發(fā)出材料前需對材料建立完整的標(biāo)志(材料名稱、生產(chǎn)日期、檢驗(yàn)狀態(tài))，否則可拒收，發(fā)至工廠的材料無標(biāo)志，每次分別處罰工廠領(lǐng)料員和倉管員50元人民幣，導(dǎo)致誤用造成質(zhì)量損失的由工廠領(lǐng)料人和倉管員各承擔(dān)50％的損失，同時(shí)處罰每人100元人民幣，處罰其直接主管200～500元人民幣。

　　(11)工廠內(nèi)的材料、半成品、成品要按規(guī)定進(jìn)行存放，擺放整齊，輕拿輕放，避免碰撞損傷表面，不按規(guī)定存放者，處罰相關(guān)責(zé)任人50元人民幣，同時(shí)發(fā)現(xiàn)表面損傷的半成品、成品需由檢驗(yàn)員登記返工后流入下道工序或入庫，發(fā)現(xiàn)因過程防護(hù)不當(dāng)導(dǎo)致產(chǎn)品缺陷者，每次處罰相關(guān)責(zé)任人20元人民幣，因不按規(guī)定擺放用錯(cuò)材料者處罰相關(guān)責(zé)任人50元人民幣。

　　(12)生產(chǎn)現(xiàn)場需保持整潔，有序；設(shè)備、工具、模具完好無損，擺放整齊，檔案完整；現(xiàn)場使用作業(yè)指導(dǎo)書、工藝文件完整、有效；現(xiàn)場所用材料、半成品均需放入相應(yīng)區(qū)域且區(qū)域標(biāo)志顯著、清晰；定置定位管理有效；發(fā)現(xiàn)一處不符合處罰車間主任50元人民幣。

　　(13)操作員一個(gè)月內(nèi)同一質(zhì)量問題重復(fù)發(fā)生三次，其直接主管必須被處罰，處罰金額為操作員累計(jì)被處罰金額的兩倍。

　　(14)當(dāng)月工廠PPM值超過目標(biāo)值，按超出率(每超出10％處罰100元人民幣)對本工廠進(jìn)行處罰，計(jì)算方式：當(dāng)月PPM值-目標(biāo)值/目標(biāo)值×100％，處罰金額最大不超過2000元人民幣。

　　(15)對于發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題要根據(jù)相關(guān)程序及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)做出及時(shí)處理，每延期一天對相關(guān)責(zé)任人處罰50元人民幣。

　　5.公司內(nèi)部質(zhì)量獎勵

　　公司每月對員工質(zhì)量狀況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)匯總分析，并根據(jù)質(zhì)量狀況進(jìn)行獎勵。

　　(1)對員工在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)材料或上道工序產(chǎn)品批量不合格及時(shí)上報(bào)并隔離，從而避免本工序不合格品產(chǎn)生的，每次給予獎勵50～100元人民幣。

　　(2)對當(dāng)月無不合格品產(chǎn)生的員工給予工廠內(nèi)通報(bào)表揚(yáng)并獎勵50元人民幣；季度內(nèi)無不合格品產(chǎn)生的員工給予公司通報(bào)表揚(yáng)并獎勵100元人民幣，半年內(nèi)無不合格品產(chǎn)生的員工授予“質(zhì)量標(biāo)兵”證書并給予獎勵500元人民幣。

　　(3)對當(dāng)月班組內(nèi)無不合格品產(chǎn)生的班長予以獎勵200元人民幣；季度內(nèi)無不合格品產(chǎn)生的班組給予公司通報(bào)表揚(yáng)并獎勵該班班長500元人民幣，半年內(nèi)無不合格品產(chǎn)生的班組授予“優(yōu)秀團(tuán)隊(duì)”稱號并獎勵該班組1000元人民幣。

　　(4)對當(dāng)月PPM值低于目標(biāo)值15％且無批量質(zhì)量事故發(fā)生的工廠獎勵廠長100元人民幣，獎勵過程檢驗(yàn)員50元人民幣；連續(xù)3個(gè)月PPM值低于目標(biāo)值15％且無批量質(zhì)量事故發(fā)生的工廠，獎勵廠長300元人民幣，獎勵過程檢驗(yàn)員150元人民幣；連續(xù)半年P(guān)PM值低于目標(biāo)值15％且無批量質(zhì)量事故發(fā)生的工廠，授予該工廠“優(yōu)秀團(tuán)隊(duì)”的稱號，并獎勵該工廠2000元人民幣，同時(shí)獎勵廠長1000元人民幣。

　　6.辦事處質(zhì)量管理

　　(1)銷售部各辦事處及業(yè)務(wù)員負(fù)責(zé)外部質(zhì)量信息的收集、整理和反饋；業(yè)務(wù)員需及時(shí)了解本公司產(chǎn)品在客戶處及客戶市場的使用情況和質(zhì)量表現(xiàn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)本公司產(chǎn)品在客戶處的異常和潛在的問題，并在第一時(shí)間內(nèi)反饋至品管部，以便于公司及時(shí)整改，避免質(zhì)量損失的產(chǎn)生。

　　(2)對于新開發(fā)產(chǎn)品，業(yè)務(wù)員應(yīng)參與新產(chǎn)品發(fā)貨前評審工作，對在評審過程中發(fā)現(xiàn)的問題每提出一條，經(jīng)確認(rèn)屬實(shí)者，每條獎勵100元人民幣。

　　(3)對試裝過程中的新產(chǎn)品業(yè)務(wù)員在試裝過程應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確詳細(xì)地記錄裝車情況，對裝車過程中發(fā)生的問題及時(shí)處理并反饋至公司品管部和技術(shù)中心，有效地避免客戶投訴和索賠；反饋信息及時(shí)準(zhǔn)確，問題處理及時(shí)有效，經(jīng)驗(yàn)證屬實(shí)者，每條獎勵100元人民幣；因反饋不及時(shí)、信息不準(zhǔn)，發(fā)現(xiàn)的問題處理不及時(shí)導(dǎo)致客戶投訴或抱怨者，每次處罰責(zé)任業(yè)務(wù)員200元人民幣。

　　(4)對評審后的新產(chǎn)品在試裝過程中未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，導(dǎo)致新產(chǎn)品量產(chǎn)后出現(xiàn)批量問題，經(jīng)確認(rèn)屬實(shí)者，處罰相關(guān)業(yè)務(wù)員500元人民幣。

　　(5)對已量產(chǎn)產(chǎn)品，業(yè)務(wù)員在客戶之前發(fā)現(xiàn)存在的潛在質(zhì)量問題并實(shí)施控制，有效避免客戶投訴或索賠，經(jīng)驗(yàn)證屬實(shí)者，每條獎勵100元人民幣。

　　(6)對本公司產(chǎn)品在客戶處發(fā)生的質(zhì)量問題，業(yè)務(wù)員應(yīng)于客戶發(fā)出當(dāng)日或次日及時(shí)、準(zhǔn)確地將信息書面反饋至公司品管部，信息內(nèi)容應(yīng)包含：產(chǎn)品名稱、品號、圖號、不合格現(xiàn)象描述(發(fā)生時(shí)間、地點(diǎn)、客戶、現(xiàn)象)、不合格數(shù)量、涉及數(shù)量(客戶生產(chǎn)線、客戶庫存、辦事處庫存)、批次、生產(chǎn)日期、采取措施等；問題反饋不及時(shí)，每延期一天處罰相關(guān)責(zé)任人100元人民幣；弄虛作假或信息不準(zhǔn)確者，每次處罰200～500元人民幣；措施采取不力或未采取措施導(dǎo)致客戶索賠者，每次視情節(jié)處罰200～500元人民幣。

　　(7)對于客戶索賠信息，業(yè)務(wù)員應(yīng)于客戶索賠信息發(fā)出當(dāng)日予以調(diào)查處理并采取相應(yīng)措施，以將損失降至最低，并將信息在兩日內(nèi)詳細(xì)準(zhǔn)確地反饋至公司品管部，對信息反饋及時(shí)或措施采取有效，避免或減少客戶索賠的，每次獎勵100～1000元人民幣；如因反饋不及時(shí)或措施不力，導(dǎo)致客戶索賠定案，處罰相應(yīng)業(yè)務(wù)員200～500元人民幣。

　　生產(chǎn)質(zhì)量管理制度 23

　　1目的

　　為了加強(qiáng)員工的質(zhì)量意識，減少生產(chǎn)品質(zhì)異常，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，降低成本，完善生產(chǎn)車間質(zhì)量管理制度，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定要求，達(dá)到顧客滿意，特制定本制度。

　　2適用范圍

　　適用于本車間所有與質(zhì)量有關(guān)的過程及人員。

　　3職責(zé)

　　3.1各班組負(fù)責(zé)人/質(zhì)管部人員負(fù)責(zé)質(zhì)量獎罰的取證工作，各工序人員應(yīng)做好配合工作；

　　3.2生產(chǎn)部技術(shù)部、研發(fā)部、質(zhì)管部、人力資源部負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)質(zhì)量獎罰的處置工作；

　　3.3廠務(wù)副總經(jīng)理負(fù)責(zé)質(zhì)量獎罰和重大質(zhì)量事故處置意見的審批。

　　3.4生產(chǎn)部技術(shù)部每月對員工質(zhì)量狀況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)匯總分析，并根據(jù)質(zhì)量狀況將當(dāng)月的質(zhì)量獎金進(jìn)行考核分配。

　　4質(zhì)量事故定義

　　4.1一般質(zhì)量事故：事故給公司帶來的直接經(jīng)濟(jì)損失小于或等于1000.00元的。

　　4.2嚴(yán)重質(zhì)量事故：事故給公司帶來的直接經(jīng)濟(jì)損失大于1000.00元而少于5000.00元的。

　　4.3重大質(zhì)量事故：事故給公司帶來的直接經(jīng)濟(jì)損失在5000.00元以上的或嚴(yán)重影響公司聲譽(yù)的。

　　4.4質(zhì)量經(jīng)濟(jì)損失計(jì)算時(shí)，包括材料成本和返修人工、工具、電費(fèi)等所有加工、返工和處理的一切費(fèi)用的估算值。

　　5質(zhì)量獎定額及獎罰標(biāo)準(zhǔn)

　　5.1車間內(nèi)部質(zhì)量獎定額及標(biāo)準(zhǔn)

　　5.1.1質(zhì)量獎包括在車間產(chǎn)量工資中，車間所有員工的工資中質(zhì)量獎定額標(biāo)準(zhǔn)為80.00元／月。

　　5.1.2車間各工序生產(chǎn)員工違反生產(chǎn)人員個(gè)人衛(wèi)生、生產(chǎn)設(shè)備衛(wèi)生、生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生、物料傳遞衛(wèi)生、生產(chǎn)工具衛(wèi)生管理、生產(chǎn)員工個(gè)人遵守制度所沒有造成嚴(yán)重后果的，質(zhì)量獎考核處罰金額標(biāo)準(zhǔn)按照《食品車間管理及考核管理辦法》中的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

　　5.1.3當(dāng)出現(xiàn)不合格，屬于非批量（加工時(shí)間不超過1小時(shí)）一般性質(zhì)量事故，對相應(yīng)的責(zé)任崗位人員按20.00元/次扣罰。

　　5.1.4當(dāng)出現(xiàn)不合格，屬于非批量的嚴(yán)重質(zhì)量事故，對相應(yīng)的責(zé)任崗位人員按50.00元/次扣罰。

　　5.1.5當(dāng)出現(xiàn)不合格，屬于非批量的重大質(zhì)量事故，對相應(yīng)的責(zé)任崗位人員按100.00元/次扣罰。

　　5.1.6當(dāng)出現(xiàn)不合格，屬于批量（加工時(shí)間超過1小時(shí)）的`一般性質(zhì)量事故，對相應(yīng)的責(zé)任崗位人員按100.00元/次扣罰，對相應(yīng)的責(zé)任班長按150.00元/次的扣罰。

　　5.1.7當(dāng)出現(xiàn)不合格，屬于批量的嚴(yán)重質(zhì)量事故，對相應(yīng)的責(zé)任崗位人員按150.00元/次扣罰，對相應(yīng)的責(zé)任班長按200.00元/次的扣罰。

　　5.1.8當(dāng)出現(xiàn)不合格，屬于批量的重大質(zhì)量事故，對相應(yīng)的責(zé)任崗位人員按200.00元/次扣罰，對相應(yīng)的責(zé)任班長按300.00元/次的扣罰。

　　5.1.9崗位操作員一個(gè)月內(nèi)同一質(zhì)量問題重復(fù)發(fā)生三次，需下崗培訓(xùn)并考核合格后才能重新上崗，若全年中有三次類似情況公司將按勞動用工合同相關(guān)要求處理。

　　5.1.10當(dāng)月質(zhì)量獎考核處罰超過相應(yīng)人員的質(zhì)量獎定額標(biāo)準(zhǔn)（質(zhì)量事故除外），將扣罰當(dāng)月的全部質(zhì)量獎金并下崗培訓(xùn)學(xué)習(xí)；若全年中有三次類似情況公司將按勞動用工合同相關(guān)要求處理。

　　5.2質(zhì)量獎勵定額及標(biāo)準(zhǔn)

　　5.2.1崗位技能熟練且工作態(tài)度良好，能起到表率作用的10--50元/次獎勵。

　　5.2.2對質(zhì)量管理方面提出合理化建議并被采納實(shí)施的，由生產(chǎn)部技術(shù)部、研發(fā)部、質(zhì)管部提名公司給予獎勵10-100.00元。

　　5.2.3發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常情況及時(shí)采取措施，未造成安全事故的20--200元/次獎勵。

　　5.2.4發(fā)現(xiàn)水、電、氣、冷、原料異常情況及時(shí)上報(bào)，未造成成本浪費(fèi)的10—100元/次獎勵。

　　5.2.5嚴(yán)格按照生產(chǎn)工藝進(jìn)行生產(chǎn)，發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常情況及時(shí)上報(bào)，未造成批量損失的獎10--100元/次獎勵。

　　5.2.6工作執(zhí)行力強(qiáng)且結(jié)果好的10--50元/次獎勵。

　　5.2.7工作效率高且質(zhì)量優(yōu)先的10--50元/次獎勵。

　　5.2.8發(fā)現(xiàn)壞人壞事及不良行為及時(shí)制止和上報(bào)的20元以上/次獎勵。

　　5.2.9工作熱情在干好本職工作的同時(shí)積極幫助新員工適應(yīng)環(huán)境的10—50元/次獎勵。

　　5.2.10發(fā)現(xiàn)優(yōu)秀人員及時(shí)向公司推薦并協(xié)助引進(jìn)的50—200元/次獎勵。

　　5.2.1 5.2.11對全內(nèi)無不合格品產(chǎn)生的員工年終由生產(chǎn)部技術(shù)部、研發(fā)部、質(zhì)管部提名公司將授予“質(zhì)量標(biāo)兵”證書并給予獎勵200.00元。

　　5.2.12對全年內(nèi)無不合格品產(chǎn)生的班長年終由生產(chǎn)部技術(shù)部、研發(fā)部、質(zhì)管部提名公司將授予“優(yōu)秀基層管理人員”證書并給予獎勵300.00元。

　　5.2.13對全年內(nèi)無不合格品產(chǎn)生的班組年終由生產(chǎn)部技術(shù)部、研發(fā)部、質(zhì)管部提名公司將授予“優(yōu)秀團(tuán)隊(duì)”證書并給予獎勵500.00元。

　　5.2.14對全年內(nèi)班組開展質(zhì)量管理工作成績突出，產(chǎn)品質(zhì)量明顯提高，給公司帶來顯著效益的，年終由生產(chǎn)部技術(shù)部、研發(fā)部、質(zhì)管部提名公司獎勵班組全體1000.00元

　　6考核方式及責(zé)任認(rèn)定范圍

　　6.1公司領(lǐng)導(dǎo)及后勤職能部門現(xiàn)場檢查各工序自檢、互檢情況未嚴(yán)格執(zhí)行的或詢問各工序作業(yè)指導(dǎo)書相關(guān)工藝參數(shù)、設(shè)備要求等相關(guān)生產(chǎn)技能問題，在崗人員不能準(zhǔn)確回答相關(guān)問題時(shí)，處罰10.00元/次。

　　6.2公司相關(guān)部門組織的質(zhì)量相關(guān)培訓(xùn)及考核結(jié)果達(dá)不到要求的，處罰10.00元／次。

　　6.3第二方審核人員（公司外來客戶）現(xiàn)場詢問生產(chǎn)崗位相關(guān)問題時(shí)，在崗人員不能準(zhǔn)確回答相關(guān)問題時(shí)，處罰20.00元/次。

　　6.4第三方審核人員（認(rèn)證審核相關(guān)人員）現(xiàn)場詢問生產(chǎn)崗位相關(guān)生產(chǎn)技能時(shí)，在崗人員不能準(zhǔn)確回答相關(guān)問題時(shí)，處罰20.00元/次。

　　6.5國家相關(guān)職能部門到公司檢查時(shí)，各工序在崗人員沒按要求做好的，處罰20.00元/次。

　　6.6當(dāng)質(zhì)量事故是質(zhì)檢人員發(fā)現(xiàn)的，并即時(shí)上報(bào)處理的，如屬一般質(zhì)量事故可免除質(zhì)檢人員責(zé)任，否則按公司相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰。

　　6.7當(dāng)質(zhì)量事故是班組長發(fā)現(xiàn)的，并即時(shí)上報(bào)處理的，如屬一般質(zhì)量事故可免除班組長責(zé)任，否則按公司相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰。

　　6.8當(dāng)質(zhì)量事故是操作人員自己發(fā)現(xiàn)的，并即時(shí)報(bào)質(zhì)檢或班組長處理的，如屬非批量性質(zhì)量事故經(jīng)濟(jì)損失小于100.00元的可免除操作人員責(zé)任，否則按公司相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰。

　　6.9當(dāng)質(zhì)量事故起因是由工藝技術(shù)或工藝計(jì)劃資料指引誤導(dǎo)的，可免除生產(chǎn)操作員及質(zhì)檢員責(zé)任，對相應(yīng)責(zé)任人按次扣罰。

　　6.10當(dāng)質(zhì)量事故起因是其它非人為因素造成的不合格，可免生產(chǎn)操作相關(guān)人員責(zé)任，否則按公司相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰。

　　6.11當(dāng)質(zhì)量事故起因是原材料檢驗(yàn)或保存不當(dāng)因素造成的不合格，可免生產(chǎn)操作相關(guān)人員責(zé)任，對相應(yīng)責(zé)任人按次扣罰。

　　6.12如果后工序發(fā)現(xiàn)前工序質(zhì)量事故，未形成批量的只對前面責(zé)任工序操作人員進(jìn)行相應(yīng)的扣罰，形成批量的對班長、操作員按公司相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰。

　　6.13當(dāng)發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常質(zhì)檢員要求停機(jī)改善而未停機(jī)改善，對檢驗(yàn)員置之不理，沒有進(jìn)行改善措施，繼續(xù)生產(chǎn)造成的不合格，按該類不合格在本制度中的相關(guān)條款所表述的兩倍以上扣罰崗責(zé)任者和班長。

　　6.14故意將不合格品混入到合格品中，或私自報(bào)廢、處置不合格品的，按該類不合格在本制度中的相關(guān)條款所表述的兩倍以上扣罰崗位責(zé)任者和班長。

　　7獎罰處理流程

　　7.1當(dāng)月車間內(nèi)部質(zhì)量獎獎罰處理流程

　　各級管理人員開據(jù)扣罰單—通知扣罰責(zé)任者--車間主管確認(rèn)—生產(chǎn)部技術(shù)部確認(rèn)—質(zhì)管部確認(rèn)—廠務(wù)副總經(jīng)理審批--報(bào)人力資源部扣款--車間月末公布當(dāng)月質(zhì)量獎扣罰情況

　　7.2當(dāng)月車間內(nèi)部質(zhì)量獎獎勵處理流程

　　車間內(nèi)勤統(tǒng)計(jì)—車間主管確認(rèn)—生產(chǎn)部技術(shù)部確認(rèn)--質(zhì)管部確認(rèn)—廠務(wù)副總經(jīng)理審批--人力資源部獎勵--車間月末公布當(dāng)月質(zhì)量獎扣罰情況

　　7.3公司年終質(zhì)量獎獎勵處理流程

　　由生產(chǎn)技術(shù)部、研發(fā)部、質(zhì)管部提名并在《四川省智強(qiáng)食品有限公司獎罰單》上填寫推薦理由和擬定獎勵意見，報(bào)送廠務(wù)副總經(jīng)理批準(zhǔn)。

　　生產(chǎn)質(zhì)量管理制度 24

　　1、目的

　　對與生產(chǎn)過程有關(guān)的各項(xiàng)因素進(jìn)行有效控制,確保各生產(chǎn)過程按規(guī)定的要求和方法在受控狀態(tài)下進(jìn)行,生產(chǎn)出符合要求的產(chǎn)品。以保證我廠產(chǎn)品質(zhì)量長期穩(wěn)定,鼓勵創(chuàng)優(yōu)質(zhì)名牌產(chǎn)品理念,經(jīng)廠長辦公室研究批準(zhǔn),特設(shè)定產(chǎn)品質(zhì)量獎懲條例。考核辦法和質(zhì)量獎持鉤,由生產(chǎn)、質(zhì)監(jiān)部具體考核,月統(tǒng)計(jì)、季兌現(xiàn)。

　　2、適用范圍

　　適用于本企業(yè)常規(guī)產(chǎn)品、定型產(chǎn)品生產(chǎn)過程的控制。

　　3、職責(zé)

　　3.1生產(chǎn)科(車間)是過程控制的主管部門,負(fù)責(zé)過程控制的策劃,制定生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃,組織實(shí)施過程控制,提供工藝配方,技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)的工藝操作文件,對關(guān)鍵工序過程進(jìn)行策劃,負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備及維修保障,能源供應(yīng)及生產(chǎn)環(huán)境控制.

　　3.2、質(zhì)管科負(fù)責(zé)產(chǎn)品過程的監(jiān)督。

　　3.3、供銷科負(fù)責(zé)按規(guī)定要求提供生產(chǎn)過程所需的原材料及物品。

　　3.4、質(zhì)管科負(fù)責(zé)對質(zhì)量有影響的生產(chǎn)人員的培訓(xùn)。

　　3.5、各生產(chǎn)車間依據(jù)工藝文件技術(shù)文件規(guī)定組織實(shí)施生產(chǎn)過程的控制。

　　4、工作程序

　　4.1、生產(chǎn)科(車間)負(fù)責(zé)確定產(chǎn)品加工,包裝等生產(chǎn)過程,并對過程控制進(jìn)行合理策劃、制定生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃,對生產(chǎn)過程中直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的人、機(jī)、料、法、環(huán)、測、時(shí)間、信息八大因素進(jìn)行控制,使其處于受控狀態(tài)。

　　4.2、人員控制

　　4.2.1、生產(chǎn)科(車間)負(fù)責(zé)確定生產(chǎn)車間,各工序人員需求及能力配備要求。

　　4.2.2、質(zhì)管科負(fù)責(zé)組織對操作人員進(jìn)行專業(yè)知識和操作技能培訓(xùn),使之勝任本崗位工作。對從事檢驗(yàn)及特殊崗位,重要崗位的人員還必須進(jìn)行資格認(rèn)可,持證上崗。

　　4.2.2、具體按《人事管理制度》進(jìn)行。

　　4.3設(shè)備的控制

　　4.3.1生產(chǎn)科(車間)負(fù)責(zé)設(shè)備,設(shè)施的配備,負(fù)責(zé)水、電、氣能源供應(yīng)保障,負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備及水、電、氣設(shè)施的檢修和保養(yǎng)。

　　4.3.2、資產(chǎn)負(fù)責(zé)人應(yīng)建立“生產(chǎn)設(shè)備臺帳”和設(shè)備檔案,主要設(shè)備完好率應(yīng)達(dá)到98%以上。

　　4.3.3各生產(chǎn)車間操作人員遵守設(shè)備操作過程,不違章操作,對日常設(shè)備設(shè)施,愛護(hù)使用和維護(hù)保養(yǎng)。設(shè)備發(fā)生故障時(shí),及時(shí)通知維修人員檢修。

　　4.4、原材料控制

　　4.4.1供銷科負(fù)責(zé)組織提供經(jīng)驗(yàn)或驗(yàn)證合格的原輔材料、包裝及其它物品投入使用加工。

　　4.4.2、在加工過程中,發(fā)現(xiàn)原輔材料、包裝的質(zhì)量問題,就停止使用,并及時(shí)報(bào)告檢驗(yàn)部門鑒定處置。

　　4.4.3、具體以《采購控制程序》和《不合格品控制程序》執(zhí)行。

　　4.5、生產(chǎn)操作控制

　　4.5.1、生產(chǎn)車間按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),生產(chǎn)技術(shù)配方,操作規(guī)定等作業(yè)文件組織生產(chǎn),遵守工藝紀(jì)律,保持文明生產(chǎn)秩序。

　　4.5.2、生產(chǎn)車間在生產(chǎn)過程中執(zhí)行“三檢”制即自檢、互檢、巡檢結(jié)合,上道工序的產(chǎn)品合格后方能轉(zhuǎn)入下道工序,保證生產(chǎn)出符合規(guī)定要求的`產(chǎn)品。

　　4.6、生產(chǎn)環(huán)境控制

　　4.6.1生產(chǎn)科(車間)負(fù)責(zé)依據(jù)相關(guān)的生產(chǎn)現(xiàn)場管理要求,對生產(chǎn)現(xiàn)場工作環(huán)境進(jìn)行規(guī)劃,控制和考核。

　　4.6.2各生產(chǎn)車間按《食品衛(wèi)生法》的要求和企業(yè)的相關(guān)規(guī)定,做好生產(chǎn)環(huán)境管理、設(shè)備工具及人員整潔和衛(wèi)生,保持適宜的工作環(huán)境,搞好現(xiàn)場生產(chǎn)管理。

　　4.7過程質(zhì)量監(jiān)測

　　質(zhì)管科負(fù)責(zé)對進(jìn)廠原材料,生產(chǎn)過程中的半成品及入庫成品實(shí)施過程監(jiān)督和檢驗(yàn)控制,對關(guān)鍵/重要工序進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控,確保產(chǎn)品符合規(guī)定要求。

　　4.8關(guān)鍵/特殊工序

　　生產(chǎn)科(車間)負(fù)責(zé)對關(guān)鍵/特殊工序的確定和策劃,設(shè)立關(guān)鍵/特殊工序控制點(diǎn),生產(chǎn)車間具體管理和實(shí)施。本廠配料設(shè)立關(guān)鍵/特殊工序控制點(diǎn),采取的主要措施有:

　　a、事關(guān)鍵/特殊工序的操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)上崗;

　　b、操作人員根據(jù)關(guān)鍵/特殊工序要求,嚴(yán)格進(jìn)行操作和工序質(zhì)量控制;

　　c、質(zhì)管科對工序質(zhì)量進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控,對工序能力和設(shè)備能力定期進(jìn)行鑒定,并保存鑒定記錄。

　　4.9考核辦法

　　4.9.1生產(chǎn)過程中產(chǎn)品合格率,每提高一個(gè)百分點(diǎn)獎勵當(dāng)月獎金總額的20%,連續(xù)一個(gè)季度達(dá)到100%獎勵季度獎金總額50%。

　　4.9.2生產(chǎn)過程中產(chǎn)品合格率每下降一個(gè)百分點(diǎn)扣罰當(dāng)月全額獎金。出現(xiàn)嚴(yán)重質(zhì)量事故,除追究經(jīng)濟(jì)處罰外,給予降職、降薪、調(diào)離工作崗位、直至辭退。

　　4.9.3生產(chǎn)過程中每道工序不合格品超過計(jì)劃質(zhì)量指標(biāo)10%,除扣除責(zé)任人全月獎金外,該部門負(fù)責(zé)人及所在部門其他人只能拿當(dāng)月獎金額的50%。

　　4.9.4生產(chǎn)過程中每道工序不合格品超過計(jì)劃質(zhì)量指標(biāo)50%,除扣除責(zé)任人和部門責(zé)任人外,主管領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)部門也全額扣罰當(dāng)月全額獎金。

　　4.9.5對產(chǎn)品質(zhì)量生產(chǎn)工藝提出合理化建議,被采納并產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益,按效益額10%獎勵本人。

　　生產(chǎn)質(zhì)量管理制度 25

　　第一章安全生產(chǎn)管理

　　第一條安全生產(chǎn)責(zé)任制

　　（一）、施工單位、監(jiān)理單位必須建立健全各類人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制，并予以上墻。

　　（二）、施工單位、監(jiān)理單位必須制定各級人員的安全生產(chǎn)責(zé)任考核制度，并每月考核一次。

　　（三）、施工單位必須配備專職安全員，監(jiān)理單位配備專職

　　安全監(jiān)理工程師，負(fù)責(zé)管理安全生產(chǎn)工作。安全管理人員的數(shù)量

　　安質(zhì)安監(jiān)站的要求配備充足。

　　第二條目標(biāo)管理

　　現(xiàn)場傷亡事故目標(biāo)為“零”，文明施工達(dá)到《建筑施工安全

　　第三條施工組織設(shè)計(jì)、專項(xiàng)方案：

　　（一）、施工單位要根據(jù)工程的特點(diǎn)、施工工藝和施工方法，編寫較為全面、具體、針對性強(qiáng)的安全技術(shù)措施，監(jiān)理單位編制安全文明施工專項(xiàng)監(jiān)理方案。

　　（二）、工程專業(yè)性較強(qiáng)的項(xiàng)目，例如打樁、基坑支護(hù)、土方開挖、支拆模板、起重吊裝、腳手架、臨時(shí)用電、塔吊、物料提升機(jī)、外有電梯等均需要編制專項(xiàng)安全施工方案。

　　（三）、專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)（專項(xiàng)方案）須經(jīng)監(jiān)理審批同意后方可實(shí)施。

　　第四條教育與技術(shù)交底

　　（一）、施工單位必須建立健全的安全教育培訓(xùn)制度，安全技術(shù)交底制度，班組安全活動制度以及工人崗前培訓(xùn)制度，未經(jīng)培訓(xùn)或雖經(jīng)培訓(xùn)但考試不合格的人員不得上崗。

　　（二）、杜絕安全員無證上崗，杜絕操作班組未經(jīng)安全技術(shù)交底上崗，杜絕工人未經(jīng)安全教育或安全教育不合格上崗。

　　（三）、特種作業(yè)如人員和中小型機(jī)械操作工必須持證上崗。

　　第五條建立安全檢查制度，施工單位、監(jiān)理單位每星期對現(xiàn)場不少于一次全面檢查，對存在（發(fā)現(xiàn)）的問題要定人、定時(shí)及時(shí)整改。

　　第六條安全標(biāo)志

　　（一）、施工現(xiàn)場應(yīng)有安全標(biāo)志平面布置圖。安全標(biāo)志應(yīng)按圖掛設(shè)，特別是主要施工部位、作業(yè)點(diǎn)和危險(xiǎn)區(qū)域及主要通道口均應(yīng)掛設(shè)相應(yīng)的安全標(biāo)志。主入口搭設(shè)綠色通道，懸掛安全警告標(biāo)志、安全通道指示箭頭等。

　　（二）、施工機(jī)械設(shè)備應(yīng)隨機(jī)掛設(shè)安全操作規(guī)程牌。

　　（三）、各種安全標(biāo)志牌須符合國家《安全標(biāo)識》（GB2894—82）的規(guī)定，統(tǒng)一制定，張掛美觀。

　　第七條施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理制度

　　（一）、新工人入場，必須接受“安全生產(chǎn)三級教育”和“崗前培訓(xùn)”。

　　（二）、進(jìn)入施工現(xiàn)場人員配戴好安全帽，必須正確使用個(gè)人勞動保護(hù)用品（如安全帶等）。

　　（三）、現(xiàn)場施工人員必須正確使用相關(guān)機(jī)具設(shè)備，上崗前必須檢查好一切安全設(shè)施是否安全可靠。

　　（四）、特殊工種持證上崗，特殊作業(yè)配戴相應(yīng)的勞動安全保護(hù)用品。

　　（五）、使用砂輪機(jī)時(shí)，先檢查砂輪有無裂紋是否有危險(xiǎn)，切割材料時(shí)用力均勻，被切割件要夾牢。

　　（六）、高空作業(yè)時(shí)，要系好安全帶，嚴(yán)禁在高空中隨意攀爬走動。

　　（七）、深基坑（槽）施工保持做到邊坡穩(wěn)定，確保基坑圍護(hù)安全、穩(wěn)固、可靠。

　　（八）、危險(xiǎn)部位的邊沿、 “臨邊、洞口”要設(shè)置防護(hù)欄護(hù)或封蓋，并且設(shè)置必要的安全警示燈。

　　（九）、施工現(xiàn)場須按規(guī)定設(shè)置安全通道，主體結(jié)構(gòu)施工過程中上下樓層須設(shè)置安全通道。

　　（十）、裝卸、堆放材料和工具、設(shè)備以及施工車輛，與坑槽必須保持安全距離。

　　（十一）、大中型施工機(jī)械（吊裝運(yùn)輸碾壓等）指派專職人員指揮。

　　（十二）、小型及電動工具由專職人員操作和使用，注意用電安全。

　　（十三）、施工人員必須遵守安全施工規(guī)章制度，有權(quán)拒絕違反“安全施工管理制度”的操作方法。

　　（十四）、施工現(xiàn)場地需掛貼安全施工標(biāo)牌。

　　（十五）、嚴(yán)禁違章指揮和違章操作等。

　　第八條施工現(xiàn)場臨時(shí)用電管理制度（一）、工地所有臨時(shí)用電由專業(yè)電工（持證上崗）負(fù)責(zé)，其他人員禁止接駁電源。

　　（二）、施工現(xiàn)場每個(gè)層面必須配備具有安全性的各式配電箱。

　　（三）、臨時(shí)用電，執(zhí)行三相五線制和三級漏電保護(hù)。由專職電工進(jìn)行檢查和維護(hù)。

　　（四）、所有臨時(shí)線路必須使用護(hù)套線或海底線。必須架設(shè)牢固，一般要架空，不得綁在管道或金屬物上。

　　（五）、嚴(yán)禁用花線、銅芯線亂拉亂接，違者將被嚴(yán)厲處罰。

　　（六）、所有插頭及插座應(yīng)保持完好。電氣開關(guān)不能一擎多用。

　　（七）、所有施工機(jī)械和電氣設(shè)備不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷使用。

　　（八）、施工機(jī)械和電氣設(shè)備及施工用金屬平臺必須要有可靠接地。

　　（九）、接駁電源應(yīng)先切斷電源。若帶電作業(yè)，必須采取防護(hù)措施，并有三級以上電工在場監(jiān)護(hù)才能工作。

　　第二章文明施工管理

　　第九條封閉施工

　　（一）、施工現(xiàn)場要封閉施工，沿工地四周必須連續(xù)設(shè)置圍

　　墻，圍墻做法按照《杭州市建設(shè)工程圍擋設(shè)置與安全使用管

　　理導(dǎo)則（試行）》實(shí)施。

　　（二）、現(xiàn)場必須實(shí)行封閉管理，建立門衛(wèi)制度，嚴(yán)格執(zhí)行

　　外來人員進(jìn)場登記制度。

　　（三）、實(shí)行工作人員帶戴卡上崗制度，進(jìn)入施工場地的所有工作人員必須佩戴工作卡。

　　第十條施工場地

　　（一）、施工單位根據(jù)現(xiàn)場及施工工藝，設(shè)計(jì)總平面布置圖，施工總平圖包含：道路布置，獨(dú)立生活區(qū)，獨(dú)立辦公區(qū)，綠化布置，現(xiàn)場加工場地，臨時(shí)供水、臨時(shí)供電線路、各種材料固定堆放場地，塔吊、人貨梯等大型機(jī)具位置詳圖，工程概況牌等，并報(bào)監(jiān)理、業(yè)主審核后按圖實(shí)施。

　　（二）、現(xiàn)場實(shí)行硬地坪施工，道路通暢、平坦、整潔，排水暢通，不積水，嚴(yán)禁泥漿、污水、廢水外流或堵塞下水道和污染河流。

　　（三）、建筑材料、機(jī)具、構(gòu)配件嚴(yán)格按照總平圖分類堆放放，安全、整齊，并統(tǒng)一懸掛標(biāo)牌，注明其名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、產(chǎn)地等。

　　（四）、建立現(xiàn)場衛(wèi)生清潔制度，落實(shí)到人，做到工完場清。車輛必須洗凈出場，杜絕在場外道路上“拋、灑、滴、漏”污染環(huán)境。建筑垃圾集中堆放在固定場地并及時(shí)清運(yùn)，嚴(yán)禁高空拋物。

　　（五）、積極美化施工現(xiàn)場環(huán)境，根據(jù)季節(jié)變化，種植綠化植物。

　　第十一條消防防火

　　（一）、施工現(xiàn)場的每個(gè)層面必須配備足夠的滅火消防器材。

　　（二）、保衛(wèi)人員每天必須檢查消防器材的完好性，如有損耗應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。

　　（三）、消防器材安放處必須有明顯的標(biāo)記。

　　（四）、消防器材的設(shè)置地點(diǎn)以方便使用為原則，不得隨意變更消防器材的放置。

　　（五）、工作人員必須熟悉消防器材的使用方法。

　　（六）、漆類等易燃品存放在危險(xiǎn)品倉庫。油漆工施工時(shí)要避開火源、熱源。

　　（七）、施工現(xiàn)場所有使用明火的地方，必須實(shí)行“動用明火審批制度”，保證有專人值守，做到人走火滅。

　　（八）、保持消防道路通暢，一旦發(fā)生火警應(yīng)立刻組織人員撲滅，必要時(shí)向消防部門報(bào)告。

　　（九）、臨時(shí)工棚等設(shè)施支搭符合防盜防火要求。定期進(jìn)行防盜防火教育，經(jīng)常進(jìn)行檢查及時(shí)消除隱患。

　　（十）、現(xiàn)場必須建立健全消防責(zé)任制和管理責(zé)任制，繪制消防平面布置圖，并成立消防領(lǐng)導(dǎo)小組，現(xiàn)場配備足夠數(shù)量合適的消防器材，并有專人保管，各類消防器材設(shè)施完好，配備合理，并且都在有效試用期內(nèi)。

　　（十一）、建筑物每層應(yīng)配備消防設(shè)施，高層建筑應(yīng)設(shè)置消防水源管道（2寸立管，設(shè)加壓泵，留消防水源借口），配足滅火器，放置位置正確，固定可靠。

　　（十二）、現(xiàn)場動用明火作業(yè)必須執(zhí)行三級動火審批制度，明火操作有專人監(jiān)護(hù)，并配備滅火器和隔離措施，氧氣和乙炔瓶放置位置必須滿足規(guī)范要求，油漆倉庫，木工加工間、化學(xué)品、易燃易爆物品儲藏間應(yīng)張掛醒目的警示志標(biāo)，設(shè)專人負(fù)責(zé)，配備適合的滅火器。

　　第十二條生活設(shè)施

　　（一）、施工現(xiàn)場作業(yè)區(qū)與辦公區(qū)、生活區(qū)徹底隔離，嚴(yán)禁在作業(yè)區(qū)和廚房住人。

　　（二）、宿舍搭設(shè)材料應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定，并有專項(xiàng)搭設(shè)方案，并嚴(yán)格驗(yàn)收，驗(yàn)收合格監(jiān)理簽字同意后方可投入使用。

　　（三）、宿舍內(nèi)嚴(yán)禁使用煤氣灶、煤油爐，電飯煲、電炒鍋、電磁爐、熱得快、電爐等器具。

　　（四）、工地食堂應(yīng)有良好的通風(fēng)和清潔衛(wèi)生措施，天棚須吊頂，墻地面鋪貼瓷磚，冷熱、生熟食品分開儲存，防鼠、防蠅設(shè)施齊全，食堂衛(wèi)生許可證及炊事人員健康證需張貼上墻。

　　（五）、現(xiàn)場設(shè)置固定的男女浴室及廁所，設(shè)置沖洗設(shè)施，并落實(shí)專人管理，及時(shí)清掃，保持清潔干凈，不許有蚊蠅孽生。高層建筑應(yīng)每層設(shè)置臨時(shí)便溺設(shè)施并及時(shí)請倒，嚴(yán)禁現(xiàn)場隨地大小便。

　　第十三條綜合治理

　　（一）、現(xiàn)場要建立治安保衛(wèi)制度，嚴(yán)防盜竊、斗毆、賭博、尋釁滋事等時(shí)間發(fā)生。

　　（二）、現(xiàn)場要設(shè)置職工學(xué)校，配備適當(dāng)?shù)膴蕵吩O(shè)施，豐富職工的業(yè)余生活，注重精神文明建設(shè)。

　　（三）、現(xiàn)場必須備有急救藥箱（配備工地常用的急救藥品）和急救器材，經(jīng)常性開展衛(wèi)生防病宣傳教育。

　　（四）、現(xiàn)場要嚴(yán)格控制粉塵、噪音、泥漿等對環(huán)境的污染，不得焚燒有毒有害物質(zhì)。

　　（五）、制定防擾民制度和措施，夜間施工應(yīng)辦理夜間施工許可證，并向周圍居民公示，以取得其諒解和支持。

　　第十四條施工現(xiàn)場文明施工管理

　　（一）、施工作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)抽煙。

　　（二）、施工現(xiàn)場大小便必須到臨時(shí)廁所，臨時(shí)廁所使用后要隨時(shí)清洗。

　　（三）、材料構(gòu)件等物品分類碼放整齊，用標(biāo)牌注明。泥漿、土方、沙石等材料運(yùn)輸時(shí)，不得沿途“拋、灑、滴、漏”，工地大門內(nèi)側(cè)設(shè)置車輛沖洗設(shè)施，車輛出場前必須沖洗干凈，工地大門前及時(shí)清掃維護(hù)，確保清潔衛(wèi)生。

　　（四）、施工中產(chǎn)生的垃圾必須整理成堆，及時(shí)清運(yùn)，做到工完料清。

　　（五）、現(xiàn)場施工人員的著裝必須保持整潔，不得穿拖鞋、打赤膊上班。

　　（六）、工棚必須保持整潔，輪流打掃衛(wèi)生，生活垃圾，生產(chǎn)廢物及時(shí)清除。

　　（七）、團(tuán)結(jié)同志，關(guān)心他人，嚴(yán)禁酒后上崗，酗酒鬧事，打架斗毆，拉幫結(jié)伙，惡語傷人。

　　（八）、對施工機(jī)械等躁聲采取嚴(yán)格控制，最大限度減少躁聲擾民。

　　第三章工程質(zhì)量管理

　　第十五條制度管理

　　（一）、檢查施工前施工組織設(shè)計(jì)方案、各專項(xiàng)施工方案是否已審批完畢并抽查過程落實(shí)執(zhí)行情況。

　　（二）、檢查監(jiān)理規(guī)劃、各專業(yè)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則、旁站監(jiān)理方案及其落實(shí)執(zhí)行情況。

　　（三）、檢查施工現(xiàn)場質(zhì)量管理是否有健全的質(zhì)量管理和保證體系、施工質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗(yàn)制度。

　　（四）、檢查監(jiān)理工作程序有否體現(xiàn)事前控制和主動控制的要求。

　　（五）、檢查施工和監(jiān)理資料是否齊全有效并及時(shí)整理歸檔。

　　第十六條記錄檢查

　　（一）、檢查監(jiān)理日記、監(jiān)理周報(bào)、監(jiān)理月報(bào)。

　　（二）、檢查監(jiān)理通知單。對施工過程出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷，專業(yè)監(jiān)理工程師有否及時(shí)下達(dá)監(jiān)理通知單責(zé)令承包單位整改并復(fù)查整改結(jié)果。

　　（三）、檢查工地例會紀(jì)要。工地例會應(yīng)有項(xiàng)目經(jīng)理參加，檢查分析工程項(xiàng)目質(zhì)量狀況，針對存在的質(zhì)量問題提出改進(jìn)措施并檢查成效。

　　（四）、檢查施工放線測量成果報(bào)驗(yàn)和復(fù)查確認(rèn)情況。

　　（五）、檢查檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量的驗(yàn)收確認(rèn)情況。

　　（六）、檢查樁位的偏差檢查記錄，抽查現(xiàn)場的實(shí)際情況。

　　（七）、檢查樁體質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和單樁承載力的檢驗(yàn)報(bào)告。

　　（八）、檢查深基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的位移監(jiān)測記錄。

　　（九）、檢查基坑開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后的驗(yàn)槽（坑）記錄。

　　（十）、檢查進(jìn)場的預(yù)攪拌混凝土的質(zhì)量證明書及試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。

　　（十一）、檢查現(xiàn)場攪拌混凝土每工作班復(fù)稱抽查結(jié)果記錄。

　　（十二）、檢查現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的軸線位置、垂直度、標(biāo)高的偏差檢查記錄。

　　（十三）、檢查電梯井井筒長寬對定位中心線的偏差、井筒全高的垂直度偏差的檢查記錄。

　　（十四）、檢查分戶驗(yàn)收實(shí)測實(shí)量結(jié)果資料，跟跟蹤偏差項(xiàng)目的整改落實(shí)情況。

　　（十五）、檢查節(jié)能分部工程的原材料質(zhì)保資料及復(fù)試報(bào)告、施工工藝，參加節(jié)能分部工程現(xiàn)場的實(shí)體檢測和專項(xiàng)驗(yàn)收。

　　第十七條質(zhì)量控制

　　（一）、檢查進(jìn)場的工程原材料構(gòu)配件的質(zhì)量控制情況。

　　（二）、對工程質(zhì)量起重要作用的`檢測項(xiàng)目，檢查相關(guān)各方是否參與進(jìn)行見證檢測，確保施工過程中的關(guān)鍵質(zhì)量得到控制。

　　（三）、抽查水泥攪拌樁施工中對水泥及外摻劑的質(zhì)量、樁位、計(jì)量設(shè)備、機(jī)頭提升速度、水泥注入量、攪拌樁的長度及標(biāo)高等主要施工質(zhì)量參數(shù)的檢查記錄。核查現(xiàn)場控制情況。

　　（四）、檢查靜力壓樁。施工前檢查進(jìn)入現(xiàn)場的成品樁、接樁用電焊條的產(chǎn)品質(zhì)量控制情況。檢查試樁記錄。檢查施工過程壓樁順序、貫入情況、電焊接樁質(zhì)量、樁體垂直度、電焊后的停歇時(shí)間等施工質(zhì)量控制參數(shù)的檢查記錄。核查現(xiàn)場控制情況。

　　（五）、抽查混凝土灌注樁的施工順序、成孔、持力層、清渣、放置鋼筋籠、灌注混凝土等全過程的檢查記錄。核查現(xiàn)場控制情況。

　　（六）、檢查樁基的檢測方案是否經(jīng)有關(guān)單位確認(rèn)后執(zhí)行。

　　（七）、檢查地基基礎(chǔ)子分部的質(zhì)量控制資料，參加階段性中間驗(yàn)收。

　　（八）、檢查基坑土方開挖的施工方法是否按批準(zhǔn)的施工方案執(zhí)行。

　　（九）、檢查錨桿及土釘墻支護(hù)工程施工質(zhì)量收控情況。

　　（十）、檢查土方回填施工質(zhì)量的控制情況。

　　（十一）、檢查模板及其支架的承載力剛度穩(wěn)定性控制情況，是否有脹模、跑模現(xiàn)象。

　　（十二）、檢查模板及其支架拆除的順序及安全措施有否按施工技術(shù)方案執(zhí)行。

　　（十三）、檢查底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度是否符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范要求，有否報(bào)監(jiān)理機(jī)構(gòu)審批后執(zhí)行。

　　（十四）、檢查鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收記錄及主控項(xiàng)目受控情況。

　　（十五）、檢查受力鋼筋的保護(hù)層厚度控制情況。

　　（十六）、檢查后澆帶混凝土澆筑有否按施工技術(shù)方案進(jìn)行。

　　（十七）、檢查現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量存在缺陷的情況。

　　（十八）、檢查地下室防水分項(xiàng)工程施工質(zhì)量的控制情況。

　　（十九）、參加基礎(chǔ)、轉(zhuǎn)換層、標(biāo)準(zhǔn)層、屋面層的隱蔽驗(yàn)收。

　　（二十）、檢查混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程的質(zhì)量控制資料及分項(xiàng)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收情況。

　　（二十一）、檢查混凝土結(jié)構(gòu)的觀感質(zhì)量驗(yàn)收情況。

　　（二十二）、檢查屋面防水層施工質(zhì)量控制情況。

　　（二十三）、參加混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程中間驗(yàn)收。

　　（二十四）、檢查裝飾分部工程施工的樣板先行制度執(zhí)行情況。

　　（二十五）、檢查外墻面、內(nèi)墻面、天花、地面等主要部位施工過程質(zhì)量受控情況。

　　（二十六）、檢查陰陽角的方正順直及細(xì)部質(zhì)量受控情況。

　　（二十七）、檢查門窗工程安裝分項(xiàng)工程施工質(zhì)量的控制情況。

　　（二十八）、檢查監(jiān)理機(jī)構(gòu)對項(xiàng)目驗(yàn)收前的準(zhǔn)備工作情況。

　　（二十九）、參加工程項(xiàng)目竣工預(yù)驗(yàn)收。

　　（三十）、組織工程項(xiàng)目竣工驗(yàn)收。

　　第十八條到崗檢查

　　（一）、檢查監(jiān)理人員是否履行職責(zé)，對承包單位的施工過程進(jìn)行巡視、檢查、檢測。檢查內(nèi)容主要包括是否按照設(shè)計(jì)文件、施工規(guī)范和批準(zhǔn)的施工方案施工，是否使用合格的原材料構(gòu)配件，已完施工部位是否存在質(zhì)量缺陷。

　　（二）、抽查施工現(xiàn)場管理人員尤其是質(zhì)檢人員是否到崗到位，施工操作人員的技術(shù)水平操作條件是否滿足工藝操作要求，特種操作人員是否持證上崗。

　　第四章設(shè)備安裝工程質(zhì)量管理

　　第十九條事前控制

　　（一）、參與圖紙內(nèi)審和圖紙交底。認(rèn)真熟悉施工圖的內(nèi)容、要點(diǎn)、特點(diǎn)和難點(diǎn)，弄清設(shè)計(jì)意圖，掌握工程現(xiàn)場情況，找出與建筑、結(jié)構(gòu)和工程現(xiàn)場不符合的設(shè)計(jì)內(nèi)容，并形成紀(jì)要。

　　（二）、工程部督促監(jiān)理單位審核設(shè)備安裝施工組織設(shè)計(jì)，并報(bào)工程部審批。

　　（三）、審查監(jiān)理單位的建筑安裝工程專業(yè)監(jiān)理細(xì)則，關(guān)鍵的施工部位和施工階段（特別是隱蔽工程施工、原材料報(bào)驗(yàn)和設(shè)備調(diào)試階段）的監(jiān)理細(xì)則應(yīng)詳細(xì)，且對工程質(zhì)量進(jìn)行有效控制。

　　（四）、了解施工單位人員的素質(zhì)和施工經(jīng)驗(yàn)，審查施工單位質(zhì)量保證體系，會同專業(yè)監(jiān)理工程師檢查施工單位的機(jī)具和檢測設(shè)備。

　　（五）、審查監(jiān)理人員上崗資質(zhì)，檢查監(jiān)理人員到崗情況符合合同要求，不符合要求的督促監(jiān)理單位調(diào)整到位。

　　（六）、會同專業(yè)監(jiān)理工程師核查進(jìn)場材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)、合同要求及國家相關(guān)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，發(fā)現(xiàn)不符合要求的材料應(yīng)及時(shí)要求施工單位限期退場。

　　（七）、督促施工單位上報(bào)所有規(guī)范清單，審查其有效性。

　　第二十條事中控制

　　（一）、加強(qiáng)技術(shù)交底要求、應(yīng)注意的問題和施工制訂方案、技術(shù)措施等各個(gè)方面，使其明確各自施工任務(wù)要求，以確保工程質(zhì)量。

　　（二）、加強(qiáng)水電安裝與土建協(xié)調(diào)配合土建工程是水電安裝施工的前提，土建工程質(zhì)量的高低，直接影響水電的安裝和施工，二者的協(xié)調(diào)配合，是工程整體質(zhì)量得到保證的基礎(chǔ)。督促水電技術(shù)員和施工人員應(yīng)該認(rèn)真對圖紙進(jìn)行審核，如果有不協(xié)調(diào)和矛盾的地方，要請土建設(shè)計(jì)人員想辦法予以解決。

　　（三）、制定嚴(yán)格的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)水電安裝在施工階段，要認(rèn)真執(zhí)行工序交接檢驗(yàn)制度，上道工序不合格不得轉(zhuǎn)入下道工序，做好各種施工試驗(yàn)和隱蔽驗(yàn)收，并及時(shí)做好資料的記錄。

　　（四）、功能質(zhì)量控制設(shè)備安裝各分部（子分部）工程施工完畢，必須及時(shí)組織有關(guān)人員對分部（子分部）工程做功能檢驗(yàn)內(nèi)容：

　　1、建筑給排水、采暖：隱蔽管線施工、衛(wèi)生潔具安裝擺放。

　　2、建筑電氣：接地極焊接和接地電阻測試、埋地管線施工、管內(nèi)穿線、配電箱及開關(guān)（插座）盒內(nèi)配線、漏電開關(guān)測試。

　　3、通風(fēng)空調(diào)工程：設(shè)備機(jī)組安裝、風(fēng)管安裝、風(fēng)量風(fēng)速檢測。

　　（五）、加強(qiáng)施工過程工序質(zhì)量控制，確保安裝質(zhì)量。

　　1、避雷接地及其系統(tǒng)工程質(zhì)量控制

　　2、電氣配管工程質(zhì)量控制

　　3、電氣配線工程質(zhì)量控制

　　4、燈具、箱、盤安裝質(zhì)量控制

　　5、水衛(wèi)管道安裝質(zhì)量控制

　　6、設(shè)備安裝質(zhì)量控制

　　（六）、設(shè)備與系統(tǒng)調(diào)試

　　1、配電系統(tǒng)調(diào)試運(yùn)行正常，無跳閘。

　　2、消防弱電系統(tǒng)工作正常，反應(yīng)靈敏。

　　3、建筑智能弱電系統(tǒng)工作正常。

　　4、要確保各系統(tǒng)成品保護(hù)措施落實(shí)。

　　5、要督促監(jiān)理單位、施工單位的各項(xiàng)試驗(yàn)過程進(jìn)行旁站，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，并做好相關(guān)記錄。

　　第二十一條事后控制

　　（一）、安裝完工后，督促相關(guān)單位做好成品保護(hù)工作。

　　（二）、工程驗(yàn)收時(shí)各專業(yè)必須提供功能性試驗(yàn)記錄后方可組織驗(yàn)收。施工時(shí)不具備功能檢測條件的項(xiàng)目，竣工后具備條件，必須補(bǔ)測。

　　（三）、及時(shí)做好交付工作。

　　（四）、相關(guān)文件、記錄

　　1、施工圖內(nèi)審、交底記錄表。

　　2、檢驗(yàn)、調(diào)試報(bào)告檢查表。

　　3、施工檢查記錄表。

　　4、竣工圖等等相關(guān)竣工資料。

　　第二十二條本制度由工程管理部負(fù)責(zé)解釋和修訂。

　　生產(chǎn)質(zhì)量管理制度 26

　　為提高測繪生產(chǎn)質(zhì)量管理水平，確保測繪產(chǎn)品質(zhì)量，依據(jù)《中華人民共和國測繪法》、《測繪生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)定》及《測繪質(zhì)量監(jiān)督管理辦法》，制定本規(guī)定。

　　1.本公司的質(zhì)量方針和目標(biāo)

　　1.1質(zhì)量方針：嚴(yán)格管理，強(qiáng)化責(zé)任，技術(shù)領(lǐng)先，信譽(yù)至上，靠一流的工作質(zhì)量確保一流的產(chǎn)品質(zhì)量。

　　2.在生產(chǎn)作業(yè)中嚴(yán)格執(zhí)行國家法律法規(guī)和本行業(yè)、本部門的規(guī)章、規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

　　3.測量任務(wù)統(tǒng)一由隊(duì)長承接，指定項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，并通過項(xiàng)目測繪系統(tǒng)軟件進(jìn)行分配。

　　3.1項(xiàng)目分配后，要根據(jù)任務(wù)的技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、完成時(shí)間，科學(xué)安排技術(shù)人員、調(diào)配符合工作需要的測量儀器和投入必要的經(jīng)費(fèi)開支。

　　4.測繪過程中的質(zhì)量控制

　　4.1測繪任務(wù)實(shí)施前，應(yīng)對使用的儀器、設(shè)備、工具進(jìn)行檢驗(yàn)和校正;在生產(chǎn)中應(yīng)用的計(jì)算機(jī)軟件及需用的各種物資，以能保證滿足產(chǎn)品質(zhì)量和任務(wù)完成為前提條件，儀器精度指標(biāo)鑒定不合格的不準(zhǔn)投入使用。

　　4.2測繪項(xiàng)目實(shí)施過程中，生產(chǎn)作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，遇到技術(shù)問題，原則上由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人自行處理，但重大技術(shù)問題，或較多的變動技術(shù)設(shè)計(jì)，要報(bào)經(jīng)隊(duì)長和技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可實(shí)施。

　　5.測繪生產(chǎn)作業(yè)中的`工序產(chǎn)品，必須達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量要求，其成果經(jīng)作業(yè)員自檢、互檢，如實(shí)填寫質(zhì)量記錄，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)后，方可轉(zhuǎn)入下一工序。

　　5.1下一工序有權(quán)退回不符合質(zhì)量要求的上工序產(chǎn)品，上工序應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修正、處理。退回及修正的過程，都必須如實(shí)填寫質(zhì)量記錄。因質(zhì)量問題造成下工序損失，或因錯(cuò)誤判斷造成上工序損失的，作業(yè)人員要承擔(dān)相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)責(zé)任。

　　6.測量任務(wù)結(jié)束前，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人要提交全部測繪成果資料，以供質(zhì)檢人員進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收和評定產(chǎn)品質(zhì)量的等級。

　　7.確定專職質(zhì)量檢驗(yàn)人員。質(zhì)檢人員在規(guī)定職權(quán)范圍內(nèi)，負(fù)責(zé)測繪產(chǎn)品質(zhì)量的檢查管理工作。對作業(yè)過程進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督和檢查，處理質(zhì)量問題，組織實(shí)施內(nèi)部質(zhì)量審核工作。質(zhì)量檢查員對其所檢查的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，并有權(quán)予以質(zhì)量否決，有權(quán)越級反映質(zhì)量問題。

　　8.嚴(yán)格實(shí)施質(zhì)量獎懲制度。

　　8.1對質(zhì)量管理和提高產(chǎn)品質(zhì)量中作出顯著成績的個(gè)人，給予獎勵。

　　8.2對違章作業(yè)、粗制濫造甚至偽造成果的有關(guān)責(zé)任人和不負(fù)責(zé)任、漏檢、錯(cuò)檢甚至弄虛作假、徇私舞弊的質(zhì)量管理、質(zhì)量檢查人員，依照《測繪質(zhì)量監(jiān)督管理辦法》的相應(yīng)條款，視情節(jié)輕重，給予批評、罰款、辭退的處理。

　　8.3公司因質(zhì)量事故造成損失對測繪委托人進(jìn)行民事賠償后，依法對事故責(zé)任人進(jìn)行追償。

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