擋土墻施工方案

時間：2024-04-25 17:07:08 擋土墻施工方案我要投稿

擋土墻施工方案

　　擋土墻是一種用于支撐和防止路基填土或山坡土體變形的構造物。以下是小編為大家整理的擋土墻施工方案（精選8篇），歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。

　　擋土墻施工方案1

　　一、編制依據：

　　1、根據四川省蜀通巖土工程公司提供的巖土工程勘察說明報告和擋土墻設計施工圖；

　　二、工程概況：

　　1、擋土墻高度為4米，其中毛石基礎砼為62厘米，埋設深度持力層粘土到表面土約為100厘米，條石部分的高度約為3．4米；

　　2、擋土墻的寬度其中62厘米毛石砼的寬度為369．4厘米，條石基礎下面寬度為215厘米，上面寬為60厘米，擋土墻的長度根據實際地形而定，擋土墻高出表面土50厘米設一個泄水孔，表面土至頂部的位置中間再設一個泄水孔，水平方向每隔5米設泄水孔一個，沉降縫每隔5米設一個，泄水孔和沉降縫的施工的具體做法必須符合設計要求和規范規定。

　　三、材料規格；

　　1、水泥采用425#水泥，水泥必須具有出廠合格證和現場抽檢試驗報告，強度和安定性必須符合相關規定的.性能指標；

　　2、砂采用帶黑色河砂（中粗砂），砂的含泥量必須在規定允許范圍內不得超標；

　　3、條石采用青石而且強度必須達到設計要求即25mpa，規格采用30×30或40×40；

　　四、施工放線：

　　1、依據廠方現場指定開挖線，深度和寬度必須符合設計施工圖規定尺寸，采用機械開挖時，施工單位必須安排技術負責人員現場指揮，避免超深、超寬、多挖，造成回填材料的增大，杜絕工程量的浪費；

　　2、基礎開挖工作完成后，請當地質監部門、地勘、設計、甲方、監理、施工等單位會同驗槽，各項要求都能符合設計要求后，才能進行下一道工序施工；

　　五、施工技術保證措施：

　　1、基礎部分采用c10砼，加入人頭石，用機械攪拌，振動棒振搗密實，模板制作安裝時，必須牢固、平穩，尺寸必須符合設計要求；

　　2、條石砌筑方法：采用一順一丁層層交叉上下錯接的方法砌筑，砌筑砂漿的強度為10m水泥砂漿，砂漿必須符合設計要求而且必須飽滿，不能有空鼓現象；

　　3、當每一層條石砌好后，中間部分填充材料采用強度與條石強度等級一致即c25砼，用機械攪拌，用振動棒澆筑密實；

　　4、擋土墻的外側面必須采用人工鑿槽，具體做法應為“寸二鏨”，鏨路必須保證均勻、平整、垂直；

　　5、墻面勾縫采用皮帶縫1：2水泥砂漿勾縫，要求橫平豎直外表美觀；

　　6、擋土墻內側回填措施：采用砂夾石回填，砂：石=3：7，回填寬度為擋土墻內墻起80~100厘米寬度，高度為擋土墻的高度。砂夾石回填時采用分層夯實，每30厘米為一層進行人工夯實；

　　7、擋土墻內大面積土方回填措施：清除場內的雜物，采用機械碾壓的辦法，在回填的同時并進行碾壓，四周邊角機械碾壓不能到位的采用人工進行夯實，每30厘米進行夯實一次；

　　8、以上方案請廠方領導審查、核定為準。

　　擋土墻施工方案2

　　一、工程概況

　　項目信息：明確擋土墻所在的具體位置、工程規模、設計參數（包括擋土墻高度、厚度、埋深、材質、結構形式等）、地質條件、周邊環境及對施工可能產生的影響等基本信息。

　　設計依據：列舉所遵循的設計規范、行業標準、圖紙以及相關技術資料，如《建筑地基基礎設計規范》、《混凝土結構設計規范》等。

　　二、施工準備

　　技術準備：組織技術人員深入研究設計圖紙，進行施工圖會審和技術交底，確保全員對設計意圖、技術要求有清晰理解。編制詳細的施工組織設計和專項施工方案，涵蓋基坑開挖、支護、模板安裝、鋼筋綁扎、混凝土澆筑、預應力施加（如有）、排水設施設置、回填、綠化恢復、監測與檢測等各階段工作。明確關鍵工序、特殊工種的施工工藝流程、操作要點及質量控制措施。

　　材料準備：按照設計要求，采購并檢驗合格的建筑材料，如混凝土、鋼筋、砌塊、砂漿、止水材料等，確保材料質量符合國家及行業標準。對于特殊材料或設備，如預應力筋、錨具、灌漿料等，需提供出廠合格證、檢驗報告，并進行現場抽樣復檢。

　　機械設備準備：根據施工需要，配備必要的挖掘機、裝載機、混凝土攪拌車、吊車、振搗器、測量儀器等機械設備，確保其性能良好，滿足施工要求。

　　人員準備：組建施工隊伍，包括項目經理、技術負責人、質檢員、安全員、施工員、特種作業人員等，進行崗前培訓和技術交底，確保人員具備相應崗位技能和安全知識。

　　三、施工流程及技術要點

　　基坑開挖與支護：

　　根據地質條件和設計要求，確定開挖方式（如分層分段開挖、機械與人工結合等）和支護方案（如鋼板樁、土釘墻、錨桿等）。

　　實施邊坡防護和地下水控制措施，防止滑坡、坍塌和地面沉降。

　　定期監測基坑穩定性，確保開挖過程中周邊建筑物和地下管線的安全。

　　模板安裝：

　　選擇合適的模板類型（木模、鋼模等），按照設計尺寸精確制作和拼裝，保證模板的剛度、強度和整體穩定性。

　　安裝模板時注意預留預埋件、泄水孔、觀測孔等位置，確保位置準確無誤。

　　鋼筋綁扎：

　　鋼筋應按設計要求進行下料、彎折、焊接（或機械連接），并進行除銹、調直處理。

　　綁扎鋼筋時，遵循“先主筋后分布筋”、“先里后外”原則，保證鋼筋間距、保護層厚度符合規范要求，接頭位置、搭接長度符合設計規定。

　　混凝土澆筑：

　　混凝土配合比經試驗室試配確定，嚴格控制原材料質量、拌合時間、坍落度等參數。

　　澆筑前，清理模板內雜物，濕潤模板和鋼筋，確保混凝土與接觸面緊密結合。

　　分層澆筑，每層厚度不超過50cm，采用插入式振搗器振搗密實，避免漏振、過振。特別注意節點、轉角、預埋件周圍等部位的振搗。

　　澆筑過程中，定期檢查模板、支架和預埋件的穩固性，及時處理異常情況。

　　預應力施加（如有）:

　　按照設計要求進行預應力筋的`張拉、錨固，確保張拉力和伸長量滿足設計值。

　　張拉完成后，及時進行孔道壓漿，保證壓漿飽滿、密實，防止預應力筋銹蝕。

　　排水設施設置：

　　設置合理的排水系統，包括排水溝、泄水孔、反濾層等，確保擋土墻內外排水暢通，防止積水對墻體造成損害。

　　回填與綠化恢復：

　　回填材料應符合設計要求，分層夯實，控制回填速率，避免對擋土墻產生過大側壓力。

　　回填完成后，進行場地平整、綠化恢復等工作，恢復周邊環境。

　　四、質量控制與驗收

　　質量控制：

　　建立完善的質量管理體系，明確各崗位質量責任，嚴格執行“三檢制”（自檢、互檢、專檢）。

　　進行隱蔽工程驗收，如基坑驗槽、鋼筋隱蔽、混凝土澆筑等，留存影像資料。

　　定期進行工程質量檢查，對發現的問題及時整改，確保工程質量符合設計和規范要求。

　　竣工驗收：

　　工程完工后，進行全面自檢，整理竣工資料，申請監理單位、業主單位進行驗收。

　　驗收內容包括擋土墻外觀質量、尺寸偏差、結構性能（如混凝土強度、預應力張拉力等）、排水功能、周邊環境恢復等，必要時進行荷載試驗。

　　五、安全文明施工與環境保護

　　安全施工：

　　制定詳細的安全應急預案，進行安全教育和交底，強化施工現場安全管理。

　　嚴格執行特種作業持證上崗制度，使用安全防護用品，確保施工人員安全。

　　對危險源進行識別和評估，采取有效防控措施，如基坑臨邊防護、起重吊裝作業、臨時用電管理等。

　　文明施工：

　　規范施工現場布置，保持場地整潔，物料堆放有序，做好揚塵、噪聲、廢水等污染控制。

　　優化施工工序，合理安排施工時間，減少對周邊居民生活的影響。

　　環境保護：

　　遵守環保法律法規，做好施工廢棄物分類收集、處置，防止土壤、水源污染。

　　保護施工現場及周邊植被，施工結束后及時進行綠化恢復。

　　本擋土墻施工方案旨在指導施工全過程，施工中應根據實際情況靈活調整，確保工程順利進行，達到設計要求和質量標準。

　　擋土墻施工方案3

　　一、工程概況

　　明確擋土墻的位置、規模、設計參數（如高度、厚度、埋深、材質等）、地質條件、周邊環境、設計圖紙及規范要求等基本情況。

　　二、施工準備

　　技術準備：組織技術人員熟悉設計圖紙，進行施工圖會審和技術交底；編制詳細的施工組織設計和專項施工方案，包括但不限于基坑開挖、模板安裝、鋼筋綁扎、混凝土澆筑、預應力施加、防水處理、監測與檢測等。

　　材料準備：根據設計要求采購合格的建筑材料，如混凝土、鋼筋、砌塊、砂漿、錨固件等，并做好進場驗收、取樣送檢等工作。

　　設備準備：根據施工需要租賃或調配挖掘機、混凝土攪拌車、吊車、振搗器、測量儀器等機械設備，確保其性能良好并能按時到位。

　　場地準備：清理施工現場，平整地面，設置臨時設施（如辦公區、生活區、倉庫、道路、水電供應等），做好施工現場圍擋、安全警示標志和環保措施。

　　三、施工步驟與工藝

　　基坑開挖：按照設計圖紙進行精確放線，采用分層分段開挖方式，確保邊坡穩定。開挖過程中注意地下水控制，必要時設置排水設施。

　　基礎施工：對基坑底部進行整平、夯實，鋪設墊層，然后按照設計要求綁扎鋼筋、支設模板，澆筑混凝土基礎。

　　墻體砌筑/澆筑：根據設計選用砌塊、混凝土等材料，按順序逐層砌筑或分段澆筑墻體。注意墻體垂直度、平整度控制，預留孔洞、預埋件位置準確。墻體內部預應力筋、配筋應按設計要求布置，嚴格控制混凝土澆筑質量。

　　排水設施安裝：在墻體適當位置設置泄水孔、排水管等排水設施，保證墻后土體排水暢通，防止水分積聚導致墻體破壞。

　　墻面裝飾與防護：根據設計要求進行墻面抹灰、貼磚、涂裝等裝飾工作，同時安裝防撞欄桿、護腳等防護設施。

　　四、質量控制與驗收

　　過程控制：嚴格執行“三檢制”（自檢、互檢、專檢），對原材料、半成品、隱蔽工程、關鍵工序等進行嚴格檢查。使用測量儀器定期監控墻體垂直度、平整度、沉降情況等，發現問題及時調整。

　　試驗檢測：按照規范要求對混凝土強度、鋼筋力學性能、砌體強度、防水層性能等進行取樣送檢，確保材料和施工質量符合設計標準。

　　竣工驗收：工程完工后，進行全面自檢，整理施工資料，申請監理單位、業主及相關政府部門進行竣工驗收。驗收合格后方可投入使用。

　　五、安全文明施工與環境保護

　　安全施工：制定詳細的安全管理制度和應急預案，對施工現場進行定期安全檢查，對施工人員進行安全教育培訓，確保施工過程無重大安全事故。

　　文明施工：保持施工現場整潔，合理安排施工時間，減少噪音、揚塵等對周圍環境的影響。妥善處理建筑垃圾，保護周邊綠化和公共設施。

　　環境保護：遵守國家和地方環保法規，采取有效措施控制施工廢水、廢氣、固體廢棄物排放，保護生態環境。

　　六、后期維護

　　提供擋土墻使用說明書，明確日常檢查、保養、維修的要求和方法。定期對擋土墻進行檢查，發現裂縫、滲水、變形等問題應及時修復。對于因地質變化、環境影響等導致擋土墻功能減弱的情況，應及時采取加固、改造等措施。

　　擋土墻施工方案4

　　一、概述：

　　K66+276-K66+305.8右側為高填方邊坡，為確保路基穩定，根據現場實際情況，增設M7.5漿砌片石擋土墻。

　　二、施工部署

　　1、前期準備

　　①、清理施工場地，使場地內不得有垃圾、有機物殘渣。

　　②、落實好地面排水和安全生產措施。

　　③、做好原材料（水泥、河沙、片石）及砂漿配合比的試驗，報監理工程師批準。

　　2、計劃安排

　　本項目計劃20xx年6月5日開工，20xx年7月5日完工，擬定劉謀湘為施工負責人，帶領一支15人的隊伍組織實施。

　　3、機械設備：

　　24kw發電機1臺，砂漿攪拌機1臺，磅稱1臺，手推車2臺，自卸汽車2臺。

　　三、施工方案：

　　1、測量放樣

　　利用全站儀放出基礎開挖線，并設置線型控制樁。

　　2、基礎開挖

　　放樣后，用人工配合挖機進行基礎開挖。先用挖機沿開挖線開挖，挖至密實穩定土層（或未風化紅砂巖）下0.15-0.6m時,人工清理檢平,開挖后,若發現巖基有裂縫，應以小石子砼或水泥砂漿灌注飽滿。當有滲水時，應及時排除，并設法將水引至基礎以外。

　　3、砌筑

　　開挖經監理工程師檢驗批準后，方可開始砌筑。采用分段掛線砌筑，在砌筑過程中應經常校正掛線桿，以保證砌體各部尺寸符合設計要求。砌筑用的石料應經過挑選，質地均勻，無裂縫不易風化，厚度不小于15cm，強度不低于25Mpa。砌筑前澆水濕潤，泥塊等涮洗干凈。擋土墻底部、頂部和墻面外層宜選用較整齊的30CM以上大塊片石砌筑。砂漿嚴格按監理處批準的配比配置，并用攪拌機拌和。應分層坐漿砌筑，砌筑上層時，不應振動下層，不得在已砌好的砌體上拋擲、滾動、翻轉和敲擊石塊。墻外露部分用M10砂漿勾縫，墻頂外露面采用M10抹面。墻基礎部分施工完成后，必須及時回填夯實。待漿砌圬工強度達到70%以上時，方可用小型機具分層填筑夯實，以確保墻體穩定。

　　4、沉降縫、伸縮縫的設置

　　沉降縫、伸縮縫每10—15m設置一道（也可根據實際情況而定）。縫寬2cm，自墻頂豎直到墻底，用瀝青麻絮在墻內、外、頂三面嵌塞。

　　5、泄水孔的設置

　　為疏干墻后填料中的水分，防止墻后積水致使墻身承受額外的靜水壓力，在墻前地面以上設一排泄水孔。尺寸為直徑10cm的圓孔，孔眼間距為2—3m。進水口的底部鋪設20cm厚的粘土層，并夯實。進水口周圍用具有反濾作用的碎石或砂礫覆蓋，以免孔道淤塞。

　　四、安全生產

　　嚴格按操作規程辦事，及時消除安全隱患。

　　五、環境保護

　　材料堆放和施工過程中，時刻注意與周邊環境的協調，及時清理場地，嚴防廢水廢渣影響農田，作到工完場清。

　　擋土墻施工方案5

　　一、工程概況

　　項目信息：明確擋土墻所在位置、規模、設計參數（如高度、厚度、埋深、材質等）、地質條件、周邊環境等基本信息。

　　設計依據：列出適用的設計規范、標準、圖紙以及相關技術資料。

　　二、施工準備

　　技術準備：

　　組織技術人員深入理解設計圖紙，進行施工圖會審和技術交底。

　　編制詳細的施工組織設計和專項施工方案，涵蓋基坑開挖、模板安裝、鋼筋綁扎、混凝土澆筑、預應力施加、防水處理、監測與檢測等內容。

　　確定關鍵工序、特殊工種的施工工藝和質量控制措施。

　　材料準備：

　　根據設計要求采購合格的建筑材料，如混凝土、鋼筋、砌塊、砂漿、錨固件等。

　　做好進場材料的質量檢驗，包括外觀檢查、規格尺寸核對、材質證明文件審查以及必要的實驗室檢測。

　　設備準備：

　　確定施工所需機械設備清單，如挖掘機、混凝土攪拌機、吊車、振搗器等，確保設備狀態良好，符合施工要求。

　　配備必要的測量儀器和試驗設備，如全站儀、水準儀、混凝土坍落度筒、回彈儀等。

　　三、施工流程與工藝

　　場地清理與放線：

　　清理施工現場，確保工作面平整、無障礙物。

　　根據設計圖紙進行精確放線，確定擋土墻軸線、基坑邊界、標高等關鍵控制點。

　　基坑開挖：

　　按照設計要求分層、分段開挖基坑，做好邊坡防護和地下水控制。

　　開挖過程中隨時監測基坑穩定性，發現異常及時采取措施。

　　基礎施工：

　　對基坑底部進行整平、夯實，鋪設墊層。

　　如有需要，進行樁基礎或地基加固施工。

　　墻體主體施工：

　　對于混凝土擋土墻，按順序進行模板安裝、鋼筋綁扎、預埋件固定、混凝土澆筑、養護等工作。

　　對于砌體擋土墻，按照設計要求進行砌筑，確保灰縫飽滿、磚石錯縫、勾縫密實。

　　排水設施安裝：

　　設置排水溝、泄水孔、反濾層等排水設施，確保擋土墻內外排水暢通，防止積水對墻體造成損害。

　　墻背回填與壓實：

　　使用適宜材料進行墻背回填，分層攤鋪、分層壓實，達到設計規定的密實度。

　　四、質量控制與驗收

　　過程控制：

　　對原材料、半成品、成品進行嚴格的質量檢驗，不合格品不得使用。

　　實施工序交接檢查制度，上道工序未經驗收合格，不得進行下道工序施工。

　　定期進行施工質量“三檢”（自檢、互檢、專檢），并做好記錄。

　　隱蔽工程驗收：

　　對基坑開挖、基礎澆筑、鋼筋綁扎、預埋件安裝等隱蔽工程進行驗收，拍照留檔。

　　竣工驗收：

　　工程完工后，進行全面自檢，整理竣工資料，申請監理單位、業主單位進行竣工驗收。

　　五、安全文明施工與環境保護

　　制定詳細的安全文明施工方案，落實安全生產責任制，進行安全教育培訓，確保施工人員熟知操作規程和應急處置方法。

　　采取有效措施控制揚塵、噪聲、廢水、廢棄物等環境污染，保護施工現場及周邊環境。

　　六、后期維護與保養

　　提供擋土墻的使用說明書和維護指南，明確日常檢查內容、周期及維護保養方法，確保擋土墻長期穩定運行。

　　擋土墻施工方案6

　　一、編制說明

　　xx市三級航道整治工程14k+197~15k+124左岸設計為夾石混凝土重力式擋土墻，該墻高為2.9m+0.3m的，底口寬為2.5m、上口寬為0.52m，且前墻面坡度r=10：1。其結構性較為復雜，我部經過研究慎重分析，對該段擋土墻使用一次10m整體鋼結構模板，確保該段砼板墻一次性成型美觀。具體設施施工方案如下：

　　1、現場條件

　　（1）該段位于蘇南運河左岸，運河大約70m左右。

　　（2）岸邊有原有的石塊的擋土墻。

　　（3）擬建場地平整，無拆遷物。

　　（4）施工用水、電接近建設用地現場。

　　（5）有關勘察資料齊全。

　　2、本工程采用的主要的施工技術

　　（1）、本工程基槽采用放坡開挖，坡比為1：1.5。

　　（2）、本工程中模板采用：正反采用定型重力式鋼模，模板對拉筋采用對拉螺桿。

　　（3）、本工程砼采用泵送商品混凝土施工。

　　（4）、在現場管理上根據信息化施工的要求，采用落實到施工的每一個人，實施計劃管理，現場的質量人員對整個施工過程進行質量控制，且做到安全施工。

　　3、本工程的施工難點及重點分析

　　（1）、圍堰的合理布置：根據現場條件采用以老擋土墻為依托，砼擋土墻前墻面離石塊擋土墻的距離l>4m的`段在石塊擋土墻與砼擋土墻之間斜插入雙排前后交錯工字樁插入地面深度為5m，前后水平間距25cm，單排水平間距50cm。以確保圍堰的安全施工。等砼檔墻澆筑完成后，立即回填前墻的土方和拔出工字樁以確保圍堰和用來施工道路。當砼檔墻前墻面離石擋墻距離l<4m的段，由于圍堰無法支撐，所以采用加寬圍堰的方法，在保證河道暢通的前提下用打樁船在離該段兩米的地方打入鋼管樁打入深度為水位下5m。間距為1m。并在鋼管樁上綁上竹排。并在石塊擋墻和砼擋墻之間打上單排工字樁，以確保圍堰的安全，保證安全施工。在砼擋墻澆筑完成后，拔出鋼管樁和工字樁回填石塊擋墻和砼擋墻之間的土方確保圍堰和安全施工。

　　（2）、砼擋墻后背的回填：對砼墻標高以下的回填進行分層壓實回填。在確保墻不移動的前提下用挖掘機50cm一層壓實。

　　4、施工準備

　　1）施工現場臨時排水

　　施工場地移交以后，即對場地進行平整夯實，平整后的場地向排水溝做0.5%的排水坡，地面水經排水溝再由沉淀池沉淀后排入市政下水。

　　2）施工現場臨時供電

　　利用甲方提供的電源，設置配電房和配電柜，布設現場供電電纜。電線、電纜必須架空架設。

　　現場提供用電容量為50kw即可滿足施工用電需要。

　　現場線路的設置

　　動力線路一級送電采用三相五線制；二級送電和現場照明采用三相四線制送電；在現場設分電箱施工用電均從各分電箱就近引接。

　　3）勞動力配備計劃

　　為了確保本項目能“優質高速”按時乃至提前完成，勞動力配備必須考慮如下因素：

　　（1）根據工期要求及進度計劃，各施工階段的作業量和工種狀況，勞動力的配備要充足，以利于平行流水，立體交叉施工有足夠的勞動力調配。

　　（2）根據工藝要求配備專業施工人員，專業工種要齊全，技術資質滿足要求，特別要優先選擇干勁足，技術水平高的操作能手，以利于保證質量、進度。

　　（3）加強機械管理和勞動力的科學調配，充分提高勞動效率

　　二、主要施工方案及技術措施

　　1、基坑開挖

　　基坑開挖為機械開挖，人工清理的方法：根據測量放樣的要求，用挖掘機進行開挖進行外翻一次挖掘到基地標高—2.2m，下底開挖寬度為4.7m（一邊留有30cm的工作面），兩面放坡，坡比為1：1.5，并在開挖方向開挖集水坑。用人工在基地縱向兩側挖上30cm寬的排水溝和橫向4m間距挖至30cm寬的排水溝，使縱橫貫連連同集水坑，確保基坑沒有積水。

　　2、底板模板安裝，混凝土澆筑

　　底板模板采用竹膠板立模，鋼管架加固：根據前墻線點坐標，定位后，把加工好的木模板靠在鋼管上，保證模板的垂直，平整和縱向成線。用1.5m的鋼管定位后間距2m三面打樁，并用6m的鋼管縱橫向背連。

　　鋼筋綁扎：鋼筋按圖紙下料，擺放綁扎，下墊墊塊。

　　混凝土澆筑：本工程基礎為c20，砼拌制應根據試驗室的要求，確保砼的質量，制作石塊。振搗時，在流淌處必須振搗密實，振動棒插入墻根部慢慢往上移，不宜快，防止混凝土內出現孔洞現象。即用“快插慢拔”的方法進行振搗，振搗時間也不宜過長，防止砼產生離析而影響砼質量。

　　3、墻身模板安裝，混凝土澆筑

　　墻身模板采用單面整體鋼模，裝載機吊裝：施工放樣——墨盒確定輪廓——裝載機吊裝模板定位——安裝模板對拉桿和預埋水管——校正模板。

　　混凝土澆筑：墻身采用c20夾石混凝土，根據實驗室的要求，對墻身進行邊分層放石塊（粒徑5cm~10cm）邊混凝土澆筑且邊振搗，澆筑完成后待混凝土初凝前插入20cm的預埋鋼筋。振搗時，在流淌處必須振搗密實，振動棒插入墻根部慢慢往上移，不宜快，防止混凝土內出現孔洞現象。即用“快插慢拔”的方法進行振搗，振搗時間也不宜過長，防止砼產生離析而影響砼質量。

　　模板拆除和保養：待混凝土達到設計強度時，拆除模板。并且用混凝土封堵對拉桿洞，土工布覆蓋噴水保養一個星期。

　　4、蓋頂立模和澆筑混凝土

　　蓋頂的施工要等墻后兩面土方回填后，安裝蓋頂模板，采用竹膠板。墻頂鑿毛，沖水清理干凈——加固頂模模板——澆筑混凝土——抹平收光。

　　5、墻背回填

　　根據現場條件，對臺背進行回填。用小挖機對臺背分層以50cm一層回填壓實至頂帽，然后用大挖機把前墻土翻過來按坡比修坡至設計標高。

　　6、擋土壩修筑

　　待回填完成后，對擋土壩測量放樣，用振動式壓實機壓實至設計標高，然后鋪筑碎石墊層，即立模澆筑擋土壩地板。然后人工按要求擺放自鎖是擋土塊和邊回填30cm寬的級配碎石。擋土壩完成后再立模澆筑擋土壩蓋帽，且在30cm款級配碎石后張貼土工布回填。

　　三、安全文明施工

　　1、要求工人進駐工地必須佩帶安全帽。

　　2、安全用電，禁止電線接頭進水、沁水。配電柜和配電箱定期檢查保證用電安全。

　　擋土墻施工方案7

　　一、施工工藝

　　1、施工準備

　　擋土墻鋼筋、模板需提前進行加工。

　　2、施工順序

　　擋土墻分三次進行施工，先進行頂板以上1米鋼筋綁扎及砼澆筑，與結構頂板同時施工，保證與頂板的整體性。然后在分兩次進行施工墻身。

　　①、立模

　　模板采用竹膠板，用鋼管及時穿拉桿將整個模板固定在一起，模板整體加固好后，在用手動葫蘆進行拉伸穩定，防止整體向基坑傾斜與倒塌。立模時，嚴格按照放樣的邊線進行立模。

　　②、鋼筋

　　擋土墻鋼筋保護層厚度均為50mm，具體樣式及尺寸見附圖。

　　③、混凝土

　　混凝土采用商砼，混凝土標號C15片石混凝土。

　　二、質量要求

　　1、模板：

　　軸線偏差：5mm

　　底面高程：±5mm

　　內部截面尺寸：+4mm~-5mm

　　相鄰兩板表面高低差2mm

　　表面平整度：5mm

　　2、鋼筋：

　　主筋間距：±10mm

　　主筋保護層厚度：±5mm

　　箍筋橫向鋼筋間距：±20mm

　　3、混凝土：

　　軸線偏差：8mm

　　標高：±10mm

　　平面外形尺寸：±20mm

　　三、施工注意事項

　　1、模板立好后在澆筑混凝土前，應保持模板的清潔。

　　2、在混凝土澆筑過程中振搗要防止漏搗、跑模。

　　3、鋼筋用事先預制的墊塊綁扎在主筋上，確保混凝土保護層滿足設計要求。

　　四、安全文明施工措施

　　1、進入施工場地應戴好安全帽。

　　2、由于目前施工機械較多，在施工中防止其他機械通行及相互間的干擾。

　　3、施工便道要注意保持暢通，不得堆放雜物或水泥罐，確保泵車能停靠到指定的位置。

　　4、剩余的混凝土必須遺棄到指定的位置，不得污染路面或其它施工區域。

　　5、現場垃圾施工完畢后應及時進行清理。

　　擋土墻施工方案8

　　1.工程概述

　　本工程為擋土墻工程，建設地點位于xxxx，擋土墻總長度為xx米，高度為xx米，主要材料為混凝土和磚石。

　　2.施工流程

　　（1）場地準備：清理場地、平整地面、搭設臨時工棚。

　　（2）基礎處理：按照設計要求進行基礎處理，確保擋土墻基礎的穩定性和牢固性。

　　（3）模板制作：按照設計要求制作模板，確保擋土墻表面的平整度和美觀度。

　　（4）混凝土澆筑：根據設計要求，按照比例和順序澆筑混凝土，并進行養護。

　　（5）砌磚施工：根據設計要求，采用磚石砌筑的方式，進行擋土墻的砌筑。

　　（6）清理場地：擋土墻施工結束后，對場地進行清理，恢復原貌。

　　3.安全措施

　　（1）施工現場應設置明顯的警示標志和警示牌，提醒過往行人和車輛注意安全。

　　（2）施工人員應佩戴安全帽、安全鞋等安全防護用品，確保施工過程中的安全。

　　（3）施工現場應配備專業的安全管理人員，及時發現和處理安全隱患。

　　（4）施工過程中，應遵守相關法律法規和安全規范，確保施工過程的安全。

　　4.環保措施

　　（1）施工過程中，應盡量減少噪音和污染物的排放，保護周圍環境的安全和健康。

　　（2）施工結束后，應對施工現場進行徹底的清理和垃圾處理，保持周圍環境的整潔和美觀。

　　5.質量保證

　　（1）施工過程中，應嚴格按照設計要求和相關標準進行施工，確保施工質量符合要求。

　　（2）施工結束后，應進行質量檢查和驗收，確保擋土墻工程質量達到設計要求。

　　（3）對施工過程中發現的問題和缺陷，應及時進行整改和修復，確保施工質量的穩定性和可靠性。

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