攪拌站匯報材料

時間：2024-11-20 09:08:21 匯報材料我要投稿

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攪拌站匯報材料模板

　　在日常學習和工作生活中，匯報的使用范圍越來越廣，匯報通常是指向上級報告工作所完成的書面報告，怎樣寫匯報才能避免踩雷呢？以下是小編幫大家整理的攪拌站匯報材料模板，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。

攪拌站匯報材料模板

攪拌站匯報材料模板1

　　一、領導重視，分工明確，全面排查風險隱患問題

　　根據專項整治各項工作要求，為全面推進專項排查整治工作，項目于20xx年11月17日晚及時學習宣貫了《xxxxxxxx黨委關于在全公司開展合規經營、合規管理大排查、大整治專項治理的工作方案》，明確了排查治理的方法步驟、重點和工作要求，多次召開了以“合規經營，合規管理，體制健全，堵塞漏洞”專題工作會議，組建了合規經營、合規管理整治排查工作領導組，組長由項目經理、黨支部書記擔任，副組長由項目紀檢委員擔任，成員由各部門負責人組成，各組成員具體負責全面排查部室各項現有制度的建立完善情況，查找制度漏洞；組長與副組長對各項招投紀律、合同管理落實情況、安全質量監督檢查情況、日常工作考核情況、廉潔教育學習等問題通過對標學習、集中研討、座談等方面進行了合規管理監察，形成了“主要領導親自抓，分管人員具體抓，相關人員配合抓”的'有效機制。

　　二、梳理風險清單，建立問題庫，抓好整改工作

　　對照文件要求，檢查問題涉及組織體系（定員定編超員）、培訓管理（人員組織不到位、培訓計劃實施及時、培訓效果評估開展不細致、培訓計劃針對性不強）、物資管理（物資人員培訓未及時開展、鋼材進場復核不嚴謹、攪拌站驗收、油庫管理制度不健全、民爆物品管理制度不健全、攪拌站管理未有專項制度、砼及原材料消耗臺賬未及時建立、輔助材料庫房堆碼、標識標牌與實物相符等問題）、技術系統（方案編制審核人不明確、技術交底內容不完善）、安全質量環保管理（質量責任制考核未體現獎懲、環保灑水降塵工作未按要求定時開展）、工經管理（驗工計價簽字不齊全）、財務管理（項目黨政負責人共享賬號初始密碼未進行更改、部分定額發票缺少發票專用章）、綜合事務（生活區消防巡查未定期開展、職業健康培訓教育未定期開展）、設備管理（內業清單未建立、管理制度下發不規范）等25項問題，按照業務部門、問題原因、整改方式、責任人等內容，進行了全面梳理，并對問題數量的增減變化、復發率、整改情況進行動態管理，對各類檢查發現的問題建立問題庫，按照“三定”原則，落實整改。

　　三、取得的成績

　　1、管理制度進一步完善

　　根據在監察過程中發現的問題，各職能部門結合自身業務實際，按照現階段項目管理要求健全完善了制度體系，對已有制度進行修訂，對不用制度進行廢止，用更新更合適的規章制度服務職工、分隊，有力的促進各項工作制度化、規范化和程序化運行，提高了工作效率。

　　2、合規意識和履職能力進一步增強

　　通過本次合規管理監察，部門對照問題認真梳理分析，理清問題發生的原因，制定了切實有效的整改措施進行認真整改，讓部門人員深切認識到合規管理的重要性，自覺學習熟知管理要求和制度，認真對照檢查，從思想筑起不違規、不違紀的防火墻。

　　3、團隊核心力進一步增強

　　項目各部門同心協力，充分發揮了整體性，互相監察，互相幫助，取長補短，建立起良好的進取風氣。

　　四、存在的不足

　　經過本次檢查表現出在工作上還有很多漏洞和不足，有些環節上還抓的不夠完善，制度建立還存在著許多不足，工作中按部就班的思想存在，缺乏想問題想方法想方案的專研精神。

攪拌站匯報材料模板2

　　一、概述

　　國電山西右玉風電工程位于山西省右玉縣西北端，該區域東部與左云縣交界，風電場中心至右玉縣城直線距離約18km。風電場場區位于基巖山區，紅家山是全區最高山，海拔1969.3m，坐落于風場內中東部，周邊山體呈東南向西北傾斜，海拔1710～1969m之間。山脊頂部地勢起伏不大。山頂植被稀少，巖石多。風機分布于風電場場區內寬厚的山頂或山脊上，風機機位場地地形較平緩。

　　右玉縣屬黃土丘陵緩坡區，四周多山，中部為丘陵，地貌類型較復雜，平川少、丘陵和山地多，屬北溫帶大陸性季風氣候，年平均氣溫8.6℃，極端最高氣溫36℃，極端最低氣溫零下40℃。年平均降水442.8mm，雨量最多在7-8月份，占年降水量65%，無霜期限為104天。

　　右玉氣象站主要氣象要素特征值

　　根據現場施工條件，在20xx年11月底之前必須完成所有風機基礎混凝土施工任務，其中最關鍵的是33#風機，因為該部位混凝土距混凝土拌和站運距最遠，路況最差，且澆筑時間最晚，為保證33#風機基礎混凝土施工質量，編制該施工方案。

　　二、施工特點

　　冬期混凝土施工較常溫混凝土施工難度大，必須采取各種特殊的工程技術措施，保證混凝土的施工質量，滿足進度、質量、安全要求。

　　1）冬期混凝土施工工藝復雜，制約因素多，在具體施工中需要統籌安排各個施工環節，比如攪拌站的保溫、攪拌車的保溫、倉位小環境的保溫、原材料的預熱等；

　　2）溫度控制要求高，由于外界大氣溫度低，而混凝土生產、運輸、澆筑對氣溫都有一定要求，需要采取措施，保證混凝土質量；

　　3）施工準備工作繁多，需要較長時間；

　　4）施工成本高，施工效率低。

　　三、施工方法

　　一）施工布置

　　攪拌站布置在12#風機附近，距33#風機有14km，為保證混凝土拌合，配置兩臺攪拌站，攪拌站四周用帆布包裹，骨料采用露天堆放，取料時將表面受凍層剝離，配置10輛混凝土攪拌車，攪拌車采用帆布包裹保溫，倉內搭設暖棚，暖棚內設置滅火器、溫度計等。

　　二）施工方法

　　1、混凝土拌制

　　澆筑過程中拌合站能否正常運行，對整個混凝土施工起著至關重要的作用，因此，在冬期施工中，應該采取如下措施確保拌合站不因天氣驟變而中斷運行：

　　1)為了應對因大風和其他原因導致的突然停電，項目部對已有的兩臺200kw發電機每天進行暖車試運行，并將發電機配置在拌和站附近，作為拌和站的備用電源，能夠以最短的時間讓發電機具備供電條件。

　　2)對拌和站的各種備品備件進行清點，備用數量不足的及時采購備用。

　　當拌合站出現故障影響混凝土生產時及時向生產主管經理匯報，并安排專業維修人員進行搶修，在最短的時間內恢復混凝土生產。

　　3)為防止施工用水結冰，在水箱下面挖坑燒炭火，加熱施工用水，并對輸水管道和拌和站相關氣閥進行防凍包裹。安排拌和站工作人員對管道進行每天巡檢，發現損壞的包裹部位及時維護。

　　4)經實驗室同意后，在混凝土拌和時加入足量的.防凍劑和早強減水劑等外加劑。

　　2、原材料控制

　　1）粗骨料采用人工碎石,粒徑5-40mm,含泥量不大于1%。選用粒徑較大、級配良好的碎石配制的混凝土,和易性較好,抗壓強度較高,同時可相應減少用水量及水泥用量,從而使水泥水化熱減少,降低混凝土溫升。

　　2）細骨料采用中粗砂,平均粒徑大于0.5mm,細度模數為3.6，含泥量不大于5%。選用平均粒徑較大的中、粗砂拌制混凝土比采用細砂拌制混凝土可減少用水量10%左右,同時可相應減少水泥用量,使水泥水化熱減少,降低混凝土溫升,并可減少混凝土的收縮。

　　3）水泥

　　普通水泥水化熱度較高,特別是應用到大體積混凝土中,大量水泥水化熱不易散發,在混凝土內部溫升過高,與混凝土表面溫度產生較大的溫度差,使混凝土內部產生拉應力，當拉應力超過早期混凝土抗拉強度時就會產生溫度裂縫,因此確定采用水化熱比較低的普通硅酸鹽水泥。

　　4）外加劑

　　外加劑根據實驗室混凝土配合比試驗，通過分析比較及過去在其他工程上的使用經驗,確定采用山西大同宏騰混凝土外加劑廠生產的FM引氣高效減水劑,摻量為水泥重量的1.8%。該引氣高效減水劑不含氯鹽,對鋼筋無銹蝕影響,摻入混凝土中能明顯提高硬化后的混凝土抗滲性能,同時還具有減水、降低水化熱峰值、對混凝土收縮有補償功能,可提高混凝土的抗凍性。

　　3、混凝土運輸

　　為保證混凝土運輸，安排10輛混凝土攪拌運輸車運輸混凝土。考慮到混凝土運輸距離遠，對混凝土運輸車安排兩班運輸，提高運輸效率。

　　為應對低溫氣候，對運輸車混凝土罐進行保溫包裹，在混凝土罐外表面包裹一層保溫材料，確保運輸過程中減少混凝土受外界降溫的影響，并與右玉縣城修理廠建立維修關系，做到24小時提供上門服務，保證10輛攪拌車正常運行。

　　4、混凝土澆筑

　　1）暖棚搭設：

　　考慮到澆筑過程中氣溫低，為提高倉位環境溫度，在風機基礎倉位上方搭設暖棚，采用腳手架鋼管搭設龍骨骨架，在骨架上覆蓋厚的帆布，帆布和鋼管架用鐵絲綁扎，在風機塔筒部位留混凝土卸料點，在風機和箱變的連線處留進人通道，暖棚距風機建基面約3.2m，帆布四周用鐵絲和四周的地錨相連，并在周邊用土石壓住，保證暖棚內密封。在基坑內，混凝土倉位四周，準備煤炭，在開倉澆筑過程中燒炭火，對倉位周圍環境進行升溫確保混凝土入倉溫度，炭火環向間距8m。

　　2）溜槽搭設

　　考慮到風機基礎混凝土澆筑部位比原始地面低3.0m，所以入倉采用溜槽，溜槽坡度采用1:1.5，卸料點選擇在風機塔筒處，取料點選擇在風機開挖開口線處，為保證溜槽坡度，將取料點高程用土石料抬高1.5m，形成1:10的緩坡便于攪拌車行駛。溜槽采用腳手架鋼管搭設腳手架形成，表面鋪設3mm厚鋼板形成溜槽；為保溫，在溜槽下方0.8--1.0m處搭設火盆平臺，火盆層與溜槽平行，單個火盆水平間距2.5m。

　　3）混凝土澆筑

　　根據設計要求，風機基礎混凝土必須一次連續澆筑完成，保證混凝土的整體性能。單個風機基礎混凝土設計工程量為385m3，混凝土運至取料點后，從溜槽卸入倉內，混凝土振搗采用Ф50軟軸振搗棒，在惡劣氣候條件下，針對各種影響混凝土連續澆筑的因素，編制應急預案。低溫施工應防止混凝土內外溫差所引起的溫度應力，造成溫度裂縫。積極組織人力物力確保倉位混凝土防凍保溫工作，混凝土澆筑過程中，保證暖棚封閉并完整；混凝土澆筑過程中，安排人員對暖棚進行檢查，避免大風將暖棚吹破而起不到保溫作用。

　　4）混凝土養生

　　混凝土澆筑完畢后，在常溫條件下12小時內保溫覆蓋，及時覆蓋一層塑料薄膜，一層塑料彩條布，一層稻草簾子，一層棉被，由于風機機位現場風大，所有覆蓋的保溫材料，必須采用方木、磚塊、石塊等重物壓實，保證外露混凝土全部覆蓋。覆蓋養護時間不得少于7d。

　　四、質量控制措施

　　1、選擇合格的原材料

　　優先選用普通硅酸鹽水泥，降低溫度應力；摻入緩凝減水劑及改善和易性的外加劑，減少水的用量，放慢水化凝結速度，使溫度的升高不快不高；在混凝土中摻入早強劑、纖維，提高混凝土性能；把好原材料質量關。對用于工程的鋼筋、水泥、砂、石按規范要求進行嚴格把關驗收，不合格的原材料堅決不使用；混凝土拌制時應重點控制配合比、原材料稱重計量、混凝土塌落度等。

　　2、保證混凝土澆筑質量

　　入倉混凝土必須振搗密實，防止漏振，振搗必須按已經批準的作業指導書要求進行，質檢人員現場旁站，對發現的問題及時糾偏，并采取積極措施保證施工質量。

　　3、混凝土后期養護

　　混凝土養護是混凝土施工的重要組成部分，一定要高度重視，絕不能為了進度而忽視砼的養護工作，應指定專人負責。

　　4、混凝土溫度控制

　　（1）溫度檢查：對混凝土出罐及入模溫度進行檢查，每工作班不少于4次。

　　（2）混凝土養護溫度的測量：當采用綜合蓄熱法養護時，在混凝土強度未達到臨界強度以前每4h測量一次，以后每8h測量一次；繪制測溫孔布置圖，并對測溫孔進行編號，測溫孔設置在有代表性的結構部位和溫度變化大易冷卻的部位，非測溫時間測溫孔應用保溫材料堵塞。

　　（3）檢查混凝土表面：檢查混凝土表面是否受凍、粘粘，是否有收縮裂縫，邊角是否脫落、施工縫處有無受凍痕跡。

　　（4）混凝土測溫

　　a、基礎底板混凝土澆筑時應設專人配合預埋測溫管。測溫管的長度分別為0.3m、0.8m、1.2m、1.7m、2.2m、3.6m六種規格,分別埋置在不同的部位。測溫管采用Ф15PVC管,管口的下端部用土工布包裹,防止滲水。預埋時測溫管應與鋼筋綁扎牢固,以免位移或損壞。測溫管的上口采用土工布包裹,防止灌入混凝土。

　　b、專職測溫人員按三班配備,對測溫人員要進行培訓及安全交底。測溫人員要認真負責,按時按孔測溫,不得遺漏或弄虛作假。測溫記錄要填寫清楚、整潔,換班時要進行交底。 c、測溫工作應連續進行,每4h測一次,持續測溫18d及混凝土強度達到設計強度的85%,并經技術部門同意后方可停止測溫。 d、測溫時發現混凝土內部最高溫度與表面溫度之差達到25℃或溫度異常時,應及時通知技術部門和總工程師,以便及時采取措施。

　　五、施工組織措施

　　1、組織措施

　　1）組織管理機構

　　施工現場應急領導小組由項目經理擔任組長，安全質量副經理、生產副經理、項目總工擔任副組長，組員為各職能部門負責人。

　　2）施工現場應急領導小組職責：

　　a、領導、組織、協調項目部各項應急管理工作；

　　b、負責應急重大事項的決策。

　　3）管理人員、施工人員、后勤人員等晝夜排班,堅守崗位,各負其責,保證混凝土連續澆筑的順利進行。

　　2、現場組織措施

　　（1）基礎鋼筋應盡快施工完畢,并進行隱蔽工程驗收,然后在鋼筋上覆蓋一層苫布,以防地基土受凍或降雪后不易清除。

　　（2）澆筑混凝土時預埋的測溫管及保溫所需的塑料薄膜、巖棉被、苫布等應提前準備好。

　　（3）澆筑現場準備200kVA的發電機組一臺作為備用電源,以保證現場發電機出現故障突然停電時供模板加固、振搗混凝土及施工照明使用。另外在混凝土攪拌站也準備200kVA的發電機組一臺作為備用,以保證供電系統突然停電時攪拌站的正常運行。