精選物料選型報告模板推薦

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　　一、企業(yè)業(yè)務(wù)和規(guī)模描述

　　本企業(yè)是一家以電子產(chǎn)品為主要生產(chǎn)產(chǎn)品的制造型企業(yè)，共有員工500余人，在國內(nèi)屬于中小型企業(yè)。在全國各地有三個分廠。公司內(nèi)部設(shè)有計算機(jī)設(shè)備，計算機(jī)及網(wǎng)絡(luò)水平均一般。企業(yè)擁有自己的專門銷售貿(mào)易公司，產(chǎn)品面向全世界。

　　二、企業(yè)產(chǎn)品制造特性

　　本企業(yè)的大部分工作都是以訂單、合同為核心。企業(yè)運(yùn)營的核心工作主要是交期、價格、質(zhì)量、按訂單設(shè)計生產(chǎn)以及售后服務(wù)。生產(chǎn)過程不是連續(xù)的，生產(chǎn)過程分解成很多加工任務(wù)來完成，采用計件工資管理。

　　產(chǎn)品特性主要體現(xiàn)在以下方面：

　　1. 產(chǎn)品種類繁多、批量較小，且返工現(xiàn)象頻繁，盤點(diǎn)困難，物料控制困難，不宜管理，成本核算既費(fèi)時又費(fèi)力，難以掌握實(shí)際生產(chǎn)成本。

　　2.產(chǎn)品生命周期短，變更頻繁，產(chǎn)品頻繁升級換代造成生產(chǎn)用料變動大，容易產(chǎn)生呆滯料，庫存資金占用嚴(yán)重，處理的不及時，極易產(chǎn)生浪費(fèi)，給企業(yè)造成損失。

　　3.高新技術(shù)的不斷創(chuàng)新，促使產(chǎn)品設(shè)計過程越來越短，升級換代迅速，產(chǎn)品生命周期進(jìn)一步縮短，導(dǎo)致設(shè)計更改頻繁，版本控制復(fù)雜，管理非常困難。

　　4.客戶需求的多樣化，要求制造商能提供多種配置的產(chǎn)品供選擇。客戶要求的交貨期越來越短，經(jīng)常出現(xiàn)插單，生產(chǎn)計劃編制、調(diào)整困難，生產(chǎn)跟不上客戶的需求，嚴(yán)重影響對客戶的交期承諾 。

　　5.終端追溯困難，終端產(chǎn)品售后維修及招回，有批次管理和單品管理的需求，并根據(jù)單品序號可追蹤所有物流和生產(chǎn)環(huán)節(jié)，由于涉及環(huán)節(jié)眾多，工作量巨大，無法及時有效的進(jìn)行記錄，導(dǎo)致責(zé)任不清，給企業(yè)造成不必要的損失。

　　三、企業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)流程

　　企業(yè)在年初接到訂單后由廠級計劃部門制定年度生產(chǎn)計劃，經(jīng)過審批后將企業(yè)總年度計劃分解為三個分廠的月份生產(chǎn)計劃，同時制定匯總用料計劃并制定車間生產(chǎn)計劃，經(jīng)審定合格后由采購部門采購相應(yīng)的原材料，并且給車間下達(dá)產(chǎn)品批次生產(chǎn)計劃，規(guī)定產(chǎn)品批次交貨日期等。車間根據(jù)生產(chǎn)資源制訂出作業(yè)計劃，確定各工序開工日期，并根據(jù)車間現(xiàn)階段的生產(chǎn)任務(wù)和實(shí)際的生產(chǎn)情況，制訂出具體的各生產(chǎn)班組的批次調(diào)度計劃，以及各生產(chǎn)班組的領(lǐng)料單。生產(chǎn)班組按領(lǐng)料單領(lǐng)料，按調(diào)度計劃進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)。當(dāng)整批產(chǎn)品的一道工序完成后，由班組填寫工序完工單，并把在制品轉(zhuǎn)移到質(zhì)量檢驗站進(jìn)行質(zhì)量檢驗。質(zhì)檢人員按照每道工序的質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)，對在制品的各項技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢驗。檢驗結(jié)束后，將合格產(chǎn)品轉(zhuǎn)入產(chǎn)品倉庫中；不合格的產(chǎn)品進(jìn)行返修，再次進(jìn)行質(zhì)檢，返修后合格品入庫，廢品進(jìn)行回收處理。

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