制冷機房管理制度（精選5篇）

　　在日新月異的現代社會中，我們都跟制度有著直接或間接的聯系，制度是國家機關、社會團體、企事業(yè)單位，為了維護正常的工作、勞動、學習、生活的秩序，保證國家各項政策的順利執(zhí)行和各項工作的正常開展，依照法律、法令、政策而制訂的具有法規(guī)性或指導性與約束力的應用文。那么相關的制度到底是怎么制定的呢？下面是小編收集整理的制冷機房管理制度，僅供參考，大家一起來看看吧。

　　制冷機房管理制度 1

　　1 .冷庫、機房人員要貫徹“安全第一、預防為主”的方針,嚴格執(zhí)行三個“規(guī)程(《安全技術規(guī)程》、《壓力容器監(jiān)察規(guī)程》、《在用壓力容器檢驗規(guī)程》),要以高度責任感進行認真的操作、維護、保養(yǎng)、檢驗,確保設備安全運轉。

　　2 .各工種人員一定要持證上崗,特種作業(yè)人員應經過一定專業(yè)培訓,按勞動部門規(guī)定考核,合格者才能進行特種操作,各工種人員都必需對制冷裝置有較全面熟悉了解方能進行操作,每年要參加安全生產教育技術培訓和業(yè)務學習一期,考核合格持證上崗。

　　3 .操作人員要做到“四要”“四勤”“四及時”,廠部由廠及主管冷凍廠廠長參加每年一次對操作人員進行考核評比,并予以獎懲。

　　4 .嚴格執(zhí)行交接班制度,做到“五交一接”。

　　1 )“五交”:

　　交待當班生產任務、機器運轉、供液、庫溫等情況;

　　交待機器設備運行中的'故障、隱患及注意事項;

　　交待有關各種記錄;

　　交待生產用具及各種消防器材的齊全;

　　交待機器設備、庫房內外四周的衛(wèi)生情況。

　　2 )“一接”:

　　“五交”清楚后接班,如有問題且能當班處理的,兩班協助處理完畢,再辦接班手續(xù)。

　　5 .庫房、機房的機器設備和壓力容器,每天各車間自檢,每月由主管副廠長負責與設備科及有關人員檢驗一次,每年淡季進行保養(yǎng)大修,以保障設備處于良好狀態(tài)。

　　6 .庫房、機房內各種安全自控元件每月檢查一次,每年校驗一次,防止失靈;防毒面具、消防器材每年檢查一次,機房人員必須訓練掌握使用,懂得氨中毒急救方法。動明火必須經過審批,由審批人員指派監(jiān)護人員。

　　7 .制冷裝置上設置一定的標志,以避免操作錯誤。

　　8 .庫房、機房人員,每月一次參加車間主任主持的安全生產會議,每年一期參加廠以上主持的安全生產學班。

　　9 .庫房、機房為生產的重要環(huán)節(jié),嚴格禁止閑雜人員進入上述地區(qū)。

　　制冷機房管理制度 2

　　第一章 總則

　　一、目的

　　為了提高公司制冷機房安全管理水平，確保制冷機安全運行、可靠供冷，特制定本制度。

　　二、使用范圍

　　本制度適用于本公司制冷機房的安全操作及管理。

　　三、責任

　　設備工程部負責制冷機房的管理工作，對制冷機房業(yè)務進行指導、監(jiān)督、組織展開制冷機房設備的維護保養(yǎng)。

　　第二章 制度管理

　　一、制冷機房的基本任務

　　制冷機房的基本任務是保證公司各冷設備的正常供應，確保生產的正常運行。

　　二、制冷機房管理體制

　　設備工程部負責組織和協調制冷機房管理工作，設三班操作工對制冷機房直接管理。

　　三、制冷機房應有的制度和記錄

　　（一）制冷機房應建有如下管理制度或管理規(guī)定

　　1、崗位責任制：按制冷機房的人員配備，規(guī)定操作工職責范圍內的任務和要求。

　　2、制冷機及輔助設備的操作規(guī)程，其內容包括：

　　（1）設備投入前的檢查與準備工作；

　　（2） 啟動與正常運行的操作方法;

　　（3）正常停運和緊急停運的操作方法；

　　3、設備維修保養(yǎng)制度；規(guī)定制冷機的維護保養(yǎng)周期內容和要求。

　　4、 巡回檢查制度；明確定時檢查的內容及記錄項目。

　　5、交接班制度；應明確交接班的要求、檢查內容和交接手續(xù)。

　　6、清潔衛(wèi)生制度；應明確制冷機房設備及內外衛(wèi)生區(qū)域的劃分和清潔要求。

　　7、安全保衛(wèi)制度；應明確制冷機房安全設施的配備要求及日常安全保衛(wèi)注意事項等。

　　（二）制冷機房資料及記錄管理

　　根據以上制冷機房相關制度，操作工要及時做好下列有關記錄：

　　1、 制冷設備的運行記錄；

　　2、制冷機房交接班記錄；

　　3、 制冷設備檢修保養(yǎng)記錄；

　　4、制冷設備點檢記錄；

　　5、 制冷設備巡查記錄；

　　四、制冷機房各項管理要求

　　（一）制冷機房值班管理

　　1、制冷設備和制冷劑具有高爆、易燃、含毒的特性，操作工要求樹立高度的責任感，認真貫徹預防為主的方針，定期進行安全檢查。檢查設備的技術狀況，查勞動保護用品和安全設施的配備情況。

　　2、加強制冷設備和其它設備的管理，提高設備完好率，確保安全生產。

　　3、制冷設備的儀表、量具等都必須經過法定計量部門的鑒定，同時要按規(guī)定定期復查，確保計量器具的準確性。

　　4、操作人員要做到“四要”、“四勤”、“四及時”：

　　（1）“四要”是：要確保安全運行；要保證庫房溫度；要盡量降低冷凝壓力（表壓力最高不超過1．5MPa）；要充分發(fā)揮制冷設備的制冷效率，努力降低水、電、油、制冷劑的消耗。

　　（2）“四勤”是：勤看儀表；勤查設備的溫度；勤聽機器運轉有無雜音；

　　（3）“四及時”是：及時放油；及時除霜；及時放空氣；及時清除冷凝器水垢。

　　5、操作人員要嚴格遵守交接班制度，要加強工作責任心，互相協作。

　　（二）制冷機房巡回檢查管理

　　1、為了保證制冷設備正常運行操作工每1小時至少進行一次巡回檢查。

　　2、值班人員需按規(guī)定時間對制冷機、循環(huán)泵、冷凝器、配電設施、儀器儀表等設備進行巡回檢查，防止儀表、安全閥失靈威脅到設備的正常運行。檢查管道及閥門是否有氨氣泄露，閥門開度位置是否有變化，所需潤滑油的油位，軸承溫度，電機溫度及其它異常現象，及時發(fā)現及時處理上報。

　　3、值班人員要認真、仔細抄表，觀察每臺設備的壓力，溫度，電流、電壓、震動，及附屬設備等是否在額定的參數范圍內運行。要做到一聽、二看、三摸、四聞，多比較，及時了解設備的性能狀態(tài)，根據分析結果逐項對設備進行檢查排除故障。發(fā)現有嚴重異常情況時要做到及時匯報，盡可能采取相應的補救措施，維護生產。

　　4、對設備的'潤滑系統和潤滑點要及時的添加潤滑油和潤滑脂，弄清不同設備的潤滑油和潤滑脂的特性，防止錯加影響設備的潤滑而造成損失。

　　5、對設備表面要及時進行衛(wèi)生清理。

　　6、經常檢查了解冷卻水水質、水位、水溫情況，如有異常需查找原因并及時處理。

　　7、檢查各設備配套的動力柜電器是否有發(fā)熱現象，特別是夏天要多加注意。

　　8、巡回檢查發(fā)現的問題要及時處理，并將檢查結果記入制冷設備的運行記錄內。

　　（三）制冷機的操作規(guī)程

　　1、范圍：規(guī)定了氨壓縮機的操作，使用要求故障處理等內容。

　　2、本規(guī)程參照《產品說明書》和《氨制冷壓縮機操作和維護》制訂。

　　3、操作程序。

　　（1）開車前的準備工作。

　　1）首先看是否掛牌，查看車間記錄，了解停機原因和停車時間，若因事故或機器定期修理，應檢查是否修復并交付使用；若是工作需要正常停機，則準備工作完成后，可按正常操作程序啟動壓縮機并投入運行

　　2）檢查高、低壓管道系統及設備的有關閥門是否全部處于工作狀態(tài)。

　　3）從壓縮機高壓排出管線到冷凝器，從冷凝器到輔助貯氨器、高貯器之間的有關閥門是否打開。

　　4）檢查低壓循環(huán)貯液桶進、出氣閥是否處于全開狀態(tài)，電磁供液閥和旁通閥是否處于關閉狀態(tài)。

　　5）各設備上的安全閥的控制閥應處于開啟狀態(tài)，冷凝器與高壓貯液桶、輔助貯氨器與高壓貯液桶間的均壓閥應開啟，壓力表閥、液面指示計閥應開啟。

　　6）檢查油冷卻器進出油閥，進液、出氣閥是否打開。

　　7）檢查高壓貯液桶的液面及控制。

　　8）檢查高壓貯液桶的液面是否在30%--80%之間。

　　9）檢查低壓循環(huán)桶供液控制狀態(tài)（手動、自動、停止）。

　　10）檢查低壓循環(huán)桶的液面，液面應控制在最高不超過70%，最低不低于30%。

　　11）檢查輔助貯氨器液面是否正常，液面應保持在液面鏡的1/5-2/5之間。

　　12）檢查氨泵控制柜電源指示是否正常。

　　13）檢查冷凝器水泵控制柜電源指示是否正常,水泵各運轉部位是否有障礙物。

　　14）檢查壓縮機，檢查壓縮機與電機各運轉部位有無障礙物，所有控制儀器，保護裝置是否良好，各自動安全保護繼電器調定值如下：

　　排氣壓力高保護1.6Mpa，油溫度高保護70℃，油壓與排氣壓差低保護0.15 Mpa 。

　　15）檢查油量：油分離器正常油面位置應在油分離器液位計1/3---2/3范圍內，若低于1/3時，應按照螺桿機加油操作規(guī)程加油。

　　16）壓縮機排氣閥，油泵前后截止閥、油冷卻器出氣閥進液閥，進出油閥應全部在開啟狀態(tài)。

　　17）檢查各壓力表閥是否打開，壓力表是否指示正常，對于壞的應更換，檢查控制箱電源指示是否正常。

　　18）檢查油泵轉動部位是否有障礙物，能量調節(jié)裝置是否正常；按油泵啟動按鈕，指示燈亮，油壓差應調整在0.15 Mpa –0.30 Mpa，點開啟壓縮機，然后根據壓縮機吸氣壓力緩慢開啟吸氣閥。

　　（2）系統進入正常運轉后,每隔1小時進行一次全面檢查，并作記錄，這些記錄不僅是操作是否經濟合理的依據，更重要是防止事故的發(fā)生。檢查項目如下:

　　1）壓縮機包括排氣壓力及溫度,吸氣壓力及溫度,油壓及溫度,油封是否漏油、漏氣，壓縮機聲音及閥片聲音是否正常等情況。

　　2）冷凝器、冷卻水進水量，水溫是否正常、穩(wěn)定。

　　3）貯氨罐、檢查液位、及安全閥、氨閥等部位是否有泄漏。

　　4）低壓循環(huán)系統，包括液位，以及安全閥等部位是否有泄漏。

　　5）壓縮機檢查在運轉中是否正常,壓縮機出口壓力是否正常,是否有泄漏。

　　6）檢查冷凝器水泵運轉情況，發(fā)現異常情況要及時排除。

　　7）檢查各摩擦部位的溫度，不應超過機房溫度25℃-30℃，如發(fā)現局部溫度過高，應停車檢查。

　　8）壓縮機回霜時(倒霜)嚴格控制吸氣閥,防止油壓過低，必須保證潤滑。

　　（3）在系統運轉過程中,要認真操作,要嚴格掌握控制的指標:

　　1）排氣壓力最高不得大于1.5Mpa。

　　2）排氣溫度最高不得高于150℃。

　　3）油壓應比曲軸箱壓力高0.15~0.3Mpa。

　　制冷機房管理制度 3

　　第一章、總則

　　第一條、目的：提高各項目制冷機房安全管理水平，確保制冷機設備安全運行，特制訂本制度

　　第二條、適用范圍：本各項目氨機房的安全操作與管理

　　第三條、職責和權限：負責制冷機房的管理工作，對制冷機房業(yè)務進行指導、監(jiān)督，組織開展制冷機房設備的維護保養(yǎng)

　　第二章、人力資源要求

　　第四條、制冷設備和制冷劑具有高壓、易爆、含毒的特性，操作工要樹立高度的責任感

　　第五條、企業(yè)必須按有關規(guī)定配備受過專門教育和培訓，具有冷藏、加工、制冷、電器、衛(wèi)檢等專業(yè)知識、生產經驗和組織能力的各級管理人員和技術人員。

　　第六條、冷庫的壓縮機房操作人員，必須具有初中以上文化程度，經過專業(yè)培訓，獲得合格證書，方能上崗操作。

　　第三章、設備管理

　　第七條、冷庫中的制冷設備和制冷劑具有高度危險特性，冷庫工作人員要樹立高度的責任感，認真貫徹預防為主的方針，定期進行安全檢查。每年要進行一次重點安全檢查，查制度，查各種設備的技術狀況，查勞動保護用品和安全設施的配置情況。

　　第八條、要加強冷庫制冷設備和其它設備的管理，提高設備完好率，確保安全生產。冷庫的機房要建立崗位責任制度、交接班制度、安全生產制度、設備維護保養(yǎng)制度和班組定額管理制度等各項標準。根據設備的特性和實際操作經驗，制定本廠切實可行的技術規(guī)程，報主管部門備查，并嚴格執(zhí)行。

　　第九條、冷庫所用的儀器、儀表、量具等都必須經過法定計量部門的鑒定，同時要按規(guī)定定期復查，確保計量器具的準確性。

　　第四章、設備操作

　　第十條、操作人員要做到“四要”、“四勤”、“四及時”：

　　（一）“四要”是：要確保安全運行；要保證庫房溫度；要盡量降低冷凝壓力（表壓力最高不超過1.5mpa）；要充分發(fā)揮制冷設備的制冷效率，努力降低水、電、油、制冷劑的消耗。

　　（二）“四勤”是：勤看儀表；勤查機器溫度；勤聽機器運轉有無雜音；勤了解進出貨情況。

　　（三）“四及時”是：及時放油；及時除霜；及時放空氣；及時清除冷凝器水垢。

　　第十一條、操作人員要嚴格遵守交接班制度，要加強工作責任心，互相協作，互相配合，做到“五交一接”：交待在崗時機器運轉情況；交待設備運行中有無故障隱患；交待有關各種記錄；交待各種工具及消防器材使用情況；交待機器設備巡查情況。“五交”清楚后接班，如有問題可及時處理的，由兩班配合處理完畢后交班。如不能處理的及時向相關領導匯報處理。

　　第十二條、為了保證制冷設備正常運行，操作工每1小時至少進行一次巡回檢查。值班人員需按規(guī)定時間對制冷機、循環(huán)泵、蒸發(fā)冷、配電設施、儀器儀表等設備進行巡回檢查，防止儀表、安全閥失靈威脅到設備的正常運行。檢查管道及閥門是否有氨氣泄露，閥門開度位置是否有變化，所需潤滑油的油位，軸承溫度，電機溫度及其它異常現象，及時發(fā)現及時處理上報。

　　第十三條、值班人員要認真、仔細抄表，觀察每臺設備的壓力，溫度，電流、電壓、震動，及附屬設備等是否在額定的參數范圍內運行。要做到一聽、二看、三摸、四聞，多比較，及時了解設備的性能狀態(tài)，根據分析結果逐項對設備進行檢查排除故障。發(fā)現有嚴重異常情況時要做到及時匯報，盡可能采取相應的補救措施，維護生產。

　　第十四條、檢查各設備配套的動力柜電器是否有發(fā)熱現象，特別是夏天要多加注意。

　　第十五條、巡回檢查發(fā)現的`問題要及時處理，并將檢查結果記入制冷設備的運行記錄內。

　　第五章、設備維修保養(yǎng)

　　第十六條、對設備的潤滑系統和潤滑點要及時的添加潤滑油。

　　第十七條、對設備表面要及時進行衛(wèi)生清理。

　　第十八條、經常檢查了解冷卻水水質、水位、水溫情況，找如有異常需查原因并及時處理。

　　第十九條、庫房、機房的機器設備和壓力容器，每天各車間自檢，每月由主管領導負責與設備科及有關人員檢驗一次，每年淡季進行保養(yǎng)大修，以保障設備處于良好狀態(tài)。

　　第二十條、庫房、機房內各種安全自控元件每月檢查一次，每年校驗一次，防止失靈；防毒面具、消防器材每年檢查一次，機房人員必須訓練掌握使用，懂得氨中毒急救方法。動明火必須經過審批，由審批人員指派監(jiān)護人員。

　　第二十一條、制冷裝置上設置一定的標志，以避免操作錯誤。

　　第六章、氨泄漏事故緊急預案

　　第二十二條、險源分析

　　（一）氨為二級毒性，在空氣中濃度達到0.04%，機會感到強烈的刺激性氣味，當氨的濃度在0.5~1%時，人在環(huán)境中停留30分鐘就會患重癥或死亡；當氨的濃度達到15.2~27%時，遇著明火即有爆炸的危險。

　　（二）制冷裝置發(fā)生氨泄漏情況大致有兩種，一類屬于輕微漏氨，是由于零部件的、磨損和填料墊片老化，以及連接螺栓松動引起的，如密封件、法蘭和氣缸等結合處的漏氨。另一類是屬于嚴重漏氨，即事故性漏氨，主要是操作者違章操作、工作失職（沒有按時巡回檢查）以及維修不當所引起的。

　　第二十三條、應急計劃

　　（一）應急組織指揮組、組長由總經理擔任，成員為所設備部所有人員以及其他相關人員

　　（二）報告和聯系程序、若遇到泄漏情況，是輕微漏氨，發(fā)現人員立即向設備部經理和值班干部報告，接報人員要立即組織處理，并于處理結束后及時做好處理情況記錄。如果屬于嚴重泄漏，要立即報告設備，由設備部經理組織應急指揮組成員處理，同時報告公司總經理。

　　第二十四條、預防措施

　　（一）對操作人員進行專業(yè)技術培訓，并取得相關部門發(fā)放的特種作業(yè)操作證。

　　（二）加強對操作人員的工作責任心和專業(yè)技能的培養(yǎng)，操作和維護保養(yǎng)過程中嚴格遵守有關安全操作規(guī)程，制冷操作工工作責任心不強的員工不得上崗。

　　（三）制冷機房配備氨用防毒面具、橡膠手套急救護用品，并存放在專用位置。

　　（四）配置排風設備，定期對各壓力表和安全閥進行校驗。

　　（五）制冷機房嚴禁抽煙，在制冷機房門口張掛安全警示標識。

　　（六）嚴格危險作業(yè)審批制度，凡在制冷機房內進行動火作業(yè)，必須經由安全管理員審批后方可實施。

　　第二十五條、響應措施

　　（一）泄漏發(fā)生后，根據泄漏點位置，立即采取措施降低泄漏點的壓力，減少泄漏，必要時停止壓縮機運行、切斷機房電源。

　　（二）按照報告程序立即報告，組織搶險人員穿戴好防毒面具、找準部位采取用水管噴澆漏氨部位，使氨與水溶解，防止氨氣大面積擴散。

　　（三）根據實際情況，切斷相關閥門，將其降壓排空。

　　（四）待機房內氨氣濃度降到安全標準以下后再進行修理或補焊。

　　（五）如有人因氨氣中毒，用硼酸水滴鼻、漱口，并給中毒者飲入0.5%的檸檬酸（如無檸檬酸，可用白糖水代替），切勿飲白開水，因氨易溶于水會助長氨的擴散。

　　（六）當氨液濺到皮膚上時，用水或2%硼酸水沖洗皮膚，水溫不得超過35℃，再涂上凡士林或植物油脂。

　　第二十六條、現場保護

　　（一）事故發(fā)生后應立即劃定安全警戒區(qū)域并組織相關人員認真保護事故現場凡是與事故有關的物體、痕跡、狀態(tài)均不得破壞。

　　（二）成立總經理牽頭，由設備、安全等部門人員組成的事故調查組，配合有關部門收集相關證據，分析事故原因。

　　第七章、附則

　　第二十七條、本制度自制定之日起正式執(zhí)行，未盡事宜將另行補充。

　　制冷機房管理制度 4

　　制冷機房是冷藏加工的心臟，關系到全公司的生命財產安全及效益高低，因此管理必須嚴格，制度必須健全，才能做到萬無一失。

　　一、機房值班制度

　　1、制冷人員必須做到“四要”、“四勤”、“四及時”、“六禁止”。“四要”：

　　①要確保安全進行。

　　②要保證庫房溫度。

　　③降低冷凝溫度。

　　④充分提高制冷效率，減少水、電、油、氨損耗。

　　“四勤”：

　　①勤看儀表。

　　②勤摸機器溫度。

　　③勤聽機器聲音。

　　④勤與庫房聯系。

　　“四及時”

　　①及時放空氣。

　　②及時沖霜。

　　③及時放油。

　　④及時清污解垢。

　　“六禁止”：

　　①禁止上班期間喝酒吸煙。

　　②班上打

　　③上班睡覺看小說。

　　④外人隨便進入機房。

　　⑤擅離工作崗位。

　　⑥上班干私活。

　　2、制冷人員必須認真、細致、準確，完整地做好紀錄，不得隨便涂改，要實事求是。

　　3、制冷人員必須做好交接班工作。

　　二、交接班制度

　　1、向交接班人交待清楚生產任務，進出貨庫溫及供液情況。

　　2、有權分配當班人員的工作。

　　3、緊急情況有緊急處理的責任

　　4、有權檢查制冷系統各設備工作情況，并提出修理和改進意見。

　　5、組織當班人員及時沖霜、放油、放空氣以及系統的調整等。

　　三、值班責任制

　　1、負有嚴格執(zhí)行公司及車間各項規(guī)章制度的責任。

　　2、隨時調整壓縮機、氨泵的壓力、溫度，以及高貯桶、低循桶、中冷器等設備的壓力和液面，確保機器設備經濟、安全運行。

　　3、發(fā)現問題及時匯報值班班長，如情況緊迫，有責任采取措施，但事后匯報值班班長。

　　4、負責及時查庫溫，及時調整閥門。

　　5、負責冷庫及貨物溫度達到要求。

　　四、檢修責任制

　　1、負有嚴格遵守公司及車間各項制度的責任。

　　2、負有按檢修工藝的要求，對整個制冷系統維護檢修的責任。

　　3、負有對壓縮機每季一小修，每年一大修的'責任。

　　4、負有對氨泵、水泵每年檢修一次的責任。

　　5、負有對系統閥門每年全面維修一次的責任。

　　6、檢修要及時、細致，不得耽誤生產。

　　五、考勤制度

　　1、值班班長的考勤由機房主任負責紀錄。

　　2、值班人員的考勤由值班班長記錄。

　　3、考勤公開，記錄真實、細致，實事求是，日清月結。

　　4、未經批準休班者以礦工論處。

　　六、罰責

　　1、上班酗酒、看小說、下棋、睡覺等。

　　2、不聽指揮，弄虛作假。

　　3、無特殊情況不查庫溫。

　　4、記錄不真實，亂寫亂畫。

　　5、違反操作規(guī)程，造成影響。

　　出現以上行為，將視其嚴重程度給予相應處罰。

　　制冷機房管理制度 5

　　一、管理人員應嚴格遵守操作規(guī)程，對各類設備、設施實行規(guī)范措施，并做好日常維護保養(yǎng)；定時做服務器等設備的巡檢和運行狀況記錄工作，任何人不得刪除記錄文檔，否則追究責任。

　　二、管理人員須經常注意機房內溫度、濕度、電壓等參數，并做好記錄，發(fā)現異常即使采取相應措施。

　　三、機房內服務器、網絡設備、ups電源、空調等重要設施由專人嚴格按照規(guī)定操作，嚴禁隨意開關。管理員的操作須嚴格按照操作規(guī)程進行，任何人不得擅自更改系統設置。

　　四、機房內交換機、路由器的配置要有規(guī)劃和記錄，每次更改配置前要進行備份原配置文件，更改配置后必須確認無故障后再進行保存操作，以便故障出現時及時恢復。

　　五、嚴格執(zhí)行機房人員進出登記制度。外來人員一律要進行登記，不得邀請無關人員進入屏蔽機房參觀，外單位系統、線路維護人員如要進入機房需提前與管理人員聯系，批準后方可由管理人員陪同進入，并做好登記。

　　六、保持機房整潔、衛(wèi)生。所有設備擺放整齊有序，不得將任何廢棄物品留在機房內；不存放與工作無關的物品。機房內的物品不允許私自帶出。

　　七、嚴格加強機房安全管理，采取防火防盜、防潮防雷等措施。管理人員能熟練操作消防器材，每周檢查一次消防器材，發(fā)現問題及時處理。

　　八、做好信息數據的安全保密工作，數據資料和軟件必須由專人負責保管，未經允許不得私自拷貝，嚴禁未經許可私自在服務器上安裝軟件。

　　九、做好電源及ups管理。機房內的電源開關、電源插座要明確標出控制的設備。不得隨便更改線路和變動開關。熟悉ups的'工作原理和操作規(guī)程。對ups的工作情況要做好記錄，并及時聯系有關單位進行處理。ups應妥善保養(yǎng)，每3個月放電一次。ups每天巡檢一次，做好運行記錄，發(fā)現故障及時上報。

　　十、做好空調管理。為保證設備良好的工作環(huán)境，應保持合適的機房溫度和濕度，機房溫度應保持在22℃--26℃，機房濕度應低于70%，夏季要提高巡檢頻率，每天兩次

　　十一、如機房發(fā)現意外和緊急情況要及時報告上級領導，對重大事故要注意保護現場，并采取果斷措施制止事態(tài)發(fā)展，同時向上級領導匯報。

　　十二、機房如有視頻監(jiān)控錄像要保存至少半年以上，以便調用。

　　十三、本規(guī)定自公布之日起實施。

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