機械設備操作規章制度（精選22篇）

　　在當下社會，制度使用的情況越來越多，制度是指一定的規格或法令禮俗。擬定制度的注意事項有許多，你確定會寫嗎？以下是小編整理的機械設備操作規章制度（精選22篇），供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。

　　機械設備操作規章制度 1

　　1、新員工上崗必須簽定至少半年的師徒協議，取得安全操作資格證后并能熟練掌握本工種的操作要領，方能獨立操作。

　　2、員工在作業時必須按章操作，做到“三不傷害”。

　　3、員工共同作業時有相互監護安全的責任。

　　4、每套生產設備，均應制定相應的.安全操作規程。

　　5、在用設備的操作規程，一季度組織操作者學習一次，人力資源科應保留學習記錄。

　　6、引進的新型設備在使用前必須對員工進行培訓，經考試合格并取得資格證后方可上崗操作。

　　7、同臺設備需要多人共同操作應明確專人負責。

　　8、操作人員不得甩掉任何保護裝置，否則要追究責任。

　　9、機電設備存在不完好、技術指標不達標，操作人員有權提出改造的要求，有安全隱患時有權拒絕使用。

　　10、設備吊裝、拆卸前應制定安全技術措施，并在作業場所設置警示標志。

　　11、設備出現故障，應立即停止操作，及時處理，處理不了應及時匯報。

　　12、機械設備在維護、檢修時，應掛標識牌板。

　　機械設備操作規章制度 2

　　一、機械設備的操作人員必須經過專門訓練，要明了它的構造，性能及用途，熟悉它的操作，駕駛和技術保養。

　　二、不允許酒后駕駛和操作，不允許無證駕駛和操作，不允許串崗駕駛和操作。

　　三、工作時必須集中精力，不允許在操作室內放置易燃易爆等物品，禁止煙火的地方，不允許吸煙。

　　四、操作人員不得擅自離崗，不得將機械交給非指定人員駕駛。

　　五、機械設備應由機組或專人負責使用和管理，明確責任制，做到愛護機械設備，合理使用，正確操作，使其保持良好狀態。

　　六、機械人員在工作前應按規定對各部件加注潤滑劑，機械在工作時禁止維修，保養，潤滑，緊固，工作時如發現不正常應先停車后檢查。

　　七、機械設備不得帶病或超負荷作業，如發現有異常及溫度過高應及時停車檢查。

　　八、用內燃及蒸汽作動力的機械，在冬季，每日工作完畢或長期停用時，應放盡機體內和其它規定部位的存水，柴油內燃機，如須明火烤油底殼預熱時，必須有專人看管，汽油內燃機，則嚴禁明火加溫，以防火災。

　　九、機械的轉動部位應加裝防護罩，女工應戴工作帽，長發不得外落，操作人員和配合人員必須使用合乎規定的`勞動保護用具和用品。

　　十、凡新的機械設備和經過大修，改造和拆卸后重新安裝的機械設備，須按照機械設備技術試驗規程有關規定進行檢查，鑒定和試運轉，以防機械設備早期損壞。

　　十一、夜間作業時，作業區和駕駛室內應有足夠的照明設施，燈具要安全好用。

　　十二、工作完畢后，必須按每班保養規定進行保養，將機械停靠后方可離開。

　　十三、重型機械和特種車輛行走或拖運時，應事先了解道路及橋涵的承載能力，方可通過以免發生事故。

　　十四、機械設備的駕駛人員和操作人員除遵守本規定外，還必須遵守各自操作的機械設備和配套機械的一般和具體規定及制造廠的使用說明。

　　機械設備操作規章制度 3

　　一、醫療設備使用前必須制定操作規程，使用時必須按操作規程操作，不熟悉儀器性能和沒有掌握操作規程者不得開機。

　　二、建立使用登記本（卡），對開機情況、使用情況、出現的問題進行詳細登記。

　　三、價值5萬元以上的設備，應由專人保管，專人使用，無關人員不能上機。大型儀器設備須取得衛生部規定的《大型醫用設備應用質量合格證》方能投入使用，使用人員須持有《大型醫療設備上崗人員技術合格證》方能進行操作。

　　四、醫療設備使用科室，應指定專人負責設備的管理，包括科室設備臺賬、各臺設備的配件附件管理、設備的日常維護檢查。如管理人員工作調動，應辦理交接手續。

　　五、操作人員在醫療設備使用過程中不應該離開工作崗位，如發生故障后應立即停機，切斷電源，并停止使用；同時掛上“故障”標記牌，以防他人誤用。檢修由技術人員負責，操作人員不得擅自拆卸或者檢修；設備須在故障排除以后方能繼續使用。

　　六、操作使用人員應做好日常的.使用保養工作，保持設備的清潔。使用完畢后，應將各種附件妥善放置，不能遺失。

　　七、使用人員在下班前應按規定順序關機，并切斷電源、水源，以免發生意外事故。需連續工作的設備，應做好交接班工作。

　　八、大型設備或對臨床診斷影響很大的設備，發生故障停機時應及時報告院領導，通知醫務部門、臨床科室停止開單，以免給病人帶來不必要的麻煩。

　　九、使用科室與人員要精心愛護設備，不得違章操作。如違章操作造成設備人為責任性損壞，要立即報告科室領導及醫療設備管理部門，并按規定對責任人作相應的處理。

　　機械設備操作規章制度 4

　　一、目的

　　為加強特種作業人員的管理工作，提高特種作業人員的安全素質，防止傷亡事故，促進安全生產，根據《安全生產法》《生產經營單位安全培訓規定》《安全生產培訓管理辦法》《特種作業人員安全技術考核辦法》《特種設備作業人員監督管理辦法》等國家法律法規和規章，制定本制度。

　　二、制度內容

　　（一）特種設備操作人員必須持特種設備安全監督管理部門核發的特種設備操作人員操作證后方可獨立從事相應的工作。

　　（二）操作人員的培訓包括：委外培訓（當地特種設備操作人員培訓機構）和單位內部培訓兩種。

　　（三）政工人事部門應建立特種設備作業人員的培訓、教育檔案，及時通知有關人員參加特種設備操作人員的換證考試，保持操作證的'有效性。

　　（四）政工人事部門每年編制當年度特種設備操作人員的培訓計劃，報告單位領導批準后實施。

　　（五）單位內部培訓由安全保衛部門特種設備安全管理人員負責組織實施，每半年至少組織一次，培訓的內容主要包括：國家有關特種設備的法律、法規、規章的學習；安全生產規章制度和操作規程；特種設備使用、維護、保養知識；特種設備事故的案例分析；特種設備安全事故及防范和應急措施、自救知識；特種設備有關安全生產管理知識、技術知識和崗位操作技能的學習，必要時可組織人員進行筆試。每次培訓必須做好相應的記錄。

　　（六）參加委外培訓（當地特種設備操作人員培訓機構）的人員必須經單位領導同意，培訓合格的予以報銷相應的費用。

　　（七）特種設備操作人員未按規定參加培訓，或培訓考核不合格的按有關制度予以處分或扣獎。

　　（八）特種設備操作人員教育培訓作為公司安全考核內容之一。

　　機械設備操作規章制度 5

　　現場施工存在大量的插板機、攪拌樁機，均屬于高空作業，存在較大安全隱患，必須執行下述強制性安全措施：

　　（1）嚴禁未穿戴防護用品的員工進入施工現場。

　　（2）高空作業應系安全帶，下雨時禁止爬高作業。

　　（3）機械設備行走前必須探摸場地，防止地基軟弱造成沉陷。

　　（4）所有機械的運動部份、設備或電動工具必須安裝防護罩，防止人體接觸。

　　（5）所有臨時配電箱必須安裝接地保險，所有電氣設備均必須接地良好。

　　（6）所有設備必須由合格人員操作，操作者必須持有相應的`資格證書。

　　（7）所有吊機必須安裝力矩限制顯示設備。

　　（8）工地所有門吊和起重機須配備過荷自動報警裝置。

　　（9）所有設備由項目經理部在現場開工前進行檢驗，檢驗標志應附在設備上，檢驗應由合格的人員進行。

　　（10）在所有配電箱及發電機旁均設立警告性標示牌。

　　（11）所有臨時配電箱均考慮雨天防水措施。送電至各用電點的電纜必須架離地面。

　　（12）六級以上大風、大霧及大雨天氣停止作業。

　　機械設備操作規章制度 6

　　要保證機械設備不發生工傷事故，不僅機械設備本身要符合安全要求，而且更重要的是要求操作者嚴格遵守安全操作規程。當然，機械設備的安全操作規程因其種類不同而內容各異，但其基本安全守則為：

　　1、正確穿戴好個人防護用品。該穿戴的必須穿戴，不該穿戴的就一定不要穿戴。例如機械加工時要求女工戴護帽，如果不戴就可能將頭發絞進去。同時要求不得戴手套，如果戴了，機械的旋轉部分就可能將手套絞進去，將手絞傷。

　　2、操作前要對機械設備進行安全檢查，而且要空車運轉一下，確認正常后，方可投入運行。

　　3、機械設備在運行中也要按規定進行安全檢查。特別是對緊固的物件看看是否由于振動而松動，以便重新緊固。

　　4、設備嚴禁帶故障運行，千萬不能湊合使用，以防出事故。

　　5、機械安全裝置必須按規定正確使用，絕不能將其拆掉不使用。

　　6、機械設備使用的`刀具、工夾具以及加工的零件等一定要裝卡牢固，不得松動。

　　7、機械設備在運轉時，嚴禁用手調整；也不得用手測量零件，或進行潤滑、清掃雜物等。如必須進行時，則應首先關停機械設備。

　　8、機械設備運轉時，操作者不得離開工作崗位，以防發生問題時無人處置。

　　9、工作結束后，應關閉開關，把刀具和工件從工作位置退出，并清理好工作場地，將零件、工夾具等擺放整齊，打掃好機械設備的衛生。

　　機械設備操作規章制度 7

　　1、一切機械、電氣設備的安裝、操作、檢修必須由專業人員按操作規程進行,非專業人員嚴禁安裝、操作、檢修。

　　2、電氣線路必須完整無損,嚴禁絕緣損壞,接觸不良,架空線路嚴禁弧度過大。機械設備、電氣設備的金屬外殼,應按規程要求采取保護性接零或接地措施。

　　3、各種機械設備、電氣設備應配齊安全裝置,手持電動工具要配置漏電保護裝置。未經許可嚴禁私自拆卸各類設備的.安全防護裝置。

　　4、龍門架及塔吊運行中,要設專人指揮和統一信號,不準超負荷。遇有六級以上大風等惡劣天氣,禁止作業。

　　5、各種機械的外露危險部位以及木工圓鋸、切割機等安全防護裝置必須齊全、有效。

　　6、各種電氣設備嚴禁超負荷或帶“病”運行,嚴禁用大容量保險絲代替低容量保險絲,更不準用銅、鐵絲代替保險絲使用。

　　7、所有電氣設備上方必須有防雨措施,嚴禁漏水、漏雨,周圍一米內嚴禁堆放可燃物和其它雜物。

　　8、電氣設備發生火警、火災時,首先切斷電源,在電源未切斷前,嚴禁用水或導體滅火劑撲救,應用非導體滅火劑撲救。

　　9、機械設備、電氣設備的操作場所必須布局合理、光照適宜、整潔、整齊,安全操作規程隨機張掛。

　　機械設備操作規章制度 8

　　一、消防系統

　　1、水泵每星期試運行一次,每次不少于10分鐘;

　　2、水泵軸承每季加油一次(如無油杯的加黃油),電動機軸承每半年加油一次;

　　3、每周檢查一次閘閥、止回閥的開關靈敏度和密封性,如有故障應及時進行維修;

　　4、供電、照明、控制信號線路應保持良好的應急狀態;

　　5、每周檢查消防帶一次,如發現有潮濕的應及時進行晾曬,如有霉壞應及時更換;

　　6、滅火器里的藥物應每年定期補充或更換一次;

　　7、每星期檢查一次報警系統的靈敏度;

　　8、每周檢查水泵接合器、消防栓是否完好,檢查消防器材是否損壞丟失。

　　二、供水系統

　　1、水泵每周輪換運行;

　　2、水泵軸承每季加油一次,電動機軸承每年加油一次(沒有油杯的加黃油);

　　3、每周檢查閘閥、止回閥、開關的靈敏度和密封性;

　　4、水泵每半年保養一次,對磨損零件及時進行更換;

　　5、每年清洗水池兩次,時間為一月份和七月份;

　　6、每月檢查水表一次,發現有問題的應及時更換或修理;

　　7、水泵運行完好的質量指標:

　　①連接部分要求螺絲、墊圈、銷子齊全、完整、緊固,每一個放水閥、星形環完好;

　　②電流表、電壓表、壓力表齊全準確;

　　③出水閘門、逆止閥、進水閘門齊全完好,盤根密封良好,合乎要求,泵體各部分連接嚴密,不漏水;

　　④油圈齊全,油質合格,油量適中,不漏水;

　　⑤軸承溫度不得超過60℃-65℃,運轉不得有異聲和異常震動;

　　⑥不超過銘牌規定,絕緣電阻要符合要求;

　　⑦過流及欠壓保護齊全;

　　⑧接線齊全,導電良好,接地合格;

　　⑨設備無油垢、無積塵,機房無積水、無雜物,工具、材料配件存放整齊,油料要加蓋;

　　⑩有技術檔案、供水圖、排水圖。

　　三、供電系統

　　1、檢查變壓器的油量位置是否適當;

　　2、所有計量儀表及指示燈、信號燈裝置等是否工作正常;

　　3、運行中的.開關、母線、接頭等一切載流導體,有無跳火、冒煙、燒焦、發熱、變色等現象。

　　4、變壓器在運行中應監視:

　　①電流、電壓的測量讀數;

　　②聲音是否正常;

　　③油面溫升有無超允許范圍;

　　④油面指示計的油色有無異變;

　　⑤運行中的變壓器絕緣油每年有無作一次簡化試驗;

　　⑥箱殼有無漏油現象;

　　⑦金屬外殼的接地線是否合格。

　　5、檢查電纜坑有無積水,如發現積水應及時清除;

　　6、配電室應做好通風和降溫工作,一般室內溫度要求不超過40℃;

　　7、配電室每星期吸塵一次,保持室內清潔、干凈;

　　8、各開關要標明控制供電范圍,便于工作,每星期檢查一次各主開關接觸是否良好;

　　9、每月檢查電表一次,發現有問題的應及時處理;

　　10、公共照明及其它開關的維修更換;

　　11、濕式變壓運行完好,符合質量標準:

　　①螺栓、吊環、密封墊齊全、完整、緊固;

　　②油質合格,油量適當,油標完整、清晰、油門耐壓合乎要求,油門壓試驗記錄有效期為一年,壓、強度油標完整、清晰;

　　③通氣孔不堵塞,有護圈,放油孔不漏油,有護鐵;

　　④接地線整齊,連接緊固,導電良好;

　　⑤油箱各部分不滲油,無嚴重變形,散熱管不堵塞;

　　⑥高壓絕緣電阻不低于250兆歐,低壓則不低于35兆歐;

　　⑦變壓器外殼及電纜系統有良好的接地,接地電阻每年測一次;

　　⑧無積塵,無積水,無油污、無淋水,周圍保持清潔,無雜物;

　　⑨有檢修記錄和測試記錄,試驗有效期為二年。

　　12、干式變壓器運行完好質量標準:

　　①螺絲、墊圈線阻齊全、完整、緊固、密封良好;

　　②接線緊固、齊全、導電良好,合乎防爆要求,絕緣電阻良好;

　　③外殼接地良好;

　　④外殼托架無嚴重變形和銹蝕;

　　⑤殼內清潔無積水,殼外無積垢,無污泥;

　　⑥有檢查記錄。

　　13、柴油機:

　　①每月試運行柴油機兩次,時間30分鐘;

　　②每月清刷加油一次;

　　③每年保養一次;

　　④每部柴油機一般應保持足夠載機5個小時的用油,油箱應每年清理一次,以保持油質純凈。

　　機械設備操作規章制度 9

　　為加強建筑施工安全防護用品和臨時設施的使用管理，避免因防護用品、臨時設施不合格導致發生安全事故，根據省市有關文件精神和區有關規定特制定本制度。

　　1.工程開工前，施工單位要根據工程實際情況，統計出工

　　程所需防護用品、臨時設施費用，在施工中，要專款專用。

　　2.嚴把防護用品進貨渠道關，認清所購產品是否為部、省

　　推薦產品。凡假冒偽劣及未粘貼（縫制）產品推薦標志和帶復印推薦標志的產品一律不得購買使用。

　　3.購買的配電箱、開關箱都必須是主管部門推薦產品。

　　4.防護用品必須由施工單位安全負責人購買、并管理使用。

　　5.施工現場起重機械安裝完成，在安裝單位和使用單位調試合格并核發《安全準用證》后，方可投入使用。

　　6.防護用品、臨時設施、起重機械準用證必須存檔、妥善保管。

　　7.處罰規定：違反上述規定，公司根據實際情況，給予施工單位1000元罰款，使用假冒偽劣產品要立即更換，若因此造成傷亡事故根據公司內部管理實施細則加倍處罰。

　　機械設備安全管理制度

　　為充分發揮機械設備在施工生產中的`作用，切實做到科學管理、合理使用，貫徹管理為使用服務，使用要加強管理的原則，從根本上克服只顧使用忽視管理的傾向，特制定本制度。

　　1、機械設備應按照有關技術資料和出廠說明書的規定進行安裝。安裝前應向操作人員進行詳細的安全技術交底，由安裝隊長、技術員、安全員在現場指揮安裝。

　　2、凡經過大修改造重新組裝的機械設備，在使用前應進行技術試驗和安全裝置檢驗，雖經試驗未取得合格簽證前不準投放使用。

　　3、大型吊裝設備試驗前應做一般技術檢驗、空載試驗、額定荷載及超載試驗，在試驗前先對整機的外觀進行全面檢查，看潤滑油是否充足，機件的裝配是否牢固，工作裝置與試驗項目是否符合要求。

　　4、設備試驗與負荷試驗，主要試驗機械設備的起動性能、動力性能、經濟性能、操作性能等，對試驗中所發生的問題進行認真分析與處理，以便作出是否合格，能否使用的決定，試驗合格后按照技術試驗記錄本逐項填寫，由參加人員共同簽字認可。

　　5、機械設備的操作人員，必須遵守安全操作規程，做到精心保養，正確操作，合理使用，并做到“四懂、三會、二精”，即：懂原理、懂結構、懂性能、懂用途；會操作、會維修、會排除故障；精心保養，精心操作。

　　6、機械操作人員必須聽從指揮，端正工作態度，保證作業質量。并對機械設備進行定期安全檢查，如發現有故障，應立即停止使用，以確保設備和操作人員的安全。

　　機械設備操作規章制度 10

　　為加強施工現場機械設備的管理,執行機械設備技術規范,對進入現場設備進行使用前檢查驗收,特作如下規定。

　　一、進入現場作業的設備不得使用國家和企業明令淘汰,禁止使用和危及生產安全的設備。

　　二、進入現場作業的設備,必須符合產品安全技術標準,持國家規定生產許可證的產品,進口設備必須通過商檢,并持有相關證明。

　　三、進入現場的`設備,應做好作業前的檢查和保養,以確保設備的安全運行。

　　四、大型設備使用前驗收應具備安裝方案,及審批同意的記錄,基礎強度,隱蔽工程驗收等相關資料。

　　五、新機、及大修出廠的設備,在投入使用前應按規定進行技術試驗,試驗合格后方可再驗收使用。

　　六、起重設備,除安裝驗收外,還必須經項目部有關部門檢查驗收,合格后方能使用,塔機、施工升降機、移動式起重機、門式起重機等設備使用前,必須通過特定檢測機構的檢測。

　　七、中小型設備驗收應由設備單位、機械管理人員與相關人員共同進行。

　　八、驗收工作應針對各類設備驗收項目逐一針對性檢查,做到一機一單,定性定量標注,準確反映驗收數據,對不合格項及不符合標準,需整改合格后再使用。

　　九、驗收人員應認真做好驗收工作,并在驗收單上加以確認,驗收人員不得利用職權降低標準。

　　十、驗收工作由設備安裝單位或產權所屬單位負責,項目部相關部門對驗收工作予以確認。

　　十一 驗收合格應在設備明顯處掛驗收合格牌,特種設備應同時掛特種設備檢測合格證。

　　機械設備操作規章制度 11

　　為使機械設備處于良好的安全正太啊，確保機械設備對環境影響達標，延長使用壽命，應對機械設備實行單級或多級的定期保養，定期保養時貫徹預防為主的原則，特制定本制度。

　　（1） 設備的定期保養周期、作業項目、技術規范，必須遵守設備各組成和零部件的.磨損規律，結合使用條件，參照說明書的要求執行。

　　（2） 定期保養一般分為例行保養和分級保養：分級保養分二級保養，以清潔、潤滑、緊固、調整、防腐為主要內容。

　　（3） 例行保養是由機械操作工或設備使用人員在上下班或交接時間進行的保養，重點是清潔、潤滑檢查，并做好記錄。

　　（4） 一級保養由機械操作工或機組人員執行，主要以潤滑、緊固為重點，通過檢查、緊固外部緊固件，并按潤滑圖表加注潤滑脂，加添潤滑油，或更換濾芯。

　　（5） 二級保養由機管員，協同機操工，、機修工等人員執行，主要以緊固調整為重點，除執行一級保養作業項目外，還應檢查電氣設備、操作系統、傳動、制動、變速和行走機構的工作裝置，以及緊固所有的緊固件。

　　（6） 各級保養均應保證其系統性和完整性，必須按照規定或說明書規定的要求如期執行，不應有所偏廢。

　　（7） 項目部機管員應每月督促操作工進行一次等級保養，并保存相應記錄，這里匯總后備查。

　　（8） 機械設備的修理，按照作業范圍可分為小修、中休、大修和項目修理：

　　1） 小修：小修是維護性修理，主要是解決設備在使用過程中發生的故障和局部損傷，維護設備的正常運行，應盡可能按功能結合保養進行并做好記錄。

　　2） 項目修理：以狀態檢查為基礎，對設備磨損接近修理極限前的總成，有計劃地進行預防性、恢復性的修理，延長大修的周期。

　　3） 中休：大型設備在每次轉場前必須進行檢查與修理，更換已，磨損的零部件，對有問題的總成部件進行解體檢查，整理電氣控制部分，更換已損的線路。

　　4） 大修：大多數的總成部分即將到達極限磨損的程度，必須送生產廠家修理或委托有資格修理的單位進行修理。

　　（9） 通過定期保養，減少施工機械在施工過程中的噪音、振動、強光對環境造成的污染；在保養過程中產生的廢油、廢棄物，作業人員及時清理回收，確保其對環境影響達標。

　　機械設備操作規章制度 12

　　1、設備操作人員，須經崗位培訓，經考核合格后，方能獨立操作。

　　2、機械操作人員必須熟悉設備的技術、性能、內部結構、操作規程、維護保養及處理簡單的故障。做到會使用、會檢查、會保養、會排除故障。

　　3、酒后、精神不集中或患病人員嚴禁操作機械，非機械操作人員嚴禁操作機械。

　　4、操作時，現場必須清理干凈，操作須集中精力，嚴禁吸煙、吃食物、說笑逗鬧，在機械運轉中，不得在機械上清理刨花、木屑。

　　5、人員在操作時，不得遠離崗位，需要離開時，必須停機斷電。不準將機械交給非指定人員操作。

　　6、機械設備應有班組專人負責使用和管理，嚴格遵守機械設備的保養規程，認真做好各級維護保養，應合理使用，正確操作，保持機械設備處于良好的狀態。

　　7、凡是新安裝的機械或經大修、改裝或搬遷拆卸后重新安裝好的設備，必須按照有關規定進行檢查、鑒定和試運轉合格后，方準投產使用，并應嚴格按照大、中、小修期限的規定及時進行維修，以延長使用壽命。

　　8、機械設備的傳動和刀具部分，必須有可靠的安全防護罩，并應隨時檢查，保持其靈活有效。

　　9、操作人員工作時，必須穿好工作服，戴好工作帽，長發不得外露，衣袖卷到肘部以上或紐扣扣起電、氣設備必須由電工進行安裝和檢修，嚴禁帶電修理設備，用電設備應接地良好，不得有漏電現象。

　　10、電動機械設備，嚴禁在低壓或不穩定電壓下操作，機械啟動后，應檢查電氣儀表，待電流表指針穩定正常后，方可正式進行工作。在工作中如發現電源不足設備的額定電壓時，應立即停機斷電。

　　11、工作中，如果遇到停電，應將電閘關閉，以防來電后，機械自行運轉。

　　12、機械設備嚴禁“帶病”運轉或超負荷作業，發生故障應及時排除或向主管提出報修意見。

　　13、機械設備運轉中，不得進行維修、保養、潤滑和緊固工作，如發現發熱、異音、機件松動或損壞等故障時，應先停車斷電，后檢查修理。

　　14、對使用的`刀具，應勤修勤磨，不得勉強使用。安裝刀具必須停車斷電后，方可進行，必須按照該機械的規定要求安裝牢固，擰緊螺栓，不得有任何松動現象。

　　15、工作完畢停機斷電后，必須清理機械，進行保養，關(鎖)好閘箱。

　　16、吸塵器布袋里的木灰不能滿過袋子的4/5，過滿易造成電機燒毀。

　　17、一切機械在進行維修或換刀具時，必須掛起“此設備正在檢修中，嚴禁使用”標示牌。

　　機械設備操作規章制度 13

　　公司各類機械設備安全操作規范

　　1 砂輪機：

　　①使用前應檢查砂輪機有無破裂和損傷。

　　②加工工件前，要待砂輪空轉平穩后，再正式磨削。

　　③磨削時，在用力均勻，禁止用杠桿等工具增加工件對砂輪的壓力。

　　④操作時，要戴好防護鏡，禁止戴手套，并且操作者要站在砂輪機的側面進行操作。

　　⑤砂輪機要定人定期進行檢查、維護、調整。

　　2 人力叉車

　　①嚴禁站在人力叉車上快速滑行。

　　②各廠物料應擺放整齊，保持通道通暢，以利叉車通行。

　　③人力叉車上堆放物料，不得超過１﹒８Ｍ。

　　④人力叉車搬移物料時，拉料人員應保持正確姿式，面朝前方，嚴禁快速拉車。

　　3 搬運作業安全規范

　　①要求文明搬運，杜絕野蠻裝卸，由于野蠻裝卸引起安全和質量事故，按有關規定加重處罰。

　　②人力搬運時，不得超過人力搬運限度，十分粗重物體要使用吊車或其它搬運設備。

　　③利用滾柱進行人力搬運時，勿使手指或腳趾壓入滾柱與地面之間。改變滾柱方向時，應使用撬棍等工具。切不可用手腳移動。

　　④使用手推車搬運物料時，物料應置于車的前端，且堆放高度不可高于推車者的視線。

　　⑤裝載物應捆穩，以防滑落或翻倒。

　　⑥鏟、叉、棍、手推車等搬運工具應時常保持良好可用狀況。

　　⑦人力搬運時，手勿沾油膩的'東西，要配戴手套等防護具。

　　4 高空作業安全規范

　　①凡離基準面高度在２米以上作業者，均稱“高空作業”或“高處作業”。

　　②高空作業須戴好安全帶或架設安全網，安全帶切忌低掛高用。

　　③登高作業的常用工具應纟帶在身上，所需材料或其它工具須用牢固結實的繩索傳遞。

　　④從事高空作業人員禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。

　　⑤遇有六級以上強風時，禁止進行露天起重作業和高空作業。

　　⑥不準在墻上行走或站在墻上進行瓦工作業，不許用拋擲方法運磚。

　　⑦瓦工進行高空作業時，必須搭設符合安全要求的腳用架。

　　⑧在高空作業時，要防止接觸電線而發生觸電事故。

　　⑨外線電工的高空作業，應嚴格按行業安全標準規范進行。

　　機械設備操作規章制度 14

　　一、購置（租賃）

　　1、進入工地的機械必須是正規廠家生產，必須具有《生產許可證》、《出廠合格證》。

　　2、嚴禁購置和租賃國家明令淘汰產品，規定不準在使用的機械設備。

　　3、嚴禁購置和租賃，經檢驗達不到安全技術標準規定的機械設備。

　　4、嚴禁租賃存在嚴重事故隱患，沒有改造或維修價值的機械設備。

　　二、安裝（拆除）

　　1、機械設備已經國家或省有關部門核準的檢驗檢測機構檢驗合格，并通過了國家或省有關主管部門組織的產品技術鑒定。

　　2、不得安裝屬于國家、本省命令淘汰或限制使用的機械設備。

　　3、建筑施工企業采購的二手機械設備，必須有國家或省有關部門核準的機械檢驗檢測單位出具的質量安全技術檢測報告，并由使用單位組織專業技術人員對機械設備的技術性能和質量進行驗收，符合安全使用條件，經使用單位技術負責人簽字同意。

　　4、各種機械設備應備下列技術文件：

　　（1）機械設備安裝、拆卸及試驗圖示程序和詳細說明書；

　　（2）各安全保險裝置及限位裝置調試和說明書；

　　（3）維修保養及運輸說明書；

　　（4）安裝操作規程；

　　（5）生產許可證（國家已經實行生產許可的起重機械設備）、產品鑒定證書、合格證書；

　　（6）配件及配套工具目錄；

　　（7）其他注意事項

　　5、從事機械設備安裝、拆除的單位，應依法取得建設行政主管部門頒發的相應等級的資質證書和安全資格證書后，方可在資質證書等級許可的范圍內從事機械設備安裝、拆除活動。

　　6、機械設備安裝、拆除單位，應當依照機械設備安全技術規范及本規定的要求，進行安裝、拆除活動，機械設備安裝單位對其安裝的機械設備的安裝質量負責。

　　7、從事機械設備安裝、拆除的`作業人員及管理人員，應當經建設行政主管部門考核合格，取得國家統一格式的建筑機械設備作業人員崗位證書，方可從事相應的作業或管理工作。

　　三、驗收檢測

　　1、機械設備安裝單位必須建立如下機械設備安裝工程資料檔案，并在驗收后30日內將有關技術資料移交使用單位，使用單位應將其存入機械設備的安全技術檔案：

　　（1）、合同或任務書

　　（2）、機械設備的安裝及驗收資料

　　（3）機械設備的專項施工方案和技術措施。

　　2、機械設備安裝后能正常使用，符合有關規定，和使用等技術要求。

　　四、使用

　　1、機械設備操作人員，必須持證上崗。

　　2、操作必須嚴格執行機械技術操作規程和技術交底。

　　3、非機具工操作要追查責任者，并按公司規定處理。

　　五、保養

　　1、定期保養的目的：機械設備正確合理的使用和精心及時的維修保養，其目的在于保證設備的正常運轉、延長機械設備的使用壽命，防止不應有的損壞、和不應有的機械事故。

　　2、保養作業項目：清潔、潤滑、調整、堅固、防腐等。

　　六、維修改造

　　1、小修：小修的工作內容，主要是針對日常定期檢查發現的問題，部分拆卸零部件進行檢查，修整，更換或簡單修復少磨損件，同時通過檢查，調整、緊固機件等技術手段，恢復設備的性能。

　　2、項修：項修是根據設備的實際技術狀態，對狀態劣化已達不到生產工藝要求的項目，按實際需要而進行的針對性的修理，項修時一般要進行部分拆卸、檢查、更換或修復失效的零件，必要時對基準件進行局部修理和校正，從而恢復所修復部分的性能和精度，以保證機械在整個大修間隔內有良好的技術狀況和正常的工作性能。

　　3、大修：設備大修是機械在壽命期內周期性的徹底檢查，和恢復性修理，大修時，對設備的全部或大部分部件解體，修復基準件，更換或修復全部不合用的零件，修理設備的電氣系統，修理設備的附件以及翻新外觀等，從而達到全面消除修前存在的缺陷，恢復設備的規定、技術性能和精度。

　　七、報廢的規定和要求

　　當設備不能大修時、沒有修理的價值時。

　　機械設備操作規章制度 15

　　1、作業前使各部結構無變形，連接螺栓無松動；節點無開焊，裝配正位，附墻壁牢固、站臺平整；鋼絲繩固定良好，運行范圍內無障礙。

　　2、啟動前檢查地線、電纜無損，控制開關應在零位。電源接通后、電壓應正常，機件無漏電；各種限位裝置、梯籠門電器聯鎖應良好，儀表靈敏有效。

　　3、升降機乘人或載物，應荷載均勻，嚴禁人和貨物混裝，嚴禁超載。

　　4、開動前，應明鈴示警，運行中不準開啟籠門。

　　5、工作時遇到大雨、雷雨、大暴雨、濃霧及四級以上大風應停止作業，運行中有機械異常情況，應立即停機檢查。

　　6、未切斷電源前操作人員不得離開操作位置。

　　7、操作人員必須經過培訓，取得操作合格證，必須專人、定機、定崗位專人負責，非本機人員不得擅自操作。

　　8、操作前對軌道、附墻壁的金屬結構、聯結件是否牢固可靠、升降齒輪、齒條、傳動齒輪和安全器齒輪是否松動進行全面檢查。

　　9、運行一段時間要對升降機標準節架垂直度、連接螺栓、接地電阻進行一次全面檢查。

　　10、梯籠門必須設置聯動關閉裝置，只能將門完全關閉后、梯籠才能開啟。

　　11、工作完畢應對籠內清理干凈，切斷電源，鎖好升降機梯籠門，切斷總電源開關。

　　12、機械設備安裝應按照有關技術資料和出廠說明的`規定進行安裝，安裝前應向操作人員進行詳細的安全技術交底，由安裝隊長、技術員、安全員在現場指揮安裝。

　　13、經過大修改造，重新組裝的機械設備在使用前應進行技術試驗和安全裝置試驗，未經檢驗和檢驗不合格不準使用。

　　14、機械設備的采購、租賃，設備的技術資料、說明書、維修后的檢驗和試驗，由設備管理處負責管理。

　　15、機械設備操作人員，必須遵守安全操作規程和保養規程，做到精心保養，正確操作，合理使用，并做到四懂、三會、二精，即懂原理、懂構造、懂性能、懂用途、會操作、會維修、會排除故障、精心保養、精心操作。

　　16、機械操作人員必須聽從指揮，端正服務態度，保證作業質量，并對機械設備進行定期安全檢查，如發現故障應立即停止使用，以確保設備和操作人員的安全。

　　機械設備操作規章制度 16

　　1、項目施工所需機械設備,公司可從自有機械設備調配,或租賃、或購買,提供給項目部使用。

　　2、項目經理部應編制機械設備使用計劃報公司審批。對進場的機械設備必須進行驗收,在使用中應做好維護和管理。

　　3、項目經理部應采取技術、經濟、組織、合同措施保證施工機械設備合理使用,提高施工機械設備的使用效率,用養結合,降低項目的'機械使用成本。

　　4、機械設備操作工應熟悉機械性能,能熟練操作嚴格按照操作規范作業。

　　5、項目經理要負責公司規定的機械設備完好率和利用率要求,發現機械設備故障,要及時向公司反映,小的故障要積極組織維修,大的故障,由公司幫助解決,杜絕帶病作業的現象發生。以保證機械設備和人身的安全。

　　6、工程完工后,所有的機械設備要求完好退回公司,租賃的設備用完后,報告公司由公司及時退還給出租人。工程需短期使用的、要合理安排;集中使用后退回公司,防止長期閑滯、增加工程成本。

　　機械設備操作規章制度 17

　　1、項目部應嚴格執行公司《施工設備管理控制程序》及其它機械設備管理制度，做好機械設備的購置、租賃、使用、保養維修和進退場工作，確保設備處于完好的狀態，以滿足持續施工生產過程能力的需要，確保運行過程中的安全，降低對環境的影響。

　　2、工程項目部應根據工程實際情況編制機械設備使用計劃，按計劃組織機械設備進場使用。所需機械設備可從公司調配（內部租賃）或從租賃市場租賃也可自購，外部租賃或自購機械設備必須報公司設備管理部門備案，納入公司機械設備統一管理。

　　3、項目經理部購置或租賃的起重施工機械設備必須是具有生產許可證的廠家生產的質量合格產品，有下列情形之一的起重機械設備不得購置或租賃：

　　（1）國家和當地主管部門明令淘汰的；

　　（2）國家和當地主管部門規定禁止使用的；

　　（3）達不到安全技術標準規定的；

　　（4）安全保護裝置配備不齊全的；

　　3、項目經理部使用的機械設備應建立機械設備安全技術檔案，對進場的.機械設備在使用中應做好維護管理。

　　4、項目經理部應采取技術、經濟、合同措施保證施工機械設備合理使用，提高施工機械設備的使用效率，做好機械設備的維修保養，用養結合，降低項目的機械使用成本。

　　5、機械設備操作人員應持證上崗，實行崗位責任制，嚴格按照操作規范作業，搞好班組核算，加強考核和激勵。

　　6、場機械管理應滿足下列要求：

　　（1）編制大中型機械安裝拆卸方案，并按規定報批。

　　（2）大中型機械安裝、拆卸、驗收符合有關規定，安裝單位具有相應的資質證書。

　　（3）各種機械設備均有操作規程。

　　（4）塔吊司機、指揮、施工電梯司機應持特種作業證書上崗

　　（5）現場使用的機械設備，按施工平面圖布置存放，保持機身等周圍環境的清潔，清潔機械污水不隨地流淌。機械標記，驗收合格證明顯，安全裝置可靠。

　　（6）塔吊、人貨梯周邊封閉，機械設備基礎（座）牢固，塔吊、人貨梯基礎方案應按規定報批。

　　7、分包方除大包工程外原則上不得自帶設備進場。經公司設備管理部門同意自帶設備施工時，項目部機械管理員應對分包方自帶設備的種類、數量及狀況進行核實把關。代表項目部與自帶設備單位簽訂自帶設備安全使用協議，明確安全責任。

　　8、發生機械設備事故，必須立即保護好現場，迅速報告項目經理和公司設備管理部門，涉及人身安全或有擴大事故損失的情況應及時搶救；機械設備事故的調查、分析、處理，必須按照“四不放過”的原則進行。

　　機械設備操作規章制度 18

　　1、交接班制度是機械設備安全生產的重要環節，必須嚴肅認真，一絲不茍。

　　2、接班人員應提前十五分鐘進入施工現場，了解工作內容及工作環境，并對設備進行檢查，認真查閱運行日志，詢問當班人員設備的運行情況。

　　3、交班者應主動向接班者介紹設備運行情況，必須實事求是，不得隱瞞，否則發生事故由交班者承擔。

　　4、接班者在檢查中發現異常情況，應由交班者處理，如接班者愿意接受處理，可由接班者接班后繼續處理，一時處理不好的應在交接班記錄本上作詳細說明并報告上級相關領導。

　　5、接班者不得扳弄不屬于檢查范圍內的'設備。

　　6、在開、停機和處理事故以及倒閘操作時不得進行交接班，接班者應主動離開現場，如交班者邀請接班人員幫助處理事故和操作，在接班者愿意下可以協助交班者處理。

　　7、交班者在交班前應對機械設備進行維護，運行日志、工具等物品擺放整齊以便接班人員的查驗。

　　8、交班者應在雙方簽字后離開作業現場。

　　9、機械動力設備履歷書、機械設備司機手冊、司機交接班記錄必須及時如實填寫。

　　機械設備操作規章制度 19

　　為了加強設備管理，提高設備的完好利用率，延長設備使用壽命，提高公司經濟效益，特制定本保養制度。

　　1、設備機具的維護保養

　　1.1通過擦拭、清掃、潤滑、調整等一般方法對設備進行護理，以維持和保護設備的性能和技術狀況，稱為設備維護保養。設備維護保養的要求主要有四項：

　　1.1.1清潔設備內外整潔，各滑動面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無油污，各部位不漏油、不漏氣，設備周圍的切屑、雜物、臟物要清掃干凈；

　　1.1.2整齊工具、附件、工件（產品）要放置整齊，管道、線路要有條理；

　　1.1.3潤滑良好按時加油或換油，不斷油，無干摩現象，油壓正常，油標明亮，油路暢通，油質符合要求，油槍、油杯、油氈清潔；

　　1.1.4安全遵守安全操作規程，不超負荷使用設備機具，設備機具的安全防護裝置齊全可靠，及時消除不安全因素；

　　1.2設備機具的維護保養內容一般包括日常維護、定期維護、定期檢查和精度檢查，設備機具潤滑和冷卻系統維護也是設備機具維護保養的一個重要內容；

　　1.3設備機具的日常維護保養是設備維護的基礎工作，必須做到制度化和規范化。對設備機具的定期維護保養工作要按期進行，并將維護保養工作提報計劃。設備機具定期維護保養工作應納入車間、項目部承包責任制的考核內容。設備機具定期檢查是一種有計劃的預防性檢查，檢查的手段除人的感官以外，還要有一定的檢查工具和儀器，按定期檢查執行，定期檢查有人又稱為定期點檢。對機械設備還應進行精度檢查，以確定設備實際精度的優劣程度；

　　1.4設備機具維護應按維護規程進行。設備機具維護規程是對設備機具日常維護方面的要求和規定，堅持執行設備維護規程，可以延長設備使用壽命，保證安全、舒適的工作環境。其主要內容應包括：

　　1.4.1設備機具要達到整齊、清潔、堅固、潤滑、防腐、安全等的作業內容、作業方法、使用的工器具及材料、達到的標準及注意事項；

　　1.4.2日常檢查維護及定期檢查的部位、方法和標準；

　　1.4.3檢查和評定車間、項目部維護設備機具程度的內容和方法等。

　　2、設備機具的三級保養制

　　2.1三級保養制內容包括：設備機具的日常維護保養、一級保養和二級保養。

　　三級保養制是以操作者為主對設備機具進行以保為主、保修并重的強制性維修制度。三級保養制是依靠群眾、充分發揮群眾的積極性，實行群管群修，專群結合，搞好設備機具維護保養的有效辦法。

　　2.1.1設備機具的日常維護保養，一般有日保養和周保養，又稱日例保和周例保。

　　2.1.2日例保由設備機具操作工人當班進行，認真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事：

　　（1）班前四件事：消化圖樣資料，檢查交接班記錄；擦拭設備機具，按規定潤滑加油；檢查手柄位置和手動運轉部位是否正確、靈活，安全裝置是否可靠；低速運轉檢查傳動是否正常，潤滑、冷卻是否暢通；

　　（2）班中五注意：注意運轉聲音；設備機具的溫度；設備壓力、液位、電氣、液壓、氣壓系統；儀表信號；安全保險是否正常；

　　（3）班后四件事：關閉開關，所有手柄放到零位；清除鐵屑、臟物，擦凈設備導軌面和滑動面上的油污，并加油；清掃工作場地，整理附件、工具；大中型設備要填寫設備日記，辦理交接班手續。

　　2.1.3周例保由設備機具操作工人在每周末進行，保養時間為：一般設備機具2h，大中型設備4h，在使用中根據實際情況保養；

　　（1）外觀擦凈：設備機具導軌、各傳動部位及外露部分，清掃工作場地。達到內外潔凈無死角、無銹蝕，周圍環境整潔；

　　（2）操縱傳動：檢查各部位的技術狀況，緊固松動部位，調整配合間隙。檢查互鎖、保險裝置。達到傳動聲音正常、安全可靠；

　　（3）液壓潤滑：清洗油線、防塵氈、濾油器，油箱添加油或換油。檢查液壓系統，達到油質清潔，油路暢通，無滲漏，無研傷；

　　（4）電氣系統擦拭電動機，檢查絕緣、接地，達到完整、清潔、可靠。

　　2.1.4一級保養

　　（1）一級保養是以車間、項目部為主，維修工人協助，按計劃對設備機具局部拆卸和檢查，清洗規定的部位，疏通油路、管道，更換或清洗油線，調整設備各部位的配合間隙，緊固設備機具的各個部位；

　　（2）一級保養所用時間為2h，一保完成后應做記錄并注明尚未清除的缺陷，車間項目部組織驗收。一保的范圍應是對大中設備應嚴格執行；

　　（3）一保的`主要目的是減少設備磨損，消除隱患、延長設備使用壽命，為完成到下次一保期間的生產任務在設備方面提供保障。

　　2.1.5二級保養

　　（1）二級保養是以維修工人為主，操作工人參加來完成。二級保養列入設備的檢修計劃，對設備進行部分解體檢查和修理，更換或修復磨損件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設備的技術狀況全面達到規定設備完好標準的要求。二級保養所用時間為3天左右；

　　（2）二保完成后，維修工人應詳細填寫檢修記錄存檔。二保的主要目的是使設備達到完好標準，提高和鞏固設備完好率，延長大修周期。

　　2.1.6實行“三級保養制”，必須使操作工人對設備做到“三好”、“四會"、“四項要求”并遵守“五項紀律”；

　　2.1.7三級保養制突出了維護保養在設備管理與計劃檢修工作中的地位，把對操作工人“三好”、“四會"的要求更加具體化，提高了操作工人維護設備的知識和技能；

　　2.1.8三級保養制是提高公司設備的完好率、降低設備事故率，延長設備大修理周期、降低設備大修理費用的有效措施。

　　3、大型設備設備的使用維護要求

　　3.1四定工作

　　3.1.1定使用人員。按定人定機制度，設備操作工人應選擇本工種中責任心強、技術水平高和實踐經驗豐富者，并盡可能保持較長時間的相對穩定；

　　3.1.2定檢修人員。根據本企業條件，可組織設備專業維修或修理組，專門負責對大型設備的檢查、精度調整、維護、修理；

　　3.1.3定操作規程。大型設備公司將分機型逐臺編制操作規程，加以顯示并嚴格執行；

　　3.1.4定備品配件。根據各種設備在產中的作用及備件來源情況，確定儲備定額，并優先解決。

　　3.2精密設備使用維護要求

　　3.2.1必須嚴格按說明書規定安裝設備；

　　3.2.2對環境有特殊要求的設備（恒溫、恒濕、防震、防塵）應采取相應措施，確保設備精度性能：

　　3.2.3設備在日常維護保養中，不許拆卸零部件，發現異常立即停車，不允許帶病運轉；

　　3.2.4嚴格執行設備說明書規定的切削規范，只允許按直接用途進行零件精加工。加工余量應盡可能小。加工鑄件時，毛坯面應預先噴砂或涂漆；

　　3.2.5非工作時間應加護罩，長時間停歇，應定期進行擦拭，潤滑、空運轉；

　　3.2.6附件和專用工具應有專用柜架擱置，保持清潔，防止研傷，不得外借。

　　4、動力設備的使用維護要求

　　4.1動力設備是企業的關鍵設備，在運行中有高溫、高壓、易燃、有毒等危險因素，是保證安全生產的要害部位，為做到安全連續穩定供應生產上所需要的動能，對動力設備的使用維護應有特殊要求：

　　4.1.1運行操作人員必須事先培訓并經過考試合格；

　　4.1.2必須有完整的技術資料、安全運行技術規程和運行記錄；

　　4.1.3班期間應隨時進行巡回檢查，不得隨意離開工作崗位；

　　4.1.4遇有不正常情況時，值班人員應根據操作規程緊急處理，并及時報告上級；

　　4.1.5儀表和安全裝置靈敏準確，定期校驗。備用設備完整可靠；

　　4.1.6得帶病運轉，任何一處發生故障必須及時消除；

　　4.1.7定期進行預防性試驗和季節性檢查；

　　4.1.8經常對值班人員進行安全教育，嚴格執行安全保衛制度。

　　5、設備的區域維護

　　5.1設備的區域維護又稱項目部包機制。項目部承擔一定生產區域內的設備維修工作，與生產操作工人共同做好日常維護、巡回檢查、定期維護、計劃修理及故障排除等工作，并負責完成管區內的設備完好率、故障停機率等考核指標。區域維修責任制是加強設備維修為生產服務、調動維修工人積極性和使生產工人主動關心設備保養和維修工作的一種好形式。

　　5.2設備專業維護主要組織形式是來源于項目部（稱為區域維護組）。區域維護組全面負責生產區域的設備維護保養和應急修理工作，它的工作任務是：

　　5.2.1負責本區域內設備的維護修理工作，確保完成設備完好率、故障停機率等指標；

　　5.2.2認真執行設備定期點檢和區域巡回檢查制，指導和督促操作工人做好日常維護和定期維護工作；

　　5.2.3在公司主管部門的指導下參加設備狀況普查、精度檢查、調整、治漏，開展故障分析和狀態監測等工作；

　　5.3設備維護組織形式的優點是：在完成應急修理時有高度機動性，從而可使設備修理停歇時間最短，而且值班鉗工在無人召請時，可以完成各項預防作業和參與計劃修理；

　　5.4設備維護區域劃分應考慮生產設備分布、設備狀況、技術復雜程度、生產需要和修理鉗工的技術水平等因素；

　　5.5區域維護組要編制定期檢查和精度檢查計劃，并規定出每班對設備進行常規檢查時間。為了使這些工作不影響生產，設備的計劃檢查要安排在非工作日進行，而每班的常規檢查要安排在生產工人的午休時間進行。

　　6、提高設備機具維護水平的措施

　　6.1為提高設備機具維護水平應使維護工作基本做到三化，即規范化、工藝化、制度化。規范化就是使維護內容統一，哪些部位該清洗、哪些零件該調整、哪些裝置該檢查，要根據各企業情況按客觀規律加以統一考慮和規定；

　　6.2工藝化就是根據不同設備制訂各項維護工藝規程，按規程進行維護；

　　6.3制度化就是根據不同設備不同工作條件，規定不同維護周期和維護時間，并嚴格執行；

　　6.4對定期維護工作，公司將進行檢查與考核，對達不到維護保養規定的將進行處罰；

　　6.5設備維護工作應結合公司生產經濟承包責任制進行考核。同時，項目部發動群眾開展專群結合的設備維護工作，進行自檢、互檢，公司開展設備大檢查。

　　7、保養的原則和要求

　　7.1為保證機械設備機具經常處于良好的技術狀態，隨時可以投入運行，減少故障停機日，提高機械完好率、利用率，減少機械磨損，延長機械使用壽命，降低機械運行和維修成本確保安全生產，必須強化對機械設備機具的維護保養工作；

　　7.2設備機具保養必須貫徹“養修并重，預防為主"的原則，做到定期保養、強制進行，正確處理使用、保養和修理的關系，不允許只用不養，只修不養；

　　7.3各項目部、車間必須按設備機具保養規程、保養類別做好各類設備機具的保養工作，不得無故拖延，特殊情況需經公司主管部門批準后方可延期保養，但一般不得超過規定保養間隔期的一半；

　　7.4保養設備據要保證質量，按規定項目和要求逐項進行，不得漏保或不保。保養項目、保養質量和保養中發現的問題應作好記錄，并報告公司主管部門；

　　7.5保養人員和保養部門應做到“三檢一交（自檢、互檢、專職檢查和一次交接合格）"，不斷總結保養經驗，提高保養質量；

　　7.6設備主管部門將定期監督、檢查各單位機械保養情況，定期或不定期抽查保養質量，并進行獎優罰劣。

　　8、保養作業的實施和監督

　　8.1設備機具保養堅持推廣以“清潔、潤滑、調整、緊固、防腐"為主要內容的“十字”作業法，實行例行保養和定期保養制，嚴格按使用說明書規定的周期及檢查保養項目進行。

　　8.2例行保養是在設備機具運行的前后及過程中進行的清潔和檢查，主要檢查要害、易損零部件（如安全裝置）的情況，冷卻液、潤滑劑、燃油量、儀表指示等。例行保養由操作人員或由項目部、車間安排專人自行完成，并認真填寫設備日記。

　　8.3一級保養：普遍進行清潔、緊固和潤滑作業，并部分地進行調整作業，維護機械完好技術狀況。

　　8.4二級保養：包括一級保養的所有內容，以檢查、調整為中心，保持機械各總成、機構、零件具有良好的工作性能。

　　8.5其他保養

　　8.5.1換季保養：主要內容是更換適用季節的潤滑油、燃油，采取防凍措施，增加防凍設施等。

　　8.5.2走合期保養：新機及大修竣工機械走合期結束后必須進行走合期保養，主要內容是清洗、緊固、調整及更換潤滑油。

　　8.5.3轉移保養：機械轉移工地前，應進行轉移保養，作業內容可根據機械的技術狀況進行保養，必要時可進行防腐。

　　8.5.4停放保養：停用及封存機械應進行保養，主要是清潔、防腐、防潮。

　　8.6保養計劃完成后要經過認真檢查和驗收，并編寫有關資料，做到記錄齊全、真實、完整。

　　9、處罰

　　9.1為了更好的維護好公司設備機具的管理，各車間項目部要根據規定定期做好設備機具的維護管理。

　　9.2公司將派專人定期對車間、項目部使用的設備機具的維護保養進行檢查，檢查發現未按規定及時維護保養的按安全設備管理實施細則進行處罰外，將視情節輕重給予負責人200—500遠的罰款處理。

　　9.3公司檢查如有設備機具帶病運轉現象的，將加大處罰力度。

　　機械設備操作規章制度 20

　　(一)大型施工設備的租賃規定

　　為確保各項目在施工過程中所用的大型施工設備完好及機械設備在使用過程中處于安全運轉、環境影響達標。具體如下:

　　1.項目部需要大型施工設備時必須先申報公司設備科,由設備科統一安排調度。

　　2.在公司設備不夠或不能滿足施工要求時,由設備科向外單位租賃。

　　3.在征得公司同意后,項目部可提出推薦單位,在確保設備完好及安全、環境影響達標的前提下,由公司設備科出面簽訂合同。

　　4.向外單位租賃的設備,歸入公司設備管理范圍。

　　(二)機械設備的使用管理規定

　　為了正確合理使用機械設備,防止設備事故的發生,更好地完成企業施工任務,特制定本使用規定。

　　1.必須嚴格按照廠家說明書規定的要求和操作規程使用機械。

　　2.配備熟練的操作人員,操作人員必須身體健康,經過專門訓練,方可上崗操作。

　　3.特種作業人員(起重機械、起吊指揮、掛鉤作業人員、電梯駕駛等)必須按國家和省、市安全生產監察局的要求培訓和考試,取得省、市安全生產監察局頒發的“特種作業人員安全操作證”后,方可上崗操作,并按國家規定的要求和期限進行審證。

　　4.實習操作人員,必須持有實習證,在師傅的指揮下,才能操作機械設備。

　　5.在非生產時間內,未經主管部門批準,任何人不得私自動用設備。

　　6.新購或改裝的大型施工設備應由公司設備科驗收合格后方可投入運行,現場使用的機械設備都必須標識、掛牌。

　　7.經過大修理的設備,應該由有關部門驗收發給使用證后方可使用。

　　8.機械使用必須貫徹“管用結合”、“人機固定”的原則,實行定人、定機、定崗位的崗位責任制。

　　9.有單獨機械操作者,該人員為機械使用負責人。

　　10.多班作業或多人操作的機械(如塔吊、升降機),應任命一名為機長,其余為組員。

　　11.班組共同使用的機械以及一些不宜固定操作人員的機械設備,應將這類設備編為一組,任命一名為機組長,對機組內所有設備負責。

　　12.機長及機組長是機組的領導者和組織者,負責本機組設備的所有活動。

　　13.在交班時,機組負責人應及時、認真地填寫機械設備運行記錄。

　　14.所有施工現場的機管員、機修員和操作人員必須嚴格執行機械設備的保養規程,應按機械設備的技術性能進行操作,必須嚴格執行定期保養制度,做好操作前、操作中和操作后的清潔、潤滑、緊固、調整和反腐工作。

　　15.起重機械必須嚴格執行“十不吊”的規定,遇六級(含六級)以上的大風或大雨、大雪、打雷等惡劣天氣,應停止使用。

　　16.機械設備轉場過程中,一定要進行中修、保養、更換已損壞的部件、緊固螺釘、加潤滑油,脫漆嚴重的要重新油漆。

　　(三)機械設備安裝后啟用驗收檢測規定

　　1.設備啟用驗收前,項目部必須依照編制的施工組織設計制定的方案實施,核對基礎處理,安裝要求,施工位置及安全、環境影響達標等方面工作。

　　2.參加大型設備啟用驗收,由公司設備科會同項目部技術員、機管員、安全員、設備安裝人員及操作工參加,依照公司大型設備驗收用表實施,做好詳細記錄。

　　3.中小型設備驗收,由項目部組織相關技術人員、機管員、安全員設備安裝人員及操作工參加,依照設備啟用驗收表實施,做好記錄,驗收合格后方可使用。

　　4.由省、市府文件規定須經省、市檢測站驗收的設備,一定要申報,安排時間驗收,驗收后將驗收文件存檔。

　　5.設備啟用驗收項目內容:

　　(1)檢查起重限位、變幅限位、轎箱限位、沖頂限位。

　　(2)檢查機械各傳動部分是否正常,各螺釘緊固是否松動。

　　(3)檢查各制動器,制動效果是否可靠,制動片磨損是否超標,保證制動器有效工作。

　　(4)檢查鋼絲繩的規格及磨損和斷絲情況,以及鋼絲繩端頭緊固情況。

　　(5)檢查各傳動機構、機械運動處、減速箱、蝸輪箱等工作是否正常,杜絕隱患存在。

　　(6)檢查各變速機構、齒輪嚙合部位、液力偶合器、鋼絲繩、滑輪以及黃油嘴處是否加足各種潤滑油。

　　(7)檢查塔吊路軌型號、軌距、拉桿、四組軌牌及路軌端頭硬靠山是否齊全可靠完好。

　　(8)檢查吊具、索具等是否齊全符合標準,安全可靠。

　　(9)檢查塔吊、人貨電梯、井架等避雷針、接地裝置是否裝好有效。

　　(10)檢查各種設備電器,包括外接電器裝置,電器部分驗收均按行業用電規范及當地的《低規》標準,嚴格執行。

　　(11)小型設備固定使用設備安裝牢固穩定,安全防護裝置齊全,并搭設工棚保護設備。

　　7.大型設備的基礎施工由項目部指定專人負責,與設備科聯系確定合理位置,按隨機基礎圖要求、說明書,或施工組織設計中的要求組織施工并驗收,合格后方可安裝。項目工程師要詳細做好技術資料記錄,并歸檔成冊備查。特殊項目大型設備基礎施工方案,由總工程師組織技術科、設備科及項目部研究確定。

　　8.機械設備使用,必須認真執行有關操作規程和保養規定。未通過驗收的設備任何人不得違章開動設備,在驗收過程中弄虛作假,必須追究責任,嚴肅處理。

　　9.塔吊、在公司與產權方共同驗收合格后,應委托檢測機構檢測合格后使用。

　　(四)機械設備等級保養及維修規定

　　為使機械設備處于良好的安全狀態,確保機械設備對環境影響達標,處長使用壽命,應對機械設備實行單級或多級的定期保養:定期保養時貫徹預防為主的原則。具體規定如下:

　　1.設備的定期保養周期,作業項目、技術規范,必須遵循設備各總成和零部件的磨損規律,結合使用的條件,參照說明書的要求執行。

　　2.定期保養一般分為例行保養和分級保養:分級保養為二級保養,以清潔、潤滑、緊固、調整、反腐為主要內容。

　　3.例行保養是由機械操作工或設備使用人員在上、下班或交接班時間進行,重點是清潔、潤滑、檢查、并作好記錄。

　　4.一級保養由機械操作工或機組人員執行,主要以潤滑、緊固為中心,通過檢查、緊固外部緊固件,并按潤滑圖表加注潤滑脂,加添潤滑油,或更換濾芯等。

　　5.二級保養由機管員協同機操工、機修工等人員執行,主要以緊固、調整為中心,除執行一級保養作業項目外,還應檢查電氣設備、操作系統、傳動、制動、變速和行走機構的工作裝置,以及緊固所有的緊固件。

　　6.各級保養均應保證其系統性和完整性,必須按照規定或說明書規定的要求如期執行,不應有所偏廢。

　　7.項目部機管員應每月督促操作工進行一次等級保養,并保存相應記錄,整理匯總后備查。

　　8.機械設備的修理,按照作業范圍可區分為:

　　(1)小修:小修是維護性修理,主要是解決設備在使用過程中發生的故障和局部損傷,維護設備的正常運行,應盡可能按功能結合保養進行并做好記錄。

　　(2)項目修理:以狀態檢查為基礎,對設備磨損接近修理極限前的總成,有計劃地進行預防性、恢復性的修理,延長大修的周期。

　　(3)中修:大型設備在每次轉場前必須進行檢查與修理,更換已磨損的零部件,對有異議的總成部件進行解體檢查,整理電器控制部分,更換已損的線路。

　　(4)大修:大多數的總成部分即將到達極限磨損的程度,必須送生產廠家修理或委托有資格修理的單位進行修理。

　　9.通過定期保養,減少施工機械在施工過程的噪聲、振動、強光對環境造成的污染,在保養過程中產生的廢油、廢棄物作業人員及時清理回收,確保其對環境影響達標。

　　(五)機械設備檢查規定

　　為了確保現場機械設備在施工中正常運轉,搞好機械設備的平時維修、保養和合理使用,提高機械設備完好、使用率,杜絕重大機械事故,避免一般機械事故,延長機械使用壽命,做到安全生產,文明施工,特作下列檢查規定:

　　1.設備檢查方法:

　　項目部機管員每月定期對本項目部的機械設備進行一次檢查,并將檢查資料整理歸檔后備查。

　　2.設備檢查內容:

　　(1)各類機械設備安全裝置是否齊全,限位開關是否可靠有效,設備接地線是否符合有關規定。

　　(2)塔吊軌道接地線、路軌頂端止檔裝置是否齊全可靠。

　　(3)設備鋼絲繩、吊索具是否符合安全要求。

　　(5)各類設備制動裝置性能是否靈敏可靠。

　　(6)機械設備重要部位螺釘緊固,各類減速箱和滑輪等需要潤滑部位的潤滑是否符合有關規定。

　　(7)現場設備用電裝置是否符合有關規定。

　　(8)操作人員是否持證上崗。

　　(9)機械設備的清潔工作是否做好。

　　3.對查處的問題有關項目部應立即改正,并做好相應記錄,整改情況及時反饋給公司設備科。

　　(六)分承包單位機械設備管理方法

　　為了加強對分承包單位機械設備的.管理,防止設備事故的發生,特定此管理辦法:

　　1.分包方使用的機械,必須在驗收合格后方可使用,自備機械納入公司項目部管理范圍。現場使用的機械必須標識、掛牌。

　　2.分包方借用的機械,工具必須符合安全使用要求,做好維護、保養工作,確保安全使用。自備的起重機械、人貨電梯安裝必須由市級認可的“起重機械安裝單位”安裝,投入使用前必須有市級頒發的“安裝驗收合格證”。

　　3.分包方自備的機械操作人員,特種工種等必須持有省、市安全生產監察局,市建委指定的培訓單位培訓、考核合格證,做到持證上崗。

　　4.項目部機管員對分包方施工設備負責監督與管理。

　　(七)機械設備的拆裝規定

　　為確保大型施工設備進出場時設備安全及人身安全,保證工作順利進行,特作如下規定:

　　1.嚴格按照工程專業分包管理制度中的有關規定執行,對拆裝隊伍進行評估,選擇有資質的合格的拆裝隊伍。

　　2.拆裝前,拆裝單位必須把施工方案、資質證書、安全協議、人員名單等上報公司的設備科,項目部必須做好基礎工程驗收并歸檔備查。

　　3.辦理拆裝方案手續(施工組織設計審批表)。

　　4.拆裝方案由設備科會同技術、安全科、總工室會審簽署后方可進行拆裝。

　　5.安裝完畢后,須經公司設備科、市檢測中心檢驗后方可投入使用。

　　6.塔吊、人貨電梯的升級及附墻的安裝拆卸必須由資質隊伍進行,并做好相應記錄。

　　7.項目部不得自己組織隊伍及未經公司審批私自拆裝。

　　(八)混凝土泵完好標準

　　1.泵送設備的各部螺栓緊固,管道接頭應緊固密封、防護裝置齊全可靠。

　　2.各部位操縱機關、調整手柄、手輪、控制桿螺栓均在正確位置。

　　3.液壓系統正常無泄漏。

　　4.停車制動和鎖緊制動應完好,水管結扎牢靠,料斗無雜物,各潤滑點潤滑正常。

　　5.電纜絕緣良好。

　　(九)塔式起重機完好標準

　　1.塔式起重機技術性能良好,工作能力達到設計要求,能滿足施工現場需要,運轉過程中各傳動系統平穩,零部件齊全,無其他異響。

　　2.塔式起重機行走、起吊、變幅、回轉、升降駕駛室電動機轉動正常,鋼絲繩斷絲磨損不超過有關規定。制動器剎車片間隙適當,剎車片磨損不超過原厚度50%,減速正常,潤滑油質量和數量符合規定要求,聯軸節轉動正常,皮圈完好,固定螺釘緊固牢靠。

　　3.行走、變幅、起吊、升降駕駛室噸米限位動作靈敏可靠,限位位置正確,吊鉤保險、卷揚機繩筒保險、升降駕駛、彈閘保險靈敏可靠。

　　4.機械各傳動部位磨損不超過規定,整機損耗磨損程度不超過技術規定,主桿、腹桿頭焊縫無開裂。

　　5.主要計量儀板面的刻度清楚,讀數正確。

　　6.各部動作的齒輪箱、蝸輪箱、液力偶合器沒有漏油現象,電纜、電器箱、電器線路漏電現象,接觸器釋放正常。

　　7.駕駛室內窗開啟自如,無破損,并能避雨防潮,玻璃窗清晣,視線良好。

　　各部傳動滑輪組完整,轉動靈活,無歪斜和卡阻現象。塔吊附墻桿安裝合理符合有關規定。

　　機械設備操作規章制度 21

　　為認真貫徹“安全第一，預防為主”的安全方針，加強對施工現場上使用的安全防護用具及機械設備的監督，防止因不合格產品流入施工現場而造成傷亡事故，確保施工安全，特制定本制度：

　　1、對施工現場使用的各種機械設備設施及安全防護均應進行登記。

　　2、新購置的安全防護用具必須具有“三證一書”即：生產許可證、產品合格證、技術監督部門檢驗報告和使用說明書。

　　3、自有及外租設備，必須持有技術監督部門或安全監督局出具的使用許可證，以及安裝單位的安裝資質證復印件（加蓋印章）和安裝后的`驗收合格報告。

　　4、施工現場使用的施工機具必須經驗收合格后方可進場使用，施工現場設備設施根據具體情況做好防雨、防曬、防潮及避雷保護等措施，機械設備應保持清潔、潤滑、緊固、調整、反腐，要有崗位責任制和操作規程。

　　5、外租機械設備必須同租賃方簽定租賃合同和安全協議，安全協議內容必須齊全。

　　機械設備操作規章制度 22

　　一、基本安全事項

　　1、設備操作者應熟悉設備，并經培訓試用合格取得操作資格，方可操作。

　　2、上崗操作設備前應按設備點檢表嚴格點檢，嚴格按作業指導書和設備操作規程規范操作。

　　3、上崗操作設備時應正確使用勞動保護，安全防護用品，遵守安全規則。

　　4、隨時注意設備是否正常，如有異常，應立即停機，切斷電源，并及時處理和報修。

　　5、工作完畢且無需交班時，必須切斷設備電源，汽源等，所有動力源。

　　6、當發生事故時，必須立即向現場負責人報告。

　　二、臥式機安全正常生產操作程序

　　半自動狀態，關上前后安全門，開模后打開前安全門，取出制品，再關上前安全門，使機器反復進行下一個循環，絕對禁止卡住行程開關，不關安全們的生產方法，若有違反操作規程扣除一個月工資。

　　三、立式機正常生產操作程序

　　1、半自動狀態，用雙手同時按兩個合模開關，開模后取出制品，再按兩個合模開關，使機器反復進行下一個循環，絕對禁止卡住一個開關，單手操作的生產方法，若有違反操作規程扣除一個月工資。

　　2、手動調機狀態，具體參數，認真閱讀設備操作規程。

　　四、操作安全處理事項

　　1、修模、更換加熱圈或漏料時，必須要關掉馬達和電熱開關，方可進行事后處理。

　　2、操作過程中，如制品取出困難或產品掉定模，首先要關掉電機馬達才能伸手去取制品。

　　3、手動合模，排料時，要保持一定距離方可進行此動作。

　　五、設備違章操作注意事項

　　1.不允許從后門和機床上面伸手或取產品。

　　2.安全保險杠未調，不允許操作機器，不正常的.操作方法，不允許模仿操作。

　　3.操作過程中，不允許跟閑人講話，或把頭伸進模具內去取產品。

　　4.立式機不允許兩人以上同時操作機器或用一個手去操作設備。

　　5.違章操作將視為警告，并進行處罰或開除，并給予舉報者一定獎勵。

　　六、以上操作安全規章制度，所有注塑操作員工必須嚴格遵守，絕不要存在僥幸心理，以杜絕一切事故發生。

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