安全操作規章制度
在充滿活力，日益開放的今天，越來越多地方需要用到制度，制度是要求大家共同遵守的辦事規程或行動準則。我們該怎么擬定制度呢？以下是小編整理的安全操作規章制度，希望對大家有所幫助。
安全操作規章制度1
說 明
1、安全生產責任制度應對施工企業安全生產的職責管理要求、職責權限和工作程序，安全管理目標的分解落實、監督檢查、考核獎罰作出具體規定，形成文件并組織實施，確保每個職工在自己的崗位上，認真履行各自安全職責，實現全員安全生產。
2、建立健全各級各項安全生產責任制，要做到縱向到底，橫向到邊。各級各部門的安全生產責任制，要有針對性，可行性，責任要落實到人，并認真執行，強化實施。
3、施工現場要依據《建設工程安全生產管理條例》（國務院第393號令）、《建筑施工安全檢查標準》JGJ59—99和《南京市工程施工現場管理規定》（市政府第237號令）等有關規定，制定出現場文明施工的保證措施和管理制度。
一、安全生產責任制度
（一）、總則
1、為認真貫徹“安全第一，預防為主，綜合治理”的安全生產方針，明確工程項目管理人員安全生產責任，促進工程項目安全管理，保障施工人員在作業中的安全和健康，特制定本責任制。
2、本責任制主要依據國家、行業和上級有關規定結合公司的實際情況而編制。
3、本責任制適用于公司所屬各項目經理部。
（二）、項目經理安全生產責任
1、認真貫徹執行安全生產法令、法規、標準、規范，落實企業安全生產各項規章制度，結合項目工程的特點及施工生產全過程，組織制定本項目工程安全生產管理辦法，并監督實施。作為項目工程安全生產第一責任者，對本項目工程的安全生產負全面管理責任；
2、在組織項目施工前，必須明確各專業管理部門和關鍵崗位人員的安全生產責任考核指標和考核辦法，每月組織實施考核，項目工程安全生產責任制的考核要與經濟效益掛鉤；
3、參與編制施工組織設計，建立項目安全生產保證體系，組織編制職業健康安全保證計劃，落實施工組織設計中的安全技術措施和資源配置，負責安全設施所需的材料、設備及設施的采購計劃的審核及批準；
4、嚴格控制勞務分包單位進場的審查工作，對勞務分包單位資質、人員、設備進行嚴格審查；
5、支持項目安全員及施工管理人員行使安全監督、檢查和督促工作，不得阻撓安全管理人員行使職權；
6、健全和完善用工管理手續，嚴格用工制度和管理，適時組織上崗安全教育，要對勞務分包單位的健康與安全負責，加強勞動保護工作；
7、每月組織本項目一次的安全生產檢查，及時組織相關人員消除事故隱患，對上級安全生產檢查中提出的事故隱患和管理上存在的問題，定人、定時間、定措施予以解決，并按時將解決情況向上級反饋；
8、適時組織對工程項目的職業健康安全生產保證體系進行安全評估，并組織人員落實安全評估中提出的改進要求和措施；
9、項目發生事故時，積極組織營救工作，并采取有效的防范措施，及時上報有關部門，協助并參與事故的調查和處理，認真落實防范措施。
（三）、項目分管安全副經理安全生產責任
1、認真貫徹執行安全生產方針政策和法規，落實企業安全生產各項規章制度，組織實施本項目安全生產管理辦法，作為項目工程安全生產負責人，對本項目安全生產負直接管理責任；
2、根據職業健康安全保證計劃組織有關技術人員和管理人員制訂安全技術措施和安全防護方案，并參與管理和督促檢查工作；
3、具體組織項目每周一次的安全檢查和季節、節假日檢查，及時解決和消除施工現場管理中存在的安全問題及事故隱患，負責落實上級安全生產檢查所提出問題的具體整改工作；
4、支持項目安全員及施工管理人員行使安全監督、檢查和督促工作，不得阻撓安全管理人員行使職權；
5、落實施工組織計劃中的各項安全技術措施，協調安全保證計劃運行中重大問題，組織召開安全生產工作會議；
6、針對季節特點，組織人員制定安全生產計劃，采取防范措施，對工程危險部位、工序要組織相關技術人員認真編寫施工方案和應急預案，并組織人員施工，采取保護措施；
7、定期組織職工進行安全知識教育，方針、政策的學習，及時傳達有關安全文件精神，做好新工人入場安全教育，并做好記錄；
8、定期組織人員對現場的機械設備，特殊設備安全運行情況進行檢查，督促有關部門對機械設備的檢查與保養；
9、監督特種作業人員的持證情況，組織相關特種作業人員的培訓工作；
10、組織安全設施、設備的驗收，協調上級部門對工程項目的安全檢查和督促；
11、負責事故隱患的整改工作，協調處理重大工傷、機械事故，按“四不放過”原則，采取有效整改措施；
12、落實各部門的責任，明確分工，并定期對各部門的工作績效進行檢查；
13、對各分包單位制定例會制度，形成會議紀要，并發放有關人員。
（四）、項目工程師安全生產責任
1、嚴格履行《中華人民共和國安全生產法》和《建設工程安全生產管理條例》所賦予的職責。
2、編制施工組織設計，負責對安全難度系數大的施工方案進行優化；
3、組織編制相應職業健康安全生產保證計劃，并組織內部評審，上級審核通過后督促實施；
4、協調安全保證計劃運行中的重大問題，參加安全生產工作會議；
5、針對季節特點，組織人員制定安全生產計劃，采取防范措施，對工程危險部位、工序要組織相關技術人員認真編寫施工方案和安全管理方案，并組織人員施工，采取保護措施；
6、組織辨識本工程的危險源，確定重大危險源，編制相應的安全技術措施和安全管理方案，對風險較大工程項目組織安全技術論證；
7、組織人員進行季節性施工的檢查，工人的安全學習教育及安全例會的召開。
8、制定因本工程項目的特殊性而需補充的安全操作規定；
9、制定施工各階段針對性安全技術交底文本，并組織交底活動；
10、對工程技術部門負責的危險源進行監控，落實整改措施；
11、選擇或編寫安全教育材料，確定安全管理目標，分解安全管理任務和制訂安全管理計劃。
12、組織人員編制《應急救援預案》，安排演練，并對預案進行持續改進。
（五）、安全工程師安全生產責任
1、認真學習安全法律、法規、技術標準及制度并遵照執行。
2、積極參與策劃與編制施工現場職業健康安全生產保證計劃。
3、嚴格執行職業健康安全生產保證計劃中支持性文件、法規、條例及強制性規范的要求。組織并參與安全教育，宣傳有關安全信息、新的法律、法規。
4、貫徹職業健康安全生產保證計劃中的各項安全技術措施，組織參與安全設施、施工用電、施工機械的驗收；
5、監督、檢查操作人員的遵章守紀，組織參與安全技術交底，對施工全過程的.安全實施控制，并做好記錄；
6、掌握安全動態，發現事故苗頭并及時采取預防措施；
7、制止違章作業，嚴格安全紀律，當安全與作業發生沖突時，有權制止冒險作業；
8、配合項目生產副經理和材料部門對現場使用的各種安全用品及機械設備進行驗收檢查工作；
9、協助上級部門的安全檢查，分析提出處理意見，并對整改情況進行驗收。
10、協助處理重大安全事故，并參與制訂糾正和預防措施，防止事故再發生。
（六）、材料員安全生產職責
1、按照職業健康安全生產保證計劃要求，組織各種安全物質和設備供應工作；
2、對供應商進行分析，建立合格供應商名錄；
3、負責對合格供應商供應的安全物質和設備的驗收取證工作，并做好驗收狀態標識，儲藏保管好安全防護用品（具）；
4、負責對進場材料按現場平面布置圖堆放，達到文明施工要求；
5、對現場使用的腳手架材料、吊具、安全網、安全防護用品等安全設施應驗收合格入庫，并定期檢查和試驗，對不合格或破損者要及時進行更新替換，做好記錄；
6、對重點部位、危險物品進行重點保管，執行有關危險物品運輸、儲存、發放等規定，做好防火工作。
（七）、職工安全生產職責
1、認真學習安全法律、法規、安全基礎知識和企業規章制度并遵照執行；
2、服從各級領導和安全人員的指導，遵守各項安全管理制度和安全生產紀律；正確佩帶和使用勞動防護用品，做到“三不傷害”和杜絕“三違”現象；
3、作業前認真檢查機械、電器等設備和防護用品的齊全有效，發現問題及時解決，不能解決的及時向有關部門匯報；
4、工作時嚴格遵守安全技術操作規程和安全技術交底要求執行；
5、在作業中相互監督，對違章指揮、強令冒險作業有權拒絕執行，對危害生命安全和健康的行為，有權提出批評、檢舉和控告；
6、在工作中隨時注意作業條件的變化，保護好現場的安全設施和個人防護用品及安全警示標志；
7、做好工作臺帳和交接班記錄，交接班時要講清楚有關安全工作的注意事項；
8、發生事故要積極搶救，并保護好現場，及時上報，以“四不放過”的原則參加事故調查分析，實事求是的反映事故經過；
9、積極參加各項安全活動和安全培訓。
（八）、附則
1、本責任制未包括的內容，按上級有關規定執行。
2、本責任制如與上級規定有矛盾時，按上級規定執行。
3、未認真執行本責任制而造成的重大傷亡事故者將按瀆職論處。
4、對本責任制的執行情況進行檢查、監督、解釋由公司安全部負責。
5、本責任制自公布之日起執行。
二、安全生產目標管理制度
為了認真貫徹執行“安全第一，預防為主，綜合治理”的安全生產方針，制訂本制度：
1、根據黨和國家的安全生產方針、政策，法規和上級部門的指示和要求，根據本單位的具體情況，提出全公司的安全生產目標，內容包括本公司的工傷事故頻率，死亡率和重傷率及職業病危害區域的合格率，安全技術措施費用等；
2、公司與項目部簽訂合同時，一并將公司的安全生產目標責任制分解到各單位，作為公司對各單位考核的一項重要指標；
3、項目部下達任務時也應將安全目標責任制一并列入，作為考核內容之一；
4、公司工作實行安全一票否決，凡發生重大傷亡事故和超過安全生產目標值的單位和個人，一律取消當年的評先評獎資格；
5、公司每月組織一次安全檢查，檢查時一并對安全生產目標完成情況進行分析和總結；
6、安全生產目標責任管理與經濟責任制掛勾。
三、安全生產考核獎懲制度
為強化安全生產管理，落實安全生產職責，防止事故發生，制定本制度：
（一）、考核范圍
項目部及各施工單位
（二）、安全獎勵
1、發現他人“三違”并及時勸阻制止，避免可能發生事故者，給予一次性嘉獎100～200元。
2、全年實現公司安全生產管理目標，日常安全管理達標的單位發放年終安全獎：部門領導（或項目經理）獎勵3000元，安全員獎勵20xx元。
3、在公司安全管理中有突出貢獻的優秀人員給予5000～10000元的獎勵。
（三）、安全處罰
1、職工有下列行為之一的罰款100元。
（1）進入施工現場不按規定穿戴勞動防護用品或穿戴不規范的；
（2）特種作業人員，未持證上崗，無駕駛證擅自駕車的；
（3）班前（八小時內）或上班喝酒的；
（4）上班穿拖鞋、作業赤膊的；
（5）宿舍內使用熱得快、電爐等違章電器的；
（6）發現他人違章未及時制止的；
（7）有其他違章行為的。
2、現場有如下隱患之一的給予責任人100元，項目經理500～1000元的罰款。
（1）電器設備、機具電線亂拉亂接、缺保護裝置
（2）施工現場材料堆放零亂、衛生差
（3） “洞口臨邊”無安全防護措施
（4）井字架、地龍繩、纜風繩無警示
（5）腳手架搭設不規范或下方未設安全網
（6）氧氣、乙炔氣瓶未按規定使用，易燃、易爆場所無消防器材
（7）危險作業場所無安全警示標志、高空作業無防墜落措施
（8）立、拆模板時無安全防護措施
（9）吊裝作業鋼絲繩、吊鉤已達報廢或保險裝置缺
（10）用于登高的懸梯缺檔、斷檔或未達到安全技術要求
（11）組合機具混用，施工機械無保險裝置
（12）新工人、新崗位、換崗等無安全教育，教育無臺帳的
（13）有其他安全隱患責任人未及時發現整改的
3、對于不服從管理、違反勞動紀律，情節嚴重的給予200元的罰款。
4、上級部門檢查出的事故隱患沒按規定時間整改的或事故隱患重復出現的給予項目經理500元、安全員200元的罰款。
5、發生安全事故的由公司安委會研究后決定給予事故責任人警告、記過、記大過、降級、撤職、留用察看等處分，在給予上述行政處分的同時，可以給予一次性罰款。
6、行為惡劣的，給予開除處分。
四、安全檢查制度
1、安全檢查的主要內容：
（1）查領導對安全生產重視情況；
（2）查安全生產規章制度和崗位安全責任制度落實情況；
（3）查施工現場（生產場所）安全防護設施的設置和使用情況；
（4）查安全管理基礎工作，是否做到內容完善、記錄清楚、數據準確、資料管理規范；
（5）查事故隱患整改或事故處理情況。
2、安全檢查的方法和時間規定
（1）日常檢查：
①工程項目部每周按照JGJ59-99標準對施工現場安全檢查一次（每月四次）。
②作業班組（包括分包單位）做到每天工作完畢清理場地，做好班前安全活動記錄，對職工（民工）宿舍、伙房和使用的電動機具每天都要進行檢查。施工現場安全員必須做好安全日志和資料管理；現場電工必須每天做好施工用電巡視記錄，及時解決電氣方面發生的不安全現象，確保安全用電。
（2）專業性檢查：根據設備、安全設施的使用周期，特種技術和材料的特殊要求進行。還根據季節施工特點進行專門檢查，由相關技術人員實施。
（3）綜合性檢查：由項目部分管安全領導及項目部相關成員參加，每月1次綜合性大檢查。檢查內容包括：項目部的生產、生活場所的安全管理、現場防護、防火、防盜、防爆、防暑、防凍、飲食衛生、文明管理、隱患整改和事故處理等。
（4）各級各種安全檢查，必須有詳細記錄。對查出的問題或隱患，提出整改意見和措施，并定人、定期進行整改。對于重大隱患要立案并指定專人負責整改，并報告上級主管部門和領導，不能及時整改的必須先采取緊急措施加強防護，對有直接危害人身安全的隱患，要停止生產立即整改，同時報告領導,防止發生意外。重大隱患整改后，要經有關部門檢查驗收合格后再恢復生產。
五、安全教育培訓制度
1、項目部全體員工都必須認真學習貫徹《中華人民共和國安全生產法》、安全生產方針、政策，《安全檢查標準》和各項管理制度，牢固樹立“安全第一、預防為主”的思想。
2、對新職工（民工）必須進行安全教育，安全教育內容如下：
（1）項目概況及安全管理目標；
（2）安全生產、勞動保護政策、法規及意見；
（3）本公司及項目部安全生產規章制度；
（4）公司內外典型事故教訓；
（5）項目部的機械設備、工具安全知識和施工現場管理制度；
（6）本崗位的安全技術操作規程；
（7）一般防火安全消防知識；
（8）勞動保護用品的正確使用和管理要求。
3、實施安全教育必須填寫“安全教育記錄表”，教育單位、教育人和受教育人雙方簽字、一式二份，項目部、被教育人各一份。
4、從事特殊崗位、特種作業人員，必須經過崗位培訓或安全技術培訓，經考試合格領取上崗操作證后方可上崗作業。已領取上崗證、操作證者，必須持證上崗，否則視同無證上崗。
5、凡需培訓特種作業人員，必須提前一個月向公司安全管理部報告培訓（復審）計劃，由安
安全操作規章制度2
1、實習前要穿好工作服，戴好工作帽，袖口要扎緊，不得穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋等。
2、工作臺和導軌上不得放置雜物。
3、開車前要檢查每一個操作手柄的位置是否正確;工作臺周圍有沒有障礙物;檢查油眼，加注潤滑油。
4、銑削前夾緊工件和銑刀。
5、裝夾工件、變速、測量必須停車進行，對刀、試切則必須開車進行。
6、銑削時，不準用手去摸工件;刀具和工件較近時，禁止快速進刀。
7、完工后，先切斷電源，再清理機床和整理刀具、工具、量具等。
常州工學院工程訓練中心
安全操作規章制度3
（一）電梯維修人員一般安全規定
1、電梯維修人員必須持有本地區權威部門頒發的低壓維修“電工操作證”和“電梯維修工操作證”。
2、電梯維修保養時，不得少于兩人；工作時必須嚴格按照安全操作規程去做，嚴禁酒后操作；工作中不準閑談打鬧；不準用導線短接已壞的層門門鎖開關。
3、工作前，應先查自己勞保用品及攜帶工具有無問題，無問題后，才可穿戴及攜帶。
4、電梯維修保養時，一般不準帶電作業，若必須帶電作業時，應有監護人，并有可靠的安全措施。
5、電梯在維修保養時，絕不允許載客或裝貨。
6、熟練掌握正確安全使用本工種常用的機具，以及吊裝、拆卸安全規定。
7、必須熟練掌握觸電急救方法，掌握防火知識和滅火常識，掌握電梯發生故障而停梯時援救被困乘客的方法。
8、必須掌握事故發生后的處理程序。
(二)維護作業前的安全準備工作
1、轎廂內或人口的明顯處應掛上“檢修停用”標牌。
2、讓無關人員離開轎廂或其它檢修工作場地，關好層門，不能關閉層門時，需用合適的護柵擋住人口處，以防無關人員進入電梯。
3、檢修電器設備時，一般應切斷電源或采取適當的安全措施。
4、一個人在轎頂上做檢修工作時，必須按下轎頂檢修箱上的急停按鈕，或扳動安全鉗的聯動開關，關好層門，在操縱箱上掛“人在轎頂，不準亂動”的標牌。
5、進入地坑應先打開地坑內的低壓照明，然后按動地坑停車開關，切斷電梯回路，使轎廂不能再運行。并在層站和層門、轎廂門上掛上警示牌。
(三)維修作業當中的安全規定
1、給轉動部位加油、清洗，或觀察鋼絲繩的磨損情況時，必須停閉電梯。
2、人在轎頂上工作時，站立之處應有選擇，腳下不得有油污，否則應打掃干凈，以防滑倒。
3、人在轎頂上準備開動電梯以觀察有關電梯部件的'工作情況時，必須牢牢握住轎廂繩頭板；轎架上梁或防護柵欄等機件。不能握住鋼絲繩，并注意整個身體置于轎廂外框尺寸之內，防止被其它部件碰傷。需由轎內的司機或檢修人員開電梯時，要交代和配合好，未經許可不準開動電梯。
4、在多臺電梯共用一個井道的情況下，檢修電梯應加倍小心，除注意本電梯的情況外，還應注意其它電梯的動態，以防被其碰撞。
5、禁止在井道內和轎頂上吸煙。
6、檢修電器部件時應盡可能避免帶電作業，必須帶電操作或難以在完全切斷電源的情況下操作時，應預防觸電，并有主持和助手協同進行，應注意電梯突然起動運行。
7、使用的手燈必須采用帶護罩的，電壓為36V以下的安全燈。
8、嚴禁維修人員站在井道外探身到井道內，以及兩只腳分別站在轎廂頂與層門上坎之間，或層門上坎與轎廂踏板之間進行長時間的檢修操作。
9、進人底坑后，應將底坑檢修盒上的急停開關或限速張緊裝置的斷繩開關斷開。
10、維修作業間隙需暫時離開現場時，應有以下安全措施。
(1)關好各層(廳)門，一時關不上的必須設置明顯障礙并在該層門口懸掛“危險”、“切勿靠近”警告牌。
(2)切斷總電源開關。
(3)切斷熱源如噴燈、烙鐵、電焊機和強光燈等。
(4)必要時應設專人值班。
11、當維修作業結束后，應作以下工作：
(1)收集清點工具材料，清理并打掃工作現場，除去警告牌和告示牌。
(2)將所有開關恢復到原來位置，并試車運行，檢查各機構、電氣等完好無誤。
(3)填寫維修記錄。
(4)把修好的電梯交付驗收。
(四)維修人員在維修電梯上主要部位時的安全操作規定
1、在機房維修時的安全規定：
(1)嚴禁在曳引機運轉的情況下進行維修保養。
(2)在檢修電氣設備和線路時，必須在斷開電源的情況下進行；帶電作業時，必須要按照帶電操作安全規程操作；接地裝置良好。
(3)在調整抱閘時，嚴禁松開抱閘彈簧(制動器主彈簧)；如果必須松閘時，一定要有措施防止溜車。
(4)機房檢修時，轎廂內必須留有電梯司機或維修人員；當機房內操縱轎廂運行時，只允許開檢修速度，而且必須與在轎廂內或轎廂頂上的人員聯系好，在轎、層門關閉好后方可開車；嚴禁在層門敞開的情況下開動轎廂。
(5)當需要進行手動盤車時，必須先斷開電源。盤車前一定要與轎廂頂上和轎廂內的人員聯系好，為防止制動器打開時，轎廂發生意外溜車，操縱制動器的維修人員應斷續工作，并隨時做好制動器抱閘準備。對于無減速器的電梯，不適合采用盤車方法來檢修。
2、在轎廂頂上維修時的安全規定：
(1)非維修人員嚴禁進入轎廂頂上。在進入轎廂頂前，必須知道轎廂所在的準確位置。在打開層門進入轎廂頂上前，必須看清轎廂所處的位置，看清周圍環境，保證層門處沒有閑雜人員。安全絕對沒問題時，方可進入轎廂頂上。進入轎廂頂上后立即關閉層門，防止他人進入。
(2)進入轎廂頂時，首先切斷轎廂頂上檢修盒上的急停開關(鈕)，使電梯無法運行，再將有關開關置于檢修狀態。
(3)在轎廂頂上的維修人員一般不得超過三人，并有專人負責操縱電梯的運行。在啟動前應提醒所有在轎廂頂上的人員注意安全，并檢查無問題時，方可以檢修速度運行。行駛時轎廂頂上的人員，不準將身體的任何部位探出防護欄。在轎頂上作檢查時應充分注意安全，集中精力注意站穩站好決不可站在騎跨處工作。在進行各種工作時，應切斷轎頂上的檢修開關，使轎廂無法運行，只能轎頂檢修人員認為需要升降轎廂時，才能由他自己發出指令，接通檢修開關使轎廂運行。更要注意當平層板已插入感簧感應器時，雖未按動電梯運行按鈕，但只要接通回路電梯轎廂將自動平層，因此轎頂人員在接通檢修開關前一定要檢查平層遮磁板是否已插對感簧感應器，預計到可能發生的動作、選擇安全的站定位置，才能做到安全方面萬無一失。
(4)維修時，嚴禁站在轎廂與層門之間進行操作。在轎頂上嚴禁吸煙。
(5)離開轎廂頂時，應將轎頂操作盒上各功能開關復位，轎頂上不允許存放備品備件、工器具和雜物。在確保層門關好后方可離去。
3、在轎廂內維修的安全規定：
(1)進入轎廂前，應先確認轎廂所在的準確位置，絕不能只看樓層指示燈所指示的層數來判定。
(2)進入轎廂后，要檢查操縱箱上各功能按鈕是否靈活可靠，轎內不準吸煙。
(3)維修保養電梯時，嚴禁開門走車。因層門有故障暫不能關閉時，必須掛警告牌、設備防護欄，以及派專人監護。
(4)在轎廂內工作時，嚴禁身體任何部位超過轎廂底坎，以防擠傷。
(5)離開轎廂時，應將轎廂的轎門以及層門關好，并鎖梯后，才能離去。
4、在底坑里維修的安全規定：
(1)首先切斷電梯的急停開關，再下到底坑工作。
(2)下底坑時要使用梯子。其梯子要堅固，放置合理、平穩，嚴禁在底坑里吸煙。
(3)在底坑工作，需要開車時，維修人員一定注意所處的位置是否安全，防止被隨線、平衡鏈兜著，或者發生其它的意外事故。
(4)底坑里必須有低壓照明燈，且亮度足能滿足工作要求。
(5)在底坑工作的時候，注意周圍環境，防止發生被底坑中的裝置碰傷。
(6)在底坑工作時，絕不允許機房、轎廂頂等處同時進行檢修，以防止意外事故發生。
(五)電梯在維修時的用電安全規定
1、在電梯進行維修或定期檢修試車時，必須斷開總電源。電梯轎廂內不可載客或裝貨，同時應在層門口、轎內操縱箱、機房控制柜等處，懸掛“檢修停用”、“不許合閘”、“正在修理，不可開動”等內容的警告牌，試車時應有專人統一指揮，根據指揮人員所發的指令，才能摘去警告牌或開動電梯。
2、電梯進行檢查、試驗、修理、清潔工作時應將機房電源開關斷開，以保證安全。
3、電梯檢查維修時，必須使用36V以下的安全電壓。為此電梯機房、井道的底坑、轎頂或轎底都應裝置供檢修用的低壓電源插座。
4、電梯所有電氣設備的金屬外殼應有良好的按地：
(1)電氣設備、柜、屏、箱、盒、槽應有易于識別的接地端。
(2)按地線的顏色為黃綠雙色絕緣電線。
(3)零線與接地線應始終分開。
安全操作規章制度4
1.進入井、池作業人員的安全注意事項
（1）下井、池作業人員必須經過安全技術培訓，懂得人工急救的基本方法，明白防護用具、照明器具和通訊器具的使用方法。
（2）患深度近視、高血壓、心臟病等嚴重慢性疾病及有外傷瘡口尚未愈合者不得從事井、池下作業。
（3）操作人員下井作業時，必須穿戴必要的防護用品，比如懸托式安全帶、安全帽、手套、防護鞋和防護服等。如果盡管在已采取常規措施能無法保證井下空氣的安全性而又必須下井時，嚴禁使用過濾式防毒面具和隔離式供氧面具，而應當佩戴供壓縮空氣的隔離式防護裝具。
（4）有人在井下作業時，井上應有兩人以上監護。如果進人管道，還應在井內增加監護人員作為中間聯絡人。無論出現什么情況，只要有人在井下作業，監護人就不得擅離職守。
（5）每次下井作業的時間不宜超過1h。
2.泵房集水池的安全注意事項
集水池的作用是調節來水量與泵的抽水量之間的不平衡，避免水泵的頻繁啟動，一般要求集水池的有效容積不小于最大一臺水泵5min的抽水量。集水池的布置應該充分考慮清理池底淤泥時操作的方便性，比如要設置吊物孔、出泥孔和爬梯等。
污水中含有有毒有害或易燃性揮發性物質時，集水池應當設置成封閉式，在集水池平而距離最大的兩點設通風孔，使集水池液而以上的空氣形成最大程度的對流，井在合適的位置安裝高空排放的排氣筒，必要時還要安裝風機強制通風，有時還要在操作人員巡檢必須經過的部位設有毒氣體標志。
清理池底淤泥時，因為集水池都很深（一般是污水處理廠的最低點），所以一定要嚴格遵守下井、池作業的規定，注意操作人員的人身安全。清池前，先關閉進水閘或堵塞靠近集水
池的檢查井停止進水，并用泵將池內存水排空，再用高壓水將淤泥反復攪動幾次，然后要采用強制通風，在通風最不利點檢測有毒氣體（H2S、CH4及可燃氣等）的濃度和含氧量，在達到安全部門的規定要求后，操作人員方可下池工作，同時池上必須有人監護。
特別值得注意的是，操作人員下池后，仍要保持一定的通風量，因為人進入后，對淤泥層的攪動仍可能釋放出有毒氣體。每個操作人員在池下的工作時間不宜超過30min。
3.污水處理廠有害氣體中毒的防范
在污水管道和處理廠的各種構筑物和井內，都有可能存在對人體有害的氣體。這些有害氣體成分復雜、種類繁多，根據危害方式的不同，可將它們分為有毒有害氣體（窒息性氣體）和易燃易爆氣體兩大類。
有毒有害氣體主要通過人的呼吸器官對人體造成傷害比如硫化氫、一氧化碳等氣體，這些氣體進入人體內部后會抑制人體細胞的換氧能力，引起肌體組織缺氧而發生窒息性中毒。
易燃易爆氣體是遇到各種明火或溫度升高到一定程度能引起燃燒甚至爆炸的氣體，比如沼氣、石油氣等，在污泥井、集水井（池）等氣體流通不暢或長時間沒有任何操作的地方，這些氣體容易積聚成害。
4.發現有人氣體中毒后的搶救方案
（l）報警：操作人員或管理人員發現有人中毒后，立即大聲呼救并迅速跑向值班室報告，當班負責人問明大致情況后，立即安排人員撥打急救電話1xx和氣防電話119（一般和火警電話相同），同時通知上級有關管理部門。
（2）搶救：在有人報警的同時，當班負責人還應安排其他人員立即施救。施救人員要按要求穿戴好空氣呼吸器后，力爭在最短的.時間內把中毒人員搶救到通風無毒區，然后立即實施正確的心肺復蘇術。
（3）心肺復蘇：在發現中毒人員無意識后，應立即實施人工呼吸、胸外按壓等急救措施。如果是氯氣中毒，為防止施救人員中毒，不能進行口對口的人工呼吸，應采用胸外按壓法急救。
（4）注意事項：施救人員在到中毒區搶救中毒人員時，一定要注意做好自身的防護。在將中毒人員搶救出來后，立即隔離事故現場，防止未佩戴防護器具的人員進人而引起再次中毒事故。
5.防止硫化氫中毒
硫化氫的分子式是H2S，相對密度為1.19，比空氣略重，是一種無色氣體。當它在空氣中的含量為0.012-O.03mg/m3時，就可以聞到它那特殊的臭雞蛋氣味。當空氣中含量達到O.O1%時，人接觸2-5min就會嗅覺失靈；當含量為0.07%-0.1%時，能引起急性中毒，麻痹呼吸中樞；當含量超過0.2%時，數分鐘內可以使人窒息死亡。理論上認為，人體對空氣中硫化氫的60min安全接觸濃度是0.02%-0.03%，8h安全接觸濃度是0.001%。硫化氫屬于易燃物品，與氧化劑反應很強烈，易起火或爆炸，在空氣中的爆炸極限是4.3%-46%。在有硫化氫的場所嚴禁明火（包括火花、吸煙等），使用的電器設備應具備防爆性能。
污水處理廠發生的許多傷亡事故都與硫化氫有關，比如因在各種下水道、集水井（池）、泵站和構筑物內均有出現硫化氫聚集而引起工作人員中毒、甚至死亡。因此，無論城市污水處理廠還是工業廢水處理場，都必須具有一系列預防硫化氫中毒的安全措施。
（1）掌握污水成分和性質，弄清硫化氫污染物的來源。對各個排水管線的硫化物濃度及其變化規律要做到心中有數，酸性污水和含硫污水是造成下水道、閥門井、計量表井、集水井（池）、泵站和構筑物腐蝕和其中硫化氫超標準的直接原因，因此要嚴格控制和及時檢測酸性污水的pH值和含硫污水的硫化物濃度。
（2）經常檢測集水井（池）、泵站、構筑物等污水處理操作工巡檢時所到之處的硫化氫濃度，進入污水處理廠的所有井、池或構筑物內工作時，必須連續檢測池內、井內的硫化氫濃度。
（3）泵站尤其是地下泵站必須安裝通風設施，硫化氫比空氣重，所以排風機一定要裝在泵站的低處，在泵房高處同時設置進風口。
（4）進人檢測到含有硫化氫氣體的井、池或構筑物內工作時，要先用通風機通風，降低其濃度，進入時要配戴對硫化氫具有過濾作用的防毒面具或使用壓縮空氣供氧的防毒面具。
（5）嚴格執行下井、進池作業票制度。進入污水集水井（池）、污水管道及檢查井清理淤泥屬于危險作業，必須按有關規定填寫各種作業票證，經過有關管理人員會簽字才能進行。施行這一管理制度能夠有效控制下井、進池的次數，避免下井、進池的隨意性；井能督促下井、進池入員重視安全，避免事故的發生。
（6）必須對有關人員進行必要的氣防知識培訓。要使有關人員懂得硫化氫的性質、特征、預防常識和中毒后的搶救措施等，盡量做到事前預防，一旦發生問題，還要做到不慌不亂，及時施救，杜絕連死連傷事故的發生。
（7）在污水處理廠有可能存在硫化氫的地方，操作工巡檢或化驗工取樣時不能一人獨往，必須有人監護。
6.防止沼氣爆炸和中毒
厭氧消化污泥或厭氧處理高濃度有機污水產生的氣體被稱為沼氣，其中CH4約占50%一75%，CO2約占xx%~ 30%，其余是H2co、N2、HzS等。沼氣中含有65%的甲烷時，燃燒lm3的沼氣需要6 .2m3的空氣。當空氣中含有8.6%~xx.8%（以體積計）的沼氣時，就可能形或爆炸性的混合氣體。
沼氣是一種很好的燃料，發熱量為21000，25000kj/m3，可用于鍋爐、燃氣發電機、汽車發動機等。除了可作為氣體燃料外，詔氣中的CH4還可用作制取四氯化碳、甲酵、甲醛、有機玻璃樹脂等化工產品的原料，褶氣中的二氧化碳可用于制造純堿和干冰。因此，詔氣是一種可供利用的生物能源，有一定的經濟價值 厭氧生物處理裝置產生的沼氣中含有飽和水蒸汽和O.O05%-0.08%的H2S，具有一定的腐蝕作用。因此，沼氣帶有H2S所固有的臭味，為了避免沼氣中H2S腐蝕輸氣管道及相關設備（如鍋爐、沼氣發電機等），利用前需作除濕、脫硫處理。脫硫的方法主要有干式脫硫、濕式脫硫及水淋噴洗脫硫等，除濕的方法一般是在管道低點設置凝水器。
為防止污染大氣，一般不允許將剩余沼氣直接向空氣中排放。在確有沼氣而又無法利用時，可安裝燃燒器將其焚燒。燃燒器通常能自動點火和自動滅火，必須安裝在安全地區，其前要有閥門和阻火器。燃燒器要設置在容易監視的開闊地區.與消化池蓋或貯氣柜之間的距離要在15m以上。
沼氣中的甲烷是易燃易爆氣體，因而在厭氧處理系統的運行巾，必須對防止沼氣可能引起的爆炸問題高度重視。另外，沼氣濃度較高的地方氧的含量必然會較低，加上沼氣中古有H2s氣體，如果進入沼氣富集區而沒有任何防范措施，還可能導致使人窒息死亡的嚴重后果。
為杜絕沼氣的泄漏，要定期對厭氧系統進行有效的檢測和維護，如果發現泄漏，應立即進行停氣修復，這是防止沼氣中毒與爆炸的最佳措施。檢修過的厭氧反應池、管道和貯存柜等相關設施，重新投人使用前必須進行氣密性試驗，合格后方可使用。埋地沼氣管道上而不能有建筑物或堆放障礙物。
沼氣柜因放放空時，應間斷進行，嚴禁將原來貯存的沼氣一次性排入大氣。放空時要在晴天進行，嚴禁在可能產生雷雨或閃電的天氣進行。另外，放空時還要注意下風向是否有明火或熱源（如煙囪）。
沼氣的密度與空氣基本相同，因此，在可能有沼氣存在的房間內必須設置上下置換氣孔，換氣次數一般為8~ 12次/h。在沼氣管道閥門及其他可能逸出沼氣的地點，應該設置在線可燃氣體報警器，并定期檢查其可靠性，防止誤報。而且所有電氣設備、計量儀表、房屋建筑等要按有關規定設置防爆措施，其次要嚴禁在巡檢、維修等過程中出現的人為明火，比如抽煙、帶鐵釘鞋與混凝土地面的摩擦、金屬工具互相撞擊或與混凝土結構的撞擊、電氣焊作業等均可產生明火。
應當在值班或操作位置及巡檢路線上設置甲烷濃度超標報警裝置，在進入厭氧反應器內作業之前要進行空氣置換，并對其中的甲烷和硫化氫濃度進行檢測，符臺安全要求后才能進入，作業中要有強制排風設施或連續向池內通人壓縮空氣。
沼氣系統區域周圍應設防護攔，建立出人檢查制度，嚴禁將火柴、打火機等火種帶人。沼氣系統的所有廠房均應符合國家規定的甲級防爆要求，例如是否有泄漏天窗，門窗與墻的比例、非承重墻與承重墻的比例等要達到防爆要求。
7.防止溺水和高空墜落事故
污水處理廠操作工和管理人員需要經常在污水池上巡檢，檢修人員也需要經常在污水池上進行檢修或更換設備等工作，因為一般污水池的水深都在3m以上，所以預防溺水事故是污水處理廠的一項重要工作，在污水處理廠工作的有關人員必須懂得一些溺水急救的常識。另外.污水處理廠的流程一般是一次提升后靠重力流動，因此均質池、沉砂池乃至曝氣池都高于地面3m以上，所以在污水處理廠工作或參觀必須要當心高空墜落事故的發生。具體做法如下：
（1）污水池等構筑物必須安裝符合國家有關規定的欄桿，欄桿高度不低于1.2m。
（2）池上走道不能高低不平，也不能太滑，尤其是北方寒冷地區必須有防滑措施。雨、雪、風天和有霜的季節，有關人員在構筑物爬梯和池頂上行走時，必須手扶欄桿，注意腳下。
（3）有關人員不準隨便跨越欄桿，必須跨越欄桿工作時，必須穿好救生衣或系好安全帶，并有專人監護。
（4）污水池欄桿必須設置救生圈等救生措施。
（5）各種并蓋、排水溝蓋板、走道踏板等要定期檢查，一旦發現腐蝕損壞，必須及時更換
（6）在對污水處理設施放空后進行檢修或在外池壁上作業時，必須配備登高作業的“三件寶”（安全帽、安全帶、安全網）.并遵守登高作業的其他有關規定。
8.清通管道時的注意事項
清通管道時應當盡量避免下并作業，比如在檢查管道內部情況時，最好采用反光鏡照射等間接方法。必須下井時，要注意以下事項：
（1）下井作業前必須履行各種手續，檢查并井蓋開啟后，必須設置護攔和明顯標志。
（2）下井前必須提前打開檢查井并蓋及其上下游井蓋進行自然通風，井用竹棒攪動并內泥水，以散發其中的有害氣體。必要時可采用人工強制通風，使有毒有害氣體濃度降到允許值以下，而含氧量達到規定值。
（3）人員下井前，必須進行氣體檢測，測定并下空氣中常見有害氣體的濃度和含氧量，其含氧量不得少于18%。準確量化的測定方法是使用多功能氣體檢測儀，檢測方便快捷。簡易的方法可以將安全燈放入井內，如采缺氧，燈會熄滅；如果有可燃性爆炸性氣體（未到爆炸極限），燈熄滅前會爆閃。簡易的方法還可以將鴿子等小鳥放人井內，觀察小鳥的活動是否異常來判定人能否下井。
（4）嚴禁進入管徑0.8m以下的管道作業，對并辣不超過3m的檢查井，在穿竹片牽引鋼絲繩和掏挖淤泥時，也不宣下并作業。
（5）井下嚴禁使用明火。照明必須使用防爆型設備，而且供電電壓不得大于12V。并下作業面上的照度要高于50k。
進人污水處理廠的其他并、池作業時的注意事項也可以參照以上內容。
9.化驗室的安全操作規則
污水處理廠都設置水質分析化驗室，進行分析化驗時必須遵守以下規則：
（1）加熱揮發性或易燃性有機溶劑時，嚴禁用火焰或電爐直接加熱，必須在水浴鍋或電熱板上緩慢進行。
（2）可燃性物質如汽油、酒精、煤油等物品，不可放在電爐、火源或其他熱源附近。
（3）當加熱蒸餾、高溫消毒及有關用火或電熱工作中，必須有人在現場負責看管，不能無人值守。從電熱爐上、烘干箱中或其他熱處用手取玻璃儀器或試樣時，要佩帶隔熱手套。
（4）劇毒物品必須制訂保管、使用制度，并設專用保險柜雙人雙鎖管理，杜絕單人取用管理現象。
（5）傾倒硝酸、硫酸、燒堿溶液、氨水和氫氟酸等強腐蝕性藥劑時必須帶好橡皮手套，開啟乙醇和氨水等容易揮發性的試劑瓶時，絕不可使瓶口對著自己或他人，尤其是夏季高溫時極易大量沖出，如果不小心有可能產生嚴重的傷害事故。
（6）酸、堿，尤其是揮發性酸、堿必須在不同的倉庫內保存。
（7）用移液管吸取水樣或化學試劑時，不能用口吸，而必須使用橡皮球吸取。
（8）應經常檢查電熱設備所用電線是否完整無損，電爐等加熱設施必須放在隔熱墊板上，電源開關應安裝堅固的外罩，開關電閘時，一定要精力集中，而且絕不能濕手操作。
（9）使用揮發性溶劑、試驗會產生有害氣體或進行加熱消解（如測定CODcr）時，必須在通風櫥內進行。
（10）操作離心分離機、六聯攪拌機等轉動儀器時，必須在儀器完全停止轉動后才能進行開蓋等操作。
（11）氫氣鍋瓶、氮氣鋼瓶等壓力容器必須遠離熱源，并停放穩定，且不能放在操作間內，而應在隔開的單獨存放間內存放。
（12）化驗室內應配備干粉滅火器等消防設備，以便及時撲救初期火災。
（13）接觸污水和藥品后，應注意及時洗手，手上有傷口時不可接觸污水或藥品。
10.化驗采樣時的安全事項
在城市污水處理廠和工業廢水處理場采樣時，必須采取必要的預防措施、配備相應的設備和儀器，采樣人員必須注意以下安全事項：
（1）在排水檢查井、泵房集水池及均質池等存在高濃度有機污水或待處理污水的地方取樣時，要有預防可燃性氣體引發爆炸的措施。
（2）在泵房、檢查井等半地下式或地下式構筑物處取樣時，要當心硫化氫、一氧化碳等有毒氣體引起的中毒危險和缺氧引起的窒息危險。
（3）取樣時，如果需要上、下曝氣池、二沉池、事故池等較高構筑物和地下式泵房的爬梯，要注意預防滑跌摔傷，尤其是在雨、雪、霜、風等惡劣天氣條件時上、下室外爬梯更要十分當心。
（4）在泵房集水池、曝氣池等各種水處理構筑物上取樣時，必須小心操作，以防止溺水事故的發生。
安全操作規章制度5
一、一般安全
1、操作前先想一想，如有疑難先發問請教。
2、工作場所內勿追逐嬉戲。
3、場地、進出口、通道保持整潔暢通，勿堆積物品、廢物。
4、非經允許，不可私自開動機器設備。
5、勿靠近懸吊物品下方或工作。
6、了解消防器材位置及其用法，并作定期檢查或調整。
7、發生意外應立即報告，勿擅自處理。
8、肥料、油布、垃圾應分別放于規定處所。
二、人員安全
1、遵守安全規則及信號。
2、工作時應佩戴安全護具，如安全帽、護目鏡、勞保鞋等。
3、工作時穿著合身工作服，扣好衣服帶、紐扣等并保持整潔。
4、在操作機器過程中，勿于他人交談。
5、操作轉動機具時，勿戴手套。
6、如有傷害時，均應迅速處理與治療。
三、機具設備安全
1、開動機器時，應先了解該機器性能及如何停止。
2、所有護罩使用前后均應放置定位。
3、保持機器清潔與良好狀況，如有故障，立即關掉電源，并向上級報告。
4、機器運轉中，切勿清理、調整或修理。
5、未獲得上級許可，切勿啟動或操作任何機器。
6、機器設備用畢后，須將各操作桿放回原來位置。
7、關閉電力電鈕后須待機器確實停止后，始可離去。
8、轉動中的機器或工具切勿以手或身體試圖停止。
四、易燃物品安全
1．易燃氣體及液體應放置于安全處所。
2．存放易燃物品的地面周圍勿有油漬。
3．切勿在易燃物品周圍點火、吸煙等。
4、使用氣體、液體燃料時，應先檢查其輸送系統及各部門是否有泄漏現象。
5、易燃物品使用完畢，應立即關閉分支及總開關，并檢查有無泄漏情況。
五、電氣設備工作
1、電線及電器上不可擱置物品。
2、通電前必須通知所有參與工作人員。
3、設備安裝時，必須注意裝設接地線。
4、設備插電前，必先查明保護裝置之正確與否。
鉆床操作安全守則
1、操作前應將床柱旋緊固定，以免發生危險。
2、操作機臺皮帶護罩是否完善。
3、工具應放置于工作臺，不得隨便放于窗臺或夾頭附近，以免啟動后發生危險。
4、操作時應佩戴護目鏡，并精神集中，以防意外發生。
5、操作時嚴禁帶手套。
6、操作時衣著要適當，以免被卷入。
7、工作物要確實夾牢、或用大力鉗固定妥當，以防被旋轉脫落。禁止用手直接接觸物件。
8、變更皮帶速度時，必須將馬達停止。
9、停車時，馬達尚未完全停止時，嚴禁以手接觸道具，以防被刺傷。
10、操作收工前，應將工作場所整理妥當。
砂輪機操作安全守則
1、使用前應徹底檢查防護設備是否完善。
2、啟動研磨機后應站于側面，待正常轉速一分鐘后開始研磨工作。
3、使用時服裝必須扎緊，不可戴戒指或者其他事物。
4、使用時應佩戴安全護具。
5、砂輪須詳細檢查方可使用。
6、使用時應注意輕磨，壓力太大會使砂輪破裂。
7、不得側磨，以防打滑發生危險。
8、磨輪更換時，應先檢驗有無裂痕，并在護照下試轉三分鐘以上，確認安全性。
9、切勿自行更改砂輪孔徑。
10、螺帽的鎖緊度，只要牢持砂輪即可，切勿過緊以致砂輪發生破裂。
車床操作安全守則
1、檢查機臺安全裝置是否正常。
2、加持工件時，應先將主電源關閉。
3、裝卸車刀及工件時，應避免割傷
。4、加工前檢查車刀及工件是否裝置牢固。
5、加工前確認夾頭扳手不在主軸夾頭上，以防扳手飛出傷人。
6、操作車床時，須衣著適當，以免被卷入轉動部分。
7、工作時須佩戴安全眼鏡，禁止戴手套，并集中精神以防意外發生。
8、車床上所用工具應放置于工具箱內，以免被卷入機器中或掉落造成傷害。
9、工作物磨光時應使用媒介物，不得以手直接接觸，以免傷害。
10、停車時應使用剎車，不可用手制動，測量或調整工作，必須停車后方能進行。
11、清除鐵屑應使用刷子。
銑床操作安全守則
1、檢查機臺安全裝置是否正常。
2、裝置銑刀時，應先將主電源關閉。
3、裝卸銑刀及工件時，應避免割傷。
4、檢查銑刀及工件是否夾持牢固。
5、工具應放于工具車，不得隨便放于車床或刀軸附近，以免啟動后發生危險。
6、操作時應佩戴安全眼鏡，禁戴手套，并精神集中以防意外發生。
7、運轉中，刷子、破布、雙手應遠離銑刀。
8、測量或檢查工作物時，銑刀須先離開工作物并將銑床停止。
9、銑床未完全停止時，不得測量或調整。
10、停止旋轉后，不得以破布清除切屑，應利用刷子清理，并保持手部安全。
帶鋸床操作安全守則
1、嚴禁多人同時操作機器，以免發生危險。
2、使用前檢查安全設備是否正常。
3、操作時嚴禁帶手套，并集中精神，以防意外發生。
4、操作時衣著要適當，以免被卷入。
5、鋸切前須確認材料是否夾持牢固。
6、工具應放置于工作車內，不得隨便放于床臺或夾爪附近，以免啟動發生危險。
7、停車時，馬達尚未完全靜止，嚴禁以手基礎材料及鋸條，以防被劃傷。
8、操作收工前，應將工作場所整理妥當。
外圓磨床操作安全守則
1、操作前要穿工作服，扣緊衣扣、袖口、不得敞開工作服操作，嚴禁戴手套，不得在開動前的機床旁穿、換衣服或圍布于身上，防止機器絞傷，不得穿涼鞋、拖鞋。
2、油箱中的油液應確保油液高度，累計工作1000小時應更換，確保油液清潔、濾油器要經常檢查清洗，油管接頭處要密封良好嗎，防止空氣進入系統。檢查調整機床液壓系統壓力結束后，將壓力表開關關閉。
3、工作前，檢查冷卻液面高度，發現不足，及時添加。按機床潤滑系統潤滑周期要求加注潤滑油。
4、根據磨削的工作調整磨頭類型，并進行安裝，砂輪應經靜平衡后方可使用。檢查是否安裝到位、卡緊并調整好轉速。
5、開動機床前，快速進階手柄應在后退位置，砂輪離工作臺距離不少于快速進階的行程量。
其余操縱，進給手柄必須在停止位置，行程撞塊調整妥當并緊固。
6、打開電源開關，電源指示燈亮，啟動油泵，砂輪架，頭架，冷卻泵電機運轉正常，方可進行正常操作。
7、開動砂輪時，人不得站在砂輪正前方，以免發生意外。
8、修整與對刀時，砂輪必須完成快進，進給應平穩緩慢以確保安全。
9、調整好尾架頂尖預緊力，將工件頂緊，工件應夾持牢固。
10、啟動工作臺液動開關和速度控制手柄，試磨工件，按圖紙要求進行加工。切記不要隨意基礎可旋轉的手輪、手柄及電器按鈕，以免發生事故。
11、機床所裝砂輪防護罩，皮帶防護罩，在機床工作時均應備齊，不準任意拆掉。
12、磨內孔時必須將快進快退手柄的插銷插入空中，固定進退手柄。
13、工作完畢，切斷主電源開關，及時清潔設備表面，清除臟污，冷卻液所用過濾網，要定期清洗，同時清掉過濾的臟污。
平面磨床操作安全守則
1、開車前必須穿好工作服，扣好衣、袖，留長發者，必須將長發盤入工作帽內，不得系圍巾、戴手套操作機床。
2、作業前，應將工具、卡具、工件擺放整齊，清除任何妨礙設備運行和作業活動的雜物。
3、作業前，應檢查傳動部分安全護罩是否完整、固定，發現異常應及時處理。
4、開車前檢查機床傳動部分及操作手柄是否正常和靈敏，按維護保養要求加足各部潤滑油。
5、作業前，應按工件磨削長度，調整好換向撞塊的位置，并固緊。
6、安裝砂輪必須進行靜平衡，修正后應再次平衡，砂輪修整器的金剛石必須尖銳，其尖點高度應與砂輪中心線的水平面一致，禁止用磨鈍的金剛石修整砂輪，修整時，必須用冷卻液。
7、開動砂輪前，應將液壓傳動調整手柄放在“低速”位置，砂輪快速移動手柄放在“后退”位置，以防碰撞。
8、啟動磨床空轉3~5分鐘，觀察運轉情況，應注意砂輪離開工件3~5mm；確認潤滑冷卻系統暢通，各部運轉正常無誤后再進行磨削作業。
9、檢查工件、裝卸工件、處理機床故障要將砂輪退離工件后停車進行。
10、不準在工作面、工件、電磁盤上放置非加工物品，禁止在工作面、電磁盤上敲擊、校準工件。
11、電磁卡盤和整流器應在通電5分鐘后使用，卡盤吸附后上工件時，必須檢查其牢固后再磨削，吸附較高或較小的工件時，應另加適當高度的靠板，防止工件歪倒，造成事故。
12、砂輪接近工件時，不準機動進給，砂輪未離開工件時，不準停止運轉。
13、磨削進給量應由小漸大，不得突然增大，以防砂輪破裂。
14、磨削過程中，應注意觀察各運動部位溫度、聲響等是否正常。濾油器、排油管等應侵入油內，防止油壓系統內有空氣進入，油缸內進入空氣，應立即排除；砂輪主軸箱內溫度不應超過60℃。發現異常情況應停車檢查或檢修，查明原因、恢復正常后才能繼續作業。
15、操作時，必須集中精力，不得做與加工無關的事，不得離開磨床。
16、不得容許他人擅自操作磨床或容留閑雜人員在機床周圍。
17、作業完畢，應先關閉冷卻液，將砂輪空轉2分鐘以上后，切斷電源停止設備，將各手柄放于非工作位置并切斷電源。
18、下班前，應清理工具、工件并擺放整齊，作好機臺及周邊清潔工作。連續工作一周后，應清除冷卻液箱內的.磨屑。
沖床安全操作規程
1、上班前檢查沖壓工作區有無無關工件，雜物。清除后檢查上下模具、螺絲有無松動，模具松動必須重新組合模具。
2、檢查沖床運行模式，是單手動、還是雙手動或是腳踏方式。
3、當發現異常問題,比如異常聲響等。排除故障或修理前必須將總電源關閉。
4、合模時應停機飛輪停止運轉時進行，合完模具時手動檢查一至二次沖壓行程，無誤后方可以開機。
5、物品必須嚴格按照要求擺放，不得隨意擺放。
6、工作前先用手搬動飛輪數轉或電鈕一開即關，不得突然起動。
7、必須檢查機床的潤滑系統、機械系統是否正常。自帶加油泵進行加注潤滑油一次，防止曲軸銅套和套軌干磨拉傷。
8、必須檢查離合器、制動器是否靈活好用，腳踏板、拉桿、模壓板、螺絲以及各轉運裝置有無松動現象。
9、開車前將活銷離合器脫開，停車時先將結合脫開，方準開動或停止電機轉運。
10、禁止在滑塊運行中和已踩腳踏或操作手柄后，再去修正沖模胚料位置。
11、禁止在操縱機構和自動停閉機構運行不正常時進行工作。
12、禁止在沖床臺面放任何東西和改變腳踏機構或墊任何物件。
13、禁止同時在沖模上放一個以上的胚料件和用手清理鐵屑和邊料。
14、禁止發現沖床沖擊與自動落下有異聲時工作。
15、禁止用手清掃灰渣，投放零件，送取工件時要用攝子與工具。
16、禁止將手、頭伸入沖頭、沖模、沖墊之間。
17、禁止運轉時清洗、加油或到設備頂部觀查運轉情況及修理。
18、禁止在操作時與他人說笑、打鬧，思想要高度集中。
19、禁止酒后上機床和操作吸煙。
20、裝卸沖模、潤滑機床和檢修故障時，必須切斷電源，待飛輪停止轉動，后方可進行。
21、兩人以上同時操作時，必須由一人負責指揮，夜間工作須有足夠的照明。
22、工作完畢，切斷電源，清除邊角料，工具物件放置整齊，通道暢通，搞好安全文明生產。
電焊機安全操作規程
1、工作前應認真檢查工具、設備是否完好，焊機的外殼是否可靠地接地。焊機的修理應由專業人員進行，其他人員不得拆修。
2、工作前應認真檢查工作環境，確認為正常方可開始工作，施工前穿戴好勞動保護用品，戴好安全帽。高空作業要戴好安全帶。
3、接拆電焊機電源線或電焊機發生故障，應會同電工一起進行修理，嚴防觸電事故。
4、接地線要牢靠安全，不準用腳手架，鋼絲纜繩、機床等作接地線。
5、清除焊渣，采用電弧氣刨清根時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。
6、鍍鎢極要放置在密閉鉛盒內，磨削鍍鎢極時，必須戴手套、口罩，產將粉塵及時排除。
7、焊鉗、電焊線應經常檢查、保養，發現有損壞應及時修好或更換，焊接過程發現短路現象應先關好焊機，再尋找短路原因，防止焊機燒壞。
8、焊接吊碼、加強腳手架和重要結構應有足夠的強度，并敲去焊渣認真檢查是否安全、可靠。
9、一旦電焊著火，應先切斷焊機電源，再用二氧化碳、1211干粉等滅火器滅火，并及時上報車間主任。禁止使用泡沫滅火器。
10、工作結束，應切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后方可離開。設備應維修保養，做好“十字”作業（清潔、潤滑、調整、緊固、防腐）。
牛頭刨床的一些操作規程
1、在牛頭刨床工作之前要認真檢查進給棘輪罩應安裝正確、緊固牢靠，嚴防進給時松動。
2、空運轉試車前，應先用手盤車使滑枕來回運動，確認情況良好后，再機動運轉。
3、在牛頭刨床工作中橫梁升降時須先松開鎖緊螺訂，工作時應將螺釘擰緊。
4、不準在機床運轉中調整滑枕行程。調正滑枕行程時，不準用敲打方法來松開或壓緊調整手把。
5、裝卸虎鉗時應輕放輕拿，以免碰傷工作臺。
6、滑枕行程不得超過規定范圍。使用較長行程時不準開高速。
7、工作臺機動進給或用手搖動時，應注意絲杠行程的限度，防止絲杠、螺母脫開或撞擊損壞機床。
8、在牛頭刨床工作后，把工作臺停在橫梁的中間位置上。
安全操作規章制度6
為要得到合格的塑料制品，保障人身及設備的安全，特制定本規程：
一、注塑機開機前的準備工作
1、全體員工須按要求佩戴廠服廠牌（應正面向上佩戴于胸前），不得穿拖鞋進入車間。
2、清理設備周圍環境，、不許存放任何與生產無關的物品。
3、清理工作臺及設備內外雜物，用干凈棉紗擦拭注射做導軌及合模部分拉桿。
4、檢查設備各控制開關、按鈕、電氣線路、操作手柄、手輪有無損壞或失靈現象。各開關、手柄應在“斷”的位置上。
5、檢查設備各部分安全保護裝置是否完好、工作靈敏可靠性。檢查實驗“緊急停止”是否有效可靠，安全門滑動是否靈活，開關時是否能夠觸動限位開關。
6、設備上的安全防護裝置（如機械鎖桿、止動板，各安全防護開關等）不準隨便移動，更不許改裝或故意使其失去作用。
7、檢查各部位螺絲是否擰緊，有無松動，發現零部件異常或有損壞現象，應向領班報告，領班自行處理或通知維修人員處理。
8、檢查各冷卻水管路，試行通水，查看水流是否通暢，是否堵塞或滴漏。
9、檢查料斗內是否有異物，料斗上方不許存放任何物品，料斗蓋應蓋好，防止灰塵、雜物落入料斗內。
10、檢查各生產機臺烘料箱所需要的材料是否充足，（注：烘料箱溫度是否打開）如材料不足送料員應立即補充，確保車間生產正常運作。
二、注塑機開機
1、合上機器總電源開關，檢查設備是否漏電，按設定的工藝溫度要求給機筒、模具進行預熱，在機筒溫度達到工藝溫度時必須保溫20分鐘以上，確保機筒各部位溫度均勻。
2、打開油冷卻器冷月水閥門，對回油及運水喉進行冷卻，點動啟動油泵，未發現異常現象，方可正式啟動油泵，待熒屏上顯示“馬達開”后才能運轉動作，檢查安全門的作用是否正常。
3、手動啟動螺桿轉動，查看螺桿轉動聲響有無異常及卡死。
4、操作工必須使用安全門，如安全門行程開關失靈時不準開機，嚴禁不適用安全門（罩）操作。
5、運轉設備的電器、液壓及轉動部分的各個蓋板，防護罩等要蓋好，固定好。
6、非當班操作者，未經允許任何人都不準按動各按鈕、手柄，不許兩人或兩人以上同時操作用一臺注塑機。
7、安放模具、嵌件時要穩準可靠，合模過程中發現異常應立即停車，通知相關人員排除故障。
8、及其修理或較長時間（10分鐘以上）清理模具時，定要先將注射座后退使噴嘴離開模具，關掉馬達，維修人員修機時，操作者不準脫崗。
9、有人在處理機器或模具時任何人不準啟動電機馬達。
10、身體進入機體內或模具開檔內時，必須切斷電源。
11、避免在模具打開時，用注射座撞擊定模，以免定模脫落。
12、對空注射一般每次不超過5秒，連續兩次注不動時之一通知鄰近人員避開危險區。清理射嘴膠頭時，不準直接用手清理，應用鐵鉗或其他工具，以免發生燙
傷。
13、溶膠筒在工作過程中存在著高溫、高壓及高電力，禁止在溶膠筒上踩踏、攀爬及擱置物品，以及燙傷、電擊及火災。
14、在料斗不下料的情況下，不準使用金屬棒、桿，粗暴捅料斗，避免損壞料斗內分屏、護屏及磁鐵架，若在螺桿轉動狀態下極易發生金屬棒卷入機筒的嚴重損壞設備事故。
15、機器運行中發現設備響聲異常、異味、火花、漏油等異常情況時，應立即停機，立即向有關人員報告，并說明故障現象及發生之可能原因。
16、注意安全操作，不允許比任何理由或借口，做出可能造成人身傷害或損壞設備的操作方式。
三、停機注意事項
1、關閉料斗閘門，正常生產至機筒內無料或手動操作對空注射——預塑，反復數次，直至噴嘴無熔料射出。
2、若是生產具腐蝕性（如PVC）,停機時必須將機筒、螺桿用其他原料清洗干凈。
3、使注射座與固定模板脫離，模具處于開模狀態。
4、關閉冷卻水管路，把各開關旋至“斷開”位置，節假日最后一班停機時要將機器總電源開關關閉。
5、清理機器，工作臺及地面雜物、油泵及灰塵，保持工作場所干凈、整潔
注塑車間管理制度
第一章、總則
第一條、為確保生產秩序,保證各項生產正常運作，持續營造良好的工作環境，促進本公司的發展，結合本車間的實際情況特制訂本制度。
第二章、員工管理
第一條、工作時間內所有員工倡導、普通話、文明用語，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分。
第二條、全體員工須按要求佩戴廠服廠牌（應正面向上佩戴于胸前），穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。
第三條、每天正常上班時間為8小時，晚上如需加班依生產需要臨時通知。在下午16：30前填寫加班人員名單。
第四條、按時上、下班（員工參加早會須提前5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執行），有事要請假，上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。
第五條、工作時間內，車間主任、質檢員和其它管理人員因工作關系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。
第六條、上班后半小時內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主任申請，經批準方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘。
第七條、員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時，組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同，作業員照常工作，不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。
第八條、禁止上班時間內在車間吃零食、吸煙、聊天、睡覺、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為（注：離崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事；竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事），吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。
第九條、作業時間內謝絕探訪及攜帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍或濫動車床，由此而造成的事故自行承擔。
第十條、未經車間允許或與公事無關，員工一律不得進入辦公室區域。
第十一條、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間；不得將產品（或廢品）和私人用品放在操作臺或流水線上，違者《行政管理制度》處理。
第十二條、車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產車間須完成車間日常生產任務，并保證質量。
第十三條、生產時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規定,有權報告上級處理。如繼續生產造成損失，后果將由車間各級負責人負責。
第十四條、員工領取物料必須通過車間主任開具領料單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。生產機臺完工后要將所有多余物料（如：工裝配件、周轉箱、保護膜、海綿紙等）退回倉庫，不得遺留在車間工作區內。生產過程中車間負責人將車間區域內的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。否則，對責任人依據《行政管理制度》處理。
第十五條、員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行承擔。
第十六條、在工作前仔細閱讀作業指導書，員工如違反作業規定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。
第十七條、生產流程經確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業過程中發現有錯誤，應立即停止并通知有關部門負責人共同研討，經同意并簽字后更改。
第十八條、在工作時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發放的儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閑置生產用具（如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等），應送到指定的區域或交回倉庫保管員放置，否則以違規論處。
第十九條、車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的生產任務；因工作需要臨時抽調，服從車間主任以上主管安排,協助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報人事管理部門按《行政管理制度》處理。
第二十條、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定,確保生產安全。
第二十一條、在生產過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標志，不能混料。車間主任、技術員、檢驗員、設備維修人員、電工必須跟班作業,保證設備正常運行和產品質量。
第二十二條、員工有責任維護環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的`元件必須撿起、否則,按《行政管理制度》予以處罰、
第二十三條、操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工序內的工作環境的衛生整潔，工作臺面不得雜亂無章，不能堆放產品和廢品、生產配件或樣品須以明確的標識區分放置。
第二十四條、下班時（或做完本工序后）應清理自己的工作臺面,做好設備的保養工作。打掃場地和設備衛生并將所有的門窗、電源關閉。否則，若發生失竊等意外事故，將追究本人和車間主管的責任。
第二十五條、加強現場管理，隨時保證場地整潔、設備完好。生產后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由清潔衛生人員共同運出車間；廢紙箱要及時拆除，不得遺留到第二天才清理。
第二十六條、不得私自攜帶公司內任何物品出廠（除特殊情況經領導批準外），若有此行為且經查實者，將予以辭退并扣發一個月工資。
第二十七條、對惡意破壞公司財產或盜竊行為（不論公物或他人財產）者，不論價值多少一律交公司總經辦處理。視情節輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。
第三章員工考核、
第二十八條、考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：
1、德
主要是指敬業精神、事業心和責任感及道德行為規范。
2、勤
主要是指工作態度，是主動型還是被動型等等。
3、能
主要是指技術能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。
4、績
主要是指工作成果，在規定時間內完成任務量的多少，能否開展創造性的工作等等。
以上考核由車間主任考核,對不服從人員,將視情節做出相應處理;
第二十九條、考核的目的：
對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發上進心，調動工作積極性和創造性，提高公司的整體效益。
第四章附則
第三十條、本制度由辦公室協同生產部制訂、解釋并檢查、考核。生產部全面負責本管理制度的執行。
第三十一條、本制度自20xx年2月25日起實施。
安全操作規章制度7
1、化學分析工按規定穿戴好勞動保護用品。
2、分析藥品要分類存放，強氧化劑、低沸點易燃物，能相互發生激烈作用的藥品要按最小包裝量儲存。藥品庫中不得超量，不得混放。嚴禁將危險品大量存放在分析室內。試劑與分析所用的藥品均需標明標簽。
3、劇毒試劑操作者必須了解制劑的化學性質，操作時必須戴好防護用品，操作中嚴防不慎擴散沾污。
4、毒品必須實行雙人雙重責任制。保管、領用時必須按毒品管理規程進行，使用劇毒品必須有兩人進行操作。
5、液化石油氣要妥善保管，供玻璃工專人使用。
6、油浴不能過量，電加熱器固定地點使用，不準隨便移動。
7、新產品、新工藝、新品種、新設備的科研、試驗分析，必須首先報請廠及有關部門批準同意，備案后方可分析。
8、分析工取樣要遵守國家標準的有關規定，并注意遵守現場生產車間的有關安全規定。
9、壓縮氣體鋼瓶要妥善保管，分別存放，對氫氣應限量儲存，化驗室不得超過兩瓶，不得泄漏。氫、氧鋼瓶不得混放。液氧不得在室內傾倒，要在室外處理；并遵守氣瓶安全監察規程。
10、加強通風，防止空氣中有害氣體超標。
11、化驗室嚴禁吸煙，明火作業要經過批準，不準私自動火。
12、劇毒產品專人專臺分析，按規程操作，分析過程如有有毒氣體產生，應在毒氣櫥中進行分析。
13、劇毒樣品要及時送回車間，嚴防流失。
14、凡使用劇毒試劑的地方，必須有通風設備，操作前先打開通風設備，然后進行工作。工作后繼續通風，過一段時間再關閉通風設備。通風設備失效時不準工作。
15、劇毒試劑由專人保管，使用時必須嚴格控制，工作中途不得擅自離開。
16、試驗完畢，操作者對使用劇毒試劑的.器皿和工作場所要進行徹底洗刷和打掃。未完成的劇毒試劑，必須放置妥當，并貼有明顯標志，嚴禁將試劑帶出室外。
17、試驗產品分析時要了解試驗所需原料、中間產品、產品、副產品的毒性及有關安全的、物理的、化學的性質。
18、試驗產品分析必須提高有毒、有害物質的檢測方法、安防護措施和“三廢”處理設想，且試驗分析后的劇毒品及爆炸性物品必須集中收回，以防發生事故。
19、擴大試驗產品，生產分析工作須經過安全部門檢查合格后，方準進行。
20、對易燃易爆化工產品原料進行分析采樣時，要嚴格按有關防火防爆規定操作。
安全操作規章制度8
1、目的
規范公司臨時用電的管理流程，制定安全防范措施，確保臨時用電安全使用。
2、適應范圍
適應于公司臨時用電的'管理
3、細則
3.1凡屬短期使用，不宜正規安裝的低壓電源線路，包括臨時動力、照明、試驗線路（指電壓為380伏及以下者）均按本規程執行。
3.2車間內部需要架設臨時接線時，由需要部門事先通知設備動力科檢查，認為有架設必要且符合安全規程時，填寫“臨時接線裝置申請單”，經設備動力科審查，安全保衛科批準后，由車間電工或設備動力科派電工進行架設。
3.3臨時線最長使用期限七天，期滿后需繼續使用者，必須在期滿前一天，續辦延長使用手續，但最多不得超過一個月，否則必須拆除。
3.4臨時接線裝置如發生危險，并證明系因裝置不良，應由承裝人負責。
3.5電氣工作人員校驗電氣設備，使用臨時線不超過一個工作日時，可不填寫臨時線裝置申請單，校驗完畢后本人負責拆除。
3.6未經申請批準的臨時線和安裝不合格或已到期的臨時線，設備動力科、安全保衛科有權令其停止使用。使用部門應在4小時內按要求處理完畢。如逾期未進行處理，設備動力科在通知使用部門領導后，有權責令電工拆除。
3.7裝置臨時線的一般安全技術要求：
3.7.1裝置臨時線時，須用絕緣良好的導線。要采取懸空架設和沿墻敷設。架設時戶內離地高度不得低于2.5米，戶外不得低于4.5米，與道路交叉處不低于6米。架設時需設專用電桿和專用瓷瓶固定。
3.7.2全部臨時線裝置必須有單獨能帶負荷拉閘的總開關控制。每一分路須裝熔斷器。
3.7.3所有電氣設備，金屬外殼有良好接地線或接零線。
3.7.4分路線不得在燈頭內并頭，須用丁字接法并用絕緣帶包好。
3.7.5臨時線必須放在地面上的部分，應加以可靠的保護。如用膠皮線橡套電纜，則應在過路處設有硬質的套管保護。管上要裝護圈，以防割破電線。
3.7.6安裝完畢的臨時線，使用單位不得擅自更動。
3.7.7易燃易爆場所禁止裝置臨時線。
3.7.8臨時線與設備、水管、熱水器、門窗等距離應在30厘米以外，禁止直接在門、窗、木板壁房上直接裝線。
3.8易燃易爆場所嚴禁架設臨時線。
3.9凡達不到上述管理和技術要求的臨時線及不符合正規安裝的電源線，均應拆除，禁止安裝使用。
安全操作規章制度9
規范沖床操作程序及方法，確保人身安全，設備安全和產品質量穩定。
沖床是具有很大風險加工機床，必須牢固樹立安全第一的思想，必須嚴格操作流程，嚴防意外發生。
（一）執行工廠安全技術守則和本設備操作規程。
1、上班前檢查沖壓工作區有無無關工件，雜物。清除后檢查上下模具、螺絲有無松動，模具松動必須重新組合模具。
2、檢查沖床運行模式，是單手動、還是雙手動或是腳踏方式。將切換手柄置于選定方式。我公司加工暫時不需要聯動方式，因此不允許置于聯動位置。
3、當發現異常問題，比如異常聲響等。排除故障或修理前必須將總電源關閉。
4、合模時應停機飛輪停止運轉時進行，合完模具時手動檢查一至二次沖壓行程，無誤后方可以開機。
5、物品必須嚴格按照要求擺放，不得隨意擺放。下班時如上下模具有較位或未完成合模工作應掛嚴禁使用警示牌。下班關閉總電源，關閉供電箱。
（二）工作前先用手搬動飛輪數轉或電紐一開即關，不得突然起動，并檢查下列情況。
（1）必須檢查機床的潤滑系統、機械系統是否正常。自帶加油泵進行加注潤滑油一次，防止曲軸銅套和套軌干磨拉傷。
（2）必須檢查離合器、制動器是否靈活好用，腳踏板、拉桿、模壓板、螺絲以及各轉運裝置有無松動現象。
（3）必須檢查沖頭是否能在導軌上自由移動，飛輪是否跳動，飛輪離合器是否可靠。
（4）必須檢查防護罩、沖模和壓板是否安裝牢固，沖床是否有重復連擊情況。
（5）必須檢查推出器的.運作是否準確，胚料是否適宜沖壓。
（6）必須檢查電氣接地線是否完好、可靠。
（三）開車前將活銷離合器脫開，停車時先將結合脫開，方準開動或停止電機轉運。
（四）安裝沖模須注意下列幾點：
（1）上下沖模的接觸點必須擦拭干凈，沖模導軸套，不準露出導軸桿，應連在一起，必須將打棒裝好。
（2）上下沖模，必須平行，上沖頭與下模面必須垂直，沖模壓板要平整，壓板螺絲要在對稱方向擰緊。
（3）沖模沖力中心必須與沖床壓力中心重合，最大沖力不得超過本機的額定壓力。
（4）不準用手在沖模、托板下取拿螺絲和其它物件，以防壓傷手。
（5）100T以下沖床的模具裝好后，用手搬轉校對好后用紙片試沖，在試車時不準用眼在刃口附近觀看。
（五）在沖壓過程中必須執行下列各條：
（1）禁止在滑塊運行中和已踩腳踏或操作手柄后，再去修正沖模胚料位置。
（2）禁止在操縱機構和自動停閉機構運行不正常時進行工作。
（3）禁止在沖床臺面放任何東西和改變腳踏機構或墊任何物件。
（4）禁止同時在沖模上放一個以上的胚料件和用手清理鐵屑和邊料。
（5）禁止發現沖床沖擊與自動落下有異聲時工作。
（6）禁止用手清掃灰渣，投放零件，送取工件時要用攝子與工具。
（7）禁止將手、頭伸入沖頭、沖模、沖墊之間。
（8）禁止運轉時清洗、加油或到設備頂部觀查運轉情況及修理。
（9）禁止在操作時與他人說笑、打鬧，思想要高度集中。
（10）禁止酒后上機床和操作吸煙。
（六）裝卸沖模、潤滑機床和檢修故障時，必須切斷電源，待飛輪停止轉動后，方可進行。
（七）兩人以上同時操作時，必須由一人負責指揮，夜間工作須有足夠的照明。
（八）工作完畢，切斷電源，清除邊角料，工具物件放置整齊，通道暢通，搞好安全文明生產。
安全操作規章制度10
第一章總則
第一條 為了進一步貫徹落實“安全第一、預防為主”的方針，強化各級安全生產
責任制，確保安全生產，特制定本制度。
第二條 企業行政第一把手是本企業安全生產的第一責任人，應貫徹管生產必須
管安全，誰主管誰負責的原則，企業的各級領導人員和職能部門，必須在各自工作范圍內，對實現安全生產負責。
第三條 安全生產人人有責，企業的每個職工都必須在自己崗位上認真履行各自
的安全職責，實現全員安全生產責任制。
第四條 本制度適用于工業總公司下屬各單位。
第二章 崗位制度
第五條 總經理安全生產職責
(1)、 認真貫徹執行國家安全生產方針、政策、法律、法規，把安全工作列入公司管理的重要議事日程，親自主持重要的安全生產工作會議，批閱上級有關安全方面的文件，簽發有關安全工作的重大決定，對本公司的安全生產工作全面負責；
(2)、負責建立健全安全生產責任制，督促檢查安全生產工作，及時消除生產安全事故隱患；
(3)、組織制定并實施公司安全規章制度、安全操作規程、重大安全技術措施和生產安全事故應急預案；
(4)、保證安全生產投入的有效實施，解決安全措施費用；
(5)、健全安全管理機構，充實專職安全生產管理人員，定期聽取安全生產管理部門的工作匯報，及時研究解決或審批有關安全生產中的重大問題；
(6)、按規定和事故處理的“三不放過”原則，組織對事故的報告和調查處理；
(7)、加強對各項安全活動的領導，決定安全生產方面的重要獎懲。
第六條 副總經理安全生產職責
(1)組織開展安全技術研究工作，積極采用先進技術和安全防護裝置，組織研究落實重大事故隱患的整改方案；
(2)組織落實總公司的安全生產規章制度、安全技術規程，編制安全技術措施計劃，并組織實施；
(3)組織總公司的安全生產大檢查，落實重大事故隱患的整改；
(4)在組織新項目以及技術改造項目的設計、施工和投入使用時，做到“三同時”（安全衛生設施與主體工程同時設計、同時施工、同時投入使用）；
(5)審查總公司安全技術規程和安全技術措施項目，保證技術上切實可行；
(6)負責事故的調查處理，并及時向上級報告；
(7)負責召開安全生產工作會議，分析安全生產動態，解決安全生產中存在的問題。
第七條 部門經理安全生產職責
(1)保證國家安全生產法規和總公司規章制度在本部門貫徹執行，監督檢查分管部門對安全生產各項規章制度執行情況，及時糾正失職和違章行為；
(2)對本部門貫徹黨和國家的安全生產方針、政策起保證監督作用，并積極提出建議和意見，支持上級領導關于安全工作的獎懲；搞好安全生產方針、政策、法令、制度等的宣傳教育，提高職工的安全意識；
(3)總結推廣安全生產先進經驗。在評選先進時，要把安全工作業績作為重要內容；
(4)支持群眾性的勞動保護監督和安全生產競賽活動；
(5)深人生產一線，掌握了解安全生產狀態，解決影響安全生產的各種問題，做到防患于未然；
(6)參加公司有關安全規章制度和勞動保護條例的制定；
(7)關心職工勞動條件的改善，保護職工在勞動中的安全與健康；
(8)參加安全檢查和對新建、改擴建工程的“三同時”監督，參加重大事故的調查處理，做好傷亡事故的善后處理工作。
第八條 機關員工安全職責
(1)認真學習和遵守各項安全生產規章制度，嚴格遵守安全生產的各項禁令和規定，履行安全職責；
(2)提高安全生產意識，嚴肅認真地做好各項工作，對本崗位的`安全工作負直接責任；
(3)認真學習并執行安全用火、防靜電、防腐蝕等環節的安全管理制度和規定；
(4)正確分析、判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態。在發生事故時，及時地如實向上級報告；
(5)妥善保管、正確使用各種防護器具和消防器材，保持工作環境整潔，文明辦公；
(6)積極參加各種安全活動，對他人違章作業加以勸阻和制止。
第九條 分公司經理安全生產職責
(1)保證國家安全生產法規和總公司規章制度在本單位貫徹執行，貫徹“五同時”的原則，即在計劃、布置、檢查、總結、評比生產工作的同時，計劃、布置、檢查、總結、評比安全工作；監督檢查本單位對安全生產各項規章制度執行情況，及時糾正失職和違章行為；
(2)組織制訂并實施分公司安全生產管理規定、安全技術操作規程和安全技術措施計劃；
(3)組織對新工人(包括實習、臨時人員)進行安全教育，對職工進行經常性的安全思想、安全知識和安全技術教育；開展崗位技術練兵，組織安全技術考核；組織并參加項目部的安全活動，及時處理工人提出的意見；
(4)組織分公司安全檢查，落實隱患整改，保證生產設備、安全裝備、消防設施、防護器材和急救器具等處于完好狀態，并教育職工加強維護，正確使用；
(5)及時報告本單位發生的事故，注意保護現場；
(6)配備合格的安全技術人員，充分發揮分公司和項目部安全人員的作用。
第十條 項目部負責人安全生產職責
(1)貫徹執行總公司和分公司對安全生產的規定和要求，全面負責本項目部的安全生產；
(2)組織職工學習并貫徹執行總公司、分公司各項安全生產規章制度和安全技術操作規程，教育職工遵紀守法，制止違章行為；
(3)組織并參加安全活動，堅持班前講安全、班中檢查安全、班后總結安全；
(4)負責對新工人(包括實習、臨時人員)進行崗位安全教育；
(5)負責項目部安全檢查，發現不安全因素及時組織力量消除，并報告上級；發生事故立即報告，并組織搶救，保護好現場，做好詳細記錄；
(6)搞好生產設備、安全裝備、消防設施、防護器材和急救器具的檢查維護工作，使其保持完好狀態；督促教育職工合理使用勞動保護用品、用具，正確使用滅火器材。
第十一條 兼職安全員安全生產職責
(1)在項目部負責人的領導下，負責項目部的安全生產工作，協助項目部負責人貫徹上級安全生產的指示和規定，并檢查督促執行。
(2)參與制訂項目部有關安全生產管理制度和安全技術操作規程，并檢查執行情況；
(3)負責編制項目部安全技術措施計劃和隱患整改方案，并負責及時上報和檢查落實；
(4)做好職工的安全思想、安全技術教育與考核工作；
(5)負責分公司安全設備、滅火器材、防護器材和急救器具的管理，掌握車間塵毒情況，提出改進建議；
(6)及時深入檢查，發現隱患，制止違章作業。
第十二條 班組長（代班長）安全生產職責
(1)貫徹執行分公司和項目部對安全生產的指令和要求，全面負責本班組的安全生產；
(2)學習并貫徹執行總公司、分公司各項安全生產規章制度和安全技術操作規程，教育職工遵章守紀，制止違章行為；
(3)組織并參加班組安全活動，堅持班前講安全、班中檢查安全、班后總結安全；
(4)負責對新工人(包括臨時人員)迸行安全操作規程教育；
安全操作規章制度11
一、驗收項目
（一）施工機械設備、機具
1．安裝位置是否符合施工平面布置圖要求。
2．安裝地基是否堅固，機械是否穩固，工作棚搭設是否符合要求。
3．傳動部分是否靈活可靠，離合器是否靈活，制動器是否可靠，限位保險裝置是否有效，機械的潤滑情況是否良好。
4．電氣設備是否安全可靠，電阻搖測記錄應符合要求，漏電保護器靈敏可靠，接地接零保護正確。
5．安全防護裝置完好，安全、防火距離符合要求。
6．機械工作機構無損壞；運轉正常，緊固件牢固。
7．各類架體搭設是否符合規范要求
8．開機手是否持證上崗
（二）架體
1.架體及扣件材質是否符合標準。
2.搭設時立桿基礎是否符合標準要求
3.架體與建筑物的拉接是否符合要求。
4.立桿間距與剪力撐是否符合要求。
5.桿件搭接是否符合要求。
6.架體防護是否符合要求。
7.架體構造是否符合施工組織方案要求
二、作業人員的要求
（一）操作人員必須身體健康，并按規定經過安全技術培訓，取得操作證后，方可獨立操作。
（二）操作人員和配合工作人員，都必須按規定穿戴勞動保護用品，長發不得外露。高處作業必須掛好安全帶，不得穿硬底鞋或拖鞋，嚴禁從高處投擲物件。
（三）操作人員應熟悉作業環境和施工條件，聽從指揮，遵守現場安全規則。當使用施工機械設備與安全發生矛盾時，必須服從安全的要求。
（四）嚴禁拆除設備的自動控制機件、各種限位器等安全裝置及監測、指示、儀表、警報等自動報警、信號裝置。其調試和故障的排除應由專業人員負責進行。
三、機械設備、機具的維修與保養
（一）機械設備、機具的保養、維修是杜絕機械事故的關鍵，必須依據規范標準和有關規程辦理。
（二）各種作業施工機械必須由專人負責保養、維修，并落實責任制，做到勤檢查、勤保養、勤維修。
（三）嚴禁機具帶病運作，杜絕不安全因素。
（四）不懂機械性能者不準從事維修、保養的.工作。
（五）電器設備，特別是塔吊、卷揚機、拌和機等下班前應拉下閘刀，關閉好電箱，上班前（持證上崗）必須檢查試車正常后方可運轉作業。
（六）施工機械設備應按其技術性能的要求正確使用。缺少安全裝置或安全裝置已失效的施工機械設備不得使用。嚴禁使用倒順開關控制設備。
（七）架體、設備、機具安裝后必須按規定及各項指標進行驗收，合格方可使用，做好驗收記錄，驗收人員履行簽字手續。
四、相關文件及記錄
1．《建筑施工安全檢查標準》jgj59-99
2．安全防護用具進場查驗登記表本
3．機械設備進場查驗登記表 ）
4．施工機具及配件進場查驗登記表
5．起重吊裝安裝驗收表
6．腳手架基礎驗收表
7．施工現場臨時用電驗收表
安全操作規章制度12
一、總則
1.1為了確保進入有限空間人員的人身安全和健康，特制定本制度。
1.2生產部負責對本制度的執行情況進行監督檢查。
二、管理內容
2.1進入有限空間作業，必須辦理《進入有限空間作業許可證》，辦理程序為如下;
2.1.1進入有限空間作業的施工單位提出申請，由安全管理人員負責辦理《進入有限空間作業許可證》;
2.1.2落實進入有限空間的安全防護措施，確認安全措施和有限空間內氧氣、可燃氣體、有毒有害氣體濃度的檢驗結果;
2.1.3指派監護人員，監護人員與作業部門共同檢查監護措施、防護設施及應急報警、通訊、營救等設施，確認合格后簽字認可;
2.1.4安全管理負責人在對上述內容全面復查無誤后，報廠生產辦審批后，方可進入作業。
2.2進入有限空間作業的綜合安全技術措施
2.2.1作業前，應指定專人對監護人和作業人員進行安全教育，包括作業空間的結構和相關介質等方面的知識，作業中可能遇到的意外和處理、救護方法等; 做好作業空間的工藝處理，所有與作業點相連的管道、閥門必須加盲板斷開，并對設備進行吹掃、蒸煮、置換，不得以關閉閥門或水封來代替盲板，盲板應掛牌標示;
2.2.3進入帶有攪拌器等轉動部件的有限空間內作業，電源的有效切斷可采取取下電源保險絲或將電源開關拉下后上鎖等措施，并加警示牌，設專人監護; 2.2.4進入有限空間前30分鐘應取樣，嚴格控制可燃氣體、有毒氣體濃度及含氧量在安全指標范圍內，分析合格后才允許進入設備內作業。有毒有害氣體含量不得超過gbz1-XX工業企業設計衛生標準規定的最高容許濃度，氧含量應為18%-22%。如在設備內作業時間長，至少每隔2小時分析一次，如發現超標，應立即停止作業，迅速撤出人員;
2.2.5取樣分析要有代表性、全面性，有限空間容積較大時要對上、中、下各部位取樣分析;
2.2.6進入有限空間作業，必須遵守動火、臨時用電、高處作業等有關安全規定，《進入有限空間作業許可證》不能代替上述各作業票，所涉及的其他作業要按有關規定執行;
2.2.7有限空間作業出入口內外不得有障礙物，應保證其暢通無阻，以便人員出入和搶救疏散;
2.2.8進入有限空間作業一般不得使用卷揚機、吊車等運送作業人員，特殊情況需經生產部批準;
2.2.9進入有限空間作業應有足夠的照明，設備內照明電壓應不大于36v。在潮濕或狹小容器內作業應小于12v，所有燈具及電動工具必須符合防潮、防爆等安全要求;
2.2.10作業現場要配備一定數量符合規定的應急救護器具和滅火器材; 2.2.11作業人員進入有限空間前，應首先擬定和掌握緊急情況時的外出路線、方法，有限空間內人員應安排輪換作業或休息;
2.2.12有限空間作業可采用自然通風，必要時可再采取強制通風的方法(嚴禁向有限空間內通氧氣或富氧空氣);
2.2.13對隨時產生有害氣體或進行內防腐作業的場所應采取可靠措施，作業人員要佩戴安全可靠的防護面具，由安全人員親自監護，并進行定時監測; 2.2.14發生中毒、窒息的緊急情況時，搶救人員必須佩帶氧氣呼吸器進入作業空間，并至少留一人在外做監護和聯絡工作;
2.2.15在檢修作業條件發生變化，并有可能危及作業人員安全時，必須立即撤出;若需要繼續作業，必須重新辦理進入設備內作業審批手續; 2.2.16作業完工后，經檢修人、監護人與車間負責人共同檢查設備內部，確認設備內無人員和工具、雜物后，方可封閉設備孔。
2.3進入有限空間前應做一次全面檢查，凡是取樣分析不合格、無安全措施、安全措施未全面落實和工具行燈等不符合規定要求的，均不準進入內部作業。
2.4進入有限空間內進行檢修作業，應打開設備的所有手孔、人孔、風門、煙門，保持設備內空氣流通，必要時可向設備內通風;對于通風不良、容積較小的設備，作業人員要進行間歇作業，不準強行連續作業。
2.5進入罐、容器、塔、井內作業時，應按作業點的高度或深度搭設安全梯或配備救護繩索為應急救離使用，在作業中嚴禁向外投擲材料，以保證作業安全。
2.6進入含有有毒有害物質的有限空間內作業時，必須按要求穿戴好個人防護用具。
2.7進入有限空間內作業的人員應清理衣兜，禁止攜帶與作業無關的物品，所帶入的工具、配件等必須登記清楚，作業結束后應一一清點，防止遺留在設備內部。
2.8在清理設備容器內的可燃物料殘渣、沉淀物時，必須使用不產生火花的工具，嚴禁使用鐵器敲擊碰撞且不準穿戴化纖織物。
2.9作業中斷時間在150分鐘以上或作業條件發生改變，需繼續進入內部作業時，應重新辦理作業票，作業者要嚴格按照作業票規定的時間進入內部作業。
2.10作業完成后，作業人員和現場監護人員必須共同對設備容器內外進行檢查，雙方確認無問題，且均在作業票上簽字后，方可封閉人孔。
三、附則
3.1本制度如與國家法律、法規以及公司相關規定不一致時，按上級規定執行。
3.2本制度由生產部負責解釋。
3.3本制度自下發之日起施行。
有限空間安全操作規程規章制度2
一、目的
為了加強受限空間作業安全管理，確保進入受限空間人員的人身安全和健康，防止發生中暑、窒息、著火和爆炸事故，特制定本制度。
二、適用范圍
本制度適用于進入公司生產區域內的各種塔、槽、罐、爐膛、管道、容器以及陰井、地坑、下水道或其他封閉場所內進行的作業。
三、職責
1、安環部負責辦理《進入受限空間安全作業證》，并對執行情況進行安全監督檢查。
2、進入受限空間部門負責人對作業票上的安全措施進行落實，確保進入受限空間作業的安全。
四、作業程序
1、進入有限空間作業必須辦理《進入受限空間安全作業證》由進入有限空間施工的部門（單位）提出申請，由安環部負責辦理《進入受限空間安全作業證》。
2、落實進入有限空間的安全防護措施，確認安全措施和有限空間內氧氣、可燃氣體、有毒有害氣體濃度的檢驗結果。
3、安全管理負責人在對上述內容全面復查無誤后，報審批后，方可進入作業。
五、進入有限空間作業的綜合安全技術措施
1、作業前，應指定專人對監護人和作業人員進行安全教育，包括作業空間的結構和相關介質等方面的`知識，作業中可能遇到的意外和處理、救護方法等。
2、停止危險設備的運行和使用，切實做好作業空間的工藝處理，所有與作業點相連的管道、閥門必須進行可靠隔絕，如裝設盲板、拆卸連接部位，不得以關閉閥門或水封來代替盲板，盲板應掛牌標示。
3、對危險設備可靠切斷后，打開設備上所有人孔、手孔、放散閥、排空閥、出氣閥、料孔和爐門等危險設備內殘留物必須盡量排放或移液，清理干凈。
4、根據危險設各內的介質類型用蒸汽、水、熱水、機械通風或自然通風等方式進行介質的清洗和置換如危險設備內裝有非導電性液體(如苯、乙藤等)時，為防止靜電產生導致事故，必須將設備進行可靠性接地，沖入水蒸氣時應盡量低壓、低速導入。
5、進入帶有攪拌器等轉動部件的有限空間內作業，電源的有效切斷可采取取下電源保險絲或將電源開關拉下后上鎖等措施，并加警示牌，設專人監護。
6、檢修作業人員進入有限空間前30分鐘應取樣，且取樣要有代表性、全面性，有限空間容積較大時要對上、中、下各部位取樣分析:分析合格后才允許進入設備內作業。
7、進入有限空間作業，必須遵守臨時用電、高處作業等有關安全規定，《進入有限空間看安全作業證》不能代替上述各作業票，所涉及的其他作業要按有關規定執行。
8、有限空間出入口內外不得有障礙物，應保證其暢通無阻，以便人員出入和搶救疏散，進入有限空間一般不得使用卷揚機、吊車等運送作業。
9、在易爆易燃作業環境中應使用防爆型低壓燈具和電動工具，電器線路必須絕緣良好，無斷線接頭，電源點無松動，防止產生電器火花造成事故，作業人員不得穿戴化纖等易產生靜電的工作服。
10、進入有限空間作業應有足夠的照明，設備內照明電壓應不大于36V。在潮濕或狹小的容器內作業應不小于12V，所有燈具及電動工具必須符合防潮、防爆等安全要求；使用的電動工具必須裝有防觸電的電氣保護裝置。
11、在設備內進行焊接作業時，應使用干燥絕緣墊，進行氣焊、氣割，要使用不漏氣的設備，在設備內不得隨便開放乙炔或氧氣。進入設備內部作業前，所有作業人員要檢查安全措施、安全器具，規定好統一的聯絡信號；現場要配備一定的護具、滅火器、安全繩等；要掌握緊急情況下外出的路線、方法，有限空間內人員應安排輪換操作或休息，一旦發生中毒、窒息的緊急情況時，應立即召集急救人員穿戴好防護服進行搶救，不得無防護措施下盲目進入搶救，并且至少留一人在外做監護和聯絡工作。
12、進入有限空間內進行檢修作業，應打開設備的所有手孔、人孔、風門、煙門、保持設備內空氣流通，對于通風不良、容積較小的設備，作業人員要進行間歇性作業，不準強行連續作業。
13、作業完工后，經檢修人、監護人與負責人共同檢查設備內部，確認設備內無人員和工具后方可封閉設備。
六、受限空間安全作業證的管理
1、《受限空間安全作業證》由危險設備所屬單位專職安全員認真填寫許可證上所屬單位、設備名稱、設備內介質、檢修作業時間、檢修作業內容、設備切斷置換安全措施等內容后，交由檢修單位填寫。
2、在完成進入危險設備內作業的各項準備工作，落實安全措施，經現場分析或檢查合格后，依序由現場分析人、危險設備所屬單位檢修現場監護人、檢修項目負責人、檢修單位檢修現場監護人和公司安全員分別簽名后，《受限空間安全作業證》生效，檢修單位方可開始作業。
3、《受限空間安全作業證》為一式二聯，第一聯由公司安全員留存。第二聯由檢修單位或檢修人留存。
安全操作規章制度13
一、使用角磨機前的準備
1、角磨機要有專人負責，經常檢查，以保證正常運轉。
2、更換新砂輪時，應切斷總電源，同時安裝前應檢查砂輪片是否有裂紋，若肉眼不易辨別，可用堅固的線把砂輪吊起，再用一根木頭輕輕敲擊、靜聽其聲。(金屬聲則優、啞聲則劣)。
3、角磨機必須有牢固適宜的砂輪罩，托架距砂輪不得超過5mm，否則不得使用。
4、安裝砂輪時，螺母上的不得過松、過緊，在使用前應檢查螺母是否松動。
5、砂輪安裝好后，必須要空轉試驗2～3分鐘，看其運轉是否平衡，保護裝置是否妥善可靠，在測試運轉時，應安排兩名工作人員，其中一人站在砂輪側面開動砂輪，如有異常，由另一人在配電柜處立即切斷電源。以防發生事故。
6、凡使用者要戴防護鏡，不得正對砂輪，而應站在側面。使用角磨機時，不準戴手套，嚴禁使用棉紗等物包裹刀具進行磨削。
7、使用前應檢查砂輪是否完好(不應有裂痕、裂紋或傷殘)，砂輪軸是否安裝牢固、可靠。角磨機與防護罩之間有無雜物，是否貼合安全要求，確認無問題時，再開動角磨機。
二、使用角磨機過程中應注意事項
1、開動砂輪時必須40～60秒鐘轉速穩定后方可磨削，磨削刀具時應站在砂輪的側面，不可正對砂輪，以防砂輪片破碎飛出傷人。
2、在同一塊砂輪上，禁止兩人同時使用，更不準在砂輪的側面磨削，磨削時，操作者應站在角磨機角磨機的側面，不要站在砂輪機的正面，以防砂輪崩裂，發生事故，同時不允許戴手套操作，嚴禁圍堆操作和在磨削時嘻笑與打鬧。
3、磨削時的站立位置應與角磨機成一夾角，且接觸壓力要均勻，嚴禁撞擊砂輪，以免碎裂，砂輪只限于磨刀具、不得磨笨重的'物料或薄鐵板以及軟質材料(鋁、銅等)和木質品。
4、磨刃時，操作者應站在砂輪的側面或斜側位置，不要站在砂輪的正面，同時刀具應略高于砂輪中心位置。不得用力過猛，以防滑脫傷手。
5、砂輪不準沾水，要經常堅持干燥，以防濕水后失去平衡，發生事故。
6、不允許在角磨機上磨削較大較長的物體，防止震碎砂輪飛出傷人。
7、不得單手持工件進行磨削，防止脫落在防護罩內卡破砂輪。
三、使用角磨機后注意事項
1、必須經常修整砂輪磨削面，當發現刀具嚴重跳動時，應及時用金剛石筆進行修整。
2、砂輪磨薄，磨小，使用磨損嚴重時，不準使用，應及時更換，保證安全。
3、磨削完畢，應關掉電源，不要讓角磨機空轉，同時要應經常清除防護罩內積塵，并定期檢修更換主軸潤滑油脂。
安全操作規章制度14
1、遵守勞動紀律，上班不準喝酒、不準賭博，應集中精力做好檢修工作。
2、實行檢修巡查制度，發現故障及時修復，做到今日事今日完成，一般檢修不隔夜。
3、搞好安全檢修，機修電工在檢修時必須按規定穿戴勞動防護用品和配備安全工具。
4、檢修轉動設備，必須先將電源切斷拆除傳送帶，并在電閘處掛《正在檢修》牌。
5、檢修作業，兩人以上。三米以上必須要系安全帶，并要有監護人。
6、對升降鋼絲繩，同樣要在用之前進行檢修，以防不測。
7、嚴格執行安全動火制度，凡易燃易爆物所用設備管道好存儲器，要動火檢修必須沖洗，經過審批，備好消防器具，有監護，才可以動火檢修。
8、節假日或停產停工，必須把捏合機內噴淋管拆洗干凈，以利生產。
9、晚班值班，必須實行巡查，在一般情況下，上半夜查一次，下半夜查一次，發現故障及時修復，并做好記錄。
10、潤滑系統，專人負責，定期檢查，及時加油，確保設備運轉正常。
11、檢修工具，必須下班前整理，保養保管不應亂放。
12、檢修間內外場地必須輪值，每天搞好清潔衛生。
13、修理完畢后必須做到'工完料盡場地清'，而后實驗檢查設備是否正常，待運轉正常，機修工方可離開現場并做好檢修記錄。
14、本班考核以檢修質量，安全文明生產為主要內容。
安全操作規章制度15
電工責任制
1、對所轄范圍內的一切電器設備負責維護、檢查和監視運行；
2、所管區內外線小修工作，有條件也可做大修；
3、做好學校安全管理節約用電工作，負責檢查和對用戶的安全宣傳；
4、對所管范圍內一切不合理運行的電器設備或可能造成事故的隱患設備，有權停止其使用；
5、當電器設備發生事故時，應立即采取有效措施正確處理，并向有關部門報告；
6、樹立一切為教學第一線服務的理念。
配電室安全規程
1、電氣工作人員必須按其職務、工種學習安全工作規程的有關部分，經市電工管理辦公室考試合格，取得合格證和電工證，才能從事規定范圍內的電氣工作；
2、 任何工作人員發現有違反電氣安全工作規程者，應立即勸阻，并說明理由。發現違反工作規程，足以危及人身和設備安全應立即制止；
3、非電氣工作人員不得進入配電室內。如因工作需要必須進入配電室者，應由電氣工作人員緊隨監護。進入配電室應先警告不許靠近設備，以確保安全；
4、非電氣工作人員（包括建筑工、油漆工、電話工、電焊工及其他非電氣工作人員）在配電室內外進行工作，必須由電工值班人員監護（安全技術等級不低于三級）；
5、做好防止小動物進入的措施，管好門窗，出門上鎖。
木工安全生產及防火制度
安全是學校的`頭等大事。為保證學校木工生產場地及工作人員的安全，特制訂本制度。
1.認真貫徹“安全第一，預防為主，群防群治，防治結合”和“以防為主，以消為輔”的工作方針。
2.生產場地存放材料要垛放整齊。易燃、易爆用品（油漆、稀料等）、備用桌椅、木材要隔離擺放，以防火災。
3.工作人員進入生產場地、車間工作時，要穿工作服，帶安全帽。工作時要思想集中，堅守崗位，遵章守紀。
4.每天完工后及時清理垃圾（刨渣、鋸末等），確保生產場地清潔。要文明生產，文明維護，做到一施一修一清理。工作時不準打逗嬉鬧。
5. 工作人員工作時，要認真遵守安全技術操作規程和各項規章制度，使用機械前先檢查機械是否正常，用完后及時關閉電源。
6.對機械設備（電鋸、電刨等）要一學期一檢修，確保生產和安全需要。
7.生產場地嚴禁吸煙和使用明火。
8.要備好消防器材。對消防器材要經常檢查，確保能夠正常使用，以備火災之患，并要熟悉消防器材的使用方法。
高空作業注意事項
1.在2米以上工作時，須兩人協作，1人在下扶梯，1人在上工作，并要系好安全帶。
2.在兩層以上樓房安裝室外玻璃時，必須系好安全帶。
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