生產主管的實習報告

時間：2023-05-09 11:20:54 實習報告我要投稿

生產主管的實習報告

　　隨著人們自身素質提升，大家逐漸認識到報告的重要性，報告具有雙向溝通性的特點。那么大家知道標準正式的報告格式嗎？以下是小編收集整理的生產主管的實習報告，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。

生產主管的實習報告

生產主管的實習報告1

　　時間快的就像還在昨天，轉眼進入公司已50天了。在這時間里我不僅經歷了一次適應新環境的自我蛻變，隨著逐步深入了解，也顛覆了此前的認識和看法，觀念和思維習慣的革新——但我相信這是一次成長和學習的機會。也很榮幸參加了公司的制度建設工作與培訓機會，這些都將是我工作中很重要的經歷。

　　在此期間了解了產品的種類及分布，工序、工藝情況，以及原材料耗用的基本情況，協助處理了一些簡單問題，組織部門會議，現場檢查工作及改進跟進等一些基本型工作。

　　不否認，這段時間的見聞、工作習慣和方法以及思維模式，對我的思路和理念產生了巨大沖擊。當然，這也是可以理解的，因為這是價值觀和理念的彼此融合過程，也是相互認知過程，同時我也在盡快修正自己以融合到現在的環境中。

　　我認為作為一個部門主管應對部門整體業績負責，需要有高屋建瓴的前瞻目光和全局規劃思想。發現問題只是初級水平，解決問題是中級水平，預防管理才是高級水平。計劃工作不僅體現主管的工作思路，也是部門工作的行動綱領。沒有計劃的工作毫無疑問是沒有目標的。高層負責戰略，中層負責方向，基層負責執行，一個上級的原則并且一級對一級負責，是計劃有效執行的基本條件。根據公司對生產部長崗位及部門工工作要求，結合實際情況，我準備從以下幾個方面

　　展開工作：

　　一、制度建設及流程優化

　　。俗話說“沒有規矩不成方圓”。執行現在制度，在原來基礎上完善、建立規定規章及各類標準，逐步形成獎懲有據、行為規范的良好局面，避免言行隨意、處罰隨意的不良習慣。同時對繁雜的工作流程及重復的工作、工序進行梳理和優化，實現流程簡潔、工作高效目標。

　　二、團隊建設。

　　建立生產體系獎懲措施、績效考核、優勝劣汰機制等，豎立“鯰魚效應”，刺激、激活上進人的潛能，淘汰不思進取之人。去除因長期的、固定的工作模式及方法產生的倦怠和惰性，打造一個有活力、有執行力的生產體系團隊。

　　三、人員管理和人才梯隊建設。

　　首先強化生產管理人員的紀律約束性，做好員工行為規范的.榜樣，通過各類培訓提升管理崗位的專業技能和職業素質，打造成一支管理能力強、工作作風過硬的管理隊伍。同時做好對關鍵技術及管理類等特殊崗位的人才選拔和儲備和職業規劃工作，以避免崗位人員變化造成的工作異常。

　　四、生產成本管理。

　　建立降本節支制度、合理化提案等規定和獎懲措施，激勵所有員工參與到成本管理中，逐步形成從理念到行動的全面成本管理活動，發掘生產中的包括人力成本、材料成本、機械維修成本等一切可以節約成本的可能和空間（例從天宇到仙境來去騎電瓶車需要30*2=60分鐘，且方便不受限制，但是使用汽車的話，從用車需要求到實際到達目的地時間超過60分鐘，不斷造成燃油消耗，在時間上也不方便影響工作效率）。成本管理應融合在所有的管理活

　　動中和我們的腦海中，它不僅僅是體現在降低了一個配件幾毛錢，少用了幾米步，它體現的是一種理念和氛圍并且無處不在。

　　五、質量和工藝改進。

　　盡管目前的質量管理方式、人員專業技能的局限等因素導致質量管控不力，但這并不能解除生產部對質量的責任。因此加強生產管理人員對質量管理意識，提高其監控能力和水平是以后的主要工作之一。要求并配合技術部對工藝提出改進。在質量和工藝改進方面，生產部將積極主動的跟進和主導工作。因為生產部對產品質量提升責無旁貸。

　　六、計劃編制和執行。

　　目前從訂單到產品交付的計劃編制和過程數據傳遞，尚屬于粗放式管理模式，對交期達成缺乏必要的數據支持和信任，很顯然這與銷售（客戶）對交期保證相差較遠，因此建立可靠的數據庫和基于數據支持的計劃編制顯得尤為重要。盡管這不被大家認知和接受，但這必定是最后會走的道路。現在奠定基礎做好準備。

　　七、部門目標

　　1、質量合格率：第一年增長3%，第二年增長2%，第三年增長1%。

　　2、計劃達成率：第一年依照完成訂單個數在原有基礎上提升3%，第二年依照訂單的單位數量提升2%，第三年穩定在96%以上。

　　3、客戶投訴率：按照訂單個數且是生產原因造成的客訴，第一年。

　　4、成本管理。經生產系統提出的且在保證效率基礎上的節約成本的措施和方案，節約金額每年不低于100萬。

　　5、人員管理梯隊建設。經公司領導和同部門評價，生產管理崗位人員推諉扯皮現象持續下降，執行力逐步提高，個人責任感指數持續提高，部門工作不因崗位人員變化產生異常，綜合人才儲備數常年不低于三人。為保證工作延續性設定職務代理機制，避免管理不在崗造成的工作脫節和困擾。

　　6、持續降低生產原因造成的人員流失和招聘困難。從環境改善，上級因素，信息溝通，員工關系改善等方面著手。

　　7、對公司管理提出合理化建議，努力促使年銷售增長率在15%以上。公司盈利了員工才能賺錢。

　　8、協助其他部門工作，提高協作性。只有其他部門順暢了才能更好地協助生產部門工作。

　　八、個人職業規劃。

　　1、半年內參加英語學習，一年可以熟練聽、說，一般對話，兩年可以熟練運作聽說讀。

　　2、一年內自學供應鏈管理，并在工作中運用取得初步成果。

　　3、每年不低于四次學習培訓，課程包括生產營運、精益管理、戰略規劃、銷售管理、人力資源管理等課程，增加職業技能深度。

　　4、三年內具備擔任營運副總或生產總監能力，且勝任該崗位。

　　5、目標年薪50w左右。

　　我對今后的工作和目標達成充滿信心，因為信心是成功的基礎，同時我具有良好的學習力和上進心。這些，是我們大家都需要的。

生產主管的實習報告2

　　一、企業簡介

　　東風汽車公司始建于1969年，是中國汽車行業的骨干企業。經過三十多年的建設，已陸續建成了十堰（主要以中、重型商用車、零部件、汽車裝備事業為主）、襄樊（以輕型商用車、乘用車為主）、武漢（以乘用車為主）、廣州（以乘用車為主）等主要生產基地，公司運營中心于20xx年9月28日由十堰遷至武漢。主營業務包括全系列商用車、乘用車、汽車零部件和汽車裝備。目前，整車業務產品結構基本形成商用車、乘用車各占一半的格局。截至20xx年底,公司總資產億元（RMB），凈資產339億元（RMB），在冊員工萬人。東風汽車有限公司商用車發動機廠位于湖北省十堰市武當山麓，有著三十余年的歷史、積近三百萬臺發動機制造的經驗，是東風汽車公司的核心動力生產廠;東風發動機廠現在已經成為國內最大發動機企業，是國內唯一一家汽、柴并舉，2升至11升全系列車用發動機制造商。年綜合生產能力20余萬臺。產品功率涵蓋90～412Ps，排放均達歐Ⅱ，部分產品可持續達歐Ⅲ、歐Ⅳ水平。

　　東風公司發動機廠主要生產缸體、缸蓋、曲軸、凸輪軸、連桿等五大件及發動機總成，擁有EQ6100、EQ6105、EQ491汽油機、4H和EQD6102T、東風D系列柴油發動機等5大系列20多個基本品種。由過去單為中卡配套，發展到為客車、中巴、皮卡等配套；從車用發展到為船舶、發電機、工程機械等配套；不僅生產總成，而且還為康明斯等公司生產OEM零件。成為一家汽、柴并舉，能為中、輕配套的發動機生產企業，具有年產20萬臺發動機的生產能力，是我國最大的專業發動機制造廠之一。

　　二、連桿車間簡介

　　康明斯零件作業部——連桿該車間工藝流程通暢，物料搬運快捷方便。車間布局根據工藝流程合理采用適當的高度、跨度，合理規化車間。有優良的企業生產環境，物流布局適應生產變化的柔性需要。

　　三連桿的工藝流程1

　　連桿是汽車發動機主要的傳動件之一，它將活塞與曲軸連接起來，把作用與活塞頂部的膨脹氣體壓力傳給曲軸，使活塞的往復直線運動可逆的轉化為曲軸的回轉運動，以輸出功率。 1．連桿的材料為了使發動機結構緊湊，連桿的材料大多采用高強度的精選45鋼、40Cr鋼等，并經調質處理以改善性能和提高抗沖擊能力，硬度要求45鋼為HB217-293，40Cr鋼為HB223-280。

　　2．基準的選擇

　　（1）粗基準的選擇

　　連桿加工第一道工序為粗磨兩平面，為保證兩平面有均勻的加工余量，采用互為基準。先取沒有凸起標記一側的端面為粗基準來加工另一個端面，然后以加工過的端面為基準加工沒有凸起標記一側的端面，并在以后的大部分工序中以此端面作為精基準來定位。（2）精基準的選擇

　　由于大、小端端面面積大、精度高、定位準確、夾緊可靠，所以大部分工序選用一指定的端面和小孔端，以及大端空孔處指定的一個側面作為精基準。

　　3.連桿的機械加工工藝過程

　　由上述技術條件的分析可知，連桿的.尺寸精度、形狀精度以及位置精度的要求都很高，但是連桿的剛性比較差，容易產生變形，這就給連桿的機械加工帶來了很多困難，必須充分的重視。

　　連桿的主要加工表面為大、小頭孔和兩端面，較重要的加工表面為連桿體和蓋的結合面及連桿螺栓孔定位面，次要加工表面為軸瓦鎖口槽、油孔、大頭兩側面及體和蓋上的螺栓座面等。

　　四、分析與改進

　　1.擰緊機工作臺改善

　　擰緊機工作臺原先一直和鉆油孔工序合用一個工作臺，由于工作臺小，互相之間干涉，造成零件磕碰。同時，零件容易掉落傷人，存在安全隱患。

　　分析后采取措施，即利用汽車班的廢棄工作臺增加到擰緊機旁邊。這樣工作起來互不干涉，既保證質量又確保安全。

　　2.連桿加工中有兩個主要因素影響加工精度：

　　（1）連在桿本身的剛度比較低，在外力（切削力、夾緊力）的作用下容易變形。（2）連桿是模鍛件，孔的加工余量大，切削時將產生較大的殘余內應力，并引起內應力重新分布。

　　因此，在安排工藝進程時，就要把各主要表面的粗、精加工工序分開，即把粗加工安排在前，半精加工安排在中間，精加工安排在后面。這是由于粗加工工序的切削余量大，因此切削力、夾緊力必然大，加工后容易產生變形。粗、精加工分開后，粗加工產生的變形可以在半精加工中修正；半精加工中產生的變形可以在精加工中修正。這樣逐步減少加工余量，切削力及內應力的作用，逐步修正加工后的變形，就能最后達到零件的技術條件。

生產主管的實習報告3

　　時間飛逝,三個月的實習期將要過去,這是我人生中重要的三個月，也是我值得珍惜的三個月，這段時間內領導和同事給予了我足夠的支持，幫助，指導與包容，并且通過自身的不斷努力，對公司的門窗系列，質量標準，質量的控制點，生產注意事項，生產工藝流程有了深入的了解，并且在這段時間內自己親自動手去做了，深刻體驗了制作門的樂趣。知道公司的部門的工作流程。也明白了今后的工作重點和方向，并且在工作中有了清晰的工作思路，這些都為以后工作的進行做好了基礎。（現場學習的產品細節已經記錄在筆記本中在這里就不詳述）以下將我的工作情況進行詳細匯報如下:

　　一、認真學習崗位職責

　　根據崗位職責的要求，我的主要任務是：

　　1，學習公司產品門窗的系列種類，生產工藝流程，產品質量標準，生產中的控制點，生產中的五金匹配原則，噴漆的種類等。

　　2，執行每月生產計劃，安排生產的正常運行，訓練新員工的操作方法，讓員工如何盡快的適應班組的工作。

　　3，處理門窗生產中的出現緊急問題，確定問的關鍵以及解決方法。

　　4，設備問題，如何定期保養設備，如何緊急情況盡快修理設備，如何延長設備的適用壽命。

　　5，如何在保證質量的前提下，降低成本，嚴格控制生產中的'浪費，要求員工有這意識，并且規范作業。

　　6，如何加強生產過程控制中的環節控制，提高生產質量，讓顧客滿意。 7，如何做好與各部門的溝通，了解各部門的職責，對應的事務找相應的部門處理，并且認識各部門的人員。

　　8，學習每一個領班處理與員工的關系，且工作的安排和員工的紀律，5S，安全培訓。

　　9，如何加班加點且保質保量完成緊急訂單。

　　10，如何做好員工的績效考核

　　11，做好生產現場的5S和安全工作。

　　二、今后工作的工作思路

　　進入公司雖然不久，但在最近的學習和制作過程中，我意識到了管理需要很多細則，繁瑣的事必定會接踵而至，只有處理好這些細則，才能將這個領班做好具體如下：

　　1，根據生產任務編制計劃，提前幾天預領料，五金配件，連接件等做好一切有關生產任務的準備工作，確保在生產進行順順利利，按照訂單的緊急性來進行先后生產，務必做好生產任務與工段長之間的傳達，以免影響產品質量與生產任務的及時完成。

　　2，人員的安排的情況要做到以下幾點

　　（1）新員工做好培訓，全面普及產品的質量知識，5S和安全意識，讓新員工意識到公司的對這方面的重視。

　　（2）員工的做工作的熟練程度，做到專人做專門的事，做到每位員工都有專門的長相。

　　（3）工段長管理工段的一切事務，專人管理專門的事（與上面的專事不沖突）大事決策由我來做。

　　3，每天務必檢查任務的執行情況，已計劃能否為依據，看看能否在不加班的情況下能否完成，若是可以就不加班，在追趕高效率的情況下保證質量，若是不能完成或有其他意外及時向相應部門反映，盡快解決。

　　4，我本人很重視質量，加強生產過程控制，環節檢驗，動員所有員工參與，每天早會把長話短說，廢話少說，改為宣傳質量法則和控制點，對經常出現的質量問題，要開會分析，聽取大家的改善方法，如何在今后的工作中避免再出現。

　　5，安全和5S每天都要強調，要加強這兩項的落實，安全和5S的好壞是管理水平的體現。

　　6，設備方面，要加強設備維護，根據設備部提供的保養細則，做好保養工作，刀具和易損壞的配件做好一個月內的庫存，以免影響設備的運用，7，注意工作方法的改進，平時有好的方法要集中起來，對相應的環節與其他部門進行整改。

　　三、在這三個月里看到的和一些親身經歷

　　三個月說長不長，說短也不短，我走了三個車間，存在一定的問題，每個人各自有各自的工作方法，處理問題的方法，更重要的是系統的將公司的各類產品做了深入而詳細的理解。我將我看到的聽到的問題做了一定的歸納。

　　1，生產現場，員工沒有形成5S的意識，東西擺放凌亂，工具沒有指定的位置，沒有意識到5S的重要性。

　　2，人員方面，及個別人沒有質量意識，新員工沒有吃苦耐勞的精神。現場及個別沒有人員作業及個別沒有做事喜歡不參照圖紙，憑借經驗做事，下料的時候巴結的材料沒有盡可能選出來，注膠，涂抹膠的時候沒有按照工藝要求去做。

　　3，設備在使用沒有得到良好的保養和清理，有存在漏氣，漏油，設備上面工具亂放，；鋁粉木粉等，經常更換使用的刀具沒有一定量的庫存，設備出現問題沒有得到及時的修理。

　　4，個別工段在生產過長中，生產工藝沒有統一，運用自己的方法在生產作業。

　　5，產品在運輸過程中，沒有得到悉心的照顧，在這期間，產品磕碰，劃傷，產品風吹日曬，裝上的執手沒有專人一次調整到位，裝的螺絲有滑絲，包裝沒有在安裝之前已經破掉等等情況。

　　6，細節中的浪費還是有的，比如說螺絲釘五金件亂丟，膠注設沒有按生產工藝注射等

　　四、我個人的感想

　　三個月將要過去了，我懷著希望對未來美好的憧憬，來到了瑞明門窗，這是一家很不錯的公司，即將要上市的公司。各部門的落實能力，執行能力，生產能力很到位。也是我想要的公司，在以上的個工作總結中有我平時的工作的方法，和我的觀察能力，處理問題的能力，希望輔佐好各部門和各領導做好生產，管理好生產！！

生產主管的實習報告4

　　時間一晃而過，轉眼間兩個月的試用期已接近尾聲。這是我人生中彌足珍貴的經歷，在這段時間里各位同事和領導給予了我足夠的寬容、支持和幫助，且通過自身的不懈努力，現已基本熟悉我們部門的工作流程，能明確工作的重點和方向，并在工作中形成了一個清晰的工作思路，現將我的工作情況作如下匯報：

　　一、認真學習崗位職責

　　根據崗位職責的要求，我的主要任務是：

　　1、執行每月生產計劃，安排現場生產正常運行，訓練及協助班長的工作；

　　2、處理現場停線事件，確定原因及采取對策；

　　3、降低生產直接成本，嚴格控制生產中的浪費，要求員工規范化作業；

　　4、維持和提高生產產品質量；

　　5、做好每日生產數量和質量統計工作，制定每周生產的統計報表；

　　6、做好與其他部門工作溝通；

　　7、做好員工管理與培訓工作；

　　8、做好員工績效考核工作；

　　9、做好現場6S工作。

　　二、工作能力得到一定的提高

　　在執行上述工作過程中，我意識到管理工作的瑣碎性，因此在開展工作之中預先做好了個人工作計劃，有主次的及時的完成各項工作，達到預期的效果，保質保量的完成工作。

　　1、首先，根據生產部制定的生產計劃，標注好型號的要求及供貨緊急度，把生產計劃下達到車間。在檢查中發現準備不足，協同有關部門及時采取措施或調整計劃。

　　2、其次，我每天及時檢查生產作業的執行情況，以計劃為依據，檢查掌握實際生產進度與計劃之間的偏差。發現車間有脫離計劃的偏差，及時同有關部門采取措施，基本上保證了計劃如期實現。

　　3、對車間出現的質量生產事故和安全生產事故進行分析，及時同有關部門領導作出診斷，并找出補救措施。并每天對生產計劃完成情況的統計資料和其它生產信息（如由于各種原因造成的工時損失記錄；機器損壞造成的損失記錄等）進行分析研究，深入細致地分析研究所出現的問題，同有關部門及時協商，找出解決問題的辦法。

　　4、人員管理方面，在這一段時間里，由于各種因素的影響，員工隊伍不太穩定，新招聘員工又很多，比例多達1的新員工進入到車間的各生產崗位，給車間管理帶來極大壓力，就在這樣的.壓力推動下，我同車間班組還是堅定地進行崗前崗中的各種培訓，保證了新進員工的順利進入崗位角色，做到基本勝任各自的崗位工作。

　　5、產品質量方面，在完成上述產量的同時，我們車間也高度重視產品質量，積極向工人灌輸“品牌意識、質量意識”，要求各流水線嚴把生產工序的每一個質量控制關，我們始終堅信電機質量是生產出來的，只要我們車間的每一個員工都有高度的質量意識，并付諸于生產操作的每一環節中，產品質量將會穩步提高，從而實現質量缺陷為零的目標，目前我們雖還有一點欠缺，但我們正往這個目標努力。

　　三、工作中遇到的主要問題與困惑

　　在過去的兩個月里雖然做了很多的工作，也取得了一定的成績，但是也還存在較多的問題，主要有以下四個方面的不足：

　　1、生產現場管理方面

　　車間的生產現場管理較為混亂，各種物料的擺放不整齊，沒有做到定置管理。

　　2、人員管理方面

　　員工的責任意識不強，缺乏質量觀念。在這方面我們正在著手進行整頓、教育、培訓，繼而進行系列的檢查督促，不斷提高員工的綜合素質，以適應企業今后發展的要求。

　　3、設備管理方面

　　a、生產用的設備有較多生產隱患，比如壓轉子的工裝，上下同心度無法保證，易導致轉子不良；軸承壓入深度不能從根本上保證精確度，易導致壓不到位等

　　b、設備停機率較高，維修效率跟不上，對生產效率影響較大

　　4、安全生產方面

　　安全生產可以說是每個生產企業中最重要的一個方面之一，安全是效益。但我覺得我們在這一點上做得還不夠：

　　a、設備安全有待健全