車間管理規章制度匯編15篇

　　現如今，人們運用到制度的場合不斷增多，制度是指要求大家共同遵守的辦事規程或行動準則。擬起制度來就毫無頭緒？下面是小編為大家收集的車間管理規章制度，希望能夠幫助到大家。

車間管理規章制度1

　　一、領料時，應會同倉庫與工藝、樣品確認無誤后方可領料；

　　二、對彈力較大或者客戶要求提前放松的面料，應提前領料，確保放松24小時以上，并且不耽擱生產；

　　三、排料要反復推敲，合理用料，最大程度的提高面料利用率；

　　四、拉布時要用力均勻，布邊對齊，發現布殘及時更換；

　　五、電腦排版圖經緯標識必須和實際布料的經緯對齊；

　　六、裁剪時，應完全按電腦排版圖裁剪，不得超過公差范圍，各個定位點應打剪口標明；

　　七、裁片編號應用劃粉或者其他經過水洗能夠去除的材質進行編號，字跡要工整、清楚、準確；

　　八、驗片工必須嚴格檢查裁片，決不允許布殘、色差、沾污、超公差的裁片流入車間，因裁片問題造成車間停產、怠工等后果，由相關責任人承擔相應損失；

　　九、每層應標明布卷號，以備配片，剩余布料應標明面料號；

　　十、換片必須做好換片記錄，標明換片原因和換片數量；

　　十一、裁好的裁片核對無誤后應碼放整齊，分類放好；

　　十二、每批訂單裁剪結束后應統計裁剪數量上報，并將剩余面料退回倉庫。

車間管理規章制度2

　　總則

　　1、為確保達成生產目標與質量要求，根據本廠生產實際情況，特制訂本制度。

　　2、人才是第一生產力，公司必須將制度化管理與人性化管理結合起來，讓員工有歸宿感和凝集力，使員工自主自覺地更好地為公司服務。

　　3、職能部門為生產服務，生產部門必須以較低的成本及時生產出合格的產品。

　　一、均衡生產，調度有序

　　1、配合客戶，根據廠部下達的生產任務指標，結合本部的生產實力，具體組織生產計劃的實施工作。

　　2、負責實施上級下達的生產任務指標，貫徹落實致員工。

　　3、制定和執行現場作業標準及工藝流程，從而使生產的產品，按照客戶的需要進行，保證進度和質量。

　　4、實現全面均衡有節奏的同步生產，使最終的生產便于包裝及裝箱。

　　二、產品質量控制有力

　　1、車間管理人員接單后，應及時分析該款標準樣衣的工藝特點，仔細閱讀工藝單的制作要求。

　　2、對標準樣衣的各個部位協商制定質量標準，制定工藝流程。

　　3、車間管理人員對一線生產員工縫制輔導到位，要求管理人員、質檢人員進行巡檢和半成品抽檢。

　　4、嚴格要求并督促各工種員工按工藝標準進行縫制，并及時向生產管理人員提供大貨樣。

　　5、各款在上線生產前即將生產時，有關現場管理人員應組織車間員工開生產例會或早會，對該款做詳細的說明，并將技術部提供的樣衣、工藝單及質量標準標準書面通知，公布于眾。

　　6、車間管理人必須組織督促員工將質量問題解決于車位之上，處理于成品之前，以保降低成品的返工率，從而保證產品質量。

　　三、原輔材料，供應及時

　　1、必需及時追蹤正下單的原輔材料，如有需上報解決的問題應及時上報處理。

　　2、組織車間有關人員做好一切產前準備工作：如生產設備的配置，有關人員的調配，有關工具的搭配等。

　　3、車間管理人準備好有關需用的定位板、實樣板等各類生產前的必備用品，使每款上線，都井井有條，臨陣不亂。

　　四、設備完好，運轉正常

　　1、車間管理人督促員工負責保養好各自的機臺設備，做到“誰使用—誰保管—誰使用”。

　　2、車間管理人督促有關人員定期對生產設備進行檢修、調整、維護和保養。

　　3、車間管理人督促各組員工每天上班清潔機臺，檢查自用設備是否完好，娟異常及時通知維修人員進行維修，以保機臺運作正常。

　　五、安全第一，消除隱患

　　1、做好防火、防盜等安全工作，做到安全第一。

　　2、做好安全生產消防等方面的宣傳工作。

　　3、嚴禁一切易燃品及火種進入生產車間，車間內杜絕吸煙。

　　4、車間管理人每天下班前需督促有關人員檢查車間每個角落，做好安全檢查工作。

　　5、下班后督促各有關人員關閉好門窗，大門上鎖前務必檢查各門窗是否有關閉妥當，清理車間所有人員，關閉車間所有電路。

　　6。車間管理人督促每位員工養成人離機關的習慣，并提醒有關人員定期安檢。

　　六、堆放整齊，文明生產

　　做到：裁片不落地，衣框不亂放；

　　衣角不掉地，成品不亂堆；

　　散線不亂拋，斷針不亂丟；

　　補片一換一，輔料次換優；

　　食物不進車間，雜物不放衣框；

　　機臺保持清潔，場地整潔衛生。

　　1、平車、凳子、框子及有關工具、設備定放置，排放整齊，不準隨意擺放、挪動或調換。

　　2、與生產無關的個人物品（如茶杯、零食等）嚴禁帶入車間。

　　3、要求半成品、成品要堆放整齊，不可隨意捆綁，不能落地，次品隔離并加以標識，防止機器漏油造成污漬，對不同扎號的半成品或裁片分開，以免造成色差。

　　4、保證生產現場的環境衛生清潔，車間管理人督促有關人員每天打掃生產現場，督促員工保持環境衛生。

　　5、車間管理人督促有關人員定期擦洗門窗、現場地面及各生產備用工具。

　　七、原始記錄，齊、準、快、明

　　1、生產管理人員做好日常事物記錄，車間的人事記錄，登記好員工名單，對每單貨的投產日期及結束日期、生產員工等做好詳細的記錄，并妥善保管。

　　2、現場管理人員保管好所有的生產資料，每天匯總《生產日報表》、《質檢記錄》，及各項報告按時上報廠長處。

　　3。落實有關呈上的報告及《生產日報表》、《質檢記錄》是否準確實際和在看板上公示。

　　4。每天下班前處理好當天的日常事務。

　　5。生產管理人員負責車間生產數量收發一致，及時處理好車間與各有關部門的交接手續。

　　八、士氣高漲，協調一致

　　1。生產管理人員帶頭遵守廠部的各項規章制度，在制度的規則上可以適當加入一些激勵機制，以達到充分發揮員工及有關人員的積極性、創造性這個目的，使之為工廠更好的服務。

　　2。調動車間生產員工的緊迫感，采取有效措施提高生產工作氣氛，使生產線員工士氣高漲。

　　3。生產管理人員協調各工種的生產分配恰到好處。根據有關人員的縫制技術，結合各方面因素，進行合理的工作分配。

　　4。生產管理人員督促員工完成當日的生產計劃指標，并保持員工的持續運作。

　　5。生產管理人員督促質檢員處理完當日交到驗收室的成品，填寫每日《檢驗記錄》，督促發料員統計好當日發到車間的裁片，匯總、反饋給廠部。

　　九、服務現場，以理服人

　　1。生產管理人員負責及時處理好有關人員出現在生產線上的問題。

　　2。生產管理人員在操作過程中，加入適當的感情成分，使員工感覺到大家庭的溫暖，為員工解決一些生活上的問題，如住宿、飲食等，使之為工廠更好的服務。3。操作過程中難免出現各種糾紛，經理和生產管理人員務必恰當的處理好內部的人際關系。杜絕在生產現場與其發生沖突，造成負面影響。

　　4。生產管理人員負責維護好本車間的現場生產秩序，使生產有條不紊。

車間管理規章制度3

　　一、具體要求：

　　1. 保持通道順暢，通道內不得擺放托排和物品，地面無 垃圾、紙屑、零部件、油污、積塵；

　　2. 設備（如：機床、臺鉆、校驗臺、風扇）和機臺 上無雜物、灰塵、油污，定期檢驗維護；

　　3. 車間所有套圈一律使用周轉箱和托排，并在指定區域 擺放整齊；

　　4. 隨時整理現場需要和不需品的物品，不需要的清理掉， 需要的合理區分放在固定位置，并且做好標識；

　　5. 工作臺面要保持整齊、干凈，私人物品放在工作臺下 層，工具、相關材料、暫時不用的配件不要胡亂放在 臺面，應放在固定位置擺放整齊。

　　工作臺面在交接班 前不允許留有套圈的工費，料廢，應及時放在指定位 置并做好標記；

　　6、 各種型號的標準件、樣板及不用的表頭在使用完后及 時送回計量室；

　　7. 合格品與不合格品嚴格區分，并且做好標識；

　　8. 抹布不得放于工作臺面上，使用后放回指定位置，水 杯、飲料瓶、雨傘放在指定區域；

　　9. 工作過程中所產生的塑料袋及其它垃圾不得放在臺 面，按可回收和不可回收分類放入相應的垃圾桶或指 定地方；

　　10. 工裝夾具、輔助材料使用完畢后及時歸還原位擺放整齊；

　　11. 不準穿拖鞋、高跟鞋（鞋跟在 5 厘米以上） 、吊帶、背心上班，若因穿拖鞋、高跟鞋等引起的扭傷、摔傷 及相關傷害，責任自負；

　　12. 所有人員必須樹立“質量是企業生命”的意識，生產過程中認真負責，嚴格做好自檢、互檢、首檢、全 檢的習慣，發現問題及時調整和匯報；

　　13. 14. 返修產品須在第一時間返修完成，以便及時發貨； 上班時間工作認真專心，不準閑談、怠慢、打瞌睡、玩手機等；

　　15. 中午吃飯、下班、離開崗位時請及時關閉各工具、設備、風扇的電源；

　　16. 機床、 校驗測試臺、 臺鉆等設備除相關操作人員外，

　　其它人禁止操作；

　　17. 18. 19. 設備操作人員必須按規定作業程序、 標準進行操作； 每天下班后工作臺面和地面必須清理干凈、整齊； 任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間； 20. 車間嚴格按照生產計劃排產，根據車間設備狀況和人員，精心組織生產。

　　生產工作分工不分家，各生產車 間須完成車間日常生產任務，并保證質量；

　　21. 禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為（注：脫崗:指簽到后脫離 工作崗位或辦私事；竄崗:指上班時間竄至他人崗位做 與工作無關的事） ，吸煙要到公司指定的地方或大門 外；

　　22. 員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作，不得擅自更改產品生產工 藝。

　　否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人 員自行承擔；

　　23. 在工作時間內， 員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發放的儀器、設備。

　　不得擅用非自己崗 位的機械設備、檢測等工具。

　　對閑置生產用具（如： 夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等） ，應送到指定 的區域或交回倉庫保管員放置，否則以違規論處；

　　24、車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的生產任務；因工作需要臨時抽調，服從車間主任以上 主管安排，協助工作并服從用人部門的管理； 25. 26. 加強現場管理，隨時保證場地整潔、設備完好； 對惡意破壞公司財產或盜竊行為（不論公物或他人財產）者，不論價值多少一律交公司處理。

　　視情節輕 重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安 機關處理。

　　注：以上列舉制度只為車間現場管理制度，其它請遵守員工 守則及相關制度

　　二、員工考核

　　考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。

　　其中：

　　1. 德、主要是指敬業精神、事業心和責任感及道德行 為規范。

　　2、 勤、主要是指工作態度，是主動型還是被動型等等。

　　3、 能、主要是指技術能力，完成任務的效率，完成任 務的質量、出差錯率的高低等。

　　4、 績、主要是指工作成果，在規定時間內完成任務量 的多少，能否開展創造性的工作等。

　　以上考核由各車間主任 考核，對不服從人員，將視情節做出相應處理； 以個人為準，車間 6S 現場管理要求每違反一項視情節 嚴重扣 2—5 分不等，月累積-10 分以內不處罰，月累積-

　　10 分以上的（不含-10 分） ，以超出的負分數按 2 元/分， 從當月工資中扣除。

　　三、考核的目的

　　對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的 評價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作責 任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力 高低一個樣”的弊端，激發上進心，調動工作積極性和創造 性，提高公司的整體效益。

　　本制度自公布之日起開始實施，車間主任負責安排及監 督執行，車間全員參與、積極配合。

　　辦公室每天對車間不定 時檢查，進行打分，并做好記錄在月底匯總上報。

車間管理規章制度4

　　1、車間空調的管理明確到人負責，負責人負責及時開啟與關閉空調。現確定車間主任、每位組長負責本崗位的空調使用和室內機的保潔工作。

　　2、當車間溫度達到30℃才能開啟空調，下班前15分鐘把空調關閉。嚴禁隨意開啟、關閉空調，違者必嚴懲。

　　3、空調運行時，必須關閉門窗、關閉排氣扇(抽風機)。

　　4、為了保障空調機的性能、保持車間最舒適的工作環境，每部空調室內機入氣濾網必須另加防塵網才能使用，組長負責防塵網每日清洗。

　　5、車間主任負責空調搖控器的使用，空調機出現故障，及時通知行政部聯系保養維修。

　　6、夏季需啟用空調的，每天上午上班各組長負責即時清洗篩網，9點整人事部丘生會逐個檢查，如發現未清洗的，即時記錄將會在當事車間主任當月獎金中扣除10元/臺/次。

行政部

　　20xx-06-09

車間管理規章制度5

　　車間生產班組一般也就是管這么多，目的：為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行特制訂以下管理度。范圍：適應于生產車間全體工作人員。

　　一、早會制度

　　1、員工每一天空上班務必提前5分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退。

　　2、員工在開早會時須站立端正，認真聽主管或組長的講話，不得做一些與早會無關的事項。

　　3、各條線的組長每一天空上班務必提前10分鐘到達車間組織員工準時開早會、

　　4、各條線的組長在開早會時務必及時向員工傳達前天的工作狀況以及當天的生產計劃，時間應控制在15分鐘。

　　5、組長開早會時講話應宏亮有力，多以激勵為主，不得隨意批評和責罵員工。

　　二、請假制度

　　1、如特殊事情務必親自處理，應在2小時前用書面的形式請假，經主管與相關領導簽字后，才屬請假生效，不可代請假或事后請假（如生病無法親自請假，事后務必交醫生證明方可），否則按曠工處理。

　　2、杜絕非上班時間私下請假或批假。

　　3、員工每月請假不得超過兩次，每一天請假不得超過兩人。

　　4、員工請假核準權限：（同廠規一致）（1）一天以內由拉長批準；三天以內由車間主管批準；（2）超過三天務必由生產部經理批準；（3）連續請假按照累計天數依上述規定辦理。

　　三、清潔衛生制度

　　1、員工要持續崗位的清潔干凈，物品要按規定位置放置整齊，不得到處亂放，組長要持續辦公臺的整齊干凈。

　　2、每一天下班后值日生打掃衛生，周末須進行大掃除（公司內的門、廁所、窗戶、生產線、設備保養、飲水機等都須清潔）。

　　3、衛生工具用完后須清洗干凈放在指定的區域，工具由專組專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。

　　4、不得隨便在公司內亂丟垃圾、胡亂涂劃流水線、。

　　四、車間生產秩序管理制度

　　1、、員工上班應著裝整潔，不準穿奇裝異服，進入公司需換拖鞋，鞋子按劃分區域整齊擺放。務必正確佩帶廠牌，穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品，如手機、MP3、手袋、食品等。

　　2、上班時，物料員須及時把物料備到生產線，并嚴格按照規定的運作流程操作，不得影響工作的順利進行。

　　3、員工在作業過程中，務必持續50—80CM以上的距離，不得擠坐在一齊，作業時須按要求帶好手套或指套，靜電表同時務必自覺做好自檢與互檢工作，如發現問題并及時向品檢與組長反應，不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序，務必嚴格按照品質要求作業。

　　4、每道工序務必理解車間品管檢查、監督，不得蒙混過關，虛報數量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。

　　5、所有員工務必按照操作規程（作業指導書，檢驗規范等）操作，如有違規者，視情節輕重予以處罰。

　　6、員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等違者按原價賠償。

　　7、工作時間離崗時，需經班組長同意并領取離崗證方可離開，限時十分鐘內。

　　8、下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。

　　9、員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰、

　　10、任何會議和培訓，不得出現遲到、早退和曠會。

　　11、本車間鼓勵員工提倡好的推薦，一經采用根據實用價值予發獎勵。

車間管理規章制度6

　　一、總則

　　1.為了確保生產秩序，保證生產車間各項工作順利開展，營造良好的工作環境，促進本廠發展，結合本廠生產車間實際情況，特制定本制度。

　　2.本制度實用于車間全體人員，具體包括車間管理人員及作業人員。

　　二、員工管理

　　1.車間全體人員必須遵守上下班作息時間，按時上下班。

　　2.車間員工必須服從合理工作安排，盡職盡責做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排。

　　3.全體車間人員必須按要求佩帶工牌，不得穿拖鞋進入車間。

　　4.車間人員在工作期間不得做與工作無關的事，例如吃東西，聊天，聽歌，離崗等行為，吸煙要到廠指定區域。

　　5.對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為，不論大小一經發現，一律交行政中心嚴厲處理。

　　6.車間人員如因特殊情況需要請假，應按廠請假程序向各級主管申請，得到批準方可離開。

　　7.工作時間內，倡導全體人員說普通話，現場操作嚴禁使用侮辱性字眼，不講臟活，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分。

　　8.作業時間謝絕探訪及接聽電話，禁止帶孩子或外廠人士在車間內玩耍或濫動設備、儀器，由此造成的事故自行承擔;

　　9、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、濃氣味等違禁品，危險品或與生產無關的物品進入車間。

　　10、不得私自攜帶公司內的任何物品出廠(除特殊情況經領導批準外)，若有此行為且經查實者，將予嚴厲處理。

　　11、現場人員必須自律自覺，勇于檢舉揭發損害公司利益，破壞車間生產的不良行為，反對一切破壞現象。

　　三、生產管理

　　1.車間嚴格按生產計劃排產，根據車間設備和人員精心組織生產，工作分工不分家，各車間必須完成車間日常生產任務，并保證質量。

　　2.生產流通確認以后，任何人不得隨意更改，如在作業過程中發現錯誤，應立即停止生產，并向負責人報告研究處理。

　　3.員工在生產過程中嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規定進行操作，不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行承擔。

　　4.車間人員領取物料時必須持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料.生產完成后，如有多余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區域內。

　　5.生產過程中好壞物料必須分清楚，并要做出明顯的標記，不能混料，在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料，工具，移交物料要交際協調好，標示醒目。

　　6.車間人員下班時，要清理好自己的工作太面，做好設備保養工作。最后離開車間要將門窗，電源關閉，若發生意外事故，將追究最后離開者的責任以及生產主管的責任。

　　7.下班時(做完本工序后)應清理自己的工作臺面，做好設備的保養工作，打掃場地和設備衛生并將電源關閉。

　　8.車間人員和外來人員進入特殊崗位應遵守特殊規定，確保生產安全;

　　9.員工有責任維護環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。

　　四、質量管理

　　1.車間員工認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、專檢)，操作人員自己生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查。

　　2.車間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的物料不投產，不合格的半成品不轉序。

　　3.嚴格控制“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區，做到標示明顯，數量準確，處理及時。

　　五、工藝管理

　　1.嚴格貫徹執行按照標準、工藝、圖紙生產，對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行，按照規定進行檢查，做好記錄。

　　2.新制作的工裝應進行檢查和試驗，判定無異常且首件產品合格方可投入生產，在用工裝應保持完好。

　　3.合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。

　　4、對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢，符合標準或讓步接收手續方可投產，否則不得投入生產。

　　5、合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術狀態。

　　六、定置管理

　　1.定置擺放，工件按區域按類放置，合理使用工位器具。

　　2.做到單物相符，工序小票，傳遞記錄與工件數量相符，手續齊全。

　　3.加強不合格管理，有記錄，標示明顯，處理及時。

　　4.安全通道內不得擺放任何物品，保證安全通道暢通無阻。

　　5.消防器材定置擺放，不得隨意挪作他用，保持清潔衛生，周圍不得有障礙物。

　　七、設備管理

　　1.車間設備制定專員管理;

　　2.做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養，每天上班檢查設備的.操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通，油線、油氈清潔，油位標準，并按照要求注油，油質合格，待檢查無問題方可正式工作。

車間管理規章制度7

　　第一章：總則

　　為保證各項生產正常運作，確保生產秩序，持續營造良好的工作環境，促進本公司的發展，結合本公司的實際狀況特制訂本制度。

　　第一條：

　　第二條：本規定適用于本公司儀表車間、紅沖車間、數控車間、拋光車間和組裝車間全體員工。

　　第二章：員工管理

　　第三條：全體員工須按要求佩戴廠牌（應正面向上佩戴于胸前），穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。

　　第四條：工作時間內所有員工倡導普通話，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分。

　　第五條：每一天正常上班時間為8小時，晚上如加班依生產需要臨時通知。若晚上需加班，在下午16：30前填寫加班人員申請表，報經理批準并送人事部門作考勤依據。

　　第六條：工作時間內，車間主任、質檢員和其它管理人員因工作關系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。

　　第七條：按時上、下班（員工參加早會須提前5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執行），有事要請假，上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。

　　第八條：上班后半小時內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主任申請，經批準方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘。

　　第九條：員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時，組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同，作業員照常工作，不得東張西望。群眾進入車間要相互禮讓，個性是遇上客人時，不能爭道搶行。

　　第十條：禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為（注：脫崗：指打卡后脫離工作崗位或辦私事；竄崗：指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事），吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。

　　第十一條：作業時間謝絕探訪及接聽私人電話、禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍或濫動車床，由此而造成的事故自行承擔。

　　第十二條：未經廠辦允許或與公事無關，員工一律不得進入辦公室。

　　第十三條：任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間；不得將產品（或廢品）和私人用品放在操作臺或流水線上，違者《行政管理制度》處理。

　　第十四條：車間嚴格按照生產計劃排產，根據車間設備狀況和人員，精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產車間須完成車間日常生產任務，并保證質量。

　　第十五條：員工領取物料務必透過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有剩余物料（如：零配件、紙箱等）退回倉庫，不得遺留在車間工作區內。生產過程中各車間負責人將車間區域內的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。否則，對職責人依據《行政管理制度》處理。

　　第十六條：生產時如果遇到原輔材料、包裝材料等不貼合規定，有權報告上級處理。如繼續生產造成損失，后果將由車間各級負責人負責。

　　第十七條：員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作，不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行承擔。

　　第十八條：在工作時間內，員工務必服從管理人員的工作安排，正確使用公司發放的儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閑置生產用具（如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等），應送到指定的區域或交回倉庫保管員放置，否則以違規論處。

　　第十九條：生產流程經確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業過程中發現有錯誤，應立即停止并通知有關部門負責人共同研討，經同意并簽字后更改。

　　第二十條：在工作前仔細閱讀作業指導書，員工如違反作業規定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。

　　第二十一條：車間員工務必做到禮貌生產，用心完成上級交辦的生產任務；因工作需要臨時抽調，服從車間主任以上主管安排，協助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報人事管理部門按《行政管理制度》處理。

　　第二十二條：車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定，確保生產安全。

　　第二十三條：在生產過程中好、壞物料務必分清楚，務必做上明顯標志，不能混料。車間主任、檢驗員、設備維修人員、電工務必跟班作業，保證設備正常運行和產品質量。

　　第二十四條：操作人員每日上崗前務必將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工序內的工作環境的衛生整潔，工作臺面不得雜亂無章，不能堆放產品和廢品、生產配件或樣品須以明確的標識區分放置。

　　第二十五條：員工有職責維護環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件務必撿起、否則，按《行政管理制度》予以處罰、

　　第二十六條：下班時（或做完本工序后）應清理自己的工作臺面，做好設備的保養工作。打掃場地和設備衛生并將所有的門窗、電源關掉。否則，若發生失竊等意外事故，將追究本人和車間主管的職責。

　　第二十七條：加強現場管理，隨時保證場地整潔、設備完好。生產后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由清潔衛生人員共同運出車間；廢紙箱要及時拆除，不得遺留到第二天才清理。

　　第二十八條：不得私自攜帶公司內任何物品出廠（除特殊狀況經領導批準外），若有此行為且經查實者，將予以辭退并扣發一個月工資。

　　第二十九條：對惡意破壞公司財產或盜竊行為（不論公物或他人財產）者，不論價值多少一律交公司總經辦處理。視情節輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。

　　第三章：員工考核、

　　第三十條：考核的資料主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：

　　1、德、主要是指敬業精神、事業心和職責感及道德行為規范。

　　2、勤、主要是指工作態度，是主動型還是被動型等等。

　　3、能、主要是指技術潛力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。

　　4、績、主要是指工作成果，在規定時間內完成任務量的多少，能否開展創造性的工作等等。

　　以上考核由各車間主任考核，對不服從人員，將視情節做出相應處理；

　　第三十一條：考核的目的：

　　對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作職責心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，潛力高低一個樣”的弊端，激發上進心，調動工作用心性和創造性，提高公司的整體效益。

　　第三十二條：本制度由辦公室協同生產部制訂、解釋并檢查、考核。生產部全面負責本管理制度的執行

　　第三十三條：本制度自20xx年5月1日起實施。

　　生產車間管理是公司經營計劃實施的主體，管理過程的順利與否，直接關系到公司方針目標能否順利實現。

　　我們公司新區車間的優勢在于擁有一只高素質、年輕化的員工隊伍，廠房、設施也是全公司最新最好的，頭孢氨芐產品的工藝技術也是最成熟的，車間已經具備了很好的人力和設施、技術資源，而劣勢則在于人員和設備尚處于磨合期，車間管理的許多方面還不到位。因此，在新區車間管理團隊成立以后，所面臨的首要任務是整合現有資源、加強管理，早日實現正常運轉。在此認識指導下，新區車間主要采取了以下措施：

　　1、制定實施新的管理制度。我們逐步建立完善了車間的管理制度體系，制定出員工的行為規范，起草文件注重可操作性，盡量使每一項行動都有明確的規定，并根據使用反饋狀況及時更新，變無規定可依為有規定可依，從各個方面規范員工的行為。并透過日常的檢查督促，逐步培養員工良好的工作習慣，鼓勵員工自覺按規程去做，固化良好行為，改正錯誤行為，為車間管理的正規化打下了堅實的基礎。

　　2、采取各種有效措施，激發員工的工作用心性和主動性。對此，車間遵照按勞分配、多勞多得的公平分配原則，采取靈活多樣的考核措施，每月評選崗位標兵，鼓勵先進，大大提高了員工的工作熱情和工作主動性。譬如針對離心時間長的“瓶頸”問題，采取離心時間單項考核，實現了每班離心一批產品的目標；針對干燥水分控制波動較大，影響產品質量的問題，實行固定操作人員，干燥水分單項考核，很快使水分控制維持在較好水平。此刻車間又實行樹立崗位生產骨干的措施，使員工的工作熱情空前高漲，工作用心性和主動性大大提高，產品質量逐步趨于穩定，無效勞動的減少，帶來了工作效率的提高。因此，雖然此刻新區車間產量逐月增加，實際勞動量逐步加大，但員工卻感覺勞動強度減小了，工作起來反而比以前簡單了。

　　3、管理人員明確分工，準確定位。車間管理團隊成員來自公司不同部門，具有不同的專業特長，明確其職責之后，車間各項工作都有了專業管理人員分工負責。車間管理結構清晰，各司其職，分層次進行，使得車間面貌發生了很大的轉變，這些都體現出團隊合作的強大作用。同時，還給管理人員的進行準確定位，使其轉變思想觀念，樹立全心全意為員工服務的意識，處處為員工著想，及時為他們解決生產過程中遇到的困難，做員工的貼心人。例如，針對生產過程中的一些不合理的環節和增加無效勞動的關鍵部位進行改善，盡量為員工創造一個簡單舒適的工作環境，譬如擦地機的安裝，洗衣機的購置，真空輸料器的使用，一些小料車、小工具的定做等。這樣，許多工作的目標明確，開展起來有了針對性，就能得到員工的用心配合，整個車間的工作也就做好了，管理的目的也就到達了。

　　4、加強內部溝通，倡導以“真誠合作”為主要資料的文化理念。車間管理團隊作為公司與員工之間的橋梁，應準確把公司的管理意圖傳到達車間的每一個員工，真正落實到車間的日常生產工作中去。同時，透過深入生產現場、持續與員工的溝通交流、鼓勵員工根據工作中的細致觀察和思考提出合理化推薦等多種方式，把員工的推薦和需求信息收集起來，并及時采取措施為他們排憂解難，做好服務工作。此刻，新區車間管理團隊堅持每一天召開車間生產例會，把上個工作日的工作進行總結，發現的問題及時安排解決，把當天的工作安排進行部署，借此機會管理團隊成員之間加強溝通，做到每個人都心中有數。透過從管理團隊自身做起，加強溝通交流，搞好團結協作，逐步在全車間構成一種“人人都把事情做好，我為他人創造條件”的良好工作氛圍，充分激發出了員工的工作主動性和用心性。

　　此刻，新區車間生產潛力實現充分發揮，產品產量逐月增加，質量水平逐步提高，收率指標穩步提升，成本指標日趨下降，員工也都展現出良好的精神面貌。新區車間的良好運轉，必將為20xx年度公司經營目標的實現奠定堅實的基礎

　　食品生產企業衛生管理制度

　　1、認真學習貫徹《食品衛生法》，及時辦理衛生許可證，并將食品衛生許可證懸掛于醒目處。

　　2、生產企業周圍環境良好，25米內不得有暴露的垃圾堆、垃圾場、坑式廁所、糞池等孳生有害昆蟲的場所，衛生區采取“四定”辦法，即：定人、定物、定時間、定質量，劃片分工，職責到人，確保內外環境整潔。

　　3、嚴把食品及原料采購關，采購員采購食品務必按規定向供貨方索取有效的檢驗合格證明及衛生許可證復印件，禁止采購不貼合衛生要求的食品。

　　4、食品入庫前要進行驗收登記，食品貯存應做到分類存放，離地離墻先入先出，定期檢驗，及時清理；食品倉庫內應防鼠、防潮，嚴禁存放亞硝酸鹽及殺蟲劑等有害有毒物質。

　　5、食品加工人員要認真履行崗位職責，按良好的生產規范進行操作，確保各工序連續進行，嚴禁往返，防止交叉污染。

　　6、加工后的廢棄物存放設施應密閉或帶蓋，存放應遠離生產車間，且位于生產車間的下風向；廢棄食用油脂專人管理，盛放于標有“廢棄食用油脂專用”字樣的密閉容器內，定期按有關規定及時清理。

　　7、食品加工人員每年務必進行健康檢查，取得健康培訓合格證明后方可參加工作；工作期間應穿戴清潔的工作衣帽，持續良好的個人衛生習慣，防止人為因素造成的食品污染。

　　8、建立完善的質量控制體系，按照國家規定的衛生標準和檢驗方法進行檢驗，要逐批次對投產前的原材料、半成品和出廠前的成品進行檢驗，保證每批產品檢驗合格后出廠。

　　本文為頭條號作者發布，不代表今日頭條立場。

車間管理規章制度8

　　一.規定時間上、下班，不得遲到，早退。

　　二.按時完成當班生產任務，保證產品質量。

　　三.不得在生產車間內高聲喧嘩，打鬧，影響正常生產。

　　四.嚴格按操作流程生產，杜絕一切浪費行為。

　　五.堅持安全文明生產，愛護車間設備，生產工具擺放整齊。

　　六.保持車間環境衛生，自覺遵守車間衛生制度。

　　七.有事需要離開車間時，須向班組長請示。

　　八.由班組長做好每日人員的考勤和生產記錄，以及交接班工作。

　　九.包裝員嚴格檢查產品，標簽，名稱，生產日期，做到萬無一失，

　　庫管員要定期檢查庫儲，產品，原料和一切物品是否儲放出現數量和質量問題。

　　十.違反以上制度以及廠部規章制度給予處罰。

車間管理規章制度9

　　一、車間員工除按照公司人事制度、考勤制度、生產制度來加強管理外，還要服從本管理制度。

　　二、進入車間工作前須做到

　　1、首先在來公司的路上調整好自己的心態，整理好自己的廠服，帶好廠牌做好工作。

　　2、看生產安排看板中的生產任務或聽從主管安排生產，并做好生產準備進行生產。

　　3、清楚工作臺和身邊影響工作的物品，做到工作順暢利索。

　　4、到倉庫找倉管領用生產所需的物料，并做好數據統計。

　　5、檢查生產工具和生產設施是否能正常生產，如果不能正常生產立即上報給主管，由主管到辦公室給予解決；如果正常，就開始生產。

　　三、工作要求

　　1、對每道工序都不能馬虎，確保工藝質量的優良，盡一切可能做到“零次品”。

　　2、組裝中能用的螺絲釘、螺絲帽、墊片、扎線、套片、壓線帽、海綿條等部件不能作為廢品亂扔，每位員工都應有節約成本意識，要有把一個能用的螺絲墊片都要檢起來用在產品上的作風。

　　3、在貼產品標簽時應貼端正，看上去比較美觀正規。

　　4、各工序應按操作規范進行操作，嚴防違規操作，確保品質優良。

　　5、在領安裝部件時應填寫領料單，然后將領料單交給倉管簽字，倉管簽字后，跟隨倉管一起到倉庫領料。

　　四、下班后應做到

　　1、生產工具和零部件（如：螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標、套片、壓線帽等）定位擺放，保持整齊有序。

　　2、檢查風批氣管是否漏氣和電器線路、開關是否有隱患；如有漏氣現象發生應及時報告給主管，并及時解決。

　　3、按照主管劃分的清掃區域來清掃車間，保持車間清潔整齊；并分清用與不用的掉在地上元件，特別是螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標、套片、壓線帽等，放入各定位的地方，不能亂扔或丟在垃圾里。

　　4、關電、關水、關電器、關窗戶，以防車間安全；火災、水災、偷盜、損失。

　　5、整齊有序地到打卡機前打卡下班。

　　五、罰則

　　1、以上規定，如果有不按規定操作或違規，發現一次罰款30元；如果三次以上違規的，除處罰外給予辭退。

　　2、員工要服從主管安排，分配到每個人的工作任務要認真做好做完，不得拖三拉四完成不了任務和質量要求，否則給予重罰。

　　3、車間工作中不能說與工作無關的話和說臟話，更不能吵架、打架斗毆；情節輕微的每次罰10元，但是對于打架斗毆者，將被解除勞動關系。

　　4、不能帶陌生人進廠，如有違者每次罰款30元。

　　5、不能在車間內抽煙和玩打火機，違者罰款200元。

　　6、裝車不能托托拉拉，應聽從發貨員的安排進行裝車；如有不服從者每次罰款20元。

　　7、退貨回來的拆機配件和裝機零部件不能丟在垃圾里，違者罰款50元；如果查明不了違反者，車間班組統一罰款5元。

　　8、車間垃圾沒有丟在垃圾棚里而丟在外面，罰所丟者20元；如查明不了所丟者，車間班組統一罰款5元。

　　六、質量操作制度

　　1、員工必須嚴格按照工序質量流程進行作業生產，不得任意妄為。

　　2、員工不能為了省事而偷工減料，一定要按工藝流程嚴格做到自檢、互檢，不合格產品不要流到下道工序；下道工序員工要對上到工序的質量進行嚴格審核，如有發現上道工序質量問題應要求上道工序返工，不聽者扣罰30元；如果員工在每月中有三次返工現象發生扣罰100元；主管負責對質量的監督和抽檢工作。

　　3、如因質量問題得到客戶投訴的，查明那道工序出問題，其此工序員工應承擔一切經濟損失；無法查明是誰的過失，車間集體承擔一切損失。

車間管理規章制度10

　　一、車間辦公室工作人員，應辦事公道，作風正派，說話和氣，待人禮貌。

　　二、不得在生產區域閑逛，不得聊天，不給職工散布消極的東西。

　　三、每周召開一次車間管理人員，負責人參加的車間生產會議：檢查生產進度、質量情況，調度是否得當，有無窩工現象（工序銜接是否合理）。發現問題進行調查研究，提出解決措施。

　　四、每月召開一次質量分析會，分析人員思想、設備、技術狀況以及原輔材料等諸因素，找出影響質量的重要原因，及時提出辦法和措施。

　　五、堅持每月對原輔材料使用情況的檢查，分析超定額造成浪費的原因，提出解決措施和辦法，總結節約原輔材料的經驗，表彰好人好事。

　　六、堅持安全文明生產，做到每月定期檢查兩次，內容：

　　（1）設備安全與衛生情況；

　　（2）電器是否正常運轉；

　　（3）產品是否堆放整齊；

　　（4）環境是否清潔衛生。

　　七、搞好原始記錄和日報工作，準確及時地綜合反映車間每日完成任務的進度，按時報送職能科室。搞好原始記錄的收集整理，并利用資料分析生產活動的各種情況、指導生產，為總結提高打下良好基礎提供可靠資料。做好產量、質量、考勤、用料、安全生產的完善和歸檔工作。支持班組統計員工作，不斷提高他們的業務水平，協助他們妥善保管小組的各種原始記錄，以備存查。

車間管理規章制度11

　　總則

　　第一條為合理利用公司人力、物力、財力資源，進一步規范公司管理，使公司生產持續發展，不斷提高企業競爭力，特制定本制度。

　　第二條生產管理是公司經營管理重點，是企業經營目標實現的重要途徑。生產管理包括物流管理、生產過程管理、質量管理、生產安全管理以及生產資源管理等。

　　第三條本制度是公司生產管理的依據，是生產管理的最高準則。

　　第四條本制度適用于公司全體生產人員、生產管理員和與生產相關的其他人員。

　　第五條本制度由總經理負責實施監督。

　　第六條本制度經總經理簽署后，自公布之日生效。

　　物流管理

　　第七條物流控制是生產管理的先決條件，合理的物流控制是產生高效率、高利用率的生產前提。物流控制的是否合理，直接關系到生產是否順暢、物料浪費嚴重與否、生產成本的高低。

　　第八條物流機構包含各車間成品倉庫、材料倉庫、工具倉庫以及公司車隊。成品倉庫是成品的儲存機構，負責成品的收發、儲存；材料倉庫是原材料的儲存機構，負責原材料的收發、儲存；工具倉庫是工具、模具儲存機構，負責工具、模具的收發、儲存、保養；車隊是公司的運輸機構，負責公司所有運輸事務。

　　第九條生產部門在接到有物料入庫通知后，即通知物料檢驗人對物料進行品質檢驗。檢驗合格的物料，由物料檢驗人簽名開具物資入庫單，然后入庫。檢驗不合格的物料，由物料檢驗人開具退貨通知單，并通知外協人員或公司采購人員將不合格物料運回原單位。

　　第十條倉庫憑物料檢驗人開具的物資入庫單辦理入庫手續。倉管員要做好物資入庫帳，并將入庫物資放到倉庫相應的位置，擺放整齊。

　　第十一條倉管員在新進物資入庫后要及時做好標示，同時做好物資的維護保養工作；倉庫的物資要和帳目相符，每月進行一次盤點，并將結果上報主管會計。生產部門負責人不定期對物資盤點抽查，抽查結果作為倉管員的考核依據。

　　第十二條車間或其他人員領取物資必須出具領料單。領料單各欄要填寫清楚，領取生產材料由車間開單；領取工具、模具以及辦公用品等均需由部門負責人審核簽署意見后方可領取。

　　第十三條倉管員接到領料單核實后，庫存充足的立即發放并做好物資出庫帳；庫存不足的將倉庫現有物資全額發放，并通知領料人重開領料單，按實際發放數量填寫。

　　第十四條車間或其他人員將物料領回后應即做好物料標示，放置在指定區域并擺放整齊。

　　第十五條成品經檢驗合格，包裝人員方可按照指定的包裝規格包裝產品，包裝人員執成品檢驗員出具的成品入庫單將成品送到成品倉庫入庫。

　　第十六條成品倉庫倉管員在入庫人員出具成品入庫單后方可接收產品入庫，同時做好產品入庫帳。有特殊情況需要緊急放行的產品，在總經理許可下方可接收無成品入庫單的產品。

　　第十七條產品出貨要開具產品出庫單，一聯存根，二聯交客戶或業務主辦人；三聯交會計，并做好產品出庫帳。

　　第十八條短途運輸的可以安排公司車隊送貨，需要長途運輸的安排托運，將產品運至客戶規定交貨地點交貨。

　　第十九條車隊將產品送到客戶指定交貨地點后，將產品出庫單交客戶驗貨。等客戶驗貨人員驗定無誤后請收貨人員出具產品驗收入庫單。客戶出具的產品驗收入庫單要及時送交公司財務部。

車間管理規章制度12

　　一、總則

　　1、為了確保生產秩序，保證生產車間各項工作順利開展，營造良好的工作環境，促進本廠發展，結合本廠生產車間實際狀況，特制定本制度。

　　2、本制度實用于車間全體人員，具體包括車間管理人員及作業人員。

　　二、員工管理

　　1、車間全體人員務必遵守上下班作息時間，按時上下班。

　　2、車間員工務必服從合理工作安排，盡職盡責做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排。

　　3、全體車間人員務必按要求佩帶工牌，不得穿拖鞋進入車間。

　　4、車間人員在工作期間不得做與工作無關的事，例如吃東西，聊天，聽歌，離崗等行為，吸煙要到廠指定區域。

　　5、對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為，不論大小一經發現，一律交行政中心嚴厲處理。

　　6、車間人員如因特殊狀況需要請假，應按廠請假程序向各級主管申請，得到批準方可離開。

　　7、工作時間內，倡導全體人員說普通話，現場操作嚴禁使用侮辱性字眼，不講臟活，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分。

　　8、作業時間謝絕探訪及接聽電話，禁止帶孩子或外廠人士在車間內玩耍或濫動設備、儀器，由此造成的事故自行承擔；

　　9、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、濃氣味等違禁品，危險品或與生產無關的物品進入車間。

　　10、不得私自攜帶公司內的任何物品出廠（除特殊狀況經領導批準外），若有此行為且經查實者，將予嚴厲處理。

　　11、現場人員務必自律自覺，勇于檢舉揭發損害公司利益，破壞車間生產的不良行為，反對一切破壞現象。

　　三、生產管理

　　1、車間嚴格按生產計劃排產，根據車間設備和人員精心組織生產，工作分工不分家，各車間務必完成車間日常生產任務，并保證質量。

　　2、生產流通確認以后，任何人不得隨意更改，如在作業過程中發現錯誤，應立即停止生產，并向負責人報告研究處理。

　　3、員工在生產過程中嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規定進行操作，不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行承擔。

　　4、車間人員領取物料時務必持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料、生產完成后，如有剩余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區域內。

　　5、生產過程中好壞物料務必分清楚，并要做出明顯的標記，不能混料，在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料，工具，移交物料要交際協調好，標示醒目。

　　6、車間人員下班時，要清理好自己的工作太面，做好設備保養工作。最后離開車間要將門窗，電源關掉，若發生意外事故，將追究最后離開者的職責以及生產主管的職責。

　　7、下班時（做完本工序后）應清理自己的工作臺面，做好設備的保養工作，打掃場地和設備衛生并將電源關掉。

　　8、車間人員和外來人員進入特殊崗位應遵守特殊規定，確保生產安全；

　　9、員工有職責維護環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。

　　四、質量管理

　　1、車間員工認真執行“三檢”制度（自檢、互檢、專檢），操作人員自己生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查。

　　2、車間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的物料不投產，不合格的半成品不轉序。

　　3、嚴格控制“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區，做到標示明顯，數量準確，處理及時。

　　五、工藝管理

　　1、嚴格貫徹執行按照標準、工藝、圖紙生產，對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行，按照規定進行檢查，做好記錄。

　　2、新制作的工裝應進行檢查和試驗，判定無異常且首件產品合格方可投入生產，在用工裝應持續完好。

　　3、合理化推薦、技術改善、新材料應用務必進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。

　　4、對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢，貼合標準或讓步接收手續方可投產，否則不得投入生產。

　　5、合理使用設備、量具、工位器具，持續精度和良好的技術狀態。

　　六、定置管理

　　1、定置擺放，工件按區域按類放置，合理使用工位器具。

　　2、做到單物相符，工序小票，傳遞記錄與工件數量相符，手續齊全。

　　3、加強不合格管理，有記錄，標示明顯，處理及時。

　　4、安全通道內不得擺放任何物品，保證安全通道暢通無阻。

　　5、消防器材定置擺放，不得隨意挪作他用，持續清潔衛生，周圍不得有障礙物。

　　七、設備管理

　　1、車間設備制定專員管理；

　　2、做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養，每一天空上班檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通，油線、油氈清潔，油位標準，并按照要求注油，油質合格，待檢查無問題方可正式工作。

車間管理規章制度13

　　一、工作職責及處罰辦法

　　1、上時按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋，掛好上崗證，違者每次處以5元罰款，工作服不得穿出車間，違者罰款10元。

　　2、車間嚴格按照生產計劃部指令，根據車間設備狀況和人員，精心組織生產，違者每次處以20元罰款。

　　3、車間如遇原輔材料、包裝材料不符合規定，有權拒絕生產，并報告質保部和生產計劃部。如繼續生產造成損失，將按《質量管理條例》進行處罰。

　　4、員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規程和sop進行操作，不得擅自提高或降低標準，在操作的同時并作好記錄，違者每次處以10元罰款。造成較經濟損失將按《質量管理條例》進行處罰。造成安全事故者將交公司處罰。

　　5、按照GMP、《醫療器械生產條例》要求對原輔材料、包裝材料進行管理并作好記錄，違者每次處以20元罰款。

　　6、加強現場管理隨時保證場地整潔、設備光潔。操作人員下班前均要打掃場地和設備衛生，違者每次處以10元罰款。

　　7、車間生產所剩的邊角余料將由專職人員運出車間，由有關部門統一處理，未按時運出車間，每次處以10元罰款。

　　8、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定，確保生產安全，違者每次處以20元罰款。

　　9、設備維修人員、電工必須跟班作業，保證設備正常運行，對影響生產者每次處以10元罰款。

　　10、禁止在車間聊天、嘻向鬧，違者每次處以10元罰款。

　　11、車間員工必須服從車間安排，對不服從安排、謾罵者每次處以50元罰款，對人身攻擊者每次處以100元罰款并交公司人事部。

　　12、對盜竊公司財產者，不論價值多少一律交公司行政部處理。

　　13、本部門人員違制度當月罰款達100元以上，車間負責人按其金額的20％處罰，車間副職分管人員當月罰款金額在100元以上，按其金額的25％罰款(本制度不包括第11條)。

　　二、考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：

　　“德”主要是指敬業精神、事業心和責任感及行為規范。

　　“勤”主要是指工作態度，是主動型還是被動型等等。

　　“能”主要是指工作能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。

　　“績”主要是指工作成果，在規定時間內完成任務量的多少，能否開展創造性的工作等等。

　　三、考核的目的：

　　對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發上進心，調動工作積極性和創造性，提高公司的整體效益。

　　四、本制度從20xx年xx月xx日起執行。

　　9、生產車間管理規章制度

　　一、員工應該按時上班，上班時間衣著整潔。

　　二、禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉向鬧、吵嘴打架、私自離崗、竄崗等行為。

　　三、作業時間謝絕探，不做與工作無關或影響他人工作之事。禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍或濫動車床，由此而造成的事故自行承擔。

　　四、未經允許或與公事無關，員工一律不得進入辦公室。

　　五、任何人不得攜帶易燃易爆、易爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間。不得將私人用品放在操作臺上。

　　六、車間嚴格按照生產計劃排產，根據車間設備狀況和人員，精心組織生產。

　　七、員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作，不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。

　　八、員工在操作過程中發生異常現象時，及時向車間主任報告，經車間主任確認后，方可再行按要求進行。

　　九、作業人員發現直接危及人身安全的緊急情況時，應停止作業或者在采取可能的應急措施后，徹離作業現場。

　　十、在工作時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用儀器、設備，在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、工具，做到文明生產。

　　十一、車間所用器具、物料等，用完及時歸位，按指定地點放好。

　　十二、在生產過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標志，不能混料。

　　十三、堅持每天對運轉設備、工作現場和所轄區域進行一次安全檢查，落實隱患整改。

　　十四、掌握本崗位所需的安全生產知識，提高安全生產技能，增強事故預防和應急處理的能力。

　　十五、必須如實做好車間生產記錄。業和違章指揮，應當予以拒絕。

　　十六、員工領取物料必須通過車間主任開具領物單，不得私自拿取物料。

　　十七、員工有責任維護環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。

　　十八、下班時（或做完本工序后）應清理自己的工作臺面，做好設備的保養工作。打掃場地和設備衛生，并將所有的門窗、電源關閉。

　　十九、不得私自攜帶公司內任何物品出廠（除特殊情況經領導批準外）。

　　二十、對惡意破壞公司財產或盜竊行為（不論公物或他人財產）者，不論價值多少一律交公司總經辦處理。視情節輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送機關處理。

車間管理規章制度14

　　1、目的

　　規范員工對生產現場的整理，實現均衡、安全、文明生產、提高業務素質，提高經濟效益、達到優質、高效、低耗具有重要意義。

　　2、范圍

　　金盾壓力容器生產部各生產車間。

　　3、內容

　　3.1質量管理

　　3.1.1各車間應嚴格執行《程序文件》的規定，履行自己的職責、協調工作。

　　3.1.2對關鍵過程按《程序文件》的規定嚴格控制，對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處于穩定的受控狀態。

　　3.1.3認真執行“三檢”制度（自檢、互檢、巡檢），操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查，不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。

　　3.1.4車間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的半成品絕不流入下道工序。

　　3.1.5嚴格劃分“三區”（待處理區、報廢品區、流轉區），做到標識明顯、數量準確、處理及時。

　　3.2工藝管理

　　3.2.1嚴格貫徹執行工藝規程。

　　3.2.2對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓，經考試合格并有師傅指導方可上崗操作，生產技術部不定期檢查工藝紀律執行情況。

　　3.2.3嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產，對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行，按規定進行檢查，做好記錄。

　　3.2.4對原材料、半成品、附件進入車間后首先進行自檢，符合標準或有讓步接收手續方可投產，否則不得投入生產。

　　3.2.5嚴格執行標準、圖紙、產品工藝要求，如需修改或變更，應提出申請，并經試驗鑒定，報請技術部審批后主可用于生產。

　　3.2.6合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。

　　3.2.7新制作的工裝應進行檢查和試驗，判定無異常且首件產品合格方可投入生產。

　　3.2.8生產部應建立模具及工裝臺帳，按規定辦理領出、維修、報廢手續，并做好各項記錄。

　　3.2.9合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術狀態。

　　3.3定置管理

　　3.3.1定置擺放、工件按區域按類放置，合理使用工位器具。

　　3.3.2勤檢查、勤轉移、勤清理。

　　3.3.3做到單物相符，流轉卡與產品數量相符。

　　3.3.4加強對不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理及時。

　　3.3.5安全通道內不得擺放任何物品。

　　3.3.6消防器材定置擺放，不得隨意挪作他用，保持現場清潔衛生。

　　3.4設備管理

　　3.4.1車間設備指定專人管理。

　　3.4.2嚴格執行公司設備使用。

車間管理規章制度15

　　一、總則

　　第一條為明確崗位責任,加強和提升員工績效和本公司績效，提高勞動生產率，增強企業活力，調動員工的工作積極性，制定此考核制度。

　　第二條針對員工的要害業績指標（產量和質量）進行考核。

　　第三條本制度適用于車間治理人員，包括車間主任、工藝員、技術員、班長、排產（調度）、質檢。

　　二、考核車間

　　原料、成型、燒成、分級包裝、模具（其他車間部門暫不考核）

　　三、考核內容

　　本月產量、質量缺陷計劃，產量、質量均衡率。詳見每月車間生產指標和車間缺陷控制目標。

　　產量均衡率＝（天天實際完成/天天計劃100％之和）/月工作日

　　質量均衡率＝質量達標品種數除以當月所生產的品種數乘以100%（即品種質量達標率）

　　四、考核方法

　　將考核人員的一部分工資作為浮動工資（考核基數）。考核基數按不同職級劃分：車間主任600元，副主任500元，工藝員、技術員、班長、排產（調度）、質檢400元。考核在薪資待遇方面有如下體現：根據產、質量實際完成計劃的百分數發放工資，超過100％的按100％計算。

　　第一條對車間主任、班長、排產（調度）、工藝員、技術員的考核：考核基數30％作為產量工資，考核基數50％作為質量工資，考核基數10％作為產量均衡率工資，考核基數10％作為質量均衡率工資

　　l產量浮動工資＝本月完成產量/計劃完成產量（考核基數30％）

　　注重：當本月完成產量除以計劃完成產量的結果大于1時，按1計算

　　l質量浮動工資＝[1－（本月實際缺陷率－計劃缺陷率）/計劃缺陷率]（考核基數50％）

　　注重：當[1－（本月實際缺陷率－計劃缺陷率）/計劃缺陷率]的結果大于1時，按1計算

　　l產量均衡率浮動工資＝完成產量均衡率/產量均衡率計劃（考核基數10%）

　　注重：當完成產量均衡率除以產量均衡率計劃的結果大于1時，按1計算

　　l質量均衡率浮動工資=完成質量均衡率/質量均衡率計劃（考核基數10％）

　　注重：當完成質量均衡率除以質量均衡率計劃的結果大于1時，按1計算

　　車間主任、班長、排產（調度）、工藝員、技術員應得工資＝基本工資＋（產量浮動工資＋質量浮動工資＋產量均衡率浮動工資＋質量均衡率浮動工資）+補貼

　　第二條對質檢的考核：考核基數80％作為產、質量工資，考核基數20％作為產、質量均衡率工資。質檢主要考核質量指標。

　　l質量浮動工資＝[1－（本月實際缺陷率－計劃缺陷率）/計劃缺陷率]（考核基數80％）

　　注重：當[1－（本月實際缺陷率－計劃缺陷率）/計劃缺陷率]的結果大于1時，按1計算

　　l質量均衡率浮動工資=完成質量均衡率/質量均衡率計劃（考核基數20％）

　　注重：當完成質量均衡率除以質量均衡率計劃的結果大于1時，按1計算

　　質檢應得工資＝基本工資＋（質量浮動工資＋質量均衡率浮動工資）+補貼

　　五、考核的一般程序

　　第一條員工的直接上級為該員工的考核負責人。工藝員、技術員、班長、排產（調度）、質檢的考核負責人是車間主任，而車間主任的考核負責人是生產部和技術部；

　　第二條考核結束時，考核負責人必須與該員工單獨進行考核溝通；

　　第三條具體考核步驟在各崗位的考核實施細則中具體規定。

　　第四條考核結果及考核文件交由人力資源部存檔；

　　六、考核時間及要求

　　第一條考核時間安排在每月五日至六日，若逢節假日，依次順延。要求技術部、質檢部、生產部每月6日前把產質量完成情況報人力資源部，人力資源部要根據上報材料指導相關車間作工資，并進行監督、檢查。

　　第二條各車間主任有權利、責任在考核總工資不變的前提下對單個班長、質檢員工資，根據他們所承擔指標完成好壞情況進行調整，每月6日前把調整結果報人力資源部，經人力資源部進行審核后，沒大問題，原則上尊重主任意見，并實施監督。

　　第三條各車間每旬利用黑板報形式公布一次車間產質量指標計劃及完成情況，同時每道工序每旬評選一次產質量第一名、產質量進步最大第一名、產質量倒數第一名、產質量退步最大第一名，前兩名予以公布，并上報人力資源部。評選方案由各車間自行制定報人力資源部備案。

　　第四條本考核制度從1月正式實施。

　　七、本制度的解釋權歸人力資源部

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