生產(chǎn)車間管理方案 8篇
為了確保事情或工作有序有力開展，時常需要預(yù)先制定方案，方案是為某一行動所制定的具體行動實施辦法細則、步驟和安排等。那么制定方案需要注意哪些問題呢？下面是小編為大家整理的生產(chǎn)車間管理方案 ，歡迎閱讀與收藏。
生產(chǎn)車間管理方案 1
為了全面貫徹落實《安全生產(chǎn)法》、《博萊特安全生產(chǎn)管理規(guī)定》，切實加強我車間20__年安全生產(chǎn)工作，根據(jù)《興國縣安全生產(chǎn)一票否決制度考核辦法》，特制定本實施方案。
一、指導(dǎo)思想和總體要求
堅持科學(xué)發(fā)展、安全發(fā)展，堅持安全第一、預(yù)防為主、綜合治理，全面貫徹落實《安全生產(chǎn)法》，全面落實安全生產(chǎn)責任制，強化企業(yè)安全生產(chǎn)主體責任，健全安全生產(chǎn)監(jiān)管體制，加大投入，夯實基礎(chǔ)，深化整治，強化監(jiān)管，嚴格執(zhí)法，使安全生產(chǎn)工作逐步走向法制化、規(guī)范化、制度化的軌道，堅決杜絕重特大事故，遏制本文來源于文秘站一般事故，努力實現(xiàn)上級下達的安全生產(chǎn)控制指標，促進工業(yè)絲車間安全生產(chǎn)狀況進一步穩(wěn)定提高，不斷開創(chuàng)安全生產(chǎn)工作新局面。
二、目標任務(wù)
1、堅決杜絕各類重特大事故，杜絕車間內(nèi)安全隱患造成的死亡事故。全面實現(xiàn)上級下達我縣安全生產(chǎn)控制指標。
2、進一步落實安全生產(chǎn)工作責任制，保障車間對安全生產(chǎn)工作的投入，建立健全各班組安全生產(chǎn)監(jiān)督管理機構(gòu)，堅決杜絕各崗位和高危場所漏管現(xiàn)象發(fā)生。
3、嚴格落實企業(yè)安全生產(chǎn)管理主體責任。穩(wěn)步推進職業(yè)安全健康管理體系建設(shè)，防治職業(yè)病，保障企業(yè)職工健康安全。
4、切實加強生產(chǎn)安全生產(chǎn)管理人員、特種作業(yè)人員（兼職工種）、各崗位從業(yè)人員培訓(xùn)工作，確保培訓(xùn)率達100。
5、繼續(xù)深化高溫高壓危險化學(xué)品聯(lián)苯、氮氣；特種設(shè)備牽伸卷繞機、電切絲刀、行車、電動葫蘆；消防預(yù)防等安全專項整治。車間內(nèi)無非法運行設(shè)備，無違章操作，無無證上崗，無無證臨時施工。
6、認真做好SSP紡絲樓防火工作，不發(fā)生火災(zāi)死亡事故。
7、進一步健全全縣重特大事故應(yīng)急救援體系，規(guī)范安全生產(chǎn)信息管理，安全生產(chǎn)信息報告及時、準確，無瞞報、漏報、謊報、遲報現(xiàn)象。
三、主要措施
（一）強化工作領(lǐng)導(dǎo)，落實工作責任
1、全面加強對安全生產(chǎn)工作的領(lǐng)導(dǎo)。要將安全生產(chǎn)工作納入車間和班組發(fā)展計劃。要采取各種有效措施，保障安全生產(chǎn)投入，保障各項安全生產(chǎn)工作的'正常開展。主要領(lǐng)導(dǎo)要主持召開安全生產(chǎn)專題會議，要親自研究部署安全生產(chǎn)工作，解決安全生產(chǎn)工作中的突出問題并切實加強對各項安全生產(chǎn)工作的領(lǐng)導(dǎo)。
2、實行“屬地管理”和“崗位管理”雙重責任制。全面推行安全生產(chǎn)責任制，把安全生產(chǎn)責任落實到班組、個人。要把安全生產(chǎn)作為班組考核重要內(nèi)容，將考核結(jié)果納入班組十星級評比中。
3、嚴格安全生產(chǎn)工作年度目標管理制度。按雙重責任制進行雙重考核，對完成年度安全工作目標的先進班組給予表彰獎勵，對考核不達標的班組實行一票否決和給予經(jīng)濟處罰。
年初，各班組必須向車間簽訂安全生產(chǎn)工作責任書；并將安全生產(chǎn)各項指標進行層層分解，層層簽訂安全工作責任書，認真組織考核，嚴格兌現(xiàn)獎懲。
4、全面加強安監(jiān)工作機構(gòu)建設(shè)。各班組配備一名以上專職的安監(jiān)員，建立一套完善的日常工作制度和工作檔案，列支一定數(shù)額的安監(jiān)工作專項經(jīng)費，確保運轉(zhuǎn)正常，確保監(jiān)管有力。
（二）強化日常監(jiān)管，狠抓隱患治理。
5、嚴格遵守高危行業(yè)安全許可證制度，嚴把源頭關(guān)、準入關(guān)。確保辦證率達到100。
6、嚴格執(zhí)行“日日檢查”制度。各班組每日必須進行一次安全生產(chǎn)檢查。對安全檢查中查出的各類問題和事故隱患，要文秘站做好現(xiàn)場檢查記錄，并當場下發(fā)整改通知書，督促整改責任人認真落實整改措施，限期整改到位。對重特大事故隱患，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即報告，立即采取措施，并在24小時內(nèi)以書面形式向公司。同時嚴格執(zhí)行“定人包崗，日日見面”的監(jiān)控制度。各班組，每周二前必須將本班組的安全檢查情況以及存在的重大隱患和處理措施形成書面材料報車間安全員。
7、進一步深化各項安全生產(chǎn)專項整治，強化隱患整改。堅持落實車間禁煙的規(guī)定，嚴禁疲勞上崗，履行佩戴勞保用品義務(wù)及消防安全等方面的安全生產(chǎn)專項整治，作為整頓規(guī)范車間質(zhì)量管理一項重要任務(wù)，堅持不懈地勤抓下去。要切實強化專項整治中的隱患整改工作，建立隱患整改責任機制，確保整治工作取得實效。
（三）強化基礎(chǔ)，全面落實班組主體責任。
10、逐步推廣班組安全信用等級管理制度，建立班組安全生產(chǎn)評先評優(yōu)管理機制。在卷繞，紡絲，上料，包裝逐步推廣安全質(zhì)量標準化建設(shè)活動，將工作中各方面、各環(huán)節(jié)、各過程的安全質(zhì)量行為納入制度化管理。切實加大對低等級安全信譽責任班組和個人的安全監(jiān)管力度。
11、強力推進職業(yè)安全健康管理體系建設(shè)，切實防治職業(yè)病，保障職工健康安全。每個班組和個人都有義務(wù)按規(guī)定佩戴勞動保護用品，采取切實有效的措施防治職業(yè)病，并通過自己在日常工作中的對自身行為的一點一滴注意，逐步消除職業(yè)危害。
（四）加大
宣傳教育和培訓(xùn)力度，營造安全生產(chǎn)濃厚氛圍。
12、進一步加大安全生產(chǎn)宣傳教育力度。增強職工安全觀念、增強自我保護、逃生能力，努力營造遵紀守法、安全生產(chǎn)的良好氛圍。
13、加強特種作業(yè)人員監(jiān)管。確保特種作業(yè)人員持證上崗率達100。
生產(chǎn)車間管理方案 2
一、20xx年5月份完成情況
1、目標工時14200遠完成11717元差2483元
2、目標臺次1520臺完成1560臺超40臺
二、車間現(xiàn)管理存在的問題解決方案如下
1、執(zhí)行力問題：執(zhí)行不到位、理由多、有情緒以后再出現(xiàn)此問題一次BS扣5分罰款100元。
2、衛(wèi)生維持：完工時和正在維修時打掃衛(wèi)生比以往有所提高,但還不夠及時、不夠干凈還有很大的提升空間，打掃衛(wèi)生不及時的BS扣2分。
3、廁所：平時打掃還可以，但保持不是很，還是有些個別人不自覺打掃.以后每發(fā)現(xiàn)一人不自覺打掃罰10元，第二次罰20元,以此類推。
4、關(guān)于午餐交接：去時登記不全，回來時登記完就不見人，以后吃飯登記不及時的，吃完回來不見人的，每發(fā)現(xiàn)一次BS扣2分，罰10元。
5、接油機，加油機，有滴油的情況，主要是保持不建議，以后接油機誰用完后，檢查一下，有油漏外面的都擦一下.滴油，用完后擦下加油機油桶的上面、側(cè)面、底部油管放。
6、維修作業(yè)期間：如發(fā)現(xiàn)新增損壞的配件，特別是和你修的地方有關(guān)連的一定通知服務(wù)顧問和車主。如車主不維修，要求在派工單上簽字確認，以免以后產(chǎn)生不必要的`損失和麻煩，如不提醒的，出現(xiàn)問題的，所有費用及后果由當事人承擔。
7、提高安全意識、避免安全隱患。
車間所有維修人員將努力爭取完成6月份的目標任務(wù)，我將會高效率執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)的工作安排，提高現(xiàn)場管理、提高維修質(zhì)量，努力解決所提出的和出現(xiàn)的問題。
生產(chǎn)車間管理方案 3
1、目標管理∶給現(xiàn)場班組或個人制訂目標（如產(chǎn)能目標、品質(zhì)目標、損耗指標），并及時將結(jié)果直觀地反饋到現(xiàn)場，對于目標達成較好的班組或人個定期予以獎勵，肯定他們的工作，未達標班組給予考核；
2、教育培訓(xùn)∶現(xiàn)場人員的培訓(xùn)要將操作技能與思想教育一起抓，兩者缺一不可。部門經(jīng)理、車間主管可以定期組織技能培訓(xùn)，并同時開展思想教育。另外針對關(guān)鍵崗位的操作人員要實施資質(zhì)認定，考評等級與工資掛鉤；
3、溝通管理∶建立快速溝通機制，讓信息快速流通，特別是異常情況的報告途徑要明確;另外要密切關(guān)注現(xiàn)場人員心態(tài)變化（特別是有涉及他們利益變動的公司政策出臺時），及時針對問題進行溝通說明。人員的心態(tài)直接影響他們的工作質(zhì)量!
4、變動管理∶制度、人員、方法、機器有變動時，要注意這些變動可能會引發(fā)的系列問題，要提前預(yù)備提前預(yù)防；
5、車間的`所有工藝流程必須有工藝部門編寫工藝流程作業(yè)書，并且定期檢查檢驗，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決，杜絕推拖現(xiàn)象，車間所有工藝必須按照工藝流程作業(yè)書操作，違者必究；
6、針對車間物料浪費情況（尤其是線邊倉物料），由各個相關(guān)管理人員結(jié)合倉庫嚴格控制物料的發(fā)放和回收，生產(chǎn)部門負責監(jiān)督和檢查；
7、產(chǎn)品質(zhì)量管理：去年產(chǎn)品的質(zhì)量狀況一直不太理想，質(zhì)量采取分段管理，一節(jié)一節(jié)合并，嚴把質(zhì)量觀，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，絕對不能流入下道工序；
8、合理化的用人管理，針對每個人的性格做事風格，隨時調(diào)配到不同的工作崗位，使其發(fā)揮自身最大的優(yōu)勢；
9、零件標準化管理：通過對零件的整合把不同產(chǎn)品類似的零件可以做成一個零件（零件需達到各自產(chǎn)品符合的要求），零件標準化后產(chǎn)品零件的種類縮減，產(chǎn)能釋放；
10、類似訂單生產(chǎn)合并管理：對于類似的產(chǎn)品或者工藝復(fù)雜生產(chǎn)周期較長的小批量訂單采取任務(wù)單合并生產(chǎn)管理模式，盡可能的縮減小批量多批次的生產(chǎn)任務(wù)單下發(fā)模式；
11、生產(chǎn)物料齊套管理：去年物料齊套性不強，今年物料齊套方面需要有所改善，做到生產(chǎn)任務(wù)單三天不能動，三天可微調(diào)，這些物料需要在6天前備齊待車間按計劃領(lǐng)用，杜絕去年車間等料浪費工時的現(xiàn)象再出現(xiàn)；
12、員工積極性與士氣方面的改善：針對于薪資計時機制員工積極性不強，公司可以考慮往計件方向轉(zhuǎn)變，合理的換算計件單價讓員工多勞多得;或者是計時加超產(chǎn)的方式，每天給員工標準產(chǎn)出，超出部分按單產(chǎn)品多少錢結(jié)算提高工作積極性；
生產(chǎn)車間管理方案 4
“6S管理”由日本企業(yè)的5S擴展而來，是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，預(yù)防為主，保證安全。6S的本質(zhì)是一種執(zhí)行力的企業(yè)文化，強調(diào)紀律性的文化，不怕困難，想到做到，做到做好，作為基礎(chǔ)性的6S工作落實，能為其他管理活動提供優(yōu)質(zhì)的管理平臺。
整理（SEIRI）——要與不要，一留一棄；將工作場所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場所。
整頓（SEITON）——科學(xué)布局，取用快捷；把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標識。目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環(huán)境，消除過多的積壓物品。
清掃（SEISO）——清除垃圾，美化環(huán)境；將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。目的：穩(wěn)定品質(zhì)，減少工業(yè)傷害。
清潔（SEIKETSU）——形成制度，貫徹到底；經(jīng)常保持環(huán)境外在美觀的狀態(tài)。目的：創(chuàng)造明朗現(xiàn)場，維持上面3S成果。
安全（SECURITY）——安全操作，生命第一；重視成員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防范于未然。 目的：建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境，所有的'工作應(yīng)建立在安全的前提下。
素養(yǎng)（SHITSUKE）——養(yǎng)成習(xí)慣，以人為本；每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動的精神（也稱習(xí)慣性）。
目的：培養(yǎng)有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工，營造團隊精神。因其日語的羅馬拼音均以“S”開頭，因此簡稱為“6S”。
第一章 總 則
第一條 為確保生產(chǎn)秩序,保證各項生產(chǎn)正常運作，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進本公司的發(fā)展，結(jié)合本公司的實際情況特制訂本制度。
第二條 本規(guī)定適用于本公司選煤廠生產(chǎn)科各車間、各崗位、全體員工。
第二章 員工管理
第三條 工作時間內(nèi)所有員工倡導(dǎo)普通話，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區(qū)分。
第四條 全體員工須按要求佩戴工作證（應(yīng)正面向上佩戴于胸前），穿戴勞保用品，佩戴安全帽。不得穿拖鞋進入車間。
第五條 每天正常上班時間為12小時，3班輪流制。如加班依生產(chǎn)需要臨時通知。
第六條 按時上、下班（員工參加班前會須提前5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工，有事要請假，上、下班須排隊依次簽到、簽退。嚴禁代簽及無上班、加班簽到。違者依《考勤管理制度》處理。
第七條 工作時間內(nèi)，車間主任、副主任、現(xiàn)場管理人員因工作關(guān)系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。
第八條 上班后半小時內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主任申請，經(jīng)批準方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘。
第九條 員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導(dǎo)參觀巡察時，組長以上干部應(yīng)起立適
當問候或有必要的陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。
第十條 禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為（注：脫崗:指簽到后脫離工作崗位或辦私事；竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事），吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《現(xiàn)場管理制度》處理。
第十一條 作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩耍或濫動車床，由此而造成的事故自行承擔。
第十二條 未經(jīng)廠辦允許或與公事無關(guān)，員工一律不得進入辦公室。
第十三條 任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進入車間；不得將產(chǎn)品（或廢品）和私人用品放在操作臺上，違者《現(xiàn)場管理制度》處理。
第十四條 車間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。
第十五條 生產(chǎn)時如果遇到入選煤質(zhì)變化、灰份過高,有權(quán)報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由車間各級負責人負責。
第十六條 員工領(lǐng)取物料必須通過車間主任開具領(lǐng)物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。檢修完地面清理廢舊材料，不得遺留在車間工作區(qū)內(nèi)。
第十七條 員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標準、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題，由操作人員自行承擔。
第十八條 在工作前仔細閱讀作業(yè)指導(dǎo)書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職造成停車事故，直接處罰當事人（管理人員因事而定也受連帶處罰）。
第十九條 生產(chǎn)流程經(jīng)確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤，應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負責人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。
第二十條 在工作時間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè)備。不得擅用非自己崗位的機械設(shè)備、檢測等工具。對閑置生產(chǎn)用具（如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等），應(yīng)送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管員放置，否則以違規(guī)論處。
第二十一條 車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù)；因工作需要臨時抽調(diào)，服從車間主任以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報人事管理部門按《現(xiàn)場管理制度》處理。
第二十二條 車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全。
第二十三條 員工有責任維護環(huán)境衛(wèi)生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)能減耗。
第二十四條 操作人員每日上崗前必須將機器設(shè)備及工作崗位清掃干凈，保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作區(qū)域不得雜亂無章。
第二十五條 下班時（或做完本工序后）應(yīng)清理自己的工作區(qū)域,做好設(shè)備的保養(yǎng)工作。打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關(guān)閉。否則，若發(fā)生失竊等意外事故，將追究本人和車間主管的責任。
第二十六條 加強現(xiàn)場管理，隨時保證場地整潔、設(shè)備完好。車間內(nèi)邊角廢物及公共垃圾
須清理到指定位置，由清潔衛(wèi)生人員共同運出車間；廢紙箱要及時拆除，不得遺留到第二天才清理。
第二十七條 不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠（除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準外），若有此行為且經(jīng)查實者，將予以辭退并扣發(fā)一個月工資。
第二十八條 對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為（不論公物或他人財產(chǎn)）者，不論價值多少一律交公司處理。視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關(guān)處理。
第三章 員工考核.
第二十九條 考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：
1. 德、主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及道德行為規(guī)范。
2. 勤、主要是指工作態(tài)度，是主動型還是被動型等等。
3. 能、主要是指技術(shù)能力，完成任務(wù)的效率，完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等。
4. 績、主要是指工作成果，在規(guī)定時間內(nèi)完成任務(wù)量的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等。以上考核由各車間主任考核,對不服從人員,將視情節(jié)做出相應(yīng)處理;
第三十條 考核的目的：
對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當?shù)脑u價，作為合理使用、獎懲及培訓(xùn)的依據(jù)，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發(fā)上進心，調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造性，提高公司的整體效益。
第四章 附 則
第三十一條 本制度由生產(chǎn)科制訂、解釋并檢查，安全科考核。生產(chǎn)科全面負責本管理制度的執(zhí)行。
第三十二條 本制度自20xx年7月份起實施。
生產(chǎn)車間管理方案 5
1)目標：
1.直通率最低95%以上，終極目標100%。
2.不良率，基于3σ準則的0.27%，終極目標：基于6σ準則的3.4PPM。
3.客訴1件.年，終極目標：客訴0件.年。
2)措施：
1.對生產(chǎn)的產(chǎn)品的工藝和工序進行標準化。
2.嚴格執(zhí)行工藝標準，按規(guī)定的工藝要求進行生產(chǎn)作業(yè)，嚴格執(zhí)行規(guī)定的工序，嚴禁任意增加或減少工序，降低不確定因素。在生產(chǎn)過程中，需要變更生產(chǎn)工藝或生產(chǎn)工序時，必須先申報發(fā)出，經(jīng)批準后，方可執(zhí)行，嚴禁擅自行動。
3.鼓勵基于工藝和工序的IE研究，推進既定工藝和工序的進步，以達到降低加工難度和減少工序的目的，對效果明顯的工藝和工序改進的提報，公司設(shè)立獎勵制度。
4.重點監(jiān)控重點工站.難點工站，以及新員工所在的工站，減少不穩(wěn)定因素，降低不良品出現(xiàn)的可能性。
5.加強對員工進行產(chǎn)品質(zhì)量認知度教育與培訓(xùn)，以保證員工對所生產(chǎn)的'產(chǎn)品的品質(zhì)能有充分的認識，可設(shè)立員工進步獎和優(yōu)秀獎。
6.加強管理員和員工應(yīng)對生產(chǎn)異常的處理能力的培訓(xùn)和教育，以保證生產(chǎn)線在所有的時間和任何情況下都能保質(zhì)保量地正常生產(chǎn)。
7.對新產(chǎn)品進行試生產(chǎn)或進行產(chǎn)前研討，以便充分了解和掌握全工序和工藝要求，并確定重點難點工序，以便在正式生產(chǎn)中嚴格管控。
8.對機器設(shè)備.工模夾具等進行產(chǎn)前檢查，以保證投入生產(chǎn)時性能穩(wěn)定。
生產(chǎn)車間管理方案 6
一、制定完善的生產(chǎn)計劃：
根據(jù)公司銷售部門與客戶簽訂的銷售合同，結(jié)合工廠的生產(chǎn)能力和技術(shù)能力制定完善的、可行的生產(chǎn)計劃是保障生產(chǎn)順利進行的重要前提，它給生產(chǎn)指明了明確的任務(wù)和目標，要做好生產(chǎn)計劃，必須做好以下幾點：
1、積極嚴肅的進行合同評審。針對客戶所需要的產(chǎn)品種類、質(zhì)量指標、產(chǎn)品數(shù)量、交貨日期等相關(guān)要求和條款，結(jié)合工廠的生產(chǎn)能力和生產(chǎn)技術(shù)水平，對合同進行嚴肅的研究和分析，從而判斷是否工廠有能力完成生產(chǎn)。
2、合同通過合同評審，制造部根據(jù)合同所簽訂的條款制定周密詳細的生產(chǎn)計劃。計劃內(nèi)容包括：
（1）原輔料的采購計劃。
（2）工藝調(diào)整計劃。
（3）設(shè)備調(diào)整計劃。
（4）生產(chǎn)進度及日程安排計劃。根據(jù)合同產(chǎn)品數(shù)量及產(chǎn)品交付日期。結(jié)合設(shè)備生產(chǎn)能力制定每生產(chǎn)工作日的生產(chǎn)完成量。
（5）人員調(diào)整計劃。根據(jù)合同產(chǎn)品的交付日期和生產(chǎn)進度要求，及為完成合同任務(wù)各崗位的工作負荷，對生產(chǎn)各車間人員進行合理的調(diào)整，以最大限度的利用人力資源。根據(jù)合同質(zhì)量指標，
3、質(zhì)檢部門建立對半成品、成品計劃。
4、對已經(jīng)制定的生產(chǎn)計劃在實施過程中，因市場行情的變化及銷售部門的合同變更或新簽訂合同的輕重緩急等情況的變化，制造部門必須對計劃及時的作出相應(yīng)的調(diào)整或更改，以保證生產(chǎn)適應(yīng)市場和客戶的需要。
二、生產(chǎn)安全管理：
在任何時候、在任何條件下安全生產(chǎn)管理永遠是生產(chǎn)車間的第一管理理念，車間的任何員工必須保證生產(chǎn)的安全性。每一員工有責任和義務(wù)擔負安全生產(chǎn)的責任。對于生產(chǎn)管理，安全生產(chǎn)實施一票否決權(quán)。車間員工必須清楚的認識自己身邊的原輔料的特性和生產(chǎn)設(shè)備的危險性，以及出現(xiàn)安全事故后的救護措施。
三、生產(chǎn)技術(shù)管理：
擁有先進的生產(chǎn)技術(shù)作保障，不斷地提升工廠生產(chǎn)技術(shù)水平和提高產(chǎn)品技術(shù)含量，是當今企業(yè)競爭市場的一個重要前提。為此只有不斷的強化生產(chǎn)技術(shù)的管理促進公司的生產(chǎn)技術(shù)水平，才使公司具有更強的市場競爭活力。不斷的提高車間崗位員工的技術(shù)水平和操作水平。定期的開展崗位技能培訓(xùn)工作，使員工的生產(chǎn)技術(shù)水平和操作水平不斷的提高以滿足公司生產(chǎn)技術(shù)的不斷進步和發(fā)展。發(fā)掘和培養(yǎng)車間各崗位的操作能手使之形成一批穩(wěn)定的基礎(chǔ)技術(shù)骨干來帶動全廠的生產(chǎn)技術(shù)水平的整體提高。
四、產(chǎn)品質(zhì)量管理：
以生產(chǎn)合格的產(chǎn)品是保證公司經(jīng)營利潤的唯一途徑，也是公司成立和發(fā)展的最終目的。產(chǎn)品的質(zhì)量是公司賴以生存的根本條件，也是公司的生命體現(xiàn)。讓每個員工形成良好的質(zhì)量觀是不可忽視的重要工作。要保障產(chǎn)品質(zhì)量的合格率及穩(wěn)定性。必須做好以下幾項工作：
（1）明確產(chǎn)品質(zhì)量責任。根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)對車間各崗位、各操作員工直接下達產(chǎn)品生產(chǎn)的各項質(zhì)量指標，將質(zhì)量責任落實的班組及個人，實行嚴格的質(zhì)量考核制度。對產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)的異常事故保持可追塑性。
（2）嚴把原輔料關(guān)。對于任何進廠的原輔料，都必須經(jīng)過質(zhì)檢部門的嚴格檢驗和確認后方可投入使用。
（3）嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。所有崗位操作員工必須嚴格按照工廠所頒發(fā)的《生產(chǎn)崗位操作規(guī)程》執(zhí)行生產(chǎn)操作，任何個人或班組不得擅自改變操作規(guī)程或違規(guī)操作。對于生產(chǎn)過程中所出現(xiàn)的任何異常情況，必須及時的`報告相關(guān)的管理人員以作出及時處理和調(diào)整，出現(xiàn)重大異常時，崗位操作工有權(quán)停車等候處理，防止產(chǎn)品質(zhì)量事故擴大化。
（4）防止產(chǎn)品受到污染。我們所生產(chǎn)的機車城軌電纜，使用的材料要求非常的嚴格，對使用的材料的過程中要注意線團、煙頭、紙屑、薄膜、鐵屑等雜質(zhì)污染產(chǎn)品，還要注意不同材料的使用時一定把機筒中前面使用的材料清理干凈。
（5）按時定檢產(chǎn)品質(zhì)量。在生產(chǎn)過程中生產(chǎn)員工要進行自檢、互檢。
五、生產(chǎn)設(shè)備管理：
車間的生產(chǎn)設(shè)備是公司從事生產(chǎn)工作的最基本的工具。保證生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施的安全性、可靠性、完好性，才有能力保障生產(chǎn)的安全性、連續(xù)性、穩(wěn)定性，由此可見加強對生產(chǎn)設(shè)備管理的重要性。對于生產(chǎn)設(shè)備的管理主要工作有以下幾點：
1、建立健全設(shè)備實施臺帳。
2、設(shè)備的日常保養(yǎng)和維護。將車間的設(shè)備保養(yǎng)與維護工作按所屬崗位分別落實到個人，實行專人專管（包括：設(shè)備加油、設(shè)備防銹蝕、設(shè)備除塵、設(shè)備清潔等與設(shè)備相關(guān)的日常保養(yǎng)和維護）。
3、對生產(chǎn)過程中，設(shè)備出現(xiàn)的故障，機電維修班組必須在規(guī)定的時間內(nèi)完成搶修或維修工作，并對設(shè)備出現(xiàn)故障的原因予以分析和追查。因人為原因造成設(shè)備故障的必須予以追究相關(guān)責任，對非人為原因造成故障的必須作出相應(yīng)的預(yù)防措施。
4、溫、高壓、高速、存在一定危險性的設(shè)備，必須由專人操作，巡檢工作也必須加強，防止出現(xiàn)任何安全事故。
5、設(shè)備的使用環(huán)境必須干凈、干燥、防止設(shè)備電器元件的因工作環(huán)境受潮短路或燒廢。
6、備使用之前遵循“一看、二聽、三檢查”的原則，使用完畢后必須對設(shè)備進行清潔清理工作。
7、于長期不使用或工廠停產(chǎn)放假等情況，必須對設(shè)備進行徹底的清潔和維護，并切斷其電源進行封存處理，以保證設(shè)備能夠因生產(chǎn)工作的需要而隨時能夠正常啟動。
六、半成品和成品的管理
1半成品的管理：
2成品管理：
（1）有成品必須按類別、訂單號堆放于指定的地點。
（2）涉及成品的相關(guān)數(shù)據(jù)（包括：產(chǎn)品型號規(guī)格、生產(chǎn)日期、數(shù)量、合同編號等）都必須真實、準確、完整、明白無誤的記錄在統(tǒng)計臺帳中，保證產(chǎn)品的可追塑性。
生產(chǎn)車間管理方案 7
前言:
感悟管理:管理之最高目標-無為而治.
管理思路:工作標準化，流程化+標準化作業(yè)+責任人制度.
管理理念:方法總比問題多；品質(zhì)是制造出來的；管理員是為員工服務(wù)的(即:員工是系統(tǒng)的組成者，管理員是系統(tǒng)的維護者)；員工的錯都是管理人員的責任；細節(jié)決定成敗；缺乏執(zhí)行力的方案是失效的；沒有數(shù)據(jù)對比的成績是空動的和不具有說服力的(任何成績都拿數(shù)據(jù)說話)；別人的投訴能提升自己的管理水平.
一.管理之基礎(chǔ)篇一:7S(整理，整頓，清掃，清潔，素養(yǎng)，安全，節(jié)約)管理.
1)目標:
1.車間干凈，整潔.
2.物料歸位管理，標識清楚，擺放整齊.
3.生產(chǎn)線擺放的物料都是正在生產(chǎn)的產(chǎn)品所用，無關(guān)的物料全部歸入相關(guān)暫放區(qū).
4.員工操作機器設(shè)備都是經(jīng)過培訓(xùn)上崗，知道正確安全操作機器設(shè)備.
5.生產(chǎn)區(qū)域沒有物料浪費，物料掉到地板上，都能及時主動拾起.
6.產(chǎn)線換線時，員工都能主動將前一個產(chǎn)品多余物料收集并由拉長歸到相應(yīng)暫放區(qū).
7.員工都能主動對自己的工作區(qū)域隨時進行7S管治.
2)措施:
1.制定生產(chǎn)車間員工清潔衛(wèi)生值日輪次表，每天下班時，由生產(chǎn)車間員工按輪次表安排對車間地板進行清掃，其他員工負責做好自己的工作臺面和機器的清掃與整理工作，并由拉長監(jiān)督，對不認真的，由拉長勸導(dǎo)返工，不服從安排等態(tài)度不糾正者，建議每次小額罰金處罰并進行公告以警示其他員工，罰金作為生產(chǎn)部車間員工公積金，到一定額度，安排員工集體活動，對屢教不改者，建議清除出工廠.
2.在車間進行定置管理:
A.一.設(shè)置”原材料暫放區(qū)”.”待質(zhì)檢成品暫放區(qū)”.”質(zhì)檢不良暫放區(qū)”.”待包裝暫放區(qū)”.”待檢驗成品區(qū)”.”已檢驗成品區(qū)”等物料暫放區(qū).
B.在生產(chǎn)線按生產(chǎn)工序設(shè)置”加工區(qū)”.”裝配區(qū)”.”成品老化區(qū)”.”成品質(zhì)檢區(qū)”.等，并用掛標識卡的方式進行標識.要求:標識卡要大一點，并掛在醒目的地方.
3.所有裝物料的容具(包括膠框紙箱等)都必須清楚標明所裝物料的規(guī)格數(shù)量.
4.對車間進行7S管理區(qū)域劃分，車間的每一塊地方都指定專門的同工負責管理，并用7S管理標識卡(上面標明員工的`姓名)的方式進行7S管理，將7S管理標識卡貼在相對應(yīng)的區(qū)域，并要求標識卡能醒目，一眼就能看到此區(qū)域?qū)儆谡l管理，便于大家共同監(jiān)督執(zhí)行.
5.要求所有員工應(yīng)該隨時管理好自己的7S管理區(qū)域，對沒有責任心的員工，由拉長勸導(dǎo)，不服從安排，或7S管理不到位的員工，建議每次小額罰金處罰并進行公告以警示其他員工，罰金作為生產(chǎn)部車間員工公積金，到一定額度，安排員工集體活動，對屢教不改者，建議清除出工廠.
6.對7S管理區(qū)域劃分的問題，原則上，應(yīng)將每個員工的工作臺面或自己所工作的機器設(shè)備所在的區(qū)域，作為員工的7S管理范圍，其他區(qū)域，應(yīng)該指定專門的責任心比較強的員工進行管理.
7.對那些從事機器設(shè)備操作的員工，一定要求先培訓(xùn)再上崗，或者在崗培訓(xùn)(邊培訓(xùn)邊上崗)，一定要他們能完全正確安全地操作機器設(shè)備后，方可讓員工獨立進行機器設(shè)備的操作.
8.所有新員工或投入一個新的產(chǎn)品時，班/組長都應(yīng)該對員工進行在崗培訓(xùn)或平時休息時進行專門培訓(xùn)，并加強制程監(jiān)管，避免因員工的不熟練而帶來的物料的損壞和產(chǎn)能的低下，以節(jié)約成本，降低報廢品，快速提升效率.
9.物料掉到地板上，班/組長應(yīng)該要求員工及時主動拾起，要經(jīng)常對員工進行宣導(dǎo)，使其在員工心中成為一種常識性的動作.
10.關(guān)于生產(chǎn)線換線時，前一個產(chǎn)品的多余物料，班/組長也應(yīng)該要求收集并歸及時到相應(yīng)暫放區(qū)，不能放到生產(chǎn)線，導(dǎo)致物料混亂.
生產(chǎn)車間管理方案 8
1)目標：
1.準時出貨率100%.
2.車間整體生產(chǎn)效率提升30%以上.
3.車間生產(chǎn)線平衡率目標：生產(chǎn)線平衡率最低必須達到85%以上，以降低生產(chǎn)線在制品堆積過多的現(xiàn)象，終極目標：生產(chǎn)線平衡率95%.
2)措施：
1.嚴格執(zhí)行標準作業(yè)方法，加強員工的動作管理，對員工的動作時行監(jiān)督，對那些不規(guī)范的動作進行糾正，達成降低不良品，提升效率的作用.
2.按標準生產(chǎn)流程安排生產(chǎn)線員工作業(yè)，不額外增加不必要的`工序，以便減少工時浪費.
3.在生產(chǎn)實踐中，對生產(chǎn)流程和工藝進行優(yōu)化改造，對員工進行熟練度培訓(xùn)和教育，達成降低員工人數(shù)和提升效率的作用.
4.對員工的動作進行研究，將員工安排到最適合的工站，以提升效率和整條生產(chǎn)線的平衡率.
5.車間頭天必須做好第二天生產(chǎn)任務(wù)的準備工作，包括：物料.機器設(shè)備.工模夾具.人員的規(guī)劃等。機器需要老化的，午休時老化時間未到的需要安排人員值班，以免發(fā)生事故。
6.重點監(jiān)控重點工站.難點工站，以及新員工所在的工站，加強對新員工的培訓(xùn)力度，使員工對自己從事的工序能正確理解并按作業(yè)指導(dǎo)書或拉長的要求進行正確認快速生產(chǎn)。
7.及時處理生產(chǎn)線異常情況，不能及時處理的，要求第一時間逐層向中一級管理人同匯報并要求問題能得到處理和解決，做好應(yīng)對措施。
8.嚴格執(zhí)行生產(chǎn)進度安排，只能提前不能向后延緩，沒有特殊情況，禁止延緩生產(chǎn)進度，當完不成生產(chǎn)進度時，必須提前向上一級管理人員匯報原因并要求快速解決。
9.對生產(chǎn)線進行平衡率研究，要示各班/組長每天做生產(chǎn)線平衡率報表，目標：生產(chǎn)線平衡率必須達到85%以上，以降低生產(chǎn)線在制品堆積過多的現(xiàn)象，同時提升生產(chǎn)效率。最終目標：生產(chǎn)線平衡率95%。
10.降低產(chǎn)品與產(chǎn)品之間的切換時間，降低第一道工序與最后一道工序之間等待的時間差，要求所有員工快速作業(yè)。
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