車間管理制度

　　在不斷進步的社會中，人們運用到制度的場合不斷增多，制度具有使我們知道，應該做什么，不應該做什么，懲惡揚善、維護公平的作用。到底應如何擬定制度呢？下面是小編精心整理的車間管理制度，僅供參考，歡迎大家閱讀。

車間管理制度1

　　潔凈室車間管理制度是對生產環境進行嚴格控制的管理規定，旨在確保產品制造過程中的無菌性和純凈度。其主要內容涵蓋以下幾個方面：

　　1.基礎設施管理：包括潔凈室的建筑結構、通風系統、照明設備、溫濕度控制等硬件設施的維護與使用規范。

　　2. 人員管理：涉及員工的進入與離開潔凈室的程序、著裝要求、個人衛生習慣等。

　　3.操作流程管理：規定物料進出、生產操作、設備清潔消毒等環節的具體步驟與標準。

　　4.清潔與消毒管理：制定定期清潔計劃，規定消毒劑的選擇與使用，以及應急處理措施。

　　5.監測與記錄：設立監控系統，定期對潔凈度進行檢測，并詳細記錄相關數據。

　　6.應急與事故處理：設定應急預案，應對可能出現的污染、設備故障等問題。

　　內容概述：

　　1.設備與設施的維護保養：確保所有設備正常運行，及時修復故障，防止污染源的'產生。

　　2. 人員培訓與行為規范：定期進行潔凈室知識培訓，強化員工的合規意識和操作技能。

　　3.物料管理：控制物料的潔凈狀態，嚴格執行物料的進出規定。

　　4.環境監測：定期進行微粒、微生物、溫濕度等環境參數的監測，確保環境達標。

　　5.質量控制：實施質量管理體系，對產品質量進行全程監控。

　　6.文件管理：建立完善的文件記錄體系，便于追溯和審計。

車間管理制度2

　　1、上班應提前15分鐘到車間在班長的領導開好班前會做好當班準備。

　　2、穿戴好勞動保護、防護及當班時間所需的用品用具。

　　3、進入崗位應和上班當班人員共同檢查所屬本工段設備“油位、潤滑、運行、性能、制動、”是否完好安全好可靠。

　　4、檢查好本工段生產作業、工藝規程、操作流程、生產狀況應符合規程要求。

車間管理制度3

　　1、凡從事電器、起重、鍋爐、受壓容器、焊接、車輛駕駛、爆破等作業的人員均屬特殊作業人員。

　　2、凡特種作業人員必須具備以下基本條件:

　　(1)年滿18周歲,初中以上文化程度。

　　(2)工作認真負責,遵章守紀。

　　(3)身體健康,無妨礙從事本工種作業的疾病和生理缺陷。

　　3、特種作業人員除接受三級安全教育外,還必須經過專門的安全知識與安全操作技能培訓,并經過考核,合格后頒發《特種作業人員操作證》,方可持證上崗。

　　4、取得《特種作業人員操作證》者,每兩年進行一次復審,未按期復審或復審不合格者,其操作證自行失效,調離該工種。

　　5、特種作業人員必須持《操作證》或其復印件上崗,嚴禁無證作業。

　　6、車間必須建立特種作業人員管理檔案,嚴格管理,否則給予處罰。

　　7、離開特種作業崗位一年以上的特種作業人員,需復崗的須重新進行安全技術考核,合格者方可從事原作業。

　　8、對于新入廠職工從事特種作業者,必須在實習期滿,具備獨立上崗資格后,方可申報辦理的證件。

　　9、特種作業人員不得隨意轉崗,確需轉崗的,須報分廠安全科備案,如轉崗后又從事其它特種作業的.,必須經過三個月的見習期后,方可申請培訓考核、取證。

　　10、凡特種作業人員屬無證上崗者,工段、班組應責令其下崗,若不及時制止,處罰該單位500元,一切后果自負。

　　11、加強對特種作業人員的安全管理,對其違章操作行為必須進行制止與糾正并記錄登記。

　　12、發現特種作業人員違章,除立即制止糾正外,還要視情節分別給予扣分、吊銷《特種作業人員操作證》處罰。

　　(1)、扣分:特種作業人員嚴重違章,吊銷《操作證》,被吊銷《操作證》的期限最多不超過12個月,被吊扣《操作證》的同時,扣4分記入《操作證》和管理檔案。

　　(2)、吊銷:特種作業人員違法亂紀章情節特別嚴重并造成事故的,或累計扣分達10分者,吊銷其《操作證》,首次被吊銷的可重新申請登記,經培訓考核合格后,可重新發給《操作證》;再次被吊銷的,不得從事該特種作業,調離此崗重新分配。

　　(3)、扣分:特種作業人員有違章行為的,每次扣1分,并記入《操作證》和管理檔案,扣分累計達10分者,吊銷《操作證》。

車間管理制度4

　　1、涂裝車間是重點防火區域,進入涂裝車間不得攜帶易燃易爆的物品,如打火機等。嚴禁在車間內吸煙、使用打火機!

　　2、涂裝車間內禁止動用明火,如確需動用明火時,必須事先向主管部門辦理審批手續,并采取嚴密的'消防措施,切實保證安全。

　　3、進入涂裝車間必須穿戴防靜電的防塵服、防塵帽及防塵鞋套。

　　4、進入涂裝車間噴漆室、調漆間必須穿戴防靜電連體服、防靜電工作鞋。同時禁止使用手機、對講機等容易產生靜電積聚的通訊設備。

　　5、使用靜電槍需配備靜電手套、靜電鞋,而且接地良好,噴房格柵導電良好,能及時釋放靜電。在噴涂約二十臺車后,要把靜電槍接觸導電格柵,釋放靜電,避免靜電積聚太多,起火燃燒。

　　6、人員在車間內應按綠色通道通行,進入非綠色區域應仔細觀察上下四周有無危險,方可通過。尤其黃色區域屬危險區域,易出事故,要特別小心。

　　7、車間內所有電器線路不能裸露在外,噴漆和調漆室電器元件必須有防爆裝置,避免電器短路、著火。

　　8、調漆室抽風必須24小時開啟,及時排放過多溶劑氣霧,避免溶劑含量過高,易產生起火爆炸事故。

　　9、在調漆室內搬運油漆需使用抱桶器或轉運車,禁止在地面上拖動油漆桶與地面摩擦產生靜電的行為,調漆室地坪需使用防靜電地坪,避免靜電積聚。

　　10、噴漆室下面廢氣處理通道內必須保持暢通,而且抽風效果良好,避免溶劑含量過高,產生起火爆炸事故。

　　11、車間應24小時加強溶劑油漆和天然氣安全檢查,防止油漆溶劑泄露和天然氣泄露,從而造成嚴重安全隱患。

　　12、油漆或稀釋劑不能進入人眼,如果不小心進入人眼內,需立即用水清洗,否則可能導致眼睛失明。

　　13、吊具轉掛處不能進入,有吊具及車身上下移動,容易把人砸傷。

　　14、不得在車間內嬉戲、打鬧、快速奔跑。

　　15、不得坐在或靠在設備上,如靠燈箱、靠車身、坐臺車軌道等。

　　16、設備按a、b、c分類,具有相關資格的人員才能操作設備;未經培訓,未取得資格,嚴禁操作設備。

　　17、設備操作人員應按操作規程操作設備,不得違章操作;發現設備異常,應立即按下“急�！毖b置,可緊急避免事故發生。

　　18、在電泳打磨室和中涂打磨室前面的兩條積放鏈中間禁止打開車門,易發生撞車事故。

　　19、任何人不能用腳踩地面鏈推鉤,車間已多次發生過地面鏈推鉤卡傷腳的事故,特別危險。

　　20、噴漆室、打磨室、打蠟室內的格柵板不能私自撤除,如果撤除,需做明顯標識,避免人員入內摔傷。

　　21、禁止使用壓縮空氣吹塵槍對準人吹風吹灰,高壓氣體,容易致人受傷;使用壓縮氣時,需把氣管接頭在噴槍或打磨機上安裝好之后才能開啟閥門,否則可能會使氣管端頭飛舞把人或設備砸傷。

　　22、車間要保障疏散通道和安全出口的暢通;保障車間各大門能正常開啟運行。

　　23、各生產工藝組必須配合保衛部劃分所管轄范圍內并嚴格管理,保衛部及車間專、兼職安全員、義消員要加強巡邏檢查。

　　24、未發生火情,任何人不得隨意按動so3消防系統控制按鈕。

　　25、安全人員發現安全及火險隱患,應當及時通知車間、部門和個人采取措施,限期消除隱患。

　　26、全車間每周至少一次消防安全全面大檢查,及時整改和消除安全隱患,并將整改情況報公司安全保衛部。

車間管理制度5

　　一、目的

　　為保證生產食品安全，避免因管理不到，衛生因素引起的食品危害，也為保證管理制度的落實，必須做好車間管理制度。

　　二、要求

　　1、員工遵守考勤制度，做到不遲到，不早退。

　　2、員工在入車間時要更衣，洗手，消毒。

　　3、衛生項目：

　　1）車間衛生。（墻面，房頂，地面）

　　2）設備衛生。（運行設備，備用設備，相關生產配套設備小車，木板，壓板等）

　　3）個人衛生。（衣著整齊，勤剪指甲勤理發，）

　　4、工作的銜接，組與組的配合，員工與員工工作的關系，團結一直，做到生產各項指標達標。

　　5、產品質量按照公司的規定標準嚴格控制，產品質量做到最好，將廢料率降到最低，在廢料標準之內。

　　6、設備日常維護，簡單的.工作自行處理，做到自檢設備的習慣。（例如，換皮帶，設備潤滑加機油，軸承的更換，等）

　　7、節能節源，節水節電，養成節能的習慣。

　　8、生產車間要注意安全，小心地滑，安全使用生產設備。

　　9、在生產過程中要嚴格控制跑、冒、滴、漏現象發生。

　　10、生產中嚴禁干與工作無關的事情。(打電話，聊天，干私事等)

　　11、遵守公司的各項制度。

車間管理制度6

　　為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產效率，保證生產工作的順利進行特制訂本管理制度

　　一、早會

　　1、早會時間為每周一三五早晨7：20~30之間，特殊情況需調整的由車間主管臨時通知。

　　2、員工在開會時需要求站立端正，認真聽主管講話，不得大聲喧嘩、相互談笑并做一些與早會無關之事。

　　3、早會目的是為了統一員工思想，加強安全生產意識，貫徹公司發展方向，便于發現問題，并改善問題，達到公司要求及標準。

　　二、出門及請假

　　1、上班時間如遇特殊情況必須要親自處理的，應由主管開具民出門證，經相關領導簽字后才可出門，否則后果自負。

　　2、如遇特殊事情須親自處理或事情做完請假的，1天以上必須上報主管，違者給予5元/次的處罰；對沒有請假1天以上、2天以內未上班的給予20元/次的處罰；對沒有請假3天以上未上班的按照曠工處理，給予50元/天的處罰。

　　三、員工請假核準權限

　　(1) 3天以內由車間主管批準。

　　(2) 3天必須由分管廠長批準并上報人事部。如遇特殊事情須親自處理或事情做完請假的，1天以上必須上報主管，違者給予5元/次的處罰；對沒有請假1天以上、2天以內未上班的給予20元/次的處罰；對沒有請假3天以上未上班的按照曠工處理，給予50元/天的處罰。

　　四、5S活動

　　1、吸煙到指定的區域，違者處以20元/次的罰款。

　　2、不隨便在車間內涂寫、張貼，違者將給予10元/次的罰款。

　　3、每天下班后必須打掃衛生，每(組)人按照劃分的區域負責自己區域內的衛生，沒有打掃或打掃的不干凈，違者一次給予10元罰款，二次給予20元/次的罰款，三次給予50元/次的罰款。

　　4、衛生潔具、工具、叉車、托盤、產品、私人物品等用完后須放在指定的區域，不得亂丟，違者一次給予提醒，二次給予10元/次的罰款，三次給予20元/次的罰款。。

　　5、每月車間內部進行一次評比，評選出1組且得分在85分以上的機臺當選車間5S標兵，在車間看板公布并給予50元的獎勵，并參加公司的5S周、月、季度、年度之星評選活動及優秀員工評選。

　　6、當月所有罰款全部獎勵給優秀員工。（5S表現良好員工）

　　五、生產秩序

　　1、除特殊情況外，所有員工必須穿廠服上班，違者一次給予提醒，二次給予10元/次的罰款，三次給予20元/次的罰款。

　　2、員工上班應著裝整潔，不準穿拖鞋、裙子、奇裝異服，同時不準在工作區域內吃東西，違者一次給予提醒，二次給予10元/次的罰款，三次給予20元/次的罰款。

　　3、臨時需要加工的產品，車間人員必須服從安排，對因服從安排出錯的，由主管承擔責任，不聽從安排的除承擔原本責任外，另處罰20元/次處罰。

　　4、叉車工須及時把產品運輸到車間,產品不能出現占用通道、壓線、擺放異常凌亂的現象，并嚴格按照《流程卡填寫流程》規定進行，簽字確認后方可流入下一道工序，違者一次給予提醒，二次給予5元/次的罰款，三次給予10元/次的'罰款。

　　5、所有員工必須按照操作規程（作業指導書）操作，違者一次給予提醒，二次給予5元/次的罰款，三次給予10元/次的罰款。

　　6、每道工序必須接受車間質檢檢查、監督，并配合質檢工作，不得頂撞、辱罵，對教育不改者，視情節輕重罰款10-50元。

　　8、員工領取的工具不得遺失，違者照原價賠償。

　　8、中午休息時在食堂或吸煙室內休息，不得躺在產品或車間地面上睡覺，違者罰款20元/次。

　　9、每道工序需嚴格按照流程信息加工操作，對有特殊情況的拿捏不準時需問清楚后再進行操作（如打磨面數，打磨尺寸，切割尺寸等），加工產品時如遇批量性品質問題要及時上報（20%以上），違者按實際情況給予損失價值5%——50%的處罰，對發現重大品質問題及時上報人員給予適當獎勵。

　　10、對車間內偷盜者立一經查實，立即開除，情節嚴重者移送公安機關追究其刑事責任。員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等違者按原價賠償。

　　11、員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞行為一經查處給予不低于20元/次的處罰，情節嚴重的按價值的10%給予處罰，對舉報者保密，經調查屬實后給予適當獎勵。

　　12、工作消極、不認真、工作態度惡劣，影響他人工作情緒的，視情節輕重給予20-100元的處罰或開除處理。

　　13、任何會議和培訓，除特殊原因請假外，不得出現遲到、早退和曠會的現象，違者一次給予提醒，二次給予10元/次的罰款，三次給予20元/次的罰款。

　　14、車間鼓勵員工提出好的建議，經采用根據實用價值給予50-1000元的獎勵。

　　六、安全生產

　　1、車間里,產品、物料等擺放應整齊有序,留出人行道和運輸通道；產品堆放應避免超高,超斜、以免出現倒塌危險。產品擺放時不得壓碾電源線。

　　2、照明燈如出現破裂要及時上報主管進行更換。電源開關、接線盒、保險盒等供電設施出現破損,要暫停使用,上報主管進行更換。

　　3、不得穿拖鞋或赤腳進入車間。

　　4、嚴禁在車間內嬉戲打鬧,做危險游戲；工作區域內不得吸煙，嚴禁酒后進入車間工作。

　　5、加工產品時根據需要戴手套、口罩等勞保用品。

　　6、人離開或下班后關閉所有自己操作設備。

　　7、消防設施配置充足、完好齊全、擺放合理、定期檢查或更換；消防通道通暢；員工須掌握器材使用辦法。

　　8、經常開展安全活動，開好早會，不定期進行認真整改、清除隱患。

　　9、在無人指導或無人在場時，非本工種人員、非本機人員不準操作設備。

　　10、出現事故要及時上報。

　　11、所有進廠新員工必須經過培訓方可上崗。

車間管理制度7

　　本破碎車間管理制度匯編主要涵蓋了以下幾個方面：

　　1.車間安全規程

　　2.設備操作與維護

　　3.生產流程管理

　　4.員工職責與行為規范

　　5.質量控制與檢驗標準

　　6.應急處理與事故預防

　　7.環保與廢棄物管理

　　8.維修保養計劃

　　9.培訓與發展

　　10.考核與獎懲制度

　　內容概述：

　　1.車間安全規程：規定了員工進入車間的安全須知，包括個人防護裝備的佩戴、危險源識別與規避、應急疏散路線等。

　　2. 設備操作與維護：詳細描述了各類破碎設備的操作步驟、日常檢查與定期維護保養程序，確保設備正常運行。

　　3.生產流程管理：明確了從原料接收、破碎、篩選到成品出庫的`全過程管理，確保生產有序進行。

　　4.員工職責與行為規范：定義了每個崗位的職責，強調團隊協作，倡導積極的工作態度和行為準則。

　　5.質量控制與檢驗標準：設立了一套完整的質量檢驗體系，確保產品質量符合客戶要求。

　　6.應急處理與事故預防：制定了應對突發事故的應急預案，同時提出預防措施，減少事故風險。

　　7.環保與廢棄物管理：規定了廢棄物分類、儲存和處理方式，以符合環保法規要求。

　　8.維修保養計劃：設定了設備的定期維修保養計劃，以延長設備壽命，降低故障率。

　　9.培訓與發展：設立了員工技能提升和職業發展規劃，提高員工素質和車間整體效率。

　　10.考核與獎懲制度：建立了公正公平的績效考核體系，激勵員工積極參與和貢獻。

車間管理制度8

　　公司為了不斷的有新產品問世，專門設立高新技術部門進行技術創新。高新技術部的嚴格管理，為近幾年研發出大量科技成果奠定了基礎。

　　1、制定研究開發項目立項報告

　　高新技術部在進行自主創新研發項目前，須對項目制定研究開發項目立項報告和周密的研發計劃。立項報告中須對立項的目的、參加項目人員、項目經費、實施方案、預計經濟效益等方面進行具體闡述，并報公司領導批準。

　　■關于具有發動機控制功能的搭載于發動機室內防水電腦總成

　　立項報告

　　■關于具有顯示車輛行駛信息并使用指針顯示的車用儀表立項報告

　　■關于控制并顯示空調操作狀態并且與ECU一體化的車用空調控制面板立項報告

　　2、建立研發投入核算體系

　　高新技術部建立嚴格周密的投入核算體系，部門的每一個項目需要核算出項目研發經費，公司領導同意批準方可劃撥。研發經費由公司領導管理監督研發經費的使用狀況，

　　3、開展產學研合作的研發活動

　　公司為了收取汽車市場關于汽車電子控制系統的先進技術信息，每年定期指派公司業務骨干參加行業學術論壇，與xx科技大學機械工程學院簽訂產學研協議，進行技術開發合作與交流等。

　　附 技術開發（合作）合同

　　4、設有研發機構并具備相應的設施和設備

　　公司高新技術部專設獨立辦公場所，配備工業專業水平較高、專門派往日本經過嚴格培訓的科技人員數名，劃撥高新技術項目經費，并專門從日本進口先進設備來創建一流的高新技術體系。

　　附 關于研發機構的情況介紹

　　5、建立研發人員的`績效考核獎勵制度

　　高新技術部門制訂研發人員績效考核獎勵制度并通過公司領導批準，對公司研發創新項目有突出貢獻的科技人員，公司采取獎勵措施，以此來提高大家的工作熱情，為公司創造更大的收益。

　　附 研發人員績效考核獎勵制度

　　我公司xx電裝電子有限公司相信，在xx經濟社會改革開放的

　　良好環境下，在公司員工的積極努力下，憑借著公司較高的研究開發管理水平，一定會創造出更加驚人的成績。

車間管理制度9

　　1、上班時必須提前10分鐘進車間進行交接班，將上班的設備、生產情況進行全面了解，對上班轉下來的鋁棒數量進行核對，對設備加油部位進行加油，如發現一次不檢查、不加油，責任人員每人每次扣款10元。

　　2、模具準備，要反復核對好規格后方可上機生產，第一支鋁板出來后，必須進行首檢，檢驗的方法是：超上差量頭子，超差量尾子，確認合格后方可繼續生產。如果模具用錯，第二根開始，有一根扣款10元。

　　3、開機人員必須對臺機設備進行保養，觀察正常后才能開機生產，發現不正常要及時排除。剪料人員必須檢查產品的'表面達標情況，發現鋁板糙毛要及時停電修理，合格后，才能進行生產。出現一次以上報廢，超一支扣款10元。

　　4、剪切分段，一定要包扎牢固后再剪切，不扎就剪切每次扣50元。

　　5、包裝人員要及時發現并剔除出產品中有氣泡、擦傷、寬度、厚度不合格的次品，絕對禁止混入產品中包裝，要包裝整齊，嚴禁把鋁板拉傷，出現一次鋁板拉傷，一根鋁棒扣10元，架子重量不準扣5元，不合格產品發出全賠。

　　6、下班前做好各自生產區域的清潔衛生工作，角料及不合格的產品退庫，成品過磅入庫，一次不打掃每人扣5元，角料不退、成品不入庫扣10元。

　　7、請假制度：必須提前一天書面請假，批準后方可休息。夜班請假必須在當日下午4點前辦理好手續，過期一律作礦工處理（一天扣三天），每月不得超過2天假，超過2天扣滿勤獎。工資結算：基本工資加考核工資。

車間管理制度10

　　第一章總則

　　第一條為了認真貫徹執行公司“安全第一,預防為主”的安全生產方針,加強安全管理,明確車間各級管理人員、班組和員工的安全生產責任,結合成型車間實際,特制定本制度。

　　第二條車間安全生產實行全員責任制。車間主任是安全生產的第一責任人,對車間的安全生產負全面責任;各級人員對分管業務范圍內的安全生產負責,員工在各自崗位上對安全生產負責。

　　第三條本制度適用于成型車間各級管理人員、各班組和所有員工。

　　第二章安全生產職責

　　第四條車間主任的安全生產職責:

　　一、對車間的安全生產工作負全面責任;

　　二、把安全工作納入經濟責任制考核,并實施獎懲;

　　三、督促檢查安全規章制度的貫徹落實,定期主持全車間安全活動和安全生產檢查;

　　四、針對車間生產情況提出相應的安全防范措施,對檢查中發現的隱患及時解決,對本車間不能解決的要及時上報;

　　五、定期對員工進行安全培訓和考核,不合格者不準上崗獨立工作,特種作業人員要持證上崗;

　　六、組織制定和執行安全措施方案,并經常到現場指揮,保證安全生產;

　　七、發生安全事故時,要緊急搶救,保護現場,立即上報并查明原因,接受教訓,采取防范措施,避免事故重復發生;

　　第五條車間副主任安全生產職責:

　　一、領導車間、班組安全活動,負責編制安全計劃、措施和安全操作規程;

　　二、組織車間安全活動,開展安全意識教育和安全技術知識教育,對新工人、調換工種員工進行安全教育,保證特種作業人員持證上崗;

　　三、每周至少組織一次安全檢查,參加對危險作業點、重要部位和設備的檢查,制定消除事故隱患的措施,對發現的問題要監督整改;

　　四、編制臨時性危險作業的'安全防范措施,負責督促實施;

　　五、采用新工藝、新設備、新技術、新材料時,要會同安全生產部、技術部等部門編制作業指導書。打通工藝流程后,立即組織制定安全技術操作規程,保證員工有章可循;

　　六、車間副主任協助車間主任做好分管范圍內的安全工作,并對其負責。

　　第六條車間工藝技術人員的安全生產職責:

　　一、負責車間安全生產中的工藝、設備技術工作,確保各項技術指標的安全可靠;

　　二、負責編制車間安全技術規程、安全操作規程和管理制度,并培訓員工;

　　三、每天深入生產作業現場檢查安全生產和設備運行情況,發現事故隱患及時整改;

　　四、發生安全事故時,及時報告,并參加生產或設備事故的調查、分析,提出防范措施,并組織實施。

　　第七條班組長的安全生產職責:

　　一、負責本作業區域的安全生產,對本班組員工遵章守紀負全面責任;

　　二、認真執行安全生產規章制度和交接班制度,遵守安全操作規程和安全技術操作規程。每日班前布置生產任務時,要具體布置安全措施,做好安全確認工作;

　　三、堅持每班現場巡回安全檢查,督促員工嚴格遵守安全制度和安全技術操作規程;

　　四、糾正違章作業和不安全行為,負責監督危險作業的實施,及時發現和消除事故隱患;

　　五、按規定要求員工穿戴齊全勞保用品,正確使用個人防護用品,對違反者有權停止其上崗作業。遇有事故險情時,有權立即指揮作業人員撤離現場,并及時報告領導;

　　六、對不符合安全要求或外來人員有權拒絕其進入作業區;

　　七、組織開展安全活動,經常進行安全意識、安全技術知識教育,特別做好新調入、變換崗位人員的安全教育,督促員工持證上崗;

　　八、現場管理及安全基礎工作要經常檢查并保持工作地點的文明生產,保持成品、半成品、材料及廢品的合理放置;

　　九、發生事故時要積極搶救傷員,保護現場,立即報告車間領導,并如實提供事故發生的情況;

　　十、及時總結交流安全生產先進經驗,表揚好人好事。

　　第八條員工的安全生產職責:

　　一、要從公司規章制度所賦予的權利和義務的角度,維護自身、家庭成員、工作條件與生活環境的安全,承擔相應的責任;

　　二、熟悉本崗位的安全操作規程及安全保護的知識和技能,提高自我保護能力;

　　三、嚴格遵守規章制度和安全操作規程,精心操作,不違章作業,制止他人違章作業,并有權拒絕違章指揮;

　　四、正確使用和認真維護保養設備,發現隱患及時消除,并做好記錄,確保其安全運行;

　　五、自覺接受安全教育,積極參加安全活動,主動提出改進安全工作的意見和建議,發生事故立即向調查人員介紹情況;

　　六、按時巡回檢查,準確分析、判斷和處理生產過程中的異常情況,對發現的不安全因素或隱患要及時排除,若自己無法排除的要及時報告領導;

　　七、認真執行交接班記錄,記錄清洗、真實;

　　八、按照確認制要求,進行崗前安全確認;

　　九、未經許可,不得擅自拆除、變更崗位安全防護設施及各類保險裝置;

　　十、愛護和正確使用各種勞動防護用品、器具和防護器材、消防器材;

　　十一、對違章作業造成的事故要承擔相應責任,因個人違反安全規章制度造成傷亡的、本人蓄意違章造成傷害的不按工傷處理;

　　十二、自覺接受公司的各級安全檢查。

車間管理制度11

　　1:工作時間內所有的員工都要倡導普通話，提倡文明禮貌，現場作業嚴禁使用侮辱性字眼，不講臟話，嚴禁有地方觀念或搞老鄉關系。

　　2：所有的員工必須遵守上、下班的作息時間的規律，按時上、下班，不遲到、不早退、不曠工、有事要請假。需要參加早會（晨操）的員工必須提前5分鐘到達操場。

　　3：全體員工必須按照公司要求穿著統一廠服，不得穿著拖鞋、涼鞋、短褲來上班，頭發不易過長，衣服下擺、袖口、胸領要扎好、扣好。

　　4： 遵守廠紀廠規，服從上級的指示與命令。上級安排的工作與任務必須認真、盡快盡力地去完成，嚴禁在工作時間內玩樂、玩手機、游戲機、睡覺、打盹、 讀書看報。禁止在車間、茶水間吸煙、聊天、嬉戲打鬧、吵嘴打架、私自離崗、脫崗、串崗等行為。

　　5：員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作，不得擅自更改產品的生產工藝或原料的配方。

　　6：員工有責任維護環境衛生，嚴禁隨地亂扔垃圾，倡導“5s”精神修養，掉在地上的原物料必須要小心撿起來，嚴格控制廢品的產生，不得鋪張浪費。

　　7：尊重領導、尊重上級、尊重同事，互尊互愛。千萬別忘記了，在你尊重別人的.同時，也會贏得別人的尊重。

　　8：在工作過程中切實做好巡查機臺工作，發現有異常應立即處理或向上級反映，要愛護機器、愛惜公共財物。

　　9：要時刻注意環境衛生的清掃、清潔，各部位的安全門、安全蓋在生產中必須要關閉，不準違反機器的正常操作程序，時刻謹記人身安全、機臺安全為第一，對有粉塵、高燥音的工作區域應佩戴耳塞、口罩。

　　10: 團結友愛、互幫互助，所有的員工都應有團隊精神。當看見有生產線需要幫忙時，請伸出援助之手，真正做到“一方有難，八方來援”的工作精神，共同減輕來自工作上的壓力，讓我們捆綁成一股團結的力量。

　　11：交接班時必須要面對面交接，交接班的內容必須要清楚、明了，對有隱患的機臺、部位未消除完的，生產的品名、規格、棉花的種類，投棉的方式方法、投棉的比例，工具、環境衛生、需要處理的小支布、廢布以及現行的生產條件和當天所需要更換的條件必須交待清楚。每位員工接班前應認真確認現行正在生產中的條件、認真確認即將上班后要展開的一切工作(包括棉比、機臺運轉狀況、針深、機臺所有的運轉參數......)

車間管理制度12

　　工廠生產車間管理制度是確保生產流程高效、安全、質量可控的重要文件，它涵蓋了人員管理、設備管理、物料管理、工藝流程、質量控制、安全生產、環境保護等多個方面。

　　內容概述：

　　1．人員管理：明確員工職責，制定培訓計劃，規定工作時間，確保員工具備必要的技能和安全知識。

　　2．設備管理：定期維護保養設備，制定故障處理程序，保證設備正常運行，防止因設備問題影響生產。

　　3．物料管理：規范物料的接收、存儲、領用和消耗，確保物料的質量和數量滿足生產需求。

　　4．工藝流程：詳細定義每一道工序的`操作步驟，設定標準作業時間，確保生產流程的標準化。

　　5．質量控制：設立質量檢驗點，執行質量標準，對不合格產品進行追溯和處理。

　　6．安全生產：制定應急預案，進行定期的安全檢查和培訓，預防安全事故的發生。

　　7．環境保護：遵守環保法規，控制噪音、廢棄物等對環境的影響，實施綠色生產。

車間管理制度13

　　第一條各種設備和儀器不得超負荷和帶病運行，并要做到正確使用，經常維護，定期檢修，不符合安全要求的陳舊設備，應有計劃地更新和改造。

　　第二條電氣設備和線路應符合國家有關安全規定。電氣設備應有可熔保險和漏電保護，絕緣必須良好，并有可靠的接地或接零保護措施;產生大量蒸氣、腐蝕性氣體或粉塵的工作場所，應使用密閉型電氣設備;有易燃易爆危險的工作場所，應配備防爆型電氣設備;潮濕場所和移動式的電氣設備，應采用安全電壓。電氣設備必須符合相應防護等級的安全技術要求。

　　第三條引進國外設備時，對國內不能配套的'安全附件，必需同時引進，引進的安全附件應符合我國的安全要求。

　　第四條凡新建、改建、擴建、遷建生產場地以及技術改造工程，都必需安排勞動保護設施的建設，并要與主體工程同時設計、同時施工、同時投產(簡稱三同時)。

　　第五條工程建設主管部門在組織工程設計和竣工驗收時，應提出勞動保護設施的設計方案，完成情況和質量評價報告，經同級勞資、衛生、保衛等部門和工會組織審查驗收，并簽名蓋章后，方可施工、投產。未經以上部門同意而強行施工、投產的，要追究有關人員的責任。

　　第六條勞動場所布局要合理，保持清潔、整齊。有毒有害的作業，必須有防護設施。

　　第七條生產用房、建筑物必須堅固、安全;通道平坦、暢順，要有足夠的光線;為生產所設的坑、壕、池、走臺、升降口等有危險的`處所，必需有安全設施和明顯的安全標志。

　　第八條有高溫、低溫、潮濕、雷電、靜電等危險的勞動場所，必須采取相應的有效防護措施。

　　第九條雇請外單位人員在公司的場地進行施工作業時，主管單位應加強管理，必要時實行工作票制度。對違反作業規定并造成公司財產損失者，須索賠并嚴加處理。

　　第十條被雇請的施工人員需進入機樓、機房施工作業時，須到保衛部辦理<出入許可證>;需明火作業者還須填寫<公司臨時動火作業申請表>，辦理相關手續。

　　為維護車間生產正常秩序，確保人力、物力的合理運用，提高生產效率，制定本制度：

　　1、生產車間的員工必須按時上班、下班，不得遲到、早退、曠工。

　　2 、員工進入車間必須穿著公司統一的工作服，佩帶服務胸卡和公司標志，并保持儀容整潔。

　　3、上班時間員工必須堅守崗位，不得串崗、閑逛，不得無故返回宿舍。待工待料期間在員工休息室休息待令。

　　4、車間內嚴禁吸煙，嚴禁攜帶易燃、易爆物品。

　　5、自覺維護車間整潔衛生文明，嚴禁破壞車間文明衛生現象發生。

　　6、員工必須維護車間各項設備和工具，按章操作，嚴禁違反規程亂用；下班前必須按規定進行班后維護，做到“工具歸箱，設備復位，場地清潔”；上班前必須對設備進行常規檢查。

　　7、配備齊全的車間安全防火設備，并定期維護調整，確保設備技術狀況良好；人人皆知防火設備的放置位置，并熟練掌握使用技術。

　　8、禁止無故到非本組工位或非本組維修的車輛中去。

　　9、禁止無故啟動汽車，包括啟動汽車電器。

　　10、上班時間，必須絕對服從統一調度。

　　11、生產工作必須憑任務委托書進行。禁止任務委托書或隨意擴大、縮小工單內容施工。

　　12、進入車間送修車輛統一由維修顧問移位；任何員工未經準許，不得擅自開動車輛；非技術檢驗員和車間調度不得外出路試檢驗，沒有駕駛證的人員不得移動車輛。

　　13、上班時間盡量少打私人電話，屬個人家庭緊急情況，說明情況后回復電話；屬工作問題，經有關經理批準后可以回復電話。

　　14、員工出入車間不得攜帶與生產無關的物品，發現可疑或特別情況時，門衛或有關管理人員有權監督檢查出入員工。

　　15、車間設備、工具未經公司批準，一律不得帶出車間。

　　16、員工在上班時，需外出辦理個人緊急事情，須向車間管理人員請假。

　　17、經公司批準的人員由車間主管或有關管理人員陪同參觀。員工不應主動找參觀者攀談。關于技術問題可以在車間經理同意下為客戶解答。

車間管理制度14

　　車間生產班組一般也就是管這么多，目的：為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行特制訂以下管理度。范圍：適應于生產車間全體工作人員。

　　一、早會制度

　　1．員工每天上班必須提前5分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退。

　　2．員工在開早會時須站立端正，認真聽主管或組長的講話，不得做一些與早會無關的'事項。

　　3．各條線的組長每天上班必須提前10分鐘到達車間組織員工準時開早會.

　　4．各條線的組長在開早會時必須及時向員工傳達前天的工作情況以及當天的生產計劃，時間應控制在15分鐘。

　　5．組長開早會時講話應宏亮有力,多以激勵為主,不得隨意批評和責罵員工。

　　二、請假制度

　　1．如特殊事情必須親自處理,應在2小時前用書面的形式請假,經主管與相關領導簽字后,才屬請假生效,不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假,事后必須交醫生證明方可),否則按曠工處理。

　　2．杜絕非上班時間私下請假或批假。

　　3．員工每月請假不得超過兩次，每天請假不得超過兩人。

　　4．員工請假核準權限：（同廠規一致） （1） 一天以內由拉長批準; 三天以內由車間主管批準; (3)超過三天必須由生產部經理批準; (4)連續請假按照累計天數依上述規定辦理。

　　三、清潔衛生制度

　　1.員工要保持崗位的清潔干凈，物品要按規定位置放置整齊，不得到處亂放,組長要保持辦公臺的整齊干凈。

　　2.每天下班后值日生打掃衛生，周末須進行大掃除（公司內的門、廁所、窗戶、生產線、設備保養、飲水機等都須清潔）。

　　3.衛生工具用完后須清洗干凈放在指定的區域，工具由專組專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。

　　4.不得隨便在公司內亂丟垃圾、胡亂涂劃流水線.。

　　四、車間生產秩序管理制度

　　1. .員工上班應著裝整潔，不準穿奇裝異服，進入公司需換拖鞋，鞋子按劃分區域整齊擺放。必須正確佩帶廠牌,穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品，如手機.MP3.手袋.食品等。

　　2. 上班時,物料員須及時把物料備到生產線,并嚴格按照規定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。

　　3. 員工在作業過程中,必須保持50-80CM以上的距離,不得擠坐在一起，作業時須按要求帶好手套或指套,靜電表同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發現問題并及時向品檢與組長反應,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴格按照品質要求作業。

　　4. 每道工序必須接受車間品管檢查、監督，不得蒙混過關，虛報數量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。

　　5. 所有員工必須按照操作規程（作業指導書，檢驗規范等）操作，如有違規者，視情節輕重予以處罰。

　　6. 員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等違者按原價賠償。

　　7. 工作時間離崗時，需經班組長同意并領取離崗證方可離開，限時十分鐘內。

　　8. 下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。

　　9. 員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰.

　　10. 任何會議和培訓，不得出現遲到、早退和曠會。

　　11. 本車間鼓勵員工提倡好的建議，一經采用根據實用價值予發獎勵。

車間管理制度15

　　藥車間管理制度是企業生產運營的核心組成部分，它涵蓋了藥品生產、質量控制、人員管理、設備維護、衛生環境等多個關鍵領域。該制度旨在確保藥品生產過程的合規性、安全性和有效性，以達到高標準的制藥質量。

　　內容概述：

　　1．生產操作規程：詳細規定從原料到成品的每個生產步驟，包括操作流程、工藝參數、質量標準等。

　　2．質量管理體系：建立全面的.質量檢驗和監控機制，包括原料檢驗、中間產品檢查、最終產品檢測等環節。

　　3．人員培訓與資質：規定員工的崗位職責、技能要求和培訓計劃，確保所有工作人員具備必要的專業知識和操作技能。

　　4．設備管理：設定設備的使用、保養、維修和校準規程，保證設備正常運行和產品質量。

　　5．衛生與清潔：制定嚴格的清潔消毒程序，防止交叉污染，確保生產環境的潔凈度。

　　6．應急處理與事故預防：建立應急預案，預防和應對可能出現的安全事故和質量問題。

　　7．文件記錄與追溯：實施詳細的記錄管理制度，便于追蹤和審核生產過程，確保可追溯性。

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