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裝配車間管理制度（精選16篇）
在發(fā)展不斷提速的社會(huì)中，越來(lái)越多地方需要用到制度，制度具有合理性和合法性分配功能。那么制度怎么擬定才能發(fā)揮它最大的作用呢？以下是小編為大家收集的裝配車間管理制度，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
裝配車間管理制度 1
一、目的
1、確保裝配車間現(xiàn)場(chǎng)人員和作業(yè)符合要求，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、安全、生產(chǎn)；
2、適用范圍：適用于裝配車間所有管理人員、裝配工。
二、職責(zé)
1、裝配生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制定本管理規(guī)定，責(zé)成裝配各車間嚴(yán)格貫徹執(zhí)行本規(guī)定；
2、裝配部生產(chǎn)部每周進(jìn)行一次生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的監(jiān)督檢查、定期考核；
三、內(nèi)容
本管理制度包括：工作程序、工作紀(jì)律、請(qǐng)假流程、5S、安全、物料管理、品質(zhì)管理、會(huì)議制度等幾方面.
1.工作程序
1.1嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃部所下達(dá)的《訂單生產(chǎn)領(lǐng)料計(jì)劃》合理安排各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)事宜。
1.2每日生產(chǎn)經(jīng)理在十五點(diǎn)三十分做好次日的生產(chǎn)計(jì)劃，并下達(dá)到各生產(chǎn)班組長(zhǎng)和物人員手中,如有變動(dòng)及時(shí)溝通。
1.3物流人員在當(dāng)日下班前將次日所需物料領(lǐng)回車間，如有異常及時(shí)回報(bào)車間經(jīng)理。
1.4生產(chǎn)班組長(zhǎng)收到次日生產(chǎn)計(jì)劃后要在當(dāng)日下班前對(duì)所需物料進(jìn)行核對(duì)，并做好人員安排計(jì)劃。
1.5生產(chǎn)完成后，及時(shí)入庫(kù)并督促各部門進(jìn)行相應(yīng)的系統(tǒng)確認(rèn)。
1.6積極配合各部門的工作需求
2.工作紀(jì)律
2.1遵守作業(yè)時(shí)間，上下班不準(zhǔn)遲到、早退、曠工。遲到早退一次罰款10元，連續(xù)三次或一月內(nèi)累計(jì)四次按曠工一天處理；曠工一天扣除兩日工資，連續(xù)三次或三月內(nèi)累計(jì)四次曠工者辭退。
2.2上班應(yīng)著裝整潔，穿工作服并正確佩戴廠牌。違者罰款10元。
2.3嚴(yán)禁穿拖鞋著背心、短褲上班。違者一律不準(zhǔn)上班，更換好服裝后方可上班。
2.4工作時(shí)間嚴(yán)禁談笑、打瞌睡、吃零食等。違者罰款10元。
2.5車間范圍內(nèi)，嚴(yán)禁亂丟果皮、紙屑等雜物。違者罰款10元。
2.6工作時(shí)間嚴(yán)禁看書、玩手機(jī)等與工作無(wú)關(guān)的事；違者罰款10元。
2.7嚴(yán)禁在車間內(nèi)吵鬧、打架斗毆；違者罰款10元，打架斗毆者一律辭退。
2.8嚴(yán)禁在車間及衛(wèi)生間吸煙，違者罰款100元，累計(jì)三次辭退;在上班時(shí)間只允許在集體休息時(shí)間段內(nèi)在吸煙室吸煙,違反者罰款10元.
2.9嚴(yán)格服從主管工作調(diào)動(dòng)安排，有異議遵從“先服從，后申訴”之原則；如有違反視情況給予相關(guān)處理。
2.10嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書及工藝要求進(jìn)行操作，嚴(yán)禁私自更改作業(yè)程序及內(nèi)容；違視情況給予相關(guān)處理。
2.11愛(ài)護(hù)車間財(cái)產(chǎn)，節(jié)約生產(chǎn)物料，產(chǎn)線產(chǎn)生的報(bào)廢物料放入紅色小盒中，不可隨意處理，愛(ài)惜生產(chǎn)工具、設(shè)備；違者視情況給予相關(guān)處理，并按物品價(jià)格予以賠償。
2.12裝配工自檢出來(lái)的不合格零部件必須放入不合格品盒子內(nèi)（紅色），不可以亂扔，下班后統(tǒng)一收回。違者罰款10元。
2.13車間人員不得將公司、他人的財(cái)物、產(chǎn)品、零部件占為己有，違者按偷盜處理，當(dāng)事人開(kāi)除，并移交法辦。
2.14管理人員應(yīng)提前10分鐘上班，調(diào)配好物料、工具并安排當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)。
2.15管理人員應(yīng)以身作則，帶頭遵守各項(xiàng)規(guī)章制度；
2.16嚴(yán)格遵守公司的其他各項(xiàng)管理制度。
3.請(qǐng)假流程
3.1請(qǐng)假必須以書面形式提前申請(qǐng)，經(jīng)組長(zhǎng)同意并簽字后由車間生產(chǎn)經(jīng)理簽批，
3.2請(qǐng)假三天以上必須由生產(chǎn)部高級(jí)經(jīng)理/副總經(jīng)理簽字方可生效，否則按曠工處理,
3.3請(qǐng)假七天以上者必須由運(yùn)作總監(jiān)簽字方可生效，否則按曠工處理,
3.4組級(jí)以上車間管理人員請(qǐng)假必須簽核到高級(jí)經(jīng)理,
4.5S管理
4.1嚴(yán)格按照5S管理要求執(zhí)行，保持工作環(huán)境整潔、明亮、有序。
4.2現(xiàn)場(chǎng)整理：把要與不要的人、事、物分開(kāi)。對(duì)于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不需要的雜物、臟物堅(jiān)決從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)清除掉。對(duì)于長(zhǎng)期不使用的物品打包封存。
4.3現(xiàn)場(chǎng)整頓
A.有物必有位：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物品各有其位，分區(qū)存放，位置明確；有位必分類：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物品按照工藝和檢驗(yàn)狀態(tài)，逐一分類；分類必標(biāo)識(shí)：狀態(tài)標(biāo)識(shí)齊全、醒目、美觀、規(guī)范；
B.工件定置：根據(jù)生產(chǎn)流程，確定零部件存放區(qū)域，分類擺放整齊，零部件絕對(duì)不能掉在地上，不能越區(qū)、不能混放、不能占用通道。下班后所有工具物料回歸原位，不可在車間隨意擺放。
C.工位器具定置：確定工位器具存放位置和物流要求
D.工具箱定置：工具箱內(nèi)各種物品要擺放整齊。
E.各項(xiàng)產(chǎn)品裝配過(guò)程中所需原材料、人員、工裝設(shè)備、監(jiān)控測(cè)量裝置等，都必須妥善安排，避免停工待料
4.4現(xiàn)場(chǎng)清掃與清潔：車間場(chǎng)地必須保持清潔整齊，每天下班前必須清理場(chǎng)地，打掃衛(wèi)生；裝配工作臺(tái)面及貨架除隨時(shí)清掃、保持清潔整齊，附近不得有雜物及灰塵。
4.5每日下班前要將各班組所管轄區(qū)域的地面、桌面、物料架、窗臺(tái)等清理干凈，組長(zhǎng)要進(jìn)行確認(rèn)。
4.6每周進(jìn)行一次大掃除。
4.75S管理獎(jiǎng)罰制度
4.71每周對(duì)各組5S執(zhí)行情況進(jìn)行一次評(píng)比,排名最后的班組,第一次對(duì)其組長(zhǎng)警告教育,第二次罰款20元,每月累計(jì)三次以上者重罰100元,
4.72,每月評(píng)選累計(jì)三次以上第一名者,當(dāng)月組長(zhǎng)工資提升10%--20%
5.安全
5.1發(fā)現(xiàn)隱患要及時(shí)解決，做好記錄，不能解決的.要上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)，同時(shí)采取控制措施，發(fā)生事故要立即組織搶救，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)報(bào)告。遇到生產(chǎn)中的異常情況，應(yīng)及時(shí)處理，危險(xiǎn)緊急情況，先處理后報(bào)告，嚴(yán)禁違章指揮。
5.2工作期間，不準(zhǔn)穿拖鞋，不準(zhǔn)打赤膊、赤腳。違者罰款10元。
5.3工作期間，不準(zhǔn)在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)有明火或吸煙，違者罰款50元，累計(jì)三次作辭退處理。
5.4消防器材管理明確到人每周點(diǎn)檢一次，如發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)報(bào)行政部維修。
5.5消防器材前不準(zhǔn)堆放任何物品，消防通道不得堵塞。
5.6下班時(shí)必須做到切斷電源、水源和火源。
5.7每半年舉行一次消防演習(xí)。
5.8物料車輛一律不準(zhǔn)玩耍，違者第一次罰款100元,第二次罰款300元,直屬組長(zhǎng)罰款50元,
5.9物流電瓶車由專人管理，未經(jīng)允許不得隨意使用，違者第一次罰款20元,第二次罰款50元,直屬組長(zhǎng)罰款30元,電瓶車管理員罰款30元.
6.物料管理
6.1所有物料領(lǐng)用必須有機(jī)打票據(jù)作為憑證，
6.2物料員領(lǐng)取物料要如實(shí)檢查，不可出現(xiàn)多領(lǐng)和少領(lǐng)的情況，
6.3進(jìn)入車間物料由組長(zhǎng)/組長(zhǎng)助理如數(shù)登記造冊(cè)，每日下班前要對(duì)次日主要材料進(jìn)行盤點(diǎn)，
6.4所有物料必須做到各就其位，分區(qū)存放，位置明確，數(shù)量準(zhǔn)確，擺放整齊，
6.5所有需更換物料必須由品管確認(rèn)，再由車間經(jīng)理簽字確認(rèn),最后拿實(shí)物和票據(jù)到庫(kù)房換料，
6.6物流人員應(yīng)及時(shí)將物料供應(yīng)到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),除特殊情況外,如果因物料短缺造成生產(chǎn)線停產(chǎn),相關(guān)物料員罰款10元,相關(guān)組長(zhǎng)罰款5元,
6.7產(chǎn)線出現(xiàn)的不合格物料要當(dāng)日處理,不準(zhǔn)私自處理,違者罰款20元,
6.8外部門人員未經(jīng)允許不可以將車間內(nèi)物料帶出車間,一旦發(fā)現(xiàn)按盜竊論處,
6.9車間物料不準(zhǔn)私自存放于私人更衣柜等地方,一旦發(fā)現(xiàn)罰款50元.
7.品質(zhì)管理
7.1裝配車間作為公司出貨的窗口,擔(dān)任著保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù)的責(zé)任,每一名員工都應(yīng)具備各項(xiàng)素質(zhì)要求,
7.2所有出貨燈具必須保證表面清潔,燈具需正常工作,
7.3產(chǎn)線員工必須按照工藝要求認(rèn)真作業(yè),不可以隨意更改作業(yè)流程,
7.4各類燈具配件,螺絲,線路等均按要求安裝到位,不可以出現(xiàn)胡亂搭接的情況,
7.5生產(chǎn)線首檢員工要做好原材料的上線檢驗(yàn),杜絕不合格物料上線,
7.6輔線員工要將所備存的物料分類放置,并且做好標(biāo)示(訂單號(hào),機(jī)種名稱和數(shù)量),
7.7老化員工在老化過(guò)程中首先要保證燈具正常工作,其次觀察老化過(guò)程中燈具是否正常,最好要保證燈具的老化時(shí)間,老化結(jié)束后要做好相關(guān)的數(shù)據(jù)檢測(cè)和老化狀況統(tǒng)計(jì),
7.8打包線員工在包裝過(guò)程中需確認(rèn)訂單的包裝方式、說(shuō)明書、合格證、裝箱單、包裝袋、配件等是否符合要求,杜絕問(wèn)題發(fā)生,
7.9燈具打包過(guò)程中要保證內(nèi)外清潔,燈具正常工作,
7.10品質(zhì)管理獎(jiǎng)罰制度
7.10.1所有燈具在生產(chǎn)過(guò)程中,一旦發(fā)生品質(zhì)異常要追溯到責(zé)任人,
7.10.2生產(chǎn)中,品管開(kāi)出<品質(zhì)異常單>后,由相關(guān)組長(zhǎng)做好相關(guān)分析和改善對(duì)策,并嚴(yán)格執(zhí)行;對(duì)相關(guān)責(zé)任人罰款10元,組長(zhǎng)罰款5元,
7.10.3燈具質(zhì)量環(huán)環(huán)監(jiān)督,所有成品出貨,如發(fā)生燈具不亮,由打包線負(fù)責(zé);打包線發(fā)現(xiàn)燈具不亮,由老化人員負(fù)責(zé),如果老化人員發(fā)現(xiàn)燈具不亮,由生產(chǎn)線負(fù)責(zé);每發(fā)現(xiàn)一盞,相關(guān)責(zé)任人罰款10元,組長(zhǎng)罰款5元,
7.10.4如果造成客訴,找到相關(guān)責(zé)任人,第一責(zé)任人罰款50元,組長(zhǎng)罰款20元,車間經(jīng)理罰款10元,若一月內(nèi)累計(jì)出現(xiàn)多次客訴,相關(guān)人員罰款翻倍;
7.10.5累計(jì)一月,任何班組未出現(xiàn)客訴,大的生產(chǎn)異常和<品質(zhì)異常單>,班組長(zhǎng)獎(jiǎng)勵(lì)200元,累計(jì)三月車間未出現(xiàn)類似情況,車間經(jīng)理獎(jiǎng)勵(lì)500元.
8.訂單管理
8.1所有訂單由車間統(tǒng)計(jì)員接單并做好相關(guān)記錄,隨后通知車間經(jīng)理,并復(fù)印好下發(fā)到各相關(guān)生產(chǎn)班組,
8.2車間經(jīng)理根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整好各班組的生產(chǎn)任務(wù)和人員的調(diào)整,
8.3物料組人員根據(jù)訂單按時(shí)領(lǐng)取所需物料,
8.4各相關(guān)班組長(zhǎng)根據(jù)車間經(jīng)理下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù),調(diào)整好物料、人員等相關(guān)事宜,做到保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù)
8.5各相關(guān)班組長(zhǎng)遇到生產(chǎn)異常要及時(shí)匯報(bào)至車間經(jīng)理,并及時(shí)處理,
8.6訂單管理獎(jiǎng)罰制度
8.6.1除特殊情況外,各班組按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)一月,組長(zhǎng)獎(jiǎng)勵(lì)100元,維持三月按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù),車間經(jīng)理獎(jiǎng)勵(lì)200元,班組長(zhǎng)再獎(jiǎng)勵(lì)100元;
8.6.2因自身問(wèn)題未按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)的班組長(zhǎng)每日每訂單罰款20元,一周累計(jì)超過(guò)3份者加重處罰,經(jīng)理相應(yīng)罰款20元,
9.會(huì)議制度
9.1所有與會(huì)人員要按時(shí)到達(dá)會(huì)場(chǎng),遲到者罰款20元/次，
9.2與會(huì)人員必須在開(kāi)會(huì)前準(zhǔn)備好會(huì)議所需資料，
9.3如果不能準(zhǔn)時(shí)到會(huì)，要提前向車間經(jīng)理請(qǐng)假，
9.4會(huì)議包括：生產(chǎn)早會(huì)，生產(chǎn)晚會(huì)，品質(zhì)檢討會(huì)等公司與車間召開(kāi)的所有會(huì)議.
10.教育訓(xùn)練管理制度
10.1車間定期組織員工參加相關(guān)的教育訓(xùn)練和培訓(xùn)，
10.2所有員工在參加教育訓(xùn)練課程時(shí)要準(zhǔn)時(shí)到會(huì)，手機(jī)調(diào)整為震動(dòng)或關(guān)機(jī)狀態(tài)，不可在教室內(nèi)吵鬧和聊天，違者罰款20元，無(wú)故不參加培訓(xùn)者罰款50元，
10.3新員工培訓(xùn)，實(shí)行“一幫一”的培訓(xùn)方式，新員工的學(xué)習(xí)狀況與幫扶老師的獎(jiǎng)金掛鉤，每培訓(xùn)一名新員工出徒(可以獨(dú)立熟練工作)，相應(yīng)師傅獎(jiǎng)勵(lì)100元，
11.績(jī)效考核制度
11.1裝配車間績(jī)效考核包括員工績(jī)效考核和班組長(zhǎng)績(jī)效考核兩種，經(jīng)理級(jí)績(jī)效考核由生產(chǎn)管理部統(tǒng)一考核；
11.2班組長(zhǎng)績(jī)效考核分以下幾個(gè)項(xiàng)目：5S，品質(zhì)異常，班組紀(jì)律，生產(chǎn)達(dá)成率，異常處理，技能培訓(xùn)，報(bào)廢等，
11.3員工績(jī)效考核分以下幾個(gè)項(xiàng)目：5S，紀(jì)律，品質(zhì)意識(shí)，生產(chǎn)效率，技能狀況等,
11.4班組長(zhǎng)考核辦法：個(gè)人考核金額100元（由個(gè)人工資扣除），車間直補(bǔ)300元，按當(dāng)月評(píng)分內(nèi)容進(jìn)行相應(yīng)獎(jiǎng)勵(lì)和扣發(fā)；
11.5員工績(jī)效考核有班組長(zhǎng)上報(bào)；優(yōu)秀員工獎(jiǎng)勵(lì)200元，最差員工扣發(fā)工資100元；
裝配車間管理制度 2
1、目的
為保障車間生產(chǎn)有序進(jìn)行，打造優(yōu)質(zhì)高效的團(tuán)隊(duì)，杜絕不良行為的滿眼滋長(zhǎng)，激發(fā)員工積極主動(dòng)的工作情緒，營(yíng)造一個(gè)舒適、公平、有序的工作環(huán)境，特制定本管理制度。
2、制度
2.1遵守作業(yè)時(shí)間，上下班不準(zhǔn)遲到、早退、礦工；
2.2上班應(yīng)著裝整潔，穿工作服并正確佩戴廠牌，嚴(yán)禁穿拖鞋著背心、短褲上班；
2.3請(qǐng)假必須以書面形式提前申請(qǐng)，經(jīng)車間管理人員同意并簽字后由生產(chǎn)部經(jīng)理簽批方可生效，否則按礦工處理；
2.4工作時(shí)間嚴(yán)禁談笑、打瞌睡、吃零食等。
2.5工作時(shí)間嚴(yán)禁看書、看報(bào)、做與工作無(wú)關(guān)的事；
2.6車間范圍內(nèi)，嚴(yán)禁亂丟果皮、紙屑等雜物；
2.7嚴(yán)禁在車間內(nèi)吵鬧、打架斗毆；
2.8服從工作調(diào)動(dòng)安排，有異議遵從“先服從，后申訴”之原則；
2.9嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書及工藝要求進(jìn)行操作，嚴(yán)禁私自更改作業(yè)程序及內(nèi)容；
2.10嚴(yán)格按照“6s”之要求，保持工作環(huán)境整潔、明亮、有序；
2.11各工位應(yīng)各負(fù)其責(zé)，保證本工序之操作優(yōu)質(zhì)、高效，并為前工序把關(guān)；
2.12各崗位下班前應(yīng)整理好各自工作范圍內(nèi)的工具、物料，保持工作臺(tái)面清潔干凈方可有序下班；
2.13愛(ài)護(hù)車間財(cái)產(chǎn)，節(jié)約生產(chǎn)物料，愛(ài)惜生產(chǎn)工具、設(shè)備；
2.14管理人員應(yīng)提前10分鐘上班，調(diào)配好物料、工具并安排當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)；
2.15管理人員應(yīng)以身作則，帶頭遵守各項(xiàng)規(guī)章制度；
2.16嚴(yán)格遵守公司的其他各項(xiàng)管理制度。
3、獎(jiǎng)懲制度
為保證“規(guī)章制度”的有效執(zhí)行，提高員工參與管理的'意識(shí)，遵從懲劣獎(jiǎng)優(yōu)的原則，真正做到公開(kāi)、公平、公正，特制定此制度。
3.1獎(jiǎng)勵(lì)
3.1.1能服從工作安排，積極配合管理人員的工作，月評(píng)獎(jiǎng)勵(lì)2~5分；
3.1.2工作效率高，質(zhì)量意識(shí)強(qiáng)，且能輔導(dǎo)其他員工提升工作效率及質(zhì)量著，月評(píng)獎(jiǎng)勵(lì)2~5分，成績(jī)突出者可給予晉升。
3.1.3出謀劃策，對(duì)車間管理有良好建議被采納實(shí)施，證明有效者獎(jiǎng)勵(lì)1~5分；
3.1.4工作技能突出，能創(chuàng)新提高，不斷改進(jìn)作業(yè)方法并使生產(chǎn)效率有明顯提高者，獎(jiǎng)勵(lì)2分；
3.1.5維護(hù)車間財(cái)產(chǎn)免受損失，保障其他員工人身安全者，獎(jiǎng)勵(lì)5分，另公司將給予相應(yīng)的獎(jiǎng)金；
3.1.6大膽揭發(fā)其他員工或管理人員違規(guī)亂紀(jì)，被查證屬實(shí)者，獎(jiǎng)勵(lì)1~3分；
3.1.7維護(hù)“6s”及貫徹車間各項(xiàng)制度的實(shí)施執(zhí)行有突出表現(xiàn)者，月評(píng)獎(jiǎng)勵(lì)2分；
3.1.8當(dāng)月無(wú)遲到、早退、請(qǐng)假出滿勤者，獎(jiǎng)勵(lì)2分；
3.1.9其他方面有杰出表現(xiàn)者，視具體情況給予加獎(jiǎng)1~2分。
3.2懲罰
3.2.1上班遲到、早退：第一次扣罰1分，第二次扣罰2分，第三次扣罰3分，以此類推；
3.3.2曠工一天扣罰10分，連續(xù)曠工3天或1個(gè)月累計(jì)曠工3天，按自動(dòng)離職處理；
3.2.3工作效率低，質(zhì)量意識(shí)差，做事沒(méi)有積極性，作風(fēng)散漫者，月評(píng)扣罰2~5分；
3.2.4因個(gè)人工作失誤造成質(zhì)量事故者，扣罰責(zé)任人1~5分；
3.2.5上班時(shí)間談?wù)摗?zhēng)吵、做與工作無(wú)關(guān)之事者，第一次口頭警告，第二次扣罰1分，屢教不改者開(kāi)除；
3.2.6隨地亂丟垃圾、雜物或責(zé)任區(qū)域內(nèi)“6s”狀況不合要求者，第一次警告并責(zé)令即時(shí)清除，第二次起扣罰1分/次；
3.2.7不服從上級(jí)調(diào)動(dòng)安排扣罰2分，并與之頂撞者扣罰5分，經(jīng)協(xié)調(diào)無(wú)效者開(kāi)除；
3.2.8下班后沒(méi)有整理好本崗位范圍內(nèi)的工具、物料或作業(yè)臺(tái)者，每次扣罰1分；
3.2.9故意刁難或口頭威脅恐嚇車間管理人員或其他員工，扣罰5分；武力報(bào)復(fù)者立即開(kāi)除并移交司法機(jī)關(guān)處理；
3.2.10不經(jīng)車間管理人員同意，私自調(diào)換崗位者，扣罰1分/次；
3.2.11工作崗位機(jī)械設(shè)備及工具等出現(xiàn)故障，不及時(shí)上報(bào)處理者，扣罰2分。
3.2.12故意損壞公物（工具、設(shè)備等），按價(jià)賠償，并扣罰5分，嚴(yán)重者即時(shí)開(kāi)除。
3.2.13私自更改操作規(guī)程，沒(méi)有影響生產(chǎn)或造成事故者，警告并扣罰2分，影響生產(chǎn)或造成事故者，承擔(dān)事故責(zé)任并扣罰5分。
3.2.14下班后沒(méi)有關(guān)電、關(guān)氣、關(guān)窗者，扣罰相關(guān)責(zé)任人2分/次；
3.2.15未能按時(shí)提交相關(guān)報(bào)表，扣罰1分/次；
3.2.16盜竊公司或他人財(cái)物者即時(shí)開(kāi)除并移交司法機(jī)關(guān)處理；
3.2.17散播謠言，傳播小道消息，影響公司形象或車間正常秩序者即時(shí)開(kāi)除；
3.2.18在公司范圍內(nèi)打架斗毆者開(kāi)除；
3.2.19有其他惡劣行為者，參照公司制度處理。
以上制度與公司相關(guān)制度同時(shí)執(zhí)行。
員工違紀(jì)，管理人員監(jiān)督不力者應(yīng)負(fù)連帶責(zé)任，管理人員違紀(jì)加倍處罰。
以上制度從20xx年4月1日起實(shí)施。
裝配車間管理制度 3
一、目的：
為加強(qiáng)對(duì)車間員工的管理，增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)的凝聚力，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)，特制定以下制度。
二、范圍：
組裝車間所有人員。
三、內(nèi)容：
3.1員工進(jìn)入車間需穿好靜電衣和靜電鞋，戴好靜電帽，女員工的頭發(fā)不得落出帽子外，違者罰款十元。
3.2員工上線前須測(cè)試靜電環(huán)，上崗時(shí)須戴測(cè)試好的靜電環(huán)，違者罰款十元。
3.3員工在生產(chǎn)前要檢查本工位的.物料是否齊全，如有問(wèn)題要提前報(bào)告給拉長(zhǎng)，如不及時(shí)報(bào)告，由拉長(zhǎng)給予處罰，情節(jié)嚴(yán)重給予罰款。
3.4員工在上班時(shí)要嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書的要求作業(yè)，嚴(yán)禁私自更改作業(yè)程序和作業(yè)方法。違者罰款十元。
3.5上班時(shí)間嚴(yán)禁打瞌睡。交頭接耳。聊天，等與工作無(wú)關(guān)的事情，違者罰款十元。
3.6員工要服成管理人員的合理安排，不得與管理人員爭(zhēng)吵，如有意見(jiàn)要事后反映。
3.7上班時(shí)間不得私自調(diào)動(dòng)工位或擅自離崗，離崗需戴離崗證，如有違者，一次違款十元。
3.8在生產(chǎn)中，員工要注意產(chǎn)品的品質(zhì)，注意輕拿輕放，要養(yǎng)成自檢、互檢的習(xí)慣，嚴(yán)禁將不良品流入下工序。違者罰款十元。
3.9員工要時(shí)刻注意工位的“5S”工作，良品與不良品要放在相應(yīng)區(qū)域，不準(zhǔn)亂擺亂放，嚴(yán)禁將垃圾放在拉線上往下流。
3.10員工在生產(chǎn)中不準(zhǔn)私自調(diào)試儀器。電腦，用電腦玩游戲或用成品手機(jī)玩游戲或播放MP3MP4等，違者罰款十元。
3.11下班時(shí)要整理好自己工位的物料并做好物料標(biāo)識(shí)，將物料放入物料柜，按值日表打掃車間。
3.12下班時(shí)先要檢查自己身上是否帶有公司的物料后方可排隊(duì)下班，不準(zhǔn)插隊(duì)，大聲喧嘩，自覺(jué)經(jīng)過(guò)安檢門的檢查。如安檢門檢查不合格，發(fā)現(xiàn)一次罰款十元，如有私自帶公司物料出車間以偷竊處理，情節(jié)嚴(yán)重者移交公安部門處理。
以上條款為車間制度，望各員工能自覺(jué)遵守！如果連續(xù)違犯3次同類錯(cuò)誤，給予開(kāi)除。
裝配車間管理制度 4
一、目的:確保產(chǎn)品質(zhì)量
二、各組具體操作標(biāo)準(zhǔn)
1、烤漆組:
(1)能烤漆產(chǎn)品必須有烤漆位,半成品必須是合格產(chǎn)品。包括該產(chǎn)品的功能性和外觀。如:光面是否有刮手、污漬、刮傷、變色、斷裂等缺損。
(2)按訂單要求收貨,生產(chǎn)時(shí)必須戴手套,按首件作業(yè)。烤漆均勻,不能有雜質(zhì)、氣泡、漏油、溢漆。同款貨物不能有烤漆色差。(指同操作但不到位和錯(cuò)油造成的)。
(3)能配對(duì)產(chǎn)品必須配對(duì),有電鍍色差時(shí),按包裝比例分開(kāi)烤,效果比例必須按訂單要求生產(chǎn)。
(4)產(chǎn)品烤干后,品檢要保質(zhì)、保量,按訂單要求流入下工序。(產(chǎn)品整體效果要光澤平滑、高低弧度有至,不能因烤漆流油而造成功能性減退;主要是連接點(diǎn)與彈簧彈性的影響。)
2、點(diǎn)鉆組:
(1)驗(yàn)收流入本車間產(chǎn)品是否合格,從數(shù)量、鍍色、功能、實(shí)物與圖紙是否復(fù)合等多方面,對(duì)前工序起監(jiān)督作用。
(2)簽收后流程卡流入配鉆房,按訂單要求領(lǐng)取所需材料。其中配鉆前的詳細(xì)資料要與實(shí)物復(fù)合,所用材料要合訂單要求。如;用768白鉆,異形用臺(tái)灣壓克力,假珍珠用單孔等;要注意產(chǎn)品成本。
(3)點(diǎn)鉆時(shí),膠水要適度,基本為鉆位的2/3,不能有溢膠現(xiàn)象。水鉆不能有破、歪、翹、掉等現(xiàn)象。各種材料規(guī)格、顏色必須正確,整體效果必須美觀,起到畫龍點(diǎn)睛的作用。如花朵的花心用ab,并且必須比花辨水鉆規(guī)格約大,注意對(duì)稱配對(duì),粘主配件必須合臺(tái)、牢固。
(4)生產(chǎn)過(guò)程中,組長(zhǎng)與品檢員做好首件確認(rèn)與巡檢工作。品檢后,按訂單要求,點(diǎn)好數(shù)量流入下道工序。
3、鍍后調(diào)整組(串珠組):
(1)鍍后調(diào)整是把鍍后合金產(chǎn)品與該產(chǎn)品的所有料件組合成制品的過(guò)程。同前工序一樣根據(jù)訂單要求收貨。
(2)調(diào)整組需要提前備料,要注意以下幾點(diǎn)符合訂單要求:a繩長(zhǎng)b、繩子規(guī)格c、電鍍材料不能有色差(客戶要求除外)d、顏色比例
(3)多股臘繩產(chǎn)品必須做出弧度(20股以上),這種產(chǎn)品上開(kāi)關(guān)時(shí)要注意方向,開(kāi)合口要向拋物線內(nèi)側(cè)。
(4)生產(chǎn)壓克力產(chǎn)品時(shí),要注意彈簧彈性、色差等。絲布圈必須根據(jù)市場(chǎng)季節(jié),訂單要求配料。
(5)品檢出貨。
4、電檢:
(1)首先看清流程卡的要求和圖片跟實(shí)物是否相符。
(2)胸針:首先分辨它的電鍍顏色是否和流程卡上的要求一樣,然后再看清它的功能性是否強(qiáng),胸針是否鍍燒,針不能超過(guò)免子頭。
(3)光面的貨物:吊墜光面不能有麻點(diǎn)、眇眼、水跡印;檢貨時(shí)要輕拿輕放,擺整齊用氣泡紙蓋好,上面不能有灰塵。發(fā)夾功能性要好、要有彈性、焊接是否錫點(diǎn)太多、配件是否焊正等。
(4)項(xiàng)鏈:首先要看它的長(zhǎng)度即:鏈條+龍蝦扣+延長(zhǎng)鏈為48cm;然后看一下接法是否有誤、是否少配件、龍蝦扣的功能性一定要好。套鏈:項(xiàng)鏈和耳針一定要配套。
(5)手鏈:首先要根據(jù)圖紙及電腦資料來(lái)看一下它的連接是否有誤,然后看一下是否少配件、電鍍效果等。而且要看一下龍蝦扣的`功能性是否好、長(zhǎng)度是否是18cm。
(6)如有鍍槍黑和金的尾數(shù)一定要帶色板,一定要跟大貨的顏色一樣。
5、包裝組:
(1)包裝組是產(chǎn)品成商品的最后一個(gè)制程。收貨時(shí)必須驗(yàn)收一切產(chǎn)品的合格情況:長(zhǎng)度、功能、實(shí)用、美觀等與訂單是否復(fù)合。要對(duì)前面所有工序產(chǎn)生的次品都0要有發(fā)現(xiàn)的能力。
(2)包裝過(guò)程中,要用適當(dāng)?shù)目ㄆpp袋。(客人有要求時(shí)除外)色彩比例按訂單要求;發(fā)現(xiàn)同款貨有色差時(shí),分打包裝。其它貼產(chǎn)品編號(hào)、中國(guó)制造等按訂單要求。
(3)品檢登記流入成品倉(cāng)。
6、成品倉(cāng):
這里直接面對(duì)客戶;主要注意:數(shù)量、單價(jià)、貨號(hào)、條碼等的正確性。業(yè)務(wù)員驗(yàn)收核對(duì)準(zhǔn)確無(wú)誤后,再封箱打包出貨。
以上各組生產(chǎn)時(shí)重點(diǎn)是:
(1)復(fù)合訂單要求
(2)保護(hù)產(chǎn)品即必需戴手套
(3)各組產(chǎn)前首件與巡檢工作必須到位。
裝配車間管理制度 5
規(guī)范公司安全生產(chǎn)工作,以實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)無(wú)事故和減少質(zhì)量安全事故,每位員工都必須遵守各項(xiàng)安全操作方面的要求,避免重大、特大安全、質(zhì)量事故發(fā)生。特制定本制度。
1、進(jìn)入生產(chǎn)場(chǎng)地,嚴(yán)禁高聲喧嘩和打鬧,工作地不許吃東西,水杯不許放在生產(chǎn)線上。車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。
2、上崗后要穿好工作服,操作高速運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備人員,要統(tǒng)一戴好工作帽,以免發(fā)生意外。
3、對(duì)于錫鍋、電烙鐵、測(cè)量設(shè)備要專人使用,他人不得隨便動(dòng)用,以免發(fā)生意外
4、堅(jiān)持安全生產(chǎn),維護(hù)好設(shè)備儀器、工裝。下班后要關(guān)掉電源開(kāi)關(guān),設(shè)備開(kāi)關(guān),以免以生意外。
5、設(shè)備發(fā)生故障,要停止工作,待修,調(diào)正,杜絕造成產(chǎn)品報(bào)廢。
6、產(chǎn)品堆放整齊,本成品要裝好小鐵盒向下道工序轉(zhuǎn)移,使用工具擺放整齊。
7、奧節(jié)約原材料,按定額領(lǐng)取材料,嚴(yán)禁浪費(fèi)、將膠帶亂粘,保持桌面地面干凈。
8、對(duì)于易燃爆品要統(tǒng)一堆放,對(duì)消防設(shè)備常檢查。
9、生產(chǎn)過(guò)程中各操作工,要嚴(yán)格按照各工序的'工藝要求進(jìn)行生產(chǎn),各主管部門要不定期的進(jìn)行監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行批準(zhǔn)教育。
10、安全事故發(fā)生后,相關(guān)部門要認(rèn)真追查責(zé)任人,對(duì)產(chǎn)生的問(wèn)題及時(shí)分析原因,做的事故原因未查清不放過(guò),糾正措施未落實(shí)不放過(guò),職工未受教育不放過(guò)。
電子裝配車間管理制度
為了樹(shù)立公司真題形象,加強(qiáng)規(guī)范裝配車間管理行為,并實(shí)施制度化管理,確保裝配車間現(xiàn)場(chǎng)人員和作業(yè)符合要求;實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、衛(wèi)生、文明生產(chǎn)。特制定本制度:
1、嚴(yán)格執(zhí)行iso9000質(zhì)量管理體系文件。強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)管理,產(chǎn)品堆放整齊,標(biāo)識(shí)清晰,區(qū)域劃分明確、保持生產(chǎn)線體、門窗、桌面、地面的衛(wèi)生整潔。
2、全體職工須按時(shí)上、下班,不得無(wú)故遲到、早退。
3、上班進(jìn)入工作崗位不得外出。需外出者應(yīng)持有主管領(lǐng)導(dǎo)簽署的《請(qǐng)假條》,負(fù)責(zé)做遲到或早退處理。
裝配車間管理制度 6
為了規(guī)范企業(yè)質(zhì)量管理工作，保證生產(chǎn)正常運(yùn)行，特制定以下獎(jiǎng)罰制度。
一、目的：
為了嚴(yán)明紀(jì)律，獎(jiǎng)懲分明，提高員工工作積極性，提高工作效率和經(jīng)濟(jì)效益，特制定本條理。
二、適用范圍：
木工，海綿，車裁，捫皮，包裝，倉(cāng)庫(kù)等。
三、原則：
對(duì)員工的獎(jiǎng)勵(lì)實(shí)行精神鼓勵(lì)和思想教育為主，經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)懲為輔的.原則。
（一）、有下列表現(xiàn)的員工應(yīng)給予通告表?yè)P(yáng)
1、品德端正，工作努力，有具體事跡者；
2、維護(hù)工廠利益，為工廠爭(zhēng)得榮譽(yù)，防止或挽救事故與經(jīng)濟(jì)損失有功；
3、一貫忠于職守，積極負(fù)責(zé)，廉潔奉公，且有事證者；
4、有其他功績(jī)，足為其他員工楷模。
（二）、有以下表現(xiàn)的員工應(yīng)給予優(yōu)先提干或記功
1、思想進(jìn)步，文明禮貌，團(tuán)結(jié)互助，有具體突出事跡；
2、完成計(jì)劃指標(biāo)，經(jīng)濟(jì)效益良好，且有具體事跡足以為證者；
3、節(jié)約資金，節(jié)儉費(fèi)用，事跡成效者；
4、領(lǐng)導(dǎo)有方，帶領(lǐng)員工良好完成各項(xiàng)任務(wù)而成效者；
5、提干記功程序：
①組長(zhǎng)主管提名
②廠長(zhǎng)審核
③名單遞交行政部—總經(jīng)理審批；
（三）、獎(jiǎng)勵(lì)制度
1、在生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)精打細(xì)算，節(jié)約耗材和原材料的員工，按節(jié)約費(fèi)用20℅給予獎(jiǎng)勵(lì)；
2、生產(chǎn)車間達(dá)到計(jì)劃月產(chǎn)值，員工生產(chǎn)產(chǎn)品合格率達(dá)98℅，獎(jiǎng)勵(lì)50元；
3、員工保質(zhì)保量按期完成生產(chǎn)任務(wù)不獎(jiǎng)不罰；
4、員工制止了不合格品或不合格產(chǎn)品擴(kuò)大化者，給予10元獎(jiǎng)勵(lì)；
5、由于加班加點(diǎn)提前保質(zhì)保量完成任務(wù)，如計(jì)件或加班費(fèi)已計(jì)算不在執(zhí)行；
6、生產(chǎn)任務(wù)保質(zhì)保量完成，按發(fā)貨期為限，每提前一天，每人每天10—20元；
7、各部門連續(xù)3個(gè)月達(dá)成質(zhì)量目標(biāo)，給予該部門獎(jiǎng)勵(lì)500元；
8、各職能部門責(zé)任事故，每月底于2次，獎(jiǎng)勵(lì)200元；
（四）處罰制度
1、在條件具備情況下，員工不能保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù)，影響發(fā)貨，每延期一天，生產(chǎn)主管罰款100元，配合班組人員罰款50元；
2、無(wú)正當(dāng)理由，拒絕領(lǐng)導(dǎo)安排工作，對(duì)當(dāng)事人罰款20元；
3、違反車間或廠管理規(guī)定的相關(guān)制度者，一次罰款10元；
4、未經(jīng)主管同意，將材料或半產(chǎn)品帶出車間者，上報(bào)行政處理并罰款材料成本的2倍；
裝配車間管理制度 7
第一章總則
一、為規(guī)范本公司所有產(chǎn)品的制作,確保能按期保質(zhì)保量為客戶提供產(chǎn)品,結(jié)合本公司實(shí)際狀況特?cái)M定本流程。
二、本制度適用于平湖奔輪箱包有限公司裝配車間。
第二章權(quán)限與職責(zé)
一、權(quán)限
1.具有裝配車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員、設(shè)備、工作時(shí)間、生產(chǎn)任務(wù)等的臨時(shí)調(diào)度調(diào)整權(quán)力。
2.具有對(duì)裝配車間現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行6s權(quán)利。
3.具有對(duì)違規(guī)違紀(jì)員工按公司規(guī)定作出處罰決定的權(quán)力。
4.具有向總經(jīng)理建議調(diào)整人事、申報(bào)員工獎(jiǎng)勵(lì)的權(quán)力。
二、職責(zé)
1.裝配車間須確保每日訂單生產(chǎn)任務(wù)的完成,保證生產(chǎn)計(jì)劃如期完成。
2.裝配車間須統(tǒng)計(jì)所有產(chǎn)品人均每日、每時(shí)產(chǎn)出,分析每對(duì)輪子實(shí)際生產(chǎn)耗用工時(shí),組織相關(guān)人員共同解決生產(chǎn)過(guò)程中存在的工藝操作規(guī)程及產(chǎn)品技術(shù)與質(zhì)量問(wèn)題,提升所有產(chǎn)品人均每日產(chǎn)出、每時(shí)產(chǎn)出。
3.裝配車間須統(tǒng)計(jì)所有設(shè)備在生產(chǎn)中生產(chǎn)產(chǎn)品耗用工時(shí),分析在使用設(shè)備過(guò)程中具體操作規(guī)程并形成具體有效的作業(yè)規(guī)范。考慮如何調(diào)整產(chǎn)品生產(chǎn)工位排序問(wèn)題,達(dá)到提升裝配生產(chǎn)產(chǎn)能之目的。
4.裝配車間須統(tǒng)計(jì)產(chǎn)品在生產(chǎn)中每一工序耗用工時(shí),檢討工序在生產(chǎn)中所用動(dòng)作時(shí)間,并提出具體縮短動(dòng)作時(shí)間方案,重新規(guī)劃產(chǎn)品工位排序,節(jié)約人力。
5.裝配車間須每日記錄產(chǎn)品在生產(chǎn)中所有問(wèn)題點(diǎn)(設(shè)備、工位、夾治具、人力、工序品質(zhì)、工位瓶頸、來(lái)料異常等所有生產(chǎn)中問(wèn)題點(diǎn)),每周與相關(guān)部門共同檢討并改善。
6.裝配車間須監(jiān)督每日所領(lǐng)取物料數(shù)量、品質(zhì)、包裝、衛(wèi)生等,保證進(jìn)入車間生產(chǎn)的物料保質(zhì)保量。
7.裝配車間須重點(diǎn)監(jiān)督各組補(bǔ)料,簽審補(bǔ)料單時(shí)必須親自現(xiàn)場(chǎng)審查,所補(bǔ)物料品名、數(shù)量是否與產(chǎn)線所需補(bǔ)料一致。同時(shí)嚴(yán)控車間退料中含有車間補(bǔ)料零件。
8.整個(gè)公司所有物料是否能使用,具體表現(xiàn)在裝配車間實(shí)際裝配,裝配車間須與質(zhì)檢部共同監(jiān)督物料品質(zhì),并發(fā)出《零件品質(zhì)異常單》,要求前工序(注塑、采購(gòu))立刻改善。
9.裝配車間在實(shí)際裝配過(guò)程中需解決生產(chǎn)與品質(zhì)問(wèn)題點(diǎn),返修過(guò)程中減少返修損壞,減少零件補(bǔ)料。
10.裝配車間須嚴(yán)控生產(chǎn)過(guò)程中掉落地面零件及時(shí)回收使用,杜絕零件損壞及遺失產(chǎn)生補(bǔ)料。
11.裝配車間需參與產(chǎn)品設(shè)計(jì)、打樣、試產(chǎn)、量產(chǎn)過(guò)程的生產(chǎn)與品質(zhì)策劃,落實(shí)生產(chǎn)與品質(zhì)控制各項(xiàng)措施,組織全面品質(zhì)管理和全員品質(zhì)管理活動(dòng),確保裝配車間品質(zhì)目標(biāo)的達(dá)成。
12.裝配車間須貫徹落實(shí)公司人事、設(shè)備、安全、品質(zhì)等各項(xiàng)規(guī)章制度。
13.裝配車間根據(jù)訂單及公司管理制度合理安排物料、輔助材料的領(lǐng)取。
14.裝配車間須每日召開(kāi)車間早會(huì),并組織、安排員工思想教育、技術(shù)培訓(xùn)、安全生產(chǎn)、消防安全等工作。
15.隨時(shí)掌握員工思想動(dòng)態(tài),深入、細(xì)致地做好員工的思想工作,并定期向廠部及總經(jīng)理報(bào)告員工動(dòng)態(tài)及員工意見(jiàn)要求。
16.每日做好員工技術(shù)考核、績(jī)效考核和考勤工作。
17.裝配車間須及時(shí)完成上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)交辦工作,并隨時(shí)報(bào)告交辦工作進(jìn)度。
第三章日常管理
一、工作程序
1.嚴(yán)格按照生產(chǎn)部所下達(dá)的《生產(chǎn)單》合理安排各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)事宜。裝配工必須無(wú)條件服從主管的生產(chǎn)安排和生產(chǎn)調(diào)動(dòng)。
2.各項(xiàng)產(chǎn)品裝配過(guò)程中所需原材料,人員,工裝設(shè)備,監(jiān)控測(cè)量裝置等,都必須妥善安排,以避免停工待料。
3.批量訂單生產(chǎn)時(shí),都必須提前做好樣品試配工作,做到提前預(yù)防批量質(zhì)量事故。
4.裝配工嚴(yán)格按照工藝規(guī)程、操作規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行裝配作業(yè)。裝配時(shí)發(fā)現(xiàn)零部件不良,要及時(shí)向班組長(zhǎng)反映,否則出現(xiàn)批量質(zhì)量事故將追究其經(jīng)濟(jì)責(zé)任。
5.生產(chǎn)加工過(guò)程中,各工序產(chǎn)量,存量,進(jìn)度,物料,人力等均應(yīng)予以適當(dāng)控制。
6.裝配工上崗前應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn),使其熟悉裝配作業(yè)的技能、技巧;熟悉各零部件良品與不良品的正確區(qū)分。
7.每道工序完成后,按品質(zhì)要求,必須進(jìn)行自檢,合格后方可轉(zhuǎn)入下一道工序,下一道工序做到互檢,重要工序班組長(zhǎng)要須隨時(shí)巡驗(yàn)。
8.各種工裝設(shè)備及工具應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng),確保遵守使用規(guī)定。
二、工作現(xiàn)場(chǎng)管理
1.車間區(qū)域劃分(使用斑馬線地板膠紙)
a)流水線生產(chǎn)區(qū)
半成品暫放區(qū)
鋼珠圈拌油膠框暫放區(qū)
成品暫放區(qū)
不良品區(qū)
返修區(qū)
成品周轉(zhuǎn)箱暫放區(qū)
退料區(qū)
b)機(jī)器設(shè)備暫存區(qū)
c)平板推車暫放區(qū)
d)隔板暫放區(qū)
e)空膠框暫放區(qū)
f)黃油暫存區(qū)
g)掃把、拖把暫放區(qū)
2.定位管理
a)工位人員定位:裝配車間須規(guī)定每個(gè)操作人員工作位置和活動(dòng)范圍,嚴(yán)禁串崗;
b)工位零件定位:車間須根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)流程,確定零部件存放區(qū)域,狀態(tài)標(biāo)識(shí);零部件絕對(duì)不能掉在地上;
c)工位器具定位:車間依據(jù)產(chǎn)品工位排序確定工位器具存放位置和物流要求;
d)工位設(shè)備定位:依據(jù)產(chǎn)品工位排序要求確定設(shè)備置放位置;
e)工具箱定位:車間各組工具箱內(nèi)各種物品要擺放整齊;
3.定位管理實(shí)施要求
a)有物必有位:裝配車間所有物品各有其位,分區(qū)存放,位置明確;
b)有位必分類:裝配車間所有物品按照工藝和檢驗(yàn)狀態(tài),逐一分類;
c)分類必標(biāo)識(shí):任何物品狀態(tài)標(biāo)識(shí)齊全、醒目、美觀、規(guī)范;
d)按區(qū)域定位:裝配車間依據(jù)現(xiàn)有產(chǎn)品組裝方式認(rèn)真分析繪制生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)定位區(qū)域,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)所有物品按區(qū)域標(biāo)明位置；
e)分類存放;車間任何物品存放不能越位、不能混放、不能占用通道。
4.整理整頓要求
a)整理:車間生產(chǎn)效率和生產(chǎn)安全始于整理。把裝配車間要與不要的人、事、物分開(kāi)。對(duì)于裝配車間現(xiàn)場(chǎng)不需要的堅(jiān)決清除掉;
⑴區(qū)分要與不要的物品:
1.不能用(退庫(kù)或廢棄處理)
2.不再使用(退庫(kù)或廢棄處理)
3.可能會(huì)再使用(1年內(nèi))(退庫(kù)或放儲(chǔ)存室)
4.6個(gè)月到1年左右用一次→使用少(退庫(kù)或放儲(chǔ)存室)
5.1個(gè)月到3個(gè)月左右用一次→使用少(退庫(kù)或放儲(chǔ)存室)
6.每天到每周用一次→經(jīng)常用(放在工作場(chǎng)所邊)
⑵目的:
1.騰出空間,靈活運(yùn)用
2.防止誤用、誤送
3.塑造清爽的工作場(chǎng)所
⑶實(shí)施綱要:
1.針對(duì)裝配車間所轄范圍全面檢查,包括看得到、看不到的位置
2.車間制定物品“使用”、“不用”的判別基準(zhǔn)
3.車間對(duì)需要的物品調(diào)查使用頻度決定日常使用次數(shù)及放置位置,是置放在車
間各組流水線還是置放于暫存區(qū)。
b)整頓:在車間整理的.基礎(chǔ)上,把車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)需要的物料、設(shè)備等進(jìn)行定位管理;把不
要用的清理掉,留下來(lái)的有限物品加以定點(diǎn)定位放置,除了空間寬敞以外,盡可
免除物品使用時(shí)的找尋時(shí)間,且對(duì)于過(guò)量的物品也可及時(shí)處理
⑴目的:
1.車間現(xiàn)場(chǎng)一目了然
2.減少或清除找尋物品的時(shí)間
3.保證車間整整齊齊、井然有序的工作環(huán)境
4.及時(shí)清除過(guò)多的積壓物品
⑵實(shí)施綱要
1.空間騰出后,重新規(guī)劃車間各組使用區(qū)域
2.車間須規(guī)劃消防通道場(chǎng)所及位置
3.車間制定規(guī)劃物品放置方法
4.車間制定設(shè)置物品放置標(biāo)識(shí)
5.車間必須規(guī)定擺放整齊明確
⑶整頓三要素
1.場(chǎng)所(物品的放置位置原則上要100%設(shè)定、物品保管要定點(diǎn)、定容、定量、為
保證生產(chǎn)效益其即時(shí)需要的物品)
2.陳列和放置方法(簡(jiǎn)單、易取,不超出規(guī)定的范圍,擺放方法上多下功夫)
3.標(biāo)示(物品區(qū)域位置和物品一對(duì)一標(biāo)識(shí),物品標(biāo)識(shí)和陳列位置區(qū)域標(biāo)識(shí),標(biāo)識(shí)方法統(tǒng)一、標(biāo)識(shí)方法上下功夫)
裝配車間管理制度 8
一、目的
確保裝配車間現(xiàn)場(chǎng)人員和作業(yè)符合要求，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、安全、生產(chǎn)。
二、適用范圍
適用于裝配車間所有管理員、裝配工。
三、職責(zé)
1、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制訂本管理規(guī)定，責(zé)成裝配車間嚴(yán)格貫徹執(zhí)行本規(guī)定；
2、生產(chǎn)部每周進(jìn)行一次生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的監(jiān)督檢查、定期考核。
四、工作程序
1、嚴(yán)格按照6s管理要求執(zhí)行
1.1現(xiàn)場(chǎng)整理
效率和安全始于整理，把要與不要的人、事、物分開(kāi)。對(duì)于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不需要的雜物、臟物堅(jiān)決從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)清除掉。
1.2現(xiàn)場(chǎng)整頓
a、有物必有位：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物品各有其位，分區(qū)存放，位置明確；有位必分類：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物品按照工藝和檢驗(yàn)狀態(tài)，逐一分類；分類必標(biāo)識(shí)：狀態(tài)標(biāo)識(shí)齊全、醒目、美觀、規(guī)范。
b、工件定置：根據(jù)生產(chǎn)流程，確定零部件存放區(qū)域，分類擺放整齊，零部件絕對(duì)不能掉在地上，不能越區(qū)、不能混放、不能占用通道。
c、工位器具定置：確定工位器具存放位置和物流要求。
d、工具箱定置：工具箱內(nèi)各種物品要擺放整齊。
1.3現(xiàn)場(chǎng)清掃與清潔
車間場(chǎng)地必須保持清潔整齊，每天下班前必須清理場(chǎng)地，打掃衛(wèi)生；裝配工作臺(tái)面及貨架除隨時(shí)清掃、保持清潔整齊，附近不得有雜物及灰塵。
1.4素養(yǎng)
a、必須養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，量具、工具用后要?dú)w位，不得隨意擺放。
b、每個(gè)裝配工持證上崗，儀容整潔大方.每個(gè)裝配工工作有序，保持肅靜，不得在工作時(shí)談天說(shuō)笑，大聲喧嘩。
1.5安全
a、發(fā)現(xiàn)隱患要及時(shí)解決，作好記錄，不能解決的要上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)，同時(shí)采取控制措施，發(fā)生事故要立即組織搶救，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)報(bào)告.遇到生產(chǎn)中的異常情況，應(yīng)及時(shí)處理，危險(xiǎn)緊急情況，先處理后報(bào)告，嚴(yán)禁違章指揮。
b、工作期間，不得在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)有明火或吸煙，不準(zhǔn)穿拖鞋，不準(zhǔn)打赤膊、赤腳.違者罰款50元/次。
2、嚴(yán)格按照生產(chǎn)部所下達(dá)的《生產(chǎn)任務(wù)單》合理安排各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)事宜.裝配工必須無(wú)條件服從主管的生產(chǎn)安排和生產(chǎn)調(diào)動(dòng)。
2.1裝配工上崗前應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)，使其熟悉裝配作業(yè)的.技能、技巧；熟悉各零部件良與不良的正確區(qū)分。
2.2裝配工嚴(yán)格按照工藝規(guī)程、操作規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行裝配作業(yè).裝配時(shí)發(fā)現(xiàn)零部件不良，要及時(shí)向生產(chǎn)部和質(zhì)檢員反映，否則出現(xiàn)批量質(zhì)量事故將追究其經(jīng)濟(jì)責(zé)任。
2.3各項(xiàng)產(chǎn)品裝配過(guò)程中所需原材料、人員、工裝設(shè)備、監(jiān)控測(cè)量裝置等，必須妥善安排，以避免停工待料。
2.4裝配過(guò)程中，各工序產(chǎn)量、存量、進(jìn)度、物料、人力等均應(yīng)予以適當(dāng)控制。
2.5各種工裝設(shè)備及工具應(yīng)定期檢查、保養(yǎng)，確保遵守使用規(guī)定。
五、其他
1、非生產(chǎn)人員未經(jīng)允許，不得進(jìn)入生產(chǎn)場(chǎng)地。
2、下班時(shí)必須做到切斷電源、水源和火源。
3、本規(guī)章制度自公布之日起執(zhí)行！
裝配車間管理制度 9
安全檢查是搞好安全生產(chǎn)的重要手段，其基本任務(wù)是：發(fā)現(xiàn)和查明各種危險(xiǎn)的隱患，督促整改;監(jiān)督各項(xiàng)安全規(guī)章制度的實(shí)施;制止違章指揮、違章作業(yè)。安全檢查的內(nèi)容分為綜合檢查、專業(yè)檢查、季節(jié)性檢查和日常檢查。
1、安全檢查活動(dòng)，必須有明確的目的、要求，內(nèi)容和具體計(jì)劃，并建立相關(guān)安全檢查臺(tái)帳。
2、必須建立由電站領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)和有關(guān)職能人員參加的安全檢查組織，做到邊檢查，邊整改，及時(shí)總結(jié)和推廣先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。
3、綜合檢查由電站領(lǐng)導(dǎo)、安全管理負(fù)責(zé)人、班組長(zhǎng)組織有關(guān)人員進(jìn)行以查思想、查領(lǐng)導(dǎo)、查紀(jì)律、查制度、查隱患為中心內(nèi)容的檢查。電站(包括節(jié)假日檢查)安全檢查每月不少于一次(一般于每月下旬檢查);班組安全檢查每半個(gè)月不少于一次。
4、專業(yè)檢查應(yīng)分別由安全管理負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員進(jìn)行，每年至少進(jìn)行二次，特別是汛前檢查，主要是對(duì)重要電氣設(shè)備和水工建筑物、起重機(jī)械、廠房建筑、安全防護(hù)用品以及防火防爆等進(jìn)行專業(yè)檢查。
5、季節(jié)性檢查由安全管理負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員進(jìn)行，主要有汛中、汛后檢查和對(duì)防洪、防火、防職業(yè)危害和地震后等進(jìn)行預(yù)防性季節(jié)檢查。
6、日常檢查由安全生產(chǎn)管理負(fù)責(zé)人和崗位工人巡回檢查。生產(chǎn)工人上崗應(yīng)認(rèn)真履行崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制要求的班中巡回檢查。
7、各種檢查均應(yīng)編制相應(yīng)的安全檢查表，并按檢查表的內(nèi)容逐項(xiàng)檢查。
8、各級(jí)組織的檢查結(jié)果，對(duì)查出的隱患都要逐項(xiàng)分析研究，并落實(shí)整改措施。
9、對(duì)嚴(yán)重威脅安全生產(chǎn)但有整改條件的隱患項(xiàng)目，應(yīng)下達(dá)《隱患整改通知書》，做到定項(xiàng)目、定時(shí)間、定人員限期整改。
10、電站無(wú)力解決的`重大事故隱患，除采取有效防范措施外，應(yīng)書面向有關(guān)主管部門和當(dāng)?shù)卣畧?bào)告。
11、對(duì)物質(zhì)技術(shù)條件暫時(shí)不具備整改的重大隱患，必須采取應(yīng)急的防范措施，并納入計(jì)劃，限期解決或停產(chǎn)。由于某些原因不能立即整改的隱患，應(yīng)逐項(xiàng)分析研究，做到定具體負(fù)責(zé)人、定措施辦法、定整改時(shí)間;凡是自己能夠解決的問(wèn)題，不得推給別人。
12、各級(jí)檢查都應(yīng)將檢查出的隱患和整改情況報(bào)告有關(guān)部門，重大隱患及整改情況應(yīng)由安全管理負(fù)責(zé)人匯總并存檔。
裝配車間管理制度 10
裝配車間管理制度旨在規(guī)范生產(chǎn)流程，提升產(chǎn)品質(zhì)量，確保員工安全，優(yōu)化資源利用，實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)。其主要內(nèi)容包括以下幾個(gè)方面：
1.生產(chǎn)流程管理：定義各工序的操作標(biāo)準(zhǔn)，確保裝配過(guò)程有序進(jìn)行。
2.質(zhì)量控制：設(shè)立質(zhì)量檢查點(diǎn)，保證每個(gè)環(huán)節(jié)的產(chǎn)品質(zhì)量。
3.安全規(guī)程：制定安全操作規(guī)程，預(yù)防事故的`發(fā)生。
4.設(shè)備維護(hù)：規(guī)定設(shè)備的保養(yǎng)與維修制度，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。
5.員工培訓(xùn)：實(shí)施定期技能培訓(xùn)，提高員工技能水平。
6.環(huán)境衛(wèi)生：保持車間整潔，創(chuàng)建良好的工作環(huán)境。
7.庫(kù)存管理：合理調(diào)配原材料與成品庫(kù)存，降低庫(kù)存成本。
8.績(jī)效考核：設(shè)定績(jī)效指標(biāo)，激勵(lì)員工提高工作效率。
內(nèi)容概述：
1.工作職責(zé)：明確各崗位的工作內(nèi)容和責(zé)任，確保責(zé)任落實(shí)到人。
2.操作規(guī)程：詳細(xì)列出每項(xiàng)工作的步驟和注意事項(xiàng)。
3.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)定產(chǎn)品裝配的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法。
4.安全規(guī)定：包括個(gè)人防護(hù)裝備的使用、危險(xiǎn)操作的警示和應(yīng)急處理程序。
5.設(shè)備管理：規(guī)定設(shè)備的使用、保養(yǎng)、維修和報(bào)修流程。
6.培訓(xùn)計(jì)劃：設(shè)計(jì)系統(tǒng)的培訓(xùn)課程，提升員工技能。
7.清潔與整理：規(guī)定每日清潔任務(wù)和定期大掃除的時(shí)間。
8.庫(kù)存操作：規(guī)范物料的領(lǐng)用、退庫(kù)和盤點(diǎn)流程。
9.績(jī)效評(píng)估：設(shè)定客觀公正的績(jī)效評(píng)價(jià)體系，用于獎(jiǎng)勵(lì)和懲罰。
裝配車間管理制度 11
一、目的
確保裝配車間現(xiàn)場(chǎng)人員和作業(yè)符合要求，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、平安、生產(chǎn)；
適用范圍
適用于裝配車間全部管理員、裝配工。
二、職責(zé)
1、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制訂本管理規(guī)定，責(zé)成裝配車間嚴(yán)格貫徹執(zhí)行本規(guī)定；
2、生產(chǎn)部每周舉行一次生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的監(jiān)督檢查、定期考核；
三、工作程序
1、嚴(yán)格根據(jù)6s管理要求執(zhí)行。
1.1現(xiàn)場(chǎng)收拾
效率和平安始于收拾。把要與不要的人、事、物分開(kāi)。對(duì)于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不需要的雜物、臟物堅(jiān)定從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)清除掉。
1.2現(xiàn)場(chǎng)整改
a、有物必有位：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物品各有其位，分區(qū)存放，位置明確；有位必分類：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物品根據(jù)工藝和檢驗(yàn)狀態(tài)，逐一分類；分類必標(biāo)識(shí)：狀態(tài)標(biāo)識(shí)齊全、醒目、美觀、規(guī)范；
b、工件定置：按照生產(chǎn)流程，確定零部件存放區(qū)域，分類擺放整齊，零部件肯定不能掉在地上，不能越區(qū)、不能混放、不能占用通道。
c、工位器具定置：確定工位器具存放位置和物流要求
d、工具箱定置：工具箱內(nèi)各種物品要擺放整齊。
1.3現(xiàn)場(chǎng)清掃與清潔
車間場(chǎng)地必需保持清潔整齊，天天下班前必須清理場(chǎng)地，打掃衛(wèi)生；裝配工作臺(tái)面及貨架除隨時(shí)清掃、保持清潔整齊，附近不得有雜物及灰塵。
1.4素質(zhì)
a、必需養(yǎng)成良好的'工作習(xí)慣，量具、工具用后要?dú)w位，不得任意擺放。
b、每個(gè)裝配工持證上崗，儀容干凈大方。每個(gè)裝配工工作有序，保持肅靜，不得在工作時(shí)聊天說(shuō)笑，大聲喧嘩。
1.5平安
a、發(fā)覺(jué)隱患要準(zhǔn)時(shí)解決，作好記錄，不能解決的要上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)，同時(shí)實(shí)行控制措施，發(fā)生事故要立刻組織救護(hù)，庇護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，準(zhǔn)時(shí)報(bào)告。碰到生產(chǎn)中的異樣狀況，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)處理，危急緊張狀況，先處理后報(bào)告，嚴(yán)禁違章指揮。
b、工作期間，不得在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)有明火或吸煙，不準(zhǔn)穿拖鞋，不準(zhǔn)打赤膊、赤腳。違者罰款50元/次。
2、嚴(yán)格根據(jù)生產(chǎn)部所下達(dá)的《生產(chǎn)任務(wù)單》合理支配各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)事宜。裝配工必需無(wú)條件聽(tīng)從主管的生產(chǎn)支配和生產(chǎn)調(diào)動(dòng)。
2.1裝配工上崗前應(yīng)舉行培訓(xùn)，使其認(rèn)識(shí)裝配作業(yè)的技能、技巧；認(rèn)識(shí)各零部件良與不良的正確區(qū)別。
2.2裝配工嚴(yán)格根據(jù)工藝規(guī)程、操作規(guī)程的規(guī)定舉行裝配作業(yè)。裝配時(shí)發(fā)覺(jué)零部件不良，要準(zhǔn)時(shí)向生產(chǎn)部和質(zhì)檢員反映，否則浮現(xiàn)批量質(zhì)量事故將追究其經(jīng)濟(jì)責(zé)任。
2.3各項(xiàng)產(chǎn)品裝配過(guò)程中所需原材料、人員、工裝設(shè)備、監(jiān)控測(cè)量裝置等，必需妥當(dāng)支配，以避開(kāi)停工待料。
2.4裝配過(guò)程中，各工序產(chǎn)量、存量、進(jìn)度、物料、人力等均應(yīng)予以適當(dāng)控制。
2.5各種工裝設(shè)備及工具應(yīng)定期檢查、保養(yǎng)，確保遵守使用規(guī)定。
四、非生產(chǎn)人員未經(jīng)允許，不得進(jìn)入生產(chǎn)場(chǎng)地。
五、下班時(shí)必需做到切斷電源、水源和火源。
六、本規(guī)則制度自公布之日起執(zhí)行！
裝配車間管理制度 12
本裝配車車間管理制度旨在規(guī)范生產(chǎn)流程，確保產(chǎn)品質(zhì)量，提高工作效率，保障員工安全，以及促進(jìn)團(tuán)隊(duì)協(xié)作和持續(xù)改進(jìn)。內(nèi)容涵蓋以下幾個(gè)主要方面：
1.生產(chǎn)流程管理
2.質(zhì)量控制
3.安全操作規(guī)程
4.設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)
5.員工培訓(xùn)與發(fā)展
6.環(huán)境衛(wèi)生與5s管理
7.績(jī)效評(píng)估與激勵(lì)機(jī)制
內(nèi)容概述：
1.生產(chǎn)流程管理：明確各環(huán)節(jié)的工作職責(zé)，設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序，確保生產(chǎn)有序進(jìn)行。
2.質(zhì)量控制：設(shè)立嚴(yán)格的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)施質(zhì)量追蹤，防止缺陷產(chǎn)品流出。
3.安全操作規(guī)程：制定安全操作手冊(cè)，定期進(jìn)行安全檢查，確保員工安全。
4.設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)：規(guī)定設(shè)備的`定期檢查與保養(yǎng)計(jì)劃，預(yù)防設(shè)備故障影響生產(chǎn)。
5.員工培訓(xùn)與發(fā)展：提供技能培訓(xùn)，提升員工素質(zhì)，鼓勵(lì)職業(yè)發(fā)展。
6.環(huán)境衛(wèi)生與5s管理：保持工作場(chǎng)所整潔，實(shí)行5s（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)）管理。
7.績(jī)效評(píng)估與激勵(lì)機(jī)制：建立公正的績(jī)效評(píng)價(jià)體系，通過(guò)獎(jiǎng)勵(lì)制度激發(fā)員工積極性。
裝配車間管理制度 13
1.目的
為使公司車間衛(wèi)生管理工作有所遵循,建立并保持整潔的生產(chǎn)環(huán)境,特制定本管理制度。
2.范圍
本規(guī)定適用于公司各個(gè)生產(chǎn)車間的有關(guān)衛(wèi)生工作事宜。
3.職責(zé)
生產(chǎn)車間管理人員應(yīng)認(rèn)真實(shí)行本管理制度,保證生產(chǎn)車間的衛(wèi)生符合衛(wèi)生評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。
4.工作程序
4.1生產(chǎn)人員的衛(wèi)生管理
4.1.1健康管理
4.1.1.1生產(chǎn)人員必須在食品衛(wèi)生監(jiān)督機(jī)構(gòu)指定的醫(yī)療機(jī)構(gòu)接受健康檢查,取得健康證后方可上崗;對(duì)未取得健康證者視情況安排其他工作。
4.1.1.2對(duì)取得健康證的上崗職工,應(yīng)針對(duì)不同崗位的工作性質(zhì)由
生產(chǎn)部協(xié)助培訓(xùn)部組織培訓(xùn),使其具備本崗位基本衛(wèi)生知識(shí)。
4.1.1.3健康檢查應(yīng)定期進(jìn)行,每年至少一次。
4.1.2衛(wèi)生管理
4.1.2.1個(gè)人衛(wèi)生管理
4.1.2.1.1一般要求:一要身體健康,持證上崗;二要經(jīng)過(guò)衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn);三要有良好的衛(wèi)生習(xí)慣和職業(yè)道德。
4.1.2.1.2工作人員手部一旦有創(chuàng)傷、膿腫時(shí),嚴(yán)禁從事生產(chǎn)作業(yè)。
4.1.2.1.3對(duì)患上呼吸道炎癥或口腔疾病的.人,要暫時(shí)脫離接觸直接入口食品的工作,嚴(yán)防對(duì)食品的污染。
4.1.2.1.4工作人員上崗前,應(yīng)穿戴好工作服、發(fā)帽,頭發(fā)不能外露,并保持清潔整齊。
4.1.2.1.5工作人員作業(yè)前應(yīng)洗凈雙手。
4.1.2.1.6工作人員應(yīng)做到勤剪指甲、勤理發(fā)、勤剪胡須、勤洗澡、勤換衣。
4.1.2.1.7工作人員操作時(shí)不準(zhǔn)戴戒指、手鐲,不涂指甲油。不準(zhǔn)面對(duì)產(chǎn)品咳嗽、打噴嚏,不準(zhǔn)隨地吐痰。
4.1.2.1.8工作人員用手直接接觸產(chǎn)品時(shí),應(yīng)戴上完整、清潔的手套。
4.1.2.1.9禁止在工作場(chǎng)所中嚼口香糖、飲食,非必要時(shí)勿互相交談。
4.1.2.2工作衛(wèi)生管理
4.1.2.2.1生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行封閉式作業(yè),非生產(chǎn)人員不得入內(nèi)。
4.1.2.2.2原材料要清潔衛(wèi)生,符合公司的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。
4.1.2.2.3生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中要嚴(yán)格遵守工藝衛(wèi)生要求。
4.1.2.2.4使用的容器用具和機(jī)械設(shè)備要及時(shí)或定期清洗、清潔、消毒。
4.1.2.2.5產(chǎn)品的外包裝應(yīng)符合衛(wèi)生要求,并應(yīng)有規(guī)定的標(biāo)識(shí)。
4.1.2.2.6避免成品污染。
4.1.3衛(wèi)生教育:定期組織衛(wèi)生教育。內(nèi)容包括:衛(wèi)生管理體系、食品污染種類與原因、個(gè)人衛(wèi)生、環(huán)境衛(wèi)生、工藝衛(wèi)生等。
4.2設(shè)備衛(wèi)生管理
4.2.1定期清洗設(shè)備,物見(jiàn)本色。
4.2.2生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中防止生產(chǎn)設(shè)備、管道、潤(rùn)滑油等對(duì)產(chǎn)品造成的污染。
4.2.3合理選擇各種清潔劑及消毒劑:
4.2.3.1對(duì)有傷害性的微生物及病菌須有效;
4.2.3.2無(wú)菌、無(wú)臭、無(wú)味;
4.2.3.3與皮膚接觸而不產(chǎn)生傷害;
4.2.3.4容易操作且經(jīng)濟(jì)實(shí)用;
4.2.3.5具有高效率的清潔力;
4.2.3.6可以存放很久,且不論原液或稀釋都不會(huì)因儲(chǔ)存而失去活性。
4.3環(huán)境衛(wèi)生管理
4.3.1保持環(huán)境整潔,展現(xiàn)良好企業(yè)面貌,置物有序。來(lái)廠車輛按指定地點(diǎn)停放。
4.3.2墻壁、天花板、地面的衛(wèi)生管理:墻壁、天花板、地面應(yīng)定期清掃,如有破損應(yīng)及時(shí)維修,并保持良好狀態(tài)。
4.3.3下水道及水管裝置的衛(wèi)生管理:凡是有污水排出以及用水龍頭沖洗地面的場(chǎng)所,均須有單獨(dú)下水道和窨井,窨井直徑宜大,以免在寒冷季節(jié)因油垢凍結(jié)而引起阻塞。
4.3.4通風(fēng)、照明設(shè)備的衛(wèi)生管理:
4.3.4.1車間、倉(cāng)庫(kù)、更衣室、衛(wèi)生間、職工食堂等都應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)備。
4.3.4.2車間、倉(cāng)庫(kù)、衛(wèi)生間、職工食堂等應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要安裝相應(yīng)的燈光設(shè)備,照明良好。
4.3.4.3在車間、倉(cāng)庫(kù)等重要場(chǎng)所安裝防爆燈具或使用防護(hù)罩。
4.3.5洗手池的衛(wèi)生管理:洗手池要配備洗手器具、肥皂、專用毛巾。洗手器具應(yīng)按時(shí)檢修、打掃,及時(shí)補(bǔ)充衛(wèi)生用品。
4.3.6更衣室、衛(wèi)生間、浴室的衛(wèi)生管理:
4.3.6.1更衣室:地面、門窗、桌柜和四壁清潔,玻璃明亮;桌面、柜內(nèi)物品擺放整齊,墻壁不亂擺掛。
4.3.6.2衛(wèi)生間:
4.3.6.2.1不得在衛(wèi)生間內(nèi)亂潑亂倒、亂丟雜物。
4.3.6.2.2不得在衛(wèi)生間內(nèi)放置雜物。
4.3.6.2.3不得在衛(wèi)生間內(nèi)亂涂亂畫。
4.3.6.2.4使用衛(wèi)生間后,及時(shí)沖水。
4.3.6.2.5衛(wèi)生間清潔人員必須保持衛(wèi)生間干凈整潔,做到無(wú)異味、無(wú)積水、無(wú)雜物。
4.3.6.2.6及時(shí)對(duì)衛(wèi)生間小便池投放清潔球,保障無(wú)異味。
4.3.6.3浴室:
4.3.6.3.1浴室更衣柜只可用于沐浴時(shí)存放衣物用。
4.3.6.3.2不得在浴室洗刷衣物。
4.3.6.3.3不得在浴室亂丟物品。
4.3.6.3.4用后保證水箱中不積水,以利下批人員及時(shí)洗浴并減少浪費(fèi)。
4.3.6.3.5用后應(yīng)及時(shí)排水,保障地面無(wú)積水。
4.3.6.3.6用后要及時(shí)清掃做到無(wú)污物、無(wú)雜物,干凈整潔。
4.3.6.3.7浴室門窗、燈具、長(zhǎng)椅、更衣柜要經(jīng)常擦洗保持潔凈
4.3.6.3.8員工須在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)洗浴完畢,不得拖延。
4.3.7垃圾處理:配備足夠數(shù)量的垃圾桶,桶內(nèi)應(yīng)放置塑料袋以便包扎清理,并加蓋密封,以免不良?xì)馕锻庖缥廴究諝狻＠皯?yīng)及時(shí)清理,每次清理后應(yīng)用熱水、消毒劑認(rèn)真洗刷。
4.3.8杜絕病媒昆蟲和有害動(dòng)物:采取措施防止它們進(jìn)入車間、倉(cāng)庫(kù)、衛(wèi)生間、食堂。窗子要密封或裝紗窗。墻壁、天花板、地面如有隙縫,應(yīng)予密封。
裝配車間管理制度 14
1、目的：
為了提升內(nèi)部企業(yè)管理，加強(qiáng)成本控制，規(guī)范物質(zhì)進(jìn)出，杜絕廠內(nèi)物質(zhì)浪費(fèi)和非正常流失，制定本制度。
2、范圍：
凡帶出公司的各種原輔助材料、產(chǎn)品、半成品、模具、工具、設(shè)備、廢舊物質(zhì)等均在本規(guī)定管理范圍之內(nèi)。
3、職責(zé)：
3.1財(cái)務(wù)部作為公司資產(chǎn)管理和成本控制部門，負(fù)責(zé)物質(zhì)出門證明的簽發(fā)，出廠物質(zhì)的跟蹤、出廠后需要返回物質(zhì)的核銷和核對(duì)工作。
3.2需要外發(fā)或攜帶物質(zhì)外出人員負(fù)責(zé)物質(zhì)出廠的申請(qǐng)，各部門主管負(fù)責(zé)物質(zhì)出廠的審核，副總以上(含副總)的管理人員負(fù)責(zé)物質(zhì)出廠的批準(zhǔn)。
3.3倉(cāng)庫(kù)和車間現(xiàn)場(chǎng)依據(jù)相關(guān)批示并按照倉(cāng)庫(kù)(或車間)領(lǐng)料規(guī)定發(fā)放物質(zhì);
3.4保安負(fù)責(zé)核實(shí)《物質(zhì)出門證》，同時(shí)監(jiān)督物質(zhì)出門狀況。
4、管理內(nèi)容：
4.1產(chǎn)品出廠
4.1.1向主機(jī)廠供貨的產(chǎn)品(或半成品)、售后服務(wù)過(guò)程中需要的產(chǎn)品(或半成品)由銷售部人員填寫《產(chǎn)品發(fā)貨通知單》，經(jīng)主管人員審核后到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取產(chǎn)品，出廠前到財(cái)務(wù)部備案，由財(cái)務(wù)部開(kāi)具《物質(zhì)出門證》;
4.1.2樣品件由業(yè)務(wù)人員填寫《產(chǎn)品發(fā)貨通知書》，經(jīng)技術(shù)部主管、銷售部門主管會(huì)審后提交副總以上(含副總)的管理人員批準(zhǔn)后到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取產(chǎn)品，出廠前經(jīng)辦人到財(cái)務(wù)部備案，由財(cái)務(wù)部開(kāi)具《物質(zhì)出門證》;
4.2模具外出加工維修以及研發(fā)所需整件、零部件或者相關(guān)原輔料和設(shè)備工具出廠：
工裝模具和項(xiàng)目研發(fā)設(shè)計(jì)人員所需物質(zhì)出門，由經(jīng)辦人填寫物質(zhì)出門申請(qǐng)，申請(qǐng)內(nèi)容必須包括物質(zhì)名稱、數(shù)量、狀態(tài)和用途，由部門主管審核申請(qǐng)單內(nèi)容的'合理性，經(jīng)副總以上(含副總)的管理人員批準(zhǔn)后按照倉(cāng)庫(kù)和現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定領(lǐng)取，在財(cái)務(wù)部備案后，由財(cái)務(wù)部出具《物質(zhì)出門證》。
4.3主機(jī)廠不合格產(chǎn)品調(diào)換，零部件不良或者其它因本公司質(zhì)量問(wèn)題需要外出的產(chǎn)品和零部件出廠：
零部件或整件產(chǎn)品(含不限于后視鏡、轉(zhuǎn)向器、燈具等)出廠由經(jīng)辦人填寫《零部件發(fā)貨通知單》，由質(zhì)保部主管、銷售部主管會(huì)審，副總以上(含副總)批準(zhǔn)后到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)或倉(cāng)庫(kù)按照相關(guān)規(guī)定領(lǐng)取零部件，同時(shí)憑《零部件發(fā)貨通知單》到財(cái)務(wù)部備案，由財(cái)務(wù)部出具《物質(zhì)出門證》;
4.4采購(gòu)物質(zhì)不良退貨出廠
4.1.1質(zhì)檢不合格物料，倉(cāng)庫(kù)未入庫(kù)未打電腦單的由倉(cāng)管員開(kāi)據(jù)手工“材料退貨單”，注明未入庫(kù)，經(jīng)辦人員填寫退貨出門申請(qǐng)，經(jīng)部門主管審核，副總以上(含副總)的管理人員批準(zhǔn)后到財(cái)務(wù)部門備案，由財(cái)務(wù)部出具《物質(zhì)出門證》
4.4.2質(zhì)檢不合格物料，倉(cāng)庫(kù)已入庫(kù)的由倉(cāng)庫(kù)打印“材料退貨單”，經(jīng)辦人填寫退貨出門申請(qǐng)(備注：所有在車間現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)不良一律按照規(guī)定退回倉(cāng)庫(kù))，經(jīng)部門主管審核，經(jīng)總經(jīng)理室權(quán)責(zé)人批準(zhǔn)后到財(cái)務(wù)部門備案，由財(cái)務(wù)部出具《物質(zhì)出門證》;門衛(wèi)檢查單據(jù)手續(xù)完備、印章齊全、單實(shí)相符后可予放行。
4.5委外加工物質(zhì)或零部件出廠
4.5.1由倉(cāng)庫(kù)電腦開(kāi)具“外加工產(chǎn)品(出庫(kù))送貨單”，經(jīng)辦人憑電腦單送部門主管審核后，副總以上(含副總)的管理人員批準(zhǔn)后到財(cái)務(wù)部備案，由財(cái)務(wù)部出具《物質(zhì)出門證》;
4.5.2因特殊原因暫不能打電腦單的，征求財(cái)務(wù)部門主管同意后可暫開(kāi)手工“產(chǎn)品發(fā)貨通知單”，經(jīng)辦人將并完善相關(guān)手續(xù)，并需在24小時(shí)之內(nèi)補(bǔ)打電腦單，且電腦單后應(yīng)附已完備手續(xù)的手工單;門衛(wèi)檢查單據(jù)手續(xù)完備，單據(jù)和實(shí)物相符后可予放行。
4.6廢舊物質(zhì)處理出廠
4.6.1倉(cāng)庫(kù)申請(qǐng)報(bào)廢處理的物資，由倉(cāng)庫(kù)手工填制“調(diào)讓出倉(cāng)申請(qǐng)”，PMC部門主管審核，財(cái)務(wù)部確認(rèn)廢舊物質(zhì)款項(xiàng)已支付后報(bào)請(qǐng)總經(jīng)理批準(zhǔn)，財(cái)務(wù)部方可出具《物質(zhì)出門證》。門衛(wèi)檢查單據(jù)手續(xù)完備、單據(jù)實(shí)物相符后可予放行
4.6.2如需要外出過(guò)磅后付款，由公司財(cái)務(wù)人員和經(jīng)辦人同時(shí)跟蹤過(guò)磅。
4.7供應(yīng)商為我公司送貨用周轉(zhuǎn)箱，由經(jīng)辦人員直接送到財(cái)務(wù)開(kāi)據(jù)“物資出門證”。供應(yīng)商給我公司送貨而同車又包括給其它公司送貨物料，或有未標(biāo)示清楚送貨廠家名稱的周轉(zhuǎn)箱，供應(yīng)商應(yīng)就以上物料在進(jìn)入我司時(shí)在門衛(wèi)予以登記清楚，倉(cāng)管員按定單核收物料后，除周轉(zhuǎn)箱外其它非我公司物料不得開(kāi)據(jù)“物料出門申請(qǐng)”，由門衛(wèi)和倉(cāng)庫(kù)共同檢查核實(shí)單據(jù)，清點(diǎn)無(wú)誤后到財(cái)務(wù)備案后出具《物質(zhì)出門證》。(此類情形如在門衛(wèi)處可以收貨的話，可以在保安的監(jiān)督下由倉(cāng)管員直接在門衛(wèi)收貨入庫(kù))。
4.8物質(zhì)出門后需要返回公司的物質(zhì)核銷：
所有需要返回物質(zhì)的出具《物質(zhì)出門證》時(shí)，財(cái)務(wù)部必須在備注欄備注，經(jīng)辦人應(yīng)按時(shí)持原出門單或復(fù)印件經(jīng)門衛(wèi)確認(rèn)已進(jìn)廠意見(jiàn)，部門負(fù)責(zé)人簽注收貨屬實(shí)后，到財(cái)務(wù)部辦理核銷手續(xù)。屬于郵寄方式出門需返回核銷的物資，待物資寄回公司時(shí)，按以下流程執(zhí)行：
①如由門衛(wèi)簽收確認(rèn)情況：首先由門衛(wèi)核銷出廠記錄，再將物資移交原出廠經(jīng)辦人，最后出廠經(jīng)辦人憑收貨記錄到財(cái)務(wù)部辦理核銷手續(xù);
②如由原出廠經(jīng)辦人簽收確認(rèn)情況簽收確認(rèn)情況：由出廠經(jīng)辦人憑收貨記錄，直接到財(cái)務(wù)部辦理核銷手續(xù)。
按規(guī)定應(yīng)核銷但未按時(shí)核銷出廠物資的，逾期7日至15日的，負(fù)激勵(lì)元;逾期15日至30日的，負(fù)激勵(lì)元;逾期30日以上的，按財(cái)務(wù)確定的物資價(jià)值扣罰款。
4.9財(cái)務(wù)部應(yīng)加強(qiáng)對(duì)不需返回的出廠物資的監(jiān)控、核對(duì)、收款，加強(qiáng)對(duì)需返回的出廠物資的跟蹤核銷工作。財(cái)務(wù)人員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)倉(cāng)庫(kù)或車間物資的跟蹤和盤點(diǎn)清查工作。
4.10出具《物質(zhì)出門證》原則上由財(cái)務(wù)部專人簽發(fā)，因財(cái)務(wù)簽單人員外出時(shí)由財(cái)務(wù)部值班人員簽字方能放行。簽發(fā)人定期(每月)對(duì)出廠物質(zhì)進(jìn)行匯總建立物質(zhì)出廠和返回臺(tái)賬，對(duì)需返回的物資進(jìn)行跟蹤并將異常處理結(jié)果報(bào)總經(jīng)理室。
4.11物質(zhì)出廠制單人(或發(fā)貨人)、財(cái)務(wù)人員、門衛(wèi)人員應(yīng)整理保管好有關(guān)單據(jù)，門衛(wèi)至少保存6個(gè)月以上，申請(qǐng)單至少保存1年以上，財(cái)務(wù)人員按會(huì)計(jì)檔案規(guī)定年限保管。
4.12產(chǎn)品出廠時(shí)門衛(wèi)必須認(rèn)真核實(shí)《物質(zhì)出門證》出門日期、
數(shù)據(jù)、狀態(tài)，數(shù)量不符或未經(jīng)權(quán)責(zé)人簽字的不予放行，特殊緊急情況必須電話請(qǐng)示權(quán)責(zé)人征求權(quán)責(zé)人意見(jiàn)放行，放行后由經(jīng)辦人員在一個(gè)工作日內(nèi)補(bǔ)辦簽批手續(xù)。
4.13違規(guī)處理標(biāo)準(zhǔn)：
4.13.1對(duì)不按規(guī)定辦理出廠手續(xù)，未造成損失的，對(duì)有關(guān)責(zé)任人予以負(fù)激勵(lì)元每次，門衛(wèi)不按照規(guī)定放行予以負(fù)激勵(lì)元每次。
4.13.2對(duì)不按規(guī)定辦理出廠手續(xù)，造成損失的，由有關(guān)責(zé)任人負(fù)責(zé)全額賠償。
4.13.3對(duì)弄虛作假謊報(bào)出廠的，除由責(zé)任人全額賠償外，將按公司有關(guān)規(guī)定嚴(yán)肅處理。
5、物資出門流程：
5.1物資出廠手續(xù)辦理流程：
經(jīng)辦人(申請(qǐng))---部門負(fù)責(zé)人(審核)---總經(jīng)理室批準(zhǔn)--財(cái)務(wù)人員(備案后)簽發(fā)《物質(zhì)出門證》----門衛(wèi)(放行出廠)。
5.2需返回時(shí)申請(qǐng)核銷流程：
經(jīng)辦人(申請(qǐng))---門衛(wèi)(確認(rèn))---部門負(fù)責(zé)人(審核)----財(cái)務(wù)人員(核銷)
6、相關(guān)記錄
6.1物質(zhì)出門申請(qǐng)單(含公司現(xiàn)行的“產(chǎn)品發(fā)貨通知單”、“零部件發(fā)貨通知單”、“模具出門申請(qǐng)”等各類申請(qǐng))
6.2《物質(zhì)出門證》
6.3財(cái)務(wù)有關(guān)臺(tái)賬
裝配車間管理制度 15
一、車間職工安全教育培訓(xùn)
1、車間的職工，必須經(jīng)過(guò)上級(jí)安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，才能跟班上崗。
2、車間安全教育培訓(xùn)內(nèi)容如下：
（1）本崗位安全操作規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)程序。
（2）本崗位的生產(chǎn)規(guī)程、工作特點(diǎn)及安全注意事項(xiàng)。
（3）本崗位設(shè)備、用品、工具性能及其使用方法。
（4）本崗位事故教訓(xùn)及預(yù)防措施。
3、經(jīng)安全教育培訓(xùn)考試合格后，必須先在指定師傅帶領(lǐng)下進(jìn)行工作，時(shí)間不得少于一個(gè)月。
4、未經(jīng)安全教育培訓(xùn)或考試不合格者，不能分配工作，誰(shuí)分配、誰(shuí)負(fù)責(zé)。
二、特殊工種職工安全教育培訓(xùn)
1、凡從事特殊工種作業(yè)職工必須經(jīng)過(guò)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合
格，發(fā)給操作證，持證上崗。無(wú)證上崗者，屬違章行為，必須嚴(yán)肅處理。
2、車間應(yīng)按上級(jí)有關(guān)規(guī)定及時(shí)送培特殊工種作業(yè)人員。
3、特殊工種復(fù)核性教育由上級(jí)部門規(guī)定進(jìn)行，教育內(nèi)容為本工種的.安全技術(shù)知識(shí)、安全操作規(guī)程及典型事故案例分析。
三、職工安全教育培訓(xùn)
1、每年組織1-2次全員安全教育和考試。內(nèi)容是處發(fā)安全文件、本崗位安全技術(shù)操作規(guī)程、崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)程序、事故案例分析等。
2、全員安全教育考試成績(jī)要記入個(gè)人安全教育檔案。
四、日常安全教育培訓(xùn)
1、班前教育
（1）講明當(dāng)班生產(chǎn)或檢修作業(yè)的特點(diǎn)、條件、危險(xiǎn)因素和防范措施。
（2）講明作業(yè)過(guò)程中應(yīng)注意的事項(xiàng)、落實(shí)互保對(duì)子。
（3）檢查勞動(dòng)保護(hù)用品的完好情況。
（4）傳達(dá)上級(jí)安全指示精神。
2、安全活動(dòng)
（1）車間對(duì)各項(xiàng)安全活動(dòng)認(rèn)真組織落實(shí)。
（2）安全活動(dòng)記錄要認(rèn)真規(guī)范。
五、工程維修車間成立安全培訓(xùn)責(zé)任體系小組
組長(zhǎng)：
成員：
裝配車間管理制度 16
第一章總則
1.1為確保生產(chǎn)秩序，保證各項(xiàng)生產(chǎn)正常運(yùn)作，持續(xù)營(yíng)造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)本公司的發(fā)展，結(jié)合本公司的實(shí)際情況特制訂本制度。
1.2本制度適用于本公司所有生產(chǎn)車間、總裝車間全體員工。
第二章員工管理
2.1工作時(shí)間內(nèi)所有員工必須用普通話，在工作及管理活動(dòng)中嚴(yán)禁有地方觀念或省籍區(qū)分，同一區(qū)域的人員在工作時(shí)間溝通時(shí)禁止說(shuō)方言。
2.2嚴(yán)格遵守按照公司的要求進(jìn)行穿戴工作服，未按要求穿戴的人員一律不可以進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。（包含高層領(lǐng)導(dǎo)，客戶，供應(yīng)商）
2.3按時(shí)上、下班（員工參加早會(huì)須提前10分鐘到崗），不遲到、不早退、不曠工（如遇趕貨，上、下班時(shí)間按照車間安排執(zhí)行），有事要事先請(qǐng)假，上、下班須排隊(duì)依次打卡。嚴(yán)禁代打卡及無(wú)上班、無(wú)加班打卡現(xiàn)象。違者依《公司規(guī)章制度》處理。
2.4工作時(shí)間內(nèi)，生產(chǎn)主管、班組長(zhǎng)，質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關(guān)系在車間走動(dòng)，其他人員不得離開(kāi)工作崗位相互竄崗，若因事需離開(kāi)工作崗位須向班長(zhǎng)以上管理人員申請(qǐng)方能離崗。
2.5上班后半小時(shí)內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向生產(chǎn)主管申請(qǐng)，經(jīng)批準(zhǔn)方可離崗，離崗時(shí)間不得超過(guò)15分鐘。
2.6員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導(dǎo)參觀巡察時(shí)，班組長(zhǎng)以上干部應(yīng)起立適當(dāng)問(wèn)候或有必要的陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望，交頭接耳。
2.7禁止在車間吃任何東西、吸煙、聊天、賭博、嬉戲、打鬧、爭(zhēng)吵打架、私自離崗、竄崗等行為（注：脫崗：指打卡后脫離工作崗位或辦私事；竄崗：指上班時(shí)間竄至他人崗位做與工作無(wú)關(guān)的事），不得做任何與工作無(wú)關(guān)的事情；吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《員工手冊(cè)》處理。
2.8作業(yè)時(shí)間謝絕探訪及接聽(tīng)私人電話、發(fā)短信、玩游戲、看股票、聊QQ、微信等禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩耍或?yàn)E動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，發(fā)現(xiàn)將嚴(yán)重處理。
2.9未經(jīng)公司辦公室允許或與公事無(wú)關(guān)，員工一律不得進(jìn)入辦公室。
2.10任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險(xiǎn)品或與生產(chǎn)無(wú)關(guān)之物品進(jìn)入車間；不得將產(chǎn)品（或廢品）和私人用品放在操作臺(tái)或流水線上，違者依《公司規(guī)章制度》作出處理。
2.11車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)，根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員，精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。
2.12生產(chǎn)時(shí)如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定，必須報(bào)告給生產(chǎn)主管處理，如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題不報(bào)告的人員，造成的損失將追究其當(dāng)事人責(zé)任。
2.13員工領(lǐng)取物料必須開(kāi)具領(lǐng)料單，不得私自拿取物料。不得多領(lǐng)，亂領(lǐng)材料，生產(chǎn)車間完工后要將所有多余物料（如：原材料、紙箱等）退回倉(cāng)庫(kù)，不得遺留在車間工作區(qū)內(nèi)。生產(chǎn)過(guò)程中各車間負(fù)責(zé)人將車間區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標(biāo)識(shí)，不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。確保產(chǎn)品到哪里流程卡就到哪里，每一道工序的人員都必須確認(rèn)流程卡，同時(shí)核對(duì)流程卡上面的信息，確保一致后才可以進(jìn)行生產(chǎn)，如發(fā)現(xiàn)有異常的情況，請(qǐng)及時(shí)的通知班組長(zhǎng)，班組長(zhǎng)有責(zé)任確認(rèn)和進(jìn)行處理，并進(jìn)行有效的防堵，如果是相關(guān)部門的原因造成，請(qǐng)及時(shí)的通知到生產(chǎn)主管。有主管進(jìn)行處理。
2.14員工在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝參數(shù)或裝配方法。如遇到有問(wèn)題的部分，請(qǐng)及時(shí)地提出，并由班組長(zhǎng)通知到主管，再進(jìn)行確認(rèn)和修改，如員工不按要求進(jìn)行操作，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，操作人員自行承擔(dān)一定的責(zé)任。
2.15在工作前仔細(xì)閱讀工藝文件或作業(yè)指導(dǎo)書，不清楚的地方弄清楚，不明白的地方弄明白，任何崗位需要進(jìn)行崗位考核，合格以后方可上崗操作，不合格人員繼續(xù)進(jìn)行培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，直到合格為止。如員工違反以上作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損失，員工應(yīng)承擔(dān)相應(yīng)的處罰。
2.16生產(chǎn)流程經(jīng)確認(rèn)后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)誤，應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負(fù)責(zé)人共同研討，經(jīng)評(píng)審并簽字后更改。
2.17在工作時(shí)間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的工具、設(shè)備。不得擅用非自己崗位的機(jī)械設(shè)備、檢測(cè)等工具。對(duì)閑置生產(chǎn)用具（如：模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗，內(nèi)六角等），應(yīng)送到指定的區(qū)域或交回倉(cāng)庫(kù)保管員放置，否則以違規(guī)論處。
2.18車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級(jí)交辦的生產(chǎn)任務(wù)；因工作需要臨時(shí)抽調(diào)，服從車間領(lǐng)班組長(zhǎng)及主管安排，協(xié)助工作并服從用人部門的管理，對(duì)不服從安排將上報(bào)辦公室按《員工手冊(cè)》處理和懲罰甚至開(kāi)除處理
2.19車間員工和外來(lái)人員進(jìn)入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定，確保生產(chǎn)安全。
2.20員工有責(zé)任維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生，嚴(yán)禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過(guò)程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起放入不合格容器中。否則，按《員工手冊(cè)》予以處罰。
2.21操作人員每日上崗前必須將機(jī)器設(shè)備及工作崗位清掃干凈，保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，從地面到凳子到桌面，到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的任何的一個(gè)死角，都需要打掃干凈，工作臺(tái)面不得雜亂無(wú)章，不能堆放產(chǎn)品和廢品。生產(chǎn)配件或樣品須以明確的標(biāo)識(shí)區(qū)分放置。
2.22下班時(shí)（或做完本工序后）應(yīng)清理自己的工作臺(tái)面，做好設(shè)備的保養(yǎng)工作。打掃場(chǎng)地和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源和氣閥的關(guān)閉。否則，若發(fā)生失竊等意外事故，將追究本人的相關(guān)責(zé)任，班組長(zhǎng)進(jìn)行檢查和登記。
2.23加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，隨時(shí)保證場(chǎng)地整潔、設(shè)備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由清潔衛(wèi)生人員共同運(yùn)出車間；廢紙箱和邊角料要及時(shí)清除和整理，不得遺留到第二天才清理。
2.24不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠（除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外），若有此行為且經(jīng)查實(shí)者，將予以辭退并進(jìn)行處罰。
2.25對(duì)惡意破壞公司財(cái)產(chǎn)或盜竊行為（不論公物或他人財(cái)產(chǎn)）者，不論價(jià)值多少一律交公司人事行政部處理。視情節(jié)輕重，無(wú)薪開(kāi)除并依照盜竊之物價(jià)款兩倍賠償或送公安機(jī)關(guān)處理。
第三章質(zhì)量管理
3.1各車間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《程序文件》中關(guān)于“各級(jí)各類人員的質(zhì)量職責(zé)”的規(guī)定，履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。
3.2對(duì)關(guān)鍵過(guò)程按《程序文件》的規(guī)定嚴(yán)格控制，對(duì)出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時(shí)排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。
3.3認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度（首檢、抽檢、巡檢），操作人員對(duì)自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時(shí)做到責(zé)任者查不清不放過(guò)、事故原因不排除不放過(guò)，預(yù)防措施不制定不放過(guò)。
3.4嚴(yán)格劃分“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區(qū)，做到標(biāo)識(shí)明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時(shí)。
第四章工藝管理
4.1嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。
4.2對(duì)新工人和工種變動(dòng)人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn)，經(jīng)考試合格并有熟練人員指導(dǎo)方可上崗操作，生產(chǎn)部不定期檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況。
4.3嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對(duì)圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行，按規(guī)定進(jìn)行檢查，做好記錄。
4.4對(duì)原材料、半成品、零配件、進(jìn)入車間后要進(jìn)行自檢，符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。
4.5嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、工藝配方，如需修改或變更，應(yīng)提出申請(qǐng)，并經(jīng)試驗(yàn)鑒定，報(bào)請(qǐng)技術(shù)部、生產(chǎn)部審批后主可用于生產(chǎn)。
4.6合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應(yīng)用必須進(jìn)行試驗(yàn)、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。由生產(chǎn)，技術(shù)，質(zhì)量管部三個(gè)部門同時(shí)確認(rèn)以后才可以導(dǎo)入正式的生產(chǎn)。
4.7新制作的工裝應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗(yàn)，判定無(wú)異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。
4.8在用工裝應(yīng)保持完好。
4.9生產(chǎn)部門應(yīng)建立庫(kù)存工裝臺(tái)帳，按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報(bào)廢手續(xù)，做好各項(xiàng)記錄。
4.10合理使用設(shè)備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。由質(zhì)量部門定期的進(jìn)行校驗(yàn)，操作人員使用時(shí)必須確認(rèn)所有的設(shè)備，量具，工位器具在有效期以內(nèi)。
第五章定置管理
5.1定置擺放、工件按區(qū)域按類放置，合理使用工位器具。
5.2及時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)、勤檢查、勤轉(zhuǎn)序、勤清理、標(biāo)志變化，應(yīng)立即轉(zhuǎn)序，不拖不積，穩(wěn)拿輕放，保證產(chǎn)品外觀完好。
5.3做到單物相符，工序小票，傳遞記錄與工件數(shù)量相符，手續(xù)齊全。
5.4加強(qiáng)不合格品管理，有記錄，標(biāo)識(shí)明顯，處理及時(shí)。5.5安全通道內(nèi)不得擺放任何物品，不得阻礙。
5.6消防器材定置擺放，不得隨意挪作他用，保持清潔衛(wèi)生，周圍不得有障礙物。
第六章設(shè)備管理
6.1車間設(shè)備指定專人管理
6.2嚴(yán)格執(zhí)行《公司設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)、管理制度》，認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。
6.3做到設(shè)備管理“三步法”，堅(jiān)持日清掃、周維護(hù)、月保養(yǎng)等每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤(rùn)滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標(biāo)準(zhǔn)、氣壓參數(shù)，各項(xiàng)要求檢查合格無(wú)問(wèn)題后，方可正式工作。有問(wèn)題及時(shí)的通知班組長(zhǎng)填寫維修單進(jìn)行報(bào)修。由班組長(zhǎng)通知到部門負(fù)責(zé)人。
6.4設(shè)備臺(tái)帳卡片、點(diǎn)檢記錄、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時(shí)、準(zhǔn)確、整潔。
6.5實(shí)行重點(diǎn)設(shè)備憑證上崗操作，做到證機(jī)相符。
6.6嚴(yán)格設(shè)備事故報(bào)告制度，一般事故24小時(shí)內(nèi)需給出事故的各項(xiàng)進(jìn)度，重大事故第一時(shí)間通知生產(chǎn)主管或公司領(lǐng)導(dǎo)。
6.7堅(jiān)持八字要求，即：整齊、清潔、安全、保養(yǎng)，做到“三好”“四會(huì)”“五項(xiàng)紀(jì)律”。（三好即：管好、用好、保養(yǎng)好。四會(huì)：即會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排出一般故障。五項(xiàng)紀(jì)律：即：遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設(shè)備整潔，并按規(guī)定加油，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丟失；發(fā)現(xiàn)故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。）
6.8設(shè)備運(yùn)行中，要做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修，不離崗（設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中），對(duì)設(shè)備響聲、溫度、壓力有異常時(shí)應(yīng)及時(shí)處理并報(bào)告。6.9操作人員離崗位要停機(jī)，嚴(yán)禁設(shè)備空車運(yùn)轉(zhuǎn)。
6.10保持設(shè)備清潔，嚴(yán)禁泡、冒、滴、漏。
6.11設(shè)備應(yīng)保持操作控制系統(tǒng)，安全裝置齊全可靠。
第七章工具管理
7.1卡物相符，個(gè)人長(zhǎng)期使用的工具做到領(lǐng)用卡與實(shí)物相符，丟失賠償，使用量具時(shí)輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。
7.2各種工具量具刃具應(yīng)按規(guī)定使用，嚴(yán)禁違章使用或挪作他用。
7.3精密、貴重工具、量具應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定保管和使用。
7.4嚴(yán)禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。
7.5車間不得使用不合格的.或已損壞的工具、量具、刃具。
第八章能源管理
9.1積極履行節(jié)能職責(zé)，認(rèn)真考核。
9.2開(kāi)展能源消耗統(tǒng)計(jì)核算工作。
9.3認(rèn)真執(zhí)行公司下達(dá)的能源消耗定額。
9.4隨時(shí)檢查耗能設(shè)備運(yùn)行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消除長(zhǎng)流水現(xiàn)象，嚴(yán)格掌握控制設(shè)備預(yù)熱時(shí)間，杜絕空車運(yùn)行。
9.5未經(jīng)允許不得私接耗能設(shè)備、設(shè)施、器具、電源、氣閥等。
9.6車間可據(jù)公司制度，具體制定管理細(xì)則，報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施。
9.7車間做到獎(jiǎng)罰分明，帳目齊全，分配公開(kāi)、公正。
9.8嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)管理，要做到生產(chǎn)任務(wù)過(guò)硬、技術(shù)質(zhì)量過(guò)硬、管理工作過(guò)硬、勞動(dòng)紀(jì)律過(guò)硬、思想工作過(guò)硬。
9.9經(jīng)常不定期開(kāi)展內(nèi)部工藝、紀(jì)律、產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。
9.10積極參加技術(shù)培訓(xùn)，大力開(kāi)展崗位練兵，努力達(dá)到崗位技能要求。
9.11認(rèn)真填寫各項(xiàng)記錄、點(diǎn)檢表、保養(yǎng)表、管制表、臺(tái)帳、做到及時(shí)、準(zhǔn)確、清晰、完整、規(guī)范。
第九章文明生產(chǎn)
10.1車間清潔整齊，各圖表美觀大方，設(shè)計(jì)合理，填寫及時(shí)，準(zhǔn)確清晰，原始記錄、臺(tái)帳、生產(chǎn)小票齊全、完整、按規(guī)定填寫。
10.2應(yīng)準(zhǔn)確填寫生產(chǎn)記錄、內(nèi)容包括設(shè)備、工裝、工具、衛(wèi)生、安全等。
10.3室內(nèi)外經(jīng)常保持清潔，不準(zhǔn)堆放垃圾，下班提前5~10分鐘進(jìn)行地面清潔、設(shè)備保養(yǎng)、規(guī)范物品擺放。
10.4車間地面不得有積水、積油。
10.5車間內(nèi)管路線路設(shè)置合理、安裝整齊、嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏。
10.6車間內(nèi)管溝、蓋板完整無(wú)缺，溝內(nèi)無(wú)雜物，及時(shí)清理，嚴(yán)禁堵塞。
10.7車間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件、工作臺(tái)、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運(yùn)小車等均應(yīng)指定擺放，做到清潔有序。
10.8車間合理照明，嚴(yán)禁長(zhǎng)明燈，長(zhǎng)流水。
10.9堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)管理文明生產(chǎn)、文明運(yùn)轉(zhuǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象，每天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走，工件不按規(guī)定放好不走，工具不清點(diǎn)擺放好不走，相關(guān)記錄沒(méi)填寫好不走，工作場(chǎng)地不打掃干凈不走。10.10邊角料及廢料等分類放到指定地點(diǎn)保管。
10.11各崗位各工序人員下班前應(yīng)將自己的臺(tái)面、桌面、地面整理打掃干凈，治工具收好放入工具箱，材料物料擺放整齊，清掃清潔后下班，班組長(zhǎng)下班時(shí)每天進(jìn)行檢查，記錄，主管應(yīng)隨時(shí)抽查和監(jiān)控。
10.12以上未按要求操作者將進(jìn)行相關(guān)的處罰。
第十章安全生產(chǎn)
11.1嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程。
11.2經(jīng)常開(kāi)展安全活動(dòng)，安全培訓(xùn)，開(kāi)好周例會(huì)，不定期進(jìn)行認(rèn)真整改、清除隱患。
11.3貫徹“安全第一、預(yù)防為主”。
11.4按規(guī)定穿戴好勞保用品，認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)。
11.5特殊工種作業(yè)應(yīng)持特殊作業(yè)操作證上崗。
11.6學(xué)徒工及其他新入職人員上崗操作應(yīng)有熟練工帶領(lǐng)指導(dǎo)，不得獨(dú)立操作。
11.7生產(chǎn)、檢驗(yàn)記錄及時(shí)填寫，班后認(rèn)真檢查，清理現(xiàn)場(chǎng)，關(guān)好門窗，對(duì)重要材料要嚴(yán)加管理以免丟失。
11.8非本工種人員或非本機(jī)人員不準(zhǔn)操作設(shè)備。各設(shè)備都責(zé)任到人，由各責(zé)任人進(jìn)行監(jiān)控。
11.9重點(diǎn)設(shè)備（如發(fā)電機(jī)），要專人管理，衛(wèi)生清潔、嚴(yán)禁損壞。
11.10消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換（器材、藥品），有效期限標(biāo)志明顯。
11.11加強(qiáng)事故管理，堅(jiān)持對(duì)重大未遂事故不放過(guò)，要有事故原始記錄及時(shí)處理報(bào)告，記錄要準(zhǔn)確，上報(bào)要及時(shí)。
11.12發(fā)生事故按有關(guān)規(guī)定及程序及時(shí)上報(bào)。主管和上級(jí)需在24小時(shí)內(nèi)處理完畢。
第十二章員工考核
12.1考核的內(nèi)容主要是個(gè)人德、勤、能、績(jī)四個(gè)方面。其中：
12.1.1德、主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及道德行為規(guī)范。
12.1.2勤、主要是指工作態(tài)度，出勤率，是主動(dòng)型還是被動(dòng)型等等。
12.1.3能、主要是指技術(shù)能力，完成任務(wù)的效率，完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯(cuò)率的高低等。
12.1.4績(jī)、主要是指工作成果，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成任務(wù)量的多少，能否開(kāi)展創(chuàng)造性的工作等等。
12.1.5還有其他方面，報(bào)廢，完成率，產(chǎn)量，質(zhì)量等
車間員工由車間主管考核生產(chǎn)部經(jīng)理審核，車間主管由生產(chǎn)部經(jīng)理考核。對(duì)不服從人員，將視情節(jié)做出相應(yīng)處理。
12.2考核的目的
對(duì)公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績(jī)作出適當(dāng)?shù)脑u(píng)價(jià)，作為合理使用、獎(jiǎng)懲及培訓(xùn)的依據(jù)，促使增加工作責(zé)任心，各司其職，各負(fù)其責(zé)，破除“干好干壞一個(gè)樣，能力高低一個(gè)樣”的弊端，激發(fā)上進(jìn)心，調(diào)動(dòng)工作積極性和創(chuàng)造性，提高公司的整體效益。
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