生產運行管理制度(11篇)
在現在的社會生活中，制度起到的作用越來越大，制度對社會經濟、科學技術、文化教育事業的發展，對社會公共秩序的維護，有著十分重要的作用。我敢肯定，大部分人都對擬定制度很是頭疼的，以下是小編精心整理的生產運行管理制度，歡迎大家分享。
生產運行管理制度1
一、目的
為強化生產調度工作，保證生產組織系統高效、有序、順暢進行，最大限度發揮生產能力，提高經濟效益，特制定本制度。
適用范圍
二、本制度適用于公司各部門。
三、職責
1、公司分管生產的副總經理負責生產調度工作的全面管理。
2、生產部負責生產調度工作的現場管理及內部管理。
四、生產調度管理的要求
1、生產調度工作的基本任務是以生產經營計劃為依據，在生產領域中科學、均衡地組織生產，及時發現，研究和處理生產活動中出現在問題，確保生產計劃的全面完成。
2、生產調度人員要全面了解選煤廠的生產工藝流程和崗位職責流程及生產經營情況，對公司生產經營活動進行合理安排和協調，以使生產系統達到高效率，獲得最佳經濟效益。
3、生產調度工作必須妥善處理產量與質量，生產與安全等關系。
4、每周一在公司會議室召開生產調度會，生產副總經理主持，參加人員為公司副科級以上管理人員、生產技術人員。主要內容為上周工作完成情況及下周工作安排，緊急重大缺陷及安全、設備問題及事故的處理情況。
5、每周一調度會由公司調度室根據上周調度會工作安排，實行對口考核咨詢問責制。到期完不成任務的，分管領導和單位責任人要進行工作解釋，無正當理由的或找借口的`予以處罰。
6、調度會上對總經理全面管理的工作指令，所牽扯到的具體事項，屬于哪位分管領導管轄的，要積極做好本工作指令范圍內的納入。會后要立即布置落實好。對較繁瑣、工作量較大的，涉及單位較多的工作，各分管領導會后要進行磋商協調合議，拿出措施，歸口落實。
7、各分管領導在調度會上所安排到范圍內的每周、每天工作任務和具體事項，各單位負責人要做好記錄，明確目標。會后分管領導要對自己安排的工作再進行合理編制計劃，詳細組織部署落實，各單位負責人要不折不扣地分解落實崗位責任人。
8、調度會上各分管領導要周密部署并落實好各自管轄范圍內的各單位每周和每日工作計劃任務。
9、部門領導每天的工作安排要有計劃、有落實、有檢查，經常到現場指揮。當天調度會部署按排的工作任務，必須當天保質保量完成。
10、各部門負責人因工作需要跨范圍指令落實的，要做好會后其他分管領導的協商，也可在生產調度會上要求調度工作安排協調，確保統一指揮性。
11、總經理對生產工作的臨時安排，調度室要負責組織臨時調度會議，需要落實整改的問題列為調度指令，立即予以部署落實。
12、調度室的調度令，各部門必須及時組織人員完成，不得無故拖延、拒不執行。
13、調度員必須完成公司領導的工作安排及正常的生產調度工作。
14、調度員必須具備較高的突發性生產事故處理及指揮能力，必須全面掌握熟悉生產工藝流程。
生產運行管理制度2
1總則
為規范生產運行管理工作，提高發電企業的運行管理水平，健全責任制，保證發電設備能夠在安全、經濟、可靠、環保的狀態下運行，結合電廠發電運行的生產特點，制定本制度。
1.1本制度適用于各項目所在電廠安全運行部。
1.2運行管理的目標與任務：
1.2.1運行管理是發電企業管理的重要組成部分。運行管理工作通過對生產運行的計劃、組織、指揮、控制和協調，保證電力生產的安全、經濟、可靠、環保。
1.2.2認真貫徹“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，嚴格執行各項規章制度，優化監控參數，調動和發揮運行人員的積極性，合理利用資源，努力降低消耗，保證電能、熱能質量，最大限度地滿足電網及熱用戶的需求。
1.2.3服從調度命令，嚴守調度紀律。牢固樹立“保人身、保電網、保設備”的思想意識，確保電力生產安全。
1.2.4各項安全、可靠、經濟、環保指標應達到國內同類型機組的先進水平，力爭接近或達到國際同類型機組的先進水平。
1.3運行管理工作的要求：
1）有一個通暢高效、快速反應的生產運行指揮系統；
2）有一套制度規范、符合現場實際的運行規程；
3）有一支訓練有素、勝任工作、愛崗敬業、紀律嚴明的運行隊伍；
4）有一個文明、良好的生產運行工作秩序和環境。
2運行管理工作的職責
2.1貫徹國家、電力行業有關運行管理的方針、政策，組織編制、修訂運行管理的有關制度。
2.2檢查、監督有關國家法律、法規、規章、行業規范等在各運行值生產運行中的落實情況。
2.3規范各項目電廠各運行值生產運行調度管理，歸口指標匯總和對外發布，協調有關運行管理對外聯系。
2.4收集、匯總、分析運行中出現的重大問題和存在的普遍問題，組織技術攻關，為各運行值提供運行管理的技術支持。
2.5監督、指導、協調、考核各運行值運行管理工作。
3公司級運行管理職責
3.1公司根據本企業的實際情況，制定公司級生產管理人員的'運行管理職責。
3.2公司總經理對本企業的生產運行工作負全面領導責任。經常深入現場，參加生產調度會議，及時掌握主要設備系統的運行情況及存在問題，掌握運行方面領導人員和主要技術骨干的配備情況及存在問題。組織有關人員參加每季度的安全生產會議。
3.3公司主管生產的副總經理、總工是生產運行工作的直接領導者。公司副總經理、總工在運行管理上的職責：
1）貫徹電力生產的方針、政策，批準生產運行方面的各項規程和管理制度，并組織和督促實施；
2）參加XX能源集團安全生產會議，貫徹集團公司的指示精神；
3）健全以值長為首的現場生產指揮系統，賦予其職責和權限，并及時解決執行中存在的問題；
4）主持生產調度會議，全面掌握生產運行情況，指揮協調各部門的工作，解決生產上存在的問題；
5）經常深入現場，掌握主要設備的運行情況，定期組織有關人員進行夜巡、特巡和監督性巡視；檢查、監督本企業生產管理部門及運行值運行管理工作的開展情況，予以評價并做出改進工作的指示；
6）每月召開一次本企業運行分析會議，每季度主持召開一次本企業運行管理工作會議，總結分析運行工作情況和運行指標完成情況，部署下階段的工作任務；
7）參與對本企業運行工作領導人員、技術管理人員及主要崗位值班人員的調配；
8）審批生產運行計劃、運行方式和全廠性的系統圖，審批重要的熱工及廠屬繼電保護與自動裝置整定方案，審批重大的特殊試驗方案，并主持該項試驗；
9）審批年度運行反事故技術措施計劃，并督促實施；組織制定各種典型事故處置預案，審批全廠性的反事故演練方案，并主持進行演練和做好總結評價；
10）主持重大的或復雜的運行情況調查分析和全廠性的安全大檢查活動；
11)按要求組織、落實安全性評價及并網安全性評價的檢查、整改工作。
4安全運行部應承擔以下生產運行管理的職責
4.1參加生產調度會議，匯報運行上存在的問題并提出處理意見，按副總經理、總工的指示，組織、協調有關生產部門予以完成。
4.2組織編制、修訂、審核生產運行規程、生產運行技術管理制度、全廠性的系統圖等，劃分運行各專業的設備管轄范圍及職責分工，并督促執行。
4.3組織編制、修訂、審核生產運行崗位運行日志及各種原始記錄的格式和內容，并及時審閱分析主要記錄和數據，提出改進意見。
4.4組織編制本部門生產運行工計劃。
4.5參加生產運行方式和熱工、繼電保護及自動裝置的整定方案的審查。組織制定和審核重大的特殊試驗方案，并參加該項試驗。
4.6組織本企業運行分析會議，運行管理工作會議，主持運行專題分析，并提出分析報告。4.7編制或審核本企業運行月報和月度運行工作總結報告，審核各種運行技術專題報告。4.8參加事故調查分析，寫出事故技術分析報告。
4.9會同本企業有關部門，制定各種典型事故預案；編制或審核全廠性的反事故演習方案、反事故技術措施計劃、現場培訓計劃、節能降耗措施計劃等，并組織實施。
4.10嚴格執行電網公司關于一次調頻及相關管理要求，保證電能質量。
4.11經常深入現場，掌握主要設備的運行狀況及缺陷狀況，檢查指導現場運行規程和技術管理制度的執行情況，檢查指導運行值運行現場的工作，做好各項基礎管理工作，并負責考核。
4.12按照要求檢查、督促做好事故預想。
5生產運行指揮
應建立和加強以值長為首的現場生產運行指揮系統。在調度和運行操作上，值長受電網調度部門的指揮；在行政和技術上，值長按照本企業自行制定的行政和技術管理體系接受上級的領導。值長在當班期間代表主管生產的副總經理行使生產指揮調度權。
6運行計劃管理
6.1運行工作實行計劃管理。運行工作計劃是生產計劃和其他組織技術措施計劃的重要組成部分。運行工作計劃應按年度、季度、月度，實行自下而上的匯總編制，自上而下的下達執行。運行工作計劃應將指標、工作任務、工作責任層層分解落實到運行值、班組及個人，使所有運行人員都擔負執行計劃的責任。并應開展多種形式的競賽評比活動，將計劃完成情況與考核、評比、獎勵結合起來。在計劃執行中，要定期進行檢查和統計分析，及時發現和解決存在的問題，并注意總結和推廣先進經驗。
6.2運行工作計劃應包括以下主要內容：
1）各臺機組的發電量；
2）燃料的使用量；
3）運行調度方式及變更；
4）主要技術經濟指標及調整；
5）主要可靠性指標及調整；
6）運行反事故措施及演習；
7）節能降耗及環保措施；
8）運行現場培訓工作；
9）其他生產運行及管理工作。
7安全運行部運行資料管理內容及要求
7.1運行資料管理內容
7.1.1機組典型記錄：每臺機組每日或每周要有各專業各種典型工況下的全面數據記錄：同時在正常啟停機及故障時，要記錄機組實際的惰走曲線及升降壓、升降溫曲線等。對于供熱機組，還要有典型供熱工況全面數據記錄。
7.1.2報警記錄：機組報警記錄是反映機組是否偏離正常運行工況的重要數據，是進行運行分析的依據之-，必須精心管理。對于有計算機報警打印的機組，要對其報警打印記錄定期收集、分析，對于沒有計算機報警打印的機組，運行人員要記錄報警時間、內容、產生原因。
7.1.3事故分析報告：運行事故分析報告對運行人員有很大的指導和借鑒作用，對其進行分析學習也是提高運行水平的一種手段。
7.1.4各種試驗報告：機組進行鍋爐水壓試驗、甩負荷試驗、深度調峰試驗、燃燒系統調整試驗、汽機調節系統靜態試驗、勵磁系統試驗、各種運行方式對比試驗及檢修前后的熱效率試驗等試驗報告要妥善保管，以供運行人員和管理人員參考。
7.1.5各種技術資料：除貫徹《防止電力生產重大事故的二十五項重點要求實施細則》外，要根據實際制定事故異常防范技術措施，如遇電網故障時保廠用電等措施，供運行人員執行并妥善保管。
7.2技術資料管理要求
7.2.1各值的技術資料應建立登記本，由各值培訓員負責使用、登記、保管。登記本值和發電各一本。
7.2.2公用技術資料，由值長負責登記、保管。
7.2.3技術資料包括：書籍、規程、圖紙、措施、設備異動、變更等。
7.2.4資料借出，當班不能歸還時，應在借還登記薄記錄清楚，歸還后注銷。
7.2.5當人員調動時，調動人員要及時交還所借資料。
7.2.6技術資料要放置在規定的資料柜內且擺放整齊規范。
7.2.7運行人員在翻閱規程、圖紙、資料時，謹防損壞，且不得隨意涂改，防止造成圖紙的破壞而影響其正確性。
7.2.8技術資料由值長負責定期檢查，以保證齊全完好。
7.2.9安全運行部對各崗位技術資料管理狀況進行定期檢查，對管理不善者，按照經濟責任制進行考核。
7.3運行規程管理內容及修改要求
7.3.1運行的技術管理主要體現在有關生產運行的各項規程、管理制度以及其他基礎工作上。
7.3.2運行現場和運行管理部門應具備的規程、制度、原始記錄及技術資料必須符合XX能源集團的要求，并嚴格執行。
7.3.3運行規程管理是指對運行規程的編制、審核、修改、批準、發放、存檔等的管理程序。
7.3.4現場運行操作規程應以國家有關電力生產的技術管理法規、典型規程、制造廠設備說明書、設計說明書、調試報告及集團的要求為依據進行編寫。
7.3.5運行規程的管理工作由安全運行部經理負責總體協調。
7.3.6運行規程的管理工作由安全運行部經理主要負責。
7.3.7運行規程的管理工作由安全運行部專工及運行人員協助完成。
7.3.8機組單體試運前應完成輔機運行規程和操作制度的編寫工作；機組部分試運前應完成集控運行規程的編寫工作，在整體試運前頒布試行；在機組完成168小時試運后三個月內，頒布經試運完善的集控運行規程和其他運行規程。
7.3.9由安全運行部經理組織安全運行部各專工、值長及主值在機組分步試運前6個月編制完成機組運行規程初稿。
生產運行管理制度3
一、目的
為規范工藝管理，保證生產工藝的正常運作，不斷提高工藝布局的合理性，特制定本制度。
二、適用范圍
本制度適用于本公司涉及生產工藝的各部門。
三、職責分工
1、分管生產的副總負責生產工藝的全面管理。
2、總工程師負責涉及生產工藝的技術管理，負責生產工藝技改的審批。
3、生產部負責涉及生產工藝技術資料的收集及歸檔管理。
4、生產車間負責生產工藝的'現場管理，負責生產工藝技改的現場實施。
四、生產工藝管理的要求
1、應建立嚴格的管理制度和責任制，工藝人員要堅持科學態度，不斷提高工藝水平，為生產服務。
2、工藝工作要認真貫徹工藝規程典型化、工裝標準化，通用化的原則。
3、工藝工作必須完善工藝手段，保證產品質量和降低成本，工藝過程必須以合理、可靠、先進為原則。
4、工藝文件必須保證正確、完整、統一、清晰。
5、生產人員必須嚴格執行工藝，任何人不得擅自修改操作規程、技術文件內容，如有某種原因無法按工藝生產時，應由總工程師簽字方可生效。
6、工藝標準的修改需經生產副總經理、總工程師批準。
7、凡是工藝文件出現的差錯，應由生產部負責，凡屬不按工藝文件而出現的差錯，應由操作者負責，追查責任事故。
8、生產車間應不斷對車間操作人員進行工作紀律教育，嚴格按工藝標準監督工藝執行。
9、工藝文件的編寫工作由生產部負責，并按工藝文件要求編寫工藝質量要求。
生產運行管理制度4
一、目的
為保證生產質量的穩定，不斷優化產品質量，特制度本制度。
二、適用范圍
本制度適用于公司涉及質量管理的各部門。
三、職能分工
1、主管生產的公司領導負責生產質量的全面管理工作。
2、品管部負責公司質量的控制及指導工作，負責質量報表的制定、審核及上報工作，負責產品質量糾紛的解決工作。
3、生產部負責產品質量指標的制定及監督檢查工作。
4、生產車間負責日常的質量檢查、生產過程質量控制工作。
5、倉儲部負責原材料質量的監督管理。
6、生產綜合科負責設備的全面質量管理。
7、客服中心負責外銷產品質量數據的`統計、客戶的質量要求及意見的反饋。
四、生產質量管理的基本要求
1、質量管理必須遵循“以質量求生存、以質量求發展”的企業發展方針。
2、質量管理必須服務于生產，立足于生產。
3、質量管理必須滿足指導生產進行的需要。
4、質量管理必須滿足全面質量管理的要求。
5、質量管理必須形成全員參與的局面。
6、質量管理必須保證其“公正、真實、快速、準確、高效”的基本原則。
五、生產質量管理過程控制
1、倉儲部對進廠原材料的質量必須全面監督管理，并將數據形成報表，及時反饋到公司領導、分管生產及質量的分管領導、生產部、生產車間、調度室；對質量不合格的原材料必須及時退貨或換貨。
2、生產綜合科必須全面監控設備的質量情況，保證設備的正常運轉，并形成設備管理臺帳，確保生產正常運行。對無法滿足生產的設備及時通知生產車間進行維護及檢修，損壞設備及時組織更換。
3、生產車間對生產過程中生產質量的檢查必須快速、準確，確保生產質量的穩定，當生產質量不合格或生產質量波動較大時，必須及時調整生產參數。
4、品管部對產品質量的檢查及監督必須及時、準確，建立健全“產品檢驗質量臺帳”，確保質量檢驗設備的正常運行，并形成快速高效的數據匯報及反饋方式，確保檢驗數據能夠指導生產的正常進行。當產品質量需要進行調整時，必須及時通知生產部門，并配合生產部門進行相關的實驗。
5、產品檢驗出廠后，客服中心必須及時跟蹤客戶對產品的質檢結果，了解客戶對產品的滿意度，建立健全“客戶問卷調查統計表”及“外銷產品質量統計表”，并及時將情況反饋到公司領導及生產部。
6、生產部必須建立健全相關的質量報表體系，建立高效快速的質量匯報管理流程，對生產流程的質量進行全面的監督及管理，確保生產質量工作的穩定發展。
7、各部門必須有專業的質量管理人員。
8、各部門必須建立生產質量管理的培訓制度。
生產運行管理制度5
一、為加強生產成本的控制，不斷提高生產效益，特制定本制度。
二、本制度適用范圍為涉及生產管理控制的部門。
三、權責分工
1、財務部負責對全公司生產成本的預算及統籌核算工作。
2、生產部。
（1）負責對生產原材料及生產產品數量的統籌規劃。
（2）負責生產部門的節能管理工作。
（3）負責提交設備檢修費用及設備更換費用。
（4）負責統計報送有關經濟技術指標，包括《生產月報表》、《生產計劃》等。
3、倉儲部。
（1）負責各種消耗材料的采購及統計工作。
（2）負責對產品原材料及產品庫存情況的統計工作。
4、生產車間。
（1）負責對生產現場的節能降耗工作。
（2）負責統計生產直接成本。
四、生產成本管理的要求。
1、各職能部門必須將生產成本控制工作作為一個長期的工作任務，堅持不懈的開展生產成本管理工作。
2、涉及生產成本管理的各項數據必須真實準確，任何部門不得瞞報假報。
3、生產管理工作必須貫徹到實際生產工作中，并形成全員參與的局面。
五、生產成本的.控制。
1、各部門必須制定生產成本控制辦法及相關的獎罰標準。
2、各部門必須建立健全成本管理體系。
3、各部門必須將生產成本控制任務分解到各班組及相關人員，并明確權限及職責。
4、生產車間必須將節能降耗工作作為生產成本控制的重點工作來抓。
5、對影響生產成本的工藝環節，生產部及生產車間必須及時組織技改攻關。
6、對涉及到生產成本控制的各項費用，各部門必須得到公司領導簽字審批。
7、在生產過程中，各生產車間必須對成本形成的各個環節、成本管理的執行情況、影響成本管理的各種因素堅持檢查、監督。
生產運行管理制度6
第一章總則
第一條通過高效的組織結構和管理辦法，實現對企業有限資源的優化配置，活化現有資源，將人員、物料、設備等有效地組織和整合，形成有機整體，形成以磨為中心的均衡穩定的物流管理理念，實現生產產品優質、發運快捷準確，制訂本制度。
第二條本制度適用于公司范圍內所有與生產運行有關的管理、監督工作。
第二章職責分工
第三條品質管理處是公司生產管理、品質管理、安全管理的職能管理部門。主要工作是在公司領導下，負責公司生產組織協調、計劃統計、安全環保、品質管理、質量體系運行及公司各部門經濟技術指標、質量指標的考核。
第四條水泥制造處是公司水泥制造、設備管理和工程管理、產品發運的生產管理部門，管理區域為原材料卸車、進料、水泥粉磨、水泥袋、散發貨等。主要工作是：
（一）在公司領導下，按定員定編標準建立生產組織管理體系。
（二）負責所管區域的生產系統調試運行。
（三）依據公司生產經營計劃和財務預算指標，負責水泥生產組織、產品發運等管理。
（四）負責所管區域設備的維護保養、使用、維修工作，最大限度地發揮裝備產能。
（五）負責銷售業務管理、發貨管理和產銷協調。
第五條物資供應處是公司物資供應、倉儲管理的職能管理部門，主要工作是在公司領導下，負責各類物資計劃的編制、申報、權限內的采購、催運、驗收、保管、發放以及物資定額管理工作。
第三章生產運行管理的基本制度和主要內容
第六條結合生產工藝實際情況，按國家相關標準、行業規范及淮海運營管理區相關要求，轉化或制定以下文件：
（一）組織管理類制度
1、部門通用工作標準及職責范圍：本著精簡高效的原則，合理設置二級機構，并通過界定各部門的工作職責范圍，明確責任主體。讓二級部門知道什么事該做、應該做什么，減少彼此推諉的現象發生。
2、生產調度管理規程：對生產調度崗位上崗要求、生產調度的基本職責和權限進行規定，理清工作程序和生產調度信息的管理，明確生產調度在日常生產活動中的組織、指揮、協調和控制權。
（二）專業管理類制度
1、工藝管理規程實施細則：明確公司級、處室、工藝專業管理人員、崗位人員四級機構的工藝管理職責，依據本部確定的工藝原則確定磨機的工藝管理方案，揭示工藝管理的要點。
2、球磨機工藝管理原則是：降低入磨物料粒度，確定合理的研磨體級配、最佳的裝載量、磨內結構和能量傳遞方式。經常保持保倉能力的平衡和料、球、風（水）、選粉效率的相互適應，以提高粉磨效率，降低電力、耐磨材料等消耗，獲得最佳經濟效益。
3、計劃統計工作管理制度：根據管理要求，明確公司級、統計管理部門、處室三級機構的職責，對企業統計數據來源進行分類，并根據數據來源的不同，確定不同的統計方法，一般可分為依靠計量裝置直接獲取數據的方法、定期平衡數據的方法、根據國家或行業規定進行數據推算的方法。對于計劃統計資料的管理、生產計劃的編排方法、物料盤存的辦法以及盤存盈虧的處理、統計技術方法的選用等進行明確的規定。
4、中控操作規程和現場操作規程：結合設備性能和工藝運行要求，對每一工序、每一臺設備的操作要領和注意事項進行明確規定，對系統的工藝流程和現場設備的規格、型號、能力進行介紹，明確開停機的順序及注意事項，列示系統運轉中參數操作范圍、報警值、質量控制指標和常見故障的分析及處理。指導操作員、現場巡檢人員如何發現工藝操作和設備存在或潛在的問題，是進行日常生產、操作、巡檢最基本的作業指導書。
（三）其他專業管理制度
1、安全管理類制度。
2、環保管理類制度。
3、質量管理類制度。
4、裝備管理類制度。
5、物資管理類制度。
6、人力資源管理類制度。
7、行政綜合管理類制度。
第七條生產例會制度
（一）主要生產例會
1、日生產早會。
2、周調度會（或工作例會）。
3、月度生產運行總結分析會。
4、階段性生產形勢研討會。
5、技術研討分析會。
（二）會議內容和形式
1、日生產早會
（1）會議時間：每天早上，一般控制在30分鐘以內。
（2）參加人員：會議由水泥制造處牽頭，生產分管領導、調度、生產單位主要領導（或生產分管領導）、專業部門領導、行政管理部門領導和各專業技術主管參加。
（3）會議內容：檢查前一天產質量、設備運轉、產品發運、原燃材料庫存、布置工作的落實等基本情況，發布重要信息，提出存在的問題，布署當天的生產組織工作重點，明確部門工作內容。
（4）會議要求：會議內容應有記錄，需落實的工作事項要列入檢查表，力求一目了然、便于驗證。
2、周調度會（或工作例會）
（1）會議時間：每周一，一般控制在2小時以內。
（2）參加人員：會議一般由水泥制造處領導主持，公司領導、生產單位和專業部門主要負責人和各專業領頭人參加。
（3）會議內容：通報上周生產運營成果和生產管理工作完成情況，分析影響公司生產各項工作持續推進的因素并提出對策，布置本周工作重點和階段性的工作目標。
（4）會議要求：形成紀要，參加人員簽到，布置的工作要求按閉環原則抓落實。
3、月度生產運行總結分析會
（1）會議時間：每月初單獨召開或與月初的周調度會一并召開。
（2）參加人員：會議一般由水泥制造處領導主持，基地領導、生產單位和專業部門主要負責人和各專業領頭人參加。
（3）會議內容：總結上月生產、發運作業計劃的完成情況，分析系統運行質量和成本控制指標，調整和優化下步的管理思路和管理重點。
（4）會議要求：應印發相關書面材料。
4、階段性生產形勢研討會
（1）會議時間：根據具體情況，不定期召開
（2）參加人員：一般由公司總經理召集，相關部門主要領導人參加。
（3）會議內容：分析生產組織節奏的變化、外部市場形勢的變化和內部生產條件的改變情況，制訂應對措施，調整生產組織方案。
（4）會議要求：形成紀要，逐條落實。
5、技術研討分析會
（1）會議時間：根據工藝設備和生產組織的運行情況，不定期召開。
（2）參加人員：由專業部門或生產主管部門召集，相關部門的人員參加。
（3）會議內容：針對生產組織過程中出現的工藝、質量、設備等方面的技術問題，進行分析研究。
（4）會議要求：形成紀要，逐條實施。
（三）會議落實要求
會議明確需要落實的內容，牽頭部門應根據紀要，跟蹤檢查完成情況，早會內容第二天通報實施情況，其它會議安排的工作可以在周調度會上通報完成或進展情況。工作落實遵循定人優先的原則，不能明確責任人的也應指明責任部門和配合部門。落實結果應做好記錄，
形成閉環管理，并根據完成情況列入當期業績考評。
第四章生產組織策劃
第八條生產計劃編制和目標分解
（一）年度生產經營計劃
1、目的與要求：在全面總結上年度生產經營工作的基礎上，通過計劃的編制，明確年度經營目標，理清年度的管理思路，提出保證措施。
2、主要內容：
（1）產品銷售計劃。
（2）產品生產計劃。
（3）質量管理計劃。
（4）設備運轉計劃。
（5）主要技術經濟指標計劃。
（6）物資供應和消耗計劃。
（7）設備修理計劃。
（8）技術改造計劃。
（9）土建維修計劃。
（10）人力資源管理計劃。
（11）美化綠化計劃。
（12）財務預算計劃。
（二）季度目標分解計劃。
以年度計劃為依據，結合季節性銷售特點和設備運行規律，按季度對年度目標進行分解排定。
（三）月度生產作業計劃
月度作業計劃是指導性、操作性很強的實施計劃，是對年度計劃根據客觀條件和環境變化進行的具體安排。月度計劃的編制步驟為：
1、全面了解當前設備運行狀況和公司的檢修安排，預測月度設備產能的發揮能力。
2、對當期市場需求進行科學預測，結合公司實際庫存情況，排定需生產產品的數量。
3、對設備實際能力與市場需求量進行平衡，制定合理的生產計劃數。
4、根據公司階段性的工作重點和計劃產量，對公司的相關工作進行安排和布置。
（四）為保證月度生產作業計劃的兌現率，可以對作業計劃進一步分解到周、到日、到班次。遵循年計劃、季分解、月安排、周落實、日檢查、班跟蹤的計劃執行管理原則。通過季度生產經營分析會、月度生產小結會、周調度會、日早會、跟班運行控制等手段，對計劃執行進行全過程動態管理和指導，從而實現年度生產經營目標。
第九條生產管理的系統物流原則
（一）目的
水泥熟料的生產和發運過程，實際是各種原燃材料在生產工藝線上實現有序流轉的過程，系統物流策劃是保證生產組織正常開展的關鍵。
（二）遵循的原則
1、產品生產服從于發運安排
生產是為了滿足需求，發運是實現需求的載體。在物流組織中，應該建立以產品發運（實現銷售）為目的的指導思想，在庫存銜接上、在品種安排上、在能力配置上都應充分考慮發運環節的不均衡性和快捷要求。
2、運行控制服從于磨機穩定
水泥生產過程是高度連續的，磨機的穩定高效長期運行是生產組織的中心任務，無論是裝備整修、品質調控、工藝優化，還是人力資源調配、物力保障都應圍繞磨機的運行目標展開工作。
3、工序開機服從于庫存需求
熟料生產線是由各工序組成的，各工序間設立物料貯庫（料倉）。工序庫（倉）的設置，在一定程度上方便了生產組織，為故障的處理、檢修，提供了一定的可調控時間，也為適應外部條件和客觀條件變化增強了主動，從而實現原材料工序非連續物流和燒成工序連續生產的統一。工序物流組織應以庫存控制為原則，保持工序貯庫的合理料位，從而滿足質量控制和下道工序穩定運行的要求。
（三）生產管理的統一調度原則
1、目的
生產過程其實質就是建立信息流程，通過信息流的有序、有效傳遞，控制物料流的過程。
2、要求
信息流的運作是通過過建立健全生產調度機構和立體網絡，形成強有力的生產調度系統來集中統一指揮生產，反饋處理各方面的綜合信息，對全廠的資源、要素進行統一調度，實現資源的優化配置。
3、調度網絡的組織形式
調度網絡是生產管理效率的組織保證，各生產基地應建立以生產主管部門領導為首，以生產部門為信息收集、生產策劃和指揮協調機構，以生產調度和中控操作員為區域指揮的生產調度體系，公司視管理幅度和復雜性、多變性配備專職或兼職的調度人員，形成完整的調度網絡，及時調節各生產環節之間的銜接關系，調動一切積極因素，保證有節奏、均衡地完成生產作業計劃。
4、調度網絡的.表現形式
統一調度包括縱向和橫向兩方面的信息溝通。
（1）縱向信息溝通是指自上而下的組織、指揮和監督，由生產主管部門、工段、班組三層構成。
（2）橫向信息溝通是對平行的各職能部門、各工段之間、各班組之間協調、監督和組織工作，其中品質管理處協調部門間的工作，
加強部門間的橫向溝通，保證整體步調一致。
第五章生產組織的實施
第十條控制原材料庫存
保持原材料的合理庫存是生產連續進行和品質控制的基本需要。庫存控制就從以下幾方面考慮：
（一）進貨周期越長，存量應越多。
（二）對氣候變化的適應性越差，存量應越多。
（三）利于質量搭配，成份波動大的原材料的庫存應偏高控制。
（四）品質管理處牽頭組織，物資供應處配合制定合理的原材料庫存定額。
第十一條抓實原料進料工序的設備預檢預修
（一）預檢預修的目的：
1、提高工序設備完好率和運行效率。
2、充分利用維修力量。
3、提前對系統設備進行修整，減少停磨檢修工作量，壓縮檢修時間，突出主線修理（原則上安排必須停磨進行和耗時較長的項目）。
（二）預檢預修的時機選擇
1、對工序設備狀況和生產能力進行分析，對下道工序的物料需求進行預測。
2、跟蹤堆場或工序庫存的變化趨勢，在提升庫存量的同時，進行檢修項目、方案、材料、人員和工器具的準備工作。
3、綜合分析庫存物料的使用時間和檢修項目需用時間，盡可能利用高庫位時機安排停機。
（三）預檢預修實施中應注意的問題
1、準備必須充分，防止出現被動。
2、崗位人員應全過程參與檢修，及時安排試機。
3、提前做好復產準備，尤其是備料準備。
4、在對與磨系統相關的設備進行檢修時，必須嚴密安全防范措施。
第十二條準確定位水泥磨系統的運行周期和檢修安排
（一）規劃水泥磨系統運行周期的目的
水泥磨的運行周期的準確定位是建立以水泥磨為中心的生產管理理念的中心內容。運行周期既是主機設備運轉的目標，衡量各輔助工序和庫存控制是否適應主線需求的標準。制訂生產線檢查、維修計劃和備件、材料選用的依據。同時更是反映生產管理綜合水平，反映駕馭全局能力的重要指標，是提高水泥磨運轉率和臺時產量的重要管理手段。
（二）水泥磨運行周期定位的依據
1、水泥磨內研磨體的使用情況。
2、粉磨系統設備的使用效果。
3、粉磨設備部件的使用周期。
4、其他主機設備的運行規律。
5、工藝操作員的綜合技能水平。
6、熟料庫存和原材料的供應情況。
第十三條產品發運工序實行彈性管理
（一）在線生產和產品發運的特點
生產是連續、均衡的，流程復雜、技術密集，隨外界的變化其反應比較遲緩，產能發揮波動不大。產品發運是間斷、不均衡的，流程相對簡單，技術含量不高，隨市場的形勢變化、時間段的不同波動明顯。為適應外界變化，要求發運設備多通道、多功能、大能力。
（二）產品發運組織的措施
1、信息傳遞快捷（發運計劃信息、庫存信息、質量信息、運輸車輛的到位信息，發運設備狀況信息，作業人員上崗信息、氣象信息）。
2、成品庫或中間庫保持合理料位。
3、接到發運指令，即裝即走。
4、充分利用停裝時間，進行全面的設備保養，保持完好狀態。
5、探索推行巡檢、操作、維修一體化的勞動組合模式，以提高功效和應變能力，節省人力資源。
第十四條經濟用電（充分利用谷電）的做法
（一）間歇運行的工序生產避開用電高峰時段（7：00—11：00，17：00—21：00）、平電時段（11：00—17：00，21：00—23：00），最好利用谷電開機。
（二）庫滿停機安排在峰電時段。
（三）預檢預修安排在白天進行，峰段過后恢復生產，既提高了檢修效率，又節省了電費支出。
第六章生產運行管理的檢查和分析工作
第十五條月度分析
（一）月度分析的指導作用
分析的過程是一個總結、查找問題和提高的過程。通過對原始數據、事例的搜集、處理，檢查前期工作的成果，揭示事物的發展規律，并對未來趨勢進行預測。通過及時的分析，可以查找出生產運行過程中存在的問題，揭示管理過程中的重點和難點，為下期如何更好的改進工作提出指導性的意見。
（二）如何做好生產月度分析工作
1、數據、資料的整理和搜集
月度生產分析必須有原始的產量、質量、設備運轉數據做支撐，注重對生產過程中各類信息的捕獲，為進行生產分析準備基本素材。
2、建立趨勢模型，比較分析
將產量、質量、設備運轉當期數據、上期和歷史同期數據采用趨勢圖，進行比較。分析在同類條件、不同條件下產生差異的原因。
3、提出整改建議和下期應注意的問題
（三）分析的重點
1、生產計劃的執行情況，產量完成進度和各項技術經濟指標的控制完成情況。
2、對影響和制約設備產能和穩定運行的各種因素進行分析，找出解決和改進的辦法。
第十六條物料平衡管理
（一）物料平衡管理的要求
1、通過計量器具、現場盤存、過程監控，保證全系統物料平衡，消耗合理。
2、建立合理的料耗比，為過程平衡提供依據。
3、通過實物盤存結果，及時處理物料盈虧，并分析工序計量器具的準確性，指導調整方向。
（二）物料盤存盈虧的處理
月末盤存數據盡量做到測量準確，減少誤差，對于盈虧數量較大的進行及時處理。如單條生產線盈虧數量超過月生產量或消耗量的3%或產品庫存盈虧在1500噸以上，由相關部門牽頭組織分析，提出處理方案和整改措施，調整工序計量參數，報公司總經理審批后實施。
第十七條對工藝事故的分析和處理
（一）工藝事故的定義和分類
生產工藝線因非正常原因或工藝工況出現異常而未能提前主動發現，也未能采取相應的處理措施，造成主機停機，停機時間超過規定限額。停機時間超過1小時以上，24小時以內的定義為一般工藝事故，超過24小時以上，6天以內的定義為重大工藝事故（停機時間計算：主機從止料到重新喂料時間），造成人員傷亡的及造成設備爆炸、車間火災、廠房倒塌的或造成生產工藝流程中主機停機6天以上的定義為特大工藝事故。
（二）工藝事故的報告和處理
1、工藝事故發生時必須采取緊急處置措施，防止事態擴大。
2、工藝事故必須進行詳細記錄，并及時書面報告。
3、工藝處理方案的確定權限
（1）一般工藝事故由處室決定處理方法，報相關部門審定后組織力量進行處理。
（2）重大工藝事故，在水泥制造處和公司分管領導查看事故現場后，由水泥制造處和發生事故的單位領導研究決定處理辦法并向公司分管領導匯報，同意后立即組織實施。
（3）特大事故發生后，應第一時間告知生產技術中心，由生產技術中心、公司相關人員成立工藝事故調查小組，進行處理。
4、嚴格按照“四不放過”原則對工藝事故進行分析及責任界定
（1）詳細調查事故發生經過
（2）認真分析事故發生原因
（3）根據事故管理辦法，進行準確定性
（4）進行責任界定
（5）對有關責任人、責任部門進行處理
（6）擬定防范措施，督促落實到位。
第七章生產組織中需重點關注的事項
第十八條統一操作思想
統一工序操作員的工藝操作思想，是提高設備運轉率和臺時產量、穩定產品質量、降低消耗、防范事故發生的重要手段，既使進行系統的再優化也要以班次間的統一操作為前提，在全面跟蹤分析的基礎上才能獲得較好的效果。
第十九條利用中間庫的緩沖
水泥生產是連續的，但在較長的運行周期內，設備可能會出現一些故障，工藝狀況也需要做一些調整，充分利用好工序的貯庫物料的緩沖調控時間，不失時機地安排故障搶修和工藝檢查，是保障生產持續進行的有效手段。
第二十條雨季生產準備
即使堆場設有防雨棚也會面臨長期多雨季節的生產組織困難問題。物料轉運點的防堵控制，輸送膠帶的防漏，袋收塵器頂部的防積水，儲氣罐的及時放水，設備地坑的積水排除等必須要超前布置。
第八章附則
第二十一條本制度自下發之日起執行。
第二十二條本制度由水泥制造處負責解釋、修訂。
生產運行管理制度7
天然氣屬于易燃易爆氣體，天然氣生產運行部為甲級防爆單位。為貫徹執行國家安全生產方針，保證生產安全運行，保證職工身體健康和生命安全，保護國家財產，防止各災害事故發生，特制定本制度。
1.生產運行部站長為安全生產第一責任人，各班組的負責人對本職責范圍內的安全工作負責，每位職工對本崗位安全生產負責。
2.定期組織安全大檢查,對存在的問題和隱患必須限期處理和整改，并做好記錄。
3.加強事故管理,按＂四不放過＂原則處理事故，對重大未遂事故也不放過，要有事故原始記錄，處理報告和復查記錄。
4.認真執行崗位安全責任制，嚴格遵守操作規程，認真做好本職工作，不做與工作無關的事情，不隨意動用未經許可的設備和工具。
5.嚴格執行進站管理規定。
6.非本站人員未經批準，嚴禁進入危險區，在站內行走時嚴禁在管道容器及工藝裝置附近逗留，嚴禁在危險源區域逗留。
7.在禁火場所嚴禁吸煙，嚴禁帶入各類火種，凡有易燃易爆物品必須設專儲倉庫進行存放并有專人監護。
8.每個崗位應按規定配備消防器材，有關部門要定期檢查，保證隨時處于良好狀態，要定期組織消防培訓及消防演習，保證人人都能正確使用消防器材。
9.除在固定動火區域內動火，其它區域一律需經上級領導批準方可動火。
10.各種安全裝置、監測儀表、警戒標志、消防設施和器材等未經主管部門批準，不得隨意拆除、改動、挪用，安全通道要隨時保持通暢，安全裝置要按規定進行校驗。
11.電氣設備的維修工作必須由培訓合格的電工進行，其他人員一律禁止私自維修工作，嚴禁亂拉、私接臨時線、嚴禁使用電爐及其他私人電器，儀表裝置的修理工作應由培訓合格的儀表工進行，其他人員不得擅自動用。
12.每年雨季前，要對避雷設施、設備進行認真檢查、測試和檢修，確保性能良好可靠。
13.禁止在站區生產區域堆放易燃易爆物，站場保持清潔，廢料垃圾必須及時清除。
14.嚴格執行現場交接班制度，堅持交接班安全檢查。
15.定期組織職工培訓，全站職工應熟知作業場所及工作崗位的危險因素、防范措施以及事故應急防范措施，并定期組織應急預案。
進站須知
1.站區內嚴禁一切煙火，不準攜帶火種進入站區。外來辦事人員隨身攜帶的火種（火柴、打火機、電警棍等）入站時交門衛保管。
2.本站和外來辦事人員一律不準穿化纖衣服和帶釘子的.鞋進入站區。
3.工作人員進入氣站應按規定著裝。
4.凡進入站區的各種機動車輛，必須在發動機排氣管的出口處佩戴防火帽（阻火器），車速不超過每小時5公里，拖拉機.電瓶車.蓄力車.放射性設備嚴禁進入站區。
5.不準在生產區內修車、擦車、放油水、掃車垃圾等。
6.外來學習、參觀人員必須持單位行政介紹信，經本站負責人批準后方可進站，參觀時必須有本站領導和安全員及有關人員陪同。
7.外來人員不準隨意動用站內生產設備，更不準自行在貯罐區放殘氣。
8.對上述規定如有違反者，根據情節輕重給予罰款處理，對于造成事故者，要追究刑事責任。
生產運行管理制度8
為加強我部門安全生產管理，規范員工安全行為，提高員工安全技能，結合我部門實際，特制定本制度。
1、嚴格遵守國家、行業、公司相關法律法規和安全管理制度，認真落實“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產方針。
2、按照公司安全管理制度的要求，建立健全本部門及各專業的安全管理機構及人員、安全生產管理制度和安全操作規程，經公司安全及企業管理部門審查、批準后執行，各項制度要根據生產現場實際情況定期進行修訂完善。
3、全體員工應嚴格遵守本部門及各專業安全生產管理制度，遵守勞動紀律、杜絕違章指揮和違章作業，每個員工均有權拒絕違章作業命令，并有權制止他人違章作業。
4、各專業要加強安全檢查和事故分析管理，嚴格落實巡回檢查制度，發現異常情況及時查找原因，并在保障自身安全前提下及時處理，防止事故擴大，并及時向上級匯報。
5、本中心要定期組織開展部門內部安全生產檢查，定期參加公司安全部門組織的安全大檢查，發現的問題不得瞞報、謊報，對發生的事故堅持“四不放過”的原則，無法按時整改的應寫明原因采取應急防范措施，并向安全部門和公司領導匯報。
6、按本部門安全技術培訓制度的要求，定期開展安全技術培訓和事故案例教育。所有員工應經相關專業培訓合格取得國家級及行業相關管理部門發放的資格證書后方可上崗作業。
7、組織開展應急預案的培訓學習、事故預想，按公司規定定期開展應急預案演練，增強員工的.反事故能力和應急能力。
8、各專業要加強設備完好檢查與管理，減少現場跑冒滴漏和危化品泄露，加強動態檢查，發現超標應及時采取必要措施。
9、各專業在布置各項檢修及運行工作是要強調安全注意事項，進行事故預想，明確工作負責人和安全負責人，對于大型檢修和技改等工作還需進行安全和技術學習，考試合格才可進行作業。
10、各專業要加強安全防護用品和安全工器具的使用管理，每個人員必須參加安全部門組織的安全防護用品培訓，做到人人會使用操作。在日常巡回檢查、檢修作業、運行操作時，必須佩戴本崗位安全生產所需要的安全防護用品和安全工器具。要定期檢查校驗安全防護用品和安全工器具，杜絕使用不合格產品。
11、要加強對員工的安全思想教育和安全行為管理工作，按公司統一部署定期開展安全會、安全活動日，開展安全文化宣傳，培養員工安全生產意識和習慣，及時掌握員工思想行為波動，做好不放心人的安全排查及幫教工作，對于確實不能勝任工作的進行工作崗位變更。
12、各專業要嚴格執行兩票制度，嚴禁違反規定無票操作或者工作。
13、本部門要按公司相關規定制定安全生產管理考核辦法，對于違反安全生產管理制度的行為要嚴格考核。
生產運行管理制度9
企業生產處生產運行和計量管理方面安全職責：
1、及時傳達貫徹上級有關安全生產的指令、規定、標準；
2、當生產與安全發生矛盾時應服從安全，在保證安全的前提下組織、指揮生產，防止突擊性或超負荷生產，以確保安全；
3、督促操作工人的技術培訓和考核，嚴格工藝操作規程；負責本單位計量工的技術培訓和考核，嚴格操作規程和各項安全生產管理制度，保證安全生產；
4、匯總技術措施計劃時，應將安全技術措施作為重要內容列入項目；
5、負責生產操作事故的調查、處理、統計和上報工作。
6、編制新裝置開工方案，審查技術操作規程，下達工藝技術指標，并檢查執行情況；
7、在制定技術改造措施和變動操作條件時必須符合安全技術要求，應考核安全技術及改善勞動條件等項目；
8、發現違反安全生產管理制度者要及時制止，并向主管副總經理報告，同時通知有關部門處理；
9、負責水、電、汽、風等的停送及其不正常或緊急狀態下處理的`安全措施；
10、生產中發生險情或事故時，要采取果斷措施以防事態擴大，并立即通知有關部門；
11、負責調查處理跑、冒、串油或其他物料等生產事故，并統計上報；參加重大生產事故的調查處理工作；
12、參加安全生產大檢查，隨時掌握安全生產動態，及時在調度會上給予有關單位表揚或批評。
生產運行管理制度10
一、目的
為保證生產的正常運行，確保生產計劃的正常實施，特制定本制度。
二、適用范圍
本制度適用于公司所有部門。
三、職責分工
1、生產副總經理負責全公司生產計劃的組織、實施。
2、生產部負責生產計劃的編制下發，負責生產計劃落實情況的.監督檢查。
四、生產計劃管理的要求
1、為保障正常的生產秩序，各生產部門必須制定詳實可行的生產計劃。
2、各生產部門生產計劃的編制應以公司年度生產經營計劃為基礎，以實際生產能力及市場需求為依據，并提出相關的組織保障措施。
3、生產計劃的編制必須包含年度、季度、月、周計劃，生產計劃應包含產量計劃、質量計劃、原材料計劃、設備檢修計劃。
4、年度計劃必須由公司總經理審批并簽字下發。
5、季度、月計劃必須由生產副總審批并簽字下發。
6、各生產部門必須按照月計劃分解為周計劃、日計劃，并指定具體的落實負責人。
7、各生產部門必須堅持有計劃、有組織、有安排、有落實、有跟蹤、有檢查的計劃執行管理原則。
8、各生產部門必須嚴格按照生產計劃進行生產，無法完成計劃的必須有原因、有解釋，并提出相關的解決方案及措施。
生產運行管理制度11
一、目的
為規范生產管理，合理組織生產過程，不斷優化生產過程組織，特制定本制度。
二、適用范圍
本制度適用于公司涉及生產組織的各部門。
三、職能分工
1、主管生產的.公司領導負責生產的總體組織和協調。
2、生產部、調度室負責日常生產運行的組織和內部協調。
3、其他部門、車間在分工范圍內，配合生產組織工作，確保證生產有序進行。
四、生產組織的基本要求
1、生產組織必須遵循“安全第一”的生產方針。
2、生產組織必須以保證產品質量為前提，以提高產量為目標。
3、生產組織必須以生產計劃為依據，以實際生產能力為基礎，以市場需求為準繩。
五、生產過程組織
1、生產部必須依據公司年度計劃，下達生產月度計劃，組織生產。
2、調度室根據生產運行動態，下達生產指令，組織指揮生產活動，控制生產運行過程。
3、生產車間接到生產指令后，應根據人員到崗情況、設備情況、原材料準備情況，及時組織生產。
4、生產車間要根據生產計劃完成情況、物料動態平衡情況、產品質量情況，及時調整相關設備的生產負荷和運行方式。
5、品管部要及時對生產原材料及產品質量進行檢查監控，確保產品質量合格。
6、倉儲部要及時反饋及提供倉儲數據，方便調度室調整生產。
7、在生產處于緊急狀態和特殊情況下，生產車間有權決定立即局部或全面停車，并及時報告主管生產的公司領導。各部門接到通知后要立即趕到現場共同處理，并服從生產部門的安排。
8、生產車間根據設備的生產能力及運轉情況，制定設備檢修計劃，及時對設備進行維護、保養、檢修，確保設備的正常運行。
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