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定修管理制度
在現(xiàn)在的社會生活中，很多場合都離不了制度，制度具有合理性和合法性分配功能。擬定制度需要注意哪些問題呢？下面是小編整理的定修管理制度，歡迎閱讀與收藏。
定修管理制度1
一、目的
為了進(jìn)一步完善廢鋼廠設(shè)備定修管理體制,充分體現(xiàn)定修計(jì)劃的科學(xué)性、準(zhǔn)確性、預(yù)見性和系統(tǒng)性,確保完成計(jì)劃項(xiàng)目進(jìn)度、計(jì)劃項(xiàng)目質(zhì)量的“雙百”目標(biāo),提高維修和員的技術(shù)素質(zhì)和操作技能,延長設(shè)備的使用壽命,改善設(shè)備的使用精度,減少設(shè)備的停機(jī)時(shí)間,降低設(shè)備的維修費(fèi)用,提高設(shè)備利用率和完好率。結(jié)合廠管理工作的實(shí)際需求和特點(diǎn),制定本考核辦法。
二、適用范圍
本辦法適用于順達(dá)公司所屬各作業(yè)區(qū)設(shè)備定修管理。
三、職責(zé)
1、設(shè)備科具有對本辦法實(shí)施和管理的職能。
2、本辦法主要針對各作業(yè)區(qū)設(shè)備專管和管理員制定。
四、考核內(nèi)容和辦法
1、各作業(yè)區(qū)不按時(shí)申報(bào)定修計(jì)劃和完成情況統(tǒng)計(jì),或申報(bào)內(nèi)容不切實(shí)際,弄虛作假、形式主義,區(qū)長不簽字,一次扣罰設(shè)備專管、管理員5-10分。
2、定修計(jì)劃項(xiàng)目準(zhǔn)確率和完成率達(dá)不到100%,一次扣罰設(shè)備專管、管理員2-10分。
3、定修計(jì)劃執(zhí)行率達(dá)不到100%或不執(zhí)行定修計(jì)劃,導(dǎo)致設(shè)備事故或故障停機(jī)影響生產(chǎn),一次扣罰廠調(diào)度室主要領(lǐng)導(dǎo)10-20分。
4、設(shè)備檢修前,不遵守和不執(zhí)行掛牌確認(rèn)制度,造成其他后果,一處扣罰設(shè)備專管、管理員1-5分。
5、檢修過程中,不服從廠統(tǒng)一指揮,不互相配合,忽視全局觀念,導(dǎo)致檢修延時(shí),一項(xiàng)扣罰設(shè)備專管、管理員1-5分。
6、因備品、配件、材料計(jì)劃不周、不細(xì),物品準(zhǔn)備不足、不全,預(yù)裝不及時(shí)等原因,而導(dǎo)致計(jì)劃無法正常實(shí)施,一項(xiàng)扣罰設(shè)備專管、管理員1-5分。
7、備品、配件、材料質(zhì)量存在問題不匯報(bào)或不檢查,影響檢修質(zhì)量和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)周期,一項(xiàng)扣罰設(shè)備專管、管理員1-5分。
8、各作業(yè)區(qū)檢修現(xiàn)場的備品、配件、材料不按規(guī)定存放和保管,影響文明生生,一處扣罰設(shè)備專管、管理員5-10分,造成損壞和丟失,按損失額加倍處罰。
9、各作業(yè)區(qū)定修工作組織不到位,項(xiàng)目責(zé)任不落實(shí),措施不得力,影響檢修進(jìn)度,每超30分鐘,扣罰設(shè)備專管、管理員1-5分。
10、違反安全操作規(guī)程,無監(jiān)護(hù)或監(jiān)護(hù)不當(dāng),導(dǎo)致出現(xiàn)人身傷害事故,一次扣罰設(shè)備專管、管理員20-50分。
11、設(shè)備檢修過程中,完不成計(jì)劃和不按計(jì)劃執(zhí)行,缺項(xiàng)、漏項(xiàng),擅自更改計(jì)劃內(nèi)容,未造成后果,一項(xiàng)扣罰設(shè)備專管、管理員1-2分。
12、設(shè)備檢修過程中,不認(rèn)真分析,不確定故障部位,誤操作和過檢修,一項(xiàng)扣罰設(shè)備專管、管理員5-10分。
13、設(shè)備檢修過程中,不按標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)程操作,導(dǎo)致設(shè)備損壞,造成不必要損失,一項(xiàng)扣罰設(shè)備專管、管理員1-10分。
14、設(shè)備檢修過程中,擅自拆除和取消安全防護(hù)裝置,不及時(shí)恢復(fù),一處扣罰設(shè)備專管、管理員5-10分。
15、設(shè)備檢修和突發(fā)事故處理時(shí),不深入實(shí)際,不細(xì)致了解情況,盲目指揮,造成其他后果,一次扣罰設(shè)備專管、管理員5-20分。
16、設(shè)備檢修后,不按“三級驗(yàn)收制”進(jìn)行驗(yàn)收,一項(xiàng)扣罰設(shè)備專管、管理員2-5分。
17、設(shè)備檢修后,應(yīng)保持檢修現(xiàn)場的清潔,2日內(nèi)達(dá)不到要求,一處扣罰設(shè)備專管、管理員1-5分。
18、各作業(yè)區(qū)定修記錄不健全或無記錄,形不成完整的竣工資料,不按期歸檔,一處扣罰設(shè)備專管、管理員1-5分。
19、備用設(shè)備檢修后,沒起到備用設(shè)備的作用,一處扣罰設(shè)備專管、管理員1-50分。
20、因檢修質(zhì)量達(dá)不到設(shè)備運(yùn)行周期,導(dǎo)致設(shè)備重復(fù)停機(jī)處理,或造成嚴(yán)重設(shè)備事故,一次扣罰設(shè)備專管、管理員5-100分。
五、附則
1、本考核辦法與廠其他有關(guān)考核制度有抵觸時(shí),按廠相關(guān)考核制度執(zhí)行。
2、本考核辦法解釋權(quán)順達(dá)公司設(shè)備科。
3、本考核辦法自批準(zhǔn)下發(fā)之日起執(zhí)行。
定修管理制度2
1 目的
設(shè)備定修制是國內(nèi)外管理的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)之一，是企業(yè)由傳統(tǒng)管理向現(xiàn)代化管理轉(zhuǎn)變的基礎(chǔ)。
進(jìn)一步強(qiáng)化定修工作，是二十一世紀(jì)加強(qiáng)設(shè)備管理工作的要求，是降成本、增效益的要求，是設(shè)備管理工作上臺階上水平的主要措施，特別是集團(tuán)公司對全廠的設(shè)備維修及定修進(jìn)行了集中化管理，設(shè)備定修工作的及時(shí)性，科學(xué)性，嚴(yán)密性就顯得尤為重要。
煉鐵廠的所有設(shè)備管理人員和設(shè)備操作人員，一定要樹立煉鐵廠是設(shè)備的主人和第一監(jiān)護(hù)人的思想，這個職能只有加強(qiáng)不能削弱。我們要自覺做好定修工作，杜絕推諉扯皮現(xiàn)象，要充分認(rèn)識到一切事故最終吃虧的是煉鐵廠，因此，保證定修質(zhì)量，一方面可以有效地降低休風(fēng)率，另一方面為提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率奠定良好的基礎(chǔ)。
2 設(shè)備定修
2.1定修分類
2.1.1高爐主體及附屬設(shè)備的計(jì)劃檢修、中修、大修;
2.1.2其它生產(chǎn)設(shè)備的檢修、中修、大修;
2.1.3單位部件的定期檢修;
2.1.4電器設(shè)備的定期測試、檢修、修理。
2.2定修的實(shí)施
2.2.1檢修計(jì)劃的編制，在點(diǎn)檢結(jié)果中產(chǎn)生，區(qū)分不同情況確立屬于年、月、日檢修項(xiàng)目，并注明項(xiàng)目名稱、檢修內(nèi)容、時(shí)間、所需時(shí)間等。由設(shè)備科根據(jù)平時(shí)點(diǎn)檢的情況和各高爐提供的檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)編制，與設(shè)備檢修部點(diǎn)檢的隱患共同合編制而成。
2.2.2檢修計(jì)劃的出臺，應(yīng)在實(shí)施檢修的前一周內(nèi)完成。
2.2.3凡月、年大修修理計(jì)劃，需按規(guī)定日期報(bào)裝備處。
2.2.4設(shè)備科要在編制計(jì)劃的同時(shí)，落實(shí)備品備件的有關(guān)情況。
2.2.5開工前1-2天由主管設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo)召開檢修準(zhǔn)備協(xié)調(diào)會，檢查各單位準(zhǔn)備情況。
2.2.6施工前和施工中，要進(jìn)行安全作業(yè)聯(lián)絡(luò)，實(shí)行“確認(rèn)制”，并采取相應(yīng)安全措施。此項(xiàng)工作由安全科監(jiān)督執(zhí)行。
2.2.7技術(shù)人員、點(diǎn)檢人員、操作人員分別對檢修質(zhì)量把關(guān)，確保定修周期。在檢修前，各技術(shù)員要深入現(xiàn)場，了解檢修計(jì)劃中項(xiàng)目的部位、難易程度、處理方法等，在檢修計(jì)劃中要注明;在檢修中，各技術(shù)員、點(diǎn)檢工、操作工必須到現(xiàn)場落實(shí)項(xiàng)目的完成情況，要了解項(xiàng)目完成到什么程度，是否達(dá)到了檢修計(jì)劃中的要求，重點(diǎn)項(xiàng)目完成沒有，需休風(fēng)處理的處理了沒有，一定要保證檢修質(zhì)量，確保定修周期。認(rèn)真及時(shí)填寫檢修記錄。
2.2.8對于在檢修中發(fā)生的問題，如項(xiàng)目完成的程度、項(xiàng)目的質(zhì)量要求、重點(diǎn)項(xiàng)目的落實(shí)、備品備件等問題，要及時(shí)向上反饋信息，以保證檢修計(jì)劃的順利執(zhí)行。
2.2.9在高爐休風(fēng)，進(jìn)行定修期間，各崗位的設(shè)備操作人員、設(shè)備點(diǎn)檢人員、設(shè)備管理人員，要對高爐等所屬設(shè)備進(jìn)行重新點(diǎn)檢，查找在高爐運(yùn)行期間沒有發(fā)現(xiàn)的隱患，充分利用定修時(shí)間，把設(shè)備隱患處理掉。
3 定修周期
3.1高爐:
a、300立方米高爐需休風(fēng)定修周期3個月
b、1080立方米高爐需休風(fēng)定修周期3個月
3.2主要設(shè)備中修為半年(行車、鑄鐵機(jī)、鐵水罐車)。
3.3高爐中修為3年，大修為8年。
4 定修考核
4.1定修時(shí)間延時(shí)率
a、定修時(shí)間延時(shí)率= ×100%
b、目標(biāo)為“0”
4.2定修項(xiàng)目完成率
a、定修項(xiàng)目完成率= ×100%
b、目標(biāo)為“99.5%”
5 完工確認(rèn)管理
5.1四方(設(shè)備科、使用單位、檢修單位、安全員)確認(rèn)施工完畢后，可進(jìn)行單機(jī)直至聯(lián)動試車，并辦理簽字驗(yàn)收手續(xù)，填寫《檢修作業(yè)卡》，一式四份(煉鐵廠、設(shè)備檢修部、裝備處、生產(chǎn)處)。
5.2收集整理施工，檢查記錄，填寫設(shè)備維修檔案和設(shè)備臺帳。
6 考核制度
6.1對于在定修過程中，因盲目性、隨意性和組織不嚴(yán)密造成的定修質(zhì)量問題、超時(shí)間問題分析原因，扣除車間當(dāng)月設(shè)備管理10-50分;
6.2各區(qū)域組長、車間設(shè)備主任必須按要求認(rèn)真執(zhí)行定修制度，如在檢修過程中檢修車間設(shè)備主任、區(qū)域組長敷衍了事、檢修組織不力，導(dǎo)致檢修工作進(jìn)展緩慢、浪費(fèi)檢修時(shí)間的情形，扣除責(zé)任車間當(dāng)月設(shè)備管理10-30分;
6.3對于在檢修后，一月內(nèi)因項(xiàng)目落實(shí)不力，導(dǎo)致高爐非計(jì)劃休風(fēng)扣除責(zé)任車間當(dāng)月設(shè)備管理20-30分;一個月后，兩月內(nèi)因項(xiàng)目落實(shí)不力，導(dǎo)致高爐非計(jì)劃休風(fēng)扣除責(zé)任車間當(dāng)月設(shè)備管理10-20分;
6.4對于在檢修后，72小時(shí)之內(nèi)因點(diǎn)檢不到位而沒有查處事故隱患的，導(dǎo)致高爐非計(jì)劃休風(fēng)扣除責(zé)任車間當(dāng)月設(shè)備管理20-30分;小高爐為10天之內(nèi)，大高爐為一個月之內(nèi)因點(diǎn)檢不到位而沒有查處設(shè)備事故隱患的，導(dǎo)致高爐非計(jì)劃休風(fēng)扣除責(zé)任車間當(dāng)月設(shè)備管理10-20分.
定修管理制度3
一、目的
為了強(qiáng)化設(shè)備點(diǎn)檢制在維檢中心全面貫徹執(zhí)行,鞏固和深化設(shè)備管理,保證設(shè)備安全、可靠、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,以達(dá)到減少設(shè)備故障,降低維修費(fèi)用的目標(biāo)。特制定本管理制度。
二、適用范圍
本制度適用于公司全部所屬設(shè)備的點(diǎn)檢管理。
三、組織機(jī)構(gòu)
(1)危險(xiǎn)中心經(jīng)理是設(shè)備點(diǎn)檢管理工作的第一領(lǐng)導(dǎo)者、管理者和責(zé)任者。
(2)維檢中心點(diǎn)檢站站長是設(shè)備點(diǎn)檢管理工作的常務(wù)領(lǐng)導(dǎo)。
(3)公司設(shè)備科是設(shè)備點(diǎn)檢日常工作管理和考核的職能部門。
(4)各作業(yè)區(qū)區(qū)長兼本作業(yè)區(qū)點(diǎn)檢作業(yè)長。
(5)各作業(yè)區(qū)下設(shè)點(diǎn)檢責(zé)任員及兼(專)職點(diǎn)檢員。
四、職責(zé)
(1)公司設(shè)備科點(diǎn)檢站負(fù)責(zé)全廠設(shè)備點(diǎn)檢工作的管理和考核。
(2)各作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)所轄區(qū)域設(shè)備點(diǎn)檢工作的執(zhí)行和推廣。
(3)維檢中心負(fù)責(zé)廠設(shè)備專業(yè)點(diǎn)檢的實(shí)施。
五、定義
為了維持生產(chǎn)設(shè)備的原有性能,通過人的“五感”(視、聽、嗅、味、觸)或簡單的工具、儀器,按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法,對設(shè)備上的規(guī)定部位(點(diǎn)),進(jìn)行有無異常的預(yù)防、早期處理的設(shè)備檢查。
六、點(diǎn)檢管理的內(nèi)容及要求
1、點(diǎn)檢制的特點(diǎn)
(1)生產(chǎn)工人負(fù)責(zé)日常管理。
(2)有一支從事點(diǎn)檢工作的專業(yè)點(diǎn)檢員隊(duì)伍,按設(shè)備分區(qū)進(jìn)行管理;
(3)有一套科學(xué)的點(diǎn)檢基準(zhǔn)、業(yè)務(wù)流程、合理的責(zé)權(quán)關(guān)系和推進(jìn)工作的組織體系;
(4)有比較完善的儀器、儀表、檢測手段和維修設(shè)施的現(xiàn)代化;
(5)推行以作業(yè)區(qū)長為責(zé)任主體的現(xiàn)代化基層管理模式。
2、點(diǎn)檢的“五定”要求
(1)定點(diǎn):要詳細(xì)設(shè)定設(shè)備應(yīng)檢查的部位、項(xiàng)目及內(nèi)容,做到有目的、有方向地實(shí)施點(diǎn)檢作業(yè);
(2)定法:對檢查項(xiàng)目定明確的檢查方法,即是采用“五官”判別,還是借助于簡單的工具、儀器進(jìn)行判別;
(3)定標(biāo):即檢測標(biāo)準(zhǔn),作為衡量和判別檢查部位是否正常的依據(jù);
(4)定期:設(shè)定點(diǎn)檢周期(對主要、關(guān)鍵設(shè)備和重點(diǎn)檢查部位等);
(5)定人:明確點(diǎn)檢項(xiàng)目的實(shí)施人員。
3、點(diǎn)檢的分類及分工
(1)按點(diǎn)檢的周期劃分
日常點(diǎn)檢:由崗位操作人員或作業(yè)區(qū)維修工承擔(dān)。
短周期點(diǎn)檢:由專職點(diǎn)檢員承擔(dān)。
長周期點(diǎn)檢:由專職點(diǎn)檢員提出,檢修部門實(shí)施。
精密點(diǎn)檢:由專職點(diǎn)檢員提出,專業(yè)管理部門或檢修部門實(shí)施。
重點(diǎn)點(diǎn)檢:當(dāng)設(shè)備運(yùn)行到一定周期或發(fā)生疑點(diǎn)時(shí),對設(shè)備進(jìn)行的解體檢查或精密點(diǎn)檢。
(2)按分工劃分
操作點(diǎn)檢:由崗位操作工承擔(dān)。
專業(yè)點(diǎn)檢:由專業(yè)點(diǎn)檢、維修人員承擔(dān)。
(3)按點(diǎn)檢方法劃分
解體點(diǎn)檢;
非解體點(diǎn)檢;
(4)按點(diǎn)檢種類劃分
良否點(diǎn)檢
傾向點(diǎn)檢
4、日常點(diǎn)檢工作的主要內(nèi)容
(1)設(shè)備點(diǎn)檢:依靠五感(視、聽、嗅、味、觸)進(jìn)行點(diǎn)檢;
(2)小修理:小零件的修理和更換;
(3)緊固、調(diào)整:彈簧、皮帶、螺栓、制動器及限位器等的緊固和調(diào)整;
(4)清掃:隧道、地溝、工作臺及各設(shè)備的非解體清掃;
(5)給油脂:給油脂裝置的補(bǔ)油和給油部位的加油;
(6)排水:集汽包、貯氣罐等排水;
(7)使用記錄:點(diǎn)檢內(nèi)容及檢查結(jié)果作記錄。
5、短周期點(diǎn)檢的主要內(nèi)容和要求
(1)短周期點(diǎn)檢是為了預(yù)測設(shè)備內(nèi)部情況,點(diǎn)檢人員靠人的五感或借助于簡單器具、儀器、儀表對設(shè)備重點(diǎn)部位詳細(xì)地進(jìn)行靜(動)態(tài)的外觀檢查和內(nèi)部查,掌握設(shè)備劣化狀態(tài),以判斷其修理和調(diào)整的必要性。
(2)短周期的重合點(diǎn)檢是指專職點(diǎn)檢人員對日常點(diǎn)檢中的重點(diǎn)項(xiàng)目重復(fù)進(jìn)行詳細(xì)外觀點(diǎn)檢,用比較的方法確定設(shè)備內(nèi)部工作情況。
(3)短周期的點(diǎn)檢周期一般不超過一個月。
6、長周期點(diǎn)檢的主要內(nèi)容和要求
(1)長周期點(diǎn)檢是為了了解設(shè)備磨損情況和劣化傾向?qū)υO(shè)備進(jìn)行的詳細(xì)檢查,周期一般在一個月以上。
(2)在線解體檢查是按規(guī)定的周期在生產(chǎn)線停機(jī)情況下進(jìn)行全部或局部的解體,并對機(jī)件進(jìn)行詳細(xì)測量檢查,以確定其磨損變形的程度。
(3)離線解體檢查是有計(jì)劃地或故障損壞時(shí)對更換下來的單體設(shè)備或部分設(shè)備、重要部件進(jìn)行離線解體檢查后,作為備品循環(huán)使用。
7、用精密儀器、儀表對設(shè)備進(jìn)行綜合性測試檢查,或在不解體的情況下運(yùn)用診斷技術(shù)、用特殊儀器、工具或特殊方法測定設(shè)備的振動、應(yīng)力、溫升、電壓等物理量,通過對測得的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析比較,定量地確定設(shè)備的技術(shù)狀況和劣化傾向程度,以判斷其修理和調(diào)整的必要性。點(diǎn)檢周期依據(jù)有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)確定。
8、重點(diǎn)點(diǎn)檢的內(nèi)容
(1)設(shè)備的非解體定期檢查;
(2)設(shè)備解體檢查;
(3)劣化傾向檢查;
(4)設(shè)備的精度測試;
(5)系統(tǒng)的精度檢查及調(diào)整;
(6)油箱、油脂的定期成分分析及更換、添加;
9、建立設(shè)備的“五層”防護(hù)線
a、操作人員的日常點(diǎn)檢(通過點(diǎn)檢,發(fā)現(xiàn)異常除通知專業(yè)人員外,還能自己處理);
b、專職點(diǎn)檢人員的專業(yè)點(diǎn)檢(主要依靠五官或借助某些儀器,對重點(diǎn)設(shè)備實(shí)行傾向檢查管理,發(fā)現(xiàn)和消除隱患,分析排除故障,組織故障修復(fù))(在以上兩層防護(hù)線基礎(chǔ)上,定期對設(shè)備嚴(yán)格檢查、測定、調(diào)整和分析);
c、專業(yè)技術(shù)人員的精密點(diǎn)檢及精度測試檢查;
d、設(shè)備的技術(shù)診斷(在運(yùn)轉(zhuǎn)或不解體情況下,對設(shè)備進(jìn)行定量的測試,幫助專業(yè)點(diǎn)檢人員作出決策);
e、設(shè)備維修:
通過點(diǎn)檢、操作、維修、保養(yǎng)記錄,摸清設(shè)備的劣化規(guī)律,減緩劣化進(jìn)度和延長機(jī)件壽命。同時(shí),建立一支高技術(shù)、高責(zé)任心的維修隊(duì)伍,應(yīng)對設(shè)備突發(fā)故障,保證設(shè)備維修質(zhì)量,以延緩設(shè)備的劣化速度。
七、點(diǎn)檢作業(yè)中的主要內(nèi)容及職責(zé)
1、操作點(diǎn)檢
(1)在當(dāng)班時(shí)間內(nèi),每四小時(shí)一次,按各崗位設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和點(diǎn)檢規(guī)程實(shí)施點(diǎn)檢作業(yè),并按要求認(rèn)真做好記錄。
(2)當(dāng)班時(shí)間內(nèi)點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)問題或隱患影響安全和生產(chǎn)時(shí),能自行處理的要立即組織處理,或主動與維修人員聯(lián)系協(xié)同處理,并做好記錄。處理不了的應(yīng)及時(shí)報(bào)告調(diào)度室、作業(yè)區(qū)領(lǐng)導(dǎo)和維檢單位,并將發(fā)現(xiàn)問題、處理情況及處理人員認(rèn)真記錄。
(3)當(dāng)班點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)的問題未能處理的,必須向下一班交待清楚,不準(zhǔn)隱瞞。
(4)當(dāng)班時(shí)間內(nèi)對于重點(diǎn)設(shè)備非關(guān)鍵部位存在的問題,因客觀原因暫時(shí)解決不了而又不影響正常生產(chǎn)的,需經(jīng)作業(yè)區(qū)和主管領(lǐng)導(dǎo)同意,并采取必要的預(yù)防措施,可維持運(yùn)行。
(5)負(fù)責(zé)協(xié)助對當(dāng)班時(shí)間內(nèi)發(fā)生的設(shè)備事故進(jìn)行事故調(diào)查和原因分析,并及時(shí)組織、協(xié)調(diào)和配合處理。
(6)各崗位必須向作業(yè)區(qū)點(diǎn)檢責(zé)任員匯報(bào)每天的設(shè)備點(diǎn)檢實(shí)績情況,反饋當(dāng)班時(shí)間內(nèi)點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)和存在的問題及處理情況。
(7)加強(qiáng)當(dāng)班時(shí)間內(nèi)的設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng),并按給油脂計(jì)劃和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行潤滑作業(yè)。
(8)負(fù)責(zé)組織、監(jiān)督清理當(dāng)班所屬設(shè)備區(qū)域衛(wèi)生。
(9)根據(jù)分工原則進(jìn)行當(dāng)班所屬小件設(shè)備的更換和簡單的`調(diào)整工作。
2、專業(yè)點(diǎn)檢
(1)編制分廠設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)檢計(jì)劃和規(guī)程。
(2)每日12時(shí)前,按點(diǎn)檢計(jì)劃和規(guī)程對所轄區(qū)域設(shè)備,認(rèn)真進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè),并做好記錄。
(3)負(fù)責(zé)對崗位操作工、設(shè)備維修工進(jìn)行點(diǎn)檢業(yè)務(wù)指導(dǎo),并督促和檢查,每天須查閱崗位操作工和設(shè)備維修工的點(diǎn)檢作業(yè)實(shí)績及有關(guān)部門記錄,有問題時(shí)要查明情況并及時(shí)進(jìn)行處理。
(4)根據(jù)設(shè)備狀態(tài)及備件庫存情況,編制備件、材料、采購計(jì)劃。并落實(shí)到貨情況及檢查質(zhì)量情況,做好記錄和聯(lián)系工作。
(5)根據(jù)點(diǎn)檢結(jié)果和維修需要,編制維修費(fèi)用預(yù)算計(jì)劃,做到合理使用控制。
(6)編制檢修項(xiàng)目計(jì)劃,并認(rèn)真組織實(shí)施。在施工組織中認(rèn)真執(zhí)行三方共同確認(rèn)的掛牌制度、工作票制度確保安全施工。
(7)收集設(shè)備狀態(tài)信息,及時(shí)對設(shè)備進(jìn)行劣化傾向管理,定量分析,掌握設(shè)備的動行規(guī)律。
(8)根據(jù)點(diǎn)檢內(nèi)容和設(shè)備的實(shí)際狀態(tài)編制有關(guān)點(diǎn)檢實(shí)施的各類計(jì)劃,認(rèn)真組織實(shí)施。
(9)對有關(guān)點(diǎn)檢定修等方面的各種計(jì)劃和會議做好實(shí)績記錄,及時(shí)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。
(10)必須確保每天現(xiàn)場的點(diǎn)檢作業(yè)時(shí)間(搶修、處理事故除外)。
(11)應(yīng)攜帶規(guī)定的和必要的工器具到崗位點(diǎn)檢,并進(jìn)行相應(yīng)的螺栓緊固、調(diào)整及加油等工作。
(12)在點(diǎn)檢作業(yè)中,應(yīng)收集各類有關(guān)的信息數(shù)據(jù)行分析處理。
(13)整理點(diǎn)檢作業(yè)實(shí)施中的點(diǎn)檢結(jié)果。
(14)收集崗位操作人員和設(shè)備維修人員提供的設(shè)備信息。
(15)收集所管轄區(qū)域內(nèi)的設(shè)備故障的信息。
(16)收集委托施工部門或?qū)I(yè)部門進(jìn)行的解體點(diǎn)檢、精密點(diǎn)檢、檢測診斷的信息。
(17)根據(jù)點(diǎn)檢信息,修訂設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn),給油脂標(biāo)準(zhǔn)及調(diào)整點(diǎn)檢計(jì)劃。
(18)根據(jù)點(diǎn)檢結(jié)果和設(shè)備運(yùn)行周期,編制與修訂大、中修工程項(xiàng)目表。
(19)根據(jù)設(shè)備狀態(tài)信息,修改和補(bǔ)充備件、材料需用計(jì)劃。
(20)根據(jù)點(diǎn)檢信息分析,對設(shè)備整定值、有關(guān)參數(shù)和定修計(jì)劃提出修改意見。
(21)認(rèn)真統(tǒng)計(jì)和收集設(shè)備檢修各子項(xiàng)目工時(shí)定額的基礎(chǔ)資料。
(22)根據(jù)各崗位實(shí)際工作狀況和需求,對相關(guān)管理制度,提出改進(jìn)意見。
(23)對關(guān)鍵及重要設(shè)備要建立設(shè)備檔案、定期歸檔。
(24)參加設(shè)備事故分析、處理,提出修復(fù)、預(yù)防及改善設(shè)備性能的意見和建議。
(25)提供維修記錄,進(jìn)行有關(guān)故障、檢修、費(fèi)用方面的實(shí)績分析,提出改善設(shè)備的對策和建議。
(26)對崗位操作人員正確使用設(shè)備進(jìn)行監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正和處理,并適時(shí)有針對性地組織學(xué)習(xí)設(shè)備的操作規(guī)程。
(27)參與專業(yè)點(diǎn)檢和精密點(diǎn)檢工作。
3、設(shè)備科
(1)負(fù)責(zé)貫徹、執(zhí)行上級部門的規(guī)章制度,制定本廠點(diǎn)檢工作的各項(xiàng)規(guī)程和辦法。
(2)監(jiān)督、檢查、考核各作業(yè)區(qū)設(shè)備點(diǎn)檢工作開展情況,審定本單位點(diǎn)檢工作標(biāo)準(zhǔn)。
(3)負(fù)責(zé)進(jìn)行本廠點(diǎn)檢業(yè)務(wù)指導(dǎo)、業(yè)務(wù)培訓(xùn)和業(yè)務(wù)考核工作。
(4)對本廠設(shè)備的開動率、設(shè)備事故、故障停機(jī)率,設(shè)備維修費(fèi)用等計(jì)劃指標(biāo)的完成情況及杜絕發(fā)生特大、重大設(shè)備事故負(fù)責(zé)。
(5)每旬召開一次點(diǎn)檢工作例會,并形成制度。
(6)按時(shí)向上級主管部門和各主要領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)點(diǎn)檢工作實(shí)績。
4、點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)問題的處理
(1)對設(shè)備點(diǎn)檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的一般安全和故障隱患,在不影響正常安全生產(chǎn)和不停機(jī)處理的情況下,應(yīng)通知相關(guān)部門和人員到現(xiàn)場,同時(shí)要采取有效的防護(hù)措施,并做好詳細(xì)記錄。
(2)對設(shè)備點(diǎn)檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的一般安全和故障隱患,必須停機(jī)處理時(shí),應(yīng)及時(shí)匯報(bào)作業(yè)區(qū)、設(shè)備科和廠調(diào)度室,由上級主管部門和人員協(xié)調(diào)處理解決。
(3)對設(shè)備點(diǎn)檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的一般安全和事故隱患,不須立即停機(jī)處理,而又不影響正常安全生產(chǎn)和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),要及時(shí)匯報(bào)有關(guān)部門和人員,說明原因和做好記錄。由作業(yè)區(qū)和設(shè)備科,與廠調(diào)度室聯(lián)系,利用生產(chǎn)工藝間隙處理或納入定修計(jì)劃處理。
(4)對設(shè)備點(diǎn)檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的一般安全和事故隱患,必須停機(jī)處理時(shí),匯報(bào)主管部門和人員協(xié)商處理,不許擅自做主,并做好記錄。
(5)對點(diǎn)檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的影響安全生產(chǎn)和設(shè)備正常運(yùn)行的重大故障及事故隱患,應(yīng)立即匯報(bào)設(shè)備專務(wù)、設(shè)備科長、廠調(diào)度室和作業(yè)區(qū)區(qū)長,進(jìn)行緊急停機(jī)處理,并做好記錄。
(6)夜班設(shè)備點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)的一般問題及時(shí)匯報(bào)廠調(diào)度室,并做好記錄。由當(dāng)班調(diào)度值班長統(tǒng)一做出處理決定,并簽字確認(rèn)。
(7)點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)的一般問題和突發(fā)故障的緊急處理,由廠調(diào)度室統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)和安排,各作業(yè)區(qū)維檢單位和崗位人員共同承修。
八、點(diǎn)檢考核的主要內(nèi)容
1、各作業(yè)區(qū)要按規(guī)定時(shí)間、規(guī)定內(nèi)容和規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行動、靜態(tài)點(diǎn)檢和監(jiān)測,并做好記錄。未按時(shí)點(diǎn)檢與監(jiān)測而發(fā)生設(shè)備故障,又無點(diǎn)檢記錄,視情節(jié)輕重給予考核。
2、日常點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)的一般隱患和問題未及時(shí)安排處理,又未采取有效的防護(hù)措施,而導(dǎo)致故障擴(kuò)大或造成設(shè)備事故,給予加倍考核。
3、重大隱患一經(jīng)發(fā)現(xiàn),應(yīng)及時(shí)采取防范措施,通知各部門共同協(xié)商解決,并做好記錄,未解決前該設(shè)備嚴(yán)禁運(yùn)行,做不到給予嚴(yán)厲處罰。
4、點(diǎn)檢記錄的管理和考核
(1)點(diǎn)檢記錄本(卡、表)由維檢中心點(diǎn)檢站站長統(tǒng)一印制和發(fā)放。
(2)各作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)點(diǎn)檢記錄的填寫、統(tǒng)計(jì)和保管,要求記錄必須真實(shí)詳細(xì)。記錄保管不當(dāng)和弄虛作假,將視情節(jié)給與考核。
(3)設(shè)備科要每天和定期對各作業(yè)區(qū)的相關(guān)點(diǎn)檢記錄執(zhí)行情況,進(jìn)行檢查、指導(dǎo)、監(jiān)督和考核。
(4)點(diǎn)檢記錄不規(guī)范,填寫與設(shè)備點(diǎn)檢無關(guān)的內(nèi)容,漏填、錯填、不簽名或挪作它用,將給與相應(yīng)的考核。
(5)專業(yè)點(diǎn)檢人員檢查發(fā)現(xiàn)設(shè)備實(shí)際情況與點(diǎn)檢記錄不符時(shí),將給與必要的考核。
定修管理制度4
一、目的
為了恢復(fù)設(shè)備能力,提高企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)裝備水平和企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益,保證安全生產(chǎn)和設(shè)備正常運(yùn)行。
二、適用范圍
本制度適用于順達(dá)公司全部所屬設(shè)備的定修管理。
三、組織機(jī)構(gòu)
(1)維檢中心設(shè)備專務(wù)是設(shè)備定修管理工作的第一領(lǐng)導(dǎo)者、管理者和責(zé)任者。
(2)順達(dá)設(shè)備科科長是設(shè)備定修管理工作的常務(wù)指揮。
(3)設(shè)備科是設(shè)備定修日常工作管理和考核的職能部門。
(4)各作業(yè)區(qū)區(qū)長兼本作業(yè)區(qū)定修管理的設(shè)備專管。
(5)各作業(yè)區(qū)設(shè)備點(diǎn)檢責(zé)任員兼本作業(yè)區(qū)定修工作的管理員。
四、定義
根據(jù)點(diǎn)檢結(jié)果的實(shí)績分析和設(shè)備狀態(tài)情報(bào),以及設(shè)備的劣化部位、隱患、缺陷和運(yùn)行周期,以最經(jīng)濟(jì)的方式和費(fèi)用,有計(jì)劃的停止主作業(yè)線設(shè)備的生產(chǎn),或付主作業(yè)線生產(chǎn)有重大影響所進(jìn)行的設(shè)備計(jì)劃檢修。
五、職責(zé)
1、各作業(yè)區(qū)對本區(qū)域所有使用設(shè)備的定修項(xiàng)目、進(jìn)度、質(zhì)量和驗(yàn)收工作,負(fù)有監(jiān)督、檢查和協(xié)調(diào)職能。
2、設(shè)備科具有設(shè)備定修管理工作的指導(dǎo)、協(xié)調(diào)、監(jiān)督和考核職能。
3、各作業(yè)區(qū)維檢人員承擔(dān)所轄區(qū)域設(shè)備定修計(jì)劃和項(xiàng)目的落實(shí)、執(zhí)行和完成職責(zé)。
六、定修管理內(nèi)容及要求
1、定修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容
設(shè)備名稱、作業(yè)部位、使用工器具、作業(yè)條件、保護(hù)用具、作業(yè)人數(shù)、作業(yè)時(shí)間、總工時(shí)、作業(yè)網(wǎng)絡(luò)圖、作業(yè)要素(項(xiàng)目)、作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)者、技術(shù)安全要點(diǎn)。
2、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的基本內(nèi)容(八項(xiàng))
基準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范化;
行為動作規(guī)范化;
安全工作標(biāo)準(zhǔn)化;
管理方法標(biāo)準(zhǔn)化;
工作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)化;
工作程序標(biāo)準(zhǔn)化;
服裝標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)化;
禮儀環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)化;
3、定修標(biāo)準(zhǔn)
維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);
點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn);
給油脂標(biāo)準(zhǔn);
檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
4、定修計(jì)劃的制定
(1)各作業(yè)區(qū)點(diǎn)檢責(zé)任員根據(jù)本區(qū)域設(shè)備實(shí)際運(yùn)行狀況,點(diǎn)檢信息統(tǒng)計(jì),按照點(diǎn)檢站下發(fā)的《定修計(jì)劃》表的格式,經(jīng)作業(yè)區(qū)長簽字確認(rèn)后,前向點(diǎn)檢站申報(bào)所轄區(qū)域的設(shè)備定修計(jì)劃。
(2)設(shè)備科根據(jù)各區(qū)域設(shè)備運(yùn)行周期,日常點(diǎn)檢情報(bào)統(tǒng)計(jì)分析,設(shè)備劣化反饋信息和作業(yè)區(qū)提出的隱患問題,維修單位人員數(shù)量,生產(chǎn)需求及作業(yè)區(qū)上報(bào)計(jì)劃等綜合因素平?,匯總、修改。
(3)設(shè)備科于每月召開定修工作例會,會上進(jìn)一步落實(shí)檢修項(xiàng)目內(nèi)容、工期及所需備品、配件、材料庫存和到貨情況,最終編制全廠設(shè)備的定修計(jì)劃,下發(fā)到各作業(yè)區(qū)。
(3)“定修計(jì)劃:的項(xiàng)目范圍:
高爐作業(yè)區(qū)所屬設(shè)備。
上料作業(yè)區(qū)所屬設(shè)備。
鑄鐵作業(yè)區(qū)所屬設(shè)備。
燒結(jié)作業(yè)區(qū)所屬設(shè)備。
豎爐作業(yè)區(qū)所屬設(shè)備。
5、定修計(jì)劃的實(shí)施
(1)廠生產(chǎn)調(diào)度室根據(jù)定修計(jì)劃和生產(chǎn)情況,協(xié)調(diào)主、輔機(jī)停機(jī)檢修時(shí)間。
(2)維檢中心是順達(dá)公司定修計(jì)劃實(shí)施和完成的責(zé)任機(jī)構(gòu)。
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