產品管理制度15篇

　　在社會一步步向前發展的今天，制度使用的情況越來越多，制度具有使我們知道，應該做什么，不應該做什么，懲惡揚善、維護公平的作用。什么樣的制度才是有效的呢？下面是小編精心整理的產品管理制度，僅供參考，希望能夠幫助到大家。

產品管理制度1

　　第一章 總 則

　　第一條 為加強農產品質量安全管理,規范農產品質量安全監測工作,根據《中華人民共和國國農產品質量安全法》、《中華人民共和國國食品安全法》和《中華人民共和國國食品安全法實施條例》,制定本辦法。

　　第二條 縣級以上人民政府農業行政主管部門開展農產品質量安全監測工作,應當遵守本辦法。

　　第三條 農產品質量安全監測,包括農產品質量安全風險監測和農產品質量安全監督抽查。

　　農產品質量安全風險監測,是指為了掌握農產品質量安全狀況和開展農產品質量安全風險評估,系統和持續地對影響農產品質量安全的有害因素進行檢驗、分析和評價的活動,包括農產品質量安全例行監測、普查和專項監測等內容。

　　農產品質量安全監督抽查,是指為了監督農產品質量安全,依法對生產中或市場上銷售的農產品進行抽樣檢測的活動。

　　第四條 農業部根據農產品質量安全風險評估、農產品質量安全監督管理等工作需要,制定全國農產品質量安全監測計劃并組織實施。

　　縣級以上地方人民政府農業行政主管部門應當根據全國農產品質量安全監測計劃和本行政區域的實際情況,制定本級農產品質量安全監測計劃并組織實施。

　　第五條 農產品質量安全檢測工作,由符合《中華人民共和國國農產品質量安全法》第三十五條規定條件的檢測機構承擔。

　　縣級以上人民政府農業行政主管部門應當加強農產品質量安全檢測機構建設,提升其檢測能力。

　　第六條 農業部統一管理全國農產品質量安全監測數據和信息,并指定機構建立國家農產品質量安全監測數據庫和信息管理平臺,承擔全國農產品質量安全監測數據和信息的采集、整理、綜合分析、結果上報等工作。

　　縣級以上地方人民政府農業行政主管部門負責管理本行政區域內的農產品質量安全監測數據和信息。鼓勵縣級以上地方人民政府農業行政主管部門建立本行政區域的農產品質量安全監測數據庫。

　　第七條 縣級以上人民政府農業行政主管部門應當將農產品質量安全監測工作經費列入本部門財政預算,保證監測工作的正常開展。

　　第二章 風險監測

　　第八條 農產品質量安全風險監測應當定期開展。根據農產品質量安全監管需要,可以隨時開展專項風險監測。

　　第九條 省級以上人民政府農業行政主管部門應當根據農產品質量安全風險監測工作的需要,制定并實施農產品質量安全風險監測網絡建設規劃,建立健全農產品質量安全風險監測網絡。

　　第十條 縣級以上人民政府農業行政主管部門根據監測計劃向承擔農產品質量安全監測工作的機構下達工作任務。接受任務的機構應當根據農產品質量安全監測計劃編制工作方案,并報下達監測任務的農業行政主管部門備案。

　　工作方案應當包括下列內容:

　　(一)監測任務分工,明確具體承擔抽樣、檢測、結果匯總等的機構;

　　(二)各機構承擔的具體監測內容,包括樣品種類、來源、數量、檢測項目等;

　　(三)樣品的封裝、傳遞及保存條件;

　　(四)任務下達部門指定的抽樣方法、檢測方法及判定依據;

　　(五)監測完成時間及結果報送日期。

　　第十一條 縣級以上人民政府農業行政主管部門應當根據農產品質量安全風險隱患分布及變化情況,適時調整監測品種、監測區域、監測參數和監測頻率。

　　第十二條 農產品質量安全風險監測抽樣應當采取符合統計學要求的抽樣方法,確保樣品的代表性。

　　第十三條 農產品質量安全風險監測應當按照公布的標準方法檢測。沒有標準方法的可以采用非標準方法,但應當遵循先進技術手段與成熟技術相結合的原則,并經方法學研究確認和專家組認定。

　　第十四條 承擔農產品質量安全監測任務的機構應當按要求向下達任務的農業行政主管部門報送監測數據和分析結果。

　　第十五條 省級以上人民政府農業行政主管部門應當建立風險監測形勢會商制度,對風險監測結果進行會商分析,查找問題原因,研究監管措施。

　　第十六條 縣級以上地方人民政府農業行政主管部門應當及時向上級農業行政主管部門報送監測數據和分析結果,并向同級食品安全委員會辦公室、衛生行政、質量監督、工商行政管理、食品藥品監督管理等有關部門通報。

　　農業部及時向國務院食品安全委員會辦公室和衛生行政、質量監督、工商行政管理、食品藥品監督管理等有關部門及各省、自治區、直轄市、計劃單列市人民政府農業行政主管部門通報監測結果。

　　第十七條 縣級以上人民政府農業行政主管部門應當按照法定權限和程序發布農產品質量安全監測結果及相關信息。

　　第十八條 風險監測工作的抽樣程序、檢測方法等符合本辦法第三章規定的,監測結果可以作為執法依據。

　　第三章 監督抽查

　　第十九條 縣級以上人民政府農業行政主管部門應當重點針對農產品質量安全風險監測結果和農產品質量安全監管中發現的突出問題,及時開展農產品質量安全監督抽查工作。

　　第二十條 監督抽查按照抽樣機構和檢測機構分離的原則實施。抽樣工作由當地農業行政主管部門或其執法機構負責,檢測工作由農產品質量安全檢測機構負責。檢測機構根據需要可以協助實施抽樣和樣品預處理等工作。采用快速檢測方法實施監督抽查的,不受前款規定的限制。

　　第二十一條 抽樣人員在抽樣前應當向被抽查人出示執法證件或工作證件。具有執法證件的抽樣人員不得少于兩名。

　　抽樣人員應當準確、客觀、完整地填寫抽樣單。抽樣單應當加蓋抽樣單位印章,并由抽樣人員和被抽查人簽字或捺印;被抽查人為單位的,應當加蓋被抽查人印章或者由其工作人員簽字或捺印。

　　抽樣單一式四份,分別留存抽樣單位、被抽查人、檢測單位和下達任務的農業行政主管部門。

　　抽取的樣品應當經抽樣人員和被抽查人簽字或捺印確認后現場封樣。

　　第二十二條 有下列情形之一的,被抽查人可以拒絕抽樣:

　　(一)具有執法證件的抽樣人員少于兩名的;

　　(二)抽樣人員未出示執法證件或工作證件的。

　　第二十三條 被抽查人無正當理由拒絕抽樣的,抽樣人員應當告知拒絕抽樣的后果和處理措施。被抽查人仍拒絕抽樣的,抽樣人員應當現場填寫監督抽查拒檢確認文書,由抽樣人員和見證人共同簽字,并及時向當地農業行政主管部門報告情況,對被抽查農產品以不合格論處。

　　第二十四條 上級農業行政主管部門監督抽查的同一批次農產品,下級農業行政主管部門不得重復抽查。

　　第二十五條 檢測機構接收樣品,應當檢查、記錄樣品的外觀、狀態、封條有無破損及其他可能對檢測結果或者綜合判定產生影響的情況,并確認樣品與抽樣單的記錄是否相符,對檢測和備份樣品分別加貼相應標識后入庫。必要時,在不影響樣品檢測結果的情況下,可以對檢測樣品分裝或者重新包裝編號。

　　第二十六條 檢測機構應當按照任務下達部門指定的方法和判定依據進行檢測與判定。

　　采用快速檢測方法檢測的,應當遵守相關操作規范。

　　檢測過程中遇有樣品失效或者其他情況致使檢測無法進行時,檢測機構應當如實記錄,并出具書面證明。

　　第二十七條 檢測機構不得將監督抽查檢測任務委托其他檢測機構承擔。

　　第二十八條 檢測機構應當將檢測結果及時報送下達任務的農業行政主管部門。檢測結果不合格的,應當在確認后24小時內將檢測報告報送下達任務的農業行政主管部門和抽查地農業行政主管部門,抽查地農業行政主管部門應當及時書面通知被抽查人。

　　第二十九條 被抽查人對檢測結果有異議的,可以自收到檢測結果之日起5日內,向下達任務的農業行政主管部門或者其上級農業行政主管部門書面申請復檢。

　　采用快速檢測方法進行監督抽查檢測,被抽查人對檢測結果有異議的,可以自收到檢測結果時起4小時內書面申請復檢。

　　第三十條 復檢由農業行政主管部門指定具有資質的檢測機構承擔。

　　復檢不得采用快速檢測方法。

　　復檢結論與原檢測結論一致的,復檢費用由申請人承擔;不一致的,復檢費用由原檢測機構承擔。

　　第三十一條 縣級以上地方人民政府農業行政主管部門對抽檢不合格的農產品,應當及時依法查處,或依法移交工商行政管理等有關部門查處。

　　第四章 工作紀律

　　第三十二條 農產品質量安全監測不得向被抽查人收取費用,監測樣品由抽樣單位向被抽查人購買。

　　第三十三條 參與監測工作的人員應當秉公守法、廉潔公正,不得弄虛作假、以權謀私。

　　被抽查人或者與其有利害關系的人員不得參與抽樣、檢測工作。

　　第三十四條 抽樣應當嚴格按照工作方案進行,不得擅自改變。

　　抽樣人員不得事先通知被抽查人,不得接受被抽查人的饋贈,不得利用抽樣之便牟取非法利益。

　　第三十五條 檢測機構應當對檢測結果的真實性負責,不得瞞報、謊報、遲報檢測數據和分析結果。

　　檢測機構不得利用檢測結果參與有償活動。

　　第三十六條 監測任務承擔單位和參與監測工作的人員應當對監測工作方案和檢測結果保密,未經任務下達部門同意,不得向任何單位和個人透露。

　　第三十七條 任何單位和個人對農產品質量安全監測工作中的違法行為,有權向農業行政主管部門舉報,接到舉報的部門應當及時調查處理。

　　第三十八條 對違反抽樣和檢測工作紀律的工作人員,由任務承擔單位作出相應處理,并報上級主管部門備案。

　　違反監測數據保密規定的,由上級主管部門對任務承擔單位的負責人通報批評,對直接責任人員依法予以處分、處罰。

　　第三十九條 檢測機構無正當理由未按時間要求上報數據結果的,由上級主管部門通報批評并責令改正;情節嚴重的,取消其承擔檢測任務的資格。

　　檢測機構偽造檢測結果或者出具檢測結果不實的,依照《中華人民共和國國農產品質量安全法》第四十四條規定處罰。

　　第四十條 違反本辦法規定,構成犯罪的,依法移送司法機關追究刑事責任。

　　第五章 附 則

　　第四十一條 本規定自20xx年10月1日起施行。

產品管理制度2

　　一、進貨查驗記錄制度

　　第一條 為加強對食品原料、食品添加劑、食品相關產品采購驗證的管理，確保采購的產品符合國家相關法律法規的要求，企業應當建立并執行進貨查驗記錄制度。

　　第二條 采購產品入庫前倉庫管理員應會同質檢員對入庫采購產品的品名、貨號及數量等進行核對并記入臺賬。

　　第三條 檢查采購食品原料、食品添加劑、食品相關產品有無廠名廠址、標簽，有無生產許可證(指按照相關法律法規規定，應當取得許可的)；同時審查供貨商的經營資格，并索取其工商營業執照和生產許可證的復印件。

　　第四條 采購食品原料、食品添加劑、食品相關產品應附有產品質量檢驗合格報告，如果無法提供有效合格證明的，必須按規定自行檢驗或委托檢驗。

　　第五條 采購進口需法定檢驗的，應當向供貨者索取有效的檢驗檢疫證明。

　　第六條 驗收中如發現有上述問題，質檢員有權拒絕入侔，并同時向經理匯報情況，作出處理。

　　第七條 采購產品驗收必須兩人進行(倉庫管理員應會同質檢員)，根據采購產品驗證單的內容，認真嚴格的進行驗收，并做好驗收記錄。

　　第八條 驗收中，發現假冒偽劣采購產品，質檢員有權拒絕入庫，隨即報經理作出處理。

　　第九條 驗收發現采購產品不符或數量、質量有差異，質檢員應即時和采購負責人聯系，以便作出處理辦法。

　　第十條 驗收完畢，由質檢員和采購人員在采購產品驗證單上相互簽字，方能生效。

　　二、食品安全知識培訓記錄制度

　　第一條 從業人員必須接受食品安全法律法規和食品安全衛生知識培訓并經考核合格后，方可從事食品加工經營工作。

　　第二條 辦公室是人員培訓的歸口管理部門，應根據生產和質檢等各崗位人員培訓需求，制定培訓計劃定期組織管理人員、生產人員、檢驗人員參加食品安全法律、法規、標準和其他食品安全知識，以及職業道德、衛生操作技能的培訓。

　　第三條 新參加工作的人員包括實習工、實習生必須經過培訓考核合格后方可上崗。

　　第四條 培訓方式以集中授課、參加外部培訓與自學形式相結合，并定期組織考核，

　　考核不合格者離崗學習一周，待考試合格后再上崗。

　　第五條 建立從業人員食品安全知識培訓檔案，并將培訓時間、培訓內容、考核結果等記錄歸檔，以備查驗。

　　三、從業人員健康管理制度

　　第一條 所有從業人員在進廠前必須進行健康檢查，根據其健康情況決定是否錄用及崗位安排。

　　第二條 在職從事食品生產加工、檢驗的有關人員每年應進行一次健康檢查，取得有效的健康證明證明方可繼續參加工作。

　　第三條 食品從業人員應堅持做到“四勤”。即勤洗手、剪指甲；勤洗澡、理發；勤洗衣服、被褥；勤換工作服。禁止長發、長胡須、長指甲、戴手飾、涂指甲油、穿不潔凈工作衣帽上崗和上崗期間抽煙、吃零食以及做食品生產、加工、經營無關的事情。

　　第四條 當觀察到以下癥狀時，應規定暫停接觸直接入口食品的工作或采取特殊的防護措施：腹瀉；手外傷、燙傷；皮膚濕疹、長癤子；咽喉疼痛；耳、眼、鼻溢液；發熱；嘔吐。

　　第五條 對患有痢痰、傷寒、甲型病毒性肝炎、戊型病毒性肝炎等消化道傳染病，以及患有活動性肺結核、化膿性或者滲出性皮膚病等有礙食品安全的疾病的人員，不得安排在接觸直接入口食品的工作崗位。

　　第六條 辦公室負責組織本單位從業人員的健康檢查工作，建立從業人員健康檔案，對從業人員健康狀況進行日常監督管理。

　　四、生產過程安全管理制度

　　第一條 為加強生產過程安全管理，使之協凋有效進行，確保產品質量，降低消耗，提高生產效宰．特制定本制度。

　　第二條 本制度適用于生產過程安全管理工作，生產管理部門負責生產過程安全管理。

　　第三條 生產前應合理安排作業計劃，做好生產現場的整理、清掃、清潔、消毒等工作。定期對廠內環境、生產場所和設施衛生清潔情況進行自查，并保存自查記錄，使食品生產過程環境衛生過程要求，為生產優質產品創造條件。

　　第四條 做好食品原料、食品添加劑、食品相關產品的質量控制，建立和保存、領用出庫記錄，對于發現的不合格原料、食品添加劑及食品相關產品應及時向質監部門反映。

　　第五條 生產人員應嚴格按照工藝規程和作業指導書的要求進行操作，特別是要加強對生產過程中質量關鍵控制點的控制，認真填寫每批次產品的生產投料記錄、質量關鍵控制點記錄，確保產品生產過程中影響產品質量形成的因素處于受控狀態，以生產符合規定要求的產品。并保證指派專人保管，保存期限不少于2年。

　　第六條 因設備、停電或其他原因中斷生產時，該批產品要視情況分別處理。產品經再加工后可達到合格標準的，允許再加工：產品經再加工也無法達到合格的，按不合格品規定處理。

　　第七條 成品的包裝應在良好狀態下使用，防止將異物帶進食品，使用的包裝材料，應完好無損。

　　第八條 生產中使用的計量器具應定期檢定或校準。

　　五、貯存管理制度

　　第一條 食品倉庫實行專間專用，食品原料、半成品及成品應分開存放，庫內不得存放有毒有害物品(如殺鼠殺蟲劑、洗滌消毒劑等)，不得存放藥品、雜品及個人生活用品等物品。

　　第二條 庫房內應設置防鼠、防蟲、防蠅、防潮、防霉的設施并能正常使用，應經常開窗通風，定期清掃，保持干燥和整潔，清庫時應做好清潔、消毒工作。

　　第三條 食品要分類、分架、離地、離墻存放，各類食品有明顯標志，有異味或易吸潮的食品應密封保存或分庫存放，易腐食品要及時冷藏、冷凍保存。

　　第四條 食品儲存要做到先進先出，盡量縮短儲藏時間，定期清倉檢查，防止食品過期、變質、霉變、生蟲，及時清理不符合衛生要求的食品。

　　第五條 食品庫房管理員必須熟悉食品庫房衛生管理制度和各類食品儲藏的基本要求。發現腐敗變質、超過保質期和《食品安全法》禁止生產經營的食品時應及時處理。

　　第六條 建立食品進出庫專人驗收登記制度。要詳細記錄入庫食品的名稱、數量、產地、進貨日期、生產日期、保質期、包裝情況、索證情況等，并按入庫時間的先后分類存放。

　　第七條 對銷售的每批產品應建立和保存銷售臺帳，包括產品名稱、數量、生產日期、生產批號、購貨者名稱及聯系方式、銷售日期、出貨日期、地點、檢驗合格證號、交付控制、承運者等內容，保存期限不得少于2年。

　　第八條 貯存、運輸和裝卸食品的容器、工具和設備應當安全、無毒、無害、保持清潔，防止食品污染，并符合保證食品安全所需的溫度等特殊要求，不得將食品與有毒、有害物品一同運輸。

　　六、設備管理制度

　　第一條 為加強對生產、檢測設備從選型、購置、安裝、調試、驗收、使用、維護、保養的全過程管理，確保設備完好，特制定本制度。

　　第二條 生產部門負責全公司所有生產設備的使用、維護保養和管理，檢驗室負責所有檢測設備的使用、維護、保養和管理工作。

　　第三條 新增設備，由使用部門提出申請，遵循技術上先進、經濟上合理、能源消耗少、滿足生產、檢驗需要的原則進行選型，報請經理批準后由供銷科負責采購。

　　第四條 供銷部門應從能允分保證產品質量、具有良好信譽的供方處采購設備，設備到貨后，組織有關部門開箱驗收并予以記錄，經驗收合格的設備方可安裝，不合格設備，由供銷科及時進行退換貨或索賠等事宜。

　　第五條 購進設備應統一編號，并建立設備臺賬，確保帳、物相符。設備臺帳內容包括：設備名稱、規格型號、數量、購進日期、生產廠家、技術文件(如產品合格證、質量說明書、使用說明書、裝箱清單、圖紙)等。

　　第六條 設備的使用應定人定機，多人操作的設備，應指定專人負責保管，設備使用人員必須經過培訓，考核合格后方可上崗，且需嚴格按設備使用說明書或操作規程進行操作。

　　第七條 定期對設備進行維護、保養、確保完好，使其性能符合生產工藝要求，并建立保存設備的維護、保養、檢修記錄。

　　第八條 閑置停用超過三個月以上的設備，應切斷電源，放完油水，擦凈，加保護罩，掛上停用牌，并指定專人定期保養。

　　第九條 計量器具應依法經檢驗合格或校準后，方可使用，相關輔助設備及化學試劑應完好齊備并在有效使用期內。

　　七、出廠檢驗記錄制度

　　第一條 出廠檢驗是產品出廠前對其質量狀況所進行的全面檢查，是全面考核產品質量是否符合規定要求的重要手段。為嚴把本公司產品質量關，特制訂本制度。

　　第二條 每批成品加工完成后，質檢科派人按產品標準或成品檢驗規程進行抽樣，并留存出廠檢驗樣品，產品保質期少于2年的，保存期限不得少于產品的保質期，產品保質期超過2年的，保存期限不得少于2年。

　　第三條 檢驗員應按產品執行標準或產品檢驗規程對產品進行檢驗，并建立和保存出廠食品的原始檢驗數據和檢驗報告記錄，記錄應包括食品名稱、規格型號、數量、生產同期、生產批號、執行標準、檢驗結論、檢驗人員、檢驗合格證號或檢驗報告編號、檢驗時間等內容。

　　第四條 對檢驗合格的產品，由質檢部門簽發產品合格證，并按規定進行包裝、標識，方可入庫，出廠。

　　第五條 “*”號檢驗項目，應委托有資質檢驗機構檢驗，并簽訂委托檢驗合同。

　　第六條 出廠檢驗項目與食品安全標準及有關規定的項目應保持一致。

　　第七條 為確保檢驗數據準確，每年應與簽訂委托檢驗協議的食品檢驗機構進行一次比對檢驗，并保存比對記錄。

　　第八條 產品留樣記錄、出廠檢驗記錄及檢驗報告應齊全、清晰，質檢部門負責各項記錄檔案的保存，保存期限不得少于二年。

　　八、不合格產品管理等制度

　　第一條 為加強本公司采購不合格產品和不合格產品的控制與管理，防止不合格產品的再次出現，特制訂本制度。

　　第二條 質檢部門負責本公司不合格產品的管理與控制，有關責任部門負責不合格的糾正，質檢科負責跟蹤驗證。

　　第三條 不合格分為嚴重不合格、一般不合格。嚴重不合格是指產品明顯違反了法律法規的要求或強制性標準的要求；所提供的產品出現了重大質量事故，已造成嚴重的社會影響。一般不合格是指與重要不合格相比，不合格的程度輕、影響小、糾正易或具有偶然性，則判為一般不合格。

　　第四條 當采購的原料、食品添加劑和食品相關產品出現不合格時，由驗收部門加以標識及隔離，并提出處置意見(如：讓步放行、退貨、銷毀等)，報質量負責人審批后，由采購部門實施退貨或銷毀處理，質檢部門進行跟蹤。

　　第五條 當生產過程中出現一般不合格時，由生產部門提出處置意見，待質檢部門批準后實施，出現嚴重不合格時，山質檢部門提出處置意見，報質量負責人審批后組織實施。

　　第六條 產品交付后，由客戶舉報或投訴發現的不合格，經查實，若屬嚴重不合格，須將《不合格品及糾正措施處理單》報質量負責人審批，妥善采取糾正措施并向客戶賠禮道歉。并對有關責任人依據相關制度追究責任。

　　第七條 質檢部門建立并保存不合格產品的處理記錄，保存時間不得少于二年。

　　九、不安全食品召回制度

　　第一條 為避免和減少不安全食品的危害，保護消費者的身體健康和生命安全，根據《中華人民共和國食品安全法》等法律法規，制定本制度。

　　第二條 不安全食品，是指有證據證明對人體健康已經或可能造成危害的食品，包括：(一)已經誘發食品污染、食源性疾病或對人體健康造成危害甚至死亡的食品；(二)可能引發食品污染、食源性疾病或對人體健康造成危害的食品；(三)含有對特定人群可能引發健康危害的成份而在食品標簽和說明書上未予以標識，或標識不全、不明確的食品；(四)有關法律、法規規定的其他不安全食品。

　　第三條 供銷部門負責收集各部門(包括媒體、執法部門)傳來的有關食品質量、安全問題和客戶投訴信息，質檢部門負責對食品進行檢驗和分析，并提出糾正措施，生產部門負責不安全食品糾正措施的實施。

　　第四條 對于在銷售前發現的問題，應立即停止銷售產品，隔離存放，并對該產品進行檢驗。

　　第五條 對于顧客反映的質量問題，由供銷部門負責了解并記錄問題發現的地點、時間和批號等信息，并及時向質檢部門報告。

　　第六條 一確認所生產的食品具有嚴重質量問題，且已進入銷售，應立即予以召回。

　　十、食品安全事故處置方案

　　為有效處置食品安全重大事放和重大隱患，快速、及時、妥善控制和消除食品安全事故的危害，保障人民群眾的身體健康和生命安全，特制定本方案。

　　一、適用范圍

　　本療案適用于公司內各種緊急事故的處置工作。

　　二、基本原則

　　(一) 預防為主，常抓不懈

　　各部門應定期對可能發生的食品安全事故進行分析、預測，并有針對性地采取有效的預防措施，防止重大食品安全事故的發生。

　　(二) 統一領導，分別負責

　　總經理是本公司的食品，安全第一責任人，負責對重大食品安全事故應急處理工作，并根據食品安全事故的級別，組織實施分級監控、分級管理。

　　(三) 依靠科學，加強協作

　　要依靠科學妥善處理重大食品安全事故。各有關部門要按照各自的職責，真正做到恪盡職守、各司其職、通力合作，迅速采取救治和控制措施。

　　三、組織領導機構

　　公司成立食品安全事故應急處理領導小組。當發生重大食品安全事故時，公司食品安全事故應急處理領導小組負責事件應急協調處理；組長由總經理擔任，副組長由各部門主管組成，辦公室設在質檢部門。

　　四、預警預防

　　(一) 定期檢查各項食品安全防范措施的落實情況，及時消除食品安全事故隱患。

　　(二) 加強食品安全知識教育，開展食品安全的日常監測，做到早發現、早預防、早整治、早解決。

　　五、宣傳培訓和演練

　　(一) 辦公室負責組織相關人員學習所有應急預案，且每年必須組織學習一次。新入公司人員的員工培訓內容包含相應的應急預案。

　　(二)應急預案演練：依據生產情況或社會關注趨勢，每年應組織一次相應的應急預案演練。演練前，由公司經理組織各個部門編寫演練計劃，經總經理批準后生效實施，并保留演練記錄，演練結束后，及時組織演練效果評價。

　　六、報告程序

　　(一) 全年設立食品安全事故處理報告電話： 實行每日24小時值班，接到報告后填寫《食品安全事故報告登記表》，并及時上報。

　　(二) 全體十部職工對可能造成或已經造成食品安全事故隱忠的情況要在l小時內上報本單位食品安全事故處置工作小組。

產品管理制度3

　　1目的

　　為持續有效地改進本公司之質量管理體系,特制定本程序。

　　2范圍

　　本公司質量管理體系所有過程產品之改進,均屬本程序之管理范圍。

　　3權責

　　3.1總負責人:管理代表。

　　3.2改善議題之選擇與實施改善:各部門。

　　4定義

　　無

　　5作業內容

　　5.1 改善策劃與實施管理流程圖。(見附件一)

　　5.2當質量管理體系進行過程中發生異常及客戶溝通時,可依照下列程序文件進行處理

　　5.2.1 客戶抱怨時、依照《客戶溝通管理程序》進行改善。

　　5.2.2 過程能力出現差異時、依照《過程能力評定程序》進行處理。

　　5.2.3 產品質量發生異常時、依照《糾正與預防措施管理程序》進行改善。

　　5.2.4 質量目標出現異常時、依照《質量方針與目標管理程序》進行改善。

　　5.2.5 資料分析發現異常時、依照《資料分析管理程序》進行改善。

　　5.2.6 內部品質審核發現異常時,依照《內部品質審核管理程序》進行改善。

　　5.3 定期改善策劃與實施。

　　5.3.1 每年12月底由管理代表召集各部門,就下列各方面情況進行分析,并制定下一年度之改進計劃。

　　a 物料損耗

　　b 生產效率

　　c 產品品質

　　d 管理方法

　　e 其它

　　5.3.2依5.3.1中所列事項選定改善議題,并組成改善小組,改善小組長由管理代表指定,小組成員由小組負責人選擇,改善小組之活動方式依照《內部溝通管理程序》進行運作。

　　5.3.3 由改善小組對本小組改善議題之相關數據進行收集,并運用相關統計方法進行分析,制定改善措施,并填寫《改善計劃書》及《改善可行性分析報告》交管理代表組織相關人員審查改善是否可行。

　　5.3.4 由改善小組依據《改善計劃書》中所制定之改善措施實施改善。

　　5.3.5 改善措施執行完成后,由改善小組確認改善達成效果,并

產品管理制度4

　　為保證產品的質量提高工作人員的質量意識,特制定以下檢驗驗收制度:

　　一、對于裝配整套程序必須做到:

　　1.所有產品的裝配必須嚴格按照圖紙要求嚴格裝配,防止零件錯裝和漏裝現象發生。

　　2.所有需要修整清洗的零件必須修整清洗干凈,并用風吹干。

　　3.所有水泵需用氣動壓力機壓入的部件必須用壓力機壓入,杜絕鐵錘野蠻沖擊造成零件的損壞。

　　4.成品水壓試驗及運轉試驗:必須按照要求進行,水壓試驗壓力不得低于0.4mpa,運轉試驗壓力按額定工作壓力的1.2倍進行。試驗員必須做好自己的標記(標記打在規定位置上)。

　　5.噴漆:要擦干凈外體油污噴漆要均勻,不得有漏噴和形成線流現象。

　　6.對于軸承、齒輪裸漏在外的泵要加防護措施以防雜物進入,裝配過程中軸承外露的水泵必須在本工序加蓋防護罩。

　　二、工作人員必須執行事項:

　　1.所有水泵重要工序機封齒輪油封安裝必須經過檢查員檢驗批準方可進行下道工序,特別鋁軸架與泵體接合面的4-m10螺母必須用扳手校緊。

　　2.裝配工作人員必須對自己裝配好的產品做好工序記錄,每道工序都要有負責人,工序記錄卡片經檢查人員簽字方可證明該批水泵合格可開入庫單,否則該批水泵視為無效產品,檢查員不予工票簽字統計不予計算工資。

　　3.所有水壓試驗及運轉試驗人員必須做好自己試驗記錄,打印本人規定的標記試壓時間必須滿足規定要求。(標記打在不影響外觀質量的加工處,字跡清晰)

　　4.產品入庫必須有入庫單憑證方可入庫,倉庫管理員只有收到入庫單才能準許入庫。(為了更好的做產品總數的合算)

　　5.由于轉換皮帶輪或標牌的產品,操作者需到質量部備案,辦理新的編號。

　　以上兩大條必須遵守,違反制度和拒不執行的檢查人員直接上報廠部并給予處罰。

　　三、責任:

　　1.凡因質量問題返回廠內的產品,一律由銷售部書面反饋給質量部和生產供應部由質量部進行檢查,質量部將檢查結果報企營辦和銷售部;銷售部與用戶進行溝通,溝通結果報企營辦和質量部。

　　2.凡出廠的產品在柴油機廠試車過程中,出現的質量事故查明原因因安裝和試驗疏忽造成的索賠損失,由操作者負責,懲罰不低于200元/臺,車間主任不低于100元/臺。

　　3.因漏檢、錯檢、資料不全所造成的質量損失由檢查負責,懲罰不低于100元/臺,部門負責人不低于200元/臺。

　　4.因不報檢,或拒絕檢驗所造成的質量事故,有操作者負全部責任。

　　望車間工作人員與檢查人員積極配合工作,控制好產品質量,提高工作效益。

產品管理制度5

　　1產品實現的策劃

　　1.1公司對每一個具體的項目或服務所需的過程進行策劃和開發,針對過程有關的輸入和輸出制定相應的程序或質量計劃,以確保每一個過程都得以識別和受控。

　　1.2識別和考慮這一過程與公司質量體系其他過程之間的相互聯系與相互作用的關系,就有關的要求應保持一致,避免和其他過程發生沖突而影響服務的質量。

　　1.3在進行策劃或開發過程中,如果不形成文件化的程序就不能保證所提供服務的質量,公司將這一過程形成文件化的程序、作業指導書、規章制度、流程圖或質量計劃等書面的文件,對過程予以指導和控制,以確保所提供服務的質量。

　　1.4從以下幾個方面對具體的項目、服務的提供和實現策劃進行確定:

　　a)這一項目或服務的質量要求;

　　b)為達成質量要求所需要的過程及與過程有關的程序和應配備的資源(包括在意識和能力方面勝任的人員,服務提供所需要的設備設施、基礎設施和工作環境等)。

　　c)有關驗證、確認、監視、檢驗和試驗活動及相應的規定和準則,包括接受的準則;

　　d)過程所需的質量記錄;

　　1.5為實現以上要求,建立jsnhwy0-01《服務策劃控制程序》進行管理和控制。

　　2與顧客有關的過程

　　2.1與產品有關要求的確定

　　2.1.1為確保我們所提供的產品和服務滿足顧客及其他相關方的需求和期望,公司結合物業管理服務業務的特點,建立、的途徑,確保顧客有關的需求得到識別,并將有關的需求轉化為對公司質量管理體系的要求和我們所提供服務的要求。

　　從以下幾個方面對顧客要求進行確認:

　　a)顧客明示的要求:包括合同、協議的要求,與顧客直接溝通得到的有關要求等。

　　b)隱含的要求:顧客雖然沒有明示,但規定用途或已明確的預期用途所必需的要求。

　　c)有關法律法規方面必須履行和滿足的要求;

　　d)公司確定的附加要求。

　　2.1.2公司領導層負責各類要求的識別,公司全體員工都有滿足顧客要求、遵守有關法律法規規定和遵守公司規章制度的義務和責任。

　　2.2與產品有關要求的評審

　　2.2.1在完全接受有關要求,并向顧客作出提供服務的承諾之前(包括接受口頭、書面和電子形式的合同、標書、訂單及其更改等),組織有關人員,按規定的流程,根據有關的標準對顧客的要求進行評審,以確保我們有能力滿足有關要求,保障顧客和公司的利益。

　　與產品有關要求的評審須確保:

　　a)產品(服務)的各項要求都得到明確和規定;

　　b)與以前表述不一致的合同或訂單的要求已經解決;

　　c)公司有能力滿足與產品(服務)有關的各項要求;

　　2.2.2建立jsnhwy0-02《合同評審程序》,對評審方式、評審流程、評審內容、評審人員的資格和評審的標準與依據進行明確和規定。

　　2.2.3評審的結果和評審所確定的措施應得到明確和實施,有關的質量記錄按jsnhwy4.0-02《質量記錄控制程序》予以控制。

　　2.3顧客溝通

　　2.3.1公司建立jsnhwy0-03《與顧客溝通的程序》,明確與顧客

　　溝通的方法方式和有關要求,為顧客的投訴、建議和有關意見的傳達提供相應的渠道和途徑。

　　2.3.3公司與顧客的溝通中必須了解的信息包括:

　　a)有關產品(服務)信息;

　　b)問詢、合同的處理,包括有關的修改。

　　c)顧客的反饋,包括投訴和建議的信息。

　　此外,在物業管理服務方面,對單一業主和多業主項目分別采用統一形式的《物業管理工作簡報》和《管理服務報告》將我們的服務情況向業主進行公布和通報,并收集有關的反饋和意見,作為改善和改進的依據;

　　3設計和開發

　　公司業務不涉及設計和開發的內容,在這里列出是為了和iso9001:20xx標準的格式保持一致。

　　4采購

　　4.1物資采購的過程

　　4.1.1根據物業管理服務業務的特點,將服務提供所需要的物資進行合理的分類。

　　4.1.2根據物資分類情況,明確與各類物資的采購相關的采購職責和審批權限;確定適宜的采購方法和工作流程,包括對采購人員的要求,驗收和入庫的流程等規定。

　　4.1.3對于各類物資的采購,基于公司的質量目標和質量要求評估和選擇合格的供應商,建立有效的合格供應商評估方法,包括對供應商的評估、選擇、更換和重新評價的流程和方法,明確選擇和評估的標準、期限及評估依據。相關的評估結果應形成質量記錄,并根據評估結果建立合格供應商名單,有關記錄和合格供應商名單應按程序jsnhwy4.0-02《質量記錄控制程序》進行管理和控制。

　　4.2采購信息

　　4.2.1對于在商場、商店或分銷點購買的物資,應明確物資的品牌、規格、等級和價格及銷售單位的資格、資歷、信譽、規模、售后服務和產品保修包換的情況等信息,確保所購買物資滿足要求;

　　4.2.2對于直接向生產廠家購買的物資,考慮有關供應商的產品、程序、過程和設備批準的要求;生產人員的要求和質量保證系統的要求;

　　4.3采購產品的驗證

　　4.3.1對于所有采購的物資,都應明確和建立相關的驗收方法、驗收標準和處理的規定;

　　4.3.2有關驗收方法、驗收標準和處理規定的建立可根據具體業務性質的不同,采購物資的不同而有區別地進行設定。

　　4.3.3采購物資驗證的處理情況應形成記錄,有關記錄的控制按jsnhwy4.0-02《質量記錄控制程序》進行管理和控制。

　　4.3.4為實現以上要求,建立jsnhwy0-04《采購管理程序》進行管理和控制。

　　4.4分承包方的控制

　　4.4.1服務外包是物業管理行業的一項重要業務,也是物業管理未來發展的一個趨勢。外包服務的質量直接影響到我們所提供服務的質量和公司的聲譽,分承包方的服務質量應得到切實的保證。

　　4.4.2對于分承包的選擇應考慮以下要求:

　　a)分承包方的資歷、信譽、服務歷史、相關經驗和與其競爭對手相比的業績;

　　b)分承包方在公眾中的地位和所起的作用及被社會認可的情況;

　　c)分承包方滿足有關要求,包括質量、價格、對問題的處理情況和履約能力等有關信息的情況;

　　d)分承包方滿足法律法規的情況;

　　e)分承包方的質量保證系統情況;

　　4.4.3公司應建立對分承包方管理、評估和控制的方法并得以切實

　　實施,以確保分承包方所提供服務的質量。

　　4.4.4根據分承包方的服務質量和顧客要求,公司對分承包方進行適當的幫助,提高分承包方的服務水平和服務能力。

　　4.4.5為實現以上要求,建立jsnhwy0-05《分承包方管理程序》進行管理和控制。

　　5服務提供

　　5.1服務提供過程的控制

　　5.1.1對于與物業管理服務服務提供有關的每一個過程進行策劃,確保其在受控的狀態下進行,以保障服務質量。在物業管理服務方面,識別和策劃從物業接管、驗收、入住、遺留問題的處理,到日常的安全、環境、設備設施的維護管理和客戶服務的操作等所包含的各類過程和與之相關的各個過程,并對這些過程進行管理和控制。

　　5.1.2在提供服務前,通過對與過程相關的輸入的掌握,采用調查了解等方式獲得關于過程特點、特性的信息。

　　5.1.3對于每一個服務提供過程,各部門都應制定相應的程序進行指導和控制。如果沒有書面化的程序則不能確保服務質量時,將相應的程序書面化,制定形成文字的程序、作業指導書、工作流程圖等,適當的情況下應使其可以在工作場所得到。

　　5.1.4確保在物業管理服務提供的過程中,服務人員或服務場所擁有該項服務所需的適宜的設施設備,以及檢驗服務的結果是否滿足有關要求所必備的檢驗和測量設備。

　　5.2服務提供過程的確認

　　5.2.1服務行業具有在服務過程進行的同時服務的結果就已進行交付的特點,當服務的結果已經可以由后續的監視或測量加以驗證時,服務的結果已不可改變。因此公司要求對于每一項服務的提供都應進行相應確認,確保盡量一次就把事情做好。對有關的服務過程進行策劃時須遵循以下要求:

　　a)就服務提供的具體內容和過程提供的方法、方式建立相應的評審和批準的標準。當服務過程的內容和服務提供的方法、方式經確認后不能滿足這些標準和準則的要求時,該服務不能提供;

　　b)明確服務人員應具備的任職要求,包括意識、技能、學歷、經驗和相應的資格等要求。公司通過建立崗位任職要求的文件和采取考核上崗等方式明確崗位的任職要求和對有關人員的資格進行的確認。沒有滿足有關要求的適宜人員時,該服務不能提供;如果此項服務有對設備的要求,則該設備的要求也要得到明確和規定,當設備經確認不能滿足有關的要求時,服務也不能提供;

　　c)對與那些直接和顧客發生的,并與顧客的切身利益密切相關、一旦發生不合格就會對顧客和公司造成較大損失的服務過程,有針對性的制定出適宜和有效的方法對每一個環節予以詳細的描述和規定,并經確認后予以實施。

　　d)與質量有關的所有服務過程都應保留質量記錄,質量記錄的控制和管理按jsnhwy4.2-02《質量記錄控制程序》進行。

　　5.2.2公司各部門和各級人員都應按既定的標準和準則對過程進行確認,公司品質主管負責從公司層面會同各部門根據具體要求,對各項服務過程進行監控。為實現以上5.1和5.2的要求,建立相關文件進行控制(詳見'7支持性文件')

　　5.3標識和可追溯性

　　5.3.1建立明確的辦法對與服務相關的各類標識進行規范,包括各類設備設施和物資、消防通道、地下室出入口及方向和道路交通的標識;嚴禁煙火、嚴禁高空拋物、高壓危險等注意性標識;服務過程中如油漆未干、電梯檢修、清潔中地滑防止摔倒等服務狀態的標識。

　　5.3.2對于某些在短時間內無法完成的工作,如顧客報修、顧客投訴的處理等,以及其他一些需較長時間才能完成的工作,建立有效的控制辦法,對在一定時間段或某一階段的過程狀態、進展情況、注意事項等進行跟蹤、記載、標識和管理,使整個過程得以受到監控和可追溯,確保工作的持續連貫和有效完成。

　　5.4顧客財產

　　5.4.1公司根據物業管理服務業務的特性,識別和驗證如業主的信件、書報、鑰匙和受托的小孩等顧客財產。

　　5.4.2對于各類顧客財產,建立相應的保護、維護和使用的管理辦法,包括檢驗、登記、存放和保護及交付方法等管理規定的制定,并在相關程序中予以明確。

　　5.4.3對于顧客財產的損壞、丟失等情況應進行記錄,有關記錄的控制按文件jsnhwy4.2-02《質量記錄控制程序》執行。

　　5.5產品防護

　　5.5.1公司對物資的貯存采取適當的方式進行管理,確定各類物資貯存地點的功能、管理要求和貯存條件,建立物資的分區和標識、物資進出庫控制辦法及盤點辦法等,明確在防火、防盜、防潮等方面防護措施的要求,對物資的借(領)用建立有關的規章制度進行控制。

　　6檢驗和測量設備的控制

　　6.1所有在物業管理服務提供的過程中,如果不經檢驗和測量則不能保證服務質量時,則須對該過程和用作檢驗和測量所需的設備進行識別和明確,將有關的設備通過建立清單或臺賬的形式予以統計和登記。

　　6.2對于有檢驗和測量要求的檢測過程及該過程所需的設備,形成相應的書面程序進行控制,保證該過程和過程所需的設備滿足有關的要求,確保服務提供的質量。

　　6.3規定適當的時間間隔對檢驗和測量設備進行校驗和調整;在需要時應對檢測設備的精確度作出相應的要求。

　　6.4所有檢驗和測量設備都根據設備要求貯存在溫度、濕度等相關

　　條件適宜的場所,并對其搬運、貯存和維護制定相應的措施,以確保設備的完好性,防止設備的損壞和失效。

　　6.5當發現檢測設備失效時,立即停止該設備的使用,并對該設備進行適當的標識和隔離,防止誤用。同時對經由該檢測設備測量過的產品或公共設備設施重新評估。

　　7支持性文件

　　jsnhwy0-01 《服務策劃控制程序》

　　jsnhwy0-02 《合同評審程序》

　　jsnhwy0-03 《與顧客溝通的程序》

　　jsnhwy0-04 《采購管理程序》

　　jsnhwy0-05 《分承包方管理程序》

　　jsnhwy0-06 《入住前工作程序》

　　jsnhwy0-07 《物業接管驗收程序》

　　jsnhwy0-08 《入住手續辦理程序》

　　jsnhwy0-09 《裝修管理程序》

　　jsnhwy0-10 《

　　商鋪管理程序》

　　jsnhwy0-11 《緊急事件及重大質量事故處理程序》

　　jsnhwy0-12 《安全管理程序》

　　jsnhwy0-13 《清潔綠化管理程序》

　　jsnhwy0-14 《泳池管理工作程序》

　　jsnhwy0-15 《家政及維修服務的提供及控制程序》

　　jsnhwy0-16 《公用設施和服務過程的標識》

　　jsnhwy0-27 《顧客財產管理程序》

　　jsnhwy0-28 《物資貯存及管理程序》

產品管理制度6

　　產品質量管理制度

　　一、設立行政部、技術部、質檢部、生產部、購銷部相結合的質量管理機構，由質量負責人指揮。

　　二、由質量管理機構制定原材料質量標準及檢驗規范、工藝過程質量標準及檢驗規范、產成品質量標準及檢驗規范。

　　三、原材料購入時，倉管員應對需檢驗的原材料，開立需檢單，通知質量管理部門完成檢驗。

　　四、質量管理部門對制造過程的在制品均應依“工藝過程質量標準及檢驗規范”實施全套質量檢驗，發現問題立即整改。

　　五、車間主管必須督促員工對所制品進行自主檢驗，遇質量異常時予以挑出、改進和處理。

　　六、質量管理部門必須嚴格按照“產成品質量標準及檢驗規范”實施質量檢驗，產品合格以后才能出貨，以確保產成品質量。

　　七、原材料進廠檢驗有異常時，質檢主管均在說明欄內說明異常原因。異常的原材料經核決試用后，要通知現場注意使用，并記錄使用情況與供應廠商交涉。

　　八、質量負責人對預定交庫產成品作最后指標檢驗，合格的辦理交庫手續，不合格的不能交庫，按“異常處理單”對相關人員追究責任。

　　九、為培養基層管理人員的質檢管理，各部門應組成質量管理小組。

　　十、制定工藝質量評比和激勵制度，堅持工藝質量檢查整改制度。

　　20xx年3月1日

產品管理制度7

　　1、控制目標

　　在加工過程中，所有食品接觸面必須使用有效清潔劑，消毒劑或酒精等進行清洗消毒，符合相關衛生指標后方可與產品接觸。

　　注：與產品接觸的表面是指：

　　加工設備、操作臺和工器具；

　　加工人員的工作服、帽、手或手套；

　　車間空氣。

　　2、職責

　　2.1生產車間負責產品接觸面的清潔和消毒；

　　2.2品控部負責產品接觸面衛生條件滿足狀況的監督檢查；

　　2.3責任部門負責制定和實施糾正及糾正措施。

　　3、設備、操作臺、工器具等產品接觸面的清潔控制

　　3.1衛生條件

　　a）操作臺、工器具等產品接觸面由無毒、無味、不吸水、耐腐蝕、耐熱、不生銹、不變形、表面光滑易清洗的無毒的食品級的不銹鋼或食品級的PVC材料制成；

　　b）設備、操作臺、工器具制作精細，無粗糙焊縫、凹陷、破裂等缺陷；

　　c）設備、操作臺的安裝與墻面保持適當距離；

　　d）設備、操作臺、工器具處于完好狀態；

　　e）設備、操作臺和工器具等產品接觸面不得有消毒劑殘留；

　　f）設備、操作臺和工器具等產品接觸面的病原微生物殘存符合國家衛生標準的規定；

　　g）所使用的清潔劑、消毒劑符合相關要求；

　　h）潔凈區與非潔凈區的工器具分開使用。

　　3.2衛生預防措施

　　a）確保設備、操作臺和工器具等產品接觸面采用符合衛生標準的材料制作，并滿足制作、安裝、維護和便于衛生處理的要求。

　　b）使用符合要求的清潔劑、消毒劑進行清洗消毒，清洗消毒過程遵循由清潔區至非清潔區、由上至下、由內向外的原則，并避免因飛濺造成二次污染。

　　c）操作臺的清洗消毒：

　　每班生產后對操作臺進行清洗消毒；

　　用刷子、掃帚清掃操作臺表面的殘留物和污物；

　　用潔凈的水沖洗操作臺表面，除去清掃后遺留的微小顆粒；

　　用清潔劑清洗操作臺表面；

　　用潔凈的`水沖洗操作臺表面，沖去清潔劑和污物；

　　應用允許使用的消毒劑對操作臺表面進行噴灑消毒，殺死和清除操作臺表面存在的病原微生物；

　　使用潔凈的水對操作臺進行清洗，清除消毒劑殘留。

　　d）工器具及周轉容器的清洗消毒

　　每班生產后對所使用的工器具及周轉容器進行清洗消毒；

　　設有隔離的工器具及周轉容器洗滌消毒間，不同清潔區的工器具及周轉容器分開進行清洗消毒；

　　先用泡有清潔劑的濕毛巾擦洗掉（或用刷子洗掉）表面污物；

　　用干凈的濕毛巾擦洗掉清潔劑；

　　用泡有消毒劑的濕毛巾擦洗消毒（或在消毒池里浸泡消毒），消毒劑維持10分鐘以上；

　　用干凈的濕毛巾擦洗掉消毒劑（或在清水池洗掉清潔劑）；

　　工器具用清水沖洗干凈，用干凈的干毛巾擦干水。

　　e）收集廢棄物的容器在廠區的隔離區進行清洗和消毒，以防造成污染。

　　f）抹布、毛巾每天應當進行清洗、消毒。

　　抹布的清洗消毒過程是：

　　用加洗潔劑的水洗凈。

　　反復的刷洗。

　　迅速晾干。

　　保潔存放。

　　3.3監視

　　每次使用新的設備、操作臺、工器具時，檢查其產品接觸面的材料、制作、安裝符合相應衛生條件的狀況。

　　每月檢查一次設備、操作臺、工器具表面的完好程度。

　　每周檢查一次潔凈區與非潔凈區的工器具隔離使用狀況。

　　在消毒劑使用前檢查其符合規定要求的狀況。

　　每班生產前用視覺檢查產品接觸面的清潔及殘留物狀況。

　　在生產過程中由品控部品控員對車間衛生進行巡回檢查。

　　3.4糾正和糾正措施

　　a）當監視發現產品接觸面的材料、制作、安裝不符合衛生條件時，采取更換材料、重新制作或安裝等糾正和糾正措施，直至滿足衛生條件。

　　b）當設備、操作臺、工器具表面出現生銹等現象時，采取除銹等適當的糾正措施，直至達到完好狀態。

　　c）當發現潔凈區與非潔凈區的工器具混用時，立即予以糾正，并查找原因采取糾正措施，杜絕混用。

　　d）當檢查發現消毒劑不符合消毒要求時，立即予以糾正，直至符合要求。

　　e）當生產前和清洗消毒后對設備、操作臺、工器具表面清洗消毒結果及消毒劑殘留濃度的檢查不合格時，由品控部監督車間重新進行清洗消毒直至合格為止，并查找原因采取相應糾正措施，避免不合格再次發生。

　　f）當對設備、操作臺和工器具等產品接觸面的病原微生物進行的抽樣檢查不合格時，查找消毒劑消毒能力、清洗消毒過程等方面的原因，采取相應糾正措施，直至檢驗合格。

　　g）必要時，品控部負責對生產車間員工進行清洗消毒知識和技能的培訓。

　　4、工作服、帽、手套和車間空氣的清潔控制

　　4.1衛生條件

　　a）工作服、帽、手套符合相關的衛生要求。

　　b）車間空氣符合各自區域的空氣清潔度要求。

　　4.2衛生預防措施

　　a）工作帽和手套為員工防護用品，符合安全衛生要求；

　　b）工作服定期進行清洗消毒；

　　c）不同清潔區域的工作服分別清洗消毒，清潔工作服與臟工作服分區域放置；

　　d）存放工作服的房間設有紫外燈等殺菌設備，保持房間干凈、干燥和清潔。

　　e）使用紫外線照射法進行車間空氣消毒，消毒時間不少于30分鐘，在溫度低于20℃，高于40℃，濕度大于60%時，要延長消毒時間。紫外線照射消毒也適用于更衣室、廁所。

　　4.3監視

　　由品控部對工作服、帽、手套和車間空氣的衛生狀況進行每周1次的抽樣檢測。

　　4.4糾正和糾正措施

　　當檢測發現不符合衛生條件的情況時，相關責任部門負責實施相應糾正，并制定和實施糾正措施，如調整消毒劑濃度、延長空氣消毒時間等。

　　5、記錄

　　設備日常檢查記錄表

　　《空氣落菌記錄》

　　《涂抹實驗記錄》

　　《糾正和糾正措施處理單》

產品管理制度8

　　檢測室管理制度

　　1、認真貫徹執行國家和上級主管部門有關農產品質量安全檢測檢驗的方針、政策和辦法,樹立質量第一的思想,強化質量安全意識,抑制外界對檢驗檢測工作的干擾,確保質檢結果的公正。

　　2、定期對檢測室技術人員進行質量教育,使其徹底掌握檢驗手段和方法,弄清檢測目的和要求,提高檢測效率。

　　3、檢測室對所有檢驗人員施行培訓上崗制,加強檢驗人員技能培訓,使其及時了解和掌握新的檢驗方法。

　　4、檢測室人員嚴于律己,工作期間必須穿工作服,按照標準操作;來訪者進入實驗室請穿戴工作服和鞋套,非實驗室人員非請勿入。

　　5、禁止在檢測室內吸煙、喝酒、打牌、進餐、會客、大聲喧嘩、打鬧嬉戲;不準隨地吐痰,亂扔紙屑、煙頭、瓜果、皮核等雜物,保持室內清潔衛生。

　　6、愛護實驗用品,定期對儀器試劑等用品檢查校正,并用標簽標明,做好記錄;所有用品未經批準不得擅自外借、轉讓、占為私有。

　　7、按照規定標準規范使用實驗儀器等物品,使用過程中發現問題及時反饋,由于人為因素造成儀器等物品損壞,按原價賠償。

　　8、檢測室實行全面質量管理,嚴格按規定標準、規程進行樣品抽檢、驗收和檢驗。

　　9、檢測室內有毒、有害、易燃、污染、腐蝕的物品及廢液處置應按有關要求執行,以免污染環境,引發事故。

　　10、檢測結束后,要及時清洗器皿,歸放原位,嚴禁隨拿隨放、肆意堆疊。

　　11、離開檢測室前認真檢查水電、儀器、藥品等,務必使其處于安全狀態。

　　12、檢測室值班人員要做好當天值日記錄。

　　器材管理與使用制度

　　1、實驗器材應符合標準要求,保證準確可靠,凡計量器具須經計量部門檢定合格方能使用。

　　2、實驗器材實行專人負責制,使用前聯系負責人,出現問題追究負責人。

　　3、實驗器材的使用務必按照規定標準規范操作,方法步驟如有更改,請示研究確認無誤后方可操作,使用結束后及時關掉電源,做好清潔工作,并做儀器使用記錄。

　　4、器材設備不經負責人同意,不得外借;定期對器材檢查、維護、校正,使之處于正常狀態。

　　5、精密儀器不得隨意移動,使用過程出現問題,立即停用并將問題反映給器材負責人,不得私自拆動,經負責人同意填報修理申請后,報送維修部門檢修。

　　藥品管理與使用制度

　　1、藥品管理按其性質分類存放、專柜保存,放置有序、避光、防潮、通風干燥,藥品標簽、登記清楚,劇毒藥品加鎖存放、易燃、揮發、腐蝕品種單獨貯存,定期對藥品進行檢查校正,過期藥品按照其特性做無害化處理。

　　2、藥品的保管、發放和回收由專人負責,嚴禁亂拿誤用,造成事故追究負責人責任。

　　3、藥品定制、采購由專人管理,并建立賬目,定期檢查藥品使用情況,以便提前做出購買計劃,以免影響檢測。

　　4、嚴禁私自出借或饋送藥品試劑,外單位借用時需經負責人同意,并做好記錄。

　　5、藥品的使用要講究節約,按規則使用,嚴禁污染藥品;藥品使用前,要先檢查藥品的保存情況及有效性,用后應蓋緊封嚴,及時歸位,做好使用登記。

　　6、廢液要用專門容器回收,集中銷毀處理,嚴禁亂倒亂放,以免污染環境,造成事故。

　　資料檔案管理制度

　　1、建立檢測室資料檔案制度,所有檢測數據、實驗記錄等紙質版資料必須歸類存檔,電子版資料必須備份保存,專人負責。

　　2、屬不宜公開的資料檔案一律保密,未經主管領導同意,任何人不得隨意調閱、更改;有關部門需要查閱資料,問明用意,提出書面申請,經領導同意后方可提供,否則,一律不予接待。

　　3、檢測數據要真實可靠,實驗記錄應規范整潔,并需要檢測人員簽字確認。

　　4、資料檔案的存放保管,注意防蟲、防霉、防蛀、防火、防盜,確保資料完好無損。

　　5、清理和處理資料檔案時,要按《檔案法》的要求處理相關資料。

產品管理制度9

　　1.目的

　　為使本公司所生產之產品符合有關法律法規之要求,特訂立本程序。

　　2.范圍

　　有關本公司產品之國家法律、法規、行業標準均屬本程序管理范圍。

　　3.權責

　　3.1 營業部

　　營業部負責向客戶搜集并獲得其自訂的符合本公司產品之標準,及銷售地有關本公司產品之法律法規。

　　3.2 工程部

　　工程部負責依據外部法律法規制定本公司標準,以及搜尋本公司所在地的有關法律法規及行業標準。

　　3.3iso文控中心

　　負責對營業部、工程部搜集的法律法規及標準等資料之保管工作。

　　4.定義

　　(無)

　　5.作業內容

　　5.1 法律法規需求鑒定作業流程圖見附件一。

　　5.2 營業部及工程部應在每年的1月份;7月份分別進行搜尋有關法律法規及行業標準之工作,以掌握最新的有關方面資訊,并根據搜尋結果填寫 <法律法規查核表>。

　　5.3 工程部應將獲得的最新資訊,經整理注釋后交付iso文控中心,依照《文件與資料管理程序》統一歸檔管理。

　　5.4 工程部依據外部搜尋獲得的法律法規及標準,并結合公司之實際情況制定公司之相關標準。

　　5.5 如不需要進行轉換,則交付iso文控中心,依照《文件與資料管理程序》發至各部門直接使用。

　　5.6 質量記錄之管理,依據《質量記錄管理程序》進行。

　　6.相關文件

　　6.1 文件與資料管理程序

　　7.使用表單

　　7.1 法律法規查核表

　　8.附件

　　8.1 法律法規需求鑒定作業流程圖

　　附件一:法律法規需求鑒定作業流程圖

產品管理制度10

　　1各施工單位在施工現場使用的臨時火工產品儲存倉庫、油庫,必須事前將設計方案報地方公安機關審批,并在監理、業主同意后修建。

　　2火工產品儲存倉庫、油庫,必須按照規范要求建立健全管理制度,配齊消防設施,滿足防雷電、防盜竊、消防功能以及通風、濕度等要求,在地方公安機關和監理、業主檢查、驗收合格后,方可儲存火工產品及油料。

　　3各施工單位采購火工產品必須手續完備,安全合法;火工產品管理、使用人員必須經過專門培訓,具備相應的崗位資質證明。

　　4建全出入庫檢查、登記制度。儲存和發放火工產品必須按照咸陽市公安局要求的統一格式進行登記,做到責任明確、帳目清楚、帳物相符。

　　5庫房內存儲的火工產品數量不得超過設計容量,性質相抵觸的火工產品必須分庫存放,庫房內嚴禁存放其他物品。

　　6嚴禁無關人員進入庫區;嚴禁在庫區內吸煙和用火;嚴禁將其它易燃易爆物品帶入倉庫內;嚴禁在庫區內進行其它活動;進入厙區必須關閉手機。

　　7發現火工產品丟失、被盜,必須及時報告;變質過期的火工產品應及時清理,造冊登記,報公安機關、監理和業主,予以銷毀。

　　8各施工單位必須明確專人審批、發放、領用火工產品;專人負責施工區轉運至施工作業面。領出的火工產品,必須專人守護,直至施工爆破作業使用完畢。

　　9對未使用的火工產品,必須當日退庫,現場安全人員必須負責檢查,并手續完備。

　　10嚴禁任何單位或個人私拿、私用、藏匿、贈送、轉讓、轉賣、轉借火工產品,嚴禁使用火工產品炸魚、獸和作其它用途。

　　11施工區內,火工產品儲存倉庫以外的其它所有場所,禁止存放火工產品。

　　12油庫、炸藥庫值班人員,必須具有高度的責任感和相應的專業知識,不得擅離職守,隨時檢查庫內的所有設施的完好狀況,出現異常及時報告,并做好庫區內的清潔工作。

　　13對存在下列情形者,處以10000~50000元罰款。

　　(1)油庫、炸藥庫未經驗收合格,擅自儲存炸藥、油料。

　　(2)購進的火工產品,手續不全,不符合規定的。

　　(3)儲存的火工產品帳物不符合者。

　　(4)性質相抵觸的火工產品同存一室。

　　(5)庫房內存放其它物品,除罰款外,追究保管人員責任。

　　(6)發現火工產品丟失、被盜,隱瞞不報者。

　　(7)過期變質火工產品的銷毀,未按程序辦理有關手續者。

　　(8)領出的火工產品丟失者。

　　(9)使用后剩余的火工產品未及時退庫。

　　(10) 違反本章第4.10條規定之一者,除處以罰款外,直至追究刑事責任。

　　(11)施工區內炸藥庫以外存放火工產品。

　　14對下列情形,給以經濟處罰:

　　(1)不經批準,擅自修建油庫、炸藥庫,除責令停工外,罰款10000元。

　　(2)火工品管理、使用人員未經過專門培訓,無證上崗者,除責令立即更換外,處以每人次罰款20xx元。

　　(3)無關人員進入庫區或在庫區內進行其他活動,處以罰款500-1000元。

　　(4)在庫區內吸煙或將用火或將其它易燃易爆物品帶入庫房,處以罰款5000-10000元。并追究保管人員的責任。

　　(5)施工單位領用火工產品手續不全,處以罰款1000- 5 000元。

　　(6)凡違反本章第4.12條規定之一者,處以罰款1000元,并追究保管人員責任。

產品管理制度11

　　生產過程中質量管理的任務是：建立能夠穩定生產合格和優質產品的生產系統，抓好生產環節的質量管理，保證產品質量，生產出合格或優質產品。

　　1、加強原材料采購的質量驗收，不購買無生產許可資質企業生產的材料，控制所有原材料，不經檢驗，一律不準入庫結算。

　　2、建立健全崗位責任制和各項質量管理制度和各項操作規程及工作標準。

　　3、質量技術負責人要加強工藝檢查，各工序嚴格執行工藝紀律和操作規程。

　　4、加強重點工序的質量控制，使生產處于受控狀態，確保產品質量。在配料、烘干處設立質量控制點，

　　5、對各控制點要嚴格進行實驗和檢驗。主要控制原料使用量的計量、添加劑用量（嚴格執行gb2760標準）、理化指標；制面控制點：主要控制投料比例；烘干制點：主要控制溫度和時間。

　　6、對生產中使用的面板、機器、定期定時清洗、殺菌，以滿足技術規范要求、確保產品質量。

　　7、加強設備的維修和保養，保證設備處于完好狀態。

　　8、對生產中存在的問題，迅速采取措施，確保產品質量。

　　9、加強產品防護，防止物料與食品的交叉污染。

　　10、原輔材料，成品、半成品要明確標識，單獨存放；防止交叉污染。

　　11、車間員工不經消毒或穿著不潔凈工作衣，不得進入車間從事生產活動；

　　12、生產場所要嚴格按車間衛生管理制度要求執行。

　　13、對主要原材料的購進要求運輸容器及工具嚴格消毒處理，密封運輸，確認原材料的質量安全。

　　考核辦法

　　各項指標考核由技術總工負責，

　　具體考核內容：

　　（1）各工序工藝執行情況。

　　（2）產品防護情況。

　　（3）車間衛生。

　　考核辦法：

　　（1）崗位員工不按操作規程和技術要求操作者及時糾正，經濟損失由崗位員工負責；

　　（2）工作中質量事故由車間負責人及崗位員工負責并進行經濟處罰；

　　（3）每周組織一次衛生檢查，兩次不合格單位扣除部門負責人當月獎金。

產品管理制度12

　　產品質量管理制度

　　一. 品質部門工作的組成

　　品質部門的工作分兩大部分

　　1.質量管理工作

　　2.質量檢驗

　　由于公司電子電力產口涉及用戶的人身安全問題，檢驗工作不實行計數抽樣法，而采取全額檢驗，對于外購件按公司實行的四定（定品牌、定生產廠、定供應商、定合同）要求進行。

　　二.品質部工作的特點

　　1.質量教育培訓

　　宣傳“質量就是生命”的指導思想，實行質量一票決制，質量在考核中占主要成份，做到人人重視產品質量、工作質量和服務質量。

　　質量培訓工作則是配合公司總的培訓計劃，加強專業基礎知識培訓和崗位技能培訓。

　　2.質量控制檢測

　　對關鍵工序設立質量控制點，目前在機加部、有工序和零件及外加工件半成品庫兩控制點，在生產部設立元器件，焊接、調試、成品庫四個控制點，所有這些控制點對材料、元器件進廠到外協、加工、焊接、調試、半成品庫都實行全額檢測，對不合格的材料、器件、半成品嚴禁流入下道工序，并嚴格執行更改代用手續。

　　3.質量統計

　　根據公司下達的質量指標，各控制點按月作好質量統計工作并上報品質部，它是質量分析、考核工作中質量部分的重點依據。部門匯總后，按月上報公司并視情況作出質量通報，通報內容包括合格率指 標完成情況、存在問題、表彰優秀。

　　4.質量信息反饋

　　公司建立統一的質量信息反饋卡片，將用戶反饋的質量信息及時與技術部門及生產部門取得聯系，及時分析改進、處理，做到用戶滿意，而自己得到分析提高和改進。

　　反饋信息首先要做到快速準確，處理要及時，這樣才能提高公司在用戶中的信譽。

　　對于用戶使用安裝調試中存在的問題，除了在產品中增加必要的說明文件外，對于較復雜的問題，公司還將組織學習班、培訓班和加強現場服務。

　　5.質量分析會議

　　加工生產過程出現的質量問題，用戶反饋的質量信息要定期對重點部門、班組召開質量分析會議，會議綜合各方面發現的問題，并分析發生質量問題的原因，采取改過的措施達到提高產品質量、工作質量和服務質量的目的，此類分析會由品質部主任召開，會議以專題為主以解決問題，得到改進為目的。分析會議可以為定期或不定期召開，涉及的部門可以是單一的生產部門、技術部門，也可以綜合到供應部、經營部等。

　　6.計量工作

　　計量工作是開發、生產、檢測的保證之一。由于公司條件的限制，計量手段比較欠缺，目前長度計量工作以外單位（計量站）協作為主，再半年至一年進行一次，儀表計量只能進行簡單的過渡計量，這方面的工作還有待加強和投入。

　　7.質量事故的處理

　　公司制定了一個事故處理辦法，質量事故按造成的損失大小分等級進行處理。

　　公司本著以預防控制質量事故為主，處理僅僅是次要手段。

　　三、產品質量管理工作標準

　　1.主題內容與適用范圍

　　2.內容與要求

　　2.1. 公司質量工作計劃的組織、協調、指導、督促和檢測質量管理工作的通常開展。

　　2.2. 組織編寫有關質量管理的程序文件。

　　2.3. 收集和處理質量信息、掌握和分析質量動態。

　　2.4. 質量檢驗統計工作。

　　2.5. 組織編制檢驗指導書。

　　2.6. 質量獎懲工作

　　2.7. 組織產品例行試驗

　　2.8. 參與新品開發和關鍵項目的審查和鑒定工作

　　2.9. 匯同有關部門制定本公司各項產品的質量指標

　　2.10.質檢人員的培訓、學習和提高工作。

　　3.責任和權限

　　3.1. 責任

　　3.1.1.對公司出廠的產品質量負責

　　凡公司出廠經過檢驗的產品出現質量問題。由于加工過程的錯驗、漏檢造成的均由品質部負主要責任。

　　3.1.2.公司內部加工過程產生的次品、廢品，由于錯驗、漏驗造成的均由品質部負責。

　　3.1.3.對加工過程中違反工藝操作，使用不合格材料、元器件、結構件，有關檢驗人員有責任及時報告，防患于未然。

　　3.2. 權利

　　3.2.1.對未經檢驗的材料、元器件、零件、部件、半成品、成品有權制止使用、加工、裝配、入庫、出廠。

　　3.2.2.對違反工藝的加工方法，未經試驗和有關部門認可的代用品有權停止其加工、生產。

　　4.檢查與考核

　　4. 1 檢查

　　4.1.1各質量管理人員必須嚴格執行各項檢驗制度，并做好記錄和執行工作，每月定期的小結和特殊情況的報告是防止質量事故的重要措施。對于重大質量事故必須匯同有關部門檢查到底，并督促做好后續工作，如更改資料文件、不合格的隔離處理工作。

　　4.1.2品質部在做好統計工作的前提下定期或不定期的檢查部門工作的薄弱環節和質量分析會議作出有關的執行情況。

　　4. 2 考核

　　4.2.1公司下達的質量指標（產品合格率、返修率）是公司考核部門工作的主要依據，每季度考核一次，重大質量事故的發生與預防也是依據之一。檢驗人員的考核，可依據技術含量高低、錯驗、漏驗的頻次，品質部制定具體考核指標。

　　4.2.2由主管經理按《科技管理人員工作考核獎懲辦法》進行考核。

　　四.試制件生產管理規定

　　1.為了提高開發產品試制件的質量，控制試制件流向，加強生產管理，特制訂本規定。

　　2.試制件包括機械零件及印制線路板，圖樣應完整、清晰、正確，生產前在圖樣上應加蓋供“試生產用”章。

　　3.生產試制件，申請人不僅要提交蓋有供試生產用章的圖紙，同

　　時填寫試制件生產作業流水單（以下簡稱流水單）。流水單在生產部領取。流水單上的公司件號統一按圖樣代號填寫。

　　4.生產部按流水單的要求安排生產，其加工質量應與正式產品（零件）相同，應經檢驗、調試、驗收等工序才能入庫。

　　5.庫房應為試制件單獨分區保管，單獨立卡建賬。

　　6.試制件入庫后，保管員應核對流水單返回生產部配料處。

　　7.機械加工部按生產部下達的任務單加工試制件，嚴格執行工序檢驗與成檢。零件入庫前，應由公司檢驗員復驗，經倉庫保管員點收后入庫。圖紙由公司檢驗員向總師辦注銷。

　　8.外協試制件時，承辦人應負責外協質量和進度，加工完成后，交由公司檢驗員復驗。倉庫保管員點收后零件入庫，圖紙由公司檢驗員向總師辦理圖紙注銷手續。如果公司檢驗員復驗不合格，外協人負責進行處理。

　　9.開發部或者經營部人員因工作需要可去倉庫領用試制件，并按規定辦理借用手續，需經主管經理批準。

　　10.開發部或經營部人員因工作需要攜帶試制件去外廠安裝或調試、試用等，應征得主管經理同意。若因故不能及時請示，應請外廠有關負責人提供收據或借條，經簽字、蓋章后回公司倉庫銷賬。

　　11.對于長期滯留有外廠的試制件，倉庫應催促還貨或付款。

　　12.生產部應隨時掌握試制件的進度、去向，如有去向不明，應及時查清并向主管經理匯報

　　旭升電子有限公司

　　20xx年10月5日

產品管理制度13

　　1、目的

　　通過建立追溯制度，確定從采購到加工、到銷售整個過程中產品的流向和信息，即生產的產品人上往下能夠跟蹤，從下往上能夠追溯，有助于查找不符合的原因，提高召回能力和組織的生產效率。

　　2、范圍

　　適用于要公司產品

　　3、涉及的部門及小組成員

　　組長：xx

　　組員：xx

　　質檢部、生產部、倉庫采購部

　　4、定義、實施

　　4.1可追溯性：通過

　　登記的日期、批號、對產品的生產歷史和使用或位置予以追蹤的能力。

　　4.2實施

　　4.2.1公司通對原輔料和產成品實施批號管理，建立進貨驗收記錄，生產記錄，入庫記錄，出貨記錄，根據號管理實現追溯。

　　4.2.2生產原料，需由采購部按產品要求采購符合產品質量的原料。

　　4.2.3原料進廠由倉庫通知質檢部，對原料進行進廠檢查。質檢部接到通知后對原料進行驗收，并按時做好記錄，檢驗合格后通倉庫部。

　　4.2.4倉庫接到質檢部通知后，將原料入庫，并做好原料入庫記錄。

　　4.2.5車間領用，庫房應做好原料出庫記錄，車間應做好原料領用記錄。

　　4.2.6車間生產，應做好生產記錄。

　　4.2.7成品在質檢部檢驗合格后，由生產部和倉庫做好成品交付記錄。

　　4.2.8成品出庫由質檢部檢驗后出具出廠檢驗報告后，產品予以出庫。

　　5、追溯

　　5.1對已出現質量問的成品都要進行質量追溯；

　　5.2質量追溯由采購部、質檢、生產部、倉庫聯合完成

　　5.3溯源

　　5.3.1根據客戶的質量投訴報告，確定成品的生產批號；

　　5.3.2由質檢部根據生產部提供的該批號的生產時的生產記錄，查明使用的原料批次；

　　5.3.3通過原料進廠驗收記錄，判定出該批次原料的供貨方信息，加工過程信息。

　　5.4追蹤

　　5.4.1根據供應商提供的某原料的某批次質量不合格報告由質檢部通過原料進廠驗收記錄確定該批次原料的進廠日期及數量，然后通知到庫房、生產部；

　　5.4.2庫房根據原料入庫記錄，出庫記錄，檢查庫存，并封存該批次剩余原料；

　　5.4.3生產部根據原料領用記錄和生產記錄，確定使用該批次原料的成品的數量及生產批次，告知倉庫；

　　5.4.4倉庫根據生產部提供的信息和成品入庫記錄、出庫記錄，確定使用該批次原料的成品的出庫數量、剩余數量，并封存剩余庫存；并根據出庫記錄確定使用該批次原料的成品的銷售途徑、銷售信息，數量，將信息告知質檢部；

　　5.4.5由質檢部評估危害性，是否實施召回。

　　6、相關記錄

　　《進廠原料檢驗記錄》

　　《原料領用記錄》

　　《生產記錄》

　　《原料入庫記錄》

　　《成品入庫記錄》

　　《成品檢驗記錄》

　　《成品出庫記錄》

產品管理制度14

　　1.目的:

　　為了確保物料在受入時達到環保物質管理體系的要求,以及入庫后的保管管理中明確化,而制定此管理程序。

　　2.范圍:

　　環保物質管控產品的原料和副資材從供應商納入社內檢查到制程前保管的過程

　　3.定義:無

　　4.組織與權責:

　　本程序主導部門:制造部、資材部

　　相關部門:體系活動有關的各部門

　　4.1倉管員:投單,接受檢驗后的所有grn單,過期材料重投,處理材料的退貨以及對過期材料重投ng品的追蹤。

　　4.2iqc品管員:抽樣程序確定,檢驗的工作執行,報表作成,標簽貼付。

　　4.3iqc管理者:檢驗人員工作的安排,報表審查,異常處理,供應商品質評分評定。

　　5.管理內容:

　　5.1物料入庫流程:

　　5.1.1供應商按采購po內容提供相應的物料,置放于待檢區內同時送附“送貨單”給倉庫務責人,倉管員根據《ken-rohs適合物料副資材一覽表》識別物料級別。

　　5.1.2對于a級物料、副資材可依一覽表核實供應商和物料規格直接辦理入庫并張貼“記錄單”再通知iqc加蓋“rohs適合品”印章。

　　5.1.3對于c級物料將收貨單和送貨單遞送給制造部iqc人員進行檢查。

　　5.1.4iqc品管員根據《受入檢查規格書》、圖面、樣板等相關資料并選用相關治具、儀器儀表進行檢驗,結果如實記錄在《受入要檢查報告書》中,合格品加蓋“rohs適合品”章判定ok才可以入庫;不良品及時匯報上級確認處理。

　　5.1.5不良品依iso9001體系中的不合格管理程序執行。

　　5.1.6物料發料前必須保證rohs適合有效性,確保工序鑒別作業。

　　5.2檢查方式、檢驗項目、工具/方法

　　5.2.1檢查方式

　　5.2.1.1全檢:指定來料批次數量的物料需全數檢查(c級物料)

　　5.2.1.2免檢:經認定列為不需檢查的部品(a級物料)

　　5.2.1.3抽檢:對于特別的部品采用隨機抽樣的檢查(b級物料)

　　5.2.2檢查項目

　　對于a、b、c級物料都需確認rohs的適合性并標識識別,但b、c級物料依相關的檢查規格書進行檢查。

　　5.2.3檢查工具、方法

　　5.2.3.1所有實施檢驗、量測及測試設備均需經校驗合格

　　5.2.3.2檢查方法依受入檢查規格書或rohs適合一覽表為基準

　　5.3抽樣計劃與允收水準

　　5.3.1除非特別要求,本公司一概采用抽樣計劃/mel-std-105e,一般檢驗水準ii。

　　5.3.2除非特別要求,本公司所定允收水準如下:

　　5.3.2.1嚴重缺點(cr):aql=0.1%;

　　5.3.2.2主要缺點(ma):aql=0.65%;

　　5.3.2.3次要缺點(ml):aql=2.5%。

　　5.4受入檢查記錄

　　受入檢查的記錄必須經上級主管確認,由檢查擔當者進行整理和保管,保管期限為1年。

　　6.相關附件:

　　6.1抽樣計劃

　　6.2抽樣水準

　　6.3受入檢查報告書

產品管理制度15

　　一、目的

　　為控制、提高產品質量，確保不合格品得以控制，防止其非預期使用或交付，特制定本規定，各相關部門遵照執行。

　　二、不合格品的處理方法

　　（一）外購、外協件不合格品處理管理規定

　　1·不合格品的判定

　　（1）·檢驗員對外購、外協產品進行檢驗或驗證，發現不合格品告知相關負責人將不合格品進行標識、隔離存放以防止誤用，填寫≤不合格品處置單≥，相應責任人分別填寫其內容：

　　①·質檢部經理負責判定并決定處置不合格品的方法，以及批準不合格品是否讓步使用。

　　②·生產部對外協的不合格品提出處置建議，執行質檢部的處置意見。

　　③·供應部對采購的不合格品提出處置建議，執行質檢部評審意見。

　　（2）·檢驗員負責將不合格品責任部門填寫處理建議后的≤不合格品處置單≥送質檢部負責人，質檢部提出對不合格品進行返工、返修、報廢或退貨的處理意見。檢驗員對評審意見跟蹤落實，并將不合格品的處置情況填寫在“不合格品處置記錄欄”中。

　　2·不合格品的處理

　　（1）·需返工的不合格品，由技術部下發《返工單》，責任單位根據《返工單》技術要求進行返工。返工后的產品，檢驗員應重新對其進行檢驗，以證實其是否符合有關技術要求。

　　（2）·經評審確定退貨的不合格品，檢驗員填寫“退貨通知單”交供應部辦理。

　　（3）·評審確定的廢品，檢驗員填寫“廢品通知單”，質檢部經理簽字后按要求將廢品轉移至廢品庫并標識。

　　3·不合格檢驗記錄所有不合格品的檢驗記錄，以及重新檢驗的記錄均由質檢部收集、整理保存，保存期為五年。

　　（二）車間生產產生的不合格品處理管理規定

　　1·不合格品區域的規劃

　　①、操作工當場檢測出來的不合格品和質檢員檢測出來的不合格品，都集中存放在規定的不合格品存放區。各車間不合格品存放區由車間主任負責根據車間所生產產品種類、特點具體規劃。

　　②、在不合格品存放區附近應有明顯的“不合格品存放區”標牌指示。

　　③、不合格品存放區應分區為返修件區、工廢件區、料廢件區。

　　2·不合格品標識

　　①·生產中出現的不合格品必須用不合格品標簽標識清班次、生產日期、班次、操作人及原因；

　　②·不合格品標識分料廢、工廢和返修三種，使用紅色記號筆在工件顯眼部位標出。其標識符號分別為：料廢“×”，工廢“”，返修“○”，料廢件應用記號筆將料廢處圈出，工廢和返修標識符號后面應寫出不合格尺寸值。標識好后應將不合格品放入相應的不合格品存放區。應用舉例：某工件外圓要求尺寸φ30+0·02—0·01，實際檢驗尺寸φ30·05時，則應標識“○φ30+0·05”，若實際檢驗尺寸為φ29·97時，則應標識“φ30—0·03”。

　　3·不合格品的處理

　　①·每班生產結束前由操作責任人將所產生的不合格品送到車間的不合格品收集區。由質檢員進行確認處理，如果質檢員不能處理的問題由質檢員匯報車間主任召集生產、技術共同解決。

　　②·確認可返修的工件由當事操作工負責返修，確認報廢的工件在質檢員開了報廢單后（當事操作工簽字）由當事操作工將其運至廢料區。

　　4·待處理區產品的管制規定

　　①·待處理區內的不合格品，在沒有質量管理部的書面處理通知時，任何部門或個人不得擅自處理或動用不合格品。

　　②·處理不合格品時，必須要在質量管理部的監督下進行。

　　5·不合格品記錄

　　①·每班的不合格品及廢品，由當班質檢員開據相應的不合格品返工單或廢品單；

　　②·所有記錄應有質檢員統一收集并管理，每天由車間統計員對每天的廢品進行統計做好每天的合格率報表。

　　編制：技術部

　　日期：20___—___—___

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