煉鐵車間管理制度

時間：2022-12-13 16:53:58 制度我要投稿

煉鐵車間管理制度7篇

　　在我們平凡的日常里，制度使用的頻率越來越高，制度是在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規范。什么樣的制度才是有效的呢？下面是小編幫大家整理的煉鐵車間管理制度，歡迎閱讀與收藏。

煉鐵車間管理制度7篇

煉鐵車間管理制度1

　　1.點檢人員每天早上8:30上崗位，中午11:30─13:00為吃飯休息時間，13:30上崗位。16:00回車間開匯報會。無故不得在休息室逗留，每違反一次考核xx元。

　　2.無故缺席點檢工作匯報會，每次考核xx元。

　　3.點檢人員的手機和對講機為工作聯系之用，聯系不通者，每次考核xx元。

　　4.車間配備的點檢裝備攜帶不全者，每次考核xxx元。

　　5.原則上檢修項目必須按時限完成，點檢人員負責監管督促。如有延期而無充分理由者，每次考核xx元。

　　6.記錄填寫未達要求，每次考核xx元。對弄虛作假者加倍考核。

　　7.漏檢未造成任何影響的，每次考核xx元。；造成本系列停機而未影響高爐噴吹者，每次考核xx元。；造成設備事故的，每次考核xx元。

　　8.本制度未涉及內容，參照噴煤車間已頒布制度執行。如與已頒布制度沖突，則以本制度為準。

　　9.本制度的解釋權和修改權歸噴煤車間所有。

　　10.本制度自公布之日起執行。

煉鐵車間管理制度2

　　1.點檢人員在工作中要嚴格遵行三大規程和四項制度。

　　2.點檢人員要按“四定”（定日期、定路線、定設備、定項目）和“噴煤車間設備點檢流程圖”對所轄區域設備進行巡檢，并如實、認真、準確、完整地填寫設備檔案、檢修記錄和潤滑記錄。

　　3.點檢人員要按規定上報各種計劃。

　　4.設備事故必須查明原因并及時上報。

　　5.點檢人員要主動做好設備改造與更新和技術進步工作。

　　6.點檢人員負責備品備件的管理和質量檢驗工作。

　　7.每周五、每月底每人提交一份設備缺陷整改項目。

　　8.點檢人員要求參加每天的早調會和早例會以及16:00的點檢工作匯報會。

　　9.點檢人員工作時間內必須隨身攜帶手機、對講機、手電和測溫槍。

　　10.點檢人員負責對檢修項目的復查驗收。具體問題與檢修方面協商解決，必要時給予技術指導。

　　11.對于工作中出現的疑難問題，點檢人員應及時上報車間和設備部區管員，請求技術支援。

　　12.點檢人員按照設備ABC分級定期分批分點進行巡檢。

　　13.本制度未涉及內容，參照噴煤車間已頒布制度執行。如與已頒布制度沖突，則以本制度為準。

　　14.本制度的解釋權和修改權歸噴煤車間所有。

　　15.本制度自公布之日起執行。

煉鐵車間管理制度3

　　一、目的:

　　為了對安全管理活動進行監督、檢查與落實,并實施考核,保證安全生產方針和目標的實現,保證車間安全標準化的有效實施。

　　二、適用范圍:

　　適用于車間范圍內的所有安全管理運行與活動的檢查。

　　三、職責:

　　1、車間安全領導小組負責組織實施日常安全檢查與管理,制定具體辦法和規定,經車間領導批準后實施。

　　2、各班組負責各管轄范圍內的安全檢查與管理。

　　3.關鍵裝置及重點部位由專人負責檢查且做好記錄。

　　四、工作程序:

　　1主要內容:

　　1)安全目標、安全工作計劃的實施情況。

　　2)法律、法規及其他要求的遵循情況。

　　3)運行控制情況。

　　4)安全管理規定、操作規程執行情況。

　　5)工藝設施的安全性。

　　6)對設備設施管理的安全監督執行情況。

　　7)車間安全環保、設備設施、關鍵裝置和要害部位、特種設備、普通機械設備的運行情況的定期監督。

　　8)現場作業的監督執行情況。

　　9)現場動火作業、受限空間作業、高處作業、用電作業、等危險作業活動的實施情況的監督。

　　10)作業環境的監測

　　11)崗位、個人防護管理和使用情況。

　　12)員工的安全意識和能力。

　　13)對以往事故、事件、不符合及違章情況的統計記錄。

　　2安全檢查類型:

　　1)日常的例行安全檢查。

　　a、綜合檢查;

　　①車間綜合性安全檢查;

　　②班組綜合性安全檢查;

　　b、季節性檢查;

　　c、日常檢查;

　　d、專業檢查;

　　①工藝管理;

　　②設備管理;

　　③變配電系統;

　　④儀表管理;

　　⑤消防管理;

　　⑥崗位衛生管理;

　　⑦現場檢維修作業;

　　⑧安全設施、設備(關鍵裝置和重點部位的檢查與監控);

　　⑨特種設備等;

　　e、節假日檢查

　　f、本車間各級人員的`檢查;

　　g、不定期隨機檢查;

　　3、安全檢查的實施要求

　　(1)車間安全領導小組負責車間指令性檢查,并將檢查結果匯總整理

　　(2)日常的例行安全檢查

　　(3)車間可能造成事故或事件的新工藝安全參數和安全方面的關鍵特性,按照工藝設備和設施的安全操作規程例行日常檢查,并予以記錄。

　　4、綜合檢查

　　(1)車間每星期五開展一次綜合性安全大檢查。車間安全領導小組組織,參加人員為各班組長及安全員,檢查結果由車間安全領導小組總結進行整改,做好記錄。

　　(2)專項檢查由由車間領導指定專人負責,并做好相關檢查記錄。

　　a、關鍵裝置:電器設備、設施、風機房(高壓配電室)、加壓(助燃)風機等;每天檢查一次;負責人車間副主任趙明光。

　　b、重點部位:高爐本體、爐皮、風口及爐頂設備運行狀況等;每天檢查一次;負責人車間副主任王自強。

　　c、重點部位:熱風爐系統、送風、燃燒、箱體除塵、爐皮冷卻、煤氣設備、設施管道及閥門等;每天檢查一次;負責人熱風爐班班長王榮保。

　　d、關鍵裝置:噴煤系統;磨機、燃燒爐(煤氣檢測)每天檢查一次;負責人噴煤班班長張世平。

　　e、關鍵裝置:行車(抓渣行車、吸鐵行車);每天檢查一次;負責人維修班副班長馬春林。

　　f、關鍵裝置:煤氣檢測;煤氣檢測議、聲光報警儀運行狀況;每星期五檢查一次;負責人車間安全員陳占剛。

　　j、重點部位:煤氣檢測;煤氣設備、設施、管道、閥門;每天檢查一次;負責人車間安全員陳占剛。(注:每星期五車間安全領導小組組織檢查一次)

　　h、關鍵裝置:應急器材;過濾式防毒面具、檢測儀;急救箱或急救包、空氣呼吸器、擔架等每星期五檢查一次;負責人車間安全員陳占剛。

　　i重點部位:滅火器材;應急消防設施;安全通道;車間安全領導小組每星期五檢查一次;負責人車間安全員陳占剛。

　　j重點部位:爐前平臺、鑄鐵;渣、鐵口及鑄鐵機運行狀況每天檢查一次;負責人爐前(鑄鐵機)班班長吳建忠。

　　5、季節性檢查分別由車間、班組負責人,根據當地的地理和氣候特點組織本車間人員對防火防爆、防雨防洪、防雷電、防暑降溫、防風及防凍保暖工作等,進行預防性季節檢查并做好記錄。

　　6、日常檢查:日常檢查分班組崗位操作人員巡回檢查和管理人員日常檢查。班組各崗位員工應嚴格履行交接班檢查和班組巡回檢查職責,設備、設施點檢;特別對關鍵裝置重點部位的危險源進行重點檢查,發現問題和隱患,及時報告班組、車間進行整改落實并做好記錄。

　　7、節假日檢查:主要是對節假日前安全、消防、備用設備設施、應急預案等方面進行的檢查。

　　8、各種安全檢查均應按相應的《安全檢查表》進行,科學、規范的開展檢查活動。安全檢查應認真填寫檢查記錄。

　　9、檢查結果的處理

　　檢查結果應及時反饋給車間,對檢查中發現的潛在不安全因素和不符合項填寫“隱患治理通知單”,并按《隱患治理管理制度》執行,車間安全領導小組對所采取隱患治理措施的有效性進行監督檢查。

　　10、以上安全檢查管理規定由車間安全領導小組討論通過并監督執行。

煉鐵車間管理制度4

　　一、目的:

　　為了對安全管理活動進行監督、檢查與落實,并實施考核,保證安全生產方針和目標的實現,保證車間安全標準化的有效實施。

　　二、適用范圍:

　　適用于車間范圍內的所有安全管理運行與活動的檢查。

　　三、職責:

　　1、車間安全領導小組負責組織實施日常安全檢查與管理,制定具體辦法和規定,經車間領導批準后實施。

　　2、各班組負責各管轄范圍內的安全檢查與管理。

　　3.關鍵裝置及重點部位由專人負責檢查且做好記錄。

　　四、工作程序:

　　1主要內容:

　　1)安全目標、安全工作計劃的實施情況。

　　2)法律、法規及其他要求的遵循情況。

　　3)運行控制情況。

　　4)安全管理規定、操作規程執行情況。

　　5)工藝設施的安全性。

　　6)對設備設施管理的安全監督執行情況。

　　7)車間安全環保、設備設施、關鍵裝置和要害部位、特種設備、普通機械設備的運行情況的定期監督。

　　8)現場作業的監督執行情況。

　　9)現場動火作業、受限空間作業、高處作業、用電作業、等危險作業活動的實施情況的監督。

　　10)作業環境的監測

　　11)崗位、個人防護管理和使用情況。

　　12)員工的安全意識和能力。

　　13)對以往事故、事件、不符合及違章情況的統計記錄。

　　2安全檢查類型:

　　1)日常的例行安全檢查。

　　a、綜合檢查;

　　①車間綜合性安全檢查;

　　②班組綜合性安全檢查;

　　b、季節性檢查;

　　c、日常檢查;

　　d、專業檢查;

　　①工藝管理;

　　②設備管理;

　　③變配電系統;

　　④儀表管理;

　　⑤消防管理;

　　⑥崗位衛生管理;

　　⑦現場檢維修作業;

　　⑧安全設施、設備(關鍵裝置和重點部位的檢查與監控);

　　⑨特種設備等;

　　e、節假日檢查

　　f、本車間各級人員的檢查;

　　g、不定期隨機檢查;

　　3、安全檢查的實施要求

　　(1)車間安全領導小組負責車間指令性檢查,并將檢查結果匯總整理

　　(2)日常的例行安全檢查

　　(3)車間可能造成事故或事件的新工藝安全參數和安全方面的關鍵特性,按照工藝設備和設施的安全操作規程例行日常檢查,并予以記錄。

　　4、綜合檢查

　　(2)專項檢查由由車間領導指定專人負責,并做好相關檢查記錄。

　　a、關鍵裝置:電器設備、設施、風機房(高壓配電室)、加壓(助燃)風機等;每天檢查一次;負責人車間副主任趙明光。

　　b、重點部位:高爐本體、爐皮、風口及爐頂設備運行狀況等;每天檢查一次;負責人車間副主任王自強。

　　c、重點部位:熱風爐系統、送風、燃燒、箱體除塵、爐皮冷卻、煤氣設備、設施管道及閥門等;每天檢查一次;負責人熱風爐班班長王榮保。

　　d、關鍵裝置:噴煤系統;磨機、燃燒爐(煤氣檢測)每天檢查一次;負責人噴煤班班長張世平。

　　e、關鍵裝置:行車(抓渣行車、吸鐵行車);每天檢查一次;負責人維修班副班長馬春林。

　　f、關鍵裝置:煤氣檢測;煤氣檢測議、聲光報警儀運行狀況;每星期五檢查一次;負責人車間安全員陳占剛。

　　j、重點部位:煤氣檢測;煤氣設備、設施、管道、閥門;每天檢查一次;負責人車間安全員陳占剛。(注:每星期五車間安全領導小組組織檢查一次)

　　h、關鍵裝置:應急器材;過濾式防毒面具、檢測儀;急救箱或急救包、空氣呼吸器、擔架等每星期五檢查一次;負責人車間安全員陳占剛。

　　i重點部位:滅火器材;應急消防設施;安全通道;車間安全領導小組每星期五檢查一次;負責人車間安全員陳占剛。

　　j重點部位:爐前平臺、鑄鐵;渣、鐵口及鑄鐵機運行狀況每天檢查一次;負責人爐前(鑄鐵機)班班長吳建忠。

　　7、節假日檢查:主要是對節假日前安全、消防、備用設備設施、應急預案等方面進行的檢查。

　　8、各種安全檢查均應按相應的《安全檢查表》進行,科學、規范的開展檢查活動。安全檢查應認真填寫檢查記錄。

　　9、檢查結果的處理

　　10、以上安全檢查管理規定由車間安全領導小組討論通過并監督執行。

煉鐵車間管理制度5

　　1.車間每天早上和16：00分別召開點檢例會和點檢工作匯報會，以了解和掌握設備狀況，同時與一檢修技術組取得聯系溝通。點檢人員無故不得缺席。

　　2.每天的計劃檢修項目，網上發往一檢修技術組。如遇網絡故障，必須及時告知一檢修技術組。

　　3.點檢人員每天上報當日已處理項目和計劃檢修項目，內容要求完整、詳實、準確，不得謊報瞞報漏報。

　　4.每天的匯報內容包括已處理項目的完成情況和設備狀況，以及計劃檢修項目和存在缺陷的設備狀況。

　　5.計劃檢修項目應標明計劃完成期限，特殊要求另外注明。

　　6.計劃檢修項目應根據設備狀況、生產要求和備件材料的準備情況等因素綜合考慮上報。

　　7.點檢人員每天、每周五統計計劃檢修未完成的項目，做到心中有數，并及時與一檢修技術組聯系協調處理，不得對生產造成影響。

　　8.檢修工作原則上要求日事日畢。當天沒有及時處理的或未能處理完畢的項目，要及時向車間匯報并說明緣由。

　　9.如有必須停機才能檢修的設備問題，

　　a)必須馬上停機處理的設備問題，點檢人員要立即向車間匯報請示，同時聯系當班工長和一檢修技術組，協調停機檢修事宜。

　　b)可以等到高爐計劃休風時同步停機處理的設備問題，應及時寫入計劃檢修項目。

　　c)以上兩種情況之外者，點檢人員應及時向車間匯報請示，同時聯系當班工長和一檢修技術組，協調停機檢修事宜。

　　10.對于其他人員發現的設備問題，點檢人員要認真核實，原則上列入計劃檢修項目。急需處理者，點檢人員要及時向車間匯報請示，同時聯系當班工長和一檢修技術組，協調檢修事宜。

　　11.本制度未涉及內容，參照噴煤車間已頒布制度執行。如與已頒布制度沖突，則以本制度為準。

　　12.本制度的解釋權和修改權歸噴煤車間所有。

　　13.本制度自公布之日起執行。

煉鐵車間管理制度6

　　1.設備點檢由日常點檢和定期點檢組成。

　　2.每天對磨機和排煤風機等A類設備進行巡檢。

　　3.每周四對吊車、皮帶、布袋除塵器、倉式泵、水泵及其它風機等B類設備進行巡檢。

　　4.每月15日對全車間所有設備進行巡檢。

　　5.所有減速機一年內更換兩次潤滑油，每年在四月和十月。

　　6.常用備品備件每周清查一次，非常用備品備件每月清查一次，如有欠缺及時補齊。

　　7.油庫儲備潤滑油，原則上每種油保證兩個重桶，如有損耗及時補齊。

　　8.潤滑油泵每月倒換一次

　　9.所有設備的潤滑必須嚴格按照“噴煤車間設備潤滑五定卡”執行。

　　10.原則上要求檢修人員在施工完畢后及時清理現場衛生。

煉鐵車間管理制度7

　　一、目的:

　　為了對安全管理活動進行監督、檢查與落實,并實施考核,保證安全生產方針和目標的實現,保證車間安全標準化的有效實施。

　　二、適用范圍:

　　適用于車間范圍內的所有安全管理運行與活動的檢查。

　　三、職責:

　　1、車間安全領導小組負責組織實施日常安全檢查與管理,制定具體辦法和規定,經車間領導批準后實施。

　　2、各班組負責各管轄范圍內的安全檢查與管理。

　　3.關鍵裝置及重點部位由專人負責檢查且做好記錄。

　　四、工作程序:

　　1主要內容:

　　1)安全目標、安全工作計劃的實施情況。

　　2)法律、法規及其他要求的遵循情況。

　　3)運行控制情況。

　　4)安全管理規定、操作規程執行情況。

　　5)工藝設施的安全性。

　　6)對設備設施管理的安全監督執行情況。

　　7)車間安全環保、設備設施、關鍵裝置和要害部位、特種設備、普通機械設備的運行情況的定期監督。

　　8)現場作業的監督執行情況。

　　9)現場動火作業、受限空間作業、高處作業、用電作業、等危險作業活動的實施情況的監督。

　　10)作業環境的監測

　　11)崗位、個人防護管理和使用情況。

　　12)員工的安全意識和能力。

　　13)對以往事故、事件、不符合及違章情況的統計記錄。

　　2安全檢查類型:

　　1)日常的例行安全檢查。

　　a、綜合檢查;

　　①車間綜合性安全檢查;

　　②班組綜合性安全檢查;

　　b、季節性檢查;

　　c、日常檢查;

　　d、專業檢查;

　　①工藝管理;

　　②設備管理;

　　③變配電系統;

　　④儀表管理;

　　⑤消防管理;

　　⑥崗位衛生管理;

　　⑦現場檢維修作業;

　　⑧安全設施、設備(關鍵裝置和重點部位的檢查與監控);

　　⑨特種設備等;

　　e、節假日檢查

　　f、本車間各級人員的檢查;

　　g、不定期隨機檢查;

　　3、安全檢查的實施要求

　　(1)車間安全領導小組負責車間指令性檢查,并將檢查結果匯總整理

　　(2)日常的例行安全檢查

　　(3)車間可能造成事故或事件的新工藝安全參數和安全方面的關鍵特性,按照工藝設備和設施的安全操作規程例行日常檢查,并予以記錄。

　　4、綜合檢查

　　(2)專項檢查由由車間領導指定專人負責,并做好相關檢查記錄。

　　a、關鍵裝置:電器設備、設施、風機房(高壓配電室)、加壓(助燃)風機等;每天檢查一次;負責人車間副主任趙明光。

　　b、重點部位:高爐本體、爐皮、風口及爐頂設備運行狀況等;每天檢查一次;負責人車間副主任王自強。

　　c、重點部位:熱風爐系統、送風、燃燒、箱體除塵、爐皮冷卻、煤氣設備、設施管道及閥門等;每天檢查一次;負責人熱風爐班班長王榮保。

　　d、關鍵裝置:噴煤系統;磨機、燃燒爐(煤氣檢測)每天檢查一次;負責人噴煤班班長張世平。

　　e、關鍵裝置:行車(抓渣行車、吸鐵行車);每天檢查一次;負責人維修班副班長馬春林。

　　f、關鍵裝置:煤氣檢測;煤氣檢測議、聲光報警儀運行狀況;每星期五檢查一次;負責人車間安全員陳占剛。

　　j、重點部位:煤氣檢測;煤氣設備、設施、管道、閥門;每天檢查一次;負責人車間安全員陳占剛。(注:每星期五車間安全領導小組組織檢查一次)

　　h、關鍵裝置:應急器材;過濾式防毒面具、檢測儀;急救箱或急救包、空氣呼吸器、擔架等每星期五檢查一次;負責人車間安全員陳占剛。

　　i重點部位:滅火器材;應急消防設施;安全通道;車間安全領導小組每星期五檢查一次;負責人車間安全員陳占剛。

　　j重點部位:爐前平臺、鑄鐵;渣、鐵口及鑄鐵機運行狀況每天檢查一次;負責人爐前(鑄鐵機)班班長吳建忠。

　　7、節假日檢查:主要是對節假日前安全、消防、備用設備設施、應急預案等方面進行的檢查。

　　8、各種安全檢查均應按相應的《安全檢查表》進行,科學、規范的開展檢查活動。安全檢查應認真填寫檢查記錄。

　　9、檢查結果的處理

　　10、以上安全檢查管理規定由車間安全領導小組討論通過并監督執行。

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