設備管理制度(集錦15篇)
在日新月異的現代社會中，制度對人們來說越來越重要，制度一經制定頒布，就對某一崗位上的或從事某一項工作的人員有約束作用，是他們行動的準則和依據。相信很多朋友都對擬定制度感到非�？鄲腊�，以下是小編精心整理的設備管理制度，僅供參考，歡迎大家閱讀。
設備管理制度1
本文涉及的電腦設備，包括電腦室電腦設備及由電腦室負責安裝在其它部門或單位的電腦設備。
(一)病毒防護
1.要求
(1)裝有軟驅的微機一律不得入網；
(2)對于聯網的計算機，任何人在未經批準的情況下，不得向計算機網絡拷入軟件或文檔；
(3)對于尚未聯網計算機，其軟件的安裝由電腦室負責；
(4)任何微機需安裝軟件時，由相關專業負責人提出書面報告，經經理同意后，由電腦室負責安裝；
(5)所有微機不得安裝游戲軟件；
(6)數據的備份由相關專業負責人管理，備份用的軟盤由專業負責人提供；
(7)軟盤在使用前，必須確保無病毒；
(8)使用人在離開前應退出系統并關機；
(9)任何人未經保管人同意，不得使用他人的電腦。
2.監管措施
1.由電腦室指定專人負責電腦部管轄范圍內所有微機的病毒檢測和清理工作；
2.由電腦室起草防病毒作業計劃(含檢測周期、時間、方式、工具及責任人)，報電腦經理批準后實施；
3.由各專業負責人和電腦室的專人，根據上述作業計劃按時(每周最少一次)進行檢測工作，并填寫檢測記錄；
4.由電腦經理負責對防病毒措施的落實情況進行監督。
(二)硬件保護及保養
1.要求
(1)除電腦室負責硬件維護的人員外，任何人不得隨意拆卸所使用的微機或相關的電腦設備；
(2)硬件維護人員在拆卸微機時，必須采取必要的防靜電措施；
(3)硬件維護人員在作業完成后或準備離去時，必須將所拆卸的設備復原；
(4)要求各專業負責人認真落實所轄微機及配套設備的使用和保養責任；
(5)要求各專業負責人采取必要措施，確保所用的微機及外設始終處于整潔和良好的狀態；
(6)所有帶鎖的微機，在使用完畢或離去前必須上鎖；
(7)對于關鍵的電腦設備應配備必要的斷電繼電保護電源。
2.監管措施
(1)各單位所轄微機的使用、清洗和保養工作，由相應專業負責人負責；
(2)各專業負責人必須經常檢查所轄微機及外設的狀況，及時發現和解決問題。
(三)獎懲辦法
由于電腦設備已逐步成為我們工作中必不可少的重要工具。因此，電腦部決定將電腦的管理納入對各專業負責人的考核范圍，并將嚴格實行。
從本文公布之日起
1.凡是發現：
(1)電腦感染病毒；
(2)私自安裝和使用未經許可的軟件(含游戲)；
(3)微機具有密碼功能卻未使用；
(4)離開微機卻未退出系統或關機；
(5)擅自使用他人微機或外設造成不良影響；
(6)沒有及時檢查或清潔電腦及相關外設。
電腦部根據實際情況追究當事人及其直接領導的責任。
2.凡發現由于：
(1)違章作業；
(2)保管不當；
(3)擅自安裝、使用硬件和電氣裝置。
造成硬件的損壞或丟失的，其損失由當事人如數賠償。
3.電腦部將根據檢查的結果，按季度對認真執行本制度的專業負責人和系統維護人員進行獎勵(具體辦法另行公布)。
設備管理制度2
選礦設備圓錐破碎機的檢修工作分為小修、中修和大修三種制度。小修工作每3—6個月進行一次，中修工作每10—12個月進行一次，大修工作每36—60個月進行一次。各種檢修工作具體工作內容分述如下。
小修的主要工作內容。
1、檢查調整球面軸承、錐形套、偏心套、機座襯套、底端軸承、傘齒輪、防塵及密封
裝置的磨損與配合情況。
2、部分更換或調整機座彈簧。
3、緊固各部螺拴。
4、清洗、檢查油路及冷卻、防塵水系統，并消除漏水、漏油現象。
5、添加或更換潤滑油。
中修的主要工作內容：
1、完成小修工作的全部工作內容。
2、更換活動及固定襯板。
3、更換錐形套、機座襯套、大（小）傘齒輪、傳動軸等。
4、刮研球面軸承或更換球面軸承座。
5、補焊給礦斗、防護罩和進礦箱等。
6、更換部分或全部機座彈簧及彈簧螺栓。
7、補焊機座彈簧螺栓孔、機座梯形面、機座筋開裂等。
大修的主要工作內容。
1、完成中修工作的全部工作內容。
2、更換或修復機座。
3、更換支承環、調整環、傳動軸總成等。
4、修理或重新澆灌基礎。
設備管理制度3
一、設備基礎技術管理制度
加強設備技術管理，為設備管理提供管理資料、技術信息和考核依據，特制定本制度。
一、本設備的技術基礎管理主要包括設備標準化、設備管理定額、設備技術檔案、設備技術臺帳圖紙資料等工作。
二、設備標準
1.設備標準包括技術標準和管理標準。設備的設計、制造、安裝、使用、維護、檢修和報廢等環節，我廠應認真貫徹執行國家標準和行業標準。
2.設備技術管理標準，應根據設備用、管、修、造的需要，制定出設備操作規程、設備維護保養規程設備檢修規程、設備制造工藝規程以及相應的安全技術等規程。設備管理標準，應根據設備管理工作內容制定工作程序，并根據各級責任制，制定相應的工作標準。我廠制定標準時，應該認真總結我廠工人，技術人員的實踐與吸收國內先進經驗相結合，經過充分討論，最后交廠部批準頒發實施。
三 設備管理定額
1.設備管理定額主要有設備設備檢修周期定額、檢修工期定額、檢修工時定額、維修費用定額，流動資金定額和備品配件、材料的消耗、貯備定額。我廠應保持定額的嚴肅性，定額的制定和修改需嚴格執行有關審批程序。
2.我廠應建設執行定額和嚴格考核定額標準制度。對執行結果應有記載并定期進行綜合分析。
四 設備技術檔案
1.設備技術動力科要有全廠主要設備的技術的檔案，車間要有本車間全部的設備技術檔案。設備技術檔案內容包括：
(1)目錄
(2)安裝使用說明書。設備制造合格證及壓力容器質量證明書、設備調試記錄等。
(3)設備履歷卡片。設備編號、名稱、主要規格、安裝地點、投產日期、附屬設備的名稱與規格、操作運行條件、設備變動記錄等。
(4)設備結構及易損件圖紙。
(5)設備運行時間累計。
(6)設備檢修、試驗與鑒定記錄。
(7)歷年設備缺陷及設備事故記錄。
(8)設備評級記錄。
(9)設備潤滑記錄。
2.基礎建設、技術措施、安全措施等項目投產后，安裝試車記錄、說明書、檢驗證、試驗記錄等技術文件應歸入設備技術檔案。
3.技術檔案必須齊全、整潔、規格化，及時整理填寫。
五 設備技術臺帳
1.設備維修車間應健全全廠設備技術臺帳。設備技術臺帳是全廠設備的綜合技術資料，主要包括以下技術內容：
(1) 設備主要技術狀況匯總表(設備完好率，泄漏率和主要設備缺陷)。
(2) 主要設備運轉狀況匯總表(設備運轉時間、停機時間<計劃檢修停機、事故停機、備用停機、停機待料>)。
(3) 設備檢修狀況匯總表(大修項目、實際完成項目、計劃外項目、計劃檢修工時、維修費用支出等)。
(4) 設備事故匯總表(事故次數、停機累計時間、停機損失等)。
(5) 備品配件、材料消耗匯總表。
(6) 主要設備技術革新成果匯總表。
2.設備維修車間應設專人負責設備技術臺帳的匯總工作，并負責按國家有關規定填報設備動力工作季報。
六 圖紙資料保管
1.廠生產部負責保管和供應全廠設備的圖紙。
2.維修車間負責保管復制和供應全廠設備備品配件的圖紙。
3.設備遷移，調撥時，其檔案 均應隨設備調出，設備報廢后檔案致于廠生產部存查。
4.基礎建設、技術措施、安全措施項目的設備投產后，其竣工圖紙交 廠生產部保管。安裝試車記錄、說明書檢驗證、屏蔽工程、試驗記錄等技術文件由維修車間或設備所在車間保管。
5.維修車間還應復制鍋爐、壓力容器的有關圖紙、建立定期檢驗記錄。
設備管理制度4
1.目的:
為了確�？諌簷C、熱交換器、機動車輛、起重設備的安全運行，促進生產的發展，保護人身生命和公司財產的安全。
2.空壓機安全管理
2.1非空壓站人員嚴禁入內，如工作需要必須經過批準方可入內。
2.2空壓機操作者必須經過安全教育和操作規程的學習與考核，取得上崗證后方可獨立操作。
2.3空壓機房內，不得懸掛和堆放與生產無關的物品。
2.4空壓機安全閥壓力表，必須靈敏可靠，不得超壓運行。
2.5空壓設備檢修時，必須掛警告牌，并有人監護。
2.6空壓機必須按規定進行保養檢修。
2.7空壓機安全閥每年校驗一次，壓力表每半年校驗一次，并鉛封(年月)。
2.8手動壓力安全閥每周由操作者試放一次，并記錄。
2.9空壓機操作者按規定作好運行記錄。
3.熱交換器安全管理
3.1每年一次外部檢查，每三年進行一次內外部檢查，每六年進行一、二次全面檢查。
3.2有壓力容器質量證明書，產品合格證。
3.3安全閥每年校對一次，并有鉛封。
3.4表面不允許有嚴重腐蝕，點腐蝕深度不超過壁厚1/5。
4.機動車輛安全管理
4.1機動車輛指:運輸車輛、叉車、公司及私用汽車。
4.2機動車輛在廠區內行駛，須按公司規定的范圍、時速行駛，廠區交通限速5公里/小時，車輛在車間內和轉彎處限速3公里/小時;按規定的地點停放，車輛進入廠區要遵守交通安全管理規則。
4.3公司自用機動車輛(指叉車)必須經綜合管理科檢驗、編號、登記后方可使用。
4.4公司自用機動車輛使用部門應經常檢查，每年審驗一次，并根據情況經常抽查，凡審驗、抽查不合格的車輛，必須停駛，嚴禁無證駕駛。
4.4公司自用機動車輛安全裝置必須齊全完好，各部機件靈敏有效，技術性能良好，嚴禁車輛帶病行駛。
4.5公司機動車駕駛員應接受培訓教育，考試合格后，持證上崗;駕駛員有責任安全行車、保養車輛，并預防交通事故的發生;駕駛員應身體健康，沒有防礙從事駕駛工作的疾病和生理缺陷。
4.6公司自用機動車輛在廠區內行駛應主動讓外賓車、特種車。
4.7機動車輛發生事故，應立即報告安全管理員和部門領導，及時搶救傷員，保護事故現場。
5.起重設備(單臂吊車)管理
5.1起重機械應定期檢查，修理和維護保養，經常處于良好狀態。
5.2起重機械的上下限位、小車限位等防護裝置齊全、良好。
5.3起重機械操作人員應遵守安全操作規程，做到“十不吊”:
�、傥锛摵苫蛞后w過滿不吊;
�、谶`章指揮或指揮不明不吊;
�、坌熊嚨鯍熘匚镏苯舆M行加工不吊;
④吊索和物件捆扎不牢不吊;
⑤橫拖斜拉不吊;
�、奕苏驹谄鸬跷锷匣虻跷锵虏坏�;
�、哐鯕馄康染哂斜ㄐ晕锛坏�;
�、鄮Ю饨强炜谖锛磯|好不吊;
⑨埋入地下物件不吊;
�、獍踩b置失靈、行車設備有缺陷不吊。
6.危險作業管理
6.1目的:為了加強對生產過程中危險作業的管理，防止高墜、觸電、火災、爆炸等重大事故的發生。
6.2基本定義:對操作者本人，對周圍其他人和設施的安全，有重大危害的作業，稱危險作業。
6.3危險作業范圍:
6.3.1高處作業(凡是墜落高度基準面2米和2米以上有可能墜落的高處);
6.3.2帶電作業;
6.3.3禁火區對忌火器物進行明火或易燃的作業;
6.3.4爆破或有爆炸危險的作業;
6.3.5有中毒或窒息危險的作業;
6.3.6在輕質屋面上(石棉瓦、玻璃鋼瓦、木屑板等)作業;
6.3.7符合本規定基本定義的其它作業。
6.4審批手續:
6.4.1進行危險作業，應填寫“危險作業申請單”，安環技術科或安全管理員進行現場檢查，并經審批同意后，方可施工(登高作業高度在2—5米時，可由(公司安全管理員或部門負責人經現場檢查，審批同意后施工)。危險作業申請單一式二份，一份執行部門留存，一份審批部門留存;
6.4.2如遇緊急情況來不及履行審批手續時，必須口頭(電話)請示安環技術科、該生產中心的負責人，同意后方可施工。執行部門應有負責人在現場指揮，并采用臨時安全措施。有關審批部門到現場進行補檢和填寫申請單。
6.5危險作業人員條件:
6.5.1年滿18周歲以上;
6.5.2身體健康，沒有妨礙從事本作業的疾病和生理缺陷;
6.5.3經安全教育后，具有本作業所需要的安全專業技術知識及實踐經驗。
6.6安全作業:
6.6.1危險作業中要派作業監護人員，負責現場作業安全;
6.6.2危險作業時要佩戴防護用品，用具要完好可靠，符合安全要求;
6.6.3危險作業區域內要整潔，道路暢通，要有明顯標志和告示;
6.6.4危險作業完成后，應進行現場清理和清點，并向同意施工的部門報告。
6.6:危險作業考核:
6.6.1對違反或不執行“危險作業管理規定”的，應根據情節輕重后果情況等，按違章違紀處理，直至追究刑事責任。
設備管理制度5
1.目的
對檢驗設備的管理作出規定，為了確保檢驗設備的測量精度和適用性滿足使用的要求，保證監視和測量結果的準確性，特制定本制度。
2.職責
2.1質檢部負責檢驗設備的歸口管理。
2.2各使用部門負責本部門的檢驗設備的使用和維護保養。
2.3使用部門負責新購進的檢驗設備的貯存和保養。
3.內容
3.1使用部門應根據產品的質量要求及安全衛生要求，選用、配備相適應的檢驗設備，對使用的檢驗設備，質檢部應做好周期送檢工作，加強對監視和測量的管理，保存好各種檢定、校準記錄。
3.2檢驗設備的購置
3.2.1根據生產工藝配備要求、產品質量測量要求和安全衛生監測要求，使用部門提出購置監視和測量的裝置的計劃。
3.3檢驗設備的驗收
3.3.1質檢部負責組織相關部門、人員對購置的裝置進行驗收。所購裝置應具有產品的合格證明以及使用說明書等有關資料。
3.3.2驗收不合格的檢驗設備，由購置部門負責退換。
3.3.3驗收過程應包括對檢驗設備的檢定或確認，在用的檢驗設備應質檢部送法定計量部門進行檢定，出具合格證書。對檢定部門無法檢定的，應制定企業的自校準方法，對裝置進行自檢，合格后出具認可報告，貼上準用證明使用。
3.3.4驗收合格的檢驗設備由質檢部納入統一管理，建立《監測裝置臺賬》，并在裝置上作好標識標記，應注明該裝置的檢定或校準狀態、本公司編號、檢定或校準時間等。
3.4檢驗設備的使用和維護
3.4.1質檢部應制定檢驗設備的操作規程、維護保養制度并實施。
3.4.2重要的檢驗設備應由專人使用和保管，嚴格按照規程和使用。
3.4.3檢驗設備在使用過程中，發現有偏離校準狀態時，應立即停止使用，作好停用標識，并對已測量結果的有效性進行評審。
3.5檢驗設備的管理
3.5.1質檢部負責檢驗設備的使用并做好記錄，編制《監測裝置臺賬》，重要的監測裝置填寫《監測裝置履歷卡》，并裝置名稱、型號、編號、檢定周期，使用地點等。
3.5.2質檢部負責制訂《監測裝置周期檢定計劃表》，并按計劃將監測裝置送法定計量部門或授權部門進行檢定。保存好各種資料和記錄，包括檢定的合格證明、出廠的相關資料，這些資料和記錄應長期保存，直至該裝置報廢為止。
3.5.3對準確度不符合要求或故障的監測裝置，經檢定維修后仍不合格的，應報廢處理，并作好標識，防止誤用。
設備管理制度6
1.0目的
規范弱電設備設施的管理,確保其高效率、高質量地正常工作,為用戶提供優質服務。
2.0適用范圍
適用于公司所轄物業的所有監控設施系統的管理,如閉路電視監控系統、公用電視天線及衛星電視天線系統、防盜對講系統、消防廣播系統和煙感、溫感報警系統。
3.0職責
3.1管理處主任負責弱電設備設施系統的日常運行監督管理;
3.2安全員負責監控設施的操作、日常巡視,管理處機電維修班電工負責弱電設備設施的維修、保養工作。
4.0工作程序
4.1設備運行維護
4..1.1管理處每天對弱電設備進行巡視檢查和清潔,確保設備運行正常及機房衛生整潔、無積塵、油污,并填寫《弱電設備設施系統日巡查記錄表》。
4.1.2管理處機電維修班電工根據《弱電設備設施系統維修保養規程》進行設備的日常保養,發現問題及時處理,并填寫《設備設施維修保養記錄表》。
4.1.3機電維修班電工每月定期對弱電設備進行維修保養,需要停電/停機時,填寫《停電停機申請表》,由維修班長向管理處申請,經管理處主任批準后方可實施,并填寫《設備設施維修保養記錄表》。管理處應提前三個工作日書面通知用戶。
4.1.4日常和定期維修保養中出現未能解決的問題,應通知相關的承包商,按合同執行。
4.1.5維修班長負責建立弱電設備設施檔案,包括弱電管線圖、設備臺帳,并負責對設備設施作出適當標識。
4..2用戶維修申請的處理按《維修服務管理程序》進行。
4.3應急處理
4.3.1監控系統出現報警信號時,安全員應立即趕到出事地點處理問題,確保用戶人身、財產安全。
4.3.2遇臺風/暴雨及出現緊急維修要求時,值班安全員應報告維修班長,通知機電工程部到達現場,必要時請相關服務承包商到場。
4.4技術整改
4.4.1弱電設備的更新/改造,由管理處提出,經機電工程部驗證,并組織技術評定后,由公司機電工程部作出方案,總經理審批后執行。
4.4.2凡所屬項目的技術整改工程,特別是消防報警系統的整改工程,由機電工程部上報公司總經理審批。
5.0相關文件
5.1《弱電設備設施系統維修保養規程》(xxx-qp-07-wx-01)
5.2《維修服務管理程序》(xxx-qp-13)
5.3《供應商/服務承包商管理與評審程序》(xxx-qp-10)
6.0質量記錄
6.1《弱電設備設施系統日巡查記錄表》(xxx-qp-07-1/a)
6.2《設施設備維修保養記錄表》(xxx-qp-07-2/a)
6.3《停電停機申請表》(xxx-qp-07-3/a)
設備管理制度7
1、總則
1.1、為了更有效地管理和使用公司的計算機、傳真機等辦公設備，使現代辦公設備在本公司生產和管理中充分發揮作用，提高辦公設備的使用效率和使用壽命，確保辦公設備安全、可靠、穩定的運行，特制定本制度。
1.2、計算機等辦公設備，包括計算機及附屬設備、網絡設施、電話機、傳真機、復印機、打印機、投影儀等專用于公司辦公、開會及培訓所用的資訊設備。
2、職責
2.1、 綜合管理部是公司辦公設備統一歸口管理部門。
2.1.1、負責公司辦公設備配置計劃及調整方案的制定。
2.1.2、負責公司辦公設備采購審核工作。
2.1.3、負責公司辦公設備報修、網絡故障排除及統一對外聯系工作。
2.1.4、負責公司辦公設備相關耗材，如紙張、墨盒、硒鼓等采購工作。
2.1.5、負責公司辦公設備登記造冊和日常檢查工作。
2.2、 財務部負責公司辦公設備進帳、折舊及報廢工作，做到帳物相符，同時負責閑置辦公設備的保管工作。
2.3、 資財部負責根據經審核批準的辦公設備非生產物料采購申請單對外比價采購。
2.4、 辦公設備定點使用部門負責設備的日常維護，并按本規定的要求正確使用。
2.5、 辦公設備（主要指計算機、電話）使用人負責該設備的日常維護與保養，按本規定的要求正確使用。工作變動要及時向綜合管理部報告并服從綜合管理部的統一安排。
2.6、 公司部門副經理及以上負責簽核，每月初綜合管理部將統計出各部門上月復印、打印等紙張的消耗量上報至財務部作為該部門管理費用的憑據（詳見附表<四>）。
3、管理規定
3.1、復印機使用管理規定
3.1.1、 復印機作為公司內部辦公設備，不得對外開放，更不允許復印與工作無關的資料、
文件。
3.1.2、 復印機的使用和保養，公司將指定專人進行管理（詳見附表<一>）。
3.1.3、 復印機的復印權限：復印頁數10頁以上的，需所屬部門負責人（副經理及以上）簽
字批準；50頁以上的，需所屬部門經理及以上簽字批準(申請單詳見附表<二>)。
3.1.4、 復印文件、資料時，必須在指定管理員處登記、簽名，并注明所在部門、所用紙張
數和復印內容等（登記表詳見附表<三>）；若發現復印與工作無關的文件、資料，管理員應及時把信息反饋給其部門負責人，并做好記錄。各管理員需在每月第一周的第一天把上月的登記內容整理成報表報至綜合管理部。
3.1.5、 復印機故障報修或其相關耗材的更換，由指定管理員負責上報綜合管理部；若因管理員管理不當出現故障、報修不及時或者登記管理不嚴格，導致紙張及耗材消耗過大，將承擔相應的責任。
3.1.6、 全體員工應遵守規定，厲行節約，對違反規定的不合理要求，管理人員有權拒絕。
3.2、 打印機使用管理規定
3.2.1、 打印機作為內部辦公設備，不得對外開放，更不允許打印與工作無關的資料、文件。
3.2.2、 與打印機直接相連的電腦使用者為該打印機管理員，負責該打印機的管理（詳見表<一>）。
3.2.3、 打印機的打印權限：打印頁數10頁以上的，需所屬部門負責人（副經理及以上）簽
字批準；50頁以上的，需所屬部門經理及以上簽字批準(申請單詳見附表<二>)。
3.2.4、 打印文件、資料時，必須在管理員處登記、簽名，并注明所在部門、所用紙張數和
打印內容等（登記表詳見附表<三>）；若發現打印與工作無關的文件、資料，管理員應及時把信息反饋給其部門負責人，并做好記錄。各管理員需在每月第一周的第一天把上月的登記內容整理成報表報至綜合管理部。
3.2.5、打印機故障報修或其相關耗材的更換，由其管理員負責上報綜合管理部；若因管理員管理不當出現故障、報修不及時或者登記管理不嚴格，導致紙張及耗材消耗過大，將承擔相應的責任。
3.2.6、 全體員工應遵守規定，厲行節約，對違反規定的不合理要求，管理人員有權拒絕。
3.3、計算機管理規定
3.3.1、計算機使用人員必須掌握計算機操作技能，嚴格遵守計算機操作規程，注意安全操作，以防設備損壞，嚴禁私自拆卸其配置。
3.3.2、計算機使用人員要愛護機器設備，發生故障及時報修。
3.3.3、 網絡管理員建立公司計算機檔案，對計算機的相關軟硬件設備的配置、使用及維護等進行統計和登記。
3.3.4、 注意防止計算機病毒感染，定期用病毒殺毒軟件進行檢測，一旦發現病毒要馬上進行清理，若不能達到清理效果，應及時向網絡管理員報告。
3.3.5、 凡涉秘材料的存貯和計算機操作系統中的有關密碼均應采取相應的保密措施，任何人員不得竊取和泄露有關密碼、涉秘材料等。
3.3.6、 機房管理人員要注意維持機房整潔，機房內嚴禁堆放雜物和吸煙，經常對機房、機器進行必要的整理清掃，做好防塵、防濕、防高溫工作。
3.3.7、 下班或者外出不回公司者，必須關掉電腦主機和顯示器。
3.4、傳真機管理規定
3.4.1、公司傳真機的使用和保養，公司將指定專人進行管理（詳見附表<一>）。具體的管理細則請參見綜合管理部下發的《關于公司傳真機統一管理的通知》。
3.4.2、外單位人員，未經許可，不得使用本公司傳真機設備。
3.4.3、 發傳真時必須在管理員處登記，不準發與工作無關的文件、資料。若發現傳真與工作無關的文件、資料，管理員應及時把信息反饋給其部門負責人，并做好記錄。管理員需在每月第一周的第一天把上月的登記內容整理成報表報至綜合管理部。
3.4.4、 全體員工應遵守規定，厲行節約，對違反規定的不合理要求，管理人員有權拒絕。
3.5、辦公電話管理規定
3.5.1、辦公室電話是為方便工作，處理公務之用，私事一律不得使用。
3.5.2、外單位人員，未經許可，不得使用本公司電話。
3.5.3、 凡使用辦公電話者，必須愛護通訊設備，不準隨意拆卸和移位通訊設備，因拆卸和移位造成損壞或線路故障，應照價賠償。
3.6、掃描儀、優盤、數碼相機、數碼攝像機、投影儀等管理規定
3.6.1、 掃描儀由公司指定人員進行管理，不得掃描與工作無關的文件、資料。
3.6.2、 投影儀由公司網絡管理員負責管理。
3.6.3、 數碼相機、數碼攝像機由公司綜合管理部統一管理。
3.6.4、 優盤、移動硬盤、筆記本電腦由領用者保管，應愛惜公司財物，如果丟失或者損毀，自行承擔責任。
設備管理制度8
一、總則
本制度規定了設備巡回點檢的管理組織及工作內容等；
本制度適用于公司生產工藝線上的生產設備管理；
二、管理組織
1、根據本公司設備巡回點檢的實際需要，建立以崗位人員為基礎，工段技術人員為關鍵，設備管理部門巡回點檢為督促檢查的三級管理網絡。
2、生產設備由崗位操作人員負責，工段應建立健全定人定機制度。崗位操作人員堅持不離設備，設備有人管理，做到手勤、眼勤、耳靈，把本崗位的設備維護好，發現問題應及時解決或報告相關人員及時排除。
3、工段技術人員或管理人員要掌握好本工段設備的運行情況，檢查各崗位工人對設備的點檢及維護情況，隨時掌握設備的運行情況，發現問題及時采取措施予以處理。
4、設備管理部門有關人員對全生產工藝線上的在線設備進行巡回點檢，不定期對主機設備進行巡回點檢，以便掌握全線設備的運行情況，指導和監督工段，班組的設備巡回點檢工作，以達到生產設備安全、高效運轉。并做好巡回點檢記錄及問題處理記載，巡回記錄要保存齊全。
三、點檢的工作內容
1、設備管理部門
�、庞稍O備主管組織，各工段設備段長或技術人員參加。
�、泣c檢周期：每月一次，對生產主機設備定期點檢。
⑶點檢內容：
a、檢查各單位貫徹執行有關設備管理制度的執行情況；
b、檢查日常點檢和巡回點檢記錄。
c、檢查主要設備的運行情況和技術狀態。
d、對異常情況的設備組織監測和提出解決措施。
2、工段級點檢：
�、庞晒ざ卧O備段長主持，技術人員班組長參加。
�、泣c檢周期：每周一次。
⑶點檢內容：
a、按點檢標準書規定的項目進行，監督并復核崗位與維修班組的日常點檢記錄。
b、檢查主要設備和重要設備的運行情況和技術狀態，發現設備異常，損壞和磨損情況應做好記錄以便確定修理部位，更換零件，修理的種類和時間，以此安排維修計劃。
c、檢修設備測試、維護情況和設備環境衛生。
�、葯z查方法：
除人的感官外，對重要的設備定期用檢查工具和儀器進行檢查、測定，做好記錄，便于準確掌握設備的技術狀態。
3、班組崗位點檢：
�、艒徫稽c檢由崗位操作人員進行。
⑵點檢周期：崗位工按照各工段制定的“崗位點檢標準”規定的周期進行，負責點檢分管范圍的全部設備。
⑶點檢內容：
a、設備運行中的異音、震動。
b、潤滑系統工作情況（油溫、油壓、油位、冷卻水等）。
c、運轉件是否移位、竄位等。
d、目測部件是否開裂、變形、開焊。
e、設備地腳螺栓、緊固螺栓是否松動。
f、檢查設備零部件是否齊全、可靠。
g、檢查安全保護裝置。
h、檢查設備跑、冒、滴、漏等現象。
i、變電站及各電氣控制等專業電氣設備按設備規定內容進行。
�、赛c檢方法：
運用眼看、手摸、耳聽、鼻嗅等方法，結合設備的儀表和信號標志。
四、考核
1、結合工段經濟考核責任制，納入工段考核。
2、對點檢工作不負責而造成不該發生的設備事故，要追究其責任人的責任，并按事故大小酌情處理。
附則：
1、各級點檢工作記錄，應記載在點檢標準書上，并存檔備查（填寫時一式兩份，工段留一份，上交設備管理部門一份）。
2、運行中崗位點檢也應使用點檢標準書，并簽名，對于運行中不能處理的問題應做詳細記錄。
3、對于點檢中不能查看的零部件可安排在停機后進行定查。
4、制定點檢考核細則。
設備管理制度9
1.所有設備執行定人定機，操作者必須了解設備的結構、性能、潤滑及安全操作規程等知識，正確使用設備，保養設備。
2.嚴格執行安全操作規程，發生故障，立即停車檢查報告，自己不能處理的，應立即通知檢修。
3.操作者應認真按三級保養要求保養設備：
�。�1）整齊：工具、工件、附件放置整齊，安全防護裝置齊全，線路、
管道完整；
�。�2）清潔：設備內外清潔，各滑動面和絲杠等處無油污，無碰傷，
無劃痕；
�。�3）潤滑：按時加油、換油、油質符合要求，油壺、油槍、油杯齊
全，油氈、油線、油杯清潔，油路暢通；
4.愛護設備，不得任意拆卸機床的零部件，機床床身、導軌及滑動面禁止放工具、量具、工件等物。校正工件時，禁止猛擊機床，不運轉時，要關閉電機。工作完畢后，應切斷電源，關閉照明燈。
5.設備的維修人員（電工、機修）應經常巡視、負責監督設備的合理使用，有權提出意見，緊急情況時有權停止使用。
6.在生產和實習工作中如果發生設備或人員事故，首先應切斷電源，保持設備現狀（如果有人員傷害情況發生，應即時對傷員進行相關處理或送醫院治療。相關處理辦法見工傷事故處理辦法）。由中心領導、技術人員等相關人員進行責任鑒定。
**交通大學機電與汽車工程學院
設備管理制度10
1、全廠機具設備由廠部負責,并確定由專職技術人員進行統一管理,具體負責機具設備的選型、驗收、維修、封存、報廢、管理,具體負責機具設備的選型、驗收、封存、報廢及進行技術改裝、制定操作規程等。
2、機具設備必須按運管部門規定建立統一臺賬,按規定及要求正確記錄各項內容,同時應妥善保存產品合格證、使用說明書,驗收記錄等技術資料。機具設備應統一編號、定位放置,不得挪作它用。
3、專用設備必須確定專人保管及使用;公用設備(如臺床、砂輪機、空壓機等)應指定專人保管。保管人應對設備做到“四懂三會”即懂原理、懂結構、懂用途、懂性能、會操作、會保養、會排除一般故障。
4、機具設備應按設計用途、技術性能、操作規程和安全規程正確使用,嚴禁超負荷、超溫、超壓使用。使用中發現異�，F象,應立即停機及時排除,嚴禁帶病運轉。
5、機具設備應經常檢查、定期維護,發現故障及時修復,應確保機具設備處于良好的技術狀態和使用精度。機具設備如有損壞應及時報告,并查明原因,分清責任后,再進行修復或補充。
6、發放給個人使用的機工具必須妥善保管,不得無故丟失或損壞。領用機工具應按規定登記,使用完畢后及時交還。保管員應定期清點所保管的機工具,發現缺損及時報告。
7、報廢和增添機具設備應編制計劃,新購機具的能源、油料、附件等應符合說明書規定,不得使用代用品和不合格品。
8、有關設備的操作人員必須按規定持證上崗,學徒工不得單獨操作專用設備。應經常教育操作者自覺愛護設備的良好習慣,使設備的完好率保持在95%以上。
9、設備的維護分為日常維護、一級維護、二級維護。設備維護的主要內容是:“清潔、潤滑、緊固、調整、防腐�！�
(1)日常維護:日常維護由操作工進行,重點是清潔機身、潤滑運動部件,緊固易松動的螺絲、檢查零部件的完整。
(2)一級維護:當設備累計運轉500~600小時,要進行一級維護,一級維護由操作工進行,它除執行日常維護、的作業項目外,還要對設備進行局部解體、清潔、檢查所規定的部位,疏通油路、更換油伐、油氈,調整設備各部位的配合間隙,緊固設備各個部位。
(3)二級維護:當設備累計運轉20xx~2500小時,要進行二級保護以維修工為主,操作工配合,對設備進部分解體、檢查,更換或修復磨損零件,局部恢復精度;潤滑系統;潤滑系統清洗、換油;電氣系統檢查、修理。
10、設備的修理分為小修、中修、大修。設備修理的主要內容是:修復或更換已經磨損、斷裂、腐蝕老化的零件、部件、使設備的效能得到恢復。
(1)小修:是指針對性地局部修理。一般在設備使用在設備使用地修復小故障,更換少量磨損件,并進行調整等。
(2)中修:更換或修復設備的主要零部件和磨損件,校正設備基準,以便恢復和達到規定項目的精度、性能和技術要求。
(3)大修:對設備全部解體,修理基準件,更換和修復全部磨損件,恢復設備原有精度、性能和效率,達到規定的標準。
11、各種設備的維護項目要針對不同設備的特點進行具體規定,或參照有關說明書進行。設備除了故障或損壞進行小修、中修、外、要有計劃地大修,不許設備從購入一直使用到報廢為止。
設備管理制度11
一、物資材料管理規范
1、施工所需各類材料，自進入施工現場保管、使用后，直至工程竣工余料清退現場前，均屬于施工現場材料管理的范疇。
2、必須由材料庫管員進行現場材料的管理工作，材料員的配置應滿足生產及管理工作正常運行的要求。
3、現場要有切實可行的料具管理規劃、各種管理制度及辦法。在施工平面圖中應標明各種料具存放的位置。
4、項目部材料員必須按施工用料計劃嚴格進行驗收，并作好驗收記錄，有關資料必須齊全。
5、必須設有兩級明細賬，現場的庫存材料應賬物相符，定期進行材料盤點。
6、項目部材料員負責外欠材料賬款的統計、運輸單據統計與核實。
7、施工用料發放規定
�。�1）施工現場必須建立限額發料制度和履行入庫手續。
�。�2）在施工用料中，主要材料和大宗材料必須建立臺賬。
（3）凡超過限額用料，必須查清原因，及時簽補限額材料計劃單。
�。�4）及時登記工地材料使用單，及時進行材料核算。
二、進場材料質量驗收制度
1、對進場材料的規格、外觀、性能、數量要認真驗收把關。
2、建立健全物資進場驗收制度，把好物資驗收關，確保進場物資達到標準要求，滿足工程需要。
3、對進入現場的各種原材料、成品、半成品，要索取產品質量合格證，建立合格證登記臺賬。
4、對驗收后的物資進行產品狀態標識，應寫明生產廠家、生產日期等。
5、對合格物資的保管，要根據其性能，作好防護措施，保證物資在保管過程中不發生質量問題。
6、對貴重物品、危險品，按規定把好驗收關，及時入庫，妥善保存。
7、對不符合質量或規格、數量要求的料具，有權拒絕驗收并報有關負責人。
三、工具管理制度
1、通用工具的配發由項目部按專業工種一次性配發給綜合隊，原則上按使用期限包干使用。
2、通用工具管理由物資部門建立綜合隊領用工具臺賬，由綜合隊負責管理和使用，配發數量及使用期限按料具管理規定執行。
3、通用工具的維修，在使用期限內的維修由綜合隊負責控制，如發現惡意損毀，則維修費用從綜合隊工資中扣除。
4、配發給綜合隊或個人的工具、勞保用品，如丟失、損壞等原則上一律不再無償補發，維修購置或租賃的費用一律自理。
5、隨機（車）使用配發的電纜線，焊把線、氧氣（乙炔氣）軟管等均列入綜合隊管理，堅持誰用誰管，做到工完料清，及時入庫。
6、工作調動或變換工種時,要交回原配發的全部工具。
7、因特殊工程需要特種工具時，由綜合隊長、提報計劃，經現場經理確認，主管領導審批，由物資部采購提供，并建立工具帳本，工程完工后及時收回。
四、限額領退制度
1、嚴格執行隊伍限額領料制度，做到領料有手續，發料有依據。
2、健全各隊伍領料臺賬，完善管理制度。
3、領料額度應根據進度計劃及實際需要，由工程部、各隊伍負責人共同研究提出，報項目經理批準后執行。
4、現場材料員應根據材料領用計劃在額度范圍內發料，按規定辦理材料出庫和領退料記錄等，每月做一次統計結算。
5、對特殊用品，執行交舊領新的原則，遺失或損壞應酌情賠償。
6、節約材料，應及時辦理退料入庫手續。
7、材料領出后，由各隊伍（綜合隊）負責使用和保管，材料員必須按保管和使用要求對各隊伍（綜合隊）進行跟蹤檢查、監督。
8、在領、發（或退）料過程中，雙方必須辦理相關手續，注明用料單位工程和隊伍名稱、材料名稱、規格、數量及領用日期、批準人等，雙方需簽字認證。
9、搞好限額領料考評，節約有獎，超用受罰。
五、貴重物品易燃易爆物品管理制度
1、貴重物品、易燃、易爆物品應及時入庫，專庫專管，加設明顯標志，并建立嚴格限額領退料手續。
2、存放品易燃、易爆物品的倉庫必須和房屋、交通要道、高壓線等保持安全距離，倉庫要用磚石砌筑。
3、庫內要有良好的通風條件和濕度表。門窗應向外開，不要使用通明玻璃，墊板的鐵釘不能外露。照明要用防爆照明設備和專用啟封工具，并應有消防設備。庫區應設置“嚴禁煙火”標志。
4、有毒物品和危險物品應分別儲存在可靠的專設處所，設指定專人負責，嚴格管理制度。
5、對有毒或有危險性的廢料處理，應在當地公安、衛生機構的指導下進行。
6、貴重物品、易易爆物品的發放有項目部專人審批，并做好記錄。
六、庫存物資盤點檢查制度
1、每月月底保管員對自己所管物資都要定期盤點一次，并做好明細報表，報上級有關業務部門。
2、在盤點中發現的差錯和盈虧，要查明原因。
3、對庫存物資保管員、材料員應定期進行一次自點。在自點中發現虧盈，要及時查明原因。
4、自點自查內容如下
�。�1）查質量：庫存物資的質量是否變化。
�。�2）查數量：賬、物是否一致，單價是否準確。
�。�3）查保管條件：堆垛是否合理和穩固，遮蓋物是否嚴實，庫房有無漏雨，料區有無積水，門窗通風是否良好。
�。�4）查安全：各種安全措施和消防設備是否符合安全要求。
（5）查計量工具：磅秤、皮尺是否準確，其他工具是否齊全，使用和保養情況是否良好。
七、收發料制度
1、收貨時應根據運單及有關資料詳細核對品名、規格、數量，注意外觀檢查，若有短缺損壞情況，應當場要求運輸部門檢查。凡屬他方的責任，應做出詳細記錄記錄內容與事情情況相符合后方可收貨。
2、核對證件：入庫物資在進行驗收前，首先要將供貨單位提供的質量證明書或合格證裝箱，磅碼單、發貨明細等進行核對，看是否與合同相符。
3、數量驗收：數量檢驗要在物資入庫時一次進行，應當采取與供貨單位一致的計量方法進行驗收，以實際檢驗的數量為實收數。
4、質量檢驗：一般只做外觀形狀和外觀質量檢查的物資，可由保管員或驗收員自行檢查，驗后做好記錄。凡需要進行試驗檢測的，應由試驗室或檢測單位，并作出詳細簽定記錄。
5、驗收中發現的問題應及時報有關業務部門。
6、物資經過驗收合格后應及時辦理入庫手續，建立臺賬，以便準確地反映庫存物資動態。
7、核對出庫憑證：保管員接到出庫憑證后，應核對名稱、規格、單價等是否準確，印鑒、單據是否齊全，有無涂改現象，檢查無誤后方可發料。
8、備料復核：保管員按出庫憑證所列的貨物逐項進行備料，備完后要進行復核，以防差錯。
八、周轉材料使用與維修制度
1、建立健全周轉材料在使用中的各項規章制度，合理使用周轉物資，做到不損壞、不丟失、維修及時，保質保量投入周轉周期使用。
2、模板使用后，必須及時保養。
3、對零星配件必須即使回收。
4、建立周轉材料的租賃臺賬，認真核對，及時結付。
九、倉庫管理制度
1、建立健全倉庫管理制度，嚴格遵守進發料制度，做到進料按規定驗收，按發料單發料，做好明細帳。
2、科學管理，按規格品種分別碼放物資。
3、做到賬、物相符合。
4、做到發料準確迅速。
5、對特殊物品的保管要做到按其性能分類、分架、分庫保管，不得將品易燃易爆危險物品與其他物資混放。
6、作好季節性預防措施。
7、做好物資質量狀況的標識。
8、保持庫房干凈、衛生。
9、作好庫房的安全防火工作。
十、材料節約制度
1、加強對物資的計量管理工作，對進場物資嚴格驗收。
2、按照施工現場平面圖，合理不止物資的存放位置。
3、嚴格操作規程，做到用料合理，下料準確。
4、現場設立分揀站，專人負責，將有用物資及時分揀，回收利用。
5、作好材料限額領料工作，嚴格控制非工程用料。
6、嚴格執行領發料登記制度，搞好計劃用料。
7、實行材料節約獎勵制度。
十一、處罰制度
凡違反以上現場材料管理制度的，按照規定酌情進行自罰和處罰，負責部門主觀應負連帶責任。
1、違反現場材料管理制度而造成現場材料管理混亂的。
2、未執行限額領料制度的。
3、由于管理不嚴而造成材料丟失和損壞的。
4、由公司檢查出問題和失誤，責任人不進行自罰，由公司做處罰。
5、違反材料出入庫手續，私自少開、多開或任意涂改的，要全額賠償并予以辭退，情節嚴重的，送交公安部門處理。
6、對進場材料不認真驗收，造成經濟損失的，其損失由其個人賠償。
7、違反操作規程，擅自外借、轉租料具造成料具損壞和經濟損失的。
8、違反制度，擅自處理廢舊物資、料具的。
9、違反公司制度，以物謀私，給公司造成經濟損失的。
10、違反公司規定私拿回扣的，一經發現要予以辭退，情節嚴重的送公安機關處理。
設備管理制度12
噴涂車間主任崗位職責
噴涂車間主任寧波耀泰電器有限公司寧波耀泰電器有限公司,耀泰1、負責人力需求的編制。
2、負責生產進度的控制。
3、負責勞動定額的編制。
4、負責勞動紀律的.撐控。
5、負責現場5S管理工作。
6、負責噴涂成本控制。
7、負責工藝、質量過程管控工作。
8、負責生產安全管理工作。
設備管理制度13
潤滑油品包括：固態潤滑脂、液態潤滑脂兩類。只有搞好潤滑油脂管理，才能發揮潤滑油脂的技術性能，保證設備正常運轉，延長設備壽命，節約潤滑油料，節約能源，提高企業經濟效益。
一、油品的選用
1、機械設備實際使用時的工作條件(即工況);
2、機械設備制造廠商說明書的指定或推薦;
3、潤滑油制造廠商的規定或推薦。
二、油品的代用
1.不同種類的潤滑油各有其使用性能的特殊性或差別。因此，要求正確合理選用潤滑油，避免代用，更不允許亂代用。
2.潤滑油代用的原則
(1)盡量用同一類油品或性能相近的油品代用。
(2)粘度要相當，代用油品的粘度不能超過原用油品的±15%。應優先考慮粘度稍大的油品進行代用。
(3)質量以高代低。
(4)選用代用油時還應注意考慮設備的環境與工作溫度。
三、油品的混用
1.不同種類牌號、不同生產廠家、新舊油應盡量避免混用。下列油品絕對禁止混用。
(1)特種油、專用油料不能與別的油品混用。
(2)有抗乳化性能要求的油品不得與無抗乳化要求的油品相混。
(3)抗氨汽輪機油不得與其他汽輪機油相混。
(4)含Zn抗磨液壓油不能與抗銀液壓油相混。
(5)齒輪油不能與蝸輪蝸桿油相混。
2.下列情況可以混用：
(1)同一廠家同類質量基本相近產品。
(2)同一廠家同種不同牌號產品。
(3)不同類的油品，如果知道對混的兩組份均不含添加劑。
(4)不同類的油品經混用試驗無異�，F象及明顯性能改變的。
3.內燃機油加入添加劑的種類較多數量較大，性能不一;不了解性能的油品的混用問題必須慎重。以免導致不良后果甚至設備潤滑事故。
四、油脂使用管理
(1)貯運潤滑油品的容器必須清潔、密閉，且不與銅、錫等易于促進潤滑油氧化變質的金屬接觸。
(2)油品加入設備前要進行沉降過濾處理，保證清靜度達到五級以上。
(3)加油容器不可露置在大氣中，尤其裝油容器不可無蓋。
(4)油罐或油箱上設空氣過濾呼吸器，在加油口設100目以上的濾器和防塵帽，搞好各部密封，在潤滑系統適當部位設濾器及排污閥。
(5)變壓器油等電器用油對水份要求高，應盡量在天氣干爽時換油，而且打開后的油品要立即加進設備。
(6)廢油應收集起來統一處理，盛裝潤滑油的桶或瓶子不要隨地亂丟也應統一妥善處理，并做好記錄。
(7)油脂庫要保持通風、避光。露天存放油品要有防雨、防曬措施。庫內照明和電氣開關應使用防爆型結構。庫內要配備可靠的消防器材。庫內動用明火要按章辦理手續，采取妥善措施。油脂庫內不得存放汽油、煤油等輕質油和其他易燃易爆材料。
(8)車間應有專人負責潤滑油品、潤滑油品、潤滑器具的管理。關鍵設備在用潤滑油必須定時取樣分析，一般設備至少每3個月取樣分析一次，分析結果應記入潤滑檔案。在用油質不符合使用要求，應及時更換。
(9)根據設備要求和工藝條件，正確合理地選用潤滑油(脂)，不得任意濫用或混用。改變油品，必須經設備動力科批準。在不影響潤滑性能的情況下，應盡量減少潤滑油(脂)的品種，以利管理。
設備管理制度14
福建南平水泥股份有限公司公司于1997年建成投產的一條日產700t水泥熟料新型干法窯生產線,經過幾年來的運行,主機設備經常出現故障,設備運轉率低,直接影響窯的產量。作者提出了企業必須要加強設備安全管理,加強設備的維護保養,加強對職工的崗位操作技能的培訓和安全意識教育,適時地對水泥生產主機設備進行技術改造,提高主機設備的運轉率,提高窯的產量,提高職工的勞動生產率,進而提高企業經濟效益。
一、強化設備安全管理
為了強化設備的安全管理,我公司成立了設備安全運行管理領導小組,由公司副總工程師任組長,具體開展設備的日常管理工作。根據設備安全運行管理的現狀,采取了以下幾點做法:
1、重新制定各崗位安全操作規程和崗位安全檢查表,要求崗位工認真履行崗位安全操作規程,嚴格按安全操作規程的要求進行操作,按安全檢查表要求,檢查設備運行情況,發現問題及時處理,自己無法處理的及時上報分廠,由分廠通知設備檢修人員及時檢修。
2、開展設備維護保養競賽活動。為了加強對設備維護保養,公司開展設備維護保養和設備衛生評比競賽活動,將設備的維護保養和設備衛生的責任具體落實到人,在每一臺主要設備上掛有設備主要責任人名單,分廠每周不定時地對設備維護保養及設備衛生檢查評比一次,公司每個月對分廠設備維護保養和設備衛生進行一次檢查評比,評比優勝者給予獎勵,較差的二名,降低獎金標準。公司每年對各分廠的設備安全衛生進行總評,前兩名給予獎勵。對發生設備事故的分廠取消評比資格,并按公司設備管理制度和安全獎懲條例進行處罰。
3、開展設備安全目標管理。為了確保公司實施的各項措施得到有效開展并取得較好成績,我們強調安全生產的重要性和必要性,制定了設備安全管理規定:一是要求分廠主機設備運轉率必須達到85%以上,與當月獎金考核標準掛鉤,主機設備運轉率低于規定的扣獎金,主機設備運轉率高于規定的,給予獎勵;二是我們在提高機修工獎金待遇的同時,根據各種設備的特點,要求設備檢修最低運轉時間必須達到公司的規定時間,否則給予降低當月獎金。
4、對水泥生產線上故障率高的設備進行分析、解剖,需要進行檢修的及時進行檢修,能實施技術改造,進行技術改進,在學習、吸收兄弟單位先進技術的基礎上,進一步發揚企業自身優勢,對本公司水泥生產線的設備使用性和安全性進行改進,經過一年多來的技術革新改進,在設備的安全性能上和設備運轉率及設備的產能上取得突破性的成績,設備故障率大大降低,生產的產能大幅提高。(例對篦冷機的技術改造就是其中的一項成果,具體見下章節專題介紹。
5、在加大對設備檢修、技術改造的同時,精心選拔主機崗位職工,實行主機崗位競聘上崗制度,選拔崗位技術精、工作責任心強、愛崗敬業的職工從事主機崗位工作。一方面利用檢修時間或業余時間,對所有崗位職工的進行安全意識教育和崗位安全操作技能培訓,另一方面加大對職工崗位應知應會的考核,通過崗位應知應會的考核,選拔優秀的職工從事主機崗位工作,及時更換主機崗位技能差的職工,確保主機崗位操作員能勝任本職工作,努力提高主機運轉率。
二、實施篦式冷卻機技術改造
我公司日產700噸水泥熟料新型干法窯生產線,所配套的篦冷機是富勒509h-723ha型。1999年該生產線進行燃燒無煙煤技改,將篦冷機改造成為充氣梁控制流篦床。從改造后的生產實踐中,篦冷機的安全性能、各種參數能滿足燃燒無煙煤工藝的需要。但篦冷機進風管與活動充氣梁聯結選用柔性金屬軟管,在篦板磨損有漏料的情況下,活動金屬軟管被漏料堆埋損壞。使冷卻風開路,風壓下降,熟料無法正常冷卻,熟料高溫使氣梁和篦板容易變形或燒壞,造成篦冷機故障居高不下,嚴重影響了窯的正常運行。針對上述狀況,公司組織了有關技術人員到兄弟廠家進行考查學習,了解和掌握了最新的篦冷機改造技術,為此制定了篦冷機再次改造方案,于20xx年春季設備大修時,對篦冷機前段進行了技術改造。
(一)改造方案
1、將原一室一分為二,改造后第一室采用靜態充氣梁和充氣篦板,且篦床布置3呈向下傾斜為12°的斜面。改造后的第一室長度為1.84米,共有篦板4排16塊;第二室長度為1.38米,共有篦板3排15塊,其中靜梁1排、動梁2排,使改造后的一、二室平面由窄到寬,即從每排4塊篦板過渡到每排5塊篦板。
2、由于篦冷機的第一室設計為靜態充氣梁形式,因此在篦板結構設計上,我們改變了篦板篦縫出風方向。(傳統的設計一般是與篦板呈垂直向上),使篦縫的出風方向為熟料向前運動的方向。
3、將原活動充氣梁切短1.8米,減輕了傳動負荷,第四組托輪裝置移到改造后的第二室,避開高溫區,并改造原有托輪的密封結構,確保托輪的正常潤滑。
4、風機布置:改造后第一、二室充氣梁、充氣篦板采用獨立高壓離心風機,并在篦下設置一臺平衡密封風機,其它各風機不變。
5、在熟料下料口處布置2臺空氣炮,窯內工作情況不正常時啟動使用。
6、在改造后的第一室側壁上裝一個攝像頭,便于觀察第一室篦床上熟料冷卻及運動情況。
7、將原有沒有帶防漏裝置的側板更換成帶有防漏裝置的側板,減少側板與篦板之間的磨損。
8、其它各室基本保持原狀態,只是對局部進行調整和維修。
(二)改造成效
1、改造后的第一室由于采用了靜態充氣梁和充氣篦板結構,篦板之間沒有相對運動,所以不磨損、不漏料。因通風正常冷卻效果好,篦床、篦板不變形,不容易燒壞,篦冷機的故障率大大降低。從改造后2年多的生產實踐證明,篦冷機基本上實現了沒有檢修的設計要求,這樣確保了回轉窯的熱工制度穩定,為正常生產奠定了基礎。據統計,在篦冷機改造前的20xx年,篦冷機出現故障引起停窯多達35次,影響停機358小時。改造后的20xx年,沒有因篦冷機設備故障引起停窯,窯運轉時間增加了230小時。
2、改造后第一室利用少風量、高壓差,使進入到第一室的熟料得到急冷,熱回收效率提高,增加了二次、三次風溫。改造前二次風溫一般在750-800℃之間,改造后可達950-1000℃之間;改造前三次風溫一般在800-850℃之間,改造后可達850-900℃之間,這樣熟料熱耗大幅下降,取得了節能的顯著效果。
3、改造后,篦床、篦板溫度比改造前降低60℃左右,基本上沒有發生篦板超溫報警現象。篦板使用壽命明顯提高,改造前第一室篦板壽命在9個月左右,改造后篦板壽命大于2年。
4、改造后第一室不產生漏料,因此設計時取消了第一室下料翻板閥門,減輕了拉鏈機的負荷。
5、改造后,由于第一、二兩室篦床寬度布置呈窄到寬,使物料形成高度差,運行速度差,篦板的篦縫由縱向布置改為橫向布置,便于推動物料向前,加上配備了二臺空氣炮,在窯不正常情況下使用,基本有解決了篦冷機熱端出現的堆雪人現象,減輕了工人的勞動強度。
6、改造后,由于通風冷卻效果比較好,出篦冷機熟料溫度降低40℃以上,基本上杜絕了紅河現象,利于提高水泥早強性和熟料易磨性。
7、側板由原無防漏型改成防漏型,杜絕了冷卻風在側板處造成升路現象,使篦床上熟料得到均衡冷卻。
8、由于改造前的篦冷機故障多發在原一室,通過對原一室的改造,只對原二、三兩室進行小范圍的修整,既節約了投資,又達到了改造目的,獲得好的投資效益。
三、強化設備安全管理,提高設備運轉率,增強企業活力
近年來公司開展設備安全管理和主機設備的維修保養及技術改造、特別是對篦冷機的技術改造,企業取得較好的經濟效益,職工工資收入增加了,企業的競爭力增強了:
1、設備運轉率:從開始實施設備安全管理和技術改造的初期,窯運轉率只有80%提高到現在的85%以上,水泥磨運轉率從實施設備安全管理和技術改造初期的70%左右提高至現在的85%左右。
2、主機臺時產量:隨著運轉率的提高,主機臺時產量也得到大幅提高,窯臺時產量從改造前的23t/h左右提高到現在的33t/h左右,最高可達36t/h;熟料日產量從當初只有600t左右提高到現在的日產量830t左右;水泥磨臺時產量從技術改造的26t/h左右,提高到現在的34t/h左右。
3、在篦冷機改造過程中,企、比發揮專業技術人員的特長,對篦冷機進行符合企業實際的技術改造,取得了好的改造效果,設備運轉率得到較大的提高,為企業今后進行設備、工藝的技術改造積累寶貴的實踐經驗。
4、企業經濟效益不斷提高,虧損額逐月減少,下半年企業經濟效益已實現扭虧為盈。
5、職工工資收入提高了,職工工作積極性提高了,職工崗位安全意識和操作技能提高了,職工安心本職工作和愛崗敬業的意識不斷增強,設備維護保養進一步加強,崗位設備衛生明亮整潔,職工勞動生產率不斷提高,企業經濟效益逐月好轉,增強企業市場競爭力和活力。
設備管理制度15
加強密封管理和創建“無泄漏工廠”活動是企業減少跑、冒、滴、漏，增加生產，降低消耗，消除污染，保證職工身體健康的一項重要措施。為達到和鞏固無泄漏工廠標準，為實現安全文明生產創造條件，特制定本制度。
一、密封點分類和統計范圍
1.動密封各種機電設備(包括機床)的連續運動(旋轉和往復)的兩個偶合件之間的密封，屬于動密封。如壓縮機軸、泵軸等旋轉軸的密封均屬動密封。
2.靜密封設備(包括機床和廠內采暖設備)及其附屬管線和附件，在運行過程中兩個沒有相對運動的偶合件之間的密封屬于靜密封。如設備管線上的法蘭、各種閥門、絲堵、活接頭、機泵設備上的油標、附屬管線、電所設備的變壓器、油開關、電纜頭、儀表孔板、調節閥、附屬引線、以及其他設備的結合部位，均屬靜密封。
3.密封點計算方法
(1)動密封點的計算方法一對連續運動(旋轉或往復)兩個偶合件之間的密封算一個動密封點。
(2)靜密封點的計算方法一個靜密封點接合處，算一個靜密封點。如：一對法蘭，不論其規格大小，均算一個密封點;一個閥門一般算四個密封點，如閥門后有絲堵或閥后緊接放空，則應各多算一點;一個絲扣活接頭，算三個密封點;特別部位，如連接法蘭的螺栓孔與設備內部是連通的，除了接合面算一個密封點外，有幾個螺栓孔應加幾個密封點。
(3)泄漏點的計算方法有一處泄漏，就算一個泄漏點，不論是密封點或因焊縫裂紋、砂眼、腐蝕以及其他原因造成的泄漏均作泄漏點統計。
(4)泄漏率計算公式靜(動)密封點泄漏率(‰)=靜(動)密封點泄漏點數/靜(動)密封點數×1000‰
4靜密封檢驗標準
(1)設備及管線的接合部位用肉眼觀察，不結焦，不冒煙，無漏痕，無滲跡，無污垢。
(2)儀表設備及風引線、焊接及其他連接部位用肥皂水試漏，無氣泡(真空部位，用薄紙條順的辦法)。
(3)電氣設備、變壓器、油開關、油浸紙絕緣電纜頭等接合部位，用肉眼觀察，無滲漏。
(4)乙炔氣、煤氣、乙烯、氨、氯等易燃易爆或有毒氣體系統，用肥皂水試漏，無氣泡，或用精密試紙試漏，不變色。
(5)氧氣、氮氣、空氣系統，用10毫米寬、100毫米長薄紙試漏，無吹動現象或用肥皂水檢查無氣泡。
(6)蒸汽系統用肉眼觀察不漏氣，無水垢。
(7)酸、堿等化學系統，用肉眼觀察無滲跡，無漏痕，不結垢，不早煙或用精密試紙試漏不變色。
(8)水、油系統宏觀檢查或用手摸，無滲漏，無水垢。
(9)各種機床的各種變速箱、立軸、變速手柄，宏觀檢查無明顯滲漏，沒有密封的部位，如滑機、導軌等不進行統計和考核。
5動密封檢驗標準
(1)各類往復壓縮機曲軸箱蓋(透平壓縮機的軸瓦)允許有微滲油，但要經常擦凈。
(2)各類往復壓縮機填料(透平壓縮機的氣封)，使用初期不允許泄漏，到運行間隔期末允許有微漏。對有毒、易燃易爆介質的填料狀況，在距填料外蓋300毫米內，取樣分析，有害氣體濃度不超過安全規定范圍。填料函不允許漏油，而活塞桿應帶有油膜。
(3)各種注油器允許有微漏現象，但要經常擦凈。
(4)齒輪油泵允許有微漏現象。范圍1滴/2分鐘。
(5)各種傳動設備采用油環的軸承不允許漏油，采用注油的軸承允許有微滲，并應隨時擦凈。
(6)水泵填料允許泄漏范圍初期每分鐘不多于20滴，末期不多于40滴(周期小修1個月，中修3個月)。
(7)輸送物料介質填料，每分鐘不大于15滴。
(8)凡使用機械密封的各類泵，初期不允許有泄漏，末期每分鐘不超過5滴。
二、管理措施
1.凡投入運行的生產裝置、設備、管路都必須建立靜、動密封檔案和臺帳，密封點統計準確無誤。(密封檔案一般應包括：生產工藝流程示意圖，設備靜、動密封點登記表，設備管線密封點登記表，密封點分類匯總表。臺帳一般包括：按時間順序的密封點分部情況，泄漏點數，泄漏率等)。
2.建立健全各級密封管理責任制，密封管理責職明確，廠(公司)、車間定期組織檢查、考核、評比。
3.開展創造和鞏固無泄漏工廠活動，消漏、堵漏工作經常化，具體化，制度化。靜密封點泄漏率保持在0.5‰，動密封點泄漏率在2‰以下。暫不能消除的泄漏點應記錄在案，做出消除規劃。
4.按時做好密封泄漏點的檢查，統計和上報工作。
5.組織各種密封技術研究，推廣應用密封新技術、新材料。
附：無泄漏工廠和無泄漏區標準
1.無泄漏工廠標準
(1)有健全的密封管理保證體系，責職明確，管理完善。
(2)靜、動密封檔案，管理臺帳、消漏堵漏記錄、密封管理技術基礎資料齊全完整，密封點統計準確無誤。
(3)保持靜密封點泄漏率在萬分之五以下、動密封點泄漏率在千分之二以下，并無明顯的泄漏點。
(4)全廠主要生產車間必須為無泄漏車間，全部設備完好率達到90%以上，主要設備完好率達到95%。
2.無泄漏車間(區)標準
(1)密封管理組織機構健全，責職明確，管理完善。
(2)靜(動)密封檔案，管理臺帳，消漏堵漏記錄等密封管理技術基礎資料齊全完整，密封點統計準確無誤。
(3)經常保持靜密封點泄漏率在萬分之五以下、動密封點泄漏率在千分之二以下，并無明顯泄漏。
(4)全部設備完好率達到90%以上，主要設備完好率達到95%。
三、檢查與考核由設備主管部門進行檢查，檢查納入責任單位的考核。
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