質(zhì)量管理制度集錦15篇

　　在發(fā)展不斷提速的社會中，越來越多地方需要用到制度，制度是指一定的規(guī)格或法令禮俗。那么相關(guān)的制度到底是怎么制定的呢？以下是小編整理的質(zhì)量管理制度，僅供參考，歡迎大家閱讀。

質(zhì)量管理制度1

　　一、九不準(zhǔn) ：

　　1、上道工序質(zhì)量不合格，不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工。

　　2、沒有技術(shù)和質(zhì)量交底，不準(zhǔn)施工。

　　3、未經(jīng)隱檢、預(yù)檢及檢查驗收手續(xù)簽認(rèn)之前,不 準(zhǔn)進(jìn)行下道工序。

　　4、沒有材質(zhì)證明和試驗報告或檢驗不合格的材料 、半成品不準(zhǔn)用于工程。

　　5、工地不準(zhǔn)變更砂漿、險配合比。

　　6、未經(jīng)考試合格的特殊工種,不準(zhǔn)從事該專業(yè)的 施工，做到持證上班、崗。

　　7、嚴(yán)格按圖施工不準(zhǔn)任意變更圖紙要求，凡須變 更的事先辦完手續(xù)后再施工。

　　8、沒有進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗收的，或未得到政府質(zhì)檢站同 意不準(zhǔn)進(jìn)行裝飾工程。

　　9、留有大量回頭活，不準(zhǔn)進(jìn)行油漆、刷漿施工。

　　二、四不驗評 ：

　　1、班組不認(rèn)真自檢，無自檢記錄不驗評。

　　2、分項工程沒有全部完成本工序之前不驗評。

　　3、砂漿、混凝土沒有R28強度結(jié)果的分項不驗評。

　　4、分項工程完成后，工長不組織質(zhì)量檢查不驗評。

質(zhì)量管理制度2

　　第一章總則

　　第一條為加強質(zhì)量管理,規(guī)范質(zhì)量事故處理過程,特制定本制度。

　　第二條凡是因產(chǎn)品質(zhì)量不合格而給公司造成經(jīng)濟(jì)或名譽上嚴(yán)重?fù)p失的事故即為質(zhì)量事故。

　　第二章質(zhì)量事故分類與界定

　　第三條產(chǎn)品質(zhì)量事故:由于原材料采購、保管不當(dāng)或生產(chǎn)控制不當(dāng)而造成生產(chǎn)的產(chǎn)品不合格,造成企業(yè)經(jīng)濟(jì)損失而形成的事故。

　　第四條工程質(zhì)量事故:由于公司承擔(dān)澆筑的混凝土工程質(zhì)量不合格,造成企業(yè)經(jīng)濟(jì)損失而形成的事故。

　　第五條質(zhì)量事故等級界定

　　根據(jù)直接經(jīng)濟(jì)損失數(shù)額,界定事故等級,如下表所列:

　　注:雖沒有造成上述數(shù)額的經(jīng)濟(jì)損失,但給公司造成嚴(yán)重的名譽損失,致使公司在某領(lǐng)域內(nèi)或某重要工程中無法繼續(xù)經(jīng)營的問題,將以質(zhì)量事故對待。

　　第三章質(zhì)量事故報告及處理程序

　　第六條質(zhì)量事故報告程序

　　1.一般質(zhì)量事故:當(dāng)事人(當(dāng)班人)應(yīng)立即通報直接領(lǐng)導(dǎo),并詳細(xì)說明事故的經(jīng)過,由直接領(lǐng)導(dǎo)先行口頭通報主任工程師,并當(dāng)日補報書面報告,主任工程師在事故處理完結(jié)后(5日內(nèi))將書面報告報總工程師,并由技術(shù)質(zhì)量部備案。

　　2.嚴(yán)重質(zhì)量事故和重大質(zhì)量事故:當(dāng)事人(當(dāng)班人)應(yīng)立即通報直接領(lǐng)

　　導(dǎo),并詳細(xì)說明事故的經(jīng)過,由直接領(lǐng)導(dǎo)先行口頭通報主任工程師,并當(dāng)日補報書面報告,主任工程師在事故發(fā)生24小時內(nèi)書面報總工程師,由總工程師向總經(jīng)理報告。

　　第七條質(zhì)量事故的分析與處理程序

　　質(zhì)量事故的分析與處理堅持“三不放過”的原則,即:事故原因沒有查清不放過;事故糾正及預(yù)防措施沒有落實不放過;事故責(zé)任人沒有受到教育不放過。

　　1.一般質(zhì)量事故:發(fā)生一般質(zhì)量事故,當(dāng)事人應(yīng)立即通知主任工程師,由主任工程師根據(jù)情況采取果斷的糾正措施。主任工程師把握不準(zhǔn)的事故應(yīng)立即通報總工程師,在總工程師的指導(dǎo)下采取有效糾正措施,事后應(yīng)由主任工程師形成書面的事故分析與處理報告報總工程師,并由技術(shù)質(zhì)量部備案。

　　2.嚴(yán)重或重大質(zhì)量事故:發(fā)生嚴(yán)重或重大質(zhì)量事故,當(dāng)事人應(yīng)立即通報主任工程師,由主任工程師通告總工程師,在總工程師的指導(dǎo)下采取有效糾正措施,事后應(yīng)由總工程師形成書面的事故分析與處理報告報總經(jīng)理。

　　第四章質(zhì)量事故責(zé)任及直接經(jīng)濟(jì)損失認(rèn)定

　　第八條一般質(zhì)量事故:事故處理結(jié)束后,由主任工程師組織,當(dāng)事人及有關(guān)部門參加,召開事故責(zé)任及直接經(jīng)濟(jì)損失確認(rèn)會議,主任工程師根據(jù)會議討論結(jié)果形成質(zhì)量事故責(zé)任與直接經(jīng)濟(jì)損失確認(rèn)報告,報站長審批。嚴(yán)重或重大質(zhì)量事故:公司技術(shù)質(zhì)量部組織,生產(chǎn)經(jīng)營部、事故發(fā)生單位有關(guān)人員及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)參加,由技術(shù)質(zhì)量部根據(jù)會議精神形成質(zhì)量事故責(zé)任及直接經(jīng)濟(jì)損失確認(rèn)報告,報總經(jīng)理審批。

　　第五章質(zhì)量事故責(zé)任處罰

　　第九條對質(zhì)量事故責(zé)任人的處罰

　　事故發(fā)生單位應(yīng)根據(jù)質(zhì)量事故責(zé)任及直接經(jīng)濟(jì)損失報告,參照以下標(biāo)準(zhǔn)確定對有關(guān)責(zé)任人的處理,并將處理結(jié)果報技術(shù)質(zhì)量部備案。

　　第十條產(chǎn)品質(zhì)量事故處罰

　　1.直接(主要)責(zé)任人

　　企業(yè)直接損失1000~5000元,給直接責(zé)任人100~300元的經(jīng)濟(jì)處罰。

　　企業(yè)直接損失5000~10000元,給直接責(zé)任人300~500元的經(jīng)濟(jì)處罰,并視情況給與直接責(zé)任人警告、記過或記大過處分。

　　企業(yè)直接損失10000元以上,給直接責(zé)任人500~5000元的經(jīng)濟(jì)處罰,并視情況給與直接責(zé)任人記過、記大過處、降級、撤職(或解除勞動合同)處分。

　　2.相關(guān)責(zé)任人按直接責(zé)任人的50%進(jìn)行處罰,并給與一定的行政處分。

　　第十一條工程質(zhì)量事故的處罰

　　1.直接(主要)責(zé)任人

　　企業(yè)直接損失10000~50000元,給直接責(zé)任人500~1000元的經(jīng)濟(jì)處罰。企業(yè)直接損失50000~100000元,給直接責(zé)任人1000~3000元的經(jīng)濟(jì)處罰,并視情況給與直接責(zé)任人警告、記過或記大過處分。企業(yè)直接損失100000元以上,給直接責(zé)任人3000~10000元的經(jīng)濟(jì)處罰,并視情況給與直接責(zé)任人記過、記大過處、降級、撤職(或解除勞動合同)處分。

　　2.相關(guān)責(zé)任人按直接責(zé)任人的50%進(jìn)行處罰,并給與一定的行政處分。第十二條對事故發(fā)生單位的處罰

　　按照公司內(nèi)部單位負(fù)責(zé)人經(jīng)營業(yè)績考核實施細(xì)則的有關(guān)規(guī)定,對事故發(fā)生單位的處罰,一般質(zhì)量事故每次扣2分,嚴(yán)重質(zhì)量事故每次扣3~5分,發(fā)生重大質(zhì)量事故,由總公司或是質(zhì)監(jiān)總站介入處理的每次扣5~10分。

　　第十三條對不能按規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量事故報告的責(zé)任人追究領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,并分別處罰100 ~1000元。

　　第十四條對于提出合理意見,避免質(zhì)量事故發(fā)生、挽回或減少企業(yè)經(jīng)濟(jì)損失和信譽影響的人員,根據(jù)實際情況按挽回?fù)p失的2~5%進(jìn)行表彰和獎勵。

　　第六章附則

　　第十五條本制度由山東華奧混凝土有限責(zé)任公司技術(shù)委員會負(fù)責(zé)解釋。

　　第十六條本制度自20xx年10月1日起生效。

質(zhì)量管理制度3

　　1、目的

　　對與生產(chǎn)過程有關(guān)的各項因素進(jìn)行有效控制,確保各生產(chǎn)過程按規(guī)定的要求和方法在受控狀態(tài)下進(jìn)行,生產(chǎn)出符合要求的產(chǎn)品。以保證我廠產(chǎn)品質(zhì)量長期穩(wěn)定,鼓勵創(chuàng)優(yōu)質(zhì)名牌產(chǎn)品理念,經(jīng)廠長辦公室研究批準(zhǔn),特設(shè)定產(chǎn)品質(zhì)量獎懲條例。考核辦法和質(zhì)量獎持鉤,由生產(chǎn)、質(zhì)監(jiān)部具體考核,月統(tǒng)計、季兌現(xiàn)。

　　2、適用范圍

　　適用于本企業(yè)常規(guī)產(chǎn)品、定型產(chǎn)品生產(chǎn)過程的控制。

　　3、職責(zé)

　　3.1生產(chǎn)科(車間)是過程控制的主管部門,負(fù)責(zé)過程控制的策劃,制定生產(chǎn)作業(yè)計劃,組織實施過程控制,提供工藝配方,技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)的工藝操作文件,對關(guān)鍵工序過程進(jìn)行策劃,負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備及維修保障,能源供應(yīng)及生產(chǎn)環(huán)境控制.

　　3.2、質(zhì)管科負(fù)責(zé)產(chǎn)品過程的監(jiān)督。

　　3.3、供銷科負(fù)責(zé)按規(guī)定要求提供生產(chǎn)過程所需的原材料及物品。

　　3.4、質(zhì)管科負(fù)責(zé)對質(zhì)量有影響的生產(chǎn)人員的培訓(xùn)。

　　3.5、各生產(chǎn)車間依據(jù)工藝文件技術(shù)文件規(guī)定組織實施生產(chǎn)過程的控制。

　　4、工作程序

　　4.1、生產(chǎn)科(車間)負(fù)責(zé)確定產(chǎn)品加工,包裝等生產(chǎn)過程,并對過程控制進(jìn)行合理策劃、制定生產(chǎn)作業(yè)計劃,對生產(chǎn)過程中直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的人、機、料、法、環(huán)、測、時間、信息八大因素進(jìn)行控制,使其處于受控狀態(tài)。

　　4.2、人員控制

　　4.2.1、生產(chǎn)科(車間)負(fù)責(zé)確定生產(chǎn)車間,各工序人員需求及能力配備要求。

　　4.2.2、質(zhì)管科負(fù)責(zé)組織對操作人員進(jìn)行專業(yè)知識和操作技能培訓(xùn),使之勝任本崗位工作。對從事檢驗及特殊崗位,重要崗位的人員還必須進(jìn)行資格認(rèn)可,持證上崗。

　　4.2.2、具體按《人事管理制度》進(jìn)行。

　　4.3設(shè)備的控制

　　4.3.1生產(chǎn)科(車間)負(fù)責(zé)設(shè)備,設(shè)施的配備,負(fù)責(zé)水、電、氣能源供應(yīng)保障,負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備及水、電、氣設(shè)施的檢修和保養(yǎng)。

　　4.3.2、資產(chǎn)負(fù)責(zé)人應(yīng)建立“生產(chǎn)設(shè)備臺帳”和設(shè)備檔案,主要設(shè)備完好率應(yīng)達(dá)到98%以上。

　　4.3.3各生產(chǎn)車間操作人員遵守設(shè)備操作過程,不違章操作,對日常設(shè)備設(shè)施,愛護(hù)使用和維護(hù)保養(yǎng)。設(shè)備發(fā)生故障時,及時通知維修人員檢修。

　　4.4、原材料控制

　　4.4.1供銷科負(fù)責(zé)組織提供經(jīng)驗或驗證合格的原輔材料、包裝及其它物品投入使用加工。

　　4.4.2、在加工過程中,發(fā)現(xiàn)原輔材料、包裝的質(zhì)量問題,就停止使用,并及時報告檢驗部門鑒定處置。

　　4.4.3、具體以《采購控制程序》和《不合格品控制程序》執(zhí)行。

　　4.5、生產(chǎn)操作控制

　　4.5.1、生產(chǎn)車間按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),生產(chǎn)技術(shù)配方,操作規(guī)定等作業(yè)文件組織生產(chǎn),遵守工藝紀(jì)律,保持文明生產(chǎn)秩序。

　　4.5.2、生產(chǎn)車間在生產(chǎn)過程中執(zhí)行“三檢”制即自檢、互檢、巡檢結(jié)合,上道工序的產(chǎn)品合格后方能轉(zhuǎn)入下道工序,保證生產(chǎn)出符合規(guī)定要求的產(chǎn)品。

　　4.6、生產(chǎn)環(huán)境控制

　　4.6.1生產(chǎn)科(車間)負(fù)責(zé)依據(jù)相關(guān)的生產(chǎn)現(xiàn)場管理要求,對生產(chǎn)現(xiàn)場工作環(huán)境進(jìn)行規(guī)劃,控制和考核。

　　4.6.2各生產(chǎn)車間按《食品衛(wèi)生法》的要求和企業(yè)的相關(guān)規(guī)定,做好生產(chǎn)環(huán)境管理、設(shè)備工具及人員整潔和衛(wèi)生,保持適宜的工作環(huán)境,搞好現(xiàn)場生產(chǎn)管理。

　　4.7過程質(zhì)量監(jiān)測

　　質(zhì)管科負(fù)責(zé)對進(jìn)廠原材料,生產(chǎn)過程中的半成品及入庫成品實施過程監(jiān)督和檢驗控制,對關(guān)鍵/重要工序進(jìn)行重點監(jiān)控,確保產(chǎn)品符合規(guī)定要求。

　　4.8關(guān)鍵/特殊工序

　　生產(chǎn)科(車間)負(fù)責(zé)對關(guān)鍵/特殊工序的確定和策劃,設(shè)立關(guān)鍵/特殊工序控制點,生產(chǎn)車間具體管理和實施。本廠配料設(shè)立關(guān)鍵/特殊工序控制點,采取的主要措施有:

　　a、事關(guān)鍵/特殊工序的操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)上崗;

　　b、操作人員根據(jù)關(guān)鍵/特殊工序要求,嚴(yán)格進(jìn)行操作和工序質(zhì)量控制;

　　c、質(zhì)管科對工序質(zhì)量進(jìn)行重點監(jiān)控,對工序能力和設(shè)備能力定期進(jìn)行鑒定,并保存鑒定記錄。

　　4.9考核辦法

　　4.9.1生產(chǎn)過程中產(chǎn)品合格率,每提高一個百分點獎勵當(dāng)月獎金總額的20%,連續(xù)一個季度達(dá)到100%獎勵季度獎金總額50%。

　　4.9.2生產(chǎn)過程中產(chǎn)品合格率每下降一個百分點扣罰當(dāng)月全額獎金。出現(xiàn)嚴(yán)重質(zhì)量事故,除追究經(jīng)濟(jì)處罰外,給予降職、降薪、調(diào)離工作崗位、直至辭退。

　　4.9.3生產(chǎn)過程中每道工序不合格品超過計劃質(zhì)量指標(biāo)10%,除扣除責(zé)任人全月獎金外,該部門負(fù)責(zé)人及所在部門其他人只能拿當(dāng)月獎金額的50%。

　　4.9.4生產(chǎn)過程中每道工序不合格品超過計劃質(zhì)量指標(biāo)50%,除扣除責(zé)任人和部門責(zé)任人外,主管領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)部門也全額扣罰當(dāng)月全額獎金。

　　4.9.5對產(chǎn)品質(zhì)量生產(chǎn)工藝提出合理化建議,被采納并產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益,按效益額10%獎勵本人。

質(zhì)量管理制度4

　　1、在車間主任領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)本班的檢修任務(wù)及行政管理工作，在業(yè)務(wù)上受車間技術(shù)員指導(dǎo)。

　　2、帶領(lǐng)全班人員學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》，嚴(yán)禁違章指揮，對本班成員的人身安全及管轄范圍內(nèi)的設(shè)備安全負(fù)責(zé)。

　　3、組織全班熱工人員每日定期對熱工設(shè)備進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報及時處理，確保機組運行安全，并做好記錄。

　　4、貫徹執(zhí)行有關(guān)熱工工藝標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，建立正常的檢修試驗秩序，組織編制本班管理范圍內(nèi)設(shè)備檢修試驗計劃，匯總并申報備品配件清單及委托加工項目。

　　5、組織全班人員進(jìn)行政治、業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，不斷提高政治覺悟和業(yè)務(wù)技術(shù)水平，認(rèn)真實施技術(shù)改進(jìn)措施和技術(shù)組織措施計劃，組織全班人員完成設(shè)備的大、小修和消除設(shè)備缺陷。

　　6、有權(quán)對不符合工藝要求和安全規(guī)定的設(shè)備系統(tǒng)提出意見，并反映提請車間領(lǐng)導(dǎo)解決。

　　7、有權(quán)安排全班人員的工作，并對全班人員的獎勵及批評處理有權(quán)提出意見。

　　8、加強班組管理，推行經(jīng)濟(jì)核算，降低原材料的消耗，加強工具保管和使用。

　　9、完成車間交給的其他任務(wù)。

質(zhì)量管理制度5

　　施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，健全的質(zhì)量保證管理體系，施工質(zhì)量檢驗制度和綜合施工質(zhì)量水平評定考核制度。

　　工程質(zhì)量控制應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行:

　　1、必須堅持“百年大計，質(zhì)量第一”的方針，牢固樹立“安全第一、質(zhì)量第一、信譽第一”的思想，千方百計把工程質(zhì)量抓上去；

　　2、建筑工程采用的主要材料、半成品、成品、建筑構(gòu)配件、器具和設(shè)備應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場驗收，凡涉及安全功能的有關(guān)產(chǎn)品，應(yīng)按各專業(yè)工程質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定的進(jìn)行復(fù)檢，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師(建設(shè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人)檢查認(rèn)可；

　　3、必須對施工人員進(jìn)行質(zhì)量技術(shù)、施工規(guī)范、施工工藝等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行交底工作；

　　4、建立、健全質(zhì)量管理體系，主管技術(shù)負(fù)責(zé)人親自主抓，各部門分工負(fù)責(zé)的原則；

　　5、建立施工質(zhì)量檢驗制度，在施工中必須堅持執(zhí)行三檢制度(自檢、交接檢、專檢)；

　　6、工程質(zhì)量檢查人員，按設(shè)計圖紙及施工規(guī)范、施工工藝行使檢查權(quán)，對不按要求施工的有權(quán)提出整改意見，對拒不執(zhí)行者有權(quán)勒令其停工或清退出場；

　　7、實行質(zhì)量例會制度、月評制度，質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)掛鉤制度，使工程質(zhì)量管理制度不斷完善，提高整體素質(zhì)和經(jīng)濟(jì)效益，促使工程構(gòu)成一個有機的整體；

　　施工現(xiàn)場的質(zhì)量檢查制度，質(zhì)量檢查是質(zhì)量管理的重點，也是工長實行有效質(zhì)量管理手段之一，所以必須到達(dá)如下要求:

　　1、施工前準(zhǔn)備工作檢查，包括:現(xiàn)場條件、施工人員配備、設(shè)備完好情景和技術(shù)水平、材料的質(zhì)量等，各部門進(jìn)取努力完善滿足施工的準(zhǔn)備工作；

　　2、開始施工時，施工員及施工管理人員必須親臨施工現(xiàn)場，對操作者進(jìn)行施工前的工程質(zhì)量、施工工藝、施工方法等進(jìn)行一次技術(shù)質(zhì)量、安全交底工作；

　　3、施工中進(jìn)行各工序之前定期檢查，主要部位重點檢查，實行原材料檢查制度，各階段檢驗制度，抽檢項目檢查制度等，并要實行例會制度，月評制度，質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)掛鉤制度，做好質(zhì)量檢查監(jiān)督工作；

　　4、單項工程施工完成后，必須進(jìn)行專職檢查并做好記錄，對不合格的部位提出整改意見、處理方法等措施進(jìn)行返修；

　　5、對建筑成品進(jìn)行保護(hù)，制止違章、破壞行為；

　　6、對建筑材料、半成品、成品、構(gòu)配件進(jìn)入現(xiàn)場，要及時檢查、核對、驗收，必須是合格產(chǎn)品，否則不許驗收；

　　7、工程竣工后，要與技術(shù)負(fù)責(zé)人配合，做好交工前的一切準(zhǔn)備工作，供給完備的技術(shù)檔案等技術(shù)資料，建立完善質(zhì)量合格的單位工程。

質(zhì)量管理制度6

　　1、凡進(jìn)廠的原料必須質(zhì)檢，符合標(biāo)準(zhǔn)可入庫。

　　2、質(zhì)檢員須憑采購物料價格通知單或采購合同書或委托加工合同或計劃進(jìn)行質(zhì)檢。

　　3、質(zhì)檢員必須按規(guī)定的操作規(guī)程和檢驗法進(jìn)行取樣質(zhì)檢，以感官鑒定為主，以儀器對照為準(zhǔn)。感官鑒定和儀器對照相結(jié)合

　　4、感官鑒定水份誤差不準(zhǔn)超過±0.5%，純糧率或容積重等項誤差不差等級，其他各項指標(biāo)均不超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

　　5、卸車時質(zhì)檢員必須監(jiān)檢，杜絕不符合標(biāo)準(zhǔn)的原料混入，發(fā)現(xiàn)異常立即停卸，不符合標(biāo)準(zhǔn)的原料必須退回。

　　6、不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的原料退貨時必須做好記錄，經(jīng)品管員復(fù)檢后退貨。

　　7、凡進(jìn)廠的原料質(zhì)檢員必須按規(guī)定項目真寫《質(zhì)量監(jiān)定證》。

　　8、原料在儲存期必須檢查質(zhì)檢制度和質(zhì)量水份月普查制度，并將情況按規(guī)定上報。

　　9、儲存原料投入使用前必須依據(jù)先進(jìn)先用的原則憑保管員的提驗單進(jìn)行化驗，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的原料不準(zhǔn)投入車間使用，上報審批處理。

　　10、開發(fā)使用新源料須先取樣化驗，經(jīng)分析認(rèn)為有價值，由技術(shù)部將樣品分析報告、原料價格等資料是技術(shù)總監(jiān)確認(rèn)后制定出使用法。

　　11、技術(shù)部按配算出成本報總經(jīng)理或副總經(jīng)理審批后，按生產(chǎn)計劃算出新原料的需求量，由采購部采購。

質(zhì)量管理制度7

　　1、目的

　　加強生產(chǎn)過程質(zhì)量管理,使之協(xié)調(diào)有效進(jìn)行,以確保產(chǎn)品質(zhì)量,降低消耗,提高生產(chǎn)效率。

　　2、適用范圍

　　適用于生產(chǎn)過程質(zhì)量管理工作。

　　3、職責(zé)

　　3.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程質(zhì)量管理工作。

　　3.2車間負(fù)責(zé)嚴(yán)格按工藝文件進(jìn)行生產(chǎn)。

　　4、生產(chǎn)過程質(zhì)量管理

　　4.1生產(chǎn)過程質(zhì)量管理的基本任務(wù)

　　⑴確保產(chǎn)品質(zhì)量;

　　⑵提高勞動生產(chǎn)率;

　　⑶節(jié)約材料和能源消耗;

　　⑷改善勞動條件和文明生產(chǎn)。

　　4.2生產(chǎn)過程質(zhì)量管理的基本要求

　　⑴強化質(zhì)量意識;

　　⑵技術(shù)部、生產(chǎn)部應(yīng)有機配合,確保生產(chǎn)現(xiàn)場物流和信息流的順利暢通,實現(xiàn)生產(chǎn)過程質(zhì)量管理的基本任務(wù)。

　　4.3生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制定工藝文件,及時將工藝文件發(fā)放到生產(chǎn)車間。

　　4.4生產(chǎn)部按工藝要求提供合格生產(chǎn)設(shè)備、測量設(shè)備和良好生產(chǎn)工作環(huán)境,按工藝文件均衡安排生產(chǎn)。

　　4.5市場部按工藝要求提供各種合格材料。

　　4.6技術(shù)部搞好計量器具的周期檢定與配置。

　　4.7技術(shù)部、生產(chǎn)部和生產(chǎn)車間密切配合,進(jìn)行工序質(zhì)量控制。

　　4.8綜合部按生產(chǎn)需要配齊生產(chǎn)人員,做好專業(yè)培訓(xùn)和紀(jì)律教育。

　　4.9生產(chǎn)車間正確實施工藝文件,搞好文明生產(chǎn)和現(xiàn)場定置管理;生產(chǎn)工人必須嚴(yán)格按工藝規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書等工藝文件進(jìn)行生產(chǎn)操作。

　　5、生產(chǎn)過程衛(wèi)生管理

　　5.1按生產(chǎn)工藝的先后次序和產(chǎn)品特點,將原料處理、半成品處理和加工、包裝材料和容器的清洗、消毒、成品包裝和檢驗、成品貯存等工序分開設(shè)置,防止前后工序相互交叉污染。

　　5.2所使用工具、包裝容器、包裝材料應(yīng)為食品級的,并符合相應(yīng)的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定。

　　5.3各項工藝操作應(yīng)在良好的情況下進(jìn)行。防止變質(zhì)和受到腐敗微生物及有毒有害物的污染。

　　5.4生產(chǎn)設(shè)備、工具、容器、場地等在使用前后均應(yīng)徹底清洗、消毒維修、檢查設(shè)備時,不得污染食品。

　　5.5成品應(yīng)有固定包裝,包裝容器和材料,應(yīng)完好無損,符合國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn);包裝上的標(biāo)簽應(yīng)按gb7718的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行;包裝應(yīng)在良好的狀態(tài)下進(jìn)行,防止異物帶入食品;包裝完畢后,按批次入庫、貯存。

質(zhì)量管理制度8

　　一、目的

　　確保生產(chǎn)過程質(zhì)量穩(wěn)定，并求質(zhì)量改善，提高生產(chǎn)效率，降低成本、損耗,對生產(chǎn)和服務(wù)程序進(jìn)行有效控制，滿足客戶的要求和期望。

　　二、適用范圍

　　適用于產(chǎn)品從未加工到加工成成品之間過程的控制、產(chǎn)品損耗的防護(hù)等。

　　三、職責(zé)

　　1、技術(shù)部負(fù)責(zé)工藝文件及操作規(guī)程的制定。

　　2、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)按生產(chǎn)任務(wù)單組織生產(chǎn)并實施生產(chǎn)過程的控制。

　　3、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)及檢修(肉機、凍庫等)。

　　4、品管負(fù)責(zé)對產(chǎn)品質(zhì)量，包裝及標(biāo)示等檢驗、驗收、放行、交貨等的監(jiān)控。

　　5、銷售部負(fù)責(zé)產(chǎn)品交貨和服務(wù)過程的控制。

　　四、程序

　　1、 獲得規(guī)定產(chǎn)品特性的信息和文件

　　1.1 技術(shù)部負(fù)責(zé)產(chǎn)品工藝文件及操作規(guī)程的制定，主管批準(zhǔn)后發(fā)放到生產(chǎn)部和品管處。

　　1.2 生產(chǎn)部根據(jù)批準(zhǔn)的生產(chǎn)計劃，進(jìn)行生產(chǎn)。

　　2、生產(chǎn)過程控制

　　2.1 生產(chǎn)部根據(jù)相關(guān)的產(chǎn)品工藝文件及操作規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)加工，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

　　2.2 關(guān)鍵技術(shù)的操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，考核合格后上崗。

　　2.3 對生產(chǎn)運作實施監(jiān)視。生產(chǎn)中要認(rèn)真做好自檢、互檢、專檢(品管)，并做好相應(yīng)記錄。

　　2.4 品管對生產(chǎn)過程實施監(jiān)督檢查。

　　2.5 使用合適的生產(chǎn)服務(wù)設(shè)備，確保產(chǎn)品衛(wèi)生安全。

　　產(chǎn)品質(zhì)量檢驗

　　一、檢驗管理制度

　　(一)、產(chǎn)品進(jìn)入公司的檢驗(查檢疫票確保產(chǎn)品合格)

　　1、凡進(jìn)入公司的產(chǎn)品，在入公司前必須由品管進(jìn)行抽樣檢驗，填寫檢驗記錄，合格后方可辦理進(jìn)入。

　　2、品管在抽樣時，要注意具有代表性，并要注明產(chǎn)品的品名、數(shù)量等，并做好原始記錄工作。

　　3、品管在檢驗過程中，必須嚴(yán)格遵守有關(guān)的檢驗方法和操作規(guī)程進(jìn)行檢驗，不得隨意改變。

　　(二)、過程檢驗

　　每道工序由品管在現(xiàn)場進(jìn)行巡檢，按規(guī)定填寫記錄。

　　1、每批產(chǎn)品須按客戶要求為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗，必須經(jīng)檢驗合格才可出貨。

　　2、填寫《檢驗報告單》，由品管保存。

　　3、品管必須嚴(yán)格按照規(guī)定的檢驗標(biāo)準(zhǔn)和方法進(jìn)行檢驗，檢驗產(chǎn)品是否變質(zhì)、變色，不得隨意改變。保留所有記錄，歸檔存查。

　　(三)出貨檢驗

　　1、成品出貨檢驗制度

　　1.1目的

　　在成品出公司前，對成品進(jìn)行適當(dāng)?shù)臋z驗，以避免不合格成品出公司。

　　2、適用范圍，適用于各類成品出公司前的檢驗活動。

　　2.1技術(shù)部負(fù)責(zé)確定成品的技術(shù)要求。

　　2.2品管負(fù)責(zé)編制產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，及成品出公司檢驗安排和組織落實。

　　2.3生產(chǎn)部或品管員負(fù)責(zé)配合成品出公司檢驗活動的實施。

　　3.管理辦法

　　3.1成品出貨檢驗活動的策劃

　　3.2技術(shù)部須根據(jù)客戶要求，確定成品的各項技術(shù)要求。

　　3.3品管部根據(jù)技術(shù)部確定的成品技術(shù)要求進(jìn)行檢驗。

　　3.4品管部在編制《產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》時，須規(guī)定成品出公司檢驗的有關(guān)內(nèi)容：

　　a.檢驗方式：入產(chǎn)前檢驗/出公司前檢驗;

　　b.檢驗項目：產(chǎn)品質(zhì)量、分割要求等

　　c.檢驗要求：根據(jù)客戶對產(chǎn)品要求進(jìn)行檢驗。

　　d.檢驗時機、頻次：隨時防止出現(xiàn)質(zhì)量事故。

　　e.檢驗數(shù)量：根據(jù)當(dāng)日產(chǎn)量。

　　f.檢驗方法：

　　4、成品出公司檢驗的實施

　　4.1在生產(chǎn)過程中，品管須及時配制檢驗指導(dǎo)書、檢驗人員、檢驗設(shè)備等并組織檢驗活動的開展。

　　4.2檢驗人員須按照《產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的要求進(jìn)行檢驗。

　　5、出公司檢驗報告及反饋

　　5.1品管在檢驗過程中須將及時檢驗情況和檢驗結(jié)果記錄。

　　5.2品管在檢驗過程中，發(fā)現(xiàn)異常或不合格情況時，須及時向品管負(fù)責(zé)人報告該不合格情況。

　　5.3品管部負(fù)責(zé)人及時組織有關(guān)部門和人員對不合格情況進(jìn)行處理。

　　6、相關(guān)記錄

　　6.1《原始檢驗記錄》

　　6.2《出貨檢驗報告單》

　　(四)不合格品

　　不合格品的管理制度

　　1、目的

　　對不合格產(chǎn)品進(jìn)行識別和控制，防止不合格品的非預(yù)期使用或交貨。

　　2、適用范圍

　　適用于對整豬、半成品、成品及交貨的產(chǎn)品發(fā)生的不合格的控制。

　　3、職責(zé)

　　3.1 品控部負(fù)責(zé)不合格品的識別，并跟蹤不合格品的處理結(jié)果。

　　3.2 各相關(guān)部門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)在各自職責(zé)范圍內(nèi)，對不合格品進(jìn)行處置。

　　3.3 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對本生產(chǎn)發(fā)生的不合格品采取糾正措施。

　　3.4 其他相關(guān)部門配合控制。

　　4、程序

　　4.1不合格品的分類及處理

　　A、嚴(yán)重不合格：經(jīng)檢驗判定的批量的不合格，或造成較大經(jīng)濟(jì)損失的不合格;按質(zhì)量管理考核實施細(xì)則執(zhí)行。

　　B、一般不合格：個別或少量不影響整體產(chǎn)品質(zhì)量的不合格。按質(zhì)量管理考核實施細(xì)則執(zhí)行。

　　4.2進(jìn)貨不合格的識別和處理

　　A、對品管部確認(rèn)的不合格品，品管員做出“不合格品”標(biāo)識，并放置于不合格品區(qū)，品管員通知生產(chǎn)部，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)處理事宜。

　　B、一般不合格品需客戶同意讓步接收時，由主管批準(zhǔn)后，在原不合格標(biāo)簽上加注“讓步接收”。對重要產(chǎn)品，不允許讓步接收。

　　C、生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的不合格產(chǎn)品，經(jīng)品管確認(rèn)后，按上述條款執(zhí)行。

　　4.3不合格半成品、成品的識別和處理

　　A、品管能判定立即返工的少量一般不合格品，可要求生產(chǎn)部立即返工。返工后的產(chǎn)品必須重新檢驗。須報廢產(chǎn)品由主管決定執(zhí)行，并填寫相應(yīng)的處置記錄。

　　B、品管檢驗判定的嚴(yán)重不合格，需貼上“不合格品”標(biāo)簽放置于不合格品區(qū)，由品管負(fù)責(zé)人在相應(yīng)的檢驗記錄上簽字確認(rèn)，并填寫《不合格品報告》交各相關(guān)部門處置決定。

　　4.4交貨后發(fā)現(xiàn)的不合格品

　　對于已交貨后發(fā)現(xiàn)的不合格品，應(yīng)按的重大質(zhì)量問題對待，應(yīng)盡可能將產(chǎn)品召回。并由品管部組織采取相應(yīng)的糾正措施，根據(jù)公司規(guī)定。銷售部應(yīng)及時與顧客協(xié)商，滿足顧客的正當(dāng)要求。

　　(五)不合格品召回制度

　　1、目的

　　當(dāng)生產(chǎn)部生產(chǎn)的產(chǎn)品對客戶產(chǎn)生的危害發(fā)生時，引用本《產(chǎn)品召回管理程序》，盡早 回收，以減輕或杜絕對社會、客戶、公眾的不滿，維護(hù)公司形象，減少公司損失，特制訂本程序。

　　2、適用于適用范圍：

　　本公司產(chǎn)品的回收控制。

　　3、職責(zé)：

　　3.1 總經(jīng)理為本程序的最高決策者，指定品管負(fù)責(zé)本工作，并指定對外發(fā)言人，負(fù)責(zé)提供資源支持。

　　3.2 質(zhì)量安全負(fù)責(zé)人(生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人、品管)

　　A、收集客戶回饋來的有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量、安全問題和顧客投訴，如實記錄每一細(xì)節(jié)，包括銷售部的回應(yīng);

　　B、保證生產(chǎn)部主管在產(chǎn)品回收上能了解事件的最新動態(tài)，決定如何回應(yīng)消費者，確保銷售部對每一詢問的回應(yīng)都是有根據(jù)的;

　　C、與客戶一起進(jìn)行任一涉及回收的討論，保持記錄，包括已確定的決議和還在

　　討論中的決議;

　　D、有權(quán)召集任一人員提供回收程序中任一方面的優(yōu)先協(xié)助，包括質(zhì)疑產(chǎn)品和生產(chǎn)過 程情況。

　　3.3 銷售部門負(fù)責(zé)提供銷售信息，確定不合格產(chǎn)品的回收方案處于銷售部的控制之下。

　　3.4品管負(fù)責(zé)發(fā)現(xiàn)問題，對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗和分析，提供解決問題的建議。

　　3.5 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人、銷售負(fù)責(zé)人與客戶保持聯(lián)系，做好溝通，同時與衛(wèi)生部門及衛(wèi)生防疫部門、技術(shù)部門協(xié)作。及時與法律部門溝通，以確保決議與行為的合法性。

　　4、產(chǎn)品回收步驟：

　　4.1 發(fā)現(xiàn)問題

　　A、各部門在銷售前發(fā)現(xiàn)的問題，立即停止銷售產(chǎn)品，隔離存放，并對該產(chǎn)品進(jìn)行檢驗。

　　B、顧客發(fā)現(xiàn)的問題，由銷售負(fù)責(zé)人了解并記錄問題發(fā)現(xiàn)的具體情況，及時向生產(chǎn)負(fù)責(zé)人報告，保持與顧客的持續(xù)聯(lián)系。

　　4.2 投訴評估：

　　投訴匯總報告由發(fā)現(xiàn)問題的品管部門如實整理書面材料，品管如果發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有可能危害人體健康，則應(yīng)立即采取以下措施：

　　A、銷售部及生產(chǎn)部調(diào)查研究以確定存在危害因素，必要時要相關(guān)衛(wèi)生部門來協(xié)助;

　　B、立即通報品管負(fù)責(zé)人、總經(jīng)理;

　　C、品管負(fù)責(zé)追溯產(chǎn)品的所有標(biāo)簽。立即停止銷售;

　　D、品管部、銷售部聯(lián)合收集并反復(fù)研究有關(guān)質(zhì)疑產(chǎn)品，生產(chǎn)前后的產(chǎn)品與質(zhì)量記錄。

　　4.3 回收的開始：

　　一旦確認(rèn)問題產(chǎn)品具有危害性和質(zhì)量問題而且已進(jìn)入銷售，立即啟動回收程序，銷售部立即通報生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，對已出貨產(chǎn)品進(jìn)行調(diào)查。同時，指示各部門人員在回收工作中的職責(zé)和權(quán)限。生產(chǎn)部應(yīng)立即停止出貨，對未出貨產(chǎn)品進(jìn)行貯存隔離工作。負(fù)責(zé)采購的人員和質(zhì)檢人員與經(jīng)理確認(rèn)問題的發(fā)生點。

　　確認(rèn)方式主要有：

　　A、如與供應(yīng)商有關(guān)，經(jīng)理、品管部、生產(chǎn)部與供應(yīng)商一道找出根源。必要時，提供詳細(xì)

　　的問題產(chǎn)品資料，以免造成危害。

　　B、如發(fā)生在產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節(jié)，按質(zhì)量管理考核實施細(xì)則執(zhí)行。

　　(六)退貨品管理制度

　　1、目的

　　為保護(hù)消費者合法權(quán)益，特制訂本程序。

　　2、適用范圍：

　　本公司所有產(chǎn)品。

　　3、措施

　　A、退回的產(chǎn)品由品管重新檢驗并做記錄。

　　B、檢驗合格按合格品處理。

　　C、檢驗不合格按不合格品處理。

　　D、檢驗不合格但可以加工交生產(chǎn)部加工處理。 E、加工產(chǎn)品由品管檢驗合格才能出貨并做記錄。

　　4、做好相關(guān)記錄

　　a、《退貨處理記錄》

質(zhì)量管理制度9

　　一、科室必須成立質(zhì)量控制小組并設(shè)質(zhì)量監(jiān)督員一人，質(zhì)量監(jiān)督員必須做好有關(guān)質(zhì)量管理日常工作記錄，科主任全面負(fù)責(zé)質(zhì)量控制管理工作。

　　二、質(zhì)量控制小組由科主任、質(zhì)量監(jiān)督員、質(zhì)量管理員組成，監(jiān)督實驗室整個質(zhì)量管理體系的有效進(jìn)行。

　　三、由科主任或質(zhì)量監(jiān)督員組織質(zhì)控小組每月召開一次“質(zhì)量控制監(jiān)督會”，并作好記錄。

　　四、質(zhì)量監(jiān)督員負(fù)責(zé)執(zhí)行檢驗過程的各項指標(biāo)的質(zhì)量控制程序和對本科室室內(nèi)質(zhì)量控制、室間質(zhì)量評價進(jìn)行分析和處理。

　　五、各專業(yè)實驗室質(zhì)量管理員負(fù)責(zé)本室室內(nèi)質(zhì)控是否按照實驗室內(nèi)部質(zhì)量控制程序文件和作業(yè)指導(dǎo)書有關(guān)要求進(jìn)行工作。

　　六、室內(nèi)質(zhì)量控制：對檢驗科開展的檢驗項目檢驗程序進(jìn)行質(zhì)量控制，以保證檢驗結(jié)果的準(zhǔn)確性。

　　（一）技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)批準(zhǔn)室內(nèi)質(zhì)控規(guī)則和檢驗過程的質(zhì)量控制程序；

　　（二）各組組長負(fù)責(zé)制定本組室內(nèi)質(zhì)控規(guī)則和檢驗過程的質(zhì)量控制程序；

　　（三）檢測人員負(fù)責(zé)執(zhí)行檢驗過程的質(zhì)量控制程序和對本崗位室內(nèi)質(zhì)控進(jìn)行分析和處理；

　　（四）質(zhì)量監(jiān)督員監(jiān)督本組內(nèi)是否按照程序文件和作業(yè)指導(dǎo)書有關(guān)要求進(jìn)行。

　　（五）檢驗人員嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定對樣本進(jìn)行驗收和不合格樣本處理；樣本接收人員收到樣本后，要及時分發(fā)樣本至相應(yīng)專業(yè)組，相應(yīng)專業(yè)組及時對樣本進(jìn)行處理，并采取合適的方式進(jìn)行保存；檢測人員對所有的樣本進(jìn)行規(guī)范化的編號，防止檢測過程中或檢測后出現(xiàn)錯號；在血液樣本分離過程中要正確選擇離心速度和時間，盡可能避免樣本溶血。樣本采集后要在規(guī)定的時間內(nèi)完成檢測。

　　（六）對所用檢測方法、校準(zhǔn)品、試劑、質(zhì)控品及儀器等進(jìn)行選擇和評價。

　　（七）檢驗人員的資格和經(jīng)歷必須能夠滿足相應(yīng)崗位的要求。

　　（八）檢測人員根據(jù)檢驗項目及對質(zhì)控的要求，選用合適的質(zhì)控物，與常規(guī)樣本在相同條件下進(jìn)行測定，分析質(zhì)控結(jié)果。若失控，則不能發(fā)出該分析批次的病人結(jié)果。糾正失控狀態(tài)，重新分析當(dāng)批次的病人樣本。

　　（九）室內(nèi)質(zhì)控結(jié)果失控后由具體操作人員分析原因，總結(jié)經(jīng)驗，編寫室內(nèi)質(zhì)控小結(jié)、質(zhì)控報告，以及制定不合格項目處理措施一并交技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)后交文檔管理員存檔，并在《歸檔記錄控制清單》上記錄。

　　七、室間質(zhì)量評價：參加省級檢驗中心組織的臨床檢驗室間質(zhì)量評價，按照常規(guī)臨床檢驗方法與臨床樣本同時進(jìn)行。對檢驗科參加室間質(zhì)量的全過程，包括室間質(zhì)評計劃的制定、質(zhì)評項目的確定；質(zhì)控樣本的接收、分發(fā)、檢測、結(jié)果報送、結(jié)果回報后質(zhì)評結(jié)果的分析以及不合格項的處理等進(jìn)行控制，以保證檢驗結(jié)果的可比性和準(zhǔn)確性。

　　（一）檢驗科主任批準(zhǔn)質(zhì)評計劃和質(zhì)評項目。

　　（二）技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)質(zhì)評計劃的制定和質(zhì)評項目的確定。

　　（三）各專業(yè)組組長負(fù)責(zé)組織本專業(yè)組質(zhì)評樣本的接收、分發(fā)、檢測、結(jié)果報送和質(zhì)評報告總結(jié)。

　　（四）質(zhì)量監(jiān)督員監(jiān)督本專業(yè)組質(zhì)評過程。

　　（五）各專業(yè)組組長根據(jù)本組工作情況，選擇參加室間質(zhì)評的項目；技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)各組計劃，確定本科參加質(zhì)評的項目，制定質(zhì)評計劃，并報檢驗科主任批準(zhǔn)。

　　（六）各專業(yè)組組長協(xié)助檢測人員按常規(guī)樣本完成室間質(zhì)評項目的檢測，填寫報告并簽名。然后，交技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，經(jīng)科主任簽字后送報結(jié)果。原始結(jié)果由各專業(yè)組負(fù)責(zé)保存。

　　（七）室間質(zhì)評結(jié)果回報后由組長分析原因，總結(jié)經(jīng)驗，編寫室間質(zhì)評小結(jié)、質(zhì)控報告，以及制定不合格項目處理措施一并交技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)后交文檔管理員存檔，并在《歸檔記錄控制清單》上記錄。（八）質(zhì)量監(jiān)督員監(jiān)督本專業(yè)組質(zhì)評樣本的接收、分發(fā)、檢測、結(jié)果報送、質(zhì)評報告總結(jié)、整改等過程。

　　八、實驗室間及實驗室內(nèi)部比對評價：對省級臨床檢驗中心未組織室間質(zhì)評的項目，應(yīng)該積極開展實驗室室間的比對。建立和實施實驗室間及實驗室內(nèi)部比對計劃和程序，以確保實驗室間及實驗室內(nèi)部應(yīng)用不同的程序或設(shè)備，或在不同地點，或以上各項均不相同時同一項目的檢驗結(jié)果具有可比性。

　　（一）技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織討論并確定比對方案的實施計劃，準(zhǔn)備實驗材料等，檢驗科主任負(fù)責(zé)審批，并確保比對計劃按時執(zhí)行。

　　（二）各專業(yè)組組長具體負(fù)責(zé)比對計劃的實施以及不具有可比性項目的整改。

　　（三）質(zhì)量監(jiān)督員負(fù)責(zé)比對試驗的實施和全過程質(zhì)量監(jiān)督。

　　（四）相關(guān)檢驗人員負(fù)責(zé)實驗室內(nèi)部質(zhì)量控制、儀器設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)，并完成樣本的檢測和上報。

　　（五）原則上常規(guī)生化項目、血細(xì)胞計數(shù)、凝血項檢驗項目、化學(xué)發(fā)光等檢驗項目等實驗室間的比對每年進(jìn)行兩次，其他項目視具體情況每年進(jìn)行一次。

　　（六）如果某個檢測系統(tǒng)進(jìn)行維修或校準(zhǔn)等，則在兩個檢測系統(tǒng)間進(jìn)行比對實驗，每季度進(jìn)行一次。

　　（七）根據(jù)需要選擇通過實驗室認(rèn)可的單位或權(quán)威檢測單位進(jìn)行比對試驗，比對方案由參加比對單位協(xié)商解決。

　　（八）實驗數(shù)據(jù)的收集和處理。

　　（九）以CLIA’88法規(guī)對室間評估的允許誤差和／或根據(jù)生物學(xué)變異確定的偏倚為判斷依據(jù)，由方法學(xué)比較評估的系統(tǒng)誤差（SE）或相對偏差不大于CLIA’88允許誤差的二分之一和／或根據(jù)生物學(xué)變異確定的偏倚，認(rèn)為不同檢測系統(tǒng)間的系統(tǒng)誤差或相對偏差屬臨床可接受水平。

　　（十）比對結(jié)果臨床不可接受時，首先應(yīng)該查明原因，如果需要對檢測系統(tǒng)進(jìn)行校準(zhǔn)的話，應(yīng)及時校準(zhǔn)。校準(zhǔn)方式有：利用目標(biāo)檢測系統(tǒng)測定新鮮血清結(jié)果來校正其他自建檢測系統(tǒng)；用回歸方程的截距和斜率作校正因子校正其他檢測系統(tǒng)；用混合血清作為共同校準(zhǔn)品校準(zhǔn)各檢測系統(tǒng)等方式。不同實驗室應(yīng)根據(jù)自身情況，經(jīng)驗證后決定使用何種校準(zhǔn)方法。

　　九、建立質(zhì)量控制內(nèi)審小組：為了保證ISO15189標(biāo)準(zhǔn)在檢驗醫(yī)學(xué)質(zhì)量管理中的全面落實，真正做到“寫你應(yīng)做的，做你所寫的，記你所做的，查你所記的，改你所錯的”。確保科室能夠按照有效的文件體系運行，成立檢驗質(zhì)量內(nèi)審小組，進(jìn)行嚴(yán)格的審查并督促落實是一個重要的手段。為此，檢驗中心就內(nèi)審小組的成員資格和組成職責(zé)，計劃等作有關(guān)規(guī)定。

　　（一）內(nèi)審小組職責(zé)：

　　1、負(fù)責(zé)科室程序文件的討論和制度，報科主任審批簽發(fā)，并監(jiān)督科主任對制定文件和制度的執(zhí)行。

　　2、對科室程序文件的修改提出申請，并重訂，報科主任審批簽發(fā)。

　　3、定期和不定期檢查科室有效文件體系執(zhí)行狀態(tài)，定期為半年一次。

　　4、按年度計劃，定期對某一專業(yè)實驗室進(jìn)行全面的質(zhì)量審核。

　　5、負(fù)責(zé)每日的檢驗報告單審核及科室的考勤狀況、水電、安全等。

　　6、向科主任提供改進(jìn)質(zhì)量的有關(guān)措施和建議，并反饋審查意見。

　　（二）內(nèi)審小組工作計劃：

　　1、年初制定年度審查計劃，通知有關(guān)專業(yè)實驗室作好迎審準(zhǔn)備，按計劃進(jìn)行年審，一般一年兩次年審。

　　2、科室程序文件的編制、修改和有效文件體系執(zhí)行狀態(tài)的檢查可定期或不定期進(jìn)行。

　　3、每日審核按科室由內(nèi)審小組排班執(zhí)行，包括總值班制度（考勤、安全等），在科主任不在時，全面負(fù)責(zé)當(dāng)日的行政事務(wù)工作。對檢查的情況記錄在專門的記錄本上。

　　（三）成員資格及組成：

　　1、內(nèi)審小組長由質(zhì)量監(jiān)督員擔(dān)任。

　　2、年度審核由質(zhì)量管理員負(fù)責(zé)實施。成員：xxx、xx、xx、xxx、xxx。

　　3、每日對檢驗報告的結(jié)果審查一般由各專業(yè)實驗室組長及任職主管檢驗師參加，嚴(yán)格雙簽名，對有疑問的結(jié)果，有權(quán)向檢驗者提出或令其復(fù)檢等。

質(zhì)量管理制度10

　　一、車間主任在安排各機臺印件前，必須認(rèn)真核對《生產(chǎn)通知單》、樣張、成品樣（原樣）、藍(lán)圖紙樣，并對機臺交待清楚印版和紙張準(zhǔn)備情況，發(fā)現(xiàn)資料不齊或印張、樣張、紙張不符時，應(yīng)及時通知生產(chǎn)部處理，不得擅自投入生產(chǎn)。

　　二、機臺在裝版前必須認(rèn)真檢查版面有無、明顯帶臟、曬虛、圖像文字錯漏、邊框線等曬版質(zhì)量問題，檢查有問題的印版不得上機，應(yīng)即時匯報車間主任處理，取得補版或另行安排印件。

　　三、無附標(biāo)識（書名、帖數(shù)、裝訂折頁分本貼標(biāo)）的印版不得上機，并退回制版車間，報質(zhì)量科或生產(chǎn)科處理。

　　四、印版有問題時由主任交制版車間主任確認(rèn)、處理；打樣發(fā)現(xiàn)帶邊框線，取版時未發(fā)現(xiàn)，烤版由制版車間主任負(fù)責(zé)安排人員到機臺處理，夜班機臺不能處理，改用別的版。沒烤版的由機臺處理后印刷（邊框離字<2mm由制版負(fù)責(zé)修，2mm以外由機臺處理）。

　　五、完成校版、套印準(zhǔn)確、；墨色跟準(zhǔn)后，送質(zhì)管員校對、簽付印樣，再由車間主任簽?zāi)�色樣后方可開印（分管經(jīng)理、客戶簽樣也必須按以上程序進(jìn)行），夜班按正常墨色印，第二天補簽。（套書簽一次墨色樣張）。

　　六、印刷過程中要求做到30-50張抽樣檢查：印品規(guī)矩、污損、劃傷、色相、接頁、接圖等。

　　七、印刷高檔產(chǎn)品過程必須隔板，每一隔數(shù)量多少視印品情況而定，一般標(biāo)準(zhǔn)為印張面不能與隔反面相抵，否則將會對下一工序造成質(zhì)量影響。

　　八、印刷過程要把不良品抽掉，便于檢驗工作進(jìn)行，印刷到最佳效果時，應(yīng)標(biāo)出“樣張”100-500張，做樣書時使用，印刷完成后送到指定地方，經(jīng)檢驗樣書墨色不行，立即重印，不分白班，夜班。產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗按國標(biāo)內(nèi)容認(rèn)真檢驗，不合格品超過放數(shù)應(yīng)立即補數(shù)，否則按出版規(guī)定定價工資中扣除。當(dāng)班在印刷過程中因工作不負(fù)責(zé)任造成批量報廢，在交貨期緊的情況下，該班應(yīng)求助下一班協(xié)調(diào)幫助解決。

　　九、印刷過程中必須規(guī)矩一致，印刷完每一臺板產(chǎn)品，機長必須按照下機實際數(shù)量如實填寫產(chǎn)品交接單。并明確標(biāo)明規(guī)矩或不準(zhǔn)字樣，若因人為工作責(zé)任不清造成損失，查明當(dāng)班一是抽檢規(guī)矩不一致；二是批量產(chǎn)品夾雜不一規(guī)矩造成缺數(shù)必須補數(shù)。

質(zhì)量管理制度11

　　1、目的及適用范圍

　　為嚴(yán)格履行工程合同中的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)承諾，大力實施品牌戰(zhàn)略，全面提升總公司的質(zhì)量管理水平，增強總公司的競爭力和信譽，堅持"誰主管誰負(fù)責(zé)，誰施工誰負(fù)責(zé)"的原則，實現(xiàn)工程質(zhì)量管理目標(biāo)，特制訂本制度。

　　本制度適用于總公司的工程質(zhì)量管理。

　　2、方針和目標(biāo)

　　2.1質(zhì)量管理方針：精細(xì)管理、科技創(chuàng)新、質(zhì)量取信、持續(xù)改進(jìn)。

　　2.2質(zhì)量目標(biāo)：達(dá)到合同/協(xié)議承諾，竣工驗收一次通過，杜絕重大質(zhì)量事故。

　　3、管理依據(jù)

　　3.1中國(或工程所在國)有關(guān)工程質(zhì)量管理政策和法規(guī)。

　　3.2中國(或工程所在國)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程和驗收標(biāo)準(zhǔn)。

　　3.3有關(guān)工程項目的批準(zhǔn)文件。

　　3.4合同、協(xié)議或會議紀(jì)要。

　　3.5集團(tuán)公司有關(guān)的管理辦法、文件、通知和會議紀(jì)要。

　　4、管理組織及職責(zé)

　　4.1集團(tuán)公司決策層

　　集團(tuán)公司總經(jīng)理是總公司質(zhì)量管理的第一責(zé)任人，副總經(jīng)理對各自分管范圍內(nèi)的質(zhì)量管理工作負(fù)有直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，總工程師對工程質(zhì)量負(fù)技術(shù)責(zé)任。

　　4.2技術(shù)管理部

　　技術(shù)管理部在集團(tuán)公司總經(jīng)理和總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，根據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，對集團(tuán)公司工程項目實施質(zhì)量管理和監(jiān)督。具體職責(zé)如下：4.2.1組織編制集團(tuán)公司工程質(zhì)量管理制度。

　　4.2.2審查質(zhì)量檢測試驗、項目質(zhì)量計劃、項目質(zhì)量規(guī)劃和重要工程質(zhì)量保證措施，

　　提出審核意見。

　　4.2.3組織實施對子公司、直管項目質(zhì)量管理行為和施工過程質(zhì)量控制進(jìn)行監(jiān)督和考核。

　　4.2.4審核質(zhì)量事故處理方案和措施，匯總上報有關(guān)材料。

　　4.2.5組織上報有關(guān)質(zhì)量管理統(tǒng)計報表和材料，編寫質(zhì)量工作總結(jié)。

　　4.2.6參加工程竣工質(zhì)量驗收。

　　4.2.7參加重要工程質(zhì)量管理和分析會議，監(jiān)督有關(guān)質(zhì)量工作的落實。

　　4.2.8受理質(zhì)量投訴，并組織調(diào)查、處理和回復(fù)。

　　4.2.9參加原材料質(zhì)量控制工作。

　　4.2.10負(fù)責(zé)審核重要工程的施工組織設(shè)計(或施工方案)。

　　4.3采供管理部

　　采供管理部負(fù)責(zé)工程所需設(shè)備物資的質(zhì)量控制與管理工作。

　　4.4子公司

　　子公司具體負(fù)責(zé)所屬工程全過程的質(zhì)量管理、控制和質(zhì)檢工作，業(yè)務(wù)上接受集團(tuán)公司技術(shù)管理部的管理、監(jiān)督。子公司總經(jīng)理是工程質(zhì)量管理的第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)組織制訂本單位的質(zhì)量目標(biāo)，主持工程重大質(zhì)量問題的 研究、處理等工作，對工程質(zhì)量管理負(fù)

　　有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。具體職責(zé)如下：

　　4.4.1負(fù)責(zé)本級公司內(nèi)質(zhì)量管理行為的日常監(jiān)督檢查和考核，對工程質(zhì)量負(fù)管理責(zé)任。4.4.2嚴(yán)格執(zhí)行集團(tuán)公司有關(guān)質(zhì)量管理規(guī)章制度，編制本級公司的質(zhì)量管理實施細(xì)則。

　　4.4.3審核下屬項目的質(zhì)量保證措施，并將重要工程的質(zhì)量保證措施報集團(tuán)公司技術(shù)

　　管理部備案。

　　4.4.4監(jiān)督檢查本級公司質(zhì)量管理基礎(chǔ)資料的收集、整理、歸檔工作。

　　4.4.5加強對原材料、構(gòu)配件和設(shè)備質(zhì)量的監(jiān)督檢查。

　　4.4.6參加質(zhì)量事故的調(diào)查、分析，審查處理方案或措施，并督促責(zé)任單位盡快糾正。

　　4.4.7參加工程項目的竣工驗收，監(jiān)督質(zhì)量保修工作的實施，組織編寫質(zhì)量工作總結(jié)。

　　4.4.8負(fù)責(zé)上報工程質(zhì)量報表和有關(guān)資料。

　　4.4.9參加集團(tuán)公司組織的質(zhì)量管理活動。

　　4.5直管項目(公司)

　　直管項目(公司)具體負(fù)責(zé)本項目施工全過程的質(zhì)量管理、控制和質(zhì)檢工作，業(yè)務(wù)上接受上級公司技術(shù)部門的管理、監(jiān)督。項目經(jīng)理是項目工程質(zhì)量管理的第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)組織制訂本項目的質(zhì)量目標(biāo)，主持工程重大質(zhì)量問題的研究、處理等工作，對工程質(zhì)量管理負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。具體職責(zé)如下：

　　4.5.1嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量管理法規(guī)、工程建設(shè)強制性標(biāo)準(zhǔn)以及上級有關(guān)規(guī)定，按照有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和審核合格后的施工圖進(jìn)行施工，對施工質(zhì)量負(fù)責(zé)。

　　4.5.2嚴(yán)格按投標(biāo)承諾和合同約定，配齊施工質(zhì)量保證資源：4.5.2.1制定項目質(zhì)量保證體系，報子公司審核，集團(tuán)公司技術(shù)管理部備案。

　　4.5.2.2獨立設(shè)置質(zhì)量管理部門，配足專職質(zhì)量檢查工程師和管理人員，其技術(shù)職稱和工作能力滿足質(zhì)量管理要求。

　　4.5.2.3配置滿足質(zhì)量控制要求的施工機械設(shè)備和試驗檢測儀器，確保工程施工質(zhì)量得到有效控制。

　　4.5.2.4從事技術(shù)、質(zhì)檢、試驗、材料、設(shè)備等主要管理人員及特種作業(yè)人員必須持證上崗。

　　4.5.3嚴(yán)格原材料和施工質(zhì)量控制，做好原材料檢測、隱蔽工程和特殊過程的質(zhì)量檢查和記錄，保證各種原材料和每道工序質(zhì)量合格。

　　4.5.4落實工程質(zhì)量保修責(zé)任，做好工程質(zhì)量回訪工作。

　　4.5.5提供真實可靠的質(zhì)量保證資料和竣工文件。

　　4.5.6參加集團(tuán)公司或子公司組織的質(zhì)量管理活動。

　　4.6各級質(zhì)量管理部門

　　技術(shù)管理部、項目管控部、安全質(zhì)量部是本級單位的質(zhì)量管理部門，負(fù)責(zé)質(zhì)量管理的具體工作，組織解決工程質(zhì)量中存在的各種問題，對本級的工程質(zhì)量管理工作負(fù)有直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。安全質(zhì)量部具體負(fù)責(zé)施工過程中工程質(zhì)量的日常監(jiān)督、檢查及指導(dǎo)工作，對本項目的質(zhì)量管理工作負(fù)直接管理、檢查、監(jiān)督的責(zé)任。具體職責(zé)如下：

　　4.6.1審定質(zhì)量管理規(guī)章、質(zhì)量計劃和工程質(zhì)量保證措施。4.6.2審查工程中采用的新技術(shù)、新工藝、新材料和新設(shè)備。

　　4.6.3組織召開質(zhì)量管理和分析會議，研究部署質(zhì)量工作。

　　4.6.4負(fù)責(zé)組織調(diào)查和處理質(zhì)量事故，審定處理方案。

　　4.6.5領(lǐng)導(dǎo)開展質(zhì)量監(jiān)督檢查、評比和考核等活動。

　　5、項目實施過程質(zhì)量管理制度

　　5.1質(zhì)量檔案管理制度

　　5.1.1檔案內(nèi)容：有關(guān)的法律、法規(guī)、文件，質(zhì)量活動記錄，工程日志，技術(shù)交底記錄，設(shè)計文件審查記錄，設(shè)計變更簽證記錄，定位復(fù)測及各項工程觀測 記錄，隱蔽工程檢查簽證記錄，質(zhì)量評定記錄，歷次質(zhì)量檢查記錄，質(zhì)量事故報告及處理記錄等。

　　5.1.2建檔要求

　　所有工程項目都要按照集團(tuán)公司或客戶檔案管理的有關(guān)規(guī)定，建立健全項目檔案。

　　從項目籌劃到工程竣工驗收各環(huán)節(jié)的文件資料，都要嚴(yán)格按照規(guī)定收集、整理、歸檔。

　　5.2質(zhì)量教育制度

　　5.2.1加強對全員的質(zhì)量法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)則和質(zhì)量意識教育，增強全員的法制觀念，不斷提高全員質(zhì)量意識。

　　5.2.2深入學(xué)習(xí)各類法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程。做到不違章指揮、嚴(yán)格按規(guī)定要求操作，不斷增強全員遵章守法的自覺性。

　　5.2.3員工培訓(xùn)要做到有計劃、有目的，并建立培訓(xùn)檔案，培訓(xùn)合格的人員方能上崗。

　　有關(guān)質(zhì)量管理人員、質(zhì)檢人員和質(zhì)量體系內(nèi)審員必須要做到持證上崗。5.2.4技術(shù)管理部負(fù)責(zé)提出質(zhì)量培訓(xùn)計劃并對質(zhì)量管理人員進(jìn)行考核，集團(tuán)公司辦公室負(fù)責(zé)質(zhì)量教育的組織實施。

　　5.3工程質(zhì)量監(jiān)督檢查制度

　　質(zhì)量監(jiān)督檢查是保證工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。質(zhì)量管理要以預(yù)防為主來減少事故的發(fā)生和損失。根據(jù)工程項目的實際情況，分別采用社會監(jiān)督、專業(yè)監(jiān)理公司監(jiān)督和內(nèi)部質(zhì)量管理機構(gòu)監(jiān)督中的一種或幾種質(zhì)量監(jiān)督方式。技術(shù)管理部等各級質(zhì)量管理機構(gòu)和專兼職質(zhì)量管理人員是內(nèi)部工程質(zhì)量監(jiān)督檢查的責(zé)任者，負(fù)責(zé)各級的工程質(zhì)量監(jiān)督檢查。

　　5.3.1定期質(zhì)量檢查制度

　　5.3.2不定期質(zhì)量檢查制度

　　5.3.3開工前質(zhì)量監(jiān)督檢查內(nèi)容及要求：

　　5.3.4施工過程中的管理內(nèi)容及要求

　　5.3.5三檢制度

　　5.3.6隱蔽工程檢查簽證

　　5.4隱蔽工程檢查合格后，如長期停工，在復(fù)工前應(yīng)重新按規(guī)定進(jìn)行檢查、簽證。工程質(zhì)量報告制度

　　5.4.1月度(季度)工程質(zhì)量統(tǒng)計報表

　　6質(zhì)量事故報告、調(diào)查和處理制度

　　6.1質(zhì)量事故分類

　　6.2事故報告

　　6.2.1一般質(zhì)量事故，在每月工程質(zhì)量報表中填寫，要寫明地點、事故原因、損失情況。

　　6.2.2發(fā)生嚴(yán)重及重大質(zhì)量事故后，事故發(fā)生單位必須立即報告上級質(zhì)量主管部門。事故單位應(yīng)采取有效措施，防止事態(tài)擴大，并保護(hù)事故現(xiàn)場。3日內(nèi)提出書面《工程質(zhì)量事故報告》逐級上報。報告內(nèi)容包括：

　　6.3事故調(diào)查處理

　　6.3.1重大質(zhì)量事故由集團(tuán)公司組織調(diào)查處理，嚴(yán)重和一質(zhì)量事故由子公司或直管項目組織調(diào)查處理。由主管領(lǐng)導(dǎo)主持，組織有關(guān)部門參加，按"四不放過"的原則(問題未查清不放過；原因不查清不放過；責(zé)任單位、責(zé)任人不處理不放過；問題得不到解決不放過)提出書面報告。

　　6.3.2工程質(zhì)量事故調(diào)查必須做到以下幾方面：

　　6.3.3對工程質(zhì)量事故隱瞞不報，擅自處理者，對責(zé)任單位和領(lǐng)導(dǎo)要加重處罰，凡有下列情形之一者按隱瞞事故論處：

　　7質(zhì)量保證金及質(zhì)量獎懲

　　1、施工隊質(zhì)量負(fù)責(zé)人是貫徹、執(zhí)行、落實、檢查質(zhì)量管理制度的主要負(fù)責(zé)人 ，施工隊必須層層把好質(zhì)量關(guān)，認(rèn)真貫徹誰指揮生產(chǎn)，誰操作,誰對產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)的原則。

質(zhì)量管理制度12

　　一、工程質(zhì)量管理制度包括哪些內(nèi)容

　　1、項目建設(shè)堅決貫徹執(zhí)行國家頒布的各種質(zhì)量管理文件、規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，牢固樹立“百年大計，質(zhì)量第一”的思想，宗旨是優(yōu)質(zhì)、安全、高效至上。

　　2、項目要保證工程質(zhì)量，由分管副總經(jīng)理、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人和安檢部組成的質(zhì)量安全體系，專人負(fù)責(zé)施工質(zhì)量、現(xiàn)場監(jiān)督和檢測及核驗記錄，并認(rèn)真做好施工記錄和隱蔽工程驗收簽證記錄，整理完善各項施工技術(shù)資料，確保施工質(zhì)量符合國家規(guī)范要求。

　　3、進(jìn)行經(jīng)常性的工程質(zhì)量知識教育，提高操作人員技術(shù)水平。實行施工、檢驗、監(jiān)管現(xiàn)場三同時制度，到關(guān)鍵部位時，公司相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查員以及職能部門到現(xiàn)場進(jìn)行指揮和技術(shù)督導(dǎo)。

　　4、施工現(xiàn)場工程質(zhì)量管理，嚴(yán)格按照施工規(guī)范要求層層落實，保證每道工序的施工質(zhì)量符合驗收標(biāo)準(zhǔn)。堅持做到每個分項、分部工程施工質(zhì)量自檢自查，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度；不符合要求的不處理好決不進(jìn)行下道工序的施工，實行“質(zhì)量一票否決”制。

　　5、隱蔽工程施工前，經(jīng)自檢合格后報監(jiān)理公司查驗，經(jīng)監(jiān)理工程師查驗合格后及時辦理隱蔽工程驗收簽證，方可進(jìn)入下道工序的施工。

　　6、嚴(yán)格把好材料進(jìn)出質(zhì)量關(guān)，所有材料、配件、設(shè)施使用前必須獲得職能部門檢測同意或標(biāo)定，不合格的材料不準(zhǔn)使用，不合格的產(chǎn)品不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場。工程施工前及時做好工程所需的材料復(fù)試，材料沒有檢驗證明，不得進(jìn)入隱蔽工程的施工。

　　7、建立健全工程技術(shù)資料檔案制度，專人負(fù)責(zé)整理工程技術(shù)資料，認(rèn)真按照工程竣工驗收資料要求，根據(jù)工程進(jìn)度及時作好施工記錄、自檢記錄和隱蔽工程驗收簽證記錄。將自檢資料和工程質(zhì)量控制資料分類整理保管好，隨時接受上級部門的檢查。

　　8、對違反工程質(zhì)量管理制度的人，將按不同程度給予批評處理和罰款教育，并追究其責(zé)任。不達(dá)標(biāo)不予簽證、付款。對發(fā)生事故的當(dāng)事人和責(zé)任人，將按上級有關(guān)規(guī)定程序追究其責(zé)任并做出處理。

　　二、工程質(zhì)量管理制度目的

　　工程質(zhì)量管理是指為保證和提高工程質(zhì)量，運用一整套質(zhì)量管理體系、手段和方法所進(jìn)行的系統(tǒng)管理活動。工程質(zhì)量好與壞，是一個根本性的問題。工程項目建設(shè)，投資大，建成及使用時期長，只有合乎質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，才能投入生產(chǎn)和交付使用，發(fā)揮投資效益，結(jié)合專業(yè)技術(shù)、經(jīng)營管理和數(shù)理統(tǒng)計，滿足社會需要。

　　工程項目建設(shè)，工程質(zhì)量管理，要求把質(zhì)量問題消滅在它的形成過程中，工程質(zhì)量好與壞，以預(yù)防為主，手續(xù)完整。并以全過程多環(huán)節(jié)致力于質(zhì)量的提高。這就是要把工程質(zhì)量管理的重點，以事后檢查把關(guān)為主變?yōu)轭A(yù)防、改正為主，組織施工要制定科學(xué)的施工組織設(shè)計，從管結(jié)果變?yōu)楣芤蛩兀�把影響質(zhì)量的諸因素查找出來，發(fā)動全員、全過程、多部門參加，依靠科學(xué)理論、程序、方法，參加施工人員均不應(yīng)發(fā)生重大傷亡事故。使工程建設(shè)全過程都處于受控制狀態(tài)。

　　三、工程質(zhì)量事故責(zé)任劃分

　　工程質(zhì)量事故責(zé)任由工程承包者以及相應(yīng)的工程設(shè)計者承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任。如果是由于材料的原因造成的工程質(zhì)量事故則由，材料的生產(chǎn)者以及材料的購買者承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任。依據(jù)《建筑安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定》凡從事房屋建筑、土木工程、設(shè)備安裝、管線敷設(shè)等施工和構(gòu)配件生產(chǎn)活動的單位及個人，都必須接受建設(shè)行政主管部門及其授權(quán)的建筑安全生產(chǎn)監(jiān)督機構(gòu)的`行業(yè)監(jiān)督管理，并依法接受國家安全監(jiān)察。建筑安全生產(chǎn)監(jiān)督管理，應(yīng)當(dāng)根據(jù)“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，貫徹“預(yù)防為主”的方針，依靠科學(xué)管理和技術(shù)進(jìn)步，推動建筑安全生產(chǎn)工作的開展，控制人身傷亡事故的發(fā)生。

質(zhì)量管理制度13

　　一、項目建設(shè)堅決貫徹執(zhí)行國家頒布的各種質(zhì)量管理文件、規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，牢固樹立“百年大計，質(zhì)量第一”的思想，宗旨是優(yōu)質(zhì)、安全、高效至上。

　　二、項目要保證工程質(zhì)量，由分管副總經(jīng)理、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人和安檢部組成的質(zhì)量安全體系，專人負(fù)責(zé)施工質(zhì)量、現(xiàn)場監(jiān)督和檢測及核驗記錄，并認(rèn)真做好施工記錄和隱蔽工程驗收簽證記錄，整理完善各項施工技術(shù)資料，確保施工質(zhì)量貼合國家規(guī)范要求。

　　三、進(jìn)行經(jīng)常性的工程質(zhì)量知識教育，提高操作人員技術(shù)水平。實行施工、檢驗、監(jiān)管現(xiàn)場三同時制度，到關(guān)鍵部位時，公司相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查員以及職能部門到現(xiàn)場進(jìn)行指揮和技術(shù)督導(dǎo)。

　　四、施工現(xiàn)場工程質(zhì)量管理，嚴(yán)格按照施工規(guī)范要求層層落實，保證每道工序的施工質(zhì)量貼合驗收標(biāo)準(zhǔn)。堅持做到每個分項、分部工程施工質(zhì)量自檢自查，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度；不貼合要求的不處理好決不進(jìn)行下道工序的施工，實行“質(zhì)量一票否決”制。

　　五、隱蔽工程施工前，經(jīng)自檢合格后報監(jiān)理公司查驗，經(jīng)監(jiān)理工程師查驗合格后及時辦理隱蔽工程驗收簽證，方可進(jìn)入下道工序的施工。

　　六、嚴(yán)格把好材料進(jìn)出質(zhì)量關(guān)，所有材料、配件、設(shè)施使用前必須獲得職能部門檢測同意或標(biāo)定，不合格的材料不準(zhǔn)使用，不合格的產(chǎn)品不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場。工程施工前及時做好工程所需的材料復(fù)試，材料沒有檢驗證明，不得進(jìn)入隱蔽工程的施工。

　　七、建立健全工程技術(shù)資料檔案制度，專人負(fù)責(zé)整理工程技術(shù)資料，認(rèn)真按照工程竣工驗收資料要求，根據(jù)工程進(jìn)度及時作好施工記錄、自檢記錄和隱蔽工程驗收簽證記錄。將自檢資料和工程質(zhì)量控制資料分類整理保管好，隨時理解上級部門的檢查。

　　八、對違反工程質(zhì)量管理制度的人，將按不一樣程度給予批評處理和罰款教育，并追究其職責(zé)。不達(dá)標(biāo)不予簽證、付款。對發(fā)生事故的當(dāng)事人和職責(zé)人，將按上級有關(guān)規(guī)定程序追究其職責(zé)并做來源理。

　　1、圖紙會審設(shè)計變更制度

　　一、工程實施工前必須對設(shè)計供給的圖紙進(jìn)行圖紙會審，由公司按分類組織進(jìn)行，具體由分管領(lǐng)導(dǎo)組織，項目部負(fù)責(zé)人與相關(guān)技術(shù)人員、工程監(jiān)理、設(shè)計單位和有關(guān)各方一道查閱熟悉圖紙、了解圖紙中存在的問題，提出圖紙會審意見。

　　二、圖紙會審應(yīng)做好記錄，由分管領(lǐng)導(dǎo)和項目部組織會審單位，會審提出的問題及時解決，并詳細(xì)記錄，寫成正式文件(必要時由設(shè)計單位另出修改圖紙)，監(jiān)理(建設(shè))單位、設(shè)計單位、施工單位的代表和技術(shù)負(fù)責(zé)人均應(yīng)簽名蓋章認(rèn)可，列入工程檔案。

　　三、在施工過程中，無論建設(shè)單位還是施工單提出的設(shè)計變更都要填寫設(shè)計變更聯(lián)系單，經(jīng)設(shè)計單位和監(jiān)理和項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人和經(jīng)理簽字同意后，方可進(jìn)行后續(xù)實施。

　　四、如果設(shè)計變更的資料對建設(shè)規(guī)模、投資、工藝、質(zhì)量、安全等方面影響較大的，必須由公司審批后報送相關(guān)主管部門核準(zhǔn)。

　　五、所有設(shè)計變更資料，包括設(shè)計變更聯(lián)系單，修改圖紙均需文字記錄，納入工程檔案。

　　2、崗位培訓(xùn)制度

　　一、培訓(xùn)工作力求做到“三化三實”即“多樣化、規(guī)范化、科學(xué)化”和“實際、實用、實效”。做到需要和常態(tài)化。

　　二、項目部應(yīng)根據(jù)培訓(xùn)計劃及職工的排班情景，有針對性的科學(xué)安排培訓(xùn)。職工應(yīng)按時參加培訓(xùn)。

　　三、每次課程結(jié)束后，項目部將安排考試。考試的形式為書面答卷結(jié)合口頭問答及崗位抽查。崗位抽查指項目部就所講授的培訓(xùn)資料是否被學(xué)員運用到實際工作中進(jìn)行隨機考核。

　　四、凡每次考試不及格者，不得上崗。待重考合格后，重新上崗。考證優(yōu)秀者將視情景予以獎勵。

　　3、工程技術(shù)復(fù)檢制度

　　技術(shù)復(fù)核是保障，根據(jù)單位工程具體情景，下列必須復(fù)核:

　　一、放線、定位、基槽(坑)、標(biāo)高、標(biāo)深、消防間距、焊接、吹掃、探傷、回填、試壓、堡坎護(hù)坡、指示燈、壓力表。管溝的標(biāo)高、開挖、回填，管道焊接、陰極保護(hù)、斷面尺寸，全部要達(dá)標(biāo)貼合設(shè)計規(guī)范。

　　二、設(shè)備招標(biāo)、合格證、安裝、調(diào)式、說明、修正、使用規(guī)范、技術(shù)參數(shù)、都要貼合行業(yè)規(guī)范，有關(guān)附件必須齊全。

　　三、預(yù)制構(gòu)件、預(yù)埋件、預(yù)留孔、保護(hù)套、地埋管、沙墊、砼、砂漿配合比(作為計量資料)要貼合標(biāo)準(zhǔn)。

　　四、關(guān)系到結(jié)構(gòu)安全和使用功能的項目。技術(shù)復(fù)核后，施工員應(yīng)立即填寫復(fù)核記錄和自復(fù)意見，關(guān)鍵部位要拍照，報監(jiān)理(建設(shè))單位復(fù)核認(rèn)可、要經(jīng)分管副總核實。

　　4、技術(shù)交底制度

　　一、堅持以技術(shù)提高來保證施工質(zhì)量的原則，每個工曠、每道工序、每個環(huán)節(jié)、每個結(jié)構(gòu)施工前，項目部(分公司)必須進(jìn)行技術(shù)交底。

　　二、項目工程師或技術(shù)負(fù)責(zé)人對施工員、質(zhì)檢員、安全員及施工管理有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確關(guān)鍵性的施工問題，主要工種工程的施工方法和控制要點、采用技術(shù)文件、檢測要求以及安全技術(shù)要點。

　　三、施工員對班組長進(jìn)行技術(shù)交底，明確圖紙要求，采用作業(yè)指導(dǎo)書，施工方法要點，技術(shù)措施要點，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，安全生產(chǎn)禮貌施工要點。

　　四、班組長對作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底，結(jié)合具體操作部位，明確各部位的操作要點，技術(shù)要點、質(zhì)量要求，安全禮貌施工要求以及崗位職責(zé)。

　　五、各級技術(shù)交底以口頭進(jìn)行，并有文字記錄，參加交底人員履行簽字手續(xù)，技術(shù)措施不當(dāng)或交底不清而造成質(zhì)量事故的要追究有關(guān)部門和人員的職責(zé)。

　　5、隱蔽工程驗收制度

　　一、工程完工后無法進(jìn)行檢查的那一部分工程，異常是重要結(jié)構(gòu)部位及有關(guān)特殊要求的部位，工程部和副總經(jīng)理都要督促資料員現(xiàn)場管理進(jìn)行隱蔽工程驗收。

　　二、分項工程施工完畢后，應(yīng)由副總經(jīng)理和工程部及施工員會同質(zhì)檢員進(jìn)行自檢，并簽發(fā)隱蔽工程驗收記錄，在指定日期內(nèi)，由監(jiān)理(建設(shè))單位、設(shè)計單位簽具驗收意見。

　　三、隱蔽工程在未進(jìn)行驗收前，不得進(jìn)行下道工序施工，若有違反驗收制度，造成返工損失時，應(yīng)追究有關(guān)部門和人員的職責(zé)。

　　四、管道無損探測由有資質(zhì)專業(yè)單位負(fù)責(zé)，檢測報告和隱蔽工程驗收單位由工地資料員保管，竣工整理成冊，納入工程檔案。

　　6、材料采購、檢驗、管理制度

　　一、材料進(jìn)場必須有材料員、質(zhì)檢員、工程部門負(fù)責(zé)人到場進(jìn)行驗收，做好進(jìn)貨檢驗記錄。

　　二、鋼管、接頭、表閥、材料等原材料進(jìn)場應(yīng)有出廠合格證和質(zhì)量保證書，還應(yīng)及時做材料標(biāo)識和復(fù)試工作。不合格材料由材料員工程部門負(fù)責(zé)人與供貨方交涉，辦理退貨、調(diào)貨、索賠工作。

　　三、各種材料的領(lǐng)用，發(fā)放必須持有工程部簽發(fā)的材料領(lǐng)用單后，副總經(jīng)理批字，倉庫保管員方可發(fā)放有關(guān)材料。

　　四、各種材料進(jìn)場后至使用前均要掛設(shè)過程標(biāo)識，明確檢驗狀態(tài)，證明該批材料是否為待檢品、不合格品或合格品，以便使用。

　　五、倉庫保管員應(yīng)根據(jù)不一樣材料分類堆放，并根據(jù)不一樣性質(zhì)做好防水、防火、防潮、防熱等保護(hù)工作，易燃、易爆物品應(yīng)有專門倉庫、專人保管、登記和領(lǐng)用。

　　7、工程質(zhì)量“三檢”制度

　　一、自檢:

　　操作人員在操作過程中必須按相應(yīng)的分項工程質(zhì)量要求進(jìn)行自檢，并經(jīng)班組長驗收后，方可繼續(xù)進(jìn)行施工。

　　施工員應(yīng)督促班組長自檢，為班組創(chuàng)造自檢條件(如供給有關(guān)表格、協(xié)助解決檢測工具等)要對班組操作質(zhì)量進(jìn)行中間檢查。

　　二、互檢:

　　工種間的互檢，上道工序完成后下道工序施工前，班組長應(yīng)進(jìn)行交接檢查，填寫交接檢查表，經(jīng)雙方簽字，方準(zhǔn)進(jìn)入下道工序。

　　上道工序出成品后應(yīng)向下道工序辦理成品保護(hù)手續(xù)，而后發(fā)生成品損壞、污染、丟失等問題時由下道工序的單位承擔(dān)職責(zé)。

　　三、專檢:

　　所有分項工程、隱檢、預(yù)檢項目，必須按程序，作為一道工序，邀請專檢人員進(jìn)行質(zhì)量檢驗評定。

　　8、管溝開挖回填、管道試壓制度

　　一、管溝開挖、回填必須按指定專人負(fù)責(zé)指導(dǎo)，嚴(yán)格按圖紙和規(guī)程要求執(zhí)行。

　　二、尺寸、數(shù)量、填沙和高、寬度、必須嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量施工與驗收規(guī)范的規(guī)定，不得偷工減料。回填后的復(fù)耕和護(hù)坡堡坎要有利農(nóng)田和管道保護(hù)。

　　三、管溝開挖、回填和護(hù)坡堡坎要作好隱蔽記錄，并在監(jiān)理(建設(shè))單位見證人的監(jiān)督下現(xiàn)場負(fù)責(zé)人和施工方同時簽字負(fù)責(zé)，收集資料準(zhǔn)確無誤。

　　四、管道試壓前必須在技術(shù)負(fù)責(zé)人指導(dǎo)下，搞好吹掃，強度試呀壓時，先行報告公司技術(shù)監(jiān)督、安全管理、消防和特種壓力管理部門、監(jiān)理(建設(shè))單位和設(shè)計單位，現(xiàn)場共同進(jìn)行，并做好記錄。到達(dá)壓力等級合格后方能投入使用。

　　五、管道試壓不合格或有漏氣，及時減壓修復(fù)再復(fù)試，合格后由各方面參檢負(fù)責(zé)人簽字匯合技術(shù)資料匯總成冊。

　　9、分項、分部(子分部)工程驗收評定制度

　　一、施工過程中必須對分項工程進(jìn)行質(zhì)量驗收評定，由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人會同質(zhì)檢員、班組長參加驗收評定，并做好記錄簽字。不合格者應(yīng)予返工。

　　二、分部工程完工由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人會同施工員、質(zhì)檢員進(jìn)行分部工程驗收，檢查分項工程驗收資料，根據(jù)資料給予評定后報監(jiān)理(建設(shè))單位驗收評定。

　　三、基礎(chǔ)工程、主體結(jié)構(gòu)工程(可分層段)經(jīng)項目部(分公司)驗收評定后，經(jīng)公司質(zhì)量科驗收簽章后，報監(jiān)理(建設(shè))單位驗收評定。

　　四、單位(子單位)工程到達(dá)竣工標(biāo)準(zhǔn)后，由項目部(分公司)將全套工程技術(shù)文件上報公司質(zhì)量科審核，核定工程質(zhì)量自評等級，經(jīng)公司總經(jīng)理、總工程師審定并簽章后報監(jiān)理(建設(shè))單位核查。

質(zhì)量管理制度14

　　第一條:

　　目的為保證本公司品質(zhì)管理制度的推行，并能提前發(fā)現(xiàn)異常、迅速處理改善，借以確保及提高產(chǎn)品品質(zhì)貼合管理及市場需要，特制定本細(xì)則。

　　第二條:

　　范圍本細(xì)則包括:

　　(一)組織機能與工作職責(zé)；

　　(二)各項品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗規(guī)范；

　　(三)儀器管理；

　　(四)品質(zhì)檢驗的執(zhí)行；

　　(五)品質(zhì)異常反應(yīng)及處理；

　　(六)客訴處理；

　　(七)樣品確認(rèn)；

　　(八)品質(zhì)檢查與改善。

　　第三條:組織機能與工作職責(zé)本公司品質(zhì)管理組織機能與工作職責(zé)。

　　各項品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗規(guī)范的設(shè)訂

　　第四條:品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗規(guī)范的范圍規(guī)范包括:

　　(一)原物料品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗規(guī)范；

　　(二)在制品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗規(guī)范；

　　(三)成品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗規(guī)范的設(shè)訂；

　　第五條:品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗規(guī)范的設(shè)訂

　　(一)各項品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)

　　總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組會同品質(zhì)管理部、制造部、營業(yè)部、研發(fā)部及有關(guān)人員依據(jù)"操作規(guī)范"，并參考

　　①國家標(biāo)準(zhǔn)

　　②同業(yè)水準(zhǔn)

　　③國外水準(zhǔn)

　　④客戶需求

　　⑤本身制造本事

　　⑥原物料供應(yīng)商水準(zhǔn)，分原物料、在制品、成品填制"品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗規(guī)范設(shè)(修)訂表"一式二份，呈總經(jīng)理批準(zhǔn)后品質(zhì)管理部一份，并交有關(guān)單位憑此執(zhí)行。

　　(二)品質(zhì)檢驗規(guī)范總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組召集品質(zhì)管理部、制造部、營業(yè)部、研發(fā)部及有關(guān)人員分原物料、在制品、成品將

　　①檢查項目

　　②料號(規(guī)格)

　　③品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)

　　④檢驗頻率(取樣規(guī)定)

　　⑤檢驗方法及使用儀器設(shè)備

　　⑥允收規(guī)定等填注于"品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗規(guī)范設(shè)(修)訂表"內(nèi)，交有關(guān)部門主管核簽且經(jīng)總經(jīng)理核準(zhǔn)后分發(fā)有關(guān)部門憑此執(zhí)行。

　　第六條:品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗規(guī)范的修訂

　　(一)各項品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗規(guī)范若因

　　①機械設(shè)備更新

　　②技術(shù)改善

　　③制程改善

　　④市場需要

　　⑤加工條件變更等因素變化，能夠予以修訂。

　　(二)總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組每年年底前至少重新校正一次，并參照以往品質(zhì)實績會同有關(guān)單位檢查各料號(規(guī)格)各項標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范的合理性，酌予修訂。

　　(三)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗規(guī)范修訂時，總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組應(yīng)填立"品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗規(guī)范設(shè)(修)訂表"，說明修訂原因，并交有關(guān)部門會簽意見，呈現(xiàn)總經(jīng)理批示后，始可憑此執(zhí)行。

　　儀器管理

　　第七條:儀器校正、維護(hù)計劃

　　(一)周期設(shè)訂儀器使用部門應(yīng)依儀器購入時的設(shè)備資料、操作說明書等資料，填制"儀器校正、維護(hù)基準(zhǔn)表"設(shè)定定期校正維護(hù)周期，作為儀器年度校正、維護(hù)計劃的擬訂及執(zhí)行的依據(jù)。

　　(二)年度校正計劃及維護(hù)計劃儀器使用部門應(yīng)于每年年底依據(jù)所設(shè)訂的校正、維護(hù)周期，填制"儀器校正計劃實施表"、"儀器維護(hù)計劃實施表"做為年度校正及維護(hù)計劃實施的依據(jù)。

　　第八條:校正計劃的實施

　　(一)儀器校正人員應(yīng)依據(jù)"年度校正計劃"執(zhí)行日常校正，精度校正作業(yè)，并將校正結(jié)果記錄于"儀器校正卡"內(nèi)，一式二份存于使用部門。

　　(二)儀器外協(xié)校正:有關(guān)精密儀器每年應(yīng)定期由使用單位經(jīng)過品質(zhì)管理部或研發(fā)部申請委托校正，并填立"外協(xié)請修單"以確保儀器的精確度。

　　第九條:儀器使用與保養(yǎng)：

　　1、儀器使用人進(jìn)行各項檢驗時，應(yīng)依"檢驗規(guī)范"內(nèi)的操作步驟操作，使用后應(yīng)妥善保管與保養(yǎng)。

　　2、特殊精密儀器，使用部門主管應(yīng)指定專人操作與負(fù)責(zé)管理，非指定操作人員不得任意使用(經(jīng)主管核準(zhǔn)者例外)。

　　3、使用部門主管應(yīng)負(fù)責(zé)檢核各使用者操作正確性，日常保養(yǎng)與維護(hù)，如有不當(dāng)?shù)氖褂门c操作應(yīng)予以糾正教導(dǎo)并列入作業(yè)檢核扣罰。

　　4、各生產(chǎn)單位使用的儀器設(shè)備(如量規(guī))由使用部門自行校正與保養(yǎng)，由品質(zhì)管理部不定期抽檢。

　　5、儀器保養(yǎng)：

　　(1)儀器保養(yǎng)人員應(yīng)依據(jù)"年度維護(hù)計劃"執(zhí)行保養(yǎng)作業(yè)并將結(jié)果記錄于"儀器維護(hù)卡"內(nèi)。

　　(2)儀器外協(xié)修造:儀器邦聯(lián)保養(yǎng)人員基于設(shè)備、技術(shù)本事不足時，保養(yǎng)人員應(yīng)填立"外表請修申請單"并呈主管核準(zhǔn)后送采購辦理外協(xié)修造。(3)任何儀器損壞后的維修都應(yīng)當(dāng)保留維修履歷及驗證記錄，以便追蹤。

　　原物料品質(zhì)管理

　　第十條；原物料品質(zhì)檢驗

　　(1)原物料進(jìn)入廠區(qū)時，庫管單位應(yīng)依據(jù)"資材管理辦法"的規(guī)定辦理收料，對需用儀器檢驗的原物料，開立’材料驗收單(基板)"、"材料驗收單(鉆頭)"及"材料驗收單(一般)"，通知品質(zhì)管理工程人員檢驗且品質(zhì)管理工程人員于接獲單據(jù)三日內(nèi)，依原物料品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗規(guī)范的規(guī)定完成檢驗。

　　(2)"材料驗收單"(一般)、(基板)、(鉆頭)各一式五聯(lián)檢驗完成后，第一聯(lián)送采購，核對無誤后送會計整理付款，第二聯(lián)會計存，第三聯(lián)料庫，第四聯(lián)品質(zhì)管理存，第五聯(lián)送保稅。且每次把檢驗結(jié)果記錄于"供應(yīng)廠商品質(zhì)記錄卡"，并每月根據(jù)原物料品名規(guī)格類別的結(jié)果統(tǒng)計于"供應(yīng)商品質(zhì)統(tǒng)計表"及每月評核供應(yīng)商的行分于"供應(yīng)商的評價表"，供給采購作為選擇對抗廠商的參考資料。

　　制造前品質(zhì)條件復(fù)查

　　第十一條:制造通知單的審核(新客戶、新流程、特殊產(chǎn)品)品質(zhì)管理部主管收到"制造通知單"后，應(yīng)于一日內(nèi)完成審核。

　　(一)"制造通知單"的審核

　　1、訂制料號-pc板類別的特殊要求是否貼合公司制造規(guī)范。

　　2、種類-客戶供給的油墨顏色。

　　3、底板-底板規(guī)格是否貼合公司制造規(guī)范，使用于特殊要求者有否異常注明。

　　4、品質(zhì)要求-各項品質(zhì)要求是否明確，并貼合本公司的品質(zhì)規(guī)范，如有特殊品質(zhì)要求是否可理解，是否需要先確認(rèn)再確定產(chǎn)量。

　　5、包裝方式-是否貼合本公司的包裝規(guī)范，客戶要求的特殊包裝方式可否理解，外銷訂單的shippingmark及sidemark是否明確表示。

　　6、是否使用特殊的原物料。

　　(二)制造通知單審核后的處理

　　1、新開發(fā)產(chǎn)品、"試制通知單"及特殊物理、化學(xué)性質(zhì)或尺寸外觀要求的通知單應(yīng)轉(zhuǎn)交研發(fā)部提示有關(guān)制造條件等并簽認(rèn)，若確認(rèn)其品質(zhì)要求超出制造本事時應(yīng)述明原因后，將"制造通知單"送回制造部辦理退單，由營業(yè)部向客戶說明。

　　2、新開發(fā)產(chǎn)品若品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)尚未制定時，應(yīng)將"制造通知單"交研發(fā)部擬定加工條件及暫訂品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，由研發(fā)部記錄于"制造規(guī)范"上，作為制造部門生產(chǎn)及品質(zhì)管理的依據(jù)。

　　第十二條:生產(chǎn)前制造及品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)復(fù)核

　　(一)制造部門接到研發(fā)部送來的"制造規(guī)范"后，須由科長或組長先查核確認(rèn)下列事項后始可進(jìn)行生產(chǎn):

　　1、該制品是否訂有"成品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗規(guī)范"作為品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)判定的依據(jù)。

　　2、是否訂有"標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)范"及"加工方法"。

　　(二)制造部門確認(rèn)無誤后于"制造規(guī)范"上簽認(rèn)，作為生產(chǎn)的依據(jù)。

質(zhì)量管理制度15

　　1 質(zhì)量保證體系

　　為了本項目施工質(zhì)量達(dá)到國家現(xiàn)行質(zhì)量評定優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn),必須對整個施工項目實行全面質(zhì)量管理,建立行之有效的質(zhì)量保證體系,按公司1997 年通過的德國tuvis09001 質(zhì)量保證體系文件成立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理機構(gòu),通過全面、綜合的質(zhì)量管理以預(yù)控鋼結(jié)構(gòu)、制作、安裝、防腐、玻璃幕墻等流水過程中各種不相同的質(zhì)量要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)。

　　2 質(zhì)量管理體系

　　成立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量組織機構(gòu),定期開展質(zhì)量統(tǒng)計分析,掌握工程質(zhì)量動態(tài),全面控制各分部分項工程質(zhì)量。項目上配備專職質(zhì)檢員,對質(zhì)量實行全過程控制。

　　樹立全員質(zhì)量意識,貫徹'誰管生產(chǎn),誰管理質(zhì)量;誰施工,誰負(fù)責(zé)質(zhì)量;誰操作,誰保證質(zhì)量'的原則,實行工程質(zhì)量崗位責(zé)任制,并采用經(jīng)濟(jì)手段來輔助質(zhì)量崗位責(zé)任制的落實。

　　3 質(zhì)量管理制度

　　1.技術(shù)交底制度:堅持以技術(shù)進(jìn)步來保證施工質(zhì)量的原則。技術(shù)部門編制有針對性的施工組織設(shè)計。

　　2.建立三檢制度,實行并堅持自檢、互檢、交接檢制度,自檢在做好文字記錄隱蔽工程由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織工長、質(zhì)量檢查員、班組長檢查,并做出較詳細(xì)的文字記錄。

　　3.質(zhì)量否決制度:不合格的焊接、安裝必須進(jìn)行返工。

　　4.實現(xiàn)目標(biāo)管理,進(jìn)行目標(biāo)分解,把工程質(zhì)量責(zé)任落實到各部門及人員,從項目的各部門到班組,層層落實,明確責(zé)任,制定措施,從上到下層層展開,使全體職工在生產(chǎn)的全過程中用從嚴(yán)求實的工作質(zhì)量,精心操作工序,實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。

　　5.開展質(zhì)量管理qc 小組活動,攻關(guān)解決質(zhì)量問題,同時做好qc 成果的總結(jié)工作,建立qc 小組與各工序小組的質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)。

　　制定工程的質(zhì)量控制程序,建立住處反饋系統(tǒng),定期開展質(zhì)量統(tǒng)計分析,掌握質(zhì)量動態(tài),全面控制工程質(zhì)量。

　　7.采取各種不同的途徑,用全面質(zhì)量管理的思想,觀點和方法,使全體職工樹立起'安全第一'和'為用戶服務(wù)'的觀點,以員工的工作質(zhì)量保證工程的產(chǎn)品質(zhì)量。