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沖壓車間規章制度（精選16篇）
在充滿活力，日益開放的今天，很多地方都會使用到制度，制度一經制定頒布，就對某一崗位上的或從事某一項工作的人員有約束作用，是他們行動的準則和依據。那么你真正懂得怎么制定制度嗎？以下是小編幫大家整理的沖壓車間規章制度，希望能夠幫助到大家。
沖壓車間規章制度 1
一、總則
1、為了確保生產秩序，保證生產車間各項工作順利開展，營造良好的工作環境，促進本部們發展，結合生產車間實際情景，特制定本制度。
2、本制度實用于生產部全體人員，具體包括車間管理人員及作業人員。
二、人員管理
1、車間全體人員必須遵守上下班作息時間，按時上下班。
2、車間員工必須服從由上級指派的工作安排，盡職盡責做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排。
3、全體車間人員工作時間必須按公司要求統一著裝，更換工作鞋或鞋套進入車間。
4、車間人員在工作期間不得做與工作無關的事，例如：吃東西，閑坐聊天，聽歌，打瞌睡等行為。
5、對惡意破壞公司財產或盜竊行為，不論大小一經發現，一律交總經辦嚴厲處理。
6、車間人員如因特殊情景需要請假，應按公司請假程序申請，得到批準方可離開。
7、工作時間內，倡導全體人員說普通話，禁止拉幫結派。
三、作業管理
1、車間嚴格按生產計劃排產，根據車間設備和人員組織生產。
2、生產流通確認以后，任何人不得隨意更改，如在作業過程中發現錯誤，應立即停止生產，并向負責人報告研究處理。
3、車間人員每日上崗前必須將所操作設備及工作區域進行清理，保證工序內環境衛生，通道或公共區域由領班安排人員協調清理。
4、車間人員生產完成后，如有剩余的物料及時交由物料員統計并退回倉庫，不得遺留在車間工作區域內。
5、生產過程中好壞物料分別放入塑料箱或產品外箱，并要做出明顯的標記來區分物料好壞，不能混料。在生產過程中要注意節儉用料，不得隨意亂扔物料、工具，移交物料必須做好交際協調，并將出借物料、工具、半成品物料進行登記。
6、車間人員下班時，要清理好自我的工作臺面，做好設備清理保養工作。最終離開車間要將門窗，電源關掉，若發生意外事故，將追究最終離開者的職責以及生產主管的職責。
7、技術人員每周應對工具、設備、夾具進行檢查、統計、維護等保養工作，并對損壞的工具進行維修（保險絲熔斷、設備電源線斷裂等可被觀測到的損壞）。
8、車間人員嚴格按工藝規程及產品質量標準進行操作，擅自更改生產工藝造成品質問題，由作業人員自行承擔職責、
四、生產現場物品擺放及清潔衛生
1、生產現場均為設定作業區，員工不得隨意到非作業區作業，特殊情景需要借用場地，應請示批準。
2、包裝好的產品應放置在暫放區內，標示明確，以便檢查驗收及轉序尋找，留有足夠的搬運位置，以便搬運方便。禁止型號、規格、光電參數不一的產品混合擺放。
3每日在清理現場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的.垃圾堆里，現場清理余料時，將有用的余料清理出來，交由物料員統計，統一保存及再利用；將有瑕疵的物料分類，交由物料員統計，統一進行報廢處理。
4、若在清理現場時，發現價值高于10元或數量在大于5PCS良性物料及物品，從重處罰。
五、技術人員產前樣評審
1、技術人員應在物料到齊后訂單生產前1天進行產品產前樣試制。并進行上報與評審。
2、技術人員產前樣評審合格后，投入生產時應及時按照工藝指導要求對產線員工進行技術指導，指正生產過程中的問題，并及時上報生產主管。
沖壓車間規章制度 2
為了促進企業的發展，培養員工綜合素質，樹立公司良好的形象，確保產品質量，嚴肅廠紀廠規，確保產品車間正常運作，特制定本管理制度：
1、職工應按時上班，遲到或早退一次記警告一次。曠工一次扣除三天工資并記小過一次。
2、除領班及組長以上管理人員因工作關系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向組長申請并佩戴離崗證方能離崗，違者記警告一次。
3、上班時光就應穿工作服，上班不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整，違者每次記警告一次。
4、不得在車間工作時與班長、車間主管爭吵，或與其它職工相互打罵、吵鬧，違者一次記小過一次，并作檢查。態度不好或一月內累計二次者予以記大過一次。
5、酒后上班鬧事和影響工作者，記小過一次，寫檢查。態度不好或一個月累計兩次予以記大過一次。
6、廠區內除吸煙區外，其它地區嚴禁吸煙，違者每次記警告一次。造成危害者，追究其經濟、行政及刑事職責。
7、班中禁止做私活，違者每次記警告一次。
8、偷盜公物或他人財物者，按實物價值10倍罰款，扣發工資，予以解雇。
9、因生產需要，不服從主管按排者，記小過一次。
10、未經允許。嚴禁帶小孩和外人進入車間，違者對當事人記警告一次。
11、生產中不得聊天說笑、看書看報，不準會客、打電話、吃零食、打瞌睡，聽音樂，不得擅自離開生產崗位，不得在產品上坐、躺、踩、踏，違者每次記警告一次。
12、上班務必佩帶廠牌，違法亂紀者每次記警告一次，涂改、遺失廠牌罰款10元。
13、嚴禁跨越或坐在任何機械部位，嚴禁隨意拆除、挪動設備，嚴禁擅自拆裝一切電器，設備、控制柜、開關箱，新安裝的'各種設備未經測試、試轉，不得擅自開動。違者每次記警告一次。
14、嚴禁擅自動用各類消防器材，或在消防設施附近堆放其它物品，違者每次記警告一次。
15、不得在生產區內隨意使用臨時電線，如果急需使用，須經主管人員批準，并由電工接電，用后應及時按期限拆除。違者每次記警告一次。
16、各車間衛生由各車間負責打掃，設備、桌凳及半成品要擺放整齊。打掃不干凈，每次對車間職責人記警告一次。
17、操作機器要切實做到人離關機停止使用時要及時切斷電源，違者每次對當事人記警告一次。
18、中午、午時和夜班下班各車間負責人負責檢查各車間氣體是否有漏氣，水龍頭，燈管是否有關，違者每次對車間職責人記警告一次；
19、原材料、產品。生產用具務必輕拿、輕放，存放在指定地點；如有亂丟產品者，每次記警告一次，情節個性嚴重的另作處理；
20、凡生產出的半成品，成品等要分類堆放整齊，產品不可亂擺亂放，務必標明數量、產品名稱，日期，違者每次對當事人記警告一次。
21、成品及半成品務必每一層有紙隔板隔開，違者每次記職責部門職責人及當事人警告一次；
22、各部門周轉的產品及外發陽極的產品膠筐內的擺放最少要低于膠框邊緣，且最上方一層務必放罷紙板蓋好產品，既每層膠框不能夠壓著下一層產品，違者記職責人及當事人警告一次，
23、各部門的紙隔板不能夠到處亂扔，用完之后要做回收處理，不可做報廢處理，違者記當事人警告一次。
24、各部門對半成品，成品等不能夠在沒有紙包裝及隔板的包裝下裸露直接放在地板上，違者對當事人記警告一次；如教導不及時改善者記小過一次；
25、員工上班及下班時光不能夠進入辦公室，(除需工作要求外)，違者記警告一次，
26、部門早，晚交接班提前5分鐘打掃車間5s，中午。午時用餐提前5分鐘打掃衛生，洗手不得提前2分鐘，違者記警告一次；
27、非上班時光，未經允許，員工不得進入生產車間，違者記小過一次；
28、上、下班欽水時務必將剩水倒在指定的膠盆內，亂倒者記警告一次；
29、生產現場務必持續整潔衛生，無污垢，無垃圾，無死角。生產現場人員著裝務必大方、干凈、整潔。若發現有人亂涂亂畫、在墻上亂踢者要進行追究當事人經濟職責，違者記警告一次；
為保障公司紀律的嚴肅性，公司要求各有關人員務必嚴格遵照執行。同時要求車間管理與班長嚴加管理。確保禮貌生產、安全生產、保質保量生產
備注：
1、警告一次不給于罰款，通告處理，季度內累積警告三次者，記小過一次；
2、記小過一次罰款50元，當月記小過累積二次者，記大過一次；
3、記大過一次罰款100元，情節個性嚴重者扣除全部工資的20%，開除出廠；
4、三次警告記一小過；二小過記一大過；累計二次大過者扣除全部工資20%，并開除出廠；
沖壓車間規章制度 3
一、會議制度：
1、包裝車間員工每一天提前10分鐘到達車間參加早會，不得遲到、早退。
2、員工在開早會時務必站立端正，認真聽講，不得喧嘩吵鬧，不得做與早會無關的事。
3、車間班組長開早會時務必向員工傳達前一天的工作狀況以及當天的生產計劃，時光控制在10分鐘以內。
二、車間衛生及管理制度：
1、車間工作人員應持續良好的'個人衛生，勤洗澡，勤換衣服，勤理發，不得留長指甲和涂指甲油。
2、進入車間務必穿戴工作服，頭發不得外露，不得穿拖鞋、背心、赤膊，短褲、超短裙及肉色絲襪進入車間。
3、不得將生產無關的個人用品和飾物（如手表、耳環、首飾等）帶入車間，更不得把生產工具帶出車間。
4、車間內嚴禁吸煙(含在廁所內)，一經發現200元次。
5、車間內使用的工具和設備每一天上下班之前進行5S活動，并保證安全有效，工作過程中務必按相關規定進行操作。
6、每道工序務必理解車間管理人員的檢查、監督，不得蒙混過關，虛報數量，并配合管理人員的工作，不得頂撞、辱罵管理人員否則給予50元罰款如情節嚴重者開除出廠。
7、對于工作中出現的工作漏失，（如漏放附件與包錯板子等），視情節輕重分別予以5-50元不等處罰。
8、員工在工序操作過程中不得隨意損壞物料、工作器具等設備，違者按原價賠償。
9、員工在上班過程中不得隨意走動（管理人員因工作需要除外），不得大聲吵鬧、喧嘩，不得播放音樂。
10、員工上班期間隨時持續工作環境的整潔，不可亂扔垃圾，不可浪費公司的產品。11所有員工要聽從管理人員的安排，服從生產安排、調動，努力學習生產技術，提高自身素質，提高勞動效率。
12、員工在運送物料時要盡量做到輕拿輕放，避免因個人失誤給公司造成損失和浪費。所以造成的損失由員工自我負責。
13、員工之前要互相監督，對包庇、隱瞞不良行為者一經查實嚴厲處罰。
14員工在作業時務必按要求戴好手套，同時務必做好自檢和互檢工作，如發現問題要及時向車間負責人反映，不可擅自使用不良材料和讓不合格品進入下一道工序，務必嚴格按照品質要求作業。
15、每一天工作結束后要對工作臺面、及地面進行清洗清潔，地面不得出現積水現象，同時整理好工作器具并擺放整齊。
三、請假制度：
1、員工有事不能來上班者務必提前一天向車間負責人（班長）請假，寫請假條，經相關領導批準后生效。不可代請假或事后請假（如果生病無法自已親自請假，事后務必交醫生證明醫藥費等方可），否則按曠工處理。
2、杜絕非上班時光私下請假或批假。
3、員工每月請假不得超過4天（特殊狀況除外），否則按曠工處理。
4、員工請假批準權限：
�。�1）三天以內的由車間主管批準，
�。�2）超過三天的務必由廠長批準。
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一、總則
1、為了確保生產秩序，保證生產車間各項工作順利開展，營造良好的工作環境，促進本廠發展，結合本廠生產車間實際情景，特制定本制度。
2、本制度實用于本廠全體人員，具體包括車間管理人員及作業人員。
二、人員管理
1、車間全體人員必須遵守上下班作息時間，按時上下班;(如：車間開早會所有車間人員提前5分鐘到，主管主持);考勤制度，上午:8:00-12:00;午時:14:00-18:00:晚上:19:00-22:00;每月廠長根據生產進度安排公休一天;
2、車間員工必須服從合理工作安排，盡職盡責做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排;
3、全體車間人員必須按要求佩帶工牌，不得穿拖鞋進入車間;
4、車間人員在工作期間不得做與工作無關的事，例如吃東西，聊天，聽歌，離崗等行為，吸煙要到廠指定區域;
5、對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為，不論大小一經發現，一律交總經辦嚴厲處理;
6、車間人員如因特殊情景需要請假，應按廠請假程序向各級主管申請，得到批準方可離開、
7、工作時間內，倡導全體人員說普通話，禁止拉幫結伙、
三、作業管理
1、車間嚴格按生產計劃排產，根據車間設備和人員精心組織生產;
2、生產流通確認以后，任何人不得隨意更改，如在作業過程中發現錯誤，應立即停止生產，并向負責人報告研究處理;
3、車間人員每日上崗前必須將所操作設備及工作區域進行清理，保證工序內環境衛生，通道或公共區域主管安排人員協調清理;
4、車間人員領取物料時必須持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料、生產完成后，如有剩余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區域內;
5、生產過程中好壞物料必須分清楚，并要做出明顯的標記，不能混料、在生產過程中要注意節儉用料，不得隨意亂扔物料，工具，移交物料要交際協調好，標示醒目;
6、車間人員下班時，要清理好自我的.工作太面，做好設備保養工作、最終離開車間要將門窗，電源關掉，若發生意外事故，將追究最終離開者的職責以及生產主管的職責、
7、車間人員嚴格按工藝規程及產品質量標準進行操作，擅自更改生產工藝造成品質問題，由作業人員自行承擔職責、
四、生產現場物品擺放及清潔衛生
1、原材料直接放置到生產現場的，倉管員必須按規定的位置并擺放整齊，標示清晰;各生產現場原材料保管和適用，由該現場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護，不得隨意放置物品。
2、生產現場均為設定作業區，員工不得隨意到非作業區作業，特殊情景需要借用場地，應請示批準。
3、包裝好的產品應放置在暫放區內，標示明確，以便檢查驗收及轉序尋找，搬運方便，防止在使用型號，規格時拿錯。
4每日在清理現場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，現場清理余料時，將有用的余料清理出來，能及時合理分配使用。
5、若在清理現場時，發現價值較高或良性物品，從重處罰。
五、工程技術人員(出模師)評審
1、工程技術自行設計，放樣品經過第一次評審不合格，修改后第二次評審仍不合格的，罰款100元;
2、工程技術放樣品評審合格后，投入生產，未將生產資料傳達給相應的部門一次罰款100元。(例如：效果圖，模板，模板臺帳，材料清單，工藝流程，以及技術指導性文件等)
六、本廠物料管理單據的使用
1、本廠生產用物品，半產品，成品以及派工單所使用表格均要填寫生產編號;
2、要填寫生產編號的表格如下：
《申購單》《采購單》《進倉單》《領料單》《退倉單》《生產日報表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報告》《工序檢驗報告》《產品交接單》《來料檢驗報告》，質量記錄不真實，統計錯誤，造成損失的從嚴懲處，每次處罰50元。
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為規范員工的工作行為、紀律要求，實行規范化管理，遵循獎罰分明，特制度本規定：
一、嚴禁拉幫結派，私設社團，參與邪教，聚眾鬧事。
二、員工不得勾結、唆使幫忙外來人員滋事、盜竊或從事其他損害公司及本公司員工利益的行為。
三、嚴禁非法持刀、搶或其它違禁品及危險品進入公司。
四、員工應相互友愛、互助互諒，不得吵架、斗毆，不得侮辱、誣陷、誹謗、陷害他人。
五、員工應保守公司秘密，不得竊取、泄露公司有關業務機密，應自覺愛護公司聲譽，不得制造、散布對公司不利的言辭。
六、員工應持續良好的精神狀態，語言禮貌，舉止得體，遵守社會公德，加強個人修養，公司提倡見義勇為、助人為樂、求學上進，對有突出表現和成績優異者視其情節予以表揚或獎金獎勵。
七、在工作報告中應循級而上，不得以任何形式越級呈報（如對公司利益有損害，明顯管理錯誤除外）。
八、上班時光著裝工衣（限發放工衣的員工）穿戴整齊，不留長指甲，注意個人衛生和消毒，工作期間不得大聲喧嘩，嚴禁打架、斗毆、偷吃、拿瓜子，不得隨意離崗、串崗，違者罰款20-100元，從當月工資扣除。
九、員工不得消極怠工，不得聚眾罷工，尊重上級管理人員，嚴禁侮辱、誹謗、威脅、恫嚇或暴力侵害管理人員，違者罰款20-100元，管理人員有權當場做來源罰決定，情節嚴重的開除。
十、員工要忠于職守，不得在工作時光內從事與本職工作無關的`活動，上班時光早7:30分，晚7:00分，全勤29天，不得無故遲到、早退、曠工。遲到、早退者每次超過15分鐘罰款10-20元，曠工一天罰款50元，有事要提前請假，如一向未請假，直到當月工資罰完或除名，本條以考勤為主。
十一、持續工作環境整潔，腳底不能有瓜子，要做到生產批次，交驗率100%以上，嚴格按照包裝工藝操作流程操作。
十二、嚴格把關，保證質量、計量，合格率為100%，袋內不得有雜質污染物，封口要平整，規格計量要標準，做到層層把關，保證質量，抽檢出現問題，誰的問題誰承擔，無人承擔者，管理人員可責令全組承擔，每次罰款10-50元，從當月工資扣除。
十三、對于在工作中表現突出、成績優異者，提出合理化推薦，發現問題為公司挽回重大損失，熱愛群眾，助人為樂，各類好人好事，管理人員可給予20-200元獎勵，予以通報。當場兌現，此政策長年有效。
十四、班組之間、個人之間每月對工作效率、計量、質量、衛生等環節予以評比，前三名者給予50-200元獎勵，當場兌現。
十五、從3月1日起到月底，全年出勤率高，各方面工作優異，并于來年開春收假能按時到廠工作者可獎勵100-300元，銷售旺季獎勵政策另計。
十六、公司每月20-25號發工資，中途不借支，不結算工資，如有急病等個性狀況可打借條，經車間主任批準后可借支部分。
十七、公司特提張利為包裝車間主任，全權負責包裝車間的生產、人事調動、人員培訓、質量、發貨等一切事務，望新老廣大員工能自覺遵守，本著以廠為家、廠興我榮的心態，團結努力，建言獻策，做好各自本職工作。
此政策從3月1日起開始實施。
沖壓車間規章制度 6
第一章：總則
第一條：為確保生產秩序，保證各項生產正常運作，持續營造良好的工作環境，促進本公司的發展，結合本公司的實際情景特制訂本制度。
第二條：本規定適用于本公司紅沖車間、儀表車間、數控車間、拋光車間和組裝車間全體員工。
第二章：員工管理
第三條：工作時間內所有員工倡導普通話，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分。
第四條：全體員工須按要求佩戴廠牌(應正面向上佩戴于胸前)，穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。
第五條：每一天正常上班時間為8小時，晚上如加班依生產需要臨時通知。若晚上需加班，在午時16：30前填寫加班人員申請表，報經理批準并送人事部門作考勤依據。
第六條：按時上、下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗)，不遲到，不早退，不曠工(如遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執行)，有事要請假，上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。
第七條：工作時間內，車間主任、質檢員和其它管理人員因工作關系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。
第八條：上班后半小時內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主任申請，經批準方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘。
第九條：員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時，組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同，作業員照常工作，不得東張西望。團體進入車間要相互禮讓，異常是遇上客人時，不能爭道搶行。
第十條：禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為(注：脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事)，吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。
第十一條：作業時間謝絕探訪及接聽私人電話、禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩�；驗E動車床，由此而造成的事故自行承擔。
第十二條：未經廠辦允許或與公事無關，員工一律不得進入辦公室。
第十三條：任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間;不得將產品(或廢品)和私人用品放在操作臺或流水線上，違者《行政管理制度》處理。
第十四條：車間嚴格按照生產計劃排產，根據車間設備狀況和人員，精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產車間須完成車間日常生產任務，并保證質量。
第十五條：生產時如果遇到原輔材料、包裝材料等不貼合規定，有權報告上級處理。如繼續生產造成損失，后果將由車間各級負責人負責。
第十六條：員工領取物料必須經過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有剩余物料(如：零配件、紙箱等)退回倉庫，不得遺留在車間工作區內。生產過程中各車間負責人將車間區域內的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。否則，對職責人依據《行政管理制度》處理。
第十七條：員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作，不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行承擔。
第十八條：在工作前仔細閱讀作業指導書，員工如違反作業規定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。
第十九條：生產流程經確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業過程中發現有錯誤，應立即停止并通知有關部門負責人共同研討，經同意并簽字后更改。
第二十條：在工作時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發放的儀器、設備。不得擅用非自我崗位的機械設備、檢測等工具。對閑置生產用具(如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等)，應送到指定的'區域或交回倉庫保管員放置，否則以違規論處。
第二十一條：車間員工必須做到禮貌生產，進取完成上級交辦的生產任務;因工作需要臨時抽調，服從車間主任以上主管安排，協助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報人事管理部門按《行政管理制度》處理。
第二十二條：車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定，確保生產安全。
第二十三條：在生產過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標志，不能混料。車間主任、檢驗員、設備維修人員、電工必須跟班作業，保證設備正常運行和產品質量。
第二十四條：員工有職責維護環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中要注意節儉用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起、否則，按《行政管理制度》予以處罰、
第二十五條：操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工序內的工作環境的衛生整潔，工作臺面不得雜亂無章，不能堆放產品和廢品、生產配件或樣品須以明確的標識區分放置。
第二十六條：下班時(或做完本工序后)應清理自我的工作臺面，做好設備的保養工作。打掃場地和設備衛生并將所有的門窗、電源關掉。否則，若發生失竊等意外事故，將追究本人和車間主管的職責。
第二十七條：加強現場管理，隨時保證場地整潔、設備完好。生產后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由清潔衛生人員共同運出車間;廢紙箱要及時拆除，不得遺留到第二天才清理。
第二十八條：不得私自攜帶公司內任何物品出廠(除特殊情景經領導批準外)，若有此行為且經查實者，將予以辭退并扣發一個月工資。
第二十九條：對惡意破壞公司財產或盜竊行為(不論公物或他人財產)者，不論價值多少一律交公司總經辦處理。視情節輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。
第三章：員工考核、
第三十條：考核的資料主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：
1、德、主要是指敬業精神、事業心和職責感及道德行為規范。
2、勤、主要是指工作態度，是主動型還是被動型等等。
3、能、主要是指技術本事，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。
4、績、主要是指工作成果，在規定時間內完成任務量的多少，能否開展創造性的工作等等。
以上考核由各車間主任考核，對不服從人員，將視情節做出相應處理;
第三十一條：考核的目的：
對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作職責心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，本事高低一個樣”的弊端，激發上進心，調動工作積極性和創造性，提高公司的整體效益。
第四章：附則
第三十二條：本制度由辦公室協同生產部制訂、解釋并檢查、考核。生產部全面負責本管理制度的執行
第三十三條：本制度自公布之日起實施。
沖壓車間規章制度 7
第一條、共同維護車間生產秩序井然，遵守勞動紀律，確保生產正常運作。
第二條、上班后，部門各級管理人員必須到崗位做好班前安排工作，員工應準時進入崗位，并禁止未到點離崗下班，違者一律以早退論處。
第三條、上班期內應規范將廠牌佩戴左胸前，并嚴禁穿拖鞋、短褲、赤裸上身上班。
第四條、嚴禁私自帶音響、點心、零食、果點、香煙、火種進入車間。
第五條、上班時嚴禁看書報、竄崗、閑談、瞌睡。不準以打開水、上廁所等其它理由為名變相怠工。
第六條、嚴禁亂扔亂放廢料、雜物、工具等，當本區域內有材料或雜物、工具落地時應隨手撿起并規范放整齊。
第七條、因貨源不足中途下班或不加班的，由組長填寫《停工休息申請表》，由部門負責人批準報公司核準，工卡交人事部在當日休息一欄印上“休息”字印生效。
第八條、保證車間環境、機械臺桌面整齊、清潔，貨物放置規范，消防通道暢通無阻。
第九條、嚴禁將工廠工具、紙張和任何生產材料與產品帶出廠區，違者將按偷盜論處
第十條、下班前各部門主管應檢查本區域內門窗、水、電總制掣，并做好必要的.防火防盜工作。
第十一條、嚴格遵守、落實各項安全生產規程作業，及消防制度，確保公司生命財產安全。
第十二條、違犯本章條款的單位和個人將受到相關處分，情節嚴重者視情節輕重按《人事制度》第十三節有關程序規定另行處理。
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1、組織和完成企業的生產指標，進行產品制造加工；
2、做到均衡生產、日均衡、月均衡生產指標的完成；
3、完成產量、質量、處理產品加工工序各項工作；
4、管理并收集管理生產經營的`情報、信息反饋及時進行綜合分析；
5、協調各個生產環節、確保企業生產經營；
6、對生產技術管理：調整設備、引進設備、調整生產線；
7、車間勞動保護、環境保護和文明生產；
8、生產車間所屬辦公場所和生產現場管理：生產車間所屬辦公場所的辦公設備、公共設施、辦公用品各種帳卡、統計報表。
沖壓車間規章制度 9
一、總則：
為了規范沖壓車間工作秩序、提高生產效率、保障產品品質，特制定本管理制度、
二、范圍：
適用于沖壓車間作業與管理工作的操作指引與行為規范、
三、管理要求：
1、培養和營造車間全體員工的團隊精神，做到“四個統一”即：觀念統一、著裝統一、行動統一、操作統一、
2、效率的提升，是靠激勵、互助、協同出來的、
3、根據產品的實際情況：
a）合理安排，做到定崗、定置、定員工作、
b）生產所需的工具與物料配備要齊、不能缺東少西、
c）崗位異常時要提前發現，及時糾正、
d）關注產能，堅持每天公示當班產量、
4、機器保養與整理：
a）每天保持工作范圍清潔、干凈無雜物，所有物料應統一靠黃線擺正，不準壓線，確保物流（安全）通道暢通、
b）下班前，需整理工作范圍，對機器、地面進行清掃、清潔，凳子需統一擺好，保持整齊、
c）員工對自己操作的機器設備進行日常保養與維護工作，每月的xx號車間組織進行定期保養工作、
四、崗位作業要求：
1、沖床崗位要求（包括落料、成型）
開機前：
a）檢查各部分的潤滑情況，并使各潤滑處得到充分的潤滑、
b）檢查模具安裝是否正確、可靠、
c）務必要使飛輪和離合器脫開后，才能開啟、
d）電機開動時，應檢查飛輪旋轉方向是否與回轉標志相同、
e）使用前手動進行幾次空行程，檢查制動器，離合器及操縱部分的工作情況、
f）開始時必須核定沖裁力，嚴禁超負荷工作、
g）檢查紅外線保護裝置是否開啟、
h）開機前，非操作人員離開操作區，并把雜物清理干凈、
操作時：
a）沖床開動后，由1人進行送料及沖壓操作，其他人不得按動電鍵或腳踩腳踏開關板，并不能將手放入沖床工作區或用手觸動沖床的運作部分、
b）應定時用手動潤滑油泵向潤滑點壓送潤滑油、
c）操作時要思想集中，嚴禁邊談邊做，要互相配合，確保安全操作、
d）禁止夾層進料沖壓，必須清除前次沖件或余料后才可進行第二次進料、
e）操作中身體任何部分嚴禁進入紅外線保護裝置范圍內進料、卸料，應使用專門工具、
f）發現沖床有異常聲音和機構失靈，應立即關閉電源開關進行檢查、
g）操作時應時常注意品質，包括尺寸、孔徑、外形、表面傷痕等、
操作后：
將機器或周圍清理干凈，并做好機器保養（包括打油、檢查模具松緊等）安裝、拆卸模具時：
a）安裝、拆卸模具時，必須先切斷電源、
b）模具安裝必須牢固可靠，調整用、合高度時采用手動的方法，逐步進行，在確認調好之前，禁止連車、
c）拆卸模具時必須在合模狀態下進行、
d）模具卸下后，對刀口或沖針進行檢查如發現毛刺超標，應及時修模好以保證下次用時無異常、
五、環境衛生與秩序：
1、所屬員工有義務和責任，保持車間內的環境衛生整潔有序、物品（料）擺放有秩序、
2、班長負責公共區域的清理、清掃工作、
3、車間辦公室人員負責本辦公室的清理、清掃工作、
4、車間和車間辦公室內嚴禁吸煙、
六、生產過程管控：
1、生產任務：車間主管按公司生產任務單的要求，在規定時間內有計劃的保質、保量完成生產任務，如完成不了，應即時向上級主管匯報，以便協調；同時切實安排好車間生產，保證各組的正常生產，避免銜接不良、產生誤工、
2、產品質量：保證產品符合質量要求，尤其是確保產品首件質量，在生產過程中要時刻關注產品的質量變化，巡檢人員應按規定時間要求進行巡檢、抽檢，避免常見質量問題及質量事故的'發生，發現質量問題應現場解決，不能及時解決的要迅速向上級主管反映，以便盡早解決、更換模具時，必須試好沖下來的產品并檢驗好再沖壓、以便及時發現材料問題或模具問題并應及時向上級主管反應，并提出好的建議、
3、產品數量：各組長及相關責任人將本組生產好的產品，及時的入庫并與相關部門人員做好交接及簽收手續、
4、安全生產：每日上班時，先檢查全車間的電源、電線和機器設備，保證無安全隱患方可生產；并在每月的xx號和對全車間的滅火器和消防水管進行全面的檢查；工作人員不得離開機臺并嚴密監視機器操作情況，在下班時，關掉車間內所有電源，嚴禁在無人狀態下機器仍在運轉，同時按規定由輪值人員對所屬員工進行逐個檢查，全體員工應予以積極地配合，杜絕車間公物外流、
5、節省與節約：各組長對所需材料的數量必須進行驗點或復稱，保證其數量無誤，異常時要及時向上級主管報告，對生產出現的不合格產品定時收集，集中處理，同時應積極控制和收集在生產過程中出現的過剩材料與零頭并加以分類和存放好、
6、生產協調：在日常工作中，車間主管應積極與其它相關車間（部門）進行溝通協調，確有難度的，可向上級主管領導匯報，請求支持、
七、車間紀律：
1、所有員工在上班期間必需嚴格遵守公司及車間的規章制度、
2、所屬員工必須正確佩戴廠牌上班，無特殊情況必須穿廠服上班、
3、員工做到不遲到、不早退，每天正常上班時間為8小時，如生產需要加班的，則由公司臨時通知，有事需請假的，要向車間主管說明事由，并寫請假條，經批準后方可進行，違者依《考勤管理辦法》處理、
4、員工上班應著裝整潔，不準帶任何食品到車間內吃；講文明、講禮貌，工作時間內所有員工盡量講普通話，在工作及管理活動中不得帶有地域及小團體觀念、
5、上班時，車間管理人員應對每個崗位的員工進行耐心指導與幫助，不得向員工亂發脾氣，更不準置員工提出的合理要求不理不睬，遵守辦公管理制度與本管理制度、
6、負責保管車間鑰匙的人員要有責任心，不得擅自將鑰匙托與他人保管或借與別人，非上班時間員工不得私自進入車間、
7、上班時，員工須堅守崗位，不得隨處走動，做事須主動配合，不得消極等待、觀望，更不得在崗位上偷懶、�；�、
8、上班時，工作消極，不認真工作，影響他人工作情緒或不能按時完成工作的，甚至說和做一些與工作無關的事情，態度惡劣者，予以開除、
9、工作期間不宜接聽私人電話、發短信或上網聊天，原則上在工作時間不準接聽私人電話，如已接聽的則要和來電話者說明自已正在上班而不能影響工作，此過程不得超過二分鐘；如果有人經常接聽私人電話，則將要求其在上班期間關閉手機，否則將送交上級領導處理、
10、每組員工在工作時，必須與機器保持一定距離，不得在非安全狀態操作，同時必須自覺地做好自檢和互檢工作，如發現問題并及時向班組長反映，不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入后道工序，必須嚴格按照品質要求作業，否則將視情節輕重給予一定的處罰、
11、在生產時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發放的儀器、設備、不得亂用非本崗位的設備、儀器等、生產用具不用時應上交，否則以違規論處、
12、車間內員工必須按安全規程操作，不得擅自調整機器，在未經授權的情況下，不得操作非本工種設備和機臺，如因違規作業，造成人力和設備事故的，將按損失賠償、
13、物流（安全）通道不得堆放任何東西與雜物、
14、員工在生產過程中出現的不良品必須區分清楚，須做上明顯標志，不能混亂，不得隨意亂扔配件、工具，掉在地上的產品必須及時撿起、
15、生產方法經確認后，任何人均不可隨意更改，如在工作過程中發現有錯誤，應立即停止并通知有關單位負責人共同研討，經同意并簽字后方可更改、
16、員工在操作過程中，閑雜人員不得靠近，攀談，影響其工作、
17、所有員工必須按照操作規程作業，如有違反者，視情節輕重予以處罰、
18、每個工種必須接受車間主管的檢查，監督，不得蒙混過關，虛報數量，并配合品檢人員工作，不得頂撞、辱罵，經教育屢教不改者，視情節輕重予以處罰、
19、上班注意節約用水、用電，停工隨時關水、關電、
20、上下班隨時留意，崗位有無偷盜現象，對車間內偷盜者立即開除、并追究其刑事責任、
21、員工未經允許不得隨意進出辦公室，拿辦公用品、翻閱文件等、
22、員工提出合理化建議，一經采用將根據實用價值予以獎勵、
23、員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞不良行為者一經查處予以嚴厲處罰，并對舉報者經查屬實的給予適當獎勵、
24、在工作其間，車間主管離崗時，應指定代理負責人，要求所屬員工必須服從安排，代理負責人必須盡心盡力地完成交付的工作任務、
25、工具、設備因功能障礙的不得使用，必須由其負責人填寫《檢修申請單》，提請檢修，并作好《暫停使用》標識、檢修后要有《檢修報告》、
26、下班時，員工應清理自己的工作范圍，保持車間整潔，各種工具應收好，貴重物品交由專職人員收藏保管、員工有責任維護環境衛生，嚴禁隨地吐痰、亂扔垃圾，車間所有生產好的產品要擺放整齊、
27、愛惜公物，在工作中如有故意破壞公司財物或盜竊公司財物的，不論公物或是他人財物的，一經發現將立即予以無薪開除，并依照盜竊之物價值款的兩倍賠償或視情節輕重移送公安機關處理，如為無意損壞生產，設備，應按價賠償、
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為了更好的推行相關指標的考核及各組的效率能得到有效的控制而制定以下條款，各組必須嚴格執行和遵守以下條款，如有違規者將按照以下所規定條例進行獎罰：
1、沖壓課從即日起各組人員在下班時必須排隊下班，一個接一個，不可兩人并排走，更不可隨意亂走，從即日起所有人員不可從生產辦公室門口下班，只可從電梯那一道門下班走，此項如有不遵守者，一次口頭警告，二次書面警告，第三次小過。
2、沖壓車間各組人員從即日起凡在上班過程中出現扭傷和碰傷時請務必在當日上報部門主管，以便及時安排檢查和治療，如在當天沒有上報者超過24小時的本部門及公司一律不認定為工傷，沖壓課全體人員必須嚴格執行。
3、沖壓單沖和連沖所有開機人員在模具出現異常時和完成訂單的時侯，作業員必須要寫好工序流程卡，并要寫完成時間，數量，姓名，料號，品管簽名以便追溯不良品的來源，能及時處理異常，所有產品壓傷不可超過1%，如超過1%則視為批量不良，當天將在責任人的崗位津貼上自動扣出10元，如超過2%以上將扣除當月品質獎金全部。
4、所有作業員在生產過程中物料擺放必須按車間所劃區域去執行擺放，成品，料帶，廢料都必須放置在指定區域類，不可超出區域線之外，所有物料四號箱擺放不可超過四個箱以上，每箱產品不可超過箱子三分之二，生產過程中和完成訂單時必須保持機臺周邊衛生，離開機臺時必須關閉電源，如離開機臺和停止生產未關閉電源的.一律扣績效5分每次。
5、制造部門所有人員在上班過程中一律不準離開崗位在廁所抽煙，玩手機，閑聊，做與工作無關的事，如被當班干部巡查車間時發現在廁所抽煙，玩手機，閑聊者一律小過處罰。
6、制造部門所有作業員，在上班過程中對自己所生產的產品必須嚴格按要求進行自檢并紀錄好品質狀況，做到每20分鐘自檢一次，堅決把不良率控制在0.5%以下，連沖必須不定時進行自檢，每箱產品在轉如棧板膠箱時必須經確認OK后方可到入，此項如因自檢不到位而操成不良，扣績效10分。
7、沖壓課設備保養人每天必須對于自己所保養的設備進行保養點檢并詳細記錄在設備保養卡上，發現異常要及時反應給現場干部和安全員，如有異常和沒有進行設備保養點檢和記錄，每檢查到一次扣績效2分。
8、沖壓車間所有作業員每天在下班前不可提前洗手和等待下班，違者一次扣績效分5分。
9、制造部所有人員在生產過程中必須做到無條件的服從現場干部的工作安排，如對于現場干部所安排的事項不理解和認為不合理時，請你以工作為主先工作（除非有安全隱患問題存在），在下班和休息時間反應情況后經核實現場干部安排不合理時，將重新協調你的工作，如果未經核實而拒絕干部所安排的工作事項，則以不服從安排進行處罰，書面警告一次。
10、沖壓課所有架模技術員在每次完成架模和調模時必須把所使用的工具，壓板，墊鐵、，螺桿，板手歸放于指定位置，嚴禁亂丟，亂放，違者扣績效每次2分。
11、沖壓課所有作業員在生產過程中如出現生產的產品不良率達到15%的不良和造成報廢達到5%的報廢則扣除當月全部品質獎。
12、沖壓課所有操作員在生產過程中如因人為疏忽而導致打爆模具和打雙料而導致模具爆裂維修費用在500元以上的，將扣除全部品質獎（100元）
13、上班過程中所有人員必須按要求穿勞保鞋，帶耳塞，防護眼鏡，操作銑床，鉆床嚴禁帶手套，嚴禁在車間閑逛，聊天，吃零食及影響他人工作，違者一律行政警告處罰。
14、沖壓課所有作業員在生產過程中必須使用安全手，嚴禁把手放入模具內，腳嚴禁放于腳踏上，機器必須關閉電源和停止運作后方可進行模具內的廢料清理，否則嚴禁操作，違者大過處罰。
15、凡出現工傷者扣除當月全部崗位津貼（醫療費用在500元以上者）。
16、制造部門所有人員在上班過程中嚴禁閑聊于工作無關的內容，不可傳播不好思想和蠱惑他人做一些違反車間管理制度和廠紀廠規的事，如有人故意傳播消極思想和蠱惑他人，紀核實后，將無薪解除其傳播人員的勞動合同。
17、所有物料員在上班過程中必須對于生產現場之物料及時轉出，如出現因人為因素而導致各段投訴未轉序的一次扣績效5分（在通知后的情況下和收到書面出貨的排期后未及時處理和不反饋者）
18、各部門職員在加入本團隊后必須要熟悉此項和嚴格按此項要求執行，在任職期間必須無任何條件的完成本職工作，在上級交代的工作中絕不允許工作滯后完成和找理由拖延完成時間及不去執行，否則一律視為怠工將處理嚴懲不待。
19、沖壓課所有作業員，技術員必須每天在下班前按時交日報表，并要寫清楚料號，時間，工序，數量，機臺，對不交報表者視為曠工處理，對延遲交日報表和報表填寫不完整者每次扣績效5分，日報表數量填寫錯誤超10%以上者扣績效20分。
20、沖壓課各段物料員必須明確自己的工作職責及工作范圍，積極跟進生產現場，依PMC生產計劃和工程材損標準備好原材料，要及時轉出完成工序產品并做好與下工序交接簽收，如出現因人為因素跟進轉序不及時導致相關部門投訴或延誤交期，每次扣績效5—10分（視情況輕重而定）。
21、以上如有未盡事宜一切以員工手冊執行，并嚴格按以上各條例實施執行，如未遵守以上條款原接受以上各相關條例處罰。
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一、總則
1、為了確保生產秩序，保證生產車間各項工作順利開展，營造良好的工作環境，促進本廠發展，結合本廠生產車間實際情況，特制定本制度、
2、本制度實用于本車間全體人員，具體包括車間管理人員及作業人員、
二、人員管理
1、工作時間內所有員工倡導普通話，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分、
2、全體員工須按要求佩戴廠牌（應正面向上佩戴于胸前），穿廠服、不得穿拖鞋進入車間、
3、按時上、下班（員工參加早會須提前5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執行），有事要請假，上、下班須排隊依次打卡、嚴禁代打卡及無上班、加班打卡、違者依《考勤管理制度》處理、
4、工作時間內，車間主任、質檢員和其它管理人員因工作關系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗、
5、員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時，組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同，作業員照常工作，不得東張西望、集體進入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行、
6、禁止在車間吃飯、吸游煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為（注：脫崗：指打卡后脫離工作崗位或辦私事；竄崗：指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事），吸煙要到公司指定的地方或大門外、違者依公司相關規定處理、
7、作業時間禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩�；驗E動車床，由此而造成的事故自行承擔、
8、未經廠辦允許或與公事無關，員工一律不得進入辦公室、
9、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間；不得將產品（或廢品）和私人用品放在操作臺或流水線上，違者按公司相關規定處理、
10、車間嚴格按照生產計劃排產，根據車間設備狀況和人員，精心組織生產、生產工作分工不分家，各生產車間須完成車間日常生產任務，并保證質量、
11、生產時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規定，有義務報告上級處理、如繼續生產造成損失，后果將由車間操作員工及各級負責人負責、
12、員工領取物料必須通過車間主任開具領物單，并且要求個人到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料、多余物料退回倉庫，不得遺留在車間工作區內、生產過程中作業工人需將自已作業區域內的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料、有流程卡的產品要跟隨流程卡、否則，對責任人依據相關規定處理、
13、員工在領取操作輔助工具時（絲攻，鉆頭等），也必須通過車間主任開具領物（或料）單，并且要求個人到倉庫開具出庫單后方可領取、單個進口絲攻必須在完成5000件，或國產絲攻在1000件后才能領用，否則將對此操作員工進行罰款人民幣10元處理，但若此員工使用進口絲攻加工6000件/國產絲攻加工2000件以上，將獎勵此員工人民幣10元、
14、員工領用零配件時，也必須通過車間主任開具領料單，并且要求個人到倉庫處開具出庫單，出庫時要核對數量、使用時若發現次品，應統一擺放，集中后向倉庫調換、車間主管要核對員工領用數量及制成品數量，嚴格控制過程損失、
15、員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作，不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法、否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行承擔、
16、生產流程經確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業過程中發現有錯誤，應立即停止并通知有關部門負責人共同研討，經同意后更改、
17、在工作時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發放的儀器、設備、不得擅用非自己崗位的'機械設備、檢測等工具、對閑置生產用具（如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等），應送到指定的區域或交回倉庫保管員放置，否則以違規論處、
18、車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的生產任務；因工作需要臨時抽調，服從車間主任以上主管安排，協助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報人事管理部門按公司相關規定處理；員工在未得到車間主管或以上級別領導的允可下，不得擅自開啟設備及換崗作業，違者按公司相關規定處理、
19、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定，確保生產安全、
20、在生產過程中合格、不合格物料必須分清楚，必須做上明顯標志，不能混料、車間主任、檢驗員、設備維修人員、電工必須跟班作業，保證設備正常運行和產品質量、
21、流轉料筐不得盛裝過多物料，以不溢出為原則，不得超重而損壞料筐，否則將對此操作員工罰款10元處理、金屬質地成品或半成品，應優先使用堅固的金屬或木質料筐、若作業現場未見金屬或木質料筐而使用塑料料筐，應事先得到車間主管或以上領導準許、
22、員工有責任維護環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾、在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的半成品或成品必須及時撿起、否則，按公司中相關規定予以處罰、
23、操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工序內的工作環境的衛生整潔，工作臺面不得雜亂無章，不能堆放產品和廢品、生產配件或樣品須以明確的標識區分放置、
24、下班時（或做完本工序后）應清理自己的工作臺面，做好設備的保養工作、打掃場地和設備衛生并將所有的電源，門窗關閉、否則，若發生失竊或安全等意外事故，將追究本人和車間主管的責任、
25、大工及計件工資的分類、規定訂單小于2000件時，為大工；訂單大于2000件時，按計件工資、
27、加強現場5s管理，隨時保證場地整潔、設備完好、生產后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，不得遺留到第二天才清理、
28、不得私自攜帶公司內任何物品出廠（除特殊情況經領導批準外），若有此行為且經查實者，將予以辭退并扣發一個月工資、
29、對惡意破壞公司財產或盜竊行為（不論公物或他人財產）者，不論價值多少一律交公司總經辦處理、視情節輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理、
三、作業管理
1、車間嚴格按生產計劃排產，根據車間設備和人員精心組織生產；
2、生產工藝流程一旦確認以后，任何人不得隨意更改，如在作業過程中發現錯誤，應立即停止生產，并向負責人報告研究處理；
3、車間人員嚴格按工藝規程及產品質量標準進行操作，擅自更改生產工藝造成品質問題，由作業人員自行承擔責任、
四、生產現場物品擺放及清潔衛生
1、原材料直接放置到生產現場的，倉管員必須按規定的位置并擺放整齊，標示清晰；各生產現場原材料保管和適用，由該現場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護，不得隨意放置物品、
2、生產現場均為設定作業區，員工不得隨意到非作業區作業，特殊情況需要借用場地，應請示批準、
3、完成的半成品或成品應放置在待檢驗區內，標示明確，以便檢查驗收及轉序尋找，搬運方便，防止在使用型號，規格時拿錯、
4、每日在清理現場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，現場清理余料時，將有用的余料清理出來，能及時合理分配使用、
5、若在清理現場時，發現價值較高或良性物品，從重處罰、
五、車間安全管理制度
為了搞好生產車間的安全管理工作，預防和控制車間安全事故的發生，制定本制度，車間必須遵照執行：
1、現場生產員工應該嚴格按照生產規范操作規程進行操作、具體詳見《沖壓車間規范操作指導書》、
2、車間應禁止酒后上崗，生病員工不得安排上崗，切實避免安全事故的發生、
3、員工嚴禁穿拖鞋、高跟鞋和不利于安全生產的服飾上班，女員工長發應盤于頭頂，否則自己承擔后果、
4、車間不得安排員工帶病工作或超負荷工作，否則追究相關責任人責任、
5、在開機工作前，要對機器進行檢查，確認無異常后可以開機，空機運轉確認無異常情況后才可以正式生產操作、
6、在工作中發現機器異常時，應該停機檢查或請專業維護人員進行修理，嚴禁擅自無證進行修理工作、
7、下班前應該關閉機械、切斷電源，將工作區域清理后才能離開現場，不等空崗運轉、
8、對電器線路不得擅自移動，不得私自搭接，發現有電路電線裸露、損壞要及時反映，安排專職電工修理、
9、對機械設備要按期進行保養，保持正常運行，要加強安全防范、
10、生產區域內嚴禁煙火，確需進行焊接、切割等明火作業的，必須首先向公司安全管理部門申請，獲得批準后才能安排作業，在作業前應作好防護、監控工作才能開始操作、
沖壓車間規章制度 12
目的：規范員工在車間的行為，提升生產管理水平，實現文明生產、安全生產，提高操作技能和工作效率，達到安全、文明、優質、高效、低耗的目的。范圍：適用于沖壓車間
管理內容：
沖壓設備安全操作規程（工藝規格）
1、工作前要認真校好模具，沖床剎車不靈，沖頭連沖，則嚴禁使用。
2、操作時，思想應高度集中，不允許一邊與人談話一邊進行操作。
3、嚴禁將手伸進工作區送料取工件，小工件沖壓要用輔助工具。
4、沖床腳踏開關上方應有防護罩，沖完一次腳應離開開關。
5、工具材料不要靠在機床上，防止掉落引起開關動作。
6、工作時應穿戴好防護用品（工作服、眼鏡、手套）。
7、注意調整機床設備各部間隙，安全裝置應完好無損，皮帶罩、齒輪罩齊全。
8、下課前擦好機床，工作部位涂潤滑油。
9、機床發生故障，應立即報告有關人員查明原因，排除故障，嚴禁擅自處理。
沖床安全操作規程
規范沖床操作程序及方法，確保人身安全，設備安全和產品質量穩定。
沖床是具有很大風險加工機床，必須牢固樹立安全第一的'思想，必須嚴格操作流程，嚴防意外發生。
（一）執行工廠安全技術守則和本設備操作規程。
1上班前檢查沖壓工作區有無無關工件，雜物。清除后檢查上下模具、螺絲有無松動，模具松動必須重新組合模具。
2檢查沖床運行模式，是單手動、還是雙手動或是腳踏方式。將切換手柄置于選定方式。我公司加工暫時不需要聯動方式，因此不允許置于聯動位置。
3當發現異常問題，比如異常聲響等。排除故障或修理前必須將總電源關閉。
4合模時應停機飛輪停止運轉時進行，合完模具時手動檢查一至二次沖壓行程，無誤后方可以開機。 5物品必須嚴格按照要求擺放，不得隨意擺放。下班時如上下模具有較位或未完成合模工作應掛嚴禁使用警示牌。下班關閉總電源，關閉供電箱。
�。ǘ┕ぷ髑跋扔檬职釀语w輪數轉或電紐一開即關，不得突然起動，并檢查下列情況。
（1）必須檢查機床的潤滑系統、機械系統是否正常。自帶加油泵進行加注潤滑油一次，防止曲軸銅套和套軌干磨拉傷。
�。�2）必須檢查離合器、制動器是否靈活好用，腳踏板、拉桿、模壓板、螺絲以及各轉運裝置有無松動現象。
�。�3）必須檢查沖頭是否能在導軌上自由移動，飛輪是否跳動，飛輪離合器是否可靠。
�。�4）必須檢查防護罩、沖模和壓板是否安裝牢固，沖床是否有重復連擊情況。
�。�5）必須檢查推出器的運作是否準確，胚料是否適宜沖壓。
（6）必須檢查電氣接地線是否完好、可靠。
�。ㄈ╅_車前將活銷離合器脫開，停車時先將結合脫開，方準開動或停止電機轉運。
�。ㄋ模┌惭b沖模須注意下列幾點：
（1）上下沖模的接觸點必須擦拭干凈，沖模導軸套，不準露出導軸桿，應連在一起，必須將打棒裝好。
�。�2）上下沖模，必須平行，上沖頭與下模面必須垂直，沖模壓板要平整，壓板螺絲要在對稱方向擰緊。
�。�3）沖模沖力中心必須與沖床壓力中心重合，最大沖力不得超過本機的額定壓力。
�。�4）不準用手在沖模、托板下取拿螺絲和其它物件，以防壓傷手。
�。�5）100T以下沖床的模具裝好后，用手搬轉校對好后用紙片試沖，在試車時不準用眼在刃口附近觀看。
�。ㄎ澹┰跊_壓過程中必須執行下列各條：
�。�1）禁止在滑塊運行中和已踩腳踏或操作手柄后，再去修正沖模胚料位置。
（2）禁止在操縱機構和自動停閉機構運行不正常時進行工作。
�。�3）禁止在沖床臺面放任何東西和改變腳踏機構或墊任何物件。
�。�4）禁止同時在沖模上放一個以上的胚料件和用手清理鐵屑和邊料。
�。�5）禁止發現沖床沖擊與自動落下有異聲時工作。
�。�6）禁止用手清掃灰渣，投放零件，送取工件時要用攝子與工具。
（7）禁止將手、頭伸入沖頭、沖模、沖墊之間。
�。�8）禁止運轉時清洗、加油或到設備頂部觀查運轉情況及修理。
�。�9）禁止在操作時與他人說笑、打鬧，思想要高度集中。
�。�10）禁止酒后上機床和操作吸煙。
（六）裝卸沖模、潤滑機床和檢修故障時，必須切斷電源，待飛輪停止轉動，后方可進行。
�。ㄆ撸﹥扇艘陨贤瑫r操作時，必須由一人負責指揮，夜間工作須有足夠的照明。
�。ò耍┕ぷ魍戤�，切斷電源，清除邊角料，工具物件放置整齊，通道暢通，搞好安全文明生產。
沖壓車間規章制度 13
為了加強安全生產管理，提高工作效率，使沖壓車間的安全生產工作走向規范化，制度化，特制定以下細則，員工必須遵守。
一、遵守公司制定的一切規章制度，履行崗位職責。努力提高技術水平和工作效率，保證按時、優質、安全地完成任務。
二、各工種、各崗位嚴格按照車間管理人員的安排組織生產，未經同意不準私自換崗，竄機作業，嚴禁違章操作，違者所發生的一切責任自負。
三、服從分配，堅守工作崗位，保持嚴肅的`工作作風，不準在車間內喧嘩，吵鬧，戲耍，抽煙，吃零食，不準隨意離開崗位與他人交談。
四、崗位作業時應穿工作服，不準穿拖鞋上崗，嚴格按照沖床安全生產操作規程作業。
五、保持機械設備工作臺以及零配件、半成品排列整齊。有序，通道（包括門口）的暢通。
六、保持良好的工作環境，共同維護車間衛生，不準亂丟果皮、紙屑、塑料袋等雜物。每天下班打掃沖床，清理鐵屑，鐵渣，使周圍的地板盡量保持清潔干凈。
以上細則自公布之日起施行。
沖壓車間規章制度 14
一、人員管理
1.進入生產區域需按規定穿戴好工作服、帽，女員工需將頭發完全遮蓋在工作帽內，男員工后腦勺和耳邊最多不超過2cm頭發露在外面。
2.進出車間需隨手關門，不同環境區域人員著裝應按要求更換。
3.對新員工和工種變動人員進行崗位技能培訓，經試用合格或有師傅指導方可上崗操作。
4.車間各崗位人員嚴格履行職責，積極參加技術培訓，努力達到崗位技能要求。
5.認真填寫各項記錄，做到及時、準確、清晰、完整、規范。
二、工藝管理
1.嚴格貫徹執行《沖壓工序操作規程》。
2.生產部不定期檢查工藝紀律執行情況，現場主管、質管員隨時監督工藝紀律的執行情況。
3.嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產，對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行，按規定進行檢查，做好記錄。
4.對原材料、零配件進入車間后要進行自檢，符合標準或有讓步接收手續方可投產，否則不得投入生產。
5.合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。
6.新制作的工裝應進行檢查和試驗，判定無異常且首件產品合格方可投入生產。
7.在用工裝應保持完好。
8.車間應建立工裝臺帳，按規定辦理領出、維修、報廢手續，做好各項記錄。
9.合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術狀態。
三、定置管理
1.各機臺區域內物品按示意圖定置擺放、工件按區域分類放置。
2.及時運轉、勤檢查、勤轉序、勤清理、不拖不積，穩拿輕放，保證產品、工件、容器等完好，合理使用工位器具。
3.做到單物相符，流轉卡、傳遞記錄與工件數量相符，手續齊全。
4.加強不合格品管理，有記錄、標識明顯、處理及時。
5.公共通道內不得擺放任何物品，不得阻礙通道的暢通。
6.消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用，保持清潔衛生，周圍不得有障礙物。
四、設備管理
1.車間設備指定責任人管理。
2.認真執行設備保養制度，嚴格遵守操作規程。
3.做到設備管理“三步法”，堅持日維護、周清潔、月保養，每天上班后檢查設備的緊固裝置、潤滑油路暢通并按潤滑要求注油，待檢查無問題方可正式工作。每周清潔大掃除對設備進行全面清潔，保證設備的本色。每月按照設備保養要求對設備進行必要的保養。
4.設備臺帳卡片、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。
5.嚴格設備事故報告制度，一般事故1天內，重大事故1小時內報設備科或主管領導。
6.堅持八字要求，即：整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀律”。
三好即：管好、用好、保養好。
四會即：會使用、會保養、會檢查、會排除一般故障。
五項紀律即：遵守安全操作規程；經常保持設備整潔，并按規定加油；遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丟失；發現故障立即停機、通知維修人員檢查、處理。
7.設備運行中，要做到勤檢查、勤調整、勤維修、不離崗（設備運行過程中），對設備響聲有異常時應及時處理并報告。
8.操作人員離崗位要停機，嚴禁設備空機運轉。
9.設備應保持操作安全裝置齊全可靠。
五、工具管理
1.卡物相符，班組長期使用的工具做到領用卡與實物相符，丟失賠償，使用量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝器具。
2.各種工具量具刃具應按規定使用，嚴禁違章使用或挪作他用。
3.精密、貴重工具、量具應嚴格按規定保管和使用。
4.嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。
5.凡自制或新購計量器具均送質管部檢測登記，合格后辦理入庫、領出手續。
6.凡須報廢的計量器具，應提出申請報質管部。
7.對不按規定使用計量器具或造成損壞、丟失者，應視情節進行批評教育或予以罰款。
六、能源管理
1.車間全員應積極履行節能職責。車間開展好能源消耗統計核算工作，認真執行能耗、物耗控制標準。
2.隨時檢查耗能設備運行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消除水長流、燈長明現象，嚴格掌握控制設備預熱時間，杜絕空機運行。
3.未經允許不得私接耗能設備、設施、器具。
七、工作紀律（同公司發布的管理制度）
八、文明生產
1.車間清潔整齊，各圖表美觀大方，設計合理，填寫及時，準確清晰，原始記錄、臺帳、流轉卡齊全、完整、按規定填寫。
2.認真執行《交接班管理制度》，準確詳細填寫交接班記錄。
3.室內外經常保持清潔，垃圾箱及時清理。
4.車間地面不得有積水、積油。
5.車間內管路線路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑、冒、滴、漏。
6.車間內管溝、蓋板完整無缺，溝內無雜物，及時清理，嚴禁堵塞。
7.車間內工位器具、設備附件、更衣柜、工作臺、工具箱、零件架、各種搬運小車等均應指定擺放，做到清潔有序。
8.車間合理照明，嚴禁長明燈、長流水、長風扇。
9.堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、文明溝通，根治工作現場講粗話、講臟話、惡意頂撞上級等不文明現象。
10.每天下班要做到設備不清理干凈不走，工件不按規定放好不走，工具不清點擺放好不走，原始記錄不記好不走，工作場地不打掃干凈不走。
11.邊角料及廢料等分類放到指定地點。
九、安全生產
1.嚴格執行各項安全操作規程，貫徹“安全第一、預防為主”。
2.經常開展安全活動，開好班前會，不定期進行認真整改、清除隱患，認真執行安全生產。
3.班后應認真檢查，清理現場，關好門窗，對重要材料要嚴加管理以免丟失。
4.非本工種人員或非本機人員不得操作設備。
5.消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換（器材、藥品），有效期限標志明顯。
6.加強事故管理，堅持對重大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時處理報告，記錄要準確，上報要及時。
7.發生事故按有關規定及程序及時上報。
十、質量管理
1.車間全員應嚴格執行《質量手冊》中關于“各級人員的質量職責”的規定，履行自己的職責。
2.對關鍵過程按《程序文件》的規定嚴格控制，對出現的`異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處于穩定的受控狀態。車間主管對發生的質量事故應做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。
3.認真執行“三檢”制度，操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能交質管員驗收。生產中加強對原料的檢查，不合格原料可報告質管員檢查確認，下工序對上工序的產品進行檢查，不合格產品有權拒絕接收。
4.嚴格做好“三品”（合格品、返檢品、廢品）隔離措施，做到標識明顯、數量準確、處理及時。
十一、獎懲管理
1.車間全員嚴格履行對《車間管理制度》監督的責任和管理的權利，發現違規的人或事任何人有權記錄在車間“管理看板”。
2.主管每天不定時對生產現場進行檢查并作好記錄，對員工素質及配合度進行考核并及時作好溝通。
3.每月匯總日執行情況的記錄，根據匯總結果對執行最好的前三名分別獎勵50～100元，執行最差的三名分別處罰50～100元，并將獎懲名單及事件在公司公告欄予以公示。連續三個月得獎的獎金加倍，連續三個月受罰的給予辭退。
4.由于未按本制度執行造成負面影響的，根據情節及后果的嚴重程度酌情提出單項處罰措施，對車間管理制度提出改善建議受到采納或取得成效的酌情提出獎勵。
執行：本制度自發布之日起即執行。
沖壓車間規章制度 15
1、目的
安全檢查是建立良好的安全環境和生產秩序，預防生產安全事故的重要手段之一，必須堅持“普遍檢查與專業檢察相結合、檢查與整改相結合”的原則，做到安全檢察經常化、制度化。
2、適用范圍
本制度適用于北京現代轎車2廠沖壓車間。
3、職責
車間安全領導小組負責組織本部門安全檢查，對發現的問題積極進行整改，對無能力整改的隱患，及時向上級和安全管理部門報告，并落實臨時性安全措施。
4、安全檢查形式
4.1日常安全檢查
4.1.1一般工作崗位上的職工應在上班工作前，下班離崗前對有關的安全注意事項進行檢查。
4.1.2班組長和班組安全員在上班后應督促檢查本班組人員對各種規章制度的執行情況，發現不安全因素應及時處理，力求工作中避免事故的發生。
4.1.3在交接班時，有關安全方面的問題也必須認真交接。接班后并作認真檢查，發現問題及時解決，解決不了的要上報車間，同時將情況寫在交接班日記上。
4.1.4安全管理人員應堅持經常深入現場，進行安全檢查，聽取群眾意見，發現不安全問題，及時督促有關部門加以解決。
4.1.5各級領導每日在布置工作的同時，要布置安全工作，并對所屬單位進行安全檢查。檢查的形式可以是現場巡回檢查、班組會議上和交接班日記上檢查，夜間值班檢查。檢查的內容：
4.1.5.1生產前的準備工作。
4.1.5.2生產前的安全情況。
4.1.5.3各類規章制度或注意事項執行情況。如安全操作規程、崗位責任制，作業標準書和勞動紀律等。
4.1.5.4安全設備、消防器材及勞保用品的配備和使用情況。
4.15.5日常安全教育和安全活動月的活動情況等。
4.1.5.6檢修中的安全工作情況。
4.1.5.7廠級負責生產的領導應經常對各單位的安全工作進行指導。
4.2定期安全檢查
4.2.1各班組每月進行一次安全自查。
4.2.2全車間每月組織一次安全大檢查。
4.2.3季節性安全生產檢查是群眾性的.安全大檢查，由廠部負責組織，各職能部門，各單位可結合崗位責任制，根據不同的檢查內容有計劃地進行檢查。要邊檢查，邊改進，及時地總結和推廣先進經驗，如有限于物質技術條件當時不能解決的問題，也應該訂出計劃，按期解決，務必作到條條有著落，件件有交待。
4.2.3.1春季安全大檢查是以安全設備防護為重點。
4.2.3.2夏季安全大檢查是以防暑降溫、防汛為重點。
4.2.3.3秋季安全大檢查是以防火，安全防護設備和為重點。
4.2.3.4冬季安全大檢查是以防火、防爆為重點。
4.2.4每逢節假日都要進行一次節日前檢查，聯合組織有關單位和科室參加，包括元旦、春節、勞動節、國慶節前的四次檢查，主要是檢查節日的安全保衛措施，如節日值班、保密保衛、安全消防、節日生產準備等。
4.3專業性安全檢查
4.3.1根據某些生產和特殊設備存在問題，組織專業性檢查，以便重點發現某項專業和不安全問題，通過檢查整改加以消除。
4.3.2專業性安全檢查，以安保科為主，組織有關部門和人員，按安全技術規定的內容進行檢查，每年不得少于一次。
4.3.3專業性安全生產檢查的每一個項目，必須作好詳細登記，每次檢查都必須對前次檢查登記的問題做出準備的鑒定。
4.4裝置檢修前安全檢查
4.4.1各種設備裝置在需要檢修時，首先都要由保全部會同進行安全檢查，經檢查合格后，方準許進入現場開展檢修工作。
4.4.2在裝置檢修中需要動火的，在檢查時要檢查防火措施是否可靠，裝置電源是否已切斷。
4.4.3檢查安全要求標記或危險標記是否都已做好。
4.5開工前的檢查，由保全部，組織有關人員，對檢修完工后開動前的準備工作進行安全檢查，特別是重大設備檢查內容主要有以下幾個方面：
4.5.1檢修工程是否完全結束，檢修人員和檢修設備是否撤離現場。
4.5.2要檢查檢修人員所帶工具是否已經全部收齊，以免工具失落在裝置內或裝置的某一部位而影響裝置的正常運轉和生產或發生設備、人身事故。
4.5.3檢修和新裝的設備，都必須符合質量標準，有無驗收合格證。
4.5.4有關輔助設施如梯子、平臺、欄桿、坑溝蓋板、安全裝置及其他安全防護設施是否可靠齊全。
4.5.5生產用的物材管線是否暢通無阻。
4.5.6電源是否接線完好、有無漏電、氣、油現象，靜電接地裝置是否完好可靠，接地電阻必須符合要求。
4.5.7照明、消防設備是否齊全好用。
4.5.8對改革后的新工藝，擴建后的裝置，以及改造和新增加的設備應組織安全教育和技術培訓。
5、安全檢查要求
5.1各級、各類安全檢查，必須有明確的目的，要求和具體計劃，保證檢察效果。
5.2各部門應由各級領導、安全員和有關技術人員組成的相對穩定的安全檢查小組，從事例行的安全檢查和專業檢查。
5.3各級檢查均需作記錄，查出問題填寫安全檢察表報安全環�？�。
5.4對檢查中發現的安全隱患，安全環�？茟皶r下發《安全隱患整改通知單》，并本著“四定”（即定措施、定負責人、定資金、定完成期限）的原則，積極督促有關部門進行整改。
6、獎懲
6.1對發現重大安全隱患及時報告，從而避免人員、設備事故發生的員工，根據公司獎懲條例予以獎勵。
6.2因制止冒險作業或拒絕違章指揮，避免人員、設備事故發生的員工，根據公司獎懲條例予以獎勵。
6.3對未按照要求落實安全檢查制度或發現重大安全隱患不及時報告，從而造成重大人員、設備事故的，根據公司獎懲條例予以懲處。
6.4對于存在重大隱患仍冒險作業或違章指揮，從而造成重大人員、設備事故的，根據公司獎懲條例予以懲處。
6.5對《安全隱患整改通知》不認真落實，逾期不整改，因此造成人員、設備事故的，根據公司獎懲條例予以懲處。
沖壓車間規章制度 16
一、總則：
為了規范沖壓車間作秩序、提產效率、保障產品品質，特制定本管理制度。
二、范圍：
適于沖壓車間作業與管理作的操作指引與為規范。
三、管理要求：
1.培養和營造車間全體員的團隊精神，做到“四個統一”即：觀念統一、著裝統一、動作統一、操作統一。
2.效率的提升，是靠激勵、互助、協同出來的。
3.根據產品的實際情況：
a)合理安排，做到定崗、定置、定員作。
b)產所需的具與物料配備要齊、不能缺東少西。
c)崗位異常時要提前發現，及時糾正。
d)關注產能，堅持每天公當班產量。
4.機器保養與整理：
a)每天保持作范圍清潔、凈雜物，所有物料應統靠黃線擺正，不準壓線，確保物流（安全）通道暢通。
b)下班前，需整理作范圍，對機器、地進清掃、清潔，凳需統擺好，保持整齊。
c)員對操作的機器設備進常保養與維護作，每號車間組織進定期保養作。
四、崗位作業要求：
1.沖床崗位要求（包括落料、成型）開機前：
a)檢查各部分的潤滑情況，并使各潤滑處得到充分的.潤滑。
b)檢查模具安裝是否正確、可靠。
c)務必要使飛輪和離合器脫開后，才能開啟。
d)電機開動時，應檢查飛輪旋轉向是否與回轉標志相同。
e)使前動進次空程，檢查制動器，離合器及操縱部分的作情況。
f)開始時必須核定沖裁，嚴禁超負荷作。
g)檢查紅外線保護裝置是否開啟。
h)開機前，操作員離開操作區，并把雜物清理凈。
操作時：
a)沖床開動后，由1進送料及沖壓操作，其他不得按動電鍵或腳踩腳踏開關板，并不能將放沖床作區或觸動沖床的運作部分。
b)應定時動潤滑油泵向潤滑點壓送潤滑油。
c)操作時要思想集中，嚴禁邊談邊做，要互相配合，確保安全操作。
d)禁夾層進料沖壓，必須清除前次沖件或余料后才可進第次進料。
e)操作中體任何部分嚴禁進紅外線保護裝置范圍內進料、卸料，應使專門具。
f)發現沖床有異常聲和機構失靈，應即關閉電源開關進檢查。
g)操作時應時常注意品質，包括尺、孔徑、外形、表傷痕等。
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