焊接實訓報告(合集15篇)

　　在現實生活中，報告與我們愈發關系密切，多數報告都是在事情做完或發生后撰寫的。寫起報告來就毫無頭緒？以下是小編幫大家整理的焊接實訓報告，希望能夠幫助到大家。

焊接實訓報告1

　　本次實訓主題為收音機焊接與組裝，通過本次實訓，我對收音機的結構和工作原理有了更深入的了解，掌握了收音機的基本焊接和組裝技能，培養了實際操作能力，進一步鞏固了我的實用技能。在實訓期間，我們首先學習了收音機的結構和工作原理，這為我們后續的焊接和組裝提供了必要的理論基礎。了解收音機的整體結構，我們可以更加準確地明確每個部件的位置和作用，并加深學習記憶，如此方便制定接下來的訓練策略。

　　針對工作原理，我們學習了收音機中各種電子元件的使用和特點，如電阻、電容、電感和晶體管等。掌握這些知識，對于我們后續的焊接和組裝工作具有重要意義。我們在學習過程中需要了解每個元件的基本原理和鍵電參數，如電容的電容值、電阻的電阻值、電感的感應值等等，以及它們在電路中的作用，比如電容的起濾波作用等等。掌握這些知識可以幫助我們更加順暢地完成焊接和組裝工作。接著，我們進行了具體的實操。首先，我們對不同類型的焊條進行了較為詳細的介紹，以便我們做到更加準確和高效的焊接操作。在緊張地焊接實踐過程中，我們要保證焊縫美觀、均勻，焊點牢固、結實，電子元件不受損傷，防止焊臟和濺糊等等。

　　一旦焊接部分就緒，我們就開始組裝它們到收音機主板上。由于缺乏經驗，我們必須謹慎小心的對待每個元件。在組裝過程中，我們通常要注意各個部件的擺放位置、方向及間距的正誤、接線的順序等等。為了完成組裝，我們必須放方法順序，做好前置準備，有一定的調試能力，還要堅持一定的耐心。

　　綜合本次實訓的經驗，我認為在進行收音機的焊接和組裝工作中，我們需要掌握以下的技巧：

　　首先，合理組織時間，規劃好每個環節的'時間，即建立一定的操作流程和功序，避免耽誤時間和拖延進度。

　　其次，確保焊接、組裝和調試的過程安全和衛生，保持操作環境的整潔和安全。

　　再次，進行焊接和組裝工作時，我們要選用合適的工具和材料，嚴格按照要求進行，避免操作方式的危險和質量問題。

　　最后，我們要一直堅持練習和熟練技能，爭取將微小差距不斷地縮小，戰勝一切技巧難題，讓自己能在實際操作中運用所學知識。

　　本次實訓使我們深入了解了收音機的制作技能，提高了我們在電子技術領域的實踐能力和操作素質。相信在今后的工作和學習中，我們會繼續努力刻苦，繼續在電子技術領域中積攢更多的經驗和實際能力。

焊接實訓報告2

　　實訓名稱：手工鎢極氬弧焊平敷焊

　　實訓地點：焊接車間

　　實訓時間

　　實訓目的：掌握手工鎢極氬弧焊的基本操作技能

　　實訓工具及材料

　　⒈氬弧焊機、氬氣瓶、氣冷式焊槍、鈰鎢極：直徑2mm。

　　⒉工件：低碳鋼板200×100×2mm，1塊。

　　⒊不銹鋼焊絲，直徑2mm。

　　⒋保護用品：面罩（選用9號黑玻璃）、工作服、膠鞋、手套。

　　二、操作要領

　　⒈焊前清理：焊接面用鋼絲刷嚴格清除待焊處氧化膜清理。

　　⒉手工鎢極氬弧焊操作方法：用右手握焊槍，用食指和拇指夾住槍身前部，其余三指觸及焊件為支點，也可用其中兩指或一指作支點。要稍用力握住，這樣能使焊接電弧穩定。左手持焊絲，嚴防焊絲與鎢極接觸。

　　⑵調整氬氣流量：先開啟氬氣瓶手輪，在焊接過程中，通過觀察焊縫顏色來判斷氣體保護效果，如果焊縫表面有光澤，呈銀白色或金黃色，保護效果最好；若焊縫表面無光澤，發黑，保護效果差。還可以通過觀察電弧來判斷氣體保護效果，若電弧幌動并有呼呼響聲，說明氬氣過大，保護效果差。

　　⑶焊接工藝參數：焊接電流150~20A，氬氣流量6~10L/min。

　　⑷焊槍與焊絲和焊件之間相對位置：焊槍的噴嘴與焊件表面成較大的夾角，一般為80°C左右，填充焊絲與焊件表面夾角為10度左右，采用短弧焊以增加保護效果。

　　⑸操作方法：采用左焊法進行焊接。電弧引燃后不要急于送入填充焊絲，要稍停留一定時間，使基體金屬形成熔池后，立即填充焊絲。在焊接過程中，焊槍應保持均勻的直線運動。焊絲送入方法，是將焊絲作往復運動，當填充焊絲末端送入電弧區熔池邊緣上被熔化后，將填充焊絲移出熔池，然后再將焊絲重復送入熔池，但是填充焊絲不能離開氬氣保護區。

　　在焊接過程中，要注意觀察熔池的大小；焊接速度和填充焊絲應根據具體情況密切配合好；應盡量減少接頭；要計劃好焊絲長度，盡量不要在焊接過程中更換焊絲，以減小停弧次數；若中途停頓后，再繼續焊時，要用電弧把原熔池的焊道金屬重新熔化，形成新的熔池后再加焊絲，并與前焊道重疊5mm左右，在重疊處要少加焊絲，使接頭處圓滑過渡。

　　第一條焊道到焊件邊緣終止后，再焊第二條焊道。焊道與焊道間距為30mm左右，每塊焊件可焊三條焊道。

　　實訓十四：空氣等離子切割基本操作

　　一、焊接準備

　　⒈設備：等離子切割機；空氣壓縮機

　　⒉實習焊件：低碳鋼板一塊。

　　基本操作步驟

　　1.確認設備連接無誤。操作者必須穿工作服、戴防護眼鏡和手套等防護。

　　2.割炬與工件接觸按下按鈕即可切割。從工件邊緣開始切割，但在工件中間開口時，割炬應略向一側傾斜，以便吹除熔化金屬，割穿金屬。

　　3.將手把按鈕按下并保持主電路接通，直至切割電弧形成。此后可依靠割炬的移動來進行切割。切割時必須割穿金屬后方能均勻移動，否則將損壞噴咀。移動速度過快或過慢將影響切割質量。

　　4.切割氣壓過高，流量過大，將影響切割厚度。切割氣壓過小將將影響噴咀的使用壽命。切割過程中，切割速度保證割穿工件就行了。

　　5.提起割炬離開工件前，必須送開手把按鈕，此時等離子弧熄滅，切割過程停止。

　　6.切割過程中，因割炬離開工件超過2毫米而熄弧，則需重新起弧。

　　7.未進行切割工件時，盡量不要按動割炬按鈕，以免損壞機件。

　　8.切割作業完成后，關斷壓縮空氣、主機電源開關和電網電源開關。

　　四、操作注意事項

　　1.每次工作前先調整好空氣壓力，以免在氣壓不正常時引弧而燒壞噴嘴。壓縮空氣的'壓力不得大于8個大氣壓。

　　2.經常檢查噴嘴孔徑，如磨損嚴重應及時更換，以免影響切割厚度和寬度。

　　3.裝配更換電極或噴嘴時必須將電源關閉并戴上防護手套，且保證電極和噴嘴的同軸度誤差不大于噴嘴小孔直徑的10%。

　　4.禁止使用氧氣作切割氣源。

　　5.不要切割密封容器，除非采取必要的措施。

　　6.應采取防雨和擋風措施。防雨棚和擋風板至少要離切割機四周200mm以上，且應使切割機通風良好。

　　7.切割時操作者應盡可能處在上風位置，切勿沖著煙霧操作。

　　8.在室內切割區（或工位）應采取排風措施。

　　9.切割過程中盡量使等離子焰流垂直于工件，以免增大等離子弧軌跡，相當于增大了工件的實際厚度。

　　10.切割速度過慢，會使割縫增寬、割口下部毛刺和卷邊增多；切割速度過快不僅切不透，而且易使熔化金屬倒吹，粘附噴嘴口擾亂焰流、燒損噴嘴。

　　11.割炬中噴嘴、電極、氣體分配器及陶瓷噴嘴的裝配間隙偏差太大，噴嘴孔徑變形或電極以損耗過多等原因均會影響割縫質量和加速電極損耗。從噴嘴口往里觀察，有此現象者應重要裝配或更換。

焊接實訓報告3

　　一、實驗目的和要求

　　了解復雜電子電路的設計方法；了解集成功率放大器的基本特點；

　　了解放大電路的頻率特性及音調控制原理；學習復雜電子電路的分模塊調試方法；學習擴音機電路的`特性參數的測試方法

　　二、實驗內容和原理

　　組裝焊接由三級運放組成的擴音機電路(電路原理圖見上頁)。并仔細復查整機電路的接線是否正確無誤；

　　分別測量各級電路的靜態工作點；測量前置級的增益；

　　測量音調級低音和高音增益調節范圍；測量功率放大級的增益；

　　測量功率放大級最大不失真輸出和最大功率(帶載)；測試整機增益；測量頻率特性；

　　測量其它各項指標；聽音試驗;

　　實驗電路原理圖

　　擴音機的整機電路如下圖所示，按其構成，可分為前置放大級，音調控制級和功率放大級三部分。

　　仿真電路圖

　　裝訂線

　　三、主要儀器設備

　　1、擴音機電路實驗板；擴音機電路實驗所需的電子元器件；

　　2、 MS8200G型數字多用表；

　　3、 XJ4318型雙蹤示波器；

　　4、 XJ1631數字函數信號發生器；

　　5、 DF2172B型交流電壓表；

　　6、HY3003D-3型可調式直流穩壓穩流電源。

　　實驗名稱：姓名：學號：

　　四、實驗內容、數據記錄及處理分析

　　1、前置級

　　前置放大級的性能對整個音頻功放電路的影響很大，為了減小噪聲，前置級通常要選用低噪聲的運放。由A1組成的前置放大電路是一個同相輸入比例放大器，具有較大的輸入電阻。理想閉環電壓放大倍數為：=6.1

　　輸入電阻Rif=R1；輸出電阻Rof=0。 C2用于消自激振蕩。前置級調試：

　　（1）測量靜態工作點；

　　此時V+= 13.21V V—= —14.98V

　　V2 = 0VV3 = 0V V4 =—14.77VV7 =13.01V

　　（2）輸入正弦波，示波器監視輸入與輸出波形，計算其放大倍數；

　　R3

　　Avf1

　　R2

　　Av1=1、31/216m=6、06與理論計算相符

　　（3）仿真結果如下前置電路圖

　　2、音調控制電路

　　（1）測量音調控制電路的靜態工作點；此時V+= 13.21V V—= —14.98V

　　V2 = 0VV3 = 0V V4 =—14.77VV7 =13.01V

　　（2）在下列條件下測試音調控制電路的電壓增益；音調控制電位器置中心位置

焊接實訓報告4

　　實習目的

　　生產實習是xx專業重要的實踐性教學環節，生產實習是在學生已學習了專業基礎課和部分專業課后進行的一個理論聯系實際的實踐性教學環節。通過生產實習，能夠使學生接觸生產、科研、企業管理，達到理論與實踐相結合的目的，加深對專業的了解，拓寬知識面，獲得基本操作訓練，是培養學生分析問題和解決問題的重要途徑，是培養高素質應用型人才不可缺少的環節。

　　實習時間：

　　xx——xx

　　實習地點：

　　xx公司

　　實習單位介紹：

　　xx公司坐落于美麗的xx之濱，臨近數所高校，交通便利。

　　實習內容及過程

　　本次實習共xx天，基本安排為：

　　第x天：上午是實習場所的一些介紹，以及一些焊接技術的介紹，下午是對實習期間的實習所做的電話機原理的介紹。

　　第x天：對手工焊接的一些要點和應該注意的問題的介紹，對基本元件包括電容，電感，電阻，二極管和三極管的識別和分類的介紹，也是為在后面的作業做準備。

　　第x天：根據具體的分組情況，模仿流水線作業，每個組員根據自己所安排的工作，按需跟組員之間互相分類和查找自己工作時所需的元件，然后用元件分完后，用數字萬用表檢測是否為自己所需，下午就是焊接過程了。

　　第x天：pcb板的焊接基本結束，主要是進行了一些補焊的工作，還有就是焊接了多引腳的液晶屏，這個焊接的過程中主要是發揮了阻焊劑的作用的同時還有效的利用了液體的粘滯性。

　　第x天：上午跟隨實習指導老師一同進入車間進行觀察，感觸比較的深，因為自己大學期間也經常關注到各種有關于pcb的制作以及元件的焊接，但是沒能有機會進行實地考察，這次算是有了相當的認識。

　　實習總結

　　這次實習所做的工作雖然和本專業沒多大的聯系，但我們還是學到了很多東西，每天都有很多的體會，我總結大致有以下幾點：

　　1、嚴格遵守公司規章制度

　　在學習里學習生活，雖然有學校紀律約束自己的行為，但相對于在公司工作，還是非常懶散和不受控制的。在公司里工作，在方方面面都有詳細的規章制度。這制度就像高壓線一樣，如果觸犯它們就要受到處罰，大多是扣工資之類的，嚴重點的話可能會對自己以后的發展帶來很壞的影響。同時，要成為一個非常職業，非常有素質的職業者，必須積極去面對自己的工作，認真刻苦的把工作做好，想盡一切辦法把自己的工作做完美。

　　2、多聽，多看，多做

　　我們到公司工作之后，要知道自己能否勝任這份工作，關鍵是看你自己對待工作的態度，態度好了，即使自己以前沒有學過知識也可以在工作中逐漸掌握，態度不好，就算自己有知識基礎也不會把工作做好。

　　3、少埋怨

　　有的'人會覺得包裝著工作很繁瑣、很機械、很無聊，而且與我們所學專業沒聯系，就經常抱怨，這樣很影響自己的工作情緒，自己心情不好，也做不好工作。所以，我們應該少埋怨，畢竟很多工作都需要人來做，無論做什么工作，我們都應該以良好的態度對待。

　　此外，這次實習還讓我體驗了公司的正常工作，學會了如何與同事相處，還鍛煉了自己的耐力與毅力。也讓我認識了工作的不容易，找工作更是很難，這也讓我在就業心態上有了很大的改變，以前我總是想找一份適合自己愛好和專業對口的工作，可現在我知道那是很難的，很多東西我們初到社會才接觸。所以我現在不能像以前那樣等待機會的到來，而是要建立起先就業后擇業的就業觀，盡量學會在社會上獨立，敢于接受社會的壓力與考驗，使自己能夠在社會上快速成長。

　　我們要保持一顆學習、思考的心，在企業這樣一個新環境中，有很多我們值得學習和思考的地方。我們要認真對待工作，要有一顆職業者的心態去對待工作，做好自己的每一份工作。

焊接實訓報告5

　　一、產品介紹

　　該迷你音箱可以作為MP3或筆記本及臺式機的功放。如果從電腦取電，可以從USB，也可以直接從主機中引出12V，現在有些電腦電源帶有供液晶顯示器用的12V電源接口，更是方便。如果從USB取電，要注意占用一個獨立的USB口，不要和其他USB設備共用。TDA2822M采用5V供電時的工作電流只有200mA～300mA，只要主板質量合格，不會有什么問題。

　　本套件制作容易，是提高初學者學習電子技術興趣的良好套材。

　　在拿到本套件后，請對照材料清單清點一遍，并用萬用表粗略的（因出廠已測量過）測量一下各元件的參數，先檢查元件有沒有出錯，對照裝配圖安裝元件，有沒有虛假錯焊，只要元件安裝無誤，一般情況下是能夠成功的。

　　二、課程設計要求

　　制作一個有源音箱，能夠連接電腦、手機、mp3、收音機等播放設備，能夠精確的調節音量和較好的保真度。

　　元件清單：

　　三、課程設計原理

　　通過音頻線將MP3、MP4等設備的左、右兩路音頻信號輸入到立體聲盤式電位器的輸出端，2路音頻信號在分別經過R1、C1、R2、C2耦合到功率放大集成電路TDA2822的輸入端6、7腳，經過IC(TDA288)內部功率放大后其1.3腳輸出經過放大后的音頻信號以推動左、右兩路揚聲器工作。電路中的發光二級管LED起電源通指示作用。撥動開關SW可以控制電源的開或關自流電源插座DC起電路可以外接電源的.作用。帶為其VOL是用來控制音量的大小。

　　設計原理圖

　　電路印刷電路圖

　　根據印刷版的圖形標志選擇不同器件進行焊接，圖形中有的圓表示電容，并且虛線區域表示電容的負極。注意在GRL三個焊孔中，G必須接導線的金黃的線，R L可以隨意接。在兩空之間用直線連接起來表示器件插入其兩個孔內。

　　四、焊接步驟及注意事項

　　按元件清單清點所有元件，分類擺放以便于拿取。用萬用表檢測，如有壞損的○

　　請選出來，更換。

　　②對照原理圖元件清單安裝元件，參照電路板元件符號確定元件的安裝方向、高度。注意：電解電容的極性，電解電容應緊貼線路板，按絲印方向安裝以免影響封蓋。盡量把元件上的字符朝向一致，置于易觀察的位置，以利于檢查。

　　③焊接元件要快時間要短，用錫量要適量，避免拖錫而造成短路。

　　④焊接元件先小后大，分類分批焊接完成后，剪去過長引腳，檢查所有焊點有無虛焊及漏焊。電位器和外接電源插孔與底板

　　對保持水平再焊機。

　　⑤發光二極管指示最后焊接。約留1cm引腳長度彎折以便從外殼孔中露出。

　　⑥最后焊接電源和左右聲道喇叭引線，并在根部用熱熔膠棒固定。

　　調試

　　封裝完成以后安裝上4節七號電池打開開關以后就可以工作了。B50K元件是調節音量的。將立體聲插頭插入MP3播放器檢查是否正常工作。那么一個簡約時尚的迷你音箱就做完了

　　注意事項：

　　1、清單清點元件數量，檢測元件是否完好。

　　2、向電路板安放元器件時注意元件大小、層次、安裝方式。

　　3、注意虛焊、漏焊、焊點短路及毛刺等問題。剪腳長度

　　4、注意區分排線連接揚聲器和導線連接電源。

　　5、安裝外殼時要注意不要壓到導線和排線。

　　五、總結

　　作為機械專業的學生，電路板焊接這樣的經驗對我們來說十分珍貴，首先，我們綜合運用了在模擬電子課上學習到的知識，并動手，實踐了相關的學習內容，增強了對學科知識的了解與理解。

　　這次是直接按照圖紙進行焊接工作，可以說是獨立完成，是對我們基本能力的考驗，焊接過程姑且不計，有幸一次性成功音箱工作狀態非常理想音質很棒，第一次用上了自己親手制作的音箱。此次課程設計拓寬了我的認知面在原來的基礎上又認識并掌握了一些元器件的使用，自己的焊接技術也得到了鍛煉，在第一次用到PCB板心中難免有些緊張，不過隨著焊接的繼續，就習慣了這樣的工作，很享受這樣的過程，從中學到了很多，并且提高了自己的動手能力。搞些老師這兩個星期的辛苦付出，很期待下一次的課程設計的到來。

焊接實訓報告6

　　一、實習目的：

　　焊條電弧焊實訓是學生全面學習焊條電弧操作技能的一次重要實習環節，通過本環節的實習使學生獲得焊接生產經驗，培養理論聯系實際的工作作風，充分掌握焊條電弧焊的操作技能，為取得中級焊工資格證打下基礎。

　　二、實習基本要求

　　(一)實習教學的主要任務

　　通過本環節的實習是學生了解焊條電弧焊的特點、適用范圍，掌握焊條電弧焊的操作技術，具備根據圖紙正確選用焊接規范參數的能力。

　　(二)實習教學的基本要求

　　1、掌握焊條電弧焊平對接焊的基本操作技能，能熟練進行碳鋼的不開坡口平對接焊、開坡口平對接焊和熔透焊道焊接法(單面焊雙面成形)的操作。

　　2、掌握焊條電弧焊平角焊的基本操作技能，能進行碳鋼的角接接頭、T字接頭和搭接接頭的基本操作。

　　3、掌握焊條電弧焊立焊和橫焊的基本操作技能，能進行碳鋼的立焊和橫焊的基本操作。

　　4、掌握焊條電弧焊管子焊接的基本操作技能，能熟練進行碳鋼的水平管、垂直管、管板焊的基本操作。

　　5、掌握初級技術等級典型產品的加工基礎知識，能初步進行初級技術等級典型產品的焊接基本操作。

　　6、熟悉焊接的有關設備，熟悉焊接材料及選用。

　　7、初步掌握焊條焊接法、氧乙炔氣焊、氬弧焊、二氧化碳氣體保護焊等焊接方法。

　　8、初步掌握氣焊、手工焊工藝設計、焊接結構工藝設計。

　　三、實習地點：三號教學樓焊接實訓室。

　　四、實習時間：20xx年12月4日至20xx年12月18日。

　　五、實習內容：焊接理論知識的培養及實際操作焊條焊接法、手工電弧焊、二氧化碳氣體保護焊。

　　六、實習工具：直流焊機、電焊面罩、電焊手套、工服、鉄鉗、粉筆、低碳鋼鋼板塊等。

　　七、實習設備：直流電焊機(包括焊槍、電纜線)。

　　實習一 平焊

　　1.實習名稱：平焊

　　2.實習地點：三號教學樓焊接實訓室

　　3.實習時間：20xx-12-4

　　4.實習目的：掌握焊條焊接法基本操作技能，掌握焊接過程中如何合理地選擇電流電壓，如何控制焊槍。

　　5.實習工具及材料

　　直流焊機、低碳鋼板若干塊、焊條直徑Ф2.5 mm、電焊面罩、電焊手套、實訓服、錘子等

　　6.平焊操作過程與要領：

　　6.1.矯正工件，防止焊口錯邊。

　　6.2.清理待焊處。

　　6.3.裝配與定位焊。

　　6.4.焊接方法。

　　①單面焊雙面成型。焊接時，電流可稍大，運條速度稍快，以熔透為原則。用Φ

　　3.2mm焊條，焊接電流110～l20A，直線形運條或者鋸齒形運條法，短弧焊接，焊條角度70~80。焊縫寬度應為5～8mm，余高小于1.5mm。

　　②焊接時，選用直徑為3.2mm焊條。運條方法用直線形運條法，以防燒穿。擺動到坡口兩邊時，應稍作停留，否則易產生熔合不良、夾渣等缺陷。收尾時要填滿弧坑。

　　③薄板對接平焊：當板厚小于6mm的板對接接頭，一般采用I形坡口雙面雙道焊。焊接正面焊縫時，焊條與焊縫夾角為65-75度，采用直線形運條法。短弧焊接，使熔深為焊件厚度的2∕3，焊縫寬5-8mm,余高小于1.5mm。

　　④厚板對接平焊：當板厚超過6毫米時，必須開V形坡口或X形坡口，可采用多層焊或多層多道焊。多層焊時，第一層應選用直徑較小的焊條，間隙小時可用直線形運條法，間隙大時可采用直線往返形運條法，其它各層焊接時，應先將前一層焊渣清除干凈。采用鋸齒形運條法，短弧焊接，并在坡口兩邊稍作停留。 ⑤多層焊時，焊接第一層焊縫的運條方法和焊條角度與單層焊相同，焊接第二層焊縫可采用斜鋸齒形或斜圓圈形運條方法。焊接時，運條幅度要一致，從下到上運條速度要稍快，在上邊稍作停留，從上到下運條速度要稍慢些，避免產生夾渣。

　　7、焊縫外觀檢驗

　　1、焊縫的外觀質量：(1)焊縫表面無焊瘤、氣孔、夾渣等缺陷;(2)焊縫表面無咬邊;(3)背面焊縫無凹坑。

　　2、焊縫外形尺寸：(1)正面焊縫余高0～3mm;(2)背面焊縫余高余0～3mm;(3)正面焊縫余高差<2mm;背面焊縫余高差<2mm;(4)正面焊縫比坡口每側增寬縫余高差0.5～2.5mm;(5)正面焊縫寬度差<3mm。

　　3、焊縫的內部質量：按GB3328-87標準對準焊縫進行X射線傷不低于II級。

　　4、焊接接頭的彎曲試驗：面彎、背彎各一件，彎曲角度90°。

　　5、角變形<3°。

　　8、焊接操作心得

　　1、通過平焊實習，在原來的基礎上更進一步的掌握了手工電弧焊操作技巧。

　　2、在實習中要調整好心態、運用正確操作方法。

　　3、焊接過程中除打底、填充焊時焊接速度慢一點，而蓋面時稍稍快一點。

　　4、最重要的還是多想、多問、多思考、多向同學與師傅交流、多練習等等。 實訓心得體會：

　　這一次的實習真的讓我收獲了不少，首先是學習了許多在課堂中不能學到的焊接方面的知識，了解了更多如何運用焊機進行實際的焊接操作，以及在焊接前需要的準備，及如何解決在焊接過程中遇到的問題。其次是對自己的專業和現狀有了更深的了解，對自己的將來也有了一個比較清楚的認識。認識到現在就業狀況的嚴峻性， 只有在學校學到真正的東西才能更好的融入到這個社會中，在這個社會中立足!我們在做這個工作時要有不怕苦、不怕累的精神，要有克服困難、勇攀高峰的決心和勇氣!

　　在這次實習期間也遇到了不少的難題，特別是剛接觸板材的平對接焊，焊接第一層的打底焊時，因為在焊接焊縫時必須采用小電流，然而小電流焊接，其非常容易出現斷弧、引弧難等困難;剛開始焊接時很難把握其大小，一不小心就斷弧或是將鋼板燒穿，所以越焊就越沒有信心了，就會在那抱怨。當師傅看后會細心的教我們如何的引弧和焊接接頭，以及告訴我們在焊接這種坡口焊時，所需要的`電流大致在什么范圍內等等，并且親身給我們做示范。照著師傅的演示，我慢慢摸索，漸漸的有了信心，最后通過自己的刻苦努力和師傅的悉心教導，逐漸的掌握了打底的方法，并在后來的不斷練習中掌握了平對接焊的焊接方法。 雖然實習遇到了不少的困難，但在這次實習中我找到了我在焊接操作的不足之處，并虛心的和大家請教，將自己在實習中所獲得的經驗拿出來大家分享，促進大家共同的進步。在焊接過程中，同學之間相互的指點，讓我真正的感覺到集體的力量;感受到了只有大家相互學習才能真正的進步。如果只考慮自己，那么自己也是不會有很大的進步的，所以同學們要相互學習、相互幫助。

　　這次實習中不僅同學之間相處的十分和諧，師生之間的感情也更融洽了，以前都覺得我們的實習師傅看起來比較嚴肅，不敢去接近他們。但通過這一次的實習讓我和師傅有了更多的接觸機會。在休息的時候他們就像是我們的朋友一樣，和我們開著各種玩笑，并且給我們講解生活中的經歷，一些我們非常關心的就業前景的問題。使我們認識到，只有學好自己的專業知識才能更好的去適應社會! 經過這兩周的實習不但使我們學到了專業知識，也對自己的專業知識、就業情況有了更多的了解，也學會了在面對困難的時候只有通過自己的不斷努力才能更好的解決。如果只是在那想著別人的幫助，那么永遠不可能從跟本上解決問題。因為這在我的實習過程中得到了很好的驗證。在焊接的過程中，我遇到了很多的困難，師傅也對我們出現這些問題的情況做出了解決，但如果我們自己不親自去操作練習，那么就永遠都不會有所進步。俗話說得好，實踐出真知!

　　每次的實習我都會有不一樣的體會，我覺得只有在不斷學習和親身實踐的過程中我們才能更好的學習。

焊接實訓報告7

　　一、實訓目的

　　本次實訓的主要目的是通過收音機的組裝和焊接，讓學生深入了解收音機的工作原理和電路結構，掌握焊接工具的使用方法，提高學生的實際動手能力和團隊協作能力。

　　二、實訓過程

　　1. 準備工作

　　在進行實訓之前，首先要準備好所需材料和工具。本次實訓所需材料包括收音機電路板、各種電子元器件、音箱、電線等。所需工具包括電烙鐵、螺絲刀、鉗子、萬用表等。為了確保實訓的安全性，學生要認真閱讀實訓指導書和注意事項，并且進行好防靜電措施。

　　2. 焊接電子元器件

　　在準備工作完成后，學生開始進行焊接工作。首先要組織學生進行焊接實驗，讓他們體會到焊接工作中的難點和需要注意的地方。然后，讓學生按照電路圖的要求將電子元器件進行焊接，在此過程中幫助學生熟悉焊接工具的使用方法，并指導學生如何正確地處理焊接時出現的問題。學生在焊接電子元器件時，應該仔細看清每個元器件的位置和連接方式，保證焊接質量，防止短路和開路的問題發生。

　　3. 組裝收音機

　　在焊接電子元器件之后，學生開始進行收音機的組裝。學生應該先將電路板裝入箱體內，然后按照說明書，將各個部件安裝到相應的位置。在安裝的時候，學生應該注意次序和方位，以防錯誤安裝。同時，學生還要注意各個部件之間的線路連接，保證正確連接。

　　4.進行測試

　　在完成收音機的組裝后，學生開始進行測試。對于初學者，測試往往比較棘手，因為很難知道具體的.測試方法和流程。但是，學生必須要有足夠的耐心和細心，認真進行測試。在測試中，學生應掌握測量工具的使用，如多用表、信號發生器等。如果測試出現問題，學生要及時排除故障，確保收音機能正常工作。

　　三、實訓收獲

　　通過本次實訓，學生不僅熟悉了收音機的組裝和焊接流程，掌握了焊接工具的使用方法，還增強了他們的實踐動手能力和團隊協作能力。在焊接工作中，學生體驗到了技術要求高和要求精度高的特點，并且需要對每個焊接點進行驗證。在收音機組裝的過程中，學生學會了團隊協作，因為他們需要配合完成安裝，保證部件裝配的次序和方位。

　　四、總結

　　本次實訓使學生更直觀地了解了收音機的工作原理和電路結構，并掌握了焊接工具的使用方法。同時，通過實踐讓學生明收音機的組裝步驟和零件安裝順序，培養了學生的動手實踐能力和團隊協作能力。學生在實驗時，具有實驗操作規范和安全意識。最終，本次實訓使學生收獲頗豐。

焊接實訓報告8

　　收音機是一種很常見的電子產品，具有音樂、新聞、娛樂等多種功能，是眾多人的日常生活中不可缺少的部分。學習如何制作一個收音機，不僅可以了解電子原理，還可以加深對電子技術的認知。在本次焊接與組裝實訓中，我們制作了一款簡易的收音機。

　　一、制作材料及工具準備

　　1.電子元器件：收音收音機芯片、電源開關、變容電容、可變電阻、打孔端子、傳感器、晶振等。

　　2.載體板：用于焊接電子元器件。

　　3.硬紙板：用于制作收音機外殼。

　　4.工具：鑷子、剪刀、鉗子、打孔工具、鉛筆、直尺等。

　　二、焊接電子元器件

　　在制作收音機時，首先需要焊接元器件。先將載體板切割至適當大小，再根據電子元器件的大小和位置，確定元器件的位置。接著，將電子元器件插入到預設的孔洞中，使用鉗子、鑷子等工具將元器件插緊，使其與載體板緊密貼合。然后，根據電路圖，在電子元器件之間焊接銅線，把各個元器件連接起來。最后，檢查接線是否正確，是否有短路等情況。

　　三、制作收音機外殼

　　在制作收音機外殼時，首先需要測量制作大小，根據尺寸圖紙，將硬紙板切割成相應的形狀和大小。接著，通過鉛筆、鋼筆等工具，在硬紙板上畫出框架、接口等模塊的位置。然后，將硬紙板折彎，固定成預設的形狀，并貼上各個模塊的標簽。最后，將焊接好的電子元器件安裝到收音機外殼里，調整位置，使整個收音機結構緊實、美觀。

　　四、調試試驗

　　在制作完整的收音機后，我們需要進行調試試驗。先使用電源打開收音機，檢查喇叭是否正常發聲，是否能成功接收到廣播、音樂等信號。再逐步調整可變電阻和變容電容，直到收音機的'音質和音量達到我們的要求，同時確保沒有雜音和失真等音頻問題。

　　五、總結

　　通過本次收音機焊接與組裝實訓，我們更深入地了解了電子元器件、電路原理、電子設備的組裝和調試等方面的知識。同時，還培養了我們的手工耐心和集中精力的能力。此外，本次訓練還讓我們看到了電子技術的廣泛應用，了解了收音機在人們生活中的實用性和重要性。我們相信，這樣的實踐訓練對我們今后的學習和工作都有很大的幫助。

焊接實訓報告9

　　一、實訓目的

　　1、通過自己動手實踐加深對集成運算放大器工作原理的認識。

　　2、通過思考實驗中遇到的問題來加深對電子技術知識的認識。

　　3、通過動手焊接電路和查找線路中的故障來培養自己的動手能力。

　　二、實訓線路及器材

　　1、實訓電路

　　2、工作原理

　　圖上所示電路為本作品—雙電源供電BTL音頻功率放大器（雙聲道）原理圖，本作品自帶電源電路，簡單實用。其中TDA20xx是高保真集成功率放大器芯片，輸出功率大于10W，頻率響應為10~1400Hz，輸出電流峰值最大可達3.5A。其內部電路包含輸入級、中間級和輸出級，且有短路保護和過熱保護，可確保電路工作安全可靠。TDA20xx使用方便、外圍所需元器少，一般不需要調試即可成功。TDA 20xx（1）為同相放大器，輸入信號Vin通過交流耦合電容C1饋入同相輸入端1腳。D7為整流橋堆起整流作用，C13、C14起濾波作用，R5是音量調節電位器，C1是輸入耦合電容。R2、R6決定了該電路交流負反饋的強弱及閉環增益。該電路閉環增益為（R2+R6）/R6=（0.68+22）/0.68=33.3倍，C15起隔直流作用，以使電路直流為100%負反饋。靜態工作點穩定性好。C3、C5、C7、C8為電源高頻旁路電容，防止電路產生自激振蕩

　　3、元器件清單

　　名稱規格型號數量位號

　　集成電路TDA20xx 1 IC

　　整流二極管1N40072 D1，D2

　　電阻器

　　4、實訓主要材料

　　5、實訓工具

　　三、訓練步驟及內容

　　1、第一步是畫電路原理圖，根據老師給的圖畫出原理圖。

　　2、第二步是分析原理圖，我在分析次原理圖時發現原理比較簡單，就是以TDA20xxA為放大芯片，加上電源濾波電容和過壓過流保護，和反饋部分的電阻，基本上就沒什么了。分析好電路原理圖以后，接下來的就是第三步了。

　　3、第三步是PCB的排線，功放的排線我學到了很多東西。首先，地線不能太長，這樣會帶來干擾。再次，還有要考慮到散熱片的安裝，所以想裝散熱片的地方不能放器件，還要計算測量散熱片間距，避免兩個散熱片觸碰。還有，應為功放的電壓電流會比較大，所以電源線和地線應該要大一些，相應的焊盤也調大，以利于焊接。

　　4、第四步就是打印腐蝕電路板打孔和焊接了。這步也是成功的關鍵，在印制電路板時要注意印制的.質量，如果效果不好，要用油性筆把不清楚的或者斷的線補上。在這步中，最重要的應該是焊接，有了前面的焊接基礎，在這次焊接中我沒有出現什么問題，還提高了自己的焊接技術了。在一本次制作中，最主要的就是接下來的第五步了。

　　第五步是電路的調試。測試方法：將信號發生器的信號接入功率放大器的輸入端，示波器接功率放大器的輸出端，接通12V變壓器電源，調節可變電阻，觀察示波

　　器的波形，改變輸入信號幅度觀察示波器波形并記錄測試數據，計算出放大倍數，輸出功率等。在調試在本次調試過程中，我在前面學習的基礎上，學會了更加靈活地用雙電源和示波器和數字信號源，這些東西又是我在本次實訓中學到的很有用的東西之一。

　　四、實訓心得

　　結本次實訓，我獲益良多。

　　本次實訓是老師給的題目視功率放大器。雖然本次實驗存在一些小的問題，但是在同學的幫助下都一一改正了，而且我也學到了知識，所以我覺得在這次實訓中收獲很大，這些收獲將是我在電子方面繼續學習的財富，它也時刻提醒我，只有

　　動手腳去做了才知道制作的快樂，只有自己體會才會知道自己的不足：在焊接時出現虛焊，少錫的、情況。使調試樣品的時候左聲道響而且音色相當好，右聲道聲音小。最后發現雙聯電位器少錫。這一點以后一定要注意。

焊接實訓報告10

　　一、實訓目的：

　　主要學習了焊接生產工藝過程、特點和應用；安全操作方法；焊條的組成、作用、規格及牌號表示方法；手工電弧焊的工藝參數對焊縫質量的影響；常用焊接接頭形式、其他焊接方法等，金工焊接與鉗工實習報告。

　　二、鉗工實習：

　　主要學習了鉗工在機械制造維修中的作用；劃線、鋸割、銼削、鏨削、刮研、鉆孔、螺紋加工的方法和應用，各種工具、量具的操作和測量方法；鉆床的主要結構，傳動系統和安全使用方法，了解擴孔、鉸孔等方法；

　　三、焊接

　　步驟：

　　1、引弧（接通電源。把電焊機調至所需的焊接電流，然后把焊條斷不與工件接觸短路，并立即提起到2～4mm距離，就能使電弧引燃）

　　2、焊條運動本實驗焊條沿著焊縫從左向右運動，注意保持一定的角度和焊接速度。

　　3收弧時要運用焊條進行花圈,并迅速提起……

　　3敲打焊縫,露出焊條的實質材料……

　　注意事項：

　　1注意實習環境的通風

　　2注意用電安全

　　3注意設備的使用安全

　　4使用焊條要預留幾厘米

　　鉗工-----加工六角螺母

　　四、工藝：

　　六角螺母加工工藝（序號內容工具）

　　序號內容工具

　　1、鋸割下φ45x16mm鋼尺、鋸弓

　　2、銼削銼二端面、尺寸到12mm鋼尺、平銼

　　3、劃線劃六方鋼尺、圓規、樣沖、鎯頭、劃針

　　4、銼削銼六方并300角平銼、游標卡尺

　　5、鉆孔鉆φ8.5府孔，擴φ12孔口麻花鉆φ8.5φ12各一支，臺鉆

　　6、攻絲帶攻m10螺紋絞杠、絲錐（m10）

　　四、注意事項：

　　1、銼削時，不能用手摸工作表面，以免打滑受傷，更不能用嘴吹鐵屑，以免飛入眼睛受傷。

　　2、不要擅自使用砂輪機，如要使用，可在老師指導下操作，人要站在側邊，工作必須夾牢，用力不能過猛。

　　3、鉆孔時，嚴禁戴手套，工件必須夾牢，實習報告《金工焊接與鉗工實習報告》。

　　4、實習時，工具要擺放整齊，實習后要整理好工具、量具、并搞好工作衛生。

　　五、實訓體會：

　　經過為時兩周的顛簸和勞碌，我們結束了這學期我們專業十分重點的一個模塊：金工實習。雖然說在離開南校的那一刻身體還是十分的疲憊，但是心情卻是異常的平靜，那是一種成大功后的平靜，像豐收了累累碩果一樣充實而滿足。

　　在金工實習的過程中我們熟悉了機械制造的`一般過程，掌握金屬加工的主要工藝方法和工藝過程，熟悉各種設備和工具的安全操作使用方法培養了我們認識圖紙、加工符號及了解技術條件的能力。通過實習，讓我們養成了熱愛勞動，遵守紀建的好習慣，培養經濟觀點和理論聯系實際的嚴謹作風.雖然說金工實習只有兩個周，恍惚之間，悠然而過，讓我十分留戀，久久不愿忘懷，但是常言道天下沒有不行散的宴席，更何況，在這短短的兩周里能有這么多的收獲，就應該知足了，剩下的時間我們應該更多的花在體會著些收獲的成果上，講求在有限的時間里有更大的提高。在這兩周的時間里，我要特別的感謝兩位老師給予我的幫助和指導，使我學到了許多書本上學不到的東西，尤其是老師那和藹可親、循循善誘，態度給我留下了很深的印象，使我們無論是在今后的學習甚至到將來走向工作崗位他們給我帶來的匪淺的受益，都會給我予很大的幫助！

　　我十分相信這兩周的收獲會使我今生受益匪淺！

焊接實訓報告11

　　一、實習目的：

　　焊條電弧焊實訓是學生全面學習焊條電弧操作技能的一次重要實習環節，通過本環節的實習使學生獲得焊接生產經驗，培養理論聯系實際的工作作風，充分掌握焊條電弧焊的操作技能，為取得中級焊工資格證打下基礎。

　　二、實習基本要求

　　（一）實習教學的主要任務

　　通過本環節的實習是學生了解焊條電弧焊的特點、適用范圍，掌握焊條電弧焊的操作技術，具備根據圖紙正確選用焊接規范參數的能力。

　　（二）實習教學的基本要求

　　1、掌握焊條電弧焊平對接焊的基本操作技能，能熟練進行碳鋼的不開坡口平對接焊、開坡口平對接焊和熔透焊道焊接法（單面焊雙面成形）的操作。

　　2、掌握焊條電弧焊平角焊的基本操作技能，能進行碳鋼的角接接頭、T字接頭和搭接接頭的基本操作。

　　3、掌握焊條電弧焊立焊和橫焊的基本操作技能，能進行碳鋼的立焊和橫焊的基本操作。

　　4、掌握焊條電弧焊管子焊接的基本操作技能，能熟練進行碳鋼的水平管、垂直管、管板焊的基本操作。

　　5、掌握初級技術等級典型產品的加工基礎知識，能初步進行初級技術等級典型產品的焊接基本操作。

　　6、熟悉焊接的有關設備，熟悉焊接材料及選用。

　　7、初步掌握焊條焊接法、氧乙炔氣焊、氬弧焊、二氧化碳氣體保護焊等焊接方法。

　　8、初步掌握氣焊、手工焊工藝設計、焊接結構工藝設計。

　　三、實習地點：

　　三號教學樓焊接實訓室。

　　四、實習時間：

　　20xx年xx月xx日至20xx年xx月xx日。

　　五、實習內容：

　　焊接理論知識的培養及實際操作焊條焊接法、手工電弧焊、二氧化碳氣體保護焊。

　　六、實習工具：

　　直流焊機、電焊面罩、電焊手套、工服、鉄鉗、粉筆、低碳鋼鋼板塊等。

　　七、實習設備：

　　1.直流電焊機（包括焊槍、電纜線）。

　　實習一平焊

　　實習名稱：

　　平焊

　　2.實習地點：

　　三號教學樓焊接實訓室

　　3.實習時間：

　　20xx-12-4

　　4.實習目的：

　　掌握焊條焊接法基本操作技能，掌握焊接過程中如何合理地選擇電流電壓，如何控制焊槍。

　　5.實習工具及材料：

　　直流焊機、低碳鋼板若干塊、焊條直徑Ф2.5 mm、電焊面罩、電焊手套、實訓服、錘子等

　　6.平焊操作過程與要領：

　　6.1.矯正工件，防止焊口錯邊。

　　6.2.清理待焊處。

　　6.3.裝配與定位焊。

　　6.4.焊接方法。

　　①單面焊雙面成型。焊接時，電流可稍大，運條速度稍快，以熔透為原則。用Φ3.2mm焊條，焊接電流110～l20A，直線形運條或者鋸齒形運條法，短弧焊接，焊條角度70~80。焊縫寬度應為5～8mm，余高小于1.5mm。

　　②焊接時，選用直徑為3.2mm焊條。運條方法用直線形運條法，以防燒穿。擺動到坡口兩邊時，應稍作停留，否則易產生熔合不良、夾渣等缺陷。收尾時要填滿弧坑。

　　③薄板對接平焊：當板厚小于6mm的板對接接頭，一般采用I形坡口雙面雙道焊。焊接正面焊縫時，焊條與焊縫夾角為65-75度，采用直線形運條法。短弧焊接，使熔深為焊件厚度的2∕3，焊縫寬5-8mm,余高小于1.5mm。

　　④厚板對接平焊：當板厚超過6毫米時，必須開V形坡口或X形坡口，可采用多層焊或多層多道焊。多層焊時，第一層應選用直徑較小的焊條，間隙小時可用直線形運條法，間隙大時可采用直線往返形運條法，其它各層焊接時，應先將前一層焊渣清除干凈。采用鋸齒形運條法，短弧焊接，并在坡口兩邊稍作停留。

　　⑤多層焊時，焊接第一層焊縫的運條方法和焊條角度與單層焊相同，焊接第二層焊縫可采用斜鋸齒形或斜圓圈形運條方法。焊接時，運條幅度要一致，從下到上運條速度要稍快，在上邊稍作停留，從上到下運條速度要稍慢些，避免產生夾渣。

　　7、焊縫外觀檢驗

　　1、焊縫的外觀質量：

　　(1)焊縫表面無焊瘤、氣孔、夾渣等缺陷；

　　(2)焊縫表面無咬邊；

　　(3)背面焊縫無凹坑。

　　2、焊縫外形尺寸：

　　（1）正面焊縫余高0～3mm；

　　（2）背面焊縫余高余0～3mm；

　　（3）正面焊縫余高差<2mm；背面焊縫余高差<2mm；

　　(4)正面焊縫比坡口每側增寬縫余高差0.5～2.5mm；

　　(5)正面焊縫寬度差<3mm。

　　3、焊縫的內部質量：按GB3328-87標準對準焊縫進行X射線傷不低于II級。

　　4、焊接接頭的彎曲試驗：面彎、背彎各一件，彎曲角度90°。

　　5、角變形<3°。

　　8、焊接操作心得

　　1、通過平焊實習，在原來的基礎上更進一步的掌握了手工電弧焊操作技巧。

　　2、在實習中要調整好心態、運用正確操作方法。

　　3、焊接過程中除打底、填充焊時焊接速度慢一點，而蓋面時稍稍快一點。

　　4、最重要的還是多想、多問、多思考、多向同學與師傅交流、多練習等等。實訓心得體會：

　　這一次的實習真的讓我收獲了不少，首先是學習了許多在課堂中不能學到的焊接方面的知識，了解了更多如何運用焊機進行實際的焊接操作，以及在焊接前需要的準備，及如何解決在焊接過程中遇到的問題。其次是對自己的專業和現狀有了更深的了解，對自己的將來也有了一個比較清楚的認識。認識到現在就業狀況的嚴峻性，只有在學校學到真正的東西才能更好的融入到這個社會中，在這個社會中立足！我們在做這個工作時要有不怕苦、不怕累的精神，要有克服困難、勇攀高峰的決心和勇氣！

　　在這次實習期間也遇到了不少的難題，特別是剛接觸板材的平對接焊，焊接第一層的打底焊時，因為在焊接焊縫時必須采用小電流，然而小電流焊接，其非常容易出現斷弧、引弧難等困難；剛開始焊接時很難把握其大小，一不小心就斷弧或是將鋼板燒穿，所以越焊就越沒有信心了，就會在那抱怨。當師傅看后會細心的教我們如何的引弧和焊接接頭，以及告訴我們在焊接這種坡口焊時，所需要的電流大致在什么范圍內等等，并且親身給我們做示范。照著師傅的演示，我慢慢摸索，漸漸的有了信心，最后通過自己的刻苦努力和師傅的悉心教導，逐漸的掌握了打底的方法，并在后來的不斷練習中掌握了平對接焊的焊接方法。雖然實習遇到了不少的困難，但在這次實習中我找到了我在焊接操作的不足之處，并虛心的和大家請教，將自己在實習中所獲得的經驗拿出來大家分享，促進大家共同的進步。在焊接過程中，同學之間相互的指點，讓我真正的感覺到集體的力量；感受到了只有大家相互學習才能真正的進步。如果只考慮自己，那么自己也是不會有很大的`進步的，所以同學們要相互學習、相互幫助。

　　這次實習中不僅同學之間相處的十分和諧，師生之間的感情也更融洽了，以前都覺得我們的實習師傅看起來比較嚴肅，不敢去接近他們。但通過這一次的實習讓我和師傅有了更多的接觸機會。在休息的時候他們就像是我們的朋友一樣，和我們開著各種玩笑，并且給我們講解生活中的經歷，一些我們非常關心的就業前景的問題。使我們認識到，只有學好自己的專業知識才能更好的去適應社會！經過這兩周的實習不但使我們學到了專業知識，也對自己的專業知識、就業情況有了更多的了解，也學會了在面對困難的時候只有通過自己的不斷努力才能更好的解決。如果只是在那想著別人的幫助，那么永遠不可能從跟本上解決問題。因為這在我的實習過程中得到了很好的驗證。在焊接的過程中，我遇到了很多的困難，師傅也對我們出現這些問題的情況做出了解決，但如果我們自己不親自去操作練習，那么就永遠都不會有所進步。俗話說得好，實踐出真知！

　　每次的實習我都會有不一樣的體會，我覺得只有在不斷學習和親身實踐的過程中我們才能更好的學習。

焊接實訓報告12

　　一 實習時間

　　20xx年12月15日 ～20xx年12月17日

　　二 實習地點

　　沈陽理工大學應用技術學院電工電子實驗室6101

　　三 實習目的

　　通過一個星期的電子實習，使學生對電子元件和電子電路（數字萬用表）的組裝、調試有一定的感性和理性認識，為日后深入學習電子技術的相關課程奠定基礎。同時實習使學生獲得了電子電路板與產品的實際生產知識和裝配技能，培養了學生理論聯系實際的能力，提高了學生分析問題和解決問題的能力，增強了獨立工作的能力。最主要的是培養了學生與其他同學的團隊合作、共同探討、共同前進的精神。

　　具體如下：

　　1、熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理。

　　2、基本掌握手工電烙鐵的焊接技術，能夠獨立的完成簡單電子產品的安裝與焊接。熟悉電子產品的安裝工藝的生產流程。

　　3、掌握與熟悉電工電子器件與產品的調試方法和基本步驟，熟悉手工制作電子電路板的工藝流程，能夠根據電路原理圖，元器件實物設計并制作電子電路板。

　　4、熟悉常用電子器件的類別、型號、規格、性能及其使用范圍，能查閱有關的電子器件圖書。

　　5、能夠正確識別和選用常用的電子器件，并且能夠熟練使用普通萬用表和電工工具

　　6、了解電子產品的焊接、調試與維修方法。

　　四、實習內容

　　1、任務 講課 操作

　　2、講解焊接的操作方法和注意事項；

　　1）. 講解印電子電路的設計要求、方法和設計原理；

　　2）. 講解電子電路板的生產工藝流程；

　　3）. 講解了電子電路圖的識圖方法。

　　4）. 練習焊接；

　　3. 分發與清點元件。 繪制電路的原理圖：

　　1）. 講工作原理及其分類；

　　2）. 講解元器件的類別、型號、使用范圍和方法以及如何正確選擇元器件。

　　3）. 講解如何使用工具測試元器件 組裝、焊接與調試。電路的原理圖如下：

　　五 對焊接實習的感受 （1500~3000字）

　　上周是不尋常的一周，通過這周的學習，我明顯感覺自身素質提高了很多，下面就是我總結上周的實訓心得。

　　組裝萬用表，看似簡單，萬用表也是我們日常生活經常看到和用到的，可這就包含了兩大難點：一是焊接電路，二是萬用表的安裝。

　　首先是焊接，焊接真是困難重重，以前也只是看到別人焊東西，從來沒自己動過手，正所謂“知易行難”，往往表面簡單的東西里面包含著很多道理，焊接亦是如此。我把焊接里面的學問大致總結了下，大概有以下幾點：

　　1.焊接前一定要注意，烙鐵的插頭必須插在右手的插座上，不能插在靠左手的插座上。烙鐵通電前應將烙鐵的電線拉直并檢查電線的絕緣層是否有損壞，不能使電線纏在手上。通電后應將電烙鐵插在烙鐵架中，并檢查烙鐵頭是否會碰到電線等易燃用品。烙鐵加熱時以及加熱后不能用手接觸烙鐵的發熱金屬部分，以免燙傷或觸電。

　　2.新電烙鐵的最初使用，新的電烙鐵不能拿來就用，需要先在烙鐵頭鍍上一層焊錫，方法是：用銼刀把烙鐵頭銼干凈，按上電源，在溫度漸漸升高的時候，用松香涂在烙鐵頭上；待松香冒煙，烙鐵頭開始能夠熔化焊錫的時候，把烙鐵頭放在有小量松香和焊錫的砂紙上研磨、各個面都要磨到，這樣就可使烙鐵頭鍍上一層焊錫從而加強烙鐵頭壽命。

　　3.如果烙鐵頭上掛有很多的'錫，不易焊接，可在烙鐵中帶水的海綿上或者在烙鐵架的鋼絲上抹去多余的錫。不可在工作臺或其他地方抹去。

　　4.焊接練習板是一塊焊盤排列整齊的線路板，先將一根電線芯剝出，插入焊接練習板的小孔中，練習板放在焊接木架上進行焊接。

　　5.焊接時先將電烙鐵在線路板上加熱，大約兩秒后，接焊錫絲，觀察焊錫絲的多少，不能太多，造成堆焊；也不能太少，造成虛焊。但焊錫熔化，發出光澤時焊接溫度最佳，應立即將焊錫絲移開，再將電烙鐵移開。為了再加熱中使加熱面積最大，要將烙鐵頭的斜面靠在元件引腳上，烙鐵頭的頂尖抵在電路板的焊盤上。焊點高度一般在2毫米左右。

　　之后就是萬用表的安裝，主要分為以下幾步：

　　1．二極管、電容等的認識：

　　判斷二極管極性時可以用實習室提供的萬用表，將紅表棒插在“+”，黑表棒插在“—”，將二極管搭接在表棒的兩端，觀察萬用表的偏轉情況。

　　注意觀察在電解電容側面有“—”，是負極，如果電解電容上沒用標明正負，也可以根據它引腳的長短來判斷，長腳為正極，短腳為負極。

　　2．萬用表中元器件的焊接：

　　為了保證焊接的整齊美觀，焊接時應將電路板板架在焊接木架上焊接，兩邊架空的高度要

　　一致，元件插好后，要調整位置，使它與桌面相接觸，保證每個元件的焊接高度一致。焊接時，電阻不能離電路板太遠，也不能緊貼電路板焊接，以免影響電阻的散熱。

　　當元件焊錯時，用烙鐵將元件腳上的錫盡量刮除，然后將電路板豎直放置，用鑷子在黃色的面將元件引腳輕輕夾出，在綠色面，用烙鐵輕輕燙，同時用鑷子將元件向相反方向拔除。

　　3．電刷的安裝：

　　將電刷旋鈕的電刷安裝卡轉向朝上，V形電刷有一個缺口，應該放在左下角，因為電路板的3條電刷軌道中間的2條間隙較小，外側2條較大，與電刷相對應。當缺口在左下角時電刷接觸點上面有2個相距較遠，下面2個相距較近，一定不能放錯。電刷四周都要卡人電刷安裝槽，用手輕輕按下。

　　以上都結束之后就是萬用表的調試了，先裝上電池和后蓋，將紅黑表筆分別插入“+”“-”極，檔位開關旋轉至歐姆檔，紅黑表筆靠在一起，觀察指針是否轉動，并微調校零旋鈕進行校零。校零之后，用紅黑表筆進行測量電阻阻值，或測干電池兩端的電壓。如果電壓指針反偏，一般是表頭引線極性接反；如果測電壓示值不準，一般是焊接有問題，應對被懷疑的焊點重新處理。

　　一周的實習就這樣結束了，我回過頭想一想總體的感覺雖然辛苦，但很充實在這一周里，我學到了很多有用的知識，我也深深地體會到焊接的辛苦，總體上這一周給我留下的寶貴經驗是永遠難以忘懷的，并將作為我可以受用終生的財富。

　　這次實習給我的體會是：第一，在了解、熟悉和掌握一定的焊接基礎知識和操作技能過程中，培養、提高和加強了我們的實踐能力、創新意識和創新能力。。 第二，在整個實訓過程中，老師對我們的紀律要求非常嚴格，同時加強對填寫實習報告、清理工作臺、遵守各工種的安全操作規程等要求，對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。

　　這次的實習使我們對自己所學的知識有了進一步的認識，更提高了我們的動手能力，使我們受益匪淺 ，終生受用。

焊接實訓報告13

　　一、實習目的：

　　焊接實訓是學生全面學習電烙鐵操作技能的一次重要實習環節，通過本環節的實習使學生獲得焊接生產經驗，培養理論聯系實際的工作作風，充分掌握焊條電烙鐵的操作技能

　　二、實習基本要求

　　用單芯電工線焊接立方體

　　三、實訓步驟

　　剪線 剝線 上錫 焊接

　　注意事項 立方體每一條邊要盡量直 導線先上錫，后焊接，才可使焊接時間縮短，時間短才容易形成圓球.

　　實訓心得體會：

　　這一次的實習真的讓我收獲了不少，首先是學習了許多在課堂中不能學到的焊接方面的知識，了解了更多如何運用焊機進行實際的焊接操作，以及在焊接前需要的準備，及如何解決在焊接過程中遇到的問題。其次是對自己的專業和現狀有了更深的了解，對自己的將來也有了一個比較清楚的認識。認識到現在就業狀況的嚴峻性， 只有在學校學到真正的東西才能更好的融入到這個社會中，在這個社會中立足！我們在做這個工作時要有不怕苦、不怕累的精神，要有克服困難、勇攀高峰的決心和勇氣！

　　在這次實習期間也遇到了不少的難題，特別是剛接觸板材的.平對接焊，焊接第一層的打底焊時，因為在焊接焊縫時必須采用小電流，然而小電流焊接，其非常容易出現斷弧、引弧難等困難；剛開始焊接時很難把握其大小，一不小心就斷弧或是將鋼板燒穿，所以越焊就越沒有信心了，就會在那抱怨。當師傅看后會細心的教我們如何的引弧和焊接接頭，以及告訴我們在焊接這種坡口焊時，所需要的電流大致在什么范圍內等等，并且親身給我們做示范。照著師傅的演示，我慢慢摸索，漸漸的有了信心，最后通過自己的刻苦努力和師傅的悉心教導，逐漸的掌握了打底的方法，并在后來的不斷練習中掌握了平對接焊的焊接方法。 雖然實習遇到了不少的困難，但在這次實習中我找到了我在焊接操作的不足之處，并虛心的和大家請教，將自己在實習中所獲得的經驗拿出來大家分享，促

　　進大家共同的進步。在焊接過程中，同學之間相互的指點，讓我真正的感覺到集體的力量；感受到了只有大家相互學習才能真正的進步。如果只考慮自己，那么自己也是不會有很大的進步的，所以同學們要相互學習、相互幫助。

　　這次實習中不僅同學之間相處的十分和諧，師生之間的感情也更融洽了，以前都覺得我們的實習師傅看起來比較嚴肅，不敢去接近他們。但通過這一次的實習讓我和師傅有了更多的接觸機會。在休息的時候他們就像是我們的朋友一樣，和我們開著各種玩笑，并且給我們講解生活中的經歷，一些我們非常關心的就業前景的問題。使我們認識到，只有學好自己的專業知識才能更好的去適應社會！ 經過這兩周的實習不但使我們學到了專業知識，也對自己的專業知識、就業情況有了更多的了解，也學會了在面對困難的時候只有通過自己的不斷努力才能更好的解決。如果只是在那想著別人的幫助，那么永遠不可能從跟本上解決問題。因為這在我的實習過程中得到了很好的驗證。在焊接的過程中，我遇到了很多的困難，師傅也對我們出現這些問題的情況做出了解決，但如果我們自己不親自去操作練習，那么就永遠都不會有所進步。俗話說得好，實踐出真知！

　　每次的實習我都會有不一樣的體會，我覺得只有在不斷學習和親身實踐的過程中我們才能更好的學習。

焊接實訓報告14

　　一、實訓目的

　　專業設計實訓Ⅰ是建立在已學的電工與電路、模擬電子技術和數字電子技術課程以后，綜合運用課程所學的理論知識，實際進行課題的設計、安裝和調試。是一門知識應用、綜合、智力開發創新、工程技能訓練、理論性和實際性極強的課程。其主要目的有以下幾個方面：

　　（1）通過對電子技術的綜合運用，使學到的理論知識相互融泄貫通，在認識上產生一個飛躍。

　　（2）初步掌握一般模擬電路、數字電路的設計方法，使學生得到一些工程設計的初步訓練，并為以后的畢業設計奠定良好基礎。

　　（3）培養同學自學能力，獨立分析問題、解決問題的能力。對設計中遇到的問題，通過獨立思考、查找工具書、參考文獻、尋求正確答案；對實踐中碰到的一些問題，能通過觀察、分析、判斷、改正、再實踐、再分析等基本方法去解決。

　　（4）通過專業設計實訓這一教學環節，樹立嚴肅認真，文明仔細，實事求是的科學作風，樹立生產觀點，經濟觀點和全局觀點。

　　二、內容與要求

　　設計內容：用聲光控延時開關代替住宅小區的樓道上的開關，只有在天黑以后，當有人走過樓梯通道，發出腳步聲或其它聲音時，樓道燈會自動點亮，提供照明，當人們進入家門或走出公寓，樓道燈延時幾分鐘后會自動熄滅。在白天，即使有聲音，樓道燈也不會亮，可以達到節能的目的。聲光控延時開關不僅適用于住宅區的樓道，而且也適用于工廠、辦公樓、教學樓等公共場所，它具有體積小、制作容易、工作可靠等優點。

　　設計要求：

　　①白天，即使有聲音，燈也不會亮；

　　②晚上，當有腳步聲或其它聲音時，燈會自動點亮；

　　③亮燈延時時間60秒，60秒后照明燈自動熄滅；

　　④自制直流供電電路

　　三、實訓過程

　　1、方案設計

　　（1）課題分析

　　根據設計任務，聲光控制LED照明燈的基本組成框圖如圖3——1所示。

　　圖3——1聲光控制LED照明燈方框圖

　　（2）方案論證

　　（1）確立電路形式及元器件型號

　　①放大電路：聲音傳感器的輸出信號非常微弱，為方便后級電路處理要先行放大。用三極管放大或運算放大器都可以，可以根據情況自由選擇。

　　②比較電路：當晚上，或有聲音時輸出高電平，這里用比較器來實現這一功能，可以運放構成單門限電路。

　　③與門電路：根據要求，LED燈必須是晚上，且有聲音時才點亮，所以設置一個與門電路，可以用數字電路的與門電路，也可以用二極管構成與門電路。

　　④延時電路：為了保證觸發之后，LED燈點亮至少60秒，必須設置延時電路，這里可以用簡單的RC電路實現。

　　⑤驅動電路與開關電路：用于驅動LED照明燈，這個部分即要保證足夠的驅動電流，又不能驅動過頭。

　　2、電路原理

　　根據以上方案，畫出系統的電路如下圖3——2所示。

　　圖3——2

　　電路中的主要元器件是使用了數字集成電路CD4011。其內部含有4個獨立的與非門D1～D4，電路結構簡單。可靠性高。顧名思義，聲光控延時開關就是用聲音來控制開關的“開啟”，若干分鐘后延時開關“自動關閉”。因此，整個電路的'功能就是將聲音信號處理后、變為電子開關的開關動作。明確了電路的信號流向后，即可依據主要元器件將電路劃分為若干個單元。

　　聲音信號（腳步聲、掌聲等）由駐極體話筒BM接收并轉換成電信號，經C1耦合到D3進行電壓放大，與非門D3此時是一個放大電路，放大的信號送到R3的一端。R3、R4構成分壓電路，并接到控制門D4的13腳，作為聲控信號。當有聲音信號時，IC的10腳為高電平“1”，則R3、R4的中間分壓為低電平“0”，即控制門D4的13腳為低電平。為了使聲光控開關在白天開關斷開，即由光敏電阻RG等元件組成光控電路。R6和RG組成串聯分壓電路，夜晚無環境光時，光敏電阻的阻值很大，RG兩端的電壓高，則與非門D1的1腳為高電平“1”。通過與非門D1則為低電平“0”。再通過二極管D1輸入到控制門D4的13腳，也為低電平“0”。使聲光控電路工作具備了光控條件。白天較強的環境使RG的阻值很小。RG兩端的電壓幾乎為0，即為低電平“0”，則與非門D1的1腳為低電平“0”，使聲光控電路不具備光控條件，電子開關處于斷開狀態。

　　當夜晚、同時又有外界聲音信號時，控制門（與非門）D4的輸入端，有一端為低電平“0”，輸出為高電平“1”。使單向可控硅導通，電子開關閉合；同時給C3充電，C3和R5構成延時電路、延時時間T=2πR5C3，改變R5或C3的值，可改變延時時間，滿足不同的延時要求，C3充滿電后只向R5放電，當放電到一定電平時，與非門D2的輸入端5、6腳為低電平，輸出為高電平、與非門的12腳為高電平“1”，同時沒有聲音信號時與非門的13腳也為高電平“1”，與非門D4，的兩個輸入端為高電平，則它的輸出為低電平“0”，使單向可控硅截止。電子開關斷開。完成一次完整的電子開關由開到關的過程。

　　二極管VD1——VD4將交流220V進行橋式整流、變成脈動直流電。又經R9降壓，C4濾波后即為電路的直流電源，為BM、IC等供電。

　　3、元器件的選擇

　　IC選用CMOS數字集成電路CD4011，CD4011有四個獨立的與非門電路，內部功能見圖3，Vss是電源的負極，VDD是電源的正極。可控硅T選用1A／400V的進口單向可控硅1006型，如負載電流大可選用3A、6A、10A等規格的單向可控硅，它的測量方法是：用RX1檔，將紅表筆接可控硅的負極，黑表筆接正極，這時表針無讀數，然后用黑表筆觸一下控制極K，這時表有讀數，黑表筆馬上離開這時表仍有讀數（注意觸控制極時正負表筆是始終連接的）說明該可控硅是完好的。駐極體選用的是一般收錄機用的小話筒，它的測量方法是：用RX100檔將紅表筆接外殼的S、黑表筆接D，這時用口對著駐極體吹氣，若表針有擺動說明該駐極體完好，擺動越大靈敏度越高；光敏電阻選用的是625A型，有光照射時電阻為20K以下，無光時電阻值大干100MΩ，說明該元件是完好的。二極管采用普通的整流二極管1N4001～1N4007。總之，元件的選擇可靈活掌握，參數可在一定范圍內選用。其它元件按圖1所示的標注即可。

　　4、安裝制作

　　對照元件清單買到電子元器件后，首先對照材料清單將各材料認真清點一遍，并用萬用表粗略地（因出廠前已測量過）測量一下各元件，做到心中有數。焊接時注意先焊接無極性的阻容元件，電阻采用臥裝，電容采用直立裝，緊貼電路板，焊接有極性的元件如電解電容、話筒、整流二極管、三極管、單向可控硅等元件時千萬不要裝反，注意極性的正確。否則電路不能正常工作甚至燒毀元器件。

　　5、調試

　　調試前，先將焊好的電路板對照電路圖認真核對一遍，不要有錯焊、漏焊、短路等現象發生。通電后，人體不允許接觸電路板的任一部分，防止觸電，注意安全。如用萬用表檢測時，將萬需表兩表筆接觸電路板相應處即可。

　　本電路調試時請先將光敏電阻的光擋住，將AB分別接在電燈的開關位上，用手輕拍駐極體，這時燈應亮，若用光照射光敏電阻，再用手重拍駐極體，這時燈不亮。說明光敏電阻完好，這時表示制作成功。若不成功請仔細檢查有無虛假錯焊和拖錫短路現象。

焊接實訓報告15

　　一、實訓目的：

　　掌握小型氣焊設備的焊接技術。

　　二、實訓器材：

　　氧-液化氣小型焊接設備5套、擴管器1套、割管刀1把、6mm銅管500g、銀焊條20支、硼砂若干、打火機5把、300mm活扳手1把、200mm活扳手1把、氧橋一個、液化氣連接器一個。

　　三、實訓要求：

　　銅管焊接處必須牢固，焊料適當，平滑光潔，無泄漏。焊接時間要短。

　　四、實訓過程：

　　切割兩截銅管，一端擴管成杯形口，另一端不擴管，不擴管的一端插入杯形口中，對接后進行焊接，焊料為銀焊條，焊劑為硼砂，掌握好溫度，主要觀察銅牌管的.顏色。焊接時間不要過長，焊嘴不要離得太近，焊料不要過多，溫度不能太高。如果溫度掌握得好，可以不要焊劑。

　　五、實訓總結：

　　掌握好溫度，是焊接的關鍵，如果溫度過高，可將火焰離遠點，如果溫度過低，可將火焰離近點，操作時，動要果斷、準確。溫度過高，焊料流動性強，易堵塞管道，溫度過低，焊料流動性差，易造成砂眼、泄漏。

　　六、實訓結果：

　　掌握焊接工藝，掌握焊接的要領和技巧。

　　指導教師評語：

　　實訓報告等級：

　　指導教師簽字：

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