有關工程系實習報告3篇

　　隨著個人素質的提升，報告的使用成為日常生活的常態，報告具有語言陳述性的特點。你所見過的報告是什么樣的呢？下面是小編為大家收集的工程系實習報告3篇，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。

工程系實習報告 篇1

　　作為一個土木工程專業畢業的本科生，畢業設計是大學階段尤為重要的一個環節，它是對我們大學階段所學知識的一次綜合運用，不但使我們各方面的知識系統化，而且使所學知識實踐化，土木工程系畢業實習報告。畢業設計實習是在畢業設計前進行一次系統的綜合考察，結合所學知識及自己的畢業設計課題，選擇自己的設計方向。通過畢業設計實習，使我們能夠了解建筑設計的全過程，培養我們獨立分析解決實際問題的能力及創新能力，并鍛煉我們調查研究的能力，對畢業設計有著重要的指導作用。

　　實習任務一：蘇州城市建筑設計的學習 地點：×××××

　　實習日期： 07.3.3(晴) 指導老師：×××

　　實習的第一天，我們來到了歷史文化古城——蘇州，蘇州素有人間天堂之稱，即“上有天堂，下有蘇杭”。第一次來蘇州，感覺沒什么特別的，不是我們想象的高樓大廈，實習報告《土木工程系畢業實習報告》。聽老師介紹說：蘇州進行現代化建設, 受到諸多保護條文規范的制約,關注建筑風格成為規劃審批的一個重要組成部分, 因而, 對建筑風格的要求, 以某種法制法規的形成存在, 并對蘇州城市建筑的設計產生深遠的影響。城市規劃方面采取對古城風貌的保護的原則,所以現代化的建設要兼顧到歷史文化遺產的留存與合理利用。

　　根據資料介紹：這種源自保護城市風貌的舉措對于創造地方特色而言, 并不是一個完全相同的概念, 應該承認前者可以用較為穩妥, 保守的手法來達成保護的效果, 在某些特定場合, 甚至可以沿用傳統樣式和仿古建筑。而后者相對來說是富有開創性, 探索性的創造過程, 它關注地方文化, 自然環境, 建筑歷史等眾多地域因素, 其表達方式和設計手法具有相當的差異和豐富性。在蘇州, 總體文化背景的相對保守和保護任務的緊迫性所導致的對建筑風格的專注是蘇州創作環境的一個特點, 從這個意義上說, 蘇州地方主義或地方特色的再創造還有相當大的發展空間。

　　所以，蘇州市區的建筑，不論是什么結構，都要維持這種現狀，表現蘇州城市的特點。在我們參觀的人民路與干將路的城市建筑是反映蘇州地方建筑的一對絕好例子。人民路是蘇州古城結構的歷史延續, 最北端的北寺塔, 中段的觀前街, 怡園,文廟和南端的城市園林——滄浪亭使得人民路從北到南有一個完整的'景觀序列。干將路著重體現地方性符號以及與城市文脈的關聯, 其開發規模較大, 改造力度較強, 但在追求條理化和程序化的過程中又體現了人文關懷的場所精神。最典型就是人民路上蘇州圖書館新館，是一棟著力體現蘇州地方文化特色建筑。其輕巧靈秀的立面造型手法, 與早期人民路建筑古樸厚重的性格形成鮮明的對比, 其中也隱藏了時代文化上的對比。對地方“風格”的關注在蘇州圖書館就集中地表現出來, 這種現象和江南其它地區的表現相比更顯突出。

　　作為一個土木工程專業畢業的本科生，畢業設計是大學階段尤為重要的一個環節，它是對我們大學階段所學知識的一次綜合運用，不但使我們各方面的知識系統化，而且使所學知識實踐化。畢業設計實習是在畢業設計前進行一次系統的綜合考察，結合所學知識及自己的畢業設計課題，選擇自己的設計方向。通過畢業設計實習，使我們能夠了解建筑設計的全過程，培養我們獨立分析解決實際問題的能力及創新能力，并鍛煉我們調查研究的能力，對畢業設計有著重要的指導作用。

工程系實習報告 篇2

　　題目： 淺談數控機床加工與操作方法

　　姓 名 系 別 機電工程系 專 業 數控技術 班 級 12-1班 指導教師

　　20xx年 05月 04日

　　內容摘要

　　數控技術是現代制造業實現自動化、柔性化、集成化生產的基礎，離開了數控技術，

　　先進制造技術就成了無本之木。數控技術的廣泛使用給機械制造業生產方式、生產結構、管理方式帶來深刻的變化，它的關聯效益和輻射能力更是難以估計。數控技術及數控裝備已成為關系國家戰略和體現國家綜合國力水平的重要基礎性產業，其水平高低是衡量一個國家制造業現代化程度的核心標志，實現加工機床及生產過程數控化，已經成為當今制造業的發展方向。

　　本論文主要介紹數控機床的定義，數控機床初學者的要求，機床加工前的準備工作， 數控機床的程序指令，數控機床對刀操作方法，數控機床的工作原理和結構，加工特點，機床加工幾何精度要求，

　　數控機床的優點和缺點，數控機床與計算機實現自動技術，機床維修和生產安全要求。

　　關鍵詞：數控技術概念;加工方法;分類;刀具補償; 1

　　畢業論文(設計)成績評定表

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　　2

　　目 錄

　　內容摘要 ..........................................................1

　　目 錄 ..............................................................2

　　一、數控技術的概念與特點 ...........................................3

　　二、數控機床加工前的準備要求 ........................................4

　　2.1數控機床的初學者要求.........................................5

　　數控技術常用術語大全 ...........................................7

　　2.3數控機床工作原理和結構簡介 ....................................10

　　2.4 數控機床加工特點 .............................................11

　　2.5 數控機床的操作方法 ...........................................14

　　2.6 數控車床是怎樣操作的 .........................................18

　　三、數控機床產生幾何誤差的因素 ....................................20

　　3.1 普遍認為數控機床的幾何誤差由以下幾方面原因引起 ...............20

　　3.2幾何誤差補償技術 ..............................................21

　　四、計算機數控系統 ................................................22

　　五、數控機床的分類與發展 ..........................................24

　　5.1數控機床分類 ..................................................24

　　5.2數控機床發展 .................................................24

　　六、數控機床維修中應注意的事項 ...................................25

　　七、數控加工安全規則 ..............................................26

　　結論 ..............................................................26

　　致謝 ..............................................................27

　　參考文獻 ............................................. ............28 3

　　一、數控加工技術概念與特點

　　簡單的說就是利用數字化控制系統在加工機床上完成整個零件的加工。這一類的機床稱為數控機床。這是一種現代化的加工手段。同時數控加工技術也成為一個國家制造業發展的標志。利用數控加工技術可以完成很多以前不能完成的曲面零件的加工，而且加工的準確性和精度都可以得到很好的保證。總體上說，和傳統的機械加工手段相比數控加工技術具有以下特點(既有優缺點)：

　　(一)數控機床優點

　　1、加工效率高。

　　利用數字化的控制手段可以加工復雜的曲面。而加工過程是由計算機控制，所以零件的互換性強，加工的速度快。

　　2、加工精度高。

　　同傳統的加工設備相比，數控系統優化了傳動裝置,提高分辨率,減少了人為誤差，因此加工的效率可以得到很大的提高。

　　3、勞動強度低。

　　由于采用了自動控制方式，也就是說加工的'全部過程是由數控系統完成，不像傳統加工手段那樣煩瑣，操作者在數控機床工作時，只需要監視設備的運行狀態。所以勞動強度很低。

　　4、適應能力強。

　　數控加工系統就像計算機一樣，可以通過調整部分參數達到修改或改變其運作方式，因此加工的范圍可以得到很大的擴展。

　　5、工作環境好。

　　數控加工機床是機械控制、強電控制、弱電控制為一體高科技產物，對機床的運行溫度、濕度及環境都有較高的要求。

　　6、就業容易、待遇高。

　　由于我國處于數控加工技術的大力發展階段，大量的數控機床和先進的加工手段的快速引進，卻沒有大量熟練數控技術操作的人員參與，因此造成該行業嚴重缺乏人才。

　　(二)數控機床的缺點

　　數控機床的主要缺點如下：價格較高，設備首次投資大;對操作、維修人員

工程系實習報告 篇3

　　讀了三年的大學,然而大多數人對本專業的認識還是不夠，所以對本專業掌握并不是很理想。今年暑假，學院為了使我們更多了解自動化在機電產品、設備，提高對機電工程制造技術的認識，加深自動化在工業各領域應用的感性認識，開闊視野，了解相關設備及技術資料，熟悉典型零件的加工工藝，特意安排了我們到幾個擁有較多類型的機電一體化設備，生產技術較先進的工廠進行生產操作實習。為期兩周的生產實習，我們先后去過了洛陽浮法玻璃有限責任有限公司，河南三鹿花花牛乳業有限公司，思達高科公司，鄭州紡織機械股份有限公司。

　　了解這些工廠的生產情況，與本專業有關的各種知識，各廠工人的工作情況等等。第一次親身感受了所學知識與實際的應用，傳感器在測量溫度氣壓液位設備的應用了，電子技術在機械制造工業的應用了，精密機械制造在機器制造的應用了，等等理論與實際的相結合，讓我們大開眼界，也是對以前所學知識的一個初審。通過這次生產實習，進一步鞏固和深化所學的理論知識，彌補以前單一理論教學的不足，為后續專業課學習和畢業設計打好基礎。由于本人專業是電氣自動化，故下述將以自動控制、檢測技術、plc及dcs方面加以論述。關鍵詞：浮法玻璃;dcs;減量稱量法;plc;現場總線;智能控制

　　1 簡介

　　洛玻始建于1956年，經過40多年的建設和發展，已成為集科研開發、生產經營、進出口貿易、金融、證券于一體的大型企業集團，擁有國家級技術中心和集團財務公司，總資產49億元人民幣，是世界三大浮法玻璃工藝之一——洛陽浮法的誕生地，是目前國內唯一一家同時具備0.7㎜～25㎜生產能力的大型玻璃制造企業。公司現在擁有13條現代化的浮法玻璃生產線，年產多種色調、多種規格的優質浮法玻璃1800多萬重量箱。經過不斷的創新，洛玻在浮法玻璃和技術加工玻璃方面取得了優勢和經驗，擁有前中國中西部生產能力最大的綜合性玻璃深加工基地，擁有先進的高科技生產工藝和技術裝備。產品包括車用安全玻璃、建筑安全玻璃、裝飾玻璃等系列，年綜合加工能力1000萬平方米。公司具有國家一級資質幕墻施工資格，參與施工的工程先后獲得四項魯班獎。

　　2 玻璃生產工藝

　　目前我國使用量最大的平板玻璃，按其制造工藝的區別分為三種，即引上法平板玻璃、平拉法平板玻璃和浮法玻璃。前兩種工藝主要生產5mm以下的薄玻璃，用于一般工業與民用建筑的門窗。

　　這兩種平板玻璃平整度與厚薄差均較差，僅可滿足封閉與采光的要求，不能用來作深加工處理，尤其不宜用于制作各種鍍膜玻璃，但其具有價格低廉的優勢，仍較廣泛使用于低檔建筑工種。浮法玻璃是采用當今最先進工藝生產的平板玻璃，各種性能均優于其他工藝生產的平板玻璃，產品厚度可在0.75~25mm范圍，能滿足建筑工程的不同需求，宜用于制造各種深加工玻璃，既可用于工業與民用建筑，也可用于賓館飯店等高檔建筑。浮法工藝是我們到洛玻集團學習的一個很重要的環節，為了能更深刻的學習智能控制在玻璃制作工藝中的應用，首先我們對玻璃制作工藝進行了比較詳細的學習。制作玻璃需要三大工序進行，如圖:(略)

　　2.1 原料制備

　　2.1.1 玻璃成分

　　sio 2 al 2 o 3 cao mgo na 2 o+k 2 0

　　由于一些原料有其特殊之處，所以在各個工序中都要對其加以克服才能順利而又合理的制作出合乎要求的玻璃。由于sio2的熔點過高，大約在1710度，所以就要加入適量的氧化鈣和氧化鉀來降低熔點，而這兩種原料有相對比較貴，容易提高制作成本，就適量加一些氧化鋁，還有其他的一些原料加入，都有其中的用意，每一種原料的加入都是有原因的。

　　2.1.2 玻璃原料主要有：硅砂 石灰石 純堿 長石

　　輔助原料：著色劑 金屬氧化物

　　助熔劑：螢石 caf 2

　　澄清劑：碳

　　2.1.3 配合料的制備

　　1)粉料倉

　　上部：立方體 鋼筋混凝土結構

　　下部：角錐體 鋼板結構

　　2)輸送設備

　　間歇式：汽車、叉車、鏟車、吊車

　　連續式機械輸送：皮帶輸送機、斗式提升機、溜管

　　氣力輸送：壓送式、吸入式

　　3)稱量設備:

　　電子稱：特點是快速準確

　　誤差值：減量稱量法

　　減量稱量法是根據具體操作實踐中反復的修改而得出來的最合適的方法進行誤差最小化。2.2 玻璃的熔化

　　熔化：把均勻的備料經過高溫變化成合適成型的玻璃液。溫度點的控制：熔化前段玻璃液 1300c-1100c

　　成型： 1100c-600c

　　熔窯：箱式蓄熱式橫火焰室

　　熔化過程如圖：(略)

　　2.3 玻璃成型

　　浮法法玻璃生產的成型過程是在通入保護氣體(n 2 及h 2 )的錫槽中完成的。熔融玻璃從池窯中連續流入并漂浮在相對密度大的錫液表面上，在重力和表面張力的作用下，玻璃液在錫液面上鋪開、攤平，形成上下表面平整，硬化、冷卻后被引上過渡輥臺。輥臺的'輥子轉動，把玻璃帶拉出錫槽進入退火窯。經退火、切裁，就得到平板玻璃產品。浮法與其他成型方法比較，其優點是：適合于高效率制造優質平板玻璃，如沒有波筋，厚度均勻，上下表面平整，互相平行;生產線的規模不受成形方法的限制，單位產品的能耗低;成品利用率高;易于科學化管理和實現全現機械化、自動化，勞動生產率高;連續作業周期可長達幾年，有利于穩定地生產;可為在線生產一些新品種提供適合條件，如電浮法反射玻璃，退火時噴涂膜玻璃，冷端表面處理等。

　　3 浮法玻璃生產線上的關鍵技術

　　3.1 玻璃配料系統技術 采用siemens s7系列plc

　　配料料方優化

　　水分和重量補正

　　神經元專家系統質量預測

　　3.2 玻璃熔窯系統技術

　　全保溫技術:使用新型耐火材料,合理優化磚材匹配,改造熔窯結構

　　窯溫模糊自動控制

　　采用神經元網絡實現空氣-燃料比例最優化

　　采用相遇煤氣法自動換向

　　3.3 錫槽系統技術

　　玻璃成型保溫技術的開發研究

　　采用模糊控制進行溫度監控

　　采用專家系統進行錫槽設備診斷

　　開發錫槽智能電加熱系統

　　開發一套完整的錫槽監控系統

　　3.4 退火窯系統技術

　　退火窯保溫技術的開發

　　采用模糊控制對退火窯進行溫度監控

　　開發退火窯智能電加熱系統

　　采用人工智能方法進行退火窯設備診斷

　　開發一套完整的退火窯監控系統

　　4 智能自動化技術在玻璃生產線上的應用

　　4.1 玻璃生產設備優化操作

　　利用人工智能的方法,對玻璃生產線上的設備優化操作.

　　4.2 玻璃質量預測

　　利用人工智能的方法,通過對玻璃原料和生產過程的分析,能夠預測玻璃質量.

　　4.3 浮法玻璃生產線設備診斷

　　利用人工智能中的專家系統能夠對現場各種因素的綜合分析,對出故障的玻璃設備進行診斷,分析出故障的原因,并給出相應的解決辦法.

　　4.4 玻璃配料自動計算及優化

　　根據玻璃原料各組分的化學成分,價格及玻璃配方,能自動地計算出各組分的定量給定值,并且在保證質量不受影響的前提下使整個所用原料總量價格最低,從而降低玻璃成本.

　　5 各工段控制系統并能聯網集中監控

　　5.1 配料智能自動化系統

　　(1) 自動精確稱量各種原料

　　(2) 部分原料水分在線測量和自動調節濕基量

　　(3) 使用配料專家系統進行原料各分量重量設定

　　(4) 配料時序自動控制,設備起停,連鎖和順序控制

　　(5) 混合料加水自動控制

　　(6) 窯頭料倉料位自動控制

　　(7) 全線安全聯鎖和事故報警

　　(8) 控制流程畫面顯示

　　(9) 打印報表和數據記錄

　　(10) 防止配錯料及配錯后處理

　　(11) 數據通訊,包括和廠管理計算機,系統內部等通訊

　　5.2 玻璃熔窯智能自動化系統

　　玻璃窯爐智能自動化系統具體功能包括:

　　熔窯火焰自動換向

　　智能爐壓調節

　　液面控制

　　智能爐溫調節,采用模糊控制的方法

　　空燃比尋優,采用神經元網絡及專家系統

　　5.3 錫槽智能自動化系統

　　數據采集

　　自動控制,溫度采用模糊控制方法

　　數據顯示

　　數據記錄,包括打印報表,歷史數據以屏幕硬拷貝

　　技術計算

　　技術通訊,能全廠聯網

　　5.4 退火窯智能自動化系統

　　采用先進可靠低成本plc作為控制設備

　　管控一體化

　　使用大容量工業pc代替傳統的過程計算機

　　使用人工智能技術進行控制

　　6 dcs在浮法玻璃生產線中的應用

　　浮法玻璃生產線上使用的dcs主要使用范圍在熔化

　　成形和退火三個工段，以順序控制和時序控制為主的原料和冷端兩個重要的生產工段通常采用plc 處理，但隨著dcs熔窯溫度控制系統時通常有以熱點溫度為主其他各小爐碹頂溫度為輔的加權控制和各小爐碹頂溫度獨立控制兩種方式，由于浮法玻璃熔窯的大熱容特性使得溫度控制系統具有較大的慣性和較大的滯后，加之熔窯的溫度通常采取碹頂檢。如圖:(略)測方式不能反映出玻璃液的溫度以及換向過程中的擾動影響等因素在實際應用中均不能獲得理想的控制效果。

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