數(shù)控生產(chǎn)實習(xí)報告三篇
在當下社會，報告的用途越來越大，不同種類的報告具有不同的用途。我敢肯定，大部分人都對寫報告很是頭疼的，以下是小編收集整理的數(shù)控生產(chǎn)實習(xí)報告3篇，歡迎閱讀與收藏。
數(shù)控生產(chǎn)實習(xí)報告 篇1
歷時一周的生產(chǎn)實習(xí)結(jié)束了，在這一周的實習(xí)中看到很多東西，也學(xué)到很多東西，真正的開了眼界長了見識，這次生產(chǎn)實習(xí)讓我對未來的工作有了新的思考。
去了南陽三博汽車齒輪有限公司才知道原來齒輪可以有這么多形式;去了金冠集團公司才知道原來電阻片是那樣加工的，竟然會有這么昂貴，避雷器竟然可以做的這么大;去了南陽匯森精密儀器鑄造有限公司才知道數(shù)控車間居然有這么壯觀，房子一樣的加工中心;去了南陽防爆集團有限公司才知道機械設(shè)備竟然會有這么龐大，電機居然能做的這么大，兩層樓高的立式車床、銑鏜床、沖床，房子一樣的電機外殼、房柱一樣的轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)子;去了河南中光學(xué)集團有限公司才看到真正的數(shù)控加工，無論是機床的外型、車間還是加工過程都讓我這個數(shù)控專業(yè)的學(xué)生感嘆不已。相比之下學(xué)校的車間都是小兒科了，也只有歐馬的加工中心上點檔次。感嘆之余也讓我覺得在數(shù)控方面我們需要學(xué)的東西實在是太多了，在學(xué)校期間所學(xué)的實在只是皮毛而已，要想在數(shù)控方面有更大的發(fā)展就必須努力學(xué)習(xí)，認真總結(jié)，虛心請教，樹立良好的工作心態(tài)，擺正自己的位置，給自己給專業(yè)未來的發(fā)展定下一個目標，并堅定的為實現(xiàn)目標而奮斗。我相信我們可以。
下面是參觀的過程中了解的的一些信息。按參觀順序。
南陽三博汽車齒輪有限責(zé)任公司：近年來，南陽高新區(qū)創(chuàng)優(yōu)發(fā)展環(huán)境，完善各項基礎(chǔ)設(shè)施，為入駐企業(yè)積極創(chuàng)造良好條件。此次南陽三博汽車齒輪有限責(zé)任公司入駐高新區(qū)，一期工程總投資3700萬元，占地120畝，建成后將具備汽車后橋錐齒輪30萬套、差減總成5萬套、車橋總成2萬套的生產(chǎn)能力;二期工程預(yù)計XX年年下半年開工，屆時將新增20萬套弧齒輪生產(chǎn)能力。
據(jù)悉，南陽三博汽車齒輪有限公司的前身先后是南陽齒輪廠、南陽威克達汽車齒輪公司、南陽金冠汽車齒輪公司，從1969年建廠至今，已有近40年專業(yè)制造汽車齒輪的發(fā)展歷史。目前，南陽三博汽車齒輪有限公司生產(chǎn)的齒輪已經(jīng)成為全國知名品牌，企業(yè)躋身全國齒輪行業(yè)前5名。該公司此次將企業(yè)整體搬遷入駐高新區(qū)，整合資源，聚集優(yōu)勢，必將進一步加快發(fā)展。
金冠集團公司目前主要成員企業(yè)有南陽市晶體管廠、淅川汽車配件廠、河南金冠王碼信息產(chǎn)業(yè)股份有限公司、南陽金冠汽車齒輪有限責(zé)任公司、南陽金冠無紡布有限責(zé)任公司、河南南陽金冠粉末冶金有限公司和省級技術(shù)中心及博士后科研工作站。
主導(dǎo)產(chǎn)品為汽車關(guān)鍵零配件(減振器、活塞桿、盆角齒、汽車前后橋等)、新型輸變電設(shè)備(氧化鋅避雷器、sf6電流互感器、箱式變電站、合成絕緣子等)、新型電子元器件(壓敏電阻、聲表面波濾波器等)、新型材料(電子粉體材料、合成絕緣材料、合成無紡布等)、信息產(chǎn)品及服務(wù)(教學(xué)專用計算機和應(yīng)用軟件、網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)集成及產(chǎn)品等)。通技術(shù)改造和資產(chǎn)重組，已形成了年產(chǎn)汽車減振器250萬支、活塞桿300萬支、盆角齒30萬套、重型車橋1萬根、氧化鋅避雷器45萬臺(支)、sf6電流互感器1000臺、10kv～35kv智能箱式變電站500臺、高壓壓敏電阻360萬片、聲表面波濾波器2500萬支、合成無紡布9000噸的生產(chǎn)能力，主要產(chǎn)品全部通過iso-9000質(zhì)量體系認證。
金冠集團公司是國家520家重點企業(yè)、河南省54家重點企業(yè)集團和百家現(xiàn)代企業(yè)制度試點企業(yè)之一。連續(xù)幾年位于中國電子百強企業(yè)和中國電子元件百強企業(yè)行列。
南陽匯森精密儀器鑄造有限公司自創(chuàng)辦以來，一直致力于技術(shù)創(chuàng)新和新產(chǎn)品的開發(fā)研制。目前在全國10家精密鑄造企業(yè)中，該公司的產(chǎn)量、技術(shù)水平和研發(fā)能力均居第一。僅XX年公司就投入150萬元研發(fā)了高速電氣化鐵路產(chǎn)品36項，其中樹脂砂連鑄和有色合金一次熔煉兩項新技術(shù)獲省科技成果二等獎和市科技成果一等獎。公司重視產(chǎn)品質(zhì)量，有健全的質(zhì)量體系和先進的檢測手段，產(chǎn)品嚴格按照高于國家標準的日本東芝和德國西門子的技術(shù)標準組織生產(chǎn)，有90%以上的產(chǎn)品用于替代進口，目前達到該技術(shù)水平的同行業(yè)企業(yè)全國只有3家。
南陽防爆集團有限公司是國家高新技術(shù)企業(yè)、中國最大防爆電機科研生產(chǎn)基地、國家機電產(chǎn)品出口基地、中國電器工業(yè)協(xié)會防爆電機分會理事長單位、博士后工作站設(shè)站單位，擁有國家級企業(yè)技術(shù)中心。生產(chǎn) 0.01kw ～ 63000kw 大中小型高低壓各類防爆、普通電機和電動 / 發(fā)電機、輕型汽輪發(fā)電機、防爆風(fēng)機、防爆電器及監(jiān)控儀表等，為我國石化、石油、煤炭、煤化、化工、電力、冶金等行業(yè)的發(fā)展做出了重要貢獻。
從 1972 年研制成功國產(chǎn)第一臺高壓中型防爆電機，到近期研制出世界容量最大的 taw8800kw — 20p 增安型無刷勵磁同步電機，南陽防爆集團為我國防爆電機填補了多項空白。 cne 牌防爆電機榮獲“中國名牌產(chǎn)品”稱號， cne 牌電動機( 1kw ～ 1000kw )被國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局認定為“國家免檢產(chǎn)品”。小型高效節(jié)能電機在全國同行業(yè)首家獲得國家節(jié)能產(chǎn)品認證。大型增安型無刷勵磁同步電機被中石化總公司確定為替代進口產(chǎn)品 , 市場占有率居全國同行業(yè)之首。具有國際先進、國內(nèi)領(lǐng)先水平的輕型汽輪發(fā)電機，批量銷往國內(nèi)外市場。防爆風(fēng)機榮獲“國家重點新產(chǎn)品”稱號。公司主導(dǎo)產(chǎn)品正在向大型化、集成化、智能化、節(jié)能化方向邁進。
公司取得 iso9001 質(zhì)量體系認證和 i12 計量檢測體系認證。防爆產(chǎn)品首家取得生產(chǎn)許可證，礦用產(chǎn)品全部取得煤礦安全標志認證，船用電機全部取得船用產(chǎn)品認證。出口產(chǎn)品分別取得美國 ul 和 cc 、加拿大 csa 、歐共體 atex 、德國 ptb 、澳大利亞 saa 、挪威 nemko 等多項國際權(quán)威機構(gòu)認證。
企業(yè)擁有一支實力雄厚的科研隊伍，有國家級科技專家 5 人，部級科技專家 4 人。與中科院、清華大學(xué)、北京大學(xué)等國內(nèi)多家著名院校、科研院所保持密切的合作關(guān)系，與美國、德國、英國等國家的國際知名科研機構(gòu)及電機制造商保持友好而又廣泛地技術(shù)交流。企業(yè)擁有國內(nèi)領(lǐng)先水平的加工裝備和檢測設(shè)備，如大型 vpi 真空加壓浸漆設(shè)備、數(shù)控金加工設(shè)備、 5500 kw 大型電機試驗機組和大型隔爆試驗裝置等，試驗標準率先實現(xiàn)與國際接軌。
公司全面推廣信息技術(shù)，應(yīng)用三維 cad ( solidworks )、電磁分析系統(tǒng)( ansoft )和結(jié)構(gòu)分析系統(tǒng)軟件，實現(xiàn)了虛擬樣機設(shè)計開發(fā)。應(yīng)用 pdm (產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理)、 capp (計算機輔助工藝管理)、 erp (企業(yè)資源管理)系統(tǒng)，構(gòu)建了高效快捷的信息網(wǎng)絡(luò)管理平臺。公司與世界著名的美國通用電氣公司、澳大利亞 cmg 公司建立了穩(wěn)固的貿(mào)易合作關(guān)系，有國際先進水平的 nema 和 iec 高效電機出口美、澳、新等 20 多個國家和地區(qū)。
近十余年來，公司主要經(jīng)濟指標連年保持兩位數(shù)增長，居全國同行業(yè)前列。 XX 年完成產(chǎn)值 8.68 億元，實現(xiàn)利稅 1.28 億元，經(jīng)濟效益居全國同行業(yè)前列。
河南中光學(xué)集團有限公司隸屬于中國南方工業(yè)集團公司，是國家光電行業(yè)大型企業(yè)，國家機電產(chǎn)品出品基地企業(yè)，河南省高新技術(shù)企業(yè)、重點出口企業(yè)和機電產(chǎn)品推進計劃重點企業(yè)，同時也是省級“重合同、守信用”企業(yè)。現(xiàn)有南陽市工業(yè)路中光學(xué)總部、南陽市北京路a區(qū)、b區(qū)和廣東惠州分公司四個生產(chǎn)廠區(qū)，生產(chǎn)用面積36.4萬平方米，建筑面積14萬平方米。
中光學(xué)集團經(jīng)過近四十年的發(fā)展，在光、機、電等領(lǐng)域都有較強的生產(chǎn)研發(fā)實力。現(xiàn)已建成國內(nèi)一流的透鏡生產(chǎn)線、棱鏡生產(chǎn)線、鍍膜生產(chǎn)線、工裝模具生產(chǎn)線、非球面數(shù)控加工中心和精密機械加工中心，自行開發(fā)的系列光學(xué)鍍膜設(shè)備已批量投放市場，性能良好。
公司形成了以光學(xué)鏡頭、光學(xué)引擎、現(xiàn)代光學(xué)元件、光學(xué)薄膜、光學(xué)輔材、中高檔光學(xué)設(shè)備、專用車輛、電梯等為主導(dǎo)產(chǎn)品的同心多元化發(fā)展模式，資產(chǎn)規(guī)模7億元。光學(xué)薄膜技術(shù)在國內(nèi)處于領(lǐng)先水平，與國際光學(xué)企業(yè)同步發(fā)展，是我國目前最大的光學(xué)薄膜生產(chǎn)企業(yè)。
集團擁有利達光電股份有限公司、中光學(xué)機電裝備有限公司、南方輝煌圖像信息技術(shù)有限公司、南方智能光電有限公司四個經(jīng)營實體和一個省級技術(shù)中心。公司現(xiàn)有員工3300人，其中中、高級以上職稱的工程技術(shù)人員320余名、外籍專家5名，與國內(nèi)知名大學(xué)和研究院所建有良好的合作關(guān)系。
數(shù)控生產(chǎn)實習(xí)報告 篇2
一、實訓(xùn)目的要求
1、對各典型零件進行工藝分析及程序編制，能熟練掌握較復(fù)雜零件的編程，數(shù)控機床實習(xí)報告。
2、對所操作的數(shù)控系統(tǒng)能熟練掌握，并能在數(shù)控機床上進行加工操作及調(diào)試。
3、能正確處理加工和操作中出現(xiàn)的相關(guān)問題。
4、實訓(xùn)應(yīng)在老師的知道下由學(xué)生獨立完成，在實訓(xùn)中提倡獨立思考、深入鉆研、苦學(xué)巧干的學(xué)習(xí)態(tài)度，要嚴肅認真地完成實訓(xùn)任務(wù)，增強自己的實踐動手能力。
5、本實訓(xùn)也是針對數(shù)控機床操作工技能鑒定等級考試而進行的全面綜合訓(xùn)練，其目的是為了使學(xué)生能順利通過數(shù)控機床操作技能等級考試，是強化實踐加工能力的重要措施。
二、實訓(xùn)內(nèi)容
1，熟悉機床操作面板 機床操作面板由CRT 顯示器和操作鍵盤組成.其常用鍵的作用如下：A編輯方式的作用：新建程序、編輯程序、修改程序、輸入程序、刪除程序（編輯程序-程序-輸入O__-ZOB鍵）。B自動方式：運行程序?qū)α慵M行加工。C錄入方式MDI：手動輸入-程序鍵-翻頁鍵-切換MDI界面。D機械回零：一般不能亂按的。E手輪按鈕：按下后可以用手輪移動X,Z軸的位置。F單端運行：運行單段程序。G急停按鈕和復(fù)位鍵作用差不多
2，對刀 工件和刀具裝夾完畢，驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn)，移動刀架至工件試切一段外圓。然后保持X坐標不變移動Z軸刀具離開工件，測量出該段外圓的直徑。將其輸入到相應(yīng)的刀具參數(shù)中的刀長中，系統(tǒng)會自動用刀具當前X坐標減去試切出的那段外圓直徑，即得到工件坐標系X原點的位置。再移動刀具試切工件一端端面，然后保持Z軸不變移動X軸刀具遠離工件，在相應(yīng)刀具參數(shù)中的刀寬中輸入Z0，系統(tǒng)會自動將此時刀具的Z坐標減去剛才輸入的數(shù)值，即得工件坐標系Z原點的位置。對螺紋刀時的方法和對外圓車刀的方法差不多，也先車個外圓向Z軸方向退刀，量起外圓值輸入刀具參數(shù)，對Z軸時不需要車端面，只需先啟動主軸，讓刀尖接觸端面再向X軸向退刀，調(diào)出刀補輸入Z0
3，加工 先根據(jù)圖紙要求確定加工工藝，加工路線，編寫程序，再將編好的程序輸入數(shù)控CNC系統(tǒng)并仔細檢查，確定無誤后裝夾工件，再對刀。對好刀后就可以調(diào)出程序，按下自動和運行按鈕，關(guān)好防護門讓機床自動加工。同時操作者不能離開機床，手拿專用工具去處理鐵絲，如果機床出現(xiàn)什么異常馬上按下急停按鈕，預(yù)防損壞機床和對操作者造成傷害。
三、實訓(xùn)心得
時光如流水，四周時間轉(zhuǎn)眼即逝，為期四周的實習(xí)給我的體會是：
① 通過這次實習(xí)我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程，實習(xí)報告《數(shù)控機床實習(xí)報告》。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用。
②在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。
③在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。
④這次實習(xí)，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力！
⑤培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
⑥在整個實習(xí)過程中，老師對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學(xué)生實習(xí)守則，同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進作用。
很快我們就要步入社會，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險性很大，但是要求每個同學(xué)都要去操作而且要作出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。四周的車工實習(xí)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習(xí)達到了他的真正目的。
數(shù)控生產(chǎn)實習(xí)報告 篇3
讀了三年的大學(xué)，然而大多數(shù)人對本專業(yè)的認識還是寥寥無幾，在大四學(xué)期初，學(xué)院為我們組織了一個三周的生產(chǎn)實習(xí)，讓我們對本專業(yè)的只是有更加深刻的了解。
隨著我們冒著雨參觀完了歐姆龍集團的上海分公司，連續(xù)三周的生產(chǎn)實習(xí)課程也最終很快就要落下帷幕了。我很慶幸能有這樣的機會到各大工廠去近距離的參觀他們的產(chǎn)品設(shè)備以及生產(chǎn)過程。
從最開始的培訓(xùn)中心到工廠的生產(chǎn)車間，再到歐姆龍高級的參觀通道，整個過程不緊不慢地徐徐漸進著，通過這三周的聽課以及參觀，我對在書本中學(xué)到的各式生產(chǎn)過程中的各種加工、裝配工藝有了很大程度上的認知，讓我對之前抽象的概念有了更好的理解。無論是成品零件的裝配過程、只在書本上聽說過的格式各類的機床、生產(chǎn)車間刀具的粗加工精加工過程，還是歐姆龍頂尖技術(shù)含量的電子設(shè)備，每一樣觀完之后都讓我收獲很大。
中國(上海)高技能人才公共實訓(xùn)中心
我們的'第一站是中國(上海)高技能人才公共實訓(xùn)中心。
首先我們了解到中國(上海)高技能人才公共實訓(xùn)中心為提高本市勞動者的職業(yè)技能素質(zhì)，進一步加強高技能人才隊伍建設(shè)，上海市就業(yè)促進中心通過分析借鑒發(fā)達國家的職業(yè)技能發(fā)展趨勢，根據(jù)上海產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向，以“以明天的需求培訓(xùn)今天的學(xué)員”為指導(dǎo)思想，堅持“前瞻性、先進性、操作性”相統(tǒng)一的原則，通過政府集中投資，建立了一個面向社會培訓(xùn)機構(gòu)免費開放、無償使用、功能齊全、技術(shù)先進的公共實訓(xùn)基地。
目前，建成并投入運作的天山路公共實訓(xùn)基地建有綜合技術(shù)中心、信息技術(shù)中心、創(chuàng)意技術(shù)中心、數(shù)字制造技術(shù)中心4個職業(yè)門類，可提供79個職業(yè)類別、覆蓋160多個崗位工種的實訓(xùn)，走出了一條高能級培訓(xùn)設(shè)施投資集約化、效益最大化的新路。幾年來，天山路公共實訓(xùn)基地每年完成實訓(xùn)40萬人次以上，成效明顯。
與此同時，上海市職業(yè)培訓(xùn)指導(dǎo)中心正在積極探索建立多層次、全覆蓋的公共實訓(xùn)體系，切實加強本市技能人才實際動手能力的培養(yǎng)，促進本市勞動者實現(xiàn)素質(zhì)就業(yè)。
該實訓(xùn)室由二樓的數(shù)控機床實訓(xùn)區(qū)和一樓的激光復(fù)合加工實訓(xùn)區(qū)和柔性制造系統(tǒng)實訓(xùn)區(qū)組成。擁有各類數(shù)控機床149臺，設(shè)備種類多樣、數(shù)控系統(tǒng)覆蓋面廣，既可使學(xué)員掌握數(shù)控加工技能，又可拓展其視野，讓他們了解當今世界制造業(yè)的先進加工理念和技術(shù)。
在工人師傅的帶領(lǐng)下，我們主要參觀了數(shù)控機床應(yīng)用技術(shù)實訓(xùn)室、綜合加工實訓(xùn)室、現(xiàn)代模具制造技術(shù)實訓(xùn)室。
在數(shù)控機床應(yīng)用技術(shù)實訓(xùn)室中，我們了解到了許多先進的數(shù)控機床。數(shù)控機床應(yīng)用技術(shù)實訓(xùn)室適用于數(shù)控機床工職業(yè)的實訓(xùn)和鑒定。
該實訓(xùn)室分為十三個實訓(xùn)區(qū)：
1、激光復(fù)合加工實訓(xùn)區(qū)L&I(DMC-1-1)：
該實訓(xùn)區(qū)配置了一臺車銑復(fù)合加工中心、一臺激光切割機、兩臺五軸五聯(lián)動加工中心、一臺激光模具機床，體現(xiàn)了當今世界制造業(yè)高速度、高精度、高效率的三大特點。實訓(xùn)區(qū)可拓寬數(shù)控高級技術(shù)人才的視野，讓他們了解當今世界制造業(yè)的先進加工理念和先進的網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)在制造業(yè)中的應(yīng)用。適用于數(shù)控機床工高等級的培訓(xùn)和鑒定。
2、柔性制造系統(tǒng)實訓(xùn)區(qū)FMS(DMC-1-3)：
FMS是一個由計算機集中管理和控制的制造系統(tǒng)。它是由一臺FANUC公司生產(chǎn)的加工中心、兩臺MAZAK公司生產(chǎn)的數(shù)控車床、一臺MAZAK公司生產(chǎn)的臥式加工中心、一臺FANUC公司生產(chǎn)的工業(yè)機器人(ROBOT)以及零件所組成。ROBOT安裝在由單軸控制的傳動裝置上，用來實現(xiàn)機床至機床、零件棧至機床之間的工件傳送。FMS系統(tǒng)可進行制造系統(tǒng)的操作、調(diào)整和故障分析。適用于數(shù)控機床工高等級的培訓(xùn)和鑒定。
3、數(shù)控車床(FANUC系統(tǒng))實訓(xùn)區(qū)(DMC 2-1)：
實訓(xùn)區(qū)配置了18臺數(shù)控車床。機床數(shù)控系統(tǒng)采用日本FANUC 0i-TB系統(tǒng)，帶有以太網(wǎng)，可實現(xiàn)遠程診斷。機床的進給和主軸采用數(shù)字式伺服驅(qū)動。刀架采用排刀結(jié)構(gòu)適用于數(shù)控機床工操作能力的培養(yǎng)。機床可加工較復(fù)雜的回轉(zhuǎn)體零件，全封閉的罩殼使操作安全可靠。適用于數(shù)控機床工中高等級的培訓(xùn)和鑒定。
4、車削中心(MAZAK系統(tǒng))實訓(xùn)區(qū)(DMC 2-2)：
實訓(xùn)區(qū)配置了12臺車削中心。機床采用了處于世界領(lǐng)先的MAZATROL FUSION 640T NEXUS控制系統(tǒng)。友好的人機會話編程界面為操作者提供了更好的編程、操作環(huán)境。配置的C軸和動力刀具使其具有輪廓加工和銑削/鉆削能力。對于零件形狀復(fù)雜且具有銑削/鉆削工序要求的，用此機床加工最為合適，同時也適用于數(shù)控技師、高級技師的實訓(xùn)和鑒定。
5、數(shù)控銑床(FANUC系統(tǒng))實訓(xùn)區(qū)(DMC 2-3)：
實訓(xùn)區(qū)配置了18臺數(shù)控銑床。機床數(shù)控系統(tǒng)采用日本FANUC 0i-MB系統(tǒng)，帶有以太網(wǎng)，可實現(xiàn)遠程診斷。機床進給機構(gòu)采用滾珠絲桿和直線導(dǎo)軌，其驅(qū)動和主軸驅(qū)動均采用數(shù)字式伺服驅(qū)動。機床加工范圍大，集銑、鏜、鉆、鉸、攻絲等多種加工于一體，可加工形狀復(fù)雜的銑削零件。適用于數(shù)控機床工中高等級的培訓(xùn)和鑒定。
6、數(shù)控車床(PA系統(tǒng))實訓(xùn)區(qū)(DMC 2-4)：
實訓(xùn)區(qū)配置了12臺數(shù)控車床。機床進給機構(gòu)均采用滾珠絲桿和直線導(dǎo)軌，由數(shù)字式交流伺服驅(qū)動電機驅(qū)動。數(shù)控系統(tǒng)采用德國PA公司PA8000NT系統(tǒng)，它基于Windows的用戶界面，操作友好，具有強大的文件管理系統(tǒng)，方便與CAD/CAM連接，其網(wǎng)絡(luò)功能可實現(xiàn)局域連接，也可通過以太網(wǎng)實現(xiàn)遠程監(jiān)控。該數(shù)控車床，可加工較復(fù)雜的回轉(zhuǎn)體零件，且在操作上更安全可靠。適用于數(shù)控機床工中高等級的培訓(xùn)和鑒定。
7、數(shù)控銑床(PA系統(tǒng))實訓(xùn)區(qū)(DMC 2-5)：
實訓(xùn)區(qū)配置了12臺數(shù)控銑床。機床進給機構(gòu)均采用滾珠絲桿和直線導(dǎo)軌，主軸和進給均采用數(shù)字式伺服驅(qū)動。數(shù)控系統(tǒng)采用德國PA公司PA8000NT系統(tǒng)，它基于Windows的用戶界面，操作友好，具有強大的文件管理系統(tǒng)，方便與CAD/CAM連接，其網(wǎng)絡(luò)功能可實現(xiàn)局域連接，也可通過以太網(wǎng)實現(xiàn)遠程監(jiān)控。該機床集銑、鏜、鉆、鉸、攻絲等多種加工于一體，可加工形狀復(fù)雜的銑削零件。適用于數(shù)控機床工中高等級的培訓(xùn)和鑒定。
8、車削中心(FANUC/SIEMENS系統(tǒng))實訓(xùn)區(qū)(DMC 2-6)：
實訓(xùn)區(qū)配置了10臺數(shù)控車削中心。機床采用了開放式CNC控制系統(tǒng)，具有FANUC -21系統(tǒng)和SIEMENS 810/840D系統(tǒng)的操作界面及可更換的控制器面板使其可適應(yīng)培訓(xùn)的特殊需要。配置的C軸和動力刀具，使其具有輪廓加工和銑削/鉆削能力。一機多系統(tǒng)多操作方法特別適用于數(shù)控機床工操作能力的培養(yǎng)，同時也適用于高級工或技師的培訓(xùn)和鑒定。
9、立式加工中心(FANUC/SIEMENS系統(tǒng))實訓(xùn)區(qū)(DMC 2-7)：
實訓(xùn)區(qū)配置了10臺數(shù)控立式加工中心。機床采用了開放式CNC控制系統(tǒng)，具有FANUC -21系統(tǒng)和SIEMENS 810/840D系統(tǒng)的操作界面及可更換的控制器面板使其可適應(yīng)培訓(xùn)的特殊需要。刀庫中配置了12個刀位，能一次裝夾完成較復(fù)雜工件的銑削加工。一機多系統(tǒng)多操作方法特別適用于數(shù)控機床工操作能力的培養(yǎng)，同時也適用于高級工或技師的培訓(xùn)和鑒定。
10、五軸數(shù)控銑床(SIEMENS系統(tǒng))實訓(xùn)區(qū)(DMC 2-8)：
實訓(xùn)區(qū)配置了12臺小型的五軸數(shù)控萬能銑床。機床采用了先進的數(shù)控系統(tǒng)和驅(qū)動裝置，并且能夠一次裝夾完成五面加工，其中X、Y、Z軸為聯(lián)動軸，B軸、C軸用于手動旋轉(zhuǎn)擺動工作臺。五軸數(shù)控萬能銑床是步入現(xiàn)代銑削加工的典型機床，適用于數(shù)控加工技師以上等級的高技能人才的培訓(xùn)和鑒定。
11、立式加工中心(HAAS系統(tǒng))實訓(xùn)區(qū)(DMC 2-9)：
實訓(xùn)區(qū)配置了18臺數(shù)控立式加工中心。機床采用了開放式的CNC控制系統(tǒng)，功能強大，編程靈活，具有較強的功能指令和編程方法。刀庫中配置了20個刀位，能一次裝夾完成較復(fù)雜工件的銑削加工。該數(shù)控立式加工中心適用于數(shù)控加工高級工的培訓(xùn)和鑒定。
12、數(shù)控車床(SIEMENS系統(tǒng))實訓(xùn)區(qū)(DMC 2-10)：
實訓(xùn)區(qū)配置了18臺兩軸數(shù)控車床。機床采用了SIEMENS 840D數(shù)控系統(tǒng)，可完成對復(fù)雜工件的編程和模擬。適用于盤類和軸類工件的車削加工，一次裝卡可完成內(nèi)、外圓柱面、錐面、圓弧、螺紋等加工，并能做鉆、擴、鉸孔等工作。該數(shù)控車床適用于數(shù)控加工高級工的培訓(xùn)和鑒定。
13、數(shù)控編程實訓(xùn)室：
數(shù)控加工程序編制是數(shù)控機床操作技能的重要內(nèi)容。實訓(xùn)室配置了世界上應(yīng)用最廣的SIEMENS數(shù)控編程系統(tǒng)、FANUC數(shù)控編程系統(tǒng)和最先進的HEIDENHAIN模具加工編程系統(tǒng)以及世界領(lǐng)先的MAZATROL FUSION 640T NEXUS編程系統(tǒng)。適用于數(shù)控加工各等級的培訓(xùn)和鑒定和大學(xué)生、工程技術(shù)人員的實訓(xùn)。
參觀完數(shù)控機床應(yīng)用技術(shù)實訓(xùn)室，我們還參觀了綜合加工實訓(xùn)室。該實訓(xùn)室由一樓的綜合加工實訓(xùn)區(qū)和現(xiàn)代測量實訓(xùn)區(qū)組成。擁有58臺機床設(shè)備及測量器具(其中包含手動數(shù)控兩用機床、三坐標測量機、激光測量儀等)，使學(xué)員既能提高傳統(tǒng)機械加工技能，又能掌握基本的數(shù)控技術(shù)，從而盡快提高其綜合技能水平，以適應(yīng)現(xiàn)代制造業(yè)的新要求。
綜合加工實訓(xùn)室適用于車工、銑工、磨工、鉗工等職業(yè)。
該實訓(xùn)室分為兩個實訓(xùn)區(qū)：
1、綜合加工實訓(xùn)區(qū)：
綜合加工實訓(xùn)區(qū)由車、銑、磨、鉗、鉆等傳統(tǒng)機加工設(shè)備和手動數(shù)控兩用機床等設(shè)備組成，可以進行復(fù)合工種的技能實訓(xùn)與鑒定，亦可用于單一工種的技能實訓(xùn)與鑒定。本實訓(xùn)區(qū)既有傳統(tǒng)的手動操作，又有數(shù)控的兩用機床，使學(xué)員既能提高傳統(tǒng)機械加工技能，又能提供數(shù)控技術(shù)的學(xué)習(xí)與實踐，從而能盡快提升自身的綜合技能水平。
2、現(xiàn)代測量實訓(xùn)區(qū)：
現(xiàn)代測量實訓(xùn)區(qū)由各類三坐標測量儀、激光掃描儀、萬能工具顯微鏡、投影儀以及激光多普勒干涉測量系統(tǒng)等設(shè)備組成。
測量質(zhì)量的高低是產(chǎn)品質(zhì)量的最終保證。通過各類精密量具量儀，對產(chǎn)品質(zhì)量進行嚴格把關(guān)，是一個優(yōu)秀的制造業(yè)技術(shù)人員必須掌握的專業(yè)技能。本區(qū)域先進的測量設(shè)備為培養(yǎng)現(xiàn)代制造企業(yè)亟需的專業(yè)人才提供了一個良好的平臺。本區(qū)域可用于技師、高級技師測量模塊的實訓(xùn)與鑒定。
本實訓(xùn)區(qū)配備的美國光動公司的LDDM激光多普勒測量系統(tǒng)，綜合了現(xiàn)代光學(xué)、電子和計算機技術(shù)，可以綜合測量和分析機床設(shè)備的各種幾何誤差，是國際公認的數(shù)控機床精度測量的激光測量儀之一。該區(qū)域適用于技師、高級技師和高校機械工程類學(xué)生的實訓(xùn)與鑒定。
除此之外，我們還參觀了現(xiàn)代模具制造技術(shù)實訓(xùn)室。該實訓(xùn)室由一樓的電蝕加工實訓(xùn)區(qū)、磨削實訓(xùn)區(qū)、高速銑削實訓(xùn)區(qū)及試模實訓(xùn)區(qū)組成，擁有各類模具加工設(shè)備61臺，體現(xiàn)了當今世界模具加工的先進理念和技術(shù)。該實訓(xùn)室依據(jù)模具制造的工藝，針對各階段的主要技術(shù)，通過大量的工程案例，不但可以使學(xué)員掌握設(shè)備操作技能，而且使其具備模具制造的先進理念。
現(xiàn)代模具制造技術(shù)實訓(xùn)室適用于模具制造工職業(yè)。
該實訓(xùn)室分為四個實訓(xùn)區(qū)：
1、電蝕加工實訓(xùn)區(qū)：
電蝕加工實訓(xùn)區(qū)由慢走絲線切割機床、快走絲線切割機床、數(shù)控電火花加工機床、數(shù)顯電火花加工機床等設(shè)備組成。
電蝕加工設(shè)備在當今模具行業(yè)的應(yīng)用十分廣泛，而線切割加工設(shè)備以其極小的加工半徑、高質(zhì)量的加工表面、連續(xù)曲線和角度等加工特性，使其成為孔穴類加工的常用設(shè)備;數(shù)控的電火花加工設(shè)備由于它的加工精度高，加工效率高，特別是在現(xiàn)代模具制造行業(yè)，對注塑模、壓鑄模等成型類模具的型腔、深槽的加工更是發(fā)揮了非常重要的作用。本區(qū)域適用于高級工、技師、高級技師和高校模具類學(xué)生的實訓(xùn)與鑒定。
2、磨削實訓(xùn)區(qū)：
磨削實訓(xùn)區(qū)由數(shù)控成型磨床、數(shù)控坐標磨床、數(shù)控曲線磨床、數(shù)顯成型磨床及數(shù)顯平面磨床等設(shè)備組成。
在IT行業(yè)高速發(fā)展的今天，框架模已經(jīng)成為了模具行業(yè)中超精密模具的代表。而磨削加工設(shè)備是生產(chǎn)出一流的框架模所必不可少的設(shè)備，它不僅能加工高精度、高硬度的硬質(zhì)合金，還能加工小圓角、非圓曲面，同時也能進行高精度模具零部件鏡面磨削和微米級的加工。本區(qū)域適用于高級工、技師、高級技師的實訓(xùn)與鑒定。
3、高速銑削實訓(xùn)區(qū)：
高速銑削實訓(xùn)區(qū)由數(shù)控高速加工中心及數(shù)控雕刻機等設(shè)備組成。數(shù)控銑削已成為模具加工的主流，而近年來迅速發(fā)展的數(shù)控高速加工中心的高加工效率和高質(zhì)量加工，使加工面的后續(xù)加工工作量大大減少。本區(qū)域可適用于模具制造工高級工以上級別的實訓(xùn)和鑒定使用，同時還可以用于其他模塊實訓(xùn)和鑒定。
4、試模實訓(xùn)區(qū)：
試模實訓(xùn)區(qū)由合模機、機械沖床、高速沖床、液壓沖床、注塑機等設(shè)備組成。 模具的成型技術(shù)是模具制造的根本，而試模則是檢查模具制造質(zhì)量的重要辦法。先進的模具制造技術(shù)是為了更快、更好地制作模具，但能否成型出好的制品，就必須依靠試制模具產(chǎn)品來檢驗，為此在實訓(xùn)室配備了低速、高速沖壓和雙色氣輔注塑成型設(shè)備，可分別對注塑模與沖壓模進行試制，實地檢驗?zāi)＞叩馁|(zhì)量，綜合反映該模具的優(yōu)缺點，對于模具制造的質(zhì)量控制有著不可替代的作用。本實訓(xùn)區(qū)可滿足模具制造工的高級工以上等級的實訓(xùn)與鑒定。
第一站的參觀讓我有些眼花繚亂，各式進口機床雖然確實技術(shù)頂尖，但是我只是粗略地認識了一下各數(shù)控機床的特點，并沒有很深刻地了解進去。這也是我第一天參觀的一個遺憾的地方。
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