高分子實習報告

時間：2021-05-24 16:10:53 實習報告我要投稿

高分子實習報告合集九篇

　　在我們平凡的日常里，大家逐漸認識到報告的重要性，報告具有成文事后性的特點。相信許多人會覺得報告很難寫吧，下面是小編為大家收集的高分子實習報告9篇，希望能夠幫助到大家。

高分子實習報告合集九篇

高分子實習報告篇1

　　每當看到一些穿著軍裝，帶著“金工實習”牌的同學，心里就很羨慕，可以擺脫這一成不變的學習生活，做些能把理論應用于實踐的事情，感覺很有成就感。終于盼到了金工實習的到來，自己也能到工廠到車間看看實實在在的加工工序，摸摸那厚重的機器，鍛煉一下動手能力，體會體力勞動的艱辛，以及它所帶來的成就感。

　　在為期兩周的時間里，我們進行了鍛壓沖壓、數銑928、鑄造、汽車、鉗工、車工、銑工、加工中心、數車928、數銑990十個工種的實習。盡管時間倉促，但在實習老師的悉心指導下，通過實地操作我們對這些機械加工知識都有了一定的了解和認識，基本掌握了各種工種的基本操作技能。此外我們還積極的進行一些創新性的思考，鍛煉了動手動腦的能力。我們相信在以后的學習和工作中，這些知識都將起到積極而有效的作用，使我受益非淺。

　　現代科技技術與機械加工的結合，極大了促進了機械加工工業的發展，實現了手工加工所難以企及的高效率和高精度；許多非金屬材料和更新的復合材料等新材料的廣泛應用，使制造方法不再局限于傳統的加工工藝，而擴展到許多與現代制造技術有關的新工種。這一切對新時期的工科大學生提出了更高的要求，在傳統機械加工技能的基礎上，當代工科類大學生必須具備現代的科學技術才能勝任未來機械加工的智能化和多樣化的發展趨勢。隨著中國世界制造業中心之一地位的確立，需要更多高技能性人才，新一代工科大學生肩負著這一重任。而我們的實習就是在這樣要求下進行的。

　　實習第一天老師讓我先聽了一下關于實習安全問題，并強調了一些著裝要求，像不能穿拖鞋，女生不能穿裙子，頭發長的要戴帽子，等等。在還沒進行實習之前，憑著傳言和想象，我們就有些心驚和膽顫，畢竟是很危險的，也經常聽說出一些機械事故。看著屏幕上放映著金工實習錄象，轟隆隆運轉的機床，通紅的鐵水，不期而遇的危險，挑動著緊張的神經。意識里閃過事故出現在自己身上時的痛苦和恐懼，金工實習漸漸變的深嚴而難以親近。指導老師的聲音里似乎也隱藏著一種驚人心魄的顫動，這間教室，這幢房子，如同他們的顏色，在內心深處，在臉上僵持的笑容背后，變的蒼白。實習似乎并不象想象中的輕松。可是當親身經歷過接近兩周的實習，才發覺只要你按照規章，認真謹慎，就不會出現那些危險，也沒必要為了安全問題憂心忡忡，把實習當作平常事，用心去做就足夠。

　　第一天，我們就將歷經幾千年至今仍然為人們所用的“打鐵”——鍛造技術親身演練了一番。記得以前看工人師傅，拿著捶頭，在燒紅的“鐵”重重的擊打，然后那“鐵”就展現出另一番景色，心里很是佩服，而現在才知道那是鋼而不是鐵。本以為“打鐵”只是力氣活，多流汗，勤快點就可以做出完美的半成品，可看著我們的圓柱體被打的歪歪扭扭，不停地讓老師指點迷津，才明白冰凍三尺非一日之寒，非三五年之工達不到指導老師的熟練程度和操作技藝。由于我們組做得比較慢，所以當看到越來越多的組完成時，心里頓時緊張了起來，加上了一種急功近利的心態，工件好象著了魔跟我們作對，怎么打也出現不了六邊形。突然想起很經常的聽的一句話：無論別人做的如何，自己都要把全部的經歷集中在自己所做的事情上，保持良好心態就足以讓你度過難關。而這時做完的同學也過來幫我們。最終當那節被燒得通紅的鐵圓柱變成了一個個漂亮的六角螺母，心里別提多開心了。這不僅是一個體力勞動的過程，也是鍛煉心理，增進同學感情的過程。

　　接下來鑄造實習。看著小時侯玩的沙子心里輩有親切感，原來這不起眼的沙子在科技發達的今天依然魅力十足。鑄造是金屬工藝學的基礎，它是指熔煉金屬制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得鑄件的過程。而我們僅僅做了制造鑄型這一過程，即砂型鑄造。一開始，老師們就給我們仔細地邊做邊講解砂型鑄造的基本工序和基本方法，型砂的質量，含水量都有具體要求，一點偷工減料的成分都不允許。看老師那嫻熟迅速的技術，讓我們不禁對這活產生了放松心態。但是實踐過程卻讓我明白這是件需要時間和耐心的活。在第一次的練習中因為沒有用力將沙子弄緊，就在將兩面分開時，有一面的沙子就裂開了，只好重來一次，第二次，我就用盡了全身的力氣，終于沒裂開。然后要取出模型，這取模型可也不簡單，還要在木模型釘一顆釘子，釘的又不能用力過大，在旁邊灑些水，用輕微力氣敲釘，逐漸使得它松動，就可以“安全”將它拔出來，這些細節都不能忽視，取出之后，就要對模型腔進行修復，使其盡可能的光滑，以免在產品上留下沙眼，劃痕等，有時還要鉆氣孔，沙眼等。鑄造中要求注意很多的細節，要完成一件較好的產品絕不是一件易事，在我們練習造型的過程中，老師們不厭其煩的為我們找出錯誤和不足，幫助我們改正，絲毫沒有厭倦的表情，所以在這里要對金工實習的老師表示誠摯的感謝。

　　銑工，車工，鉗工等機械冷加工工種的培訓，給我留下最深記憶便是鉗工。原因不僅是它的累，更是它需要最多手工參與，沒有什么現代化的機器讓你“投機取巧”，而且操作簡單，不存在安全隱患。工具簡單，手工操作是鉗工的兩大特點。我們就飽嘗了這兩點給我們帶來的痛苦，一會拿著鋸條在那黑黑鋼棍上鋸，一會拿著銼刀把凸凹不平的圓表面磨平。身上汗流浹背也管不了那么多啦，手全都磨紅了，也不顧了，有些甚至還磨起了好幾個泡，手不小心擠出血印也沒有怨言，為了完成任務，誰都不想落后。我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鉆孔，攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線；了解了銼刀等工具的使用方法。鋸條分粗齒、中齒、細齒，安裝鋸條鋸齒朝前，起鋸稍小于15度角，鋸速在40次每分鐘左右……沒想到光是用鋸就有這么多講究。鉗工實習的指導老師給我們一邊操作示范一邊講解原理和注意的細節。這鉗工還真的不算難，工具簡單，操作也算簡單，這使同學們很快“進入狀態”，車間里響起了金屬與鋸銼摩擦碰撞發出的聲音。輔導老師也給我們在操作過程中講解諸如如何補救鋸歪、鋸斜角等同學們不明白的地方。看到那原本黑漆漆的表面展現出亮堂的金屬光澤時，心里也被渲染的異常明亮。

　　在車工實習中，我們了解了車刀的種類，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能；知道了車刀的組成和主要幾何角度，刀具的選用對加工各種材料零件表面粗糙度的影響，主軸轉速及進給量的調整方法等。讓我們自己就可以安全地操作車床。在銑工實習中，感覺是比較輕松，只要熟悉各個按鈕，了解它們的作用，你就可以游刃有余地完成任務。看到圓柱銑刀切削出來的鐵絲，切出的光滑的平面，心里充滿了對現代化大生產發展的成就感。在操作中，同學之間配合得很完美，雖然兩個同學共用一臺機床，但感覺到就像一個人在操作，這也是一種“合二為一”的藝術哦！

　　其他如加工中心和數銑，數車，大都在電腦上編程，當然沒什么勞動強度，只需要動一下大腦，動一下鼠標就能搞定。可這計算機技術和現代機器加工的完美結合著實讓我們這群“懶惰”的人好好享受了這清閑。

　　回憶這短暫的兩周金工實習的工程訓練，思考種種經歷，感觸良多。既有獲得知識帶來的快樂，也有親自操作各種車床并生產出自己的產品的愉悅，品嘗實習過程的辛苦，感受做出符合要求的產品的成就感。實習的過程不僅是學習的過程，而且是同學之間培養情誼的過程。我們就是在歡快的氣氛之中，而且不失嚴謹的氛圍里，互相幫助，相互指導，在許許多多的故事中，我們獲得了快樂，也增進了友誼。

　　總之這段金工實習，給我了一次接近生活，接近車間的機會，提高了動手能力，增強責任感，所以我要衷心地感謝學校提供這樣的一次機會給我們，并感謝各位老師的悉心指點和教導。

高分子實習報告篇2

　　7.4日上午，在所有的科目都考完之后，老師帶著我們進行了認知實習。老實講，在之前我都不知道這認知實習是個什么東西，還以為會被帶到什么工廠去轉一圈。在老師的講解下才知道原來是在學校的實驗室對我們專業的一些生產或實驗儀器進行一定的了解。雖然時間不長，但總歸是有了不少的收獲。對于理工科的同學來說，專業認識實習是一個很關鍵的學習內容，也是一個能清楚了解自己所學專業以后將從事什么樣工作的機會。對于我們來說，能認自己專業以后從事的工作，清楚的了解自己以后工作的方向，這對我們在自己以后的職業規劃上又能增加一筆無形的財富，還能讓我們在本專業工作上走得更遠，探的更深。以下便是我通過筆記和從網上查資料了解到的一些知識。

　　1、高分子材料加工實驗室

　　高分子材料成型加工實驗室擁有一批功能較齊全的用于塑料、橡膠、涂料和膠粘劑等高分子材料成型加工和性能測試的儀器設備，主要承擔高分子材料與工程的本科課程教學、畢業論文及大學生開放創新實驗工作，是大學生較為理想的工程訓練培訓基地;也為教師及研究生提供科研支持。

　　可承擔的本科生及研究生實驗

　　(1).橡膠的共混改性及其性能測試

　　(2).熱固型樹脂的澆注成型及其性能測試

　　(3).高抗沖增強熱塑性塑料的制備及其性能測試

　　(4).PVC成型物料的配制、塑煉及模壓成型及其性能測試

　　擁有XLB型平板硫化機、XK-160型開放式塑練機、HBL-1300型注塑機、SHJ-18雙桿配混擠出機、捏合機、萬能制樣機、聚合反應釜。

　　2、生物醫用材料實驗室

　　生物醫用高分子材料是生物醫學材料和器械研究為主線的、跨越機械、物理、化學、力學和生物醫學工程等學科的多學科交叉的創新科研平臺，主要致力于生物醫學金屬材料、納米生物醫學材料、介入醫學材料、材料的生物相容性評價、器械的先進制造技術、生物力學等前沿領域的基礎研究。研究中心下設四個實驗室(生物醫用材料的合成與表征實驗室、生物相容性試驗和評價實驗室、生物醫學器械的優化設計與檢測實驗室及生物醫學器械的先進制造技術實驗室實驗室)和一個中心研究室。生物醫學材料與工程研究中心實行“開放、流動、聯合、競爭”的運行機制，在培養環境、培養方式和研究學科上更加注重學科之間的合作、交叉和滲透。

　　3、高分子物理實驗室

　　根據國際上本學科的發展趨勢及學科前沿，結合實驗室的長期積累與優勢，主要研究領域集中在下述5個方向上：

　　(1)高分子的分子設計、合成及表征;

　　(2)高分子多尺度相行為及自組裝;

　　(3)高分子復雜體系的熱力學和動力學;

　　(4)高性能化及高功能化的分子工程;

　　(5)高分子理論、計算與模擬。

　　擁有偏光顯微鏡、沖擊實驗機、分析天平、SCY III型聲速取向測量儀、數字式滲水性測定儀、微機控制電子式萬能試驗機、XWJ-500型熱機分析儀、電子單纖維強力機、XNR熔體流動速率儀、維卡軟化點溫度測定儀數字式織物透氣量儀等進行常規教學的成套儀器設備，承擔了高分子物理課程中許多實驗項目，可以進行聚合物的玻璃化轉變、結晶形態和力學性能的測定。

　　認知實習的意義

　　認知實習是教學計劃主要部分，它是培養學生的實踐等解決實際問題的第二課堂,它是專業知識培養的搖籃，也是對工業生產流水線的直接認識與認知。實習中應該深入實際，認真觀察，獲取直接經驗知識，鞏固所學基本理論，保質保量的完成指導老師所布置任務。學習工人師傅和工程技術人員的勤勞刻苦的優秀

　　品質和敬業奉獻的良好作風，培養我們的實踐能力和創新能力，開拓我們的視野，

　　培養生產實際中研究、觀察、分析、解決問題的能力。在認識實習期間，通過對各種材料加工工藝的分析，以及加工過程中所用的機器設備的認識，從而可以把理論知識和實踐相結合起來，提高分析和解決問題的工作能力。在這次的實踐活動中，我明白了參加社會調研是引導我們大學生走出校門，通過此次的認知實習實踐，我們在各個方面都得到了提升，比如說，在思想方面我們學會了樹立為社會服務的思想的有效途徑。多了解外面的形式與發展有助于我們看清自己的所屬專業的未來前景、需求與認知。

　　紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行。讀萬卷書，行萬里路。我們應當抓住一切機會鍛煉自己，在實踐中去感受，體會，理解和運用所學知識。經歷了兩年的大學生活，學到的知識很多，我會更好的利用剩下的兩年時間，讓自己不僅在認識上更上一層樓，而且在知識上也有一定的提高，努力縮小與其他人的差距，為自己的未來而努力。

高分子實習報告篇3

　　化學與生命科學學院高分子材料與工程專業

　　非師范類（專業）實習報告

　　年級：20xx級學生姓名：李宗侔學號：0713040117

　　一、實習基本情況

　　20xx年12月20日，我們高分子材料與工程班的全體同學，在專業老師梁春群和于淑娟的帶領下，來到了廣西佳利工貿有限公司進行為期五周的專業畢業實習。廣西佳利工貿有限公司成立于20xx年10月11日，是第二屆東盟博覽會的招商引資項目。生產基地位于南寧市明陽工業區，廠區占地面積12.5萬平方米，于20xx年11月份正式生產，項目總投資1.5億元人民幣，年銷售量5萬噸，目前是西南地區最大的塑料管道和配件研發、生產和銷售基地，產品銷售以廣西為中心，輻射西南、華中地區并出口東盟國家。產品線覆蓋PVC、PE、PPR、PAP給排水管材、電工電力套管、市政管道、燃氣管道及其配件領域。在五周的實習時間里，我分別到公司的動力車間、平品管部門、一分廠（PE和PPR管材生產車間）、二分廠（管件配件生產車間和波紋管生產車間）以及三分廠（PVC管材的生產車間）進行實習。

　　二、實習主要內容

　　我懷著鞏固自身的理論知識，樹立專業意識和把理論知識付諸社會生產實踐的信念以及嘗試社會工作，體驗車間和基層生活的態度，開始了我的實習生活。在實習期間，我始終從嚴要求自己：實習態度端正，實習目的明確，工作認真負責，待人禮貌誠懇，做事有始有終。不僅遵守公司的規章制度，服從各個車間師傅安排，按照師傅的指導開展工作，而且堅持按時上下班，不遲到不早退，力爭做到與公司員工一起上班，一起下班。

　　按照公司的要求和各個生產車間的具體情況，我先后進入了動力車間、一分廠（PE和PPR管材生產車間）、二分廠（管件配件生產車間和波紋管生產車間）以及三分廠（PVC管材的生產車間）。在不同的車間里，進行著不同的工作，既有不同的艱辛，也有不同的收獲。其中，在各車間的主要工作如下：

　　（一）、動力車間

　　動力車間主要是負責各個生產車間生產一線上水、電和生產設備機臺的維修和保養，確保各個生產線上的生產工作能夠順利進行。雖然該車間的'工作與我所學的專業沒有直接的聯系，但從協助各位師傅維修和保養機臺的工作過程中，我可以了解到生產機臺內部的構造和一些生產工藝流程，同時也體會到了工作的艱辛和生活的不易。整天跟隨各位師傅來回往各個車間跑，不是到一分廠進行行星切割機電動馬達、PE管材冷卻裝置水泵機軸承和PE管材單出單錐擠出機生產線機組的維修，就是到三分廠進行PVC給水管單出錐雙擠出生產線機組、PVC穿線管雙出錐雙擠出生產線機組油泵馬達軸承和生產線牽引機裝置減速機油泵的維修。盡管實習的一周里，每天8-9個小時都是站在生產機臺旁，沒有幾個小時是可以舒服的坐著，感覺很累，很思念教室里舒適的課桌椅。但是，每當自己協助師傅對損壞的機臺完成維修并且親眼目睹其恢復正常運轉時，心里總有一種說不出的愉悅。在動力車間實習的日子里，我不僅了解了一些與自己專業相關的生產工藝流程，使專業理論知識得到鞏固，同時，動力車間里各位維修師傅的工作態度也讓我體會到了什么叫愛崗敬業，什么叫盡職盡責。

　　（二）、品管部門

　　品管部門主要是負責公司產品質量、產品性能、產品規格和產品生產工藝條件等各方面的檢測。公司擁有高分子塑料擠出成型工藝、化學機械和化學工藝等各方面的研發檢測儀器。在品管部實習期間，我被分配與樊銀鳳員工一起負責檢測產品規格，清點產品進出倉的數量和產品的名稱。同時，到各分廠檢測該分廠當天當班生產產品的外觀、顏色和尺寸（外徑、長度和壁厚）。此外，還到公司研發實驗室了解產品拉伸屈服強度、斷裂伸長率、縱向伸縮率、氧化誘導時間、彎曲性能和抗壓性能等各力學性能的測試儀器以及測試儀器的應用。在品管部實習的日子里，我還了解到了：各生產車間不同機臺之間的差別是注塑量的不同，管材規格之間的差別是模具設計的不同，選用不同構造螺桿之間的差別是材料本身性能的決定等。

　　（三）、一分廠（PE和PPR管材生產車間）

　　在一分廠里，PE管材擠出生產線7條，規格涵蓋了 Dn20—80mm所有口徑的PE80、PE100給水專用管，開孔集合管，LLDPE非開挖通訊用牽引管以及用供排灌溉管等；PPR管材擠出生產線3條，規格涵蓋Dn20—110mm所有口徑的冷水用和熱水用管材。臨近年底，該分廠的生產工作均按照公司的訂單數量、訂單管材的型號來進行生產，確保公司的該項目能夠按時按量地完成。在這里實習，我主要是協助生產車間師傅進行日常的生

　　產工作，了解PE單出單錐擠出生產線機組生產工藝流程，了解PE管材注塑機注塑量、機頭溫度等生產工藝參數的設定。

　　（四）、二分廠（管件配件生產車間和波紋管生產車間）

　　二分廠分為管件配件車間和波紋管生產車間，其中管件配件車間由十六臺注塑機組成，其模具多達400余套。該車間主要是根基一分廠和三分廠生產的管材型號和規格以及公司的一些訂單來展開生產工作的，而波紋管是該公司最為特殊的生產車間，其主要生產用于市鎮地下排污的大中型管材。在這里我不僅了解了注塑機的生產工藝及生產工藝參數的設定，而且親自動手操作了注塑機。也協助了波紋管車間師傅進行換模的工作，這是一個很有體力挑戰的工作，首先，要把模具一塊一塊地搬到模具平臺，對準每個模夾，然后設定儀器參數自動把其推進模槽，再用具有彈性的方形木條將其調整。更換模具的工作是挺艱辛的，但值得慶幸的是，在這個過程中你可以了解到你學所未學，見所未見生產設備的生產工藝流程和生產工藝參數的設定。

　　（五）、三分廠（PVC管材的生產車間）

　　在三分廠里，公司擁有PVC-U管材擠出生產線7條，規格涵蓋Dn16—40mm所有口徑的PVC（電）穿線管、排水管、給水管以及高壓電力電纜護套管等。在三分廠實習我了解到：同是管材生產，不同材料，不同車間的生產設備卻是相差甚遠。一分廠的原料是粒狀顆粒的PE粒料，而單螺桿擠出機主要用于擠出軟、硬聚氯乙烯、聚乙烯等熱塑性塑料，可加工多種塑料制品，如吹膜、擠管、壓板、拔絲帶等，亦可用于熔融造粒，其塑化性能好，耗能低，采用漸開線齒輪傳動，具有噪音低，運轉平穩，承載力大，壽命長等特點，所以一分廠的生產設備是單螺桿擠出機；而三分廠的原料是粉末狀的pvc粉料，雙螺桿擠出機喂料特性好，適用于粉料加工，且比單螺桿擠出機有更好的混煉、排氣、反應和自潔功能，其特點是加工熱穩定性差的塑料和共混料，雙螺桿擠出機由于具有由摩擦產生的熱量較少、物料所受到的剪切比較均勻、螺桿的輸送能力較大、擠出量比較穩定、物料在機筒內停留時間比較長,混合均勻，所以三分廠的生產設備是雙螺桿擠出機。

　　經過短短五周的專業實習生活，不僅使自己四年來學習的專業理論知識得以鞏固，得以社會實踐，發現自己的不足以及確定今后努力的方向，而且自己也利用實習的這次機會對公司的一些產品進行了市場開發、產品性能、產品用途等相關方面的社會調查，并取得了很好的效果。

　　三、實習總結與體會

　　平凡的崗位，平凡的工作，亦是平凡的員工，但卻有的人不能勝任崗位工作，有的人卻能在平凡的崗位上做出了驚人的業績。這使我想起一位名人說過的一句話：“把每一件簡單的事情做好，就不簡單；把每一件平凡的事情做好，就不平凡。”廣西佳利工貿有限公司是以生產PVC、PE、PPR、PAP給排水管材、電工電力套管、市政管道、燃氣

　　管道及其配件為主的公司，這次我們到這里來實習正符合我們高分子材料與工程專業學生對本專業理論知識的鞏固及其在社會生產實踐中的應用。在這段實習的日子里，自己由始至終都是勤于動手，積極主動，虛心請教，注重應用自身掌握的專業理論知識；以此同時，自己也吸收了一些相關專業的工作經驗。經過為期五周的實習生活，自己不僅學到了許多學校、課本上學不到的知識，比如塑料產品成型的生產工藝流程，成品成型工藝參數的設定、生產設備的工作條件和原理等；而且也鞏固了自己專業的理論知識，讓自己知道了自己的不足，比如理論知識沒能與生產實踐完美結合，甚至是理論知識與社會實踐脫節；盡管擁有一定的專業理論，但是缺乏動手操作能力等；我想如果自己在剛剛進入大一時就有這方面的經歷，自己大學的生活一定更加充實，學習的目的會更加明確，專業培養意識會更加清晰。既學習理論知識，又開展動手操作能力的實踐活動。總之，此次實習生活使我感受到了生產一線基層生活的真實性，也為即將步入社會的我提供了難得的實踐經歷和寶貴經驗。

高分子實習報告篇4

　　20xx級甲班

　　馬新

　　金工實習號：xx

　　學號：xxxx

　　20xx-x-x

　　實習的第一天：

　　我們便被安排去看一個實習安全方面的錄像，錄像里詳盡的播放了許多工種的實習要求，像電焊氣焊，熱處理等。看著許多因不按要求操作機器而發生的事故，再加上老師告訴我們的以前發生的類似事件，我真的有點害怕，許多人也和我有同樣的感受。老師看出了這一點，就告訴我們，只要按照正確的方法，掌握要領，是不會發生事故的，于是我明白了，規范的操作，是安全的重要保證！

　　于是，第一天就給我留下了深刻的印象：工業上的一切指標的制定等等都是得非常謹慎科學，因為這關系著人的生命安全。

　　……

　　接下來的每天，我們都被安排到相應的車間進行了很多樂趣無窮的工種實習。其中印象最新的有好幾個：

　　鉗工：

　　在鉗工實習中，我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鉆孔，攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線；當我們用鋸條將鐵棒上的11mm長的鐵塊鋸下來時，我們是多么的欣慰啊。然而這還是第一步，我們接下來還要對其表面進行處理并找出其中心，然后還是用手一步一步將它由圓柱狀磨成六面體狀。一切都是多么的艱辛！但甚感高興的是：我們還得到了勞動成果——自己親手做的六角螺冒。看著這最后的小咚咚，大家都笑了，都把它收藏起來了作為以后的美好的回憶！

　　于是，我學到了：做工業設計時，一定要耐心，不厭其煩的對進行精加工！

　　線切割：

　　第一次嘗試著用數字化控制的方法進行生產，激動的心情是不言而喻的，經過了6個小時的緊張設計，終于設計出了自己心目中的產品，可是師傅卻說“切不了”，真是叫人失望，不過這一天并沒有虛度，在有限的時間中，幫助其他同學解決軟件上的問題也是很高興得阿，這也使我對線切割有了更深的了解，顯然，只有用心體會過的設計才能真正的投入生產，所以，勞動人民是偉大的，而作為大學生的我們，還有很多東西要學習……

　　PLC培訓部的日子：

　　雖然由于英語課，錯過了半天的實習，但是在PLC培訓部的日子是和學生生活最相似的，因為這里沒有金屬氣息，沒有鐵水奔流，但是這里有充滿智慧的設計人員，通過一個個小小的按鈕，就可以模擬完成多種任務，原來以為像搶答器之類的東西設計起來會很難，經過了半天的學習，發現在PLC培訓部里，這并不難，但是望著一頁頁難懂的教程，覺得自己真的需要靜下心來安心學習知識明鍛煉學習的能力，才能應變未來世界的技術革新，任重而道遠……

　　電火花：

　　同樣是半天的實習，感受仍然深刻，雖然由于時間關系我們每個人的得意之作“奇形怪狀的電極”不能都印在螺母上，但是看著師傅用機床操作時，還是深深地被吸引了，更令人驚奇的是，精確度如此之高，居然可以精確至0.001米！！

　　注塑擠塑

好像金工實習這么久，終于有一件自己能夠拿得出去的產品了，雖然幾個塑料杯經常出現在生活中，我仍然為自己的產品感到驕傲，聽說南方有些農家就是靠生產塑料杯發家致富的，還真的感謝這樣的全自動的設備，造福了一方水土，養育了一方人，別看簡簡單單按幾下按鈕，里面融進的都是勞動人民智慧的結晶，擠塑做出來的塑料棒雖然不能直接使用，但是他的制造思想還是給了我們很深的啟發…

　　熱處理：

　　在熱處理實習中——這是一項最輕松的實習工種，因為它動手時間短，觀察時間長，經過老師的講解與示范后，同學們爭先恐后地去感受鐵在水中冷卻時“水煮雞蛋”式的震動。在笑語中，還自然而然地知道了為什么鐵在水里冷卻與在空氣中自然冷卻所造成的硬度不同的原理。

　　焊接：

　　在氣焊的實習中，我們知道了氣焊由乙炔發生器，回火防止器、氧氣瓶、減壓器、焊槍組成；學會了如何調火焰和平焊。剛開始大家看著藍色的火焰心中對我都有些恐懼，因為大家對乙炔爆炸都是皇皇不安。但在老師的指導下，大家一下就上手了。別說！同學們戴著墨鏡焊接的樣子還蠻可愛的！

　　在電焊實習中，我們了解了電焊的實質，電焊機的組成與焊條的構成；學會了選用焊條的種類和如何操作電焊機。看著大家腳綁長靴，手舉放面罩，熟練地在缺口上焊接，還是很象模象樣的呢！

　　數控板金：

　　給自己的手機安個家，并不是一句廣告語，他充分的反映了半天的工作，一塊小小的鐵皮在我們手中變成了一個個手機座椅，雖然做工粗糙，由于剪刀用的不熟練導致尺寸有問題等等的問題擺在面前，但仍然不能阻止我完成任務的決心，以前在街邊看著白鐵匠用鐵錘打出一個個生活用品時不禁驚嘆，現在出自自己手中的小小產品也能夠給自己一點安慰，不過，可見板金在我們生活中還是有很重要的作用的。

　　……

　　還有很多其他的工種，雖然印象不是很深刻，但也在無形中培養了我對機械行業的了解和熱愛！

　　實習就這樣結束了。

　　[后記]

　　在這10天實習里面，累嗎？自然是避免不了的，但我們學到的也不少啊！

　　總而言之，雖然在10天的實習中，我們所學到的對于技術人員而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一個過程。我們所學到的都是基本的基本，而技術人員也是從簡單到復雜“進化”而來的。最值得高興的是沒有同學在這些具有不同程度危險的實習工種中受傷，反而在實習中不時會出現一些甜甜的笑，這是和同學們的認真與用心分不開的。同時，也很感謝實習老師兢兢業業的教導，他們的敬業精神和指導方式也給我上了一節深刻的職業道德課程！

高分子實習報告篇5

　　我們大學生已走過的人生旅途大都是在學校中度過的，因而目前對外界的了解只能是很膚淺的。但是我們能不能等到走出校門后再去深入地了解社會?顯然不應該。如果我們帶著僵硬的書本知識走向社會，必定四處碰壁，耽擱我們大好的青春年華。大學期間進工廠見習以及接觸社會是很必要的。只有我們對實際的東西有較為深刻的了解，才能更有意識地在大學期間多學一些對社會有用的東西，從而我們走出社會后才能更快地適應社會，更好地為人民服務。因此xx年4月10號，我們高分子03-1班便開始了我們為期一周的工廠見習。

　　見習目的：

　　為了今后實際工作的需要，為了接觸廣闊的社會，豐富我們的知識和閱歷。進工廠見習是一個很好的辦法。馬克思主義哲學唯物辯證論的一個最顯著的特點，就是強調它的實踐性。這次見習的主要目的是使我對與專業密切相關的一些產品的生產流程有了進一步的了解。比如了解中空吹塑、注塑成型過程及其結構以及輪胎等產品的具體生產流程。

　　見習內容：

　　4月10號星期一下午

　　我們的首站是位于本校內的茂名金鷹制罐廠。

　　首先我們聽了廠的負責人給我們講了有關中空吹塑機和注塑機的生產原理和流程。

　　中空吹塑機的產原理：將聚乙烯原料投入到吹塑機，加熱到熔融狀態，再從吹塑機的直角機頭擠出管坯，當管坯達到要求的長度時，迅速合模，切斷管坯，并在管坯中注入壓縮氣體，使模具中的管坯吹脹成型。

　　在工廠中我們也認識了原材料高密度聚乙烯和紅色母的形狀和破碎機，混色機等的生產設備。也了解了一些生產的相關參數和混合的比例。

　　在跟生產工人的交談中也了解到他們的日生產量大概是一千個左右。每天是工作8個小時。生產出來的產品主要是用來裝潤滑油。

　　XX年4月11號星期二上午

　　我們的第二站是高州市飛碟輪胎工業有限公司

　　首先該產的帶隊人給我們簡單的講解了該公司的介紹，下面是我從互聯網上找到的有關該公司的一些飛碟公司是全國力車胎、摩托車胎生產的重點企業,擁有先進的輪胎設備及檢測設備;年生產摩托車輪胎、自行車輪胎能力萬套以上;摩托車胎有代號、公制、小輪徑三大系列的普通型輪胎、加強型輪胎、真空胎、自補胎等80多個品種;自行車胎有直邊、鉤邊、軟邊三大系列的普通型輪胎、加強型輪胎、精品胎、彩色胎等100多個品種。公司有30多年的輪胎生產經驗,"飛碟"牌輪胎已通過國家"CCC"強制性產品認證,先后被評為省優、部優和國家A級產品,茂名市"十大工業品牌"之一.

　　接下來我們便參觀了該廠的生產過程，從領隊人那得知輪胎主要原材料--優質天然橡膠由泰國橡膠公司直供;飛碟公司和茂名永業股份有限公司強強合作,由茂名永業直供高性能的N234炭黑作輪胎的補強材料,使產品更耐磨、耐載.飛碟公司引進的AUTO-CAD技術進行輪胎設計,從而大大縮短了新產品開發周期,提高產品精度.飛碟公司采用了國際上先進的生產技術:成型彈簧反包、精度高;硫化電腦自動控制;密煉采用橡膠共溶的薄膜包裝后自動投料;壓延采用自動調節的高精度四輥壓延機壓延復膠;橡膠加工采用生物凝固技術代替酸凝固,從根本上保證了橡膠優異性能.

　　XX年4月12號和14號

　　廣東茂名眾和化塑有限公司的5個分廠。

　　分別是茂名眾和谷遠高分子材料公司化塑1廠

　　茂名眾和谷遠高分子材料公司化塑3廠FFS重包裝膜

　　茂名眾和化塑呈馳MPS丁苯透明抗沖樹脂

　　廣東茂名眾和金塑包裝制品公司6廠

　　在這兩天的見習中我們學到了更多的東西，可以說大大的開闊了我們的眼界。

　　1.從中我了解到了以塑木復合材料來代替木材，不僅可以減少我國未來對木材的需求量、節約大量的森林資源，而且緩解了我國白色污染日益嚴重的問題。為固體廢舊物的綜合利用提供了一條新的途徑。它是一項利用廢棄資源綜合開發、變廢寶、既具有很高的經濟效益、又具有良好的社會效益的可持續發展特點的環保型項目。目前，塑木復合材料已廣泛用于建筑、裝飾、包裝、運輸、倉儲等民用和商用領域。

　　2.通信電纜護套料產品采用美國聯炭公司(UCC)工藝技術生產的線性乙烯電纜專用樹脂為基料，加入炭黑和多種添加劑，經混煉、塑化、造粒而成。

　　3.編織袋產品以茂名乙烯生產的優質產品為原料，經先進的設備和工藝精心加工而成

　　本產品具有強度大、包裝牢固、防潮、防水的特點;且外觀美、容易碼垛、搬運和運輸方便及包裝費用低廉。適用于化工產品、化肥、飼料、糧食、水泥、礦沙等粒狀、塊狀、粉狀等固態物質的包裝。

　　4.丁苯透明抗沖樹脂以其透明、抗沖、無毒、高光澤、易加工、極易與其它聚合物共混的優越性能，使其成為二十世紀未發展最為迅速的一種高新材料。廣泛應用于包裝、醫療器件、家電、玩具、鞋業、高檔日用和辦公用品等領域。其薄膜具有高透明、剛性、柔韌、光亮等顯暑優點，用途廣泛，另一重要用途是與各種塑料，如GPPS、SAN、PP等的改性，制成各種用途的塑料合金，極具發展潛力。本產品可采用注射成型、片材擠出、熱成型、吹塑成型、流延薄膜擠出等加工方法。

　　見習體會：

　　雖說只有一周的時間，但還是覺得收獲滿大的。感受頗深的一點是，理論學習是業務實戰的基礎，但實際工作與理論的闡述又是多么的不同，在工作的閑暇之間，在同一些工作多年的工人的交談中，深知，在工作崗位上，有著良好的業業務能力是基礎能力。因此，對于我們這些在校的大學生，掌握好牢固的專業知識就顯得尤其重要了。

　　還有一點就是在進行自身相對循環重復的工作中，不僅應保持工作的質量及效率，還應具備創新精神。

　　當我在一個分廠看到有些包裝袋是用英文打印時，雖基本能看懂大概的意思，但個別的專業單詞還是沒看懂，呵呵，終于意識到高分子專業英語的重要性了。

　　在見習的過程中，自己學到了許多原先在課本上學不到的東西，而且可以使自己更進一步接近社會，接近企業。也發現了自己看問題的角度，思考問題的方式逐漸開拓，這與實踐密不可分，在見習過程中，我又一次感受充實，感受成長。

高分子實習報告篇6

　　我們在學校校工廠進行了為期10天的金工實習。期間，我們接觸了鍛壓沖壓、鑄造、汽車、車工、銑工、加工中心、數車、數銑、電火花、化學加工等10個工種。每天，大家都要學習一項新的技能，在不到7小時的實習時間里，完成從對各項工種的一無所知到作出一件成品的過程。在師傅們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下，我們基本達到了預期的實習要求，圓滿地完成了10天的認知實習。

　　其中印象最深的就是車工、鍛壓沖壓、鑄造和化學加工。

　　車工是我接觸的第一個工種，也是我第一次看到真正的機床。實習中，我了解到了車刀的種類，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能；知道了車刀的組成和主要幾何角度。當然，機床的操作是最重要的，按照老師所講的步驟，經過一天的努力，終于加工出了一個成品，雖然尺寸有點偏差，但是還是非常的激動。

　　在鍛造實習中，我們當了一回“打鐵工人”。看著一節節被燒得通紅的鐵圓柱在同學們的共同努力下，乖乖地變成了一個個有用的零件時，大家都有一種莫名的成就感。

　　鑄造雖然最累的了，但是讓人感覺似乎回到了童年時代，我們又玩起了“沙窩窩”。然而，現在的“沙窩窩”既象童年時代一樣好玩，又是技術的學習。

　　化學加工是最有趣的。每個同學都充分發揮自己的想象力，在染好色，上完臘的呂板上畫上了自己喜歡的圖案，我則畫了愛抽煙的爸爸，寫上了祝福的話語。再過不久就是父親節了，把這個自己親手做的工藝品送給爸爸是再好不過的了。

　　“紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行”。難忘的回憶還有很多很多…………10個工種個不相同，但我從中學到了相同的東西：

　　1、通過這次實習我們了解了現代機械制造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。

　　2、在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。

　　3、在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中，培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。

　　4、培養和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。金工實習對我們工程素質和工程能力的培養起著綜合訓練的作用，使我們不但要掌握各工種的應知應會要求，還要建立起較完整的系統概念，既要要求我們學習各工種的基本工藝知識、了解設備原理和工作過程，又要加強實踐動手能力的訓練，并具有運用所學工藝知識，初步分析解決簡單工藝問題的能力。

　　5、在整個實習過程中，對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學生實習守則，同時加強對填寫實習報告、清理機床場地、遵守各工種的安全操作規程等要求，對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。

　　6、工廠師傅將我們加工產品的打分標準公布給我們，使我們對自己的產品的得分有明確認識，對于提高我們的質量意識觀念有一定作用。對我們的金工實習成績，實行綜合考評制度，實行平時成績+考勤+綜合考試成績+實習報告=總成績，使我們能認真對待每個工種和每個實習環節。

　　兩年后我們就業的時候，就業單位不會像老師一樣點點滴滴細致入微的把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險性很大，但是要求每個同學都要去操作而且要作出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。另外像鑄工和看似簡單的拆裝，都需要我們細心觀察，反復實踐，失敗了就從頭再來，培養了我們一種挫折感等等。18天的金工實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習達到了他的真正目的。

高分子實習報告篇7

　　時間飛逝，金工實習雖然有兩周時間，但也在一轉眼的工夫里就結束了，再回首，它在心中留下了永遠也揮之不去的痕跡，它讓我體味到了工廠工作的艱辛與苦悶，并學習到一些實習知識，提高了我的動手能力，更重要的是，增強了我在工作學習中對自己，社會的責任感。所以我要衷心地感謝學校提供這樣的一次機會給我們，并感謝各位老師的悉心指點和教導。

　　總的來說，在工廠里實習，艱辛是免不了的，其中最辛苦的莫過于鉗工，我記得，當時我清楚的感覺到我的汗水不停地順著我的腿流到了腳上，還有好多同學的手都磨出了好多泡泡，不過不管曾經是多么的艱辛，今天我們依然毫發不損，而且值得慶幸的是我們中每一個人都經受住了考驗，保持良好的心態，并一路堅持到最后，還有的就是自豪與成就感，看著那些用我們的汗水澆注而成的，帶著我們濃濃的感情的成品，所有的自豪與成就感是無法用言語來表達的。

　　在為期兩周的時間里，我們進行了電焊、氣焊、鑄造、數控板金、鉗工、車工、刨工、CAD RP、數車980、數銑928、電火花這10個機械加工工種的培訓，盡管時間倉促，但在實習老師的悉心指導下，通過實地操作我們對這些機械加工知識都有了一定的了解和認識，基本掌握了各種工種的基本操作技能。此外我們還積極的進行一些創新性的思考，鍛煉了動手動腦的能力。我們相信在以后的學習和工作中，這些知識都將起到積極而有效的作用，使我受益非淺。

　　在還沒進行實習之前，憑著傳言和想象，我們就有些心驚和膽顫，畢竟是很危險的，也經常聽說出一些機械事故，所以在第一天早上，便安排了安全知識講座，還看了一個錄像，錄象向我們介紹了幾種真正的純工廠條件下的工種，并展示了各種可能事故的發生，以及一些急救措施，我們發現這些事故多數都是由工作人員自己操作不小心，甚至是進行違規操作才引起的，一般情況，只要小心的按照規定進行操作是不可能出現那些危險事故，并強調了一些著裝要求，像不能穿拖鞋，女生不能穿裙子，頭發長的要戴帽子，等等。上了這一課，我們終于放下了些心，反正只要掌握了正確的方法，提高警惕，是不會有意外發生的。這才使得我們每個人都能認真的積極的勇敢的投入實習。

　　第一天的工種是電焊和氣焊，小的時候曾經見父親在家里弄過，那好像只是一些簡單的焊接，長大一點后，也有在一些建筑施工地見到焊接，印象中，一個工人頭帶安全帽，一手拿著遮光罩，一手拿著焊條，焊接時發出哧哧的聲音，還有很多火星飛濺出來，挺恐怖的。今天的電焊就是和后者一樣，經過老師的講解和示范，我們了解了電焊的實質，電焊機的組成與焊條的構成；學會了選用焊條的種類和以及如何進行電焊操作。我帶著幾分害怕終于起工具開始了操作練習，原來是不恐怖的啊！只是要焊接成一直線，并使焊縫達到要求真是非常之難的，經過多番練習，才漸漸掌握到了正確的方法，并具有了一點水平，終于能焊接出一條還算直線，并焊波均勻貌似橢圓形的焊縫，還算是功夫不負有心人吧！

　　下午進行的是氣焊，我們知道了氣焊用于厚度在3mm以下的低碳鋼薄板，管件的焊接和銅、鋁等有色金屬的焊接及鑄鐵件的焊接等，焊接器由乙炔發生器，回火防止器、氧氣瓶、減壓器、焊槍組成；學會了如何調火焰和平焊。氣焊對眼睛也會造成一些傷害，所以發給每個一副墨鏡，別說！大家帶著這種四五十年代式的墨鏡的樣子還真逗！哎，這么薄的板一不小心，可就焊穿了，可得細心了，同學都一副認認真真的樣子。

　　第二天是鑄造實習。小的時候，我就經常跑到街角去看那里通過鑄造來做一些水瓢，鍋等等。一直就覺得好好玩啊，很有興趣，如今，街角早就沒有了這種鑄造店，還滿是懷念的。鑄造是金屬工藝學的基礎，從一開始，老師們就親操作示范給我們看，讓我們充分的了解了鑄造的工藝流程，倒是滿簡單的，接著是讓我們自己動手操作，我們從最基本的模型開始練習，這看著簡單，實際上也不簡單啊，我在第一次的練習中因為沒有用力將沙子弄緊，就在將兩面分開時，有一面的沙子就裂開了，只好重來一次，第二次，我就用盡了全身的力氣，還算不錯，終于沒裂開，成功接著就取出模型，這取模型可也不簡單，還要在木模型釘一顆釘子，釘的又不能用力過大，否則，鑄造出的產品尺寸就不合適了，這些細節都不能忽視，取出之后，就要對模型腔進行修復，使其盡可能的光滑，以免在產品上留下沙眼，劃痕等，使其表面盡可能的光滑。在鑄造中可能使產品產生氣孔，沙眼等四種孔，要求注意很多的細節，要完成一件較好的產品絕不是一件易事，還好有老師不厭其煩的為我們找出錯誤和不足，幫助我們改正講解，使我們增進了對鑄造工藝的了解，有很多知識是在課本上學不到的，很多實際操作也是我們在課本學不到的。在老師的悉心指導下，我們掌握了很多工藝技巧，在練習造型的過程中，我們在老師的幫助下不斷的增加了自己的實習知識。在鑄造過程中培養了我們對砂型的進一步了解，比課本上的知識更能加深我們。

高分子實習報告篇8

　　我們大學生已走過的人生旅途大都是在學校中度過的，因而目前對外界的了解只能是很膚淺的。但是我們能不能等到走出校門后再去深入地了解社會？顯然不應該。如果我們帶著僵硬的書本知識走向社會，必定四處碰壁，耽擱我們大好的青春年華。大學期間進工廠見習以及接觸社會是很必要的。只有我們對實際的東西有較為深刻的了解，才能更有意識地在大學期間多學一些對社會有用的東西，從而我們走出社會后才能更快地適應社會，更好地為人民服務。因此XX年4月10號，我們高分子03－1班便開始了我們為期一周的工廠實習。

　　實習目的：

　　實習內容：

　　4月10號，星期一下午，我們的首站是位于本校內的茂名金鷹制罐廠。

　　首先我們聽了廠的負責人給我們講了有關中空吹塑機和注塑機的生產原理和流程。

　　在工廠中我們也認識了原材料高密度聚乙烯和紅色母的形狀和破碎機，混色機等的生產設備。也了解了一些生產的相關參數和混合的比例。

　　在跟生產工人的交談中也了解到他們的日生產量大概是一千個左右。每天是工作8個小時。生產出來的產品主要是用來裝潤滑油。

　　XX年4月11號星期二上午我們的第二站是高州市飛碟輪胎工業有限公司

　　首先該產的帶隊人給我們簡單的講解了該公司的介紹，下面是我從互聯網上找到的有關該公司的一些簡介：飛碟公司是全國力車胎、摩托車胎生產的重點企業，擁有先進的輪胎設備及檢測設備；年生產摩托車輪胎、自行車輪胎能力萬套以上；摩托車胎有代號、公制、小輪徑三大系列的普通型輪胎、加強型輪胎、真空胎、自補胎等80多個品種；自行車胎有直邊、鉤邊、軟邊三大系列的普通型輪胎、加強型輪胎、精品胎、彩色胎等100多個品種。公司有30多年的輪胎生產經驗，飛碟牌輪胎已通過國家CCC強制性產品認證，先后被評為省優、部優和國家A級產品，茂名市十大工業品牌之一。

　　接下來我們便參觀了該廠的生產過程，從領隊人那得知輪胎主要原材料——優質天然橡膠由泰國橡膠公司直供；飛碟公司和茂名永業股份有限公司強強合作，由茂名永業直供高性能的N234炭黑作輪胎的補強材料，使產品更耐磨、耐載。飛碟公司引進的AUTO—CAD技術進行輪胎設計，從而大大縮短了新產品開發周期，提高產品精度。飛碟公司采用了國際上先進的生產技術：成型彈簧反包、精度高；硫化電腦自動控制；密煉采用橡膠共溶的薄膜包裝后自動投料；壓延采用自動調節的高精度四輥壓延機壓延復膠；橡膠加工采用生物凝固技術代替酸凝固，從根本上保證了橡膠優異性能。

　　XX年4月12號和14號廣東茂名眾和化塑有限公司的5個分廠。

　　分別是茂名眾和谷遠高分子材料公司化塑1廠

　　茂名眾和谷遠高分子材料公司化塑3廠FFS重包裝膜

　　茂名眾和化塑呈馳MPS丁苯透明抗沖樹脂

　　廣東茂名眾和金塑包裝制品公司6廠

　　在這兩天的見習中我們學到了更多的東西，可以說大大的開闊了我們的眼界。

　　1、從中我了解到了以塑木復合材料來代替木材，不僅可以減少我國未來對木材的需求量、節約大量的森林資源，而且緩解了我國白色污染日益嚴重的問題。為固體廢舊物的綜合利用提供了一條新的途徑。它是一項利用廢棄資源綜合開發、變廢寶、既具有很高的經濟效益、又具有良好的社會效益的可持續發展特點的環保型項目。目前，塑木復合材料已廣泛用于建筑、裝飾、包裝、運輸、倉儲等民用和商用領域。

　　2、通信電纜護套料產品采用美國聯炭公司（UCC）工藝技術生產的線性乙烯電纜專用樹脂為基料，加入炭黑和多種添加劑，經混煉、塑化、造粒而成。

　　3、編織袋產品以茂名乙烯生產的優質產品為原料，經先進的設備和工藝精心加工而成

　　本產品具有強度大、包裝牢固、防潮、防水的特點；且外觀美、容易碼垛、搬運和運輸方便及包裝費用低廉。適用于化工產品、化肥、飼料、糧食、水泥、礦沙等粒狀、塊狀、粉狀等固態物質的包裝。

　　4、丁苯透明抗沖樹脂以其透明、抗沖、無毒、高光澤、易加工、極易與其它聚合物共混的優越性能，使其成為二十世紀未發展最為迅速的一種高新材料。廣泛應用于包裝、醫療器件、家電、玩具、鞋業、高檔日用和辦公用品等領域。其薄膜具有高透明、剛性、柔韌、光亮等顯暑優點，用途廣泛，另一重要用途是與各種塑料，如GPPS、SAN、PP等的改性，制成各種用途的塑料合金，極具發展潛力。本產品可采用注射成型、片材擠出、熱成型、吹塑成型、流延薄膜擠出等加工方法。

　　實習體會：

　　雖說只有一周的時間，但還是覺得收獲滿大的。感受頗深的一點是，理論學習是業務實戰的基礎，但實際工作與理論的闡述又是多么的不同，在工作的閑暇之間，在同一些工作多年的工人的交談中，深知，在工作崗位上，有著良好的業務能力是基礎能力。因此，對于我們這些在校的大學生，掌握好牢固的專業知識就顯得尤其重要了。

　　還有一點就是在進行自身相對循環重復的工作中，不僅應保持工作的質量及效率，還應具備創新精神。

高分子實習報告篇9

　　經過兩周的金工實習，感覺上真的比坐在課室里讀書累好多。雖說只是干一些很簡單的活，但一天都看著那些機床在轉，還沒有得坐，真的好累的。不過也由此體現到做工人的累與苦，單調與重復。

　　記得第一天去金工實習的時候，總覺得好害怕，可能是對新事物的害怕吧。但經過老師的指導與講解，到自己的動手去做，原來是這樣的好玩，這也使自己喜歡上了金工實習。

　　我記得第一天我們是做車床這個工種的。那么一大臺機器，上面布滿了機油，油膩膩的，自己都不想去碰一下。無奈要做這個工作，也只好自己動手去做。老師細心的講解，慢慢的把機器每一個部分的講解給我們聽。而且把每部分的怎么樣工作都講得清清楚楚。也由于這是我們金工的第一天，我們這些在溫室里長大的孩子，對這些機器都基本上沒有看過，也沒有接觸過。如果什么也不講解，我們不但很難理解，而且動手操作時也很容易發生意外。原來這部機器雖說是很大的一臺，但實際動手操作也不需要動太多的按鈕。這是方便工人操作吧因為太難的話工人操作起來會比較費勁。輪到我自己親手操作時，發現自己一個女生動手實在有點困難，因為有時要把那個轉頭松開。那是也只好請男生幫幫忙。男生這時候也很積極地幫我們的忙。剛開始做時，慢慢地一毫米一毫米的切割，深怕自己會忘掉某一個步驟。但慢慢地就越來越熟練了。熟練歸熟練，若一個不小心很容易會把辛辛苦苦快完成的零件給弄壞。而且這車床車對出來的零件有很高的精度要求，一不小心就達不到要求。切少了還好，還可以再次切割，但切多了就只好重新再做一個了。這車床有粗車和精車，只要在精車上細心地操作也就能達到要求了。但我自己太不小心了，以前上物理課所教的用千分尺讀數給遺忘了，而且自己一味只顧著死死的夾著零件而測量而忘了千分尺還有一個微調，弄得自己作出來的零件都不符合要求，與標準的零件差了好多，那么自己只好又重做一個了。但由于時間比較緊，我又很心急，一下子車了好幾層，然后迫不及待的想取下來測量。但手一摸就立刻給燙回來。那塊零件起碼有一兩百度，幸虧收手比較快，不然手指肯定燙出一個泡出來。吃一埑長一智，自己也學乖了，不再，那么馬馬虎虎了，慢工出細貨，最后還是達到要求。雖說這才是金工實習的第一天，但我也深深地體會到做工人的辛苦。簡單又反復的步驟，但也切記不要忘記零件的要求。而且從這個小小的零件便能看出一個人是否細心，而且工作中真的要十分注意安全，事故很容易發生在那些做事馬虎的人身上。

　　第二天我們的工種事銑床，操作跟昨天的差不多，只不過那個方向的移動手柄多了一個離合器，要按住手柄旋轉才能使機床移動。銑床都是加工零件額，它能使零件表面銑得很光滑。但這種機床的配件比較嬌弱，而且還要由機油還給銑頭降溫，不然那個銑頭就會很容易給燒壞。銑車的操作也很容易，它能精確到0.005個毫米，由于前天的工作，我們對這些車床已很熟悉，操作也很容易上手。而且2個同學一起加工一個零件，互相由什么錯誤也很容易發現并立刻糾正。所以我們很快而且很好的完成工作。這個工種還有一個比較不好之處，就是但機床開動時，油就會噴出來，在旁邊工作時就要小心了，給噴到就麻煩了，油膩膩的。但那個銑頭實在太嬌弱，如果用它來銑切比它硬的零件，它就會斷。雖說操作簡單，但每個工作學會了也要記得，不然花了一天在車間里只為了玩一下就沒有什么意義了，學會了一樣東西，才使自己的知識更加豐富。

　　星期三我們就對著電腦工作了。21世紀了，什么東西都要求自動化，有電腦控制機床工作就一來比較安全，二來工作就更加方便了，三來電腦操作起來的機床比較精確，四來電腦制作比較直觀，方便工人的使用。但對不同零件的加工也要求不同的制作軟件。今天我們學習的就是Mastercan。其實說真的，一天能立刻學好一個軟件，并熟練的制作一個零件，太夸張了吧？！幸虧老師已經把操作步驟寫好了，我們可以一邊看著步驟一邊制作零件，而且這樣子就很容易對這個軟件熟悉起來。而且玩起來還比較好玩，做完以后還比較有成就感。看著自己作出來的零件在電腦上模擬動作，真的好好玩。而且這樣子就掌握了一種軟件的操作，以后用起這個軟件就比較上手，也使我自己比別人有更加多的優勢了。也可以這樣說吧，今天的軟件學習，不是并就是為了學習一個軟件，其實這也是一種培養自我學習的一種手段。

　　到了第四天，我們的工種是數控銑床。這個工種比昨天我們人工操作的銑床不知道先進多少倍。因為它主要是有電腦直接控制的，只要人工輸入程序，它就會自動檢測程序的錯誤，還可以模擬動作，一有什么錯誤就自動報警，是一個安全，精確的機器。只要工人懂得輸入程序就可以安全快捷的完成你所要的零件。但前提就是學會那些操作程序的語言。而我們就是要學習這種語言，然后輸入電腦模擬動作。但我覺得自己學起來比較費勁，因為我很反抗這種轉換的語言，也許也由于自己太不認真聽老師聽講吧，所以做起作業題時很辛苦，什么都不懂，還要慢慢看書，才慢慢知道那些操作語言怎樣使用。但這樣子我就比別人做得比較慢，但畢竟還是完成老師布置的作業題。

　　在我的這個實習的期間，我覺得最好玩就是星期二的化學加工。怎么說呢，我們這個實習期間，我們都希望有自己的作品，這樣子才可以作為金工實習的紀念。而且這個化學加工都是自己動手去完成，而且還可以在上面畫上自己喜歡的圖畫，這對于我們來說是一個很不錯的紀念品。化學加工其實不是很難，只要步驟正確就可以做得好漂亮得了。我們就跟著老師所教導得步驟一步一步的做。到了最后，我把鋁片染海藍色，這種涼涼的感覺最適合夏天的味道。幸虧我早已聽說別人怎么做這個化學加工的了，所以我早就預備好一張我比較喜歡的畫，然后把它印畫在涂了蠟的鋁片上。然后用尖尖的竹簽把那些線條刻畫出來，還要把那些蠟挑出來，那樣用氫氧化鈉腐蝕就能把那些線條腐蝕出來，一幅圖就刻在鋁片上了。而且腐蝕出來的線條是銀色的，是我自己最喜歡的顏色。但做出來的效果有點令自己失望，因為圖片有點花花的，圖案上的蠟自己都挑不干凈，所以腐蝕出來的線條有點模糊，有的地方圖案還不是很清晰。但不管怎樣，畢竟還是自己親手做的工藝品，自己也十分高興有這個工種。但這樣子做出來的鋁片還不能成為一件工藝品，因為你不可能帶著一片鋁片到處亂走吧？還好，老師幫我們裝上有機玻璃片，把鋁片裝在里面，只要我們把些有機玻璃片磨得光滑就是一件很漂亮的工藝品了。所以我們還有一個步驟就是用銼刀把那些多余的有機玻璃片銼出來。別以為這個活比較簡單，其實不然。因為，你要把那些玻璃片磨得比較對稱。開始的時候，我覺得自己磨得好辛苦，要不斷的卸下來看看磨得是否光滑是否對稱，還要小心不要磨到邊了。還要把那些直直的四個角磨成圓角，四個角還要大小相同，不然就不好看了。用銼刀還要注意它的用法，下去時比較用力，拉回來時就輕輕的。其實我們干這個活不是在化學加工這天里干的，我們是在學習鍛造的時候，當那個鑄鐵放入電爐加熱的時候就跑去對面的臺子上慢慢的用銼刀銼出來的。但當自己完成一件比較漂亮的工藝品，自己的成就感還蠻大的。

　　印象中全部工種中，最最辛苦的就要數鍛造和鑄造了。好累的~!鍛造還好了，因為我們都是四個人一個組去完成一個零件，只要我們把那個六邊形的鐵塊打成截面是正方形的鐵塊就算是完成任務。而且打鐵這些重活都是男生的工作，我們女生就是在旁邊夾著鐵塊，或者把那個電爐的門打開讓男生把鐵塊放進去。其實也不僅是男生去敲打，我們女生也去嘗試敲敲打打的，但還是男生干的活比較多。我也去敲打過，那些錘子真是很重啊，舉起來敲打幾下還可以吃得消，但要連續錘得話就比較費勁。我們組的一個男生，他真有做鐵工的潛力，怎么看他都不是我們班上最大力的，但做起敲打的工作時，而且當我們每個人都沒有力氣的時候，他一手拿著錘子，一手夾著鐵塊，然后用力去右手去敲打鐵塊。我們當時就是看傻了眼，這個動作就是我們在電視上看古裝片看到那些工匠們敲鐵的經典的動作。沒想到自己還可以親眼看到。鍛鐵一個不好的特點就是那個鐵塊要趁熱敲打，一等到它在電爐里加熱到亮紅的顏色就達到鍛造的溫度了，我們就得快快的拿出來然后用力的敲打，等到它變成暗紅色時鐵塊就變得很硬，我們就又要把它放回電爐里加熱，而且電爐加熱比較慢，我們就在旁邊靜靜的等待。鑄造真是一個累死人的活。我們得把沙子放入箱子里，而且還要用力的敲打，把那些松松的沙子壓緊。那些沙子又臟，而且還要一人完成任務。雖然是比較簡單的活，但我自己做起來比較慢，不是不會做，而是自己的力量有限，鏟一下沙子就得休息一下。我覺得這個工種最有難度就是怎么把那個模子印出來的造型做得比較光滑。我們還要在那個造型得旁邊做一個漏洞形得坑好讓那些蠟水灌進去那個漏斗形還要做的符合要求。我自己覺得這個活很累，但也學到一些工作得經驗，不是指個鑄造的經驗，而是出來工作時的一些經驗，自己工作經常會有做錯的時候，那時候怎么辦呢？沒有人幫你，那么你只好靠自己了，但然后怎么辦呢?是要把做錯的工作重新做過嗎？還是把錯誤的地方補過呢？我們當然能補過就去補過，不然重新做過很花費時間。而且補過的時候還要借助適合的工具，那樣子就很快就能完成了。

　　兩周的金工實習就在每天學習一個工種的日子中度過了，有累有辛苦，有開心有快樂。其實我比較幸運自己能參加金工實習，在里面學到自己在家里學不到的東西，這些東西都是只有工廠中才能學到，但我們等到出來工作時就不一定進工廠去操作機器。所以呢，這個金工實習，真的好累，但它會在自己的記憶中留下深刻的回憶。

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