【推薦】畢業的實習報告三篇
隨著社會一步步向前發展，報告使用的頻率越來越高，報告具有語言陳述性的特點。一聽到寫報告馬上頭昏腦漲？下面是小編收集整理的畢業的實習報告3篇，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
畢業的實習報告 篇1
專業：
學號：
姓名：
日期：20xx年3月
一、實習地點
此次實習分別參觀了西安市漣漪飲用水公司、西安市江村溝垃圾填埋場、西安市第三污水處理廠和西安市灞橋熱電廠。
二、實習意義
（1）鞏固專業業知識，提高專業操作技能。
（2）注意把書本上學到相關理論知識應用到生產實踐中。用理論加深對實踐的
感性認識，用實踐來驗證理論知識的準確性。
（3）熟悉本專業的工作性質，端正專業思想，培養良好的職業道德，不斷增強
綜合素質。
（4）了解水處理、垃圾處理和廢氣處理的方法、工藝、流程等相關處理技術和
管理辦法等。
（5）熟悉各項工藝流程，并與畢業設計相結合。
三、實習內容
（一）西安市漣漪飲用水公司
1、實習時間 20xx年3月
2、實習目的
通過在西安市漣漪飲用水公司的參觀實習，了解純凈水和礦泉水的處理過程與處理工藝，認識其在具體的運行過程存在的問題及優勢，掌握所見工藝的設計思路與方法。
3、（實習內容）單位及工藝簡介
漣漪飲用水有限公司成立于19xx年，歷經十年發展，目前已成為我省乃至西北地區規模最大的專業桶裝飲用水生產企業，也是我市目前唯一一家能同時生產桶裝純凈水、礦泉水的大型企業，西北地區業內首家全面通過ISO9001國際質量管理體系認證，西安市飲用水行業著名品牌，市場占有率第一。公司地址位于西安市經濟技術開發區，廠區環境優美，制水規模大，純凈水、礦泉水日生產能力可達30000余桶。擁有北開發廠和長安廠兩個生產廠區，六條生產線，核心設備全部采用進口設備，全封閉無菌電腦自動化灌裝生產線，百級空氣凈化間。
工藝流程方案
第一級預處理系統：采用石英沙介質過濾器，主要目的是去除原水中含有的泥沙、鐵銹、膠體物質、懸浮物等顆粒在20μm以上對人體有害的物質，自動過濾系統，采用進口品牌自動控制閥，系統可以自動（手動）進行反沖洗、正沖洗等一系列操作。保證設備的產水質量，延長設備的使用壽命。同時設備配備有自我維護系統，降低維護費用。
第二級預處理系統：采用果殼活性炭過濾器，目的是為了去除水中的色素、異味、生化有機物、降低水的余氨值及農藥污染和其他對人體有害的物質污染物。自動過濾控制系統，采用進口品牌自動控制閥，系統可以自動（手動）進行反沖洗、正沖洗等一系列操作。
第三級預處理系統：采用優質樹脂對水進行軟化，主要是降低水的硬度，去除水中的鈣鎂離子（水垢）并可進行智能化樹脂再生。自動過濾系統，采用進口
品牌自動軟水器，系統可以自動（手動）進行反沖洗。
第四級預處理系統：采用雙級5μm孔徑精密過濾器（0.25噸以下為單級）使水得到進一步的凈化、使水的濁度和色度達到優化，保證RO系統安全的進水要求。純凈水設備主機：采用反滲透技術進行脫鹽處理，去除鈣、鎂、鉛、汞對人體有害的重金屬物質及其他雜質，降低水的硬度，脫鹽率98%以上，生產出達到國家標準的純凈水。殺菌系統：采用臭氧發生器（根據不同的類型確定）提高保質期。為提高效果，應使臭氧與水充分混合，并將濃度調整到最佳比。
一次沖洗：采用不銹鋼半自動沖瓶機對瓶子的內、外壁進行清洗，清洗的水量可調。
（二）西安市江村溝垃圾填埋場
1、實習時間 20xx年3月
2、實習目的
通過在西安江村溝垃圾填埋廠具體實習，夠接觸填埋廠的具體操作，了解常用的填埋處理工藝，認識其在具體的運行過程存在的問題及優勢，掌握所見工藝的設計思路與方法。比較各種填埋處理工藝在實踐運行中的優缺點。通過此次實習，使學習到的抽象的理論知識客觀化，提高自己在專業方面的設計能力及自身的綜合學習能力，為自己今后的工作與學習奠定實踐基礎。垃圾填埋場實習需解決的問題：
1)主要污染源（垃圾來源、生產量、收集量），垃圾填埋場的設計服務年限，
處理規模等。
2)填埋過程中產生的主要污染物及處理方法。
3)了解總平面圖，填埋工藝，主要參數及注意封場后的事項。
3、實習內容（單位及工藝簡介）
江村溝垃圾填埋場概況：西安市江村溝垃圾處理廠位于西安市東郊白鹿原，白鹿原為三級黃土臺塬地貌，高出平原，該垃圾處理廠處于三級臺塬中的二級為狄寨塬，比平原高出140m。為東西走向的溝，全長5.6km，中間為容積較大的坑，直徑1.6km，兩端筑壩，屬山谷型填埋場。江村溝垃圾處理廠主要是處理來自城六區、三個開發區、長安區的生活垃圾。垃圾填埋場整個工程從19xx年開始，按照國家建設部標準，采用天然防滲措施，在整個溝底鋪墊了2米厚的黏土防滲層，以便天然雨水從底部穿過流出。西安市水利設計院勘察設計，經專家評審后，一期工程于19xx年動工建設，從上游向下延伸300米，占地240畝，投資1600萬元，容量828立方米，19xx年正式建成后隨即投入試運行，次年6月正式投入使用，截至20xx年底一期工程銜接性封場為止，垃圾已填埋至第12層，垃圾填埋量約為130萬立方米，封場后平臺面積3.3萬平方米。二期工程總長1200米，填埋場采用2厘米厚雙糙面HDPE（高密度聚乙烯）防滲膜進行防滲，防滲效果大大提高。防滲膜布設于整個填埋區域溝底和坡岸，上面附著土工布保護。
坡岸的雨水由兩邊的排水溝直接排出，垃圾堆的廢水則由底部的排污導氣管排出。該廠三期工程和四期工程是在一期和二期的基礎上增加立即堆厚度進行施工的，計劃達到120米高是封場。該工程計劃占地1100畝，總容量4900萬立方米，設計使用50年，當時是按日平均處理生活垃圾20xx余噸計算的，而現在，日平均處理生活垃圾達到400多車、3300噸。有關專家據此計算，其實際使用年限為三十幾年。
江村溝垃圾填埋場主要處理工藝：江村溝垃圾填埋場屬山谷型填埋場，該場采取的是坑填式分層衛生工藝，在做好防滲、排污導氣、排洪導流工程的基礎上，實行單元式分層作業。該廠按每30米為一個堆體單元，以4~6米高度向前推進，垃圾傾倒滿一個單元，推平壓實后繼續向前推進。為了縮短垃圾進場后暴露面積和時間，填埋場實行“即時覆蓋”——垃圾每傾倒滿一個單元，就將從附近取來的黃土覆蓋其上，使其達到30厘米以上的厚度，再推平壓實，做到了隨倒隨推，傾倒一個單元，覆蓋一個單元，封閉一個單元，最大限度地減少和縮短了垃圾進場后的暴露面積和時間。作業單元周圍，用黃土圍堰，做到清污分流。垃圾進場傾倒分層攤鋪，分層壓實；克服垃圾水分大、結構不穩定等阻力因素，使堆體邊坡坡度不大于1：3，保證垃圾壓實系數達標。
滲濾液的收集及處理：滲濾液主要來自雨水、微生物分解垃圾產生的水以及垃圾自帶的水分。滲濾液的收集系統主要由匯流系統和輸送系統兩部分組成。匯流系統：其主體是一位于場底防滲層之上的、有礫卵石或碎渣石構成的導流層，該層內設有導流溝和穿孔收集管等。導流層設置的目的是將場內的滲濾液通暢及時的導入導流溝內的收集管中。
垃圾填埋廠氣體的處理：垃圾填埋氣體又稱填埋氣。填埋氣的處理主要分為五個階段，第一階段好氧分解階段：廢物進入填埋場后首先經歷好氧分解階段，它的持續時間比較短，復雜的有機物通過微生物胞外酶分解為簡單的有機物，并進一步轉化為小分子的物質和CO2，這一階段由于微生物進行好氧呼吸，有機質被徹底氧化分解并釋放熱能，垃圾的溫度可能提高10~15度。第二階段好氧厭氧過的階段：隨著O2的消耗，厭氧條件逐漸形成，作為電子受體的硝酸鹽和硫酸鹽開始被還原為N2和H2S。第三階段酸發酵階段：復雜有機物，如糖類、脂肪、蛋白質等在微生物的作用下水解至基本結構單元（單糖、氨基酸），并進一步在產酸細菌的作用下轉化為揮發性脂肪酸和醇。第四階段產甲烷階段：在產甲烷菌的作用下，揮發性脂肪酸轉化為CH4和CO2，該階段是能源回用的黃金時期，一般廢物填埋180~500天后進入穩定的產甲烷階段。
固體廢物影響和處置：該工程產生的固體廢棄物主要包括兩部分：一部分是垃圾分揀時產生的廢金屬、塑料及玻璃等，產生量為1420t/a，均可回收利用，不外排；另一部分為滲濾液經CASS處理后產生的污泥，產生量為3686.5t/a（含水99.2%），在污泥貯存池內好氧穩定后，再由污泥提升泵送至填埋場進行填埋，不外排。上清液回流至調節池。在運營期時項目場區并無商業和居住等構筑物，項目使用期固體廢物主要是管理維護人員產生的生活垃圾。項目生活垃圾采用分散式垃圾桶收集，由環衛部門定時上門清運，進行無害化處理，項目運
營期固體廢物不會對周圍環境造成污染影響。為了防止在強風天氣中垃圾飛散，除了采取及時覆蓋措施外，還需考慮設置移動式柵欄和防護網并設置綠化隔離帶，防止輕物質飛散；垃圾中分選出的銅、鐵、鋁等金屬和廢塑料可以綜合利用。另外，為防止填埋作業塵土飛揚，可用清水對垃圾進行噴灑。為了防止運輸過程中垃圾飛散，建設填埋場專用道路，采用集裝箱密封車進行運輸。垃圾運輸車需要經常清洗，保證沿途環境不受污染，并定期沖洗道路，防止粉塵產生。
（三）西安市第三污水處理廠
1、實習時間 20xx年3月
2、實習目的
了解當代污水處理的概況，污水處理的方法、工藝、流程等相關水處理技術，污水處理的管理辦法等。熟悉奧貝爾氧化溝的工藝流程。認識其在具體的運行過程存在的問題及優勢，掌握所見工藝的設計思路與方法。
3、實習內容（單位及工藝簡介）
西安市第三污水處理廠位于河東岸南牛寺村，日處理污水量為20萬噸，每日中水回用可達10萬立方米。項目分兩期建設。一期工程日處理城市污水10萬立方米，中水回用5萬立方米，工程總投資26155萬元。運行的第三污水處理廠主要接納河東西兩岸和紡織城地區2509公頃范圍內的工業廢水和生活污水，服務人口29萬人，它對提高西安市污水處理率、改善東郊地區污水排放標準起到重要作用。西安市第三污水處理廠建成投產，這使西安市城區污水處理率由40%提高到60%以上。第三污水處理廠，是省重點建設項目，主要接納浐河東西兩岸25平方公里范圍內工業廢水和生活污水。污水處理達標后，大部分排入浐河，部分深度處理后回用。將極大地改善浐河區域的水環境和西安東郊的生態環境。
現三污水處理廠一期工程污水處理采用ORBAL氧化溝工藝，污泥采用機械濃縮、離心脫水處理，回用水采用混凝、沉淀、過濾工藝。預計工程建成后將從根本上解決西安市東郊水質污染問題，改善浐河流域的生態環境，對西安市的城
市水域環境改善、促進當地社會和經濟的可持續發展起到積極的作用。第三污水處理廠污水排放執行的是城鎮污水排放一級A標準。回用水經過混凝沉淀和砂濾等工序處理送往電廠作為冷卻水使用。
存在問題：西安市第三污水
廠的一期工程建設規模為二級生物處理10萬m3/d，回用水處理5萬m3/d。隨著收水區域排水管網的完善，污水廠進水量迅速增加。進廠水量每天均維持在11～13萬m3/d之間，雨季時一般在13～15萬m3/d之間，并且進廠水質超出原設計進廠水水質最高達2～3倍。超出設計流量的污水未經處理直接溢流入浐河，嚴重影響了浐河景觀水質。加快進行第三污水廠二期擴建工程建設，對浐灞區、紡織城區的發展和提高該地區的污水處理能力、進一步改善該地區的水環境質量是十分重要和必要的，也是非常迫切的。
工藝流程：
（四）西安市灞橋熱電廠
1、實習時間 20xx年3月
2、實習目的
了解電廠概況，主要了解環保設備的使用與原理。認識其在具體的運行過程存在的問題及優勢，掌握所見工藝的設計思路與方法。
3、實習內容（單位及工藝簡介）
西安市灞橋熱電廠位于西安市東郊灞河和浐河之間，始建于19xx年，是新中國成立后西北地區的第一座現代化火力發電廠，先后經過五年擴建，目前在役機組5機7爐，總裝機容量24.9萬千瓦，為陜西省最大的熱力生產基地和西安市東郊地區的電力支援點，現有在職員工1463人。
火力發電一般是指利用石油、煤炭和天然氣等燃料燃燒時產生的熱能來加熱水，使水變成高溫、高壓水蒸氣，然后再由水蒸氣推動發電機來發電的方式的總稱。以煤、石油或天然氣作為燃料的發電廠統稱為火電廠。火力發電站的主要設備系統包括：燃料供給系統、給水系統、蒸汽系統、冷卻系統、電氣系統、環保設備及其他一些輔助處理設備。火力發電系統主要由燃燒系統（以鍋爐為核心）、汽水系統（主要由各類泵、給水加熱器、凝汽器、管道、水冷壁等組成）、電氣系統（以汽輪發電機、主變壓器等為主）、控制系統等組成。前二者產生高溫高壓蒸汽；電氣系統實現由熱能、機械能到電能的轉變；控制系統保證各系統安全、合理、經濟運行。
由于火力發電采用煤炭作為能源，所以產生的廢氣就應該得到合理的處理，電廠設有電除塵設備、脫硫和脫硝設備。
電除塵器的原理：煙氣通過電除塵器主體結構前的煙道時，使其煙塵帶正電，然后煙氣進入設置多層的陰極板的電除塵器通道。由于帶正電荷煙塵與陰極板的相互吸附作用，使煙氣中的顆粒煙塵吸附在陰極上，定時打擊陰極板，使具有一定厚度的煙塵在重力和振動的雙重作用下跌落在電除塵器結構下方的灰斗中，從而達到清除煙塵的目的。
由于電廠的某些問題我們并沒有對脫硫和脫硝的設備進行參觀。
四、心得與體會
本次實習是我們專業的畢業實習，本次實習使我深深地體會到實踐與理論結合的重要性。并且通過本次實習，我學到了很多知識，尤其對于奧貝爾氧化溝工藝，垃圾填埋場，純凈水處理和電廠除塵有了較為全面直觀的了解，熟悉了其工作流程，處理特點等方面，補充完善了課堂上所學的知識。
畢業的實習報告 篇2
我的實習單位：xx真皮鞋店。該店位于廣東省東莞市，是一間地方民營廣東連鎖鞋店，主要銷售男女真皮鞋等，該店產品曾多次在省級、部級的評比中獲獎，深受廣大消費者和用戶青睞。
為期1個月的實習結束了，我在這一個月的實習中學到了很多在課堂上根本就學不到的知識，受益非淺。現在我就對這一個月的實習做一個工作小結。
自7月15日起，在一個月的工作中我參加了該店的供銷實習工作。實習可以分為兩個階段。第一階段該店店長安排我在店內的儲藏室工作，主要是整理統計產品數量質量信息。通過對這一階段的工作使我知道了一般鞋類有關的知識。雖然在儲藏室實習只有兩周但相信這對我今后工作尤其在供銷方面有了一個很好的開始！
接下來的第二階段我被安排到銷售室工作。為該店聯系銷售業務，推銷該廠的主要產品：女士真皮鞋。雖然我學的專業不適合推銷，但實際上這也并不是件好差事。對于我這個毫沒有實際工作經驗又沒有業務聯系初出茅廬的人來說推銷一種商品確實很難的。所以剛開始那兩天真的無從下手，只能跟著單位的同事跑那些有業務聯系的老顧客去學學看看。通過一個星期的學習觀察和老同事的分析我總結了一下：該鞋主要銷售對象是女工，在我們粵北地區市場還挺大，而且自己工作時間短，經驗少，又沒有很廣的交際面。
“皇天不負有心人”通過努力我終于在最后一個星期里做成了幾擋生意。雖然有一擋是推銷給自己親戚那里但生意成功總是值得高興。另外幾擋就是自己努力的結果更值得驕傲。通過這兩個星期的推銷實習使我深深明白到推銷的重要性和搞推銷是一件很辛苦的事，根本不是讀書時想象的那樣簡單。同樣也使我深刻體會到在學校學好專業知識固然很重要，但更重要的是把學到的知識靈活運用到實踐中去。
在為期1個月的實習里，我象一個真正的員工一樣擁有自己的工作卡，感覺自己已經不是一個學生了，每天7點起床，然后象個真正的上班族一樣上班。實習過程中遵守該店的各項制度，虛心向有經驗的同事學習，一個月的實習使我懂得了很多以前不知道的東西，對鞋頁銷售也有了更深的了解，通過了解也發現了該店存在一些問題：
（1）由于受市場影響的客觀因素和主觀努力不夠，產品質量不夠穩定，使銷售工作陷入被動，直接影響店內出售的正常運轉;
（2）市場信息反饋較慢，對發展新客戶的工作作得不夠細。
（3）銷售業務工作管理還不夠完善，資金回籠有時不夠及時，直接影響店內的正常運轉;
以前我總是盼望早點到社會參加工作，因為我總覺得工作是一件很容易的事，可是當我離開校園，真的進入社會實習后，才真正體驗到工作并不是想象中的那樣，它不是一件容易的事。每天早上都要按時起床，坐公交車去上班，到下午六點才能回家。在工作中也不能有絲毫的馬虎，沒有機會讓自己犯錯誤，所以每天都要打起精神工作。身邊都有同行在看著你。
一開始上班的時候，我的心情激動、興奮、期盼、喜悅。我相信，只有我認真學習，好好把握，做好每一件事，實習肯定會有成績。但后來很多東西看看簡單，其實要做好它很不容易。記得我工作的第一天，什么事情都不會，工作不知道怎么展開。后來還是通過自己的觀察和模仿，才慢慢上手的。經過一個月的.實習，我有以下體會：
首先，要學會怎樣嚴肅認真地工作。以前在學校，下課后就知道和同學玩耍，嘻嘻哈哈、大聲談笑。在這里，可不能這樣，因為，這里是公司，是工作的地方，是絕對不允許發生這樣的事情的。工作，來不得半點馬虎，否則就會出錯，工作出錯就會給公司帶來損失。于是，我意識到：自己絕不能再像以前那樣，要學會像這里的同事一樣嚴肅、認真、努力地工作。
總得來說在實習期間，雖然很辛苦，但是，在這艱苦的工作中，我卻學到了不少東西，也受到了很大的啟發。我明白，今后的工作還會遇到許多新的東西，這些東西會給我帶來新的體驗和新的體會。因此，我堅信：只要我用心去發掘，勇敢地去嘗試，一定會能更大的收獲和啟發的，也只有這樣才能為自己以后的工作和生活積累更多豐富的知識和寶貴的經驗。最后衷心感謝上海重慶真皮鞋店給我提供實習機會！
畢業的實習報告 篇3
1. 前 言
這學期的前三周，我們安排了畢業實習。在實習之前，任老師給我們做了極其詳細的講解，強調清楚實習重點，因此在去包鋼薄板廠現場實習時，大家都很有針對性，效果很好。
1.1畢業實習的主要內容
1） 簡要了解薄板熱連鑄連軋廠和產品種類、材質、生產過程及生產的組織和管理情況。深入細致地了解熱連鑄連軋廠的設計年產量、工藝流程和主要設備。
2） 著重掌握熱連鑄連軋廠的設備布置、生產工藝過程對擺動剪的要求，擺動剪的詳細結構、性能參數、傳動方式、剪切方式、換刀方式、使用性能、存在的問題及改進情況、以及與其前后設備之間的匹配關系及兩種剪切機的不同點、維修制度、潤滑方式、安裝方式。
3） 通過對現場技術人員和工人的訪問(包括請他們作技術報告和講座)、現場實習、查閱技術檔案資料找出剪切機的各個薄弱環節，為進行設計打下基礎。
4） 收集畢業設計所需的各種文字和圖紙資料，必要的現場數據。
1.2畢業實習的主要目的
1） 畢業實習是畢業設計的準備階段，也是重要的實踐環節。實習期間應根據設計題目的需要，深入現場調查研究，并收集設計所需要的各種文字和圖紙資料，為下階段的設計計算作好充分的準備。
2） 通過現場，以及閱讀、消化所設計設備的圖紙，掌握設備的結構。
3） 通過對生產過程和設備的觀察，找出生產和設備的薄弱環節，和現場有關人員討論改進措施，為醞釀設計方案打下基礎。
4） 了解有關生產管理、設備管理、維修制度、經濟效益等工程師基本訓練的實際知識。
1.3實習要求
1） 深入了解實際，主動地、虛心地向工程技術人員和工人師傅學習,結合生產情況，針對生產情況，針對工藝、設備的特點以及存在的問題作深入的了解，做到“手勤、眼勤、嘴勤”。
2） 人人重視安全，防止發生人身和設備事故。
3） 嚴格遵守工廠的各項規章制度，嚴格遵守實習隊的組織紀律。
4） 實習中要及時整理資料,最后要按時交實習報告，并接受考核。
2. 包頭鋼鐵公司薄板廠簡介
包鋼的鋼鐵產業目前已形成一、二煉鋼兩大體系，板、管、軌、線四條精品線的生產格局，我們參觀的是這其中的一條精品生產線包鋼熱軋薄板生產線。薄板坯鑄連軋廠是我國第一套采用當今世界鋼鐵制造前沿技術建設的csp生產線。是由鐵水預處理、210噸大型轉爐、爐外精煉薄板坯連鑄連軋等先進工藝構成的自動化生產線。csp生產線年設計生產能力為198萬噸，現已達到290萬噸。 熱軋薄板的先進之處是因為它的連鑄連軋機一氣呵成，免去了在運輸過程中熱能的消耗。整條生產線于XX年底開始試生產，XX年底達產，創造了世界同類生產線達產速度第一的紀錄。XX年3月成為德國西馬克公司csp技術在亞洲第一家、世界第二家培訓基地。包鋼薄板廠利用自主研發技術，多次對從德國引進的熱軋薄板生產線實施高技術含量的改造，這條生產線已經成為世界同類機組的產量之冠。
我們這次參觀的是板材精品線，這條精品線，為我國西北地區最大的薄板生產基地。 XX 年底引進并建成具有世界一流技術水平的薄板坯連鑄連軋生產線，可生產寬度在 980mm — 1560mm 、厚度在 1.2mm — 20mm 范圍內各種規格的管線鋼、結構鋼、硅鋼和冷軋用鋼等產品。 創造了連澆爐數、月產量和日產量三項世界第一，成為德國西馬克公司在亞洲第一家、世界第二家 csp 技術培訓基地。 XX 年，包鋼建成 140 萬噸冷軋生產線， 其中罩式爐和平整機組能力為 80 萬噸，鍍鋅板能力為 41 萬噸，冷硬卷能力為 20 萬噸，可為家電、輕工、建筑和汽車等行業提供優質冷軋板。
3. 包鋼薄板廠生產工藝
3.1熱軋薄板生產工藝：
3.2冷軋薄板生產工藝：
3.3主要生產設備
大包回轉臺，鑄機，擺式剪，除磷機，軋機，測量裝置，層流冷卻，輸出輥道，1號夾送道，2號夾送道，1號卷取機，2號卷取機，取樣機，卷曲機，打印機。
4. 擺式剪的作用、結構、工作原理及工作制度
4.1擺式剪的結構
主要有擺剪本體、送料系統、傳動系統、控制系統和一些輔助機構幾大部分組成。擺式剪是由傳動側機架、操作側機架、偏心軸、擺臂、連桿、上剪刃滑架、下剪刃橫梁、輸送輥道、入口側溜槽、出口側橫梁、出口側溜槽等件組成。
4.2擺式剪的作用
擺式剪屬于連鑄設備，它的安裝位置是在連鑄機扇形段的出口和加熱爐的入口之間。它是把連鑄機出來的厚度約50mm、運動速度約4m/min熱板坯根據一定的尺度進行分段剪切后輸送到加熱爐的。
4.3擺式剪工作原理
擺式剪的結構原理圖如下：
采用的是曲柄連桿機構。電機通過減速機連接軸帶動偏心軸轉動，使連桿、擺臂帶動上、下剪刃刀架相對運動形成剪切。偏心軸轉動180°時上下剪刃對切，偏心軸轉動360°時完成一次剪切，剪切同時推拉缸推動擺臂沿板坯運動方向擺動，剪切是在擺動過程中進行。剪切后推拉缸推動擺臂回到原位準備下一次剪切。
4.4擺式剪的工作制度
目前國外多采用兩種比較先進的剪切機型，一是采用離合器制動器，我們稱作“連續—— 起停”制剪切，另一種是電機直接起停制剪切，兩種剪切各有其優點亦有其不足之處。隨著科學技術的不斷發展，電控元器件水平的提高。起停制剪切將逐步代表著剪切機的發展趨勢。
連續—— 起停制剪切機，整機分為傳動裝置和剪切裝置兩大部分。傳動裝置部分是由直流電機帶動，配置有飛輪連續高速運轉；而剪切裝置一般情況下是靜止不轉的。兩部分之間由一對快速響應的離合器制動器相連接和控制。當需要剪切時，則制動器打開，離合器合上，傳動裝置通過離合器帶動剪切裝置運動并剪切；剪切完后離合器脫開制動器合上，將剪切裝置制動停止到某一確定的待切位置上。傳動裝置仍連續運轉。這種機型傳動部分的轉動慣量很大，剪切部分的轉動慣量很小。因此可以通過離合器制動器控制實現在小慣量下起動、制動，而在大慣量下進行剪切。可以充分利用動力矩，提高速度，降低能耗。
起停制剪切機，采用低慣量大扭矩直流電機，整機直接起動、剪切、制動，完成剪機的三個基本動作過程 剪切的傳動部分和剪切部分做成一體，整個傳動系統的轉動慣量都很低，以便于實現整個傳動系統頻繁的起動制動。這種剪切一般處于靜止狀態，剪切時， 電機直接拖動傳動裝置和剪切裝置迅速起動剪切，而后立即制動．而且有些要求電機可反向爬行轉動．將剪頭準確地復位于某一待切位置 因此，這種剪切結構簡單，維護保養方便，控制環節少，剪切精度較高。
連續—— 起停制剪切與起停制剪切相比較，前者適合高速頻繁起動，后者結構簡單，剪切精度高，并且在電控技術及元件過關的情況下，速度亦可達到或超過前者，因而更有發展前途
在畢業實習中，我們注意到包鋼薄板廠熱連軋用的擺式剪的工作制度屬于連續---起停制，這種工作制度在包鋼現在的生產水平是比較經濟實用的。
5. 擺式剪總體裝配檢驗
5.1擺式剪總體裝配檢驗
1）基礎底板找正0.05mm/m，復檢或者查找加工尺寸記錄，確認傳動側、操作側機架底面（a基準）至機架上把裝偏心軸軸承座平面的高度尺寸3110±0.1mm應符圖，兩件互差值≤0.05mm。確認入口、出口側上橫梁、入口、出口側下溜槽的長度尺寸26700.±1mm應符圖，4件長度互差≤0.05mm。
2）在機架上部裝軸承座的凹槽處，用平尺或拉鋼線的方法測量調整兩機架中心偏差≤0.1mm。按圖把裝好入口、出口側上橫梁、入口、出口側下溜槽。
3）檢查兩機架精度，在裝軸承座的平面上坐水平儀檢查水平度縱橫兩向均不大于0.05mm/m。在裝軸承座兩側面擔平尺調鋼線，用內徑千分尺檢查兩機架中心與輥架孔中心線平行度不大于0.1mm。
4）輥子上座水平儀檢查輥子水平度≤0.1mm，縱向擔平尺座水平儀檢查水平度不大于0.1mm。用內徑千分尺檢查輥子之間平行度≤0.1mm。
5）將偏心軸、擺臂、剪刃組件、軸承座完整組裝好后平穩吊放在機架上把裝好。用工藝套捆好鋼絲繩用天車轉動。檢查運動過程應靈活無卡阻現象。
6）試車同時，實測上下剪刃間距離確定下剪刃墊板二次加工量，確保上下剪刃間隙2--2.5mm之間、剪刃平行度不大于0.1mm，同時檢查剪刃的重合度8mm。
7）推拉缸通油（油精度nas7級以上）檢查擺臂的運動行程，用塞尺檢查上剪滑道與擺臂滑板之間間隙單側應為0.3--1mm。
8）壓緊輥開口度檢查、液壓缸通油給壓帶動壓緊輥輥架運動，在行程范圍內往復運動3至5次各部位運動平穩無卡阻，用內徑千分尺分別測量入口側冶金輥最大開口度271.1mm、最小開口度19.1mm，兩輥之間平行度≤0.1mm，出口側壓下輥最大開口度251.7mm、最小開口度22.2mm兩輥之間平行度≤0.1mm。
6. 剪切機及剪切機的發展概況
剪切機是利用各種操作方法來對鍛件進行切割的裝置，屬于廢金屬加工設備，為軋鋼車間必不可少的設備。主要對板材、棒料剪斷分離的加工設備。包括直線、曲線剪板機、型材、棒材料剪斷機、聯合沖剪機、專用剪切機、其他剪切機等。
板料剪切機又稱剪板機，主要用于剪切金屬板材，是重要的金屬板材加工機床。板料剪切機不僅用于機械制造業，還是金屬板材配送中心必不可少的裝備，應用范圍特別廣泛。剪板機按結構分，有閘式剪板機和擺式剪板機兩類；按傳動方式分，有機械傳動剪板機和液壓傳動剪板機兩類。
安全性和剪切角度不可調整是機械剪板機的致命缺點，故除小規格剪板機外，液壓剪板機獨領天下的格局已成不爭的事實。基于液壓傳動在控制方面的優勢，數控剪板機主要采用液壓傳動形式。數控液壓剪板機除速度、行程可調外，剪切角度自動調整機構和刀片間隙自動調整機構的開發與實用化，使其具備了進入板材加工中心和板材加工fms的條件。數控液壓剪板機的早期產品，在結構與配置方面差異較大。經歷了近10年的發展，各企業生產的數控液壓剪板機，都在逐步向國際主流方向靠攏。當前，數控液壓剪板機普遍采用整體焊接結構，經時效處理的機架，具有良好的強度、剛度和精度保持性；采用集成式液壓系統伺服驅動，提高了機床運行的可靠性；剪切角度自動調整機構和刀片間隙自動調整機構，將根據被剪板料的材質和厚度，自動完成剪切角度和刀片間隙的調整；根據剪切長度，自動調節剪切行程和后擋料位置;此外，可配備前送料系統或后托料裝置，集送料、卸料于一體，有效地提高了設備的自動化程度。
近年來，為適應金屬板材加工的需要，液壓剪板機出現了一種新機型，稱為直角剪板機。直角剪板機刀架上裝有互成直角的兩條刀片，可以剪切出任意尺寸的矩形板料，并可在大張板料上套裁下料，不僅提高了剪切效率，而且能夠提高材料利用率。數控直角剪板機與數控轉塔沖床、數控板料折彎機可組成板材加工中心。
7. 實習總結
為期三周的畢業實習結束了，總體感覺是這次我們很好地完成了實習內容，達到了實習的目的。這次實習的針對性特別強，積累了部分基礎知識，為下一步的畢業設計打下了很好的基礎。
這次實習是大學期間最后一次實習了，回想以前，經歷了大大小小很多次實習，可每次實習都會上升一個層次去思考，同樣去一個地方，所思考的問題更深了；同樣看一個設備所關注的東西更專業化。因此每次實習的收獲都是不一樣的。
記得第一次實習跟著帶隊老師從前走到后，看到的是沒有見過的巨大的設備，心里只有感慨、好奇和新鮮的感覺。后來陸續又參加了工藝實習、生產實習，再次進到廠里時，還是看的同樣的設備卻沒有了好奇沒有了感慨，取而代之的是思考和請教，思考車間設備生產的工藝流程，思考每一種工藝的原理；請教工人師傅不懂的問題。再也不象以前那樣走馬觀花了。
這次是畢業設計實習，首先感到的是機會的難能可貴，想在走上社會走進工廠之前多積累一些經驗。進廠后抓緊每一分鐘盡量多的了解自己要設計的設備，有一種急切的求知欲。在到達自己將要設計的設備旁邊時，同學們都努力的去理解設備的工作原理，設備的技術參數，和自己設計部分的結構。有相機的繞著設備拍幾張照片回去作為參考，沒有的在現場做做記錄。
總之，這次的實習看到了大四同學成熟了許多，不再有剛來時的幼稚，更多一些的是對走上工作崗位的向往。最后，在這次實習中，真誠地感謝帶我們實習的任學平老師。
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