精益設備管理實施方案

時間：2023-02-15 15:32:39 實施方案我要投稿

精益設備管理實施方案(8篇)

　　為了確保事情或工作有序有力開展，常常需要提前進行細致的方案準備工作，方案指的是為某一次行動所制定的計劃類文書。方案應該怎么制定才好呢？以下是小編為大家整理的精益設備管理實施方案，希望對大家有所幫助。

精益設備管理實施方案(8篇)

精益設備管理實施方案1

　　一、方案概述

　　農村連片綜合整治方案通常會選擇以“水解酸化+人工濕地”為核心的無動力污水處理工藝，但隨著農村空余土地越來越緊張，污水處理規劃面積越來越小。“水解酸化+人工濕地”工藝由于占地面積過大，且無動力運行時容易發生堵塞、澭水、發臭等情況，一些缺點隨著運行時間增加慢慢開始凸顯。

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　　為此，結合目前的排水系統現狀情況，為在降低工程投資和運行成本的同時，達到提高村中綠地建設面積，確保污水的處理達標排放，選擇以“一體化污水處理設備+人工濕地”組合處理工藝作為本次連片綜合整治的主體技術。

　　二、主要設備及構筑物設計參數

　　1、格柵沉砂池

　　格柵沉砂池均采用鋼混結構。其中，日處理量為450噸的中心鎮污水處理廠格柵池尺寸（L×B×H）為：4.5×0.6×1.0m；日處理量為30及35噸的其他村污水處理系統格柵池尺寸（L×B×H）為：2.5×0.5×1.0m。為避免雨水影響及保障農村兒童活動安全，格柵池頂設置不銹鋼柵欄及有機玻璃蓋板，分別上鎖，以便于日常清渣。池內設置豎條式人工格柵，粗細各一道。粗格柵柵條間隙20mm，細格柵柵條間隙5mm，安裝寬度與格柵沉砂池內尺寸一致，安裝角度75°。

　　2、一體化污水處理設備

　　一體化污水處理設備是本工程的核心處理單元，工藝為“厭氧-缺氧-接觸氧化法”，分別由三個單元組成：生化池（厭氧池、缺氧池、接觸好氧池）；二沉池；清水池。為保證結構穩定、避免腐蝕，整體以304不銹鋼建造。一體化設備根據農村生活污水的特點進行了優化，設備尺寸緊湊、配套污水提升泵、曝氣風機及污泥回流泵等注重節能，耗電量低，設備結構盡可能避免復雜，以減少在少數民族地區將來運行維護時可能出現的故障及麻煩。

　　①生化池

　　生化池采用A/A/O工藝，厭氧段、缺氧段無填料，好氧段采用接觸氧化工藝，懸掛立體彈性填料，填料高度1.5m。以日處理量為30噸一體化設備為例，好氧段設置GD63-25型管道泵為混合液回流泵，將好氧池污泥回流至缺氧池以提升脫氮效果，回流比150%，設置HC-25S型回轉式鼓風機進行曝氣，氣水比：10:1。A/A/O工藝中，厭氧段停留時間：1h；缺氧段停留時間：2h；好氧段停留時間：5h；總水力停留時間：8h。好氧段污泥負荷：0.7kg－BOD5/(m3填料·d)，有效水深：2.0m。

　　②沉淀池功能：將接觸氧化池的混合液泥水分離，污泥部分回流至厭氧池。表面負荷：1.50m3/(m2·h)，有效水深2.0m，水力停留時間：2h。污泥干化池后利用剩余空間設置清水池。

　　3、污泥干化池

　　設污泥干化池對一體化設備的剩余污泥進行干化，剩余污水回流至格柵沉淀池。污泥干化池內填充碎石及砂濾料，由下往上分別為：碎石（粒徑30-40mm），厚200mm；碎石（粒徑10-20mm），厚100mm；碎石（粒徑5-10mm），厚100mm；砂濾料（粗砂），厚100mm。日常不使用時以有機玻璃加蓋，上鎖。

　　日處理量為450噸的污泥干化池尺寸（L×B×H）為：6.0×3.0×1.2m，日處理量為30及35噸的'污泥干化池尺寸（L×B×H）為：1.5×1.5×1.2m。

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　　4、人工濕地

　　經一體化設備處理后的尾水基本上可達到設計要求。為確保污水處理效果，增加一座表面流人工濕地系統，進一步降低污水中有機物、SS、氨氮及總磷濃度，通過人工濕地的過濾作用澄清出水，最后排入附近水體。人工濕地內填充石灰石填料，種植根系發達、凈化能力強的植物，選擇再力花、風車草及美人蕉作為主要濕地植物。設計水力負荷：q=1.5m3/(m·2d)，設計水面坡度：

　　0.05%～0.1%。碎石填料粒徑：20～40mm，濕地高度：1.3m，填料高度：1.0m。布、出水方式為：穿孔管上部布水，穿孔管下部布水。

　　三、工程調試

　　工程建成后先對生化池的微生物進行培養。目前常采用的培養方法有間歇直接培菌法、連續直接培菌法和活性污泥接種培菌法。結合連片污水處理工程污水處理量少、工期緊、調試期間平均氣溫較低（約10~15℃）等實際情況，本工程調試工作采用活性污泥接種培菌法進行快速調試，調試時間約25天。具體調試步驟如下：

　　①往各村污水處理設施中通入生活污水將一體化設備充滿水后關閉進出水閥門，共取懷集縣城生活污水處理廠活性污泥1噸（含水量約80％），投放至各村一體化污水處理設備好氧池中，通過硝化液回流系統及污泥回流系統接種至缺氧池及厭氧池。

　　②往一體化污水處理設備中投加葡萄糖、尿素和磷肥，使活性污泥培養期間一體化設備中污水BOD5濃度為120mg/L，BOD5∶N∶P=100∶5∶1。連續悶曝15天，待好氧段中填料上附著足量生物膜后，打開進出水閥門，通入生活污水處理，對出水口各項水質指標進行檢測直至出水達標，調試完成。

　　四、實際運行效果及注意事項

　　20xx年年初，本工程全部調試完成，進入實際運行階段。初期24小時運行，格柵池內提升泵通過液位控制啟停。后發現到晚上22:00至早上6:00時間段幾乎無任何污水排放，運行時間更改為每天16小時。經一個月的試運行之后，運行效果穩定，各項主要指標全部達到設計標準。

　　農村連片綜合整治中采用“一體化設備+水平潛流人工濕地”工藝可穩定達到《城鎮污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-20xx）一級B標準，部分指標可達到一級A標準；“一體化設備+水平潛流人工濕地”占地面積緊湊，不受高程限制，布置靈活，維護簡單，經優化后噸水處理成本僅為0.44元，十分適用于農村生活污水處理；可根據農村生活污水處理的特點靈活調整運行時間，以進一步節省運行成本及提高運行效率。

精益設備管理實施方案2

　　一、一體化污水處理設備機器的運用

　　地埋式一體化污水處理設備是一類模塊化設計高效污水生物處理機器設備，是指以生物膜系統為凈化處理主體污水生物處理系統軟件，充分展現了厭氧生物濾池、接觸氧化床等生物膜反應器具備的動物密度高、抗污能力很強、能源耗費低、實際操作運作平穩、維護保養便捷等特點，促使該平臺具備很廣泛的應用價值和推廣性。

　　二、設計原理

　　（1）嚴格遵守國家相關保護環境的工作紀律要求，保證出水量指標值保證國家和地方相關污染物排放標準；

　　（2）采用目前我國完善、好用的工藝處理，平穩靠譜地保證整治具體目標；

　　（3）在符合以上前提下，保證前期投入少、運作成本低；

　　（4）技術方案簡潔明了，實際操作管理方法便捷；

　　（5）因時制宜，在已有的場所上基本建設一幢外觀設計美觀大方，與周邊房屋建筑相適應的污水處理廠。

　　三、機器設備的'結構

　　1、NZP-11型填充料

　　該填充料采用特別制作塑膠和環氧樹脂構成，構造科學合理、新奇、填充料比表面達1000m2/m3，比例輕0.97g/cm3，不阻塞、易掛膜。該填充料是通過苗條圓球、互聯網機殼和通心多孔結構圓柱體所組成的球形填料，只需要可以直接投加、不必固定不動、難降解物質除去效果明顯，氮、磷、硫化物除去效率高，無剩余污泥產生。

　　2、曝氣

　　采用中心廊道式曝氣，曝氣管設置在池的中間，在曝氣時，空氣能帶動水向兩邊循環，形成二個環流。罐體為圓形，因此無死角。其氣孔小，不易阻塞，調整與更換便捷。氧的轉移率大于18%，比一般曝氣頭高2—3倍。

　　3、管道

　　機器設備所有管道均采用UPVC管，管道間聯接用UPVC粘接劑粘接。

　　4、格柵格柵采用不銹鋼制造，柵條間距為2mm，不易阻塞，分離效果明顯等特點。

　　5、風機、控制柜

　　WSZ-F的風機與配電柜均設置在風機房內，風機房內設風機二臺，交替運作，風機房置于地表之上，采用隔聲防雨構造。

　　sWSZ-F采用日本百事德回轉式鼓風機，該風機體積小、風壓高，運行時無震動，風機運作噪聲在職45分貝以下，且壽命長，該風機在日本凈槽中已用20年，性能靠譜。

　　配電柜全套采用進口電器及計算機“仿真”控制系統，二臺水泵能自動備用，超警戒水位能實現聲光報警。二臺風機交替運作，當一臺風機損壞時，另一臺能啟動使機器設備連續運行；當污水斷流時，風機能自動間歇運作，從而保護生物膜系統的正常生長。

　　6、以上就是對一體化污水處理設備做出的方案

精益設備管理實施方案3

　　一、運行安全控制

　　1、交通管制

　　材料在運輸過程中必須進行交通管制；

　　2、運行時間

　　材料運輸必須在白天進行；

　　3、運行速度

　　正常運輸速度必須控制在5Km/h；道路不平整的路段速度必須控制在2Km/h以下；通過障礙的速度控制在3Km/h以下；

　　4、車輛啟動前的檢查

　　車輛啟動前必須對平板車和加固情況作詳細的檢查，杜絕隱患，并做好記錄。有問題必須在啟動前排除；

　　5、運行過程中的檢查

　　5.1橫坡檢查：通過橫坡大于3％的道路，必須進行平板車的橫坡校正，確保材料處于相對水平的狀態；

　　5.2縱坡檢查：通過較大的縱坡時，對平板車進行縱坡校正，確保材料處于相對水平狀態；

　　6、車輛停放：運輸過程中，夜間停放或中途停車必須選擇道路堅實平整、路面寬闊、視線良好的地段停放，設置警戒線、警示標志，并派人守護；停放時間較長時，需要在平板車主梁下部支墊道木，降低平板車高度，主梁落在道木上，檢查平板車壓力表，將壓力降低。

　　將平板車停放妥當后，檢查材料捆綁情況和車輛輪胎等，及時排除隱患；沿途路段實行封閉或半封閉通行；停車時，作好安全隔離措施，提醒其他車輛注意繞行。

　　二、運輸保障控制

　　對準備運輸的材料需進行適當的保管和包裝，以防損傷。對運輸的控制應該分四步進行：

　　1、裝載前的驗證：裝載前，必須對要運輸的大件(材料)進行核對驗收；

　　2、有效地執行細則——執行捆扎和加固方案；——到貨后立即執行接收條款。

　　3、選取和維護運輸工具——正確選用運輸工具；——對運輸工具進行維護；

　　4、正確選取運輸路線（在運輸前再次對路線進行勘查，確保運輸條件與實際情況相符等）。

　　5、人員的安排和考核——明確人員的`職責——進行有關細則的內容、作用、使用方法的宣傳教育。

　　三、技術安全措施

　　采取項目經理負責制；對參加該項目的施工人員進行質量、安全和施工的技術要求進行培訓，對運輸人員進行技術交底；施工人員在作業過程中按照國家勞動防護法規要求配備必要的安全防護設施；針對項目進行科學、合理的風險評估，確定實際需要的運輸材料工具；在接貨時，嚴格檢查，如有殘損，及時將殘損情況報告客戶，并按照客戶意見處理，并做好相應交接記錄；運行前必須檢查大件(材料)裝載與捆扎情況；做好超限運輸標志；裝卸過程中嚴格執行配載方案；在運輸途中，定時檢查大件(材料)的綁扎加固情況是否完好，如有不安全的隱患及時采取措施清除，以確保大件(材料)、運輸工具的安全；運輸前必須對運輸車輛、封剎工具進行嚴格檢查；嚴格按照安全質量操作規程和實施方案作業；夜間作業，施工人員配置反光背心,最大限度地確保施工人員以及材料的安全；安全質量監控人員全程跟蹤，作好安全記錄。

　　四、應急預案及處理

　　1、組織保障

　　項目部下設專門的應急支持小組，建立內部和外部溝通機制。項目經理親自指導、指揮應急支持小組的日常工作，直接聽取應急支持小組的各種報告。在特定的緊急狀況下將召集會議，組織臨時機構或者親赴現場處理，直至緊急狀況解除。各分組組長負責其職責范圍內應急預案措施的組織、落實、實施。

　　2、基本應急措施

　　針對影響業務正常運行典型的潛在風險因素，項目部將致力于通過采取“策劃、分析和提高作業水平”等措施予以防控。由于第三方責任、不可控因素等導致的實際發生的緊急情況時，將按照預先制定的應急預案，“即時報告、維護現場、請求支援、替換替代、調整計劃”等措施，在客戶的確認或授權下處置，必要時，項目部將臨時改變分工模式，由項目經理親自調配資源，消除或減輕緊急情況給客戶帶來的不利影響。項目部還將通過培訓，并制作便于攜帶的應急預案印刷品等方法，確保每一位具體從事現場操作的工作人員熟悉本應急預案內容，進而在緊急情況發生時，采取最為恰當的措施。

　　3、應急預案

　　3.1天氣突變應急預案

　　如在運輸作業期間遇天氣突變，如降雨降雪等情況，及時對貨物進行遮蓋并對車輛采取防滑措施，保證貨物安全運抵指定地點。

　　3.2車輛故障應急預案

　　在運輸前，通知備用車輛及維修人員待命。如在途中運輸車輛出現故障，立即安排維修技術人員進行維修。如確定無法維修，及時調用備用車輛，采取緊急運輸措施，保證在最短時間內運抵指定地點。

　　3.3道路緊急施工應急預案

　　項目部大件(材料)運輸經過的陸路路線進行反復勘察，并在材料起運前一天再次確認道路狀況，掌握運輸路線的詳細資料。盡管如此，仍難以完全避免因道路緊急開挖施工導致的通行受阻情況。遇到此類情況，現場經理應及時采取補救措施，如難度較大項目經理將親赴現場，協調內外部資源，及時提出運輸路線整改方案，在施工部門配合下在最短的時間內完成對施工道路進行整改，確保材料運輸順利通

精益設備管理實施方案4

　　一、范圍：

　　本計劃僅限于企業內部與焊接作業相關的焊接、切割等生產設備。

　　二、職責：

　　焊接操作人員負責焊接生產設備的日常維護，設備管理員負責焊接生產設備的例行檢查維護，焊接責任人負責本計劃實施的監督。

　　三、計劃內容：

　　1、焊接生產設備的日常使用與維護：

　　2、焊接生產設備操作人員在每次使用設備之前都要對設備進行檢查，內容有：連接電纜是否正常、有無破損，氣路、水路是否通暢、有無泄漏，氣體流量計是否正常工作，工作電流、電壓設定是否正常，焊機冷卻風機是否工作，送絲機工作是否正常，焊炬、切割炬是否正常，切割用自行小車工作是否正常。并要檢查此前的操作者是否作了點檢記錄。

　　3、在完成當日工作時，操作者應將焊機的工作狀態情況記入《焊接設備日常使用點檢表》。

　　4、當設備在用前檢查或在使用中出現問題時，如屬于電纜連接不良、氣管或水管泄露等易于修復的情況，操作者可自行修復，在不影響設備使用性能的情況下可繼續工作；如設備主機出現故障，或經簡單修理無法恢復正常工作的故障，須立即停止使用，并報告負責焊接設備的焊接責任人。出現的故障都要如實記入《焊接設備日常使用點檢表》。

　　5、焊接生產設備的例行檢查維護保養：

　　6、焊接生產車間的設備管理員負責對焊接生產設備進行定期的例行檢查維護保養，每月末的最后一個工作日按本計劃的要求進行。

　　7、例行檢查維護保養的主要內容：

　　（1）用于焊接操作的電流表、電壓表、流量計的狀態；

　　（2）電纜、軟管、接頭等的狀態；

　　（3）送絲機構及導管的狀態；

　　（4）焊具、割具的狀態；

　　（5）熱切割設備中的`切割小車、導軌、機械夾具的狀態；

　　（6）焊機內風冷風機的狀態；

　　（7）焊機內部大電流通路的連接狀態，以及內部集塵情況。

　　8、采用外觀檢查、儀器測量、手動緊固的方式進行逐項的檢查維護保養。當焊機內部集塵較多時，應使用干燥壓縮空氣進行吹拂清理。送絲機應定期在驅動機構部分加潤滑油。

　　9、當檢查項目與技術要求出現較大偏差時，應予以及時校正。無法校正時，應停止該設備的使用。

　　10、檢查維護保養的內容與結果記入《焊接設備維護保養計劃表》，異常情況要及時報告焊接責任人和生產部門管理者。

精益設備管理實施方案5

　　一、工程范圍

　　本章規定適用于本合同施工圖紙所示的變壓器、開關柜、配電箱、避雷等電氣設備的安裝等。

　　1、按施工圖紙要求和監理人的指示，在安裝前應認真按照規范要求對電氣設備進行相關檢驗、檢測和檢查。

　　2、材料和外購件運抵工地后，應驗收入庫，并應接受監理人的檢查。每批到貨的材料應附有質量證明書、使用說明書或試驗報告。

　　二、安裝方法

　　1、10kV變電站設備

　　1.1簡要說明

　　10kV變電站安裝工程包括1臺10kV主變壓器，1臺10kV站用變壓器，6只跌落式熔斷器、6只避雷器及母線架、出線架、設備支架和鐵件的制作安裝、避雷針的制作安裝，鋼芯鋁絞線的架設。

　　1.2各設備技術特性

　　（1）楊婆站主變壓器

　　型號：S9-500/10

　　型式：三相、雙繞組無勵磁調壓油浸變壓器

　　臺數：1臺

　　額定電壓：10±5%/0.4kV

　　接線組別：Yyn0

　　阻抗電壓：4%

　　額定頻率：50Hz

　　使用條件：戶外

　　主變10kV側接線端子與架空鋼芯鋁絞線相連

　　主變0.4kV側接線端子與鋁排相連

　　變壓器到達工地后應完成變壓器供貨合同及有關規程、規范中規定的全部現場試驗。

　　變壓器輔助設備，包括冷卻器、管道、閥門等的安裝調試工作。

　　1.3變壓器、互感器、高壓電器的安裝技術要求

　　（1）安裝總則

　　1）變壓器、互感器以及高壓電器的安裝應按施工圖進行施工。

　　2）設備和器材的運輸、保管，應符合規范要求，并應符合產品的要求。

　　3）設備和器材到達現場后，應及時按GBJ148-90規范要求作驗收檢查、外觀檢查、器身檢查，并符合規范要求。

　　4）設備安裝用的緊固件，除地腳螺栓外，應采用鍍鋅制品。

　　（2）變壓器基礎軌道應水平。

　　（3）變壓器低壓側套管中心線應與封閉母線中心線相符。

　　（4）油浸式互感器安裝面應水平，并列安裝的應排列整齊，同一組互感器的極性方向應一致。應按GBJ148-90規范要求做好互感器的接地。

　　（5）變壓器、互感器的施工、安裝及驗收除應按《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規范》(GBJ148-90)）的規定外，尚應符合國家現行的有關標準規范的規定以及制造廠有關安裝技術要求。

　　（6）真空斷路器的基礎或支架應符合：

　　1）基礎的中心距離及高度的誤差不應大于10mm，

　　2）預埋螺栓中心線的誤差不大于2mm。

　　（7）真空斷路器的安裝與調整應符合GBJ147-90規范第6.2.1條要求。

　　（8）真空斷路器的導電部分應符合GBJ147-90規范第6.2.2條要求，斷路器調整后的各項動作參數，應符合產品的技術規定。

　　（9）真空斷路器的操動機構的安裝應符合GBJ147-90規范要求。

　　（10）隔離開關、高壓熔斷器、避雷器的安裝應符合GBJ147-90規范第八章和第十章有關要求。

　　2、電動機電壓設備安裝（開關柜、配電箱等）

　　（1）簡要說明：電動機電壓設備包括主變低壓側至主變低壓側饋電屏的鋁排（包括支架制作）、主變低壓側饋電屏、電動機饋電屏和動力配電箱等。電動機饋電屏與電動機間均以電纜連接，連接電纜包括在全站電纜安裝工程中。

　　（2）各設備主要技術特性：楊婆站機壓設備含5塊GGD2型低壓配電屏，集中安裝在主廠房內，其中有3塊為電動機饋電屏、1塊為主變低壓側饋電屏，另1塊為照明、檢修等饋電屏。小南河站機壓設備含4塊GGD2型低壓配電屏，集中安裝在主廠房內，其中有2塊為電動機饋電屏、1塊為主變低壓側饋電屏，另1塊為照明、檢修等饋電屏。所安裝的低壓配電屏均為成套屏。

　　（3）低壓配電屏、箱的安裝

　　（1）安裝總則

　　1）低壓配電屏、箱及其二次回路結線的安裝應按施工圖進行施工。

　　2）設備等在搬運和安裝時應采取防震、防潮、防止框架變形和漆面受損等措施，必要時可將易損元件拆下。當產品有特殊要求時，尚應符合產品技術文件的要求。

　　3）屏、柜等應存放在室內，對有特殊保管要求的裝置性設備和電氣元件，應按規定妥善保管。

　　4）設備和器材到達現場后，應在規定期限內按GB50171-92規范要求作驗收檢查，并應符合規范要求。

　　5）設備安裝用的緊固件，應用鍍鋅制品，并宜采用標準件。

　　6）安裝調試完畢后，建筑物中的預留孔洞及電纜管口應做好封堵。

　　7）盤、柜的施工、安裝及驗收除應滿足《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結線施工及驗收規范》（GB50171-92）的規定外，尚應符合國家現行的有關標準規范的規定。

　　（2）屏、柜的安裝

　　基礎型鋼安裝的允許偏差應符合下列要求：

　　不直度：每米＜1mm和全長＜5mm

　　水平度：每米＜1mm和全長＜5mm

　　位置誤差及不平行度：全長＜5mm

　　基礎型鋼安裝后其頂部均應與抹平地面在同一平面上。

　　屏、柜本體及屏、柜內設備與各構件間連接應牢固

　　4）屏、柜單獨或成列安裝時，其垂直度、水平偏差以及柜面偏差和柜間接縫的允許偏差應符合以下要求：

　　垂直度：每米<1.5mm；

　　水平偏差：1、相鄰兩柜頂部：<2mm；2、成列盤頂部：<5mm。

　　柜面偏差：1、相鄰兩盤邊：<1mm；2、成列盤頂部：<5mm。

　　柜間接縫：<2mm。

　　5）屏、柜的接地應牢固良好。裝有電器的可開啟的屏、柜的門，應以裸銅軟線與接地的金屬構架可靠地連接。成套柜應裝有供檢修用的接地裝置。

　　6）成套屏的安裝尚應符合GB50171-92第2.0.7條要求。

　　7）抽屜式配電屏的安裝尚應符合GB50171-92第2.0.8條要求。

　　8）屏、柜的漆層應完整、無損傷，固定電器的支架等應刷漆。

　　（3）屏、柜上的電器安裝

　　1）電器的安裝應符合GB50171-92第3.0.1條要求。

　　2）端子排的安裝應符合GB50171-92第3.0.2條要求。

　　3）屏、柜的正面及背面各電器、端子排等應標明編號、名稱、用途及操作位置，其標明的字跡應清晰、工整且不易脫色。

　　4）二次回路的連接件均應采用銅質制品；絕緣件應采用自熄性阻燃材料。

　　5）二次回路的電氣間隙和爬電距離應符合GB50171-92第3.0.6條要求。

　　（4）二次回路結線

　　1）二次回路結線應符合GB50171-92第4.0.1條要求。

　　2）用于連接門上的電器等可動部位的導線尚應符合GB50171-92第4.0.3條要求。

　　3）引入屏、箱內的電纜及其芯線應符合下列要求：

　　引入屏、柜的電纜應排列整齊，編號清晰，避免交叉，并應固定牢固，不得使所接的端子排受到機械應力；

　　屏、柜內的'電纜芯線，應按垂直或水平有規律地配置，不得任意歪斜交叉連接。備用芯長度應留有適當余量；

　　3、避雷、接地系統安裝

　　避雷、接地系統指防雷、接地裝置敷設及電器設備的接地。

　　1）在土建的配合下完成泵房、啟閉機房和變電站接地網，以及屋頂避雷帶等的敷設。

　　2）變電站的避雷針應設獨立接地裝置并與工作、保護接地網保持規范要求的距離。

　　3）施工完成后進行自檢，并將檢測記錄和結果上報監理工程師，并根據監理工程師的指示完善或增設人工接地裝置。

　　4、電纜敷設

　　本工程包括：混凝土內的電纜管（鍍鋅鋼管）埋設和預埋件敷設；電纜支架的制作安裝；泵房、變電站等處的電纜敷設安裝；電纜防火和阻燃設施的安裝。

　　1）在土建施工時，根據施工圖紙和電器安裝規范確定電纜走向和安裝位置，按照設計要求埋設相應尺寸的電纜管和接線盒等預埋件。固定在鋼筋中間，板內安裝應安裝在板中位置或滿足上下保護層要求的位置。

　　2）電纜支架在現場根據設計圖紙尺寸進行加工，焊接牢固，接口處應磨光并涂刷防腐漆；安裝時應使相同軸線方向的支架在同一水平面上。

　　3）電纜敷設應符合設計和規范要求。合理確定電纜長度，并應留有一定的余地，電纜頭制作應按照規范進行。

　　5、照明設備安裝

　　本工程包括：板墻內的電線管（PVC管）埋設和預埋件敷設；泵房、啟閉機房等處的照明電線敷設安裝；照明設施的安裝等。

　　1）在土建施工時，根據施工圖紙和電器照明安裝規范確定照明電線走向和安裝位置，按照設計要求埋設相應尺寸的電線管和接線盒等預埋件。固定在鋼筋中間，板內安裝應安裝在板中位置或滿足上下保護層要求的位置。

　　2）合理確定電線長度，并應留有一定的余地。電線敷設應符合設計和規范要求。

　　3）照明設施的安裝時應牢固的固定在板墻上，電線應與導線牢固連接，并通過接線盒與照明開關及配電箱相連。

精益設備管理實施方案6

　　一、編制說明

　　廈門中山醫院位于廈門市區，本方案為屋頂層的6臺空調主機吊裝就位方案，建筑物高度約100米。吊裝前期準備工作及主機基礎由業主負責協調配合。

　　二、工作范圍

　　A、主要的吊裝工作量：(見附表1)

　　B、工作范圍：

　　2臺風冷螺桿熱泵(全熱回收)機組+2臺風冷螺桿熱泵機組+2臺風冷螺桿冷水（部分熱回收）機組共6臺機組吊裝就位。

　　三、吊裝工具

　　四、施工執行技術文件、標準及規范

　　1．設計文件及設備技術說明書。

　　2．《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》(JBJ23-96)。

　　3．《建設設計防火規范》(GBJ16-88)。

　　4．與本工程相關的規范和質量檢驗評定標準及其他的技術文件。

　　五、前期準備

　　1、我方空調主機預計于20xx年11月18日前后到達現場，請業主確保在此前將主機基礎做好，以便就位安裝。我方將從大樓東側（升降梯側）兩升降梯之間將設備起吊，需業主配合將此處地面腳手架拆除并將樓面側腳手架從頂層到底層拆除約15米的寬度以便主機安全起吊。

　　2、吊裝期間請業主提供施工三相電源及施工電梯使用，允許我方在屋面樓梯房墻面取孔以便鋼絲繩固定在柱子上加固吊裝設備。

　　3、克萊門特機組按頂部吊裝設計，請采用吊耳或吊桿從頂部吊裝；原廠提供主機重量及吊裝示意圖，機組的安裝基礎必須水平，并能完全承受機組的運行重量。

　　4、準備合格扒桿架設。起重前對扒桿、卷揚機和繩索等進行檢查，全面檢查所有滑輪、鋼絲繩、活扣等機具的安全性。

　　5、甲方提供場地，嚴格按照吊裝圖紙吊裝機組，準備不足或現場比較混亂時不能吊裝。前期必須和業主確認主機設備的擺放和汽車運輸的入場選位，作業現場必須設置足夠的安全作業區。

　　6、準備地面及空中對講設備。

　　7、所有入場安拆人員必須持證上崗。登高作業必須系好安全帶。

　　8、必須按照業主項目經理部統一要求，對設備進行吊裝前準備。

　　9、如遇4級風以上嚴禁吊裝升空施工作業。

　　10、根據現場實際情況，設備吊裝前做好吊車、貨車運輸、吊裝路線的清理、平整工作。

　　六、安全措施

　　1、所有參加作業人員都必須遵守現場施工的各項安全規范及本工種安全操作規程。

　　2、在扒桿垂直起吊運輸過程中，注意各部件嚴禁與現場高壓線碰撞。

　　3、在機組上升過程中，要合理分工，派專人觀察頂升套架滾輪與標準節間距離，派專人負責銷軸的連接，派專人負責液壓油缸的操作等。

　　4、嚴禁高空落物。

　　5、施工機械、設備出入現場，司機注意場地周圍的高壓電線，嚴格執行《施工現場用電安全管理規定》，加強電源管理，防止發生電器火災或人身傷亡事故。嚴禁使用220伏及以上的電源。

　　6、操作工人進入施工現場必須統一著裝，佩帶齊全的安全防護用品，登高作業必須系好安全帶。

　　7、扒桿在使用過程中嚴禁塔吊間、塔吊與建筑物間發生碰撞。

　　8、正式起吊前試吊。

　　9、起重物下嚴禁站人和禁止行走。

　　10、在整個吊裝、牽引、就位過程中，必須在統一的指揮下進行，嚴禁違章操作。

　　11、機具準備、勞動力計劃、材料管理、現場文明施工、安全技術措施執行組織設計中規定，質量管理接受項目部的質量管理網絡檢驗。

　　七、主要技術措施

　　30T汽車吊先開至屋面人字扒桿吊點最近的一層地面，運輸設備車開至距吊車最近的地方，由吊車直接起吊將主機放置一層地面；在屋頂層空調主機安裝處靠近適吊離地面的外墻處架設2臺5T卷揚機及扒桿。

　　然后利用吊車卸至扒桿吊點正下方的`地面上；用扒桿將設備吊至高于屋頂層水平面，再用繩子輔助轉動卷揚機將設備拉進屋頂層，再用液壓車、滾筒、千斤頂等工具移動就位。（見附圖）

　　八、人員配置：

　　現場共配置10個人員，分別如下：開卷揚機人員2個，固定鋼絲繩人員4個，屋面指揮員兼安全員1個，地面指揮員兼安全員1個，吊車司機1個，叉車司機1個。

　　九、屋面機組吊裝具體步驟：

　　1、主機設備底座框架處原廠設有專門黃色醒目標記吊點，每臺8個，延機組長度方向分布兩側，每側4個。

　　2、主機吊裝時，在每個吊點上銓專用鋼索，其中遠離電控柜的4個吊點上銓的鋼索的另一端通過葫蘆固定于扒桿吊鉤上，靠近電控柜的4個吊點上銓的鋼索的另一端直接固定于扒桿吊鉤上，疏散周圍的人員準備起吊。

　　3、設備由扒桿平穩吊離地面0.2米處停留，檢測機組在空中的平穩度及塔吊承受能力，檢查屋面起吊裝置的承載能力及牢固性。確認安全后方能繼續慢慢起吊。

　　4、扒桿繼續起吊主機，當主機底座框架高度超過屋面層樓板0.9米時，扒桿停止垂直起吊，保持高度，將主機水平運行靠近樓層，同時將起重葫蘆鋼索的另一端銓在主機上。

　　5、保持主機在該吊裝狀態，在已進入屋面的主機底座下放置兩個滑板（可以承受10噸重量），然后緩慢的松開起重葫蘆，使該側主機底座完全置于滑板上，同時收緊另一起重葫蘆，固定主機。

　　6、繼續松開起重葫蘆，同時緩慢起扒桿吊鉤，保持主機處于水平狀態。緩慢收縮另一起重葫蘆，使主機緩慢的往屋面基座移動，當主機主體的大部分進入屋面時，再在主機底座下放置第三、四個滑板，緩慢的放松扒桿，使主機完全置于四個滑板上。7、通過滑板將主機推至主機基礎處就位安裝。

　　十、設備安裝完畢后的保護工作設備就位、檢驗合格后，針對不同種類設備采取有效的防護手段，通過封閉、覆蓋、包裹等方法進行成品保護。

　　十一、屋面后續工作內容：

　　1、配合土建施工、水電施工,安裝到位(含主機的控制系統完善及調試)。

　　2、屋面施工具備條件后，主機電源電纜由業主由管道或橋架從屋面電源箱引到主機。

精益設備管理實施方案7

　　“細節決定成敗，精益成就品質”，一個有思想的企業，無不執著于細節，鐘情于精益，只有對細節的堅守，對精益的眷顧，才能更好的達到管理目標，彰顯管理品質，成就企業的價值。企業只有細致入微地審視自己的經營管理，注意細節、砍掉浪費，精益化設備管理的目的就是通過運營方式的轉變，精益求精提高資源效率，讓經營成果日臻完美，在白熱化的競爭中取勝，以完美的過程取得完美的結果，推動企業占取經營優勢。

　　一、精益化設備管理是企業做強做優的迫切需要

　　卓越的企業都是在細節的比拼上下了大功夫的。海爾公司總裁張瑞敏有一句名言：“把每一件簡單的事做好就是不簡單，把每一件平凡的事做好就是不平凡。”他就是憑著這種做好每一件小事的執著，從細化管理入手把一個瀕臨倒閉的小廠，發展成為著名的家電企業。人們都知道瑞士手表靠精工細活，而榮耀天下；而德國人嚴謹細致的作風更是廣為流傳，這些都是基于對細節的決斷，贏得了享譽全球競爭力。還有人們熟知的“豐田”汽車，之所以能成為世界最優秀的品牌之一，其根源是豐田公司的精益化設備管理。當初，豐田公司提出管理從生產線細化開始的思路時，那些世界汽車巨頭對豐田的想法根本不屑一顧。豐田公司經過不懈的努力，終于在質量上把歐美汽車拋在了后面。如今，豐田汽車一度竟成了世界汽車王國美國市場的霸主。

　　無數事例告訴我們，正是這種細心、細致，細工、細活，才導致了正確的過程，才造就了具有巨大競爭力的市場。也正是由于這種細小的差別，才是高精尖產品和高水準服務的獨到之處，這就是精益，精益管理是整個企業運行的核心工程。發電企業要做強做優，需要精益化設備管理，需要有效運用文化精華、技術精華、智慧精華和管理精華等來指導、促進企業的發展。它的精髓就在于：以持續發展為導向而不走彎路，杜絕浪費而降低成本，把握好生產經營的特性、處理好設備健康運行與零缺陷之間的關系，建立確保機組穩定運行的體系，為企業形成核心競爭力和提高經濟效益奠定基礎。它的精密也在于：企業內部凡有分工協作和前后工序關系的部門與環節，其配合與協作需要精密；與企業生存、發展的環境的適宜性需要精密，與企業相關聯的機構、電網的關系需要精密。

　　二、精益化設備管理是一個長期性、程序化的過程

　　不論什么事，無論是什么重大決定，無論什么企業，實際上都是由一些細節組成的，那些轟轟烈烈的大動作并不常見。我們綜觀中外許多企業的成功之道，其之所以能有杰出的成就，往往主要是管理層始終把細節的競爭貫徹于整個生產和經營始終。細節的競爭既是成本的競爭，工藝、創新的競爭，也是各個環節協調能力的競爭；從另一個層面上說，精益化設備管理是一個長期性、程序化的過程，即按照嚴格的程序化標準持之以恒的堅持實施。

　　進行精益化設備管理，為每一位員工都設定年度目標，部門也有部門的年度目標，這些目標都已經被量化。這樣，從公司總的目標，精益化到每一位員工都有自己的目標。科學嚴謹的細節化管理助推企業占據“龍頭”優勢地位。一說到精益化設備管理，人們總是會自覺的和豐田聯系起來。就在我們身邊的民族企業海爾集團在家電行業也獨樹一幟，海爾集團“嚴、細、實、恒”的管理風格，把細和實提到了重要的層次上，以追求工作的零缺陷、高靈敏度為目標，把管理問題控制解決在最短時間、最小范圍，使經濟損失降到最低，逐步實現了管理的精益化，消除了企業管理的所有死角，杜絕了殘次產品，大大降低了成本材料的消耗，使管理達到了及時、全面、有效的狀況，每個環節都透出一絲不茍的嚴謹，真正做到了環環相扣、疏而不漏。這是一個長期的過程，伴隨著企業生產經營全過程，這是一個堅持的過程，伴隨著每一個細節和每一個人員，這是一個持續優化的過程，需要不斷在實踐中改進和提高，這是一個系統工程，也是一個全局工程。

　　相反，不注重細節而導致出現嚴重后果的事例同樣是比比皆是，如我國前些年澳星發射失敗也就是細節問題，在配電器上多了一塊0.15毫米的鋁物質，正是這一點點鋁物質導致澳星爆炸，造成了無法估量的經濟損失和影響；還有國內的一些著名企業的曇花一現，其中有一個根本的原因就是忽視細節，管理浮于表面化。精益化設備管理從某種意義上就是一種軍事化管理，一點一滴容不得半點馬虎，同時持久以恒，徹底摒棄那種作風粗糙、管理粗放、急功近利的弊病。

　　三、精益化設備管理是企業打造核心競爭力的重要途徑

　　企業核心競爭力的大小往往就取決于企業要素中最薄弱的環節，而不同企業的細節管理又是難以復制的。企業要想做優、做強，必須從戰略制定、產品設計、價格政策、渠道建設、品牌培植、技術開發、財務監控、員工培訓、文化理念、戰略定位等各方面都做到位，建立屬于本企業實際的精益化設備管理模式，所謂沒有最好的管理，只有最適合的管理。以戴爾為例，直銷、低成本、供應鏈管理是其制勝的法寶，但它卻難以復制，戴爾管理模式難以復制的根源也是在于細節體系管理上。“精益化設備管理”，是戴爾能夠在極短的時間內從一家默默無聞的小公司成長為巨人的主要原因。細節，微小而細致，在市場競爭中它從來不會咤叱風云，也不像瘋狂促銷策略，立竿見影地使銷量飚升；但細節的競爭，卻如春風化雨潤物無聲。在市場大浪潮的今天，大刀闊斧的行動往往并不一定就能做大市場，而細節上的競爭卻將永無止境。

　　作為發電企業，要想實現一流目標，要想提高效益，必須有清晰的思路，建立健全操作性強的規章制度。圍繞生產安全、過程控制、成本管理、技術創新等，牢固樹立“管理出效益”的理念，把資源做優，把制度做精，把管理做細，把措施做新。向安全要效益，向控制要效益，向成本要效益，向創新要效益。在管理細節上要以精益求精的作風，一絲不茍的精神，帶動企業管理機制的突破和長足發展。

　　1、建立翔實系統的管理制度，健全精益管理的控制體系

　　理性的精益管理建立在切實可行的、完備的制度準備之上。所謂沒有最理想和完美的管理，只有現實和可行的管理，只有建立完備的制度體系，才能施行完善的內部控制。完備的制度體系以及完善的內部控制是推行精益管理的基礎和前提。精益管理制度控制體系也有一個覆蓋的問題，與企業部門管理相結合的問題，在員工日常管理行為上的體現和貫徹問題。使每個員工的日常管理行為都能夠納入這一體系運行，真正能夠自覺的執行體系的控制。全面實施精益管理，必須要有員工日常管理準則，將有關管理辦法、公司相關管理制度、國家有關法規進行摘錄、匯編，供員工在日常工作中學習、查對、執行，來指導、規范員工的日常行為操守，達到事半功倍的管理效果。

　　2、細化工作目標和任務，樹立精益管理作風

　　管理目標只有經過層層分解，細化為若干可以立即執行的任務，并確保每項細小任務的保質保量完成，其最終的完成時間和完成質量才能得到保障。建立工作月計劃和月考核制度，將年工作目標細分、量化成月工作任務，然后從每月完成工作的數量、質量、時間、效率、作風等方面進行綜合考評，將考評結果與每個員工每月工資緊密掛鉤。月計劃、月考核制度的實施，要與各項工作始終保持著平穩、均衡、有序地開展，考核的目的在于不斷改善，逐步實現點改善、面改善、特性化改善、構筑管理平臺，確保每月工作負荷都能處在合理的水平之上，防止管理出現漏洞，保證工作目標的全面優質完成。

　　精益管理的本質是著重細節，細致入微，精益求精。這就需要員工在日常工作中拒絕粗放、遠離粗放，杜絕浪費，在具體管理上用力、用心、費神、較真。要拋棄與精益化生產不相適應的、影響企業降本增效的思維、觀念和意識。在市場經濟還不發達的今天，計劃經濟的舊思想在部分員工中還存在，自以為是和散漫自由往往成為推行精益管理的“攔路虎”。針對這些障礙，要有的放矢地開展細節管理教育，倡導精益管理之風。首先，糾正不求甚解的傾向，杜絕“差不多”思想。要求大家在工作中一定要刨根問底，腦筋多轉彎，多打轉，重定性，更要重定量。其次，解決推諉現象，拒絕托詞和借口，把握住現狀不斷尋找成功的方法，而不是去為失敗找各種借口。敬請關注，設備管理中華聯盟，微信平臺。要求員工正視自我工作中存在的缺陷，出現問題先找主觀原因，再找客觀原因，最后還是要回到主觀上去尋找破綻、漏洞、不足，對企業有利的事情，早作早實施，不好的事情，會影響到企業的安全生產、經營管理、社會形象等方面，甚至制約企業發展，這類的事情應盡早予以制止，有錯誤馬上原地糾正；最后，拒絕浮躁，注重細節。浮躁是細節的天敵，對管理工作而言，因為浮躁而形成的對細節的輕視、忽視，往往是致命的。許多的案例都無可辯駁地證明著這一點。要求員工在工作中一定要注意程序環節，平心靜氣，一絲不茍，懷抱著對細節的敏感和深情。從實際出發，腳踏實地，不能好高騖遠，防止目標制定不切換實際。同時要從基礎做起，從小事做起，只有扎實做好打基礎的工作，才能為企業長遠發展目標實現奠定堅實基礎。

　　3、加強管理過程控制，全面實施精益管理

　　完美的細節代表著永不懈怠的管理風格，完美細節的組合構成精益別致的管理過程鏈條。要注重對管理過程的控制，以點帶面，將真實、生動的管理細節環環相扣，組成管理過程鏈條，全面推行精益管理。在成本費用管理上，從細節入手，對成本、費用的依據、原則、程序、核定等方面，進行細致入微的規定，確保以最低的成本、最低的費用開支，取得最大的效益。在資金監管工作中，將資金監控工作深入到生產經營第一線，按制度要求嚴格監控每一筆資金開支，建立嚴格的制度，促使資金監管工作邁上標準化的軌道，維護企業管理制度的權威；遵循企業信息化發展的.規律，從財務管理、物流管理、營銷管理、生產管理等由易到難的環節逐步推進。充分運用財務、營銷、采購、倉儲、生產等管理系統，逐步實現物流、資金流、信息流的集成。在過程管理中追求零浪費、零庫存、零浪費、零切換、零故障、零缺陷、零停止，以提高精益管理的效益。對精益生產的“八要素”全面全過程管理，即對人員、機器、材料、方法、環境、檢測、信息和能耗的全過程控制。

　　4、將人本管理、績效管理貫穿于精益管理之中

　　人本管理既是現代管理中的重要思想，也是現代企業管理模式的重要內容。人是企業擁有的資源中最重要的資源，現代管理的最重要任務就是激發人的積極性，從而實現組織的目標。作為市場經營主體，發電企業要想在市場競爭中獲得競爭優勢，就必須改變以前只把員工作為工作的機器和任務的執行者的管理模式，而要在精益管理中貫徹人本管理的思想和管理模式。人本管理要以人的全面發展為核心，創造相應的環境、條件，以個人自我管理為基礎，以組織共同愿景為引導的一整套管理模式，是員工真正成為企業的主人。發電企業要建立人本管理模式，實際上就是要在管理中堅持個性化發展、引導性管理、環境創設、個人與企業發展的原則。開發人本管理的具體途徑，合理充分授權，為員工自主管理提供必要的空間，全面提高員工素質，培養進行自我管理的合格員工。使員工和企業共同成長，使員工成為企業發展的動力源，同時使員工享受到企業發展的成果，以人本管理實現管理和諧。

　　績效管理，是把企業的戰略目標分解到企業的各個部門和崗位，通過對每一個員工工作績效進行管理、促進、提高，來帶動整個企業績效提高的一個科學的管理手段。績效管理工作就是要對企業的發展戰略目標層層分解，形成一個目標機制，大家在向同樣目標的努力過程當中，不斷地找出前進過程中存在的問題和不足，不斷地優化措施和方法，這樣才能確保總體目標的實現。敬請關注，設備管理中華聯盟，微信平臺。從企業管理的角度講，大力推進績效管理，就能有效地保證公司的戰略目標的實現。績效管理也是實踐“以人為本”科學發展觀的具體行動，是實現員工與企業和諧發展的需要。目前，發電企業管理普遍存在的問題是：不缺思路，不缺措施，不缺制度，不缺規范，缺的就是落實，原因就是沒有解決好調動職工積極性、創造性。績效管理的核心是通過員工自身素質實現能力提高、業績提高、績效提高，然后帶動整個企業的績效提高。要員工感覺到每個人的學習力、實際能力與個人的發展是成正比例的，是緊密聯系在一起的。企業可以幫助員工做好職業規劃，少走彎路，能夠以最小的代價，獲得最大的成功。通過績效管理體系，讓一切符合企業精神和工作理念的思想得到弘揚，讓一切符合績效管理的行為得到肯定。這樣才有利于員工的發展，才有利于企業優秀文化的培養，為企業發展增強內驅力。