（通用）施工方案

　　為了確保事情或工作安全順利進(jìn)行，通常需要預(yù)先制定一份完整的方案，方案具有可操作性和可行性的特點。方案的格式和要求是什么樣的呢？以下是小編整理的施工方案，希望對大家有所幫助。

施工方案1

　　一、基礎(chǔ)施工方案

　　由于基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工難度相對主體結(jié)構(gòu)來講較大，尤其是基坑底較深部位，如集水坑、電梯井等的施工應(yīng)高度重視排水措施，在制定集水坑、電梯井處的專業(yè)施工方案時應(yīng)突出以下幾點：

　　（1）局部深基坑處的降水措施：如采用沉井降水等。

　　（2）如何使較深基坑有更好的防水、阻水本事，如在電梯井、集水坑開挖土方之前，在深基坑四周壓密注漿，構(gòu)成一道人為的防水墻，等土方開挖至設(shè)計標(biāo)高之后，就不會因為水位高差而引起涌砂等現(xiàn)象。

　　（3）電梯井、集水坑開挖之后，澆搗砼墊層應(yīng)從速，最好使用高強快硬水泥，或在水泥中摻入少量的水玻璃。

　　（4）若地下水位較高，則視具體情景，澆墊層時，亦可采用水下砼的澆灌方法。

　　（5）墊層澆搗好之后，應(yīng)快速組織鋼筋工綁扎集水坑、電梯井底的鋼筋，集中力量大殲滅戰(zhàn)。

　　（6）等鋼筋綁扎好之后，為防止涌砂，也為了防止水位差造成的持續(xù)壓力太久而破壞砼墊層，應(yīng)在深基坑里回灌水，使其與基坑的水位相一致，等澆灌砼之前，再快速將水抽除。

　　1、鋼筋工程

　　（1）鋼筋須按施工進(jìn)度計劃進(jìn)場。對銹蝕嚴(yán)重或機械性能(外觀)明顯不貼合要求的鋼筋要拒絕驗收，進(jìn)場鋼筋須附有質(zhì)保單，盡量采用上海產(chǎn)或南京產(chǎn)鋼筋。基礎(chǔ)底板，柱鋼筋連接采取對接，部分采用焊接。使用前進(jìn)行復(fù)試合格方可使用。

　　（2）鋼筋綁扎施工工藝流程：

　　集水井，蓄水池等超深部分鋼筋－－基礎(chǔ)梁鋼筋——底板鋼筋－－暗柱鋼筋，墻板鋼筋－－連系梁等鋼筋－－頂板鋼筋

　　（3）綁扎鋼筋前，在墊層上彈出軸線和鋼筋排列尺寸線，異常要復(fù)核暗柱位置線。

　　（4）設(shè)計中所注明的避雷接地，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)施工，并交監(jiān)理驗收。(簽署工程驗收單)

　　（5）底板鋼筋施工原則先深后淺，先底層筋后上層筋。

　　（6）底板鋼筋支撐，采用角鐵來支承上層鋼筋的重量和作為上部操作平臺承擔(dān)底板施工荷載。

　　（7）在相同情景下安裝鋼筋，應(yīng)先安裝較長或較大直徑的鋼筋。

　　（8）所有底板柱插筋均應(yīng)用型鋼固定。

　　（9）安裝墻、柱、梯等插筋后，對插筋要有臨時固定措施，不得動搖。墻體立筋，水平筋安裝后，隨即安裝拉結(jié)筋(即“Ｓ”筋)。

　　（10）鋼筋綁扎時，應(yīng)隨時注意各種構(gòu)造筋的配置綁扎。

　　（11）為使綁扎后鋼筋網(wǎng)格方整劃一，間距正確，采用5米長卡尺限位綁扎。在鋼筋兩端用卡尺的缺口卡住鋼筋，待綁扎牢固好，拿去卡尺，可滿足鋼筋間距的質(zhì)量要求，并加快綁扎速度。

　　2、模板工程

　　（1）底板模板：采用組合鋼模板，局部采用磚模。

　　（2）墻板模板：

　　1)墻板模板采用組合鋼模板。

　　墻板穿墻螺栓采用Φ12＠500雙帽螺栓。上疏下密。

　　3)墻板模板外設(shè)縱橫內(nèi)，外圍檁，均用直徑48鋼管組成。

　　4）本地下室外墻板，其支模用的穿墻螺栓(里、中、外)均焊止水片，并在外側(cè)模上襯厚度25毫米的木塊，拆橫后除掉木墊塊，割去此段螺栓，用防水水泥沙漿封口。

　　5）地下室墻板與樓板（含梁板）一次支模。

　　（3）連系梁模板：

　　1)連系梁側(cè)模和底模采用鋼平面模板，側(cè)模和底模連接處采用連接角模。

　　2)梁采用雙排頂撐，其間距當(dāng)梁高≤700毫米時為900毫米，H》700毫米時為600-800毫米，為確保頂撐兩個方向的穩(wěn)定，用直徑48鋼管搭設(shè)水平支撐和斜支撐。

　　（4）剪力墻模板：

　　柱模采用組合鋼模拼裝，安裝剪力墻模時先在基礎(chǔ)面上彈出縱橫軸線，焊定位鋼筋，柱斷面，小于600×600用柱箍加固，大于600斷面的用柱箍外增貫穿柱中的對拉螺桿加固。

　　（5）頂板模板，采用鋼管支撐，支撐間距為0×0，平板采用12mm厚竹膠板。

　　（6）地下室模板工程應(yīng)注意的重點：應(yīng)落實專人負(fù)責(zé)預(yù)留侗口、預(yù)埋管道等模板的安裝。并在澆筑砼時派專人檢查。

　　3、砼工程：

　　(1)澆搗前準(zhǔn)備：先檢查模板的標(biāo)高，位置與構(gòu)件的截面尺寸是否與設(shè)計貼合。所安裝的支架是否穩(wěn)定，檢查鋼筋與預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件接點連接焊縫，是否與設(shè)計貼合，并簽署“隱蔽工程驗收單”技術(shù)復(fù)核單，并由業(yè)主監(jiān)理認(rèn)可，最終由技術(shù)負(fù)責(zé)人簽發(fā)“澆搗令”，否則，不得為搶進(jìn)度擅自施工。

　　(2)在混凝土施工階段應(yīng)掌握天氣的變化情景，異常在雷雨臺風(fēng)季節(jié)和寒流突然襲擊之際，更應(yīng)注意，事先采取措施。以保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行，確保混凝土質(zhì)量。

　　(3)砼澆筑前，應(yīng)先用水濕潤模板。并將模板內(nèi)的垃圾，雜物，油污清理干凈，在施工縫處鋪同砼成份的水泥砂漿接漿50～100MM厚。在鋼筋較密處可用細(xì)石砼澆筑。

　　(4)墻砼澆搗時應(yīng)重視分層澆搗，每層厚度控制在振動棒長度的倍，還應(yīng)注意上下層砼澆搗之間的間隙最長不超過2小時，插入式振動棒插入下層砼5cm以上，以保證兩層的緊密結(jié)合。

　　(5)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意防止混凝土的'分層離析。混凝土由料斗、漏斗內(nèi)卸出進(jìn)行澆筑時，其自由傾落高度一般不宜超過2m，在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑混凝土的高度不得超過3m，否則應(yīng)采用串筒、斜槽、溜管等下料。

　　(6)現(xiàn)澆砼整體結(jié)構(gòu)的允許偏差。

　　a、軸線位移柱、梁8mm

　　b、垂直度層間8mm

　　全高H1000但不大于30mm

　　c、標(biāo)高層高±10mm

　　全高±30mm

　　d、截面尺寸＋8mm，-5mm

　　e、表面平整(用2m直尺檢查)8mm

　　f、預(yù)埋設(shè)施中心線位移：

　　預(yù)埋件10mm

　　預(yù)埋螺栓3mm

　　預(yù)埋孔5mm

　　g、預(yù)留洞中心線位移±15mm

　　二、強化施工組織與管理方面的方案，主要有：

　　1、嚴(yán)密施工組織，職責(zé)落實到人。現(xiàn)場成立臨時指揮組，由項目經(jīng)理，總技術(shù)負(fù)責(zé)人掛帥指揮，晝夜輪流值班，堅持到砼澆灌結(jié)束，指揮組下設(shè)調(diào)度、技術(shù)質(zhì)量，材料機具，后勤服務(wù)對外協(xié)調(diào)等小組，分工明確，職責(zé)落實到人，使全體參戰(zhàn)人員做到心中有數(shù)，工作有條不紊。

　　2、做好外單位協(xié)調(diào)工作，取得支持和諒解，砼澆搗方案確定后應(yīng)分別召開交通、市容、環(huán)衛(wèi)、管線、公安等單位的協(xié)調(diào)會議，讓他們了解工程進(jìn)展，以取得支持。

　　3、攪拌車進(jìn)場用對講機聯(lián)系和協(xié)調(diào)

　　4、墻板、立柱、頂板砼：

　　（1）本工程墻板、立柱、頂板擬采用商品砼，用汽車泵布料由攪拌站用砼輸送車定時計劃供料。

　　（2）墻板高度大于3M應(yīng)在墻板中部每隔10米左右設(shè)置澆灌口，確保砼不產(chǎn)生離析現(xiàn)象，墻板砼澆筑應(yīng)周圈進(jìn)行。

　　（3）柱砼澆筑時大于2M應(yīng)采用導(dǎo)管，大于4米應(yīng)留設(shè)澆灌口。

　　三、施工技術(shù)措施：

　　1、鋼筋工程隱蔽驗收完成，才能發(fā)出澆灌令，開始澆搗砼。砼澆搗自始至終，質(zhì)量員必須在現(xiàn)場監(jiān)督指導(dǎo)。

　　2、澆筑砼前，模內(nèi)的垃圾，泥土和鋼筋上的油污等雜質(zhì)應(yīng)清除干凈。

　　3、為使上、下層砼結(jié)合成整體，振搗器尖插入下層砼5厘米。

　　4、墻板、立柱、框架梁、頂板節(jié)點處鋼筋密集，澆筑砼時，應(yīng)加強振搗，適當(dāng)延長振搗時間。

　　5、墻、柱、模板底部需開清理孔，澆砼前徹底清理垃圾，雜物，墻模每隔3米左右留設(shè)一孔。

　　6、墻板澆砼時，應(yīng)保證外墻能繼續(xù)進(jìn)行，每皮不超過400毫米，并充分振搗，振動棒插入水平間距不得超過300毫米，振動時間≥15秒，以利振搗密實。

　　7、砼強度達(dá)C10后開始拆外墻模，以防止螺栓振動造成板面滲水。

　　8、施工縫設(shè)置按設(shè)計施工，第二次澆砼時，應(yīng)清除縫邊垃圾，并隔夜充分澆水潤濕，澆砼前用同級配水泥砂漿結(jié)漿。

　　9、砼養(yǎng)護(hù)，安排專人澆水。澆水的次數(shù)以堅持砼表面濕潤狀態(tài)為準(zhǔn)。

　　10、等地下室驗收完成，在其外壁涂刷氰凝防水涂料兩度，嚴(yán)格按要求施工。

　　結(jié)語

　　地下室施工工程是建筑工程中的重要部分之一，使我們對地下室長期的耐久性需要中重視，經(jīng)過對施工方案的了解，地下室工程的質(zhì)量得到有效的保障。

施工方案2

　　1、 屋面做法：現(xiàn)澆屋面板——15厚1：3水泥砂漿找平層——冷底子油一道三氈四油防水層——綠豆砂保護(hù)層

　　2、屋面防水工程施工前應(yīng)先對基層進(jìn)行檢查和清理，發(fā)現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)先行補強，經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行上面防水層的施工。

　　3、在施工屋面防水卷材層時必須保證基層干燥否則會影響防水效果，干燥程度的檢驗方法：是將1m2卷材平坦地鋪在找平層上，靜置3—4小時后掀開檢查，找平層覆蓋部位與卷材上未見水跡即可鋪設(shè)卷材。在這里主要闡述一下防水卷材的施工。

　　4、防水卷材施工前，首先應(yīng)配瀝青，按當(dāng)日工作量配制，嚴(yán)格用秤計量。

　　5、防水卷材鋪貼的'施工要點：

　　（1）卷材防水層施工應(yīng)在砌筑、安裝設(shè)備、管道等完工后進(jìn)行。

　　（2）鋪貼高低跨的房屋時，應(yīng)按先高后低，先遠(yuǎn)后近的順序進(jìn)行。

　　（3）在一個單跨鋪貼時，應(yīng)先鋪貼排水比較集中的部位（如落水口、檐口、斜溝、天溝等處），按標(biāo)高做到由低到高，坡面與立面的卷材應(yīng)由下開始向上鋪貼，使卷材按水流方向搭接。（4）卷材平行屋脊鋪貼時，長邊搭接不小于70mm，短邊不小于150mm，相鄰兩幅卷材短邊搭接縫應(yīng)錯開不小于500mm，為保證卷材搭接寬度和鋪貼順直，鋪貼卷材時應(yīng)彈出標(biāo)線。

　　（5）坡度超過25%的拱形屋面和天窗下的坡面上，應(yīng)盡量避免短邊搭接。

　　（6）卷材鋪貼前，找平層應(yīng)干燥，一般現(xiàn)場試驗的方法：由傍晚至次日晨或在晴天約1—2h內(nèi)，鋪蓋1m2卷材，如卷材內(nèi)側(cè)無結(jié)露時即認(rèn)為找平層已基本干燥。

施工方案3

　　一、施工準(zhǔn)備

　　(一)、技術(shù)準(zhǔn)備

　　1、首先熟悉、了解并審查圖紙設(shè)計以及會審記錄、工程洽商、變更等內(nèi)容。掌握墻體砌筑工程的長度、寬度、高度等幾何尺寸，以及墻體軸線、標(biāo)高、構(gòu)造形式等內(nèi)容情況。

　　2、根據(jù)現(xiàn)場條件，完成工程測量控制點的定位、移交、復(fù)核工作。

　　3、完成進(jìn)場材料的見證取樣復(fù)核及砌筑砂漿的適配工作。

　　4、施工前組織施工人員進(jìn)行安全、技術(shù)、質(zhì)量、環(huán)境交底工作。

　　(二)、材料準(zhǔn)備

　　1、根據(jù)設(shè)計要求將砌體所選用材料提前進(jìn)場，并做好檢驗、復(fù)試工作，同時應(yīng)符合有關(guān)驗收標(biāo)準(zhǔn)及施工圖紙要求。

　　2、對進(jìn)場的材料進(jìn)行數(shù)量以及外觀質(zhì)量的驗收工作，并按照施工方案及施工平面圖進(jìn)行分類堆放。

　　3、砂漿強度等級必須符合設(shè)計要求。

　　(1)水泥：一般采用32.5級或42.5級普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。

　　(2)砂：一般宜用中砂并不得含有有害物質(zhì)，勾縫宜用細(xì)砂，各項指標(biāo)符合規(guī)范和設(shè)計要求。

　　(3)水：使用自來水或天然潔凈可供飲用的水。

　　(4)塑化材料：有石灰膏、磨細(xì)石灰粉、電石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化時間不少于7d，嚴(yán)禁使用凍結(jié)和脫水硬化的石灰膏。

　　4、磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)規(guī)格一致，有出廠合格證及試驗單。

　　(三)、作業(yè)條件

　　1、基槽或基礎(chǔ)墊層已完成，并驗收辦完隱檢手續(xù)。

　　2、彈好基礎(chǔ)或墻身軸線及邊線，經(jīng)復(fù)核，辦理驗線手續(xù)。

　　3、常溫施工時，砌磚前1天應(yīng)將磚澆水濕潤，雨天作業(yè)不得使用含水率飽和狀態(tài)的磚。

　　4、砌筑部位的灰渣、雜物應(yīng)清除干凈，基層澆水濕潤。

　　5、基槽安全防護(hù)已完成，無積水，并通過質(zhì)檢員的驗收。

　　6、腳手架應(yīng)隨砌隨搭設(shè);運輸通道通暢，各類機具應(yīng)準(zhǔn)備就緒。

　　二、施工工藝

　　(一)、磚墻砌筑

　　1、工藝流程(見附圖1)

　　2、操作工藝

　　(1)、組砌方法。砌體一般采用一順一丁(滿丁、滿條)、梅花丁或三順一丁砌法。

　　(2)、排磚撂地(干擺磚)。一般外墻第一層磚撂地時，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認(rèn)真核對窗墻間墻、垛尺寸，其長度是否符合排磚模數(shù);如不符合模數(shù)時，將門窗口的位置左砌清水墻隨砌、隨劃縫，劃縫深度為8mm~10mm，深淺一致，墻面清掃干凈。混水墻應(yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。

　　(3)、掛線。砌筑磚墻厚度超過一磚厚時，應(yīng)雙面掛線。超過10m的長墻，中間應(yīng)設(shè)支線點，小線要拉緊，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順;砌一磚厚度混水墻時宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠基基礎(chǔ)。

　　(4)、砌磚。砌磚應(yīng)用采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平多孔磚的'孔洞應(yīng)垂直于砌筑面砌筑。里手高，墻面就要張;里手低，墻面就要背。砌磚應(yīng)跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。

　　(5)、留槎。外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不應(yīng)小于墻體高度的2/3,槎子必須平直、通順。分段位置應(yīng)在變形縫或門窗口角處，隔墻與墻或柱不同時砌筑時，可留陽槎加預(yù)埋拉結(jié)筋。沿墻高按設(shè)計要求每50mm預(yù)埋∮6鋼筋2根，其埋入長度從墻的留槎處算起，一般每邊均不小于500mm，末端應(yīng)加90°C彎鉤。施工洞口也應(yīng)按以上要求留水平拉結(jié)筋。隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊。

　　(6)、墻體拉結(jié)筋。墻體結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計要求留置，不應(yīng)錯放、漏放。

　　(7)、其他措施

　　1)施工腳手眼補砌時，灰縫應(yīng)填滿砂漿，不得用干磚填塞。

　　2)設(shè)計要求的洞口、管道、溝槽應(yīng)于砌筑時正確留出或預(yù)埋，未經(jīng)設(shè)計同意，不得打鑿墻體和墻體上開鑿水平溝槽。寬度超過300mm的洞口上部，應(yīng)設(shè)置過梁。

　　3)磚墻每日砌筑高度不得超過1.8m。

　　4)磚墻工作段的分段位置，宜設(shè)在變形縫、構(gòu)造柱或門窗洞口處;相鄰工作段的砌筑高度不得超過一個樓層高度，也不宜大于4m。

　　(二)、季節(jié)性施工

　　1、冬期施工。

　　(1)冬期施工時砌塊不得澆水濕潤，也不得使用受凍的砌塊。砌筑前應(yīng)清除表面污物、冰、雪等雜物。

　　(2)砂漿宜優(yōu)先采用普通硅酸鹽水泥拌制。不得使用無水泥拌制的砂漿。

　　(3)砂子不得含有直徑大于1cm的凍結(jié)塊或冰塊。

　　(4)砂漿拌制時應(yīng)采用熱拌，其水的溫度不得超過80°C，砂的溫度不得超過40°C。

　　(5)砌塊施工不得采用凍結(jié)法。

　　(6)對當(dāng)日砌筑的砌體應(yīng)及時進(jìn)行表面覆蓋，避免受凍，同時應(yīng)清理干凈表面無砂漿。

　　(7)砌筑砂漿溫度不應(yīng)低于5°C;當(dāng)氣溫等于或低于-15°C時，砂漿等級應(yīng)提高一級。

　　(8)冬期施工時應(yīng)采用摻氯鹽外加劑，同時應(yīng)對鋼筋做好防腐處理。

　　(9)冬期施工時，每日砌筑高度不宜超過1.2米。

　　2、冬期施工

　　(1)雨天施工不得使用過濕的砌塊，以避免砂漿流淌，影響砌體質(zhì)量;雨后繼續(xù)施工時，應(yīng)復(fù)核砌體垂直度。

　　(2)砌塊砌體施工如遇雨天停止時，應(yīng)及時進(jìn)行覆蓋，防止砂漿被雨水沖刷，造成砂漿流失，影響砌塊質(zhì)量。

　　三、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

　　1、砂漿配置時，對各組分材料應(yīng)采用重量計量，并確保各種材料的計量誤差在規(guī)定范圍內(nèi)，攪拌時間應(yīng)符合規(guī)定，避免因砂漿配合比不準(zhǔn)而影響質(zhì)量。

　　2、嚴(yán)禁使用過期水泥，嚴(yán)格按配比計量，拌制砂漿，并按規(guī)定留置、養(yǎng)護(hù)好砂漿試塊，確保砂漿強度滿足設(shè)計要求。

　　3、做好專業(yè)之間的協(xié)調(diào)配合，確保孔洞、埋件的位置、尺寸以及標(biāo)高準(zhǔn)確，避免事后剔鑿開洞，影響砌塊質(zhì)量。

　　四、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施

　　(一)、環(huán)境管理措施

　　砌塊砌筑施工時，應(yīng)采取措施消除或減輕粉塵的排放，噪聲、污水排放，油品泄漏等。

　　具體措施為：

　　1、加強宣傳與教育，提高環(huán)保人員的環(huán)保意識，使大家認(rèn)識到環(huán)保的重要性。

　　2、加強環(huán)保管理力度，落實環(huán)保措施。

　　3、粉塵的排放控制：對砂、石、水泥、粉狀外加劑等材料進(jìn)行遮蓋;攪拌機應(yīng)搭設(shè)攪拌棚，并四周維護(hù);砌塊搬運應(yīng)進(jìn)行清掃。

　　4、噪聲控制：攪拌機應(yīng)搭設(shè)攪拌棚，并四周維護(hù);施工人員盡量避免大聲喧嘩;吊裝操作應(yīng)盡量做到一次吊裝完畢，減少往返及重復(fù)次數(shù)。

　　5、污水排放的控制：攪拌機處應(yīng)設(shè)置污水沉淀池，攪拌污水應(yīng)排入沉淀池內(nèi)，經(jīng)沉淀后排入市政排污管網(wǎng)。

　　6、工地食堂必須符合當(dāng)?shù)匦l(wèi)生檢疫部門的有關(guān)規(guī)定。保持室內(nèi)潔凈、無污染，用具消毒，米、菜清洗干凈，以防食物中毒。

　　(二)職業(yè)健康安全管理措施

　　1、施工人員不得酒后作業(yè)，一方安全事故的發(fā)生。施工期間，必須按要求佩戴勞動保護(hù)用品，同時戴好安全帽，系好安全帶。作業(yè)層及操作面上，必須設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。

　　2、加強安全管理力度，落實安全技術(shù)措施。

　　3、施工前必須檢查所有機械設(shè)備的性能，是否安全、可靠。根據(jù)工程實際及所需用機械設(shè)備等情況采用可行的安全防護(hù)措施。

施工方案4

　　一、紗線壁布、無紡布、編織類壁布置工方法：

　　1、此類型的壁紙溢膠后不易清理，直接在墻面上上膠，膠液不能太稀。

　　2、不可使用硬質(zhì)板或尼龍刷，用軟毛刷由上往下輕刮，將壁紙貼于墻面。

　　3、保持雙手的清潔，不要污染壁布表面。

　　4、用毛刷輕輕趕出氣泡，不可太用力，以免破壞壁布的面料，尤其是經(jīng)貼紗線類壁布時，要特別注意處理靠近接縫的氣泡，膠水不可以外溢。

　　5、陰角解裁切時把另一邊揭起，防止污染。

　　6、接縫不可用刮板刮壓。

　　7、如表面有灰塵，應(yīng)用軟毛刷或撣子輕拂。不可用濕毛巾擦試造成污漬擴大。

　　二、金屬類壁紙施工方法：

　　1、金屬類壁紙表面一層金箔或錫箔會導(dǎo)電，要小心避開電源，開關(guān)等帶電線路。

　　2、因壁紙膠含有水分，溢膠后再擦除，造成壁紙表面氧化的可能性，故應(yīng)使用機器上膠，并正確使用保護(hù)帶。此外也可以考慮采用墻面上膠的方法進(jìn)行施工。

　　3、施工接縫處盡量使用壓輥壓合，不要用刮板毛巾等。特別是處理陰陽角時。

　　4、因其金屬特性，所以不可用水或濕布擦拭，以避免壁紙表面發(fā)生氧化而變黑.實在不行,要用海綿輕輕檫試。或用墻紙清潔劑試試.

　　5、金箔壁紙一般較薄，表面光滑容易反光，導(dǎo)致底層的凹凸不平、細(xì)小顆粒都會一覽無余，故此種紙對墻面要求較高，光滑平整的墻面是裱糊前基本條件。

　　6、正因為金箔壁紙，紙底吸水膨脹，而表面不會膨脹，造成其接縫較普通紙為明顯，施工前請施工和客戶說明，并于施工2~3幅后和客戶確認(rèn)，客戶認(rèn)可后方可繼續(xù)施工。

　　三、紙質(zhì)壁紙施工方法：

　　1、紙質(zhì)壁紙比較脆弱，施工時應(yīng)格外小心不要用力過猛。

　　2、純紙遇水膨脹系數(shù)高，避收縮使用高粘的膠。

　　3、施工前保持壁紙的平整和干凈。

　　4、不能用水清洗表面，若發(fā)現(xiàn)有污漬，應(yīng)用毛巾“焦取”。

　　5、不能使用刮板，刮板會讓紙拉伸，事后收縮顯縫，應(yīng)使用毛刷撫平墻紙。

　　6、接縫不要使用刮板刮壓，會刮壞紙表面防水層處理，事后接縫處發(fā)黑。

　　四、顆粒壁紙施工說明：

　　顆粒壁紙概念：在普通壁紙基礎(chǔ)上，采用特殊工藝，將不同形狀環(huán)保型顆粒自然分布在壁紙表面，突破壁紙材質(zhì)局限的約束，成為自然風(fēng)格的顆粒壁紙。

　　1、不能適用刮板，會刮掉表面的顆粒，應(yīng)使用毛刷。

　　2、涂膠時涂完一張紙后，用毛刷清理下一張紙，防止顆粒脫落上墻后鼓包。

　　3、裁紙時算好距離，不能出現(xiàn)顆粒在墻的上下裁切位。

　　五、寬幅墻紙施工說明：

　　寬幅墻紙，比通常國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)墻紙即0.5310M更寬，以美國和韓國寬幅墻紙見常。寬幅壁紙若以韓國紙為例的話規(guī)格為1.06m15.6m寬度是國產(chǎn)壁紙的兩倍!面積是國產(chǎn)壁紙的3.12倍.最寬的是1.4米寬，還有1.37米1.3/1.06/1/0.95/0.93/0.70/0.9等規(guī)格。

　　1、寬幅墻紙的施工方法基本與國際標(biāo)準(zhǔn)PVC墻紙一樣，但寬幅墻紙需要解決拼接要求高施工難度大的問題。

　　2、現(xiàn)都已采取重疊裁邊的施工方法。施工時根據(jù)兩幅邊緣的對花標(biāo)識重疊2-3公分(視花型而定，如有圖案需重疊對花)用鋒利的墻紙刀在重疊處的中間(注意不能留有白邊)裁開，裁開時要掌握好用力適中、上下均勻，否則用力太輕墻紙未能完全裁開形成毛邊造成接縫明顯，用力太重墻面形成凹縫就會造成墻紙接縫處凹陷和墻紙翹邊現(xiàn)象。

　　3、裁開后取出上、下邊料，用刮板輕輕刮平并及時用清潔的'濕毛巾將墻紙表面上的膠液擦干凈。最后檢查一下如有氣泡，可用注射器刺破，排除空氣后將膠液注射進(jìn)去再刮平。

　　六、天然草編壁紙施工說明：

　　天然草編壁紙采用天然草編與紙槳復(fù)合組成，由人工制作為主，其對縫處沒有規(guī)律性。因此在施工中需注意如下幾點：

　　1、使用粘性強的膠水。

　　2、確保墻面的平整，已上清漆并保證施工環(huán)境干凈，無粉塵;

　　3、上膠方式：

　　A：機器施工，紙背上膠，邊上用封邊帶封住并在上墻前30分鐘刷好膠水;

　　B：手工施工：紙背上膠，保證膠水的粘性，邊上用封邊帶(保護(hù)帶)封住，使膠不致溢出，并于上墻前30分鐘刷好膠水;

　　4、使用鋒利刀片裁縫，切一道縫后即折掉一段道片，確保切縫不起皺，不會起毛邊，注意用力程度避免刀刃切破墻面(裁切時請先從料頭試切)

　　5、接縫處撕開時，補上薄膠，注意須保證膠水不溢出邊縫外，施工過程應(yīng)手戴白手套。

　　6、大面積的地方請用毛刮板(或PVC刮板包上干毛巾)用力刮平整，部分掉落草絲不影響整體效果;

　　7、接縫補上膠水后請用專用軟壓輪輕壓保證合縫為止，并用干毛巾或海棉吸出小部分溢膠(盡量保證膠水不溢出)。

　　七、海吉布的施工說明：

　　海吉布作為新型復(fù)合墻面裝飾材料，包括膠、壁布、涂料三部分，它們是一個有機整體。

　　1、海吉布置工后還要做涂料，應(yīng)選擇遇水不易溶解的膠，不然易脫落。

施工方案5

　　一、施工準(zhǔn)備

　　腳手架拆除前為確保施工人員安全，必須提前做好以下檢查工作：

　　1、檢查腳手架扣件、連墻件、剪刀撐、腳手板、竹笆、腳手架基礎(chǔ)牢固性能否滿足腳手架拆除施工要求。

　　2、懸挑槽鋼、斜拉鋼絲繩是否牢固。

　　3、腳手架上垃圾、雜物必須清理干凈。要求腳手架上無妨礙腳手架拆除施工的物品。

　　4、及時修改妨礙外墻砌筑的連墻件，并將外墻連墻件孔洞妥善封堵。

　　5、腳手架拆除相關(guān)樓座周邊的人員通道是否做好安全防護(hù)。如若不能滿足通道的安全，腳手架拆除時禁止人員通行。架子拆除時劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)置圍欄或豎立警戒標(biāo)志，地面設(shè)有專人指揮，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入。

　　6、腳手架拆除時，確保下方無人員施工（如：外墻抹灰、結(jié)構(gòu)清理人員）。

　　除以上對腳手架本身和建筑物周邊施工環(huán)境的檢查外，還要做好操作人員的班前安全教育，施工人員必須扎褲腿、穿軟底膠鞋，佩戴安全帽、安全帶。

　　二、施工順序

　　為確保腳手架拆除工作的順利進(jìn)行，應(yīng)采取以下施工順序。

　　防護(hù)欄桿拆除—密目網(wǎng)拆除—連墻件修改—腳手板、竹笆拆除—剪刀撐、斜撐拆除—小橫桿拆除—大橫桿拆除—立桿拆除—連墻件拆除—施工清理

　　由于14#樓在十二層、15#、19#、20#樓在十三層采用槽鋼懸挑和鋼絲繩斜拉搭設(shè)腳手架，因此，腳手架拆除至十二或十三層后，先將斜拉鋼絲繩拆除再拆除懸挑槽鋼，待槽鋼洞口封堵完畢后再進(jìn)行下部腳手架拆除。

　　三、人員、進(jìn)度安排

　　由于施工進(jìn)度緊張，所以要求每個建筑單體安排5-6人施工。每個建筑單體施工工期為7天。以20#、19#、15#、14#的順序進(jìn)行施工。

　　四、施工注意事項

　　為確保腳手架拆除工作的安全、順利進(jìn)行施工人員應(yīng)注意以下事項：

　　1、遇到當(dāng)天風(fēng)力達(dá)到6級，或雨雪天氣應(yīng)停止腳手架拆除工作。

　　2、拆除順序逐層由上而下、先搭后拆、先拆后搭的原則進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時進(jìn)行。

　　3、連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆除腳手架；分段拆除高差不應(yīng)大于兩步，如高差大于兩步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固。

　　4、當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長立桿的`高度時，應(yīng)先在適當(dāng)位置加固后，再拆除連墻件。

　　5、腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端必須設(shè)置連墻件，連墻件的垂直間距不得大于建筑物的層高。

　　6、拆立桿時，應(yīng)先抱住立桿再拆開最后兩個扣件，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，先拆除中間的扣件，然后托住中間，再解端頭扣件。

　　7、拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的扣件時，先通知對方，以防墜落。

　　8、拆除時不得損壞、撞擊建筑成品（如外墻抹灰）。

　　9、卸下的材料，應(yīng)用繩索栓住，利用滑輪徐徐下運，嚴(yán)禁拋擲，運至地面的材料應(yīng)按指定地點，隨拆隨運分類堆放，當(dāng)天拆當(dāng)天清，拆下的扣件集中回收處理。

　　10、在拆除過程中，不得中途換人，如必須換人時，應(yīng)先將拆除情況交代清楚后方可離開。

　　五、清理

　　腳手架體拆除的鋼管、扣件應(yīng)按規(guī)格分類堆放，并及時組織人員清理合清點數(shù)量。

施工方案6

　　1、本工程擬采用重點突破關(guān)健工序、平行作業(yè)法施工，排水管道、道路施工為本工程的關(guān)健工序，其他各項工作都必須先保證這二項工作的順利進(jìn)行。整體施工中合理進(jìn)行流水施工，施工各階段勞動力安排相對均衡，各班組分工明確，搭接緊密，在保證質(zhì)量和工期的前提下，做到成本的最優(yōu)化。

　　2、掌握先地下后地上、先深后淺的施工原則。

　　施工順序如下：土方開挖施工→排水管道的施工→路基施工→級配碎石底基層施工→水泥穩(wěn)定石屑層施工→水泥混凝土路面施工→綠化、照明、交通設(shè)施施工。

　　3、主要施工項目的施工方案

　　⑴、道路工程：

　　①基底處理

　　采用推土機、挖掘機清除施工范圍的.草皮、表土和樹木、樹根。特別是回填土、腐植土要用挖掘機全部清除，以保證基底土的密實。

　　②路基挖方施工方案

　　路基開挖采用分段縱挖法為主，分層縱挖法為輔的方法施工，挖掘機挖裝，自卸汽車運輸。本合同段可利用土方采用推土機作業(yè)，遠(yuǎn)運利用土方挖掘機挖裝，自卸汽車運輸?shù)姆椒ㄗ鳂I(yè)。

　　③路基填方施工方案

　　路基填方采用分區(qū)分段填筑，挖掘機或裝載機裝料，自卸汽車運料、推土機攤鋪、平地機整平、推動壓路機碾壓、核子密度儀法檢測密實度。

　　④級配碎石底基層施工方案

　　采用穩(wěn)定土拌合站拌合，自卸汽車運輸，平地機整平、15T壓路機初壓、振動壓路機壓實。

　　⑤水泥穩(wěn)定石屑層施工方案

　　采用穩(wěn)定土拌合站拌合、自卸汽車運輸，穩(wěn)定土攤鋪機攤鋪、15T壓路機初壓、振動壓路機壓實。

　　⑥水泥砼面層施工方案

　　采用混凝土拌合站拌合，混凝土運輸車運輸，人工攤鋪，插入式振搗器、平板振搗器、振動梁振搗，采用真空吸水工藝，機械抹光，機械刻紋、切縫。

施工方案7

　　隧道施工方案范本是指在隧道施工過程中制定的針對性方案，以保證工程安全高效、質(zhì)量穩(wěn)定。隨著隧道建設(shè)規(guī)模的不斷擴大和技術(shù)的不斷進(jìn)步，隧道施工方案范本的制定和更新變得越來越重要。

　　一、施工方案必備的要素

　　隧道施工方案必備的要素包括施工內(nèi)容、施工方法、施工工藝、施工工期等幾個方面。施工內(nèi)容主要是指工程的建造范圍以及在建造過程中所涉及到的設(shè)計安排，而施工方法則是指選擇針對性的技術(shù)方法，以保證施工的`安全可靠性。施工工藝則是依據(jù)施工方法和施工內(nèi)容制定出的施工流程，以確保施工進(jìn)度的把控和質(zhì)量的穩(wěn)定。而施工工期則是根據(jù)施工content和施工方法，依據(jù)條件限制和施工安排，制定出的工期計劃和時間表。

　　二、隧道施工方案規(guī)劃

　　針對每個隧道建設(shè)項目，應(yīng)該在開工前，由相關(guān)的建設(shè)單位或者單位的招標(biāo)方制定出符合工程實際的施工方案。隧道施工方案規(guī)劃應(yīng)該確保施工質(zhì)量、施工安全和工期的合理性，同時要充分考慮地質(zhì)環(huán)境條件、甚至考慮到可能的自然災(zāi)害等因素。如果隧道地質(zhì)條件變化較大，建設(shè)單位還應(yīng)根據(jù)實際情況及時調(diào)整施工方案，以避免出現(xiàn)應(yīng)急狀況。

　　三、隧道施工方案范本的制定

　　隧道施工方案范本的制定需要由建設(shè)單位的設(shè)計人員和施工人員共同參與，采取多次方案論證和講解，最終形成一份符合工程實際的施工方案。在制定隧道施工方案范本時，需要考慮到不同種類隧道的不同施工方法以及不同的建造條件，以達(dá)到施工效益最大化的目的。同時還需要合理安排施工方法和施工計劃，以確保工程的質(zhì)量。

　　四、隧道施工方案范本實際運用

　　隧道建設(shè)單位在實際施工過程中，一定要根據(jù)已確定的隧道施工方案范本進(jìn)行具體的實施，確保質(zhì)量、安全和進(jìn)度三個方面。在運用隧道施工方案范本中，建設(shè)單位也應(yīng)該對實施過程進(jìn)行及時監(jiān)控和評估，及時發(fā)現(xiàn)問題并制定相應(yīng)的解決方案。同時，建設(shè)單位還應(yīng)該根據(jù)實際情況針對性的進(jìn)行調(diào)整，確保隧道施工的順利進(jìn)行。

　　總之，隧道施工方案范本不僅是隧道建設(shè)過程中的重要文件，也是保證隧道建設(shè)施工質(zhì)量與安全的關(guān)鍵。建設(shè)單位應(yīng)該在規(guī)劃中合理施展，并在實際運用中認(rèn)真監(jiān)控，以確保工程的安全高效、質(zhì)量穩(wěn)定，讓隧道成為人們出行暢通、經(jīng)濟(jì)發(fā)展的載體。

施工方案8

　　一.工程范圍

　　本工程北起北倉道，南至北豐產(chǎn)河北岸。管道清淤范圍為北倉道至果園南道雨水管道及本工程清淤溝渠與北豐產(chǎn)河連通管道，清淤管道總長約1040m，溝渠清淤范圍為果園南道至北豐產(chǎn)河北岸，清淤溝渠總長約324m。

　　二.設(shè)計內(nèi)容

　　銀浩管道清淤公司對現(xiàn)狀d1000和d1800mm雨水管道進(jìn)行清淤、疏通，再對現(xiàn)狀溝渠進(jìn)行清淤。

　　三.管道清淤

　　1.排水管道淤堵原因

　　a.排水管道中各種污水水流含有大量固體懸浮物，在這些物質(zhì)中，相對密度大于1的固體物質(zhì)屬于可沉降固體雜質(zhì)。如大顆粒的泥沙、有機殘渣、金屬粉末等，其沉降速度與沉降量決定于固體顆粒的相對密度與粒徑的大小、水流流速與流量的大小。

　　b.流速小、流量大且相對密度與粒徑均大的'可沉降固體雜質(zhì)ㄆ涑兩鄧俁燃俺兩盜懇簿痛螅也就是說這樣的固體雜質(zhì)在管道中沉積快。同時ㄒ蛭管道中的流速實際上不能保持一個不變的理想自凈流速或設(shè)計流速。

　　c.加之管道及其附屬構(gòu)筑物中存在著局部阻力變化。如管道轉(zhuǎn)向、管道直徑的突然變大等這些變化越大，局部阻力越大、局部水頭損失也越大。因此，管道污泥沉積淤塞是不可避免的。

　　2.根據(jù)銀浩建設(shè)工程有限公司以往的施工經(jīng)驗，分析的排水管道的淤堵成因一般有以下幾種：

　　a.施工中清理不凈ソ涌詿τ猩敖擠入下水道ピ斐上濾道的沉淀和淤積ゾ枚久之ゾ突岱⑸堵塞。

　　b.建筑垃圾和生活垃圾等進(jìn)入下水道，卡死管道而造成堵塞。

　　c.有大量含有脂肪的污水排入管道ナ古潘斷面減少而堵塞。

　　d.雨水中大量泥沙隨雨水排入雨水管道ゴ四嗌秤械纜仿訪嫻莫ヒ燦新痰刂心嗤諒流進(jìn)入的。

　　e.綠化中一些植物的須根伸入管道，以及菌類植物在管道中的生長，久之形成堵塞。

施工方案9

　　技術(shù)交底適用于一般工業(yè)與民用建筑工程采用松散、板狀保溫材料和現(xiàn)澆整體保溫的屋面保溫層工程施工。

　　1、材料要求

　　所用材料的表觀密度、含水率、導(dǎo)熱系數(shù)等技術(shù)性能必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。應(yīng)有質(zhì)量證明文件。松散的保溫材料應(yīng)使用無機材料，如選用有機材料時，要先做好材料的防腐處理。

　　(1)松散材料：爐渣或水渣粒徑一般為5～40mm，不得含有石塊、土塊、重礦渣和未燃盡的煤塊，表觀密度為500～800kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)為0。16～0。25W/m。k。

　　(2)板狀保溫材料：外觀整齊，厚度應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求確定，使用前應(yīng)按設(shè)計要求檢查其表觀密度導(dǎo)熱系數(shù)，含水率及強度。

　　A、泡沫混凝土板：表觀密度不大于500kg/m3，抗壓強度應(yīng)不低于0。4Mpa。

　　B、加氣混凝土板：表觀密度為500～600kg/m3，抗壓強度應(yīng)不低于0。2Mpa。

　　C、聚苯板塊：表觀密度為≤45kg/m3，抗壓強度應(yīng)不低于0。18Mpa，導(dǎo)熱系數(shù)為0。043W/m。k。

　　2、主要機具

　　一般應(yīng)備有鐵鍬(平鍬)、木刮杠、水平(準(zhǔn))尺，手推車、木拍子等。

　　3、作業(yè)條件

　　(1)鋪設(shè)保溫材料的基層施工完，將預(yù)制構(gòu)件的吊鉤、拖拉繩等清除干凈，殘留在構(gòu)件外表的痕跡

　　應(yīng)磨平，抹入砂漿層內(nèi)，經(jīng)檢查驗收合格后，方可進(jìn)行下道工序。

　　(2)有隔氣層要求的屋面，應(yīng)先將基層清掃干凈，按設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，鋪設(shè)隔氣層。

　　(3)鋪設(shè)隔氣層的基層表面，應(yīng)干燥、平整、不得有松散、開裂、起鼓等缺陷。

　　(4)穿過屋面和墻面等結(jié)構(gòu)層的管根部位，應(yīng)用豆石混凝土填塞密實，將管根固定。

　　(5)松散、板狀保溫材料的運輸、存放應(yīng)注意防潮，防止損傷和污染，雨天作業(yè)要防止水浸或雨淋。

　　4、操作工藝

　　工藝流程：

　　基層清理→管根堵孔、固定→彈線找坡度→鋪設(shè)隔氣層→保溫層鋪撒(設(shè))→拍(刮)平→填補板縫→檢查驗收→抹找平層

　　(1)基層清理：預(yù)制或現(xiàn)澆混凝土的基層表面，應(yīng)將塵土、雜物等清理干凈。

　　(2)鋪設(shè)隔氣層，應(yīng)按設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定鋪好油氈隔氣層。

　　(3)鋪設(shè)松散保溫層：

　　1)松散保溫層如采用爐渣或水渣，應(yīng)經(jīng)篩選，嚴(yán)格控制粒徑，鋪水泥焦渣要加水預(yù)悶。

　　2)松散保溫材料應(yīng)分層鋪設(shè)，并進(jìn)行適當(dāng)壓實，每層鋪設(shè)的厚度，應(yīng)不大于150mm，其壓實的程度及厚度應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求確定，完工后保溫層的允許偏差為+10%或-5%。

　　3)鋪設(shè)水泥焦渣層前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求的厚度拉線找出2%的泛水坡;鋪設(shè)1：6水泥焦渣，最薄處為30mm;鋪設(shè)順序應(yīng)從一端開始退著向另一端進(jìn)行，要振搗密實，表面用木杠刮平，用木抹子粗抹一遍。

　　4)干鋪加氣混凝土板或聚苯板塊等保溫材料，應(yīng)先將接觸面清掃干凈，板塊應(yīng)鋪平墊穩(wěn)，分層鋪設(shè)的'板塊，其上下兩層的接縫應(yīng)錯開，各層板間的縫隙，應(yīng)用同類材料的碎屑嵌填密實，表面應(yīng)與相鄰兩板的高度一致。

　　5)已鋪完的松散、板狀保溫層要平整，不得在其上面行走運輸小車和堆放重物。

　　如設(shè)計要求采用倒置式屋面，其防水層要平整，不得有積水現(xiàn)象，保溫層使用憎水性膠結(jié)材料，要用機械攪拌均勻;對于檐口抹灰、薄鋼板檐口安裝等項，應(yīng)嚴(yán)格按照施工順序，在找平層前完成。

　　5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　(1)保證項目：

　　保溫材料的強度、表觀密度、導(dǎo)熱系數(shù)和含水率以及配合比，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。

　　(2)基本項目：

　　1)松散的保溫材料：分層鋪設(shè)，壓實適當(dāng)，表面平整，找坡正確。

　　2)板狀保溫材料，應(yīng)緊貼基層，鋪平墊穩(wěn)，找坡正確，上下層錯縫碰嵌填密實。

　　3)整體保溫層應(yīng)拌合均勻，分層鋪設(shè)，壓實適當(dāng)，表面平整，找坡正確。

　　(3)允許偏差項目：見表3/1。

　　6、成品保護(hù)

　　(1)油氈隔氣層鋪設(shè)前，應(yīng)將基層表面的砂粒、硬塊等雜物清掃干凈，防止鋪貼時損傷油氈。保溫(隔熱)層的允許偏差和檢驗方法項次

　　項目允許偏差1

　　整體保溫層

　　表面平整度

　　無找平層5mm

　　有找平層7mm

　　用2m靠尺和楔形塞尺檢查

　　2保溫層厚度

　　松散材料整體+10δ/100-5/100

　　板狀材料±5δ/100且不大于4mm

　　用鋼針插入和尺量檢查

　　3隔熱板相鄰高低差3mm用直尺和楔形塞尺檢查

　　注：指保溫層厚度。

　　(2)在已鋪好的松散、板狀或整體保溫層上不得直接行走運渣(塊)小車，行走線路應(yīng)鋪熱墊腳手板。

　　(3)保溫層施工完成后，應(yīng)及時鋪抹水泥砂漿找平層，以減少受潮和進(jìn)水，尤其在雨季施工，更要及時采取措施。

　　7、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

　　(1)保溫隔熱層功能不良：保溫材料表觀密度過大，顆粒和粉末含量不均勻，鋪設(shè)前含水量大，未充分涼干。使用前的材料應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)選擇，加強保管和處理，對不符合規(guī)范要求的材料，不得使用。

　　(2)鋪設(shè)厚度不均勻：松散材料鋪設(shè)時移動堆積，找坡不勻;抹砂漿找平層的方法不當(dāng)，壓實過程中擠壓了保溫層，分層鋪設(shè)時，應(yīng)掌握好各層的厚度，認(rèn)真進(jìn)行操作。

施工方案10

　　建筑工程冬季不施工將嚴(yán)重的妨礙了建設(shè)步伐，加長了施工周期，增加了資金和管理成本，延長了投資回收期和降低了規(guī)避宏觀風(fēng)險的能力，從而造成了資金周轉(zhuǎn)率的降低和施工費用的大幅增加。因此為滿足建筑工程的建設(shè)周期，滿足工程進(jìn)度的需要，提高建筑工程成本的經(jīng)濟(jì)效益，必須在冬季進(jìn)行混凝土工程的施工。然而由于過低的溫度會造成混凝土現(xiàn)澆構(gòu)件的早期凍害，極大的降低了工程的安全性和耐久性，極易給工程質(zhì)量造成隱患或出現(xiàn)質(zhì)量事故，因此，有必要對混凝土冬季施工的病害和施工要點進(jìn)行深入的分析。

　　1.混凝土冬季施工凍害形成的機制

　　根據(jù)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJl04-97規(guī)定，混凝土冬季施工時，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃時，混凝土即進(jìn)入冬季施工。冬季溫度低于0℃時，會對硬化中的混凝土產(chǎn)生一定的影響，減慢水泥的水化速度，嚴(yán)重時可能會停止水泥的水化過程。當(dāng)氣溫低至-4℃時，混凝土內(nèi)的水化水也開始出現(xiàn)結(jié)凍，進(jìn)而導(dǎo)致混凝土的水化作業(yè)停止，而一旦混凝土內(nèi)的水分出現(xiàn)結(jié)凍，就會增加混凝土內(nèi)水分的體積，體積會增加1/9，同時水泥的水化作用也停止進(jìn)行，在恢復(fù)正溫養(yǎng)護(hù)以后會使水泥漿體的孔隙率比正常凝結(jié)的混凝土顯著增加，從而使混凝土的各項物理力學(xué)性能全面下降。如：抗壓強度損失約50%，抗?jié)B等級降低為0，混凝土與鋼筋的粘結(jié)力也較大幅度降低。因此遭受過凍害的混凝土不僅力學(xué)強度降低，而且耐久性能嚴(yán)重劣化。因此，在冬季施工時，一定要加強混凝土的施工與養(yǎng)護(hù)措施。

　　2.凝土冬季施工常見凍害

　　2.1混凝土表面脫皮

　　脫皮是因為混凝土溫度過低而產(chǎn)生的強度增長緩慢的現(xiàn)象。混凝土的形成主要是依靠水泥的水化作用，由于冬季混凝土施工受到低氣溫的影響，導(dǎo)致混凝土的強度增長速度變慢，而此時如果不采取相應(yīng)的保溫措施，就會造成混凝土的表面因槭艿轎露缺浠而在混凝土的表面形成麻面，最終導(dǎo)致混凝土表面脫皮。如果這時拆模過早會造成混凝土表面溫度急劇下降，進(jìn)而出現(xiàn)混凝土表面形成麻面，伴隨水泥砂漿的粉狀脫落。同時如果混凝土的攪拌強度沒有達(dá)到規(guī)定的硬度也會出現(xiàn)表面脫皮的現(xiàn)象。

　　2.2混凝土裂縫

　　混凝土冬季施工，混凝土的內(nèi)部水化熱與混凝土的'表面溫度形成巨大反差，而產(chǎn)生混凝土表面抗拉應(yīng)力大于混凝土極限抗拉強度，而導(dǎo)致的裂縫。另外，冬季混凝土澆筑后干縮現(xiàn)象嚴(yán)重，產(chǎn)生干縮裂縫。

　　2.3混凝土受凍

　　在冬季低溫的狀態(tài)下，混凝土中自由水迅速固化結(jié)冰，特別在混凝土初凝的早期，結(jié)晶的水會停止水泥的水化作用，同時結(jié)冰的水體會出現(xiàn)體積的膨脹，這會在混凝土內(nèi)部形成裂隙的擴大，進(jìn)而在微觀上破壞了混凝土結(jié)構(gòu)的整體性，造成混凝土各種問題的發(fā)生。

　　3.混凝土冬季施工凍害的預(yù)防對策

　　3.1優(yōu)化施工組織，編制冬季施工方案

　　冬季施工開始前，技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)真查閱當(dāng)?shù)氐臍v史冬季氣象資料，了解冬季持續(xù)時長、氣溫變化規(guī)律、最高最低氣溫和最大風(fēng)雪等方面的情況，并結(jié)合近期的天氣變化，分析當(dāng)年的冬季氣象情況。根據(jù)總體施工組織設(shè)計和進(jìn)度計劃，制定冬期施工方案，方案中應(yīng)包含冬季施工項目、工序的組織、人員機械安排、施工計劃、技術(shù)措施、安全管理等內(nèi)容。在冬期施工中，應(yīng)做到科學(xué)合理的制定作業(yè)計劃，期間可根據(jù)實際情況對施工順序進(jìn)行調(diào)整，對于一些分項工作，應(yīng)盡量防止早晚施工，同時應(yīng)加強注意天氣情況，以提前做好相關(guān)防護(hù)措施。

　　3.2加強混凝土冬季施工的技術(shù)與管理工作

　　做好混凝土配合比控制，嚴(yán)格按照混凝土冬季配合比設(shè)計配置混凝土原材料與添加劑，做好水灰比、集料比例、添加劑種類及比例等的控制工作。混凝土的組成材料一定要注重經(jīng)過加溫處理，一般需要將混凝土的穩(wěn)定控制在35cC以內(nèi)，并且保證砂礫中不得含有直徑大于lcm的凍塊，并且要使用熱水加熱的方法進(jìn)行混凝土的攪拌，如果使用熱水仍然不能達(dá)到混凝土施工所要求的穩(wěn)定，就要考慮對砂石進(jìn)行加熱，以此實現(xiàn)混凝土施工所要求的溫度。混凝土拌合物的出罐溫度不宜低于10℃，入模溫度在任何情況下均不低于50℃。

　　3.3加強混凝土的養(yǎng)護(hù)管理

　　混凝土澆筑完成后，應(yīng)及時覆蓋保溫。混凝土初凝后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，起始養(yǎng)護(hù)溫度不得低于5℃。當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土溫度下降過快或遇寒流襲擊氣溫特別低的時候，應(yīng)立即采取補加保溫材料或人工加熱措施。負(fù)溫期間應(yīng)加強覆蓋保溫，不能拆模暴露構(gòu)件于嚴(yán)寒空氣之中。實際施工時應(yīng)結(jié)合混凝土施工時氣溫、混凝土構(gòu)件及現(xiàn)場條件等情況，靈活采用暖棚法、蓄熱法、外部加熱法、電熱法、蒸汽養(yǎng)護(hù)法等對混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。混凝土養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)注意防范火災(zāi)，做好通風(fēng)等工作，保證施工安全。

施工方案11

　　一、前言

　　在互聯(lián)網(wǎng)與計算機技術(shù)大范圍普及的今天，信息時代已經(jīng)悄然的來到了人們的身邊，科學(xué)技術(shù)的高速發(fā)展讓我國的建筑工程行業(yè)也相繼取得了諸多的可喜成就，并且為建筑企業(yè)的未來發(fā)展和進(jìn)步帶來了巨大的發(fā)展機遇。在實際的建筑工程施工過程中，安全管理同進(jìn)度控制是整個管理體系中的核心之處，其不僅能夠直接影響到建筑工程的施工質(zhì)量水平，同時對于建筑企業(yè)的最終收益所得也會帶來較大程度上的干擾。基于此，針對現(xiàn)有的工程安全管理與進(jìn)度控制模式展開深入的分析和優(yōu)化，是當(dāng)前所有施工企業(yè)都應(yīng)該重點對待的一項任務(wù)。

　　二、建筑工程中的項目安全管理

　　針對建筑企業(yè)來說，建筑工程項目的施工安全是一項重大的問題，其必須要將安全管理意識深入到建筑工程的各個施工環(huán)節(jié)當(dāng)中。事實上，建筑工程項目的安全管理工作包含了很多方面的內(nèi)容，例如建筑材料的選擇、施工過程的監(jiān)控以及工程項目的驗收和后期維護(hù)等等，建筑企業(yè)通過不斷增強自身的監(jiān)督能力與管理水平來達(dá)到提高項目安全系數(shù)的作用，進(jìn)而將安全管理不足而帶來的事故損失降到最低。

　　安全管理在整個項目施工中都是極為重要的一項工作任務(wù)，各個部門中的施工參與人員務(wù)必要時刻保持一定的警覺性，對工程設(shè)備的運作以及施工材料的使用展開動態(tài)的實時監(jiān)控。除此之外，建筑企業(yè)的管理者也要進(jìn)一步明確各個施工部門的責(zé)任內(nèi)容，確保各個階層中的施工人員都能夠做到恪盡職守和信守承諾；其次，在落實安全管理工作的過程中，建筑企業(yè)的管理者還要針對奮斗在施工第一線的.工作人員做好安全防護(hù)，確保其生命財產(chǎn)安全不會受到任何的傷害。

　　三、建筑工程中的施工進(jìn)度控制

　　建筑工程中的施工進(jìn)度控制是管理工作中的另外一項重要組成部分，其中包括如下的幾方面內(nèi)容：首先，建筑工程的項目質(zhì)量在計劃期限內(nèi)保質(zhì)完成、合理化安排工程項目的人力和物力資源、通過科學(xué)化的管理方式來優(yōu)化各項資源、在保證施工質(zhì)量的基礎(chǔ)之上達(dá)到應(yīng)有的安全等級；其次，在建筑工程施工達(dá)到某一個階段后，工程進(jìn)度與相應(yīng)的計劃安排要按照既定的施工方案來嚴(yán)格執(zhí)行，如果在監(jiān)管的過程中發(fā)現(xiàn)施工進(jìn)度落后于計劃方案，那么就要結(jié)合當(dāng)前的施工條件與周邊環(huán)境來對落后的原因展開合理化的詳細(xì)分析，進(jìn)而制定出一個更加完善的施工進(jìn)度控制方案。在這里需要注意的是，建筑企業(yè)在展開施工進(jìn)度控制的過程中切記不可出現(xiàn)忽略施工質(zhì)量與施工安全的現(xiàn)象。

　　建筑工程施工進(jìn)度的控制工作應(yīng)分為三個階段來開展：首先，施工計劃階段中要綜合考慮各種能夠?qū)κ┕みM(jìn)度帶來影響因素，并同時針對施工計劃來進(jìn)行細(xì)致劃分，從而保證在后期出現(xiàn)問題時方便做出調(diào)整；其次，施工過程階段中的進(jìn)度控制要嚴(yán)格按照施工計劃中的具體策略來完成施工，并且在保證施工質(zhì)量的前提下提高人力、物力、財力資源的最大化利用，同時做好周期性的對比和總結(jié)；最后，建筑企業(yè)在工程結(jié)束階段中要對不足和需要改進(jìn)的地方進(jìn)行綜合和補充，并將具體的施工經(jīng)驗與改進(jìn)方案做好歸檔管理，從而對日后施工項目進(jìn)度控制的開展打下夯實的基礎(chǔ)。

　　四、建筑工程項目的施工進(jìn)度與安全管理之間的聯(lián)系

　　（一）建筑工程的參與人員與施工環(huán)境

　　建筑企業(yè)如果想要讓工程項目的安全管理工作順利進(jìn)行，其中應(yīng)當(dāng)首先考慮到的就是人的因素，其中包括施工參與者的管理意識綜合素質(zhì)。在實際的管理工作中，人的素質(zhì)由專業(yè)技能與理論知識這兩方面組成，而人的意識則代表了具體行為的實施動機。為此，企業(yè)管理者要進(jìn)一步加強對施工參與人員的培訓(xùn)力度，將安全管理意識深入的融入到他們的思想當(dāng)中。

　　表1中的內(nèi)容為在建筑工程施工中可能對施工參與者所帶來的人身傷害因素。首先，在這里所提到的工作環(huán)境管理包括了建筑企業(yè)的內(nèi)部員工系統(tǒng)、物流運輸系統(tǒng)以及抗災(zāi)防震系統(tǒng)等等；其次，工程參與人員的工作空間與活動空間同其安全裝備的防護(hù)條件與安全等級有著直接性的關(guān)聯(lián)；最后，在建筑工程的施工過程中，一個微小的作業(yè)安全變故就會對施工進(jìn)度帶來嚴(yán)重的影響。

　　（二）建筑工程的項目安全與管理方法

　　建筑工程項目安全與管理的主要模式就是針對原有的施工方案進(jìn)行完善和優(yōu)化，并在原有的基礎(chǔ)之上對施工資源的使用和分配做好協(xié)調(diào)工作。在正式開始項目施工之前，建筑企業(yè)的管理者要根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況來制定出科學(xué)化的設(shè)計方案，并將具體的方案設(shè)計內(nèi)容通過各個部門的領(lǐng)導(dǎo)者來進(jìn)行詳細(xì)的傳達(dá)和落實，確保各個階層中的施工參與者都可以熟練的掌握施工方案的全部內(nèi)容，從根本上降低因不規(guī)范操作而帶來的使用風(fēng)險，并同時將生產(chǎn)過程中的一切安全隱患抑制在苗頭之中。

　　（三）使用價值工程對工作進(jìn)行分解

　　針對建筑工程項目的成本費用與使用功能展開系統(tǒng)化的研究和創(chuàng)新，其主要目的就是為了能夠進(jìn)一步提升建筑企業(yè)的安全管理技術(shù)與進(jìn)度控制水平。更加直白一些解釋，價值工程的核心思想就是在原有的活動方案與產(chǎn)品功能研究工作中加入現(xiàn)代化的信息技術(shù)，從而讓分析目標(biāo)運用最少的成本費用可以讓產(chǎn)品與服務(wù)發(fā)揮出最大的價值和功能。在一般的情況下，建筑工程的施工流程可分為如下的四個步驟：進(jìn)一步確定項目的研究對象；深入分析工程項目的風(fēng)險和安全等級；針對應(yīng)用方法展開全面的評價；落實方案內(nèi)容。

　　安全工作的分解應(yīng)首先考慮到其中存在的影響因素，參與人員要將所有能夠?qū)Π踩�管理工作帶來影響的因素展開進(jìn)一步的細(xì)化，而進(jìn)度控制與安全管理人員則要針對分解過后的信息進(jìn)行詳細(xì)的對比，進(jìn)而針對在施工中存在的安全問題做出最后的協(xié)調(diào)。

施工方案12

　　（一）施工條件：

　　1、基層墻面應(yīng)干燥并已驗收合格，門窗框已安裝導(dǎo)位。外墻上的消防梯、落水管、各種進(jìn)戶管線等外墻上的各種預(yù)埋件已安裝完畢。

　　2、施工現(xiàn)場環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度在施工及施工后24h內(nèi)建議不得低于5攝氏度（低于5攝用甲酸鈣防凍措施）。

　　3、為保證施工質(zhì)量，施工面應(yīng)避免長時間陽光直射，應(yīng)保證系統(tǒng)施工的連續(xù)性。

　　4、雨天施工應(yīng)采取有效措施，防止雨水沖刷墻面，有腳架帶網(wǎng)布為宜。

　　5、墻體系統(tǒng)在施工過程中所采取的保護(hù)措施，應(yīng)帶防水、密封等長久保護(hù)，按設(shè)計要求施工完畢后方可拆除。

　　（二）、配合施工條件檢查、準(zhǔn)備：

　　1、墻體工程質(zhì)量檢查驗收

　　A、墻體的檢查：根據(jù)墻體材質(zhì)，參考《砌體工程施工及驗收規(guī)范》進(jìn)行檢驗合格后方可實施找平抹灰。具體要求如下：

　　（1）使用1：2.5水泥砂漿找平，若混凝土及砌筑墻體平整度、垂直度狀況在規(guī)范允許范圍內(nèi)（保溫允許4mm），也可無需做找平砂漿層。可在界面砂漿的施工表面層上直接施工保溫砂漿；

　　（2）表面強度達(dá)到0，5Mpa：

　　（3）平整度和垂直度要求：2米靠尺檢查，差距控制在4mm以內(nèi)；

　　B、預(yù)埋件檢查：外墻面上預(yù)埋件（消防梯、水落管、進(jìn)線管、外墻飾件等）依照圖紙要求安裝完畢；

　　C、門窗的檢查：保溫砂漿施工前，門、窗框必須按照設(shè)計要求安裝完畢，做好門、窗側(cè)邊水泥砂漿收頭工作，且符合設(shè)計施工驗收規(guī)范：

　　D架設(shè)的準(zhǔn)備：按照國家驗收的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工安全技術(shù)交底和勞動保護(hù)及防火、防毒的安全撿查：

　　E、材料準(zhǔn)備：所需要的材料進(jìn)場后，按照相關(guān)規(guī)定登記檢查，并妥善貯存和管理。提前做好材料報檢和送檢工作；

　　F、水電準(zhǔn)備：依據(jù)需求配送電源及相關(guān)的水源，水質(zhì)應(yīng)符合用水標(biāo)準(zhǔn)：

　　G、工具的準(zhǔn)備：施工前的工具準(zhǔn)備到位，工具的完好性與設(shè)備的調(diào)試；

　　H、人員的培訓(xùn)：重點在于產(chǎn)品、工藝、施工步驟、注意事項及安全須知、安全措施及文明施工等方面。

　　2、施工氣候條件

　　施工條件：本系統(tǒng)的施工24小時內(nèi)，環(huán)境溫度應(yīng)在5－35攝氏度之間，嚴(yán)禁在大風(fēng)、大雨以及陽光直射下施工。否則需采取防護(hù)措施。

　　（三）基層面檢查與處理

　　1、基層面檢查

　　（1）干燥度檢查：基層面和找平層砂漿干燥程度、潮濕程度、固化程度。

　　（2）干凈度檢查：基層面的油污、灰塵、疏松物等影響粘結(jié)效果的異物。

　　（3）表面強度檢查：基層面砂漿的表面強度、裂縫、砂眼、空鼓等檢查，鉆機鉆檢查強度和起砂情況。

　　（4）平整度和垂直度檢查。

　　2、基層面處理

　　（1）驅(qū)除浮塵、疏松物、表面凸起物≥10nm應(yīng)鏟平。

　　（2）鋼制輕打磨：驅(qū)除油污。

　　（3）墻面修整處理：修補提高平整和垂直度，提高表面強度，從頂層到底層地面彈厚度控制線，如頂層和底層垂直度出現(xiàn)差異，此時必須用1：2.5水泥砂漿找平。并且用2m的靠尺或水平儀檢測平整度，要求差距控制在4mm范圍內(nèi)。

　　（4）基墻為混凝土，空心砌塊、粘土磚等，基材無油污、無灰塵及其他松軟附著物，基材表面過于干燥或表面溫度超過35攝氏度，應(yīng)在施工前一天用水淋濕。

　　（5）如果基面過度凹凸，應(yīng)提前補平，以保證保溫漿料層厚度均勻。

　　（6）外墻致密基材及松軟墻體，必須用界面劑糙化處理。

　　（四）垂直、套方、打點、沖筋、厚度控制及面磚保溫工程的施工工藝：

　　1、吊垂直線：從頂層到底層地面吊垂直線，預(yù)留出保溫層和外飾面磚層的厚度，彈好控制線，再做護(hù)角。

　　2、彈好控制線、作好陽角護(hù)角后。如果頂層和底層不垂直，平整度（厚度）相差較大時，必須用1：2.5的水泥砂漿找平，養(yǎng)護(hù)后再作保溫。

　　3、打點、沖筋：用配制攪拌好的保溫漿料直接做成直徑為30mm、厚度為40㎜的灰餅沖筋，達(dá)到找平標(biāo)準(zhǔn)。

　　4、聚合物外墻外保溫面磚飾面系統(tǒng)的施工工藝如下：

　　界面砂漿＋中空微珠保溫砂漿十抗裂砂漿＋網(wǎng)格布十錨固件＋抗裂砂漿。

　　(五)保溫材料攪拌及施工

　　1、界面砂漿

　　（1）攪拌：

　　界面砂漿為防水防潮包裝，規(guī)格：40kg／袋。界面砂漿處理材料屬于粉狀預(yù)混單組份界面劑。現(xiàn)場直接加水?dāng)嚢杈鶆蚣纯墒┕ぃ�理論用量�?.5kg／m2；按每袋40kg的界面砂漿加水12－15公斤攪拌均勻，攪拌好的界面砂漿應(yīng)無細(xì)小顆粒和粉團(tuán)，靜置5分鐘后再攪拌一次。用刮刀涂于墻面，也可用滾筒滾涂于墻面：

　　（2）施工要點：

　　A、必須要注意界面劑的均勻性，杜絕有些部位漏涂現(xiàn)象，必須要均勻。相隔1-2小時趁界面砂漿未干可進(jìn)行下道工序的施工。界面劑的厚度一般應(yīng)≥1mm，用量1.0-1.5kg/m2，必須作好檢查驗收記錄；

　　B、配好的界面砂漿必須在2小時內(nèi)用完，滾涂界面砂漿時，在門洞洞口外側(cè)、空調(diào)板、伸縮逢兩側(cè)、女兒墻、散水等部位應(yīng)同時鋪設(shè)翻包的'耐堿玻纖網(wǎng)格布，網(wǎng)格布寬度不小于150mn，壓埋寬度不小于50mm，翻包寬度為100mn。趁界面砂漿未干時開始作保溫砂漿；

　　2、保溫砂漿攪拌及施工：

　　（1）攪拌：

　　A、中空微珠保溫砂漿為防水防潮包裝，每袋25公斤。它是單組分的材料，現(xiàn)場施工時只需直接加水?dāng)嚢杈鶆蚣纯墒褂茫幻看�保溫砂漿加水20-25kg。

　　B、攪拌5－6分鐘，用手握成團(tuán)，漿料柔糍無松散現(xiàn)象即可施工；

　　（2）施工要點：

　　A、在保溫砂漿施工前12小時用水將多孔磚和找平層墻面淋透，施工前2－3小時再將墻面淋濕；

　　B、趁界面砂漿未干時作保溫砂漿，這樣確保保溫砂漿不會因墻面干燥失水太快而出現(xiàn)開裂等現(xiàn)象；

　　C、作保溫砂漿時應(yīng)分層施工。第一遍厚度應(yīng)控制在20mm內(nèi)。且必須壓實，讓保溫層和基層結(jié)合牢固。確保保溫砂漿不空鼓、不開裂、不脫落；

　　D、第一遍保溫砂漿作好養(yǎng)護(hù)24小時（視氣溫而定，只要表面發(fā)白，用手指基本按不動即可）方可做第二遍保溫砂漿。保溫砂漿的厚度以灰餅為準(zhǔn)。之后應(yīng)用大杠刮平、壓實，養(yǎng)護(hù)24小時；

　　E、配好的保溫砂漿必須在4小時內(nèi)用完。掉地上的砂漿必須在4小時內(nèi)回收；

　　（3）注意事項：

　　A、現(xiàn)場混料攪拌時，保溫砂漿必須整包或整包的倍數(shù)進(jìn)行加水?dāng)嚢瑁瑖?yán)禁將單一包裝的保溫砂漿分批攪拌。確保保溫砂漿的水灰比例。

　　B、由于保溫砂漿在搬運過程中可能會造成顆粒分層，因此若對保溫砂漿進(jìn)行抽樣檢驗時，應(yīng)該對單一包裝的保溫砂漿進(jìn)行充分混合均勻的工作，之后方可抽樣進(jìn)行測試。

　　C、保溫砂漿在施工后24小時內(nèi)避免雨淋，防止保溫層被雨水沖掉，影晌質(zhì)量；

施工方案13

　　一、工程概況

　　1、本工程位于杭州市***。場地東臨**路，南臨**路。西臨****大廈，北面是近***。場區(qū)東面緊臨*興路，擬建辦公、商業(yè)樓，其中1#樓16層，建筑高度為56.65米，結(jié)構(gòu)類型為鋼框架—鋼筋混凝土核心筒結(jié)構(gòu)。2#樓12層，建筑高度43.75米，結(jié)構(gòu)類型為框架剪力墻結(jié)構(gòu)。3#樓三層，建筑高度12.3米，結(jié)構(gòu)類型為框架結(jié)構(gòu)。地下室二層(局部三層)，平面形狀南寬北窄不太規(guī)則。建筑物東西長約109米，南北長約80米。總建筑面積48773.7㎡，地下室面積17816.7㎡，基坑面積約8465㎡，基坑延長米約395m。

　　2、本工程建設(shè)單位為**市****中心有限公司投資建設(shè)，勘察單位為*****工程勘察有限公司，圍護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計單位為*****建筑設(shè)計研究院，工程設(shè)計單位為****技術(shù)集團(tuán)有限公司，監(jiān)理單位為*******有限公司，施工單位為****集團(tuán)有限公司，監(jiān)測單位 。

　　3、本工程“三通一平”工作已基本完成，具備施工條件。施工場地已平整，障礙物已基本清除，場區(qū)與公共道路已連通，生活、交通、通信、水、電均能滿足施工要求。

　　4、基坑周邊環(huán)境情況：

　　基坑?xùn)|面為**江路，基坑圍護(hù)樁內(nèi)側(cè)距離該側(cè)用地紅線約2.6～5m，***路下埋有電力管、自來水管、煤氣管、雨水管、HCTV光纜、電信光纜等管線。圍護(hù)樁中心距離該側(cè)建筑物約33.1m～35.9 m。道路下管線埋深1.3m～2.5m。

　　基坑南面為**路，基坑距離該側(cè)用地紅線約3m, 圍護(hù)樁中心距離該側(cè)道路20m。之江路下埋設(shè)有雨水管線，埋深1.4m～2 m。

　　基坑西側(cè)隔一條道路與****大廈相鄰，基坑距離該側(cè)用地紅線約10.5m～11.8m,道路下埋設(shè)有雨水、污水管線。圍護(hù)樁中心距離該側(cè)建筑物約31m。道路下埋設(shè)有雨水、污水管線，埋深1.4m。

　　基坑西北側(cè)、北側(cè)隔一條道路與近江家園相鄰，基坑距離該側(cè)用地紅線約1.5m～4.2m,道路下埋設(shè)有雨水、污水管線。圍護(hù)樁中心距離該側(cè)建筑物約14.3～18.4m。道路下埋設(shè)有雨水、污水管線，埋深1.4m。

　　5、本工程±0.00標(biāo)高相當(dāng)國家高程7.65m，場地內(nèi)平均高程約為8.4m、即相對標(biāo)高為0.75m。地下室底板標(biāo)高為-10.250 m。

　　整個地下室挖土深度情況如下：地下室板底挖土深度為11.85m，承臺位置為11.1m～14 m;坑底土質(zhì)為砂質(zhì)粉土，土方開挖量約為108360m3。

　　二、編制依據(jù)

　　1、****工程勘察有限公司提供的本工程巖土工程勘察報告

　　2、**建筑技術(shù)集團(tuán)有限公司提供的設(shè)計圖紙

　　3、****建筑設(shè)計研究院提供的地下室基坑圍護(hù)設(shè)計方案

　　4、《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》(JGJ120--99)

　　5、《建筑基坑工程技術(shù)規(guī)范》(DB33/T1008-20xx)

　　6、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-20xx

　　7、《建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》GB5049T-20xx

　　8、住建部建質(zhì)20xx【87】文件

　　9、其它相關(guān)規(guī)范及規(guī)程

　　三、工程場地地質(zhì)條件

　　根據(jù)****工程勘察有限公司提供的《工程巖土工程勘察報告》，擬建場地地層在本次勘探深度范圍內(nèi)分為7個工程地質(zhì)層，共12個工程地質(zhì)亞層，基坑開挖影響范圍內(nèi)各土層結(jié)構(gòu)、特征自上而下描述如下：

　　1-1雜填土:灰雜色，松散，稍濕～濕，以碎磚、碎石、塊石、和砼塊等建筑垃圾為主，含量60～80%，局部粉土，土質(zhì)不均勻，結(jié)構(gòu)較松散。層厚0.70～3.20m，全場均有分布。

　　2-1 砂質(zhì)粉土：灰黃色，黃灰色，稍濕～濕，略具層理，局部夾粘性土條帶及半腐植物，土質(zhì)均勻性差;局部粘粒含量較高，為粘質(zhì)粉土。層厚1.30-5.60m,全場均有分布。

　　2-2砂質(zhì)粉土：灰黃色、灰色、稍密，濕，略具層理;土質(zhì)均勻性較差;局部粘粒含量較高，為粘質(zhì)粉土。層厚4.50-10.30m，全場均有分布。

　　3-1 粉砂夾砂土：灰綠色，很濕～飽和，稍中密，薄層狀構(gòu)造，局部呈粉細(xì)砂狀。土質(zhì)均勻性較差，局部混有少量的腐植物。層厚3.60-8.00m, 全場均有分布。

　　3-2 砂質(zhì)粉土：灰色，稍密，很濕，略具層理。土質(zhì)均勻性稍差，局部混有少量粉砂及粘性土團(tuán)塊，局部為粘質(zhì)粉土。層厚3.40-9.10m, 全場均有分布。

　　4-1 淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土:灰色，流塑，飽和，薄層狀構(gòu)造為主，單層厚1～2㎝，夾粉土薄層，土質(zhì)均勻性一般，偶夾半碳化植物碎屑。層厚1.60-5.70m, 全場均有分布。

　　4-2 粉質(zhì)粘土：藍(lán)灰色、綠灰色，可塑，厚層狀，多見黃褐色半點。干強度、韌性中等;土質(zhì)均勻較好。層厚0.40-3.50m, 全場均有分布。

　　5 含砂粉質(zhì)粘土：灰黃、褐黃色，可塑，厚層狀構(gòu)造，粘塑性一般，下部含較多粉砂，干強度、韌性中等，土質(zhì)均勻性較好。層厚1.80-6.40m, 全場均有分布。

　　6-1 粉細(xì)砂：灰黃色，飽和，中密，厚層狀構(gòu)造。砂質(zhì)較純，土質(zhì)較均勻。層厚0.70-4.50m, 該層局部缺失。

　　6-2 礫砂：灰黃色，飽和，中密，厚層狀構(gòu)造。土質(zhì)均一性較差，局部為細(xì)砂;含少量圓礫。層厚0.70-3.80m, 該層局部缺失。

　　7-1 圓礫：灰黃色，飽和，中密，厚層狀構(gòu)造。顆粒級配不均，粒間充填較多砂土和少量粘性土，膠結(jié)差。層厚1.80-7.30m, 全場均有分布。

　　7-2 卵石：灰黃色、灰色，中密～密實，飽和，厚層狀構(gòu)造。該層土質(zhì)均勻性差，局部以圓礫、礫砂為主。層厚1.60-9.40m, 全場均有分布。

　　據(jù)地質(zhì)報告反映，對基坑工程有影響的地下水主要為上部的孔隙潛水，勘察期間測得場地地下穩(wěn)定水位埋深在1.50m～2. 0m左右，據(jù)附近資料，豐水期時，地下水位接近地表。地下水屬潛水型，場地為**江古河道，受上游側(cè)向徑流補給，水量充沛，具有明顯的埋藏深、污染少、水量大的特點。主要受大氣降水、地表徑流及水網(wǎng)的入滲補給變化等影響。承壓水頭埋深一般19.66m;基坑挖土深度為11.1-13.4 m。對本工程基坑開挖影響不大。地下潛水、承壓水對基礎(chǔ)混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性能。基坑底所在土層為粉砂夾粉土，無不良地質(zhì)分布情況。

　　四、圍護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計概況

　　1、本工程地下室基坑圍護(hù)采用鉆孔灌注樁排樁加二道鋼筋砼內(nèi)支撐的圍護(hù)體系，外側(cè)設(shè)置一排Φ850三軸水泥攪拌樁止水帷幕，對電梯間挖深部位，采用70厚素噴C15混凝土處理。排樁采用Φ800@1000鉆孔灌注樁，樁間距為200㎜，樁長17.6-21.0m，混凝土強度為C25，主筋直徑為Φ22～Φ25二級鋼;二道鋼筋混凝土支撐分別設(shè)在-2.40 m和-6.50 m處，支撐梁梁高為800㎜，砼強度為C30;鉆孔灌注圍護(hù)樁，共369根;新增支撐樁31根;利用工程樁作為支撐樁22根，樁徑為Φ800，工程樁為鉆孔灌注樁。止水三軸水泥攪拌樁采用全面套打施工工藝，樁長24.0m，基坑四周連續(xù)布置。

　　2、基坑頂部設(shè)置貫通的300×400的地面排水溝截流，每隔20-30米設(shè)置窨井，將地表雨水、施工廢水集中沉淀后，排入城市下水管網(wǎng);基坑內(nèi)排水采用臨時明溝，集水坑方式，利用潛水泵定時抽水。如發(fā)生滲漏，視實際情況采取封堵或注漿措施進(jìn)行止水。

　　五、基坑降排水措施

　　1、基坑外排水

　　待冠梁一完成，立即在基坑頂部設(shè)置貫通的300*400(H)地面排水溝截流，并每隔20～30米左右設(shè)置一個600*600*1000的磚砌窨井，施工現(xiàn)場雨水、施工廢水經(jīng)沉淀池沉淀后排入城市下水管網(wǎng)。

　　2、基坑地表水

　　基坑止水帷幕完成后，坑內(nèi)地表水在粉土層，坑內(nèi)降水主要依靠明集水坑和自滲井相結(jié)合的方式降水，集水井和自滲井的數(shù)量視實際情況而定，在土方開挖前一星期前設(shè)置完畢，確保開挖前水位在所挖土層1m以下。

　　3、施工階段雨水

　　粉土層挖除后至淤泥質(zhì)土層已無地表水，基坑排水主要考慮天落水，基坑排水采用明溝、集水坑方式排水。離開圍護(hù)樁邊4m以外沿基坑周邊設(shè)排水溝，基坑內(nèi)結(jié)合承臺設(shè)1000×1000×800mm集水井，每個集水井內(nèi)設(shè)一只潛水泵，派專人負(fù)責(zé)管理，定時抽水。在基礎(chǔ)底板砼澆筑前，及時采用級配砂石將坑底排水溝和集水井回填密實，澆筑砼墊層，避免對基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的施工造成影響。

　　六、施工部署

　　(一)管理體系及項目班子配置

　　項目經(jīng)理：***

　　執(zhí)行經(jīng)理：***

　　生產(chǎn)經(jīng)理：***

　　技術(shù)負(fù)責(zé)：***

　　施工員：***

　　質(zhì)量員：***

　　安全員：***

　　資料員：***

　　(二)施工進(jìn)度安排

　　整個場區(qū)沿后澆帶劃分為五個施工段，詳見施工段分段圖。總體施工順序由西向東進(jìn)行。具體各階段進(jìn)度安排如下：

　　1.三軸水泥攪拌樁進(jìn)度計劃：

　　安排一臺三軸攪拌樁機進(jìn)行施工，坑外止水帷幕攪拌樁共626付，一臺樁機計劃平均每天完成13.32付，47天完成。

　　2.鉆孔灌注圍護(hù)樁、支撐樁、鉆孔灌注工程樁進(jìn)度計劃：

　　安排15臺樁機進(jìn)行施工，圍護(hù)樁共369根，支撐樁31根，工程樁375根，每臺樁機平均每天完成0.83根， 60天完成。

　　3.土方開挖

　　(1)施工順序：本工程基坑土方開挖結(jié)合水平支撐布置形式擬總體上分三層開挖，每層開挖時再分段分層開挖。由于第一道水平支撐梁標(biāo)高為-2.4米，埋深2.8米，第一層挖土需將土方挖至-2.4米，再將支撐部位的土方局部開挖到支撐梁底進(jìn)行支撐梁施工。第一道水平支撐梁施工完成后，進(jìn)行第第二、第三層土方的開挖施工。

　　(2)進(jìn)度計劃

　　第一層土方開挖：20天

　　第二層土方開挖：35天

　　第三層土方開挖：40天

　　4.水平支撐梁

　　(1)施工順序;圍護(hù)樁壓頂梁在-0.40米，隨著圍護(hù)樁的施工進(jìn)度同步跟進(jìn)壓頂梁施工。第一道圍檁、水平支撐梁在圍護(hù)樁強度達(dá)到設(shè)計要求后，第一層土方開挖后，隨著挖土的進(jìn)度、順序開始圍檁、支撐梁施工。第一道圍檁、支撐梁完成后強度達(dá)到設(shè)計即進(jìn)行第二層土方開挖施工。第二道圍檁、支撐梁結(jié)合土方開挖的進(jìn)程進(jìn)行施工。

　　(2)進(jìn)度計劃

　　壓頂梁：15天

　　第一道圍檁、支撐梁：20天

　　第二道圍檁、支撐梁：30天

　　(三)施工機械、用電量、勞動力配置

　　1.土方開挖及基坑圍護(hù)機械設(shè)備計劃表

　　(略)

　　2.用電量計算

　　動力用電 P1=825KW

　　電焊機額定功率 P2=122.5KW

　　室內(nèi)照明 P3=25KW

　　室外照明 P4=15KW

　　總用電量：

　　∑P1

　　P=1.1(K1———+K2∑P2+K3∑P3+K4∑P4)

　　COSφ

　　0.5×825

　　=1.1×(—————+0.5×122.5+0.8×25+1×15)

　　0.75

　　=710KVA

　　根據(jù)施工總用電量的要求，結(jié)合實際情況，選用額定容量為400kva的變壓器2臺，總?cè)萘繛?00kva，能夠滿足總施工用電量的要求。

　　3.勞動力投入計劃

　　(略)

　　(四)施工總平面布置

　　1.現(xiàn)場條件：

　　本施工現(xiàn)場四周已建有磚砌圍墻，在南面、東面位設(shè)置二扇大門。在施工現(xiàn)場場地內(nèi)西面設(shè)配電房，沿圍墻周邊設(shè)電纜溝敷設(shè)施工臨時用電電纜

　　2.平面布置：

　　(1)施工道路：在南大門建筑物軸線17軸～20軸之間修筑一條4.5米寬砼硬化道路，作為場內(nèi)的主要施工通道。在樁基施工階段，場內(nèi)采用建筑垃圾或道渣鋪設(shè)臨時道路供車輛通行。

　　(2)現(xiàn)有磚砌圍墻拆除后改用2.5米高輕質(zhì)隔墻作現(xiàn)場圍護(hù)。

　　(3)生活、施工用水從東面由市政管網(wǎng)接入，分兩條支路沿場區(qū)四周布置，總管管徑為100㎜，分支管徑分別為70㎜和80㎜。

　　(4)施工用電由甲方負(fù)責(zé)提供*臺變壓器，下設(shè)配電室。

　　(5)在樁基施工階段將在場區(qū)南面搭建辦公區(qū)、生活區(qū)、鋼筋加工棚，在西南角設(shè)食堂。泥漿池的布置按場地實際情況安排、東面安放水泥桶和堆放材料。在土方開挖及支撐梁施工階段各類材料的加工，堆放主要考慮在基坑周邊、臨時施工平臺上進(jìn)行布置。

　　(6)由于場地狹小，在澆搗砼時，泵車主要考慮停放在兩大門內(nèi)的施工道路上。

　　(7)沿基坑四周采用鋼管搭設(shè)0.6m、1.2m高防護(hù)欄桿，用腳手片防護(hù)，設(shè)置警示標(biāo)志和夜間照明燈。在基坑四周設(shè)置上下基坑通道。

　　(8)在基坑土方開挖及支護(hù)階段擬分別在靠2#樓北面和1#樓東南角裝兩臺塔吊進(jìn)行垂直運輸工作，塔吊基礎(chǔ)采用樁承臺基礎(chǔ)形式，以便在土方開挖前即可安裝并投入使用。為防止樁底沉渣過厚塔吊產(chǎn)生沉降，在樁底采用注漿加強處理。

　　(9)在樁基、主體施工階段，采用裝配式活動彩鋼板宿舍和辦公用房，樁基工程基本完成后，在東面擬搭設(shè)彩鋼板活動房作班組用房。

　　(10)基坑施工期間，各類材料的堆放主要考慮布置在南面、東面靠近兩扇大門處基坑臨邊區(qū)域，挖土機以及運土車輛主要停放在兩個臨時施工棧橋上。各區(qū)域堆載設(shè)計荷載取值分別為：臨時施工平臺區(qū)域20kpa;棧橋區(qū)域30kpa;南面、東面兩大門之間基坑邊側(cè)地面區(qū)域設(shè)計荷載取值40kpa;其他基坑臨邊區(qū)域地面荷載設(shè)計取值均為20kpa。施工期間各類材料的堆載要嚴(yán)格加以限制，嚴(yán)禁超載堆放。

　　(五)本工程基坑工程的特點、施工重點及施工難點的分析及其相應(yīng)對策

　　1.基坑的特點

　　(1)地下室基坑面積較大，形狀不規(guī)則，東西向?qū)捈s109m，南北向長約80m，基坑總延長米約395m，基坑面積約8465m2。

　　(2)地下室二層(局部三層)，基坑挖深11.85m～14m，坑中坑最大高差為2.15m，基坑開挖深度大，且基坑設(shè)二道鋼筋砼支撐，汽車坡道和通道受到較大限制。

　　(3)基坑側(cè)壁大部分及坑底均位于粉質(zhì)砂土中，該層粉質(zhì)砂土含水量高。

　　(4)基坑四周距離用地紅線較近，施工場地十分狹小，且周邊距離道路、管線和居民住宅近，對基坑開挖變形要求高。

　　(5)工程地處鬧市區(qū)，周邊道路交通繁忙，交通高峰期，出土困難，加上工程距附近居民樓較近，夜間無法施工，施工時間短，故基坑支護(hù)、土方開挖的施工周期較長。

　　2、施工重點及難點

　　(1)在土方開挖前，對支撐梁在同條件養(yǎng)護(hù)的砼試塊進(jìn)行試壓，確保支撐梁砼的實際強度滿足設(shè)計挖土的強度要求。

　　(2)基坑監(jiān)測的土體深層水平位移、基坑內(nèi)水平支撐桿件的軸力監(jiān)測、支撐系統(tǒng)沉降觀測、地下水位觀測以及基坑周邊建筑物、道路及地下管線的沉降、傾斜、裂縫監(jiān)測的準(zhǔn)備工作必須按要求布置，并使其處于正常運行狀態(tài)。

　　(3)掌握倒土場地、運輸距離和交通高峰時間限制情況，合理及時配備車輛數(shù)量和調(diào)整挖機的工作時間等。

　　(4)嚴(yán)禁挖掘機和運土車輛直接在支撐面上行駛和作業(yè)，汽車臨時通道支撐兩側(cè)位置用建筑垃圾填實，并高出支撐頂面400mm以上，使挖掘機和運土車輛荷載均勻地傳至支撐兩側(cè)的土上;挖機作業(yè)位置在回填土上再鋪設(shè)鋼板路基箱的方法，減少對支撐梁的影響。

　　(5)土方開挖順序必須嚴(yán)格按經(jīng)專家論證通過的施工方案中規(guī)定的要求，分段分塊分層進(jìn)行開挖，嚴(yán)格控制土方分層深度不得超過2m，每層的水平距離不小于10m，坑內(nèi)臨時邊坡放坡坡率不小于1：3.0，保證立柱樁附近的土方高差小于1.5m以內(nèi)，并做到對稱開挖。

　　(6)基坑開挖時應(yīng)嚴(yán)格控制基坑土方開挖的土坡高度及坡度，施工時派施工員對工程樁、豎向立柱、支撐梁和圍護(hù)樁等位置進(jìn)行標(biāo)識，防止挖土過程中挖機碰到工程樁、豎向立柱等，尤其注意支撐梁底的'土方不得超挖。

　　(7)及時做好監(jiān)測信息的交流和溝通工作，每天定時由監(jiān)測單位把監(jiān)測的數(shù)據(jù)情況向建設(shè)、監(jiān)理和施工單位進(jìn)行通報，當(dāng)相關(guān)數(shù)據(jù)超過設(shè)計值時，應(yīng)及時向設(shè)計報告，提出處理意見，未處理前挖土工作停止進(jìn)行。

　　(8)做好基坑的排水工作，確保坑外水不流入到基坑，基坑內(nèi)的地表水在土方開挖前降至挖土層標(biāo)高1m以下,當(dāng)挖淤泥土?xí)r，邊挖邊做好排水小溝和臨時集水井布置，防止雨水對基坑的影響。

　　(9)在挖第三層土方時，應(yīng)用水準(zhǔn)儀跟蹤控制挖土的標(biāo)高，留300mm厚土方由人工清土，承臺處應(yīng)跳挖，盡量減少對坑底土的擾動;同時嚴(yán)禁超挖，如局部有挖深現(xiàn)象，嚴(yán)禁用土回填，應(yīng)用素砼或砂石級配進(jìn)行回填。

　　(10)基坑周邊10m范圍內(nèi)采用先澆筑墊層再開挖承臺及地梁施工方式，并采用跳挖施工，挖出一個澆筑一個，以減小承臺開挖對圍護(hù)結(jié)構(gòu)的影響;

　　(11)工程樁之間的凈距小于1100㎜時，應(yīng)采取人工挖除樁間土方;并協(xié)調(diào)好機械挖土、人工修土、截樁和砼墊之間的施工進(jìn)度，防止機械挖進(jìn)度過快，人工修土太慢，造成基坑暴露時間太長。挖土至坑底后應(yīng)盡快分塊施工完成素混凝土墊層，素混凝土墊層應(yīng)延伸至圍護(hù)樁邊，并抓緊施工承臺及基礎(chǔ)底板。

　　七、施工方案和技術(shù)措施

　　1.圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工的內(nèi)容：三軸水泥攪拌樁坑外止水帷幕施工;鉆孔灌注圍護(hù)樁、圍護(hù)樁、支撐樁、工程樁施工;壓頂梁、第一道水平支撐梁、圍檁施工;第二、道水平支撐梁、圍檁施工;底板傳力帶施工;第一、第二道換撐構(gòu)件施工。

　　2.三軸水泥攪拌樁施工

　　(1)樁機配備：本工程擬安排一臺SF636K型三軸水泥攪拌樁機進(jìn)行水泥攪拌樁的施工。負(fù)責(zé)基坑止水帷幕的施工。

　　(2)施工順序：三軸水泥攪拌樁待攪拌樁止水帷幕施工完7天后，方可進(jìn)行圍護(hù)樁的施工。攪拌樁的施工從西邊往北向南進(jìn)行施工，樁機沿基坑周邊由西向南順時針方向運行。

施工方案14

　　一、工藝流程

　　工藝流程：測量定位→路燈基礎(chǔ)施工→電纜井施工→路燈電纜溝施工→電纜敷設(shè)→路燈安裝→調(diào)試→自檢

　　二、測量定位

　　按照施工圖紙及現(xiàn)場實際情況，測量放樣定出路燈基礎(chǔ)、電纜井及電纜管溝等施工安裝位置。

　　三、路燈基礎(chǔ)施工

　　路燈基礎(chǔ)位置可根據(jù)現(xiàn)場實際情況按規(guī)范做適當(dāng)調(diào)整。燈桿立于人行道時，燈桿基礎(chǔ)表面與地面相平；燈桿立于機非綠化分隔帶時，燈桿基礎(chǔ)表面低于地坪面0.2米。

　　1、基礎(chǔ)開挖

　　（1）、質(zhì)量控制項目

　　1）、主控項目

　　a、基坑尺寸及位置：按照施工要求開挖。

　　b、標(biāo)高的允許偏差(單位：mm)：基坑的允許偏差值±1O。

　　c、長度、寬度(由設(shè)計中心線向兩邊量)允許偏差值(單位：mm)：基坑的允許偏差值±10。

　　d、邊坡：不少于1：0.5，現(xiàn)場特殊情況另行決定。

　　2）、一般項目

　　a、表面平整度(單位：mm)：基坑表面允許偏差值±10。

　　b、基底平整度(單位：mm)：基坑底部允許偏差值±10。

　　(2)、土方開挖工藝流程

　　測量放線、驗線→開挖→修槽→驗槽

　　(3)、操作工藝

　　采用挖掘機對基坑的大概長、寬、深土方進(jìn)行開挖，而后人工修整邊坡和基底。基坑開挖后應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師驗收，并簽證隱蔽工程驗收記錄。

　　(4)、施工注意事項

　　1）、開挖過程中，嚴(yán)格控制開挖尺寸，基坑底部的開挖寬度要考慮工作面的增加寬度，避免大面積的二次開挖。施工時盡力避免基底超挖，若出現(xiàn)超挖，不得使用棄土就地回填，應(yīng)采用級配碎石或砂回填到設(shè)計值。

　　2）、盡量減少對基土的擾動。

　　3）、開挖基坑時，有場地條件的，一次留足回填需要的好土，多余土方運到棄土處，避免二次搬運。

　　4）、土方開挖時，要注意保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)定位樁、軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)高程樁。

　　5）、基坑（槽）管溝的直立幫和坡度，在開挖過程和敞露期間應(yīng)防止塌方，必要時應(yīng)加以保護(hù)。

　　6）、施工中如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等，應(yīng)妥善保護(hù)，并應(yīng)立即報請當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門處理后，方可繼續(xù)施工，盡量不損壞現(xiàn)有樹木。在敷設(shè)地上或地下的管道、電纜的地段進(jìn)行土方施工時，應(yīng)事先取得有關(guān)管理部門的書面同意，施工中應(yīng)采取措施，以防損壞管線。

　　2、模板工程及鋼筋、預(yù)埋件安裝

　　(1)、施工材料：采用鋼模板，要求規(guī)格統(tǒng)一，尺寸規(guī)矩。采用水性脫模劑。支撐體系為鋼箍，鋼管支柱，鋼管腳手架或碗扣腳手架等。

　　(2)、模板安裝工藝流程

　　搭設(shè)安裝→立鋼模片→安裝鋼箍→放預(yù)埋件→放預(yù)埋穿線管→校正鋼模、垂直和水平→全面檢查校正→群體固定→刷脫模劑

　　(3)、模板安裝注意事項

　　1）、模板組片完畢后，按照要求檢查模板的對角線，平整度和外形尺寸。

　　2）、吊裝第一片模板，并臨時支撐固定。

　　3）、隨即吊裝第二、三、四片模板，作好臨時支撐固定。

　　4）、先安裝上下兩個鋼箍，并用腳手管和架子臨時固定。

　　5）、逐步安裝其余的`鋼箍，校正模板的軸線位移、垂直偏差、截面、對角線。并做支撐。

　　6）、對預(yù)埋件上的螺紋用防水膠帶纏繞防止水泥沙漿進(jìn)入螺紋。

　　(4)、模板拆除

　　1)、模板拆除的一般要點：拆除模板時，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷，在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。

　　2)、模板的拆除，必須執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)條款。作業(yè)班組必須進(jìn)行拆摸申請經(jīng)合約技術(shù)部批準(zhǔn)后方可拆除。

　　3)、拆除模板的順序和方法，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆的原則。

　　(5)、成品保護(hù)

　　模板要有專門存放場地，場地要平整夯實。模板平放時，要有木方墊架。立放時，要搭設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。

　　(6)、鋼筋、預(yù)埋件安裝

　　按照設(shè)計圖紙要求安裝鋼筋、預(yù)埋件，基礎(chǔ)預(yù)埋件尺寸、法蘭螺栓孔尺寸等應(yīng)根據(jù)廠家燈桿要求做相應(yīng)調(diào)整。

　　3、地極（接地保護(hù)）施工

　　(1)、燈桿保護(hù)利用路燈基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋為接地體，照明電纜中的PE線在此作重復(fù)接地；單個路燈燈桿及外露導(dǎo)體均應(yīng)與接地裝置可靠焊接，PE線重復(fù)接地電阻不大于10Ω，系統(tǒng)接地電阻均不大于4Ω。

　　(2)、中桿燈基礎(chǔ)：接地線采用Φ40×4鍍鋅扁鋼，接地極采用50×50×5×2500鍍鋅角鋼，頂端距地面0.7米，與基礎(chǔ)主筋可靠連接。

　　4、基礎(chǔ)澆筑

　　(1)、混凝土澆筑、振搗

　　1）、路燈基礎(chǔ)采用C20砼。

　　2）、澆筑方法：將混凝土卸在鐵盤上，再用鐵鍬灌入模內(nèi)，不應(yīng)直接將混凝土打入模內(nèi)，防止?jié)q模。

　　3）、澆筑混凝土基礎(chǔ)時，先將振搗棒插入基礎(chǔ)根部，使其振動再灌入混凝土，應(yīng)分層澆筑、振搗，每層厚度不超過60cm，邊下料邊振搗。

　　4）、澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意預(yù)埋件及預(yù)埋穿線管位置不得移位，要有專人檢查模板、鋼筋是否變形、移位；螺栓、拉桿是否松動、脫落；漏漿等現(xiàn)象。

　　5）、基礎(chǔ)表面要抹平，應(yīng)對混凝土基礎(chǔ)加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)。常溫時每日至少澆水兩次，養(yǎng)護(hù)時間不得少于7d。

　　6）、填寫混凝土施工記錄，制作混凝土試塊。

　　(2)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　混凝土應(yīng)振搗密實，不得有蜂窩、孔洞露筋、縫隙、夾渣等缺陷。

　　1）、水泥、砂、石必須符號施工規(guī)范及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，有出廠合格證、試驗報告。

　　2）、混凝土配合比、攪拌、養(yǎng)護(hù)，符合規(guī)范的規(guī)定。

　　3）、按標(biāo)準(zhǔn)對混凝土進(jìn)行取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗，評定混凝土強度并符合設(shè)計要求。

　　5、基礎(chǔ)回填

　　待基礎(chǔ)混凝土達(dá)到設(shè)計強度75%以上時方可進(jìn)行基礎(chǔ)回填。確保不碰壞基礎(chǔ)成品，力求對稱、分層回填，采用沖擊夯壓實。

　　四、電纜井施工

　　路燈接線井內(nèi)空為700mm×700mm，井基尺寸為1400mm×1400mm，井壁厚120mm，井室深1220mm，井室砌筑前放基線，基線位置要準(zhǔn)確，不得有偏差。

　　1、井基

　　結(jié)構(gòu)為下基100mm夯實細(xì)砂和上基120mm手?jǐn)[塊石灌砂。進(jìn)行井基施工時，不得帶水作業(yè)，必要時要降水進(jìn)行，以確保井底成形后不滲漏。

　　2、井壁

　　采用MU10青磚，M5水泥砂漿砌筑，內(nèi)壁1:2水泥砂漿抹面10mm厚，砌筑井壁砂漿飽滿，灰縫平整，不得有通縫現(xiàn)象。每層必須進(jìn)行灌縫處理，夾磚楔。抹面不得有空鼓、裂縫，并需壓光、抹光。

　　3、井座

　　為鋼纖維混凝土結(jié)構(gòu)。井座與井口接觸面采用C15砂漿找平，然后把井座平整安裝在井口上面，并用C15砂漿填滿縫隙。井座外沿采用C20砼保護(hù)，確保井座良好固定。

　　4、井蓋

　　尺寸為800×800鋼纖維混凝土井蓋，井蓋在安裝前應(yīng)先在蓋板槽內(nèi)座1:2水泥砂漿厚15mm，待標(biāo)高校正后用C20細(xì)石混凝土該蓋座窩牢。

　　五、路燈電纜溝施工

　　1、基本要求

　　（1）、溝槽開挖放坡1:0.3，挖土深度2m內(nèi)，電纜保護(hù)套管上下各100mm范圍內(nèi)回填細(xì)沙，以上600mm分層回填土夯實。

　　（2）、敷設(shè)單電纜套管溝槽底寬為300m，同溝槽敷設(shè)多根電纜保護(hù)套管時，每增加一根電纜保護(hù)套管，槽底增寬100mm，即保證相鄰兩保護(hù)套管之間保留100mm的間距。

　　2、工藝流程

　　測量放線、驗線→開挖→修槽→驗槽→10cm細(xì)沙回填→保護(hù)管套管敷設(shè)→10cm細(xì)沙回填→分層回填

　　3、操作工藝

　　采用挖掘機對溝槽的大概長、寬、深土方進(jìn)行開挖，而后人工修整邊坡和槽底。溝槽開挖后應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師驗收，并簽證隱蔽工程驗收記錄。

　　4、注意事項

　　（1）、開挖過程中，嚴(yán)格控制開挖尺寸。

　　（2）、開挖電纜溝時，有場地條件的，一次留足回填需要的好土，多余土方運到棄土處，避免二次搬運。

　　（3）、在開挖過程和敞露期間應(yīng)防止塌方，必要時應(yīng)加以保護(hù)。

　　5、溝槽回填

　　（1）、回填細(xì)沙前，應(yīng)將基底表面上的樹根、垃圾等雜物都處理完畢，清除干凈。

　　（2）、上層填土應(yīng)分層回填夯實。每層鋪土的厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機具性能確定。

　　（3）、回填土下沉：因虛鋪土超過規(guī)定厚度，或夯實不夠，甚至漏夯，基底有機物或樹根、落土等雜物沒清理徹底等原因，造成回填土下沉。為此，應(yīng)在施工中認(rèn)真執(zhí)行規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，并要嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。

　　六、電纜敷設(shè)

　　1、基本要求

　　路燈電纜采用5根單芯YJV-1KV-1X25交聯(lián)電纜，穿PVC75管保護(hù)，過路口和過橋設(shè)置YBB100玻璃鋼管。接燈具采用臘克線FVL-0.5KV-2.5，主電纜與分支電纜間采用熔斷器保護(hù)。

　　（1）、電纜型號、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，敷設(shè)前對電纜進(jìn)行絕緣測試，絕緣電阻大于0.5 MΩ。

　　（2）、敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計和實際路徑計算每根電纜長度，合理安排，穿管內(nèi)嚴(yán)禁有電纜接頭。電纜線穿完后，必須進(jìn)行電阻測試，達(dá)到要求后方可裝燈。

　　（3）、在帶電區(qū)域內(nèi)敷設(shè)電纜時，應(yīng)有可靠的安全措施。

　　（4）、電纜在終端頭與接頭附近有備用長度。

　　（5）、電纜的最小彎曲半徑應(yīng)大于20D電纜外徑。

　　（6）、電纜敷設(shè)時，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面磨擦拖拉。電纜上不得壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等未消除的機械損傷。

　　（7）、電纜敷設(shè)時應(yīng)排列整齊，不宜交叉，應(yīng)加以固定，并及時裝設(shè)標(biāo)識牌。

　　（8）、本工程電纜為穿管電纜，距地表距離不小于700mm，過路口和過橋設(shè)置YBB100玻璃鋼管保護(hù)。

　　（9）、用卷揚機敷設(shè)時，敷設(shè)速度不超過15m／min，鋼絲繩與電纜中間用鋼絲網(wǎng)套以保護(hù)電纜。

　　（10）、電纜芯線的連接采用符合標(biāo)準(zhǔn)的連接采用銅鼻子，其內(nèi)徑應(yīng)與電纜線芯緊密配合。間隙不應(yīng)過大，截面為線芯截面的1.2～1.5倍，采用壓接時，壓接鉗和模具應(yīng)符合規(guī)格要求。

　　2、管內(nèi)穿線

　　（1）、不同系統(tǒng)、不同回路的電纜嚴(yán)禁穿插在同一根保護(hù)管內(nèi)，電纜在保護(hù)管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)。

　　（2）、電纜穿玻璃鋼管管端應(yīng)伸出路基0.5-1米，管端用麻絲瀝青油封口。

　　（3）、電纜穿管敷設(shè)時，電纜線兩端宜伸出路燈路基兩邊2m，伸出手孔井0.5米。

　　3、電纜終端頭、電纜中間頭的制作與安裝

　　（1）、電纜頭制作應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)的熟悉工藝的人員進(jìn)行，嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)格。

　　（2）、制作電纜終端接頭，從剝切電纜開始應(yīng)連續(xù)操作至完成，縮短絕緣暴露時間，剝切時不應(yīng)損傷線芯和保留的絕緣。

　　（3）、電纜頭采用自粘帶、防水膠帶密封絕緣外，還要涂環(huán)氧樹脂加強密封、防潮處理。

　　（4）、電纜接頭兩側(cè)電纜的應(yīng)分別連接良好，不中斷，跨接處的截面不小于接地極截面。

　　七、路燈安裝

　　1、施工準(zhǔn)備

　　(1)、材料要求

　　1）、燈桿：

　　a、燈桿線條流暢，造型美觀大方，采用SS400低硅低碳鋼或優(yōu)質(zhì)Q235鋼材一次模壓成型，12米燈桿壁厚4mm，15米燈桿壁厚6.5mm，內(nèi)外熱鍍鋅處理，表面聚酯粉體噴涂。

　　b、采用凸式安全門，設(shè)定上鎖裝置（防撬、防盜），所有緊固件為不銹鋼材質(zhì)，可靠耐久易操作。

　　2）、燈具：造型美觀，配光合理，機動車道側(cè)采用截光型燈具，非機動車道側(cè)采用半截光型燈具。防腐蝕、防曬性能好，油漆均勻不起泡。

　　(2)、主要機具

　　吊車、扳手、手電鉆、壓線帽專用壓線鉗、常用電工工具、數(shù)字式萬用表。

　　2、施工工藝

　　(1)、工藝流程

　　燈具檢查→組裝燈具→路燈安裝→通電檢驗

　　(2)、操作工藝

　　1）、燈具檢查：燈殼有無機械損傷，有損傷的一律不用；燈泡、電器元件安裝牢固。

　　2）、燈內(nèi)配線檢查：燈內(nèi)配線應(yīng)符合設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)定。

　　3、路燈吊裝

　　(1)、路燈吊裝前要有專人疏導(dǎo)路上的過往車輛并擺放好交通警示標(biāo)志，穿好警示安全服裝；

　　(2)、吊車起吊路燈要有專人指揮吊車吊裝。

　　4、通電試驗

　　燈具組裝完畢后，經(jīng)絕緣測試檢查合格后，方允許通電試運行。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查，燈具有無異常噪聲，如發(fā)現(xiàn)問題立即斷電，查出原因及時修復(fù)。

　　5、施工注意事項

　　(1)、路燈安裝高度（從光源到地面）、仰角、裝燈方向宜保持一致。

　　(2)、燈具安裝縱向中心線和燈臂縱向中心線一致，燈具橫向水平線與地面平行，緊固后目測無歪斜。

　　(3)、燈頭固定牢靠，可調(diào)燈頭按設(shè)計調(diào)整至正確位置。

　　(4)、在燈臂、燈盤、燈桿內(nèi)穿線不得有接頭，穿線孔口或管口光滑、無毛刺，并采用絕緣套管或包扎，包扎長度不得小于200mm。燈箱內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)過于靠近熱光源，并應(yīng)采取隔熱措施。

　　(5)、每根接地螺栓配套一個平墊片、一個彈簧墊片和兩個螺母。螺栓緊固后螺出螺母不得少于兩個螺距。

　　(6)、燈桿、燈具安裝完畢后，燈桿根部做混凝土結(jié)面，且不積水，澆制前應(yīng)將桿根周圍夯實，混凝土厚度不小于100mm。

施工方案15

　　摘要：隨著社會經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，我國建筑行業(yè)有了很大的發(fā)展和突破，各大城市中的高層建筑為人們的生產(chǎn)生活和休閑娛樂提供了充足的空間，因此，建筑的安全就顯得尤為重要。在建筑施工過程中，高層建筑易出現(xiàn)不穩(wěn)定、偏斜等問題，由此可見，堅實穩(wěn)定的混凝土澆搗施工，是高層建筑安全的重要保障。本文詳細(xì)描述了我國建筑施工混凝土澆搗技術(shù)的特點、發(fā)展現(xiàn)狀以及技術(shù)中存在的問題，并就如何加強混凝土澆搗施工技術(shù)提出了幾點建議。

　　關(guān)鍵詞：混凝土；澆搗施工；方案

　　前言

　　建筑工程混凝土澆搗技術(shù)在近幾年迅速發(fā)展，但是在發(fā)展的過程中仍然存在一些需要解決的問題，這些問題的存在影響了我國建筑主體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量的進(jìn)一步發(fā)展，其中最明顯的莫過于混凝土澆搗施工質(zhì)量控制。近幾年混凝土澆搗技術(shù)質(zhì)量不過關(guān)的現(xiàn)象較為嚴(yán)重，這對我國建筑工程的發(fā)展十分不利，所以必須對如何加強混凝土澆搗技術(shù)的有效措施進(jìn)行深入研究。

　　1、混凝土澆搗施工概述

　　1.1混凝土澆搗施工的重要性

　　眾所周知，混凝土的重要作用是使建筑物安全、正常的使用，起到連接和穩(wěn)定的作用，進(jìn)行混凝土澆搗施工能夠保證建筑在荷載作用下不產(chǎn)生破壞，間接保證了建筑物的安全。當(dāng)今社會科技不斷進(jìn)步，對建筑工程的要求不斷提高，在非價格競爭機制越來越重要的前提下，以質(zhì)量為核心的工程項目才能幫助建設(shè)企業(yè)走的更高更遠(yuǎn)，同時，這也對混凝土澆搗技術(shù)人員提出了更高的要求。而專業(yè)混凝土澆搗技術(shù)是提高工程質(zhì)量的前提。一項工程設(shè)施混凝土澆搗施工一般要經(jīng)過勘察、設(shè)計、施工三個階段，每個階段工作的完善與否都能直接影響到整個建筑工程項目的質(zhì)量。而管理人員通常將焦點放在項目施工階段的質(zhì)量控制，忽略了混凝土澆搗工作的重要性，缺乏對大局的整體控制，從而降低了整個項目的質(zhì)量要求。

　　1.2混凝土澆搗施工中存在的問題

　　隨著人們生活水平的提高，建筑工程領(lǐng)域高速發(fā)展。而混凝土澆搗技術(shù)作為保障建筑質(zhì)量的重要部分，對企業(yè)的生存發(fā)展起到了至關(guān)重要的作用。目前，我國混凝土澆搗施工包括對混凝土原材料的選擇、配合比的設(shè)計、外摻劑的合理使用、混凝土的可泵性（流動性與穩(wěn)定性）等。這些工作內(nèi)容復(fù)雜，需要以強大的專業(yè)知識為基礎(chǔ)，因此對工作人員的專業(yè)性便提出了更高的要求。這些人沒有受過正規(guī)訓(xùn)練，在對業(yè)務(wù)操作還不十分熟練的情況下就直接上崗，在操作中存在安全上的隱患，給施工質(zhì)量和管理工作帶來很多不必要的麻煩。工作人員安全意識不高，自身又不具備完善的技術(shù)和系統(tǒng)的安全知識體系，所以施工現(xiàn)場極易發(fā)生安全事故。

　　2、加強混凝土澆搗施工技術(shù)的具體措施

　　2.1建立完善的混凝土澆搗施工管理體制

　　建筑業(yè)的發(fā)展對于我國經(jīng)濟(jì)具有十分重要的作用，因而健全混凝土澆搗技術(shù)管理體系對于項目建設(shè)具有良好的引導(dǎo)作用。一個優(yōu)質(zhì)的質(zhì)量控制體系體系，能對各個環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，能立即采取針對措施，禁止施工過程中任何質(zhì)量問題，發(fā)揮指導(dǎo)性作用，促進(jìn)建筑行業(yè)的良性發(fā)展。在混凝土澆搗施工管理體制建立的的過程中，可以借鑒西方成功的管理模式，讓具有管理經(jīng)驗的人士以及相關(guān)領(lǐng)域的專家參與進(jìn)來，確保建立的制度能夠合理有效的實施。制度要包括的最基本的責(zé)權(quán)明確，確保每個人每個部門清楚地知道自己的權(quán)力和責(zé)任。除此之外還要建立相關(guān)的獎懲制度，對于表現(xiàn)優(yōu)秀的員工給予一定的獎勵，相反，對于違法違規(guī)操作要有一些懲罰措施，以保證施工能有組織有計劃地進(jìn)行。與此同時，混凝土澆搗施工管理體系還應(yīng)包括安全、環(huán)保等相關(guān)方面的規(guī)定，這不僅能使企業(yè)向現(xiàn)代化、規(guī)范化的管理模式發(fā)展，更有利于增強我國建筑施工領(lǐng)域在國際上的競爭力。

　　2.2提高施工等相關(guān)人員的專業(yè)水平

　　對于一個團(tuán)隊來說，工作人員的專業(yè)水平直接影響到整個施工質(zhì)量，因此提高工作人員的專業(yè)能力至關(guān)重要。有些人員在施工時不能按照技術(shù)要求進(jìn)行施工、使用未經(jīng)檢驗的機械設(shè)備等。有些施工隊為了降低建筑成本，出現(xiàn)了偷工減料、粗制濫造的現(xiàn)象，這對施工的質(zhì)量和工人的人身安全構(gòu)成嚴(yán)重威脅。之所以工人的`專業(yè)水平較低，是因為思想認(rèn)識不到位，有些施工人員對自己的工作技能水平要求不高；相關(guān)企業(yè)的培訓(xùn)制度不健全，缺乏對基層施工人員的培訓(xùn)計劃；機制運行不徹底，在現(xiàn)有的培訓(xùn)實踐中，對各環(huán)節(jié)的操作原則、規(guī)范執(zhí)行等把握不準(zhǔn)確，從而影響整個工程的質(zhì)量。由此看來，提高相關(guān)人員的專業(yè)水平可以直接提高混凝土澆搗施工質(zhì)量。而提高工人技能的關(guān)鍵就是要落實計劃，嚴(yán)格組織安排好施工人員的教育和技能培訓(xùn)尤其是職業(yè)道德教育。增強工人的職業(yè)道德意識，并把職業(yè)道德標(biāo)準(zhǔn)真正運用落實在今后的工作中。

　　2.3加大對混凝土澆搗技術(shù)的研究與創(chuàng)新

　　建筑業(yè)的發(fā)展對于我國經(jīng)濟(jì)具有十分重要的作用，因而加大對混凝土澆搗技術(shù)的研究、創(chuàng)新施工理念對于建筑的發(fā)展具有良好的引導(dǎo)作用。在混凝土澆搗施工工作進(jìn)行的過程中，盡量采用更加精密的測量儀器，確保得到的數(shù)據(jù)科學(xué)有效。同時，在施工之前，及時做好前期的調(diào)查工作，要結(jié)合相關(guān)理論，在大量研究和實踐的基礎(chǔ)上形成科學(xué)的結(jié)論。一項工程想要擁有過硬的質(zhì)量，就必須要以強大的科技支撐作為基礎(chǔ)，不斷加強質(zhì)量管理過程的信息化和規(guī)范化，以確保混凝土澆搗技術(shù)在我國建筑行業(yè)的發(fā)展中盡可能發(fā)揮更大的作用。

　　3結(jié)語

　　總而言之，建筑工程領(lǐng)域的發(fā)展，對于我國社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展起著至關(guān)重要的作用。有一套完善的混凝土澆搗施工質(zhì)量控制體系是我國建筑工程領(lǐng)域發(fā)展的重要前提，對于施工的成本、速度、效益等都有較大的影響。所以，創(chuàng)新混凝土澆搗技術(shù)，提高相關(guān)人員的技術(shù)水平，不斷提高施工人員的專業(yè)水平，深刻認(rèn)識到混凝土澆搗施工對于建筑施工質(zhì)量的價值和必要性，加強進(jìn)行科學(xué)技術(shù)操作的培訓(xùn)，使我國建筑工程領(lǐng)域的發(fā)展更上一個臺階。

　　參考文獻(xiàn)

　　[1]中國建筑科學(xué)研究院.普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程[S].中國建筑工業(yè)出版社，20xx.

　　[2]中國建筑科學(xué)研究院.混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)[S].中國建筑工業(yè)出版社，20xx.

　　作者：富瑩瑩單位：黑龍江省昌和匯龍房地產(chǎn)開發(fā)有限責(zé)任公司

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