施工方案（通用15篇）

　　為了確保工作或事情能有條不紊地開(kāi)展，常常需要提前準(zhǔn)備一份具體、詳細(xì)、針對(duì)性強(qiáng)的方案，方案是闡明行動(dòng)的時(shí)間，地點(diǎn)，目的，預(yù)期效果，預(yù)算及方法等的書(shū)面計(jì)劃。你知道什么樣的方案才能切實(shí)地幫助到我們嗎？下面是小編幫大家整理的施工方案，僅供參考，歡迎大家閱讀。

　　施工方案 1

　　1、施工工藝

　　基層清理→鋪設(shè)墊底料→依序鋪放地板→板面連接→放置隔離�！�固定踢腳線→面層清理

　　2、復(fù)合地板安裝方法

　　復(fù)合木地板的鋪裝基層要求干凈、干燥、穩(wěn)定、平整，如達(dá)不到鋪裝要求應(yīng)先用水泥砂漿找平基層。待完全干燥后才能鋪裝。如房間基層不能防潮，應(yīng)鋪一層防水聚乙烯薄膜做防潮層，防水膜接口應(yīng)相互搭接200毫米。

　　鋪裝地板時(shí)，先鋪放墊底料，在底料上鋪放地板安裝第一排時(shí)從左向右橫向安裝，板的槽面靠墻，板的尾部放木模，然后依次連接需要的地板塊，先不要粘膠。如果墻不直，在板上畫(huà)出墻的.輪廊線，按線裁切地板塊，使之與墻體吻合。在結(jié)尾的舌部均勻涂布足量的膠，用木帽植、錘子小心地將板面連接起來(lái)，用鉛垂線測(cè)試是否平衡，并在墻與板之間放置8-10毫米的模子。

　　第一排最后一塊板切下的部分，如果大于300毫米，可以作為第二排的第一塊板，如果第一排最后一塊板小于500毫米，應(yīng)將第一排的第一塊板切除一部分，保證使最后一塊板的長(zhǎng)度大于500毫米。在第二排板的槽部及第一排板的榫部上涂布足量的膠液，把地板塊小心輕敲到位，鋪裝完第二排，應(yīng)等膠固化接牢后再繼續(xù)進(jìn)行下一排鋪裝，固化時(shí)間約2小時(shí)。最后一排的最后一塊板，用檔面對(duì)著墻，做好記號(hào)，根據(jù)記號(hào)切割后安裝，并用連系鉤將最后一塊板鉤到位，放置隔離模。地板鋪完后，24小時(shí)內(nèi)不要使用，待膠干透后取出隔離模，安裝踢腳板。

　　3、復(fù)合木地板的維護(hù)和修補(bǔ)

　　復(fù)合木地板的表面有一層非常薄的結(jié)晶三氧化二鋁耐磨層，耐磨層破壞就會(huì)造成地板的損壞，因此，如復(fù)合木地板不小心被指甲油、墨水、酒等污染，應(yīng)立即用指甲油清除劑等清洗劑擦洗干凈，使用中切勿用砂紙打磨，慎用清洗劑等化學(xué)物質(zhì)，不要打蠟、刷漆，以防止破壞表面耐磨層。

　　如果部分復(fù)合木地板破損，需要更新時(shí)，將破損部分拆除，按照安裝程序重新安裝，應(yīng)注意新舊板子交接部分的處理，舊板子榫部的膠粘劑應(yīng)清除干凈。

　　施工方案 2

　　安裝要點(diǎn)

　　1、家庭配電箱分金屬外殼和塑料外殼兩種，有明裝式和暗裝式兩類，其箱體必須完好無(wú)缺。

　　2、家庭配電箱的箱體內(nèi)接線匯流排應(yīng)分別設(shè)立零線、保護(hù)接地線、相線，且要完好無(wú)損，具良好絕緣。

　　3、空氣開(kāi)關(guān)的安裝座架應(yīng)光潔無(wú)阻并有足夠的空間，應(yīng)安裝在干燥、通風(fēng)部位，且無(wú)妨礙物，方便使用。

　　4、家用配電箱不宜安裝過(guò)高，一般安裝標(biāo)高為1.8米，以便操作；進(jìn)配電箱的電管必須用鎖緊螺帽固定。

　　5、若家庭配電箱配電箱需開(kāi)孔，孔的邊緣須平滑、光潔，配電箱埋入墻體時(shí)應(yīng)垂直、水平，邊緣留5~6毫米的縫隙，配電箱內(nèi)的接線應(yīng)規(guī)則、整齊，端子螺絲必須緊固。

　　6、各回路進(jìn)線必須有足夠長(zhǎng)度，不得有接頭，安裝后標(biāo)明各回路使用名稱，家庭配電箱安裝完成后須清理配電箱內(nèi)的殘留物。

　　安裝方法

　　1、首先家用配電箱接線的時(shí)候，要看清楚家用配電箱接線圖的設(shè)計(jì)，不要把零線和火線搞混淆了，如果兩者一旦接錯(cuò)了的話，就會(huì)短路，造成不必要的麻煩。

　　2、配電箱應(yīng)用的范圍不同，那么接線的方法就是不同的，如果安裝家用的配電箱，則需要購(gòu)買進(jìn)戶線，選用六到十平方左右。

　　通過(guò)漏電開(kāi)關(guān)中的火線連接到家用的總開(kāi)關(guān)電閘，在通過(guò)火線連接到各個(gè)房間的開(kāi)關(guān)，因?yàn)榱憔�是公用的，分開(kāi)到每個(gè)房間就行了。

　　3、在安裝家用的配電箱之前，一定要把所涉及的設(shè)備買齊全，測(cè)量家用電路的額定電流以及工作電壓是多少，按照家用的'電路的電源進(jìn)行配置一個(gè)相近的配電箱。

　　安裝通病及防治措施

　　1）、質(zhì)量通�。焊叩蛪撼膳殴翊怪倍瘸�差，表面不平齊，接縫間隙超差。

　　防治措施：安裝前檢驗(yàn)柜(盤(pán))的幾何尺寸并進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，認(rèn)真拼裝，使垂直度偏差不超過(guò)1.5mm/m，柜(盤(pán))面平整度成盤(pán)排面不超過(guò) 5mm，柜(盤(pán))面接縫不超過(guò)2mm。

　　2）、質(zhì)量通�。簩�(duì)柜(盤(pán))不標(biāo)記柜號(hào)、簡(jiǎn)圖，導(dǎo)線號(hào)牌不標(biāo)或標(biāo)識(shí)不清，開(kāi)關(guān)功能標(biāo)注不清。

　　防治措施：對(duì)柜(盤(pán))的編號(hào)、功能、簡(jiǎn)圖、柜內(nèi)導(dǎo)線、電纜的標(biāo)牌、線號(hào)均應(yīng)永久性地標(biāo)記清楚；開(kāi)關(guān)標(biāo)注功能或控制項(xiàng)目。

　　3）、質(zhì)量通病：配電箱/柜內(nèi)接地線不能多跟接在一個(gè)端子上；軟線未塘錫加線鼻。

　　防治措施：應(yīng)單獨(dú)分開(kāi)壓接；軟線要燙錫并且要加相應(yīng)規(guī)格的開(kāi)口鼻壓接。

　　4）、質(zhì)量通�。�

　　A、箱內(nèi)配線零亂不堪；

　　B、箱內(nèi)接地端子卡太低；

　　C、BV線壓接不標(biāo)準(zhǔn)。

　　防治措施：

　　A、箱內(nèi)配線橫平豎直、整體美觀；

　　B、按圖集安裝高度執(zhí)行；

　　C、BV線壓接按圖集執(zhí)行。

　　施工方案 3

　　一、 工程概況

　　本工程位于西安市曲江新區(qū)曲江大道以南，海洋館西側(cè)，中海國(guó)際社區(qū)鉑宮別墅以北；由中國(guó)中元國(guó)際工程公司進(jìn)行施工圖設(shè)計(jì)，建設(shè)方為中海興業(yè)（西安）有限公司。監(jiān)理方為西安普邁管理有限公司。

　　本工程由12#、14#、15#樓及地下車庫(kù)組成。其中14#、15#樓為地下三層，地上31層的剪力墻結(jié)構(gòu)，標(biāo)準(zhǔn)層層高3.15m；12#樓為地下三層，地上33層的剪力墻結(jié)構(gòu)，標(biāo)準(zhǔn)層層高3m；地下車庫(kù)為兩層，地下二層層高為3.6m，地下一層層高為3.8m。總建筑面積約為156000㎡。

　　二、控制措施

　　1、樓板標(biāo)高控制

　　1）混凝土墻體大鋼模拆除后，利用水準(zhǔn)儀將樓層標(biāo)高控制線抄測(cè)到混凝土墻上，要求水平標(biāo)高線沿墻交圈，然后根據(jù)標(biāo)高控制線及板厚量測(cè)出樓板板底標(biāo)高控制線，再由質(zhì)量員復(fù)核，復(fù)核達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后木工根據(jù)樓板厚度、模板厚度、木方厚度調(diào)整擱置木方的水平鋼管，然后鋪模板。進(jìn)行樓板模板支設(shè)，木工在支設(shè)時(shí)注意竹膠板板厚是否均等厚。

　　2）嚴(yán)格控制梁模板的起拱率，根據(jù)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行起拱。

　　3）模板拼縫要求加工嚴(yán)密，表面錯(cuò)縫平整

　　2、樓板鋼筋工程控制：

　　1）樓板模板支好后，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，做好板鋼筋綁扎工作，板筋從

　　距梁角筋1/2板筋間距處開(kāi)始布設(shè)。鋼筋綁扎采用八字扣滿綁，避免鋼筋移位。

　　2）受力筋全部采用八字扣滿綁，缺扣、松扣數(shù)量不得大于10%，且不得集中。

　　3）樓板馬凳筋間距不得超過(guò)1000mm，鋼筋保護(hù)層墊塊呈梅花形布置，間距1000mm。保證鋼筋網(wǎng)片厚度，不允許出現(xiàn)網(wǎng)片超厚混凝土覆蓋現(xiàn)象。

　　3、澆筑控制

　　1）澆筑板砼的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚10mm，分段分片進(jìn)行澆筑，分片面積不宜過(guò)大，布料時(shí)不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2—3m范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料。

　　2）根據(jù)測(cè)量員在鋼筋上做好的結(jié)構(gòu)50線控制點(diǎn)，進(jìn)行拉線控制板砼澆筑厚度。

　　4、板厚控制

　　用14的鋼筋焊制小方凳， 小方凳長(zhǎng)寬均為200mm，腿高為樓板的厚度，砼澆筑前，由技術(shù)員進(jìn)行詳細(xì)的`技術(shù)交底，對(duì)施工工藝及操作要領(lǐng)進(jìn)行講解，使每個(gè)操作工都了解施工要領(lǐng)。搭設(shè)架空人行腳手板通道，嚴(yán)禁施工人員踩踏鋼筋或?qū)⒉僮鞴ぞ咧苯臃旁阡摻钌�，�?yán)格控制上人時(shí)間，在最后一遍平倉(cāng)后24小時(shí)內(nèi)嚴(yán)禁直接上人，防止因踩踏造成板面不平、局部厚度不足現(xiàn)象。小方凳的型號(hào)根據(jù)板的厚度分別制作，不同型號(hào)不得混用。具體做法為將小方凳放在相應(yīng)等高的模板上，間距1.8m，呈梅花形布置。砼澆筑平倉(cāng)時(shí)作為砼上板厚的控制標(biāo)志。

　　利用小方凳進(jìn)行控制板厚減少了在樓板模板上二次放線引起的累計(jì)誤差，又減少了測(cè)量員的放線次數(shù)，提高了工程進(jìn)度。同時(shí)利用小方凳進(jìn)行平倉(cāng)避免了風(fēng)雨天工程線所受天氣的影響，以及因天氣產(chǎn)生的工程線標(biāo)高變化引起的誤差。小方凳間距1.8m，用2m刮桿平倉(cāng)可以對(duì)大面積的砼板施工化整為零的細(xì)處理。

　　5、制作樓板厚度檢測(cè)器：用12圓鋼制作，長(zhǎng)度600mm，前端磨成半圓錐形， 后端焊上同一直徑鋼筋，長(zhǎng)度150mm，使之呈T形，做為把手。根據(jù)樓板厚度在鋼筋上做標(biāo)記，砼澆筑完畢初凝前，用其檢測(cè)樓板的厚度，以此控制板厚。

　　施工方案 4

　　一、土方工程

　　1、冬期土方工程施工必須周密計(jì)劃，充分準(zhǔn)備、組織強(qiáng)有力的施工力量，進(jìn)行連續(xù)不間斷施工。對(duì)開(kāi)挖的基坑，要及時(shí)覆蓋保溫材料，防止凍結(jié)。冬期降水方案應(yīng)詳考慮，確保開(kāi)挖后基坑無(wú)滲水，無(wú)明水。

　　2、冬期回填土，室外的基坑、槽、管溝可用含有凍塊的土回填，但凍土塊的體積不得超過(guò)總體積的15%。大面積土填時(shí)，每層土厚應(yīng)比常溫減少20—25%。預(yù)留沉陷量應(yīng)比常溫時(shí)適當(dāng)增加，凍塊的粒徑不得大于XXXX。

　　3、回填土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間斷時(shí)必須覆蓋保溫，防止回填土凍結(jié)。

　　4、冬期基坑回填砂禁止采用水沉法進(jìn)行施工。

　　5、編制施工方案時(shí)，應(yīng)考慮挖方和填方的平衡，即用甲坑挖出來(lái)的未凍土填到乙坑作回填土，迅速夯實(shí)。

　　6、回填處的凍雪一定要打掃干凈，方可進(jìn)行回填。

　　二、砌體工程

　　1、冬期施工的磚石砌體應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。

　　2、砌磚采用“三一”砌磚法，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉，以保證砂漿的飽滿度。

　　3、磚砌體的水平和垂直灰縫的平均厚度不可大于10mm，個(gè)別灰縫的厚度也不可小于8mm，施工時(shí)要經(jīng)常檢查灰袋子對(duì)砌體表面進(jìn)行覆蓋保溫。 齊生教育

　　三、混凝土及鋼筋混凝土工程

　　1、冬期混凝土工程的施工，要從施工期間的氣溫情況、工程特點(diǎn)、施工條件出發(fā)、在保證質(zhì)量、加快進(jìn)度、節(jié)約能源、降低成本的前提下，編制適宜的冬期施工措施。

　　2、冬期施工采用抗凍早強(qiáng)減水劑。

　　3、冬期施工應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于32.5，最少水泥用量不少于300㎏/m3，水灰比不得大于0.6

　　4、冬期澆筑的砼，養(yǎng)護(hù)方法主要采用蓄熱法或綜合蓄熱法，要確保在受凍前強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%，養(yǎng)護(hù)期間每晝夜至少應(yīng)測(cè)量四次混凝土的溫度。

　　5、攪拌砼時(shí)，骨料中不得帶有冰雪，攪拌時(shí)間應(yīng)比常溫延長(zhǎng)50%。

　　6、為確保砼外對(duì)質(zhì)量，大面積砼施工時(shí)，應(yīng)控制砼內(nèi)部的水化熱升溫，控制砼入模溫度，做好測(cè)溫記錄。并且要用草袋子、塑料薄膜等履蓋砼表面，以防溫差過(guò)大出現(xiàn)裂紋。對(duì)于表面比較大的現(xiàn)澆構(gòu)件、框架、圈梁、構(gòu)造柱等，澆筑砼后表面須交錯(cuò)覆蓋兩層草袋子。

　　7、模板和保溫層應(yīng)在砼冷卻到5℃時(shí)方能拆除，當(dāng)砼與外界溫差大于20℃時(shí)，拆模后在砼表面臨時(shí)覆蓋草袋子，使其緩慢冷卻。 齊生設(shè)計(jì)教育

　　8、室外鋼筋施焊溫度不能低于—20℃，且應(yīng)有防雪風(fēng)措施，焊后的接頭嚴(yán)禁立即碰到冰雪。

　　四、冬季景觀綠化種植工程施工方案

　�。ㄒ唬�、土方開(kāi)挖

　　土在冬季，由于遭受凍結(jié)，變得堅(jiān)硬，挖掘工作十分困難，直接結(jié)果是導(dǎo)致施工費(fèi)用比常溫時(shí)高很多，所以開(kāi)挖及回填土方均使用機(jī)械操作。當(dāng)凍土層加深，機(jī)械無(wú)法開(kāi)挖，或開(kāi)挖出的土塊較大不利于植物種植時(shí)，采用汽油活鋸末等將地表土層轉(zhuǎn)熱解凍，然后人工挖掘，挖掘后以最快速度種植回填，盡量避免挖開(kāi)的土在沒(méi)回填之前再次凍結(jié)，力保做到挖土快、種植快、回填快。

　�。ǘ�）、種植

　　樹(shù)木栽植前按標(biāo)準(zhǔn)挖好樹(shù)穴，坑底施入適量基肥，并使用生根粉。植樹(shù)時(shí)不能栽得太深，容易積水，且透光透氣性差，對(duì)其生長(zhǎng)不利，所以合理控制高度。回填土要保證質(zhì)量，以確保新根的生長(zhǎng)。樹(shù)坑的規(guī)格的計(jì)算方法為：長(zhǎng)、寬的尺寸為土球直徑加30—40cm。挖坑深度為土球高度增加30—35cm，其中坑底回填種植土的厚度至少為20cm，上部覆蓋8—10cm的種植土。

　　栽后將回填土踏實(shí)，澆一次透水，7至10日內(nèi)澆透水三次，以后進(jìn)入正常管護(hù)。通過(guò)土壤濕度確定澆水量，取樹(shù)坑30厘米以下土樣，用手握成團(tuán)，向地上扔去，如果散開(kāi)就該澆水了。土球扔下僅有裂紋，就等3至5日后再驗(yàn)土壤濕度，確定澆水。要做到勤驗(yàn)土，多記錄，適時(shí)適量澆水。 齊生設(shè)計(jì)教育

　　為了提供根系生長(zhǎng)的適宜溫度，防止根系凍傷，種植完后的樹(shù)木根基用薄膜覆蓋、密閉，以確保根部溫度的穩(wěn)定。

　　對(duì)米徑大于5cm的喬木，種植后用三根桿子撐住，以免風(fēng)大樹(shù)倒。對(duì)于越冬性差、成活率低的樹(shù)，除了用草繩纏住樹(shù)干，避免強(qiáng)光曬傷樹(shù)皮，減少水分蒸發(fā)外，還要用地膜纏繞，為了保持溫度。

　�。ㄈ�）、養(yǎng)護(hù)管理

　　增強(qiáng)防寒

　　要定植的幼苗、新栽植的苗木及不耐寒的園林花木，防寒養(yǎng)護(hù)工作尤為重要。加強(qiáng)防寒措施，預(yù)防花木凍害，對(duì)于提高園林苗木成活率、成活質(zhì)量及次年苗木生長(zhǎng)十分重要。

　　1）增加覆蓋物　夜間或霜雪天，在低矮的花木（如黃楊等）上方覆蓋遮陽(yáng)網(wǎng)，可避免苗木枝葉與霜雪直接接觸，減輕凍害，還能增溫l至2℃。有條件的地區(qū)可在遮陽(yáng)網(wǎng)下面加一層薄膜，起擋風(fēng)作用。覆蓋時(shí)，四周用磚、石塊壓牢。對(duì)于高大植株（新定植的雪松等）可在其四周打3至4個(gè)樁，用遮陽(yáng)網(wǎng)圍起植株，再用細(xì)繩縫合，形成一筒狀，并在頂部加蓋遮陽(yáng)網(wǎng)。晴天可將遮陽(yáng)網(wǎng)從下往上擼起，使植株接受光照，提高表面溫度。

　　2）增加纏繞物　對(duì)于高干園林植物可在其主干、大枝纏繞草繩，并在草繩外圍自下而上順時(shí)針?lè)较蚶p繞寬10至20厘米的帶狀薄膜，預(yù)防植株主干及大枝發(fā)生凍害。

　　3）及時(shí)灌封凍水　冬季苗木周圍土壤缺水時(shí)，容易發(fā)生凍害，因此在土壤封凍前要及時(shí)灌封凍水。再者，水的`比熱較大，白天可以吸收較多熱量，提高地溫。

　　4）增施有機(jī)肥　在樹(shù)冠外圍挖3至4個(gè)深50至100厘米的穴，施入牛糞、碎草等釀熱物肥料，可提高地溫。有機(jī)肥分解可釋放熱量并增加土壤肥力。結(jié)合施肥對(duì)植株進(jìn)行培土，以蓋過(guò)根頸處為宜，形成一圓錐狀的小土丘，可保護(hù)容易發(fā)生凍害的根頸處安全越冬。

　　（二）加土扶正

　　新種樹(shù)木在灌過(guò)水及下過(guò)透雨后應(yīng)全面檢查；樹(shù)下沉缺土?xí)r應(yīng)及時(shí)填平；對(duì)泥土堆得較高的要耙平，防止深埋影響根部發(fā)育。對(duì)非新載植的樹(shù)木，如有傾斜歪倒的，也要及時(shí)扶正。

　　（三）修剪

　　修剪是園林、綠地、街道和庭院中樹(shù)木撫育管理的重要措施之一，它還能提高新移植樹(shù)木的成活率。

　　1、喬木

　　（1）剪枝

　�、偈杓魧�(duì)樹(shù)上的枯枝、病蟲(chóng)枝、交叉枝、過(guò)密枝的枝條基部全部剪掉，以改善冠內(nèi)通風(fēng)透光條件，避免或減少膛內(nèi)枝產(chǎn)生。疏剪時(shí)，切口部必須靠節(jié)，剪口應(yīng)在剪口芽的反側(cè)，呈45度傾斜，剪口應(yīng)平整。如果簇生枝與輪生枝需全部去除的，應(yīng)分次進(jìn)行，以免傷口過(guò)多，影響樹(shù)木生長(zhǎng)。常綠花木（蜀檜、龍柏）應(yīng)及時(shí)修剪，可提高冬季觀賞價(jià)值，還能減少蒸騰，提高植株抗寒性。 齊生教育

　　②剪截主要剪枝條先端的一部分枝梢，促發(fā)側(cè)枝，并防止枝條突長(zhǎng)。生長(zhǎng)期一般輕剪，休眠期一般重剪。以大廣玉蘭和雪松為例：應(yīng)從疏葉疏枝著手，疏去原有葉片的四分之三，剪去樹(shù)冠中心和上部的小雜枝，來(lái)保證樹(shù)木水分和養(yǎng)分的消耗。同時(shí)，還要注重修剪后的樹(shù)型美觀，傷口涂抹。

　　為了保證成活，在風(fēng)季來(lái)臨之前及時(shí)搭建風(fēng)障以防止抽干。

　�。�2）截干

　　對(duì)于莖或比較粗大的主枝、骨干枝進(jìn)行截?cái)�，這種方法有促使樹(shù)木更新復(fù)壯的作用。為縮小傷口，應(yīng)自分枝點(diǎn)上部斜向下鋸，保留分枝點(diǎn)下部的凸起部分，這樣傷口最小，且易愈合。為防止傷口因水分蒸發(fā)或病蟲(chóng)害侵入而腐爛，應(yīng)在傷口處涂保護(hù)劑或用蠟封閉傷口，或包扎塑料布等加以保護(hù)，以促進(jìn)愈合。

　　根據(jù)喬灌木的生長(zhǎng)需要，不同植物種類和不同樹(shù)齡進(jìn)行淋水和施肥，保證肥水充足。

　　2、灌木

　　灌木除了疏枝修剪外，對(duì)越冬性差的灌木，采用pe膜覆蓋，并加蓋草簾使其能安全越冬，對(duì)越冬性能一般的做好注意觀察做好日常工作就可。

　　（四）施肥

　　施肥是促進(jìn)樹(shù)木枝葉茂盛、花朵繁密，加速生長(zhǎng)的重要措之一。

　　1．肥料種類

　　基肥是遲效性肥料：是供植物長(zhǎng)時(shí)間吸收利用的肥料，如糞肥、廄肥、堆肥等。

　　2．施肥方法

　　（1）環(huán)溝施肥：在離樹(shù)干基直徑3倍處挖寬30～40cm的環(huán)狀開(kāi)溝，溝深30～40cm以上，將肥料施于溝中，覆土踏實(shí)，灌水后整平地面。

　　（2）放射狀溝施肥：是以樹(shù)干為中心，向外挖4～6條放射狀逐漸加深的溝。近樹(shù)干處較淺，遠(yuǎn)離樹(shù)干逐漸加深，至樹(shù)冠投影處深達(dá)40cm以上，將肥料施于溝內(nèi)，覆土踏實(shí)，施肥后要灌透水。

　　（3）散點(diǎn)穴施肥：在樹(shù)冠正投影下外緣挖數(shù)個(gè)坑，坑的直徑50～60cm，深40cm以上，將肥料施于坑內(nèi)覆土踏實(shí)，灌水后整平地面。

　　施工方案 5

　　一、工程概況

　　富士達(dá)科技園廠房工程的總建筑面積約為9823㎡，地上建筑面積7428㎡，地下建筑面積2335㎡，建筑高度19.500m。地下1層、地上5層為框架結(jié)構(gòu)。

　　受場(chǎng)地條件的約束，本工程在深基坑土方開(kāi)挖時(shí)，南北兩側(cè)邊土釘墻距擋土墻的距離較小（底部約350㎜），未留土建工程施工作業(yè)面，根據(jù)7月28日?qǐng)D紙交底會(huì)議精神，為了不影響使用功能，決定南北擋土墻采用配筋磚砌外胎膜施工。配筋磚砌墻緊貼土釘墻，墻體厚度隨土釘墻斜度變化而變化，在每根土釘上焊接Φ6的拉結(jié)鋼筋，穩(wěn)定墻體。墻體砌至地下室頂板頂部高度—0.650處，總高4.91m。

　　二、施工準(zhǔn)備

　　1。主要材料及要求

　�。�1）Mu10標(biāo)磚：標(biāo)磚應(yīng)規(guī)格一致。有出廠證明或試驗(yàn)單。

　�。�2）M5水泥砂漿：采用P。o32.5普通硅酸鹽水泥。中砂，并應(yīng)過(guò)5mm孔徑的篩。砂的含泥量不超過(guò)5%。不得含有草根等雜物。

　　2。主要機(jī)具

　　應(yīng)備有砂漿攪拌機(jī)、磅秤、手推車、大鏟、刨錛、托線板、線墜、木折尺、灰槽（鐵或橡膠的）、小水桶、磚夾子、小線、篩子、掃帚、八字靠尺板、鋼筋卡子、鐵抹子等。

　　三、作業(yè)條件

　　（1）基槽、砂石地基均已完成，并辦完隱檢手續(xù)。

　　（2）已放好基礎(chǔ)軸線及邊線；立好皮數(shù)桿，并辦完預(yù)檢手續(xù)。

　　（3）根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的標(biāo)高，拉線檢查基礎(chǔ)墊層、表面標(biāo)高是否合適，如第一層磚的水平灰縫大于20mm時(shí)，應(yīng)先用細(xì)石混凝土找平，嚴(yán)禁在砌筑砂漿中摻細(xì)石處理或者用砂漿墊平，更不允許砍磚包合子找平。

　�。�4）常溫施工時(shí)，磚塊必須在砌筑前一天澆水濕潤(rùn)；一般以水浸入磚四邊1.5cm左右為宜。

　�。�5）砂漿配合比已經(jīng)試驗(yàn)確定�，F(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備好砂漿試模。

　�。�6）腳手架應(yīng)隨砌隨搭設(shè)，運(yùn)輸通道通暢，各類機(jī)具應(yīng)準(zhǔn)備就緒。

　　（7）每根土釘上焊接一根Φ6，長(zhǎng)度不少于1M。

　　四、操作工藝

　　工藝流程：

　　基層清理、找平→墻體放線→拌制砂漿→排磚撂底→布筋、砌筑→抹砂漿面層→鋪防水卷材、粘貼油氈保護(hù)層

　　磚砌體砌筑前應(yīng)對(duì)墻基層進(jìn)行找平，將地基墊層上的雜物清理干凈，并澆水使基層濕潤(rùn)。

　�、茐�體放線

　　根據(jù)A和F控制軸線，事先測(cè)放出南北墻體的內(nèi)側(cè)邊線。待施工放線完成后，上報(bào)技術(shù)部門(mén)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行墻體砌筑。

　　⑶拌制砂漿：

　　1）砂漿的配合比應(yīng)采用重量比，并經(jīng)試驗(yàn)確定。水泥稱量的精確度控制在±2%以內(nèi)；砂和摻合料等精確度控制在±5%以內(nèi)。

　　2）砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌合。先倒砂子、水泥、摻合料，最后倒水。拌合時(shí)間，不得少于1.5分鐘。

　　3）砂漿應(yīng)隨拌隨用。水泥砂漿必須在拌成后3小時(shí)內(nèi)使用完。

　�、扰糯u撂底

　　砌體宜采用一順一丁、梅花丁砌法。砌筑時(shí)，必須留踏步槎，上下層錯(cuò)縫。宜采用“三一砌磚法（即一鏟灰、一塊磚、一擠揉）。嚴(yán)禁用水沖灌入縫的方法。

　　⑸布筋、砌筑：

　　a）盤(pán)角：砌磚前應(yīng)先盤(pán)角，每次盤(pán)角不要超過(guò)五層，新盤(pán)的大角，及時(shí)進(jìn)行吊、靠。如有偏差要及時(shí)修整。盤(pán)角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤(pán)好后再?gòu)?fù)查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。

　　b）掛線：砌筑墻體時(shí)采用里手掛線；如果長(zhǎng)墻幾個(gè)人共使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支點(diǎn)，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。

　　c）布筋及砌磚：砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對(duì)平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。土釘焊接Φ6拉結(jié)鋼筋做水平長(zhǎng)度500mm的垂直彎鉤，每半磚下壓一根通長(zhǎng)Φ6鋼筋，同時(shí)要保證水平灰縫內(nèi)放置的鋼筋上下至少各有2mm的砂漿保護(hù)層厚度。

　　雨期施工時(shí)，應(yīng)防止基槽灌水和沖刷砂漿；砂漿的稠度應(yīng)適當(dāng)減小。每日砌筑高度不宜超過(guò)1.2m。收工時(shí)應(yīng)覆蓋砌體表面。

　　⑹抹砂漿面層：磚胎膜內(nèi)側(cè)的粉刷為1：3水泥砂漿底及面層表面進(jìn)行壓光，總厚度為20㎜。粉刷前應(yīng)提前澆濕磚墻。水泥砂漿表面應(yīng)光滑，無(wú)砂眼、起砂、起泡等質(zhì)量缺隙，陰陽(yáng)角抹成圓角。每完成一部分磚胎模落地灰得清理應(yīng)立即跟上，做到工后場(chǎng)清，為后道工序施工提供方便。

　　⑺鋪防水卷材、粘貼油氈保護(hù)層：待水泥砂漿面層表面干燥后，鋪2道3厚防水卷材，然后粘貼一道油氈保護(hù)層。將甩出的防水卷材和油氈保護(hù)層在磚墻頂部用白灰砂漿砌單層磚保護(hù)。

　　五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　（1）主控項(xiàng)目

　　1）磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。

　　2）砂漿品種符合設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度必須符合下列規(guī)定：

　�。╝）同品種、同強(qiáng)度砂漿各組試塊的平均強(qiáng)度不小于fm。k（試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)抗壓強(qiáng)度）。

　�。╞）任意一組試塊的強(qiáng)度不小于0.75fm。k。

　　3）砌體砂漿必須飽滿密實(shí)，實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。

　　4）其他臨時(shí)間斷處，留槎的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。

　�。�2）一般項(xiàng)目

　　1）設(shè)置在砌體水平灰縫內(nèi)的鋼筋，應(yīng)居中置于灰縫中。水平灰縫厚度應(yīng)大于鋼筋直徑4mm以上，砌體外露面砂漿保護(hù)層的厚度不應(yīng)小于15mm。

　　2）磚砌體接槎處灰縫砂漿密實(shí)，縫、磚應(yīng)平直；每處接槎部位水平灰縫厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超過(guò)5個(gè)。

　　3）磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻。水平灰縫厚度宜為10mm，但不應(yīng)小于8 mm，也不應(yīng)大于12 mm。

　　4）允許偏差：

　　六、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題

　�。�1）砂漿配合比不準(zhǔn)：水泥和砂都要車車過(guò)磅，計(jì)量要準(zhǔn)確。攪拌時(shí)間要保證達(dá)到規(guī)定要求。

　�。�2）基礎(chǔ)墻身位移過(guò)大：大放腳兩邊收退要均勻，砌到基礎(chǔ)墻身時(shí)，要拉線找正墻的軸線和邊線，砌筑時(shí)保持墻身垂直。

　　（3）墻面不平：一磚半墻必須雙面掛線，一磚墻反手掛線；舌頭灰要隨砌隨刮平。

　�。�4）水平灰縫高低不平：盤(pán)角時(shí)灰縫要掌握均勻，每層磚都要與皮數(shù)桿對(duì)平，通線要繃緊穿平。砌筑時(shí)要左右照顧，避免留接槎處接的高低不平。

　　（5）皮數(shù)桿不平：找平放線時(shí)要細(xì)致認(rèn)真；皮數(shù)桿的.木樁要牢固，防止碰撞松動(dòng)。皮數(shù)桿立完后，要再進(jìn)行一次水平標(biāo)高的復(fù)驗(yàn)，確保皮數(shù)桿高度一致。

　　七、安全文明施工及環(huán)境保護(hù)措施

　　1、正確使用安全防護(hù)用品，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，高空、鄰邊作業(yè)系好安全帶。

　　2、施工人員進(jìn)場(chǎng)施工必須符合文明施工的有關(guān)要求。

　　3、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置專職安全監(jiān)護(hù)人員，巡視現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)檢查和注意基坑土質(zhì)變化情況，有無(wú)崩裂現(xiàn)象，堆放磚塊材料應(yīng)離開(kāi)坑邊干邊1m以上。發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)制止并整改，確保安全施工。

　　4、施工過(guò)程中發(fā)生惡心、頭暈、過(guò)敏等，應(yīng)停止作業(yè)。

　　5、墻身砌體高度超過(guò)地坪1.2m以上時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架，在高度超過(guò)4m時(shí)，采用外腳手架應(yīng)設(shè)護(hù)身欄桿和擋腳板后方可砌筑。

　　6、腳手架上堆料不得超過(guò)規(guī)定荷載，堆磚高度不得超過(guò)3皮側(cè)磚，同一腳手架上的操作人員不應(yīng)超過(guò)2人。

　　7、施工前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底工作，施工操作過(guò)程符合安全技術(shù)規(guī)定。

　　8、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家以及公司的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，積極宣傳安全生產(chǎn)的有關(guān)方針、政策、措施，強(qiáng)化全體職工的安全意識(shí)。

　　9、上崗前對(duì)全體施工人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育。

　　10、不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準(zhǔn)在未經(jīng)過(guò)加固的情況下，在一層腳手架上隨意再疊加一層，腳手板不允許有空頭現(xiàn)象，不準(zhǔn)用50mm×100mm木料或鋼模板作立人板。

　　11、對(duì)施工人員進(jìn)行文明施工教育，做到誰(shuí)做誰(shuí)清，工完料清，場(chǎng)地干凈。

　　施工方案 6

　　路面工程屬于道路工程中所用原材料種類較多，工序多而復(fù)雜，并且對(duì)外界環(huán)境溫度比較敏感的結(jié)構(gòu)，所以路面原材料的選擇、級(jí)配及組成設(shè)計(jì)、試驗(yàn)檢測(cè)水平、施工工序控制、工藝水平、設(shè)備與技術(shù)水平及施工環(huán)境等，都直接影響路面工程的質(zhì)量。

　　水泥混凝土路面具有強(qiáng)度高，穩(wěn)定性好、耐久性好、使用壽命長(zhǎng)、日常養(yǎng)護(hù)費(fèi)用少，且有利于夜間行車等優(yōu)點(diǎn)。因而要保證水泥混凝土路面具有良好的使用性能，不僅要精心設(shè)計(jì)，還要精心施工，在施工環(huán)節(jié)上狠抓施工質(zhì)量。

　　一、原材料的選擇

　　（1）水泥：進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品合格證及化驗(yàn)單，不合格的水泥產(chǎn)品堅(jiān)決杜絕進(jìn)場(chǎng)。水泥進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)堆放整齊，不同標(biāo)號(hào)水泥應(yīng)分別堆放并標(biāo)識(shí)，不得混合堆放。在運(yùn)輸及保管過(guò)程中，應(yīng)注意防水、防潮，超過(guò)保質(zhì)期（一般為三個(gè)月）或受潮水泥，必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)決定其是否可用或降低標(biāo)準(zhǔn)使用，結(jié)塊水泥不得使用。

　�。�2）砂：應(yīng)采用符合規(guī)定級(jí)配、細(xì)度模數(shù)在2.5以上的中粗砂，且要求堅(jiān)韌耐磨、表面粗糙有棱角、清潔、有害雜質(zhì)含量低；當(dāng)無(wú)法取得粗、中砂時(shí)，經(jīng)配合比試驗(yàn)可行，亦可采用泥土雜質(zhì)物含量小于3％的細(xì)砂，注意合理選用砂率。

　�。�3）碎石：應(yīng)選用質(zhì)地堅(jiān)硬、耐久、潔凈、級(jí)配符合規(guī)范要求，最大粒徑不超過(guò)40mm；碎石的粒形以接近正立方體為佳，不宜含有較多針狀顆粒和片狀顆粒。

　�。�4）外加劑：在必要情況下選用外加劑如減水劑、流化劑等，均能提高新拌混凝土的工作性，提高強(qiáng)度及耐久性。

　�。�5）水：潔凈、無(wú)雜質(zhì)，飲用水可直接使用。

　　二、施工準(zhǔn)備

　　（1）選擇合適的拌和場(chǎng)地，要求運(yùn)送混合料的運(yùn)距盡量短，水、電等方便，有足夠面積的場(chǎng)地，能合理布置拌和機(jī)和砂、石堆放點(diǎn)，并能搭建水泥庫(kù)房等。

　�。�2）進(jìn)行原材料試驗(yàn)和混凝土配合比設(shè)計(jì)。

　　（3）混凝土攤鋪前，對(duì)基層進(jìn)行整修，檢測(cè)基層的寬度、路拱、標(biāo)高、平整度、強(qiáng)度和壓實(shí)度等均須符合要求方可施工，如有不合格之處應(yīng)予以整修、補(bǔ)強(qiáng)等。混凝土攤鋪前，基層表面應(yīng)灑水潤(rùn)濕，以免混凝土底部水分被干燥基層吸去。

　　三、路面施工

　　（1）測(cè)量放樣

　　根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出路線中心線及路面邊線；在路線兩旁布設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，以便施工時(shí)就近對(duì)路面進(jìn)行標(biāo)高復(fù)核�；炷�土攤鋪過(guò)程中，要做到勤測(cè)、勤校、及時(shí)糾偏。

　�。�2）支立模板

　　在處理好的基層或做好的調(diào)平層上，清掃雜物及浮土，然后再支立模板，模板高度與路面高度相齊平。

　　模板按預(yù)定位置安放在基層上，兩側(cè)用鐵釬打入基層以固定位置，模板頂面用水準(zhǔn)儀核查其標(biāo)高，不符合時(shí)予以調(diào)整，施工時(shí)應(yīng)經(jīng)常校驗(yàn)，嚴(yán)格控制模板標(biāo)高和平面位置。

　　支立好的模板要與基層緊貼，并且牢固，經(jīng)得起振動(dòng)器的振動(dòng)而不走樣，如果模板底部與基層間有空隙，應(yīng)把模板墊襯起，把間隙填塞，以免混凝土振搗時(shí)漏漿。

　　支立好模板后，應(yīng)再檢查一次模板高度和板間寬度是否正確。為便于拆模，立好的模板在澆搗混凝土之前，其內(nèi)側(cè)應(yīng)涂隔離劑或鋪上一層農(nóng)用塑料薄膜，鋪薄膜可防止漏水、漏漿，使混凝土板側(cè)更加平整美觀，無(wú)蜂窩，保證了水泥混凝土板邊和板角的強(qiáng)度、密實(shí)度。

　�。�3）混凝土混合料的準(zhǔn)備

　　拌制混凝土?xí)r要準(zhǔn)確掌握配合比，進(jìn)入拌和機(jī)的砂、石料及散裝水泥須準(zhǔn)確過(guò)秤，特別要嚴(yán)格控制用水量，每天拌制前，要根據(jù)天氣變化情況，測(cè)量砂、石材料的含水量，調(diào)整拌制時(shí)的實(shí)際用水量。每拌所用材料均應(yīng)過(guò)秤，并應(yīng)按照碎石、水泥、砂或砂、水泥、碎石的裝料順序裝料，再加減水劑，進(jìn)料后邊攪拌邊加水。混凝土每盤(pán)的攪拌時(shí)間應(yīng)根據(jù)攪拌機(jī)的性能和拌和物的和易性確定，時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)也不宜太短。并且攪拌第一盤(pán)混凝土拌合物時(shí)，應(yīng)先用適量的混凝土拌合物或砂漿攪拌后排棄，然后再按規(guī)定的配合比進(jìn)行攪拌。

　　四、混合料運(yùn)輸

　　混凝土運(yùn)輸用手推車、翻斗車。運(yùn)送時(shí)，車廂底板及四周應(yīng)密封，以免漏漿，并應(yīng)防止離析。裝載混凝土不要過(guò)滿，天熱時(shí)為防止混凝土中水分蒸發(fā)，車廂上可加蓋帳布，運(yùn)輸時(shí)間通常夏季不宜超過(guò)30分鐘。出料及鋪筑時(shí)的卸料高度不應(yīng)大于1.5米，每天工作結(jié)束后，裝載用的各種車輛要及時(shí)用水沖洗干凈。

　　五、攤鋪混凝土

　　運(yùn)至澆筑現(xiàn)場(chǎng)的混合料，一般直接倒向安裝好側(cè)模的路槽內(nèi)，并用人工找補(bǔ)均勻，有明顯離析時(shí)應(yīng)重新拌勻。攤鋪時(shí)應(yīng)用大鐵鈀子把混合料鈀散，然后用鏟子、刮子把料鈀散、鋪平，在模板附近，需用方鏟用扣鏟法撒鋪混合料并插入搗幾次，使砂漿搗出，以免發(fā)生空洞蜂窩現(xiàn)象。攤鋪時(shí)的松散混凝土應(yīng)略高過(guò)模板頂面設(shè)計(jì)高度的10％左右。

　　施工間歇時(shí)間不得過(guò)長(zhǎng)，一般不應(yīng)超過(guò)1小時(shí)，因故停工在1小時(shí)以內(nèi)，可將已搗實(shí)的混凝土表面用麻袋覆蓋，恢復(fù)工作時(shí)將此混凝土耙松，再繼續(xù)鋪筑；如停工1小時(shí)以上時(shí)，應(yīng)作施工縫處理。

　　施工時(shí)應(yīng)搭好事先備好的活動(dòng)雨棚架，如在中途遇雨時(shí)，一面停止鋪筑，設(shè)置施工縫，一面操作人員可繼續(xù)在棚下進(jìn)行抹面等工作。

　　六、混凝土振搗

　　對(duì)于厚度不大于22cm的混凝土板，靠邊角先用插入式振搗棒振搗，再用功率不小于2.2Kw的平板振搗器縱橫交錯(cuò)全面振搗，且振搗時(shí)應(yīng)重疊10～20cm，然后用振動(dòng)器振搗拖平，有鋼筋的部位，振搗時(shí)防止鋼筋變位。

　　振搗器在第一位置振搗的持續(xù)時(shí)間應(yīng)以拌和物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為止，不宜過(guò)振，也不宜少振，用平板式振搗器振搗時(shí)，不宜少于30S，插入式不宜小于20S。

　　當(dāng)混凝土板較厚時(shí)，先插入振搗，再用平板振搗，以免出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象。分二次攤鋪時(shí)，振搗上層混凝土拌合物時(shí)，插入式振搗器應(yīng)插入下層混凝土5cm，上層混凝土拌合物的振搗必須在下層混凝土初凝前完成，插入式振搗器的移動(dòng)間距不宜大于其使用半徑的0.5倍，并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋。

　　振搗時(shí)應(yīng)輔以人工找平，并應(yīng)及時(shí)檢查模板，如有下沉、變形或松動(dòng)應(yīng)及時(shí)糾正。對(duì)混凝土拌合物整平時(shí)，填補(bǔ)板面選用碎石較細(xì)的混凝土拌和物，嚴(yán)禁用純砂漿。沒(méi)有路拱時(shí)，應(yīng)使用路拱成型板整平。用振搗器振搗時(shí)，其兩端應(yīng)擱在兩側(cè)縱向模板上或擱在已澆好的水泥板上，作為控制路線標(biāo)高的依據(jù)，振搗器一般要在混凝土面上來(lái)回各振搗一次。在振搗過(guò)程中，多余的混凝土應(yīng)隨著振搗器的行走前進(jìn)而刮去，低陷處應(yīng)補(bǔ)足振實(shí)。為了使混凝土表面更加平整密實(shí)，用鐵滾筒再進(jìn)一步整平，效果更好，并能起到收水抹面的效果。

　　七、接縫施工

　�。�1）縱向施工縫

　　縱向施工縫需設(shè)置拉桿，模板上預(yù)留了圓孔以便穿過(guò)拉桿，先把拉桿長(zhǎng)度對(duì)半大致穩(wěn)住，混凝土澆筑振搗完后，校正拉桿位置。需要注意的是拉桿位置一定要安放準(zhǔn)確。

　�。�2）橫向縮縫

　　橫向縮縫采用切縫法，合適的切縫時(shí)間應(yīng)控制在混凝土獲得足夠的強(qiáng)度而收縮應(yīng)力未超出其強(qiáng)度的范圍內(nèi)時(shí)進(jìn)行，它隨混凝土的組成和性質(zhì)、施工時(shí)的氣候條件等因素而變化，施工人員須根據(jù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行試切后決定。

　�。�3）脹縫

　　先澆筑脹縫一側(cè)混凝土，取走脹縫模板后，再澆另一側(cè)混凝土，鋼筋支架澆在混凝土內(nèi)。壓縫板條使用前應(yīng)涂廢機(jī)油或其它潤(rùn)滑油，在混凝土振搗后，先抽動(dòng)一下，而后最遲在終凝前將壓縫板條抽出，抽出時(shí)，用木板條壓住兩側(cè)混凝土，然后輕輕抽出壓縫板條，再用鐵模板將兩側(cè)混凝土抹平整。

　　（4）橫向施工縫

　　每日施工終了必須設(shè)置橫向施工縫，其位置宜設(shè)在脹縫和縮縫處，設(shè)在脹縫處，其構(gòu)造采用脹縫構(gòu)造。

　　（5）填縫

　　一般在養(yǎng)護(hù)期滿后要及時(shí)填封接縫，以防止泥砂等雜物進(jìn)入縫內(nèi)，填縫前須將縫內(nèi)雜物清掃干凈，并在干燥狀態(tài)下進(jìn)行，最好在澆灌填料前先用多孔柔性材料填塞縫底，然后再加填料，其高度夏天與板平齊。

　　八、收水抹面及表面拉毛

　　水泥混凝土路面收水抹面及拉毛操作的好壞，可直接影響到平整度、粗糙度和抗磨性能，混凝土終凝前必須收水抹面。抹面前，先清邊整縫，清除粘漿，修實(shí)掉邊、缺角。抹面一般用小型電動(dòng)磨面機(jī)，先裝上圓盤(pán)進(jìn)行粗光，再裝上細(xì)抹葉片精光。操作時(shí)來(lái)回抹平，操作人員來(lái)回抹面重疊一部分，初步抹面需在混凝土整平后10分鐘進(jìn)行。抹面機(jī)抹平后，有時(shí)再用拖光帶橫向輕輕拖拉幾次。

　　抹面后，當(dāng)用食指稍微加壓按下能出現(xiàn)2mm左右深度的凹痕時(shí)，即為最佳拉毛時(shí)間，拉毛深度1～2mm。拉毛時(shí)，拉紋器靠住模板，順橫坡方向進(jìn)行，一次進(jìn)行中，中途不得停留，這樣拉毛紋理順暢美觀且形成溝通的溝槽而利于排水。

　　九、養(yǎng)護(hù)

　　當(dāng)混凝土表面有相當(dāng)硬度時(shí)，一般用手指輕壓無(wú)痕跡，就可用濕草墊或濕麻袋覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)注意水不能直接澆在混凝土表面上，當(dāng)遇到大雨或大風(fēng)時(shí)，要及時(shí)覆蓋潤(rùn)濕草墊。

　　每天用灑水車勤灑水養(yǎng)護(hù)，保持草墊或麻袋濕潤(rùn)。加入減水劑的混凝土強(qiáng)度5天可達(dá)80％以上，此時(shí)可撤掉草墊或濕麻袋，放行通車后，仍需灑水養(yǎng)護(hù)2～3天。

　　十、拆模

　　拆模時(shí)先取下模板支撐、鐵釬等，然后用扁頭鐵撬棍棒插入模板與混凝土之間，慢慢向外撬動(dòng)，切勿損傷混凝土板邊，拆下的模板應(yīng)及時(shí)清理保養(yǎng)并放平堆好，防止變形，以便轉(zhuǎn)移他處使用。

　　十一、夏季施工

　　夏季施工時(shí)為防止水分過(guò)早的蒸發(fā)，一般應(yīng)采取以下措施：

　�。�1）根據(jù)運(yùn)距、氣溫、日照的大小決定，一般在30℃氣溫下，要保持氣溫20℃的`坍落度，要增加單位用水量4～7Kg。

　　（2）攤鋪、振搗、收水抹面與養(yǎng)護(hù)各道工序應(yīng)銜接緊湊，盡可能縮短施工時(shí)間。

　�。�3）在已攤鋪好的路面上，應(yīng)盡量搭設(shè)涼棚，避免表面烈日暴曬。

　�。�4）在收水抹面時(shí)，因表面過(guò)分干燥而無(wú)法操作的情況下允許灑水少量于表面進(jìn)行收抹面。

　　十二、安全技術(shù)管理措施：

　�。�1）創(chuàng)造良好的施工條件和科學(xué)可行的施工方法，在這個(gè)基礎(chǔ)上還需加大管理力度，配備有關(guān)技術(shù)和管理人員。

　�。�2）把此項(xiàng)工作的各個(gè)環(huán)節(jié)全部分解落實(shí)到各職能人員，落實(shí)責(zé)任，安排合理。

　　（3）現(xiàn)場(chǎng)自始自終都要有事先安排好的技術(shù)管理人員在場(chǎng)，及時(shí)解決處理各種問(wèn)題。

　�。�4）施工現(xiàn)場(chǎng)派專職安全管理人員負(fù)責(zé)監(jiān)督，做到每道工序進(jìn)行安全技術(shù)交底，將各項(xiàng)安全隱患消除于萌芽中。

　　冬季施工方案6

　�。ㄒ唬┒�期施工測(cè)溫的有關(guān)規(guī)定

　　1、冬期施工的測(cè)溫范圍冬期施工的測(cè)溫范圍：大氣溫度，水泥、水、砂子、石子等原材料的溫度，砼或砂漿棚室內(nèi)溫度，砼或砂漿出罐溫度、入�；蛏蠅�溫度，砼入模后初始溫度和養(yǎng)護(hù)溫度等。

　　2、測(cè)溫人員的職責(zé)

　�。�1）每天記錄大氣溫度，并報(bào)告工地負(fù)責(zé)人；

　�。�2）砼拌合料的溫度、砼出罐溫度、砼入模溫度；

　　（3）砼養(yǎng)護(hù)溫度的測(cè)量：按要求布置測(cè)量溫孔，繪制測(cè)溫孔分布圖及編號(hào)。按要求測(cè)溫砼養(yǎng)護(hù)初始溫度、大氣溫度等。控制砼養(yǎng)護(hù)的初始溫度和時(shí)間。

　　（二）冬期施工測(cè)溫的準(zhǔn)備工作

　　1、人員準(zhǔn)備

　　設(shè)專人負(fù)責(zé)測(cè)溫工作，并于開(kāi)始測(cè)溫前組織培訓(xùn)和交底。

　　2、準(zhǔn)備好必須的工具

　　測(cè)溫百葉箱：規(guī)格不小于300mm×300mm×400mm，宜安裝于建筑物10m以外，距地高度約1.5m，通風(fēng)條件比較好的地方。外表面刷白色油漆。

　　測(cè)溫計(jì)：測(cè)量大氣溫度和環(huán)境溫度，采用自動(dòng)溫度計(jì)錄儀，測(cè)原材料溫度采用玻璃液體溫度計(jì)。各種溫度計(jì)在使用前均應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)。

　　3.測(cè)溫孔的設(shè)置

　�。�1）測(cè)溫孔布置及深度要繪制平面和立面圖，各孔按順序編號(hào)，經(jīng)技術(shù)部門(mén)批準(zhǔn)后實(shí)行。

　�。�2）各類建筑測(cè)溫孔設(shè)置要求：

　　1）測(cè)溫孔的布置一般選在溫度變化較大、容易散失熱量、構(gòu)件易遭凍結(jié)的部位設(shè)置。

　　2）現(xiàn)澆砼梁、板、圈梁的測(cè)溫孔應(yīng)與梁、板水平方向垂直留置。梁側(cè)孔每3m長(zhǎng)設(shè)置1個(gè)，每跨至少1個(gè)，孔深1/3梁高。圈梁每4m長(zhǎng)設(shè)置1個(gè)，孔深10cm。樓板每15m2設(shè)置1個(gè)，每間至少設(shè)置1個(gè)，孔深1/2板厚。

　　3）現(xiàn)澆砼柱在柱頭和柱腳各設(shè)測(cè)溫孔1對(duì)，與柱面成30°傾斜角，孔深1/2柱斷面長(zhǎng)。

　　4）現(xiàn)澆鋼筋砼構(gòu)造，每根柱上、下端接各設(shè)1個(gè)測(cè)溫孔，孔深10cm，測(cè)孔與柱面成30°傾斜角。

　　5）現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)的板墻每15m2設(shè)測(cè)孔1個(gè)，每道墻至少設(shè)1個(gè)，孔深10cm。

　　6）砼墻結(jié)構(gòu)的板墻（大模板工藝），橫墻每條軸線測(cè)一塊模板，縱墻軸線之間采取梅花形布置。每塊板單面設(shè)測(cè)溫孔3個(gè)，對(duì)角線布置，上、下測(cè)孔距大模板上、下邊緣30~50cm，孔深10cm。

　　7）現(xiàn)澆陽(yáng)臺(tái)挑檐、雨罩及室外樓梯休息平臺(tái)等零星構(gòu)件每個(gè)測(cè)溫孔2個(gè)。

　　8）鋼筋獨(dú)立柱基，每個(gè)設(shè)測(cè)孔2個(gè)，孔深10cm；條形基礎(chǔ)，每5m長(zhǎng)設(shè)測(cè)孔1個(gè)，孔深15cm；厚大的底板應(yīng)在底板的中、下部增設(shè)一層或兩層測(cè)溫點(diǎn)，以掌握砼的內(nèi)部溫度。

　　施工方案 7

　　一、工程概況

　　工程位于重慶市渝中區(qū)八一路與中華路交匯處。該項(xiàng)目總體由塔樓及裙樓組成，裙樓建筑高度41米，塔樓建筑高度約129米。

　　由于本工程處于八一路（好吃街）與中華路交匯處，距解放碑181米，處于解放碑商圈內(nèi)，項(xiàng)目周邊人口及車輛流動(dòng)量較大；同時(shí)該項(xiàng)目施工工期較短，為加快施工進(jìn)度和正常施工，在夜間進(jìn)行主體塔樓單元玻璃板塊垂直運(yùn)輸，吊裝時(shí)需臨時(shí)占道進(jìn)行施工。

　　二、道路現(xiàn)況

　　渝中區(qū)八一路（好吃街），道路設(shè)計(jì)為單行兩車道，道路行車道分布為3.3m（慢車道）+3.3m（慢車道）。道路兩側(cè)人行道寬4m，并且人行路上有花池、垃圾箱、路燈及樹(shù)木等。

　　中華路設(shè)計(jì)為單行三車道，道路行車道分布為3.5m（慢車道）+3.5m（慢車道）+3.5m（慢車道）�？恐黧w一側(cè)人行道寬6m，車輛通行量較大，行人相對(duì)較少。

　　三、臨時(shí)占道方案

　　根據(jù)我部施工組織結(jié)合勞動(dòng)力組織、施工布署及工期安排，臨時(shí)占道施工如下：

　　（一）準(zhǔn)備在八一路（好吃街）兩個(gè)慢車道上靠近裙樓部位架設(shè)吊車在夜間進(jìn)行玻璃板塊吊裝施工，用交通錐筒臨時(shí)封閉、隔離慢車道。為不影響其它車輛正常通行，我部把人行路一側(cè)個(gè)別部位花池移走讓其它車輛正常通行。

　　（二）需在中華路吊裝時(shí)，車輛停在靠建筑一側(cè)占用3.5米兩個(gè)慢車道，用交通錐筒臨時(shí)封閉、隔離慢車道，留出一車道便于其它車輛通行

　　四、臨時(shí)占道日期及時(shí)間

　　計(jì)劃施工日期：20xx年5月20日～20xx年7月25日期間，歷時(shí)40個(gè)工作日，施工時(shí)間凌晨1：00～5：30（吊裝時(shí)占用，其它時(shí)間不占用）。

　　五、臨時(shí)占道范圍

　　擬占道位置：

　　1、在中華路上吊裝占用慢車道（3.5m）+3.5m（慢車道）、人行道（2m），長(zhǎng)度約60m左右。

　　2、在八一路上吊裝占用（慢車道）3.3m+（慢車道）3.3m，長(zhǎng)度約60m左右。

　　六、占道方案實(shí)施

　　工程施工前，將臨時(shí)占道方案（包括占用時(shí)間、占道位置、占道范圍）上報(bào)公安交通管理部門(mén)審批，批準(zhǔn)后，按照獲準(zhǔn)的占用日期、時(shí)間、占道位置、占道范圍實(shí)施。

　　七、交通導(dǎo)行措施

　�。ㄒ唬┎贾迷瓌t

　　1、在占道施工期間交通導(dǎo)行方案必須周密考慮各種因素，滿足社會(huì)交通流量，保證正常通行的要求，選取最佳方案并制定有效的保護(hù)措施。

　　2、交通導(dǎo)行方案要有利于施工組織和管理確保車輛行人安全順利通過(guò)施工區(qū)域，且使施工對(duì)人民群眾、社會(huì)經(jīng)濟(jì)生活的影響降到最低。

　　3、交通導(dǎo)行圖應(yīng)與現(xiàn)場(chǎng)平面布置協(xié)調(diào)一致。

　　4、采取不同的`組織方式，保證交通正常通行的需要。

　�。ǘ�）交通導(dǎo)行方案實(shí)施

　　1、根據(jù)工程特點(diǎn)在道路入口處設(shè)置相應(yīng)的施工警示標(biāo)志。

　　2、施工區(qū)周圍拉警戒線警示。

　　3、車輛周邊配備經(jīng)交管部門(mén)審核的專用交通防撞筒。

　　4、當(dāng)班施工完畢或工程施工結(jié)束，應(yīng)及時(shí)撤除機(jī)械設(shè)備、設(shè)施，清理施工現(xiàn)場(chǎng)，做到工完料清，不留后患，及時(shí)恢復(fù)交通。

　　注：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件及狀況，采用100噸吊車進(jìn)行吊裝作業(yè)，吊車自重55噸；主臂長(zhǎng)54米；車長(zhǎng)近15米；車寬3米；支腿伸出后寬7.5米。

　　施工方案 8

　　一、工程概況

　　本工程位于王介門(mén)村，由天山水泥有限公司投資粉磨站工程，由水泥粉磨、水泥庫(kù)、包裝房、配電房及控制室、粉煤灰?guī)�、配料�?kù)、破碎房、熟料庫(kù)八個(gè)單體組成。

　　根據(jù)實(shí)際情況，以熟料庫(kù)為編制對(duì)象總高度為25米的外腳手架，密目網(wǎng)圍護(hù)。

　　二、搭設(shè)材料

　　1、搭設(shè)腳手架全部采用ф48mm，壁厚3.5mm的鋼管，懸挑型鋼采用16#工字鋼，其質(zhì)量符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

　　2、腳手架鋼管的尺寸、橫向水平桿最大長(zhǎng)度2.2m，其它桿最大長(zhǎng)度為6.5m，每根鋼管的最大質(zhì)量不小于25KG。

　　3、鋼管表面平直光滑，無(wú)裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛剌、壓痕和深的劃痕。

　　4、鋼管上嚴(yán)禁打孔，鋼管在便用前先涂刷防銹漆。

　　5、扣件材質(zhì)必須符合《鋼管腳手架扣件》(GB15831)規(guī)定。

　�、傩驴奂�具有生產(chǎn)許可證，法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。

　　對(duì)扣件質(zhì)量有懷疑時(shí)，按現(xiàn)行國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》(GB15831)規(guī)定抽樣檢測(cè)。

　　對(duì)不合格品禁止使用。

　�、谂f扣件使用前，先進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺拴進(jìn)行更換處理。

　�、坌隆⑴f扣件均進(jìn)行防銹處理。

　　6、腳手片用毛竹腳手片，無(wú)發(fā)霉、腐蝕。

　　7、密目式安全網(wǎng)必須有建設(shè)主管部門(mén)認(rèn)證的產(chǎn)品。

　　三、地基與基礎(chǔ)

　　1、腳手架地基與基礎(chǔ)的施工，根據(jù)腳手架搭設(shè)高度，原土或回填土必須事先進(jìn)行夯實(shí)，(地基能承受0.8kg/c㎡的壓力)后用C20砼澆筑厚度大于10cm硬化，2m平面沿桿基礎(chǔ)周邊位置，基礎(chǔ)和能承受上澡結(jié)構(gòu)荷載。

　　2、腳手架底面標(biāo)高高于自然地坪50mm

　　3、立桿基礎(chǔ)外側(cè)設(shè)置截面20cm×20cm的排水溝。

　　四、腳手架設(shè)計(jì)尺寸

　　1、腳手架底步距為2m，其余每步為1.8m。

　　2、立桿縱距為1.5m，橫距為1.2m。

　　3、踢腳桿、防護(hù)桿從第二步起設(shè)置分別為0.3m和平共處2m，頂排防護(hù)欄不少于二道，高度分別為0.9m、1.3m。

　　4、剪刀撐設(shè)置為間距為9m(6跨)一排剪刀撐。

　　5、連墻桿件設(shè)置為豎向每層、水平向?yàn)樗目纭?/p>

　　五、縱向、橫向水平桿、腳手板、防護(hù)欄桿、踢腳桿

　　1、縱向水平桿設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長(zhǎng)度不小于3跨。

　　縱向水平桿接長(zhǎng)采用對(duì)接扣件連接，交錯(cuò)布置，兩根相鄰縱向水平接頭設(shè)置相互錯(cuò)開(kāi)不小于500mm，各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不大于縱距的1/3。

　　2、縱向搭接長(zhǎng)度不小于1米，并等間距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不小于100mm。

　　3、縱向水平桿的各節(jié)點(diǎn)處采用直角扣件固定在橫向水平桿上。

　　4、橫向水平桿的各個(gè)節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置并采用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。

　　5、腳手片必須垂直于墻面橫向鋪設(shè)，滿鋪到位，不留空位。

　　四角用18鐵絲雙股并聯(lián)綁扎，固定在縱向水平桿上，要求綁扎牢固，交接處平整，無(wú)空頭板。

　　6、腳手片底層滿鋪，中間每隔三層，操作層的上下層頂層都必須滿鋪。

　　7、腳手片外側(cè)自第二步起必須設(shè)1.2m高同材質(zhì)的防護(hù)欄和30cm高處的踢腳桿。

　　六、立桿

　　1、每根立桿垂直穩(wěn)放在墊板上。

　　2、腳手架里立桿距離墻體凈距為20cm，大于20cm處的須鋪鳳站人腳手片，并設(shè)置平穩(wěn)牢固。

　　3、腳手架怕須設(shè)置縱、橫向掃地桿。

　　縱向掃地桿采用直角扣件固定在距離底座上不大于200處的立桿上。

　　橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。

　　當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向低處延伸長(zhǎng)兩跨與立桿固定，高低差不小于1m。

　　靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不小于500mm。

　　4、立桿必須用連墻件與建筑物可靠連接。

　　5、立桿接長(zhǎng)除頂層步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須用①、對(duì)接扣件連接。

　　對(duì)接、搭接均須符合下列規(guī)定。

　　立桿上的對(duì)接扣件交錯(cuò)布置，兩根相鄰立桿的接頭相互錯(cuò)開(kāi)，不設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不小于500，各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不大于步距的1/3。

　�、�、搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，應(yīng)采用不小于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm.

　　七、連墻件

　　1、連墻件數(shù)量的設(shè)置，堅(jiān)向間距為每層，橫向間距為4跨。

　　2、連墻件的布置;

　�、僖丝拷�主節(jié)點(diǎn)設(shè)置，偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于300mm。

　�、趹�(yīng)從底層第一步縱向水平桿處開(kāi)始設(shè)置。

　�、垡藘�(yōu)先采用菱形布置，也可采用方形，矩形布置。

　�、芤蛔中�、開(kāi)口型腳手架的兩端必須設(shè)連墻桿，連墻件的垂直距不應(yīng)大于建筑物的'層高，并不應(yīng)大于4m(2步)。

　�、莶捎脛傂赃B墻件與建筑物可靠連接，可采用Φ12鋼筋預(yù)埋或砼中，鋼筋與鋼管焊接配合使用的附墻連接方式。

　　八、門(mén)洞

　　腳手架北京時(shí)間洞宜采用上升斜桿，平行弦桿桁結(jié)構(gòu)形式，鈄桿與地面的傾角a應(yīng)在450～600之間。

　　門(mén)洞桁架的形式宜按下列要求確定：

　�、佼�(dāng)步距(h)小于縱距(La)時(shí)，應(yīng)采用A型。

　�、诋�(dāng)步距(h)大于縱距(La)時(shí)，應(yīng)采用B型，并應(yīng)符合下列規(guī)定。

　　1)h=1.8m時(shí)，縱距不應(yīng)大于1。

　　5m:

　　2)h=2m時(shí)，縱距不應(yīng)大于1。

　　2m：

　　九、剪刀撐、安全網(wǎng)

　　1、每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)6根(小于9m)。

　　2、與地面的傾角宜在450～600之間。

　　3、應(yīng)在外側(cè)立面整個(gè)長(zhǎng)度和高差上連接設(shè)置剪刀撐。

　　4、剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)宜采用搭接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m：兩根撐桿須交錯(cuò)布置，同立桿的交錯(cuò)相同。

　　5、剪刀斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。

　　6、一字型、開(kāi)口型雙排腳手架的兩端均必須設(shè)置橫向斜撐，中間宜每隔6跨設(shè)置一道。

　　7、腳手架外側(cè)必須用建設(shè)主管部門(mén)認(rèn)證的合格的密目式安全網(wǎng)封閉，且應(yīng)將安全網(wǎng)固定在腳手架外立桿里側(cè)，應(yīng)用18#鉛絲張持嚴(yán)密。

　　十、斜道

　　1、采用之字型斜道，宜附著外腳手架或建筑物設(shè)置。

　　2、人行斜道寬度不宜小于1m，坡度宜采用1：3。

　　3、拐彎處應(yīng)設(shè)置平臺(tái)，其寬度不上于斜道寬度。

　　4、斜道兩側(cè)及平臺(tái)外圍均應(yīng)設(shè)置欄桿及踢腳桿，欄桿高度應(yīng)為1。

　　2m，踢腳桿高度僅為0。

　　3m，內(nèi)側(cè)應(yīng)掛密目網(wǎng)封閉。

　　5、腳手板橫鋪時(shí)，應(yīng)在橫向水平桿下增設(shè)縱向支托桿，縱向支托桿間距不應(yīng)大于500mm。

　　6、腳手板上應(yīng)每隔250～300mm設(shè)置一根防滑木條，木條厚度宜為20～30mm。

　　十一、避雷裝置

　　1、腳手架頂部高于2m，四角設(shè)置(長(zhǎng)度大于35m，應(yīng)中間設(shè)幾根)避雷針。

　　2、用16mm2黃綠雙色銅芯線作引下線，途中用磁瓶，導(dǎo)線綁扎。

　　3、接地裝置的接地線應(yīng)采用三根導(dǎo)體，在不同點(diǎn)與接地體作電氣連接，垂直接地體應(yīng)采用5×50角鋼、Φ48鋼管或Φ22圓鋼，長(zhǎng)度2。

　　2m，不得采用螺紋鋼，接地電阻不大于4Ω。

　　十二、腳手架搭設(shè)質(zhì)量和安全要求

　　腳手架的搭設(shè)應(yīng)將質(zhì)量要求和安全要求有機(jī)地統(tǒng)一起來(lái)，確保搭設(shè)過(guò)程以及以后的使用和拆除過(guò)程的安全與適用。

　　(一)、搭設(shè)前的準(zhǔn)備工作

　　1、搭設(shè)前，單位工程負(fù)責(zé)人應(yīng)按腳手架搭拆方案的要求，對(duì)架子工進(jìn)行安全技術(shù)交底，交義雙方履行簽字手續(xù)。

　　2、熟悉圖紙和施工現(xiàn)場(chǎng)看，掌握建筑平面和立面的構(gòu)造特點(diǎn)，環(huán)境條件，按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-20xx)中構(gòu)造要求，決定腳手架步距等等，具體施搭設(shè)步驟。

　　3、材料準(zhǔn)備。

　　對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼管、扣件、腳手架、安全網(wǎng)等進(jìn)行檢查驗(yàn)收。

　　4、搭設(shè)場(chǎng)地準(zhǔn)備。

　　根據(jù)腳手架搭設(shè)高度、搭設(shè)場(chǎng)地土質(zhì)情況與現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(JBJ202)做好腳手架地基與基礎(chǔ)的施工要求，堅(jiān)實(shí)平整，不積水，砼硬化。

　　經(jīng)驗(yàn)收合格后，按方案的要求放線定位。

　　5、架子工應(yīng)持有效的特種作業(yè)人員操作證上崗作業(yè)。

　　必須戴好安全帽、佩安全帶、必須穿鞋，嚴(yán)禁穿塑料底鞋，皮鞋等硬底易滑的鞋子登高作業(yè)。

　　操作工具及小零件要放在工具袋內(nèi)，扎緊衣袖口，領(lǐng)口以及褲腿口，以防鉤掛發(fā)生危險(xiǎn)。

　　(二)搭設(shè)過(guò)程中的質(zhì)量和安全要求

　　1、扣件式雙排鋼管腳手架搭設(shè)一般順序是：里立桿→外立桿→小橫桿→大橫桿→掃地桿→腳手片→防護(hù)欄桿和踢腳桿→連墻桿→安全網(wǎng)

　　2、腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過(guò)相鄰連墻件以上二步，保證搭設(shè)過(guò)程中和穩(wěn)定性。

　　3、腳手架搭設(shè)中累計(jì)誤差超過(guò)允許偏差，難經(jīng)糾正，每搭完一步腳手架后，按規(guī)定校步距、縱距、橫距、立桿的垂直度。

　　4、豎立桿時(shí)應(yīng)由兩人配合操作。

　　大、小橫桿與立桿連接時(shí)，也必須兩人配合。

　　5、當(dāng)有六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)和霧、雨或雪雨、雪天氣時(shí)，應(yīng)停止腳手搭設(shè)作業(yè)。

　　雨、雪后上架作業(yè)應(yīng)注意防滑，并采取防滑措施。

　　6、非操作層腳手架上嚴(yán)禁堆放材料，且必須保持清潔，操作層腳手架上材料堆放不能集中，不能超高，堆放要穩(wěn)固，每平方米的堆放不得超過(guò)300kg，工作完成后及時(shí)清除干凈。

　　7、腳手架搭設(shè)后由施工企業(yè)組織分段驗(yàn)收(一般不超過(guò)3步架)，辦理驗(yàn)收手續(xù)。

　　驗(yàn)收表中應(yīng)寫(xiě)明驗(yàn)收的部位，內(nèi)容量化，驗(yàn)收人員履行驗(yàn)收簽字手續(xù)。

　　驗(yàn)收不合格和，應(yīng)在整改完畢后重新填寫(xiě)驗(yàn)收表。

　　腳手架驗(yàn)收合格并掛合格牌后方可使用。

　　十三、拆除方案

　　1、外架拆除前應(yīng)由單位工程負(fù)責(zé)人召集有關(guān)人員對(duì)架子工程進(jìn)行全面檢查與簽證確認(rèn)，建筑物施工完畢，且不需要使用時(shí)，腳手架方可拆除。

　　2、拆除腳手架應(yīng)設(shè)置警戒，張掛醒目的警戒標(biāo)志，禁止非操作人員通行和地面施工人員能行，并有專人負(fù)責(zé)警戒。

　　3、長(zhǎng)立桿、斜桿的拆除應(yīng)由二人配合進(jìn)行，不宜單獨(dú)作業(yè)，下班時(shí)應(yīng)檢查是否牢固，必要時(shí)應(yīng)加設(shè)臨時(shí)固定支撐，防止意外。

　　4、拆除外架前應(yīng)將通道口上的存留材料雜物清除，按自上而下先裝后拆，后裝先拆的順序。

　　5、拆除順序?yàn)椋喊踩�網(wǎng)→踢腳桿→防護(hù)欄桿→剪刀撐→腳手片→擱柵桿→連墻桿→大橫桿→小橫桿→立桿，自上而下拆除，一步一清，不得采用踏步式拆除，不準(zhǔn)上、下同時(shí)作業(yè)。

　　6、如遇強(qiáng)風(fēng)、雨、雪等氣候，不能進(jìn)行外架拆除。

　　7、拆卸的鋼管與扣件應(yīng)分類堆放，嚴(yán)禁高空拋擲。

　　8、吊下的鋼管與扣件運(yùn)到地面時(shí)應(yīng)及時(shí)按品種規(guī)格堆放整齊。

　　施工方案 9

　　第一章工程概況

　　一、編制依據(jù)

　　根據(jù)工程施工圖紙、招標(biāo)文件、施工組織設(shè)計(jì)及公司的相關(guān)質(zhì)量技術(shù)文件，編制苗木栽植的具體施工方案。

　　二、工程概況

　　金華市八一北街綠化景觀工程（豐亭路至環(huán)城北路）位于八一街（南起豐亭路往南約45米處，北至得春路一側(cè)樁號(hào)為0+665，芙苑路一側(cè)樁號(hào)為0+707）；

　　工程總綠化面積為4101平米，總鋪裝面積為5648.37平米。喬木種植包括香樟、雪松、黃山欒樹(shù)、沙樸、水杉等，灌木種植包括紅花繼木、茶梅、八角金盤(pán)、金絲桃、春鵑、金邊黃楊等；地被包括麥冬、常春藤、扶芳藤等；草皮包括果嶺草。

　　第二章喬木栽植方案

　　本次綠化工程中的喬木主要有香樟、白玉蘭、櫸樹(shù)、杜英、含笑球等，栽植采用帶蓬栽植施工方案。通過(guò)采用下述技術(shù)方案，可使苗木具有較高的成活率，且保證苗木長(zhǎng)勢(shì)良好。

　　一、種植流程

　　選樹(shù)→切根→培育須根→平衡修剪→挖掘包裝→裝運(yùn)→挖穴、土壤處理→種植→支撐綁扎→澆水→樹(shù)干草繩包扎→噴霧防過(guò)量蒸騰。

　　二、挖掘、包扎、運(yùn)輸、栽植

　　1、總體要求：

　　綜合考慮氣候及工期因素以及苗木生物學(xué)特性選擇合適的栽植時(shí)期及順序。通過(guò)疏枝包桿束冠、灌水等挖掘配合措施、以及泥球包扎，裝卸運(yùn)輸?shù)谋茱L(fēng)防曬措施，使得移植苗木一次成型、生長(zhǎng)旺健、整體成景。

　　2、施工技術(shù)措施：

　�。�1）施工前準(zhǔn)備

　　移植開(kāi)挖前，要對(duì)工具、設(shè)備、人力、運(yùn)力作充分準(zhǔn)備，跟蹤氣象變化情況，要求做到工序緊湊合理，苗木隨挖隨運(yùn)隨種。所有苗木起挖與栽植應(yīng)保持同步協(xié)調(diào)，避免已起挖之苗種植滯緩。

　　（2）樹(shù)木的修剪

　　一般在挖掘前3—5天應(yīng)施行移植修剪，以保證移植過(guò)程及長(zhǎng)勢(shì)恢復(fù)階段的體內(nèi)水份平衡，注意不可過(guò)度修剪，以免影響姿態(tài)要求。在苗木起挖前的1—2天可施行根部灌水，灌水時(shí)間與水量需視天氣及土壤干濕狀況而定，這樣可使樹(shù)體在挖、運(yùn)、種的整個(gè)移植過(guò)程前吸足水份。并且可加強(qiáng)根系與土壤的粘結(jié)力。同時(shí)，方便挖掘，且泥球也不易碎裂。

　　（3）在苗木挖掘前，做好如下工作：

　　①修剪：進(jìn)行適量疏枝，以暫時(shí)削弱長(zhǎng)勢(shì)來(lái)增強(qiáng)抗逆力。保證根—冠（吸收—蒸騰）水份平衡。修剪主要是修去徒長(zhǎng)枝、內(nèi)膛枝、平行枝、枯殘枝等。另外修剪時(shí)還須注意修剪的規(guī)范性操作，對(duì)剪位，切口，留芽等應(yīng)恰到好處。

　�、谧o(hù)桿：將喬木主桿、大型主枝以草繩密繞。這樣在挖運(yùn)過(guò)程中可避免樹(shù)皮擦傷，主枝撕斷。并能防寒保暖，減少水分蒸發(fā)。

　�、凼�冠：以草繩將樹(shù)冠適度捆攏，做好主要觀賞面標(biāo)記。

　　（4）樹(shù)木的起掘

　　起掘大樹(shù)時(shí)，先在樹(shù)周開(kāi)挖環(huán)形溝或正方形溝。挖溝處應(yīng)在原斷根切口以外，盡量保證泥球尺寸規(guī)格，一般喬木以胸徑的8倍作為泥球直徑。灌木以冠幅的1/2—1/3作為泥球直徑。土球高度一般為其直徑的70%。即要使掘起后的根部土球直徑大于切根范圍。挖溝的寬度應(yīng)能容下工人進(jìn)入溝中操作，一般在70cM以上。挖溝的同時(shí)，為了避免樹(shù)木意外倒下，要用木桿從四周將樹(shù)干支撐起來(lái)。當(dāng)土溝挖到預(yù)定深度時(shí)，再把斷根切口以外的外層土剝掉，剪去斷根、破根，使土球基本成形。然后，挖空土球底部泥土，切斷樹(shù)木底根。此時(shí)，就可對(duì)土球進(jìn)行包扎了。

　�。�5）根部土球包扎

　　直徑1M以內(nèi)的土球，可用草繩密集纏繞包扎。根據(jù)包扎方式的不同，土球的草繩包可分為桔子包、井字包、五角包等三種形式。不論扎成什么形式，一定要扎緊包嚴(yán)，不讓土球在搬運(yùn)過(guò)程中松散。

　�。�6）裝運(yùn)

　　包扎好的土球應(yīng)及時(shí)運(yùn)到栽植現(xiàn)場(chǎng)，關(guān)鍵是不損傷樹(shù)冠樹(shù)身和泥球，盡可能不吹風(fēng)減少蒸發(fā)。喬木裝運(yùn)時(shí)其樹(shù)桿靠車身攔板處應(yīng)墊以緩沖料，另外禁止超載疊壓，損裂泥球。裝卸過(guò)程應(yīng)輕放緩落。

　�。�7）放樣定位

　　在樹(shù)穴開(kāi)挖前施行種植放樣定位，骨架大規(guī)格灌木可用插桿法標(biāo)識(shí)定點(diǎn)。樹(shù)穴開(kāi)挖尺寸應(yīng)比泥球略大，一般比泥球放寬20—50厘米，深度比泥球高度增加15—25厘米。樹(shù)穴的形狀為圓柱體，要求壁直底平。

　�。�8）苗木栽植

　　將已開(kāi)挖好之樹(shù)穴回填一部分種植土并混入適量有機(jī)基肥，將底土刮平，回土高20－35厘米。將依據(jù)主要觀賞面標(biāo)記方位置入樹(shù)穴，放開(kāi)束繩，扶正后，加土沖搗。應(yīng)注意不能沖搗泥球，邊加土邊沖，沖力四周均勻，邊種邊及時(shí)調(diào)整樹(shù)姿方向。種植深度一般是土球表面略高于穴頂面，以預(yù)留沉降高度。在加土沖搗至土球高度1/4－1/3時(shí)，可剪斷除去包扎草繩并以生根粉１：10噴施土球。加土沖搗至穴頂后，在樹(shù)穴邊做環(huán)狀圍堰，俗稱“酒釀潭”，埯埂高10－20厘米。隨后澆足第一遍定根水。澆水要四周均勻注入。至隔天回頭水澆足后，復(fù)土平埯保墑。隨后進(jìn)入栽植后保養(yǎng)階段。新栽苗木第一周一般每天需灌水一次；第2－3周隔天澆灌；第4－6周每隔3－5天澆一次。如遇雨天，應(yīng)觀察雨量，如雨小時(shí)間短，僅濕表土，仍應(yīng)觀察根部是否缺水。澆水時(shí)間以早晨或傍晚為好。

　　第三章灌木栽植技術(shù)方案

　　一、種植流程

　　苗木選擇→定位放樣→土壤處理→刨坑→苗木起挖→包裝運(yùn)輸→修剪→栽植→灌水→檢查驗(yàn)收。

　　二、苗木選擇

　　在選擇品種時(shí)需掌握以下原則：選用品種純正、樹(shù)形優(yōu)美、生長(zhǎng)健壯、無(wú)病蟲(chóng)害、花色濃艷、花朵大、花期長(zhǎng)、芳香濃，符合設(shè)計(jì)要求規(guī)格的品種。灌木類，特別應(yīng)注意枝多葉茂，留有修剪余地。

　　三、定位放樣

　　準(zhǔn)確放樣是保證種植美觀的基礎(chǔ)。確定苗木的種植位置，釘木樁或撒灰線標(biāo)明，同時(shí)在木樁上標(biāo)明種植樹(shù)種、棵數(shù)。

　　四、土壤處理

　　種植前對(duì)土壤進(jìn)行一次調(diào)查和測(cè)定，PH值在6至7之間，無(wú)雜質(zhì)，無(wú)污染。確定土壤合格后對(duì)土壤進(jìn)行翻松30至40cm，平整后的綠帶線形坡度自然，沒(méi)有積水，地面排水良好。

　　五、刨坑

　　苗木位置確定后，根據(jù)不同苗木的規(guī)格大小挖掘種植穴，種植穴直徑比苗木的土球大40cm，深度與土球直徑相等。挖穴時(shí)把表土與底土分別放置，穴壁垂直，上口與下口大小一致，切忌挖成上大下小的錐形或鍋底狀。

　　六、苗木起挖

　　灌木植物土球直徑不小于冠幅的0.5倍，土球厚度為直徑的0.7至0.8倍。土球起挖后用草繩呈橫向圍繞數(shù)周，縱向嚴(yán)密包扎。

　　七、包裝、運(yùn)輸

　　苗木包裝，特別是對(duì)于矮小的灌木，采用“集裝箱”裝箱法，用統(tǒng)一規(guī)格、大小紙板箱或木箱包裝，這樣既便于裝卸、清點(diǎn)、又保證了植株的泥球不松散、損壞、可大大保證苗木質(zhì)量。

　　苗木包裝后及時(shí)裝運(yùn)，裝運(yùn)樹(shù)木時(shí)，輕吊、輕放，不拉拖。車輛內(nèi)先墊好草袋之類，裝車時(shí)按順序安放，不要壓得太緊，最后用苫布蓋好，并用繩捆好。

　　裝卸苗和短駁要輕裝輕卸，嚴(yán)禁丟苗、拖苗以免損裂泥球和損傷枝條。

　　八、修剪

　　栽植前要對(duì)劈裂、折傷的根系進(jìn)行修剪，要求剪口光滑平整，以利愈合。修剪主要是為了保持樹(shù)木養(yǎng)分供需平衡，提高成活率和培養(yǎng)樹(shù)形，減少自然傷害。同時(shí)要按照施工圖要求進(jìn)行修剪，為確保一定的樹(shù)形和成活率，對(duì)灌木類的修剪盡量做到中高外低、內(nèi)疏外密。為集中養(yǎng)分，在花期移植的花灌木要摘除全部的花蕾和部分的葉片。

　　九、栽植

　　苗木種植須編制計(jì)劃，按計(jì)劃均衡供苗。根據(jù)植物適宜的栽植時(shí)期抓緊栽植，如在非適宜栽植時(shí)期栽植，制定相應(yīng)的技術(shù)措施，運(yùn)到苗木及時(shí)栽種，來(lái)不及種的苗木必須進(jìn)行假植。苗木定位后取出土球包裝物，然后加土搗實(shí)，并立即澆足頭水，最后培土至土球被全部蓋住。栽植時(shí)樹(shù)木定向應(yīng)選豐滿完整的面朝向主要視線，孤植樹(shù)木應(yīng)冠幅完整。樹(shù)木栽植深度應(yīng)保證在土壤下沉后，根頸和地表等高。

　　十、支撐

　　大灌木在栽植后均應(yīng)支撐，支撐可用竹桿放置十字支撐、扁擔(dān)支撐或三角支撐來(lái)固定。

　　十一、灌水

　　栽植后立即整修樹(shù)盤(pán)或留好樹(shù)池，當(dāng)天灌水，灌足灌透，過(guò)一周后，視土壤干濕情況再灌一次，以保證成活率。

　　十二、檢查驗(yàn)收

　　施工結(jié)束前公司技術(shù)人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，以確保達(dá)到質(zhì)量要求。

　　第四章質(zhì)量保證措施

　　制定工程質(zhì)量目標(biāo)：不低于國(guó)家相關(guān)驗(yàn)收的合格標(biāo)準(zhǔn)。

　　確保工程質(zhì)量是工程施工最基本的'前提，也是施工企業(yè)的生命，“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”，我們將始終如一地堅(jiān)持這一思想，規(guī)范施工，認(rèn)真依照各項(xiàng)施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)則和各項(xiàng)質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)去組織實(shí)施。為了確保工程質(zhì)量，達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程，本投標(biāo)人將采取如下措施：

　�。ㄒ唬┙�立健全質(zhì)量自檢體系

　　在施工現(xiàn)場(chǎng)建立由項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)，項(xiàng)目質(zhì)檢科全面負(fù)責(zé)實(shí)施，包括質(zhì)檢、試驗(yàn)、工程施工、材料等各部門(mén)人員參加的全方位質(zhì)量自檢機(jī)構(gòu)。

　�。ǘ�）建立質(zhì)量責(zé)任制

　　制訂各部門(mén)、崗位質(zhì)量責(zé)任制，明確規(guī)定各部門(mén)以及每個(gè)員工在質(zhì)量管理中必須完成的任務(wù)、承擔(dān)的責(zé)任和賦予的權(quán)限。把質(zhì)量管理的每項(xiàng)工作，具體地落實(shí)到每個(gè)部門(mén)、每個(gè)人員身上。

　　（三）建立完整的質(zhì)量檢查制度

　　在施工中建立一套完整的以施工班組自檢為主互檢為輔，施工員、質(zhì)檢員、試驗(yàn)員巡回檢查相結(jié)合的質(zhì)量檢查制度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)提出并立即解決。項(xiàng)目經(jīng)理部每月組織大檢查三次，并不定期隨時(shí)抽檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。

　�。ㄋ模┘夹g(shù)質(zhì)量保證措施

　　1、組織嚴(yán)密完善的職能管理機(jī)構(gòu)，依據(jù)分工負(fù)責(zé)，相互協(xié)調(diào)的管理原則，層層落實(shí)職能、責(zé)任、風(fēng)險(xiǎn)和利益，確保質(zhì)量保證體系的正常運(yùn)作。

　　2、施工前，組織技術(shù)人員認(rèn)真會(huì)審設(shè)計(jì)文件和圖紙，切實(shí)了解和掌握工程的要求和施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向業(yè)主或設(shè)計(jì)單位提出書(shū)面報(bào)。

　　3、根據(jù)工程的要求和特點(diǎn)，組織編寫(xiě)具體實(shí)施的施工組織設(shè)計(jì)，編制施工計(jì)劃，落實(shí)人員、設(shè)備。

　　4、做好各項(xiàng)施工技術(shù)交底工作，使各施工人員真正做到心中有數(shù)，確保施工操作過(guò)程的準(zhǔn)確性和規(guī)范性。

　�。ㄎ澹┦┕と藛T技術(shù)素質(zhì)保證

　　1、現(xiàn)場(chǎng)施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)操作規(guī)范、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，提高施工人員技術(shù)素質(zhì)，在施工中每個(gè)施工人員認(rèn)真、嚴(yán)格地執(zhí)行。

　　2、每周一次組織施工技術(shù)人員技術(shù)會(huì)，研究在施工中碰到的難點(diǎn)工藝，群策群力攻克疑難施工點(diǎn)；同時(shí)互相學(xué)習(xí)他人的精藝技術(shù)，取長(zhǎng)補(bǔ)短，達(dá)到共同提高的目的。

　　3、成立Qc技術(shù)攻關(guān)小組，由各個(gè)層次人員參加，針對(duì)施工中技術(shù)含量較高的工序重點(diǎn)解決，確保本工程質(zhì)量達(dá)到要求。

　　施工方案 10

　　一、工程概況：

　　2#排洪溝工程上端與疏港路橋連接，下端與海濱路橋連接，橋內(nèi)多年積累淤泥、垃圾等雜物已至橋洞頂板下平0.5米-0.6米高，嚴(yán)重影響排洪、泄洪的通暢。為了在雨季順利通暢的排洪、泄洪需對(duì)老集橋內(nèi)多年積累淤泥、垃圾等雜物進(jìn)行清理。

　　二、圍堰：

　　在橋涵入水口處，采用砂袋筑堤圍堰的施工方法。圍堰總高度為1米；底寬采用3米，圍堰頂寬1米。砂袋圍堰分層填筑，砂袋長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況確定。為確保圍堰的止水性能，圍堰迎水面須滿鋪止水薄膜，薄膜底部、中部、上部用小砂袋壓緊。在迎水面放置2-3個(gè)大功率水泵不間斷降水排到導(dǎo)流渠，使水位始終保持在30CM以下。

　　1、施工工藝流程

　　施工準(zhǔn)備→打定位鋼筋→鋪設(shè)砂袋定位→鋪設(shè)止水薄膜→完成圍堰

　　2、施工步驟

　　a、采用直徑18鋼筋沿著砂袋四周背水面每隔1米1根植入原有橋涵底及墻體兩側(cè)并用電焊機(jī)把所有鋼筋焊接成鋼筋網(wǎng)連接成一個(gè)整體，以定位砂袋，防止水流較大時(shí)砂袋發(fā)生移動(dòng)垮塌；

　　b、安放底層砂袋由人工對(duì)砂袋進(jìn)行充灌砂，充至砂袋容積的75%—85%，等其沉降穩(wěn)定才可進(jìn)行下道工序施工；

　　c、沉降穩(wěn)定后才可進(jìn)行上一層砂袋的施工，如此逐層充灌填筑直到設(shè)計(jì)標(biāo)高；

　　d、待水抽干時(shí)，在迎水面鋪設(shè)止水土工膜，并采用小砂袋壓住固定。

　　e、堤防工程完成后，把砂袋清理干凈，恢復(fù)原貌。

　　3、施工時(shí)注意事項(xiàng)

　　a、砂袋要選用比重輕、耐酸堿、耐腐蝕、滲透性好、整體連續(xù)性好、強(qiáng)度高的.土工織物，以保證使用壽命；

　　b、砂料以含泥量小于5%的中細(xì)砂為宜；

　　c、施工過(guò)程注意不要使砂料充填至袖口；

　　d、控制充填量，實(shí)踐證明，砂袋充填量在85%左右效果最好；

　　e、面層砂袋充填至60%袋容時(shí)，施工人員穿雨鞋在砂袋上適當(dāng)踩踏，讓砂料均勻分布于砂袋內(nèi)；

　　4、 質(zhì)量保證措施

　　砂袋定位控制

　�。�1）定位鋼筋應(yīng)穩(wěn)固，如水流流速影響較大，需用錨固在上游的鐵錨以纜繩拉接，防止傾斜倒塌。

　　（2）砂袋施工采用平鋪方式，從橋涵最低處往上逐層鋪設(shè)，層與層之間應(yīng)錯(cuò)縫。

　�。�3）每層新鋪的砂袋與已完工的砂袋需搭接0.2-0.3米，防止砂料收縮后砂袋間留下較大孔隙。

　　三、清淤：

　　橋涵空間狹小機(jī)械設(shè)備無(wú)法進(jìn)行施工，清淤采用人工清理，由于人不法站立清理將自橋涵外部往里清理。先在橋涵中間位置同時(shí)往里往兩邊同步推進(jìn)，一次清里到標(biāo)高要求。清理的完成面上同步滿鋪腳踏板用于小推車倒運(yùn)淤泥，運(yùn)至箱涵筏板上歸積，再用50t汽車吊通過(guò)吊盤(pán)吊運(yùn)裝車，倒運(yùn)本場(chǎng)區(qū)內(nèi)指定位置堆積曬干后外運(yùn)。

　　四、混凝土施工：

　　混凝土罐車進(jìn)場(chǎng)后，用50t汽車吊通過(guò)吊盤(pán)吊至筏板上，再人工倒入小推車中，推至已混凝土澆筑部位，先把腳踏板清理外運(yùn)出去再開(kāi)始澆筑施工，由內(nèi)往外同時(shí)一次澆筑完成。

　　施工方案 11

　　一、工程情況概述：

　　本施工方案為昆洛路入城段改擴(kuò)建工程第五合同段(K17+661.5~K17+960)雨污水管施工方案

　　雨污水管布置情況如下：雨水管布設(shè)道路紅線內(nèi)側(cè)6m米(中心以左/右11.5m)處，污水管布設(shè)于道路紅線內(nèi)側(cè)2m米(中心以左15. 5m)處。

　　雨污水管管徑布設(shè)情況如下：雨水管徑：D900(平口管)，污水管：D700(承插管)

　　雨、污水管底高程及排水方向詳設(shè)計(jì)圖紙。

　　本段地基土質(zhì)為黑色有機(jī)質(zhì)土，部分地段成流質(zhì)狀態(tài)，地下水位高，地基承載力差，開(kāi)挖深度2m～3m，檢查井開(kāi)挖深度4m以內(nèi)。

　　二、編制依據(jù)：

　　根據(jù)《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》、《市政工程施工技術(shù)規(guī)范》、《公路軟土地基設(shè)計(jì)與施工技術(shù)規(guī)范》有關(guān)規(guī)定、相關(guān)依據(jù)和圖紙《昆洛路改擴(kuò)建工程施工設(shè)計(jì)圖(排水工程)》相關(guān)要求，編制本施工方案。

　　三、施工方案內(nèi)容

　　K17+661.5~K17+960雨污水管施工工序流程：

　　測(cè)量放樣;

　　溝槽開(kāi)挖、人工清理;

　　基底處理;

　　平基管座施工;

　　5、安管、接口施工;

　　6、檢查井砌筑;

　　7、閉水試驗(yàn);

　　8、溝槽回填;

　　9、檢查井蓋板、井圈及井蓋安裝。

　　四、施工和技術(shù)保障措施：

　　1、做好施工放樣工作，

　　(1)、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出平面軸線，并在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)設(shè)出中線的起點(diǎn)、終點(diǎn)、平面折點(diǎn)、縱向折點(diǎn)及直線段控制中心樁(用木樁頂釘中心釘設(shè)定);

　　(2)、增設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，應(yīng)在穩(wěn)固且不易被碰撞處設(shè)置，間距不大于100m,臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)閉合差應(yīng)小于±12√L。

　　2、溝槽開(kāi)挖時(shí)注意以下幾點(diǎn)：

　　(1)、根據(jù)溝槽深度和土質(zhì)情況，按施工規(guī)范或技術(shù)規(guī)程要求，確定溝槽上口開(kāi)挖邊線。由于本段路基土質(zhì)較差，地下水位高，為減少路基回填施工時(shí)土體對(duì)管道產(chǎn)生的擠壓力，防止管道移位，脫節(jié)，在確定基坑開(kāi)挖寬度時(shí)應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)寬度的基礎(chǔ)上加寬1米，管道施工完畢后用透水性及膨脹系數(shù)較小的材料進(jìn)行回填。

　　(2)、溝槽開(kāi)挖時(shí)要做好排水工作，地表水的排除應(yīng)在線外挖臨時(shí)排水溝，地下水位排除采用積水井，用抽水機(jī)將積水抽至線外臨時(shí)排水溝，積水坑的設(shè)置應(yīng)符合相關(guān)要求。

　　(3)、如雨污水管基底高程高于原地面高程或低于原地面高程80cm時(shí)，施工時(shí)應(yīng)先進(jìn)行路基填方施工，待路基填筑高程高于管頂高程1m后，然后進(jìn)行基坑開(kāi)挖，即反開(kāi)槽施工。

　　3、槽底土基，要保證其強(qiáng)度和穩(wěn)定，如達(dá)不到要求，必須進(jìn)行地基處理，其處理方式如下：

　　(1)、土質(zhì)為淤泥段：超挖80cm,打木樁(木樁長(zhǎng)度為4米)，60cm片石換填，20cm碎石墊層處理;

　　(2)、土質(zhì)較差，地下水位較低地段：超挖30cm,用片石換填至基底。

　　(3)、土質(zhì)較好，可以滿足地基承載力，地下水位高于基底地段：超挖30cm,作30cm碎石墊層，形成慮水層。

　　4、平基管座施工技術(shù)要求：

　　(1)、平基管座模板要堅(jiān)固、不漏漿，不跑模，支撐穩(wěn)定，接縫應(yīng)緊密吻合，如有縫隙用木條或油灰緊密嵌塞;

　　(2)、混凝土配合比和塌落度要符合要求，混凝土應(yīng)澆搗密實(shí)，不得有蜂洞，表面平整，棱線直順，管座混凝土與管道結(jié)合緊密，不得有嚴(yán)重漏漿及空洞;

　　(3)、澆筑混凝土管座前應(yīng)對(duì)平基進(jìn)行清理，澆筑管座混凝土塌落度不超過(guò)4cm;

　　(4)、做好混凝土的`養(yǎng)護(hù)工作。

　　5、管道安裝及接口施工技術(shù)要求：

　　(1)、管材不得有裂縫、破損、露筋等缺陷;

　　(2)、安管前要對(duì)測(cè)量工作進(jìn)行復(fù)核，避免出現(xiàn)管道錯(cuò)口、管道反坡現(xiàn)象;

　　(3)、安管方法采用平基安管法，在承插管道鋪設(shè)前，應(yīng)將承口內(nèi)和插口外洗刷干凈。鋪設(shè)時(shí)應(yīng)將承口朝著鋪設(shè)前進(jìn)方向。第一節(jié)管道穩(wěn)好后，應(yīng)在承口下部滿鋪灰漿，隨即將第二節(jié)管的插口擠入(在安管前檢查插口端是否安放橡膠圈)，注意保持接口縫隙均勻，接口部位抹成斜面;

　　(4)、管道壁厚應(yīng)一致，同一井距應(yīng)盡量一起安管，安裝完成后要支墊牢固，不得用土塊、木塊和磚塊支墊;

　　(5)、振搗管座混凝土?xí)r，振搗器不得與管外皮碰撞，以防止管子移位;

　　(6)、預(yù)留支線管施工完畢后應(yīng)在管端部位砌磚封堵，并從外面用水泥砂漿抹面;

　　(7)、管頭應(yīng)與井壁平齊，其外露長(zhǎng)度不能超過(guò)相關(guān)規(guī)范要求;

　　(8)、接口水泥砂漿所用水泥為425號(hào)，砂的最大粒徑不大于2mm，砂的含泥量不大于2%，水泥砂漿配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，可采用水泥：砂=1：2.5(重量比)的配合比，水灰比不大于0.5;

　　(9)、抹帶操作應(yīng)與灌注混凝土管座緊密配合。灌注完管座，隨即進(jìn)行抹帶，使管帶與管座結(jié)合成一體;否則抹帶前應(yīng)將管座鑿毛、洗凈;

　　(10)、管材的承插口接口應(yīng)平直，環(huán)形間隙應(yīng)均勻、密實(shí)、飽滿，不得有裂縫、空鼓現(xiàn)象;

　　(11)、抹帶接口應(yīng)平整、密實(shí)，厚度應(yīng)均勻，不得有間斷、裂縫、空鼓等現(xiàn)象;(12)、加強(qiáng)抹帶接口的養(yǎng)護(hù)工作。

　　6、檢查井施工技術(shù)要求：

　　(1)、雨污水管基坑開(kāi)挖時(shí)，計(jì)算好檢查井的準(zhǔn)確位置，澆筑管道混凝土平基時(shí)，將檢查井井基寬度一次澆夠;

　　(2)、井室內(nèi)流槽砌磚，應(yīng)交錯(cuò)插入井墻，使井墻與流槽形成整體，流槽應(yīng)砌(磚)、抹(面)成與上下游管徑相同的半圓弧形，井底坡度和高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

　　(3)、 水泥砂漿抹面要掌握厚度、均勻、平整、密實(shí)。

　　(4)、砌筑檢查井時(shí)，應(yīng)同步將爬梯安裝，安裝的外露長(zhǎng)度，水平間距、垂直間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)圖要求。安裝后砂漿凝固前不能踩踏，以免造成爬梯松動(dòng);(5)、檢查井砌筑和抹灰施工完成后應(yīng)立即將井內(nèi)建筑垃圾等雜物清理干凈，流槽應(yīng)平順圓滑，尺寸準(zhǔn)確，沉泥槽的尺寸應(yīng)準(zhǔn)確。

　　7、井圈(蓋)安裝施工技術(shù)要求：

　　(1)、安裝井(圈)蓋前，應(yīng)將井墻頂面用水沖刷干凈，鋪砂漿使井圈與路面找平，路面有明顯縱、橫坡的，應(yīng)與縱、橫坡找平;

　　(2)、在車行道上的井蓋，應(yīng)安裝符合當(dāng)?shù)厥姓�設(shè)施主管部門(mén)規(guī)定的重型井蓋;

　　(3)、井圈、井蓋必須完整無(wú)損，安裝要平穩(wěn)，位置應(yīng)正確;

　　(4)、蓋板砼強(qiáng)度必須滿足設(shè)計(jì)要求。

　　8、閉水試驗(yàn)要注意的幾點(diǎn)：

　　(1)、閉水試驗(yàn)必須在管溝回填前進(jìn)行，并應(yīng)在管道浸泡24小時(shí)后進(jìn)行;

　　(2)、閉水試驗(yàn)的水位，應(yīng)是試驗(yàn)管段上游管內(nèi)頂以上2m;如需帶井閉水，井室高度不能滿足2m水頭要求(但不得小于0.5m)時(shí)，應(yīng)將標(biāo)準(zhǔn)允許滲水量。按下式進(jìn)行折減：允許滲水量=√H/2q0,( H: 上游管(溝)內(nèi)頂至試驗(yàn)水位的高度，q0：標(biāo)準(zhǔn)允許滲水量，L/h.m) ;

　　(3)閉水試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)對(duì)管道接口和管身進(jìn)行檢查，看是否漏水。如有嚴(yán)重漏水，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)后再做閉水試驗(yàn);

　　(4)、對(duì)滲水量的測(cè)定時(shí)間不應(yīng)少于30分鐘;(5)、先對(duì)管道進(jìn)行外觀檢查，對(duì)存在的問(wèn)題處理后，方可抽取檢驗(yàn)段，進(jìn)行閉水試驗(yàn)：抽取長(zhǎng)度不得少于100m。

　　9、溝槽回填施工技術(shù)要求：

　　(1)、溝槽回填應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格，污水或雨水管道閉水試驗(yàn)合格后，及時(shí)進(jìn)行回填。防止晾槽過(guò)久，造成塌方，擠壞管道，

　　(2)、回填土應(yīng)選擇合格土源，回填土宜采用膨脹系數(shù)小，透水性較好的材料回填，根據(jù)本段地質(zhì)情況，溝槽回填土采用土夾石。腐殖土、過(guò)濕土、垃圾土及碎石磚塊土均不宜采用;

　　(3)、回填前，應(yīng)將槽內(nèi)雜物清理干凈，當(dāng)溝槽內(nèi)有積水時(shí)，應(yīng)將水排凈，不得在水中回填土;

　　(4)、回填必須在管座混凝土強(qiáng)度達(dá)到5.0N/mm2以上時(shí)，方可進(jìn)行。溝槽兩側(cè)回填土應(yīng)同時(shí)進(jìn)行，其高差不能超過(guò)30cm;

　　(5)、回填土松鋪厚度為：30cm一層，用打夯機(jī)壓實(shí)，回填至管頂1.5m后 方可用壓路機(jī)壓實(shí)。

　　(6)、如管頂距路床高不足1.5m時(shí)，管道應(yīng)采用360度包封來(lái)加強(qiáng)。

　　五、施工工期

　　K17+661.5~K17+960段右側(cè)雨污水管施工工期與承臺(tái)施工工期同步，左段雨污水管根據(jù)情況另行確定。計(jì)劃工期45天，20xx年4月20日開(kāi)工。20xx年6月5日結(jié)束。

　　六、施工進(jìn)度要求及保證措施。

　　合理安排勞動(dòng)力和機(jī)械，以最高效率減短施工時(shí)間。

　　原材料、半成品等供應(yīng)到位，不出現(xiàn)因?yàn)椴牧隙倘庇绊懯┕みM(jìn)度的情況。

　　工作面采用流水施工，以優(yōu)化總工期。

　　施工進(jìn)度計(jì)劃合理安排，充分利用有利氣候抓緊施工。

　　各級(jí)管理到位，職責(zé)分明，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)改正。

　　七、安全文明施工

　　1、認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)安全規(guī)章制度，并認(rèn)真進(jìn)行班組安全教育交底，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)停工整改。

　　2、材料分類堆放整齊。

　　3、由于地質(zhì)差，老路開(kāi)挖后的基坑原土基本上不能使用，必須外運(yùn)，故外運(yùn)時(shí)要注意做好環(huán)衛(wèi)工作，不得潑灑渣土。

　　4、由于老路污水管在新雨污管道沒(méi)有完成前不能拆除，經(jīng)設(shè)計(jì)單位圖紙交底會(huì)明確，在適當(dāng)?shù)囟蔚臋z查井做成三通形式，便于污水管改移。

　　4、基坑開(kāi)挖采取開(kāi)挖一段施工一段的方式進(jìn)行，基坑開(kāi)挖后要及時(shí)施工墊層和管道，并進(jìn)行適當(dāng)圍護(hù)，夜間增加照明設(shè)施。

　　施工方案 12

　　一、工程概況

　　工程名稱：

　　端州區(qū)x南路市政道路項(xiàng)目

　　建設(shè)單位：

　　肇慶市代建xx項(xiàng)目管理局

　　勘察單位：

　　核工業(yè)廣州xx工程勘察院

　　設(shè)計(jì)單位：

　　廣西x設(shè)計(jì)（集團(tuán)）有限公司

　　施工單位：

　　廣西x建筑安裝工程有限公司

　　監(jiān)理單位：

　　肇慶市xx工程建設(shè)監(jiān)理有限公司

　　工程地點(diǎn)：

　　端州一路至江濱一路、羚山涌南側(cè)

　　本工程x南路（端州一路~江濱一路段）項(xiàng)目位于肇慶市端州區(qū)的城東新區(qū)的東北部，西起已建的端州一路，往東上于規(guī)劃江濱一路，規(guī)劃道路中心線長(zhǎng)度為1253.550米，規(guī)劃紅線寬為43.0米，道路等級(jí)為城市主干路，機(jī)動(dòng)車道設(shè)計(jì)車速為60千米/小時(shí)，道路設(shè)計(jì)荷載為3ZZ-100級(jí)，橋涵荷載為城市-A級(jí)。

　　本工程x路路線全長(zhǎng)1253.550m，起點(diǎn)為與現(xiàn)狀端州一路交叉口，樁號(hào)為K0+000，終點(diǎn)接規(guī)劃江濱一路（狀景福圍堤路），樁號(hào)K1+253.550。道路機(jī)動(dòng)車道采用兩板式雙向6車道，一般路段紅線寬度43.0米。本工程內(nèi)容包含道路工程（路基、路面、邊坡防護(hù)），給排水工程，照明工程，交通工程（標(biāo)志、標(biāo)線），綠化工程。

　　二、施工現(xiàn)地布置情況

　　根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況，需對(duì)K0+050端州一路邊處設(shè)置大門(mén)，對(duì)大門(mén)兩邊進(jìn)行圍蔽，左邊圍檔至到義烏城圍檔邊上，石邊圍檔到水渠邊上，圍檔長(zhǎng)度大約125米。

　　三、選擇材料

　　本工程施工圍擋選擇為藍(lán)色彩鋼板，使用厚度不小于0.45mm，彩鋼板，采用∠60X4角鋼做骨架，圍擋背面采用∠60X4做支撐，穩(wěn)固到既有路面上，圍擋支腿部位焊接鋼筋棍打眼固定在地面上，增加圍擋的.抗風(fēng)穩(wěn)定性，施工沿線圍擋高2.4米。

　　四、圍蔽標(biāo)準(zhǔn)

　　遵照肇慶市和業(yè)主文明施工管理有關(guān)規(guī)定及臨時(shí)設(shè)施修建標(biāo)準(zhǔn)、消防、防雷、安全、衛(wèi)生等有關(guān)規(guī)定，對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行合理的平面布置，做到施工方便，整齊美觀，不影響市容市貌。

　　施工圍蔽外墻裝飾，按照肇慶市安監(jiān)要求進(jìn)行公益廣告。圍蔽力求美觀，與周圍環(huán)境協(xié)調(diào)。

　　五、圍擋日常維護(hù)及管理

　　所設(shè)圍擋按照“誰(shuí)設(shè)置、誰(shuí)管理”的原則進(jìn)行管理。施工現(xiàn)場(chǎng)圍擋安排好專人進(jìn)行維護(hù),保持圍擋完整、清潔、美化、無(wú)破損,并在施工結(jié)束后予以拆除,清理施工現(xiàn)場(chǎng),保持安全文明形象，達(dá)到文明施工標(biāo)準(zhǔn)。

　　六、項(xiàng)目部監(jiān)督管理

　　項(xiàng)目部定期對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)圍擋進(jìn)行檢查,并將其作為創(chuàng)建安全文明工地的重要內(nèi)容,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)下達(dá)整改意見(jiàn)書(shū),對(duì)整改不達(dá)標(biāo)、逾期不整改情節(jié)較為嚴(yán)重的施工作業(yè)隊(duì),責(zé)令停止施工、限期整改并按照相應(yīng)條款進(jìn)行處罰。

　　七、注意事項(xiàng)

　　1、場(chǎng)地圍蔽盡量避免破壞現(xiàn)有的市政設(shè)施。

　　2、場(chǎng)地圍蔽在不影響施工的前提下，盡量確保市民交通出行，避免交通堵

　　3、由專人負(fù)責(zé)施工圍蔽的巡查工作，發(fā)現(xiàn)破損及時(shí)修復(fù)。

　　4、主動(dòng)做好與當(dāng)?shù)卣�府及群眾的關(guān)系，嚴(yán)格要求施工人員，如遇矛盾及時(shí)與當(dāng)?shù)卣�府和相關(guān)部門(mén)協(xié)商解決

　　施工方案 13

　　一、施工準(zhǔn)備

　　1.加熱水箱一個(gè)，氈布40塊，燃煤10噸，木材3m3，溫度計(jì)5支，測(cè)溫記錄表格1本，蒸汽管道熱源（5kg）一處，蒸汽膠管300米。

　　2.由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織項(xiàng)目部施工人認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)冬季施工的措施及冬季施工要求。由專人負(fù)責(zé)（試驗(yàn)員）測(cè)溫并準(zhǔn)確地記錄溫度，實(shí)測(cè)室內(nèi)外最高級(jí)最低溫度。

　　二、混凝土冬季施工

　　在攪制細(xì)石砼時(shí)，加入FX—120防凍劑，使砼中的水在負(fù)溫下保持液態(tài)，保證水化作用的正常運(yùn)行，使得砼在負(fù)溫環(huán)境中持續(xù)增長(zhǎng)。

　　1.對(duì)原材料的要求

　　水泥選用普通硅酸鹽525#早強(qiáng)水泥，砂中無(wú)直徑大于10cm的凍結(jié)塊，石子中無(wú)冰塊。拌合水的水溫不宜大于80℃，拌合時(shí)投料順序?yàn)樗�―砂子―石―水泥。

　　2.防凍劑的配置和使用

　　防凍劑的摻量應(yīng)根據(jù)室外的溫度而定。派專職人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工地大氣氣溫進(jìn)行測(cè)溫，并通過(guò)氣象站了解氣候。確定摻防凍劑砼在澆筑現(xiàn)場(chǎng)5至7天內(nèi)的最低溫度，并按此溫度正確加防凍劑，確保外加劑冬季施工順利進(jìn)行。

　　3.防凍劑摻量（摻量的百分率為水泥重量的百分率）

　　4。防凍劑砼的攪拌與振搗

　�。�1）嚴(yán)格控制水灰比，由骨料帶入的水分及防凍劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。

　�。�2）攪拌前，應(yīng)用熱水沖洗攪拌機(jī)，攪拌時(shí)間3分鐘以上。

　�。�3）細(xì)石砼拌合物的出機(jī)溫度不宜低于10℃，入模溫度不得低于5℃。

　　（4）砼在運(yùn)輸澆筑過(guò)程中的溫度應(yīng)與熱工計(jì)算的要求相符，當(dāng)與要求不符時(shí)，應(yīng)采取措施進(jìn)行調(diào)整。

　�。�5）砼運(yùn)輸及振搗的總時(shí)間不得超出30分鐘。

　　5。散水的養(yǎng)護(hù)

　�。�1）在負(fù)溫條件下的養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)禁澆水且外露表面必須覆蓋。

　　（2）砼的`初期的養(yǎng)護(hù)溫度，不得低于防凍劑摻量要求的規(guī)定溫度，達(dá)不到規(guī)定溫度時(shí)，應(yīng)立即采取保護(hù)措施。

　�。�3）摻防凍劑的砼，當(dāng)溫度降低到防凍劑的規(guī)定溫度以下時(shí)，其強(qiáng)度不應(yīng)小于3.5N/mm。

　　（4）當(dāng)拆模后的表面溫度與環(huán)境溫度差大于15℃時(shí)，應(yīng)對(duì)砼采用保溫材料覆蓋保護(hù)。

　　（5）養(yǎng)護(hù)溫度測(cè)量要均勻留設(shè)測(cè)溫孔，全部測(cè)溫孔均應(yīng)編號(hào)開(kāi)繪測(cè)溫孔的布置圖。測(cè)量砼溫度時(shí)，測(cè)溫表應(yīng)與外界隔離。測(cè)溫表留置在測(cè)溫孔內(nèi)不少于3分鐘（測(cè)溫孔的編號(hào)布置圖見(jiàn)下頁(yè)）。

　　三、后臺(tái)原料加熱的熱工計(jì)算

　　T=0.22（cxTc+SxTs+GxTg）+T（W—PsxG）+bx（PsxSxTs+PgxGxTg）—/【W(wǎng)+0.22x（C+S+G）】。

　　混凝土自攪拌機(jī)中傾出溫度：T0=T—0.16x（T—Td）。

　　四、混凝土冬季施工質(zhì)量檢查

　　1.檢查外加劑的摻量。

　　2.測(cè)量水和外加劑溶液及骨料加熱溫度和加入攪拌時(shí)的溫度。

　　3.測(cè)量砼自攪拌機(jī)中缺卸出時(shí)和澆筑時(shí)的溫度，每一工作班至少應(yīng)測(cè)量檢查四次。

　　4.砼養(yǎng)護(hù)時(shí)的溫度，在強(qiáng)度達(dá)到3.5N/mm，以前每2h測(cè)定一次，以后每6h測(cè)定一次

　　5.室外氣溫及周轉(zhuǎn)環(huán)境溫度在每晝夜內(nèi)至少定時(shí)定點(diǎn)測(cè)量4次。

　　五、安全質(zhì)量保證措施

　　1.對(duì)全體職工進(jìn)行冬季安全教育，制定安全制度，配備必要的防火器材和工具，要去工地不能隨便點(diǎn)火取暖，防備失火，宿舍門(mén)窗要有通風(fēng)措施，防止煤氣中毒。

　　2.經(jīng)常檢查攪拌棚的防風(fēng)、防雪及保溫情況，發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)解決。

　　3.施工前應(yīng)對(duì)各種機(jī)構(gòu)進(jìn)行嚴(yán)格檢查，并經(jīng)試運(yùn)行合格，在施工中對(duì)機(jī)械要經(jīng)常檢查與保護(hù)，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　4.專職測(cè)溫人員做好測(cè)溫記錄、冬季施工記錄，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)，及時(shí)補(bǔ)救處理。

　　5.遇雪后必須將架子及馬道上的積雪清除干凈，如此施工人員才能出入。

　　施工方案 14

　　一、安全目標(biāo)

　　我單位承諾的安全目標(biāo)為：杜絕因施工作業(yè)、施工臨時(shí)設(shè)施和施工機(jī)械設(shè)備等引起的事故;杜絕因施工作業(yè)和施工機(jī)械車輛引起的公路及市政交通行車險(xiǎn)性及以上事故;杜絕責(zé)任重大火災(zāi)事故和職工因工死亡事故;重傷率控制在0.5‰以下，輕傷率控制在5‰以下;杜絕因管理不善而造成的機(jī)械設(shè)備、交通運(yùn)輸、爆炸、火災(zāi)、中毒等重大事故。

　　二、實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)的保證措施

　　1、組織保證措施

　　(一)貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，本著“安全生產(chǎn)是企業(yè)永恒的主題”的原則，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、交通部制定的安全生產(chǎn)的方針政策及現(xiàn)行的有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格安全獎(jiǎng)懲規(guī)定，做到有章必循，有令必止，確保施工安全。

　　(二)認(rèn)真執(zhí)行我單位十項(xiàng)安全生產(chǎn)制度：

　�、虐踩�生產(chǎn)責(zé)任制;

　　⑵班前安全生產(chǎn)講話制；

　�、前踩�技術(shù)交底工作制;

　�、扰R時(shí)設(shè)施檢查驗(yàn)收制;

　�、砂踩�教育制;

　�、式唤影嘀�;

　�、税踩�操作掛牌制;

　　⑻安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查制;

　　⑼職工傷亡事故報(bào)告處理制;

　�、伟踩�生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制。

　　(三)加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，健全體系。

　　項(xiàng)目經(jīng)理部成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，全面負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)工作。制定嚴(yán)格的安全作業(yè)措施，定期分析安全生產(chǎn)形勢(shì)，充分發(fā)揮各級(jí)安檢人員的監(jiān)督作用，研究解決工作中存在的問(wèn)題，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決事故隱患。

　　(四)廣泛開(kāi)展安全教育，增強(qiáng)職工安全意識(shí)。

　　安全教育要經(jīng)�；�、制度化。開(kāi)工前進(jìn)行系統(tǒng)的安全教育，施工中開(kāi)展“三工”教育。開(kāi)工前和半年安全教育普及率達(dá)到100%。

　　(五)堅(jiān)持安全技術(shù)交底工作制度。

　　項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)重點(diǎn)、難點(diǎn)和危險(xiǎn)性較大的工程及大型設(shè)備操作及重點(diǎn)項(xiàng)目、關(guān)鍵工序及特殊工種進(jìn)行安全技術(shù)交底。交底的主要內(nèi)容要突出重點(diǎn)，明確標(biāo)準(zhǔn)，提出要求，要有針對(duì)性和可操作性。

　　(六)嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)和工藝施工。

　　在編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，把安全生產(chǎn)作為主要內(nèi)容來(lái)考慮。對(duì)關(guān)鍵工序、過(guò)程控制的安全技術(shù)論述清楚。施工中嚴(yán)格工序銜接，規(guī)范操作，杜絕違章指揮，嚴(yán)禁各種違章作業(yè)行為發(fā)生。

　　(七)嚴(yán)格安全監(jiān)督檢查制度。

　　安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組要組織定期檢查、專業(yè)性檢查、季節(jié)性檢查和經(jīng)常性檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正，閉合管理，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。

　　(八)加強(qiáng)班組建設(shè)。

　　選好班長(zhǎng)、安全員，認(rèn)真執(zhí)行“三工”、“三檢”安全制度。積極開(kāi)展安全小組管理活動(dòng)，集思廣益，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，找出隱患，及時(shí)糾正。

　　(九)全面推行安全標(biāo)準(zhǔn)化管理，強(qiáng)化激勵(lì)約束機(jī)制。依據(jù)上級(jí)機(jī)關(guān)和局制定的“安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)實(shí)施細(xì)則”，扎扎實(shí)實(shí)地開(kāi)展安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)，推行標(biāo)準(zhǔn)化管理，文明施工。根據(jù)工程特點(diǎn)，分別制定單項(xiàng)、工種、工序安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范指揮和操作行為，落實(shí)崗位責(zé)任制度，加大獎(jiǎng)罰力度。增加資金投入，配備必要的安全防護(hù)設(shè)備設(shè)施，使安全生產(chǎn)建立在科學(xué)的管理、先進(jìn)的技術(shù)、可靠的防護(hù)設(shè)施上。

　　(十)突出重點(diǎn)，把住關(guān)鍵，把安全工作落到實(shí)處。對(duì)于重點(diǎn)部位，要嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)施工，嚴(yán)格安全技術(shù)交底，做好施工過(guò)程的監(jiān)督檢查，使事故易發(fā)環(huán)節(jié)和易發(fā)部位得到有效控制。

　　2、技術(shù)安全保證措施

　　(一)路基施工安全保證措施

　　1、施工前必須調(diào)查地形地貌和地質(zhì)現(xiàn)狀，調(diào)查有無(wú)裂、滑動(dòng)面、地表水和地下水文情況，根據(jù)實(shí)際預(yù)先做好實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)方案。

　　2、路基邊坡開(kāi)挖時(shí)要制定保證邊坡穩(wěn)定的措施，嚴(yán)格控制邊坡坡度，嚴(yán)格按照排水通暢、分部開(kāi)挖、擋護(hù)緊跟的原則施工。

　　3、加強(qiáng)對(duì)路堤基底的處理，如軟土地段要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)進(jìn)行施工，處理完畢后，報(bào)請(qǐng)有關(guān)質(zhì)檢部門(mén)和監(jiān)理人員檢查簽字后方可填筑土方，防止因基底處理不當(dāng)造成路基下沉，危及行車安全現(xiàn)象發(fā)生。

　　4、嚴(yán)格按照《公路路路基施工規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行路基填筑、壓實(shí)。嚴(yán)格選擇路基填料，以保證路基質(zhì)量和行車安全。

　　5、為保證土方機(jī)械作業(yè)安全，嚴(yán)格執(zhí)行“施工用電、機(jī)械設(shè)備及車輛使用安全保證措施”。做到施工場(chǎng)地平整，并在填筑邊緣設(shè)立安全標(biāo)桿。

　　(二)機(jī)械設(shè)備使用安全保證措施

　　1、各種機(jī)械設(shè)備操作人員，必須取得操作合格證，不準(zhǔn)操作與證不相符的機(jī)械設(shè)備，不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無(wú)本機(jī)操作證的人員操作，對(duì)機(jī)械設(shè)備操作人員要建立檔案，專人管理。

　　2、操作人員必須按照本機(jī)說(shuō)明規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的`檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。

　　3、駕駛室或操作室要保持整潔，嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品。嚴(yán)禁酒后操作，嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　4、對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查和維修時(shí)，機(jī)械設(shè)備停放在安全地點(diǎn)。機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)存放時(shí)，應(yīng)選擇安全停放地點(diǎn)，并應(yīng)明確規(guī)定指揮聯(lián)絡(luò)信號(hào)。

　　5、機(jī)械設(shè)備在作業(yè)過(guò)程中，應(yīng)派專人進(jìn)行監(jiān)督指揮，嚴(yán)禁盲目和違章操作，以免造成機(jī)械損壞和人身傷害。

　　6、定期組織機(jī)械設(shè)備安全大檢查，對(duì)檢查中查出的安全問(wèn)題或隱患，按照“三不放過(guò)”的原則進(jìn)行調(diào)查處理，制定防范措施，防止事故的發(fā)生。

　　7、起重作業(yè)嚴(yán)格按照《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ-86)和《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》規(guī)定的要求執(zhí)行。

　　8、使用鋼絲繩的機(jī)械，在運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手套或其他物件接觸鋼絲繩，用鋼絲繩拖、拉機(jī)械或重量物時(shí)，人員要遠(yuǎn)離鋼絲繩。

　　(三)車輛使用安全保證措施

　　1、定期進(jìn)行施工安全知識(shí)、交通法規(guī)等的教育，不斷強(qiáng)化安全意識(shí)。

　　2、駕駛員必須遵守有關(guān)規(guī)定，駕駛車輛時(shí)，各種證件必須齊全有效，并虛心接受交管部門(mén)的監(jiān)督與管理。

　　3、汽車在幾種特殊道路上行駛的安全要求：汽車在繁華鬧市街道、交叉路口、泥濘道路、危險(xiǎn)道路、公路道口行車時(shí)，司機(jī)要集中注意力，做到一停、二看、三通過(guò)，謹(jǐn)慎駕駛，安全行車。長(zhǎng)途運(yùn)輸必須配備兩名司機(jī)。

　　4、在不良?xì)夂驐l件下行車，要集中注意力，慢速行駛，安全行車。

　　5、汽車駕駛員要自覺(jué)遵守交通規(guī)則，同時(shí)要注意車輛維修保養(yǎng)，剎車和方向要靈敏可靠，杜絕帶故障出車，不開(kāi)快車，不準(zhǔn)酒后開(kāi)車，不準(zhǔn)非駕駛員開(kāi)車。

　　3、夜間施工措施

　　1、對(duì)于工期不緊(非網(wǎng)絡(luò)圖關(guān)鍵路線)的工序，盡量不安排夜間施工。

　　2、對(duì)于工期較緊(網(wǎng)絡(luò)圖關(guān)鍵路線)的工序及不能中途停止施工的工序，需對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行日、夜班分班，并適當(dāng)縮短夜間作業(yè)班組的作業(yè)時(shí)間，安排夜間作業(yè)人員適當(dāng)?shù)男菹�時(shí)間，并提供夜餐，減輕夜間作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

　　3、必須保證夜間施工期間的照明。

　　a、本工程采用鏑燈作為主要照明燈具，固定布置在場(chǎng)地適當(dāng)位置，保證整個(gè)施工場(chǎng)地均有較好的照明。

　　b、采用碘鎢燈作為臨時(shí)可移動(dòng)照明燈具，用于重要施工部位，作為對(duì)固定式照明的補(bǔ)充。

　　4、充分考慮施工安全問(wèn)題，盡量不能安排交叉施工的工序同時(shí)在夜間進(jìn)行。

　　5、夜間施工時(shí)，各工序或作業(yè)區(qū)的結(jié)合部位在夜間施工時(shí)要有明顯的發(fā)光標(biāo)志，各道工序夜間施工除當(dāng)班的安全員、質(zhì)檢員必須到位外，還要建立質(zhì)安主管人員巡查制度。

　　施工方案 15

　　一、編制依據(jù)

　　1、xx市“xx農(nóng)村路鄉(xiāng)村振興示范帶”項(xiàng)目施工圖紙。

　　2、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范xxG/T x50-20xx

　　二、工程概況

　　本項(xiàng)目包含廟街鄉(xiāng)xx-宋莊道路改建工程，八臺(tái)-任橋道路改建工程，xx鎮(zhèn)xxx后陡溝道路改建工程，八泥線（八臺(tái)-泥溝陳）道路改建工程，xx辦事處王xx-小溝道路改建工程，xx鎮(zhèn)安xx-后陡溝道路改建工程，屬于xx市“xx農(nóng)村路鄉(xiāng)村振興示范帶”項(xiàng)目的一部分，本次改建對(duì)該道路路基、路面進(jìn)行改建，并增設(shè)安全設(shè)施。

　　三、施工方案

　　1、基坑開(kāi)挖

　　根據(jù)設(shè)計(jì)文件要求，用全站儀確定結(jié)構(gòu)物的位置、標(biāo)高及開(kāi)挖尺寸，進(jìn)行施工放樣，并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收�；�坑采用挖掘機(jī)開(kāi)挖，配合人工修整，基坑四周采用鋼板樁支護(hù)，避免基坑開(kāi)挖時(shí)垮塌，如有水溝采用臨時(shí)改移排水。當(dāng)挖至接近基地標(biāo)高時(shí)，保留15cm采用人工挖除，開(kāi)挖過(guò)程中始終保持良好的排水，確保施工現(xiàn)場(chǎng)的干燥�；�坑的開(kāi)挖土方，視土質(zhì)情況，能利用的就近利用，不能利用的棄至就近的棄土場(chǎng)。當(dāng)基坑開(kāi)挖成型后，將自檢情況填表，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審批。涵底地基承載力應(yīng)≥300KPa，若地基承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的方案進(jìn)行處理，若地基承載力符合設(shè)計(jì)要求，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，立即進(jìn)行下道工序施工，以防天氣有變，基底受水浸泡。

　　2、鋼筋的加工與安裝

　　所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋按試驗(yàn)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定檢驗(yàn)。鋼筋必須按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠分批驗(yàn)收，分別堆放，露天堆置時(shí)墊高并加以遮蓋，并立牌便于識(shí)別。材料進(jìn)場(chǎng)后，每批任選2根，截取一組鋼筋試樣，進(jìn)行拉伸、冷彎、可焊性試驗(yàn)，同時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師抽檢，合格后方可使用。鋼筋的級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架不得有變形、松脫和開(kāi)焊，鋼筋位置的偏差不得超過(guò)容許偏差，砼保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。在鋼筋安裝完畢后，將自檢情況填寫(xiě)《鋼筋加工及安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目表》，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審批，經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可轉(zhuǎn)到下一工序施工。

　　3、模板、支架

　�、�、本蓋板涵模板采用鋼模施工，模板間的接縫緊密，不允許出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，安裝好的模板用鋼管支架支撐穩(wěn)固，保證在澆筑混凝土施工時(shí)不跑模變形，在澆筑混凝土前模板必須清理干凈，并涂模板油或脫模劑，在模板邊接縫處粘封一層膠帶，防止水泥漿流失，模板安裝完畢后，對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、幾何尺寸、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查。將自檢情況填寫(xiě)質(zhì)檢報(bào)表，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審批，經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可轉(zhuǎn)到下一工序施工。

　�、�、拆除支架或模板時(shí)，預(yù)制板必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度85%后，才能脫模、移運(yùn)和堆放，堆放時(shí)在塊件端部?jī)牲c(diǎn)擱置，且不得把上下面倒置；蓋板塊件設(shè)置吊環(huán)吊裝；拆模提前24小時(shí)通知監(jiān)理工程師，在取得同意后方可拆除，并及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

　　4、基礎(chǔ)、涵臺(tái)身施工

　　基礎(chǔ)部分：當(dāng)?shù)鼗�承載力滿足要求時(shí)，涵洞基礎(chǔ)直接筑在土基上；當(dāng)?shù)鼗�承載力不足時(shí)，設(shè)砂礫或碎石墊層，并保證換填后地基承載允許承載力滿足設(shè)計(jì)要求�；�礎(chǔ)為整體式基礎(chǔ)�；�礎(chǔ)及涵臺(tái)施工均采用M7.5漿砌片石鋪底，涵洞基礎(chǔ)及墻身每隔4—6米設(shè)置沉降縫一道，縫寬2厘米，用瀝青麻絮進(jìn)行填塞。沉降縫端面應(yīng)整齊、方正，基礎(chǔ)與涵洞臺(tái)身上下施工縫不得交錯(cuò)，應(yīng)貫通，嵌塞物應(yīng)緊密填實(shí)。

　　5、洞口的施工

　　洞口采用M7.5砂漿漿砌片石，漿砌片石砌體必須砂漿飽滿，無(wú)空隙。進(jìn)出水口墻身漿砌片石必須分層砌筑，漿砌片石基礎(chǔ)第一層必須做漿砌筑，應(yīng)按圖紙所示，采用污工結(jié)構(gòu)修筑，砌石尺寸和位置的允許偏差，不超過(guò)《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-2002中的規(guī)定。進(jìn)出水口的溝訂整理順直，使上下游水流穩(wěn)定暢通。砌筑時(shí)要掛線施工，以保證線形平順、圓滑。漿砌施工需須注意以下幾點(diǎn)：

　�、�、要分層臥砌，毛石厚度不宜小于150mm,上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，外側(cè)采用自制面石，確保美觀勻稱。

　　⑵、底層第一皮石塊應(yīng)座漿，并將大面向下，轉(zhuǎn)角處和洞口處，選用較大的平毛石砌筑。

　�、�、每層砌石間距2.0m應(yīng)設(shè)一拉接石。

　　⑷、灰縫厚度應(yīng)為20-30mm，砂漿應(yīng)飽滿，石塊間較大的空隙，應(yīng)先填塞砂漿后用碎石塊嵌實(shí)，不得用先填石塊后填砂漿方法。

　　6、預(yù)制蓋板

　　蓋板由統(tǒng)一的地點(diǎn)預(yù)制，預(yù)制后用平板車運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)。人工灌注砼，分層順序澆注，插入式振搗器振搗。預(yù)制蓋板時(shí)，必須保證受力主筋的保護(hù)層及混凝土搗實(shí)密度。蓋板移運(yùn)時(shí)，必須在預(yù)制蓋板的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%后，方可脫模移運(yùn)和堆放，放時(shí)在塊件端部用兩點(diǎn)擱支，不得使上下面倒置。待臺(tái)帽強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度以后，檢查涵臺(tái)頂面標(biāo)高及平整度，并清掃干凈，鋪設(shè)兩層油氈后，然后安裝蓋板，蓋板采用吊車安裝。蓋板安裝就位后，蓋板與涵臺(tái)背墻間的縫隙用水泥砂漿填實(shí)并插搗密實(shí)，板端與臺(tái)帽間隙先用小石子嵌緊后，用砂漿填塞并插搗密實(shí)。

　　7、臺(tái)背回填

　　臺(tái)背回填在蓋板吊裝、錨固安裝完畢，且砌體砂漿或混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的.85%時(shí)，方可進(jìn)行涵洞洞身兩側(cè)的回填；填筑在兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱、均衡地分層進(jìn)行，填土的每側(cè)長(zhǎng)度不小于洞身填土厚度的1倍。涵洞頂部的填土厚度大于0.5m后，方可通行車輛和筑路機(jī)械。嚴(yán)格控制臺(tái)背回填的填料，臺(tái)背回填采用砂礫石透水性較好的填料填筑，分層填筑分層壓實(shí)，為防止每層填筑厚度超厚和漏檢，分層厚度不宜大于20cm,壓實(shí)度不小于96%，在臺(tái)背墻用油漆作上每層壓實(shí)后的厚度記號(hào)并標(biāo)明層次，以便施工易于控制，涵洞兩側(cè)緊靠涵臺(tái)部分的回填土不宜采用大型機(jī)械進(jìn)行壓實(shí)施工，在回填壓實(shí)施工中，使用壓路機(jī)對(duì)稱回填壓實(shí)并保持結(jié)構(gòu)物完好無(wú)損，對(duì)壓路機(jī)壓不到的地方采用人工夯實(shí)，直到驗(yàn)收合格為止。

　　8、蓋板涵工藝圖框（后附）

　　9、圓管涵施工方案

　�、�、洞身基礎(chǔ)采用分離式基礎(chǔ)，地基承載力不得低于0.2Mpa，否則進(jìn)行換土或其他加固措施；新舊涵身接縫處做沉降縫處理，縫內(nèi)填塞瀝青麻絮，外用水泥砂漿勾縫；涵洞出口為排水通暢可做適當(dāng)開(kāi)挖；外表均采用水泥砂漿勾縫。

　�、啤⑹┕�準(zhǔn)備

　�、�、涵洞施工前首先對(duì)各部分尺寸及標(biāo)高等進(jìn)行全面復(fù)核，對(duì)原溝底、被交道的銜接情況進(jìn)行校核，確保尺寸及標(biāo)高無(wú)誤，并且與原溝渠、被交道可以較平順的銜接，方可進(jìn)行涵洞施工，如有異議，及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系。

　�、�、施工放樣前仔細(xì)復(fù)核圖紙，確保涵底標(biāo)高、涵長(zhǎng)、斜度正確無(wú)誤后，方可施工，如有不符，應(yīng)及時(shí)與監(jiān)理或設(shè)計(jì)單位聯(lián)系。

　�、�、砂、礫石、水泥、石料等材料按規(guī)定已進(jìn)行檢驗(yàn)。

　�、恰⑹┕ぐ才�

　　施工前沿路基方向修一條臨時(shí)便道，然后再進(jìn)行場(chǎng)地平整，開(kāi)挖涵洞基坑。

　　⑷、施工方法及要求

　　涵洞的施工順序?yàn)椋?/p>

　　施工準(zhǔn)備→測(cè)量放線→場(chǎng)地平整→基坑開(kāi)挖、驗(yàn)收→基礎(chǔ)施工→下部管基施工→鋼筋砼圓管預(yù)制→鋼筋砼圓管安裝→上部管基施工→沉降縫施工→臺(tái)背回填。

　�、�、施工方法

　　用全站儀準(zhǔn)確的對(duì)圓管涵中樁及縱橫軸線，以及內(nèi)外邊樁進(jìn)行準(zhǔn)確放樣，并用白灰在地面上做出標(biāo)志。利用水準(zhǔn)點(diǎn)對(duì)原地面高程進(jìn)行放樣，確定開(kāi)挖深度。線位設(shè)好后請(qǐng)監(jiān)理工程師檢測(cè)，符合要求后方可進(jìn)行下一道工序。

　　②、基坑開(kāi)挖

　　a.基坑開(kāi)挖前，首先要對(duì)圓管涵所在位置進(jìn)行清表或清淤。地基處理的范圍應(yīng)至少寬出基礎(chǔ)之外0.5m。便于施工中的檢驗(yàn)校核，基坑開(kāi)挖前在縱橫軸線上、邊樁以外設(shè)控制樁，每側(cè)兩個(gè)。

　　b.基坑開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖，人工輔助方式。避免超挖：機(jī)械開(kāi)挖至距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高10-20cm時(shí)，改用人工挖掘，修整至設(shè)計(jì)尺寸，不能擾動(dòng)槽底及坡面原土層。基坑槽底采用平板震動(dòng)夯夯實(shí)。確保基底標(biāo)高誤差滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求。

　　c.基坑開(kāi)挖中，在坑底基礎(chǔ)范圍之外設(shè)置集水坑并沿坑底周圍開(kāi)挖排水溝，使水流入集水坑內(nèi)，排出坑外。集水坑設(shè)在上游，尺寸視滲水情況而定。

　　d.當(dāng)基坑有地下水時(shí)，地下水位以上部分可以放坡開(kāi)挖，地下水位以下部分，若土質(zhì)坍塌或水位在基坑底以上較深時(shí)，加固開(kāi)挖。

　　開(kāi)挖清理完畢后，及時(shí)檢測(cè)地基承載力，地基承載力不得低于0.2MPa，否則采用碎石墊層或干拌混凝土樁進(jìn)行地基處理，以滿足設(shè)計(jì)要求。然后請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求方可進(jìn)入下一道工序。

　　③、下部管基施工

　　a.基礎(chǔ)放樣

　　基坑開(kāi)挖好后重新放設(shè)涵洞的縱橫軸線，同時(shí)用全站儀、鋼尺對(duì)基礎(chǔ)平面尺寸進(jìn)行精確的細(xì)部放樣。并用水準(zhǔn)儀抄平，釘設(shè)水平樁，控制基底和基頂標(biāo)高。

　　b.墊層施工

　　基坑開(kāi)挖好后，先進(jìn)行墊層施工，墊層采用碎石墊層，承載力應(yīng)滿足規(guī)范要求。

　　c.下部混凝土管座施工

　　混凝土管座分兩次澆注，先澆注底下部分，注意預(yù)留管基厚度及安放管節(jié)座漿混凝土2~3cm，待安放管節(jié)以后再澆注管底以上部分。

　　d.下部混凝土管座模板

　　模板宜優(yōu)先采用膠合板和鋼模板。

　　澆注混凝土之前，模板應(yīng)涂刷脫模劑，外漏面混凝土的脫模劑采用同一品種，不得使用廢機(jī)油等油料，且不得污染鋼筋及混凝土的施工縫處。

　　為防止模板移位和凸出，安裝側(cè)模板時(shí)在基礎(chǔ)模板外設(shè)立支撐固定。且在模板安裝過(guò)程中，必須設(shè)置防傾覆設(shè)施。澆注混凝土中的拉桿，按拉桿拔出或不拔出的要求，采取相應(yīng)的措施。

　　模板安裝完畢后，對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，并在模板內(nèi)側(cè)制作標(biāo)記以示混凝土澆注位置，簽認(rèn)后方可澆注混凝土。澆注時(shí)，發(fā)現(xiàn)模板有超過(guò)允許偏差變形值得可能時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾正。

　　e.下部混凝土管座混凝土澆注

　　管座混凝土采用C20的混凝土澆注。混凝土的配合比應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目部頒發(fā)的有關(guān)文件。

　　澆筑前，模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈，模板經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑。

　　墊層先加以濕潤(rùn)，鋪一層厚2~3cm的水泥砂漿，然后于水泥砂漿凝結(jié)前澆筑第一層混凝土。

　　澆筑混凝土前，檢查混凝土的均勻性和坍落度。在施工過(guò)程中，每工作班制作混凝土試件2組，在制作完后第二天進(jìn)行脫模，并送至實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)養(yǎng)。

　　當(dāng)混凝土傾落高度超過(guò)2m時(shí)，通過(guò)溜槽進(jìn)行混凝土澆筑。

　　混凝土采用插入式振搗器振搗，移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模保持50-100mm的距離。振搗期間，避免振動(dòng)時(shí)碰撞模板。每一個(gè)振動(dòng)部位必須振動(dòng)密實(shí)，避免過(guò)振和漏振，密實(shí)以砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿為標(biāo)準(zhǔn)。

　　在澆筑過(guò)程中或澆注完成時(shí)，如砼表面泌水較多，須在不擾動(dòng)已澆注砼的條件下，采取措施將水排除。

　�、�、鋼筋混凝土圓管制作（采用工廠預(yù)制管節(jié)）

　　a.圓管采用管徑1m，管節(jié)長(zhǎng)度1m規(guī)格。

　　b.管節(jié)斷面平整并與其軸線垂直。斜交管涵進(jìn)出水口管節(jié)的外斷面，應(yīng)按斜交角度處理。

　　c.管節(jié)內(nèi)外側(cè)表面應(yīng)平直圓滑，如有蜂窩，每處面積不得大于30mmX30mm，其深度不得超過(guò)10mm；總面積不得超過(guò)全面積的1%并不得漏筋，蜂窩處應(yīng)修補(bǔ)完善后方可使用。

　　⑤、管節(jié)安裝

　　a.基礎(chǔ)混凝土達(dá)到其強(qiáng)度的70%時(shí)，由測(cè)量人員放樣出涵管軸線位置后，使用吊車吊裝管節(jié)，人工配合的方式進(jìn)行。

　　b.安裝時(shí)從下游開(kāi)始，使接頭向上游，每節(jié)涵管應(yīng)緊貼于基座上，使管節(jié)受力均勻；所以管節(jié)按正確的軸線和圖紙所示坡度敷設(shè)。敷設(shè)時(shí)應(yīng)保證內(nèi)壁齊平，管內(nèi)清潔無(wú)臟污，無(wú)多余的砂漿及其它雜物。

　　c.安裝時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)

　　c.1.注意按涵頂填土高度取用相應(yīng)的管節(jié)。

　　c.2.各管節(jié)安裝平順，管節(jié)必須墊穩(wěn)坐實(shí)，管道內(nèi)不得遺留泥土等雜物。

　　c.3.管節(jié)沉降縫與基礎(chǔ)沉降縫的端面必須嚴(yán)格一致，不得有犬牙交錯(cuò)現(xiàn)象，非沉降縫的管節(jié)接縫，應(yīng)盡量頂緊。

　　c.4.圓管在運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中應(yīng)防止碰撞，避免管節(jié)損壞或產(chǎn)生裂紋。

　　c.5.接縫寬度不大于10mm，并且外面用寬度為15cm滿涂瀝青的油毛氈圈裹兩道，新成密封層。

　�、�、上部管基施工

　　上部混凝土管座模板施工和混凝土澆注同下部混凝土管座一樣。

　�、摺⒊两悼p處理

　　在涵洞新、舊涵身接縫處設(shè)置一道沉降縫，沉降縫必須貫穿整個(gè)斷面（包括基礎(chǔ)）。沉降縫的施工，要求做到使縫兩邊的構(gòu)造能自由沉降，又能嚴(yán)密防止水分滲漏。

　　沉降縫具體施工方法如下：

　　a、基礎(chǔ)部分

　　基礎(chǔ)沉降縫寬1厘米，采用瀝青木板預(yù)留，沉降縫內(nèi)用瀝青浸制的麻絮填塞。

　　b、涵身部分

　　涵身沉降縫寬1厘米，縫外側(cè)以熱瀝青浸制的麻絮填塞，再用寬度為15cm滿涂瀝青的油毛氈圈裹兩道，外表用水泥砂漿勾縫。沉降縫的施工質(zhì)量要求,沉降縫端面應(yīng)整齊、方正，基礎(chǔ)和涵身上下不得交錯(cuò)，應(yīng)貫通，嵌塞物緊密填實(shí)。

　�、�、涵背回填

　　經(jīng)檢驗(yàn)圓管涵節(jié)及接縫符合要求，并且其砌體砂漿強(qiáng)度或混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)，方可進(jìn)行回填作業(yè)。涵背回填宜采用透水性材料。涵背回填順線路方向長(zhǎng)度，因自圓管底部起，底面為2m，坡度按照1:1每15cm為一個(gè)臺(tái)階刷坡至頂面。回填時(shí)以15cm為一層進(jìn)行填土壓實(shí)，從涵頂頂部至路床頂面壓實(shí)度均為95%。兩側(cè)平衡、對(duì)稱進(jìn)行。

　　四、確保工程質(zhì)量的措施

　　為了確保工程質(zhì)量，將采取如下措施：

　　1、建立“橫向到邊、縱向到底、控制有效”的質(zhì)量檢驗(yàn)體系。

　　2、施工前，組織技術(shù)人員認(rèn)真會(huì)審設(shè)計(jì)文件和圖紙，切實(shí)了解和掌握工程的要求和施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，理解業(yè)主的需要和要求。

　　3、根據(jù)工程的要求和特點(diǎn)，組織專業(yè)技術(shù)人員編寫(xiě)具體實(shí)施的施工組織設(shè)計(jì)，編制施工計(jì)劃，確定并落實(shí)配備適用的施工設(shè)備。

　　4、做好開(kāi)工前及各部位、工序正式施工前技術(shù)交底工作。

　　5、做好質(zhì)量檢驗(yàn)工作，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度。所有隱蔽工程在下一道工序作業(yè)前，質(zhì)檢員配合監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽工程的檢驗(yàn)驗(yàn)收，并做好相關(guān)記錄，只有上道工序通過(guò)驗(yàn)收后再進(jìn)行下道工序施工。

　　6、把好原材料、成品的質(zhì)量關(guān)。凡用于本工程中的原材料、成品、半成品和設(shè)備都須是經(jīng)過(guò)認(rèn)證的合格產(chǎn)品或推薦使用的合格產(chǎn)品，到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后須進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，并具備質(zhì)保單和試驗(yàn)技術(shù)資料等。

　　7、對(duì)施工中各類測(cè)量?jī)x器，如經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、測(cè)距儀等，以及試驗(yàn)設(shè)備，如稱量、張拉等設(shè)備，須按規(guī)定做好計(jì)量檢定工作，并在使用過(guò)程中，隨時(shí)發(fā)現(xiàn)和掌握可能出現(xiàn)的偏差，及時(shí)糾正，以保證計(jì)量設(shè)備的準(zhǔn)確性。

　　五、安全保證體系

　　1、安全生產(chǎn)方針

　　在施工過(guò)程中，必須認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格防止種類安全事故的發(fā)生。

　　2、安全生產(chǎn)目標(biāo)

　　根據(jù)安全生產(chǎn)方針，確保實(shí)現(xiàn)“三無(wú)”：無(wú)死亡、無(wú)重傷、無(wú)輕傷。

　　3、安全教育與培訓(xùn)

　�、拧⒔�(jīng)理部經(jīng)常開(kāi)展安全生產(chǎn)宣傳教育使廣大員工真正認(rèn)識(shí)到安全生產(chǎn)的重要性、必要性，牢固樹(shù)立安全第一的思想，自覺(jué)地遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)法令和規(guī)章制度。

　�、�、項(xiàng)目經(jīng)理必須進(jìn)行職業(yè)安全衛(wèi)生培訓(xùn)，取得“廠長(zhǎng)、經(jīng)理安全資格證書(shū)”。項(xiàng)目專職安全員經(jīng)培訓(xùn)持“安全員證書(shū)”。

　　⑶、參加施工的所有人員必須進(jìn)行上崗前的安全教育。

　�、�、特殊工種人員除進(jìn)行一般安全教育外，還必須進(jìn)行本工種專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格持證后，方可獨(dú)立操作，并按規(guī)定做好證書(shū)的復(fù)審，復(fù)訓(xùn)管理工作。

　　六、環(huán)境保護(hù)

　　環(huán)境保護(hù)是為保護(hù)和改善生活環(huán)境與生態(tài)環(huán)境，防止污染和其他公害，保障人民健康，促進(jìn)社會(huì)主義建設(shè)的發(fā)展。我們必須把保護(hù)工作納入工作計(jì)劃，建立環(huán)境保護(hù)責(zé)任制度，采取有效措施，防止生產(chǎn)建設(shè)過(guò)程中生產(chǎn)的廢水、廢渣、粉塵、惡臭氣體、噪聲等對(duì)環(huán)境產(chǎn)生的污染和危害。

　　1、在施工時(shí)，噪聲較大的機(jī)械避免在夜間施工，非施工的噪聲都盡力避免。并通過(guò)有效的管理和技術(shù)手段將哭聲控制到最低程度。

　　2、施工和生活中的污水和廢水，經(jīng)檢驗(yàn)符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)后才能排放到河里。

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