冬季施工方案15篇（集合）

　　為確保事情或工作高質(zhì)量高水平開展，就不得不需要事先制定方案，方案屬于計(jì)劃類文書的一種。那么方案應(yīng)該怎么制定才合適呢？下面是小編收集整理的冬季施工方案，歡迎大家分享。

冬季施工方案1

　　一、編制依據(jù)

　　二、工程概況

　　本工程建設(shè)地點(diǎn)位于青島高新區(qū)西至靜園路，東至秀園路，北至廣博路，南至廣盛路交匯處，全地塊地下1層為車庫及儲藏室;地上部分共17棟，其中4層共5棟、5層共10棟、12層1棟、14層1棟。工程類別為二類，設(shè)計(jì)使用年限為50年，建筑耐火等級為地上二級、地下一級，抗震設(shè)防烈度為6度。

　　工程總建筑面積63551.79m2，其中地上48338.46m2，地下15213.33m2。建筑主體高度44.4m一棟、19.5m一棟、18.3m五棟、17.9m三棟、14.8m二棟。建筑分類：均為二類。

　　建筑耐火等級：地上為二級，地下為一級。

　　建筑防水等級：屋面防水等級為II級; 地下室側(cè)墻及底板防水等級為一級。

　　設(shè)防烈度：6度設(shè)防。

　　結(jié)構(gòu)類型：均為框架結(jié)構(gòu) 建筑設(shè)計(jì)使用年限：50年

　　生產(chǎn)類別：C1、D1號高層孵化器為丙類，其它多層孵化器為戊類.

　　多層孵化器地下儲藏室為戊類儲藏。

　　本標(biāo)段工程范圍

　　所有建筑均為工業(yè)建筑，總建筑面積108144.93平方米，其中地上84915.39平方米，地下部分23229.54平方米,建筑層數(shù)面積，建筑層數(shù)。

　　三、冬季施工現(xiàn)況

　　根據(jù)施工規(guī)范規(guī)定：連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于5攝氏度時(shí)進(jìn)入冬期施工。

　　依據(jù)氣象資料顯示：青島城陽區(qū)從十二月初到次年二月底進(jìn)入冬期施工。根據(jù)我項(xiàng)目目前進(jìn)度情況，D區(qū)1#樓外墻聚苯板已經(jīng)施工完畢，抹面砂漿施工主要處于冬施階段;C區(qū)C2#~C5#樓外墻保溫板粘貼、罩面施工將主要處于冬期施工階段。

　　冬期施工中，氣溫下降、風(fēng)力較大，對粘結(jié)砂漿的強(qiáng)度上升產(chǎn)生影響，現(xiàn)結(jié)合城陽區(qū)歷年氣溫情況將冬期施工方案匯報(bào)如下：

　　四、方案概述

　　1、冬期施工概述：

　　落實(shí)有關(guān)工程材料、防寒物資、能源和機(jī)具設(shè)備，編制冬季施工方

　　案和技術(shù)措施，對有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底或培訓(xùn)。提前組織相關(guān)機(jī)具設(shè)備進(jìn)場以及砂漿等所需外加劑和保溫材料進(jìn)場。提前進(jìn)行冬季施工砂漿設(shè)計(jì)。作好冬季防火災(zāi)、觸電等工作，配備必要的滅火用具、通風(fēng)換氣設(shè)備，及時(shí)檢查更換老化線路，杜絕安全事故發(fā)生。

　　2、具體工藝組成：

　　外墻外保溫薄抹灰系統(tǒng)是由專用粘接膠漿、聚苯板、錨固件、耐堿玻纖網(wǎng)格布、聚合物抹面膠漿、彈性膩?zhàn)印�彈性涂料飾面層組成。專用粘接膠漿和抹面膠漿是高分子聚合物材料與普通硅酸鹽水泥混合而成的改性砂漿，用以在基層墻體上粘結(jié)聚苯板和在聚苯板上粘接玻纖網(wǎng)，具有良好的粘結(jié)力。

　　耐堿玻纖網(wǎng)可增加抹面層機(jī)械強(qiáng)度和抵御驟冷驟熱、溫差變化引起的保溫板及抹面層的開裂。彈性膩?zhàn)泳哂幸欢ǖ难诱剐裕瑥椥悦嫱烤哂袠O高的斷裂伸長率，并有多種顏色和紋理可供選用。這些材料配套使用，每種材料都要符合當(dāng)?shù)囟�季�?yán)寒氣溫的要求，保證整個(gè)系統(tǒng)具有極佳的

　　抗龜裂功能，以及高效的.保溫隔熱性能、卓越的耐候性能，良好的防水和水蒸氣滲透性能，以及適宜的裝飾效果。飾面采用高潔彈性涂料，還可以增強(qiáng)系統(tǒng)的抗粉塵附著能力，保證建筑物整體持久的清潔美觀。

　　五、施工前準(zhǔn)備

　　現(xiàn)階段溫度變化較大，施工前應(yīng)隨時(shí)關(guān)注天氣預(yù)報(bào)，若出現(xiàn)降溫和雨雪天氣時(shí)，應(yīng)停止施工。若白天溫度高而早晚溫度低時(shí)，應(yīng)避免在低溫度時(shí)施工，調(diào)整施工時(shí)間段：早上九點(diǎn)以后開始施工，下午三點(diǎn)停工，采取錯(cuò)時(shí)上班后，我項(xiàng)目將根據(jù)施工內(nèi)容，在施工時(shí)段增加勞動力，保證材料供應(yīng)，以此來加快施工進(jìn)度。

　　1、材料準(zhǔn)備：

　　根據(jù)工程實(shí)際測溫情況及3天內(nèi)當(dāng)?shù)靥鞖馇闆r，測算出各種材料用量，并部分運(yùn)到現(xiàn)場，如：聚苯板(厚度與設(shè)計(jì)相符)、玻纖網(wǎng)、粘接砂漿、抹面砂漿、加強(qiáng)網(wǎng)、錨釘、錨固鐵件、膨脹螺栓等，做好材料保管。

　　2、施工人員的準(zhǔn)備：

　　根據(jù)氣候條件，當(dāng)日工程量大小及工作內(nèi)容安排，將人員提前安排到位，并進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底，提高施工人員施工過程中的施工效率，加快施工進(jìn)度。

　　3、氣候條件及時(shí)掌握：

　　因冬季施工需及時(shí)把握天氣變化情況，準(zhǔn)確掌握當(dāng)天和第二天最低氣溫情況，保證聚苯板粘貼施工過程中及施工后24小時(shí)內(nèi)最低氣溫不低于-3℃，抹面層施工過程中及施工后2小時(shí)內(nèi)最低氣溫不低于0℃，6小時(shí)內(nèi)最低氣溫不低于-3℃。

　　六、施工工藝

　　根據(jù)外墻保溫施工方案，對保溫板粘貼及抹面進(jìn)行全程管理。除上述施工方案外，在冬期施工階段，對施工流程的管理至關(guān)重要，尤其注意：

　　(1)水灰比、膠灰比應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)使用，材料不能攪拌過稀，否則會加長凝固時(shí)間，造成人為冰凍。

　　(2)網(wǎng)格布禁止用水浸泡，防止出現(xiàn)網(wǎng)格布結(jié)冰。

　　(3)抹面施工時(shí)盡量選取中午時(shí)間施工，減少溫度波動對抹面砂漿的強(qiáng)度影響。

　　(4)因氣溫降低，發(fā)泡膠發(fā)泡及固化時(shí)間延長，所以施工時(shí)打磨板縫的時(shí)間也應(yīng)延長，避免發(fā)泡膠尚未固化即進(jìn)行打磨。

　　(5)在施工過程中，早晨集中人力主要對采光較好的陽面進(jìn)行施工，在下午主要針對西側(cè)山墻進(jìn)行作業(yè)，最后進(jìn)行南立面(冬天光照時(shí)間較長、強(qiáng)度較大)的施工順序。

　　(6)加強(qiáng)工地所用材料的貯存管理：所有的液體料或膏狀料(如：雙組份抹面砂漿的抹面膠料、仿磚飾紋砂漿、發(fā)泡膠等)貯存溫度不應(yīng)低于5℃，應(yīng)置于室內(nèi)并覆蓋棉氈等提高貯存溫度。所有粉體材料應(yīng)于干燥處存放。

　　七、冬施保證措施

　　1. 提前將冬施材料進(jìn)場，同時(shí)準(zhǔn)備好各種應(yīng)急預(yù)案。

　　2. 所有施工機(jī)械在入冬前進(jìn)行保養(yǎng)，按要求更換冬季機(jī)油。每日工作

　　前對所用機(jī)械進(jìn)行預(yù)熱，并做詳細(xì)檢查，確認(rèn)無問題后正式作業(yè)。

　　3. 砂漿外加劑選擇不含氯鹽的外加劑同時(shí)選擇腐蝕性小的。

　　4. 摻加外加劑的砂漿攪拌時(shí)間要加長，一般加長30秒。

　　5. 在進(jìn)入冬季前對所有機(jī)械設(shè)備做全面的維修和保養(yǎng)，作好油水管理工作，結(jié)合機(jī)械設(shè)備的換季保養(yǎng)，及時(shí)更換相應(yīng)牌號的潤滑油;對使用防凍液的機(jī)械設(shè)備確保防凍液符合當(dāng)?shù)胤纼鲆��?未使用防凍液的機(jī)械設(shè)備要采取相應(yīng)的防凍措施(采取停機(jī)后排放冷卻水或進(jìn)入暖棚車間內(nèi))

　　八、冬季施工安全教育及培訓(xùn)

　　1、冬季施工應(yīng)遵守安全法規(guī)、規(guī)程

　　2、對全體職工定期進(jìn)行技術(shù)安全教育，結(jié)合工程任務(wù)在冬施前做好安全技術(shù)交底，配備好安全防護(hù)用品。

　　3、由安全員對工人必須進(jìn)行安全教育和操作規(guī)程的培訓(xùn)，對變換工種及臨時(shí)參加生產(chǎn)勞動的人員，也要進(jìn)行安全教育和安全交底。

　　九、現(xiàn)場安全管理

　　工人進(jìn)場時(shí)必須進(jìn)行安全培訓(xùn)，學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)知識，學(xué)習(xí)施工現(xiàn)場臨時(shí)用電規(guī)范、機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程。教育廣大員工遵紀(jì)守法，遵守工地的有關(guān)規(guī)章制度，不違章冒險(xiǎn)作業(yè)。規(guī)范用電，做到一機(jī)一閘，按規(guī)定使用漏電保護(hù)器，確保安全用電。

　　1、做好安全網(wǎng)的防護(hù)，“四口”“五臨邊”的防護(hù)，做到不高空墜落，不被物體打擊，無機(jī)械傷人等事故。

　　2、建立健全監(jiān)督檢查機(jī)制，安全員巡回檢查，對違反規(guī)定者嚴(yán)厲處罰，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。

　　3、操作人員必須佩帶好安全帽、安全帶并系好安全帶將其掛扣在腳手架水平桿件上

　　4、現(xiàn)場內(nèi)的各種材料存放場地都要符合安全要求，并加強(qiáng)管理。

　　5、加強(qiáng)季節(jié)性勞動保護(hù)工作。冬期要做好防滑、防凍工作。霜雪天后要及時(shí)清掃施工腳手架。大風(fēng)雪后及時(shí)檢查腳手架，防止高空墜落事故發(fā)生。

　　6、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用裸線。電線鋪設(shè)要防砸、防碾壓，防止電線凍結(jié)在冰雪之中。大風(fēng)雪后，對供電線路進(jìn)行檢查，防止斷線造成觸電事故。

　　7、腳手板斜道板、跳板和交通運(yùn)輸?shù)溃瑧?yīng)隨時(shí)清掃。如有泥、水、冰、雪，要采取有效防滑措施，并經(jīng)安全員檢查同意后方可開工。當(dāng)結(jié)凍積雪嚴(yán)重，無法清除時(shí)，停止高空作業(yè)。

　　8、遇六級以上大風(fēng)時(shí)，禁止露天進(jìn)行高空作業(yè)。

　　9、在高空作業(yè)的人員應(yīng)與地面人員保持良好的聯(lián)系，以便及時(shí)供給所需涂料等相應(yīng)物品，并確保人員安全。

　　10、材料進(jìn)場堆放應(yīng)嚴(yán)格按照要求,堆放高度不宜超出2米高,材料嚴(yán)禁靠墻堆放,應(yīng)距離墻面15CM以上。

　　十、成品保護(hù)

　　1、成品、半成品進(jìn)場原則;成品半成品在進(jìn)場前對其質(zhì)量按照國家規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收,合格后辦好手續(xù)收材料,并做好材料標(biāo)識。

　　2、材料進(jìn)場后應(yīng)按類別分別堆放,嚴(yán)禁亂放;

　　3、不準(zhǔn)在保溫成品上涂定、敲擊、刻劃;

　　4、作業(yè)架子拆除時(shí)注意防止鋼管碰撞保溫層，腳手板輕放;

　　5、對內(nèi)外墻、窗戶、管道、欄桿及洞口均要采取切實(shí)可行的保護(hù)措施;

　　6、用后的碎板、網(wǎng)格布、包裝袋、桶等應(yīng)及時(shí)的進(jìn)行清理、回收，保持現(xiàn)場的清潔。

　　7、施工中各專業(yè)工種應(yīng)緊密配合，合理安排工序，嚴(yán)禁顛倒工序作業(yè)。

　　8、對抹完聚合物水泥砂漿的保溫墻體，不得隨意開鑿孔洞，如確實(shí)需要，應(yīng)在聚合物水泥砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行，安裝物件后其周圍應(yīng)恢復(fù)原狀。

　　9、應(yīng)防止重物撞擊墻面。

　　十一、安全生產(chǎn)施工組織設(shè)計(jì)

　　1、成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的施工現(xiàn)場安全領(lǐng)導(dǎo)小組。

　　2、制定切實(shí)有效的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，并與經(jīng)濟(jì)掛鉤。

　　3、嚴(yán)格管理，落實(shí)獎(jiǎng)懲制度，一切為了安全，安全為了生產(chǎn)。

　　4、做到人人講安全、懂安全、管安全，不違章作業(yè)，不冒險(xiǎn)作業(yè)。

　　5、施工現(xiàn)場配齊安全防護(hù)用品，不戴安全帽不準(zhǔn)進(jìn)工地，不戴安全帶不準(zhǔn)登高作業(yè)。

　　6、吊籃施工采取附繩防護(hù)措施，并配備斷繩防護(hù)裝置。對施工吊籃進(jìn)行嚴(yán)格檢查，有質(zhì)量隱患的嚴(yán)禁使用。

冬季施工方案2

　　一、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：

　　1、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20xx

　　2、《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-20xx

　　二、施工準(zhǔn)備

　　1、材料準(zhǔn)備和機(jī)具

　　（1）水泥：復(fù)合32.5號水泥，顏色一致，宜采用同一批號的產(chǎn)品。

　　（2）界面劑：應(yīng)采用同一產(chǎn)品，同一廠家，具備出廠材料證明文件。

　　（3）砂：平均粒徑0.35～0.5mm的中砂，砂顆粒要求堅(jiān)硬潔凈，不得含有粘土、草根、樹葉、堿質(zhì)及其它有機(jī)物等有害物質(zhì)。砂在使用前應(yīng)篩好備用。

　　（4）主要機(jī)具：砂漿攪拌機(jī)、7mm及5mm孔徑的篩子、一般常用的抹灰工具。

　　2、作業(yè)條件：

　　（1）結(jié)構(gòu)工程全部完成，并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。

　　（2）加氣混凝土墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)清理干凈，并灑水濕潤。

　　（3）施工時(shí)使用的架子應(yīng)提前準(zhǔn)備好，橫豎桿要離開墻面及墻角200～250mm，以利操作，嚴(yán)禁在墻面上預(yù)留臨時(shí)孔洞。

　　（4）保溫漿料抹灰前應(yīng)檢查基體表面的平整，以決定其抹灰厚度。

　　3、材料配制：

　　（1）、基層界面砂漿的配制：

　　界面劑：中細(xì)砂：水泥=1：1：1（重量比單位：Kg），先加入1份界面劑再加入1份中細(xì)砂和1份水泥，攪拌均勻成漿狀。

　　（2）、膠粉聚苯顆粒的配制：現(xiàn)將35～40Kg水倒入砂漿攪拌機(jī)內(nèi)（加入的.以滿足施工和易性為準(zhǔn)），倒入一袋膠粉料攪拌3～5分鐘，然后在倒入一袋聚苯顆粒輕骨料繼續(xù)攪拌3分鐘，直到攪拌均勻，膠粉聚苯顆粒應(yīng)隨攪隨用，且在4小時(shí)內(nèi)用完。

　　（3）、抗裂砂漿的配制：

　　抗裂劑：中細(xì)砂：水泥=1：3：1（重量比單位：Kg），用砂漿攪機(jī)拌均勻或提式攪拌器攪拌，先加入抗裂劑、中細(xì)砂攪拌均勻后，再加入水泥繼續(xù)攪拌3分鐘，抗裂砂漿攪拌時(shí)不得加水，所用中砂為干砂，并應(yīng)在配制后2小時(shí)內(nèi)用完。

　　三、施工工藝及做法：

　　施工工藝流程：基層墻體處理→界面砂漿→30厚膠粉聚苯顆粒保溫層→3～5厚抗裂砂漿復(fù)合兩層耐堿網(wǎng)布

　　2、施工做法：

　　（1）、基層處理

　　○1、徹底清除基層墻體表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風(fēng)化物等影響墻面施工的物質(zhì)，墻體表面凸起物大于或等于10時(shí)應(yīng)剔除。

　　○2、各種材料基層墻體均應(yīng)滿涂基層界面劑砂漿。

　　（2）、保溫層施工準(zhǔn)備

　　按設(shè)計(jì)要求的保溫層厚度，用膠粉聚苯顆粒做標(biāo)準(zhǔn)厚度貼餅沖筋以控制保溫層的厚度。

　　（3）保溫層施工

　　○1、膠粉聚苯顆粒保溫層施工至少應(yīng)分兩遍，每遍所抹膠粉聚苯顆粒厚度不宜超過20，間隔24小時(shí)。

　　○2、膠粉聚苯顆粒保溫層施工應(yīng)自上而下。

　　○3、最后一遍膠粉聚苯顆粒施工時(shí)應(yīng)達(dá)到貼餅、沖筋的厚度、并用大杠搓平，使墻面平整度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。

　　○4、保溫層固化干燥（一般5天）后，方可進(jìn)行下一道工序施工。

　　（4）、抗裂防護(hù)層及飾面層施工：

　　○1、將3-4厚抗裂砂漿均勻的抹灰在保溫層表面上，立即將裁好的耐堿網(wǎng)布用鐵抹子壓入抗裂砂漿內(nèi)，耐堿網(wǎng)布之間的搭接不應(yīng)小于50，并不得使耐堿網(wǎng)布皺褶、空鼓、翹邊等。

　　○2、抗裂砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后應(yīng)適當(dāng)噴灑水養(yǎng)護(hù)。

　　○3、涂料飾面時(shí)在抗裂砂漿干燥后刮柔性膩?zhàn)樱�要求平整光潔，干燥后噴刷涂料�?/p>

　　3、質(zhì)量要求

　　（1）主控項(xiàng)目

　　○1、保溫層的厚度及構(gòu)造做法應(yīng)符合建筑節(jié)能設(shè)計(jì)要求，保溫層厚度應(yīng)均勻，主體部位平均厚度不允許有負(fù)偏差。

　　○2、保溫層與基層墻體以及各構(gòu)造層之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓、裂縫等。

　　（2）一般項(xiàng)目

　　○1、表面平整、潔凈、接槎平整、無明顯抹紋、線角應(yīng)順直、清晰、面層無分化、起皮、爆灰現(xiàn)象。

　　○2、墻面埋設(shè)暗線、管道后、墻面用網(wǎng)格布和抗裂砂漿加強(qiáng)、表面抹灰平整。

　　（3）允許偏差

　　序號項(xiàng)目允許偏差序號項(xiàng)目允許偏差

　　1立面垂直4mm3陰陽角方正4mm

　　2表面平整4mm4踢腳線上口平直度4mm

　　四、安全及文明施工

　　1、配比要按要求施工，嚴(yán)格控制配合比。

　　2、落地灰隨清隨用，做到工完料凈場地清，嚴(yán)禁浪費(fèi)，每天下午必須將道路及攪拌棚內(nèi)灰清理干凈。

　　3、每個(gè)房間內(nèi)抹完灰清完落地灰后，地面必須用水沖洗干凈，露出原砼地面，以防以后地面磚空鼓。

　　4、施工機(jī)具要愛護(hù)，每天要清理干凈。嚴(yán)禁野蠻施工，造成損壞的，按原價(jià)加倍賠償。

　　5、上樓水管必須綁緊，不用時(shí)關(guān)閉閥門，嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏，澆水潤墻應(yīng)自上而下，嚴(yán)禁浪費(fèi)。

　　6、所有施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽。

　　7、施工用電必須由項(xiàng)目電工統(tǒng)一架設(shè)，絕對禁止私自動電。

　　8、安全生產(chǎn)，文明施工。

　　五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

　　1、空鼓、開裂：由于抹灰前基層底部清理不干凈或不徹底，抹灰前不澆水每層灰抹得太厚，跟得太緊；加氣混凝土表面沒清掃，不澆水就抹灰。抹灰后不養(yǎng)護(hù)。為解決好空鼓、開裂的質(zhì)量問題，應(yīng)從三方面下手解決：第一施工前的基體清理和澆水；第二施工操作時(shí)分層分遍壓實(shí)應(yīng)認(rèn)真，不馬虎；第三施工后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，并注意操作地點(diǎn)的潔凈。

　　2、面層接槎不平、顏色不一致：槎子用得不規(guī)矩，留槎不平，故接槎時(shí)難找平。施工前基層澆水要透，便于操作，避免壓活困難將表面壓黑，造成顏色不均。

　　六、成品保護(hù)

　　1、窗口臺殘存的砂漿應(yīng)及時(shí)清理干凈。

　　2、翻拆架子時(shí)要小心，防止損壞已抹好的墻面，并應(yīng)及時(shí)采取保護(hù)措施，防止因工序穿插造成污染和損壞，特別對邊角處的保護(hù)。

　　3、各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、爆曬、水沖、撞擊和振動，以保證其灰層有足夠的強(qiáng)度。

　　4、其他工種不可隨意蹬踩窗臺，防止損壞棱角。

冬季施工方案3

　　裝飾施工前，必須由質(zhì)監(jiān)部門對鋼筋混凝土，磚墻等結(jié)構(gòu)的質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收合格后才能進(jìn)入裝飾施工。裝飾工程施工將遵循“先濕后干，先粗后細(xì)，先上后下，先室內(nèi)后室外”的原則。裝飾工程全面開展前，先做一間樣板房（全部飾面）或樣板（部分飾面），經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)檢查滿意后才能全面展開施工。為保證工期，應(yīng)不失時(shí)機(jī)地采取室內(nèi)、室外立體交叉施工，外墻罩面涂料在門框安裝完畢，玻璃安裝前施工。裝飾工程施工完畢將采取切實(shí)可行的辦法對成品、半成品進(jìn)行保護(hù)。在整個(gè)施工過程中，要加強(qiáng)各施工班組的管理，積極配合解決施工中的各種問題，使整個(gè)施工過程嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及質(zhì)量規(guī)范要求進(jìn)行。

　　1、天棚抹灰施工

　　1.1工藝程序

　　基層處理→彈天棚水平線→噴水潤濕→刷801膠水泥漿→抹底層糙灰→抹罩面灰

　　1.2施工要點(diǎn)

　　1.2.1基層處理:

　　樓板底面凡是有突出的砂漿或混凝土，均應(yīng)剔平，表面光滑的用剁斧砍毛，表面的凹坑，應(yīng)清洗后用1：2水泥砂漿分層補(bǔ)平，在不同基層交界處，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求掛設(shè)鋼絲網(wǎng)，用射釘固定，以免抹灰開裂。

　　1.2.2天棚抹灰:

　　a.在靠近天棚的墻面上彈出水平線，作為抹灰厚度和陰角平直的的控制線，同時(shí)拉線檢查樓板底面平整度情況，對凹面較大的地方應(yīng)劃上記號作為刮糙灰重點(diǎn)加厚的部位，加厚層應(yīng)分層找平，每層厚度不宜超過7mm。

　　b.抹灰前一天將板面澆水濕透。

　　c.抹灰前，先用噴霧器噴水濕潤板面，待板面無明水時(shí)，刷801膠水泥漿一遍，緊接著1：1水泥砂漿底糙灰，在底糙灰內(nèi)加水泥重量5-10%的801膠水，抹底糙要用力抹壓，養(yǎng)護(hù)2-3小時(shí)后抹找平層糙灰。

　　2、內(nèi)墻面抹灰施工

　　2.1施工準(zhǔn)備

　　2.1.1結(jié)構(gòu)及基體已以檢驗(yàn)合格，并按規(guī)定對基本表面進(jìn)行了清理或處理。

　　2.1.2腳手架已經(jīng)搭設(shè)并經(jīng)檢查符合安全規(guī)程要求。

　　2.1.3門窗框、嵌在墻內(nèi)的管線、設(shè)備、預(yù)埋件、陽臺欄板、扶手等均已安裝完畢，并經(jīng)檢查位置正確，連接牢固。門窗框與墻體之間的縫隙以及墻體上的孔洞均已按要求填實(shí)堵嚴(yán)。

　　2.1.4所需材料、機(jī)具、工具、護(hù)具、架料已經(jīng)備足，能滿足連續(xù)施工要求。

　　2.1.5已經(jīng)向抹灰班組進(jìn)行了技術(shù)交底。

　　2.2工藝程序

　　基層處理→打灰餅，柱抹護(hù)角→濕潤墻面→抹底糙灰→抹墻裙或踢腳線底糙灰→抹墻裙或踢腳線中層糙灰→插入天棚、地面施工→濕潤墻面→抹罩面灰

　　2.3施工要點(diǎn)

　　2.3.1基層處理：將基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，用瀝青麻絲將窗框與墻的間縫填塞嚴(yán)密，并用水泥嵌補(bǔ)平整密實(shí)，同時(shí)將腳手眼及水電暗管線安裝后的孔槽分層填實(shí)補(bǔ)平，將混凝土基體表面洗刷或鑿毛。

　　對于磚墻與混凝土墻的交接處,先在接縫處鋪設(shè)一道30cm寬鋼笆網(wǎng),鋼笆網(wǎng)采用射釘槍打釘進(jìn)行固定，再進(jìn)行下道工序。

　　2.3.2檢查墻平整度和垂直度，從房間的四角起吊垂直線進(jìn)行打巴，每隔1.2～1.5m打一個(gè)巴子,巴子砂漿配合比和糙灰相同，巴子砂漿凝固后進(jìn)行出柱，柱兩側(cè)應(yīng)割整齊，巴、柱的上表面和找平層相平，隨后用水泥砂漿做門口陰角和墻、柱轉(zhuǎn)角的護(hù)角。護(hù)角高度在2m以上，每側(cè)寬度取50mm。護(hù)角為三遍成活，即兩遍糙灰，一遍罩面灰。

　　2.3.3抹底糙灰：抹灰前灑水潤濕墻面，特別是加氣砼墻，吸水量大，吸水慢，應(yīng)提前2d多次灑水濕透，事先用混合砂漿勾縫和修補(bǔ)缺棱掉角。砼及加氣砼墻均應(yīng)先刷一遍801膠水泥漿，刷后緊接著抹灰，不能讓801膠水泥漿干燥，抹灰時(shí)要用力抹壓，將砂漿擠入墻縫中，達(dá)到糙灰和基層緊密結(jié)合的目的。

　　2.3.4抹中層糙灰：待底層糙灰凝固后抹中層糙灰，采用分層填抹，用長刮尺趕平，陰陽角處用陰陽角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墻面平、棱角直。做完墻面糙灰以后，再做墻裙或踢腳的糙灰，墻面和墻裙或踢腳糙灰做完后，進(jìn)行局部修整，經(jīng)檢驗(yàn)合格后再做罩面灰及罩面寶珠涂料。

　　3、外墻涂料工程

　　3.1材料要求：

　　根據(jù)設(shè)計(jì)要求、基層情況、施工環(huán)境和季節(jié)，選擇、購買建筑涂料及其他配套材料。

　　3.2主要機(jī)具：

　　主要機(jī)具有：噴涂機(jī)具：空氣壓縮機(jī)（最高氣壓10MPa，排氣室0.6m3）、高壓無氣噴涂機(jī)（含配套設(shè)備）；噴斗、噴槍、高壓膠管等；

　　3.3作業(yè)條件：

　　3.3.1混凝土和墻面抹混合砂漿以上的灰已完成，且經(jīng)過干燥，其含水率應(yīng)符合下列要求：表面施涂溶劑型涂料時(shí)，含水率不得大于8%；

　　3.3.2水電及設(shè)備、頂墻上預(yù)留、預(yù)埋件已完成。

　　3.3.3門窗安裝已完成并已施涂一遍底子油（干性油、防銹涂料），如采用機(jī)械噴涂涂料時(shí)，應(yīng)將不噴涂的部位遮蓋，以防污染。

　　3.3.4乳液涂料施涂時(shí)的環(huán)境溫度，應(yīng)按產(chǎn)品說明書的溫度控制。冬期室內(nèi)施涂涂料時(shí)，應(yīng)在采暖條件下進(jìn)行，室溫應(yīng)保持均衡，不得突然變化。

　　3.3.5施涂前應(yīng)將基體或基層的缺棱掉角處，用1∶3水泥砂漿（或聚合物水泥砂漿）修補(bǔ)；表面麻面及縫隙應(yīng)用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)齊平（外墻需要使用涂料的部位，應(yīng)使用具有耐水性能的膩?zhàn)樱��?/p>

　　3.3.6對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)強(qiáng)調(diào)技術(shù)措施和質(zhì)量要求。大面積施工前應(yīng)先做樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，方可組織班組施工。

　　3.4工藝流程：

　　原則是先上后下、先頂棚后墻面。

　　3.4.1基層處理→分分格縫→施涂封底涂料→噴、滾、彈主涂層→噴、滾、彈面層涂料→涂料修整

　　3.4.2基層處理：將混凝土或水泥混合砂漿抹灰面表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等清除干凈。同時(shí)將基層缺棱掉角處，用1∶3水泥砂漿修補(bǔ)好；表面麻面及縫隙應(yīng)用聚醋酸乙烯乳液l：水泥5：水1調(diào)合成的膩?zhàn)犹钛a(bǔ)齊平，并用同樣配合比的膩?zhàn)舆M(jìn)行局部刮膩?zhàn)樱�待膩�(zhàn)痈珊螅�用砂紙磨平�?/p>

　　3.4.3分分格縫：首先根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行吊垂直、套方、找規(guī)矩、彈分格縫。此項(xiàng)工作必須嚴(yán)格按標(biāo)高控制好，必須保證建筑物四周要交圈，還要考慮外墻涂料工程分段進(jìn)行時(shí)，應(yīng)以分格縫。墻的陰角處或水落管等為分界線和施工縫，垂直分格縫則必須進(jìn)行吊直，千萬不能用尺量，否則差3mm亦會很明顯，縫格必須是平直、光滑、粗細(xì)一致等。

　　3.4.4噴涂：噴涂施工應(yīng)根據(jù)所用涂料的品種、粘度、稠度、最大粒徑等，確定噴涂機(jī)具的種類、噴嘴口經(jīng)、噴涂壓力、與基層之間的距離等。一般要求噴槍運(yùn)行時(shí)，噴嘴中心線必須與墻面垂直，噴槍與墻面有規(guī)則地平行移動，運(yùn)行速度應(yīng)保持一致。涂層的接槎應(yīng)留在分格縫處。門窗以及不噴涂料的部位，應(yīng)認(rèn)真遮擋。噴涂操作一般應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，一次成活。

　　3.4.5修整：涂料修整工作很重要，其修整的主要形式有兩種，一種是隨施工隨修整，它貫穿于班前班后和每完成一分格決或一步架子；另一種是整個(gè)分部、分項(xiàng)工程完成后，應(yīng)組織進(jìn)行全面檢查，如發(fā)現(xiàn)有“漏涂”、“透底”、“流墜”等弊病，應(yīng)立即修整和處理。

　　4、花崗石地面施工

　　4.1施工工藝流程

　　清理、濕潤基層→找平拉線→挑色選板→試拼→鋪貼→調(diào)直調(diào)平壓實(shí)→打蠟。

　　4.2施工方法

　　花崗石安裝前應(yīng)將樓層清理干凈，完全清除落地灰。均勻撒水泥漿，找好標(biāo)高。從房間四周取中拉十字線，確定好分段標(biāo)準(zhǔn)塊。當(dāng)板材有裂縫、掉角、翹曲和表面有缺陷時(shí)應(yīng)予以剔除。

　　花崗石鋪貼采用灑水干拌砂漿鋪貼，其結(jié)合層為20-30mm厚，鋪貼砂漿為干硬性水泥砂漿，稠度為25-35mm，相應(yīng)的水泥砂漿強(qiáng)度等到級≥M15。

　　鋪砌時(shí)應(yīng)先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可鋪設(shè)，鋪砌的板材應(yīng)平整，線路順直，鑲嵌正確，板材間的縫隙寬度當(dāng)無設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)不應(yīng)大于1mm。鋪設(shè)時(shí)板塊四角應(yīng)同時(shí)下落，對齊縫格鋪平，用木錘敲擊平實(shí)，如發(fā)現(xiàn)空隙，板凹凸不平或接縫不直，應(yīng)將板塊掀起加漿或減漿，并找平理縫。鋪完后，其表面應(yīng)加保護(hù)，待結(jié)合層的`水泥砂漿強(qiáng)度達(dá)到70%后，方可打蠟?zāi)ス狻?/p>

　　5、墻面、天棚面涂料施工

　　5.1涂料施工工藝流程

　　清理基層→填補(bǔ)縫隙→局部刮膩?zhàn)印鷿M刮膩?zhàn)觾杀椤�磨光→刷第一遍涂料→�?fù)補(bǔ)膩?zhàn)印�磨光→刷第二遍涂料→磨光→刷第三遍涂�?/p>

　　5.2施工要點(diǎn)

　　基層處理：基層表面的塵土、臟物事先清掃或鏟除，基層含水率不得大于10%。

　　刮膩?zhàn)樱耗佔(zhàn)与S用隨調(diào)一次調(diào)配的數(shù)量最多不得超過2天的用量。在找補(bǔ)膩?zhàn)訒r(shí)，對孔縫隙較深的應(yīng)分二次或三次補(bǔ)平，待膩?zhàn)痈赏负螅�用砂紙打磨光滑即可涂刷涂料�?/p>

　　刷涂料：涂刷涂料的施工溫度應(yīng)按產(chǎn)品說明的要求控制，防止凍結(jié)。涂刷前，先將涂料攪拌均勻，如感太稠，可以加水稀釋，但加水量不應(yīng)超過20%，涂刷涂料用排筆或滾刷涂刷，從一頭開始，順著逐漸刷向另一頭，每個(gè)刷面應(yīng)一次完成，以避出現(xiàn)接頭。第一遍涂料刷過后，遇有局部透底，厚薄不均，不得用補(bǔ)點(diǎn)的方法處理，必須滿刷一遍才能保證色澤一致。最后一遍涂料要一筆一筆挨著刷直，不得成弧形，做到刷紋順直、厚薄均勻，不顯接砂、無流墜、濺沫、透底等質(zhì)量問題。涂刷遍數(shù)應(yīng)根據(jù)顏色深淺和涂料遮蓋力情況確定，至少三遍。

　　6、水泥砂漿地面

　　6.1施工準(zhǔn)備

　　6.1.1技術(shù)準(zhǔn)備:

　　認(rèn)真熟悉圖紙，明確各個(gè)部位的設(shè)計(jì)要求。如地面標(biāo)高、排水坡度、預(yù)埋管線、地漏位置等；

　　抄平彈線、統(tǒng)一地面標(biāo)高，彈出標(biāo)高基準(zhǔn)線，作為門窗框安裝、地漏和預(yù)埋管線的依據(jù)；

　　應(yīng)對抹灰班組進(jìn)行技術(shù)交底。

　　6.1.2作業(yè)條件:

　　已辦好基層結(jié)構(gòu)交驗(yàn)手續(xù)；

　　室內(nèi)墻面已經(jīng)彈好水平基準(zhǔn)線；

　　門框已經(jīng)安好，并已固定牢固；

　　已安排好水暖立管，并已補(bǔ)嚴(yán)管洞；

　　施工環(huán)境溫度應(yīng)符合要求，或已采取防凍、升溫措施。

　　6.1.3基層處理：

　　樓、地面抹灰前，應(yīng)將基層（或墊層）上的塵土、砂漿、雜物清楚干凈，并應(yīng)使用清水刷洗。如基層為光滑的混凝土表面、宜予鑿毛。使基層（或墊層）具有粗糙、潔凈的表面。

　　樓、地面的孔洞、板縫和地漏管道周圍的孔隙，應(yīng)先沖洗干凈后用細(xì)石混凝土或水泥砂漿填補(bǔ)嚴(yán)實(shí)，并應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)養(yǎng)護(hù)。

　　在抹灰前的一天，應(yīng)對地面噴水濕潤，做到抹灰時(shí)表面濕潤而無明水。

　　6、2施工順序:

　　清理、潤濕基層→做找平層→打巴、出柱→抹踢腳線底中層砂漿→刷水泥砂漿結(jié)合層→鋪水泥砂漿→第一遍抹壓→第二遍抹壓→抹踢腳線面層→養(yǎng)護(hù)。

　　6.3施工要點(diǎn)：

　　6.3.1抹找平層：樓、地面的找平層宜用細(xì)石混凝土，也可用水泥砂漿。抹好后趕平拍實(shí)，并應(yīng)妥善養(yǎng)護(hù)。在找平層砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后才能做水泥砂漿面層。

　　6.3.2打巴出樁：應(yīng)根據(jù)房間四周水平基準(zhǔn)線、地面設(shè)計(jì)標(biāo)高和抹灰厚度，以間距1.5～3m打巴出樁。有排液要求的房間，應(yīng)按設(shè)計(jì)放出坡度，并應(yīng)在地漏四周找出不小于5%的流水坡度。

　　6.3.3鋪水泥砂漿：應(yīng)在巴子砂漿終凝后，在找平層（或基墊層）上刷水灰比為0.4～0.5水泥砂漿一遍，并應(yīng)隨刷隨鋪水泥砂漿。

　　6.3.4壓抹第一遍：水泥砂漿鋪設(shè)后，應(yīng)使用木抹子拍實(shí)。拍實(shí)后應(yīng)使用木枋根據(jù)巴子高度找平，對低凹處填補(bǔ)砂漿后，再用木抹子搓壓。砂漿找平后，將標(biāo)注挖除，用砂漿補(bǔ)平后，再用鐵抹子壓頭遍。壓完后尚應(yīng)使用木枋檢查平整度進(jìn)行修整。抹壓時(shí)宜稍輕。使抹紋線一些，操作時(shí)應(yīng)隨推將腳印壓平。第一遍抹壓應(yīng)在水泥砂漿初凝前完成

　　6.3.5壓抹第二遍：待水泥砂漿開始凝結(jié)，人踩上去有腳印但不下陷時(shí)，用抹子壓抹第二遍，應(yīng)使砂漿壓實(shí)，砂眼封閉，抹紋壓平，并不得漏壓。

　　6.3.6壓抹第三遍：在水泥砂漿終凝前（人踩上去有腳印，但抹子上去不再現(xiàn)抹紋）進(jìn)行第三遍抹壓。這一遍用力宜稍大。以達(dá)到封閉表面孔隙，消除抹紋，光潔表面為度。

　　6.3.7養(yǎng)護(hù)：在壓抹完畢后，夏季宜在24小時(shí)、冬季在48小時(shí)后，用澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜少于7天，在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不得上人或使用。

　　6.3.8控制水灰比：鋪設(shè)水泥砂漿時(shí)，不得往砂漿內(nèi)加水。抹壓時(shí)如泌水多，宜散干拌的水泥砂，并應(yīng)通過用水搓抹。

　　將找平層清掃干凈、并灑水潤濕，刷純水泥漿一道，隨刷隨鋪1:2水泥砂漿，鋪漿時(shí)先用鐵鏟和平板鋪開，用硬木托按標(biāo)高巴子趕勻，再用鐵滾筒縱橫來回碾壓，直到表面浮漿為止。在初凝前，用鐵板抹平，在水泥砂漿初抹后用2m靠尺檢查平整度，并修整至符合規(guī)范要求為止。在水泥砂漿接近終凝時(shí)，用鐵板作第二遍壓實(shí)收光，做到表面平整、密實(shí)、不露子、砂眼和抹紋。抹壓后用2m靠尺檢查平整度，并修整至符合規(guī)范要求為止。完成1～2d澆水或用濕鋸沫履蓋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間不準(zhǔn)上人走動。

冬季施工方案4

　　土方工程冬期施工前應(yīng)做好準(zhǔn)備工作，要因地制宜地確定經(jīng)濟(jì)、合理的施工方案和切實(shí)可行的技術(shù)措施，開挖土方應(yīng)做到連續(xù)施工，運(yùn)輸?shù)缆泛褪┕がF(xiàn)場應(yīng)采取安全防護(hù)措施。

　　1．土的凍結(jié)與保溫

　　（1）土的凍結(jié)溫度

　　凡是含水的松散巖石和土體，當(dāng)其溫度處于 0℃或負(fù)溫時(shí)，其中的水分會轉(zhuǎn)變成結(jié)晶狀態(tài)且膠結(jié)了松散的固體顆粒，形成了凍土。

　　各種土的起始凍結(jié)溫度是不一樣的，一般濕砂或飽和砂均接近于 0℃；塑性黏性土在-0.1～-1.2℃；粉質(zhì)黏土在-0.6～－1.2℃；可塑的粉土在-0.2～-0.5℃：堅(jiān)硬半堅(jiān)硬黏土為-2～-5℃。

　　對同一種土，含水量越小，起始凍結(jié)溫度就越低，含水量少的砂、礫石、碎石等粗粒土，在負(fù)溫下也呈松散的狀態(tài)。土的凍結(jié)溫度值對確定土的凍結(jié)深度和融化深度具有重要的意義。

　　（2）土的保溫

　　1）利用自然條件就地取材進(jìn)行土的防凍工作，對于大面積的土方工程宜采用翻松粑平法施工，在擬施工的部位應(yīng)將表層土翻松耙平，其厚度宜為 250～300mm，寬度為開挖時(shí)凍結(jié)深度的兩倍加基槽（坑）底寬之和。

　　2）在初冬降雪量較大的土方工程工地區(qū)，宜采用雪覆蓋法。開挖前，在即將開挖的場地宜設(shè)置籬笆或用其他材料堆積成墻，高度宜為 500～1000mm，間距宜為 10～15m，并應(yīng)與主導(dǎo)風(fēng)向垂直。面積校小的基槽（坑）可在預(yù)定的位置上挖積雪溝（坑），深度宜為 300～500mm，寬度為預(yù)計(jì)深度的兩倍加基（坑）底寬之和。

　　3）對于開挖面積較小的槽（坑），宜采用保溫材料覆蓋法。保溫材料可用爐渣、鋸末、稻草草簾、膨脹珍珠巖等再加蓋一層塑料布。保溫材料的鋪設(shè)寬度為待挖基槽（坑）寬度的兩倍加基（坑）底寬之和。

　　（3）已挖好較小基槽（坑）的保溫與防凍可采用暖棚保溫法，在已挖好的基槽（坑）上，宜搭好骨架鋪上基層，覆蓋保溫材料。也可搭塑料大棚，在棚內(nèi)采取供暖措施。若不能及時(shí)進(jìn)行下道工序施工時(shí)，應(yīng)在基槽（坑）底面鋪設(shè)一層珍珠巖袋、稻草、爐渣等保溫材料，上面搭設(shè)密封的塑料大棚。

　　基槽（坑）挖完后不能及時(shí)進(jìn)行下道工序施工時(shí)，為了防止基槽（坑）的底部或相鄰建筑物的地基及其他設(shè)施受凍，應(yīng)在基底標(biāo)高上預(yù)留適當(dāng)厚度土層，并覆蓋保溫材料進(jìn)行保溫。

　　2．凍土的挖掘

　　凍土的挖掘根據(jù)凍土層厚度可采用人工、機(jī)械和爆破方法。

　　（1）人工挖掘凍土可采用錘擊鐵楔子劈凍土的方法分層進(jìn)行挖掘，楔子的長度視凍土層厚度確定，宜為300～600mm。

　　（2）機(jī)械挖掘凍土可根據(jù)凍土層厚度選用推土機(jī)松動、挖掘機(jī)開挖或重錘沖擊破碎凍土等方法，其設(shè)備下表：

　　當(dāng)采用重錘沖擊破碎凍土?xí)r，重錘可由鑄鐵制成楔形或球形，重量宜為 2～3t。起吊設(shè)備可采用吊車、簡易的兩步搭或三步搭支架配以卷揚(yáng)機(jī)。

　　（3）對于凍土層較厚、開挖面積較大的土方工程，可使用爆破法，當(dāng)凍土層厚度小于或等于 2m時(shí)宜采用炮孔法。炮孔的直徑宜為 50～70mm，深度宜為凍土層厚度的 0.6～0.85 倍，與地面呈 60～90°夾角。炮孔的間距宜等于最小抵抗線長度的 1.2倍，排距宜等于較小抵抗線長度的 1.5倍；炮孔可用電鉆、風(fēng)鉆或人工打釬成孔。

　　炸藥可使用黑色炸藥、硝銨炸藥或 TNT炸藥。冬季嚴(yán)禁使用甘油類炸藥。炸藥裝藥量宜由計(jì)算確定或不超過孔深的 2／3，上面的 1／3填裝砂土。

　　當(dāng)采用凍土爆破法施工時(shí)，土方工地離建筑物的距離應(yīng)大于 50m，距高壓電線的距高應(yīng)大于 200m，并應(yīng)符合《土方與爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ201）的有關(guān)規(guī)定。

　　（4）冬期開挖凍土?xí)r，應(yīng)采取防止引起相鄰建筑物地基或其他設(shè)施受凍的保溫防凍措施。

　　（5）在挖方上邊棄置凍土?xí)r，其棄土推坡腳至挖方邊緣的距離應(yīng)為常溫下規(guī)定的距離加上棄土堆的高度。

　　（6）開挖完的基槽（坑）應(yīng)采取防止基槽（坑）底部受凍的措施。當(dāng)基（坑）挖完不能及時(shí)進(jìn)行下道工序施工時(shí)，應(yīng)在基槽（坑）底標(biāo)高以上預(yù)留土層，并覆蓋保溫材料保溫。

　　3．回填土

　　（1）冬期土方回填時(shí)，每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工時(shí)減少 20%～25% 。預(yù)留沉陷量應(yīng)比常溫施工時(shí)增加。對于大面積回填土和有路面的路基及其人行道范圍內(nèi)的平整場地填方，可采用含有凍土塊的土回填，但凍土塊的.粒徑不得大于 150mm，其含量（按體積計(jì)）不得超過 30% 。鋪填時(shí)凍土塊應(yīng)分散開，并應(yīng)逐層夯實(shí)。

　　（2）冬期填方施工應(yīng)在填方前清除基底上的冰雪和保溫材料，填方邊坡的表層 1m以內(nèi)，不得采用含有凍土塊的土填筑，整個(gè)填方上層部位應(yīng)用未凍的或透水性好的土回填，其厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

　　注：采用石塊和不含凍塊砂土（不包括粉砂）、碎石土類回填時(shí)，填方的高度可不受本表限制

　　（3）室外的基（坑）或管溝可采用含有凍土塊的土回填；凍土塊粒徑不得大于 150mm，含量不得超過 15％，且應(yīng)均勻分布；但管溝底以上 500mm范圍內(nèi)不得用含有凍土塊的土回填。室內(nèi)的基槽（坑）或管溝不得采用含有凍土塊的土回填。回填土施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)行并應(yīng)夯實(shí)。當(dāng)采用人工夯實(shí)時(shí)，每層鋪土厚度不得超過 200mm，夯實(shí)厚度宜為 100～150mm。

　　在凍結(jié)期間暫不使用的管道及其場地回填時(shí)，凍土塊的含量和粒徑不受限制，但融化后應(yīng)作適當(dāng)處理。

　　（4）室內(nèi)地面整層下回填的土方，填料中不得含有凍土塊，并應(yīng)及時(shí)夯（壓）實(shí)，并經(jīng)檢測驗(yàn)證。填方完成后至地面施工前，應(yīng)采取防凍指施。

　　（5）挖填方和排水溝的邊坡加固修整宜在解凍后進(jìn)行。

冬季施工方案5

　　一、綜合說明

　　1.1工程概況

　　**奧體中心鋼網(wǎng)架防火涂料工程，位于江蘇省**市，該工程體育場耐火等級為壹級，鋼網(wǎng)架耐火時(shí)間為1.5小時(shí)，鋼檁條耐火時(shí)間為1.0小時(shí)，根據(jù)防火設(shè)計(jì)規(guī)范及甲方要求，（耐火時(shí)間依據(jù)見圖紙《體育場屋蓋 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說明》圖號GS-T5，本工程鋼網(wǎng)架、鋼檁條采用江蘇欣安新材料技術(shù)有限公司生產(chǎn)的室內(nèi)超薄型防火涂料進(jìn)行防火保護(hù)。

　　1.2編制依據(jù)

　　1、《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 （GB50016—20xx） 2、《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》 （CECS24：90） 3、《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料》 （GB14907—20xx） 4、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 （GB50205—20xx） 5、產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告及其他相關(guān)文件 6、圖紙要求

　　二、施工方案

　　2.1施工前的準(zhǔn)備

　　2.1.1設(shè)立工程指揮部，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)技術(shù)管理、安全生產(chǎn)、材料管理等全面工作，項(xiàng)目經(jīng)理部。

　　2.1.2由主管技術(shù)人員進(jìn)行施工技術(shù)交底，包括施工安裝方案、操作規(guī)程、安全措施、工藝要求、質(zhì)量保證條件等。

　　2.1.3進(jìn)行安全教育，制定安全規(guī)章制度，嚴(yán)格做到安全生產(chǎn)、文明施工等。

　　2.1.4根據(jù)工作需要組織人力搭建腳手架工作臺，搭建符合規(guī)定要求。

　　2.1.5組織好涂料，涂刷工具（滾刷或噴槍），設(shè)備器材等的現(xiàn)場布置，以及水平、垂直運(yùn)輸是否符合要求等。

　　2.1.6落實(shí)生產(chǎn)、食宿、用電等工作，并設(shè)立材料保管室。

　　2.1.7工程工期：自接到開工命令后。工期按現(xiàn)有工作量擬為62個(gè)有效工作日完成。或滿足工程現(xiàn)場進(jìn)度要求。

　　為確保工程如期完工，工程的組織和協(xié)調(diào)是工程施工管理的重點(diǎn)。我們的原則：一切以大局為重，確保工程按質(zhì)按期完成。

　　2.1.8工程質(zhì)量：完美是我們共同追求的目標(biāo)，也是我們作為本工程的重中之重，我們的目標(biāo)是：確保涂裝工程質(zhì)量等級優(yōu)良。

　　2.1.9工程施工的難點(diǎn)

　　工程涉及的施工單位多、鋼件涂裝施工面積大、工期緊，確保鋼件基面的質(zhì)量是本工程的難點(diǎn)。

　　我們的目標(biāo)是：采取一切措施確保鋼架涂裝質(zhì)量合格。 2.2勞動力安排

　　2.2.1由于本工程工期緊、要求高，所以對施工人員的及時(shí)到位到崗和培訓(xùn)提出了更高的要求，對所有參與施工的人員都應(yīng)進(jìn)行針對性的培訓(xùn)。勞動力安排由工程部門培訓(xùn)，確保本工程施工期間各方面人員能及時(shí)到位。

　　2.2.2管理和協(xié)調(diào)人員，主要各部門及主要負(fù)責(zé)人，應(yīng)按總體部署及職 責(zé)要求落實(shí)，具體由現(xiàn)場項(xiàng)目小組控制。 2.2.3勞動力安排和合理組織

　　現(xiàn)場總體計(jì)劃勞動力安排，人員可根據(jù)現(xiàn)場符合施工條件的情況進(jìn)行靈活安排，由于各施工時(shí)段工序的不同，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際施工人數(shù)會有適當(dāng)?shù)脑鰷p。

　　三、技術(shù)組織、質(zhì)量保證措施

　　3.1技術(shù)組織措施

　　3.1.1鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工工藝

　　1）施工前準(zhǔn)備及規(guī)定

　　1.1）鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工采用滾涂（滾刷）或噴涂（噴槍），要求專業(yè)施工隊(duì)伍，按有關(guān)規(guī)定施工。

　　1.2）施工前鋼結(jié)構(gòu)或鋼網(wǎng)架及其他附件需安裝完畢，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可開始施工。

　　1.3）施工前鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)除銹，其中除銹、防銹應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼結(jié)構(gòu)工程施工與驗(yàn)收規(guī)范》中有關(guān)規(guī)定。

　　1.4）施工過程中應(yīng)對連接處的縫隙填補(bǔ)堵平后，方可施工。

　　1.5）施工時(shí)涂層應(yīng)防止臟液污染和機(jī)械接擊。

　　1.6）施工環(huán)境適宜溫度5—35℃，相對濕度80%以下，被涂鋼構(gòu) 件溫度必須始終保證在3℃以上，并注意施工場地的通風(fēng)。

　　1.7）推薦使用滾涂（滾刷）或噴涂（噴槍）。

　　鋼網(wǎng)架耐火時(shí)間為1.5小時(shí)，采用超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂刷，厚度為1.44mm，每道涂厚控制在0.25—0.4mm，涂刷4道，每遍時(shí)間間隔至少2小時(shí)，直至達(dá)到厚度要求；

　　鋼檁條耐火時(shí)間為1.0小時(shí)，采用超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂刷，厚度為0.96mm，每道涂厚控制在0.25—0.4mm，涂刷3道，直至達(dá)到厚度要求。

　　1.8）雨天、霧天、環(huán)境濕度大于80%時(shí)，不宜施工。

　　1.9）施工前須充分?jǐn)嚢杈鶆蚝笤偈褂茫�施工時(shí)若涂料過稠，可加入總量不超過5%的配套稀釋劑調(diào)節(jié)稠度。

　　2）質(zhì)量要求

　　2.1）防火涂料必須具有國家檢測機(jī)構(gòu)耐火極限的檢測報(bào)告。

　　2.2）鋼結(jié)構(gòu)防火涂料出廠時(shí)，產(chǎn)品符合國有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

　　2.3）在同一工程中，每使用100t鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)抽樣檢測一次粘結(jié)強(qiáng)度。

　　3.1.2施工工藝流程

　　1）施工準(zhǔn)備——基面驗(yàn)收交接——清潔鋼網(wǎng)架——掛安全網(wǎng)——除塵——滾涂或噴涂第一層涂料——滾涂或噴涂第二層涂料——滾涂或噴涂第三層涂料——滾涂或噴涂第四層涂料——清理及局部處理。

　　2）清潔鋼網(wǎng)架：具備施工條件后，對鋼件基面進(jìn)行處理，需對塵土、油污清除干凈后才開始施工。

　　3）涂料施工：施工第一遍厚度0.05-0.1mm為宜，表干后2h以上進(jìn)行第二遍施工，以后各遍施工，涂層厚度應(yīng)控制在0.25-0.4mm左右，直至達(dá)到規(guī)定厚度。

　　4）刷涂過程中，操作人員隨身攜帶儀器對厚度進(jìn)行檢測，滿足防火要求。

　　5）保護(hù)未干透的防火涂料涂層，未干透層區(qū)域設(shè)置禁止閑人進(jìn)入障礙和警示牌，有效防止未干涂層人為破壞。

　　6）檢查整個(gè)涂裝系統(tǒng)是否合格，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)補(bǔ)救，對整個(gè)涂裝區(qū)域及周圍環(huán)境衛(wèi)生進(jìn)行清潔；清洗工具；清理施工途中產(chǎn)生的垃圾和包裝物，保持現(xiàn)場潔凈。

　　3.2具體施工部位施工措施

　　3.2.1 體育場

　　網(wǎng)架主要采用螺栓球節(jié)點(diǎn)，部分支座節(jié)點(diǎn)采用焊接球節(jié)點(diǎn)。網(wǎng)架采用雙層四角錐網(wǎng)架結(jié)構(gòu)。

　　體育場網(wǎng)架為飄帶狀網(wǎng)架結(jié)構(gòu)。面積16430m2，分為A。B。C。D。E。F。G。H。J共計(jì)9個(gè)區(qū)。高度從屋頂最高標(biāo)高30.200m。其中A，B，C，D，H，J為周邊點(diǎn)支撐網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，E區(qū)，F(xiàn)區(qū)，G區(qū)為大懸挑屋蓋結(jié)構(gòu)，懸挑最大為25.7m.網(wǎng)架高度內(nèi)圈1500mm，外圈1800mm，柱頂網(wǎng)架高度3200mm. 網(wǎng)架部分點(diǎn)支撐于鋼筋混凝土柱頂，部分采用斜撐桿支撐，網(wǎng)架支撐點(diǎn)均設(shè)置在下弦. 體育館網(wǎng)架工程為四面周邊支撐網(wǎng)架，寬70.5m，長98m，高4m，網(wǎng)格4.2mx4m， 屋面面積為6910 m2，采用下部混凝土柱周邊點(diǎn)支撐方式，柱距8m及8.4m. 4-15~4-17軸間屋蓋鋼結(jié)構(gòu)框架采用H型鋼框架結(jié)構(gòu)，主框梁跨度16.4m，次梁跨度8～10m. 此單層屋蓋鋼結(jié)構(gòu)鉸接支撐于下部混凝土柱頂部(局部剛接)，并與4-15軸型鋼混凝土柱剛性連接。

　　根據(jù)以上特點(diǎn)，在網(wǎng)架防火涂料施工時(shí)，在網(wǎng)架下弦鋪掛安全網(wǎng)，施工人員采用雙背肩安全帶掛靠在網(wǎng)架上進(jìn)行滾涂或噴涂，以確保施工安全；涂刷下弦時(shí)若高度允許，則采用搭建移動腳手架方式進(jìn)行涂刷，每處由兩組移動腳手架組成一個(gè)施工平臺。

　　3.2.2 施工人員注意事項(xiàng)：

　　3.2.2.1 嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律。

　　3.2.2.2 嚴(yán)禁恐高癥者、禁忌病癥者進(jìn)入高空現(xiàn)場。 3.2.2.3 各特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗。

　　3.2.2.4 高空作業(yè)者必須戴緊安全帽，掛好安全帶，穿防滑鞋，扎緊帶好勞動工具。

　　3.2.2.5 嚴(yán)禁酒后和帶病作業(yè)。

　　3.2.2.6 嚴(yán)禁工作期間取笑、打鬧、影響工作注意力。

　　3.2.2.7 高架使用物資、料具必須放置有序、穩(wěn)定牢固，以防掉落。

　　3.2.2.8 在必要時(shí)空架構(gòu)造物施工應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿。 3.2.2.9 高空作業(yè)不得隨手拋落物品，以防傷人。

　　3.2.2.10 配合安全檢查，對安全檢查人員安全要求必須堅(jiān)決服從、認(rèn)真執(zhí)行。

　　3.2.2.11 設(shè)置安全警告標(biāo)志。

　　3.2.2.12、腳手架搭設(shè)符合規(guī)程要求并經(jīng)常檢查維修，作業(yè)前先檢查穩(wěn)定性。

　　3.2.2.13 高空作業(yè)人員應(yīng)衣著輕便，穿軟底鞋。

　　3.2.2.14 患有精神病、癲癇病、高血壓、心臟病及酒后、精神不振者嚴(yán)禁從事高空作業(yè)。

　　3.2.2.15 高空作業(yè)地點(diǎn)必須有安全通道，通道不得堆放過多物件，垃圾和廢料及時(shí)清理運(yùn)走。

　　3.2.2.16 距地面1.5米及1.5米以上高處作業(yè)必須系好安全帶，將安全帶掛在上方牢固可靠處，高度不低于腰部。

　　3.2.2.17 遇有六級以上大風(fēng)及惡劣天氣時(shí)應(yīng)停止高空作業(yè)。

　　3.2.2.18 輕型或簡易結(jié)構(gòu)屋面上作業(yè)，應(yīng)鋪木板分散應(yīng)力以免踩蹋屋面。

　　3.2.2.19 嚴(yán)禁人隨吊物一起上落，吊物未放穩(wěn)時(shí)不得攀爬。 3.2.2.20 高空行走、攀爬時(shí)嚴(yán)禁手持物件。

　　3.2.2.21 及時(shí)清理腳手架上的工件和零散物品。 3.2.3 防止高空落物安全措施 3.2.3.1 高空落物原因分析

　　1）、起重機(jī)械超重或誤操作造成機(jī)械損壞、傾倒、吊件墜落。

　　2）、各種起重機(jī)具（鋼絲繩、卸卡等）因承載力不夠而被拉斷或折斷導(dǎo)致落物。

　　3）、用于承重的平臺承載力不夠而使物件墜落。

　　4）、起吊過程吊物上零星物件沒有綁扎或清理而墜落。

　　5）、高空作業(yè)時(shí)拉電源線或皮管時(shí)將零星物件拖帶墜落或行走時(shí)將物件碰落。

　　6）、在高空持物行走或傳遞物品時(shí)失手將物件跌落。

　　7）、在高處切割物件材料時(shí)無防墜落措施。

　　8）、向下拋擲物件。

　　3.2.4防止高空落物傷人安全措施

　　1）、對于重要、大件吊裝必須制定詳細(xì)吊裝施工技術(shù)措施與安全措施，并有專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮，配置專職安監(jiān)人員。

　　2）、從事高空作業(yè)時(shí)必須佩工具袋，大件工具要綁上保險(xiǎn)繩。

　　3）、加強(qiáng)高空作業(yè)場所及腳手架上小件物品清理、存放管理，做好物件防墜措施。

　　4）、上下傳遞物件時(shí)要用繩傳遞，不得上下拋擲，傳遞小型工件、工具時(shí)使用工具袋。

　　5）、盡量避免交叉作業(yè)，拆架或起重作業(yè)時(shí)，作業(yè)區(qū)域設(shè)警戒區(qū)，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。

　　6）、起吊零散物品時(shí)要用專用吊具進(jìn)行起吊。

　　3.3質(zhì)量保證措施

　　3.3.1堅(jiān)持全過程的質(zhì)量控制

　　1）認(rèn)真作好施工前的施工培訓(xùn)工作，特別是針對施工中將應(yīng)用的新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備的培訓(xùn)。

　　2）制定施工方案。各施工班組必須制定關(guān)鍵工序的施工方案，向項(xiàng)目部報(bào)批。

　　3）技術(shù)支持。技術(shù)服務(wù)部和公司技術(shù)研發(fā)中心對各施工班組的施工方案及現(xiàn)場施工提供技術(shù)支持。公司的技術(shù)代表長駐工地，對施工質(zhì)量提供技術(shù)支持和監(jiān)督，并提供質(zhì)量擔(dān)保。

　　4）合理配備施工工具，并做好施工工具的保護(hù)工作，確保其處于良好的工作狀態(tài)。

　　5）在施工過程中做好各工序及半成品的保護(hù)，上道工序的操作者必須對下道工序的操作者進(jìn)行成品保護(hù)交底，下道工序的操作者是上道工序的保護(hù)者，不得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品。

　　3.3.2質(zhì)量技術(shù)交底

　　1）執(zhí)行質(zhì)量三級檢驗(yàn)制度。施工班組做好施工原始資料記錄工作和質(zhì)量自檢工作，施工員和質(zhì)量員負(fù)責(zé)檢查復(fù)核。對于屬于隱蔽工程部分，施工員及質(zhì)量員必須跟班作業(yè)，及時(shí)處理、解決問題、及時(shí)做好隱蔽工程、中間驗(yàn)收等工作，嚴(yán)格保證隱蔽工程質(zhì)量。

　　2）定期和不定期監(jiān)督檢查。

　　3）服從甲方監(jiān)理監(jiān)督檢查。全部工程均接受甲方及監(jiān)理的監(jiān)督檢查；如發(fā)現(xiàn)在施工過程中出現(xiàn)質(zhì)量隱患，立即采取糾正措施，限期整改。

　　4）優(yōu)化施工方案和合理安排施工程序，認(rèn)真作好每道工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)交底工作。

　　四、雨季、冬季施工措施

　　4.1雨季安全施工措施

　　4.1.1雨季施工主要以預(yù)防為主，采取防雨措施及加強(qiáng)排水手段，做好雨季施工的信息反饋工作，容易發(fā)生的問題要采取防范措施設(shè)法排除，確保雨季時(shí)生產(chǎn)的正常進(jìn)行，不受季節(jié)性氣候的影響。

　　4.1.2對施工現(xiàn)場及構(gòu)件生產(chǎn)基地應(yīng)根據(jù)地形對場地內(nèi)集水進(jìn)行引流，以保證現(xiàn)場內(nèi)沒有積水，流水暢通，并要防止場地四周地面水流入場地。

　　4.1.3對現(xiàn)場內(nèi)主要運(yùn)輸?shù)缆穬膳宰龊门潘疁希�保證雨后通行不陷。

　　4.1.4機(jī)電設(shè)備的閘箱采取防雨、防潮等措施，機(jī)電設(shè)備搭設(shè)專門的防雨棚，并做木箱架空設(shè)置，安裝接地安全裝置，機(jī)電閘處的漏電保護(hù)接地可靠。

　　4.1.5雨期施工時(shí)，對有防雨、防潮要求的材料盡量堆放在較高的地方，并做好四周圍檔、屋蓋防雨、防潮及排水工作。

　　4.1.6雨天運(yùn)輸運(yùn)原材料時(shí)應(yīng)加以遮蓋，斜坡、道路應(yīng)采取防滑措施。

　　4.1.7雨量較大時(shí)不得施工。

　　4.1.8雨期注意事項(xiàng)

　　1）雨后仔細(xì)檢查底模支撐并加固。

　　2）露天使用電氣設(shè)備，要有可靠防漏措施。

　　3）做好材料的防潮工作。

　　4）消防器材要有防雨防曬措施。

　　5）對化學(xué)品、油漆類等易燃品應(yīng)專人妥善保管，防止受潮變質(zhì)起火。

　　6）各使用袋的存放處要有防雨、防潮措施，保持通風(fēng)良好。

　　4.2冬雨（雪）季節(jié)安全施工措施

　　4.2.1 冬季施工安全施工措施

　　當(dāng)室外平均氣溫連續(xù) 5d 穩(wěn)定低于 5℃即進(jìn)入冬期施工。

　　4.2.1.1如施工部位溫度低于5℃，鋼防火涂料的施工應(yīng)暫停，等到溫度達(dá)到5℃以上時(shí)再進(jìn)行施工。避免早晚施工，在上午9:00~下午4:00間施工，以達(dá)到施工溫度要求。

　　4.2.2 雨（雪）季施工安全施工措施

　　4.2.2.1 雨（雪）季施工主要以預(yù)防為主，采取防雨（雪）措施及加強(qiáng)排水手段，做好雨（雪）季施工的信息反饋工作，容易發(fā)生的問題要采取防范措施設(shè)

　　法排除，確保雨（雪）季時(shí)生產(chǎn)的正常進(jìn)行，不受季節(jié)性氣候的影響。

　　4.2.2.2 機(jī)電設(shè)備的閘箱采取防雨、防潮等措施，工人上腳手架操作時(shí)，提前進(jìn)行安全技術(shù)交底，并及時(shí)做好防滑措施。

　　4.2.2.3 雨（雪）期施工時(shí)，對有防雨（雪）、防潮要求的材料盡量堆放在較高的地方，并做好四周圍檔、屋蓋防雨（雪）、防潮及排水工作。

　　4.2.2.4 雨（雪）天運(yùn)輸運(yùn)原材料時(shí)應(yīng)加以遮蓋，斜坡、道路應(yīng)采取防滑措施。

　　4.2.2.5雨（雪）期注意事項(xiàng)

　　1）雨（雪）后仔細(xì)檢查底模支撐并加固。

　　2）露天使用電氣設(shè)備，要有可靠防漏措施。 3）做好材料的防潮工作。

　　4）消防防器材要有防雨（雪）防曬措施。

　　5）對化學(xué)品、油性材質(zhì)類等易燃品應(yīng)專人妥善保管，防止受潮變質(zhì)起火。

　　6）各使用袋的存放處要有防雨（雪）、防潮措施，保持通風(fēng)良好。

　　五、安全保證措施

　　5.1將對施工人員進(jìn)行嚴(yán)格的安全教育，考核合格方可進(jìn)入現(xiàn)場。

　　5.2所有涂裝施工人員進(jìn)入現(xiàn)場均統(tǒng)一佩帶安全帽、防滑鞋。

　　5.3將委派具有建筑工地安全管理經(jīng)驗(yàn)的人中擔(dān)任專職安全員進(jìn)行現(xiàn)場安全監(jiān)督。

　　5.4保證全體施工人員在進(jìn)入工地后嚴(yán)格遵守貴方制訂的各項(xiàng)規(guī)章制度，符合貴方對建筑工地安全生產(chǎn)提出的全面要求。

　　5.5腳手架的拆除，應(yīng)由工程負(fù)責(zé)人召集有關(guān)人員訂出措施后方可進(jìn)行，拆除時(shí)設(shè)專人警戒，應(yīng)自上而下，拆一步清一步。在傳遞腳手桿時(shí)，上下人員要配合好，確保做到安全拆除。

　　6、文明、環(huán)保施工措施

　　6.1文明施工管理措施

　　文明施工是工程實(shí)施階段中的有序、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、整潔、科學(xué)的建設(shè)施工活動，是改善人的勞動條件，適應(yīng)新的環(huán)境，提高施工效益，消除城市環(huán)境污染，提高自身的文明程度和自身素質(zhì)，確保安全生產(chǎn)和工程質(zhì)量的有效途徑。

　　6.1.1做好安全生產(chǎn)、文明施工的宣傳工作，提高職工的思想意識，促進(jìn)現(xiàn)場的施工管理。

　　6.1.2實(shí)施持之有效的管理，監(jiān)督措施，使工程項(xiàng)目的文明施工、安全管理、質(zhì)量管理三者相互結(jié)合，全員參與，全面開展。

　　1）落實(shí)崗位責(zé)任制。貫徹各項(xiàng)管理制度，落實(shí)具體的管理辦法和制度；

　　2）項(xiàng)目經(jīng)理圍繞安全管理方面、工程質(zhì)量方面、文明施工方面，每星期進(jìn)行一次自檢和總結(jié)。項(xiàng)目經(jīng)理部對工地檢查、監(jiān)督，對違章行為進(jìn)行處罰。

　　6.2文明施工現(xiàn)場管理措施

　　6.2.1 施工現(xiàn)場必須按施工組織設(shè)計(jì)總平面圖進(jìn)行規(guī)劃布置，現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施的搭設(shè)，材料、構(gòu)件半成品等施工所用材料，均堆放在現(xiàn)場指定的位置。

　　6.2.2遵守施工現(xiàn)場的規(guī)章制度、操作規(guī)程、崗位責(zé)任制及各種安全警示標(biāo)志。

　　6.2.3加強(qiáng)施工現(xiàn)場的安全保衛(wèi)工作。采用必要的防盜措施，完善施工現(xiàn)場的出入管理制度，施工人員在施工現(xiàn)場佩戴相關(guān)的證件，嚴(yán)禁非施工人員擅自進(jìn)入施工現(xiàn)場。

　　6.3保護(hù)環(huán)境措施

　　6.3.1在沒有采取有效措施時(shí)，不得在施工現(xiàn)場熔融瀝青或焚燒油氈油漆以及其它會產(chǎn)生有害煙塵和有毒氣體的物質(zhì)。

　　6.3.2施工中的生活污水應(yīng)排放于指定的排水管道中，不得任意排放。

　　6.3.3保持經(jīng)常性的`對工地相關(guān)范圍內(nèi)的交通通道的清掃和灑水降塵，控制粉塵污染。

　　6.3.4工地的原材料不得堆放于圍蔽以外，材料及半成品嚴(yán)格按要求堆放，并用標(biāo)識牌標(biāo)識清楚。

　　6.3.5工程完成后，按要求及時(shí)拆除所有工地圍蔽，安全防護(hù)設(shè)施和其它臨時(shí)設(shè)施，并將工地及周圍環(huán)境清理整潔，做到工完、料清、場地凈。

　　七、主要材料用量計(jì)劃

　　符合工程進(jìn)度要求。

　　八、工程進(jìn)度目標(biāo)及計(jì)劃

　　九、施工進(jìn)度保證措施

　　9.1我公司供貨及時(shí)迅速，在確定涂料顏色之后，經(jīng)過報(bào)單、生產(chǎn)、運(yùn)輸?shù)瘸绦颍�產(chǎn)品可在十日內(nèi)到達(dá)工地。

　　9.2將組織一支技術(shù)熟練的涂裝施工隊(duì)伍，在有長期涂裝施工管理經(jīng)驗(yàn)的人員帶領(lǐng)下進(jìn)行施工。

　　9.3對不同場館的涂裝進(jìn)行交叉式施工作業(yè)。

　　9.4借助租賃建筑施工單位的腳手架用于涂裝施工，以加快工程進(jìn)度。

　　十、工期保證措施

　　工程的如期完成是工程施工的最基本要求，項(xiàng)目工期的實(shí)現(xiàn)涉及多方面的因素，在施工全過程重視影響工期的因素并做出合理對策是工程順利完成的關(guān)鍵，為了工程能在規(guī)定的時(shí)間完成，我公司將采取如下措施：

　　10.1做好施工協(xié)調(diào)配合

　　10.1.1施工協(xié)調(diào)配合是決定工程是否順利進(jìn)行和確保工期的關(guān)鍵因素之一，它涉及各方面的工作。

　　10.1.2統(tǒng)一組織部署，搞好施工協(xié)調(diào)工作。工程項(xiàng)目經(jīng)理部將作為指揮機(jī)構(gòu)，通過統(tǒng)一指揮、精心策劃、及時(shí)調(diào)整施工計(jì)劃，使整個(gè)工程施工計(jì)劃、施工重點(diǎn)突出，施工開展有序，進(jìn)度平衡、合理，確保施工總體計(jì)劃實(shí)現(xiàn)。

　　10.1.3對施工中可能出現(xiàn)的情況，除按駐場工程師、監(jiān)理的要求及時(shí)處理外，還應(yīng)積極會同設(shè)計(jì)部門修正可能出現(xiàn)的設(shè)計(jì)問題。

　　10.1.4配合監(jiān)理工程師的檢查指導(dǎo)工作，落實(shí)報(bào)驗(yàn)程序，及時(shí)與各有關(guān)單位溝通協(xié)調(diào)，通報(bào)工作進(jìn)展及需要解決的問題，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的各種技術(shù)等施工問題。

　　10.2、強(qiáng)化計(jì)劃管理

　　工程計(jì)劃管理是工程順利完成的前提條件，在現(xiàn)場施工管理中應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

　　10.2.1根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃，做出周、日施工計(jì)劃，依據(jù)已編制的總體施工計(jì)劃，并根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況及時(shí)對施工計(jì)劃進(jìn)行科學(xué)調(diào)整，做到工序流程科學(xué)合理，對現(xiàn)場施工起到指導(dǎo)作用。

　　10.2.2在實(shí)際施工中將每日、每周計(jì)劃實(shí)際完成情況進(jìn)行記錄，并與原進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行對照分析，及時(shí)發(fā)現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)與矛盾，提出補(bǔ)救措施，預(yù)測尚未完成工程所需的時(shí)間，提出加快進(jìn)度的具體方案。

　　10.2.3每周定期舉行計(jì)劃協(xié)調(diào)會，根據(jù)本周現(xiàn)場施工和計(jì)劃落實(shí)情況，研究解決存在的問題，下達(dá)下周的施工任務(wù)。

　　10.2.4層層落實(shí)工期責(zé)任，建立獎(jiǎng)罰制度。項(xiàng)目經(jīng)理部對施工的工期、相關(guān)承擔(dān)的經(jīng)濟(jì)責(zé)任、權(quán)限和利益明確落實(shí)到班組，班組必須保證按作業(yè)計(jì)劃完成規(guī)定任務(wù)。

　　10.2.5強(qiáng)化督促檢查，及時(shí)調(diào)整進(jìn)展計(jì)劃，實(shí)施動態(tài)控制管理。包括檢查施工準(zhǔn)備、施工計(jì)劃和合同的執(zhí)行情況，檢查和綜合平衡勞動力、材料的配備，檢查和調(diào)節(jié)現(xiàn)場各個(gè)層面的管理。

　　10.2.6掌握協(xié)商施工用水、用電和氣象預(yù)報(bào)等方面的情況，對施工中出現(xiàn)的計(jì)劃偏差，積極進(jìn)行調(diào)整；保證施工計(jì)劃在實(shí)際施工中的有效性。

　　十一、成品保護(hù)措施計(jì)劃

　　11.1 對已經(jīng)施工完的部位，應(yīng)豎立禁示牌。

　　11.2 如確實(shí)要進(jìn)行其他項(xiàng)目的作業(yè)施工，應(yīng)避免撞擊或踩踏在已完工的部位處。

　　11.3 施工人員應(yīng)經(jīng)常巡視已施工完畢的場所。

　　11.4 發(fā)現(xiàn)有被撞擊或踩踏損壞的部位，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，以保持已完工部位的完好，達(dá)到良好的防火效果。

　　十二、工程驗(yàn)收

　　12.1涂裝工程完全干燥后方可進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)檢查所用材料型號，材料質(zhì)保書。顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)或用戶選定，同一鋼網(wǎng)架色澤均勻，不得漏涂，不得玷污。

　　12.2在同一鋼網(wǎng)架的涂刷接茬處，不能出現(xiàn)明顯接痕。

　　12.3鋼網(wǎng)架涂裝工程應(yīng)符合下列各項(xiàng)指標(biāo)的規(guī)定值（檢查數(shù)量按涂裝面積抽查10%）：

　　12.3.1掉粉、起皮 不允許 12.3.2漏涂、透底 不允許 12.3.3流墜、疙瘩 不允許

　　12.3.4顏色、刷紋 顏色一致，刷紋通順均勻

　　12.3.5毛刺狀 花紋大小一致，分布均勻、不是明顯接茬

　　12.4 驗(yàn)收方法

　　鋼網(wǎng)架防火涂料厚度達(dá)1.44mm，主檁條厚度達(dá)0.96mm。驗(yàn)收時(shí)，采用專業(yè)測厚儀對施工區(qū)域進(jìn)行隨機(jī)檢測。最終驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)以通過消防驗(yàn)收為準(zhǔn)。

冬季施工方案6

　　一、 工程概況及依據(jù)

　　1、工程概況

　　本工程為山西福潤生物質(zhì)能熱電有限公司新建的2臺75t/h秸稈燃燒鍋爐,建設(shè)地址位于應(yīng)縣大王路南，鍋爐為江西江聯(lián)能源環(huán)保股份有限公司生產(chǎn)的JG-75/3.82-T型生物質(zhì)鍋爐，配套采用2*12MW汽輪發(fā)電機(jī)組。我公司承包2*12MW生物質(zhì)發(fā)電項(xiàng)目土建工程及鍋爐汽機(jī)本體及其附屬裝置、化學(xué)水工程、上料系統(tǒng)及倉儲系統(tǒng)的所有設(shè)備安裝工程。

　　施工整體工期為20xx年3月～12月份。

　　為保障冬季各施工項(xiàng)目安全、優(yōu)質(zhì)、高效的運(yùn)行，保障施工機(jī)械、設(shè)備不受意外損壞，保障人身健康與財(cái)產(chǎn)安全，做到防患于未然，結(jié)合項(xiàng)目部實(shí)際情況和冬季氣溫特點(diǎn)，為在切實(shí)保證工程質(zhì)量的前提下，保證施工進(jìn)度的順利完成，特編制本措施

　　2、編制依據(jù)

　　1. 1本地氣候條件.

　　1.2《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》

　　1.3山西福潤2×12生物質(zhì)發(fā)電工程施工組織設(shè)計(jì)

　　1.4現(xiàn)場臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)

　　1.5現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50236-98）

　　1.6電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50168-20xx）

　　1.7電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（汽輪機(jī)機(jī)組篇）

　　1.8《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機(jī)組篇）》

　　3、施工部署

　　本著保證施工質(zhì)量、安全，滿足施工進(jìn)度要求的宗旨，合理安排施工檢查小組，定期制定每周對現(xiàn)場進(jìn)行全面檢查，對發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)組織人員立即整改。防患于未燃，保證工程的順利進(jìn)展。

　　項(xiàng)目部檢查小組成員：

　　組長：王建剛

　　副組長：李俊明、樊根偉

　　成員：郭偉、李建明、高日軍、宗宏

　　1.2根據(jù)施工進(jìn)度要求冬季主要施工項(xiàng)目有：

　　1.2.1爐前給料系統(tǒng)設(shè)備、管道、電氣安裝

　　1.2.2除渣系統(tǒng)設(shè)備安裝

　　1.2.3封閉料倉照明、接地安裝

　　1.2.4廠區(qū)電纜敷設(shè)

　　二、 施工準(zhǔn)備

　　1、冬季施工生產(chǎn)的準(zhǔn)備工作

　　2.1冬季施工技術(shù)準(zhǔn)備

　　2.1.1確定冬季施工項(xiàng)目，計(jì)算冬季施工工程量。

　　2.1.2冬季施工前進(jìn)行安全交底及技術(shù)交底。

　　2.1.3現(xiàn)場施工條件變化或方案實(shí)施過程中需要變化，按技術(shù)管理制度辦理施工變更方案和變更手續(xù)。

　　2.2施工場地的準(zhǔn)備工作

　　2.2.1場積水、對施工現(xiàn)場進(jìn)行必要的修整，截?cái)嗔魅氍F(xiàn)場的水源，做好排水措施，消除現(xiàn)場施工用水、用汽造成場地結(jié)冰現(xiàn)象。

　　2.2.2地積雪清掃后，不應(yīng)放在機(jī)電設(shè)備、構(gòu)件堆放場地附近。

　　2.2.3防道路的暢通。

　　2.3冬季施工資源準(zhǔn)備

　　2.3.1上水管、截門井、消火栓井應(yīng)做好保溫。

　　2.3.2原材料加熱設(shè)備、設(shè)施的進(jìn)場、搭設(shè)，如拌和水加熱設(shè)備、砂子加熱的熱坑等。

　　2.3.3保溫材料的選擇

　　冬期施工所用的保溫材料要求其保溫性能好、價(jià)格便宜、就地取材。有的要求具有良好的防火性能。

　　2.3.4冬季施工燃料的準(zhǔn)備

　　冬期施工燃料主要考慮生活用煤、工程采暖施工熱源用媒，保證生活、生產(chǎn)的需要，應(yīng)根據(jù)施工方案中的要求進(jìn)行準(zhǔn)備。

　　2.3.5各期施工儀器儀表準(zhǔn)備

　　2.3.6配備必要的防寒勞保用品。

　　2.3.7現(xiàn)場適量設(shè)置取暖點(diǎn)。

　　2.3.8照明充足、電氣設(shè)備完好。

　　2.3.9 消防器材完好。

　　三、 施工措施及安全要求

　　1、冬季施工措施

　　3.1.1管道工程

　　3.1.1.1冬季管道及系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，環(huán)境溫度應(yīng)在5℃以上，試壓時(shí)間宜選擇氣溫稍高的中午進(jìn)行。

　　3.1.1.2凡工期許可的管道工程均應(yīng)將水壓試驗(yàn)移至冬季以后進(jìn)行。

　　3.1.1.3對于較長的管道系統(tǒng),全系統(tǒng)一次試壓時(shí)間較長、并有凍結(jié)的可能時(shí)，可采取分段試壓措施。

　　3.1.1.4地下管網(wǎng)或溝槽開挖較深的工程施工時(shí),基坑、基槽必須有防凍措施及可靠穩(wěn)固的防塌支護(hù)措施,并派專人負(fù)責(zé)巡視。

　　3.1.1.5凡是完成灌水、試壓的室內(nèi)外管道、暖氣片等未辦理過交工手續(xù)的或不能投運(yùn)的，一定要做一次全面清查，排除積水，做好成品保護(hù)工作。

　　3.1.1.6管路中的閥門在越冬過程中要處于半開啟狀態(tài)，未施工完的管路，無論管徑大小均應(yīng)對其開口端做臨時(shí)封堵。

　　3.1.1.7管道支墩不得直接坐在凍土或未處理的松土上。

　　3.1.1.8在試運(yùn)行過程中，如因故停車且時(shí)間較長，必須將系統(tǒng)內(nèi)的水全部放掉，并做好設(shè)備、管道的'保溫工作。

　　3.1.1.9塑料管道施工時(shí)環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃。

　　3.1.2鍋爐專業(yè)冬季施工措施

　　3.1.2.1焊條應(yīng)用合格的保溫筒盛裝以便保溫，當(dāng)焊接溫度低于允許溫度時(shí)必須對焊接部位進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合不同鋼號的預(yù)熱溫度及焊后保溫溫度及保溫時(shí)間。

　　3.1.2.2 技術(shù)人員編制作業(yè)指導(dǎo)書時(shí)應(yīng)針對冬季施工特點(diǎn)及作業(yè)內(nèi)容制定相應(yīng)的保證措施。

　　3.1.2.3加強(qiáng)催交鍋爐緊身封閉圖紙及設(shè)備、材料的力度，盡快創(chuàng)造條件及時(shí)施工，尤其是迎風(fēng)面的施工。對因設(shè)備安裝暫時(shí)無法封閉的地方采取臨時(shí)封閉措施。

　　3.1.2.4焊接作業(yè)時(shí)采取搭設(shè)嚴(yán)密的防護(hù)棚進(jìn)行防風(fēng)、防砂，棚內(nèi)采用電暖器加熱維持溫度。

　　3.1.2.5加強(qiáng)對工機(jī)具的日常檢查維護(hù)，對發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)進(jìn)行整改，不合格的進(jìn)行更換，不帶病使用。

　　3.1.2.6對各類氣體管道、閥門進(jìn)行防凍檢修，及時(shí)排除積水，保證正常供氣。

　　3.1.2.7雪后及時(shí)清除施工場地及設(shè)備上的積雪，否則不得進(jìn)行作業(yè)。

　　3.1.2.8對設(shè)備管道的管口進(jìn)行及時(shí)封堵，防止雨雪進(jìn)入產(chǎn)生腐蝕。

　　3.1.2.9冬季氣溫低鋼材有冷脆現(xiàn)象，設(shè)備裝卸、起吊過程中要緩慢穩(wěn)妥，做好防護(hù)措施防止磕碰。

　　3.1.2.10施工用的計(jì)量器具尤其是精密量具，必須有計(jì)量檢測部門簽發(fā)的合格證，并定期維護(hù)保養(yǎng)，不超條件使用。

　　3.1.2.11復(fù)核圖紙是否能適應(yīng)冬季施工要求（或過冬），必要時(shí)通過圖紙會審解決。

　　3.1.2.12對于打磨完在當(dāng)天未能施焊的焊口，應(yīng)涂黃油并用塑料布包扎嚴(yán)密,防止焊口生銹；

　　3.1.2.13電動扳手在環(huán)境溫度低于-10°C時(shí),扳手扭矩會發(fā)生變化,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行校驗(yàn)及調(diào)整,確保施工扭矩在規(guī)定范圍內(nèi)；

　　3.1.2.14冬季施工中,進(jìn)入施工現(xiàn)場的施工人員要穿棉衣、棉褲、戴棉手套，不能用手直接觸摸鐵器；

　　3.1.2.15冬季施工時(shí)露天管道或易凍的管道在不用時(shí)把管道內(nèi)的水放掉,用壓縮空氣將管道中的水吹掃干凈；水罐或水池中的水不用時(shí)要把水放掉；油箱或容器內(nèi)的油料凍結(jié)時(shí),應(yīng)采用熱水或蒸汽化凍,嚴(yán)禁用火烤；；

　　3.1.3 汽機(jī)專業(yè)安裝施工措施

　　3.1.3.1環(huán)境溫度低于－10℃或母材厚度大于16mm時(shí)，焊條應(yīng)用保溫筒盛裝，保溫筒預(yù)熱溫度為180℃，且焊接前必須對焊接部位進(jìn)行預(yù)熱；

　　3.1.3.2安裝前對各種設(shè)備進(jìn)行檢查，尤其是設(shè)備的連接部位及內(nèi)部，保證其清潔無雜物并對其敞口部位進(jìn)行及時(shí)封堵；

　　3.1.3.3電暖氣在使用時(shí)必須裝設(shè)漏電保護(hù)裝置，電暖氣上面及周圍嚴(yán)禁放置易燃易爆物品；

　　3.1.3.4安裝調(diào)整及檢查驗(yàn)收時(shí)應(yīng)考慮氣溫對設(shè)備及計(jì)量器具所造成的影響；

　　3.1.3.5技術(shù)人員編制專向作業(yè)指導(dǎo)書時(shí)應(yīng)針對冬季施工特點(diǎn)及作業(yè)內(nèi)容制定相應(yīng)的質(zhì)量保證措施。起吊作業(yè)時(shí)應(yīng)考慮大風(fēng)對吊車及起重能力的影響；負(fù)溫下安裝用的吊環(huán)必須有韌性較好的鋼材制作，如Q235號鋼，防止低溫脆斷；構(gòu)件起吊前應(yīng)仔細(xì)檢查吊環(huán)、吊耳有無裂紋及損傷；冬季施工尤其是火焊切割、焊接作業(yè)應(yīng)采取可*的隔離措施，作業(yè)場所附近應(yīng)設(shè)防火裝置；高空作業(yè)，施工人員的安全防護(hù)用品必須佩戴齊全并將鞋底的泥、雪清除干凈，且鞋底不能是硬塑；

　　3.1.4電氣設(shè)備安裝施工措施

　　3.1.4.1變壓器安裝冬季施工措施

　　（1）變壓器安裝施工由于在戶外，冬季施工難度較大，也容易發(fā)生人員滑落危險(xiǎn)，所以施工過程中應(yīng)格外注意防滑。

　　（2）施工前檢查腳手架是否牢固，清除腳手架上的雜物及積雪，配備好安全防護(hù)用品。

　　（3）附件安裝前需進(jìn)行清理，需預(yù)熱部件必須采取相應(yīng)的預(yù)熱措施，重點(diǎn)部位要采取相應(yīng)的保暖措施。

　　（4）濾油過程中要注意防凍，搭設(shè)防護(hù)棚，24小時(shí)派人監(jiān)護(hù)，可用電熱器取暖嚴(yán)禁爐火。

　　（5）吊裝主、輔設(shè)備時(shí)一定要注意防滑，即時(shí)清理吊勾，物件上的積雪、雜物嚴(yán)防傷人。

冬季施工方案7

　　1施工準(zhǔn)備工作

　　大體積混凝土的施工技術(shù)要求比較高，特別在施工中要防止混凝土因水泥水化熱引起的溫度差產(chǎn)生溫度應(yīng)力裂縫。因此需要從材料選擇上、技術(shù)措施等有關(guān)環(huán)節(jié)做好充分的準(zhǔn)備工作，才能保證基礎(chǔ)底板大體積混凝土順利施工。

　　1.1材料選擇

　　①水泥：考慮普通水泥水化熱較高，特別是應(yīng)用到大體積混凝土中，大量水泥水化熱不易散發(fā)，在混凝土內(nèi)部溫度過高，與混凝土表面產(chǎn)生較大的溫度差，便混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力，表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。當(dāng)表面拉應(yīng)力超過早期混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)就會產(chǎn)生溫度裂縫，因此確定采用水化熱比較低的礦渣硅酸鹽水泥，標(biāo)號為42.5R，通過摻加合適的外加劑可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗?jié)B能力。

　　②粗骨料：采用碎石，粒徑5-25mm，含泥量不大于1%，選用粒徑較大、級配良好的石子配制的混凝土，和易性較好，抗壓強(qiáng)度較高，同時(shí)可以減少用水量及水泥用量，從而使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升。

　　③細(xì)骨料：采用天然河砂，以用為宜中砂，含泥量不大于3%，選用級配良好的中、粗砂拌制的混凝土比采用細(xì)砂拌制的混凝土可減少用水量10%左右，同時(shí)相應(yīng)減少水泥用量，使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升，并可減少混凝土收縮。

　　④粉煤灰：由于混凝土的澆筑方式為泵送，為了改善混凝土的和易性便于泵送，考慮摻加適量的粉煤灰。按照規(guī)范要求，采用礦渣硅酸鹽水泥拌制大體積粉煤灰混凝土?xí)r，其粉煤灰取代水泥的最大限量為25%，粉煤灰對水化熱、改善混凝土和易性有利，但摻加粉煤灰的混凝土早期極限抗拉值均有所降低，對混凝土抗?jié)B抗裂不利，因此粉煤灰的摻量控制在10%以內(nèi)，采用外摻法，即不減少配合比中的水泥用量。按配合比要求計(jì)算出每立方米混凝土所摻加粉煤灰量。

　　⑤外加劑：設(shè)計(jì)無具體要求，通過分析比較及過去在其它工程上的使用經(jīng)驗(yàn)，混凝土確定采用“建標(biāo)牌”（減水劑），每立方米混凝土1.93kg，減水劑可降低水化熱峰值，對混凝土收縮有補(bǔ)償功能，可提高混凝土的抗裂性。

　　1.2混凝土配合比

　　①混凝土采用茂名市攪拌站供應(yīng)的商品混凝土，因此要求混凝土攪拌站根據(jù)現(xiàn)場提出的技術(shù)要求，提前做好混凝土試配。

　　②混凝土配合比應(yīng)提高試配確定。按照國家現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》及《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》中的有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。

　　③粉煤灰采用外摻法時(shí)僅在砂料中扣除同體積的砂量。另外應(yīng)考慮到水泥的供應(yīng)情況，以滿足施工的要求。

　　1.3現(xiàn)場準(zhǔn)備工作

　　①基礎(chǔ)底板鋼筋及柱、墻插筋應(yīng)分段盡快施工完畢，并進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。

　　②基礎(chǔ)底板上的地坑、積水坑采用組合鋼模板支模，不合模數(shù)部位采用木模板支模。

　　③將基礎(chǔ)底板上表面標(biāo)高抄測在柱、墻鋼筋上，并作明顯標(biāo)記，供澆筑混凝土?xí)r找平用。

　　④項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)與建設(shè)單位聯(lián)系好施工用電，以保證混凝土振搗及施工照明用。

　　⑤管理人員、施工人員、后勤人員、保衛(wèi)人員等晝夜排班，堅(jiān)守崗位，各負(fù)其責(zé)，保證混凝土連續(xù)澆灌的順利進(jìn)行。

　　2大體積混凝土施工對溫度的要求

　　根據(jù)設(shè)計(jì)要求，對基礎(chǔ)底板混凝土進(jìn)行溫度檢測；基礎(chǔ)底板混凝土中部中心點(diǎn)的溫升高峰值，該溫升值一般略小于絕熱溫升值。規(guī)范規(guī)定，對大體積混凝土養(yǎng)護(hù)，應(yīng)根據(jù)氣候條件采取控溫措施，并按需要測定澆筑后的混凝土表面和內(nèi)部溫度，將溫差控制在設(shè)計(jì)要求的范圍內(nèi)。

　　3大體積混凝土施工

　　3.1鋼筋加工及安裝

　　鋼筋加工在現(xiàn)場鋼筋場進(jìn)行，暗梁主筋采用閃光對焊連接，底板鋼筋采用冷搭接。基礎(chǔ)底板鋼筋施工完畢進(jìn)行柱、墻插筋施工，柱、墻插筋應(yīng)保證位置準(zhǔn)確。基礎(chǔ)底板鋼筋及柱、墻插筋施工完畢，組織一次隱蔽工程驗(yàn)收，合格后方可澆筑混凝土。

　　3.2混凝土澆筑施工

　　①混凝土采用商品混凝土，用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)到現(xiàn)場，采用2臺混凝土輸送泵送筑。

　　②混凝土澆筑時(shí)應(yīng)采用分區(qū)定點(diǎn)、一個(gè)坡度、循序推進(jìn)、一次到頂“的澆筑工藝。鋼筋泵車布料桿的長度，劃定澆筑區(qū)域，每臺泵車負(fù)責(zé)本區(qū)域混凝土澆筑。澆筑時(shí)先在一個(gè)部位進(jìn)行，直至達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，混凝土形成扇形向前流動，然后在其坡面上連續(xù)澆筑，循序推進(jìn)。這種澆筑方法能較好的`適應(yīng)泵送工藝，便每車混凝土都澆筑在前一車混凝土形成的坡面上，確保每層混凝土之間的澆筑間歇時(shí)間不超過規(guī)定的時(shí)間。混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間歇時(shí)間不得超過6h，如遇特殊情況，混凝土在4h仍不能連續(xù)澆筑時(shí)，需采取應(yīng)急措施。即在己澆筑的混凝土表面上插Φ12短插筋，長度1米，間距50mm，呈梅花形布置。

　　③混凝土澆筑時(shí)在每臺泵車的出灰口處配置3～4臺振搗器，因?yàn)榛炷�土的坍落度比較大，在1.5米厚的底板內(nèi)可斜向流淌1米遠(yuǎn)左右，2臺振搗器主要負(fù)責(zé)下部斜坡流淌處振搗密實(shí)，另外1~2臺振搗器主要負(fù)責(zé)頂部混凝土振搗。

　　④由于混凝土坍落度比較大，會在表面鋼筋下部產(chǎn)生水分，或在表層鋼筋上部的混凝土產(chǎn)生細(xì)小裂縫。為了防止出現(xiàn)這種裂縫，在混凝土初凝前和混凝土預(yù)沉后采取二次抹面壓實(shí)措施。

　　⑤現(xiàn)場按每澆筑100方（或一個(gè)臺班）制作3組試塊，1組壓7d強(qiáng)度，1組壓28d強(qiáng)度歸技術(shù)檔案資料用。

　　⑥防水混凝土抗?jié)B試塊按規(guī)范規(guī)定每單位工程不得少于2組。考慮本工程不太大，按規(guī)定取2組防水混凝土抗?jié)B試塊。

　　3.3混凝土測溫

　　①基礎(chǔ)底板混凝土澆筑時(shí)應(yīng)設(shè)專人配合預(yù)埋測溫管。測溫管的長度分部為兩種規(guī)格，測溫線應(yīng)按測溫平面布置圖進(jìn)行預(yù)埋，預(yù)埋時(shí)測溫管與鋼筋綁扎牢固，以免位移或損壞。每組測溫線有2根（即不同長度的測溫線）在線的上斷用膠帶做上標(biāo)記，便于區(qū)分深度。測溫線用塑料帶罩好，綁扎牢固，不準(zhǔn)將測溫端頭受潮。

　　②配備專職測溫人員，按兩班考慮。對測溫人員要進(jìn)行培訓(xùn)和技術(shù)交底。測溫人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，按時(shí)按孔測溫，不得遺漏或弄虛作假。測溫記錄要填寫清楚、整潔，換班時(shí)要進(jìn)行交底。

　　③測溫工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，每測一次，持續(xù)測溫及混凝土強(qiáng)度達(dá)到時(shí)間，并經(jīng)技術(shù)部門同意后方可停止測溫。

　　④測溫采用液晶數(shù)字顯示電子測溫儀，以保證測溫及讀數(shù)準(zhǔn)確。

　　3.4混凝土養(yǎng)護(hù)

　　①混凝土澆筑及二次抹面壓實(shí)后應(yīng)立即覆蓋保溫，先在混凝土表面覆蓋麻袋或土工布等保水材料。

　　②新澆筑的混凝土水化速度比較快，蓋上麻袋或土工布后可進(jìn)行保溫保養(yǎng)，防止混凝土表面因脫水而產(chǎn)生干縮裂縫。

　　③柱、墻插筋部位是養(yǎng)生的難點(diǎn)，要特別注意蓋嚴(yán)，防止造成溫差較大。

　　4主要管理措施

　　①拌制混凝土的原材料均需進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可使用。

　　②施工現(xiàn)場對商品混凝土要逐車進(jìn)行檢查，測定混凝土的坍落度和溫度，檢查混凝土量是否相符。同時(shí)嚴(yán)禁混凝土攪拌車在施工現(xiàn)場臨時(shí)加水。

　　③混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間歇時(shí)間不得超過3～5h。

　　④試驗(yàn)部門設(shè)專人負(fù)責(zé)測溫及保養(yǎng)的管理工作，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)向項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)。

　　⑤澆筑混凝土前應(yīng)將基槽內(nèi)的雜物清理干凈。

　　⑥加強(qiáng)混凝土試塊制作及養(yǎng)護(hù)的管理，試塊拆模后及時(shí)編號并送入標(biāo)養(yǎng)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

冬季施工方案8

　　根據(jù)《建筑工程冬季施工規(guī)程》的規(guī)定；根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀筚Y料統(tǒng)計(jì)，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃即進(jìn)入冬季施工，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定高于5℃即接觸冬季施工。

　　根據(jù)有關(guān)氣象資料，威海地區(qū)極端最低溫度為-16℃，日平均溫度穩(wěn)定于5℃的起始日期為11月28日至次年的3月19日，歷時(shí)110天最大冰凍深度為50cm。結(jié)合本地今年氣溫比往年略偏高的實(shí)際情況，為保證工程質(zhì)量和施工進(jìn)度，現(xiàn)針對性制定冬期施工措施如下：

　　一、施工準(zhǔn)備工作：

　　1、冬期施工前，編制冬期施工方案，經(jīng)技術(shù)質(zhì)量科審批后進(jìn)行實(shí)施。

　　2、防凍劑、保溫材料提前提出計(jì)劃，施工前到位。

　　3、與當(dāng)?shù)貧庀笈_保持聯(lián)系及時(shí)接收天氣預(yù)報(bào)，防止寒流突然襲擊。

　　4、做好冬期施工砼及摻和外加劑的試配實(shí)驗(yàn)工作，提出施工配合比。

　　5、在入冬前對住房、倉庫及施工現(xiàn)場進(jìn)行一次防凍、安全、防火等方面的檢查。

　　6、對用電線路進(jìn)行檢查，不合要求的及時(shí)整改或拆除，在有火源、易起火的地方配備足夠的滅火器具。

　　7、生活及施工用水管用鋸末和草繩進(jìn)行保溫，對不用的水管、閥門進(jìn)行拆除。

　　二、冬季施工措施：

　　（一）、土方工程：

　　按照本工程施工進(jìn)度計(jì)劃排列，冬期施工的土方工程回填土

　　工程，工程計(jì)劃安排是：基礎(chǔ)施工完畢驗(yàn)收后，進(jìn)行土方回填，現(xiàn)場的施工場地按照施工現(xiàn)場平面布置圖布置好，為后續(xù)施工奠定好基礎(chǔ)。

　　1、回填土施工，要求速度快。冬期填方每層鋪土厚度比常溫減少20-25%，預(yù)留沉降量比常溫施工時(shí)適當(dāng)增加。不得用含有凍土塊的土料做回填土，以防凍土解凍后沉陷，引起腳手架下沉、變形。

　　2、本工程回填土均自場外向內(nèi)運(yùn)，因此機(jī)械裝土是關(guān)鍵。每次取土?xí)r，先把表面的凍土去除拋擲不取用，裝運(yùn)未受凍得土。

　　3、在取土地點(diǎn)，未受凍的土應(yīng)盡快裝車，及時(shí)運(yùn)至現(xiàn)場，立即回填。

　　4、回填前將基坑底的冰雪和雜物打掃干凈。

　　5、每天回填完成及回填室外地坪后，采取覆蓋等方法防凍措施。

　　（二）鋼筋工程：

　　1、冬期施工使用的鋼筋，施工時(shí)加強(qiáng)檢驗(yàn)。鋼筋在運(yùn)輸和加工過程中防止撞傷。

　　2、在負(fù)溫下進(jìn)行鋼筋冷拉，冷拉時(shí)氣溫不低于-20℃，鋼筋負(fù)溫冷拉采用控制冷拉率的方法。采用冷拉率方法時(shí)，冷拉率與常溫相同。冬期施工冷拉后的鋼筋，逐根進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，其表面不得有裂紋和局部縮徑。

　　3、本工程冬期鋼筋焊接在室外施焊。焊接時(shí)氣溫不得低于-20℃。雪天或施焊現(xiàn)場風(fēng)力超過3級時(shí)采用擋風(fēng)遮蔽措施，擋風(fēng)遮蔽采用塑料編織袋搭棚。焊接后未經(jīng)冷卻的接頭避免接觸冰雪。

　　4、負(fù)溫進(jìn)行電渣壓力焊時(shí)，接頭藥盒拆除的時(shí)間延長2分鐘左右，

　　接頭的渣殼延長5分鐘，方可打渣。

　　5、鋼筋負(fù)溫電弧焊采取分層施焊。焊接時(shí)，先用兩點(diǎn)定位焊固定，分別距離搭接端大于等于20mm。

　　6、搭接焊接頭的焊縫厚度不小于鋼筋直徑的0.3倍，焊縫寬度不小于鋼筋直徑的0.7倍。

　　7、冬期施工焊接前，先根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊合格后再進(jìn)行施焊。

　　（三）砼施工：

　　1、冬期砼施工采用42.5R普通硅酸鹽水泥。骨料清潔，不含有冰、雪、凍塊及其他易凍裂物質(zhì)。

　　2、攪拌砼所用粗細(xì)骨料計(jì)量準(zhǔn)確，按照配合比通知單嚴(yán)格控制水泥、砂、石、水和外加劑摻量，不得隨意增減用量。嚴(yán)格控制砼的水灰比，不得超偏。

　　3、澆注的砼受凍臨界強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30%。砼強(qiáng)度數(shù)值依據(jù)以下兩點(diǎn)：

　　A、砼試件除按照規(guī)定要求正常留置外，在增設(shè)不少于兩組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試件，分別用于檢驗(yàn)受凍前的砼強(qiáng)度和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28天的強(qiáng)度。

　　B、施工現(xiàn)場用回彈儀進(jìn)行結(jié)構(gòu)強(qiáng)度回彈，整理、分析回彈數(shù)據(jù)，得出結(jié)果。

　　4、本工程同冬期施工采用非加熱養(yǎng)護(hù)法施工。采用非加熱施工時(shí)砼內(nèi)摻加外加劑。外加劑采用山西長虹化工廠生產(chǎn)的MRT型早強(qiáng)防凍劑。據(jù)產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告及產(chǎn)品資料介紹，該產(chǎn)品不含氯鹽堿等有害雜質(zhì)，

　　對鋼筋無銹蝕，不發(fā)生減骨料反應(yīng)等。

　　5、MRT早強(qiáng)防凍劑的'摻量：根據(jù)未來七天天氣預(yù)報(bào)資料確定摻量。當(dāng)最低溫度為-5℃摻量為水泥用量的3%,當(dāng)最低溫度為-10℃時(shí)，摻量為水泥用量的4%。

　　6、冬期拌制砼時(shí)，骨料中不得帶有冰、雪及凍團(tuán)。拌制砼的最短時(shí)間不小于180秒。

　　7、冬期摻外加劑的砼，每一次拌合量應(yīng)保證所拌制的砼在1小時(shí)內(nèi)用完，如時(shí)間過長，已經(jīng)失去塑性不能澆筑的拌合物不得加水重新拌合使用。

　　8、澆注砼前先清除模板和鋼筋上的冰雪、污垢和雜物，但不得用水沖洗，以防凍結(jié)。

　　9、砼拌合完結(jié)，將攪拌機(jī)水箱、水泵和攪拌桶內(nèi)的水放凈，以免凍結(jié)。收工前將儲存器具清洗干凈。

　　10、砼的養(yǎng)護(hù)：在砼澆筑后的前幾天內(nèi)，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。在澆注的砼成型收水后用透明的塑料薄膜覆蓋，防止因水分蒸發(fā)而引起的析堿現(xiàn)象，影響早強(qiáng)效果。再用草袋等保溫材料覆蓋。在負(fù)溫下，不澆水養(yǎng)護(hù)。

　　11、做好測溫工作。

　　12、模板拆除：非承重模板的拆除應(yīng)比常溫時(shí)拆模時(shí)間延長6-12小時(shí)。承重模板的拆除必須依據(jù)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人下達(dá)“模板拆除通知單”。

　　13、當(dāng)室外氣溫低于-6℃時(shí)，停止砼工程施工。

　　三、冬期施工管理

　　1、在冬期施工中，測溫工作極其重要，不僅提供溫度數(shù)據(jù)對施工起參考作用而且也是對冬期施工工程質(zhì)量的鑒定方法。所以施工中堅(jiān)持做好下列測溫工作：

　　（1）日天氣最高和最低溫度。

　　（2）砼攪拌前水、砂、石的溫度。

　　（3）砼攪拌的出機(jī)、入模的溫度。

　　2、加強(qiáng)冬期施工期間砼試塊的管理工作在冬期增設(shè)兩組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，一組用于測試砼的臨界強(qiáng)度，一組用于檢驗(yàn)轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28天的強(qiáng)度。

　　3、制作的試塊及時(shí)送相關(guān)的質(zhì)量檢測部門進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。

　　四、冬期施工的安全措施：

　　1、加強(qiáng)安全教育。針對冬期施工特點(diǎn)不定期的各種形式對作業(yè)人員進(jìn)行防凍、防火、防毒、防爆、防滑的安全教育，使每個(gè)施工作業(yè)人員在思想上對安全工作重視。

　　2、組織人員在入冬前對現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備、電氣、施工現(xiàn)場進(jìn)行檢查。檢查重點(diǎn)為電氣、各種機(jī)械設(shè)備、鋼絲繩磨損等情況，發(fā)現(xiàn)問題進(jìn)行整改，做到定人、定時(shí)、定措施、保證不發(fā)生大的機(jī)械設(shè)備事故。

　　3、進(jìn)入冬期施工前，更換各種機(jī)械齒輪油，避免由天氣寒冷引起機(jī)械油稠，機(jī)械啟動困難。各種機(jī)械由于天氣寒冷，啟動困難，采用50℃溫水解凍，嚴(yán)禁明火烘烤。

　　4、對下雪后生活區(qū)及施工現(xiàn)場路面的積雪馬上組織人員清掃干凈，防止積雪過多，發(fā)生意外。

　　5、生活衛(wèi)生、宿舍用電：冬季取暖安全措施，嚴(yán)防煤氣中毒。宿舍用電的安全措施，嚴(yán)禁在室內(nèi)明火取暖或用電爐子做飯取暖。使用電褥子應(yīng)遵守宿舍規(guī)章制度，嚴(yán)禁私自亂拉燈線和安裝燈頭插座。嚴(yán)禁用自造的熱得快燒水，防止人不在時(shí)水燒干造成線路短路，發(fā)生火災(zāi)事故。建立防火制度。對冬季施工用外加劑加強(qiáng)管理，防止被誤食。儲存即使用時(shí)設(shè)明顯“有毒”標(biāo)志，并設(shè)專人管理，建立取用和使用制度。

　　6、基坑的支護(hù)：

　　施工現(xiàn)場作業(yè)人員穿膠鞋，不穿不防滑的鞋。動用明火有上級審批手續(xù)。明火作業(yè)是設(shè)置隔離措施，與易燃易爆物品有安全距離。對臨邊洞口嚴(yán)加防護(hù)，有不安全的地方重新整好，防止墜落事故發(fā)生。施工現(xiàn)場水源設(shè)有標(biāo)記。

冬季施工方案9

　　一、工程概況

　　該辦公樓總建筑面積7446m2，為六層框架結(jié)構(gòu)，地下室停車場為C25鋼筋混凝土地面，坡道為C35鋼筋混凝土擋土墻，基礎(chǔ)混凝土為C25,地下柱C35，一~三結(jié)構(gòu)層梁板混凝土為C30、柱為C35,結(jié)構(gòu)四層以上梁板C25、柱C30。地下室地面墊層為C15，地下室地面面層為C25。

　　該辦公樓實(shí)際開工日期為20xx年8月1日，合同要求20xx年7月22日竣工交付使用。扣除三個(gè)半月的冬季，實(shí)際施工時(shí)間為六個(gè)半月，比定額工期縮短30%以上，要按期完工今年必須施工完五層結(jié)構(gòu)平面和17.85米處的獨(dú)立柱，以及地下室地面面層。就必須采取冬季施工，方能為按期完工創(chuàng)造條件，冬期施工起止日期，按本地的氣候條件一般為11月1日至第二年3月15日。溫度為-25~10℃，早晚溫差大，起止日期可經(jīng)實(shí)測定，也可由甲、乙雙方協(xié)商統(tǒng)一劃定。

　　二、冬季混凝土特點(diǎn)及采取的方法

　　1、冬季混凝土特點(diǎn)：凝結(jié)時(shí)間：0℃~4℃時(shí)，比15℃延長3倍，溫度降到0.3~0.5℃時(shí)，混凝土開始凍結(jié)后，反應(yīng)停止，-10℃時(shí)，水化反應(yīng)完全停止，混凝土強(qiáng)度不在增長，混凝土中水凍脹體積增加9%，硬化的砼結(jié)構(gòu)遭到破壞，及發(fā)生凍壞。要保證不發(fā)生凍寒，我施工方?jīng)Q定采取的措施如下：

　　2、負(fù)溫混凝土：除水泥以外的混凝土全部進(jìn)行保溫防護(hù)，養(yǎng)護(hù)過程采用蓄墊保溫措施盡量延長砼在正溫狀態(tài)下的硬化強(qiáng)度間的蓄墊法方案。

　　負(fù)溫砼施工要點(diǎn)：

　　當(dāng)摻入防凍劑的砼用的原材料應(yīng)根據(jù)不同的氣候，按下列方法進(jìn)行加熱，

　　（1）、氣溫低于-5℃，不低于-8℃時(shí)，用加熱水拌和砼，水溫高于65℃時(shí)，應(yīng)先將水和骨料拌合，再加入水泥。

　　（2）、氣溫低于-10℃時(shí)，骨料可搭建暖棚或采取加熱措施，水溫不高于60℃。

　　（3）、攪拌前用熱水沖洗攪拌機(jī)并適當(dāng)延長攪拌時(shí)間50%。

　　拌合物出攪拌機(jī)溫度大于10℃，入模溫度大于5℃。

　　澆灌砼注意事項(xiàng)：

　　（1）、15分鐘內(nèi)應(yīng)將現(xiàn)場砼澆灌完畢。

　　（2）、在負(fù)溫情況下，不能澆水。

　　（3）、外部加以覆蓋，保溫材料，養(yǎng)護(hù)初期，溫度不得低于防凍劑的規(guī)定溫度。

　　（4）、當(dāng)氣溫低于-15℃時(shí)，受凍臨界強(qiáng)度不得小于4N/mm2，及大小設(shè)計(jì)強(qiáng)度的20%。

　　3、蓄墊法適合條件：5℃~-15℃大模板墻柱架結(jié)構(gòu)梁、柱、板混合結(jié)構(gòu)。

　　（1）、原材料加熱。

　　（2）、低溫早強(qiáng)劑、防凍劑。

　　（3）、一般保溫材料或高材料，費(fèi)用底。

　　三、施工生產(chǎn)任務(wù)安排及施工布置

　　1、冬施準(zhǔn)備

　　（1）、材料的加熱設(shè)備、設(shè)施進(jìn)場：

　　①、架空砼攪拌用鋼制熱水水箱，2m3左右，搭設(shè)距地2.0m左右，下部用ф50鋼管搭設(shè)生火架，下加煤碳生火加熱。

　　②、在磚砌臺上用鋼板搭設(shè)加熱臺，上鋪砂子，下加煤碳生火加熱

　　③、用廢舊油桶1割2加工火爐20個(gè)，提高整體四周溫度。

　　（2）、聯(lián)系鋼筋砼工程適用的外加劑，外加劑使用前應(yīng)有廠名、規(guī)格、數(shù)量、添加比例，并應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢工作。按水泥用量的3%計(jì)，其使用說明書、合格證必須齊全。

　　（3）、攪拌機(jī)保溫

　　攪拌機(jī)前后臺的入口應(yīng)做好封閉棚，設(shè)置熱水罐，外加劑標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量設(shè)備，用完畢后清洗的污水應(yīng)做好排水，防止四處飛賤，造成結(jié)冰，影響道路使用安全。

　　（4）、保溫材料選用

　　①選用隔氣性能好的塑料薄膜，保溫性好的稻草草簾，購買加厚塑料布、稻草蓮備用各2500m2……

　　②施工用水管道采用鋼管外進(jìn)行巖棉保溫。

　　③施工地點(diǎn)門窗口用布棉簾子和加厚塑料布圍護(hù)。

　　④室內(nèi)氣溫使用干濕溫度計(jì)，備25支溫度計(jì)掛貼在操作實(shí)際施工區(qū)內(nèi)，并每2小時(shí)測量一次，用表格填寫清楚，作為原好記錄。

　　⑤、根據(jù)氣候情況，砼澆灌四周周邊生火保溫。

　　⑥、當(dāng)溫度差別太大時(shí)，應(yīng)將砼的澆灌部位整體進(jìn)行圍護(hù)來保護(hù)其砼的強(qiáng)度均勻穩(wěn)定的增強(qiáng)。

　　2、施工進(jìn)度布置

　　當(dāng)連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于5度時(shí)進(jìn)入簡冬期施工：從11月1日開始施工澆灌完畢的砼面夜間覆蓋塑料布，架空2cm，以防砼表面受凍起皮。

　　（1）、砼攪拌用水加熱，溫度35~60度時(shí)，每班第一盤砼攪拌前，先用熱水預(yù)熱攪拌機(jī)2分鐘。

　　（2）、澆筑現(xiàn)場準(zhǔn)備及振搗時(shí)間要求。

　　攪拌前，澆筑工具人員到位，模板內(nèi)不得有雜物，不澆水，砼運(yùn)到現(xiàn)場后15分鐘內(nèi)振搗完畢，砼入模溫度不低于5度。

　　（3）、防凍劑

　　防凍劑宜選用硝酸鈣（含加氣、減水組分更好）摻量按使用說明書用量為3%，由定量容器加入，不得多加或少加。

　　（4）、砼保溫養(yǎng)護(hù)

　　砼表面收抹完后，立即用塑料面覆蓋，上鋪稻草蓮，上部再覆蓋加厚塑料布一層，砼不得灑水養(yǎng)護(hù)，保持草蓮干燥。

　　（5）、在砼施工區(qū)，分點(diǎn)放置溫度計(jì)，派專人察看溫度，以便于隨時(shí)加大生火范圍，提高溫度，保證質(zhì)量。

　　（6）、當(dāng)室外最低平均氣溫低于-10度時(shí)，砼施工停止。

　　值班人員時(shí)刻注意加煤和火勢確保以澆灌砼的溫度，并且防止息火和火災(zāi)事故的發(fā)生。

　　四、施工項(xiàng)目的實(shí)際工作量，

　　具體工程量為：C25鋼筋混凝土地面為200m3，五層結(jié)構(gòu)平面為260m3，五層獨(dú)立柱21m3。

　　五、材料計(jì)劃

　　材料計(jì)劃后附

　　六、施工技術(shù)措施

　　施工規(guī)范規(guī)定，冬季臨近時(shí)，當(dāng)連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于攝氏5度，則施工進(jìn)入冬期施工。

　　1、鋼筋工程

　　（1）當(dāng)環(huán)境溫度低于-5℃情況下，對鋼筋的對焊時(shí)，焊工必須有合格上崗證件，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施，加強(qiáng)焊工的安全意識，防止發(fā)生燒傷、觸電和火災(zāi)等事故，在大面積焊接前，應(yīng)先進(jìn)行試焊，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)入實(shí)際現(xiàn)場具體施工點(diǎn)施焊，并應(yīng)根據(jù)施工條件進(jìn)行焊接工藝參數(shù)調(diào)整，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻并應(yīng)有擋風(fēng)措施，未冷卻的接頭應(yīng)避免冰雪接觸。在焊接完畢后，應(yīng)對全部接頭的外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢。

　　（2）全部獨(dú)立柱鋼筋由于直徑大于ф20，故均采用電渣壓力焊，現(xiàn)場截取試件進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)（用3個(gè)拉伸，3個(gè)彎曲試驗(yàn)）按200個(gè)同類型接頭按為一批，合格后方可繼續(xù)施焊。

　　并在接頭外不得有橫向裂縫，不得有表面燒傷，按頭處的彎折，編移不得大于0.1感覺直徑，同時(shí)不得大于2cm，外觀不合格的地方要重新切除，重焊后，可提交二次驗(yàn)收。

　　（3）、在施焊過程中注意事項(xiàng)：

　　①、在對焊機(jī)使用時(shí)應(yīng)裝設(shè)電壓表，如電壓降大于5%，應(yīng)適當(dāng)提高變壓器級數(shù)，電壓的電壓降到8%以下，則應(yīng)停止焊接，以確保質(zhì)符合要求。

　　②、每天在焊試件前均要先進(jìn)行試焊，調(diào)減電壓到正常使用范圍內(nèi)方可進(jìn)行實(shí)際焊接。

　　③、在焊接前，應(yīng)清除鋼筋焊接部位處的鐵銹，污物等端部扭曲，彎折應(yīng)予以矯直，對不符要求的接觸部位應(yīng)切除。

　　2、砼的工程

　　冬期砼的實(shí)質(zhì)是在自然負(fù)溫環(huán)境中要?jiǎng)?chuàng)造各種可能的養(yǎng)護(hù)條件，使砼得到硬化并增強(qiáng)。現(xiàn)場采用強(qiáng)制攪拌機(jī)，微電腦控制計(jì)量。

　　⑴材料要求：

　　①、水泥選用神華集團(tuán)的天橋P42.5普通硅酸鹽水泥。進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)進(jìn)行常規(guī)安定性和強(qiáng)度試驗(yàn)，合格后方可使用。

　　②、粗骨料選用山西柳林的20~40標(biāo)準(zhǔn)料，并應(yīng)極配良好、堅(jiān)硬，拉到現(xiàn)場后此料應(yīng)無冰塊、雪團(tuán)等。進(jìn)入現(xiàn)場后進(jìn)行壓碎和級配試驗(yàn)，合格后方可投入使用。

　　③、拌合水為甲方提供的民用地下清水（深井70m以下）。

　　④、配合比，按試驗(yàn)室提供的配合比比設(shè)計(jì)圖紙高一個(gè)標(biāo)號進(jìn)行，柱由C30變?yōu)镃35，梁板由C25變?yōu)镃30。

　　⑵、砼的澆筑要點(diǎn)：

　　混凝土攪拌控制時(shí)間比常溫延長50%左右。由塔吊到施工地點(diǎn)澆灌應(yīng)盡可能縮短時(shí)間。

　　①、澆筑時(shí)要、保證砼的均勻性和密實(shí)性，保證的整體性，尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，鋼筋預(yù)埋件位置應(yīng)誤差小于2cm，拆模后砼表面應(yīng)平整、光滑，無蜂窩、麻面、缺棱掉角現(xiàn)象，為防止凍結(jié)，在澆筑前應(yīng)對現(xiàn)場已綁扎支模的柱、梁、板進(jìn)行防風(fēng)砂、防凍結(jié)雪保護(hù)，并對由于氣溫下降造成凍結(jié)的砼進(jìn)行二次加熱攪拌，使攪拌場具有適宜的`施工和易性再澆筑。

　　②、施工縫的位置：獨(dú)立柱留在梁底20―30mm水平縫處，梁、板、墻應(yīng)留垂直縫，板留在結(jié)構(gòu)剪力較小的板的部位并應(yīng)//板短邊方向，且便于二次施工。

　　樓梯留在樓梯長度中間1/3范圍內(nèi)。

　　③、在施工縫和后澆帶澆工中，應(yīng)先剔掉水泥薄膜和松動石子，濕潤沖洗干凈，在接縫處的砼溫度高于原砼2℃以下，然后先鋪水泥素漿一層，應(yīng)比原砼的強(qiáng)度高于1.2MPa，再進(jìn)行澆灌，梁、板后澆帶處應(yīng)去掉直搓以外的松動部位，形成垂直接縫，再按設(shè)計(jì)比例摻入，WG―HEA型膨脹劑，采用比原混凝土強(qiáng)度等級高一級的砼搗實(shí)。

　　（3）、砼澆灌過程質(zhì)量控制：

　　配合比比原施工配合比提高一個(gè)標(biāo)號，坍落度控制在5―7cm，骨料含泥量＜2%，砂＜3%來控制質(zhì)量。

　　①、在澆灌前還應(yīng)對機(jī)械和使用的手中工具（鐵鏟、撬桿）等做一遍檢查。

　　②、在后澆帶中的梁、板鋼筋不斷開，砼拌和物入模澆灌，必須振動密實(shí)，并能充分填滿模板的各個(gè)角落，振動到混凝土不下沉為止，由于是冬季施工，振搗要快速，不得任意拖延振搗時(shí)間。

　　③、柱施工要點(diǎn)

　　在澆筑中，每個(gè)施工內(nèi)柱子應(yīng)按外向內(nèi)對稱左右順序澆筑，不得從一方向推進(jìn)，以防止模板受推逐漸傾斜，造成積累誤差，避免底部少振漏振，和四角過振，造成棱角處混凝土產(chǎn)生離析，拆模后影響柱砼的外觀質(zhì)量。

　　④、梁、板施工要點(diǎn)

　　由于本辦公樓設(shè)有后澆帶，因此在施工中可以采用向一方向推進(jìn)的辦法，施工中由于梁的高于均小于750，故可以同時(shí)進(jìn)行梁、板澆灌，為了修補(bǔ)，冬季施工期，采用24小時(shí)不間斷，連續(xù)作業(yè)方法，不留施工縫，一次澆筑到后澆帶部為⑩~④，后澆帶1.2mm寬處空開，再從①~④進(jìn)澆灌，在澆灌中，梁和側(cè)面要實(shí)，避免孔洞，在柱梁交錯(cuò)處，由于鋼筋應(yīng)過大，采用20mm細(xì)振動棒，提高一標(biāo)號用C35砼10―30骨料澆灌。

　　⑷、砼表面處理、養(yǎng)護(hù)、保養(yǎng)：

　　①、振搗后用木抹子抹平，50厚木水平靠尺找平，表面刷成毛面以便增加地面墊層于面層的粘結(jié)性，并應(yīng)用滿鋪架空塑料布二層，草蓬一層保溫，負(fù)溫情況下不進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。

　　②、梁及五層柱整體模板不拆除

　　③、冬季停工后將露出柱頂?shù)匿摻钣盟芰喜祭p裹，以防冬季鋼筋受雪水浸蝕生銹，造成二次除銹，增大費(fèi)用。

　　④、五層獨(dú)立柱除采取自身保溫措施外，當(dāng)平均氣溫下降到0℃以下時(shí)，將四周全部圍護(hù)，防止西北風(fēng)，并且在每兩根柱之間加設(shè)一處火爐，來確保柱周邊整體溫度，連續(xù)14天生火不間斷，從而保證其強(qiáng)度穩(wěn)定增強(qiáng)。

　　⑸、冬期混凝土施工流程：

　　①、地下室砼施工方法：首先清理施工部位內(nèi)的雜物并對鋼筋進(jìn)行整形、支模完畢后，經(jīng)驗(yàn)收符合要求并保溫措施得到要求后再進(jìn)行澆灌。

　　采用素漿一道――C30砼澆灌（攪拌水必須加溫到50℃以上并加入水泥重3%的防凍劑和2%的膨脹劑）――澆灌完畢抹面成型后，采取保護(hù)措施防止凍裂（用加厚塑料布和稻草簾覆蓋），室溫保證措施后附。

　　②、五層結(jié)構(gòu)平面施工方法：首先進(jìn)行整體鋼筋綁扎和模板支設(shè)完畢，驗(yàn)收后用塑料布將整體大面積進(jìn)行覆蓋保護(hù)，待氣溫回升穩(wěn)定后一次進(jìn)行澆灌。在四層結(jié)構(gòu)平面以上空間設(shè)置封閉取暖，以保證五層結(jié)構(gòu)平面均勻溫度，其余施工方法同后澆帶施工方法。

　　③、五層獨(dú)立柱施工方法：首先將鋼筋和模板工序完畢，驗(yàn)收合格后，用塑料布和草簾進(jìn)行圍護(hù)，再進(jìn)行砼澆灌，施工方法同五層結(jié)構(gòu)平面，此處模板和圍護(hù)材料均不得拆除，以保證獨(dú)立柱的強(qiáng)度。

　　⑹、拆模要求：

　　①、為了保證混凝土不因拆模引起凍壞，降低其強(qiáng)度。因現(xiàn)場支模材料充足，故不進(jìn)行拆模，第二年氣溫回升，后一次拆除，如拆模后，砼表面溫度與環(huán)境的溫差大于15℃，還要進(jìn)行保溫措施。

　　②、養(yǎng)護(hù)時(shí)間分別為：-5℃5天，-10℃9天，-15℃14天，-20℃25天。

　　對少量需拆除后再進(jìn)行二次澆灌的樓梯構(gòu)造柱部位，應(yīng)采取巖棉毯柱表面保溫，待強(qiáng)度達(dá)到要求后再拆除其巖棉毯保護(hù)。

　　③、結(jié)構(gòu)層梁板澆灌完畢后，其表面上部不得堆放過量的鋼管，模板等支模和腳手架材料。

　　⑺、砼溫度測定：

　　①、采用每24小時(shí)測量6次為標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行施工現(xiàn)場氣溫測量。

　　②、對拌和材料和防凍劑等溫度每工作班不小于3次。

　　③、對出攪拌機(jī)的砼拌和物，每2小時(shí)測量一次。

　　④、對澆灌現(xiàn)場用的砼，至少2小時(shí)測量一次。

　　⑤、對養(yǎng)護(hù)過程的砼，在初疑前，每2小時(shí)一次，最凝后每24小時(shí)2次。

　　⑥、為了確保砼內(nèi)部溫度的穩(wěn)定，在砼梁的溫度較低的上部和獨(dú)立柱的中部設(shè)測溫度孔，即在澆筑時(shí)預(yù)埋一些一端封閉的溫管，并加以覆蓋，該孔應(yīng)有詳細(xì)的編號，溫度計(jì)每天至少三次測量，每次至少5分鐘以上，并記下溫度。

　　⑦、上述所有測量，均應(yīng)按順序、時(shí)間、編號記錄成冊，

　　⑻、試件的留置標(biāo)準(zhǔn)及試驗(yàn)：

　　除按混凝土規(guī)范4.6.4條規(guī)定，留置試塊外。

　　①、在梁、柱澆灌時(shí)，每50m3砼應(yīng)留一批，每批至少4組，分別在-28d，拆模、+28d時(shí)和使用時(shí)實(shí)際試壓其強(qiáng)度，該摻防凍劑砼試件應(yīng)在澆筑點(diǎn)制作完成，應(yīng)在工地用同期澆灌的砼拌和物制作并與結(jié)構(gòu)同一條件下養(yǎng)護(hù)，并放置在最易受凍的地方。并進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。

　　②、除按規(guī)定試壓外，在得到抗凍臨界強(qiáng)度時(shí)，拆模時(shí)，及拆除支撐前，應(yīng)進(jìn)行試壓，試件不能再受凍時(shí)候試驗(yàn)。

　　③、當(dāng)?shù)玫皆囼?yàn)時(shí)間時(shí)，應(yīng)放在15~20℃時(shí)，室內(nèi)解凍5~6小時(shí)，或浸入10℃中，解凍6小時(shí)，擦干后試壓。

　　七、冬期施工安全教育及培訓(xùn)

　　冬期施工應(yīng)遵守安全法規(guī)和規(guī)程

　　①、對全體職工定期進(jìn)行技術(shù)安全教育，結(jié)合工程任務(wù)在冬施前做好安全技術(shù)交底，配備好安全防護(hù)用品。

　　②、由安全員對工人必須進(jìn)行安全教育和操作規(guī)程的培訓(xùn)，對變換工種及臨時(shí)參加生產(chǎn)勞動的人中，也要進(jìn)行安全教育和安全交底。

　　③、特殊工種（包括：電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、機(jī)械、車輛等工種）須經(jīng)有關(guān)部門專業(yè)培訓(xùn)，持有上崗證后方可操作。

　　④、所有工種的都必須有安全員的詳細(xì)安全措施交底，否則不許施工。

　　八、現(xiàn)場安全管理措施

　　1、施工現(xiàn)場管理

　　①、現(xiàn)場內(nèi)的各種材料、半成品、砼構(gòu)件、乙炔瓶、氧氣等存放場地都要符合安全要求，并加強(qiáng)管理。

　　②、加強(qiáng)季節(jié)性勞動保護(hù)工作。霜雪天后要及時(shí)清掃。大風(fēng)雪后及時(shí)檢查腳手架，防止高空墜落事故發(fā)生，并應(yīng)保證消防道路暢通。

　　③、將現(xiàn)場的積水或積雪應(yīng)及時(shí)清理干凈，不應(yīng)使場地造成積水現(xiàn)象而導(dǎo)致因溫度過低時(shí)而結(jié)冰，造成安全隱患。

　　④、在砼澆灌前應(yīng)提前進(jìn)行模板鋼筋和預(yù)、埋件檢查，清理梁、板內(nèi)積雪，冰塊，使用的腳手架、馬道應(yīng)保證使用安全，搭設(shè)人行走處均應(yīng)鋪設(shè)為竹架板或木版，并不應(yīng)有積冰雪，防止滑動傷人，在重要部位鋪設(shè)干草草簾防滑。

　　2、冬期電氣安全管理

　　①、在冬期施工防案和施工組織時(shí)間中，必須有現(xiàn)場電器線路及施工位置平面圖。現(xiàn)場應(yīng)設(shè)電工負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理用電設(shè)備，嚴(yán)禁非電工人員隨意拆改。

　　②、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用裸線。電線鋪設(shè)要防砸、防碾壓，防止電線凍結(jié)在冰雪之中。大風(fēng)雪后，應(yīng)對供電線路進(jìn)行檢查，防止斷線造成觸電事故。

　　③、用電設(shè)備采用專用電閘箱。強(qiáng)電源與弱電源的插銷要區(qū)分開，防止誤操作造成事故。

　　3、解除冬期施工后的安全管理

　　隨著氣溫的回升，連續(xù)七晝夜不出現(xiàn)負(fù)溫度方可解除冬施。但注意以下幾點(diǎn)：

　　①、冬期施工搭設(shè)的超過三層樓以上的架子，塔式起重視路基和電線桿等，應(yīng)進(jìn)行一次普查，防止地基漿融沉陷造成傾斜倒塌。

　　②、材料堆放場、大模板堆放場應(yīng)進(jìn)行檢查和整理。防止垛堆、沒半和構(gòu)件在土層凍融中倒塌。

　　附詳細(xì)的冬施材料及費(fèi)用計(jì)劃

　　詳細(xì)材料計(jì)劃如下：（元）

　　1、42.5水泥：201.00T*375=75375.00。

　　32.5水泥：40T*355=14200。

　　2、鋼筋：126T*3300=415800.00

　　石子：410m3*90=36900.00

　　3、防凍劑：6.5T*1000=6500.00。

　　4、早強(qiáng)劑：5.5T*1200=6600.00。

　　5、保溫塑料布：1500m2*1.0=1500。

　　6、覆蓋草蓮：180塊*20=3600。

　　7、生火用油桶：20*80=1600。

　　8、生火用炭：260T*125=21250。

　　9、取暖用火爐：2*700=1400。

　　10、實(shí)施取暖、保溫增加人工費(fèi)用：

　　25天*2班*8人*35/人=14000。

　　11、其它費(fèi)用：20xx元。

　　綜上所述，共計(jì)投入冬季施工費(fèi)用為（3~10之和）：58450.00元

　　沉井施工方案泵站施工方案管道溝內(nèi)安全施工方案

冬季施工方案10

　　一、編制依據(jù)

　　1、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTJ-20xx

　　2、《北京市城市橋梁工程施工技術(shù)規(guī)程》DBJ01-46-20xx

　　3、《北京市城市道路工程施工技術(shù)規(guī)程》DBJ01-45-20xx

　　4、《北京市橋梁工程施工安全技術(shù)規(guī)范》DBJ01-85-20xx

　　5、《北京市道路工程施工安全技術(shù)規(guī)范》DBJ01-84-200

　　二、工程概況

　　本工程工期貫穿整個(gè)冬天，在冬季施工的主要部位是主線橋及匝道橋的樁基、承臺、墩柱、橋臺、蓋梁、通道橋、排水涵洞等。

　　三、施工方案

　　 冬施是指當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定地低于5℃時(shí)混凝土、鋼筋混凝土、預(yù)應(yīng)力混凝土及砌體工程的施工以及晝夜平均溫度在-3℃以下，連續(xù)10天以上時(shí)，即進(jìn)入冬期施工。

　　（一）冬施期間具體部位的施工安排

　　1、樁基：本標(biāo)段剩余樁基320根（砼13245方），計(jì)劃開始時(shí)間為20xx年1月1日，計(jì)劃結(jié)束時(shí)間為20xx年2月13日。

　　2、承臺：本標(biāo)段剩余承臺82座（砼4157方），計(jì)劃開始時(shí)間為20xx年1月4日，計(jì)劃結(jié)束時(shí)間為20xx年3月5日。

　　3、橋臺：本標(biāo)段剩余橋臺8座（砼1665方），計(jì)劃開始時(shí)間為20xx年1月15日，計(jì)劃結(jié)束時(shí)間為20xx年3月3日。

　　4、墩柱：本標(biāo)段剩余墩柱93根（砼1198方），計(jì)劃開始時(shí)間為20xx年1月13日，計(jì)劃結(jié)束時(shí)間為20xx年3月11日。

　　5、蓋梁：本標(biāo)段剩余蓋梁16片（砼561方），計(jì)劃開始時(shí)間為20xx年2月1日，計(jì)劃結(jié)束時(shí)間為20xx年3月15日。

　　6、混凝土箱梁：本標(biāo)段剩余箱梁22聯(lián)，冬施期間主要進(jìn)行箱梁排架的搭設(shè)及模板、鋼筋的施工。

　　7、鋼箱梁：本標(biāo)段共有鋼箱梁3聯(lián)，冬施期間主要進(jìn)行鋼箱的制作、排架的搭設(shè)、鋼箱的吊裝。（具體冬施措施祥見鋼箱加工方案）。

　　（二）冬季施工現(xiàn)場準(zhǔn)備

　　1、隨拆遷進(jìn)展及時(shí)清理現(xiàn)場，提供符合安全、生產(chǎn)要求的施工作業(yè)面，必要時(shí)進(jìn)行專項(xiàng)檢查驗(yàn)收。

　　2、加強(qiáng)施工現(xiàn)場管理，避免施工作業(yè)面存水、結(jié)冰。對施工現(xiàn)場內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆仿访娌扇》阑�措施，確保運(yùn)輸暢通。

　　3、加強(qiáng)供電系統(tǒng)、輸電線路和自發(fā)電設(shè)備的檢查，消除施工和安全隱患。

　　4、根據(jù)施工計(jì)劃，準(zhǔn)備充足的冬施輔助材料（后附：冬施主要材料表）。

　　（三）鋼筋加工及預(yù)應(yīng)力工程施工

　　1、在施工現(xiàn)場搭設(shè)鋼筋加工棚，加工棚具有保溫防風(fēng)措施。鋼筋焊接盡量在加工棚內(nèi)進(jìn)行，必須在室外進(jìn)行時(shí)，應(yīng)采取防雪擋風(fēng)措施，使作業(yè)環(huán)境溫度滿足要求，以減少焊接件的溫度差。焊接后的接頭嚴(yán)禁立刻接觸冰雪，加工完成后的鋼筋按使用部位分類碼放、苫蓋并做好標(biāo)識。對氣源設(shè)備采取保溫防凍措施；施焊時(shí)各層焊縫采取控溫施焊或增大電流，降低焊速。

　　2、蓋梁預(yù)應(yīng)力施工時(shí)，應(yīng)在養(yǎng)護(hù)棚里張拉，養(yǎng)生棚里的環(huán)境溫度不低于10度時(shí)方可進(jìn)行壓漿，并且此溫度應(yīng)一直保持到壓注的水泥漿達(dá)到強(qiáng)度為止。

　　3、預(yù)應(yīng)力鋼材張拉設(shè)備以及儀表工作油液根據(jù)實(shí)際使用時(shí)的環(huán)境溫度選用，并在使用時(shí)的環(huán)境溫度條件下進(jìn)行配套校驗(yàn)，液壓油使用高標(biāo)號并具有保溫措施。

　　（四）砼的控制

　　聯(lián)合監(jiān)理檢查商砼廠家的冬施生產(chǎn)準(zhǔn)備并進(jìn)行過程抽檢，確保冬施砼的供應(yīng)質(zhì)量，使商砼廠家做到：

　　1、砼生產(chǎn)使用冬施配比，滿足冬施要求并報(bào)監(jiān)理審批。

　　2、混凝土骨料存放于儲料棚內(nèi)，避免受凍，骨料中不得含有冰雪凍結(jié)及易凍裂的礦物質(zhì)。

　　3、砼的攪拌要在保溫棚內(nèi)進(jìn)行，優(yōu)先選用水加熱的方法，水和骨料的加熱溫度通過計(jì)算確定，不得超過規(guī)范要求。

　　4、砼攪拌前，應(yīng)用熱水或蒸汽沖洗攪拌機(jī)，拌制時(shí)間應(yīng)取常溫的1.5倍，砼拌合物出機(jī)溫度不低于10度。

　　5、運(yùn)輸混凝土的罐車車身采取包裹保溫帆布等措施減少溫度損失，要求做到組織合理、運(yùn)輸快、入模快、澆注快、保證混凝土的入模溫度不低于5℃。

　　（五）混凝土澆注及養(yǎng)生、拆模

　　1、樁基施工時(shí)，加強(qiáng)樁頭砼高度控制，及時(shí)抽干樁頭存水，并采取覆蓋草簾子或土等措施避免樁頭砼受凍。

　　2、澆注混凝土前清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢。

　　3、混凝土入模不得低于5℃，氣溫較低時(shí)，在澆注混凝土前對模板進(jìn)行預(yù)熱，承臺以上部位的混凝土澆筑，應(yīng)選在上午進(jìn)行。

　　4、承臺澆注完成后，用草簾覆蓋養(yǎng)護(hù)，當(dāng)室外連續(xù)5天平均氣溫低于5度時(shí)，采用暖棚進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

　　5、全鋼板箍墩柱共計(jì)26根，平均高度11米，由于高度較高，不宜進(jìn)行暖棚法養(yǎng)生，為保證養(yǎng)生質(zhì)量，我們采用在鋼板箍外裹一層電熱毯，再裹兩層棉被，最外層包一層塑料布的.方法進(jìn)行養(yǎng)生。

　　6、結(jié)構(gòu)物施工采用暖棚加熱進(jìn)行砼養(yǎng)護(hù)：

　　（1）養(yǎng)護(hù)暖棚采用鋼管作支架，外搭篷布，棚高根據(jù)結(jié)構(gòu)物高低調(diào)整，設(shè)置出入口，四周封閉密實(shí)。

　　（2）在養(yǎng)護(hù)棚內(nèi)安放燃煤爐，用明火加熱，澆注砼前模板通過明火加熱，保證棚內(nèi)溫度在15度左右。

　　（3）砼澆注完成后，在結(jié)構(gòu)物周圍放置溫度計(jì)（數(shù)量依結(jié)構(gòu)物而定），溫度計(jì)距砼表面20cm左右，設(shè)專人24小時(shí)監(jiān)測養(yǎng)護(hù)棚內(nèi)溫度并做好記錄。

　　（4）在保溫棚內(nèi)設(shè)置同條件養(yǎng)生的砼試塊，當(dāng)同條件試塊的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可拆除模板。

　　（5）棚內(nèi)根據(jù)養(yǎng)生面積配備相應(yīng)的看管人員及滅火器。

　　四、組織機(jī)構(gòu)

　　成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，成員包括：項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工，各施工隊(duì)隊(duì)長，施工班長等。

　　領(lǐng)導(dǎo)小組的任務(wù)主要是根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際條件制定施工方案，人、財(cái)、物確保基本到位，指導(dǎo)相關(guān)施工方案落實(shí)，檢查并督促冬施方案的實(shí)施，保證施工進(jìn)度。

　　五、冬期施工安全措施

　　（一）冬施開始前，項(xiàng)目部首先對所有民工進(jìn)行安全教育及交底。

　　（二）高空作業(yè)時(shí)措施：

　　1、上下人梯道及時(shí)清掃積雪，斜道應(yīng)設(shè)防滑條。

　　2、高處作業(yè)人員不得穿硬底及帶釘?shù)男�，力求衣著靈便，所有高處作業(yè)人員應(yīng)掛安全帶。

　　3、冬季施工前，全面加固腳手架和馬道，越冬的腳手架綁掃地桿，外腳手架設(shè)防護(hù)欄，并按規(guī)定設(shè)安全網(wǎng)。停工后又復(fù)工的工程的外腳手架應(yīng)經(jīng)全面檢查后再用，雨雪天上班前先檢查腳手架，再讓工人上去操作。

　　4、使用氣焊設(shè)備時(shí)，不得用明火烘烤設(shè)備的凍結(jié)故障，并隨時(shí)檢查現(xiàn)場是否有火源，發(fā)現(xiàn)后及時(shí)撲滅。

　　（三）冬期施工防火措施

　　1、現(xiàn)場所有易燃物品專門碼放，易燃物品碼放距離符合防火規(guī)定，應(yīng)設(shè)置足夠的消防器材。

　　2、所有消火栓設(shè)明顯標(biāo)志，消防通道暢通，消火栓附近嚴(yán)禁堆積物件。

　　3、地上消火栓在入冬前作好保溫處理，采取纏裹草繩或埋地等措施保證水源不受凍。

　　4、嚴(yán)格執(zhí)行用火申請制度。施行電焊必須設(shè)專人看火，焊接前必須將附近或下方的易燃物清理干凈，焊接完畢后要仔細(xì)檢查有無遺留火種。當(dāng)焊接物下方或附近有永久性易燃構(gòu)造時(shí)，應(yīng)變更連接方式。當(dāng)只能采用焊接連接時(shí)，焊接前必須采取周密的隔火、防火措施。

冬季施工方案11

　　根據(jù)玻璃瓶罐行業(yè)關(guān)于《玻璃瓶罐檢驗(yàn)檢驗(yàn)操作規(guī)程》、《酒瓶外觀缺陷的認(rèn)識、判定和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》，結(jié)合GB/T24694-20xx《玻璃容器-白酒瓶》國家標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定，針對公司產(chǎn)品質(zhì)量檢測檢驗(yàn)相關(guān)問題制定相應(yīng)的管理辦法，請遵守執(zhí)行。

　　一、理化性能的檢測標(biāo)準(zhǔn)及處理辦法

　　檢測指標(biāo)：

　　1、抗熱震性≥45℃；

　　2、抗沖擊力≥0.40焦耳；

　　判定方法：

　　1、抗熱震性俗稱做溫差測試，抗熱震性不達(dá)標(biāo)的，首先考慮二次退火；二次退火不達(dá)標(biāo)的，判定為不合格品；

　　2、抗沖擊力不達(dá)標(biāo)的，可以考慮檢驗(yàn)尺度適當(dāng)放寬到0.30焦耳；低于0.30焦耳的，判定為不合格品。

　　二、規(guī)格尺寸的檢測標(biāo)準(zhǔn)及處理辦法

　　A、滿口容量檢測指標(biāo)：

　　1、公稱容量：50≤V≤200ml，滿口容量允許誤差±5ml；

　　2、公稱容量：200＜V≤400ml，滿口容量允許誤差±8ml；

　　3、公稱容量：400＜V≤600ml，滿口容量允許誤差±10ml；

　　4、公稱容量：600＜V≤1000ml，滿口容量允許誤差±15ml；

　　5、公稱容量：V＜50；V＞1000ml，由供需雙方另行約定；

　　判定方法：

　　符合檢測指標(biāo)的，判定為合格品；不符合檢測指標(biāo)，且符合需方放寬要求的，也可判定為合格品；其余的判定為不合格品。

　　B、規(guī)格尺寸的檢測指標(biāo)：

　　1、嚴(yán)格符合GB/T

　　17449的規(guī)定，由供需雙方商議確定，參照雙方確認(rèn)圖紙尺寸允許公差標(biāo)準(zhǔn)檢測；主要檢測指標(biāo)有：瓶口尺寸、公稱主體直徑公差、公稱瓶高公差、垂直軸偏差等。

　　2、判定方法：不符合允許公差檢測標(biāo)準(zhǔn)的，判定為不合格品。

　　C、厚度的檢測指標(biāo)：

　　1、瓶身厚度≥1.50mm，瓶底厚度≥3.00mm；

　　2、同一截面瓶壁厚薄比≤2:1；同一瓶底厚薄比≤2:1；

　　3、對于特殊瓶型，厚度要求由供需雙方商議確定。

　　判定方法：對乳白瓶不符合瓶身厚度要求、瓶底偏薄且出現(xiàn)“亮窗”現(xiàn)象的，判定為不合格品；

　　D、瓶身圓度的檢測指標(biāo)：

　　瓶身圓度，偏差不超過直徑的4%的，非圓形（特殊造型）的不按此計(jì)算。

　　判定方法：對乳白瓶不符合瓶身圓度要求的，判定為不合格品；

　　E、瓶口不平行度的檢測指標(biāo)：

　　瓶口公稱直徑D≤20mm的，瓶口相對于容器底部不平行度允差≤0.50mm；瓶口公稱直徑20＜D≤30mm的，瓶口相對于容器底部不平行度允差≤0.60mm；

　　判定方法：對乳白瓶不符合瓶口不平行度要求的，判定為不合格品；

　　三、外觀質(zhì)量的檢測標(biāo)準(zhǔn)及處理辦法

　　A、檢測指標(biāo)：

　　1、直徑＞4mm的表面氣泡和破氣泡不允許有，瓶口封合面及封鎖環(huán)上≥1mm的不許有；

　　2、直徑＞1mm的結(jié)石不許有，瓶口封合面及封鎖環(huán)上不許有；

　　3、裂紋不許有（表面點(diǎn)狀撞傷不作裂紋處理）；

　　4、內(nèi)壁缺陷（含粘料、尖刺、玻璃搭絲、玻璃碎片）不許有；

　　5、合縫線尖銳刺手的`不許有，合縫線粗凸出量＞0.50mm不許有；初型模合縫線明顯的不許有；

　　6、瓶體表面不光潔平滑、有粗糙感，明顯的不許有；黑點(diǎn)、鐵銹明顯的不許有，氧化斑、波紋、油斑、冷斑明顯的不許有；

　　7、口部尖刺、高出口平面的立棱不許有，影響密封性的缺陷不許有；

　　8、文字圖案要求清晰、完整、位置準(zhǔn)確，文字圖案殘缺、模糊、錯(cuò)誤的不許有。

　　B、判定方法：

　　凡是不符合以上檢測標(biāo)準(zhǔn)的判定為不合格品，根據(jù)需方要求提高標(biāo)準(zhǔn)或者放寬標(biāo)準(zhǔn)的，按提高標(biāo)準(zhǔn)或者放寬標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行嚴(yán)格檢測，在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)的判定為合格品，具體可以參照公司對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分類的檢測標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

　　四、包裝儲運(yùn)質(zhì)量的檢測標(biāo)準(zhǔn)及處理辦法

　　A、檢測指標(biāo)：

　　1、包裝物的要求

　　不允許使用＞6mm的殘損破編織袋，且達(dá)保證抽拉縫包線的質(zhì)量要求；不允許使用有破損、受潮、浸濕或油污的包裝用紙箱、紙板、包裝紙，保證包裝過程中的產(chǎn)品清潔；

　　2、包裝數(shù)量的要求

　　根據(jù)紙箱的準(zhǔn)裝數(shù)、編織袋大小的包裝數(shù)，嚴(yán)格執(zhí)行統(tǒng)一件裝標(biāo)準(zhǔn)，不得多裝、少裝，更不得混裝；編織袋包裝過程中，特別要求編織袋必須封口，瓶身外露、瓶口外露的不允許有；

　　3、包裝方式的要求

　　編織袋包裝，產(chǎn)品方向統(tǒng)一的，原則上在瓶口方向點(diǎn)一張紙板即可；產(chǎn)品顛倒包裝的，必須要求在袋子兩方各墊一張紙板，要求增加裹紙包裝的必須嚴(yán)格要求執(zhí)行。

　　4、縫包、封包、打包及包裝標(biāo)識的要求

　　編織袋包裝縫包時(shí)，必須將袋子提起使瓶子在袋中自然下垂，然后放下將袋口卷攏，用包裝線抽緊縫合，同時(shí)縫上產(chǎn)品合格證；袋口縫合完后，將包掉頭，用包裝線抽緊縫合包裝袋的另一頭加固；對包裝還不緊實(shí)的，還需在袋子腰部按三角形縫包加固。

　　紙箱包裝封包時(shí)，必須保證紙箱粘合接觸面的清潔度，防止粘膠帶在產(chǎn)品轉(zhuǎn)運(yùn)過程中發(fā)生脫落現(xiàn)象；裝箱前，嚴(yán)格按照紙箱包裝要求封箱底板、墊上墊板、隔板或面板，裝夠數(shù)量后再封箱。封箱時(shí)，嚴(yán)格按照橫一縱二的方法封合紙箱上下端口，即用粘膠帶橫向黏住紙箱合口處，再縱向粘兩次加固即可。粘紙箱上端口時(shí)，必須黏上產(chǎn)品合格證。

　　合格證或合格標(biāo)簽，必須注明生產(chǎn)企業(yè)名稱、產(chǎn)品名稱、規(guī)格、件裝數(shù)量、生產(chǎn)日期、批號、檢驗(yàn)包裝人員姓名（代號），以及“玻璃物品”等圖示儲運(yùn)標(biāo)志。

　　5、轉(zhuǎn)包堆碼的要求

　　嚴(yán)格按照品種、名稱、規(guī)格和包裝標(biāo)準(zhǔn)分班組準(zhǔn)確整齊堆碼到指定位置，嚴(yán)禁混堆或亂堆；對不符合包裝質(zhì)量要求的，有權(quán)提出立即整改，否則不準(zhǔn)轉(zhuǎn)包到成品倉庫，庫管員對此必須拒絕收數(shù)；

　　6、出廠檢驗(yàn)的要求

　　出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為本辦法理化性能、規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量規(guī)定的項(xiàng)目。

　　出廠檢驗(yàn)做為公司二次檢驗(yàn)的把關(guān)程序，嚴(yán)格按照二次抽樣檢測方案執(zhí)行；必要時(shí)也可由供需雙方另行協(xié)定。

　　產(chǎn)品驗(yàn)收以每百單位產(chǎn)品不合格品數(shù)表示，提交驗(yàn)收批產(chǎn)品的檢查水平（IL）、接收質(zhì)量限（AQL）應(yīng)符合規(guī)定。

　　每批檢驗(yàn)以上各項(xiàng)均需合格，若有一項(xiàng)不合格，應(yīng)由質(zhì)檢部門分析具體不合格情況后作出該批報(bào)廢或是整理后重新交驗(yàn)的決定，重新交驗(yàn)不合格的，則該批產(chǎn)品判為不合格。

　　7、倉儲的要求

　　產(chǎn)品儲存環(huán)境應(yīng)通風(fēng)、干燥，產(chǎn)品在貯存過程中，英遠(yuǎn)離有異味、腐蝕性和有毒的物品。

　　轉(zhuǎn)包人員按庫管員指定位置整齊堆放，嚴(yán)禁亂堆、混堆、亂碼，嚴(yán)禁擋道堆放。

　　8、轉(zhuǎn)運(yùn)裝卸的要求

　　轉(zhuǎn)運(yùn)、搬運(yùn)運(yùn)輸過程中，應(yīng)防止劇烈震動，裝卸時(shí)要輕拿輕放。特別注意：包裝物上有明顯標(biāo)識不宜倒置或防雨防潮的，切忌做好倒放或淋雨的保護(hù)。

冬季施工方案12

　　一、現(xiàn)狀調(diào)查

　　近年來，由于國家對建筑節(jié)能越來越重視，同時(shí)國家也出臺了一系列的關(guān)于節(jié)能的施工規(guī)范，隨著人們生活水平的不斷提高，高層建筑隨之增多，對于住宅工程的高層建筑外墻保溫節(jié)能，人們也有了一個(gè)全新的認(rèn)識，對于節(jié)能的型住宅工程可以為社會節(jié)約大量的能源，如100m2住宅需要3KW的空調(diào)才能達(dá)到制冷或制熱效果。普通建筑中，每年用在制冷或制熱的電量為：3KW×484h+3KW×526h=3030Kwh。按照建筑節(jié)能50%的目標(biāo)，則每年用在空調(diào)上的電量為(3KW×484h+3KW×526h)×=1515Kwh。則可節(jié)約電費(fèi)，由此可見節(jié)能在現(xiàn)實(shí)生活中的重要性。

　　二、工程中對節(jié)能措施的應(yīng)用

　　工程中主要使用水泥基復(fù)合保溫系統(tǒng)。

　　第一章節(jié)能保溫施工質(zhì)量保證措施

　　(一)、人員組織

　　為了保證節(jié)能的施工質(zhì)量，控制好節(jié)能施工的質(zhì)量，成立了專業(yè)領(lǐng)導(dǎo)小組，技術(shù)員、施工員、質(zhì)檢員，材料員、瓦工班組長成員的建筑節(jié)能施工質(zhì)量控制小組。

　　(二)、施工條件與機(jī)具的準(zhǔn)備

　　1、施工條件：基層墻體就符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-20xx)和《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-20xx)的要求;外墻腳手架或施工吊藍(lán)搭設(shè)安裝牢固，外墻腳手架離墻的距離要適當(dāng);門窗框及墻身上各種進(jìn)戶管線、落水管支架、預(yù)埋管件等按設(shè)計(jì)要求安裝完畢;施工環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃，風(fēng)力不應(yīng)大于5級，風(fēng)速不宜大于5m/s。雨期施工應(yīng)做好防雨淋會措施，嚴(yán)禁雨天施工。

　　2、施工工具主要有砂漿攪拌機(jī)，手提式攪拌器，垂直運(yùn)輸機(jī)械、電動吊籃，手推斗機(jī)、電錘、射釘槍以及經(jīng)緯儀、放線工具水平儀、靠尺、手錘鐵鍬、壁紙刀、鋼卷尺、探針、剪刀、滾刷、灰桶、鉗子、木抹子、鐵抹子、托來板等專用檢測工具和抹來工具。

　　(三)材料的準(zhǔn)備和砂漿的拌制

　　(1)、保溫砂漿的配制

　　干粉料：水=1：0.65(重量比)。一般按攪拌機(jī)的容積，預(yù)算出一次可投放的數(shù)量，還應(yīng)根據(jù)拌制砂漿時(shí)環(huán)境溫度和基層干溫度來確定水灰比。拌制時(shí)間：自投料完畢起算比普通砂漿的攪拌時(shí)間延長一倍以上，正常5min左右。稠度控制在60m~80m范圍內(nèi)，直至拌均。資料隨伴隨用。一般在4h內(nèi)用完，4h內(nèi)的落地灰在清除雜質(zhì)硬塊后可按1：4(重量比)與機(jī)關(guān)報(bào)料摻和，機(jī)械攪拌后可繼續(xù)使用。

　　(2)、高層建筑外墻保溫抗裂砂漿的配制

　　按要示確定的配合比，用攪拌機(jī)攪拌。攪拌時(shí)間不少于3min，配制好的砂漿應(yīng)在2h內(nèi)用完，落地灰不可使用。

　　(四)施工工藝流程

　　談控制線、吊垂直線、套方——用保溫砂漿做灰餅、沖筋——底層砂漿施工——第一遍保溫砂漿施工——澆水養(yǎng)護(hù)——第二遍保溫砂漿施工——檢驗(yàn)平整度、厚度——門窗洞口及陽角護(hù)角——鉆孔錨固鋼絲網(wǎng)——抹水泥砂漿——7天后粘貼面磚、涂料飾面

　　(五)施工操作要點(diǎn)

　　(1)、基層處理：將墻面上殘余的砂漿、雜物清理干凈，無油污、蠟、脫模劑、憎水劑、涂料、污垢、霜、泥土等其他妨礙粘結(jié)的材料。墻面松動、風(fēng)化部分應(yīng)剔除干凈。

　　(2)、基層應(yīng)堅(jiān)持平整，表面平整度不大于5mm。局部凸起、空鼓、疏松和有妨礙粘結(jié)的污物應(yīng)剔除，并應(yīng)聚合物砂漿找平，聚合物砂漿的配合比為：普通硅酸鹽水泥：中細(xì)砂：膠：水=1:3:0.3適量(重量比)。

　　(3)、當(dāng)基層為加氣混凝土砌塊墻體時(shí)，應(yīng)首先在墻體表面噴涂界面劑;然后用1：1：6水泥混合砂漿找平，表面掃毛，厚度為8～10mm;再用1：3水泥砂漿抹平壓光，厚度為8～10mm。加氣混凝土砌塊墻體與混凝土梁、柱、剪力墻等結(jié)合處，宜采用聚合物砂漿抹平，且應(yīng)加設(shè)熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)或耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布予以增強(qiáng)，網(wǎng)材搭接處應(yīng)平整、連續(xù)，搭接寬度不應(yīng)小于100mm。找平層施工時(shí)應(yīng)做到：增強(qiáng)網(wǎng)應(yīng)置于找平層內(nèi)，不得外露，亦不得緊靠基層基層墻體;掛網(wǎng)應(yīng)平整、繃緊，不得有空鼓、皺褶、翹曲;鋼絲網(wǎng)可由錨栓或預(yù)埋鋼筋固定，固定點(diǎn)布置應(yīng)合理，間距不應(yīng)太大;聚合物砂漿與其他找平砂漿結(jié)合面應(yīng)摸成斜面。

　　當(dāng)基層為其他材料砌體墻體時(shí)，應(yīng)用1：3水泥砂漿或聚合物砂漿整體找平。

　　當(dāng)基層為鋼筋混凝土墻體時(shí)，如果墻體表面平整度不大于5mm，可不進(jìn)行找平;否則，應(yīng)用1：3水泥砂漿或聚合物砂漿整體找平。

　　(4)、在外墻大角及其他必須要處吊基準(zhǔn)垂直鋼線和水平線。彈厚度控制線及伸縮線、裝飾線：拉垂址、水平控制線，套方做口等;

　　(5)、用保溫砂外交漿根據(jù)保溫砂漿的厚度做灰餅沖筋。

　　(6)、進(jìn)行底層砂漿的粉刷，用拉毛法，將底層砂漿用掃帚閏成粗糙面，表面平整方式、立面垂直度偏差不大于4mm，待硬功夫化后再抹保溫材料。

　　(7)、保溫層施工：應(yīng)分遍施工，每遍的厚度10mm，粉刷時(shí)，應(yīng)抹平壓實(shí)，待保持溫材料初凝后澆水潤濕，以備下遍抹灰。分層抹灰時(shí)間間隔一般在24h以上(視天氣情況而定)，待厚度達(dá)到?jīng)_筋面時(shí)，先用大刮尺刮平，再用鐵抹用力壓平，墻面、六窗洞口平整度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。施工進(jìn)適當(dāng)用力，要順同一個(gè)方向涂抹。每層施工結(jié)束后澆水養(yǎng)護(hù)，夏季每天早晚各一次，冬季每天中午一次，澆水量以粉刷面保護(hù)潤濕為宜，養(yǎng)護(hù)時(shí)間表不少于5天。

　　(8)、外墻水泥砂漿面層施工應(yīng)在保溫層與砂漿初凝后應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間以保持粉刷面保持潤濕為宜，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于5天。

　　(六)耐堿玻纖網(wǎng)布的鋪設(shè)

　　1耐堿玻纖網(wǎng)布的鋪設(shè)要求：

　　⑴涂抹面膠漿前，應(yīng)先檢查聚苯板是否干燥，表面是否平整，并去除板面有害物質(zhì)、雜質(zhì)或表面變質(zhì)部分。

　　⑵標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)的鋪設(shè)，用抹子在聚苯板表面均勻涂抹一道厚度為2-3mm的抹面膠漿(面積大于一塊網(wǎng)格布范圍)，立即將玻纖網(wǎng)壓入膠漿中，待膠漿干硬至可碰觸時(shí)，再抹上第二道抹面膠漿，直至全部覆蓋玻纖網(wǎng)，使玻纖網(wǎng)處于兩道膠漿中的中間位置，抹面膠漿的總厚度為3-5mm。

　　⑶加強(qiáng)網(wǎng)的鋪設(shè)同標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)的鋪設(shè)。

　　⑷玻纖網(wǎng)的鋪設(shè)應(yīng)至上而下，沿外墻一圈一圈鋪設(shè)。

　　⑸當(dāng)遇到洞口時(shí)，應(yīng)在洞口四角處沿45°塊標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)，以防止開裂。

　　(1)鋪設(shè)玻纖網(wǎng)注意事項(xiàng)：

　　1、不得在雨中鋪設(shè)玻纖網(wǎng);

　　2、標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)間應(yīng)互相搭接≧100mm，分段施工時(shí)應(yīng)預(yù)留搭接長度，加強(qiáng)網(wǎng)間須對接，其對接處應(yīng)緊密對接;

　　3、在轉(zhuǎn)角部位，標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)應(yīng)是連續(xù)的，并從每邊雙向繞角后包墻的寬度不小于20xxm，加強(qiáng)網(wǎng)頂角應(yīng)對接布置。

　　4、鋪設(shè)玻纖網(wǎng)時(shí)，玻纖網(wǎng)的彎曲面朝向墻面，并從中央向四周用抹子抹平，直至玻纖網(wǎng)完全嵌入抹面膠漿內(nèi)。若有裸露的玻纖網(wǎng)，應(yīng)再抹適量的抹面膠漿進(jìn)行修補(bǔ);

　　1、抹面膠漿和玻纖網(wǎng)鋪設(shè)完后，不得擾動，靜置養(yǎng)護(hù)不得小于24h，才可進(jìn)行下一道工序的施工。在寒冷潮濕氣候條件下，還應(yīng)適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間;

　　2、對已經(jīng)完工的.部分，應(yīng)采取適當(dāng)保護(hù)措施，避免雨水的參透和沖刷。

　　(2)翻包標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)施工步驟：

　　1、裁剪窄幅標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)，長度有需 翻包的墻體部位尺寸而定;

　　2、在基層墻體上所有洞口周邊及系統(tǒng)起、終端處，涂抹寬度100mm，厚度為2mm膠粘劑;

　　3、漿幅標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)的一端100mm，壓入膠粘劑內(nèi)，余下的另一端甩出備用，并保持清潔;

　　4、間聚苯板的背面涂抹好膠粘劑，將其壓在墻上，然后用抹子輕輕拍擊。使其與墻面粘貼牢固;

　　5、將翻包部位的聚苯板的正面和側(cè)面，均涂抹上抹面膠漿，將預(yù)先甩出的窄幅標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)沿板厚翻包，并壓入抹面膠漿內(nèi)，當(dāng)需要鋪設(shè)加強(qiáng)網(wǎng)時(shí)，則應(yīng)先鋪設(shè)加強(qiáng)網(wǎng)，再將翻包標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)壓在加強(qiáng)網(wǎng)之上。

　　(七)、質(zhì)量控制與驗(yàn)收

　　(1)質(zhì)量控制

　　①、嚴(yán)格按照本施工方案施工工工藝流程、施工操作要點(diǎn)配制砂漿以及涂料和保養(yǎng)。

　　②、材料應(yīng)在干燥、通風(fēng)、陰涼的場所貯存，貯存期及條件應(yīng)按材料要求，原材料進(jìn)場應(yīng)放置在專用庫房，并堆放整齊，用防雨布按蓋表面。

　　③、保溫及配套材料進(jìn)場要進(jìn)行驗(yàn)收，并按要求送檢。

　　④、操作人員需進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)并考核合格后方可上崗，操作過程中遵守有關(guān)操作規(guī)程。

　　(2)工程驗(yàn)收

　　外墻、屋面保溫工程應(yīng)按《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-20xx)規(guī)定和與其配套使用的相關(guān)驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收。進(jìn)場原材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證出廠檢驗(yàn)報(bào)告，及理虧見證取樣送檢。

　　(八)、安全與環(huán)保措施

　　1、進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。

　　2、高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)檢查腳手架是否牢固，特別是大風(fēng)及雨后作業(yè)。

　　3、對腳手架不牢固之處和蹺頭板等及時(shí)處理，要鋪有足夠的寬度，以保證手推車運(yùn)灰漿時(shí)的安全。

　　4、在架子上工作，式具和材料要旋轉(zhuǎn)穩(wěn)當(dāng)，不許隨便亂仍。

　　5、用塔吊上料時(shí)，要有專人指揮，遇六級以上大風(fēng)時(shí)暫住作業(yè)。6、砂漿機(jī)應(yīng)有專人操作維修、保養(yǎng)、電器設(shè)備應(yīng)絕緣良好并接地。

　　7、嚴(yán)格控制腳手架施工負(fù)載。

　　8、不準(zhǔn)隨意拆除、斬?cái)嗄_手架軟硬拉結(jié)，不準(zhǔn)隨意拆除腳手架上的安全設(shè)施，如妨礙施工必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，方能拆除妨礙部位。

　　9、分格線、滴水槽，門窗框、管道、槽盒上殘留砂漿及時(shí)清理干凈。

　　10、翻拆腳手板，移動吊籃慶防止破壞抹好的墻面，邊、角、門窗洞口采取保護(hù)措施，其他工程作業(yè)進(jìn)不得污染或損壞墻面。

　　11、各構(gòu)造層在保溫系統(tǒng)材料凝結(jié)前防止水沖、撞擊、振動。

　　12、施工時(shí)風(fēng)大時(shí)，必須在有避風(fēng)設(shè)施的條件下進(jìn)行材料攪拌配制。

　　13、保溫砂漿等材料的包裝紡織袋用完后回收，不得隨意丟放。

　　14、施工結(jié)束后，及時(shí)清理掉落的砂漿，保持做品干凈整潔。

　　(九)高層建筑外墻保溫技術(shù)交底內(nèi)容：

　　(1)采用標(biāo)準(zhǔn)：

　　1、施工圖紙及設(shè)計(jì)變更;2、《外墻外保溫工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ144-20xx;3、《膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統(tǒng)》JGJ158-20xx;4、《外墻外保溫建筑構(gòu)造》皖20xxJ113;5、《建筑節(jié)能施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50411-20xx。

　　(2)施工條件：

　　1、基層墻體應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-20xx)和《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(BG50203-20xx)的要求。

　　2、施工環(huán)境溫度不低于5℃，風(fēng)力不應(yīng)大于5級，風(fēng)速不應(yīng)大于5m/s。嚴(yán)禁雨天施工，雨期施工應(yīng)做好防雨措施。

　　(3)施工機(jī)具：

　　1、強(qiáng)制式砂漿攪拌機(jī)、手提攪拌器、垂直運(yùn)輸機(jī)械、手推車、電鉆等。

　　2、常用抹灰工具及抹灰的專用檢查工具、經(jīng)緯儀、放線工具、水桶、剪子、滾刷、鐵锨、手錘、鏨子、壁紙刀、托線板、靠尺、鋼尺等。

　　(4)材料配制：

　　(1)界面砂漿的配制：

　　粉料：水=1：0.25(重量比)，用砂漿攪拌機(jī)或手提攪拌器攪拌，攪拌時(shí)間不少于5分鐘。

　　(2)膠粉聚苯顆粒的配制：

　　粉料：水：顆粒=1kg：1kg：1L

　　先將35kg水倒入砂漿攪拌機(jī)內(nèi)(加入的水量以滿足施工和易性為準(zhǔn))，倒入一袋(35kg)膠粉料，攪拌5min后加入聚苯顆粒210L，直至攪拌均勻。該膠粉劇本顆粒應(yīng)隨攪隨用，且在3h內(nèi)用完。

　　(3)抗裂砂漿的配制：

　　粉料：水=1：0.25(重量比)，用砂漿攪拌機(jī)或手提攪拌器攪拌，攪拌時(shí)間不少于5分鐘，攪拌成熟后需靜置10分鐘后方可使用，且在3h內(nèi)用完。

　　(5)施工程序：

　　膠粉劇本顆粒外保溫系統(tǒng)→基層處理→配制界面砂漿→涂刷界面砂漿→配膠粉聚苯顆粒→用膠粉聚苯顆粒抹灰餅、沖筋→抹膠粉聚苯顆粒、沒遍小于20厚→涂料飾面或面磚飾面→配抗裂砂漿→裁剪耐堿網(wǎng)布→配抗裂砂漿→抹抗裂砂漿壓入耐堿網(wǎng)布→抹首遍抗裂砂漿→

　　刷彈性底涂-- 固定熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)→配柔性膩?zhàn)?→抹第三遍抗裂砂--刮柔性膩?zhàn)?配面磚粘結(jié)砂漿——外墻涂料施工 粘貼面磚——面磚勾縫

　　(6)施工操作要點(diǎn)：

　　1、基層處理

　　1)徹底清除基層墻體表面浮灰、油垢、脫模劑、空鼓及風(fēng)化物等影響墻面施工的物質(zhì)。墻體表面凸起物大于或等于10mm時(shí)應(yīng)剔出。

　　2)各種材料基層墻體均應(yīng)滿涂混凝土界面砂漿。

　　2、保溫層施工

　　1)膠粉聚苯顆粒保溫層施工至少應(yīng)分兩遍，每遍所抹膠粉聚苯顆粒厚度不宜超過20mm，間隔24h。施工溫度偏低時(shí)，間隔時(shí)間可延長。

　　2)膠粉聚苯顆粒保溫施工應(yīng)自上而下。

　　3)最后一邊膠粉聚苯顆粒施工時(shí)應(yīng)達(dá)到貼餅、沖筋的厚度，并用大杠搓平，使墻面平整度達(dá)到要求。

　　4)保溫層固化干燥(一般5天)后，方可進(jìn)行下一道工序。

　　4、抗裂保護(hù)層施工

　　1)涂料飾面(3層以上)

　　1.1抹抗裂砂漿壓入耐堿網(wǎng)布;

　　1.1.1將3—4厚抗裂砂漿均勻的抹在保溫層上，立即將裁好的耐堿網(wǎng)布用鐵沫子壓入抗裂砂漿內(nèi)，耐堿網(wǎng)布之間的搭接不應(yīng)小于50mm,并不得使用耐堿網(wǎng)布皺褶、空鼓、翹邊。

　　1.1.2門窗洞口四角應(yīng)預(yù)先沿45°方向增貼300*400的附加耐堿網(wǎng)布。

　　2)面磚飾面(1-2層)：

　　2.1抹抗裂砂漿并固定鍍鋅鋼絲網(wǎng);

　　2.1.1保溫層固化達(dá)到一定強(qiáng)度后，抹第一遍抗裂砂漿2min-4min厚。

　　2.1.2待抗裂砂漿干燥后達(dá)到一定強(qiáng)度后固定熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)，固定件間距為雙向@500，每平方米不得少于4個(gè)，鋼絲網(wǎng)的搭接寬度應(yīng)大于40mm，搭接處每隔500mm用塑料膨脹錨栓固好，局部不平部位可用U型卡子壓平。

　　2.1.3鋼絲網(wǎng)鋪貼完畢經(jīng)檢查合格后抹第二遍抗裂砂漿，厚度控制在3mm—4mm，以鋼絲網(wǎng)剛好埋入抗裂砂漿中為宜。抗裂砂漿面層必須平整。

　　2.1.4抗裂砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后應(yīng)適當(dāng)噴水養(yǎng)護(hù)。

　　(7)質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)

　　1、主控項(xiàng)目

　　1.1本系統(tǒng)使用的所有材料質(zhì)量和技術(shù)性能均應(yīng)滿足有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求，應(yīng)檢查出廠合格證或進(jìn)行復(fù)查。

　　1.2保溫層的厚度及構(gòu)造做法應(yīng)符合建筑節(jié)能設(shè)計(jì)要求，保溫層厚度應(yīng)均勻，不允許有負(fù)偏差。

　　1.3保溫層與基層墻體以及各構(gòu)造層之間必須粘接牢固，無脫層、空鼓、裂縫。

　　2、一般項(xiàng)目：

　　2.1表面平整、潔凈、接茬平整，無明顯抹紋，線角應(yīng)順直、清晰，面層無粉化、起皮、爆灰現(xiàn)象。

　　2.2首層外墻陽角需安裝專用金屬網(wǎng)護(hù)角，其余各層陰角、陽角以及門窗洞口四角等部位均需用網(wǎng)格布加強(qiáng)。

　　2.3分隔縫寬度和深度均勻一致，平整光滑，棱角整齊、順直。

　　2.4滴水線(槽)流水坡向正確、且順直。

冬季施工方案13

　　目前，我市已進(jìn)入冬季施工時(shí)期。冬季氣溫低，風(fēng)、雪天氣增多，是各類施工事故和火災(zāi)事故的高發(fā)期。為確保冬季施工安全生產(chǎn)，堅(jiān)決遏制重大事故和群死群傷火災(zāi)事故的發(fā)生，現(xiàn)將有關(guān)事項(xiàng)通知如下：

　　一、提高認(rèn)識，加強(qiáng)對冬季安全生產(chǎn)工作的組織領(lǐng)導(dǎo)

　　一是各縣(市、區(qū))住建(建設(shè))局要認(rèn)真學(xué)習(xí)和落實(shí)黨的十三屆三中全會精神，從貫徹落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀的高度，切實(shí)提高對冬季安全生產(chǎn)工作的重視程度，全面落實(shí)各級安全生產(chǎn)責(zé)任制。二是要結(jié)合冬季施工特點(diǎn)，認(rèn)真分析本地區(qū)冬季施工易發(fā)事故類型、原因，辯識查找各類重大事故隱患及安全生產(chǎn)管理中的薄弱環(huán)節(jié)，對本地區(qū)重大事故危險(xiǎn)源真正作到心中有數(shù)并進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)管。三是要強(qiáng)化上級對下級的層級監(jiān)督和工作檢查，加強(qiáng)對安全責(zé)任落實(shí)情況的監(jiān)督檢查，狠抓各項(xiàng)措施的執(zhí)行和落實(shí)。

　　二、突出重點(diǎn)，強(qiáng)化施工企業(yè)和施工現(xiàn)場的安全管理

　　一是各施工企業(yè)要認(rèn)真制定針對性強(qiáng)的冬季施工安全措施，開展冬季施工安全生產(chǎn)知識的宣傳、教育和培訓(xùn)，提高作業(yè)人員的自我防范意識和安全操作技能。二是企業(yè)要根據(jù)氣候變化，靈活安排不同工種工作，在遇到大風(fēng)、雨、雪等惡劣天氣時(shí)應(yīng)立即停止室外作業(yè)，及時(shí)清除施工現(xiàn)場的積水、積雪，在采取有效的.防凍、防滑措施后方可進(jìn)行正常施工。監(jiān)理單位應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，及時(shí)消除各類事故隱患。三是企業(yè)要加強(qiáng)作業(yè)人員生活區(qū)的管理，嚴(yán)禁將未完工工程作為住宿場所，工人宿舍取暖設(shè)施應(yīng)設(shè)專人管理，嚴(yán)禁電爐、電褥、明火取暖和亂拉、亂接電器，嚴(yán)防煙氣中毒、火災(zāi)和觸電事故。

　　三、重點(diǎn)整治，徹底消除火災(zāi)隱患死角和盲區(qū)

　　按照邢臺市人民政府辦公室《關(guān)于印發(fā)全市深化消防安全“五大”活動開展“清剿火患”戰(zhàn)役工作方案的通知》(邢政辦傳〔20xx〕20號)要求，為預(yù)防和減少各施工現(xiàn)場火災(zāi)事故的發(fā)生，確保全年安全形勢穩(wěn)定，各施工單位要立即開展一次建筑工程防火安全大檢查，施工企業(yè)進(jìn)行自查自檢，企業(yè)主管部門負(fù)責(zé)抓落實(shí)，各縣(市、區(qū))住建(建設(shè))局進(jìn)行抽查。檢查重點(diǎn)：一是防火安全管理制度和防火安全責(zé)任制的健全落實(shí)情況;二是各類易燃易爆危險(xiǎn)物品的存放場所、竹木堆放場地、辦公室、宿舍、廚房的防火措施落實(shí)情況;三是電氣線路、電氣設(shè)備、電箱、電閘、電汽焊的安全使用情況;四是消防器材、設(shè)施的配置保養(yǎng)情況。對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，要立即落實(shí)整改直至問題解決。

　　各施工企業(yè)要切實(shí)加強(qiáng)工地的明火作業(yè)管理，嚴(yán)格執(zhí)行防火管理制度;作業(yè)人員必須持證上崗，在明火作業(yè)時(shí)，要采取嚴(yán)密的防火措施，做好滅火準(zhǔn)備，每次工作完成后要仔細(xì)檢查作業(yè)場所范圍內(nèi)有無遺留火種隱患，確認(rèn)無誤后，才準(zhǔn)撤離。現(xiàn)場管理人員要加強(qiáng)對明火作業(yè)的檢查監(jiān)督，在作業(yè)人員離場后要進(jìn)行一次復(fù)檢。

　　各建設(shè)、施工、監(jiān)理單位要積極完善安全生產(chǎn)事故應(yīng)急處理預(yù)案，加強(qiáng)對安全生產(chǎn)事故應(yīng)急處理工作的組織領(lǐng)導(dǎo)，配備相應(yīng)的人員和設(shè)備。一旦發(fā)展火災(zāi)，應(yīng)立即啟動應(yīng)急處理機(jī)制，及時(shí)通知醫(yī)護(hù)、消防、公安、安監(jiān)、建設(shè)等相關(guān)部門協(xié)同聯(lián)動，及時(shí)有效妥善處置火災(zāi)事故，限度減少人員傷亡人數(shù)。

　　四、有關(guān)要求：

　　1、各單位要迅速行動起來，企業(yè)一把手要親自抓，以實(shí)踐科學(xué)發(fā)展觀的高度，維護(hù)好人民生命財(cái)產(chǎn)安全，認(rèn)真做好此次安全檢查的各項(xiàng)工作，堵塞漏洞、不留死角，努力促進(jìn)我市建設(shè)工程安全生產(chǎn)工作的不斷提高。各縣(市、區(qū))住建(建設(shè))局要認(rèn)真做好轄區(qū)內(nèi)的檢查以及督導(dǎo)落實(shí)工作

　　2、對不認(rèn)真自查整改的施工企業(yè)和存在重大問題的施工現(xiàn)場要予以通報(bào)批評，網(wǎng)上曝光，同時(shí)作為企業(yè)資質(zhì)年檢、升級、安全評估，項(xiàng)目經(jīng)理安全考核證管理和安全生產(chǎn)許可證年度綜合查驗(yàn)的重要依據(jù)。

冬季施工方案14

　　冬季施工特點(diǎn)

　　1工程經(jīng)過4個(gè)冬季施工階段，保溫措施要求高，難度大。

　　2冬季施工由于施工條件及環(huán)境不利，是工程質(zhì)量事故的多發(fā)季節(jié)，尤以混凝土工程、鋼結(jié)構(gòu)工程居多。如何在冬季施工、搶趕工期的條件下保證項(xiàng)目的質(zhì)量目標(biāo)，是施工技術(shù)和施工組織的難點(diǎn)。

　　3質(zhì)量事故出現(xiàn)的隱蔽性、滯后性。即工程是冬天干的，大多數(shù)在春季才開始暴露出來，因而給事故處理帶來很大的難度，輕者進(jìn)行修補(bǔ)，重者重新施工，不僅給工程帶來損失，而且影響工程的使用壽命。

　　4冬季施工的計(jì)劃性和準(zhǔn)備工作時(shí)間性強(qiáng)。這是由于準(zhǔn)備工作的時(shí)間短，技術(shù)要求復(fù)雜，往往有一些質(zhì)量事故的發(fā)生，都是由于這一環(huán)節(jié)跟不上，倉促施工造成的。

　　冬季準(zhǔn)備工作

　　1冬季施工過程中，工程項(xiàng)目的施工要連續(xù)進(jìn)行，必須做到有冬季施工安全生產(chǎn)計(jì)劃，并按計(jì)劃執(zhí)行。

　　2在入冬前應(yīng)組織專人編制冬季施工方案。編制的原則是：確保工程質(zhì)量；經(jīng)濟(jì)合理，使增加的費(fèi)用為最少；所需的熱源和材料有可靠的來源，并盡量減少能源消耗；確實(shí)能縮短工期。冬季施工方案應(yīng)包括以下內(nèi)容：施工程序，施工方法，現(xiàn)場布置，設(shè)備、材料、能源、工具的供應(yīng)計(jì)劃，安全防火措施，測溫制度和質(zhì)量檢查制度等。方案確定后，要組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)，并向隊(duì)組進(jìn)行交底。

　　3與當(dāng)?shù)貧庀笈_站保持聯(lián)系，及時(shí)接收天氣預(yù)報(bào)，防止寒流突然襲擊

　　4安排專人測量施工期間的室外氣溫，砂漿、混凝土的溫度并作好記錄。

　　5有針對性地聘請顧問、專家進(jìn)行評估、篩選冬季施工方法和進(jìn)行專項(xiàng)試驗(yàn)。

　　冬季施工專項(xiàng)措施

　　一、鋼結(jié)構(gòu)安裝

　　1、冬季運(yùn)輸堆存鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，必須采取防滑措施。構(gòu)件堆放場地必須平整堅(jiān)實(shí)，無水坑、地面無結(jié)冰。同一型號構(gòu)件疊放時(shí)，必須保證構(gòu)件的.水平度，墊塊必須在同一垂直線上，防止構(gòu)件溜滑。

　　2、鋼結(jié)構(gòu)安裝前除按常規(guī)檢查外，尚須根據(jù)負(fù)溫度條件對構(gòu)件質(zhì)量進(jìn)行詳細(xì)復(fù)驗(yàn)。凡是在制作中漏檢和運(yùn)輸堆放中造成的構(gòu)件變形等，偏差大于規(guī)定影響安裝質(zhì)量時(shí)，必須在地面進(jìn)行修理、矯正，符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定后方能起吊安裝。

　　3、綁扎、起吊鋼構(gòu)件的鋼索與鉤件直接接觸時(shí)，要加防滑隔墊。凡是與構(gòu)件同時(shí)起吊的節(jié)點(diǎn)板、安裝人員使用的掛梯、校正用的卡具、繩索必須綁扎牢固。直接使用吊環(huán)、吊耳起吊構(gòu)件時(shí)要檢查吊環(huán)、吊耳連接焊縫有無損傷。

　　4、構(gòu)件上有積雪、結(jié)冰、結(jié)露時(shí)，安裝前應(yīng)清除干凈，但不得損傷涂層。

　　5、在負(fù)溫度下安裝鋼結(jié)構(gòu)的專用機(jī)具應(yīng)按負(fù)溫度要求進(jìn)行檢驗(yàn)。

　　6、在負(fù)溫度下安裝鋼結(jié)構(gòu)后應(yīng)立即進(jìn)行校正，校正后立即進(jìn)行永久固定。當(dāng)天安裝的構(gòu)件，要形成空間穩(wěn)定體系，保證鋼結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量和結(jié)構(gòu)的安全。

　　7、高強(qiáng)螺栓接頭安裝時(shí)，構(gòu)件的摩擦面必須干凈，不得有積雪、結(jié)冰，不得雨淋，接觸泥土、油污等臟物。

　　8、栓釘焊接前，應(yīng)根據(jù)負(fù)溫度值的大小，對焊接電流、焊接時(shí)間等參數(shù)進(jìn)行測定，保證栓釘在負(fù)溫度下的焊接質(zhì)量。

　　二、鋼筋工程

　　1、當(dāng)室外氣溫過低時(shí)對鋼筋加工棚采取必要的封閉和保溫措施，保證鋼筋不在過低的溫度下進(jìn)行彎曲和直螺紋成型。現(xiàn)場綁扎采取防風(fēng)遮擋措施，及時(shí)清除鋼筋上的冰雪。

　　2、在負(fù)溫條件下使用的鋼筋，施工過程中應(yīng)加強(qiáng)檢驗(yàn)、檢查；鋼筋在運(yùn)輸和加工的過程中應(yīng)防止撞擊和刻痕。

　　3、鋼筋負(fù)溫焊接，采用閃光對焊、電弧焊及氣壓焊等焊接方法，焊接時(shí)應(yīng)嚴(yán)格防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷。

　　4、鋼筋接頭分批進(jìn)行質(zhì)量檢查與驗(yàn)收，先由焊工對所焊的接頭外觀檢查，后有質(zhì)檢人員驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)不合格品立即返工。

　　5、采用鋼筋接駁器連接時(shí)，要經(jīng)過負(fù)溫測試后方可使用。

　　6、雨雪天氣不得在現(xiàn)場施焊，必需施焊時(shí)，采取有效的遮蔽保護(hù)措施，焊接后未冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。

　　7、提前編制冬期鋼筋焊接作業(yè)指導(dǎo)書，組織焊接人員進(jìn)行學(xué)習(xí)，避免盲目施工。

　　三、模板工程

　　冬施期間在模板外側(cè)是否再附加保溫層以及保溫層的厚度由熱工計(jì)算進(jìn)行確定。模板及保溫的拆除時(shí)間通過推算混凝土的成熟度值和試壓混凝土同條件試塊確定。

　　四、混凝土工程

　　1、水泥優(yōu)先采用水化熱高的硅酸鹽、普硅水泥等，水泥標(biāo)號不應(yīng)低于C42.5號。最小水泥用量不少于300kg/m3，水灰比不大于0.6。

　　2、拌制混凝土所需采用的骨料應(yīng)清潔，不得含有冰、雪、凍塊及其他易凍裂物質(zhì)。在摻用含有鉀、鈉離子的防凍劑混凝土中，不得采用活性骨料或在骨料中混有這些物質(zhì)的材料。

　　3、混凝土中摻入的外加劑宜選用無氯鹽型外加劑，且能有效改善混凝土的工藝性能，提高混凝土的耐久性并保證在其低溫期的早強(qiáng)及負(fù)溫下的硬化，防止早期受凍。

　　4、為保證混凝土的攪拌溫度，必須嚴(yán)格控制水的加熱溫度。水的溫度應(yīng)控制在70-80℃(不得高于80℃)。攪拌時(shí)先加骨料，后加水泥，保證出機(jī)溫度≥15℃，入模溫度≥10℃。

　　5、澆注混凝土前，清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢，并用熱風(fēng)機(jī)對模板進(jìn)行預(yù)熱：采取防風(fēng)、防凍保護(hù)措施，一旦發(fā)現(xiàn)混凝土遭凍應(yīng)進(jìn)行二次加熱攪拌，使拌和物具有適宜的施工和易性后再澆注；澆注時(shí)要采用機(jī)械分層振搗，嚴(yán)格控制分層高度，振搗速度要快。

　　6、養(yǎng)護(hù)措施

　　1）冬施期間混凝土內(nèi)摻加早強(qiáng)減水劑或摻加抗凍劑。混凝土澆筑后采用綜合蓄熱法進(jìn)行砼養(yǎng)護(hù)，專人負(fù)責(zé)測溫。

　　2）冬施期間設(shè)專人測溫，監(jiān)測混凝土的入模溫度及養(yǎng)護(hù)溫度，直至混凝土達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度。

　　7、冬施期間混凝土質(zhì)量的檢測

　　1)測量水的加熱溫度和加入攪拌時(shí)的溫度。

　　2)測量混凝土自攪拌機(jī)中卸出時(shí)的溫度和澆筑入模時(shí)的溫度，每一工作班至少測四次。

　　3)混凝土養(yǎng)護(hù)溫度的測量方法

　　測溫孔（點(diǎn)）的設(shè)置，采取蓄熱法養(yǎng)護(hù)時(shí)，在易于散熱的部位設(shè)置；

　　現(xiàn)澆混凝土梁、板的測孔與梁板的水平方向垂直設(shè)置，梁測孔每10m設(shè)置一個(gè)，孔深1/3梁高；樓板每30m2設(shè)置一個(gè)，孔深1/2板厚。

　　4)測溫方法：測溫時(shí)按測溫孔編號順序進(jìn)行，溫度計(jì)插入測溫孔后，堵塞住孔口，留置在孔內(nèi)3～5min，然后迅速從孔中取出，使溫度計(jì)與視線成水平，仔細(xì)讀數(shù)，記入測溫記錄表，同時(shí)將測溫孔用保溫材料按原樣蓋好。

　　5)全部測溫孔均編號，并繪制測溫孔布置圖。

　　6)混凝土養(yǎng)護(hù)期間溫度的控制混凝土的初期養(yǎng)護(hù)溫度，不得低于防凍劑的規(guī)定溫度，達(dá)不到規(guī)定溫度時(shí)，立即增加保溫苫蓋的層數(shù)。

　　7、按規(guī)范應(yīng)較常溫至少多留置2組同條件養(yǎng)護(hù)試件，一組用來測定混凝土受凍前的強(qiáng)度即臨界強(qiáng)度，另一組用作檢驗(yàn)28d的強(qiáng)度，混凝土試塊應(yīng)在澆筑現(xiàn)場用澆筑結(jié)構(gòu)的拌合物制作。試壓前試件應(yīng)在擁有正溫條件的室內(nèi)停放，解凍后再進(jìn)行試壓，停放時(shí)間需4-12h。

　　8、模板和保溫層，應(yīng)在混凝土冷卻到5℃后方可拆除.當(dāng)混凝土與外界溫差大于20℃，拆模后的混凝土表面，應(yīng)臨時(shí)覆蓋，使其緩慢冷卻。對承受荷載的構(gòu)件模板，應(yīng)在構(gòu)件達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的條件下方可拆除。

　　五、砌筑工程

　　1、砌筑前應(yīng)將頁巖磚、空心磚、灰砂磚、混凝土小型空心砌塊、加氣混凝土砌塊和石材表面的污物、冰、雪、霜清除掉，遭水浸泡凍結(jié)后的磚或砌塊不得使用。

　　2、石灰膏、粘土膏或電石膏等宜保溫防凍，如遭凍結(jié)，應(yīng)經(jīng)融化后方可使用。

　　3、砌筑砂漿標(biāo)號一般不應(yīng)低于M2.5，重要部位和結(jié)構(gòu)不應(yīng)低于M5，宜采用普通硅酸鹽水泥拌制，冬季砌筑不得使用無水泥拌制的砂漿。砂漿摻用的外加劑使用前必須了解其化學(xué)成份、性能，使用摻量必須準(zhǔn)確。

　　六、粗裝修工程

　　1、進(jìn)在進(jìn)行室內(nèi)抹灰前，應(yīng)將門窗口封好，門窗口邊縫及腳手眼、孔洞等亦應(yīng)堵好。施工洞口、運(yùn)料口及樓梯間等處搞好封閉保溫。在進(jìn)行室外施工，應(yīng)盡量利用外架子搭設(shè)暖棚。

　　2、施工環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃，以地面以上50cm處為準(zhǔn)。

　　3、需要抹灰的砌體，應(yīng)提前加熱，使墻面保持在5℃以上，以便濕潤墻面時(shí)不致結(jié)冰，使砂漿與墻面粘結(jié)牢固。

　　4、用凍結(jié)法砌筑的砌體，應(yīng)提前加熱進(jìn)行人工開凍，待砌體已經(jīng)開凍并下沉完畢后，再進(jìn)行抹灰。

　　5、用臨時(shí)熱源加熱時(shí)，應(yīng)當(dāng)隨時(shí)檢查抹灰層的濕度，如干燥過快發(fā)生裂紋時(shí)，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行灑水濕潤，使其與各層（底層、面層）能很好的粘結(jié)，防止脫落。

　　6、用熱作法施工的室內(nèi)抹灰工程，應(yīng)在每個(gè)房間設(shè)置通風(fēng)口或適當(dāng)開放窗戶，進(jìn)行定期通風(fēng)，排除濕空氣。

　　7、抹灰工程所用的砂漿，應(yīng)在正溫度的室內(nèi)或臨時(shí)暖棚中制作.砂漿使用時(shí)的溫度，應(yīng)在5℃以上。為了獲得砂漿應(yīng)有溫度，采用熱水?dāng)嚢琛?/p>

　　8、裝飾工程完成后，在7d內(nèi)室(棚)內(nèi)溫度仍不應(yīng)低于5℃。

　　七、腳手架工程

　　1、冬季施工前，對各類架子的基礎(chǔ)進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，確保架子基礎(chǔ)牢固可靠，不至應(yīng)凍漲而變形造成應(yīng)力集中。

　　2、冬施期間要隨時(shí)清理腳手架上的積雪、雜物，一方面減少腳手架的雪荷載，另一方面避免出現(xiàn)人員滑倒事故。

　　3、加強(qiáng)腳手架與結(jié)構(gòu)間的拉接，提高腳手架抗風(fēng)荷載的能力。冬期施工結(jié)束后及時(shí)檢查腳手架基礎(chǔ)是否穩(wěn)定，避免由于土層解凍造成腳手架下沉。

冬季施工方案15

　　一、基本情況

　　xx市位于xx省西北部，xx河中下游，地處云貴高原與四川盆地的過渡地帶，全市行政區(qū)域面積1852平方公里，轄11鎮(zhèn)3鄉(xiāng)3個(gè)街道，90個(gè)行政村，34個(gè)社區(qū)，總?cè)丝?1。4萬人，二調(diào)耕地面積34。67萬畝。農(nóng)業(yè)面源污染主要來源為農(nóng)業(yè)投入品、農(nóng)村生活污水、生活垃圾以及農(nóng)作物秸稈和規(guī)模養(yǎng)殖場糞污。由于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)活動的廣泛性和普遍性，農(nóng)業(yè)面源污染涉及范圍廣、隨機(jī)性大、隱蔽性強(qiáng)，加之不易監(jiān)測、難以量化、控制難度大，已逐漸成為制約農(nóng)村經(jīng)濟(jì)社會可持續(xù)發(fā)展和美麗鄉(xiāng)村建設(shè)的主要瓶頸。

　　二、農(nóng)業(yè)面源污染及農(nóng)村環(huán)境整治的現(xiàn)狀

　　為切實(shí)改善農(nóng)村人居環(huán)境，全力打造“天藍(lán)、地綠、水清、氣靜”的農(nóng)村生態(tài)環(huán)境，我市堅(jiān)持以“治污治水·潔凈家園”五年攻堅(jiān)行動和“四在農(nóng)家·美麗鄉(xiāng)村”六項(xiàng)行動為抓手，結(jié)合農(nóng)村人居環(huán)境改造“10+n”和“七改一增兩治理”行動計(jì)劃，整合各部門專項(xiàng)資金，采用bt、bot、ppp等模式，拓寬環(huán)境治理投資渠道，全面啟動農(nóng)村生活垃圾、污水處理和農(nóng)藥、化肥零增長行動以及農(nóng)作物秸稈、畜禽規(guī)模養(yǎng)殖場糞污綜合利用工作，取得了一定的成效。

　　（一）大力開展生活垃圾治理設(shè)施建設(shè)，垃圾收運(yùn)系統(tǒng)進(jìn)一步完善

　　近年來，我市著力健全垃圾收集處置系統(tǒng)建設(shè)，通過招商引資引進(jìn)廣西鴻生源環(huán)保科技有限公司，投資1。2億元，啟動日處理200噸生活垃圾無害化處理項(xiàng)目。為減少原有垃圾填埋場對周圍環(huán)境的影響，投入500萬元對原垃圾填埋場進(jìn)行封場處理。投資3500萬元，完成xx市城鄉(xiāng)生活垃圾收運(yùn)系統(tǒng)工程建設(shè)，建成垃圾壓縮中轉(zhuǎn)站14座（其中城區(qū)2座、鄉(xiāng)鎮(zhèn)12座），配置轉(zhuǎn)運(yùn)車10臺、勾臂式垃圾車48臺、可卸式垃圾箱600個(gè)。積極探索鄉(xiāng)鎮(zhèn)生活垃圾源頭處理模式，投資66。88萬元，采購“分散式生活垃圾處理站”設(shè)備2臺，在石堡鄉(xiāng)、葫市鎮(zhèn)開展生活垃圾就地處理試點(diǎn)工作，采購垃圾箱125個(gè)、垃圾鉤臂車9輛，并分配至各鄉(xiāng)鎮(zhèn)、村，進(jìn)一步提升了農(nóng)村生活垃圾收運(yùn)能力。目前，我市生活垃圾收運(yùn)設(shè)施覆蓋全市17個(gè)鄉(xiāng)鎮(zhèn)（街道）和79個(gè)行政村，鄉(xiāng)（鎮(zhèn)）覆蓋率100%，城鄉(xiāng)生活垃圾無害化處理率90%以上。

　　（二）大力開展生活污水治理設(shè)施建設(shè)，污水處理能力進(jìn)一步提升

　　按照省委關(guān)于“堅(jiān)守發(fā)展和生態(tài)保護(hù)兩條底線，努力把xx河打造成為全省生態(tài)文明制度建設(shè)的改革先河”的要求，我市從20xx年起，采取bt、bot以及ppp等模式，大力實(shí)施城鄉(xiāng)污水治理設(shè)施建設(shè)工作。

　　1。大力開展集鎮(zhèn)污水治理設(shè)施建設(shè)，覆蓋率達(dá)到100%。投資近1。8億元，采用aao+mbr+紫外線殺毒工藝，建成大同、復(fù)興、丙安、旺隆、元厚、葫市、長沙、官渡、長期等9個(gè)集鎮(zhèn)污水處理廠，日處理生活污水7300噸，出水水質(zhì)均達(dá)到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（gb18918—20xx）一級a標(biāo)。投資2200余萬元，采取“生化+人工濕地”工藝，建成寶源、兩河口、石堡、白云、丙安5個(gè)集鎮(zhèn)人工生態(tài)濕地污水處理工程，日處理生活污水1500噸，出水水質(zhì)均達(dá)到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（gb18918—20xx）一級b標(biāo)。引進(jìn)了xx金水源水務(wù)有限公司對城鎮(zhèn)污水處理廠進(jìn)行第三方運(yùn)行管理，確保了污水處理設(shè)施長期有效運(yùn)轉(zhuǎn)。全市17個(gè)鄉(xiāng)鎮(zhèn)（街道）集鎮(zhèn)污水治理設(shè)施實(shí)現(xiàn)全覆蓋，城鎮(zhèn)污水處理率達(dá)90%以上；

　　2。全面推進(jìn)農(nóng)村污水治理設(shè)施建設(shè)，農(nóng)村環(huán)境得到明顯改善。結(jié)合“四在農(nóng)家·美麗鄉(xiāng)村”六項(xiàng)行動和“治污治水·潔凈家園”五年攻堅(jiān)行動，整合農(nóng)村環(huán)境綜合整治、農(nóng)村清潔工程、清潔小流域治理和xx河流域環(huán)保專項(xiàng)資金以及財(cái)政“一事一議”資金，采取人工濕地工藝、一體化生活污水凈化系統(tǒng)和一體化凈化器+人工濕地等工藝，在農(nóng)村居民聚居點(diǎn)、高速公路沿線、xx河沿線和景區(qū)沿線，大力開展農(nóng)村生活污水治理設(shè)施建設(shè)工作。已建成農(nóng)村生活污水治理設(shè)施45套，在建農(nóng)村污水治理設(shè)施8套。編制完成《xx市整體推進(jìn)農(nóng)村生活垃圾污水治理項(xiàng)目實(shí)施方案（20xx—20xx年）》，計(jì)劃實(shí)施污水、垃圾治理項(xiàng)目221個(gè)，總投資43386。78萬元。其中，污水治理項(xiàng)目128個(gè)，總投資42136。78萬元，農(nóng)村生活垃圾治理項(xiàng)目93個(gè)，總投資1250萬元。力爭用3年時(shí)間，利用人居環(huán)境改造資金著力改善全市100個(gè)行政村人居環(huán)境，重點(diǎn)打造精品型村莊18個(gè)、提升型村莊30個(gè)、普及型村莊52個(gè)，進(jìn)步一完善農(nóng)村污水治理設(shè)施，實(shí)現(xiàn)農(nóng)村污水垃圾治理設(shè)施全覆蓋。

　　（三）著力控制化肥、農(nóng)藥施用，確保總量實(shí)現(xiàn)“零增長”

　　通過開展科普宣傳、強(qiáng)化日常監(jiān)管、推廣標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)等方式，不斷提高規(guī)模化生產(chǎn)經(jīng)營主體和農(nóng)戶綠色生產(chǎn)意識，20xx年，建成國家級出口食品農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全示范區(qū)，生態(tài)原產(chǎn)地產(chǎn)品保護(hù)示范區(qū)通過評定，列入國家有機(jī)產(chǎn)品認(rèn)證示范創(chuàng)建區(qū)，全市農(nóng)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)水平大幅提升。

　　1。推廣綠色疫病防控技術(shù)，實(shí)現(xiàn)農(nóng)藥使用“負(fù)增長”。在水稻生產(chǎn)上推廣使用太陽能殺蟲燈、稻魚共生、稻鴨共育模式和生物農(nóng)藥，在金釵石斛生產(chǎn)上推廣應(yīng)用農(nóng)業(yè)、物理、生態(tài)調(diào)控配套生物農(nóng)藥，在蔬菜生產(chǎn)上推廣太陽能殺蟲燈配套生物農(nóng)藥，在果園管理上推廣養(yǎng)雞放鴨、糖醋液誘殺、人工撿拾處理等措施。同時(shí)，依托專業(yè)合作社等經(jīng)營主體，實(shí)施農(nóng)作物病蟲害專業(yè)化統(tǒng)防統(tǒng)治，推廣使用高效、低毒、低殘留新品種農(nóng)藥，提高生物農(nóng)藥使用比例，達(dá)到農(nóng)藥減量控害和減少農(nóng)藥對環(huán)境的污染。20xx年，全市農(nóng)藥使用量16。17噸（折百量，按純度100%計(jì)算），化肥施用量控制在250公斤（折純）/公頃以內(nèi)，同比下降6。9%，實(shí)現(xiàn)負(fù)增長。

　　2。大力推廣科學(xué)用肥，實(shí)現(xiàn)化肥使用“零增長”。根據(jù)《xx省農(nóng)村環(huán)境質(zhì)量試點(diǎn)監(jiān)測工作方案》《xx省農(nóng)村環(huán)境質(zhì)量試點(diǎn)監(jiān)測技術(shù)方案》和《農(nóng)村環(huán)境質(zhì)量綜合評價(jià)技術(shù)規(guī)定（試行）》的要求，在全市范圍內(nèi)選取了涵蓋種植型、工業(yè)型、生態(tài)型3種村莊類型的5個(gè)具有代表性的村莊15個(gè)點(diǎn)位開展土壤環(huán)境質(zhì)量監(jiān)測與評價(jià)，每年按照20萬畝的總體目標(biāo)，大力推廣測土配方施肥和施用有機(jī)肥，指導(dǎo)農(nóng)民科學(xué)購肥、用肥，20xx年全市化肥施用強(qiáng)度130。5公斤/公頃，全市化肥施用強(qiáng)度實(shí)現(xiàn)穩(wěn)中有降。

　　（四）嚴(yán)管嚴(yán)控，著力提高畜禽規(guī)模養(yǎng)殖糞污和農(nóng)作物秸稈綜合利用率

　　1。規(guī)模養(yǎng)殖場畜禽污染處理實(shí)現(xiàn)全覆蓋。嚴(yán)格按照法律法規(guī)規(guī)定，完成畜禽養(yǎng)殖禁養(yǎng)區(qū)、限養(yǎng)區(qū)劃定，通過市鄉(xiāng)兩級分級負(fù)責(zé)巡查、經(jīng)營主體建立完善臺賬等方式，對規(guī)模化養(yǎng)殖場（小區(qū)）糞污處理進(jìn)行常態(tài)化監(jiān)管。目前，我市共有規(guī)模養(yǎng)殖場12家，年產(chǎn)生糞便26755噸左右，全部采用雨污分離、干濕分離和墊料平養(yǎng)等方法，通過將養(yǎng)殖糞污集中收集用于生產(chǎn)有機(jī)肥、堆肥、沼氣池處理等方式，年綜合利用25430噸以上，綜合利用率達(dá)95。05%。

　　2。農(nóng)作物秸稈綜合利用水平不斷提升。近年來，我市結(jié)合生態(tài)市創(chuàng)建和森林防火工作要求，不斷加大宣傳和查處力度，嚴(yán)禁野外焚燒秸稈。通過免費(fèi)發(fā)放腐熟劑等方式，推廣秸稈腐熟還田還土技術(shù)，在避免造成環(huán)境污染的同時(shí)，又改良與培肥了土壤。目前，我市還在積極與有關(guān)企業(yè)接觸，洽談生物質(zhì)發(fā)電項(xiàng)目，進(jìn)一步拓寬秸稈綜合利用途徑。20xx—20xx年，全市秸稈綜合利用率均達(dá)到96%以上。

　　（五）以脫貧攻堅(jiān)為統(tǒng)攬，農(nóng)村綜合環(huán)境得到大幅改善

　　1。著力改善群眾居住條件。20xx年至20xx年，全市共實(shí)施農(nóng)村危房改造25439戶。20xx年，我市按照脫貧攻堅(jiān)有關(guān)要求，投資3。5億元，集中開展了農(nóng)村危舊房屋整治，共整治各類危舊房8215戶，其中，建檔立卡貧困對象2431戶，新修建597戶，全面消除農(nóng)村群眾住房難問題。

　　2。著力開展小康房建設(shè)。按照《遵義市“四在農(nóng)家·美麗鄉(xiāng)村”—小康房行動計(jì)劃20xx年度實(shí)施方案》要求，投資800萬元，完成復(fù)興鎮(zhèn)凱旋村、兩河口鎮(zhèn)盤龍村、葫市鎮(zhèn)小關(guān)子村200戶小康房建設(shè)任務(wù)。

　　3。著力改善農(nóng)村人居環(huán)境。20xx年，我市投資9000萬元，打造完成天臺鎮(zhèn)鳳凰村、復(fù)興鎮(zhèn)張家灣、兩河口盤龍村、大同鎮(zhèn)民族村、丙安鎮(zhèn)三佛村、寶源鄉(xiāng)玉豐村等6個(gè)精品型村莊。20xx年，計(jì)劃投資8400萬元，實(shí)施整體推進(jìn)農(nóng)村生活垃圾污水治理示范單元項(xiàng)目10個(gè)村莊，已在復(fù)興鎮(zhèn)凱旋村、旺隆鎮(zhèn)富順村等10個(gè)村全面開始實(shí)施，累計(jì)完成投資6831萬元；

　　計(jì)劃投資13。76億元，在葫市鎮(zhèn)天堂村、官渡鎮(zhèn)玉皇村等16個(gè)鄉(xiāng)鎮(zhèn)實(shí)施農(nóng)村人居環(huán)境改造點(diǎn)150個(gè)（其中，精品型18個(gè)、提升型40個(gè)、普及型92個(gè)），已完成投資10。97億元。

　　三、存在的問題

　　近年來，我市通過開展脫貧攻堅(jiān)集中整治、實(shí)施“四在農(nóng)家·美麗鄉(xiāng)村”六項(xiàng)行動和財(cái)政一事一議項(xiàng)目等方式，在加強(qiáng)農(nóng)村面源污染治理，改善農(nóng)村人居環(huán)境等方面取得了一定的成效，但也還存在著許多問題，主要有：

　　（一）群眾環(huán)保意識薄弱。群眾對環(huán)境保護(hù)和資源合理利用的認(rèn)識不到位，環(huán)保意識薄弱，未充分認(rèn)識到環(huán)境污染的.危害性和資源保護(hù)與可持續(xù)發(fā)展的重要性。

　　（二）監(jiān)管、保障體系不健全。與城市系統(tǒng)、嚴(yán)密的環(huán)境保護(hù)監(jiān)督管理相比，農(nóng)村地區(qū)的監(jiān)督管理相對滯后。加之農(nóng)村面源污染點(diǎn)多面廣、牽涉部門多，多數(shù)地方幾乎是監(jiān)管死角。

　　（三）資金投入不足。農(nóng)村面源污染治理和環(huán)境綜合整治涉及農(nóng)村生產(chǎn)、生活的方方面面，加之我市群眾居住分散，農(nóng)業(yè)生產(chǎn)以戶為主，建立完善處理系統(tǒng)和后續(xù)維護(hù)投入很高，地方財(cái)政難以承擔(dān)。

　　四、對策與建議

　　（一）切實(shí)提高群眾素質(zhì)。在農(nóng)村地區(qū)大力開展環(huán)保知識宣傳，引導(dǎo)群眾轉(zhuǎn)變思想觀念和生產(chǎn)生活方式，切實(shí)提高其生態(tài)環(huán)保意識，為建設(shè)美麗鄉(xiāng)村夯實(shí)思想基礎(chǔ)。

　　（二）加大資金投入。各部門積極向上爭取項(xiàng)目，充分發(fā)揮財(cái)政資的支持和杠桿作用；

　　積極引進(jìn)第三方投資、社會資本運(yùn)營的ppp模式，按照“誰投資、誰經(jīng)營、誰受益”的原則，鼓勵(lì)社會資本和經(jīng)營主體參與；

　　統(tǒng)籌整合項(xiàng)目和資金，按照“渠道不變、整合使用、各計(jì)其功”的原則，避免分散投入、重復(fù)實(shí)施等現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目效果的最大化。

　　（三）建立完善農(nóng)村環(huán)保監(jiān)管網(wǎng)絡(luò)。落實(shí)生產(chǎn)經(jīng)營主體責(zé)任，結(jié)合“河長制”組織體系，建立專職機(jī)構(gòu)、兼職人員、志愿者相互補(bǔ)充，形成橫到邊、縱到底的全覆蓋監(jiān)管體系，實(shí)現(xiàn)從被動應(yīng)付到主動監(jiān)管的轉(zhuǎn)變。

　　為切實(shí)提高農(nóng)業(yè)面源污染和農(nóng)村環(huán)境綜合整治水平，建議上級在以下幾個(gè)方面給予基層更大的支持：一是加大對農(nóng)村生活垃圾、污水和規(guī)模養(yǎng)殖場糞污綜合利用等基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)投入，夯實(shí)美麗鄉(xiāng)村建設(shè)基礎(chǔ)。二是規(guī)劃建設(shè)區(qū)域性的農(nóng)膜和化肥、農(nóng)藥、飼料等農(nóng)業(yè)生產(chǎn)投入品包裝物回收系統(tǒng)，提高農(nóng)村生產(chǎn)垃圾處理利用率。三是建立農(nóng)藥、獸藥、動物疫苗等有毒有害物質(zhì)專業(yè)回收處置機(jī)構(gòu)，避免對農(nóng)村環(huán)境和群眾身體健康造成危害。

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