地下室施工方案

時間：2024-04-26 07:27:39 施工方案我要投稿

地下室施工方案【合集】

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地下室施工方案【合集】

地下室施工方案1

　　第一節(jié)：工程概況

　　本工程為xx公司開發(fā)的十二層民用建筑，位于xx路。總建筑面積為6075、46平方米，其中地下室建筑面積為616、66平方米。

　　本工程地下室防水附加層為非焦油聚氨酯，厚度要求不小于2、5毫米。底板大面積保護(hù)層為40厚C20混凝土，地梁處為7厚聚合物水泥砂漿。外側(cè)墻保護(hù)層為30厚聚苯乙烯泡沫。

　　第二節(jié)：施工準(zhǔn)備

　　一、材料準(zhǔn)備

　　1、聚氨酯防水涂料

　　聚氨酯防水涂料及構(gòu)成防水涂膜的質(zhì)量應(yīng)貼合下列要求：

　　固體含量：不小于94%；

　　拉深強(qiáng)度：不小于1、65Nmm2；

　　斷裂延伸率：不小于300%；

　　柔性：-30°C彎折無裂紋；

　　不透水性：0、3Nmm2，30min不滲漏。

　　2、聚酯纖維無紡布

　　由聚酯纖維加工而成，主要做涂膜的增強(qiáng)材料，規(guī)格60~80gm2，拉力100N50mm，延伸率20%（橫向）。

　　3、聚苯乙烯泡沫板

　　由聚苯乙烯發(fā)泡成型制成，用來做混凝土外側(cè)墻防水保護(hù)層。其主要技術(shù)性能應(yīng)貼合下列要求：

　　拉深強(qiáng)度：不小于0、2Nmm2；

　　斷裂延伸率：不小于100%；

　　直角撕裂強(qiáng)度：不小于23N25mm；

　　吸水率：不大于0、6%。

　　4、輔助材料

　　主要包括二甲苯（稀釋劑和機(jī)具清洗劑）、二月桂酸二丁基錫（促凝劑）和苯磺酰氯（緩凝劑）。

　　5、機(jī)具準(zhǔn)備

　　主要施工機(jī)具包括電動攪拌器、拌料桶、油漆刷、彈簧秤以及消防器材等。

　　二、基層準(zhǔn)備

　　1、基層表面必須平整光滑，不得有疏松、砂眼或孔洞存在。如有上述現(xiàn)象存在時，應(yīng)抹水泥砂漿找平，采用摻入水泥量15%108膠或聚醋酸乙烯乳液調(diào)制的水泥膩子填充刮平。

　　2、與有穿墻套管時，套管按規(guī)定安裝牢固，收頭圓滑。

　　3、需要施工防水涂膜的基層表面必須干凈干燥。

　　第三節(jié)：施工工藝

　　涂膜防水的施工分兩部分施工，即混凝土底板防水和側(cè)墻防水。

　　一、清掃基層

　　把基層表面的'塵土雜物認(rèn)真清理干凈。

　　二、涂刷基層處理劑

　　將聚氨酯甲、乙組分和二甲苯按1：1、5：2的比例（重量比）配合攪拌均勻，再用長把滾刷蘸滿該混合料，均勻地涂刷在基層表面上。涂刷時不得或露白見底，涂刷量以0、3kgm2左右為宜。涂后應(yīng)干澡5h以上，方能進(jìn)行下一工序的施工。

　　三、涂膜防水層的施工

　　1、涂膜材料的配制

　　聚氨脂涂膜防水材料應(yīng)隨用隨配，配制好的混合料宜在2h內(nèi)用完。配制方法是將聚氨脂甲、乙組分按1：1、5的比例配合，注入拌料桶中，用電動攪拌器強(qiáng)力攪拌均勻備用。

　　2、涂膜防水層的操作工藝

　　用刮板或滾刷刮涂配制好的混合料，順序均勻地涂刷在基層處理劑已干燥的基層表面上，涂刷時要求薄均勻一致，對平面基層以涂刷3~4遍為宜，每遍涂刷量為0、8~1、0kgm2，對立面基層以涂刷3~4遍為宜，每遍涂刷量為0、5~0、6kgm2、防水涂膜的總厚度以不小于2mm為合格。涂完第一遍涂膜后，一般需固化5h以上，至指觸基本不粘時，再按上述方法進(jìn)行下道涂刷。涂刷方向應(yīng)互相垂直，凡是底板與立墻相連接的陰角部位，應(yīng)鋪設(shè)聚酯纖維無紡布進(jìn)行增加處理。具體作法是在涂刷第二遍涂膜后，立即鋪貼聚酯纖維無紡布，并使無紡布平坦地沾在涂膜上，在無紡布上再刮涂混合料，滾壓密實，不允許有皺折或空鼓現(xiàn)象存在。經(jīng)過5h以上的固化后，方可涂刷第三遍涂膜。

　　3、平面部位撒砂子隔離層

　　在平面部位涂刷最終一遍涂膜后，即在其上均勻撒上一層細(xì)砂。使用的砂子應(yīng)為細(xì)砂，使用之前應(yīng)過篩，以防有石子或過大的砂粒破壞防水涂膜。

　　4、澆筑細(xì)石混凝土保護(hù)層

　　在細(xì)砂保護(hù)隔離層上，直接澆筑40厚的C20細(xì)石混凝土作剛性保護(hù)層，施工時必須防止機(jī)具或材料損傷油和涂膜防水層。如有損傷現(xiàn)象，必須用聚氯酯混合料修復(fù)后，方可繼續(xù)澆筑細(xì)石混凝土，以免留下滲漏水的隱患。完成剛性保護(hù)層施工后，即可根據(jù)設(shè)計或規(guī)范規(guī)定，綁扎鋼筋并進(jìn)行結(jié)構(gòu)混凝土的施工。

　　5、立面粘貼聚乙烯泡沫塑料保護(hù)層

　　在立面刮涂的涂膜完全固化，經(jīng)檢查驗收合格后，再均勻刮涂一遍涂膜，在該遍涂膜固化前，應(yīng)立即粘貼3mm的聚苯乙烯泡沫塑料片材作軟保護(hù)層。粘貼時要求泡沫塑料片材拼縫嚴(yán)密，以防回填灰土?xí)r損傷防水涂膜。

　　6、回填灰土

　　完成軟保護(hù)層的施工后，即可按照設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定，分步回填三七或二八灰土，并應(yīng)分步夯實。

　　四、防水接點施工圖

　　五、工程驗收

　　按《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50208-20xx）涂料防水層要求驗收。

　　第四節(jié)：質(zhì)量保證措施

　　一、聚氯酯防水涂料保證質(zhì)量的關(guān)鍵是：配合比正確，攪拌充分，根據(jù)氣候條件隨拌隨用；薄涂多刷，確保厚度，涂刷均勻，養(yǎng)護(hù)充分。

　　二、嚴(yán)把材料關(guān)，防水材料的資料（包括產(chǎn)品合格證、防水材料準(zhǔn)用證及防偽標(biāo)志等）要齊全，材料進(jìn)場后應(yīng)現(xiàn)場進(jìn)行抽樣復(fù)檢。

　　三、嚴(yán)格按照施工規(guī)范施工，施工前對全體操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，精心進(jìn)行施工。

　　四、基層要滿足防水施工要求，經(jīng)有關(guān)人員驗收合格后，方可進(jìn)行防水涂料施工。

　　五、在澆注混凝土保護(hù)層過程中，不慎損壞的防水層要及時修補(bǔ)。

　　第五節(jié)：安全注意事項

　　1、施工用的材料必須用密封的容器包裝，存放材料的庫房和施工現(xiàn)場應(yīng)通風(fēng)良好。

　　2、存料、配料和施工現(xiàn)場必須嚴(yán)禁煙火。

　　3、每次施工用完的機(jī)具要及時用有機(jī)溶劑清洗干凈。

　　4、材料庫房及施工現(xiàn)場應(yīng)配備消防器材。

地下室施工方案2

　　一、工程概況：

　　1、設(shè)計等級：三級，設(shè)計使用年限：50年，建筑耐火等級：一層一級，其余二級，建筑物抗震設(shè)防烈度：六度，建筑結(jié)構(gòu)類型：框架結(jié)構(gòu)，建筑層數(shù)：地上三層，地下一層，建筑高度10.8米，建筑尺寸：建筑整體長56.9米，寬9.2米，房子整體呈矩形，總建筑面積2666.6平方米，建筑基底面積1105.4平方米，±0.000相當(dāng)于絕對高程829.35m。

　　2、地下工程防水：外圍護(hù)結(jié)構(gòu)本身為防水鋼筋混凝土墻(板)抗?jié)B等級為P6底板、側(cè)墻：一道4MM厚SBS改性瀝青防水卷材。底板采用50厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層;外側(cè)墻采用40MM厚擠塑板保護(hù)層。頂板：一道4MM厚SBS改性瀝青防水卷材，一道4MM厚SBS改性瀝青阻根穿刺防水卷材。

　　二、施工準(zhǔn)備

　　1、技術(shù)準(zhǔn)備

　　(1)施工前，專項工長根據(jù)施工組織設(shè)計及施工方案對作業(yè)班組進(jìn)行全面施工技術(shù)及安全交底，說明施工方法、技術(shù)要點及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

　　(2)根據(jù)施工圖紙和生產(chǎn)安排，技術(shù)員編制試驗計劃，在施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行。原材料進(jìn)場后，現(xiàn)場技術(shù)員應(yīng)及時做好原材的試驗交底工作。試驗工進(jìn)行防水卷材外觀檢測，然后取樣送試。

　　(3)技術(shù)部門收集齊全分包單位資質(zhì)，特殊工種上崗人員的上崗證等。

　　(4)所有防水層在施工之前要經(jīng)過隱蔽檢查合格并辦理隱檢手續(xù)后方可施工。

　　2、現(xiàn)場準(zhǔn)備

　　(1)配備滅火器，并與易燃易爆物品隔離。

　　(2)地下防水混凝土澆筑前檢查并清理模板內(nèi)殘留雜物，用水沖凈。澆筑混凝土的架子、馬道支搭完畢，并有良好的安全措施。

　　(3)砼工長根據(jù)商砼質(zhì)量技術(shù)要求，提前與攪拌站聯(lián)系，明確澆筑部位、澆筑時間、砼供應(yīng)速度，并協(xié)調(diào)車輛調(diào)配工作，做好砼的澆筑、泵車、泵管加固、支設(shè)等準(zhǔn)備工作。

　　3材料準(zhǔn)備

　　(1)抗?jié)B砼：

　　地下工程全部采用C30P6商品混凝土，用水泥、砂石、外加劑、摻合料等混凝土用建筑材料，必須具有由市技術(shù)監(jiān)督局核定的法定檢測單位出具的包含堿含量和堿集料活性數(shù)據(jù)的檢測報告及氯離子含量檢測報告，無堿含量數(shù)據(jù)檢測報告的混凝土禁止在基礎(chǔ)工程中使用。

　　(2)防水卷材

　　卷材的外觀質(zhì)量、品種規(guī)格應(yīng)貼合現(xiàn)行國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。防水卷材進(jìn)場后同一型號、同一進(jìn)場批次作為一個檢驗批進(jìn)行復(fù)試，首先進(jìn)行外觀檢查，每組隨機(jī)抽取5卷進(jìn)行外觀檢查，并取每5卷中最輕的一卷進(jìn)行復(fù)試，以此確定該驗收批的卷材，復(fù)試合格后方可進(jìn)行施工。

　　(3)回填土

　　回填土：用于回填的土不得包含樹枝、磚、塊等雜物。其含水率應(yīng)以緊握成團(tuán)，落地開花為宜。如水份偏高，可把土翻松，進(jìn)行晾曬;如偏低可提前一天適當(dāng)濕潤。

　　4勞動力準(zhǔn)備：

　　(1)防水卷材施工由分包單位組織人員施工，分包單位資質(zhì)要貼合要求，證件齊全，管理規(guī)范，并具有必須技術(shù)力量。設(shè)專人負(fù)責(zé)施工管理與現(xiàn)場協(xié)調(diào)。混凝土結(jié)構(gòu)自防水、施工縫的處理、止水條的埋設(shè)由砼及木工工長負(fù)責(zé)。

　　(2)具體操作人員配備詳見下表：

　　5、施工條件：基礎(chǔ)底板以下：

　　A、找平層應(yīng)堅實、平整、無空鼓、不起砂、不開裂，并將基層清理干凈。

　　B、地下室外墻：穿過墻面、樓板面的預(yù)埋管、經(jīng)過隱檢貼合要求。管道根部、陰陽角、穿墻螺栓孔等處理完畢。

　　三、主要施工方法

　　1、底板防水層

　　(1)工藝流程：

　　墊層澆筑→基層及細(xì)部處理→基層含水率檢測→基層隱檢→對陰陽角、管根等部位進(jìn)行附加增強(qiáng)處理→粘貼防水卷材→防水層隱檢→做保護(hù)層

　　(2)施工方法：

　　①基礎(chǔ)底板防水采用外防外貼法，地下外墻防水采用外防外貼法。②防水基層處理：基層必須牢固、無松動、起砂現(xiàn)象，表面平整、光滑、均勻一致。基層若高低不平或凹坑較大，將凸出基層的異物等鏟除，并清掃干凈，用1:3水泥砂漿抹平，陰陽角、管根等部位應(yīng)更加仔細(xì)清理。陰、陽角處做圓弧處理，半徑R=50mm。大面平整度不大于5mm。

　　③防水卷材粘貼：

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　　A、在卷材粘貼前先鋪貼局部做成樣板，對于細(xì)部節(jié)點的粘貼及附加層的做法要及時與項目部技術(shù)人員及監(jiān)理人員溝通防止出現(xiàn)做法錯誤出現(xiàn)大面積返工現(xiàn)象。經(jīng)質(zhì)檢員及監(jiān)理檢查合格后才可大面積鋪貼。

　　B、底板部分采用空鋪工藝———防水卷材大面空鋪于混凝土墊層上，僅在周邊及形狀有變化需要定型的部位采用熱熔粘結(jié)鋪貼。C、地下室側(cè)墻部分———采用剛?cè)釤o間隙結(jié)合體系：在側(cè)墻部分采用基層處理劑對混凝土側(cè)墻進(jìn)行抗?jié)B增強(qiáng)處理后，將SBS卷材直接粘貼在混凝土結(jié)構(gòu)上，取得剛?cè)釤o間隙結(jié)合的防水體系。

　　D、地下室頂板部分———在基層表面滿刷一道用汽油稀釋的氯丁橡膠瀝青膠粘劑，涂刷應(yīng)均勻后，將卷材直接熱熔粘合在混凝土結(jié)構(gòu)上。

　　E、在底板大面積卷材粘貼前要先進(jìn)行陰陽角的加強(qiáng)處理即粘貼附加層，附加層寬度為500mm，在集水坑、承臺基礎(chǔ)的陰陽角處居中粘貼，粘貼完畢后要進(jìn)行隱蔽工程報驗合格后方可進(jìn)行下道工序。

　　F、鋪貼時卷材應(yīng)展平壓實，卷材與基層必須粘貼緊密。兩幅卷材長

　　短邊搭接寬度為100mm，長邊搭接寬度為70mm，相鄰兩幅卷材錯茬13幅寬。

　　G、底板防水卷材大面積施工時，卷材先鋪保護(hù)墻立面，后鋪平面;

　　在立面與平面的轉(zhuǎn)角處，卷材的接縫應(yīng)留在平面上，距立面不應(yīng)小于600mm。

　　一旦出現(xiàn)空鼓立即劃開重來，再增貼附加層。對于人為損壞處，首先將破損處清理干凈，然后加貼附加層。

　　I、外墻面卷材先鋪底面，后鋪立面，即先將接槎處的卷材揭開，清理干凈，如有破損，修補(bǔ)后繼續(xù)施工，錯槎接縫，上層卷材蓋過下層卷材100㎜。

　　J、鋪貼外墻面卷材之前將墻面清理干凈，穿墻螺栓孔用防水砂漿抹平，外墻的陰角抹成半徑R=50mm圓角，陽角采用角磨機(jī)磨成圓角，模板拼縫也用角磨機(jī)磨平。均勻涂刷基層處理劑，卷材鋪貼時自下而上一次粘貼牢固，卷材長短邊搭接100mm相鄰兩幅卷材錯茬13幅寬。保護(hù)層采用40厚聚苯板保護(hù)層。

　　四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求：

　　1、建立質(zhì)保體系按職責(zé)制進(jìn)行質(zhì)量控制：

　　2、所使用防水卷材資料必須齊全，按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行有見證取樣及試驗。

　　3、防水基層牢固，無松動、起砂現(xiàn)象，基層表面清潔干凈。

　　4、底板、外墻基層表面保證平整，2m以內(nèi)最大空隙不大于5mm，每米內(nèi)不多于一處。空隙僅允許平緩變化。

　　5、鋪貼完畢的防水層必須保證無空鼓，起砂現(xiàn)象，無損傷，搭接長度貼合要求。

　　6、混凝土澆筑前，預(yù)拌混凝土要有攪拌站的開盤鑒定、原材及外加劑的試驗單和配合比，現(xiàn)場攪拌混凝土開盤前應(yīng)有原材復(fù)試報告及配合比通知單。

　　7、現(xiàn)場驗收預(yù)拌混凝土按委托單中的項目認(rèn)真校對，預(yù)拌混凝土運輸單按批裝訂成冊，并填好目錄，寫清結(jié)論。

　　8、基礎(chǔ)工程用水泥、砂石、外加劑、摻合料等混凝土用建筑材料，必須具有由市技術(shù)監(jiān)督局核定的法定檢測單位出具的包含堿含量和集料活性數(shù)據(jù)的檢測報告，無堿含量數(shù)據(jù)的檢測報告在混凝土施工中禁止在基礎(chǔ)工程上使用。

　　9、混凝土堿含量《3Kg，混凝土方面的具體質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求詳見《混凝土工程施工方案》

　　10、抗?jié)B砼必須里實外光，不得出現(xiàn)蜂窩、夾渣、冷縫等問題。

　　五、成品保護(hù)

　　1、成品保護(hù)措施：

　　(1)施工完畢的防水層，應(yīng)及時組織人員進(jìn)行施工驗收，及時進(jìn)行防水層外的'保護(hù)。

　　(2)加強(qiáng)施工人員質(zhì)量意識，勿使工具損傷卷材，勿使重物砸破卷材。

　　(3)卷材鋪貼禁止穿釘掌鞋或帶泥砂硬底鞋施工。

　　(4)對于損壞處的卷材防水，要進(jìn)行妥善處理并增設(shè)附加層。

　　(5)澆筑砼保護(hù)層時，運送砼的小車的鐵腿根部必須用橡膠卷材墊好，并要捆扎牢靠。

　　六、安全保證措施

　　1、安全管理原則：安全第一，預(yù)防為主，遵守法規(guī)，持續(xù)改善。

　　2、嚴(yán)格執(zhí)行國家及西安市有關(guān)安全的法規(guī)、管理條例、辦法。

　　3、強(qiáng)化安全法制觀念，施工前進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底工作，堅持特殊工程持證上崗制度。

　　4、在施工過程中，必須遵守“先防護(hù)，后施工”的規(guī)定，施工人員必須佩戴安全帽、穿工作服、軟底鞋，嚴(yán)禁在沒有任何設(shè)防的情景下違章作業(yè)。

　　5、施工現(xiàn)場一切用電設(shè)施須安裝漏電保護(hù)裝置，施工用電動工具正確按操作標(biāo)準(zhǔn)使用。

　　6、加強(qiáng)對易燃、易爆物品的管理，設(shè)置專用倉庫存放，在存放處持明顯警示牌，對于此類材料嚴(yán)格執(zhí)行限鄰料制度。

　　7、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，建立現(xiàn)場明火管理制度。

　　七、環(huán)保、禮貌施工措施

　　1、嚴(yán)格按照國家及政府頒布的有關(guān)環(huán)境保護(hù)、禮貌施工及有關(guān)施工擾民、噪音控制的規(guī)定，確保安全施工、樹立公司良好形象。

　　2、抓精細(xì)管理，如一律統(tǒng)一著裝，一律禁酒。

　　3、上班及下班后嚴(yán)禁吸煙、賭博，嚴(yán)禁吵鬧打架。

　　4、生活垃圾應(yīng)分袋裝，嚴(yán)禁亂扔垃圾、雜物，及時清運垃圾，堅持生活區(qū)的干凈、整潔，嚴(yán)禁在工地上燃燒垃圾。

　　5、保護(hù)所有公眾財產(chǎn)包括現(xiàn)有道路、現(xiàn)有樹木、現(xiàn)有公共設(shè)施等免受防水施工引起的損壞。

　　6、認(rèn)真做到“工完料凈場清”，及時清理現(xiàn)場，堅持施工工地整潔。

地下室施工方案3

　　一、基坑的開挖

　　1、根據(jù)規(guī)劃測繪定點，定出基坑位置，基坑包括外墻以外工作面及排水溝位置，以及護(hù)坡位置，基坑邊坡放坡，放坡寬度為3m，基坑上部挖截水溝，以防止自然雨水流入基坑及滲透邊坡造成滑坡。

　　2、樁基定位

　　沿基坑周邊搭設(shè)龍門架，做軸線標(biāo)志，并于周邊建筑物上做標(biāo)志，待基坑開挖后，在基坑內(nèi)搭設(shè)龍門架，然后把軸線標(biāo)記引到基坑龍門架上。

　　3、土方開挖

　　首先基坑整體開挖至－4、7m標(biāo)高，然后局部開挖至－5、0m、－5、3m以上采用機(jī)械開挖，集水坑、電梯井基坑及所有超深基礎(chǔ)底板的局部地方采用人工開挖。

　　4、基坑護(hù)壁

　　土方整體開挖后，沿基坑四周砌筑排水溝，在排水溝外用編織袋填河砂按開挖的坡度堆砌一米寬的護(hù)壁。

　　二、樁基開挖

　　1、根據(jù)軸線標(biāo)記定好每個樁的位置，先開挖樁臺，砌筑好樁臺模，砌樁臺模時根據(jù)軸線和梁位置及其標(biāo)高留好基礎(chǔ)梁的梁口，然后再開挖樁身，這樣就控制好了樁頭的高度，避免了澆注樁身時樁頭超高鑿除而延誤工期。

　　2、樁基開挖之前，首先在擬建建筑物外挖一個降水井，此降水井待基礎(chǔ)施工完后，作為以后施工備用水源。在挖降水井的同時，在把一個樁或是選一個最深的樁，先挖這個樁作為降水井使用，待所有樁施工完后再施工。

　　3、樁臺模、梁模砌好后，根據(jù)其高度，利用挖孔土方回填基礎(chǔ)底板至墊層高度，剩余土方吊運。

　　三、基礎(chǔ)梁基槽施工

　　1、砌筑梁模時無論梁底模或側(cè)模，都應(yīng)當(dāng)研究防水層及其保護(hù)層的厚度。

　　2、注意每個集水坑的位置及深度標(biāo)高。

　　3、注意A－A、B－B、C－C、D－D位置、標(biāo)高及做法。

　　4、注意營業(yè)大廳、地下管道溝位置、標(biāo)高及做法。

　　5、注意后澆帶位置及底部防水的做法。

　　6、注意電梯井、樓梯等局部地方的做法及深度標(biāo)高。

　　以上均應(yīng)研究防水層的厚度及做法。

　　四、地下室防水

　　1、樁臺開挖砌模時應(yīng)充分研究防水層的做法及厚度。

　　2、梁模的砌筑亦應(yīng)研究防水層的做法及厚度。

　　3、基礎(chǔ)的深度也應(yīng)研究防水層的做法及厚度。

　　4、防水做法：

　　1〉樁臺、梁底部基礎(chǔ)底模20mm厚水泥砂漿找平、清光；

　　2〉基層處理；

　　3〉粘貼防水材料（SBS或APP）；

　　4〉40mm厚素砼保護(hù)層。

　　五、基坑排水

　　1、基坑整體機(jī)械開挖至墊層頂面標(biāo)高位置后，再用人工挖墊層土方，然后在基坑內(nèi)四周砌筑排水溝和排水井，用3臺2、5KW~3KW潛水泵在3個位置抽排。

　　2、基坑內(nèi)積水的抽排，集水坑內(nèi)模砌筑后，在模外側(cè)挖一個比集水坑深的臨時排水井，待做防水以后再取消。

　　3、集水坑的'深度應(yīng)當(dāng)比設(shè)計標(biāo)高適當(dāng)加深100—200mm，作為增加防水保護(hù)層的厚度，以防止地下水的浮力在施工過程破壞防水層。

　　六、地下室鋼筋的綁扎

　　1、先綁扎集水坑及超深部位

　　2、基礎(chǔ)梁先主梁后次梁、先最低標(biāo)高后較高標(biāo)高

　　3、基礎(chǔ)底板

　　4、柱插筋

　　5、剪力墻

　　6、剪力墻迎水面鋼筋網(wǎng)片

　　7、止水帶的安裝

　　基礎(chǔ)底板先扎最低部位；剪力墻綁扎應(yīng)先搭設(shè)外架（搭架之前先把邊模至基坑排水溝部位用砼硬化），再扎好剪力墻外排鋼筋及鋼筋網(wǎng)片，內(nèi)排鋼筋、水平筋先只扎到安裝止水帶位置，待止水帶安裝完后再扎上頭水平筋。同時注意地下室窗洞口，基礎(chǔ)梁綁扎制作之前，應(yīng)充分研究避免鋼筋超高而影響地面高度。為了嚴(yán)格有效的控制好樓地面的有效高度，梁箍筋的保護(hù)層適當(dāng)多扣除一些。

　　止水帶的安裝由專業(yè)電焊工施工。

　　嚴(yán)格有效的控制好鋼筋保護(hù)層，按要求墊塞墊塊。

　　鋼筋的錨固、搭接、綁扎嚴(yán)格按設(shè)計施工圖及有關(guān)規(guī)范要求。

　　七、外架的搭設(shè)

　　1、錨剪力墻時，先搭設(shè)好地下室外架。

　　2、搭設(shè)外架之前先把邊模至水溝間地面硬化。

　　3、搭設(shè)外架應(yīng)充分研究裝模以及以后外做防水層的施工間距。

　　八、模板工程

　　1、地下室樁臺及梁模等用磚砌胎模。

　　2、剪刀墻用模板支撐到止水帶中心線。

　　3、待基礎(chǔ)底板澆灌以后再支撐剪力墻模板。為減少模板占用率，剪力墻外側(cè)裝到樓面，內(nèi)側(cè)支到梁底口。

　　4、材料：用14mm厚竹模板、鋼管、5×175px木方、止水對拉螺桿、蝴蝶扣。

　　5、樓面用鋼管滿堂紅支模架，先梁后板。

　　6、樓梯先預(yù)留插筋，（地下室有剪力墻部位）。

　　九、砼工程

　　1、模板安裝檢驗、鋼筋安裝驗收

　　2、清洗模板

　　3、澆搗砼

　　4、抄平前在樓面測好平水有效控制

　　5、成品養(yǎng)護(hù)

　　十、水電工程

　　水電預(yù)留預(yù)埋和鋼筋工程同步施工。

地下室施工方案4

　　一、基礎(chǔ)施工方案

　　由于基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工難度相對主體結(jié)構(gòu)來講較大，特別是基坑底較深部位，如集水坑、電梯井等的施工應(yīng)高度重視排水措施，在制定集水坑、電梯井處的專業(yè)施工方案時應(yīng)突出以下幾點：

　　（1）局部深基坑處的降水措施：如采用沉井降水等。

　　（2）如何使較深基坑有更好的防水、阻水本事，如在電梯井、集水坑開挖土方之前，在深基坑四周壓密注漿，構(gòu)成一道人為的防水墻，等土方開挖至設(shè)計標(biāo)高之后，就不會因為水位高差而引起涌砂等現(xiàn)象。

　　（3）電梯井、集水坑開挖之后，澆搗砼墊層應(yīng)從速，最好使用高強(qiáng)快硬水泥，或在水泥中摻入少量的水玻璃。

　　（4）若地下水位較高，則視具體情景，澆墊層時，亦可采用水下砼的澆灌方法。

　　（5）墊層澆搗好之后，應(yīng)快速組織鋼筋工綁扎集水坑、電梯井底的鋼筋，集中力量大殲滅戰(zhàn)。

　　（6）等鋼筋綁扎好之后，為防止涌砂，也為了防止水位差造成的持續(xù)壓力太久而破壞砼墊層，應(yīng)在深基坑里回灌水，使其與基坑的水位相一致，等澆灌砼之前，再快速將水抽除。

　　1、鋼筋工程

　　（1）鋼筋須按施工進(jìn)度計劃進(jìn)場。對銹蝕嚴(yán)重或機(jī)械性能(外觀)明顯不貼合要求的鋼筋要拒絕驗收，進(jìn)場鋼筋須附有質(zhì)保單，盡量采用上海產(chǎn)或南京產(chǎn)鋼筋。基礎(chǔ)底板，柱鋼筋連接采取對接，部分采用焊接。使用前進(jìn)行復(fù)試合格方可使用。

　　（2）鋼筋綁扎施工工藝流程：

　　集水井，蓄水池等超深部分鋼筋－－基礎(chǔ)梁鋼筋——底板鋼筋－－暗柱鋼筋，墻板鋼筋－－連系梁等鋼筋－－頂板鋼筋

　　（3）綁扎鋼筋前，在墊層上彈出軸線和鋼筋排列尺寸線，特別要復(fù)核暗柱位置線。

　　（4）設(shè)計中所注明的避雷接地，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)施工，并交監(jiān)理驗收。(簽署工程驗收單)

　　（5）底板鋼筋施工原則先深后淺，先底層筋后上層筋。

　　（6）底板鋼筋支撐，采用角鐵來支承上層鋼筋的重量和作為上部操作平臺承擔(dān)底板施工荷載。

　　（7）在相同情景下安裝鋼筋，應(yīng)先安裝較長或較大直徑的鋼筋。

　　（8）所有底板柱插筋均應(yīng)用型鋼固定。

　　（9）安裝墻、柱、梯等插筋后，對插筋要有臨時固定措施，不得動搖。墻體立筋，水平筋安裝后，隨即安裝拉結(jié)筋(即“Ｓ”筋)。

　　（10）鋼筋綁扎時，應(yīng)隨時注意各種構(gòu)造筋的配置綁扎。

　　（11）為使綁扎后鋼筋網(wǎng)格方整劃一，間距正確，采用5米長卡尺限位綁扎。在鋼筋兩端用卡尺的缺口卡住鋼筋，待綁扎牢固好，拿去卡尺，可滿足鋼筋間距的質(zhì)量要求，并加快綁扎速度。

　　2、模板工程

　　（1）底板模板：采用組合鋼模板，局部采用磚模。

　　（2）墻板模板：

　　1)墻板模板采用組合鋼模板。

　　墻板穿墻螺栓采用雙帽螺栓。上疏下密。

　　3)墻板模板外設(shè)縱橫內(nèi)，外圍檁，均用直徑48鋼管組成。

　　4）本地下室外墻板，其支模用的穿墻螺栓(里、中、外)均焊止水片，并在外側(cè)模上襯厚度25毫米的木塊，拆橫后除掉木墊塊，割去此段螺栓，用防水水泥沙漿封口。

　　5）地下室墻板與樓板（含梁板）一次支模。

　　（3）連系梁模板：

　　1)連系梁側(cè)模和底模采用鋼平面模板，側(cè)模和底模連接處采用連接角模。

　　2)梁采用雙排頂撐，其間距當(dāng)梁高≤700毫米時為900毫米，H》700毫米時為600-800毫米，為確保頂撐兩個方向的穩(wěn)定，用直徑48鋼管搭設(shè)水平支撐和斜支撐。

　　（4）剪力墻模板：

　　柱模采用組合鋼模拼裝，安裝剪力墻模時先在基礎(chǔ)面上彈出縱橫軸線，焊定位鋼筋，柱斷面，小于600×600用柱箍加固，大于600斷面的用柱箍外增貫穿柱中的對拉螺桿加固。

　　（5）頂板模板，采用鋼管支撐，支撐間距為1.00×1.00，平板采用12mm厚竹膠板。

　　（6）地下室模板工程應(yīng)注意的重點：應(yīng)落實專人負(fù)責(zé)預(yù)留侗口、預(yù)埋管道等模板的安裝。并在澆筑砼時派專人檢查。

　　3、砼工程：

　　(1)澆搗前準(zhǔn)備：先檢查模板的標(biāo)高，位置與構(gòu)件的截面尺寸是否與設(shè)計貼合。所安裝的支架是否穩(wěn)定，檢查鋼筋與預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件接點連接焊縫，是否與設(shè)計貼合，并簽署“隱蔽工程驗收單”技術(shù)復(fù)核單，并由業(yè)主監(jiān)理認(rèn)可，最終由技術(shù)負(fù)責(zé)人簽發(fā)“澆搗令”，否則，不得為搶進(jìn)度擅自施工。

　　(2)在混凝土施工階段應(yīng)掌握天氣的變化情景，特別在雷雨臺風(fēng)季節(jié)和寒流突然襲擊之際，更應(yīng)注意，事先采取措施。以保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行，確保混凝土質(zhì)量。

　　(3)砼澆筑前，應(yīng)先用水濕潤模板。并將模板內(nèi)的垃圾，雜物，油污清理干凈，在施工縫處鋪同砼成份的`水泥砂漿接漿50～100MM厚。在鋼筋較密處可用細(xì)石砼澆筑。

　　(4)墻砼澆搗時應(yīng)重視分層澆搗，每層厚度控制在振動棒長度的1.25倍，還應(yīng)注意上下層砼澆搗之間的間隙最長不超過2小時，插入式振動棒插入下層砼5cm以上，以保證兩層的緊密結(jié)合。

　　(5)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意防止混凝土的分層離析。混凝土由料斗、漏斗內(nèi)卸出進(jìn)行澆筑時，其自由傾落高度一般不宜超過2m，在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑混凝土的高度不得超過3m，否則應(yīng)采用串筒、斜槽、溜管等下料。

　　(6)現(xiàn)澆砼整體結(jié)構(gòu)的允許偏差。

　　a、軸線位移柱、梁8mm

　　b、垂直度層間8mm

　　全高H1000但不大于30mm

　　c、標(biāo)高層高±10mm

　　全高±30mm

　　d、截面尺寸＋8mm，-5mm

　　e、表面平整(用2m直尺檢查)8mm

　　f、預(yù)埋設(shè)施中心線位移：

　　預(yù)埋件10mm

　　預(yù)埋螺栓3mm

　　預(yù)埋孔5mm

　　g、預(yù)留洞中心線位移±15mm

　　二、強(qiáng)化施工組織與管理方面的方案，主要有：

　　1、嚴(yán)密施工組織，職責(zé)落實到人。現(xiàn)場成立臨時指揮組，由項目經(jīng)理，總技術(shù)負(fù)責(zé)人掛帥指揮，晝夜輪流值班，堅持到砼澆灌結(jié)束，指揮組下設(shè)調(diào)度、技術(shù)質(zhì)量，材料機(jī)具，后勤服務(wù)對外協(xié)調(diào)等小組，分工明確，職責(zé)落實到人，使全體參戰(zhàn)人員做到心中有數(shù)，工作有條不紊。

　　2、做好外單位協(xié)調(diào)工作，取得支持和諒解，砼澆搗方案確定后應(yīng)分別召開交通、市容、環(huán)衛(wèi)、管線、公安等單位的協(xié)調(diào)會議，讓他們了解工程進(jìn)展，以取得支持。

　　3、攪拌車進(jìn)場用對講機(jī)聯(lián)系和協(xié)調(diào)

　　4、墻板、立柱、頂板砼：

　　（1）本工程墻板、立柱、頂板擬采用商品砼，用汽車泵布料由攪拌站用砼輸送車定時計劃供料。

　　（2）墻板高度大于3M應(yīng)在墻板中部每隔10米左右設(shè)置澆灌口，確保砼不產(chǎn)生離析現(xiàn)象，墻板砼澆筑應(yīng)周圈進(jìn)行。

　　（3）柱砼澆筑時大于2M應(yīng)采用導(dǎo)管，大于4米應(yīng)留設(shè)澆灌口。

　　三、施工技術(shù)措施：

　　1、鋼筋工程隱蔽驗收完成，才能發(fā)出澆灌令，開始澆搗砼。砼澆搗自始至終，質(zhì)量員必須在現(xiàn)場監(jiān)督指導(dǎo)。

　　2、澆筑砼前，模內(nèi)的垃圾，泥土和鋼筋上的油污等雜質(zhì)應(yīng)清除干凈。

　　3、為使上、下層砼結(jié)合成整體，振搗器尖插入下層砼5厘米。

　　4、墻板、立柱、框架梁、頂板節(jié)點處鋼筋密集，澆筑砼時，應(yīng)加強(qiáng)振搗，適當(dāng)延長振搗時間。

　　5、墻、柱、模板底部需開清理孔，澆砼前徹底清理垃圾，雜物，墻模每隔3米左右留設(shè)一孔。