施工方案

時間：2023-06-29 15:12:14 施工方案我要投稿

【推薦】施工方案模板錦集6篇

　　為了確保工作或事情有序地進行，就不得不需要事先制定方案，方案是書面計劃，是具體行動實施辦法細則，步驟等。那么什么樣的方案才是好的呢？下面是小編幫大家整理的施工方案6篇，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。

【推薦】施工方案模板錦集6篇

施工方案篇1

　　在施工縫的位置要按照以上的順序進行留設，同時在模板安裝之前，要使用清水將處于施工縫當中的渣土清理干凈，在澆筑砼之前也要先潤濕表面，使用相同配合比的水泥砂漿鋪設大概55mm到100mm厚度，進而進行澆筑，從而能夠保證砼之間的接觸沒有縫隙。要控制出模的強度。通過調整混凝土的配合比例，調整施工的速度，加入適量的添加劑，從而保證混凝土的出模強度。在組裝出膜機具的時候，首先要形成以開字架，圍圈，三腳架，內九角撐架，中心盤拉桿，內外連圈，液壓系統為主體的系統架構。然后測量防線彈出開字架的位置，根據測量的位置安放開字架，并進行找平，依次安放三腳架，圍圈，這些裝置要緊密連接，在連圈安裝完畢之后要安裝內撐架，節點的連接要牢固可靠。由于滑膜結構采用混凝土施工，因此滑生距離一般為3M，在預應力鋼筋安裝完成之后，為了防止外層塑料瓶被刮破，需要用幾根鋼絲事先穿完與定位支架綁牢，然后連接其他鋼絲。在滑膜的過程中要盡量采取微調以及中調，要將偏扭控制在額定范圍之內，避免因為長時間工作而導致滑膜不順直等情況[3]。

　　土方工程

　　對于土方工程，由于基坑的深度較淺，因此要采用機械挖掘為主，以人工挖掘為輔助手段，為了防止在挖土，運土等施工過程中對工程樁產生破壞，需要合理的考慮分層以及挖掘方式順序。在土方挖掘之前，要由測量工人在基坑中確定好基礎邊線的具體位置以及工作面放坡寬度，在邊線處使用石灰粉做出記號，在遇到破壞之后要及時修補。為了防止邊坡松動而引起塌方，所有的邊坡施工在挖掘之后需要由人工修正一次性完成。材料的運輸需要搭設專門的運輸通道進入到基坑當中，不能夠踩踏邊坡的松土。這樣容易引起塌方。

　　混凝土工程

　　原煤倉為儲煤建筑物，采用空間網架結構，取煤設備為堆取料機，原煤倉下面布置輸煤廊道。原煤倉的內徑在100~120米左右，壁厚在800mm左右，混凝土的強度等級為C30，倉體的總高度大約40m左右。在澆筑的過程中，需要專業技術人員監督檢查模板，木盒以及鋼筋等裝置是否變形移位。為了保證混凝土的高度密實性，構件能夠正常使用，在澆筑混凝土的過程中要避免出現離析現象，避免有人移動或者踩踏鋼筋，保證承受負彎矩的鋼筋正確位置。在對混凝土澆筑的施工要使用插入式振動器，在振搗的過程中要遵守快插慢拔的施工原則，振動棒每個插點之間距離要均勻，不能超過振動棒的有效半徑范圍。

　　滑膜裝置施工

　　這種滑膜裝置是混凝土制材，外壁較厚，為了防止滑膜裝置沿鍋爐的外壁垂直方向發生變形，需要通過精確的計算得出開字架的垂直高度，同時為了進一步約束變形，要比以往的裝置增加一道圍圈，也就是說模版的.系統要采用3道圍圈。原煤倉大直徑的柔性滑膜裝置會引起滑膜的偏扭變形，因此要增加5個抗偏扭防變形的構造設施，每隔4個開字架就要設置一組抗扭爬桿以及前既定，而千斤頂要按照三角形的形狀進行布置，倉壁的開字架通過設計組合沿模版方向設置成三道圍圈，以防垂直方向變形。由于在施工過程中，原煤倉的直徑相對較大，因此為了防止混凝土在澆注過程中由于區段過長而出現溫度應力問題，要對振動方向以及澆注方向按照兩個垂直的對稱軸將一個圓周分為16個區域，然后對每組進行相對澆注，同時還要在每組澆筑中進行均勻的分層澆注，如果在施工的時候溫度很高，就要嚴格的控制每組澆注的厚度，澆注的厚度不應該超過倉壁的厚度，這樣才能使得澆注過的倉壁能夠有效散熱，保證倉壁的混凝土澆注的質量，進一步提高原煤倉的受力，提高了原煤倉的工作效率，也節省了大量的人力物力，確保了原煤倉的工作效率，提高了裝置的使用壽命。同時這種智能化裝置的應用也能輕松應對反復無常的天氣，變化不定的空氣濕度等一系列復雜環境，保證了機械部件可維護性以及使用壽命[5]。對于鋼筋工程，首先要對將各類型號的鋼筋半成品，按照相應的型號，規格以及品種擺放蒸汽，并且放置標志牌，將堆放鋼筋的地方用遮蓋物進行遮蓋，防止雨淋日曬。

　　結語

　　對原煤倉倉壁需要采用滑膜裝置，在滑膜施工的過程中中，要針對以下方面的質量進行嚴格的控制。第一就是自制的內外模板要在提升過程中保持足夠的穩定性和整體性，只有保證模板良好的穩定性能，才能夠使原煤倉的倉壁承受足夠的應力。第二就是倉壁要通常采用跳段施工，防止溫度效應產生不良影響。在對倉壁澆注的過程中，要提前對原煤倉的倉壁進行合理的分層分組，以此保證澆注效果。第三就是明確滑膜裝置的傳行走路線。合理的滑膜裝置的行走路線能夠保證在行走的過程中受力合理，從而提高原煤倉倉壁的施工質量。這種裝置的設計不僅可以應對惡劣的天氣環境，同時也節省了人力物力，延長了原煤倉的使用壽命，提高了工作效率。

施工方案篇2

　　一、本工程施工重點難點分析

　　本工程建造標準高，要求嚴，工期緊，工程量大，并且施工場地有限，全程存在與公路施工方交叉施工，將不可避免的出現互相影響，互相破壞的情況。

　　根據重點難點應對措施

　　1、積極參加甲方、監理組織的各種協調會議，充分理解和領會會議內容，配合和服務工程的統一部署和安排。

　　2、建立工地例會制度，根據現場情況定期例會，和不定期組織現場會議，針對情況采取措施，及時解決問題，不影響下面任務的進行。

　　3、根據現場情況，及時溝通甲方、監理、及公路方解決工作場地問題。

　　4、已有工作面及時清除、整理綠化用地。根據圖紙設計或施工要求、范圍和標高平整場地，凡在施工區域內影響工程質量、苗木成活的渣土、垃圾等及時清理。

　　5、鑒于此次工程涉及與公路施工交叉進行，為了確保工期按時完成我們將制定合理的施工計劃，哪里可施工就先做哪里，并制定相應的夜間施工方案以便工期按時完成。

　　二、主要項目的施工方案

　　1、常綠喬木的栽植及成活率保證措施

　　⑴、起掘前的準備工作

　　a、選苗：選葉色正常，生長健壯，根系發達，枝葉密集，樹形

　　端正、豐滿，不燒膛、不脫腿，無病蟲害，無機械損傷的優良苗木。

　　b、苗木生長地土壤過于干燥的，應提前數天灌水;反之，土壤過濕時，就應提前設法排水，以利于掘時的操作。

　　c、攏冠。先用草繩將其冠捆攏，但應注意松緊適度，不要損傷枝條，以方便操作。

　　d、準備好鋒利的起掘苗木的工具，準備好合適的蒲包、草繩等包裝材料。

　　⑵、起挖、運輸

　　a、起苗和運苗按照華北地區綠化技術規范去做，為提高成活率，起苗時保全好根系，縮短緩苗期。開始挖時先挖大些，以利于操作;土球要大，球為干徑的10倍。起挖時起苗工具要鋒利，動作要細致，切忌傷及主根太重，盡量保持更多的須根，對挖出的土球用草繩小心綁好，裝卸車時同樣小心，以防土球松散。

　　b、裝車前檢查苗木質量，主干不得彎曲，主干上無蛀干害蟲，樹冠均勻茂密，有新生枝條，不燒膛，土球結實，草繩不松脫。必須附有苗木檢驗檢疫報告單。

　　c、裝運時，車后箱板應墊草袋、蒲包等物，以防碰傷樹根、干皮，繩子處也要墊好;裝車時根朝前，樹梢向后，順序安放;裝完后用苫布將樹木蓋嚴、捆好，以防樹木失水。

　　⑶、栽植

　　苗木運到場地后，邊散邊栽，散畢栽完。先量好坑深與土球的高度，土球入坑后先在土球底部四周墊少量土，將土球固定，使樹干直立。然后將包裝材料剪開，并盡量取出，隨即填入好的表土至坑深的一半，用木棍于土球四周夯實，再繼續填滿穴并夯實。注意夯實時不要砸碎土球，最后開堰。苗木種植不宜過深，比土球頂部深5-6cm為宜。

　　⑷、栽植后的養護管理

　　a、栽好后苗木要按要求高度進行修剪。

　　b、立支柱。以三角支撐為好。高點固定在樹干1/2-1/3干高處，三個支點直插入土，深在30cm以下，支柱要捆牢，注意不要使支柱與枝干直接接觸以免磨傷樹皮。立支柱方向應在下風口。

　　c、澆水。苗木栽好后，立即灌水。無雨天要在24小時內澆完頭遍水。水要澆透，使土壤充分吸收水分，有利于土壤與根系緊密結合。澆第一遍水滲水后的次日，扶直歪苗，將苗木固定好。苗木栽植后連灌三遍水。為保墑，三遍水澆完后覆一層細干土封堰(或待表土稍干后中耕)。

　　d、定期檢查，并對檢查出的問題如病蟲害、生長不良等及時采取補救措施。

　　e、施肥。種植后的樹木為促進生長防止早衰，要在春、秋季進行施肥。

　　2、落葉喬木的栽植及成活率保證措施

　　(1)起掘前的準備工作。

　　a、選苗：選擇生長健壯，根系發達，主干通直，無病蟲害，無機械損傷的優良苗木。

　　b、苗木生長地土壤過于干燥的，應提前數天灌水;反之，土壤過濕時，就應提前設法排水，以利于起掘時的操作。

　　c、準備好鋒利的起掘苗木的工具及運輸車輛。

　　⑵、起挖、定干、運輸

　　起苗和運苗按照華北地區綠化技術規范去做，為提高成活率，起苗時保全好根系，縮短緩苗期。起苗后進行定干，定干高度要按照設計要求的高度。帶好植物檢驗檢疫報告。運輸時減少運苗時間，文明裝卸，做到隨起、隨運、隨栽，苗木進入工地后，直接卸到種植點，為種植做好準備。如不能運走，也可在原坑埋土假植，并將根埋嚴，如假植時間過長應設法適量澆水，保持土壤中的濕度。

　　⑶、栽植

　　苗木進入工地后，及時栽植下去。栽植時扶直樹干，當土填到穴的一半時，把樹向上輕提數下，使根系自然舒展，踩實，繼續填土到與地面高度一致，再踩實，圍堰。苗木種植不宜過深，一般在原土痕上2-3cm為宜。

　　⑷、栽植后的養護管理。

　　a、澆水。苗木栽好后，立即灌水。無雨天要在24小時內澆完頭遍水。水要澆透，使土壤充分吸收水分，有利于土壤與根系緊密結

　　合。澆第一遍水滲水后的`次日，扶直歪苗，將苗木固定好。苗木栽植后連灌三遍水。為保墑，三遍水澆完后覆一層細干土封堰(或待表土稍干后中耕)。

　　b、定期檢查，并對檢查出的問題如病蟲害、生長不良等及時采取補救措施。

　　c、施肥。種植后的樹木為促進生長防止早衰，要在春、秋季進行施肥。

　　3、花灌木的栽植及成活率保證措施

　　⑴、起掘前的準備工作

　　a、選苗：選擇葉色正常，生長健壯，樹勢強健，無徒長枝，無病蟲害，無機械損傷的優良苗木。

　　b、苗木生長地土壤過于干燥的，應提前數天灌水;反之，土壤過濕時，提前排水，以利于起挖時的操作。

　　c、準備好鋒利的起掘苗木的工具，準備好合適的蒲包、草繩等包裝材料，及運輸車輛。

　　⑵、起挖、運輸

　　a、起苗和運苗按照華北地區綠化技術規范去做，為提高成活率，起苗時保全好根系，縮短緩苗期。運輸時減少運苗時間，文明裝卸，做到隨起、隨運、隨栽，苗木進入工地后，直接卸到種植點，為種植做好準備。

　　b、裝車前檢查苗木質量，主干上無蛀干害蟲，樹冠均勻茂密，有新生枝條，土球結實，草繩不松脫，附有植物檢驗檢疫報告。

　　⑶、栽植

　　苗木運到工地后，邊散邊栽，未栽完假植好。土球入坑后先在土球底部四周墊少量土，將土球固定，使樹干直立。然后將包裝材料剪開，并盡量取出，隨即填入好的表土隨填隨夯實。注意夯實時不要砸碎土球，最后開堰。苗木種植不宜過深，比土球頂部深2-3cm為宜。

　　⑷、栽植后的養護管理。

　　a、澆水。苗木栽好后，立即灌水。無雨天要在24小時內澆完頭遍水。水要澆透，使土壤充分吸收水分，有利于土壤與根系緊密結合。澆第一遍水滲水后的次日，扶直歪苗，將苗木固定好。苗木栽植后連灌三遍水。為保墑，三遍水澆完后覆一層細干土封堰(或待表土稍干后中耕)。

　　b、定期檢查，并對檢查出的問題如病蟲害、生長不良等及時采取補救措施。

　　c、施肥。種植后的樹木為促進生長防止早衰，要在春、秋季進行施肥。

　　4、地被植物的栽植及成活率保護措施

　　⑴、起掘前的準備工作。

　　a、選苗：選擇葉色正常，生長健壯，無病蟲害，無機械損傷的優良苗木。

　　b 、對草坪種植地、花卉種植地、播種地應施足基肥，翻耕25-30cm，摟平耙細，去除雜物，平整度和坡度符合設計要求。覆蓋表土范圍的地表面，進行深翻，將土塊打碎使成為均勻的種植土。覆土0.6米以內粒徑為1厘米以上的渣礫和2米內的瀝青、砼及有毒有機垃圾必須清除。不能打碎的土塊、樹根、樹樁和其他垃圾應清除運到監理工程師同意的地點廢棄。

　　(2)、起挖、運輸

　　起苗和運苗按照華北地區綠化技術規范去做，為提高成活率，起苗時保全好根系，縮短緩苗期。運輸時減少運苗時間，文明裝卸，做到隨起、隨運、隨栽，苗木進入工地后，直接卸到種植點，為種植做好準備。

　　⑶、栽植

　　苗木運到工地后，邊散邊栽，未栽完假植好。先填些表土于穴底，推成小丘狀，放苗入穴，比試根幅與穴的大小和深淺是否合適，并進行適當修剪。具體栽植時，先填入拍碎的濕潤表層土，約達穴的1/2時，輕提苗，使根呈自然向下舒展。然后踩實一次，最后蓋土于地相平。最后可按片筑堰。

　　⑷、栽植后的養護管理。

施工方案篇3

　　1主溜井基本概況

　　某金屬礦山于20xx年建成投產，該礦設計首期開采規模為200萬t，礦建工程量較大。為了便于廢石的運輸，在基建工程中采用主溜井溜放礦建廢石。該主溜井直徑為3.5m，高120.3m，采用鋼纖維混凝土結構支護。位于主溜井下端部分的礦倉直徑為6m，高13m，部分結構采用了混凝土和錨桿的聯合支護方式。20xx年6月，該主溜井中段部分開始正式使用，保證了大量礦建廢石的正常運輸工作，根據統計截至次年5月就實現了50萬t礦建廢石的運輸。然而，隨著工程施工進度的不斷加快，由于管理措施不完善，維護工作不到位，再加上原本對主溜井的設計和施工不夠科學合理，主溜井逐漸無法承受越來越多礦建廢石運輸工作的壓力。由于爆破施工質量及礦石塊度控制不嚴，常有大塊入井，造成主溜井經常堵塞，無法正常開展礦石運輸工作。為了清除障礙物，保障工程施工的順利進行，不得不多次采用爆破方式疏通主溜井。但爆破產生的爆破地震波等有害效應，使得主溜井表面結構產生嚴重破壞并造成其開裂脫落，礦倉也出現了坍塌等情況，嚴重威脅到附近區域內施工人員的生命安全，阻礙了礦井施工工作的順利進行。

　　2造成主溜井損壞的因素

　　造成主溜井損壞的原因有很多，其中常見的影響因素有工程地質和圍巖穩固性狀況、設計施工不合理、礦石的沖擊磨損、爆破疏通產生的破壞、管理維護措施不到位等。通過綜合分析研究，造成該礦主溜井損壞的因素有：

　　2.1地質條件比較差

　　該主溜井所處的地質環境為斷層結構，圍巖節理裂隙發育、穩固性差、含水量大且極容易出現滲水情況，主溜井井壁長期受滲水的影響，造成了井壁結構脫落和坍塌的情況日益嚴重。

　　2.2設計施工不合理

　　由于該溜井比較深，礦石以自由落體運動沖擊溜井儲礦段，沖擊力較大，擠壓井壁。該礦井中部位置的礦建廢石硬度比較強，而開采之前進行礦口格篩的設計和施工時，未能考慮到這一點，實際工作時，格篩難以承受這些礦石的硬度，容易被損壞，加上沒有及時地修復和維護，這就導致了井壁的損壞。該主溜井的中部區域為垂直構造，中部區域內開采的礦石直接進入主溜井內，再加上主溜井采取的支護措施并不穩定可靠，從而造成了礦建廢石對礦倉的撞擊破壞。

　　2.3管理措施不到位

　　為了趕施工進度，在溜井井壁出現磨損及輕微破損時，未及時采取加固修復措施，造成了井壁的破壞。對溜井進行爆破疏通時，沒有進行合理的爆破設計，爆破藥量偏大，造成嚴重破壞。

　　3加固施工方案比選

　　為了保障各項工作的正常開展，對主溜井進行有效地加固處理勢在必行。通過對溜井實際情況的分析和研究，結合類似工程的相關經驗，擬采用以下兩個加固施工方案：

　　方案一：采用鋼筋混凝土進行加固在主溜井中設置鋼筋架并架設模板，然后澆筑混凝土，從而對已經被破壞的區域進行修補和加固，同時還原礦倉的結構，使其恢復正常工作狀態。

　　方案二：板對主溜井井壁進行強化，同時在對錳鋼板及溜井井壁之間襯12#礦用工字鋼，礦用工字鋼之間的間隔用鋼纖維混凝土充填從而實現對整個主溜井的加固和優化，同時修復儲存倉的結構，并運用相同的方式對其進行支護。是對這兩種方案的材料消耗及成本的比較和分析：結合該表對兩種方案進行詳細的分析說明：

　　（1）表中已經非常直觀地反映，方案一具有所需材料少、技術要求較低、施工工期少的優點，但通過進一步的研究和分析，缺點也非常明顯。由于加固方式的強度難以達到要求，需要定期進行維護和修補，而經常進行修復工作必然需要大量時間和投資，這就會影響生產工作的正常開展；與方案一相比，方案二對材料的'需求量更大、技術含量要求高、工期較長而且需要更多的投資，但從長遠角度看，也具有非常明顯的優勢，加固的強度較高，因此能夠使用和保持的時間也較長，后期無需進行較大的檢修工作，不會影響整體工作的完成。

　　（2）對材料的選取完全可以采用性價比較高的錳鋼和螺紋鋼，從而有效地控制投資成本。

　　（3）盡管建成后可能會出現加固材料互相磨損的情況，但第二種方案可使用的周期仍然高于第一種方案。相關設計施工技術人員經過多次研究和討論，最終決定采用方案二對主溜井進行修復加固處理。

　　4對主溜井的修復和加固施工

　　4.1修復和加固工作的具體內容

　　對主溜井井壁的修復和加固主要采用方案二的方法來進行。對主溜井中下段的施工，采用礦用工字鋼、螺紋鋼、混凝土材料進行加固。對已經被破壞的區域的修復采用螺紋鋼和錳鋼，損壞區域內井壁沿周長每隔800mm、沿縱向每隔1.5m布置直徑22mm的螺紋鋼焊接組成喇叭狀，采用礦用工字鋼或錳鋼板圍護。dia2mm的螺紋鋼每根1.3～2.5m，一端穿到工字鋼或錳鋼板的孔內并焊接牢固，另一端與井壁接觸做預埋件用。垂高1.5m為一個施工循環。礦用工字鋼、錳鋼板之間采用段焊，段焊長度為200mm。

　　4.2施工時需要注意的問題

　　對所有材料的選擇一定要按照相關標準的規定來進行，要確保材料質量的達標和性能的優良，施工時一定要對各模版的間隔距離進行嚴格控制。要按照相關設計的要求進行鋼材結構和混凝土結構的焊接處理。進行焊接工作時，一定要確保工作面中沒有雜物存在。對混凝土的澆筑工作要全程進行監管，確保各個環節都嚴格按照相關流程進行，一定要防止混凝土空洞的出現，保障整個澆筑工作的施工質量。

　　5結束語

　　采用以上方法進行主溜井的加固處理后，在后期的定期檢查中未再發現井壁堵塞和損壞的情況，因此該方法具有可行性和科學性。對今后類似溜井的管理與維護及破壞后的修復加固施工具有借鑒意義。

施工方案篇4

　　一、施工進度管理

　　1、我項目部排出進度計劃，按照進度計劃，配制勞動力，上報材料計劃；

　　2、大板的施工，很大程度依賴塔吊及塔吊司機技術，項目部必須保證塔吊24小時正常運作及塔吊司機的技術水平；為保證進度，我項目部建議東單元中單元采用大板的施工方案，西單元采用小模板散拼；這樣可以一定程度上減少了塔吊壓力，加快施工進度；

　　3、工人及管理人員必須統一住在工地，集中管理；

　　二、施工質量管理

　　1、我項目部對每棟樓配兩木工工長及一砼工長，加強現場施工過程質量控制，將問題杜絕在萌芽中。

　　2、每層砼澆筑完畢后，我項目部將組織木工工長對每堵墻進行檢查驗收，若有存在脹模，麻面，等質量問題，項目部木工工長現場進行標識，限班組四小時內處理完畢；否則，我項目部將組織打鏨工，打磨工，修補工（每棟樓配一打鏨打，一打磨工，一修補工）進行處理并相應扣除實際費用；將存在質量隱患最短時間處理完畢；

　　3、制定詳細的質量獎罰辦法，嚴格按照質量獎罰辦法進行質量管理。

　　三、現場管理人員及初步勞動力配制

　　現場總負責一人；技術總工一人；生產負責一人；

　　20#樓木工工長：二人

　　鋼筋工長：一人；

　　砼工長（小工管理）：一人；

　　安全員及后勤管理：一人；

　　25#樓木工工長：二人（同上）

　　29#樓（勞動力同上）

　　20#樓勞動力：

　　木工：50人鋼筋工（包括制作）：22人砼工（三棟總人數）：24人

　　架子工（三棟總勞動力）：20人

　　25#樓勞動力：

　　四、項目部組織圖

　　五、管理特色

　　1、我項目部的施工班組使用直屬班組，管理一步到位；

　　2、對分包的施工班組帶班組長進行嚴格考核，合同中規定分包的管理人員必須達到我項目部要求的素質，否則我項目部有權更換分包帶班；

　　質量管理:建立質量保證體系,落實系統的質量負責人,制定質量實施計劃,注重過程控制,現場隨時檢查,實行質量否決制度,保證工程質量;

　　圖紙進行會審,對圖紙中存在問題提前進行溝通;

　　放線管理:樓號定專人放線

　　進行周檢查,每周對施工質量安全進行自檢,對三棟樓進行評比,進行獎罰評比.

　　計劃管理:依據貴項目部制定的'系統工程施工計劃,檢查和落實系統的對應施工計劃,及時協調計劃進程,把好主節點,保證整個工程計劃順利及按時完成;

　　定期例會制:

　　預告匯報制:每周五將下周所需材料計劃

　　機械,進度計劃,施工安排報至項目戶

　　9.4現場施工守則1、項目組全體成員必須服從項目負責人領導，聽從指揮，發揚拼搏奉獻精神，努力工作，確保工期、質量，在用戶中建樹良好信譽作出貢獻；

　　2、強化安全意識，進入施工現場必須辦好出入證，佩帶胸卡，身著工作服。施工時，在沒有弄清楚是否安全可靠時，嚴禁盲動，對違章作業者，相關人員有權制止；

　　3、項目組成員有事請假，需經項目負責人同意，把手頭工作向項目負責人交代清楚，并經項目負責人批準后方能離開，事畢按時返回；

　　4、嚴格按圖樣、技術規范施工，并做好原始數據記錄。對已安裝完畢的工程，需經（質量員）檢查，施工監理認可，方算完成任務；

　　5、每天工作完畢，及時清理施工現場，收拾整理施工用設備、儀器、工具、材料，對已安裝完的成品采取相應的保護措施；

　　6、根據任務要求，需加班趕進度時，全體員工必須認真執行領導安排；

　　7、愛護機具、儀器、設備，杜絕野蠻施工，最大限度節約原材料，降低施工成本；

　　8、要與甲方和協作施工單位搞好關系，特別在交叉作業時要互諒互讓，為各方安全負責，為施工提供方便，施工中出現矛盾時應協商解決；

　　9、遵守甲方和項目組各項規章制度、施工紀律，搞好團結，互助合作.不準打架斗毆，不得尋釁鬧事;如有發生，視情節嚴重程度予以懲罰。

　　10、未經允許不得改動它方施工設備，不得隨便動用它方工具、儀器、材料等；

　　11、堅持每天開班前會制度，發現問題及時匯報處理，對確因客觀條件不能按時完成的工作任務，要及時匯報以便采取補救措施；12、強化科學管理，周密計劃，充分準備，不斷總結，預防漏洞，力爭作到按計劃施工；13、按時填寫工程日志。14、施工期間，要求施工人員上下班同進同出，禁止工人在非施工樓層出入。施工工期保證措施

　　1．制訂詳細的施工進度計劃，明確進度目標，建立工期實施的目標體系，對提前完工的單位工程，進行分析、總結，推廣其好的方法、好的經驗；對延期完工的單位工程，要追查其延期的原因，并采取措施，重新調整安排進度，將損失的工期搶回來。

　　2．投入滿足需要的資源，包括人力、物力、財力。a人力：管理、技術力量足；操作工人人數有保證，技術熟練。b物力：工地所需材料要及時供應；工具設備要滿足施工需要，設備能正常運轉。c財力：保證落實工程資金。

　　3．要合理安排交叉作業，協調各班組、各施工作業面的關系。要緊緊圍繞關鍵工期，要按正確的施工工序進行施工，按時完成并移交相應部份工程。

　　4．建立獎罰制度：對將工期提前的班組，給予一定的的經濟獎勵；對將工期拖延的施工班組進行處罰或更換施工班組，做到工期與經濟效益掛勾。

　　5．協調與甲方、監理、設計單位的關系，各單位互相配合，對圖紙上表示不明、錯誤或設計變更要及時提出，不能因施工圖紙方面的原因拖延工期。在取得甲方、監理、設計單位的支持下，積極推廣新技術、新工藝，加快施工進度。

　　6．加強質量檢查工作，做到隱蔽工程驗收一次通過，盡量不要返工和返修，不因質量方面的原因而影響工期。

　　7．合理安排操作工人施工作業表，做到連續作業，采取措施降低施工噪聲，以便適當安排夜間作業。

　　8．做好雨季施工的防護措施，給工人配備雨衣、雨鞋等用品，將雨天對施工的影響降到最低。

　　施工日志的管理;

　　1。測量放線抄平2。施工質量，安全，進度控制，技術3.施工管理方法

施工方案篇5

　　一、工程概況

　　本工程為金河小區商住樓工程，建設地點位于四川巴中市巴南區汽配路；本工程基礎采用人工挖孔樁修整成機械擴孔灌注樁，樁徑為φ1600、φ1700和φ1900。樁基以中風化巖層作為持力層，單樁端承載力按7.8MPA計算。孔樁長度不小于3米，孔樁最長不大于15米，

　　樁帽混凝土強度C30；樁的完整性檢測采用數量100%小應變動力檢測，且按總樁數的5%應補小于5根的大應變方法檢測單樁的豎向承載力值。

　　二、施工準備

　　1、開挖前場地完成三通一平。各項臨時設施，如照明、動力、通風、安全設施準備就緒

　　2、本工程基礎現采用機械打孔，樁端持力層范圍擴大頭灌注樁，建筑場地工程地質資料和必要的水文地質資料。

　　3、樁基工程施工圖及圖紙會審紀要。

　　4、建筑場地和鄰近區域的地下管線（管道、電纜）、地下構筑物等的調查資料。

　　5、水泥、砂、石、鋼筋等原材料及其制品的質檢報告。

　　6、灌注樁施工現場所有設備、設施、安全裝置、工具配件及個人勞保用品檢查，平時施工也經常檢查，確保完成和使用安全。

　　7、項目部對作業人員進行技術、安全技術交底，組織學習技術操作規程、施工組織設計、專項方案文明施工、施工規范等。

　　三、測量放樣

　　定位軸線采取在地面設十字控制網、基準點院測設的基準點引伸至工程龍門樁，由測繪院設的定位軸線樁拉弦線，用經緯儀復核并對各分軸線定位，在龍門樁上做好標志，并編寫上軸號，待各軸線均定好位，由項目部進行復核，確認合格后報監理單位，由監理單位復核過軸線、標高并確認合格同意下道工序施工后，我項目部再進行孔樁定位，定好孔樁的位置后同樣進行項目部、公司、監理三方復核后才進行下道工序施工，打孔過程中由施工員與孔樁班組長專門負責樁心、樁位、樁徑、垂直度的復核工作。

　　四、擴孔成形

　　1、根據地質勘察報告查得，持力層是泥巖，使用機械打孔成孔。為解決土方塌方，加快施工進度，保障工人安全，在打孔樁的過程中采用護筒護壁。

　　2、打孔施工由機械自上而下逐層，挖巖次序為先挖中間部分后挖周邊，允許尺寸誤差3CM。

　　3、孔內有地下水滲出時，應用潛水泵予以抽排。

　　4、樁孔挖土達到設計擴大頭處每次10CM至20CM的鉆孔近行擴孔進行擴孔至設計要求，并立即進行清洗、驗槽工作。樁底清孔時，必須把所有的軟土、淤泥和雜質等清理干凈。

　　5.機械開始擴空的尺寸每一次擴孔的寬度是10CM見附圖

　　5、驗槽時，要對樁端情況逐根進行檢查，并作好隱蔽記錄；其內容包括樁的入中風化巖深度、基底尺寸、標高、垂直偏差等。清孔和驗槽完畢后，應立即進行混凝土澆注工作。

　　五、鋼筋籠制作

　　1、由于樁身的鋼筋架，主要承受結構的豎向荷載和水平推力，配筋的豎筋較多。為此應保證豎筋位置的準確。由于樁孔一般較深，鋼筋在孔內操作不便，應先在地面上加工制作綁孔成型，然后一次起吊就位。

　　2、鋼筋的下料長度根據實際孔深制作，并根據孔深和垂直運輸能力分成幾段（一般每段6—9m），豎筋的接頭位置相互錯開，并優先采用對焊或搭接焊，由于鋼筋籠較長，成型時可制作幾種簡單的工具，如先焊幾個三條支承架，然后將鋼筋平放在三角架上對稱地進行綁扎，這樣就以保證豎筋相對位置的準確。

　　3、鋼筋籠吊入孔內就位時，要保證骨架的整體性。由于骨架剛度較差，起吊時易發生變形和扭曲，為此可采取增加整體剛度的措施。如在鋼筋籠中捆綁鋼管；也右適當加密兩端及中間鋼筋的間距，并將部分鋼筋與豎筋進行焊接。

　　4、鋼筋籠起吊時，應先扶直，然后對準樁孔徐徐下落，這樣可避免碰撞護壁。

　　5、為控制好鋼筋籠在砼中的保護層厚度，必須按規定做1:2水泥砂漿墊塊，按規定與立筋綁扎牢固，并且分布均勻，應在鋼筋吊放洞孔內就位后，安排專人在孔中綁扎墊塊。鋼筋籠就位后復中，中心偏位不大于10mm保護層厚度不小于7cm。

　　六、砼澆灌

　　（一）砼灌注樁在成孔、安放鋼筋籠驗收后及時進行。由于樁孔較深，砼的下料可根據具體情況，采用漏斗和串捅下料，這樣可防止混凝土產生離析現象。混凝土的坍落度為80~100mm。同時樁身混凝土應采取邊澆筑分段搗的方法施工，每段振搗厚度不得超過0.5m。混凝土要垂直落入樁孔內，大直徑挖孔樁應分層搗實，第一次澆注到擴底部位的頂面，隨即隨搗密實，再分層澆筑樁身，直至樁頂。在混凝土初凝前抹壓平整，避免出現塑性收縮裂縫或橫向干縮裂縫。表面500mm按設計要求有浮漿層應鑿除，以保證與上部承臺或底板的良好連接。

　　本工程基礎，對樁應按設計要求進行低應變動力檢測，檢測樁身質量。

　　（二）成孔樁在施工中有地下水或地表水涌入的`樁應進行水下施工工藝，具體做法：

　　1、操作人員應穿戴好防護膠鞋，絕緣手套等防護用品。

　　2、抽水泵經測試運轉正常，無漏電現象后方可放進洞中使用，絕緣線無破損，并“一機一閘一保”檢查保安器靈敏度。

　　3、清好樁孔及時安排有關人員驗收，四小時內澆灌砼，以免地下水浸泡巖層軟化地基。

　　4、當孔底積水小于10cm時，可采用常規砼澆方法，但應采用串筒下砼，串筒下口距澆注面不得大于2m，并應振搗其密實，尤其是上部6m范圍內，必須認真振搗，確保其密實性。

　　5、當孔底積水大于10cm時，且難以抽排疏干，應采用水下砼的導管法進行砼灌注，并嚴格按照水下砼的施工操作規程進行。

　　七、質量要求

　　1、護筒要放置垂直且使護筒中心線與樁中必線重合，偏差不大于10mm，護筒要高出現場地表面200mm

　　2、在開挖過程中每1M要檢查一次成孔的垂直度情況，如發現

　　偏斜應立即停止鉆孔采取措施進行糾偏，對于彎層處和易于發生偏斜的部位。

　　3、平面位置及垂直的允許偏差：

　　（1）沿垂直于樁基軸線方向50mm；

　　（2）沿順樁基軸線方向35mm。

　　11、樁身截面有效直徑的允許偏差：

　　（1）樁身截面有效直徑允許偏+50mm-0。

　　（2）樁底截面有效直徑允許偏差+50mm-0。

　　12、樁基底面允許高差100mm。

　　13、樁孔底沉渣的允許厚度對于中風化基巖為50mm。

　　八、安全措施

　　1、挖出的土方必須及時運走，井孔口周邊1m范圍內，禁止堆放土石方，且堆土高度不應大于0.8m。

　　2、井孔周邊必須設置安全防護圍欄，高度不低于1.2m，圍欄須采用鋼筋牢固焊制，正在開挖的樁孔停止作業或已挖好的成孔，必須設置牢固的蓋孔板，非工作人員禁止入內。

　　3、施工人員必須帶戴安全帽，穿絕緣膠鞋，孔內有人時，孔上必須有人監督防護；井孔周邊作業人、監護人員，必須戴安全帽，嚴禁穿拖鞋、赤腳、酒后上崗作業。

　　4、井孔內必須設置應急時使用的安全繩和軟爬梯。

　　5、井內人員必須乘專用吊籠上下，不得乘坐吊桶或腳踩護壁上下井孔。

　　6、井孔內外設置對講機或低壓電鈴，便于上下聯系，確保通訊暢通。

　　7、井底照明須用低壓電源，防水帶罩的安全燈具或安全礦燈。

　　8、當孔深大于5m以上時，應向孔下通風，加強空氣對流。必要時輸送氧氣，防止有毒氣體危害。操作時上下人員輪換作業，樁孔上人員密切注意觀察樁孔下人員情況，預防安全事故發生。

　　9、當地下水量不大時，隨挖隨將泥水用吊桶運出，地下滲水量較大時，吊桶滿足不了排水，先在樁孔底挖集水坑，用高揚程水泵抽水。作業人員必須離開井孔，嚴禁人機同坑作業。隨時觀察井壁變化，遇到險情，全部人員應立即撤離井孔。

　　10、孔內人工鑿巖時，應有防止坍孔的措施，如采取護筒護壁等，必須戴防塵口罩。

　　11、施工現場電源線路，必須按“三相五線”制，TV-S系統要求布置，并按“三級配電”“二級漏電分級”分段保護。

　　12、各孔井用電必須分閘，嚴禁一閘多孔和一閘多用。必須一機一閘一漏一箱進行敷設。

　　13、孔上電線、電纜必須架空。

　　14、電箱一律采用鐵質電箱，電箱應有嚴密的防雨措施，安裝位？置合適，安裝牢固，進出線整齊，拉線牢固，熔絲不得用金屬代替，箱內不得放其它物品。

　　15、現場電源線路及電氣設備，由持證電工負責安裝維護，經驗收合格后，方準投入使用。

　　16、施工現場所有設備和機具必須做好保護接零。

　　17、所有機械設備的傳動部位，必須裝設防護罩。

　　18、垂直起重設備必須經常性檢修維護，保證機件能夠運轉正常，操作靈活，按鈕開關、減速器、鋼絲繩、繩卡、吊鉤、吊桶、吊籠等，不得帶病作業。

　　19、垂直起重設備支架應牢固，應能承受一定的沖擊力不至翻倒，垂直起重設備必須經檢驗合格后，方可投入使用。

　　20、孔樁開挖應交叉進行，正在開挖或已成孔而尚未澆灌砼的樁孔相鄰孔樁不得同時開挖其它樁孔。

　　21、施工人員下入井孔前，先用鼓風機通過輸風管向孔底強制送入空氣或氧氣。還需經常檢查孔內空氣中是否含有可燃、有毒氣體，土壤中是否含有有毒物質，如有應查明其危害程度。

施工方案篇6

　　一、編制目的

　　20xx年4月9日質監部門對清流西苑南北地塊工程質量存在的一些問題，我項目十分重視，立即召開了針對這次檢查的專項會議，對這次查出的問題進行逐一整改并編制了有針對性的有效整改方案。

　　二、編制依據

　　《清流西苑施工組織設計》

　　《混凝土結構工程施工質量驗收規范》-GB50204-20xx《混凝土質量控制標準》-JGJT50164-20xx

　　《鋼筋焊接及驗收規程》-JGJ18-20xx

　　《滁州市質量通病防治導則》

　　《建筑抗震設計規范》-GB50011-20xx

　　《建筑變形測量規范》-JGJ8-20xx

　　施工圖集11G101-1及相關設計文件

　　三、存在的問題：

　　1、未嚴格執行《滁州市住宅工程質量通病防治導則》，質量通病防治專項方案無針對性。

　　2、15x樓五層頂無同條件試塊及拆模試塊報告，但模板已拆除;電渣壓力焊接頭豁邊，成型差，未做處理。

　　3、15x樓七層樓面干縮裂縫嚴重，操作面現澆板養護不足兩天就進行鋼筋安裝，存在隱患。

　　4、后澆帶拆除過早，存在質量安全隱患。

　　5、個別型號鋼筋進場時驗收不到位，如批號12120xx300直徑12mm的HRB400的鋼筋未見質量合格證明文件。

　　6、施工單位未對工程進行沉降觀測。

　　7、工程未辦理施工許證手續。

　　四、整改措施：

　　1、未嚴格執行《滁州市住宅工程質量通病防治導則》，質量通病防治專項方案無針對性。

　　1.1補救措施

　　關于現場15x樓未嚴格按照《滁州市住宅工程質量通病防治導則》相關規定執行，項目立即組織相關技術人員及管理人員重新把《滁州市住宅工程質量通病防治導則》學習了一遍，并加強了內部管理，嚴格按照通病防治導則去執行，并對現場存在的一些問題，有針對性的`重新編制了通病防治施工方案。

　　2、15x樓五層頂無同條件試塊及拆模試塊報告，但模板已拆除;電渣壓力焊接頭豁邊，成型差，未做處理。

　　2.1補救措施

　　五層頂同條件試塊等養護齡期可取按日平均溫度逐日累計達到600d時所對應的齡期，且等效養護齡期不應小于14d，也不宜大于60d，后委托有資質的檢測中心到現場用回彈儀對樓面混凝土進行回彈，把得出的結果并入同條件試塊評定;關于無拆模試塊就把樓面模板拆除一事項目部很重視已委托有資質的檢測中心到現場用回彈儀對樓面混凝土進行回彈，后根據結果推算出拆模時的強度符合規范要求強度達到75%，并且加強對項目的管理，已杜絕此類問題再次發生。對電渣壓力焊接頭有豁邊、夾渣、焊苞不均勻、成型較差等超出規范要求的全部用氧氣割除，用磨光機把割下來的鋼筋頭打磨平，再重新焊接;

　　3、15x樓七層樓面干縮裂縫嚴重，操作面現澆板養護不足兩天就進行鋼筋安裝，存在隱患。

　　3.1補救及預防措施

　　3.1.1、將裂縫處用水沖洗干凈,用水和防水劑放入桶內，再放水泥進行攪拌混合均勻(水灰比控制在0.7∽1：1之間)，后用配制好水泥漿抹刮，將縫隙填滿再抹平。針對操作面現澆板養護不足兩天就進行鋼筋安裝，時刻密切關注樓層表面變化，如有裂縫采取干縮裂縫處理方法處理，且項目部加強內部管理，在以后的施工中混凝土強度未達到1.2N/mm2堅決不上荷載。

　　4、后澆帶拆除過早，存在質量安全隱患。

　　4.1補救及預防措施

　　已拆除的后澆帶模板重新支設，等樓層全部施工完畢后及后澆帶應在兩側混凝土齡期達到60d后，再把后澆帶清理干凈，用高一個級別的膨脹混凝土澆筑好。

　　5、個別型號鋼筋進場時驗收不到位，如批號12120xx00直徑12mm的HRB400的鋼筋未見質量合格證明文。

　　5.1補救措施

　　對個別鋼筋銘牌爐批號與復試報告不相符的這塊鋼筋，在現場監理的見證下重新取樣送至檢測中心復試。

　　6、施工單位未對工程進行沉降觀測

　　6.1補救措施

　　建設單位已安排有資質的專業檢測單位進場每半個月對各樓棟的沉降觀察，并附有沉降觀察報告。項目部在專業檢測單位的基礎上對每棟樓每上一層也做了觀察，并附有觀察記錄。

　　7、工程未辦理施工許證手續。

　　由于南地塊沒有土地指標導致建設相關手續未能辦理，北地塊的施工許可證正在建委窗口辦理中。

　　針對這些現場出現的問題，項目部制定了相關責任措施，加大工程的控制力，對易出現質量的問題部位施工時再次進行技術交底，確保每位實際施工人員熟悉操作工藝。