加固施工方案

時間：2025-05-22 09:51:06 曉映施工方案我要投稿

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加固施工方案（精選14篇）

　　為了確保事情或工作有效開展，常常需要預(yù)先準(zhǔn)備方案，方案是書面計劃，是具體行動實施辦法細(xì)則，步驟等。方案應(yīng)該怎么制定呢？以下是小編為大家收集的加固施工方案，僅供參考，大家一起來看看吧。

加固施工方案（精選14篇）

　　加固施工方案 1

　　一、工程概況

　　（請補充）受有關(guān)單位委托，我公司對有缺陷的柱提出如下加固處理方案，經(jīng)原設(shè)計單位建筑設(shè)計院復(fù)核計算，并由業(yè)主會同有關(guān)單位審核確認(rèn)后，將由我公司進(jìn)行結(jié)構(gòu)加固施工處理。

　　二、柱加固依據(jù)

　　1. （質(zhì)檢報告）；

　　2. 樓《結(jié)構(gòu)施工圖》，韶關(guān)市房屋建筑設(shè)計院；

　　3. 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)，《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》（GB50367-20xx）;

　　4. 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)，《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50010-20xx）;

　　5. 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)，《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-20xx），20xx年版。

　　三、柱加固施工方案及要點

　　3.1、柱加固施工方案

　　柱設(shè)計混凝土強度等級為C25；按國家規(guī)范要求實際混凝土強度等級大于85%設(shè)計強度等級的混凝土結(jié)構(gòu)可不作加固處理；混凝土抗壓強度低于C15混凝土結(jié)構(gòu)不宜做包鋼加固處理；考慮本工程柱混凝土為小范圍強度不足，可用“回彈法”測定混凝土抗壓強度的數(shù)值作為柱混凝土抗壓強度的加固參考值。

　　3.2、柱加固材料及施工工藝

　　1．柱局部置換混凝土法加固處理

　　(1) 加固前對柱加固施工樓層的下兩層進(jìn)行整體可靠支撐，確保結(jié)構(gòu)安全。

　　(2) 由上而下分層施工，每次錯位施工且不超過30%的該層框架柱。嚴(yán)禁相鄰框架柱同時施工。每處施工的柱須在該部位的支撐安裝好后方可開始鑿混凝土。

　　(3)柱四面分別按四分之一對應(yīng)邊長比例（可根據(jù)計算調(diào)整）鑿除，將混凝土表面打掉棱角，同時除去浮渣；盡量采用人工鑿除，嚴(yán)禁用沖擊鉆橫向鑿除混凝土。

　　(4)柱主筋不變，采用與原柱相同的箍筋加密箍筋為@100，并對箍筋采用封閉焊，單面焊10d。

　　(5)將原混凝土表面沖洗干凈，澆筑混凝土前用純水泥漿對表面進(jìn)行處理。

　　(6)安裝模板，用C35混凝土澆灌柱被鑿除部位。

　　(7)模板搭設(shè)、鋼筋安置、新混凝土澆筑和養(yǎng)護以及鋼筋的搭接錨固等均應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范的要求。

　　(8)加強觀測，若發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即采取有效措施，確保安全。

　　(9) 新混凝土養(yǎng)護完成后，把需用碳纖維加強的表面打磨平整，干燥后圍貼碳纖維布加固約束新舊混凝土界面附近，使之成為整體。

　　3．柱局部置換混凝土法加固理論計算方法

　　與原構(gòu)件相比，置換加固用的新混凝土和新加的鋼筋存在著應(yīng)力滯后，其滯后程度與加固施工時原構(gòu)件的負(fù)荷水平相關(guān)。在進(jìn)行加固構(gòu)件承載力計算時，應(yīng)視具體情況對置換的混凝土和鋼筋的強度進(jìn)行折減。加固施工時，原構(gòu)件的負(fù)荷越大，置換部分的強度折減越多，即強度利用率越低。根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》（GB50367-20xx）的`混凝土置換計算式6.2.1,柱局部置換的計算方法建議采用以下近似算法。

　　(1)軸心受壓柱

　　對軸心受壓柱，置換法的正截面承載力按下式計算:

　　GB50367-20xx（6.2.1）

　　式中，N為構(gòu)件加固后的軸向力設(shè)計值; 為受壓桿穩(wěn)定系數(shù)，按《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010的規(guī)定值采用; ，分別為原構(gòu)件混凝土和置換部分新混凝土的抗壓強度設(shè)計值；和分別為原構(gòu)件截面扣去置換部分后的剩余截面面積和置換部分的截面面積。

　　(2)偏心受壓構(gòu)件

　　對偏心受壓構(gòu)件其正截面承載力分以下兩種情況進(jìn)行計算。

　　①.當(dāng)壓區(qū)混凝土置換深度hn>xn時，按新混凝土強度，采用《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010的規(guī)定進(jìn)行正截面承載力計算。

　　②.當(dāng)壓區(qū)混凝土置換深度hn≤xn時，其正截面承載力按下列公式計算:

　　(6.2.2－1）

　　(6.2.2－2)

　　式中，N為構(gòu)件加固后的軸向力設(shè)計值; 為構(gòu)件置換用混凝土抗壓強度設(shè)計值; 為原構(gòu)件混凝土抗壓強度設(shè)計值; 為加固后混凝土受壓區(qū)高度; 為受壓區(qū)混凝土的置換深度; 為縱向受拉鋼筋合力點至受壓區(qū)邊緣的距離; 為縱向受拉鋼筋合力點至置換混凝土形心的距離; 為縱向受拉區(qū)鋼筋合力點至原混凝土部分形心的距離; 、分別為受拉區(qū)、受壓區(qū)縱向鋼筋截面面積;b為矩形截面的寬度; 為縱向受壓鋼筋合力點至截面近邊的距離；為縱向受壓鋼筋的抗壓強度設(shè)計值；為縱向受拉鋼筋的應(yīng)力。

　　四、柱加固施工質(zhì)量保證措施

　　4.1 材料質(zhì)量保證

　　1、所有材料采購由公司派專人（材料員）統(tǒng)一采購，所有材料必須具有生產(chǎn)廠合格證，且必須滿足國家有關(guān)規(guī)范要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

　　2、所有工程材料的性能必須滿足設(shè)計和工程施工要求。

　　4.2管理措施

　　為保證工程施工的順利進(jìn)行，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，施工管理上應(yīng)采用相應(yīng)措施：

　　⑴健全質(zhì)量保證體系，建立高效、有序的施工項目管理組織，形成技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量總負(fù)責(zé)、質(zhì)量檢驗工程師專職監(jiān)察的內(nèi)部質(zhì)量監(jiān)督和業(yè)主的質(zhì)量監(jiān)理控制相統(tǒng)一的組織保證機構(gòu)，實行各單項工程和施工工序、工藝負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量責(zé)任制，使施工質(zhì)量落實到人頭和各項具體工作中，做到上道工序不合格，下道工序不開工，分兵把關(guān)，層層負(fù)責(zé)。抓好科學(xué)管理，嚴(yán)格按施工規(guī)范進(jìn)行施工，使業(yè)主方對整個施工過程進(jìn)行更好監(jiān)控。

　　⑵嚴(yán)把進(jìn)場材料質(zhì)量關(guān)，認(rèn)真執(zhí)行材料進(jìn)場檢查、抽樣檢驗制度，杜絕不合格的材料進(jìn)場，從材料的采購、運輸、保存驗收等方面把好施工材料的質(zhì)量關(guān)。

　　⑶加強員工的質(zhì)量安全意識教育，在施工的全過程中，樹立“質(zhì)量安全第一”的思想，在確保施工質(zhì)量安全的前提下求進(jìn)度、求效益；

　　加固施工方案 2

　　在進(jìn)行加固設(shè)計前先審核了整套圖紙，并對砌體及砌體以外的混凝土梁柱均進(jìn)行了檢測和計算復(fù)核，以防承重橫墻雖加固獲得安全但其他構(gòu)件仍存在安全隱患。對發(fā)現(xiàn)的問題同時作加固處理，處理方案如下：

　　（1）減層卸荷，主樓由原來的七層減為六層；

　　（2）一、二層墻體采用兩面加鋼筋混凝土層加固；

　　（3）空心砌塊局部承壓不夠，采用在梁端設(shè)墊塊或采用壓力灌漿的辦法填實梁端砌塊孔洞；

　　（4）外墻轉(zhuǎn)角處采用加設(shè)構(gòu)造柱加固墻體的穩(wěn)定性；

　　（5）現(xiàn)澆鋼筋混凝土板采用減小板跨增加次梁且面層加厚40mm的辦法加固；

　　（6）在承載力不夠的梁下增設(shè)承重墻。

　　這里重點介紹承重橫墻的加固方案，底層墻由于瀕臨破壞，采取混凝土組合砌體的方案，即在原240mm寬的墻體兩側(cè)每側(cè)現(xiàn)澆60mm厚的鋼筋混凝土墻，配筋豎向為φ8，間距為150mm，水平向配筋為φ6，間距為200mm，混凝土采用C20細(xì)石混凝土，墻體兩側(cè)的混凝土用φ6的.穿墻鋼筋拉結(jié)，位置設(shè)在磚縫的部位，其間距雙向均為900mm。一層墻體由于破壞嚴(yán)重，在加固計算時略去墻體的承載能力，即荷載全部由兩側(cè)的混凝土墻承受；二層墻體因出現(xiàn)的裂縫較輕，采用在二側(cè)用鋼筋網(wǎng)水泥砂漿面層進(jìn)行加固，在加固計算時考慮原墻體的承載能力，水泥砂漿為M10每面3mm厚，鋼筋網(wǎng)配筋同底層。

　　2、加固計算

　　(1)底層墻體加固計算

　　取1m寬的橫墻，軸向壓力設(shè)計值經(jīng)統(tǒng)計計算為310KN。

　　橫墻的高厚比計算：

　　以上計算中略去了原墻體的承載能力，可見組合砌體的加固效果是十分安全的，按計算兩邊的混凝土可以更薄，但小于60mm將引起施工的困難，故仍按原來的構(gòu)造要求定的方案進(jìn)行加固。

　　(2)二層墻體的加固計算

　　取1m寬橫墻，軸向壓力設(shè)計值經(jīng)統(tǒng)計計算為260KN。

　　墻體高厚比計算

　　組合砌體墻厚：

　　高厚比：

　　組合砌體承載能力的計算

　　加固施工方案 3

　　1.一般安全要求

　　(1)對參加煙囪工程施工的人員，必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全教育，使其了解本工程施工特點，熟悉本要求和本崗位的安全技術(shù)操作規(guī)程，并通過考核合格后方能上崗工作，主要施工人員應(yīng)相對固定。

　　(2)煙囪施工人員應(yīng)先經(jīng)過醫(yī)務(wù)部門的體檢，證明體格適合高處作業(yè)者，才能允許進(jìn)行作業(yè)。在煙囪操作平臺的施工人員必須定期進(jìn)行體檢，經(jīng)醫(yī)生診斷凡患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇病及其他不適合高處作業(yè)疾病的不得上操作平臺工作。

　　(3)煙囪施工中應(yīng)經(jīng)常與當(dāng)?shù)貧庀笈_、站取得聯(lián)系，遇到雷雨、6級和6級以上大風(fēng)時，必須停止施工。停工前做好防護措施，操作臺上人員撤離，應(yīng)對設(shè)備、工具、零散材料及可移動的鋪板等進(jìn)行整理、固定并做好防護，全部人員撤離后立即切斷通向操作平臺的供電電源。

　　(4)煙囪施工現(xiàn)場必須具備場地平整、道路通暢、通電、通水的條件，現(xiàn)場布置應(yīng)按施工組織設(shè)計總平面圖進(jìn)行。

　　(5)在施工的構(gòu)筑物周圍必須劃出施工危險警戒區(qū)。警戒線至建(構(gòu))筑物的距離不應(yīng)小于施工對象高度的1／10，且不小于10m。當(dāng)不能滿足要求時，應(yīng)采取有效的安全防護措施。

　　(6)危險警戒線應(yīng)設(shè)置圍欄和明顯的警戒標(biāo)志，出人口應(yīng)設(shè)專人警衛(wèi)并建立警衛(wèi)制度。

　　(7)施工現(xiàn)場的供電、辦公及衛(wèi)生設(shè)施等臨時建筑和大宗材料的堆放，應(yīng)布置在危險警戒線外。

　　(8)危險警戒區(qū)內(nèi)的建筑物出人口、地面通道及機械操作場所，應(yīng)搭設(shè)高度不低于2.5m的安全防護棚。

　　(9)煙囪工程進(jìn)行立體交叉作業(yè)時，上、下工作面間應(yīng)搭設(shè)隔離防護棚。各種牽拉鋼絲繩、滑輪裝置、管道、電纜及設(shè)備等均應(yīng)采取防護措施。

　　(10)防護棚的構(gòu)造應(yīng)滿足下列要求：

　　1)防護結(jié)構(gòu)應(yīng)通過計算確定；

　　2)棚頂一般可采用不小于二層縱橫交錯的木板或竹夾板組成重要場所增加一層2～3mm厚的鋼板；

　　3)建(構(gòu))筑物的內(nèi)部防護棚，應(yīng)從中間向四周留坡，外(四周)防護棚應(yīng)做成向內(nèi)留坡(外高內(nèi)低),其坡度均不小于1:5;

　　4)垂直運輸設(shè)備通過防護棚時，防護棚所留洞口周圍應(yīng)設(shè)置圍欄和擋板，其高度應(yīng)不小于800mm；

　　5)當(dāng)利用平臺、灰斗底板代替防護棚時，在其板面上應(yīng)采取緩沖措施。

　　(11)現(xiàn)場垂直運輸機械的`布置應(yīng)符合下列要求：

　　1)垂直運輸用的卷揚機，應(yīng)布置在危險警戒區(qū)以外，并盡量設(shè)在能與塔架上、下通視良好的地方；

　　2)當(dāng)采用多臺塔吊同場作業(yè)時，應(yīng)防止互相碰撞。

　　(12)垂直運輸設(shè)備，應(yīng)有完善可靠的各種安全保護裝置，嚴(yán)禁使用安全保護不完整的垂直運輸設(shè)備。

　　(13)在施工中所采用的通訊聯(lián)絡(luò)方式應(yīng)簡單直接，裝置應(yīng)靈敏可靠。

　　(14)當(dāng)操作平臺最高部位的高度超過50m時，應(yīng)根據(jù)航空部門的要求設(shè)置航空指示信號。

　　(15)施工現(xiàn)場內(nèi)的操作平臺及各種垂直運輸機械等設(shè)備應(yīng)安裝防雷裝置。

　　(16)在有排放有毒有害氣體地段(如老廠改造、擴建工程等)施工時，應(yīng)對有毒有害氣體的濃度進(jìn)行定期檢測，防止中毒事故。

　　2．磚砌煙囪施工安全要求

　　(1)磚砌煙囪時必須架設(shè)安全網(wǎng)，如在煙囪外上料時，則內(nèi)外均應(yīng)設(shè)置，有條件時應(yīng)把安全網(wǎng)掛在操作平臺隨之上升。如煙囪下設(shè)安全網(wǎng)時，網(wǎng)寬(張開范圍)應(yīng)不小于磚砌高度的1／4，且不小于6m。

　　(2)如安全網(wǎng)不可能全部封閉煙囪，當(dāng)砌筑高度超過3m時，應(yīng)配掛安全帶。安全帶應(yīng)牢固掛在操作平臺的上方而又不妨礙操作的地方，安全帶在使用前要經(jīng)質(zhì)安部門檢查鑒定合格后才能使用。當(dāng)轉(zhuǎn)移操作位置或腳手架和工作平臺升降后，操作人員必須重新扣掛安全帶，并檢查扣掛是否牢靠。

　　(3)禁止站立或蹲在煙囪壁上進(jìn)行操作，如果壁厚超過2磚(1550px)而必須站在壁上操作時，則必須扣掛好安全帶。

　　(4)工作中不得將工具、木料碎磚等物料從高空掉下，砍磚時要向內(nèi)邊打磚。

　　(5)煙囪施工范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)圍欄，防止無關(guān)人員進(jìn)入，其范圍半徑以10m為宜。井架物料提升機附近要搭設(shè)防護擋板。上面的工作平臺周圍和井架提升機出人口處要設(shè)防護欄。

　　(6)采用煙囪內(nèi)腳手架時(即利用在砌筑的煙囪墻身作支承工作臺構(gòu)架的主梁)。主梁每端插入墻身的支承長度不得少于300px。如用木枋作主梁時，應(yīng)細(xì)心挑選堅硬、無疤節(jié)、無裂紋、不霉的良好木材。

　　(7)煙囪砌筑到15m以上時，要設(shè)置臨時避雷針隨煙囪砌筑高度而上升，針尖要高出砌筑面2m以上。

　　(8)垂直運輸?shù)木頁P機位置，要求能直接看到煙囪和井架物料提升機的全部，無視線障礙，同時仰角不應(yīng)過大以免司機仰望困難。

　　(9)如工作平臺上無專人指揮井架物料提升機升降時，則必須加設(shè)自動限位或行程開關(guān)，防止吊籠無限制地上升，造成意外。

　　(10)在筒身以外利用拔桿吊運材料時，接料人員不得站在砌體上接料，而必須站在平臺上用鉤子勾近身邊，擱穩(wěn)后再取料。

　　(11)指揮井架物料提升機升降的人員一定要與司機使用統(tǒng)一的信號(可用旗號或?qū)χv機)。

　　(12)一切人員均不準(zhǔn)在剛埋設(shè)而灰縫砂漿尚未凝固的爬梯上下，防止鐵條搖松以致拔出造成高處墜落。

　　(13)若以爬梯的形式供操作人員上下之用時，必須加設(shè)防護欄。每隔15m高設(shè)置臨時簡易休息平臺一道以便中間稍休，避免過度疲勞。

　　(14)用鋼管外腳手架方式施工，應(yīng)按該項的安全要求執(zhí)行。

　　(15)一切垂直運輸設(shè)備安裝完畢后，要經(jīng)過超載40％試運轉(zhuǎn)，經(jīng)檢查鑒定合格后，才能正式投入使用。

　　(16)煙囪施工時所用的塔吊、外用電梯、井架物料提升機、卷揚機等機具操作，均應(yīng)遵照該項的安全要求執(zhí)行。

　　3．鋼筋混凝土煙囪施工安全要求

　　(1)鋼筋混凝土煙囪要用木模板(含木夾板)和定型組合鋼模板施工時，模板安裝與拆除要按相應(yīng)的木模板(含木夾板)和定型組合鋼模板安全交底操作。另外，還應(yīng)遵守下列要求：

　　1)模板安裝與拆除必須站在穩(wěn)固的地方或牢固的操作平臺上進(jìn)行；

　　2)拆除水箱底及頂蓋底的模板時，可用繩索吊下，模板及支撐不得由高處扔下。操作人員離開模板可能落下的部位。

　　(2)鋼筋的綁扎與安裝要按照相應(yīng)的“鋼筋的綁扎與安裝”安全要求操作。

　　3)混凝土的澆筑與振搗要按照相應(yīng)的“現(xiàn)澆混凝土工程”安全交底，另外還應(yīng)符合下列要:

　　1)澆筑混凝土前，要檢查腳手架、模板、支撐應(yīng)牢固可靠，模板較大的縫隙應(yīng)處理好；

　　2)澆筑混凝土?xí)r，不應(yīng)猛力沖擊架子和模板；

　　3)人模高度要保持基本均勻，禁止堆集第一處而將模板壓偏。

　　(4)當(dāng)采用腳手架方式施工時，腳手架的搭設(shè)與拆除應(yīng)按照相應(yīng)的腳手架安全交底要求操作。

　　(5)各種垂直運輸機械的使用，如塔由、外用電梯、鋼井架物料提升機、卷揚機等，應(yīng)按照相關(guān)的安全交底要求操作。

　　(6)其余施工用電和高處作業(yè)，應(yīng)按照“施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)交底”及“高處作業(yè)”有關(guān)要求操作。

　　4．筑爐工程施工安全要求

　　(1)向深坑或設(shè)備內(nèi)吊運物料，敞口頂部應(yīng)設(shè)置平臺和圍欄，內(nèi)部要設(shè)置防護隔離層，向下送料位置應(yīng)予固定。

　　(2)煙道弧形拱頂砌完后，應(yīng)先將回填土夯實或擰緊拉桿螺栓，方可拆除拱胎。普通粘土砌筑墻拱時，待砂漿強度達(dá)到60％以上方準(zhǔn)拆除拱胎。

　　(3)砍削磚塊，應(yīng)對著墻體或腳手板，腳手板上碎磚雜物，應(yīng)隨時清除。

　　(4)拱胎支架必須牢固。爐窯拱頂必須對稱砌筑。在拱胎上堆放磚塊和砂漿應(yīng)均勻?qū)ΨQ。

　　(5)大中型爐窯球形拱頂，應(yīng)鎖緊一環(huán)，再砌一環(huán)。拱磚放射縫與水平夾角砌角90°時，必須用金屬鉤子將拱磚固定。

　　(6)回轉(zhuǎn)簡體內(nèi)襯砌作業(yè)，托板和支撐要均衡緊固。轉(zhuǎn)動時，簡體內(nèi)不得有人和料具。

　　(7)大中型耐火磚、耐火混凝土和碳磚砌塊吊裝砌筑時，吊梁、索具、夾具必須牢固。

　　(8)進(jìn)人煙道、煙囪內(nèi)檢查時，應(yīng)有人監(jiān)護。

　　(9)噴涂用的機泵安全閥、壓力表必須靈敏可靠。氣管與噴槍、噴嘴要連續(xù)緊固。操作時禁止噴嘴對人。

　　(10)熬瀝青時，周圍不得有易燃物，調(diào)制碳素澆熱瀝青，要防止?fàn)C人。

　　(11)碳磚砌筑時要防止滑落，操作地點應(yīng)通風(fēng)良好，搗固工具加熱后應(yīng)放在固定位置。

　　(12)陶瓷磚板加熱或粉末材料烘干地點，要有專人看管，粉末篩選場地，要有除塵措施。

　　(13)正在砌筑的設(shè)備內(nèi)，不準(zhǔn)攪拌耐酸膠泥。

　　加固施工方案 4

　　1、概述

　　建設(shè)單位：張家口xx有限公司。工程地點：張家口市萬全縣舊堡鄉(xiāng)舊堡村東北2km，東依407省道與丹拉高速路及110國道相連。基坑深度約為地表下17.0m，基槽開挖按放坡方式結(jié)合錨噴施工方案。

　　2、基坑護坡設(shè)計方案

　　2.1設(shè)計依據(jù)

　　1、《巖土工程勘察報告》。

　　2、體重度統(tǒng)一取為r＝20kN／m3。

　　3、設(shè)計與計算遵循國家有關(guān)規(guī)范，主要有：

　　《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》(GB50007—20xx)

　　《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50010—20xx)

　　《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》(JGJ120—99)

　　2.2設(shè)計方案

　　根據(jù)我公司在張家口地區(qū)施工經(jīng)驗，結(jié)合類似工程實際情況，綜合考慮技術(shù)安全和經(jīng)濟合理，采用錨噴土釘墻方案。按1個剖面進(jìn)行支護。

　　放坡系數(shù)0.5（寬高比），標(biāo)高-1.2m處設(shè)置鋼管φ14L=3m標(biāo)高-3.0m處設(shè)置鋼筋φ14L=6.0m，土釘一道，土釘成孔直徑100mm，間距1.50m，采用鋼筋網(wǎng)φ6.5@300mm，鋼筋網(wǎng)編網(wǎng)，連接鋼筋φ14L型彎鉤，間距2.00m，長度1.0m，面層噴射混凝土C20，面板厚度50mm~80mm，以上設(shè)計土釘傾角均為15°，橫壓筋1φ14。

　　本工程采取信息法施工，各段土釘?shù)呐艛?shù)、長度、間距應(yīng)根據(jù)實際情況由現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人作出調(diào)整。

　　2.3施工準(zhǔn)備

　　2.3.1組織結(jié)構(gòu)(見附圖1)

　　2.3.2勞動力計劃（見附表1）

　　2.3.3水電計劃（見附表2）

　　32.3.4機械計劃（見附表3）

　　2.4施工程序

　　現(xiàn)場三通一平→測放開挖上口線→土方按要求分步開挖→定孔位→土釘施工→修坡→鋪掛鋼筋網(wǎng)片→噴射混凝土→下步開挖護坡。本工程土方與護坡相互配合是關(guān)鍵，土方按護坡挖土技術(shù)交底開挖并修坡，應(yīng)保證坡面平整，達(dá)到設(shè)計的開挖位置。土方第一步開挖2m，以下一般分段2～2.5m一步，開挖時視土質(zhì)情況由現(xiàn)場技術(shù)人員決定。機械挖土應(yīng)正對坡面進(jìn)行，凸凹角嚴(yán)格按總包放線尺寸開挖，我方派專人指揮挖土，土方操作手要聽從指揮。沿基坑邊線向內(nèi)10m范圍為錨作業(yè)區(qū)，應(yīng)嚴(yán)格按照交底分層開挖，杜絕超挖。

　　2.5質(zhì)量控制

　　2.5.1成孔

　　(1)孔位允許偏差±100mm

　　(2)孔深允許偏差±50mm。

　　(3)孔徑不允許負(fù)偏差。

　　(4)孔內(nèi)渣土應(yīng)清理干凈。

　　(5)遇地下障礙打不到設(shè)計深度應(yīng)及時上報，經(jīng)技術(shù)人員會同總包、監(jiān)理研究變更后再施工。

　　2.5.2注漿

　　(1)采用二次注漿法。

　　(2)注漿采用全長壓力灌漿，注漿壓力不小于0.4MPa。

　　(3)采用純水泥漿，漿液水灰比0.45-0.5，水泥P.s32.5。

　　2.5.3制錨

　　(1)錨桿要達(dá)到設(shè)計長度，孔口外露統(tǒng)一為100mm。

　　(2)錨桿全長每2m加焊支架。

　　(3)錨桿外露段嚴(yán)禁懸掛重物。

　　2.5.4噴射混凝土

　　(1)面層噴射C20混凝土，厚不小于50mm。

　　(2)鋼筋網(wǎng)片φ6.5＠300×300，采用綁扎或焊接而成，鋪設(shè)時焊邊的搭接長度應(yīng)不小于200mm。

　　(3)橫豎壓筋要雙面滿焊，不得有氣孔、咬肉。

　　2.5.6滯水處理

　　(1)設(shè)置排水管。

　　(2)設(shè)排水溝，挖集水坑，集水外排。

　　2.5.7質(zhì)量保證措施

　　(1)孔位放線定位后，必須同質(zhì)檢人員、監(jiān)理人員進(jìn)行孔位復(fù)核。

　　(2)鉆孔鉆進(jìn)過程中隨時調(diào)整角度，以保證5～10度。

　　(3)采用適當(dāng)直徑的鉆頭，以保證成孔直徑不小于設(shè)計要求。

　　(4)詳細(xì)記錄鉆孔過程，精確控制孔深。

　　(5)鉆孔過程中，遇滯水易塌孔孔段，采取干水泥護壁。若孔內(nèi)滯水外流，則采用套管跟進(jìn)護壁，成孔后立即故人鋼筋，邊注漿邊拔管，并用止?jié){袋封堵孔口。

　　(6)嚴(yán)把鋼筋進(jìn)料關(guān)，保證使用產(chǎn)品質(zhì)量合格的鋼材，并做好原材料試驗，錨筋制作成形后，必須會同有關(guān)質(zhì)檢人員及監(jiān)理人員進(jìn)行鋼筋質(zhì)量檢查，錨筋放到位后，還應(yīng)做鋼筋隱檢，并認(rèn)真填寫隱檢記錄。

　　(7)混凝土必須進(jìn)行試配確定配合比，要有原材(水泥、砂、石、外加劑)試驗報告，現(xiàn)場施工時每200m3預(yù)留一組混凝土試塊(100×100×100mm)，并做好混凝土試塊制作記錄和試塊的'現(xiàn)場養(yǎng)護。

　　(8)錨桿注漿后，必須在較長時間(2h內(nèi))內(nèi)進(jìn)行二次補漿，以確保注漿滿實。

　　(9)冬季施工應(yīng)采取有效的保溫措施。當(dāng)日未做完和已噴射混凝土的工作面，夜間應(yīng)用塑料布和保溫被覆蓋。

　　(10)做好并收集、整理好各種施工原始記錄，質(zhì)量檢查記錄、設(shè)計變更、現(xiàn)場簽證記錄等原始資料，并做好施工日志。

　　2.5.8質(zhì)量管理體系

　　(1)建立由項目負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)控制、技術(shù)質(zhì)量組全體人員基層檢查的管理系統(tǒng)，以確保各項質(zhì)量管理措施落實到各分部(子分部)、分項工程及各道工序中。

　　(2)在施工過程中設(shè)專職質(zhì)量員，班組設(shè)兼職質(zhì)量員進(jìn)行自檢、互檢，發(fā)現(xiàn)不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的問題及時糾正。

　　(3)各工序設(shè)質(zhì)量負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查人，明確崗位，落實責(zé)任。

　　(4)嚴(yán)把材料進(jìn)場關(guān)，搞好復(fù)查、抽檢，確保材料質(zhì)量。

　　(5)定期召開質(zhì)量會議，嚴(yán)格質(zhì)量管理。

　　2.6體制總包配合

　　(1)現(xiàn)場三通一平。

　　(2)制錨場地固定，不得隨意挪動。

　　(3)基坑測量放線。

　　(4)提供周圍管線和地障資料。

　　(5)解決擾民和民擾問題。

　　(6)提供辦公室1間，15人住宿臨設(shè)。

　　(7)搭設(shè)基坑周邊防護欄和采取足夠的照明。

　　(8)每日保證提供300m2工作面。

　　2.7安全管理

　　(1)嚴(yán)格執(zhí)行國家及××市有關(guān)施工現(xiàn)場安全管理條例及辦法。

　　(2)制訂施工現(xiàn)場安全防護基本標(biāo)準(zhǔn)，如：基坑防護標(biāo)準(zhǔn)；各類洞口及臨邊地帶的防護標(biāo)準(zhǔn)：施工臨時用電安全防護標(biāo)準(zhǔn)；各類施工機械和設(shè)備的安全防護標(biāo)準(zhǔn)；施工現(xiàn)場消防工作管理標(biāo)準(zhǔn)等。

　　(3)建立嚴(yán)格的安全教育制度，堅持入場教育，每周按班組召開安全工作教育研討會，增強安全意識，務(wù)必使安全工作落到廣大群眾基礎(chǔ)上。

　　(4)編制安全措施，設(shè)計和購置安全設(shè)施。

　　(5)強化安全法制觀念，嚴(yán)格執(zhí)行安全工作文字交底，雙方認(rèn)可，堅持特殊工種持安全操作證上崗制度等。

　　(6)加強管理人員的安全考核，增強安全意識，避免違章指

　　2.8文明施工與環(huán)保措施

　　(1)合理進(jìn)行施工現(xiàn)場的平面布置，做到計劃用料，使現(xiàn)場材料堆放降到最低值，保證場內(nèi)道路通暢。

　　(2)運輸散裝材料時，車斗或車廂封閉，避免運輸途中遺灑。

　　(3)合理安排作業(yè)時間，采用低噪音施工機械，減少噪音擾民。

　　(4)夜間燈具集中照射，避免燈光擾民。

　　(5)根據(jù)公司文明施工會議精神要求，現(xiàn)場施工人員統(tǒng)一著裝。

　　(6)噴射混凝土?xí)r，派專人負(fù)責(zé)擋塵布，隨噴射工作面移動，將揚塵控制在最低范圍。

　　加固施工方案 5

　　一、工程概況：

　　焦作明倫商業(yè)步行街工程位于焦作市新華街與大廈西街之間，建筑總高度24.9m，鋼框結(jié)構(gòu)，東西134.4米，南北86.07米，總建筑面積約33058m2。地下一層為商場，工程為一類建筑，建筑使用年限50年。根據(jù)工程設(shè)計及現(xiàn)場實際情況，本工程場地自然地坪標(biāo)高南為-2.500m，坑底設(shè)計標(biāo)高分別為-6.65m，故基坑實際開挖深度為5.200m及9.850m。本工程基坑最大開挖深度達(dá)9.850m，根據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》中關(guān)于土方開挖工程的邊坡值的要求，本場地基坑開挖的邊坡值應(yīng)為1：1，根據(jù)基坑與臨近建筑物的實際距離，大部分邊坡無法滿足1：1的.邊坡值要求,故本基坑按現(xiàn)有實際條件開挖后，必須對基坑采取有效的加固和護坡措施,方可進(jìn)入下一道工序。

　　二、工藝流程：

　　1.加固工藝：土方開挖→撒線打樁→驗收

　　2.護坡工藝：土方開挖→架設(shè)鋼板網(wǎng)→噴細(xì)石混凝土護坡→施工位移監(jiān)測→養(yǎng)護

　　三、主要施工方法：

　　1.加固工藝：

　　（1）土方開挖：根據(jù)圖紙要求進(jìn)行定位放線，確定位置后留出相應(yīng)的工作面，撒白石灰定位進(jìn)行土方開挖，先用機械進(jìn)行大開挖，然后人工修坡，并隨即清理虛土。

　　（2）撒線打樁：在現(xiàn)場用白石灰撒線，確定樁的位置，平面布置圖見附圖1。加固樁為無砂混凝土樁，樁分大小兩種樁徑。暫定編號ZH1的樁徑為100mm，編號ZH2的樁徑為200mm，樁長均為9米。成孔后立即下注漿管，投放石料。

　　2.護坡工藝：

　　（2）架設(shè)鋼板網(wǎng)：先將錨筋打入坑壁，固定鋼板網(wǎng)，詳見附圖2。

　　（3）噴細(xì)石混凝土護坡：分段分層，從下往上進(jìn)行噴射細(xì)石混凝土。

　　（4）施工位移監(jiān)測：在需支護坑體每邊設(shè)位移、沉降觀測點各二個。支護監(jiān)測是支護設(shè)計中的重要組成部分，通過監(jiān)測可隨時掌握基坑周邊環(huán)境的變化，以及支護土體的穩(wěn)定狀態(tài)、安全程度和支護效果，為設(shè)計和施工提供信息，通過信息反饋體系，可及時修改支護參數(shù)、改善施工工藝、預(yù)防事故發(fā)生。

　　（5）養(yǎng)護：噴射細(xì)石混凝土2小時后進(jìn)行噴水養(yǎng)護。

　　四、操作要點：

　　1.加固工藝：

　　（1）坡面要注意垂直平整，不留虛土。

　　（2）ZH1的注漿管直徑為25×2.5，ZH2的注漿管直徑為42×3.5。

　　（3）ZH1的石子粒徑不超過5mm，ZH2的石子粒徑為5～15mm。注漿水灰比為0.8～1.0，水泥漿中可摻入適量的水玻璃等速凝劑。水泥采用PO32.5，注漿壓力控制在0.6～1.0Mpa間。

　　（4）下注漿管時應(yīng)保持注漿管在孔中心處。注漿時采用2次注漿法，第一次注漿漿液冒出孔口時立即用水泥砂漿封孔口，再次進(jìn)行注漿。2次注漿壓力不小于1.5Mpa。

　　2.護坡工藝：

　　（1）鋼板網(wǎng)離坑壁距離為2.5mm處，坡頂鋼板網(wǎng)連續(xù)彎折；也可以在噴射一層混凝土后再固定鋼板網(wǎng)。

　　（2）噴射混凝土面層達(dá)到設(shè)計強度的70%后，方可進(jìn)行下步噴射。

　　（3）噴水養(yǎng)護的間隔時間以保持混凝土表面濕潤為宜。

　　五、質(zhì)量保證措施：

　　（1）組織施工班組長了解加固和護壁工作的必要性，認(rèn)真學(xué)習(xí)施工時的操作要點，領(lǐng)會其主導(dǎo)思想。

　　（2）做好技術(shù)交底工作，使每個施工人員能夠熟悉施工過程，掌握操作要點，明白質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

　　（3）嚴(yán)格控制原材料的質(zhì)量，加強管理。

　　（4）注漿或噴射時派專人負(fù)責(zé)指揮。

　　（5）實行管理人員跟班作業(yè)制度，時刻檢查砼施工質(zhì)量情況，出現(xiàn)問題及時處理糾正。

　　（6）做好成品保護工作。

　　六、安全保證措施：

　　（1）凡施工人員在工作時內(nèi)必須戴好安全帽及各種安全用品，應(yīng)注意濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得破皮漏電。

　　（2）各種機械設(shè)備必須由專人操作，專人維修。

　　（3）各種機電設(shè)備要一機一閘一漏。

　　（4）如施工進(jìn)度拖延到晚上，則必須要有足夠的照明，照明路線嚴(yán)禁亂扯亂掛。

　　（5）電工、機修工要現(xiàn)場跟班作業(yè)。

　　加固施工方案 6

　　1、基坑護坡工程施工方案

　　1.1工程概況：

　　太倉市南郊新城H地塊二期住宅（東倉花園二期一標(biāo)段），41#、42#、43#樓。設(shè)計標(biāo)高±0.00相當(dāng)于黃海高程3.9m，車庫底板底標(biāo)高為-2.8m。

　　本場地工程地質(zhì)性質(zhì)詳見《工程地質(zhì)勘察報告》

　　2、基坑護坡設(shè)計方案

　　2.1設(shè)計依據(jù)

　　1）《南郊新城H地塊二期一標(biāo)段農(nóng)民安置房工程施工圖紙》；

　　2）工程地質(zhì)勘察報告

　　3）本工程自行車車庫基坑圍護設(shè)計方案

　　4）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工驗收規(guī)范》（GB50202-20xx）等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。

　　5）設(shè)計與計算遵循國家及江蘇省有關(guān)規(guī)范，主要有：

　　《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》(GB50007—20xx)

　　《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50010—20xx)

　　《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》(Jql20—99)

　　2.2設(shè)計方案

　　根據(jù)我公司在太倉市施工經(jīng)驗，結(jié)合類似工程實際情況，綜合考慮技術(shù)安全和經(jīng)濟合理，采用錨噴土釘方案。基坑四周按1:1.5放坡作斜坡，共2排土釘，從上至下長度依次為0.8米、1.8米，錨筋1Ф12，二排錨筋1Ф12，水平間距0.8米。以上設(shè)計土釘傾角均為5°～10°。橫壓筋210通長，與橫壓筋在土釘端部一字架型焊接。土釘成孔直徑80mm，固定鋼筋網(wǎng)間距0.8m*1m鋼絲網(wǎng)現(xiàn)場綁扎；面層噴射細(xì)石混凝土C20，厚度80—100mm。

　　本工程采取信息法施工，各段土釘?shù)呐艛?shù)、長度、間距應(yīng)根據(jù)實際情況由現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人作出凋整。

　　2.3施工準(zhǔn)備

　　2.3.1組織結(jié)構(gòu)(見附圖1)

　　2.3.2勞動力計劃

　　2.4施工程序

　　2.5質(zhì)量控制

　　2.5.1成孔

　　（1）孔位允許偏差±100mm

　　（2）孔深允許偏差±50mm

　　（3）孔徑不允許負(fù)偏差。

　　（4）孔內(nèi)渣土應(yīng)清理干凈。

　　2.5.2注漿

　　(1)采用二次注漿法。

　　(2)注漿術(shù)用全長壓力灌漿，注漿壓力不小于0.4MPao

　　(3)采用純水泥漿，漿液水灰比0.5，水泥普325Ro

　　2.5.3制錨

　　(1)錨桿要達(dá)到設(shè)計長度，孔口外露統(tǒng)一為80mm

　　(2)錨桿外露段嚴(yán)禁懸掛重物。

　　2.5.4噴射混凝土

　　(1)面層噴射C20細(xì)石砼，厚不小于4cm.

　　(2)鋼絲網(wǎng)片，采用綁扎或焊接而成，鋪設(shè)時綁扎的搭接長度應(yīng)不小于100mm。

　　(3)橫壓筋要雙面滿焊，不得有氣孔、咬肉。

　　2.5.5滯水處理

　　(1)設(shè)排水溝，挖集水坑，集水外排。

　　2.5.6質(zhì)量保證措施

　　(1)孔位放線定位后，由質(zhì)檢員進(jìn)行孔位復(fù)核。

　　(2)鉆孔鉆進(jìn)過程中隨時調(diào)整角度，以保證5~10度。

　　(3)采用適當(dāng)直徑的鉆頭，以保證成孔直徑不小于80㎜。

　　(4)詳細(xì)記錄鉆孔過程，精確控制孔深。

　　(5)鉆孔過程中，遇滯水易塌孔孔段，采取干水泥護。若孔內(nèi)滯水外流，則采用套管跟進(jìn)護壁，成孔后立即放入鋼筋，邊注漿邊拔管，并用止?jié){袋封堵孔口。

　　(6)嚴(yán)把鋼筋進(jìn)料關(guān)，保證使用產(chǎn)品質(zhì)量合格的鋼材，錨筋制作成形后，必須會同有關(guān)質(zhì)檢人員及監(jiān)理人員進(jìn)行鋼筋質(zhì)量檢查。

　　(7)錨桿注漿后，必須在較長時間(2小時內(nèi))內(nèi)進(jìn)行二次補漿，以確保注漿滿實。

　　(8)冬季施工應(yīng)采取有效的保溫措施。當(dāng)日未做完和已噴射砼的`工作面，夜間應(yīng)用塑料布和保溫被覆

　　2.5.7質(zhì)量管理體系

　　(1)建立由項目負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)控制、技術(shù)質(zhì)量組全體人員基層檢查的管理系統(tǒng)，以確保各項質(zhì)量管理措施落實到各分部工程及各道工序中。

　　(2)在施工過程中設(shè)專職質(zhì)量員，發(fā)現(xiàn)不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的問題及時糾正。

　　(3)各工序設(shè)質(zhì)量負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查人，明確崗位，落實責(zé)任。

　　(4)嚴(yán)把材料進(jìn)場關(guān)，搞好復(fù)查、抽檢，確保材料質(zhì)量。

　　2.6施工前的準(zhǔn)備

　　(1)現(xiàn)場三通一平。

　　(2)制錨場地固定，不得隨意挪動。

　　(3)基坑測量放線。

　　(4)提供周圍管線和地障資料。

　　(5)搭設(shè)基坑周邊防護欄和采取足夠的照明。

　　2.7安全管理

　　(1)嚴(yán)格執(zhí)行國家及江蘇省有關(guān)施工現(xiàn)場安全管理條例及辦法。

　　(3)建立嚴(yán)格的安全教育制度，堅持入場教育．每周按班組召開安全工作教育研討會，增強安全意識，務(wù)必使安全工作落到廣大群眾基礎(chǔ)上。

　　(4)編制安全措施，設(shè)計和購置安全設(shè)施。

　　(5)強化安全法制觀念，嚴(yán)格執(zhí)行安全工作文字交底，雙方認(rèn)可，堅持特殊工種持安全操作證上崗制度等。

　　(6)加強管理人員的安全考核，增強安全意識，避免違章指揮。

　　2.8文明施工與環(huán)保措施

　　(1)合理進(jìn)行施工現(xiàn)場的平面布置，做到計劃用料，使現(xiàn)場材料堆放降到最低值，保證場內(nèi)道路通暢。

　　(2)運輸散裝材料時，車廂后封閉，避免撒落。

　　加固施工方案 7

　　一、地基勘測和評估

　　在進(jìn)行地基加固工程前，首先需要進(jìn)行地基的勘測和評估。通過地質(zhì)勘測和工程測試，確定地基的承載能力、穩(wěn)定性和損壞程度，以便制定出合適的加固方案。勘測和評估的結(jié)果將直接影響加固施工的方案和方法選擇。

　　二、地基處理

　　1、土方開挖

　　在加固地基施工前，可能需要進(jìn)行土方開挖，將地基表層土壤移除，以便進(jìn)行后續(xù)的處理和加固工作。

　　2、地基加固灌漿

　　地基加固灌漿是一種常見的加固方式，適用于崩塌土層和軟弱地基。通過注漿技術(shù)將耐久性材料注入地基中，增加地基的承載能力和穩(wěn)定性。

　　3、地基樁基礎(chǔ)

　　地基樁基礎(chǔ)是一種通過打樁來加固地基的方式，分為灌注樁、鉆孔灌注樁、攪拌樁等多種類型。它能夠有效地改善地基土層的承載能力和穩(wěn)定性，適用于基礎(chǔ)土層深處或者地基承受較大負(fù)荷的情況。

　　4、樁基處理

　　對于某些特殊情況，需要進(jìn)行樁基處理，包括樁基鉆孔、鋼筋籠安裝、灌漿灌注等工序。這樣可以進(jìn)一步加固地基，并提高地基的承載能力。

　　三、地基加固材料選擇

　　在進(jìn)行地基加固工程時，需要選擇合適的加固材料。常見的地基加固材料包括水泥、砂漿、鋼筋、巖石等。根據(jù)地基的具體情況和加固方案，選擇合適的'材料進(jìn)行加固施工。

　　四、施工工藝流程

　　1、準(zhǔn)備工作

　　進(jìn)行地基加固施工前，需要進(jìn)行現(xiàn)場的準(zhǔn)備工作，包括場地清理、設(shè)備調(diào)試、施工材料準(zhǔn)備等。

　　2、施工方案制定

　　根據(jù)地基勘測和評估結(jié)果，制定出合理的施工方案，包括施工工藝、施工時間、施工人員安排等。

　　3、施工操作

　　根據(jù)施工方案，進(jìn)行地基加固的施工操作，包括開挖土方、樁基打設(shè)、灌漿注漿等工序。

　　4、質(zhì)量控制

　　在施工過程中，需要進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制，確保施工質(zhì)量和安全。

　　五、施工安全管理

　　在進(jìn)行地基加固施工時，必須注意施工安全。對施工人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，嚴(yán)格執(zhí)行施工安全規(guī)程，確保施工現(xiàn)場的安全和秩序。總之，地基加固施工是一項復(fù)雜的工程，需要綜合考慮地基的土質(zhì)和承載情況，科學(xué)制定合理的施工方案和工藝流程，選擇合適的加固材料，加強質(zhì)量和安全管理。只有做好每一個環(huán)節(jié)，才能有效地加固地基，確保建筑物的安全和穩(wěn)定。

　　加固施工方案 8

　　一、概述

　　本工程位于來鳳縣鳳翔大道,根據(jù)工程需要和現(xiàn)場實際情況,擬在消防通道內(nèi)各塔樓安裝一臺sc200/200g型施工電梯。兩臺施工電梯，搭設(shè)高度為100m，根據(jù)建筑物結(jié)構(gòu)情況，兩臺電梯基礎(chǔ)部分區(qū)域設(shè)置在地下室的結(jié)構(gòu)頂板上，具體位置見下圖：按照電梯使用說明書中，地耐力要求導(dǎo)軌高度小于等于100m時不低于0.1mpa的使用要求，而設(shè)計的地下室頂板（消防通道）活荷載為35kpa每平方米。為確保安全，需要對地下室結(jié)構(gòu)頂板進(jìn)行加固，必要時采取措施以保證施工電梯及結(jié)構(gòu)安全。

　　二、電梯荷載計算sc200/200g施工電梯荷載（按使用說明書-主要技術(shù)參數(shù)）

　　吊籠形式：雙吊籠；

　　架設(shè)總高度：100m；

　　標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長度：1.508m；

　　吊籠內(nèi)空尺寸：（3.0*1.5*2.4）m電梯基礎(chǔ)（6.0*4.0）m

　　吊籠重量：1800×2=3600kg導(dǎo)軌架總重（需66節(jié)，每節(jié)重190﹌）:66x190=12540﹌電梯恒載p1=3600+12540=16140kg(即158.17kn)

　　電梯活載p2=吊籠載重（雙籠、活載）：1500×2=3000kg(即29.4kn)∑p=187.57kn╳2.1（最大安全系數(shù)）=393.89kn基礎(chǔ)底座平面尺寸為4000╳3300mm，則地下室頂板承壓p＝393.89/（6╳4）＝16.4kn/﹐。

　　三、對地下室結(jié)構(gòu)頂板承載力情況分析

　　由于電梯荷載p的作用中心在板上，而根據(jù)海洋大廈結(jié)構(gòu)施工藍(lán)圖設(shè)計說明查得地下室頂板（消防通道）活荷載設(shè)計值為35kn/﹐，通過驗算p最大安全值為16.4kn/﹐，小于設(shè)計的活荷載值35kn/﹐。完全可滿足施工電梯安裝的要求。

　　但為了使地下室頂板受力更與理論分析工況一致，同時也考慮局部搭防護架等因素的.影響，對地下一層頂板進(jìn)行回頂加固處理。

　　四、對地下室結(jié)構(gòu)頂板回頂加固的措施

　　1、支撐方法采用工字鋼做燈籠架形式的支撐體系，范圍為電梯底板下方基礎(chǔ)螺栓位置，平面尺寸為0.5m*1.0m,工字鋼采用180型工字鋼。

　　2、鋼支撐回頂要求

　　1）采用工字鋼燈籠架支撐體系。

　　2）頂撐上部采用1公分鋼板與結(jié)構(gòu)頂平頂緊，空隙地方用小鋼片塞緊。

　　3）頂撐施工完成，經(jīng)驗收合格后，方可安裝使用施工電梯。

　　4）施工電梯使用期間定期對頂撐支架結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查，確保回頂情況正常。

　　5）施工電梯停用拆除后方可拆除回頂碗扣架。

　　通過上述驗算和加固，我公司的升降機基礎(chǔ)加固施工方案完全滿足安全使用要求。

　　同時，為避免施工升降機梯籠在下降到底部時可能對地下室頂板的直接沖擊，我公司在梯籠下方設(shè)置了汽車輪胎進(jìn)行緩沖，可保證電梯運行安全可靠，地下室頂板完好無損。

　　加固施工方案 9

　　一、預(yù)處理

　　在進(jìn)行注漿加固法地基處理之前，需要進(jìn)行一系列的預(yù)處理工作。首先，對地基進(jìn)行勘測，了解地基的類型、厚度、物理性質(zhì)和力學(xué)性質(zhì)等。然后，進(jìn)行試驗和分析，確定合理的注漿參數(shù)和注漿孔的布置方式。最后，清理地基表面的雜草、垃圾和附著物，確保地基表面干凈整潔。

　　二、材料選擇

　　在注漿加固法地基處理中，我們需要選擇合適的材料進(jìn)行注漿。常見的注漿材料包括水泥、礦物材料和化學(xué)材料等。選擇材料時需要考慮其固化時間、強度和穩(wěn)定性等性能指標(biāo)，以及施工現(xiàn)場的'實際情況。同時，為了避免材料的浪費和污染，應(yīng)根據(jù)工程需要合理計算材料的用量。

　　三、施工工藝

　　注漿加固法地基處理的施工工藝大致分為三個步驟：孔洞鉆探、注漿和密封。首先，在地基上進(jìn)行孔洞鉆探，孔洞的直徑和深度應(yīng)根據(jù)地基的具體情況確定。然后，在鉆探的孔洞中進(jìn)行注漿，注漿材料通過特定的設(shè)備輸送到孔洞中，填充孔洞并與土壤發(fā)生反應(yīng)，形成固化帶。最后，對注漿后的孔洞進(jìn)行密封，防止注漿材料外溢和污染周圍環(huán)境。

　　四、質(zhì)量控制

　　為了保證注漿加固法地基處理的質(zhì)量，需要進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制。在施工過程中，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行監(jiān)測和檢驗，包括孔洞的位置、直徑和深度等參數(shù)的檢測，注漿材料的濃度和流量的監(jiān)測，以及注漿后孔洞的密封情況的檢驗等。同時，應(yīng)及時記錄和報告施工過程中的關(guān)鍵數(shù)據(jù)，并進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和總結(jié)，為后續(xù)施工提供參考和改進(jìn)。

　　五、注意事項

　　在進(jìn)行注漿加固法地基治理時，需要注意以下幾個方面。首先，施工人員必須嚴(yán)格按照設(shè)計要求和施工規(guī)范進(jìn)行操作，確保施工質(zhì)量和安全。其次，注漿設(shè)備的選用和操作都要符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，確保設(shè)備的安全和可靠。此外，施工期間需注意保護環(huán)境和遵守相關(guān)環(huán)保法規(guī)，防止注漿材料對周圍環(huán)境造成污染。

　　加固施工方案 10

　　一、外圍護墻體

　　（1）本工程部分整改外圍護墻外墻厚300mm，砌筑砂漿為M5 水泥混合砂漿。

　　（2）砌體施工前，依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌體的軸線、砌體邊線和洞口線。

　　（3）砌塊排列上下皮應(yīng)錯縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊的1/2，不得小于砌塊高的1/3，也不應(yīng)小于150mm，搭錯縫不能滿足要求時，應(yīng)采取壓鋼筋網(wǎng)片的措施。

　　（4）砌體垂直縫與門窗洞口邊線應(yīng)避開同縫，且不得采用磚鑲砌。

　　（5）砌體水平灰縫厚度為15 mm，垂直灰縫寬度為20 mm。大于30mm 的垂直縫要用C20 細(xì)石混凝土灌實。

　　（6）砌塊應(yīng)提前一天澆水濕潤，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物。

　　（7）每層開始時，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始，應(yīng)吊砌一皮，矯正一皮，皮皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。

　　（8）注意施工時，門窗洞口處要設(shè)混凝土抱框。

　　二、內(nèi)隔墻施工方案

　　工藝流程：測量放線→配夾心板及配套件→安裝夾心板→安裝門窗框→檢查校正補強。

　　施工要點：

　　1.放線

　　按設(shè)計要求，墻的軸線位置在地面、頂面、側(cè)面彈出墻的中心線和墻的邊線。劃出門窗洞口的位置．當(dāng)設(shè)計有要求時按設(shè)計要求確定埋件位置，當(dāng)設(shè)計無明確要求時，按400mm 間距，劃出連接件或錨筋的位置。

　　2.鋼絲網(wǎng)架夾心板及配套件配置

　　（1）隔墻寬度小于 4m 時，宜整板上墻．裝板時應(yīng)錯縫拼接．隔墻高度或長度超過4m 時，應(yīng)按設(shè)計要求增設(shè)加勁柱。

　　（2）有轉(zhuǎn)角的隔墻，在墻的拐角處和門窗洞口處應(yīng)用整板，要裁剪的配板，應(yīng)放在與結(jié)構(gòu)墻、柱的結(jié)合處，所裁剪的板的邊沿宜為一根整鋼絲，以便拼縫處用22 號鋼絲綁扎固定。

　　（3）各種匹配用的連接件、加固件、埋件要配齊，凡未鍍鋅的鐵件要刷防銹漆兩道作防銹處理。

　　3.安裝鋼絲架夾心板

　　（1）連接件的設(shè)置

　　① 墻、梁、柱上已預(yù)埋錨筋（一般為10mm/6mm，長為30d，間距為400mm）應(yīng)直，并刷防銹漆兩道。

　　② 地面、頂板、混凝土梁、柱、墻面沒設(shè)置錨固筋的，可按400mm的間距埋膨脹螺栓或用射釘固定U 型連接件，也可用打孔插筋作連接件。

　　其方法是緊貼鋼絲網(wǎng)架兩邊打孔，孔距300mm，孔徑6mm，孔深50mm，兩排孔應(yīng)錯開，孔內(nèi)插直徑6mm 鋼筋，下埋50mm，上露100mm，地面上的插筋可不用環(huán)氧樹脂錨固，其余的應(yīng)先清孔再用環(huán)氧樹脂錨固插筋。

　　（2）安裝夾心板

　　按放線的位置安裝鋼絲網(wǎng)架夾心板．板與板的拼縫處用箍碼或22＃鋼絲扎牢。

　　（3）夾心板與四周連接

　　① 墻、梁、柱上已預(yù)埋錨筋的，用22 號鋼絲將錨筋與鋼絲網(wǎng)架扎牢，扎扣不少于3 點。

　　② 用膨脹螺栓或用射釘固定U 型連接件作連接的，用22 號鋼絲將U型連接件與鋼絲網(wǎng)架扎牢。

　　（（4）夾心板的加固補強

　　① 隔墻的.板與板縱橫向拼縫處用之字條加固，用箍碼或22 號鋼絲與鋼絲網(wǎng)架連接。

　　② 轉(zhuǎn)角墻、丁字墻明、陽角處用角網(wǎng)加固，用箍碼或22 號鋼絲與鋼絲網(wǎng)架連接，陽角角網(wǎng)總寬400mm，陰角角網(wǎng)總寬300mm。

　　③ 夾心板與混凝土墻、柱、磚墻連接處，陰角用角網(wǎng)加固，陰角角網(wǎng)總寬300mm，一邊用箍碼或22 號鋼絲與鋼絲網(wǎng)架連接，另一邊用鋼釘與混凝土墻、柱固定或用騎馬針與磚墻固定，夾心板與混凝土墻、柱連接處的平縫，用300mm 寬平網(wǎng)加固，一邊用箍碼或22 號鋼絲與鋼絲網(wǎng)架連接，另一邊用鋼釘與混凝土墻、柱固定。

　　（5）用箍碼或 22 號鋼絲連接的，箍碼或扎點的間距為200mm，呈梅花形布點。

　　4. 門窗洞口加固補強及門窗框安裝

　　（1）門窗洞加固補強：門窗洞口各邊用通長槽網(wǎng)和2 φ10 鋼筋加固補強，槽網(wǎng)總寬300mm，鋼筋長度為洞邊加400mm。門洞口下部，2 φ10鋼筋與地板上的錨筋或膨脹螺栓焊接，窗洞四角、門洞的上方兩角用500mm 長之字條按45 度方向雙面加固，網(wǎng)與網(wǎng)用箍碼或22 號鋼絲連接，φ10 鋼筋用22 號鋼絲綁扎。

　　（2）門窗框安裝：根據(jù)門窗框的安裝要求，在門窗洞口處安放預(yù)埋件，連接門窗框。

　　5.安埋件、鋪電線管、穩(wěn)接線盒

　　（1）按圖紙要求埋各種預(yù)埋件、鋪電線管、穩(wěn)接線盒等，并要求與夾心板的安裝同步進(jìn)行，固定牢固。

　　（2）預(yù)埋件、接線盒等的埋設(shè)方法是按所需大小的尺寸摳去聚苯或巖棉，在摳洞處噴一層膠液，用l:3 水泥砂漿固定埋件或穩(wěn)住接線盒。

　　（3）電線管等管道應(yīng)用22 號鋼絲與鋼絲網(wǎng)架綁扎牢固。

　　6.檢查校正補強

　　在抹灰以前，要詳細(xì)檢查夾心板、門窗框、各種預(yù)埋件、管道、接線盒的安裝和固定是否符合設(shè)計要求，安裝好的鋼絲網(wǎng)架夾心板要形成一個穩(wěn)固的整體并做到基本平整、垂直。達(dá)不到要求的要校正補強．

　　加固施工方案 11

　　一、工程概況

　　1、赤溪水庫基本情況

　　赤溪水庫位于陸豐市博美鎮(zhèn)境內(nèi)。始建于1959年，1960年竣工，壩址以上集雨面積1.6km2，校核洪水位18.70m，相應(yīng)庫容216萬m3，是一宗以灌溉和防洪為主兼有養(yǎng)殖的小（1）型水庫。主要建筑物有：均質(zhì)土壩三座，主壩壩頂高程19.80m，最大壩高12.60m，壩頂長度152m，壩頂寬度2.0m～3.0m；一副壩壩頂高程19.50m，最大壩高5.6m，壩頂長度180.0m，壩頂寬度5.0m；二副壩壩頂高程19.50m，最大壩高5.12m，壩頂長度80.0m，壩頂寬度5.0m。溢洪道一座，位于主壩壩體右側(cè)的山埡口，堰頂高程16.60m，過水凈寬3m～4m；輸水涵管二條，位于主壩左、右側(cè)壩肩山坡處，左壩肩涵管為瓦管，管徑為0.4m，已破裂停用；右壩肩涵管為鋼筋砼圓涵管，管徑為0.8m，長62m；工程原設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)低，配套設(shè)施不完善，經(jīng)過50年運行，工程已存在安全隱患。

　　2、水文條件

　　赤溪水庫地處粵東沿海，海洋性氣候特別明顯，氣候溫和，雨量充沛，年平均降雨量達(dá)2100mm。雨量多集中于夏秋兩季，按蕉坑水文站資料統(tǒng)計，多年平均降雨量2148mm。由于降雨分布時空不均，夏秋降雨集中，常造成洪澇災(zāi)害；而冬春兩季，雨量稀少，多造成干旱，人畜飲水困難的現(xiàn)象。

　　3、赤溪水庫除險加固工程主要建設(shè)內(nèi)容

　　赤溪水庫除險加固工程主要建設(shè)內(nèi)容：

　　本工程除險加固包括：

　　①壩體土方填筑加高培厚、內(nèi)坡腳漿砌石齒墻、迎水坡新澆砼護坡、背坡草皮護坡、背水坡腳反濾體、砼排水溝建設(shè)、壩體灌漿；

　　②溢洪道加固；

　　③輸水涵進(jìn)出口加固（或改建）、啟閉設(shè)施改造；

　　④新建管理房；

　　⑤以及施工所需的施工房建設(shè)、臨時設(shè)施。

　　4、本工程雨季和汛期施工的重點

　　赤溪水庫正在進(jìn)行大壩上游清基、清淤、圍堰修筑施工，大壩土方填筑、大壩上游護坡及大壩下游壩坡防護、輸水涵管等工程的施工不可避免的面臨雨季進(jìn)行，如何合理選擇雨季施工措施，確保施工安全度過汛期成為本工程的重點和關(guān)鍵。

　　經(jīng)建管中心、監(jiān)理單位、施工單位、設(shè)計部門等參建單位反復(fù)研究討論決定，整個工程施工主要圍繞著雨季和汛期進(jìn)行安排，先進(jìn)行大壩土方填筑工程施工，要在雨季和汛期到來之前完成土方填筑施工，大壩上游護坡工程完成至正常水位差以上，避免在汛期施工增加施工風(fēng)險。

　　赤溪水庫施工場地相對較小，我們把整個項目區(qū)作為一個防汛區(qū)域，防汛任務(wù)主要是針對該工程的圍堰安全、施工導(dǎo)流等進(jìn)行防汛部署。

　　二、防洪度汛方案

　　1、編制目的

　　赤溪水庫除險加固工程于20xx年1月開始施工。目前汛期將至，工程的施工任務(wù)主要在汛期進(jìn)行，為保證汛期到來時能正常按進(jìn)度計劃施工，避免汛期期間發(fā)生工程事故，貫徹落實“安全第一、常備不懈、以防為主、全力搶險”的防汛方針，使防汛工作規(guī)范化，做到臨陣不亂，指揮有方，及時處置，達(dá)到防、搶、保、撤科學(xué)合理的目的，提高水庫突發(fā)事件應(yīng)對能力，切實做好水庫遭遇突發(fā)事件時的防洪搶險調(diào)度和險情搶護工作，最大程度保障施工現(xiàn)場各相關(guān)部門人員生命財產(chǎn)安全、確保周圍人民群眾的財產(chǎn)不受損失、生產(chǎn)、生活不受影響，保證汛期的施工安全，力爭把洪澇災(zāi)害造成的損失降低到最低限度，特制定本工程防洪度汛方案。

　　2、防洪度汛目標(biāo)

　　赤溪水庫除險加固工程施工防洪度汛總目標(biāo)：防洪搶險、安全度汛、組織保障、萬無一失。施工期間必須采取切實可行的措施，防止洪澇災(zāi)害的發(fā)生，根據(jù)以往的施工經(jīng)驗，防洪度汛工作將采取主動控制、早研究、、早布署、早著手、早落實、防患于未然。

　　為保證汛期工程施工安全，要求水庫管理單位在3月20日前將水庫水位降至水庫最低運行水位或死水位，即輸水涵管進(jìn)口高程。

　　3、度汛時段

　　赤溪水庫所在地汛期時段為每年的4月15日—10月15日。

　　4、防洪度汛方案

　　（1）、導(dǎo)流方案

　　根據(jù)赤溪水庫除險加固工程項目內(nèi)容，確定大壩工程施工導(dǎo)流方案為：施工導(dǎo)流主要是施工圍堰擋水，主要利用溢洪道導(dǎo)流，大壩兩處輸水涵起輔助導(dǎo)流作用。

　　通過施工導(dǎo)流，確保施工期間水庫水位控制在死水位以下，確保施工期間各個施工作業(yè)面保持干燥。

　　（2）、汛期施工安排

　　赤溪水庫除險加固工程在20xx年汛期期間主要施工項目是：

　　a、大壩加寬及防滲處理工程。

　　b、壩頂路面工程。

　　c、大壩上游壩坡砼澆筑工程。

　　d、大壩下游壩坡及排水工程。

　　e、溢洪道加固工程。

　　f、維修輸水涵工程。

　　赤溪水庫除險加固工程汛期施工安排為：

　　①、大壩加寬及防滲處理工程：20xx年3月10日前完成大壩上游面土方填筑及防滲處理工程。

　　②、溢洪道加固工程：加大人力、物力、機械設(shè)備的投入，搶修溢洪道工程，力爭20xx年5月10日前完成溢洪道工程，確保汛期水庫高水位時溢洪道的正常導(dǎo)流作用。

　　③、輸水涵維修工程：20xx年6月5日前將兩處斜臥管的進(jìn)水口、出水口建好，保證上游來水時兩處泄洪管的正常泄洪作用。

　　④、大壩上游壩坡砼護砌工程：20xx年7月25日前完成大壩上游砼護坡工程。

　　⑤、壩頂路面及防浪墻工程、大壩下游壩坡及排水工程：20xx年8月10日前完成大壩下游壩坡干砌石及排水溝工程；20xx年8月15日前完成防浪墻工程，壩頂路面及路緣石等零星項目8月底前全部完成。

　　（3）、雨季和汛期施工的要點

　　①雨季土方開挖方案

　　工程地質(zhì)條件較差，地下水較大段的邊坡，采取措施加強邊坡穩(wěn)定性。加強滲水監(jiān)測，當(dāng)滲水渾濁，水從邊坡滲出即帶有土壤顆粒或沙粒時，密切關(guān)注此坡段，采取處理措施，防止坍塌發(fā)生。

　　a地質(zhì)松散的邊坡，大雨來臨之前，坡面覆蓋塑料布，防止邊坡遭雨水沖刷。

　　b當(dāng)局部出現(xiàn)滑坡時，清除堆積物，將裝土的編織袋堆砌放在坡腳處進(jìn)行壓坡處理。

　　c坡肩削土，邊坡穩(wěn)定性差的地段，將坡肩土清除移走，加大邊坡坡比。

　　d車輛機械遠(yuǎn)離邊坡行駛，防止震動引起邊坡失穩(wěn)。

　　e加強排水疏導(dǎo)，保證排水通暢，使積水及時排出基坑。排出的水及時引開防止倒流。

　　土區(qū)開挖，在土區(qū)周圍挖截流排水溝，在靠近內(nèi)側(cè)設(shè)擋水埂，擋水埂斷面形狀為梯形，頂面寬0.5m，高0.5m，邊坡1：1.5。排水溝斷面為梯形，底寬設(shè)為30cm，深50cm，邊坡設(shè)為1：1.5，在排水溝內(nèi)每隔30～50m挖集水井，排水溝內(nèi)的水疏導(dǎo)入集水井內(nèi)，各井內(nèi)設(shè)置立式污水泵隨時抽排集水，保證雨水或地表水不流入取土區(qū)內(nèi)。集水井的間距可根據(jù)具體情況調(diào)整，并備好水泵，及時抽排地下水、雨水等，保證土料的含水量在允許范圍以內(nèi)。

　　在凹地進(jìn)行作業(yè)時，在周圍設(shè)置擋水埂和開挖周邊排水溝、集水坑抽水等措施，阻止場外水流進(jìn)入施工場地，并有效排除積水。

　　②雨季土方回填方案

　　a雨前及時壓實作業(yè)面，并使壩面中央凸起向上下游傾斜，以利雨水排泄；

　　b填筑過程中作好防雨和保護措施；作好雨情預(yù)報，雨前快速壓實表層松土，保證填筑面平整，以防雨水下滲，且避免積水，雨后填筑面應(yīng)晾曬或處理，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后方可復(fù)工。

　　c作好壩面保護，下雨或雨后不許踐踏壩面，禁止車輛通行；

　　d壩的`臨時坡應(yīng)做好排水保護措施，以防降雨沖壞坡面；

　　e加強雨后排水工作，對于施工區(qū)內(nèi)的積水，用人工及時清除，以盡量縮短雨后的復(fù)工時間。

　　③雨季砼施工方案

　　a注意天氣預(yù)報和天氣變化，做好雨季生產(chǎn)的準(zhǔn)備工作。

　　b進(jìn)入雨季前使砂石料場的排水設(shè)施暢通無阻；

　　c培高施工道路并作成中凸形，并加強養(yǎng)護和排水，運輸工具應(yīng)有防雨及防滑設(shè)備。

　　d準(zhǔn)備足夠量的防雨棚布，雨前運至施工現(xiàn)場備用。

　　e加強骨料含水量的測定工作

　　f不要在下雨時開盤澆筑砼，盡量不在雨天進(jìn)行砼施工。砼澆筑過程中如遇大雨應(yīng)停止?jié)仓褲岔艖?yīng)馬上覆蓋，雨后應(yīng)根據(jù)砼澆筑間歇時間長短，按規(guī)定采取再澆筑措施。澆筑過程中如遇中小雨，可采取覆蓋措施繼續(xù)澆筑，并根據(jù)情況減少砼拌和用水量。

　　g已澆完砼的倉面，應(yīng)馬上用雨布覆蓋，以防下雨時被雨水沖刷。

　　h做好雨季施工記錄，方便日后查詢。

　　（4）、汛期險情搶護方案

　　①汛期險情檢測和巡查

　　汛期險情巡查分為日常巡查和特殊巡查，汛期日常巡查一天一次；當(dāng)連續(xù)降雨或發(fā)生大暴雨、洪水等特殊時期，巡查小組采取分時段、沿線、定點相結(jié)合的辦法進(jìn)行晝夜險情監(jiān)測和巡查。險情巡查的主要部位為：施工現(xiàn)場高邊坡、深基坑、重要建筑物、水庫水位、大壩等。險情巡查的重點為：

　　a、大壩壩頂是否有裂縫等異常變形；大壩迎水坡是否有坍塌、滑坡等跡象；大壩背水坡及壩腳是否有滑坡、塌坑、滲漏、漏洞或管涌等現(xiàn)象；水庫水位是否異常；溢洪道是否完好，有無影響溢洪道分流泄洪功能的障礙物；輸水涵與大壩的結(jié)合部位有無裂縫、位移、滑動、漏水、不均勻沉陷等跡象。

　　b、巡查發(fā)現(xiàn)問題要登記造冊，險情發(fā)生部位做好標(biāo)記（如白天插紅旗，夜晚掛紅燈等），并及時向業(yè)主防汛指揮部報告險情基本情況，立即采取搶護措施。

　　c、重要建筑（如臨設(shè)工棚、班組工棚、儲備倉庫等）測量出地形標(biāo)高與歷年最高汛期水位比較，地形低洼處在平面圖上做好標(biāo)記，重點巡視。

　　②汛期險情搶護措施

　　a、壩坡滲水搶護

　　壩坡滲水的原因主要是由于水庫高水位持續(xù)時間較長；壩身土質(zhì)含沙量大，透水性強；或因壩身質(zhì)量較差，筑壩時上土層較厚，碾壓不密實；施工分段接頭處未按標(biāo)準(zhǔn)要求搭接緊密；壩身有隱患；背水坡有深塘、大坑等；壩身與輸水涵等建筑物結(jié)合處回填不密實或未采取防滲與截滲措施。

　　壩坡滲水搶護的原則是“臨水截滲，背水導(dǎo)滲”。搶護方法：在臨水坡用透水性小的粘土料拋筑前戧，也可用篷布、土工膜鋪在滲水坡面，上壓土袋截滲；在背水坡開挖導(dǎo)滲溝，內(nèi)填透水性較大的砂、石，或用土工織物反濾，使?jié)B水順暢排出，降低浸潤線，使險情趨于穩(wěn)定。

　　b、壩坡滑坡?lián)屪o

　　壩坡滑坡的原因主要是：滲水嚴(yán)重，處理不及時；邊坡太陡；壩腳附近有大坑深溝；長時間大暴雨，壩身土壤飽和，抗剪力降低；水位猛落壩身失去平衡；壩坡上堆放重物過多。

　　壩坡滑坡?lián)屪o的原則是“上部削坡減載，下部固腳壓重”。搶護方法：對因邊坡太陡、坡上堆放重物過多引起的滑坡，可采取削坡減負(fù)，放緩坡度的方法使壩坡穩(wěn)定；對因滲流作用引起的滑坡，必須采取“前堵后排”的措施進(jìn)行搶護。在臨水坡用透水性小的粘土料拋筑前戧，也可用篷布、土工膜鋪在滲水坡面，上壓土袋截滲；在背水坡填坑固基，用塊石或沙袋填于壩腳，加固基礎(chǔ)；在背水坡坡面上順壩軸線方向每格10米左右開挖導(dǎo)滲溝，導(dǎo)滲溝內(nèi)填筑反濾料，然后在上面填土筑撐，并行夯壓實，修筑透水土撐，撐頂高出浸潤線逸出點0.5～2.0米，使?jié)B水順暢排出，使壩坡趨于穩(wěn)定。

　　c、管涌搶護

　　管涌發(fā)生的原因主要是：汛期高水位時，滲透坡降變陡，滲透流速加大，當(dāng)滲透坡降大于地基表層弱透水層允許的滲透坡降時，即在背水坡腳附近發(fā)生滲透破壞，形成管涌或流土。

　　管涌搶護的原則是“反濾導(dǎo)滲，控制涌水，留有滲水出路”。這樣既可使粉細(xì)砂層不再被破壞，又可以降低滲水壓力，使險情得以穩(wěn)定。管涌搶護方法：反濾壓蓋：在管涌出口處先清理鋪設(shè)范圍內(nèi)的雜物和軟泥后，先鋪設(shè)土工織物，再鋪設(shè)砂、石反濾料，鋪設(shè)的厚度以能制止涌水帶出細(xì)沙，渾水變清水，險情穩(wěn)定為原則。反濾圍井：在管涌出口處修筑土袋圍井，圍井內(nèi)填筑反濾料，先填粗砂，再填小石子，最后填大石子，被層厚度均為30厘米，使?jié)B水從反濾圍井內(nèi)排出。減壓圍井。管涌險情搶護時切忌使用不透水的材料堵塞，截斷排水出路，使險情惡化，對嚴(yán)重的管涌流土險情的搶護方法，以反濾圍井為主。

　　d、漏洞搶護

　　在高水位情況下，背水坡或坡腳附近出現(xiàn)橫貫壩身的滲流孔洞，稱為漏洞。對待漏洞險情，必須慎重，全力以赴，迅速進(jìn)行搶護。漏洞搶堵的原則是“前堵后排，臨背并舉”，堵漏洞時要搶早搶小，一氣呵成。漏洞搶護方法：首先在臨水坡找到漏洞進(jìn)水口，及時堵塞，截斷漏水來源，同時在背水坡漏洞出水口采用反濾壓蓋，制止土料流失，防止險情擴大，切忌在背水坡用不透水料搶塞硬堵，以免造成更大險情。臨水截洞：當(dāng)洞口較小時，用土工膜、篷布蓋堵，棉衣、棉被、布袋、麻袋堵塞，并壓蓋閉氣；當(dāng)洞口較大時，可利用軟簾、薄板、鐵鍋堵塞，并壓蓋閉氣；當(dāng)漏洞多、水較深、進(jìn)水口難以找準(zhǔn)時，可采用拋粘土填筑前戧或臨水筑月堤的辦法進(jìn)行搶堵。背水導(dǎo)滲：在臨水截堵漏洞的同時，還必須在漏洞出口處搶做反濾導(dǎo)滲，以制止壩身土料流出，防止險情繼續(xù)擴大。

　　e、壩身裂縫搶護

　　壩身裂縫按其出現(xiàn)的部位可分為表面裂縫、內(nèi)部裂縫、橫向裂縫、縱向裂縫、龜紋裂縫。裂縫搶護方法：首先判明產(chǎn)生裂縫的主要原因，裂縫發(fā)展?fàn)顩r，決斷是單向處理、聯(lián)合處理，分清主次，采取有效的搶護措施。？橫縫搶護：首先在臨水坡截斷水流，再開挖回填夯實。在開挖前，先用石灰水灌入裂縫內(nèi)，探明裂縫的走向和深度，指導(dǎo)開挖。回填土要高出壩面10～20厘米，防止雨水浸入。？縱縫搶護：先填坑固基，或加戧臺固基后再開挖回填夯實。

　　f、坍塌搶護

　　壩坡坍塌產(chǎn)生的原因是風(fēng)浪沖刷壩坡，掏空壩腳；壩身土質(zhì)疏松、質(zhì)差；高水位時，臨水坡土體處于飽和，抗剪強度降低的狀態(tài)下，當(dāng)水位驟降，臨水坡失去水體支持，引起壩坡失穩(wěn)坍塌。

　　坍塌搶護方法：當(dāng)壩坡或土方工程發(fā)生坍塌、滑坡時，采取拋投土袋、塊石等護基，或是在坍塌部位打排樁后填土袋抗沖，在坍塌部位的下部做土袋戧臺、反濾戧臺等防止繼續(xù)坍塌；然后將坍塌處上部削成緩坡，以減輕壓力，同時在背水坡?lián)屝迲昱_或月堤，加大斷面，加固壩坡。

　　5、防洪度汛措施

　　（1）、組織措施

　　為全面做好赤溪水庫除險加固工程施工過程中的安全防洪度汛工作，赤溪水庫除險加固工程項目部建立了以項目經(jīng)理為第一責(zé)任人的項目防汛指揮機構(gòu)，負(fù)責(zé)組織領(lǐng)導(dǎo)本項目的防汛度汛工作，執(zhí)行上級防洪指令，負(fù)責(zé)制定本項目防洪度汛措施，負(fù)責(zé)組建防洪搶險隊伍，為防洪度汛提供組織保障、物質(zhì)保障、資金保障。

　　a、防洪度汛領(lǐng)導(dǎo)小組組成：

　　組長：xx（項目經(jīng)理）

　　副組長：xx（技術(shù)負(fù)責(zé)人）

　　成員：xx

　　b、24小時負(fù)責(zé)值班人員（常住）：xx

　　物質(zhì)保管員（兼值班）：xx

　　c、防洪度汛隊伍保障

　　隊長：xx負(fù)責(zé)做好機械調(diào)動、人員安排和物質(zhì)設(shè)備的運輸。

　　副隊長：xx，配合隊長做好防汛搶險工作。

　　搶險隊：由安溪夾水庫除險加固工程項目經(jīng)理部管理人員及現(xiàn)場施工隊組成，共50人。在水庫出現(xiàn)險情時集結(jié)待命，隨時對出現(xiàn)險情的部位進(jìn)行搶護。

　　d、防汛突擊隊名單

　　隊長：xx

　　副隊長：xx

　　隊員：由項目經(jīng)理部管理人員及現(xiàn)場施工人員組織。

　　防洪度汛領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室，設(shè)立專職水情預(yù)報人員與防汛值班人員，防汛期間，與防汛部門保持密切聯(lián)系，掌握天氣變化等有關(guān)情況；領(lǐng)導(dǎo)小組成員24小時開機，隨時和業(yè)主、監(jiān)理、地方水利部門取得聯(lián)系，及時掌握水情，分析上游來水趨勢及可能發(fā)生的流量情況，為安全施工、防汛提供決策依據(jù)。

　　（2）搶險物資及設(shè)備配置

　　為保證度汛期間，在緊急情況下有足夠的機械設(shè)備及物資投入，我項目部準(zhǔn)備了以下防汛物資：

　　汛期施工物資設(shè)備統(tǒng)計一覽表

　　序號名稱單位數(shù)量

　　1挖掘機臺2

　　2自卸汽車輛5

　　3推土機臺1

　　4裝載機臺2

　　5汽車起重機臺1

　　6水泵臺5

　　7雨鞋雙50

　　8雨衣套50

　　9塑料布12000

　　10彩條布1000

　　11編織袋條10000

　　12鐵锨把30

　　13柴油發(fā)電機臺1

　　14手電筒把20

　　1512號鐵絲kg200

　　16鋼絲繩對4

　　17白棕繩m200

　　18抬杠根20

　　19木樁根200

　　20柴油t2

　　21砂m330

　　22塊石m350

　　注：防汛物資將根據(jù)汛期實際情況，及時進(jìn)行增加和補充。

　　（3）工程措施

　　①、施工以“預(yù)防為主，防排結(jié)合”為原則，結(jié)合現(xiàn)場情況及時制定措施和各項準(zhǔn)備工作。采用防雨措施及加強排水手段，確保雨季正常進(jìn)行施工生產(chǎn)，不受季節(jié)性氣候的影響。

　　②、雨季要堅持“雨前、雨中、雨后”的雨天三檢制，巡查路塹地段、路堤地段的地質(zhì)、排水設(shè)施等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

　　③、下雨前應(yīng)準(zhǔn)備無紡布或塑料布并鋪設(shè)在松散段的斜坡上，以防止雨水沖刷邊坡。

　　（4）防汛職責(zé)與制度

　　①、在汛期項目經(jīng)理部實行24小時值班制，特別是當(dāng)水庫水位在警戒水位以上運行時加強對水庫進(jìn)行排查，發(fā)現(xiàn)問題及時上報。值班人員做好值班記錄，同時注意收聽天氣預(yù)報，隨時掌握天氣變化情況，做好雨季施工各種材料準(zhǔn)備，防止暴風(fēng)雨突然襲擊，給施工造成影響。

　　②、在雨季施工期間派專人負(fù)責(zé)檢查電源線路，電器裝置，必須有靈敏可靠的漏電保護設(shè)備，以防傷人，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時進(jìn)行處理，并上報項目部。

　　③、雨季到來以前，對辦公室、宿舍等均要進(jìn)行結(jié)構(gòu)安全檢查，有隱患要立即予以加固。每次雨后，對電器設(shè)備、基坑邊坡等，必須經(jīng)檢查確認(rèn)安全后方可繼續(xù)使用。

　　④、在惡劣氣候條件下，禁止從事露天電焊作業(yè)及高空危險作業(yè)。

　　⑤、溢洪道的所有建設(shè)項目在汛期期間禁止進(jìn)行施工，以免在排洪時擋水，造成不必要的損失。

　　⑥、汛期期間，在水庫水位達(dá)到正常水位以下3米時，停止施工，必要時所有的施工機械、人員將撤出現(xiàn)場。

　　⑦、大壩、輸水涵維修加固工程需設(shè)施工圍堰。堰體利用開挖土方裝編織袋填筑，袋與袋之間采用土石混合料填充，堰體呈梯形，堰頂寬3米，邊坡采用粘土密封，坡度為1：0.8，并在堰體內(nèi)壓嵌一層彩條布防止沖刷。圍堰高度高出溢洪道底部高程1米以上，以防造成不必要的損失。

　　⑧、組織防汛突擊隊進(jìn)行防汛搶險演練，隨時保持警惕，一旦出現(xiàn)險情，迅速進(jìn)行防汛搶險。

　　⑨、服從業(yè)主和監(jiān)理人的指揮和調(diào)遣，積極參加或支持工程其它項目和部位的搶險工作。

　　（5）信息收集

　　①、加強汛期施工的信息反饋，基層施工人員發(fā)現(xiàn)情況要即使向有關(guān)管理人員匯報、反映以便及時采取處理措施。

　　②、詳細(xì)調(diào)查并掌握洪水資料，檢查易發(fā)生水災(zāi)地段的施工安全，做好施工中的臨時防護措施。對影響施工的運輸?shù)缆罚M(jìn)行必要的改善、整修和加固；對常用的主要材料、工具要在雨季之前備足，并增建必要的防雨防洪措施；對施工人員配備必要的勞動保護用品；在洪水位以下的材料庫、活動房屋及機械設(shè)備，雨季前應(yīng)搬到最高洪水位以上。

　　③、到電訊部門備案，確保防汛通訊線路暢通。在度汛期間電話24小時設(shè)專人值班，主要領(lǐng)導(dǎo)電話晝夜不關(guān)機，確保5分鐘內(nèi)把上報防汛及洪水下泄標(biāo)準(zhǔn)通令全部傳達(dá)到位。并嚴(yán)格執(zhí)行度汛值班記錄及崗位責(zé)任制。

　　（6）其他

　　①、機械設(shè)備：機械設(shè)備的電閘箱要采取防雨、防潮等措施，并安裝接地保護裝置，各種配電箱要搭設(shè)防護棚。

　　②、對于怕雨淋的材料要采取防雨措施，可放入棚內(nèi)或屋內(nèi)，要墊高碼放并要保持良好通風(fēng)。

　　③、材料堆放場地要碾壓堅實，鋼筋堆放要用木方墊起，材料堆放要搭設(shè)架子。雨季所需材料、設(shè)備和其它用品，要提前準(zhǔn)備，及時組織進(jìn)場。

　　④、臨時設(shè)施檢修：對現(xiàn)場臨時設(shè)施，如工人宿舍、辦公室、食堂、倉庫等要進(jìn)行全面檢查，對危險建筑物要進(jìn)行全面翻修、加固或拆除。

　　⑤、現(xiàn)場準(zhǔn)備足夠數(shù)量的水泵，以保證及時將積存的水排走，做到雨后及時開工。

　　加固施工方案 12

　　加固梁粘貼鋼板施工工藝流程：

　　按設(shè)計要求劃線定位→剔除填充墻及抹灰層→打磨混凝土結(jié)合面→對鋼材進(jìn)行除銹→清洗結(jié)合面→配置粘鋼膠→涂刷粘鋼膠→粘貼鋼材→固定化學(xué)錨栓→檢驗驗收。

　　1、表面處理

　　1）對粘貼部位的混凝土構(gòu)件表面進(jìn)行處理，鏟除抹灰層，用砂輪或角磨機打磨混凝土表面疏松層及油污等雜質(zhì)，直至完全露出新的混凝土界面，并用壓縮空氣將表面浮灰清除干凈，再用丙酮擦拭，要求混凝土表面須清潔，無油脂，并且保持干燥。

　　2）對鋼材粘貼結(jié)合面進(jìn)行表面處理，進(jìn)行除銹和粗糙處理，打磨紋路應(yīng)與鋼板受力方向垂直，并用丙酮擦拭干凈；

　　2、表面修復(fù)

　　經(jīng)處理后的混凝土表面，若有凹凸不平時，應(yīng)使用修補材料將缺陷部位填補平整（大的缺陷應(yīng)用比原結(jié)構(gòu)混凝土高一等級的細(xì)石混凝土修補），修復(fù)后的表面應(yīng)光滑平整，有段差或轉(zhuǎn)角部位，應(yīng)抹成平滑的曲線。

　　若表面有漏水現(xiàn)象，應(yīng)先做導(dǎo)水或防水處理，確保加固部位干燥。若原混凝土表面有裂縫的，應(yīng)用裂縫修補劑進(jìn)行修補。然后對修復(fù)后的表面進(jìn)行平整。待找平、修補材料表面干燥后再進(jìn)行下一步施工。

　　3、粘貼鋼材

　　粘鋼膠配制好后，用抹刀同時涂抹在已處理好的混凝土表面和鋼板面上，厚度1～3mm，中間厚邊緣薄，然后將鋼板貼于預(yù)定位置，若是立面粘貼，為防止流淌。鋼板粘貼好后立即用夾具夾緊，或用支撐固定，并適當(dāng)加壓，以使膠液剛從鋼板邊縫擠出為度。灌膠嘴應(yīng)該合理布置，施工時注意灌膠順序以及按照要求操作，以確保粘鋼膠的密實度滿足規(guī)范要求：密實度在錨固區(qū)不小于90%，非錨固區(qū)不小于70%。

　　粘鋼膠在常溫下固化，固化期間嚴(yán)防受力及干擾。嚴(yán)禁進(jìn)行后續(xù)焊接施工，防止焊接產(chǎn)生的`高溫對粘鋼膠產(chǎn)生不利影響。24小時后，即可拆除支撐。

　　4、檢驗與驗收

　　粘鋼加固施工驗收按照《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》（GB50367-2006）、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50205-2001)及其他相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。

　　a) 施工開始前，應(yīng)確認(rèn)鋼材和粘鋼膠的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗報告的各項性能指標(biāo)滿足設(shè)計以及規(guī)范規(guī)定的要求。

　　b)施工質(zhì)量抽樣檢驗。當(dāng)工程實際粘貼的鋼材表面面積小于500m2時，工程取一組試樣，500m2至1000 m2工程取兩組試樣。

　　c)撤除臨時固定設(shè)備后，采用小錘輕敲粘結(jié)鋼板檢驗，從聲響判斷粘結(jié)效果或采用超聲波法探測粘結(jié)密實度。若錨固區(qū)粘結(jié)面積小于90%，非錨固區(qū)粘結(jié)面積小于70%，則此粘貼件不合格，應(yīng)該剝下鋼材重新粘貼。

　　加固施工方案 13

　　本工程使用功能相對特殊，因此防水工程的施工必須做到萬無一失

　　1、材料要求常用聚合物復(fù)合防水涂料等。其質(zhì)量、技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計要求及有關(guān)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并有產(chǎn)品出廠合格證。

　　2、主要工具攪拌桶、小型油漆桶、橡皮刮板、磅秤、油漆刷、滾動刷、小抹子、油工鏟刀、笤帚等。

　　3、作業(yè)條件

　　(1)鋪貼防水層的基層(保溫層、找平層)應(yīng)施工完畢，并檢查驗收，辦理完隱蔽工程驗收手續(xù)。表面應(yīng)清掃干凈，殘留的灰漿硬塊及突出部分應(yīng)清除掉，整平修補抹光；陰陽角處應(yīng)做成圓弧或鈍角。

　　(2)所有伸出樓面的管道、地漏或水落口等必須安裝牢固，接縫嚴(yán)密，收頭圓滑，不得出現(xiàn)松動、變形、移位等現(xiàn)象。

　　(3)基層表面應(yīng)保持干燥，含水率不大于9%，并要求表面平整、牢固，不得有起砂、開裂、空鼓等缺陷。

　　(4)突出樓面的管根、水落口、陰陽角、變形縫等易發(fā)生漏水部位，應(yīng)做好附加層等增強處理。

　　(5)防水層施工所用各種材料及機具，均已備齊運至現(xiàn)場，經(jīng)檢查質(zhì)量、數(shù)量能滿足施工要求，并分類整齊堆放在倉庫內(nèi)備用。

　　4、施工操作工藝

　　(1)清理基層

　　1)先將基層表面的塵土、砂粒、砂漿硬塊等雜物清掃干凈，并用干凈的濕布揩擦一次。

　　2)基層表面的突出物、砂漿疙瘩等應(yīng)鏟除、清理掉。對凹凸不平處，應(yīng)用高強度等級水泥砂漿修補，或順平，對陰陽角、管道根部、地漏和水落口等部位應(yīng)認(rèn)真修平，做成圓滑面。

　　(2)涂刷底膠

　　1)涂刷底膠相當(dāng)于傳統(tǒng)的刷冷底子油工序，其作用是隔斷基層潮氣，防止涂膜起鼓、脫落，增強涂膜與基層的粘結(jié)，避免涂膜出現(xiàn)針眼、氣孔等質(zhì)量問題，必須認(rèn)真操作。

　　2)按說明配制底膠。

　　3)涂刷時，先用油漆蘸底膠在陰陽角、管子根部等部位均勻涂布一遍，大面積則改用長柄滾刷或橡皮刮板進(jìn)行刮涂，一般涂布量為0.15-0.20kg/m2，涂布后常溫在4h以后手感不粘時，即可進(jìn)行下道工序作業(yè)。

　　(3)涂刷防水涂膜

　　1)涂膜材料的配制：隨生產(chǎn)廠家材料出廠的'成分不同而異，應(yīng)按說明配制。

　　2)細(xì)部做附加層：突出地面的管根、地漏、水落口、陰陽角等細(xì)部，在大面積涂刷前，先做一布二油防水附加層，即在底膠表面干后，將纖維布裁成與管根、地漏直徑尺寸及形狀相同并周圍加寬20cm的布套在管上，同時涂刷涂膜防水材料，常溫經(jīng)4h左右，再刷第二道涂膜防水層；再經(jīng)2h實干后，即可進(jìn)行大面積涂膜防水層作業(yè)。

　　3)第一遍涂膜施工：在底膠基本干燥固化后，用塑料刮板或橡皮刮板均勻刮涂在已涂好底膠的基層表面，厚度為1.3-1.5，刮涂量為1.5kg/m2，要求厚薄均勻一致，不得有漏刮和鼓泡等缺陷。

　　4)第二遍涂膜施工：在第一遍涂膜固化24h后，涂刮第二遍涂膜，涂刮方向與第一遍垂直，涂刮量略少于第一遍，為1kg/m2，厚度為0.7-1.0mm，亦要求均勻涂刷，不得有鼓泡等現(xiàn)象。

　　5)做保護層：當(dāng)用砂漿作保護層時，應(yīng)在第二遍涂層固化并做閉水試驗合格后，抹20mm厚水泥砂漿保護層，表面應(yīng)抹平壓光。

　　5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　(1)保證項目

　　1)所用涂抹防水材料的品種、牌號及配合比，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。每批產(chǎn)品應(yīng)有產(chǎn)品合格證，并附有使用說明等文件。

　　2)涂膜抹防水層及其變形縫、預(yù)埋管件等細(xì)部做法，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

　　3)涂膜防水層不得有滲透現(xiàn)象。

　　(2)基本項目

　　1)涂膜防水層的基層應(yīng)牢固、平整、干凈，無起砂和松動現(xiàn)象；陰陽角處應(yīng)呈圓弧形或鈍角。

　　2)涂膜層要與基層粘結(jié)牢固，涂布均勻，封閉嚴(yán)密，不得過厚或過薄，且不允許出現(xiàn)露底、起鼓、皺折、脫落、翹邊和開裂等缺陷，厚度最少達(dá)到1.5mm。

　　3)涂膜防水層表面坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不得有局部積水現(xiàn)象。

　　4)聚氨酯底膠、聚氨酯涂膜附加層應(yīng)涂刷均勻，不得有漏刷及麻點等缺陷。

　　5)必須做閉水試驗，合格后方可驗收。

　　6、成品保護

　　(1)施工人員必須穿軟底鞋在屋面操作，并避免在施工完的涂層上走動，以免鞋釘及尖硬物將涂層劃破。

　　(2)防水涂層干燥固化后，應(yīng)及時做保護層，減少不必要的返修。

　　(3)涂膜防水層施工時，防水涂料不得污染已做好飾面的墻壁和門窗等。

　　(4)嚴(yán)禁在已施工好的防水層上堆入物品，特別是鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件。

　　(6)穿過樓面的管道應(yīng)加以保護，施工過程中不得碰壞；地漏、水落口等處于施工中應(yīng)采取措施保持暢通，防止堵塞。

　　7、安全措施

　　(1)涂料、稀釋劑等多為易燃品，儲存時應(yīng)放在干燥和遠(yuǎn)離火源的場所，施工現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火。

　　(2)皮膚沾污了聚氨酯材料較難清洗，施工操作人員應(yīng)戴防護手套。

　　8、施工注意事項

　　(1)涂膜防水層施工環(huán)境溫度應(yīng)在＋5℃以上，溫度過低，涂膜防水材料的粘度增大，施工操作不便，且會減緩固化速度。

　　(2)涂料配制時，固化劑與促凝劑一定要嚴(yán)格按比例摻入，摻量過多，會出現(xiàn)早凝，涂層刮不平；如摻入過少，則會出現(xiàn)固化速度緩慢或不固化的現(xiàn)象。

　　(3)施工如發(fā)現(xiàn)涂層有破損或不合格之處，應(yīng)用小刀將所損之處刮掉，重新涂刮聚氨酯涂膜材料。

　　(4)涂料使用前應(yīng)特別注意攪拌均勻，如粘度過大，不便于進(jìn)行涂刮操作時，可加入少量溶劑稀釋，以降低粘度，但加入量不得過大。

　　(5)材料應(yīng)在貯存期內(nèi)使用，如過期，則需會同有關(guān)單位通過鑒定后使用。

　　(6)施工中由于基層潮濕、找平層未干、含水率過大，常使涂膜空鼓，形成鼓泡。操作時要注意控制好基層含水率，接縫處應(yīng)認(rèn)真操作，使其粘結(jié)牢固。

　　加固施工方案 14

　　一、地下室防水

　　原有建筑地下室是否有防水情況不明。

　　原則上不破壞原有防水，結(jié)構(gòu)加固處根據(jù)現(xiàn)場情況做防水處理；若原有建筑沒有地下室防水，則在地下室外墻內(nèi)側(cè)及地面墊層下補做防水，新加地下室外樓梯部分均做雙層SBS改性瀝青柔性外防水層。

　　1.材料

　　根據(jù)設(shè)計圖紙要求選擇材料,材料按批送交權(quán)威試驗部門進(jìn)行復(fù)試,合格后方可使用。

　　2.技術(shù)要求

　　根據(jù)不同部位防水設(shè)計要求,嚴(yán)格按照工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工,確保防水層的厚度與施工質(zhì)量，對于地下室底板、外墻等不便于做閉水試驗部位的防水,則更應(yīng)按有關(guān)圖集、規(guī)程、規(guī)范進(jìn)行施工。

　　3.施工保證

　　防水工程是一項很重要的工程,必須作為關(guān)鍵工序嚴(yán)格控制;項目將由質(zhì)檢員,工程人員,材料人員,技術(shù)人員共同組成聯(lián)合檢查小組,從材料進(jìn)貨檢驗,施工配合比,施工工序到閉水試驗,進(jìn)行嚴(yán)格控制,每一工序自檢合格后，申報監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽驗收，合格后才能進(jìn)行下道工序。

　　4.SBS防水卷材防水施工

　　（1）操作工藝：基層清理→彈線找規(guī)矩→刷涂基層處理劑→細(xì)部附加層→卷材鋪貼→卷材收頭、粘結(jié)→卷材熱熔封邊→蓄水試驗→卷材保護層→驗收。

　　（2）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　①保證項目#卷材和膠結(jié)材料的品種、牌號及配合比，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

　　卷材防水層的細(xì)部做法必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

　　卷材防水層嚴(yán)禁有滲漏現(xiàn)象。

　　②基本項目#鋪貼卷材防水層的表面應(yīng)符合排水要求，防水層無積水現(xiàn)象。

　　卷材防水層鋪貼和搭接、收頭等細(xì)部做法，應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并應(yīng)粘接牢固，無空鼓、損傷、滑移、翹邊、氣泡、皺折等缺陷。

　　卷材防水層的保護層，涂料應(yīng)附著牢固，覆蓋均勻嚴(yán)密，顏色一致，不得有漏底和脫皮缺陷。

　　防水層施工完后，經(jīng)隱檢驗收合格，應(yīng)及時做好保護層。

　　防水層宜在基底平整、干凈、干燥的.情況下（含水率小于10%）時進(jìn)行施工。

　　二、樓地面防水