工程施工方案【推薦】
為了確保我們的努力取得實效，常常需要提前制定一份優秀的方案，方案指的是為某一次行動所制定的計劃類文書。方案要怎么制定呢？下面是小編為大家整理的工程施工方案，希望對大家有所幫助。
工程施工方案1
前言
疫情發展歷程：20xx年12月1日，武漢出現第一起不明原因引發的肺炎。在此之后的一個多月里，武漢患此不明原因肺炎的人數逐漸增多，直到2020年1月20日，曾擔任非典總指揮的鐘南山院士親臨武漢，確認并宣布新型冠狀病毒感染的肺炎會人傳人；從這一天起，新型冠狀病毒感染的肺炎開始在全國范圍內爆發；
為進一步貫徹落實xxxx委市政府關于新型冠狀病毒感染的肺炎疫情防控工作部署，加強建筑工程統新型冠狀病毒感染的肺炎疫情防控，保障本工程安全有序復工，特制定適用于本工程的《疫情防控工作方案》。
一、編制依據
二、工程概況
2.1總體概況
2.1.1總體概述
工程名稱：xxxx新建工程（含樁基）施工
工程地址：本工程位于xxxx云存儲產業園西北角中國聯通華北（xxxx）基地內
建設單位：聯通云數據有限公司xxxx分公司
設計單位：北京電信規劃設計院有限公司
監理單位：建研凱勃建設工程咨詢有限公司
2.1.2目前施工進度說明
2.2復工時間安排
2.2.1、政府對建筑工程復工規定文件
《關于做好開發區建設領域節后開復工事項的緊急通知》xxxx開住建〔2020〕2號文件要求“按照管委會防控指揮部的指示要求，開發區所有建設項目的施工人員一律不得早于2月22日之前返崗，開復工必須報經住建部門審核批準，未經住建部門審核批準的一律不許開復工”
2.2.2、本工程復工時間安排
結合本項目各項疫情防控措施落實的情況，具體復工工作安排如下：
2.3年度施工計劃
備注：具體開工時間開發區政府未給予實質性說明，實際開工需根據當地政府臨時通知為準，現階段均按照政府公布日后進行復工準備。
2.4勞動力計劃
備注：管理人員中項目班子均提前返崗，預計24日前滿足隔離期要求，可提前上崗。其他員工返程時間根據各地政策進行調整，總體滿足管理要求。其他施工人員根據不同地域政策進行調整。人員為實際需求總數。
2.5生產物資進場計劃安排
三、組織機構
3.1突發疫情防控機構
3.1.1管理構架：
3.1.2突發疫情防控組織機構職責：
廣陽經濟技術開發區建設委員會：堅持科學預防和應對的原則，在衛生疾控部門的指導下，按照相關標準和要求，開展肺炎疫情的預防和應對工作。指導督促開發區在建工程參建單位主動接受衛生疾控部門的指導和檢查。
建設單位：負責監督各方防疫措施方案的編制審批及收集整體，及時對接政府機構；報告疫情，對工程復工溝通疫情防控部門、職能部門，開局證明。
監理單位：負責監督現場防疫措施方案的審批和監督落實。
設計單位：負責對負責疫情期間工程施工的技術支持。
施工總承包單位：負責現場防疫措施方案的編制及落實。
3.1.3項目總包疫情專項防控工作小組：
項目總包組建新型冠狀病毒疫情專項防控工作小組，由項目經理擔任組長，項目領導班子、各部門人員作為工作小組成員，統籌項目整體疫情防控工作。
疫情應急管理機構通訊錄
3.1.4總包單位管理構架：
3.2組織機構管理職責
（1）組長：疫情防控工作的第一責任人，負責項目疫情防控工作的總體指揮及協調。
（2）副組長：全方位協助組長進行疫情防控工作。
（3）疫情監測組：負責對進場工人按照要求進行體溫及癥狀檢測，符合入場要求后，并分時間段和批次進入緩沖觀察區進行三天疫情防控觀察。如發現高燒或其他流感癥狀的立即進入緊急隔離區等候送往醫院就診。
（4）日常消毒組：負責組織每日對工人生活區、辦公區所有房間進行消毒并留存消毒記錄。
（5）疫情觀察組：負責對緩沖觀察區、緊急隔離區人員進行健康情況進行觀測，如緩沖觀察區發現疑似病癥人員立即轉至緊急隔離區。
（6）應急響應組：如發生人員病危、疫情加重等突發狀況，應急響應組負責立即組織患病人員前往制定醫院進行就診。
（7）物質保障組：負責準備測溫儀、防護手套、口罩、醫用消毒液等。
（8）宣傳組：負責本次新型肺炎防治標語的制作、張貼，負責布置防治廣播設備的布設及播放，負責防治宣傳手冊的制作及發放；生活區、辦公區宿舍張貼維護疫情防控知識
（9）紀檢巡查組：負責巡查監督各組責任落實情況，防疫資料填報、收集情況檢查。
（10）專職衛生員：負責對項目部本次新冠肺炎防治7個職能小組工作開展情況進行監督；負責監督各分包疫情防控專項交底書、入場教育情況；負責對出現發熱（體溫復測超過37.3°）、乏力、干咳等疑似感染人員提供生活所需及其廢物處理（專人一對一管理并配備防護服）。
新冠肺炎期間防疫工作安排及分工
四、疫情防控方案
4.1、新冠病毒的介紹
新型冠狀病毒具有傳染性強、傳播途徑廣、潛伏期時間長的特點，做好疫情防控。
4.1.1傳染源
主要傳染源是新冠病毒感染的患者，無癥狀感染者也可能成為傳染源。
4.1.2傳播途徑
新型冠狀病毒感染的肺炎傳播途徑主要為直接傳播、氣溶膠傳播和接觸傳播。
（1）直接傳播：是指患者噴嚏、咳嗽、說話的飛沫，呼出的氣體近距離直接吸入導致的感染；
（2）氣溶膠傳播：是指飛沫混合在空氣中，形成氣溶膠，吸入后導致感染。
（3）接觸傳播：是指飛沫沉積在物品表面，接觸污染手后，再接觸口腔、鼻腔、眼睛等粘膜，導致感染。
4.1.3患者臨床表現
經調查，該病毒潛伏期1-14天，多為3-7天。以發熱、乏力、干咳為主要表現，少數患者伴有鼻塞、流涕、咽痛和腹瀉等癥狀，重癥患者多在發病一周后出現呼吸困難和低氧血癥，嚴重者快速進展為急性呼吸窘迫綜合癥、膿毒癥休克、難以糾正的代謝性酸中毒和出凝血功能障礙等。
輕型患者表現為低熱、輕微乏力等，無肺炎表現。
4.1.4病毒防控措施
根據新型冠狀病毒的特點，對于病毒防控需從傳染源、傳播途徑、及自我保護幾個方面去控制。對疫情預防、疫情監測、報告、控制等工作實行依法管理，做到早發現、早報告、早隔離、早治療、切斷傳播途徑，防止擴散。
（1）傳染源控制
新型冠狀病毒起源于武漢市，湖北省疫情最為嚴重，主要傳染源是新冠病毒感染的患者，無癥狀感染者也可能成為傳染源。
關于勞務人員使用，要求不得使用湖北地區人員或有過湖北地區人員接觸史的勞務人員。在工人進場前提前上報工人的各種信息，包括住址、路線、身體情況、返程時間等信息，做到對勞務人員的遠端篩查，確保做到所有擬進場工人，無任何新冠接觸史，身體無異樣。
（2）傳播途徑控制
1）返程人員應由班組長、勞務隊長或勞務輸出地管理人員帶隊，有組織地通過租車、包車或自駕車去的方式直接接送人員到施工現場，盡量避免乘坐火車、大巴、飛機等公共交通工具，嚴禁私招亂雇使用零散工和無健康信息的勞務人員。
2）設置隔離觀察區及隔離室
入場務工人員首先在觀察區內進行隔離觀察14天，每日上午8：00點、下午16：00點各記錄1次體溫，共2次，連續14天體溫正常者集中至安全區。
項目辦公區和生活區分開設置獨立隔離室2間(設置要求每100人不少于一間)，對存在發熱等癥狀的疑似患者進行隔離，安排專人進行一對一管理，并立即上報奧運村社區衛生服務中心。
3）保障生活居住、辦公環境衛生
工人生活居住環境、管理人員的辦公和居住環境，必須做到安排專人定時兩次消毒、房間通風（8：00、16：00），工人就餐采用分餐或分批次分餐供應。
4）保障個人衛生
應加強自我防護，項目全部管理人員和勞務人員，嚴格執行戴口罩上崗作業，勤洗手、勤消毒，做好自我保護工作。
4.2、物資采購
4.2.1項目目前已購置新型冠狀病毒預防措施的物資、器械儲備，后續將根據疫情及人員實際情況進行增補。
4.2.2防疫物資管理
（1）防疫用品庫房設置在辦公區一層，全部防疫物資入庫管理，庫房鑰匙交由李新廣保管，并由專職衛生管理員分配物資使用。
（2）易燃物資例如75°酒精放置于專用危險品庫房，鑰匙由安全部消防專員孫曉輝保管。
（3）后續需采購靈敏、質量較好的紅外體溫儀用于工人、外訪人員體溫測量；
（4）肩背噴霧器用于生活區消毒，手持消毒噴壺用于辦公區消毒；防護服由專職衛生管理員在必要時穿戴，如發現疑似病毒感染者等情況。
4.3、主要防控措施
4.3.1返程人員要求
（1）返程人員首先按附表上報勞務人員名單，做好遠端篩查；
（2）由班組長、勞務隊長或勞務輸出地管理人員帶隊，有組織地通過租車、包車或派專車到勞務輸出地接的方式接接送人員到施工現場，避免乘坐火車、大巴、飛機等公共交通工具，嚴禁私招亂雇使用零散工和無健康信息的勞務人員。
（3）進場要求
分包單位進場需在安全部簽訂《新型肺炎疫情防控專項交底書》及《新型肺炎疫情防控專項責任書》，否則分包相關人員不得進場。
4.3.2生活區設置隔離觀察區及隔離室
（1）返崗后應立即進行體溫檢測和專門的信息采集登記，無發熱癥狀的，須按要求進行隔離觀察14天；
（2）有發熱或呼吸道感染情況的，須立即安排至定點醫院治療，同時隔離與其密切接觸的相關人員。
（3）隔離觀察區設置在工人生活區集裝箱20間，入場務工人員首先在觀察區內進行隔離觀察14天，每間觀察室容納1名人員，每日上午8:00點、下午16：00點各記錄1次體溫情況，連續14天體溫正常者集中至安全區，安全區為6人間宿舍。
（4）設置獨立隔離室2間，隔離間位于對存在發熱等癥狀的疑似患者進行隔離，安排專人進行一對一管理，并立即上報區醫療中心服務人員。
4.3.3項目復工后，嚴格落實現場人員實名制管理制度，各工程項目要實行封閉管理，在疫情解除前，嚴禁人員流動，無特殊情況項目參建人員不得離開工地，人員進出情況須留有詳細記錄，建立登記臺賬，作業人員一般在一個項目施工作業，限制作業人員在不同項目間流動。現場封閉設施齊全，四周圍擋封閉，現場有1個大門，是進入現場的唯一出入口，安排保安24小時值班，對入場人員進行監管。
4.3.4由項目體溫監控組每日對項目全體管理人員、在場工人分別進行2次體溫測量（8：00、16：00），并在臺賬上記錄；每個保安崗配置1個非接觸式體溫計，對進出人員做體溫測量并做詳細記錄。工人上下班閘機處配置1臺熱成像儀，實時監控人員體溫。
入場管理人員、工人體溫測試正常后，觀察體溫正常者方可上崗。外來人員體溫正常者由專職衛生管理人員安排聯系其訪問人員，并調查其有無湖北人員接觸史，體溫超過37.3℃的禁止進入項目部及施工現場。入場時需按要求佩戴口罩、手套等防護用品，否則禁止入場。
4.3.5辦公區和生活區消毒通風
由項目消毒通風組安排專人每日定時（8：00、16：00）對辦公區及生活區門廳、樓道、會議室、樓梯間等公共區域進行2次消毒，衛生間每日消毒3次（8：00、12:00、16：00），并在消毒臺賬上登記。密閉房間每日通風不少于2次（8：00、16：00），每次20-30分鐘。
4.3.6飲食管理
（1）疫情期間，食材集中采購，禁止工人私自購買飯菜。
（2）安全區工人用餐采用食堂統一分時分班組供餐（11:00、11:30），分包管理人員具體負責，總包管理人員協調組織，購飯僅采用掃碼支付，暫停使用刷卡、現金方式。
（3）管理人員購飯后回各自辦公室就餐，避免集中就餐，并發放一次性手套，自備餐具。
（4）隔離區工人由項目衛生員統一送到隔離區，將工人飯菜放到工人門口，工人開門取餐，在每個宿舍設置二維碼，在宿舍內進行掃碼付款，便面接觸，工人就餐后才餐后垃圾防止宿舍門口，專職衛生員統一收取，處理餐后垃圾。
4.3.7生活管理
（1）工人生活區每棟樓設置獨立飲水機，避免病毒傳播。
（2）管理人員宿舍、辦公區每層全部裝有熱水器，可正常使用。
（3）浴室及洗衣室采用分時段開放，以宿舍為單位；每宿舍洗完后由消毒人員對浴室進行消毒通風至少20分鐘，然后允許下一宿舍使用。
4.3.8保衛管理
（1）材料進出大門（材料只允許一個大門進出）為1#出入口大門，材料進出大門禁止人員進入，進出入材料機械，并對司機進行信息登記、測量體溫，對車輛輪胎進行消毒。
（2）人員進場大門（人員只允許一個大門進出）為擴建訓練館西南門，設置測溫點，對每一個進出人員體溫檢測，嚴格杜絕外部進入工地情況，并做好相應排查記錄及登記。
（3）各保安崗亭張貼工作內容及崗位職責，原則上疫情期間進場務工人員只進不出，如需采購生活必需用品，采用網購或上報物資組由項目統一采購。
4.3.9疫情宣傳管理
（1）語音播報：在工人閘機通道處使用擴聲器定時播放疫情防治相關知識的語音，提高全體人員防治知識及意識。
（2)宣傳標語：制作疫情防治宣傳標畫及條幅，設置在項目生活區、辦公區及施工現場明顯部位，標語條幅包括但不限于以下內容:
復工復學要注意、觀察兩周看體溫、如有癥狀早報告、盡快就醫別遲疑
戴口罩、勤洗手、測體溫、勤消毒、少聚集、勤通風
科學應對、群防群控、戰勝疫情
眾志成城、齊心協力、防控疫情
做好自我保護就是關愛他人，遵守文明行為就是奉獻社會
4.3.10會議管理
嚴格控制會議人數，一樓大會議室與會人員不得超過20人，二樓小會議室不得超過5人，并盡量采用視頻會議形式或群內通知方式組織會議。如必須召開現場會議，必須嚴格佩戴口罩，進入會議室前洗手消毒，開會人員間隔1米以上，控制會議時間，會議時間過長時開窗通風1次，會后對會議室、家具進行消毒。
4.3.11環境保持
保持辦公區環境清潔，宿舍、辦公室每日通風不少于2次（8：00、16：00），每次20-30分鐘；現場、辦公區、生活區等人員密集區域必須佩戴口罩，人與人之間保持1米以上距離；在辦公區、生活區洗手間均放置洗手液或肥皂，并張貼洗手步驟，避免接觸傳染。
4.3.12其他注意事項
（1）保障個人衛生
應加強自我保護，項目全部管理人員和勞務人員，嚴格執行戴口罩上崗作業，勤洗手、勤消毒，做好自我保護工作。
（2）觀察期間，一旦發現有發熱、乏力、干咳等癥狀，按照項目《疫情防控應急預案》進行處置。
（3）建立項目新型肺炎防治情況日報制度，每日更新項目疫情防治情況，并向各級政府及局、公司相關部門進行反饋。
（4）紙質文件傳閱前后均需洗手，并佩戴口罩。
項目以上所有防控措施實施到位、條件具備后，向公司工程部申請復工檢查，合格后方可向政府申請復工。
4.4、主要安全措施
4.4.1防疫物資的管理安全措施
防疫物資由物質保障組專人負責管理，指定位置存放，對管理人與及各隊伍按每日實際需用量發放。
（1）防疫廢舊物資管理
生活區、辦公區設置足夠封閉式垃圾桶，做上警示標識。專設封閉式廢舊口罩回收垃圾桶，每天由專業人員清理回收并消毒。
（2）消毒物資的管理
1）含氯消毒液（84消毒液）
含氯消毒液（84消毒液）雖能消毒，但本身也具有一定的毒性，對皮膚有刺激性，在使用時需用水（1：300）加以稀釋，戴上手套，不要直接接觸皮膚，也不要用來消毒衣物，嚴謹與酒精、清潔劑混用，室內做好通風。
2）酒精（75%乙醇）
酒精（75%乙醇）對新型冠狀病毒有消毒滅菌作用，但酒精乙醇閃點12.78℃，75%乙醇消毒液閃點大約在22℃，具有易燃的危險特性，如果使用存儲不當，極易引發火災安全事故，要謹慎合規使用，避免發生火災安全事故。其使用注意事項如下：
①室內禁止采用噴灑式消毒方式，應采用擦拭方法進行消毒且在消毒過程中避免灑漏，空氣中濃度不超過3%以防止火災發生，保持室內通風。
②室外采用噴灑消毒方式必須禁止明火，防止局部噴灑濃度過大，遇明火發生燃燒風險。
③禁止往身上、衣物上或口罩上噴灑酒精，防止衣物靜電引起燃燒或爆炸，可以采用擦拭方法進行消毒。
④使用后的毛巾等清潔工具，要用大量清水沖洗密閉保存或放置在通風處晾干。
⑤室內、室外消毒前一定要清理周邊易燃、可燃物，杜絕一切明火。
⑥酒精保管時嚴禁放置在爐具、暖氣、電源插座等熱源環境中，避免泄漏揮發，引起燃燒。
⑦酒精要妥善保管，防止誤用。
⑧84與酒精消毒不能混合使用。
（3）防護口罩
使用一次性醫用口罩，做到正確佩戴，口罩應顏色深的正面朝外，鼻夾金屬條在上方，金屬條必須夾緊鼻梁，下部拉伸口罩，使口罩不留有褶皺，全面蓋住鼻子和嘴巴。口罩連續佩戴4小時更換，污染或潮濕后立即更換。
4.4.2工人防疫安全管理
項目上所有人員必須服從防疫的相關管理規定，對于不配合服從管理、不帶口罩、不測體溫、不注重個人疫情防控、知情不報等清退出場，嚴重者可按危害公共安全程序進行處置。
4.5、應急預案
4.5.1新型冠狀病毒感染的肺炎疫情應急預案管理要點
（1）在項目區域內發現疑似病例后,疑似病例所在分包單位現場負責人應立即向應急小組緊急處理小組負責人匯報,緊急處理小組立即對疑似病例及接觸人群予以有效隔離，同時向項目應急小組組長和公司應急小組進行匯報。
（2）對外聯絡人員按照組長指令，迅速與區衛生服務中心聯系，請求救援，并安排專人到工地出入口接應引導救護車輛。
（3）待政府部門人員到達，項目專職人員員應向醫生詳細介紹情況，包括了解到的不適情況、起始時間、接觸范圍及等現場情況。
（4）應急處置過程中應注意自身保護，并組織全體人員佩戴好現有防護用具，遠離隔離區，避免感染擴大。
（5）按程序立即與上級安全管理部門、領導電話匯報情況，正確引導對外輿論，穩定事態。
4.6、紀檢監督注意事項
4.6.1嚴格執行有關法律法規，明確項目主要負責人為疫情防控第一責任人，明確各管理人員責任分工，實現責任全覆蓋、分工無死角。
4.6.2對疫情預防、疫情監測、報告、控制等工作實行依法管理，做到的早發現、早報告、早隔離、早治療、切斷傳播途徑，防止擴散。
4.6.3項目上個人提供的填報的信息務必真實，對自己負責，也是對他人負責。
4.6.4專職衛生員的體檢測溫工作需盡職職責，記錄數據真實，各崗位人員按照崗位職責做好履職工作。
4.6.5項目第一責任人要督促檢查各項防疫措施落實到位；對落實不力、拒不執行的要嚴肅追責問責。
4.6.6做好宣傳指導，疫情當前，需要人人參與、人人盡力，嚴密防線，共同抗疫。
工程施工方案2
一、工程概況滲漏原因及施工方法
（1）工程概況
本工程為湖南省工會防水維修工程，由于屋面原防水層老化失效、女兒墻結構開裂，防水層的相鄰搭接處有剝離、拉裂現象，尤為嚴重的部位位于于周邊及天溝的內立面、落水口位置，卷材老化起泡開裂脫落，而且有些部位防水卷材沒有連接為一個整體，雨水沿著女兒墻直接進入屋頂結構層，直接導致屋頂出現滲漏現象，天花板也因被雨水浸泡出現發霉脫落等問題。由于漏水部位位于頂層會議室及其辦公室，公共區域，若不及時處理，隨著雨水的進一步侵蝕，漏水面積將會更加嚴重。除了影響正常的公共活動和屋頂外觀以外，雨水還可能因毛細現象深入鋼筋混凝土內部，腐蝕鋼筋，影響建筑結構。貴單位對防水要求較高，我公司建議貴單位一次性全面維修，以保使用無后顧之憂。
（2）技術措施
因為屋面上為可上人屋面，對防水質量要求很高，同時結合防水涂料具有流動性和便于施工的特點，并能很好的與基層結合填補基層缺陷的優點，故建議選用涂料與卷材相結合形成兩道防水層的屋面防水處理方案。在高分子防水涂膜上，增設高聚物改性瀝青（SBS）防水卷材，能達到GB50345-20xx《屋面工程技術規范》之3.0.1要求。根據我公司多年的實踐及經驗，決定采用：油膏和彈性體SBS結合的防水層。油膏以多種化工原料混煉而成，它具有優良的彈塑性，粘結延伸率較大，能牢固地與基層結成一體，抗老化性強，成膜后富有彈性。彈性體SBS改性瀝青防水卷材是自上世紀60年代以來至今，在世界各國范圍內廣泛使用，該產品可形成高強度防水層，抗拉強度高，延伸力大，對基層收縮變形和開裂的適應能力強，施工性能好，且熱接縫可靠耐久。本工程采用這兩種主要材料，做法為在油膏粘膠涂膜防水層上增設宏源牌3mm厚高聚物改性瀝青卷材防水層，形成兩道防水設防，滿足業主方對本工程的選材要求。
二、編制依據
1、國家現行的有關建筑，安裝施工，質量檢測及其檢驗標準和規范：
1《屋面防水工程質量驗收規范》 （GB50208-20xx） ○
2《彈性體改性瀝青防水卷材標準》 （GB18242-20xx） ○
399J201-1 平屋面建筑構造（一） ○
404CJ01-1 變形縫建筑構造（一） ○
5本投標人《高聚物改性瀝青防水卷材施工工法》 ○
2、國家及湖南有關施工管理規定。
1中華人民共和國建筑法 ○
2中華人民共和國消防法 ○
3中華人民共和國環境保護法 ○
4建設工程質量管理條例 ○
三、材料要求
1、必須具有產品合格證、性能檢驗報告及產品使用說明書和專用防偽標志
2、對進場防水材料進行產品外觀質量、厚度、卷重、包裝標識等檢驗核對，全部指標達到標準規定時，即為合格。其中有一項指標達不到要求，在受檢產品中加倍復檢，全部達到標準規定為合格；復試時有一項指標不合格，則判定該產品外觀質量為不合格。
3、進場防水材料抽樣復試時，以同一生產的同一品種、同一等級的產品，抽檢數量為：大于1000卷抽5卷； 100～499卷抽4卷；100卷以下抽2卷，進行規格尺寸和外觀質量檢驗。在外觀質量合格的卷材中，任取一卷作物理性能檢驗
4、抽取時將試樣的一卷卷材切除外層卷頭2500mm后，順縱向切取長為800mm的全幅卷材試樣2塊，一塊作物理性能檢驗用，另一塊備用。
5、材料特點：
SBS改性瀝青防水卷材保持了石油瀝青所有的優良工程材料性能：
○1憎水性：石油瀝青是憎水性材料，因其憎水從而獲得持久防水的性能。 ○2粘附、粘結性能：能夠與混凝土、水泥砂漿抹面緊密粘附，這種粘附性能不因浸水而失效，從而形成破損處無滲漏擴散的剛柔無間隙結合的防水系統。
○3改性優勢：石油瀝青經過高聚物改性，獲得了部分橡膠材料的延彈性，防水涂膜層的力學性能更加優異。
○4厚度優勢：防水材料的厚度是抵抗外力破壞的最有利因素，SBS改性瀝青卷材的厚度為4mm，抗基層殘余硬物破壞的能力及抗基層裂縫破壞性能（零延伸斷裂）高于其它卷材。
○5熱塑性材料：卷材的搭接是通過熱熔搭接，良好的熱塑性是形成永久可靠的搭接必要條件，同時保證可靠的搭接強度。
四、屋面防水維修節點做法
4.1.1屋面大面防水做法
考慮到大面除天溝以外，原防水層上都打好了防水保護層，且屋頂上面有機械設備，施工中無需剔除原有防水層，在原有保護層上施工即可。天溝位置由于無防水保護的緣故，卷材已經老化破損開裂，內部有積水。故需要將原有防水層剔掉，重新做防水處理。
備注：
1、屋面板實測為預制砼板。
2、防水卷材上為40mm鋼絲網細石砼保護層，防開裂。
4.1.2屋面女兒墻防水做法
4.1.3屋面水落口做法
4.1.3屋面穿墻管做法
4.2防水要點、細部節點技術措施
4.2.1防水要點
1）施工方法：屋面防水及地面防潮的SBS卷材的施工方法為熱熔法滿粘，施工機具主要為汽油噴燈。
2）卷材搭接：相鄰兩幅卷材采用搭接方式，長邊、短邊的搭接寬度80mm（允許偏差–10mm），搭接縫熱熔法滿粘結。對于接縫處卷材有頁巖片時，應清除干凈后再進行熱熔和接縫處理。
3）基層處理劑：在施工卷材之前應預先在驗收合格的基層上涂刷一道環保型配套基層處理劑BPS-201，以修復基層缺陷、提高卷材與基層的粘結力，基層處理劑大面采用滾刷、細部采用毛刷涂刷，應涂刷厚薄均勻、不漏底、不堆積，參考用量0.2～0.3kg/㎡。產品執行企業標準Q/SY YHF 3-20xx。
4）屋面防水層細部構造，如天溝、陰陽角、水落口、變形縫、女兒墻泛水處、采光窗根部、泄壓窗、風道口等部位應設置卷材附加層。
5）三維陰陽角：對于三維陰陽角的處理，采用如下圖所示做法：
6）面層卷材的基層為細石混凝土，細石混凝土設有分格縫，SBS卷材熱熔滿粘法施工時，基層的分格縫處宜空鋪，空鋪寬度宜為100mm。
7）SBS卷材的熱熔施工溫度宜為-10℃以上（當氣溫低于-10℃時，熱熔法施工雖對卷材和基層均能烤熱，但冷卻過快、消耗能源過多，成本加大且施工也較困難，故宜在-10℃以上氣溫條件下施工）。
4.2.2細部節點技術措施
細部節點（平立面交接處、變形縫、水落口、采光窗等）是防水工程的薄弱環節，必須有針對性的進行合理、安全、科學的設計并要求高質量的施工操作，才能保證防水系統的整體性及密閉不透水性。
4.3施工準備
4.3.1人員準備：
根據工程實際情況確定投入的主要施工管理人員及施工勞動力，保證工程施工需要，同時避免窩工現象。施工人員應100%持有效上崗證上崗。
4.3.2材料準備：
輔材及配件：詳見下表：
表：輔材及配件清單
4.3.3施工機具準備：
4.3.4作業條件準備
1）基層表面應抹平、堅實并充分干燥無空鼓、起砂、裂縫、松動、掉灰和凹凸不平；
2）表面平整，用2m長度直尺檢查，直尺與基層平面的間隙不應大于5mm，允許平緩變化，但每米長度內不得多于一處，表面無積水，排水坡度符合設計要求；
3）基層與突出基層結構（女兒墻、立墻、變形縫、采光窗等）的連接處，基層的轉角處（水落口、檐口、天溝、檐溝、屋脊等），均應做成半徑為50mm的圓弧或45°/135°折角；
4）基層若有缺陷或積水、積雪等現象必須進行前期處理；
5）穿出基層的構/管件安裝完畢后方可進行防水施工；
6）基層經檢查符合要求后，應進行徹底清理并清掃干凈；
7）作業條件準備，施工應在良好天氣條件下進行，雨、雪、五級以上大風和低于5℃的氣候不宜施工，如工期需要應采取必要質量保證措施；
8）做好安全、消防防備工作，配備足夠的消防器材，保障消防道路的暢通。
4.4施工工藝
4.4.1施工工藝流程：
施工準備→基層清理→涂刷基礎處理劑→涂刷油膏→油膏干后彈基準線→熱熔粘法大面卷材→滾壓排氣、粘牢→搭接邊粘貼→搭接邊油膏密封
→質量檢查驗收→防水層保護→40mm厚鋼絲網細石砼保護
4.4.2卷材的鋪貼方向和鋪貼順序：
屋面工程卷材鋪貼方向，應根據屋面坡度方向而定，在坡度＜3%時，卷材平行于屋脊方向鋪設，且卷材搭接縫順流水方向。
屋面工程卷材鋪貼順序：高低跨相毗鄰時，先做高跨，后做低跨，同等高度的屋面先遠后近，同一平面內先鋪雨水口、管道、伸縮縫、女兒墻轉角等細部，然后從屋面較低處開始鋪貼。
卷材不同部位的粘貼：屋面卷材與基層采用滿粘；卷材搭接縫：必須滿粘粘實，必要時采用手持壓輪進行壓縫處理；附加層卷材與基層，一般部位應滿粘，應力集中部位只需要輕微壓貼即可，如變形縫、天溝和檐溝與屋面交角處。
卷材的短邊接縫應錯開至少1.5m，如下圖：
4.4.3操作要點及技術要求：
①基層檢查、驗收：選用適當工具清理基層，使基層平整、清潔、干燥，達到卷材施工條件。
②涂刷專用基層處理劑：涂刷基層處理劑前，先用毛刷對節點細部、周邊、轉角等處進行涂刷，然后用長柄滾刷將基層處理劑涂刷在已處理好的基層表面，涂刷應均勻一致，不得有漏涂，基層處理劑參考用量為0.2~0.3kg/㎡；待基層處理劑干燥后方可進行卷材鋪貼。
注意：涂刷基層處理劑后的基層應盡快鋪貼卷材，以免受到二次灰塵污染。受到灰塵二次污染的基層必須重新涂刷基層處理劑。應在當日內將已涂上處理劑的部位全部粘貼卷材。若隔日應重新涂刷基層處理劑。冬季低溫時基層處理
劑的涂刷盡量避開早晚霜凍時間，時間宜在上午10點至下午4點之間。
③細部節點附加處理：對于轉角處、陰陽角部位、出基層構件以及其它細部節點均應做附加增強處理，優先采用專用附加層卷材.方法是先按細部形狀將卷材剪好，在細部貼一下，視尺寸、形狀合適后，再將卷材的底面用汽油噴燈烘烤，待其底面呈熔融狀態，即可立即粘貼在已涂刷一道基層處理劑的基層上，附加層要求無空鼓，并壓實鋪牢。
④彈線、預鋪卷材：在已處理好并干燥的基層表面，按照所選卷材的寬度，留出搭接縫尺寸（長、短邊搭接寬度為80mm），將鋪貼卷材的基準線彈好，以便按此基準線進行卷材鋪貼施工。
⑤熱熔滿粘卷材：將起始端卷材粘牢后，持火焰噴燈對著待鋪的整卷卷材，使噴燈距卷材及基層加熱處0.3～0.5m施行往復移動烘烤(不得將火焰停留在一處直火燒烤時間過長，否則易產生胎基外露或胎體與改性瀝青基料瞬間分離)，應加熱均勻，不得過分加熱或燒穿卷材。至卷材底面膠層呈黑色光澤并拌有微泡（不得出現大量氣泡），及時推滾卷材進行粘鋪，后隨一人施行排氣壓實工序。
⑥熱熔融合搭接縫：搭接縫卷材必須均勻、全面地烘烤，必須保證搭接處卷材間的瀝青密實熔合，且有2-3mm熔融瀝青從邊端擠出，沿邊端封嚴，以保證接縫的密閉防水功能。對于面層頁巖片覆面的卷材接縫處，應先用刮刀刮干凈頁巖片，然后再搭接及熱熔滿粘融合。
⑦檢查驗收防水層：鋪貼時邊鋪邊檢查，檢查時用螺絲刀檢查接口，發現熔焊不實之處及時修補，不得留任何隱患，現場施工員、質檢員必須跟班檢查，檢查合格后方可進入下一道工序施工。待自檢合格后與項目相關單位按照國標《屋面工程質量驗收規范》（GB50207-20xx）驗收，驗收合格后方可進入下一道工序的施工。
注意：同層卷材的短邊搭接縫應錯開至少1.5m。
⑧40mm厚細石砼保護層施工.
4.5施工注意事項
1）施工前，進行安全教育、技術措施交底，施工中嚴格遵守安全規章制度；
2）施工人員須戴安全帽、穿工作服、軟底鞋，立體交叉作業時架設安全防護棚；
3）施工人員必須嚴格遵守各項操作說明，嚴禁違章作業；
4）施工現場一切用電設施須安裝漏電保護裝置，施工用電動工具正確使用；
5）基層處理劑涂刷完畢必須完全干燥后方可鋪貼卷材；
6）在點火時以及在烘烤施工中，火焰噴燈嚴禁對著人，注意施工安全；
7）五級風及其以上時停止熱熔施工；冬季施工時加強防火措施；
8）卷材適宜的施工溫度為-10℃以上；
9）如需搭設腳手架時，腳手架的搭設應符合規范標準。
4.6成品保護
1）操作人員應穿干凈軟底鞋，施工過程中嚴禁穿釘鞋踩踏防水層；
2）伸出屋面或地面的管道、設備或預埋件等應在防水、防潮層施工前安設完畢。屋面防水、地面防潮完工后，不得在其上鑿孔、打洞或重物沖擊；
3）建立該屋面工程的管理、維修、保養制度；
4）屋面防水系統運行期間，每年應定期檢查其運行情況，及時清理屋面積落的樹葉等雜物，嚴防水落口、天溝、檐溝堵塞，保持屋面排水系統的持續暢通。
質量保證措施
產品質量標準：材料完全滿足招標方的技術要求以及國家質量驗收規范的指標要求。
質量保證宗旨：在整個施工過程中，要求全員全過程重視質量意識，真正保證做到施工前為用戶著想，施工中讓用戶放心，施工后讓用戶滿意的宗旨。
安全保證措施
一、安全施工措施
本項目安全目標為達到招標方要求的標準，保證措施簡述如下：
（一）安全管理原則
（1）安全管理原則：安全第一，預防為主，遵守法規，持續改進。
（2）嚴格執行國家及地方有關安全的法規、管理條例、辦法，嚴格遵守各方有關安全生產的各項規章制度、服從安全管理。
(3)強化安全法制觀念，施工前進行安全教育和培訓，嚴格執行安全技術交底工作，堅持特殊工程持證上崗制度。
(4)在施工過程中，必須遵守“先防護，后施工”的規定，施工人員必須佩戴安全帽、穿工作服、軟底鞋，嚴禁在沒有任何設防的情況下違章作業。
(5)施工現場一切用電設施須安裝漏電保護裝置，施工用電動工具正確使用。
(6)每個施工作業面由施工隊長為安全負責人，對施工人員進行安全教育和管理，做到嚴格執行安全施工中的各項規章制度，施工安全員隨時檢查安全防護用品的使用情況，違章者停工教育，并視情況給予經濟處罰。
（二）臨時用電措施
1.任何用電設備和用電機具進行接電時，必須有專職電工進行，任何非專職電工嚴禁私自接電拉線。
（三）消防保衛措施
１.施工現場要配備足夠的消防器材，并做到布局合理，經常維護、保養，采取有效措施，保證消防器材靈敏有效。
２.材料存放要在指定的位置，配備必要的防火措施。
３.做好成品保衛工作，制定具體措施，嚴防被盜、破壞和治安災害事故的發生。
４.施工現場如發生各類案件和災害事故，要立即報告并保護好現場，配合公安機關偵破。
５.施工現場禁止吸煙、喝酒、打架斗毆。
６.每次對職工進行保衛消防教育的記錄應存檔，召開一次治保會，定期組織保衛檢查。
７.在施工程要堅持防火安全交底·制度。
工程施工方案3
一、編制范圍
田陽改建南昆鐵路既有線軌道工程，施工里程GK174+181.15～GK175+948.45，長度1.82km。本方案包括上砟、鋪設再用軌、整道、撥接開通、換鋪長鋼軌等工程。
二、編制依據及技術標準
1、云桂鐵路廣西有限責任公司《指導性施工組織設計》；
2、《新建云桂鐵路工程施工總價承包YGZQ-4標承包合同》和《新建云桂鐵路工程（廣西段）YGZQ-4總體實施性施工組織設計》（20xx年修）；
3、新建鐵路云桂線廣西段施工圖 第四篇 軌道 第一分冊《百色、平果、田陽等改建既有線》（20xx年8月），田陽改建既有線施工平縱斷面圖；
4、《鐵路軌道工程施工質量驗收標準》（TB10413-20xx）；
5、《改建既有線和增建第二線鐵路工程施工技術暫行規定》(鐵建設【20xx】14號)；
6、《鐵路工程基本作業施工安全技術規程》（TB10301-20xx）；
7、《電氣化鐵路有關人員電氣安全規則》（鐵運[20xx]60號）； 8、鐵道部鐵運（20xx）280號《鐵路營業線施工安全管理辦法》、寧鐵運（20xx）26 號《南寧鐵路局普速鐵路營業線施工安全管理實施細則》；
9、《鐵路線路修理規則》（鐵運[20xx]46號）；
10、現場踏勘調查所獲得的工程地質、水文地質、當地資源、交通狀況及施工環境等調查資料。
三、工程概況
1、工程概況
田陽改建南昆鐵路既有線為新建云桂鐵路的配套工程。 既有南昆線改移里程為GK174+181.15＝K174+181.15～GK175+300=GK175+247.752～GK175+948.45（含長鏈52.248m）,全長1.82km，詳見下表。
2、設計標準
（1）鐵路等級：Ⅰ級
（2）正線數目：單線
（3）設計行車速度：120km/h
（4）限制坡度：6.0‰
（5）軌道結構形式、軌道類型
既有線改建設計行車速度120km/h及以下，按鋪設無縫線路設計，采用重型軌道類型，鋪設有砟軌道。
① 鋼軌及配件
無縫線路一般地段采用100m定尺長、60kg/m U75V無螺栓孔熱
軋新軌，曲線半徑R＝1200m地段采用U75V全長熱處理鋼軌。鋼軌質量應符合《43kg/m～75kg/m熱軋鋼軌訂貨技術條件》（TB/T2344）和《熱處理鋼軌技術條件》（TB/T2635）的規定。
② 軌枕及扣件
軌枕采用2.6m長Ⅲa型有擋肩混凝土枕（專線3393），設有護輪軌的地段采用新Ⅲ型混凝土橋枕（專線3448），無縫線路地段按1667根/km鋪設。扣件采用彈條Ⅱ型扣件（專線3352）。
③ 有砟道床
采用一級碎石道砟。道床施工應分層攤鋪、分層補砟、分層起道碾壓和動力穩定等工序進行。道砟材質應符合《鐵路碎石道碴》（TB/T2140-20xx）和《鐵路碎石道床底碴》（TBT2897）的規定。
單線道床頂面寬度3.4m，軌道半徑小于800m的曲線地段，曲線外側道床頂面寬度增加0.10m。砟肩堆高0.15m，道床邊坡1∶1.75。
④ 軌道結構高度
土質路基軌道結構高度916mm。道床底砟厚度200mm，道床面砟厚度300mm。
⑤ 曲線地段超高設置
曲線最大超高150mm，曲線超高采取抬高外軌的辦法設置。實設超高取5mm的整倍數。施工時超高設置方案要報相關部門批準后施工。
3、主要工程數量
根據中鐵二院提供的施工圖紙（咨詢圖），田陽改建南昆鐵路既
有線路軌道工程數量見下表。
主 要 工 程 數 量 表
四、施工方案設計
1、施工項目及作業內容
施工項目：南昆線K174+181.15～K175+950段既有線改線施工。主要作業內容如下：
（1）新鋪設標準軌線路；
（2）既有線抽換Ⅲa型鋼筋混凝土軌枕；
（3）線路撥接施工；
（4）換鋪長鋼軌。
2、施工地點和時間
（1）施工地點
田陽至保安區間，里程范圍K174+181.15～K175+950。
（2）施工時間
① 20xx年12月20日～20xx年1月10日，新鋪設標準軌線路；
② 20xx年12月20日～20xx年1月10日，利用天窗點，抽換既有線Ⅲa型鋼筋混凝土軌枕；
③ 20xx年1月11日～1月15日，線路撥接施工，大機搗固階梯提速；
④ 20xx年3月20日～3月30日，換鋪長鋼軌，焊接鋼軌接頭；
⑤ 20xx年4月～5月，選擇溫度合適的時間進行無縫線路鎖定施工。
3、影響范圍：
田陽至保安區間K174+130～K176+000。
4、設備變化
南昆線GK174+181.15=K174+181.15～GK176+000.698=K175+950 啟用新線路，長鏈50.698米。
5、LKJ基礎數據修改情況
LKJ基礎數據已修改完成，并報云桂鐵路廣西有限責任公司、南寧鐵路局工務段、工務處審批完畢。
6、限速慢行
（1）抽換軌枕至線路撥接開通前申請限速慢行 慢行區間：K174+130～K176+000 限制速度：60km/h。
（2）開通限速
限速區間：K174+130～K176+000
大機兩搗一穩作業開通后，第一列35km/h，第二列45 km/h，
工程施工方案4
公司群體工程施工任務由我司承建，充分體現了××公司領導及職工對我司的信任，本著對建設單位負責、對企業負責和早使用、早受益原則，將嚴格履行“質量第一，信譽至上，竭誠服務的”的宗旨，優質高速、安全、文明地建好該工程。具體按如下幾個方面展開工作。
一、管理宗旨：
確保質量，保證安全，降低成本，提高效益。
二、施工組織領導：
為了加強組織領導，便于公司統一管理，本工程成立現場指揮部，由××公司生產經理兼總工程師××*擔任指揮長，由××公司質監總監××*擔任副指揮長，由××公司工程科科長××*擔任技術負責人，下設生產、技術、質安部、勞資部、財務部、保衛部，由××*擔任生產技術質安部部長，由××*擔任勞資部部長，由××擔任財務部部長，由××*擔任保衛部部長，指揮部及各部室成員主要來自××公司，指揮部可直接指揮工程管理和現場施工工作，以便施工順利進行。
三、施工管理體系：
執行項目法施工，成立××××公司群體工程各棟號項目經理部，同樣下設生產技術質安組、勞資組、財務組、保衛組，以便指揮部對各棟號垂直管理；為落實責任，公司與項目部簽訂施工合同，同時落實五包四定，五包：包質量、包安全、包進度、包文明生產、包經濟效益，四定：定人員、定設備、定材料、定獎勵分配方案；項目部成員分工明確，各盡其責，成為某一方面負責人，確保目標如期實現。
四、各項目具體管理
各項目的生產、技術、質安資料嚴格按生產技術質安部統一要求進行編寫、收集、整理、裝訂成冊；各項目勞動力由勞資部統一安排勞動力；各項目財務由財務部統一管理，即業主所付工程款，先進乙方財務，再付到各單位工程各工地，采取專款專用，由財務監督使用，××公司不能挪用項目部任何資金。
五、工程進度管理
1、確保按甲乙雙方商定的工期如期完成。
2、為確保工期如期完成，特采取如下措施。
①生產組派專人負責進度計劃和落實；
②每個項目在醒目外懸掛進度倒計時牌；
③各分項工程質量確保一次成就，不因質量返工而延誤工期；
④各材料提前落實，按時組織進貨，保障供應，不因材料供應不上而延誤工期。
⑤充分利用好的天氣搶時間、搶進度，保證生產計劃按時完成。
⑥土建施工與水電安裝密切協調合作，避免事后打墻鑿洞，不因二次修補而延誤工期。
⑦加強抗雨措施，雨季施工有覆蓋措施，裝飾施工有遮雨措施，盡量不因雨水而耽誤工期。
六、工程質量管理
1、目標：確保工程質量達到市優工程，爭創省優工程，其中：分項工程一次交驗合格率100，分部工程優良率75以上，并確保基礎、主體、裝飾、電器達到優良。
2、本著“百年大計，質量第一”的指導思想及我公司“創精品工程，讓用戶滿意”的質量方針，嚴格按照施工圖及施工驗收規范施工，以嚴肅認真，一絲不茍的態度嚴格把關，搞好工程質量，確保工程質量目標的實現。
①各棟號項目經理、施工員由公司統一安排，統一管理。外單位項目經理不管素質好壞，一律不準在該工程上崗，若有的承包人有施工員，則必須經公司（指揮部）審查，有同類工程經驗，并有良好的職業道德，方能聘用，否則，不得在該工程上崗。
②施工員對所施工部位負責，操作者對其操作部位負責，各供應部門對供應物質、設備質量和人員素質負責，形成嚴密的管理體系。
③加強質量監督檢查工作，建立三級檢查制度，各工地配制專職質檢員，認真做好每道工序的檢查，質檢員對分部分項工程，檢查復蓋面必須達到90以上；建立群眾性的質量安全檢查，每個班組選聘一名責任心強，操作技術過硬的人員操作班長兼班組質檢員，負責本班組人員操作質量檢查；班組任務單、結算單沒有質檢員簽署等級不能結算兌現，實行優質優價，不合格返工重罰，返工一切費用班組操作人員負責。堅持執行“質量一票否決權”制度，嚴格班組之間的工序交接驗收手續，保證各工序的施工質量。
④每周星期一上午指揮部組織各棟號全面檢查，下午召開質量管理專題會議，督促質量目標實現；對質量好的進行獎勵和表揚，對質量差的進行批評和罰款。
⑤按質量評定標準進行驗評項目劃分，完善各項技術制度，并按建設單位、質監單位要求編寫技術資料，及時做好原始資料記錄，定期檢查歸檔。
⑥、加強工程質量回訪服務和保修。
七、工程安全管理
1、安全目標：杜絕重傷和死亡事故，確保工地安全。
2、為確保上述目標實現，在以下幾個方面加強：
a每兩個工地派一名專職安全員負責安全檢查工作。
b堅持“安全第一，預防為主”的安全生產原則，層層落實安全生產責任制，切產加強安全防護，防止事故發生。
c充分利用“三大法寶”即進入施工現場帶好安全帽，高空作業系好安全帶，腳手架外側滿掛安全網。
d加強“四口”、“五臨邊”的防護。
e參加施工的工作人員必須簽訂安全合同。
f每個項目開工前，由指揮部召開一次安全教育專題大會，每周二上午指揮部組織各棟號項目經理對各棟號進行安全大檢查，對于安全生產做的較好的進行表揚和獎勵，對于安全生產較差的進行批評和罰款。
g每天早晨在安排工作時，必須進行安全交底。
h施工現場設置有針對性的安全標語和安全警示牌。
i班組與班組之間建立自檢交接檢查制度，發現安全隱患必須及時整改。
j施工用電采用三相五線制，嚴禁直接搭在腳手架上。
k各機電設備安裝漏電保護器，并有正確的接地接零。
l加強機械設備管理，各種機械設專人專機操作，操作人員必須持證上崗。
m施工腳手架、井架按規定搭設、驗收、使用，施工層滿鋪架板，下面有一層防護架板。
n腳手架外側滿掛安全網。
八、文明施工現場管理
1、施工現場統一布置，統一設置男、女廁所、澡堂，專人管理。
2、施工現場進出口設置大門，建立門衛制度，并在入口處設置“五牌一圖”。
3、施工現場地面進行統一硬化處理，道路暢通，排水設施齊全，防止泥漿、污水、廢水外流，做到工地無積水。
4、施工垃圾、余土及時組織處理，各施工層、架體上的落地灰、雜物有組織地及時處理，杜絕在公共物場所亂倒垃圾，亂棄余土，保證施工場地內外清潔干凈。
5、工地設置各種標語。
6、保衛人員統一安排，統一管理。
7、食堂符合衛生要求，保證供應衛生飲水。
8、生活垃圾及時清理，派專人管理。
9、施工期間，嚴格按文明施工標準和環保規定施工。
工程施工方案5
一、工程概況
富士達科技園廠房工程的總建筑面積約為9823㎡，地上建筑面積7428㎡，地下建筑面積2335㎡，建筑高度19。500m。地下1層、地上5層為框架結構。
受場地條件的約束，本工程在深基坑土方開挖時，南北兩側邊土釘墻距擋土墻的距離較小（底部約350㎜），未留土建工程施工作業面，根據7月28日圖紙交底會議精神，為了不影響使用功能，決定南北擋土墻采用配筋磚砌外胎膜施工。配筋磚砌墻緊貼土釘墻，墻體厚度隨土釘墻斜度變化而變化，在每根土釘上焊接Φ6的拉結鋼筋，穩定墻體。墻體砌至地下室頂板頂部高度—0。650處，總高4。91m。
二、施工準備
1。主要材料及要求
（1）Mu10標磚：標磚應規格一致。有出廠證明或試驗單。
（2）M5水泥砂漿：采用P。o32。5普通硅酸鹽水泥。中砂，并應過5mm孔徑的篩。砂的含泥量不超過5%。不得含有草根等雜物。
2。主要機具
應備有砂漿攪拌機、磅秤、手推車、大鏟、刨錛、托線板、線墜、木折尺、灰槽（鐵或橡膠的）、小水桶、磚夾子、小線、篩子、掃帚、八字靠尺板、鋼筋卡子、鐵抹子等。
三、作業條件
（1）基槽、砂石地基均已完成，并辦完隱檢手續。
（2）已放好基礎軸線及邊線；立好皮數桿，并辦完預檢手續。
（3）根據皮數桿最下面一層磚的標高，拉線檢查基礎墊層、表面標高是否合適，如第一層磚的水平灰縫大于20mm時，應先用細石混凝土找平，嚴禁在砌筑砂漿中摻細石處理或者用砂漿墊平，更不允許砍磚包合子找平。
（4）常溫施工時，磚塊必須在砌筑前一天澆水濕潤；一般以水浸入磚四邊1。5cm左右為宜。
（5）砂漿配合比已經試驗確定。現場準備好砂漿試模。
（6）腳手架應隨砌隨搭設，運輸通道通暢，各類機具應準備就緒。
（7）每根土釘上焊接一根Φ6，長度不少于1M。
四、操作工藝
工藝流程：
基層清理、找平→墻體放線→拌制砂漿→排磚撂底→布筋、砌筑→抹砂漿面層→鋪防水卷材、粘貼油氈保護層
磚砌體砌筑前應對墻基層進行找平，將地基墊層上的雜物清理干凈，并澆水使基層濕潤。
⑵墻體放線
根據A和F控制軸線，事先測放出南北墻體的內側邊線。待施工放線完成后，上報技術部門驗收合格后，方可進行墻體砌筑。
⑶拌制砂漿：
1）砂漿的配合比應采用重量比，并經試驗確定。水泥稱量的精確度控制在±2%以內；砂和摻合料等精確度控制在±5%以內。
2）砂漿應采用機械拌合。先倒砂子、水泥、摻合料，最后倒水。拌合時間，不得少于1。5分鐘。
3）砂漿應隨拌隨用。水泥砂漿必須在拌成后3小時內使用完。
⑷排磚撂底
砌體宜采用一順一丁、梅花丁砌法。砌筑時，必須留踏步槎，上下層錯縫。宜采用“三一砌磚法（即一鏟灰、一塊磚、一擠揉）。嚴禁用水沖灌入縫的方法。
⑸布筋、砌筑：
a）盤角：砌磚前應先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時要仔細對照皮數桿的磚層和標高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。
b）掛線：砌筑墻體時采用里手掛線；如果長墻幾個人共使用一根通線，中間應設幾個支點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。
c）布筋及砌磚：砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。土釘焊接Φ6拉結鋼筋做水平長度500mm的垂直彎鉤，每半磚下壓一根通長Φ6鋼筋，同時要保證水平灰縫內放置的鋼筋上下至少各有2mm的砂漿保護層厚度。
雨期施工時，應防止基槽灌水和沖刷砂漿；砂漿的稠度應適當減小。每日砌筑高度不宜超過1。2m。收工時應覆蓋砌體表面。
⑹抹砂漿面層：磚胎膜內側的粉刷為1：3水泥砂漿底及面層表面進行壓光，總厚度為20㎜。粉刷前應提前澆濕磚墻。水泥砂漿表面應光滑，無砂眼、起砂、起泡等質量缺隙，陰陽角抹成圓角。每完成一部分磚胎模落地灰得清理應立即跟上，做到工后場清，為后道工序施工提供方便。
⑺鋪防水卷材、粘貼油氈保護層：待水泥砂漿面層表面干燥后，鋪2道3厚防水卷材，然后粘貼一道油氈保護層。將甩出的防水卷材和油氈保護層在磚墻頂部用白灰砂漿砌單層磚保護。
五、質量標準
（1）主控項目
1）磚的品種、強度等級必須符合設計要求。
2）砂漿品種符合設計要求，強度必須符合下列規定：
（a）同品種、同強度砂漿各組試塊的平均強度不小于fm。k（試塊標準養護抗壓強度）。
（b）任意一組試塊的強度不小于0。75fm。k。
3）砌體砂漿必須飽滿密實，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。
4）其他臨時間斷處，留槎的做法必須符合施工規范的規定。
（2）一般項目
1）設置在砌體水平灰縫內的鋼筋，應居中置于灰縫中。水平灰縫厚度應大于鋼筋直徑4mm以上，砌體外露面砂漿保護層的厚度不應小于15mm。
2）磚砌體接槎處灰縫砂漿密實，縫、磚應平直；每處接槎部位水平灰縫厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超過5個。
3）磚砌體的灰縫應橫平豎直，厚薄均勻。水平灰縫厚度宜為10mm，但不應小于8 mm，也不應大于12 mm。
4）允許偏差：
六、應注意的質量問題
（1）砂漿配合比不準：水泥和砂都要車車過磅，計量要準確。攪拌時間要保證達到規定要求。
（2）基礎墻身位移過大：大放腳兩邊收退要均勻，砌到基礎墻身時，要拉線找正墻的軸線和邊線，砌筑時保持墻身垂直。
（3）墻面不平：一磚半墻必須雙面掛線，一磚墻反手掛線；舌頭灰要隨砌隨刮平。
（4）水平灰縫高低不平：盤角時灰縫要掌握均勻，每層磚都要與皮數桿對平，通線要繃緊穿平。砌筑時要左右照顧，避免留接槎處接的高低不平。
（5）皮數桿不平：找平放線時要細致認真；皮數桿的木樁要牢固，防止碰撞松動。皮數桿立完后，要再進行一次水平標高的復驗，確保皮數桿高度一致。
七、安全文明施工及環境保護措施
1、正確使用安全防護用品，進入施工現場必須戴安全帽，高空、鄰邊作業系好安全帶。
2、施工人員進場施工必須符合文明施工的有關要求。
3、現場應設置專職安全監護人員，巡視現場，應檢查和注意基坑土質變化情況，有無崩裂現象，堆放磚塊材料應離開坑邊干邊1m以上。發現安全隱患及時制止并整改，確保安全施工。
4、施工過程中發生惡心、頭暈、過敏等，應停止作業。
5、墻身砌體高度超過地坪1。2m以上時，應搭設腳手架，在高度超過4m時，采用外腳手架應設護身欄桿和擋腳板后方可砌筑。
6、腳手架上堆料不得超過規定荷載，堆磚高度不得超過3皮側磚，同一腳手架上的操作人員不應超過2人。
7、施工前應進行安全技術交底工作，施工操作過程符合安全技術規定。
8、嚴格執行國家以及公司的安全生產規章制度，積極宣傳安全生產的有關方針、政策、措施，強化全體職工的安全意識。
9、上崗前對全體施工人員進行安全生產教育。
10、不準用不穩固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準在未經過加固的情況下，在一層腳手架上隨意再疊加一層，腳手板不允許有空頭現象，不準用50mm×100mm木料或鋼模板作立人板。
11、對施工人員進行文明施工教育，做到誰做誰清，工完料清，場地干凈。
工程施工方案6
屋面工程施工方案屋面工程質量的好壞直接影響工程的使用功能，且維修較為困難。為了確保防水質量，我們將在施工中充分重視該項工作，嚴格按《屋面工程質量驗收規范》（GB50207-20xx）施工，從材料采購到施工過程的每個環節、每道工序實施嚴格控制，做到精心施工，特別是各個細部與節點，嚴格按規范要求施工，確保無滲漏現象發生。本施工組織設計著重闡述屋面一的施工工藝及質量控制要點等，其他形式的屋面工程施工方案將由專業施工單位在施工前詳細編制。
1、設計要求屋面：本工程三種屋面類型如下。
屋面一：三層及十二層屋面40厚細石砼內配φ4 @200*200（每間分倉，油膏嵌縫）20厚1：3水泥砂漿找平層，5厚SBS改性瀝青防水層建1#抹面保護層20厚1：3水泥砂漿找平硅藻土復合找坡層（起坡20）現澆鋼筋砼板。屋面二：檐溝5厚SBS改性瀝青防水層（鋁泊面）1：3水泥砂漿找坡，找平層（1%）現澆鋼筋砼檐溝板。屋面三：非上人屋面5厚SBS改性瀝青防水層（鋁泊面）建1#抹面保護層40厚無石棉硅酸鈣保溫層20厚1：3水泥砂漿找平層硅藻土復合找坡層（起坡20）
2、硅藻土復合找坡層施工i＝2%，最薄處20厚。
（1）施工前先在女兒墻四周根據不同厚度規格的塊料、彈上找坡層厚度的墨線，以控制厚度及鋪貼平整度。不得直接在找坡層上行車或堆放重物，找坡層完成后立即找平層，并盡快完成上部防水層的施工。
（2）在找坡層內必須做好縱橫貫通的排氣道，并與排氣孔相通，為防止排氣槽因施工時踩踏等造成排氣槽堵塞，我們積累以往經驗將排氣槽沿底、壁、頂用微孔鋼絲襯貼，形成鋼板網排氣管道體系，保證暢通的排氣系統。排氣孔的數量根據基層的潮濕度和屋面構造確定，一般屋面面積每36M2內設置一個排氣孔，在防水層施工時作好防水處理。
3、找平層施工
（1）在抹找平層前，基層表面清掃干凈并灑水潤濕，但不能將水澆透，宜適當掌握，以達到找平層與基層能牢固結合為度。
（2）根據坡度要求拉找坡貼灰餅，順排水方向沖筋，沖筋的間距為1.5M，在排水溝、雨水口處做泛水，沖筋后進行抹找平層。
（3）防水層的找平層設分格縫，縫寬20mm，間距不大于6m.分格縫內填密封材料。
（4）砂漿鋪設按由遠到近、由高到低的程序進行，盡量在每分格內一次連續鋪成。施工時嚴格掌握坡度，采用2m鋁合金靠尺找平。
（5）找平層表面壓實平整，轉角處抹成圓弧形，半徑不小于50mm.內部排水的.水落口周圍亦做成略低的凹坑。
（6）水泥砂漿抹平稍收水后，用抹子進行二次壓實抹平。終凝前，輕輕取出嵌縫條。完工后表面盡量少踩踏。
（7）找平層抹平壓實后，常溫下24小時后灑水養護，養護時間一般不少于7天，要求找平層表面不得有酥松、起砂、起皮現象。干燥后即可進行防水層施工。
4、防水卷材施工為了確保屋面防水效果，防水卷材由本公司專業防水施工隊伍施工。項目部嚴格按GB50207-20xx對其加強檢查驗收，確保達到優良標準。
（1）防水卷材進場時，對其外觀質量、出廠合格證等進行檢查，符合要求后方許進場。鋪貼前清理基層，基層轉角處均做成圓弧，并待基層干燥后進行鋪貼。
（2）防水卷材擬采用滿粘法施工，施工順序按先低后高，卷材搭接長度按100mm，相鄰兩幅卷材的搭接縫應錯開，平行于屋脊的搭接縫應順流水方搭接，垂直于屋脊的搭接縫應順年最大頻率風向搭接。卷材收頭用固定密封。
（3）檐溝外增鋪附加層，附加層在檐溝與屋面交接處用空鋪，空鋪寬200mm.
（4）鋪貼卷材時，排除卷材下的空氣，并輥壓粘貼牢固。鋪貼卷時要求平整順直，搭接尺寸準確，不得扭曲、皺折。
工程施工方案7
1、測量放線
（1）工程開工前，根據甲方提供的平面控制網及水準點進行每200米加密水準點，以滿足施工需要，按照《水利施工測量規范》的有關規定進行測量定位。
（2）開工前，對甲方提供的水準點、中心樁進行復測，布設施工控制網，并定期檢測。
（3）渠道土方填筑高度放樣時預加沉降量；
（4）縱斷面測量，沿軸線25m進行，地形變化較大地段，樁距適當加密，并相應加測橫斷面；
（5）橫斷面測量，施測范圍超出設計邊線50cm，并加設引樁，在渠道土方填筑過程中，每上一層料，必需進行一次邊線、中線測量，釘出上土邊界線。
2、清基、清廢：
用挖掘機、推土機及人工將渠基范圍內的雜草、腐殖土、鹽漬土、淤泥、垃圾、樹根等徹底清除，清基厚度不小于30cm,清除物卸到甲方指定地點。清除過程中，若遇到地質情況異常，及時通知設計及監理工程師到場協商解決。
3、渠道土方開挖
（1）根據地形地質條件，土方采用機械開挖為主，人工開挖為輔的施工方法，挖方時邊坡的坡度適當留有修坡余量20～30cm保護層，再用人工修坡、平底一次成型，滿足施工圖紙要求的坡度和平整度。
（2）半挖半填渠道基槽的開挖，先開挖基槽，并按設計預留足夠厚度的土層，再將渠道兩岸填方部分填筑至設計高程，然后修整基
槽，達到設計要求，現場合理安排施工工序，使挖方土料盡可能就近用做渠體填方土料。
4、泡水
挖方段渠道每隔200m分段進行泡水，泡水時間不少于7天。
5、渠道土方填筑
工程所需填筑土料在指定土料場開采，土料挖裝采用1m3挖掘機挖裝，15t自卸車運輸。在運輸中將挖、裝、運、卸四個環節緊密配合，組織好機械化作業施工，提高機械化利用率，保證正常施工和提高運輸強度。
（1）卸料及鋪填
渠基清理干凈并且原基碾壓合格后，即可進行渠道土方填筑。
1）渠堤填筑工藝流程：土料開挖-平料—碾壓—檢測。
2）渠體填筑采用“平起”法施工，放出渠堤內外邊樁，并向內外邊坡超寬50cm做為填筑履帶寬度，以確保壓實指標。
3）上渠土料上料厚度虛鋪≤30cm，卸料時由專人指揮，平料根據填筑斷面情況采用推土機平料，按順序卸料，做到隨卸隨平。
4）填土從低洼處開始，平料保持施工面平整，均衡上升，層次清楚，減少接縫，上下層分段位置錯開，土料表層保持濕潤。
5）在鋪筑新土之前，先將結合面灑水濕潤，用推土機鏈軌拉毛，分段流水作業。
（2）碾壓
渠堤碾壓采用凸塊振動蹍碾壓，碾壓過程中防止欠壓，漏壓，碾壓遍數一般控制在6—8遍。
1）施工人員嚴格檢查土料的填筑質量（厚度、含水率、幾何尺
寸）符合要求方可碾壓。
2）每層碾壓完畢后，試驗人員及時取樣試驗，施工人員將每層的高程、寬度（每25m一個斷面）及時測量、填寫資料后提供給項目部技術負責人，合格后由技術負責人報監理工程師認可后，方能進行下一層填筑。
3）每層填筑采用分段流水施工方法，嚴格檢查土料的填筑質量后方可碾壓。碾壓時沿平行軸線方向行駛，不得垂直渠軸線碾壓，行駛速度為1檔，分段碾壓時，相鄰兩段碾跡彼此搭接，順碾壓方向搭接長度不小于規范規定，填筑和碾壓工序必須連續進行。
4)每層碾壓完畢后，試驗人員及時取樣試驗，合格后報監理工程師認可后，方能進行下一層填筑。
5)碾壓時出現“彈簧土”、“層間光面、層間中空、松土層及剪刀力破壞”等現象時，須將“彈簧土”挖出后換新土，層間光面、層間中空、松土層及剪力破壞處認真處理，并經檢驗合格后，重新鋪筑新土。填筑面進料運輸線路上散落的松土、雜物及車輛行駛、人工踐踏的干硬光面，特別是汽車經常進入渠體的道路必須在鋪土前徹底處理。
6)接縫處理：渠體的橫向接合坡度不應陡于1:3，高差不宜超過2m，渠體內縱橫接縫時，必須嚴格處理，保證接合質量坡度符合設計要求。
6、土方修坡
土方填筑完畢后，土方邊坡按設計坡度進行人工修坡，將多余土方及履帶方按設計坡度清除，削坡平整度控制在±2cm內。
工程施工方案8
1.工程概況
消防工程主要包括:消防管道安裝和水泵安裝工程。
2.施工準備工作
（1）消防工程施工前，必須協助甲方進行消防設施的設計審核，未經設計審核或設計審核不合格不得擅自施工。
（2）消防工程施工前必須向消防部門申報有關資料，辦理消防施工進場許可證。
（3）所選用的材料必須在消防部門經過登記并具有消防部門發放的準銷證。
（4）認真閱讀施工圖紙，對設計有疑問的地方要迅速與設計單位、消防部門、甲方聯系，確保消防工程符合規范要求。
（5）施工中原則上遵循“電讓水，水讓風，風讓設備”的順序施工。
3.消火栓系統
1.消防給水管道安裝
1. 施工程序:
施工順序是：先地下后地上，先干線和主管，后支線或支管，每道工序施工完畢后邀請業主、監理工程師進行檢評、隱蔽。然后進行下一道工序的施工。
2.主要施工方法
2.1預留預埋
（1）預留預埋是給排水專業在主體施工中的工作重點，它主要包括屋面水箱防水套管、穿墻、穿梁鋼套管，管道穿樓板孔洞及預埋件等。預留預埋準確與否對整個工程至關重要。它將直接影響給水管道安裝的順利進行。
（2）施工準備期間，專業工長認真熟悉施工圖紙，找出所有預埋預留點，并統一編號，同時與其他專業溝通，以避免今后安裝有沖突、交叉現象，減少不必要的返工。
（3）所有出外墻和過樓板管道先預留鋼套管，立管預留孔洞上下應豎直，預留孔洞應比相應水管徑大1.5倍。
（4）隱蔽預埋的管道，試壓合格并經監理驗收后才可隱蔽。
（5）所有預留預埋都須進行二次復核。
2.2套管安裝
（1）剛性套管安裝：主體結構鋼筋綁扎好后,按照給排水施工圖標高幾何尺寸找準位置，然后將套管置于鋼筋中，焊接在鋼筋網中，如果需氣割鋼筋安裝的，安裝后必須用加強筋加固，并做好套管的防堵工作。
（2）穿墻套管安裝：土建專業在砌筑隔墻時，按專業施工圖標高，幾何尺寸將套管置于隔墻中，用砌塊找平后用砂漿固定，然后交給土建隊伍繼續施工。
（3）給水引入管和給水管排水及通氣立管，穿過地板樓板、屋面及墻處均應預留套管。套管直徑比穿過管道直徑大2號，管道與管道間有25mm間隙。
（4）套管材質為熱浸鍍鋅鋼管，套管應高出地面100mm，在地板處管道與套管之間用瀝青膠泥填封。在樓板處用阻火材料填封。
（5）嚴格按標準圖集加工制作防水套管、穿墻套管，套管長度按結構施工圖尺寸確定，套管管徑參照下列標準：
2.3管道支架安裝
（1）管道支架的選型
管道支架加工制作前應根據管道的材質、管徑大小等按標準圖集進行選型。支架的高度應按設計圖紙并與其它專業進行協調后確定，防止施工過程中管道與其它專業的管道發生“碰撞”。
（2）管道支架制作加工
管道支架采用工廠化制作，制作質量必須符合規范要求，制作成形后進行除銹和防腐處理。管道支架必須滿足管道的穩定和安全，允許管道自由伸縮并符合安裝高度。
（3）給水主管安裝管卡時，層高H≤5米每層設一個，層高H≥5米時每層設兩個。管道水平安裝時，管道架間距應符合設計或規范要求。
（4）臨近閥門和其他大件管道須安裝輔助支架，以防止過大的應力，臨近泵接頭處亦須安裝支架。對于機房內壓力管道及其他可把震動傳給建筑物的壓力管道，必須安裝彈簧支架并墊橡膠墊圈以達到減震的目的。
2.4.1管道安裝工藝要求
（1）管道安裝之前要進行外觀檢查。清除污垢保證管內無雜物。安裝期間應隨時注意適當蓋好口端,以防外來雜質落入管道。地面以下的管道和隱蔽暗裝的管道，應在試水、沖洗、消毒并驗收合格之后，才能回填或隱蔽。
（2）所有管件及各種管道構件與管道相匹配。管件材料應與管道材質一致。所有管道安裝應排列整齊、美觀維修方便，立管應盡量靠近梁邊、柱邊，并盡可能靠近主體結構。并牢靠固定以防止橫向和縱向移動。
（3）金屬管道應進行防腐處理，處理之前先去除管道表面鐵銹及污垢，防腐層應涂刷均勻。明裝鋼管刷紅丹底漆，面漆各兩道。埋地鑄鐵管先刷冷底子油一道，再刷石油瀝青涂層一道。管道支架除銹后刷紅丹底漆二道，明裝時加刷灰色面漆二道。各種管道和容器，應在試壓合格后方可進行防腐保溫等工作。
2.4.2給水管道安裝
（1）干管安裝。首先確定干管的位置，標高，管徑，坡度坡向等，正確按圖標位置，間距和標高確定支架的安裝位置，支架安裝完畢后，把預組裝好的管子，滾落在支架上，隨即用預先準備好的U型卡將管子固定并校正調直，保證整根管子水平和垂直都在同一直線上，并最后固定牢。
（2）立管安裝，首先用線墜吊在管的位置上，并根據立管卡的高度確定立管卡的位置，管卡安裝好后即可安裝預制好的立管，上管時應兩人配合，一人在下托管，一人在上端上管，上到一定程度，要注意下面支管甩口方向，以防支管甩口偏差或過頭，管卡收緊時要保證主管的垂直度和離墻距墻。
（3）支管安裝，首先按立管上預留的管口在墻面上畫出水平支管安裝位置的橫線，并按圖紙要求畫出各分支線或給水配件的位置，根據所畫好的尺寸進行預制和組裝。
2.5閥門安裝
（1）閥門的規格、型號、材質及品牌應按設計圖紙及規范要求選用。
（2）閥門安裝前，應做耐壓強度試驗。試驗應以每批（同牌號、同規格、同型號）數量中抽查10%。如有漏裂不合格的，應再抽查20%，如仍有不合格的則須逐個試驗。強度和嚴密性試驗壓力應為閥門出廠規定之壓力。并做好閥門試驗記錄。
（3）閥門安裝時，應仔細核對閥件的型號與規格是否符合設計要求。閥體上標示箭頭，應與介質流動方向一致。
（4）閥門安裝的位置應符合設計要求，并且便于操作。
2.6管道試壓和沖洗
（1）給水管的在試驗壓力下，在10分鐘內壓力降不大于50Kpa，然后將試驗壓力降至工作壓力，作外觀檢查，以不滲不漏為合格。
（2）暗裝或埋地水管，在隱蔽前必須做灌水試驗。其灌水高度應不低于底層地面高度。滿水15分鐘后，再灌滿。延續5分鐘，液面不下降為合格。
（3）在竣工驗收前,管道應進行沖洗。以系統內最大設計流量為沖洗流量或不小于1.5m/s的流速連續沖洗，直到出水口處濁度、色度與入水口處沖洗水一致為合格。
2.7管道防腐、油漆
（1）金屬管道應進行防腐處理，處理之前先去除管道表面鐵銹及污垢。防腐層應涂刷均勻。暴露在裝修處的明裝管道，面漆顏色應與室內裝飾顏色相協調。
（2）明裝鋼管刷紅丹底漆，面漆各兩道。
（3）埋地鑄鐵管先刷冷底子油一道，再刷石油瀝青涂層一道。
（4）管道支架除銹后刷紅丹底漆二道，明裝時加刷灰色面漆二道。
2.消火栓（箱）安裝
（1）室內消火栓安裝，其位置應符合設計要求。未經設計同意，不得擅自改動。
（2）室內消火栓其栓口應朝外，且不應與門框相碰。閥門中心距地面為1.1米，距箱側面為140毫米，距箱后內表面為100毫米。
（3）消火栓水龍帶與快速接頭連接，應用專門夾頭，并根據箱內構造將水龍帶掛在箱內的掛鉤或水龍帶盤上。
（4）消火栓必須密封嚴實，不得有滲透漏，且開啟容易。 4火災報警系統安裝
1.施工準備：
1.1 圖紙會審：此項工作是一步極其嚴肅的重要技術工作，它能減少施工圖中的差錯，對提高工程質量有重要的作用。接到圖紙后負責施工的專業技術人員認真閱讀其內容及要求，把疑難問題整理出來，把圖中存在的問題記錄下來，在圖紙會審和施工交底時解決，也為初期預算的準確率打下基礎。
1.2 開工準備：
1.2.1 技術準備：由施工組織設計編寫，工程造價預算和施工材料預算的編制，以及施工現場管理人員、施工班組人員、后勤保障措施的定位等軟件部分組成。現場辦公室、工具房、材料房現場用電，較大型工具的準備和首批必須材料的進場等硬件部分組成。
1.2.2 安裝準備：消防自動報警系統安裝；各級職能部門及班組人員應在吃透圖紙設計要求的基礎上按照規范要求，逐級進行交底，具體表現在三個方面：Ⅰ質量要求，Ⅱ進度要求，Ⅲ安全及文明工程要求。施工人員帶領班組熟悉施工現場條件，掌握土建和裝潢進度的配合要求，及時做好用材料進場計劃，按專業施工程序指導班組進入工程施工狀態。
1.3. 必須具備技術資料審批文件、質量體系認證證書等前置條件。
2、安裝程序
3.組織施工 工程開工后，施工人員應根據現場的實際情況和特點，配合班組核對圖紙給設備定位，明確線路走向，標高要求及線路在不同部位的安裝方式，墻面與頂面配管的結合方式，設備接線盒的安裝標高尺寸和固定方式等確保項目的交底。
3.1. 穿線導管的施工：
（1） 鍍鋅的鋼導管，可撓性導管和金屬線槽不得熔焊跨接接地線，以專用接地卡跨接的兩卡間連線為銅芯軟導線，截面積不小于4mm2；
（2）當非鍍鋅鋼導管采用螺紋連接時，連接處的兩端焊跨接接地線；當鍍鋅鋼導管采用螺紋連接時，連接處的兩端用專用接地卡固定跨接接地線；
（3）金屬線槽不做設備的接地導體，當設計無要求時，金屬線槽全長不少于2處與接地（PE）或接零（PEN）干線連接。
（4）金屬導管嚴禁對口熔焊連接，鍍鋅和壁厚小于等于2mm的鋼導管不得套管熔焊連接。
（5） 當絕緣導管在砌體上剔槽埋設時其保護厚度大于15mm，
（6） 金屬導管的內外壁均應防腐處理，埋設于混凝土的導管內壁應防腐處理，外壁可不防腐處理。
（7） 室內進入落地式柜、臺、箱、盤內的導管管口應高出柜、臺、箱盤的基礎面50－80mm
（8） 管與管、盒與盒（箱）等器件采用插入法連接時，連接處結合面涂專用膠合劑，接口牢固密封，管口平整光滑。
（9） 管子入盒時，盒外應套鎖母，內側應裝保護口，在吊頂內敷設時盒的內外側均應套鎖母。
（10） 在吊頂內敷設各類管路和線槽時，宜采用單獨的卡具吊裝或支撐物固定。
（11） 吊裝線槽的吊桿直徑不應小于6mm，線槽的直線段每隔1－1.5m設置吊點或支點，其接頭處距接線盒0.2m處，走向改變或轉角處均應設支吊點。
（12） 穿線導管敷設時無彎曲長度超過45m ，由一個彎曲長度超過30m,由兩個彎曲長度超過20m，由三個彎曲長度超過12m時，均應在便于接線處裝設接線盒。
（13） 管子的彎曲半徑：穿線管為大于6倍管徑的彎曲半徑，電纜保護管為大于10－15倍管徑的彎曲半徑。
3.2 電線、電纜穿管和線槽敷線：
（1） 在穿線前應對導線的種類、電壓等級和絕緣情況進行檢查，并應對管內或線槽內的積水及雜物清除干凈。
（2） 不同系統、不同電壓等級、不同電流類別的線路，不應穿在同一管內或線槽的同一槽孔內。
（3 ）導線在管內或線槽內不應有接頭或扭結，導線的接頭應在接線盒內焊接或用端子連接。
（4 ）火災自動報警系統導線敷設后，在確保回路正常通路的情況下，又未裝任何設備，應對每回路的導線用500伏的兆歐表測量絕緣電阻，其對地絕緣電阻值不應小于20兆歐。
（5 ）線槽內敷線應有一定的余量，不得有接頭，電線按回路編號分段綁扎固定，垂直方向敷線固定點間距不應大于2m。
（6）從接線盒、線槽等處引到探測器底座盒，控制設備盒、揚聲器箱、等線路均應加金屬軟管保護。
（7 ）火災探測器的傳輸線路宜選擇不同顏色的絕緣導線或電纜，正級線為紅色，負極線為藍色。同一工程中相同用途導線應一致，接線端子應有標號。
（8）柜、箱的線端子宜選擇壓接或錫焊接點的端子板，其接線端子上應有相應的標號。
3.3設備安裝：
3.3.1 火災探測器安裝：
3.3.1.1 測器安裝一般取中，至墻壁梁邊的水平距離不應小于0.5m且不應有遮擋物，至送風口邊的水平距離不應小于1.5m，至多孔送風頂棚孔的水平距離不應小于0.5m。探測器安裝應牢固、端正，其確認燈應面向便于人員觀察的主要入口方向。先安裝探測器底座時其底座穿線孔宜封堵，安裝完畢后為防止污染應采取保護措施。
3.3.1.2 工程中如不吊頂時，應較核梁對探測器保護面積的影響，且須符合下列條件：
（1） 當梁突出頂棚的高度小于200mm時，可不計梁對探測器保護面積的影響。
（2）當梁突出頂棚的高度為200－600mm時，應按本規范附錄B、附錄C確定梁對探測器保護面積的影響和一只探測器能夠保護的梁間區域的個數。
（3）當梁突出頂棚的高度超過600mm時，被梁隔斷的每個梁間區域至少設置一只探測器。
（4） 當被梁隔斷的區域面積超過一只探測器保護面積時，被隔斷的區域應按國家消防規范3.1.4條規定計算探測器的設置數量。
（5）當梁間凈距小于1m時，可不計梁對探測器保護面積的影響。
3.3.2 手動報警按鈕安裝：一般安裝在墻上距地面高度1.5m處，應安裝牢固，并不得傾斜，對接導線留有不小于10cm的余量，且端部應有明顯標志。
3.3.3 應急廣播音箱、聲光報警器、消防專用電話的安裝應依據圖紙設計要求確
定其安裝位置及距地高度，且安裝端正、牢固、可靠。
3.3.4. 樓層顯示器、壁掛式報警控制器一般安裝在實墻上，距地面高度1.5m處，牢固、端正。安裝在輕質墻上應采取加固處理。
3.3.5. 報警控制主機柜安裝一般另加基礎槽鋼螺栓緊固。設備定位應便于操作與監視，設備后面的維修距離不宜小于1m。設備接線應整齊，避免交叉，固定牢靠，每個接線端子接線不得超過2根，導線綁扎成束并留有不小于20cm的余量。
3.3.6 聯動控制模塊的安裝，首先應確保便于檢修，安全可靠，一般安裝在設備旁或井道內，接線確保正確，控制靈敏，有防潮措施，在執行強電切換或控制的模塊安裝，要防止交流干擾及過熱，火花損壞的破壞保護措施。
3.3.7 系統接地裝置的安裝：工作接地線應采用銅芯絕緣導線或電纜，不得利用鍍鋅扁鐵或金屬軟管。工作接地與保護接地必須分開，由消防值班室引至接地體的工作接地線應采用大于25mm2絕緣導線并穿管保護，由報警設備主機引至工作接地支線，應采用大于4mm2的絕緣導線。其接地電阻確保在選用共用接地裝置時不大于1歐姆。當采用獨立接地體時不大于4歐姆。
4.系統的調試
4.1調試前的準備：
（1） 調試前應按設計要求查驗設備的規格、型號、數量、備品備件等，并且有完整的竣工草圖，及編碼圖。由施工人員核準無誤。工程安裝資料齊全，簽字完整。開通設備調試前，再次檢查系統線路，對錯線、開路、虛焊和短路等不正常情況進行處理。
（2） 在技術負責人的統一指揮下，設備生產廠家，各工種負責人，施工負責人，施工班組人員均到位。
（3） 調試必備工具：對講機、各種檢測儀表、各種檢修個人工具齊全。
4.2 調試：火災自動報警系統調試，應先分別對探測器、區域報警控制器、集中報警控制器、報警裝置和消防控制設備等逐個進行單機通電檢查，正常后方可進行系統調試。
（1） 火災自動報警系統通電后首先應對主機全部功能進行檢查，在功能完好的前提下對報警系統設備的邏輯關系按設計要求與規范要求進行編程設置。
（2） 檢查報警系統的主電源和備用電源容量與互投分別符合國家標準要求，在備用電源連續充放電3次后，主、備電能自動轉換。
（3） 應采用專用的檢查儀器對探測器、手報、消火栓按紐等進行逐個試驗，其動作應準確無誤。
（4） 應分別用主電源和備用電源供電檢查火災自動報警的各項控制功能和聯動功能。
（5） 火災自動報警系統應在連續運行120小時無故障后按要求填寫調試報告，為專業檢測和工程驗收做好準備。
4.3系統的驗收：
4.3.1. 系統驗收應在公安消防監督機構監督下，由建設主管單位主持、設計、施工、調試等單位參加共同進行。由施工單位提交消防工程竣工資料，竣工圖。安排好人員待查，并隨時配合檢驗。
4.3.2. 按照驗收主持單位的要求配合各工種操作人員，按要求行事，隨時處理故障，確保驗收順利。
4.3.3. 系統進行：在確保火災報警系統驗收合格，尚存小問題處理完畢，全系統工作正常的情況下，甲乙雙方辦理交接手續，移交全部資料。正式移交甲方經過專門培訓并經過考試合格的專人負責系統的管理、操作和維護。
4.3.4. 對系統的安裝質量在保修期內認真給予處理且應主動不定期的做好回訪工作。
第三章 現場質量安全管理
1.質量管理目標
樹立“百年大計、質量第一”的觀念。確保機電安裝工程單位工程達到優良標準，其中質量檢驗項目一次合格率100％，分項工程優良率90%，分部工程優良率85%。
2.質量保證體系
（1）質保體系是通過一定的制度、規章、方法、程序、機構等，把質量保證活動系統化、標準化、制度化。根據我單位質量管理文件的要求，結合本工程的實際情況，建立由項目經理領導，項目技術負責人負責的質量管理機構。如圖9-1所示，使整個質量保證體系協調運作，從而使工程質量始終處于受控狀態。
（2）實現目標管理，進行目標分解，按工程及分部分項工程落實到責任人，從項目的各部門到班組，層層落實，明確責任，制定措施，從上至下層層展開，使全體職工在生產的全過程中用從嚴求實的工作質量，精心操作的工序質量，一步一個腳印去實現質量目標。
（3）開展質量管理小組QC活動，攻關解決質量問題，同時做好QC成果的推廣工作。
（4）制定各分部分項工程的質量控制程序，建立信息反饋系統，定期開展質量統計分析，掌握質量動態，全面控制各分項工程質量。
（5）采取各種不同的途徑，用全面質量管理的思想、觀點和方法，使全體職工樹立起質量第一、為用戶服務的思想，以員工的工作質量保證工程的產品質量。
3.質量控制方法
3.1加強施工準備的質量控制
（1）按照單位質量管理文件，結合本工程的實際情況，編制質量保證計劃。
（2）優化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的質量標準和施工技術交底工作，搞好圖紙審查和技術培訓工作。
（3）嚴格控制進場原材的質量，嚴禁不合格材料用于工程。
（4）合理配備施工機械，搞好維修保養工作，使機械處于良好的工作狀態。
（5）對產品質量實現優質優價，使工程質量與員工的經濟利益密切相關
（6）采用質量預控法，把質量管理的事后檢查轉變為事前控制工序及因素，達到“預控為主”的目標
3.2施工過程中的質量控制
（1）加強施工工藝管理，保證工藝過程的先進、合理和相對穩定，以減少和預防質量事故、次品的產生。
（2）堅持質量檢查與驗收制度，嚴格執行“三檢制”原則，上道工序不合格不得進入下道工序施工，對于質量容易波動，容易產生質量通病或對工程質量影響比較大的部位和環節加強預檢，中間檢和技術復核工作，以保證工程質量。
（3）隱蔽工程做好隱預檢記錄，專業質檢員做好復檢工作，再請業主代表、監理代表、質檢站驗收。
（4）做好各工序或成品的保護，下道工序的操作者即為上道工序的成品保護者，后續工序不得以任何借口損壞前一道工序的產品。
（5）及時準確地收集質量保證原始資料，并作好整理收檔工作，為整個工程積累原始準確的質量檔案。各類資料的整理與施工進度同步。
4.質量管理制度
（1）工程項目質量承包負責制度：本單位對工程的全部分部分項工程質量向建設單位負責。本部對承接安裝工程的全部分部分項工程質量向總包負責，擬定工程質量責任狀，充分發揮安裝部全體管理人員及班組成員的工作積極性，努力提高其整體技能，消除人為因素對工程質量造成的不良影響。
（2）技術交底制度：堅持以技術進步來保證施工質量的原則。技術部門編制有針對性的施工組織設計，積極采用新工藝、新技術；針對特殊工序要編制有針對性的作業指導書。每個工種、每道工序施工前組織進行各級技術交底，包括項目總工程師對工長的技術交底、工長對班組長的技術交底、班組長對作業班組的技術交底。各級交底以書面進行。
（3）材料進場檢驗制度：本工程各類材料需具有出廠合格證，并根據國家規范要求分批量進行抽檢，抽檢不合格的材料一律不準使用。
（4）樣板引路制度：施工操作注重工序的優化、工藝的改進和工序的標準化操作。每個分項工程或工種特別是量大面廣的分項工程在開始大面積操作前做出示范樣板，統一操作要求，明確質量目標。
（5）工藝卡制度：主要工序如絲口連接、管道焊接、電氣暗配管、風管制作等實行作業卡制度，根據標準規范編制該工序的施工作業卡，其內容包括施工機具、操作程序、質量標準、檢測儀器及檢驗方法、成品保護等。
（6）過程三檢制度：實行并堅持自檢、互檢、交接檢制度，自檢要做好文字記錄。隱蔽工程由項目總工組織工長、質量檢查員、班組長檢查，并做出較詳細的文字記錄。
（7）質量否決制度：不合格分項、分部工程必須進行返工。出現不合格品采取必要的糾正和預防措施。
（8）成品保護制度：應當象重視工序的操作一樣重視成品的保護。項目管理人員應合理安排施工工序，并做好記錄。如下道工序的施工可能對上道工序的成品造成影響時，應征得上道工序操作人員及管理人員的同意，并避免破壞和污染。
（9）質量文件記錄制度：質量記錄是質量責任追溯的依據，應力求真實和詳盡，各類現場操作記錄及材料試驗記錄、質量檢驗記錄等要妥善保管，特別是各類工序接口的處理，應詳細記錄當時的情況，理清各方責任。
（10）工程質量等級評定、核定制度：工程竣工后，首先由我單位按國家有關標準規范進行質量等級評定，然后報建設單位、工程質量監督機構進行等級核定。
（11）竣工服務承諾制度：工程竣工后我們將主動做好用戶回訪工作，按有關規定實行工程保修服務。
（12）培訓上崗制度：工程項目所管理的操作人員應經過業務技能培訓，并持證上崗。
5.安全生產施工措施
5.1施工機具的安全防護
現場所有機械設備必須按照施工平面布置圖進行布置和停放，機械設備的設置和使用必須嚴格遵守《施工現場機械設備安全管理規定》，現場機械有明顯的安全標志和安全技術操作指示牌。機械在停用、停電時必須切斷電源。
5.2高空作業的安全防護
因本工程廠房部位層高較高，所以頂部設施安裝屬高空作業，施工時必須佩帶安全帶、安全網等防護用具。操作時下部應有禁止通行、小心高空墜物等警示性標牌及措施。
5.2消防保衛管理
施工現場必須配備足夠的消防器材、消火栓，進水主管務必滿足消防要求； 現場料場、庫房的布局應合理規范，易燃易爆物品、有毒物品均應設專庫保管，嚴格執行領用、回收制度；實行動火證制度，現場電焊、切割等動火施工必須經過項目經理允許，并由安全員發證動火。
5.3施工用電安全措施
現場用電線路的設置和架設必須按規定與布置圖進行。電纜線均應架空，穿越道路的電纜線除套房護套管外，埋至深度應超過0.2m；現場配電箱設有可靠有效的三相漏電保護器，動作靈敏，動力、照明分開，與電工房內的漏電保護器形成二級保護，使施工用電更安全；現場所用的配電箱應統一編號、上鎖，專人保管，機殼接地良好。施工用電的設備、電纜線、導線、漏電保護器等應有產品質量合格證。漏電保護器要經常檢查，發現問題立即更換，熔絲要相配合。
6.安全管理制度
為保證施工現場操作者本人或他人的安全,對進入施工現場的所有人員強制其執行本制度。
（1）衣服：所有人員(包括參觀者)進入現場應穿戴緊束。
（2）安全帽：進入施工現場所有人員(包括參觀者)應戴安全帽,女性應頭戴壓發安全帽,且配戴方式符合安全規定要求。
（3）鞋：所有進入施工現場的施工人員應根據工作環境需要穿經過批準的勞保用鞋。進入施工現場的參觀者應穿防滑平底鞋。
（4）眼睛保護裝置：在可能使眼睛受到傷害的地方,全體施工人員均需戴必要的眼睛保護裝置,如護目鏡和面罩。對于參觀者不具備上述眼睛保護裝置的人員,我們將謝絕其到上述地點參觀。所有從事磨碎、切割、鉆探的人員均應戴上護目鏡,包括協助人員。焊工焊接和清洗焊縫時應在焊罩下或戴上安全眼鏡。
（5）手的安全保護：在處理可能燒傷、劃傷或擦傷手的物質或從事可能產生上述傷害的工作時,應戴指定的勞保手套。在處理金屬、熱物體、焊接等可能傷害到手的地方時應戴指定的勞保手套。在處理化學物質時應戴合適的手套以保證不產生副作用。在操作轉動機械如臺鉆時嚴禁操作者戴手套作業。
（6）呼吸保護裝置：在缺氧或有毒或有窒息性氣體或蒸汽或大量粉塵或嚴寒的環境下工作時，必須使用呼吸保護裝置。
（7）安全約束：安全帽、安全帶、安全網與吊裝機具以及勞保用品必須是合格產品，使用者應正確使用。
（8）酒、麻醉品：施工人員嚴禁酒后作業，任何施工人員不得使用麻醉品或可能導致反應遲鈍或傷亡的藥品。對于飲酒或使用麻醉品的參觀者我們將拒絕其入內。
7.文明施工
7.1總平面管理
總平面管理是針對整個施工現場進行的管理、其最終要求是：配合總包總平面管理規劃，嚴格按照各施工階段的施工平面布置圖規劃和管理。具體做到：
（1）供電、給水、排水等系統的設置嚴格遵循平面圖的布置。
（2）所有的材料堆場、小型機械的布設均按平面圖要求布置，如有調整應有書面的修改通知。
（3）在做好總平面管理工作的同時，應經常檢查執行情況，堅持合理的施工順序，不打亂仗，力求均衡生產。
7.2文明施工措施
（1）在施工過程中，要求各作業班組做到工完場清，以保證施工場地沒有多余的材料及垃圾。材料要求堆放整齊，以使整個樓面整齊劃一。
（2）加強與其他分包單位的聯系，協商制定合理的施工順序，不打亂仗，力求均衡生產。
（3）凡進入現場施工人員均應服裝整齊，佩帶證章及安全帽服從管理人員指揮。
（4）現場內嚴禁吸煙，不準攜帶易燃、易爆物品出入現場。
（5）進出施工現場須按指定路線出入，不得進入非施工區，遵守總包有關施工的管理規定，服從總包管理。
（6）施工操作應穿戴安全防護用品，進入施工現場應穿工作服，不得袒胸赤背，不得穿露釘皮鞋或拖鞋進入現場。
（7）施工中不得大聲喧嘩、吵鬧、不得在非施工區域停留，不得隨地吐痰、亂扔廢棄物，言行要文明禮貌。
（8）做好對職工節水、節電教育，制訂相應管理措施，消除"長明燈、長流水"現象；當設備空轉一定時間應能自動斷電。
8.成品保護及保衛
8.1成立成品保護管理組
成品保護的好壞必將對整個工程的工程質量產生極其重要的影響，只有重視并妥善地進行好成品保護工作，才能保證工程優質，高速的進行施工。這就要求我們成立成品保護管理組，協調各專業、各工種一致動作，有紀律、有序的進行穿插作業，保證用于施工的原材料、制成品、半成品、工序產品以及已完成的分部分項產品得到有效保護，確保整個工程的施工質量。
8.2成品保護管理的運行方式
（1）組織專職檢查人員跟班工作，定期檢查，并根據具體的成品保護措施的落實情況，制定對有關責任人的獎罰建議。
（2）檢查影響成品保護工作的因素，以一周（或一旬）為周期召開協調會，集中解決發現的問題，指導、督促各工種開展成品保護工作。
8.3成品保護具體措施
（1）原材料、半成品堆放場地應平整、干凈、牢固、干燥、排水通風良好、無污染。
（2）原材料、半成品堆放時應分類、分規格堆放整齊平直，水平位置上下一致，防止變形損壞、防止顛覆或傾倒。
（3）注重工序過程中的成品保護，合理、有序地進行穿插施工，確保工序產品不被污染或損壞。
（4）所有管線、配電箱和水系統閘閥按照圖紙標注在兩端及中間檢修位置分別標簽，標簽應統一規格，各系統標簽應予以區別，標簽文字應為印刷體，易于識別，具有永久的防脫落、防水、防高溫、防腐蝕性。
（5）鑒于本工程施工現場空曠，容易出現鼠患，在工程后期，為防止所敷設的電線電纜被啃咬損壞，在所有電纜溝、電纜井道出入口均應可靠封堵。
（6）保護其他施工單位的成品、半成品；不得出現隨意開槽打洞等破壞他人產品的行為。
（7）在工程未辦理竣工驗收移交手續前，不得在工程內使用房間、設備及其他一切設施。
8.4保衛工作
（1）在工程未交工前，我們將義務對我方的施工內容提供保衛，避免由于他人有計劃的偷盜或破壞或無意所引起的損失。屆時我們將同總包協商，委托專職的成品安保單位對消防安裝工程成品實行全方位的保衛。
（2）為避免工作中不必要的誤會，所有進入我方施工區域或成品保衛區域的人員必須佩戴我單位指定的胸卡或事先雙方約定的標志，否則，我方成品保護人員將視工作需要對進入上述區域的人員進行強制檢查或拒絕其進入。
（3）在保衛工作中，我們將根據需要對施工現場的施工工藝的危險性進行警告說明，如：設備試運轉。在上述區域的保衛工作我們將以函告的方式通知各專業承包商，并采取相應的保衛措施，對于拒絕我方警告而惡意違反的人員，我方將采取嚴厲措施。
9.環境保護
環境保護包括控制污水廢水毒氣的排放，噪聲灰塵的防治，本工程的具體措施如下：
（1）廢水排入下水道，根據不同施工地區排水網的走向和運載能力，選擇合適的排口位置和排放方式。
（2）在開工前完成工地排水和廢水處理設施建設，做到現場無積水，排水不外溢，無堵塞，水質達標。
（3）現場油漆、油料的儲存、使用、保管專人負責，防止污染。
（4）對易產生粉塵、揚塵的作業面，制定灑水降塵制度，保持適當濕度。
（5）盡量減少噪聲及有害光源對環境的影響，施工中采用低噪聲的工藝和方法，對噪音較大的通風管道制作、管道加工車間采取隔音降噪措施，對電焊光弧采取隔離措施。
（6）合理安排施工工序，嚴禁在中午和夜間進行產生噪聲的作業，控制電動工具使用次數。
（7）嚴禁在施工現場焚燒任何廢棄物和會產生有毒有害氣體、煙塵、臭氣的物質。
（8）剩余料具、包裝及時回收、清退，對可再利用的廢棄物盡量回收利用，各類垃圾及時清掃、清運，不得隨意傾倒，一般要求每班清掃，每日清運。
（9）對于生活垃圾：教育施工人員養成良好的衛生習慣，不隨地亂丟垃圾、雜物，保持工作和生活環境整潔；嚴禁亂倒垃圾或用于回填；施工現場設垃圾站，各類生活垃圾按規定集中收集，由環衛部門及時清理。
工程施工方案9
一、工程概況
1、焦化股份有限公司煤場防風抑塵網鋼結構工程，設計高度為地面上8米，桁架間距3m，彩鋼擋風網板圍護。
2、本施工組織設計是根據現場實際勘查情況和當地環境地理現狀設計，考慮當地風力，擋風抑塵墻安裝后可有效降低貨場的揚塵污染，達到相關環保要求。
二、設計與施工應遵守的技術規范
1、鋼結構設計規范（GB50017—20xx）
2、建筑結構荷載規范（GB50009—20xx）
3、建筑抗震設計規范（GB50011—20xx）
4、鋼結構工程施工質量驗收規范（GB50205—20xx）
5、冷彎薄壁型鋼結構技術規范（GB50018—20xx）
6、建筑鋼結構焊接規程（JGJ81—20xx）
三、設計方案的指導思想
以降低風速、衰減湍流，遏制揚塵、治理粉塵污染為目的。本著節約能源，既能降低投資又能解決煤場大氣污染問題。在保證抑塵效果的基礎上，以安全第一為原則，杜絕和消除施工過程中的各種安全隱患。擋風防塵網的使用確保滿足國家和地方對環保的要求。
四、煤場防風抑塵網設計方案
根據甲方要求，防風抑塵網高度為8m，桁架間距3m，并以DN65鋼管作為鋼柱，DN50鋼管作為連接支撐。距地面320mm處和防風抑塵網頂端處橫向320mm分別安裝40×40×2.5方管，中間每間隔1000mm安裝20×40×2.5方管，縱向間隔1.5米安裝20×40×2.5方管用以連接加固橫向支撐，單體式擋風板固定在方管上。
擋風板采用厚0.5mm彩涂板，三聯式910×3000×0.5，單體式270×3000×0.5
五、煤場防風抑塵網
1、混凝土基礎樁承臺
（1）鋼架樁承臺基礎采用現澆C30砼，混凝土基礎總高1.6m，地埋部分共1.4m，基礎尺寸為2.2m×1m×1.6m，現澆鋼筋混凝土樁承臺基礎，粒徑≤40（32.5水泥）C30現澆碎石混凝土；
（2）表面預埋鐵件為兩塊：δ=16mm鋼板，規格為400×400.每塊預埋鐵件表面焊接4條Φ20×70螺栓，8個Φ20×750預埋鋼筋鉤子；
（3）樁承臺間距3m，出地面高0.2m，具體間距和數量可以根據施工現場實際情況稍作調整，但間距不得超過3m。
2、鋼結構桁架
（1）雙體式桁架：桁架采用雙體式桁架，即2根DN65鋼管中間以9根（0.8m—1.6m）DN50鋼管焊接連接，頂部寬度800mm，底部寬度1600mm。鋼管頂端盲閉，底部牢固焊接在400×400，厚16mm的鋼板底座上，并分別焊接5個60mm×150mmδ=10mm加固立耳，在桁架頂端，距底座6。5m和2.5m處分別在管道左右位置焊接100mm長DN65半圓托架；
（2）橫梁：采用DN50焊接鋼管，桁架安裝好后，將長3m的橫梁焊接在桁架上預先焊好的DN65半圓托架上，并保持管道與桁架外緣平齊；
（3）骨架：使用Φ6沖擊螺栓（Φ40墊片）將40×40方管共3根和20×40方管共6根固定在桁架和橫梁上。
（4）桁架底座四角預留與樁承臺預埋螺栓位置相對應Φ32螺栓孔；
（5）所有鋼結構做防腐：2層環氧富鋅底漆、2層綠色或藍色聚氨酯面漆，與擋風板顏色對應。
3、擋風板
（1）底部安裝1排單峰型（單體）擋風板，規格為320×3000，每間隔450mm使用Φ4沖擊螺栓（Φ30墊片）固定在方管上；
（2）自下向上安裝8排三峰型（三體）擋風板，規格為910×3000，每間隔300~400mm使用Φ4沖擊螺栓（Φ30墊片）固定在方管上；
（3）頂部安裝1排單峰型（單體）擋風板，規格為320×3000，每間隔300mm使用Φ4沖擊螺栓（Φ30墊片）固定在方管上；
（4）相鄰2塊擋風板在安裝時，需折疊大約100mm。
5、安裝示意圖
（1）單體式鋼結構桁架
（2）防風抑塵網平面示意圖
平面圖
單聯體擋風板
320
320×1
方管
托架
高7.36m
910×8
三聯體擋風板
910×8
單聯體擋風板
320×1
320
3m
六、鋼桁架結構安裝工程
①吊裝前準備
在鋼構件制作完成，吊裝前需先對鋼架基礎的預埋件進行標準及軸線的復核，在預埋件上標示安裝軸線，以確保安裝完成后整體軸線一致。
吊裝前，檢查起重設備是否完好及吊車的運行情況，以及根據現場實際的天氣狀況及時增添安全設施。待一切就緒后方可進行吊裝。
②吊裝
由于鋼架高度為8米以及現場的場地情況等綜合考慮，吊裝設備選擇為12T汽車吊進行吊裝。鋼架采用單點綁扎吊裝，扎點選擇在距柱頂1/3柱長處，綁扎點處設軟墊，防止吊裝時損傷鋼柱表面。
鋼架采用旋轉法吊升，吊升時在柱腳底部栓好拉繩并墊以墊木，防止鋼架起吊時，柱腳拖地和碰壞。
鋼架對位時，一定要使架子中心線對準基礎頂面安裝中心線，并注意鋼柱垂直度，在基本達到要求后，方可落下就位。經過初校，待垂直度偏差控制在20mm以內，與預埋件臨時固定后，方可使起重機脫鉤。
③就位調直
鋼架就位后，采用雙向調直的方式進行校直：即利用紅外線設施和磁力線墜雙向校正。
④焊接
在安裝就位并校直后，將鋼架底部與預埋件及時焊接，并將加勁板一起焊上，以保證鋼架的穩定性。
在鋼架柱腳焊接完成后，及時將桁架間的橫拉管連接，以保證其形成一個受力良好的單元體，增加其安全性。
⑤吊裝中的安全措施
吊裝時，應固定指揮人員及統一指揮信號；待柱腳臨時固定完成后方可落鉤。
安裝橫拉桿時，施工人員一定要佩戴安全帶。高空操作時，一定要采取高掛低用的方式使用。高空操作中，手頭工具一定要放在隨身佩戴的工具袋內，嚴禁亂拋亂扔。
高空焊接時，一定要確保下方無人，防止焊接過程中火花落下傷人。
在吊裝時，地面施工人員必須戴安全帽，防止高空落物砸傷。應盡量避免高空作業面下方停留或通過。嚴禁在起重機的起重臂下或正在吊裝的鋼架下方停留或通過。
嚴禁在六級風及以上大風天氣時進行吊裝。高溫天氣時，根據實際情況調整工人作息時間，防止高溫中暑等情況的發生。
七、擋風抑塵墻安裝施工
①鋼質鍍鋁鋅擋風板的主要性能參數表
②主要材料進場后的管理：
a、材料進場后，要堆放整齊，按號堆放。使用應有專人管理。
b、電器及一切機械設備有專人管理、維護，電焊機底部應設枕木板，并設地線，使用前電工應逐一檢查，發現問題及時修理。
c、鋼絲繩、滑車在進場后配備好，并由專業人員檢修后備用。
③擋風抑塵墻安裝
a、軸線、標高復測――→拼裝定位――→拼裝網板檢驗――→尺寸檢測――→整體安裝――→最終檢驗。
b、采用對料、拼裝流水作業，同步進行，一步一層由上往下拼裝。
C、拼裝應由經驗豐富的人擔任。
八、勞動力、投入機具安排計劃
1、勞動力投入計劃
根據工期安排，擬定日平均勞動力為10人，高峰期20人。電焊工4人，拼裝工4人，架工6人，油工3人，其它3人。
2、勞動力投入計劃的保證措施
為確保工人按時進場，項目部須提前做好施工隊伍進場計劃，同時要特別注意保證施工人員工資的及時發放，以使勞動力資源得以保證。
九、施工質量保證計劃
1、質量目標
鋼結構分項工程一次檢查合格率100%，優良率95%及以上，確保工程達到國家質量驗收標準合格要求。
為保證工程一次性合格，對單位工程的各分部分項工程實施目標分解，責任到人，落實到位，加強施工過程的質量控制，確保分部分項工程合格率的實現。
2、質量保證體系及質檢人員配備
我公司通過國際質量標準體系ISO9001認證，建立了一套完整的質量管理、保證運行體系和企業質量運行標準。在該工程項目上我們將嚴格按照ISO9001質量標準進行質量的預控工程和全面管理工作，并在項目建立以項目經理為第一責任人的項目質量保證體系，從組織上確保工程質量。
3、工程質量保證措施
（1）施工質量控制的原則
①堅持“質量第一，用戶至上”的原則。
②堅持“預防為主”的原則
③堅持“以人為核心”的原則
④堅持“質量標準，嚴格檢查，一切用數據說話”的原則。
（2）施工項目質量控制的基本過程
工程項目是由分項工程、分部工程和單位工程組成，而整個工程項目的建設卻是通過一道道工序來完成的。因此，施工項目的質量控制是從工序質量到分項工程質量、分部工程質量、單位工程質量的系統控制過程，同時也是對形成施工項目質量因素：人、機、料、法，環等的控制過程。
（3）參加施工項目人員的質量控制
我公司對投入項目的操作工人，主要工種如：焊工、電工施工人員等均采用公司自有隊伍，施工過程中要嚴格按照施工工藝、施工組織設計及技術操作規程進行操作及管理，堅決避免人為造成工程質量問題。特殊復雜、技術難度較大、精度要求高的工序，應選用技術熟練、有豐富操作經驗的人員操作，并要有專業人員現場指導。特殊工種要嚴格持證上崗，入場前的所有工人都要經過職業道德、專業技術培訓、勞動紀律教育方可上崗施工。
（4）對投入施工項目的機械設備的質量控制
根據施工方案設置鋼結構加工棚，所有焊機、除銹設備、電鉆等設備均布置在工棚內，為了確保工程施工正常進行，保證工程質量，這些機械設備必須保證時刻處于良好狀態，為此必須做到這些機械能正確使用、嚴格管理和保養好設備。在項目部要建立健全“人機固定”制度、“崗位責任制度”、“安全使用”制度、“機械設備檢查驗收制度”，以這些制度的嚴格執行，確保機械設備處于最佳狀態。
（5）對投入施工項目的原材料的檢驗試驗標準措施
對投入本工程的建筑材料，采用如下辦法進行嚴格質量控制：掌握材料信息，優選供貨廠家。
合理組織材料進場，確保工程施工的連續性。健全材料管理制度，合理組織材料使用，避免材料損失、變質等。
加強材料的驗收和檢驗工作，做到沒有合格證不驗收。不符合質量要求的堅決不使用。對該工程中的特殊材料應提前訂貨，并嚴把質量關，以保證關鍵環節的質量。
（6）對采用施工工藝、施工方法的質量控制
針對該工程自身特點的要求，已制定了合理的施工方案，采用了詳盡的施工工藝及技術措施等，在施工中我們將嚴格按照施工組織設計的要求安排施工，如果施工方案中偶有不妥之處，我們將遵照甲方的要求進行修訂，得到同意后再執行。另外施工過程中要嚴格執行國家的有關施工工藝規程、施工規范及相關專業的特殊工藝要求等。
十、施工技術保證措施
為明確施工項目階段質量控制的重點，特將項目質量控制分為事前控制、事中控制、事后控制三個階段。
1、事前控制
（1）制作項目：
技術準備
包括熟悉和審查項目的施工圖紙（包括施工圖設計），制作要領書（工藝技術指導書）的編制和審查。
a、組織準備
包括制定施工計劃，落實制作工藝流程的計劃組合，對人員的培訓和考核。
b、物資準備
包括原材料、構件和加工件的準備、設備工具的準備，生產工藝胎模具的準備。
c、現場準備
包括工作現場的劃分，特殊的現場管理制度。
（2）安裝工程：
a、技術準備包括：熟悉和審查項目的施工圖紙，了解施工現場自然條件，技術經濟條件，編制項目和審查項目施工組織設計。
b、組織準備包括：建立項目組織機構，集結施工隊伍，對施工隊伍人員進行入場的教育等。
c、物資準備包括：原材料、構配件、顧客提供的產品的進場和施工機具準備。
d、現場準備包括：生產、生活臨時設施的準備，編制季節性施工措施，制定施工現場管理制度。
2、事中質量控制
事中質量控制：指在施工過程中進行的質量控制，其控制策略是：全面控制施工過程，重點控制工序質量。
具體措施是：
工序交接有檢查，質量預控有對策，施工項目有方案（技術文件），技術措施有交底，圖紙會審有記錄，采購材料有預審，隱蔽部位有驗收，計量校正有復核，產品檢驗有認證，不合格品有控制，產生原因有措施，行使質控有否決，質量文件有檔案。
3、事后質量控制
事后質量控制：指在完成施工過程形式產品的質量控制，其具體工作內容如下：
（1）準備竣工驗收資料，組織自檢和初步驗收。
（2）按規定的質量評定標準和辦法，對已完成的制作項目進行質量評定。
（3）組織竣工驗收其標準如下
①按合同規定的內容和技術要求，完成施工，質量達到國家標準和設計文件規定的技術要求，能生產和使用的要求。
②交工驗收的工程內清外潔，將施工中殘余的物料運離現場，拆除臨時建
（物）筑物，整潔地坪。
4、技術檔案資料齊全
（1）建立健全以項目經理為首的質量保證體系，配備專職質量檢查員。
（2）提高全體職工的質量意識，樹立為用戶服務的思想，對每個操作環節都要嚴格按工藝要求，按質量標準進行施工，并做好工程質量的預測，預控工作。
十一、施工現場安全施工措施
1、安全承諾
杜絕死亡，消滅重傷，輕傷負傷率小于1‰。
2、安全制度管理
（1）建立以項目經理為首的生產指揮，安全管理體系，項目經理在安排生產時，要把安全工作放在首位，生產與安全發生時，生產必須服從安全，在保證安全的前提下組織施工。
（2）建立安全管理機構
設專職安全員一名，負責項目的安全管理和安全檢查工作，在業務上受公司安全科領導，班組設義務安全員一名，負責班組的安全工作。
（3）認真落實安全責任制
項目經理是本項目的安全生產第一責任人，對項目施工中貫徹落實生產的安全法規標準和規章制度負全面責任。工長對生產班組的安全生產負直接責任，各職能部門應在各自的職責范圍內，對實現安全生產負責，工人經安全教育后，遵章守紀，不冒險作業，不違章，使項目的安全生產工作層層有人負責。
（4）項目實行施工用電、機械專人負責制
①現場機械統一管理，保養和維修，確保防護齊全，正常運轉，杜絕“機械傷害”事故。
②認真執行安全生產規章制度確實加強安全管理。
a、在召開生產調度會，現場辦公會時要將安全納入議程，先講安全，解決安全中出現問題。
b、所有施工人員入場時，必須進行安全教育，貫徹有關安全文件精神，現場規章制度，引起施工人員對安全生產的高度重視。
c、施工人員進入現場必須戴好安全帽，高空作業系好安全帶，嚴禁酒后作業。
d、項目發生工傷事故，按公司傷亡事故調查處理及統計上報規定認真查處，不虛報瞞報，并按實際情況進行調查處理。
3、現場安全防護
現場安全防護方面，認真執行建設部頒發的《建筑施工安全檢查評分標準》、《施工現場臨時用電安全技術規范》、《建筑施工高處作業安全技術規范》，實現安全防護標準化。
施工現場臨時用電按部頒標準要求執行三相五線制，本工程采用接零保護系統，在專用保護零線的始端、終端及中間做重復接地。實行三級配電、二級保護，即：總配電箱、分配電箱、開關箱三配電；總配電箱、開關箱處設漏電保護器，現場所有設備全部設漏電保護器。開關箱要防潮、防雨、上門上鎖，實行一機一閘一保護。干線與外線路保證安全距離。
4、勞動安全措施
①帶電作業時穿工作服、絕緣鞋，戴絕緣手套，使用專用工具。
②雷雨天禁止電工作業。
③電焊作業人員穿工作服、防護鞋，戴防護手套，使用防護罩或眼鏡作業。
⑤發放必須的勞動保護用品，作業時必須使用。
工程施工方案10
第一章編制依據
a)工程技術交底，設計圖紙；b)施工現場條件和實地勘察資料；
c)《屋面工程防水技術規范》、《屋面工程質量驗收規范》（gb50107-1999、
gb50207-20xx）
第二章工程概況
a)防水材料：采用3+3mmsbs改性瀝青聚酯胎防水卷材
b)施工方法：卷材采用熱熔法施工c)工程質量：合格
第三章施工準備
a)施工機具準備：表略
材料準備sbs改性瀝青防水卷材
此材料采用sbs改性瀝青為主要材料加工制成，是近年來深受社會推崇的一種新型防水卷材，具有高溫不流淌，低溫柔度好，延伸率大，不脆裂，耐疲勞，抗老化，韌性強，抗撕裂強度和耐穿刺性能好，使用壽命長，防水性能優異。采用熱熔施工法，把卷材熱熔搭接，熔合為一體，形成防水層，達到防水效果。
第四章施工方案
1、基層處理
1.1、清掃基層，到表面無浮土沙塵等污物，對凸起的地方用小平鏟削平，對凹進的地方用1：2.5的水泥砂漿抹平。
1.2、基層與突出的結構相連的陰陽角；基層與立面墻、排水溝邊緣相連的轉角處應抹成光滑的圓弧形，其半徑一般為50mm。
1.3、找平層上應無明顯濕漬，基層干燥，含水率小于9%，可用面積約1m2，厚為1.5～2.0mm的橡膠板覆蓋在基層表面上，放置2～3h，如覆蓋的基層表面無水印，緊貼基層一側的橡膠板又無凝結水珠，可滿足施工要求。
1.4、基層表面應堅實具有一定的強度，清潔干凈，表面無浮土、砂粒等污物，表面應平整、光滑、無松動，要求抹平壓光，對于殘留的砂漿塊或突起物應以鏟刀削平。
1.5、陰陽角應抹成半徑為50mm均勻光滑的小圓角。
1.6、穿墻管道及連接件應安裝牢固，接縫嚴密，若有鐵銹、油污應以鋼絲刷、砂紙、溶劑等予以清理干凈。
2、工藝流程基層處理涂布底油鋪貼附加層卷材試鋪鋪貼立面墻卷材收口固定成品保護
3、施工工藝
3.1.基層干燥后，涂刷基層處理劑。用長把排刷把冷底子油涂刷在干凈干燥的基層表面上，復雜部位用油漆刷刷涂，要求不露白，涂刷均勻。干燥4h以上至不粘腳后方可進行下道工序。
3.2附加層施工
對所有的陰陽角部位、立面墻與平面交接處做附加層處理，附加層寬度一般為500mm。對凸出基層部位部分做300mm寬附加層。（附加層見后附圖）
3.3.試鋪定位
3.3.1.卷材的配置—應將卷材順長方向進行配置，使卷材長向與排水方向垂直，卷材搭接要順流水坡方向，不應成逆向。
3.3.2.先鋪設排水比較集中的部位按標高由低向高的順序鋪設。
3.4.卷材鋪貼
3.4.1.分兩層鋪貼，用液化氣噴槍與卷材和基層的夾角處均勻加熱，待卷材表面融化后把成卷的改性卷材向前滾鋪使其粘結在基層表面上，第二層鋪貼時長邊縫與第一層長邊縫錯開至少300mm。
3.4.2.卷材搭接縫施工
在噴槍粘結搭接縫前，先將下一層卷材表面的隔離層用噴槍熔化，具體操作，由持噴槍的工人用抹子當擋板沿搭接線向后移動，噴槍火焰隨擋板一起移動，噴槍應緊靠擋板，距離卷材約50～100mm。
3.4.3.卷材的搭接寬度為長邊80mm-100mm，短邊不小于100mm-150mm，搭接縫的邊緣以溢出熱熔的改性瀝青為宜，然后用噴槍均勻熱熔卷材搭接縫把邊抹好。
3.5.鋪貼平面和立面連接部位的卷材
在鋪平面與立面相連的卷材，應先鋪貼平面，然后由下向上鋪貼，并使卷材緊貼陰角，不應空鼓。立面墻上防水層應滿粘。
4、質量檢查與要求
4.1.所選用的改性瀝青防水卷材的各項技術性能指標，應符合標準要求，產品應附有現場取樣進行復核驗證的質量檢測報告或其他有關材料質量證明文件。
4.2.卷材與卷材的搭接縫必須粘結牢固，封閉嚴密。不允許有皺折、孔洞、翹邊脫層、滑移或影響滲漏水的其他外觀缺陷存在。
4.3.卷材與穿墻管之間粘結牢固，卷材的末端收頭部位，必須封閉嚴密。
4.4.卷材防水層不允許有滲漏水的現象存在。
5、雨季、冬季施工措施：
5.1、專人掌握天氣預報情況，避免在雨天進行露天防水作業。防水層不能在雨中和雨后潮濕面施工。如在施工過程中遇雨，就采取妥善的遮蓋，防水層施工時，為加快速度，要備足掃水、汲水和烘干工具（海棉、拖把、噴燈）以加快基面干燥，保證速度和質量。
雨水過后及時清掃，以免雨水長時間浸泡基層或已做好的防水層。
5.2、冬季工作中，由于天氣干燥寒冷風大，施工作業面需要采取保溫措施；生活區宿舍需要生爐取暖。各種保溫取暖材料陸續進入現場、生活區內。為了加快冬季施工進度、預防安全事故、煤氣中毒等事故的發生，特做以下規定：
（1）、防水卷材嚴禁在雪天施工，五級風及其以上時不得施工；氣溫低于0℃時不宜施工。施工中如遇下雪，應做好已鋪設卷材周邊的防護工作，用草簾被覆蓋在已做好的防水卷材上面，防止鏟雪時破壞防水層。（熱融法施工氣溫不宜低于－10℃）未鋪設卷材的基層應采取妥善。并用鐵桶生火，以加快施工進度。（應取得甲方安全管理人員的同意）
（2）、做好全體在施工人員的冬施安全、防火、防煤氣中毒教育，使全體在施人員做到規范用火、作業，不違章。
（3）、遵守甲方項目經理部各項管理規定。現場內未經同意嚴禁用明火；嚴禁用電熱毯、碘鎢燈或自制電取暖器取暖；來嚴禁私拉亂拽電源、電線。
（4）、對防凍材料，如草簾被、棉簾、聚苯板等要有專人負責保管、回收，對散落到施工作面、樓層、現場內的保溫材料、易燃、可燃材料及時清理到安全的地點。不留后患。
（5）、保溫材料、易燃、可燃物品的存放應在安全地點，并采取分類隔離存放措施，嚴禁積存到庫房內混放。
6、易出現的質量問題及處理方法：
6.1、直徑不大于300﹍的鼓泡（空鼓），處理方法是：割破鼓泡，排出氣體，使卷材復平，在鼓泡范圍面層上部增鋪一層卷材，熱熔封嚴其周邊。
6.2、大于300﹍的鼓泡處理的方法是：按斜一字形將鼓泡切開，翻開部分的防水卷材重新分片按流水方向粘貼，并在面上增貼一層卷材，其周邊長應比開口范圍大100﹍，之后粘牢封邊。
7.成品保護
1、作業人員應嚴格保護已做好的防水層，在工程為接受驗收合格以前，任何非施工人員不得進入施工現場，以免損壞防水層。
2、下水口要防止雜物堵塞，確保排水暢通。
3、存放材料地點和施工現場必須通風良好；存料、施工現場嚴禁煙火。
4、防水層驗收合格后，可直接在防水層上澆筑細石混凝土或水泥砂漿作剛性保護層，施工時必須防止施工機具如手推車或鐵锨損壞防水層。
5、施工中若有局部防水層破壞，應及時采取相應的補強措施，以確保防水層的質量。
工程施工方案11
一、工程概況
1、建筑特征
碧桂園·翡翠灣（無為）三期一標段占地面積約為6.1萬m2，建筑面積約9.5萬m2,其中1#地下車庫建筑面積約3100m2，2#地下車庫建筑面積約10000m2，地上建筑面積約8.2萬m2，地上部位共16棟9層住宅樓（1#—3#、5#—10#樓、16#—19#樓，26#—28#樓）及5棟局部兩層的商業網點組成。1#、2#地下車庫層高為3.5米，商業網點層高為5.4米，主樓層高為2.9米，總高度為29.6米。
2、建筑做法
1）、地下車庫內墻
（1）車庫內隔墻（防霉涂料內墻面）
E、白色內墻防霉涂料兩遍
D、5后1:0.5:3水泥石灰砂漿（表面滿掛耐堿玻纖網）
C、15厚1:1:6水泥石灰砂漿找平
B、基層界面處理（用1:1水泥細砂漿噴漿）
A、現澆鋼筋混凝土或砌體內隔墻（不同材料交界處加300寬鋼絲網）。
（2）外墻（風井外墻）
E、10厚1:2.5防水砂漿（摻5%防水劑）到頂（表面滿掛耐堿玻纖網）
D、中間復合熱鍍電焊鋼絲網
C、10厚1:2.5水泥防水砂漿找平層
B、基層界面處理（用1:1水泥細砂漿噴漿）
A、基礎墻體（不同材料交界處加300寬鋼絲網）。
（3）車庫外墻內側（外墻面內側涂料）
G、滿刮膩子，刷白色內墻防霉涂料；
F、20厚1:2水泥砂漿收光（表面滿掛耐堿玻纖網）
E、基層界面處理（用1:1水泥細砂漿噴漿）
D、現澆鋼筋混凝土側墻
C、1.5厚單面反應粘高分子防水卷材
B、7厚發泡聚乙烯片保護層（密度每立方不小于30㎏）
A、素土分層夯實
2）、用于廚房、衛生間
G、4～8面磚并用1:1水泥砂漿勾縫后純白水泥膏擦縫；
F、5厚專用面磚粘結劑粘結層；
E、刷聚合物防水涂料一遍；
D、5厚1:2.5聚合物防水砂漿掃毛到頂；
C、15厚1:2.5防水砂漿找平層到頂（摻抗裂短纖維和防水劑）；
B、基層界面處理（混凝土墻面用1:1水泥細砂漿噴漿）
A、基層墻體（不同材料交界處加300寬鋼絲網）；
3）、用于非廚房、衛生間房間
D、5厚1：0.5：3水泥砂漿石灰砂漿（表面滿掛耐堿玻纖網）；
C、15厚1：1：6水泥石灰砂漿打底掃毛（基層強度≥M7.5時改為1：0.5：3）；
B、基層界面處理（用1:1水泥細砂漿噴漿）
A、基礎墻體（不同材料交界處加300寬耐堿玻纖網）
4）、公共部位樓梯間
E、5厚1：0.5：3水泥砂漿石灰砂漿（表面滿掛耐堿玻纖網）；
D、中間滿掛復合熱鍍電焊鋼絲網
C、15厚1：1：6水泥石灰砂漿打底掃毛（基層強度≥M7.5時改為1：0.5：3）；
B、基層界面處理（用1:1水泥細砂漿噴漿）
A、基礎墻體（不同材料交界處加300寬耐堿玻纖網）
5）、公共部位電梯廳
F、鋪貼拋光磚并用1:1水泥砂漿勾縫后純白水泥膏擦縫；
E、5厚專用面磚粘結劑粘結層
D、5厚1：0.5：3水泥砂漿石灰砂漿；
C、15厚1：1:6水泥石灰砂漿打底掃毛（基層強度≥M7.5時改為1：0.5：3）；
B、基層界面處理（用1:1水泥細砂漿噴漿）
A、基礎墻體（不同材料交界處加300寬耐堿玻纖網）
6）、用于貼紙皮磚外墻
I、1：1水泥砂漿勾縫
H、5厚1：1水泥砂漿加水中20%的801膠貼外墻磚（紙皮磚）
G、5厚1:2.5聚合物抗裂防水砂漿中間復合鋪設一層耐堿玻纖網
F、20厚無機保溫材料
E、10厚1:2.5防水砂漿找平層
D、中間滿掛復合熱鍍鋅電焊鋼絲網，（鋼絲網：絲徑0.9，網眼12.7×12.7）
C、10厚1:2.5防水砂漿找平層（摻5%防水劑）
B、基層界面處理（用1:1水泥細砂漿噴漿）
A、基礎墻體
7）、用于真石漆外墻（保溫）
G、滿刮防水膩子刷外墻涂料
F、20厚無機保溫材料
E、10厚1:2.5防水砂漿找平層
D、中間滿掛復合熱鍍鋅電焊鋼絲網，（鋼絲網：絲徑0.9，網眼12.7×12.7）
C、10厚1:2.5防水砂漿找平層（摻5%防水劑）
B、基層界面處理（用1:1水泥細砂漿噴漿）
A、基礎墻體
8）、用于真石漆外墻（非保溫）
F、滿刮防水膩子刷外墻涂料
E、10厚1:2.5防水砂漿找平層
D、中間滿掛復合熱鍍鋅電焊鋼絲網，（鋼絲網：絲徑0.9，網眼12.7×12.7）
C、10厚1:2.5防水砂漿找平層（摻5%防水劑）
B、基層界面處理（用1:1水泥細砂漿噴漿）
A、基礎墻體
二、施工準備
1、作業人員
抹灰工人進場時必須進行安全三級教育，并對工人進行安全質量技術再教育。
2、主要材料
（1）預拌砂漿：有出廠合格證、備案證和試驗報告單，若出場超過三個月重新復式。
（2）界面劑：基層處理用。
（3）復合鍍鋅鋼絲網:
用于外墻面及水泥砂漿墻面在不同材料的交界處加強，加強寬度為300mm，和外墻防水砂漿找平層中間滿掛熱鍍鋅電焊鋼絲網，網孔尺寸12.7mmх12.7mm、鋼絲直徑0.9mm。
（4）耐堿玻纖網格布：用于內墻混合砂漿墻面表面（防止開裂）；
（5）無機保溫砂漿、聚合物抗裂砂漿：有出廠合格證、備案證和試驗報告單
3、主要機具：砂漿攪拌機、手推車、鐵板、鐵鍬、大桶、灰斗、膠皮管、灰勺、小水桶、托線板、木抹子、鐵抹子、陰（陽）角抹子、2m靠尺、楔形塞尺、線墜、鋼卷尺、掃帚等。
4、作業條件
（1）經質量監督站對主體結構工程驗收合格后，方可進行抹灰工程施工。樓層面彈好墻體的200mm控制線，以備做灰餅的時候使用。
（2）抹灰前用膨脹水泥砂漿將煙道與磚墻之間縫隙灌填密室并與煙道平齊，然后滿掛耐堿玻纖網格布，搭接不少于200mm。
（3）將結構砼墻面及后澆過梁、圈梁、構造柱等表面凸出部分混凝土剔平。對蜂窩、麻面、露筋等應剔到實處，用聚合物砂漿進行分層補平；腳手洞用C20細石砼（摻14%膨脹劑）堵嚴，腳手洞內垃圾清理干凈后用水濕潤，在內墻端用模板封閉，再用C20細石砼（摻14%膨脹劑）分兩次封堵，并用鋼筋搗實；外墻混凝土墻柱上的螺桿洞，內側采用聚氨酯發泡灌實，外側抹10厚ф150mm圓形防水砂漿，待干燥后刷3遍不同顏色的聚氨酯防水涂料；對于表面缺棱掉角的部位必須分層用聚合物砂漿進行修補。
（4）磚墻、混凝土墻、加氣混凝土墻基層表面的灰塵、污垢和油漬等應清除干凈，并提前一天澆水濕潤。
（5）做好抹灰高凳，架子離開墻面及墻角200～250mm，以利操作。
（6）屋面防水工程完工前，屋面孔洞部位必須采取防護措施，避免雨水等污染墻面。
三、操作工藝
1、室內墻面抹灰
3.1.1工藝流程
基層處理→噴漿→吊直、套方、找規矩、貼灰餅→做護角→抹底灰→抹罩面灰→滿鋪玻纖網格布，壓實趕光→養護。
3.1.2施工要點
（1）基層處理:首先將凸出的混凝土剔平，將后砌墻上的舌頭灰清除干凈，再將表面塵土、污垢清掃干凈，用水將墻面沖凈、晾干，對于加氣砼砌塊墻體水分應滲入砌塊8～10mm（遇風干天氣，抹灰時墻面仍干燥不濕，應再噴一遍水，但抹灰時不顯浮水）。磚墻與構造柱交接處設置加強鋼絲網或耐堿玻纖網格布，加強鋼絲網或耐堿玻纖網格布與各基體的搭接長度不少于150mm，通長設置。然后將噴漿，用1:1水泥細砂漿（內摻水重20%的801膠攪拌均勻）分散均勻地噴到墻面上，終凝后澆水養護，直到疙瘩全部粘到墻面上，并有較高強度（用手掰不動）為止。
（2）吊直、套方、找規矩、做灰餅:抹底層灰前必須先找好規矩，即四角規方，橫線找平，立線吊直。內墻抹灰必須嚴格控制房間凈面積，陰角、陽角要用方尺嚴格控制。在考慮陰陽角方正的基礎上，根據房間凈面積以地面上彈出的結構200mm控制線作為準線，并結合墻面平整度、垂直度大致確定墻面抹灰厚度，設計要求為水泥砂漿20mm厚，最薄處不應小于10mm。根據此要求用線墜、方尺、拉通線等方法做灰餅，用托線板找好垂直。灰餅用1:2.5水泥砂漿做成5cm見方。貼灰餅時應先在左右墻角上各做一個標準灰餅，然后用線錘吊垂線做墻下角兩個標準灰餅，再在已做的墻角標準灰餅面之間拉通線，每隔1.2～1.5m及在門窗口陽角等處上下各補做若干個灰餅。
（3）墻面沖筋:待灰餅結硬后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下灰餅之間做寬50mm的灰漿帶，并以上下砂漿灰餅為準用壓尺推平。沖筋完成后應待其稍干后才能進行墻面底層抹灰作業。在做灰餅時必須嚴格控制墻面四角的灰餅，以保證沖筋的質量。
（4）做護角:根據灰餅和沖筋，首先應把門窗角和墻面、柱面陽角抹出水泥砂漿護角。用1:2.5水泥砂漿打底，待砂漿稍干后，用1:2水泥砂漿做護角，其高度不應低于2m，每側寬度不小于80mm。
（5）抹底灰:底灰采用1:1：6水泥混合砂漿打底，厚度為15mm，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。然后檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方正，管道處灰是否抹齊，墻與頂交接處是否光滑平整，并用靠尺檢查墻面的垂直與平整情況。抹灰面接槎應平順。抹灰后應及時將撒落的砂漿清理干凈。
（7）抹罩面層:待底灰達到七成干后（用手按不軟但有指印時）用6厚1：0.5：3混合砂漿罩面（底層灰過干時，應充分澆水濕潤）。抹時先薄薄的刮一層灰，使其與底灰粘牢，緊跟著抹罩面灰，并用杠橫豎刮平，對于凹陷處用漿料抹平，對于凸起處可用抹子立起來將其刮平，直至用杠尺檢測后能達到驗收標準，符合下道網格布鋪貼條件為止。
（8）粘貼網格布，抹平壓光：在罩面層砂漿七層干時，把網格布按墻面尺寸預先裁好，用鐵抹子將耐堿網格布壓入七成干砂漿中，網布之間搭接寬度不應小于50mm，先壓入一側，用滾筒滾水木鐫樓漿，最后要沿網格布縱向用鐵抹子壓一遍收光，消除面層的抹子印。網格布壓入程度以可見暗露網眼，但表面看不到裸露網格布為宜。陰角處耐堿網格布要壓茬搭接，其寬度≥50mm，陽角處也應雙向包角壓茬搭接，其寬度≥100mm。網布鋪貼要緊貼墻面保證平整，無褶折，砂漿飽滿度達到100%不應出現大面積露布之處，大墻面要抹平、找直，保持陰陽角處的方正和垂直度。
（9）廚房間、衛生間墻體抹灰做法同其他墻體（底層灰15厚1：2.5水泥砂漿，面層5厚1：3水泥砂漿），僅在抹罩面層時表面為細拉毛且摻抗裂短纖維和5%防水劑。同時抹灰一定要掌握好平整度和垂直度，以利于貼墻磚。
（10）養護:罩面灰抹完后，待稍干，具有初期硬度，一般在砂漿初凝后尚未收縮前，進行淋水養護，連續養護至一星期，使墻面清晰、無縫、無跑砂、無空鼓，斷絕后患。
2、外墻抹灰
（1）基層處理：若混凝土表面很光滑，應對其表面進行“毛化”處理，將墻表面塵土、污垢清掃干凈，用水將墻面沖凈、晾干，然后噴漿。將1:1水泥細砂漿（內摻水重20%的801膠攪拌均勻）分散均勻地噴到墻面上，終凝后澆水養護，直到水泥砂漿疙瘩全部粘到墻面上，并有較高強度（用手掰不動）為止。
（2）吊垂直、套方找規矩：用經緯儀或線錘分別在各個大角及窗角等處吊垂直，套方抹灰餅，灰餅間距1.2～1.5m，遇門窗洞口，在門窗洞口上下左右補做灰餅，并按灰餅做沖筋。
（3）外墻面。
a、基層處理（清理表面污跡）不同材料交界處加鋼絲網處加鋼絲網。
b、抹底層防水砂漿：抹1∶2.5水泥砂漿（內摻5%防水劑）打底，底灰厚度為10mm，應與所做沖筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛；
c、抹面層防水砂漿：底層砂漿抹好后，第二天在底層防水砂漿層表面滿掛熱鍍鋅電焊鋼絲網（絲徑0.9，網眼12.7*12.7），然后將墻面洇濕，采用1∶2.5水泥防水砂漿抹面層，厚度為10mm，表面細拉毛處理。
d、抹灰施工程序：從上往下打底，底層砂漿抹完后，再從上往下抹面層砂漿。注意在抹面層之前，應先檢查底層砂漿有無空、裂現象，如有空裂，應剔鑿返修后再抹面層灰；另外應注意底層砂漿上的塵土、污垢等應先清凈，澆水濕潤后，方可進行面層抹灰。
e、抹無機保溫砂漿：等水泥防水砂漿達到一定強度后，開始抹無機保溫砂漿；
（4）屋面結構面以上的墻體。
a、屋面結構面以上墻體抹灰時應先用20mm厚1:2水泥砂漿，并做表面收光，以便于屋面防水施工。
b、屋面排水為有組織排水，故屋面檐口等部位抹灰施工時，檐口頂抹灰應里低外高形成向內泄水坡度。
四、施工細部處理
1、門洞收口處理。所有洞口陽角、門窗套上下和過梁底面必須方正，門洞大小必須統一。抹灰成型后內墻門洞尺寸為：圖示門窗洞口的理論尺寸，抹灰時必須嚴格控制內墻門洞口的尺寸，內墻門洞尺寸嚴禁出現負公差現象。
2、窗洞收口處理。窗附框在窗洞口收口前安裝完成，抹灰施工時窗洞收口一次完成，收口前應仔細檢查窗附框與結構連接的穩定性。其中衛生間、廚房間及開敞陽臺墻面按貼面磚墻面及木飾面窗套考慮，收口時內口預留出厚度，露出附框，其余房間窗洞抹灰將附框隱蔽，外窗口用20厚無機保溫砂漿收口，吃鋼附框5mm，為有效防止窗洞位置向房間內滲水，在窗附框以外部分涂刷1.5厚聚氨酯防水涂料，窗洞陽角不少于5cm。
3、廚房間、衛生間與外墻在磚墻與構造柱或梁交接處一定要掛鋼絲網片，鋼絲網與各基體的搭接寬度不小于150mm，用鐵釘或射釘固定在墻面上，鐵釘或射釘固定間距200。
4、內墻罩面層均滿掛耐堿玻纖網，其它實心內墻粉刷前須先將墻面上孔洞或管線剔槽填補平整。然后在易開裂處（孔洞或管線剔槽處，墻體砌筑材料與梁柱相交的界面處、窗口四角45°及墻的陽角等部位）做加強處理，處理方法是在墻面涂刷界面劑后，即在這些部位抹300寬（搭接150）3厚1:2水泥砂漿，面壓入同寬耐堿玻纖網。做完加強處理后按構造層次抹灰。耐堿玻纖網須壓入找平層，深度以見格不見網為宜。
五、施工注意事項
1、抹灰的工藝流程按“先上后下”的原則進行，以便減少污染，保護成品。
2、基層為混凝土面時，抹灰前將基層清理干凈，然后用界面劑或1:1水泥細砂漿（內摻水重5%的801膠料攪拌均勻）分散均勻地噴到墻面上，噴漿要均勻，終凝后澆水養護，直到水泥砂漿疙瘩全部粘到砼光面上，并有較高強度（用手掰不動）為止。
3、基層為混凝土加砌塊時，澆水后立即用界面劑或1:1水泥細砂漿（內摻水重5%的801膠料攪拌均勻）分散均勻地噴到墻面上，噴點要均勻，終凝后澆水養護，直到水泥砂漿疙瘩全部粘到砼光面上，并有較高強度（用手掰不動）為止。抹灰前先灑水濕潤，澆水量為滲入砌塊深度8~10mm為宜，澆水在抹灰前一天進行，但抹灰時墻面不顯浮水。
4、底層灰表面必須掃毛，如果過于干燥應澆水潤濕，罩面灰應待中層達到七成干后進行，先從陰陽角進行，注意接槎，必須控制壓光時間，避免灰漿還未收水就壓光而導致起泡。罩面后次日進行灑水養護。抹灰層在凝結前，應防止快干、水沖、撞擊和振動。
5、墻面陽角抹灰，將靠尺在墻角一面用線墜找直，然后在墻角另一面順靠尺抹砂漿。
6、密集管道背后的墻面抹灰，要在它們安裝前進行，抹灰面接槎要順平。
7、基底偏差過大，必須分層找平，每遍厚度宜為7～8mm。避免抹灰厚度太厚粘接不牢空鼓，抹灰時要保證周圍的溫度以及不能有竄堂風。
六、質量標準
6.1、主控項目
6.1.1抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應清除干凈，并灑水潤濕。
6.1.2一般抹灰所用材料的品種和性能應符合設計要求。水泥的凝結時間和安定性復驗應合格。砂漿的配合比應符合設計要求。
6.1.3抹灰工程應分層進行。當抹灰總厚度大于或等于35mm時，應采取加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應采取防止開裂的加強措施，當采用加強網時，加強網與各基體的搭接長度不應小于150mm。
6.1.4抹灰層與基層之間即各抹灰層之間必須粘結牢固，抹灰層應無脫層、空鼓，面層應無暴灰和裂縫。
6.2、一般項目
6.2.1一般抹灰工程的表面質量應符合下列規定：普通抹灰表面應光滑、潔凈、接槎平整，分格縫應清晰。
6.2.2護角、孔洞、槽盒周圍的抹灰表面應整齊、光滑；管道后面的抹灰表面應平整。
6.2.3抹灰層的總厚度應符合設計要求；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。
6.2.4一般抹灰工程質量的允許偏差和檢驗方法應符合下表規定。
一般抹灰的允許偏差和檢驗方法
項目允許偏差（mm）
檢驗方法
立面垂直度：用2m垂直檢測尺檢查
表面平整度：用2m靠尺和塞尺檢查
陰陽角方正：用直角檢測尺檢查
分隔條（縫）直線度：拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查
墻裙、勒腳上口直線度：拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查
七、成品保護
1、推小車或搬運物料時，不要碰撞墻角、門框等。壓尺和鐵鏟等工具不得靠在剛完成的墻面抹灰層上。
2、抹灰架拆除時要注意輕拆輕放，不得撞壞門窗和墻面。
3、保護好墻上已安裝的配件、電線槽盒等設施，對被砂漿污染的要及時清刷干凈。
4、抹灰層在凝結之前防止爆曬、快干、水沖、撞擊和震動，保證抹灰層有足夠的強度。做到按要求進行養護。
5、對門窗附框上殘留的砂漿要及時清理，并且在各工種交叉作業時，不得踩踏窗臺，損壞棱角。
6、抹灰用的砂漿嚴禁直接傾倒到地面上，可在地面上鋪彩條布或多層板，然后將砂漿傾倒在上面。避免材料浪費與做地面時造成空鼓。
9、施工期間及時收聽天氣情況，外墻抹灰應該避免雨天施工，并做好防雨措施，避免對成品造成污染和破壞。
八、安全措施
1、在操作之前必須檢查操作環境是否符合安全要求，道路是否暢通，機具是否完好牢固，安全設施和防護用品是否齊全，經檢查符合要求后方可施工。
2、操作人員必須戴好安全帽后方可進場，抹灰時使用的馬凳、金屬腳手架等架設應平穩牢固，腳手板跨度不得大于2m。架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度的腳手板內不應超過2人同時作業。在同一垂直面內上下交叉作業時，必須設置安全隔板。
3、上下腳手架應走斜道，嚴禁踏窗臺出入，不準在門窗等器物上設腳手板。
4、用于垂直運輸的物料提升機，必須滿足負荷要求，牢固無損；運輸時不得超載，并需經常檢查，發現問題及時修理。
5、使用砂漿攪拌機攪拌砂漿時，往拌筒內投料時，拌葉轉動時不得用腳踩或用鐵鏟、木棒等工具刮筒口的砂漿或材料。工作完畢，應將拌筒清洗干凈。攪拌機應有專用開關箱，并應裝有漏電保護器，停機時應拉斷電閘，下班時電閘箱應上鎖。
6、采用手推車運輸砂漿時，不得爭先搶道，裝車不應過滿；卸車時應有擋車措施，不得用力過猛或撒把，以防車把傷人。
7、外墻抹灰時，對固定外腳手架的拉結點不得隨意拆除，必須經項目安全員同意并按先加固后拆除的順序進行。
九、環保措施
1、砂堆放及停放攪拌機的地面必須夯實，用混凝土硬化，并做好排水措施。現場水泥棚應圍護嚴密。
2、現場拌制砂漿時，應采取措施防止水泥、砂子揚塵污染環境。當混和粉料（如水泥）時，應帶上口罩。
3、施工中的噪音排放，晝間＜70dB，夜間＜55dB。施工現場煙塵排放濃度＜400mg/m3。夜間照明不影響周圍社區。
4、砂漿運至施工地點，堆放在固定的鋪彩條布地面上或多層板上，避免交叉污染。
5、每天按照使用的用量拌和砂漿并用完，避免形成垃圾污染。
6、抹灰過程中掉在地上的砂漿要隨時清理干凈。施工垃圾分類處理，盡量回收利用。
工程施工方案12
一、地下室防水工程
1.編制依據
《地下防水工程質量驗收規范》(gb50208-20xx)
廊坊市xx工程地下室防水工程設計圖紙。
2.工程概況
地下室底板平面面積約xx㎡，地下室負二層，底板到±0.000為6m，立面面積為xx㎡
3.施工進度
x月x日開始施工，到x月x日底板施工完畢，立面施工到保護墻等同高度，其余立面隨土建混凝土墻面進度進行。
4.施工設備
4.1施工面的水泥找平層應壓平抹光，堅實平整，含水率≤9%，以保證材料粘貼牢固。
4.2底板平面涂一遍冷底油，干燥4小時。
5.材料準備
材料選用二層sbs-ⅱ復合胎合格品，應帶有出廠合格證、防偽標識和隨料出廠質檢單，材料x月x日進現場，不得交叉疊放。
6.施工方法
6.1底板平面由西向東采用熱熔粘貼法鋪貼兩層卷材，第二層卷材的搭接縫應與第一層的錯開15～10cm，卷材之間長邊與短邊的搭接均為10cm，陰陽角的附加層為30cm。
立面永久性保護墻采用空鋪法，主體下沉時可以避免拉斷主體與保護墻的連接處材料，立面空鋪到永久性保護墻相同高度(本站向你推薦)時，甩出20～25cm預留茬，預留茬應搭在保護墻的平面，茬頭抹2～3cm泥巴砌二皮紅磚保護層以免損，主體超出永久性保護墻后，接茬搭接10cm熱熔翻貼在主體墻上。
6.2熱熔法鋪貼卷材時應符合下列規定：
6.2.1火焰加熱器加熱卷材均勻，不得過分加熱或燒穿卷材；
6.2.2卷材表面熱熔后應立即滾鋪卷材，排除卷材下面的空氣，并輥壓粘結牢固，不得有空鼓、皺折；
6.2.3滾鋪卷材時接縫部位必須溢出瀝青熱熔膠，并應隨即刮封接口使接縫粘結嚴密；
6.2.4鋪貼后的卷材應平整、順直，搭接尺寸正確，不得有扭曲。
7.成品保護
底板防水施工完成后，在做防水保護層時，應防止土建施工工具等尖銳物損壞防水層，一旦發現防水層被破壞，如無特殊要求應及時修補，杜絕隱患。 立墻甩出的預留茬頭，用泥巴粘合并砌兩層磚予以保護，立面防水施工結束后，應及時回填，嚴防架子管、施工工具等拋落造成防水層破壞。
8.質量標準
sbs-ⅱ復合胎防水卷材，復測檢驗標準應與出廠隨料質檢單一致，縱橫拉力不能低于300n。
9.安全措施
噴燈、燃料施工時分開放置，專人看管。
二、屋面防水工程
1.編制依據
《屋面工程施工質量驗收規范》(gb50207-20xx)
廊坊市xx工程設計圖紙
建筑分項工程施工工藝標準
2.工程概況
本工程除電梯間頂為不上人屋面外，其余為上人屋面。
3.施工順序
屋面細部處理→鋪70mm厚聚苯板→水泥焦渣找坡→排氣溝予留，排汽管安放→水泥砂漿找平層(分格)→外架子安裝及外檐裝修→拆除外架子→屋面防水施工。
4.材料準備及驗收
屋面保溫材料采用70厚聚苯乙烯泡沫塑料板，其容重應小于30kg/m3，導熱系數0.04～0.05/mk，抗壓強度大于等于0.1mpa。
材料進場后由材料員進行外觀檢查，檢查、外形、容重、厚度、外形整齊，厚度允許偏差±5%，且不大于4mm。
焦渣材料粒經控制在5～40mm，不得含石塊等雜質，施工前要過篩，容重控制在500～800kg/m3，進場后進行檢驗。
防水材料應有出廠質量證明文件齊全，同時要經過試驗，合格后方可使用。 保溫材料堆放要注意防潮，防止破壞和污染。
5.作業面準備
5.1保溫層施工
將屋面基層清理干凈，基層清理到實處，吊藍、吊環拉桿予埋并甩出屋面保溫層以上；排汽溝、排汽管應通于保溫層內。
5.2防水層施工
找平層水泥砂漿面層平整、密實、無空鼓、起砂；基層干燥，含水率小于9%，第二層防水卷材施工前，應細致檢查第一層防水的成品保護情況，避免因其他工序施工而造成防水層破壞未經發現。如有破壞，需修復后施工第二層防水；
5.3機械設備
屋面施工材料較多，使用外用電梯應統一安排，按照制定時間上料，
6.施工方法
6.1塊材鋪貼
先將接觸面清掃干凈，將板塊材料鋪平墊穩，板間縫隙用同類材料的碎屑嵌塞密實，相鄰板塊高度一致。
6.2渣層鋪設
鋪設焦渣前，根據圖紙要求拉線找出3%的冷水，鋪設1：6水泥焦渣，最薄處60mm，施工順序從一端開始，推向另一端進行，要振搗密實，將表面抹光。
6.3排氣設置
保溫層要設排氣道，排氣道按6mx6m設置，排氣管要設在結構層上，排汽管打孔以利于排氣。
6.4找平層施工
找平層施工前，要根據屋面坡度彈線找規矩，將基層清理干凈，將突出的基層硬塊剔平掃干凈。
找平層施工前，應將基層灑水濕潤，以基層完全濕潤，表面無明水為準，以保證與基層結合牢固。
根據坡度線找坡貼灰餅，順排水方向沖筋，按排氣道位置設置分格縫，溝邊、拐角、管根要在大面積施工前做好，同時必須滿足排水要求，大面積抹灰根據所沖筋鋪設砂漿，用木抹子抹平，隨沖筋刮平，檢查平整度，在砂漿初凝之前，用木抹子壓兩遍，找平壓實，找平層養護期不小于7天，基層干燥后再進行卷材防水施工。
6.5卷材防水施工
將基層清理干凈，檢查含水率，控制在9%以下，方法：將1m見方的卷材鋪于找平層上，靜置3～4h，無水印，則認為達到要求。
屋面坡度為3%，卷材平行于屋脊方向鋪貼，先做好陰角、下水口附加層
處理，再大面積施工，同時上層卷材與下層卷材接縫要錯開。
7.質量檢查
屋面工程每個分項施工完后，要及時辦理隱蔽工程驗收手續，未經驗收不得進行下一道工序施工。
分項工程驗收后，工序要進行交接檢，并明確相互間的成品保護要求，卷材防水每道工序施工完后，由質檢員驗收合格，方可進行下一道防水施工。
8.成品保護
已鋪好的保溫層上，抹好的找平層上，鋪好的卷材防水層上不得直接行走小車，如果運輸需墊腳手板，卷材鋪設時小車支腿用麻包包扎，防止刮破卷材。下水口，通氣口采取臨時遮擋防止阻塞和進入雜物
工程施工方案13
（1）管道清淤降水、排水
運用泥漿泵將檢查井內污水排出至井底淤泥。將需求疏通的管線進行分段，分段的方法依據管徑與長度分配，一樣管徑兩檢查井之間為一段。
（2）管道清淤稀釋淤泥
高壓水車把分段的兩檢查井向井室內灌水，運用疏通器拌和檢查井和污水管道內的污泥，使淤泥稀釋；人工要合作機械不斷地攪動淤泥直至淤泥稀釋到水中。
（3）管道清淤吸污
用吸污車將兩檢查井內淤泥抽吸潔凈，兩檢查井剩下少數的淤泥向井室內用高壓水槍沖擊井底淤泥，再一次進行稀釋，然后進行抽吸結束。
（4）管道清淤截污
設置堵口將自上而下的第一個工作段處用封堵把井室進水管道口堵死，然后將下流檢查井出水口和其他管線通口堵死，只留下該段管道的進水口和出水口。
（5）高壓清洗車疏通
運用高壓清洗車進行管道疏通，將高壓清洗車水帶伸入上游檢查井低部，把噴水口向著管道流水方向對準管道進行噴水，污水管道下流檢查井持續對室內淤泥進行吸污。
（6）管道清淤通風
施工人員進入檢查井前，井室內必需使大氣中的氧氣進入檢查井中或用鼓風機進行換氣通風，丈量井室內氧氣的含量，施工人員進入井內必需佩帶安全帶、防毒面具及氧氣罐。
（7）清淤
在下井施工前對施工人員安全措施組織結束后，對檢查井內剩下的磚、石、有些淤泥等殘留物進行人工整理，直到整理結束停止。
然后，依照上述闡明對下流污水檢查井逐一進行清淤，在施工清淤時間對上游首要整理的檢查井進行封堵，以防上游的淤泥流入管道或下流施工時間對管道進行充水時流入上游檢查井和管道中。
工程施工方案14
一、工程概況及資料
此次，承蒙xx房產的厚愛和信任，給予我們xx智能化系統的建設供給參與機會，本公司深感榮幸并深表謝意。
我方保證為貴方項目的建設供給更詳細的技術支持、工程提議等全方位的服務，并按貴方的實際應用繼續深化、優化本設計方案和施工圖紙。
我公司承擔的施工資料有：
1）小區可視對講系統
二、施工工序及施工方法：
各系統的施工工序為：圖紙審核→暗管預埋、線槽鋪設及支持件固定件的預埋、預放和預留孔洞→管槽處理→線纜敷設→線纜測試→設備安裝→調試→各子系統聯網調試→全網聯合調試→竣工驗收。
各工序的操作方法如下：
2.1圖紙審核
根據設計圖紙資料及技術要求，明確施工任務，備好施工用工料及機具，同時與甲方、監理單位、土建及裝飾等施工單位協調好關系，做好進場施工準備。
2.2管子預埋、線槽鋪設及支持件、固定件的預埋、預放和預留孔洞
（1）管子預埋
管子預埋配合土建的工程進度安排；
暗管管路的直線敷設長度不宜超過30米，管路長度如超過30米，需加裝暗線盒等裝置；
為便于施工和維修，暗管如彎曲時，其彎曲的夾角不應小于900，鋼管的彎曲半經在敷設電纜時不得小于鋼管外徑的10倍，在敷設塑料電線時不得小于鋼管外徑的6倍，如有二次彎曲，應把彎曲處設在暗管的二端，這時暗管長度應縮短到15m以下，并不得有S彎；
埋設在底層或焦碴層內的鋼管應采用厚壁管，并做好防腐蝕處理；
各類管材的管子接頭應用螺絲接頭連接或以套管連接，不應采用焊接方法；
管子入盒時，盒外側應套鎖母，內側應裝護口，在吊頂內敷設時，盒子內外側均應套鎖母；
管子穿過伸縮縫（沉降縫）時，應作如圖處理：
伸縮縫二側的接線箱內外層需刷防護油漆，箱蓋安裝要平整；
管子應預埋在非燃燒體結構內，其保護厚度不應小于3cm：
管子敷好后，應在管子兩口用棉紗堵住，防止沙石進入管內；
（2）線槽鋪設：
水平線槽、垂直線槽的安裝位置須經監理方統一協調后給出，不得隨意安裝；
線槽的直線段應每隔1.0-1.5m設置吊點或支點，在下列部位也應設置吊點或支點；線槽接頭處；距接線盒0.2m處；線槽走向改變或轉彎處；吊裝線槽的吊桿直徑不應小于6mm。線槽的接頭處，應用連接片固定；線槽的拼接應平直，不應有高底、彎曲出現。
（3）支持件固定件的預埋、預放和預留孔洞。
信息點插座、CATV電視終端等預埋盒，在預埋時其埋入深度要控制在與粉刷層基本平齊位置，并且所有同類型預埋盒的標高應一致。除設計有特殊要求外，一般信息點插座、CATV電視終端等的預埋盒標高為離樓層面30cm，墻裝監控設備出線盒標高為離樓頂面0.3m。
監控云臺攝像機等必須在天花板上開孔安裝時，應及時向吊頂施工單位供給開孔位置、開孔尺寸、要求孔上方的凈高等數據，以便他們幫忙完成。當較重的設備須吊裝在天花板上安裝時，也應及時要求他們在吊裝位置進行加固處理。
2.3管槽處理
在穿線前，須對暗管及線槽進行清掃；
對管路的清掃方法如下：在鋼絲上綁以擦布成拖把狀，來回拉幾次，將管內雜物和水分擦掉。對穿放綜合布線五類電纜的管子則要用壓力約0.25mpa的壓縮空氣，吹入敷好的管中，以便除出殘留的灰土和水分。管路清掃后，隨即向管內吹滑石粉，以保證穿線質量。
線槽中的灰塵、沙石應用刷子清掃。
2.4線纜鋪設
不一樣系統、不一樣電壓等級、不一樣電流類別的線路，不應穿放在同一管內或線槽的同一槽孔內；
導線在管內或線槽內，不應有接頭或扭結。導線的接頭應在接線盒內焊接或用端子連接。同軸電纜、光纖、五類線等都應一線到底，嚴禁中間接頭，并且在穿放時不要彎曲太大，一般彎曲半徑至少為線纜直徑的6—10倍；
穿管絕緣導線或電纜的總截面積，不應超過管內截面積的40%；
線槽內導線或電纜的總截面積，不應大于線槽凈截面積的50%；
垂直線槽內線纜每隔2m，須對線纜進行綁扎并固定；
線槽內線纜的疊放應整齊，并應做好線槽分段剖面線纜分布圖；
2.5線纜測試
綜合布線應按標準測試，應滿足國家標準要求。進行以下測試：
對絞電纜的連接正確性測試；
對絞電纜頻率衰減特性測試；
對絞電纜連接序性測試；
對絞電纜近端串音特性測試；
對絞電纜衰減與串音比ACR測試；
不一樣等級應用中回波損耗值測試；
對絞電纜直流回路電阻值測試；
綜合布線系統傳播時延值測試；
光纖衰減特性測試；
光纖波長窗口測試；
光纖頻率測試；
光纖最小回波損耗測試；
其他線纜鋪設后，應對每回路的導線用500V的兆歐表測量絕緣電阻，其對地絕緣電阻不應小于20MΩ。
對要連接各設備的接地線的接地電阻值，應附合《通信局（站）接地設計暫行技術規定》（YDJ26-89）要求。
主要有：
工作接地電阻值應小于4Ω，采用聯合接地時，接地電阻值應小于1Ω。
測試完畢后，應做好測試報告。
2.6設備安裝調試
2.6.1布線安裝階段
（1）根據甲方要求、現場實際施工要求的系統技術方案，進行工程安裝設計，作為工程實施的依據。
（2）根據業主審定材料進行設備定貨，所有主要設備都在原廠進行測試，必須貼合標準和規范，然后再送往現場，同時提交測試報告和合格證書，一式七份。
（3）本公司安裝隊將在現場核實預埋管道、橋架、預留人孔等的適宜情景。在與土建、安裝單位協調以后，進行適宜的修正。
（4）按照合同要求進行布線和設備的安裝，同時由本公司向業主遞交工程進度報告，理解其對系統實施進度的檢查。
2.6.2模擬測試階段
（1）在設備安裝過程中或單體建筑布線結束時，應在業主、監理工程師、設計代表、承包人同時在場參加時，進行工程實施階段性驗收，驗收經過方能進行下一步工作。業主的階段性驗收將不減少本公司對本系統的任何職責。
（2）在測試前供給有關測試、驗收的工作程序及方式給業主，經批準后進行正式的模擬測試。
（3）本公司針對集成系統與其他弱電子系統的接口，進行模擬實驗聯合測試（由本公司供給所需的標準測試儀器和儀表）。測試時，需有業主代表、設計代表、監理工程師同時參加。
（4）模擬測試完成后，在得到業主、設計代表和監理工程師簽字認可后提交《系統集成模擬實驗聯合測試報告》。
2.6.3聯合調試、配合功能集成、試運行階段
（1）由業主代表、設計代表和監理工程師三方共同參加，配合其它各弱電子系統工程負責人進行聯網調試，調試達標后，須經業主、設計代表、監理工程師簽字認可。
（2）經業主要求，配合其他弱電系統工程負責人，進行系統的功能集成。
（3）在系統試運行前一個月，供給四套本系統的臨時技術資料給業主，使設備和系統操作員能在使用前熟悉設備裝置。
（4）智能化系統各子系統進行試運行期間，必須有業主代表、設計代表、監理工程師在場，并提交系統運行的記錄、報告給監理工程師、業主。
2.7竣工驗收
工程完成后，由施工方、各主管單位及甲方共同驗收，合格為準。通訊系統布線貼合當地電信局、廣電局入網標準。
在竣工驗收前須準備好全套竣工文件，一套完整的竣工文件應包括竣工圖紙、操作說明，還有實施過程中的設計變更、洽商記錄、預檢記錄、隱蔽工程驗收記錄、測試報告等。
系統驗收的資料應包括：
確認各階段測試結果；
驗收組織認為必要項目的復檢；
設備的清點核實；
對系統進行評定和簽收。
根據智能化系統工程的進度安排，為保證工程的順利實施和優良質量，我們還將按如下五個階段及相應措施進行質量保證，任何前一階段的質量沒有經過將不能進入下一階段。(具體時間根據實際情景，由本公司和業主雙方協商再定)
（1）依據合同文件中的標準，進行以下各項資料的驗收：
系統設備的名稱、數量、型號、規格清單；
完整的竣工驗收資料一式七份；
系統設備安裝、調試所需的特殊工具；
系統所需的備品、備件。
（2）應提交的竣工資料資料
工程資料：指綜合布線系統在工程實施中的全部工程檔案資料，包括：各種記錄、文件、資料、圖紙、工作計劃、報告、證明、工程質量評定。由本公司將這些文件和資料按照設備采購、安裝、調試、檢測、聯網運行、試運行的過程分成不一樣部分，裝訂成冊，滿足業主對檔案資料的要求。
設備資料：指有關各智能化子系統軟、硬件設備的檔案資料，包括：所安裝軟、硬件設備的數量、型號、規格、設備生產廠家的產品檢驗證書，出廠檢驗報告，合格證書和產品說明書等有關產品的資料。
技術資料：供給給系統的操作人員和維護人員的有關資料，包括：設備及系統說明書和原理圖；設備及系統安裝線路圖；安裝手冊；操作和維修手冊（包括系統說明、系統工作原理和系統圖、設計規范、操作與維修的方法和程序、安全措施、工具與備件清單、索引等資料）；施工標準及技術規范；其他必須的技術資料。
技術資料包裝在堅硬的紙夾內，標明工程名稱、類別和標號并以中文編寫，按照以上各部分分為若干冊，在驗收前提交給業主。
（3）由業主發出正式驗收證明，證明全部驗收經過后，將本系統移交給指定的使用部門。（接收日期在驗收經過后由業主指定）
三、施工進度安排及網絡計劃表
根據建設單位要求，我公司配合土建、裝飾等施工單位進度，確保在施工工期內完成安裝調試。
1）各系統管子預埋及其它支持件固定件安裝的預埋、預放和預留孔洞等配合土建、裝潢進度；
2）線槽鋪設、線纜敷放及樓層設備安裝在粉刷和裝飾期間內施工，在裝潢完成時完工；
四、施工人員組織設計
（略）
六、工程管理目標
針對智能化系統采用項目經理負責制。
工程一次交驗合格率100%，爭創優良工程。
工期：綜合管線預埋跟隨土建施工，在主體結頂時完成；設備安裝調試跟隨室內裝潢進度，在裝潢完成后15天內完工。
做到安全施工、禮貌施工，爭創無事故、無不禮貌舉措、質量事故為零。
進取配和土建單位爭取工程創杯。
七、工程質量保證體系
我公司以工程質量為中心環節，將質量管理貫徹于從工程施工準備至竣工使用全過程。開展以本工程創立優良工程目標的全面質量管理工作，使本工程爭創一流水平。
7.1質量目標：
確保優良工程；
單位工程一次交驗合格率100%；
質量事故為零。
7.2施工標準與規范
（1）EIATIA568AEIATIA569EIATIA606EIATIA607國際電子工業協會通信線纜、通訊路徑和空間標準及接地。
（2）ANSIEIATIA-558A商業建筑通訊布線標準；
（3）建筑與建筑群綜合布線系統工程驗收規范GBT50312-20xx；
（4）總線局域網標準（IEEE802.3）
（5）高層民用建筑設計防火規范；
（6）ISOICEIS11801結構化布線標準。
（7）ANSIFDDI光纖分布式數據接口高速局域網標準
（8）ANSITPDDI銅線分布式數據接口高速局域網標準
（9）中國工程建設標準化協會《建筑與建筑群綜合布線系統工程設計規范》（CECS72：97）（修訂本）
（10）CEC89：97建筑及建筑群布線施工驗收規范；
（11）《工業企業通信設計規范》（GBJ42-81）
（12）《市內電信網光纖數字傳輸系統工程設計暫行技術規定》
（YDJ13-88）
（13）《市內電話線路工程設計規范》（YDJ8-85）
（14）《市內通信全塑電纜線路工程設計規范》（YDJ9-90）
（15）《工業企業通信接地設計規范》（GBJ79-85）
（YDT20xx-93）
（16）《通信局（站）接地設計暫行技術規定》（YDJ26-89）
（17）《民用建筑電氣設計規范》（JGJT16-92D）
（18）《建筑設計防火規范》（GBJ16-87）
（19）《建筑物防雷設計規范》（GBJ50057-94）
（20）建設部《建筑智能化系統工程設計管理暫行規定》
（建設[1997]290號）
（21）《電子計算機房設計規范》（GB50174-93）
（22）《CATV行業標準》GYT121-95
（23）《有線電視廣播技術規范》GYT106-92
（24）有線電視系統工程設計規范（GB50200-94）
（25）蕭山區有線電視系統總體規劃
（26）甲方供給的智能系統的要求及建施圖
（27）甲方供給的本招（議）標文件和答疑補充說明
7.3保證措施
施工前準備
施工前組織為項目班子，實行項目經理負責制，并選配好各專業的工程技術人員，確保項目班子質量。
組織好技術、質量、安全交底，熟悉圖紙，標準、規范和現場，明確質量控制點和關鍵部位。
做好施工器械和檢測器具的準備工作，供各種設備處于良好狀態。
原材料控制
指定專人采購，把好原材料質量關，絕不允許不合格的原材料進場。原材料進場必須有合格證、質保單和許可證。并需經公司質檢人員檢測合格后，提交甲方和監督方認可才能進場。
施工過程控制
嚴格按照施工圖進行施工，如需變更施工，需辦理變速手續。經有關部門批準同意后，方能按變更后施工。
對質量控制點指定專人施工，施工人員必須持有必要的上崗證件。
對質量控制點，隱蔽工程和有耐壓，絕緣等要求的工序實行全過程控制，完工后，先進行自檢，自檢合格后，提交質檢人員進行檢測，檢測合格后，提交業主方和監理方進行復檢，復檢合格后，方能進行下道工序施工。
對有要求記錄的數據，必須如實做好記錄，如實填報不得隱瞞和私下處理。
對質量問題不得私下處理和隱瞞，必須及進報告，并進取采取相應的處理措施，必要時重新返工，直至合格。
工程完工，經調試合格后，提交業主方和監理方，經認可后方能提交消防檢測和驗收。
做好資料記錄，收集和整理工作。
施工中注意安全，持證上崗。配合其他系統施工隊伍，服從業主方、監理方的管理。
做好成品保護，保證工作質量。
質量監督與檢查
嚴格按“施工驗收規范”和“質量檢驗評定標準”進行監督和檢查。
采取專業檢查與相應結合的方法，抓好“三檢”（自檢，互檢，交換檢），加強對施工過程的檢查，把質量問題消滅在施工過程中，充分發揮班組質量作用，實行工程的嚴格把關。
對檢查中發現的質量問題，在末得到解決前不得繼續施工，質量檢查員有權制止下道工序的交接施工。
做好本工程的施工測試記錄，安裝設備前要先進行檢查，測試。確保設備和系統的運行到達設計要求。工程交工前，由公司主持進行“三檢，四定”和工程預驗收，到達質量后辦理交工。
做好質量信息反饋工作，自覺理解建設單位，當地消防部門，監督機構和監督檢查，虛心聽取他們的意見，及時完成質量整改，經常報告質量控制情景。
為了確保安裝質量，建立一整套切實可行的質量保證體系。在質量保證體系運轉過程中認真實行“三級檢驗制”，質量保證人員嚴格把關，技術職責人員深入現場，及時指導施工和解決技術難題，防止返工和發生安全質量缺陷。
a、建立以質量崗位職責制為核心資料，以主管經理監督實施，各專業部門分口管理，施工單位負責執行，職責落實到人的動態管理質量保證體系。在落實崗位職責制的基礎上，搞好全面質量管理。
b、原材料、加工配件、零部件、電線、電纜、鋼管、線槽等進入現場必須按質量標準和產品合格證檢查驗收，并報建設單位和監理單位認可。不合格產品不驗收，不發放、不使用。
c、參與工程施工的人員必須具備相應資格，并在開工前進行工程質量、安全、技術交底和崗位練兵，合格后方可參與施工。
d、堅持質量自檢、互檢和定期檢查制度，并堅持實測實量的檢驗方法，按國家有關規范進行評定。
7.4施工工期保證措施
使智能化系統盡快投入使用是建設單位和施工企業的共同奮斗目標。在本工程施工中我們將發揚“團結、創新、禮貌、實干”的企業精神，集中力量、精心組織、精心施工、確保質量、確保工期。
把本工程列入我公司的重點項目，我們必須采取傾斜政策，在人力、物力、財力等各方面優先給予保證。
建立健全的組織管理體系，推行以項目對象，以核算為依據，以合同工期為目標，以工程質量為保證的項目法施工管理，在公司統一領導下，項目經理對工程進度負直接職責。
建立明確的崗位職責，構成公司—項目經理—施工員—班組長的行政指揮系統，總公司總工程師—項目職責工程師—施工員的技術管理系統和質保工程師—專業職責工程師—專業質量檢查員—班組兼質量員保證系統。規定各自職責和權限，把職責落實到每個崗位。
推行行之有效的經濟承包職責制，把工期目標按網絡計劃的各控制點分解到各施工班組，實行部位承包，執行勞動定額管理，把進度部位與獎金掛起鉤來，充分調動職工進取性。
由項目經理率部分人員立即進入施工現場，進取做好技術準備、物質準備、組織準備和施工條件準備等各項施工準備工作：
規劃施工現場總平面布置，搭建施工生產設施。
進取熟悉建設文件，掌握工藝流程，設計意圖與要求。按施工驗收規范及技術標準進行。
認真進行施工圖的研究和自審，盡早安排設計交底與圖紙會審，及時解決圖面上存在的問題。
編制詳盡的施工計劃和施工材料預算，提前做好設備、材料的計劃。
對甲方供貨的設備材料，及時辦理領用手續，并進行質量檢驗。
抓緊組織施工機械設備、工器具的進場。
根據工程進度情景及時組織施工班組進場，詳細向班組進行施工技術和安全技術交底，確保按網絡計劃安排，及時開工。
堅持按施工程序施工，既要本著先地下，后地上，先公用后主體的原則，又要貼合施工工藝順序的要求。
切實搞好各施工單位的工作關系，統籌安排各施工工序，做到合理交叉施工，確保工程進度。對兄弟單位在施工中發生的困難，我們將盡力給予支持和幫忙，同心協力，共保工期。
確立以項目經理為首的施工高度中心，監督檢查施工工作計劃，掌握和控制中要抓住網絡計劃的關鍵路線，凡屬控制點，必須要準時到位。
根據工程進度，及時組織材料進場，確保工程施工的順利進行。
服從甲方的統一指揮，搞好兄弟施工單位的配合協作。不忘服務為本的企業宗旨，抱著合作誠意去解決處理施工中發生的問題，決不在發生了問題后以推遲工期相要挾。
以上工程進度的保證措施，請建設單位與監理部門監督實施。
工程施工方案15
一、工程概況
北京市朝陽豐臺區大紅門地區。總建筑面積22258.68㎡，住宅建筑面積14253.68㎡，陽臺建筑面積777.6㎡建筑基底面積2669㎡地下1層，地上14層，地下1層---地上2層，，樓為商業，地上3--14層為住宅。
二、編制依據／標準
2.1《建筑給水排水設計規范》GB50015-20xx
2.2《住宅設計規范》GB50096-19999
2.3《高層民用建筑設計防火規范》(GB50045-95)(20xx年版)
2.4《自動噴水滅火系統設計規范》(GB50084-20xx)(20xx年版)
2.5《 建筑滅火器配置設計規范 》GB50140-20xx
2.6 《采暖通風與空氣調節設計規范》 GB50019-20xx
三、室內地暖工程概述：
93513部隊綜合樓室內地暖工程，我單位主要負責合樓的室內地暖系統工程本工程采用壁掛燃氣爐，支管采用PP-R管，室內輻射采暖埋地管道采用PE-RT盤管，分、集水器采用純銅外鍍鉻材質，分、集水器箱體采用國標板材外烤漆工藝，系統工作壓力為0.2MPa。
四、計劃工期：
計劃開工日期為20xx年3月 1日，完工日期為20xx年5月24日。
五、人員與機械：
施工人員為20 人，由施工隊負責施工。室內地暖系統主要施工設備表如下：
（1）、施工準備
1、地板輻射供暖施工前，應了解建筑物的結構、熟悉設計圖紙。施工方案及其它工種的配合措施。安裝人員應熟悉管材的一般性能，掌握基本操作要點，嚴禁盲目施工。
2、加熱管安裝時，應對材料的外觀進行檢查，并清除管道和管件內外的污垢和雜物。
3、安裝過程中，應防止油漆、瀝青或其它化學溶劑與PE-RT管材、管件接觸并采取措施，以防管道被尖銳物品刺傷。
4、管道系統安裝間斷或完畢的敝口處，應隨時封堵。
5、絕熱層應鋪設在平整的基礎上。
6、按設計圖紙的要求，進行配管，同一通路的加熱管應保持水平。
7、加熱管的彎曲半徑、PE-RT管不宜小于5倍管外徑。
8、填充層內的加熱管不得有接頭。
9、采用專用工具斷管，斷口應平整，斷口面應垂直于管輻線。
（2）、施工操作流程
1、對找平層的要求：地板采暖工程施工前要求地面平整，無任何凹凸不平及沙石碎塊，鋼筋頭等現象。因此要求土建應做水泥砂漿找平層，將地面清掃干凈。電線管只允許垂直穿過地板供暖層。過門處、面積超過30㎡活房間長度超過6m時，設置一定的伸縮縫，縫中填充彈性膨脹材料。
2、分集水器的安裝
A：應與地面垂直，牢固固定于墻面。
B：立管高不得小于150mm，不宜大于700mm，而且每層分配器安裝位置宜相同。
3、保溫層的鋪設：在找平層上鋪設一層防潮層，一層2㎝擠塑板，一層反射膜。
4、低溫管的鋪設
A：環路要求：嚴格按照系統設計方案施工，成品保護，打壓實步驟進行。
B：管路固定：加熱管應加以固定，采用卡丁固定在保溫層表面。
5、盤管保護層的要求：回填豆石混凝土覆蓋層的高度50㎜。
6、打壓試驗，無漏水達到設計要求為合格。
7、驗收交工
（3）、應注意的事項
1、在試壓合格后，進行卵石混凝土填充層的澆搗，標號應不小于C20卵石粒徑宜不大于12mm，并宜摻入適量防止龜裂的添加劑。
2、盤管保護層的養護周期，應不小于48小時。
3、混凝土填充層澆搗和養護過程中，系統應保持不小于0.8Mpa的壓力。
（4）、地面層的施工
1、在填充層養護期滿之后，方可進行地面層的施工。
2、在地層及其找平層施工時，不得剔鑿填充層或向填充層楔入釘子等物品。
（5）、安全生產和成品保護
1、加熱管和絕熱材料，不得直接接觸明火。
2、加熱管、分水器嚴禁攀踏，用作支撐或借作它用。
3、在地板輻射采暖的安裝過程，不宜與其它施工作業同時交叉進行，應分層或分單元獨立施工。
4、混凝土填充層的澆搗和養護過程中嚴禁進入踩踏在養護期滿之后，敷設加熱管的地面，應設置明顯標志，加以妥善保護，嚴禁在上面運行重負苛或放置高溫物體，避免剔鑿或釘入物體。
5、地暖作業鄰接室外無遮擋的應設立相應的遮蔽措施。
（6）施工方法
A、分（集）水器安裝
（1）分集水器固定，分水器安裝在外，集水器安裝在里，分集水器一般距水平地面250mm和400mm左右，高差150mm左右。
（2）分集水器安裝要求橫平豎直，與分集水器連接盤管要求立面、水平面都垂直。
（3）分集水器安裝按設計要求左右保持一環錯距，以便維修。
（4）安裝完分集水器及時清理油麻污物。
（5）分集水器與盤管連接且打壓合格后。
B、擠塑板鋪設及放線標注
（1）擠塑板鋪設
①、擠塑板鋪設前后細心核對建筑物房間尺寸、功能、墻體位置是否與設計圖一致。
②、絕熱材料鋪設在平整的結構層或平整的地面上，鋪設平整、搭接嚴密，邊縫擠滿。
③、門口等不規則部位鋪設時，要按實際形狀采用刀割成型后鋪設。
④、衛生間、廚房等有特殊要求的部位鋪板時，按設計要求尺寸割斷，保護防水層。
（2）標明邊線距墻尺寸。
（3）盤管前，質檢員須按設計圖紙重新核對一次，無誤后方可轉入下一道工序。
C、盤管
（1）按設計要求尺寸準備PE-RT管材。
（2）采用專用剪子斷管，斷口應平整，斷面垂直管軸線。
（3）每環路為一根管，安裝時管材不允許有接頭。
（4）盤管時從分集水器開始安裝，采用卡丁固定在保溫層表面。
（5）PE-RT管固定點的間距，直管段每隔500mm設置，彎曲管段不應大于300mm。
（6）PE-RT管露出地面至分水器的管段，應設置塑料套管，以防局部光照老化。
D、打壓測試
（1）完畢后按設計要求進行兩次打壓測試。
（2）打壓介質為清水，打壓工具為簡易打壓泵即可。
（3）第一次打壓盤管系統安裝后打壓，即每套分、集水器系統各個環路連通打壓，以0.8MPa表壓試壓，以不滲不漏且一個小時內壓力將不超過0.05MPa為合格，監理簽字后方可通知土建方帶壓填充混凝土。
（4）第二次打壓為泵送沙漿凝固后進行盤管打壓。以0.8MPa表壓試壓，以不滲不漏且一個小時內壓力降不超過0.05MPa為合格，詳細作好打壓記錄打壓表。監理簽字后，甲乙雙方以簽署文字形式進行完工交接。
E、竣工收尾
收集整理施工圖紙資料、各種竣工報驗簽字手續等。
收集整理工具和各種剩余安裝材料。
六、注意事項：
1.施工過程中要嚴把質量關，建立健全各項質量管理制度，實行“三工三查”制度，即工前交底、工中檢查指導、工后總結評比，并做到自檢、互檢、交接檢查，詳見《質量保證體系框圖》。
2.加強安全生產教育，提高安全生產意識，嚴格貫徹“安全第一，預防為主”的方針，嚴格執行《安全法》及各級頒發的安全質量方針、政策、法規，定期檢查各作業場所，消除各種事故隱患。
3.在施工中嚴格服從業主及監理的管理，對施工中出現的問題及時糾正。
【工程施工方案】相關文章：
有關工程施工的方案11-11
工程施工方案04-29
拆除工程施工方案07-14
模板工程施工方案07-24
冬季工程施工方案11-02
公司工程施工方案11-05
建設工程施工方案10-14
關于工程施工策劃方案08-19
工程施工實施方案10-25
【熱】工程施工方案11-21