施工方案模板錦集7篇
為了確保事情或工作有效開(kāi)展，通常需要預(yù)先制定一份完整的方案，方案是闡明具體行動(dòng)的時(shí)間，地點(diǎn)，目的，預(yù)期效果，預(yù)算及方法等的企劃案。我們應(yīng)該怎么制定方案呢？下面是小編收集整理的施工方案7篇，歡迎閱讀與收藏。
施工方案 篇1
一、 調(diào)試條件
建筑自動(dòng)消防設(shè)施系統(tǒng)的調(diào)試，應(yīng)在其及建筑內(nèi)部裝修施工結(jié)束，系統(tǒng)各電氣控制設(shè)備已作單機(jī)通電檢查并正常，設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格，系統(tǒng)供電正常。
具體內(nèi)容如下：
I火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)
1、 所有設(shè)備安裝到位;
2、 所有設(shè)備調(diào)試完成，地址準(zhǔn)確，報(bào)警靈敏;
3、 系統(tǒng)單機(jī)試運(yùn)行120小時(shí)以上(滿負(fù)荷)。
二、調(diào)試前期準(zhǔn)備工作
系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)成立調(diào)試小組，明確參加調(diào)試人員的資質(zhì)分工與職責(zé)，編制調(diào)試方案，并報(bào)經(jīng)有關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn)。系統(tǒng)設(shè)置的設(shè)備型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計(jì)規(guī)定。備齊調(diào)試用儀器、儀表及調(diào)試工具，主要包括：便攜式火災(zāi)探測(cè)器試驗(yàn)器、數(shù)字萬(wàn)用表、對(duì)講機(jī)和相關(guān)工具。準(zhǔn)備有關(guān)安裝施工圖紙、施工記錄備查，準(zhǔn)備有關(guān)調(diào)試用記錄表格。
調(diào)試方法及技術(shù)要求
火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)
探測(cè)器報(bào)警功能測(cè)試
1、用便攜式火災(zāi)探測(cè)器試驗(yàn)器向探測(cè)器施加火災(zāi)模擬信號(hào)，觀察火災(zāi)報(bào)警情況，用手動(dòng)造成探測(cè)器連線短路或斷路，觀察故障報(bào)警情況。
火災(zāi)情況下，探測(cè)器應(yīng)輸出火警信號(hào)并發(fā)出聲光報(bào)警;故障情況下，探測(cè)器應(yīng)輸出故障信號(hào)，火災(zāi)報(bào)警控制器能在100s內(nèi)發(fā)出與火災(zāi)報(bào)警信號(hào)有明顯區(qū)別的聲、光故障信號(hào)。
2、按照實(shí)際安裝數(shù)量5%-10%的比例抽檢，但不少于10個(gè)。
手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警功能測(cè)試
啟動(dòng)手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕，按鈕外應(yīng)有可見(jiàn)光指示并輸出火災(zāi)報(bào)警信號(hào)，火災(zāi)報(bào)警控制器接收到火警信號(hào)后，發(fā)出聲、光信號(hào)報(bào)警。
廣播音響試驗(yàn)
1、在揚(yáng)聲器播放范圍最遠(yuǎn)點(diǎn)，用聲級(jí)計(jì)先測(cè)背景噪聲聲壓級(jí)，再測(cè)火災(zāi)事故廣播聲壓級(jí)應(yīng)高出背景噪聲聲壓級(jí)15dB。在消防控制室人為模擬火警狀態(tài)，應(yīng)能在消防控制室將火災(zāi)疏散層的揚(yáng)聲器和廣播音響強(qiáng)制轉(zhuǎn)換為火災(zāi)事故廣播狀態(tài)。
2、(1)在消防中心控室選層廣播;
(2)共用的揚(yáng)聲器強(qiáng)行切換試驗(yàn);
消防控制室與電話插孔通話試驗(yàn)
1、用對(duì)講電話插孔與消防控制室進(jìn)行通話試驗(yàn)，通話功能應(yīng)正常，語(yǔ)音清晰。
2、(1)消防控制室與設(shè)備間所設(shè)的對(duì)講電話進(jìn)行1-3次通話試驗(yàn);
(2)電話插孔按實(shí)際數(shù)量的5%-10%的比例進(jìn)行通話試驗(yàn);
(3)消防控制室的外線電話與“119”臺(tái)進(jìn)行1-3次通話試驗(yàn)。
氣體滅火系統(tǒng)
系統(tǒng)模擬噴氣試驗(yàn)：
1、選任一防護(hù)區(qū)，選擇相應(yīng)數(shù)量充有氮?dú)饣驂嚎s空氣的貯存容器取代滅火劑貯瓶進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，將防護(hù)區(qū)門(mén)窗打開(kāi)，關(guān)斷有關(guān)滅火劑貯存容器上的驅(qū)動(dòng)器，裝上相應(yīng)的指示燈炮、壓力表等，打開(kāi)控制柜電源并將控制開(kāi)關(guān)板向“自動(dòng)”或“手動(dòng)”位置，用火災(zāi)探測(cè)器試驗(yàn)器對(duì)火災(zāi)探測(cè)器加煙、加溫信號(hào)使其報(bào)警，直至啟動(dòng)滅火系統(tǒng)，噴射出氮?dú)饣驂嚎s空氣。滅火系統(tǒng)接到兩個(gè)滅火指令后應(yīng)能正常啟動(dòng)，試驗(yàn)氣體能正常從防護(hù)區(qū)的每個(gè)噴口里射出，在報(bào)警、噴射的各階段，防護(hù)區(qū)有聲、光報(bào)警信號(hào)。消防聯(lián)動(dòng)控制設(shè)備接到控制指令應(yīng)立即啟動(dòng)或關(guān)閉風(fēng)機(jī)、防排煙閥、通風(fēng)空調(diào)設(shè)備，切斷火場(chǎng)電源，聲光報(bào)警應(yīng)按程序規(guī)定動(dòng)作。用秒表測(cè)定系統(tǒng)延時(shí)時(shí)間就在30s內(nèi)，滅火劑釋放顯示燈應(yīng)正常。
2、(1)人工啟動(dòng)和緊急切斷1—3次;
(2)與固定滅火設(shè)備聯(lián)動(dòng)控制的其他設(shè)備(包括關(guān)閉防火門(mén)窗、停止空調(diào)風(fēng)機(jī)、關(guān)閉防火閥等)試驗(yàn)1—3次;
(3)抽一個(gè)防火區(qū)進(jìn)行噴放試驗(yàn)。
建筑自動(dòng)消防設(shè)施系統(tǒng)調(diào)試時(shí)，應(yīng)認(rèn)真作好測(cè)試記錄，再按GB50166—92《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》的附錄一填寫(xiě)調(diào)試報(bào)告，測(cè)試記錄應(yīng)作為調(diào)試報(bào)告附進(jìn)入消防工程驗(yàn)收資料。
施工方案 篇2
一、一般新建工程，彈性地材均在水泥混凝土面層和水泥砂漿面層上進(jìn)行鋪設(shè)，所以基層施工條件必須達(dá)到國(guó)家建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范《GB50209-20xx》中對(duì)水泥類基層表面所規(guī)定的“應(yīng)平整、堅(jiān)硬、干燥、密實(shí)、潔凈無(wú)油脂及其他雜質(zhì)，不得有麻面、起砂、裂縫等缺陷”條件后，方可進(jìn)行下面的材料鋪設(shè)工作。
二、施工條件：
PVC地材鋪設(shè)前及完工后48小時(shí)內(nèi)，施工現(xiàn)場(chǎng)必須保持清潔、封閉、防風(fēng)雨并保持恒定的溫度。另外，地面干燥程度對(duì)PVC地板的施工也至關(guān)重要。因此在鋪設(shè)地板之前：
1、使用含水率測(cè)試儀測(cè)基層的含水率，基層的含水率應(yīng)小于3％；
2、檢測(cè)地面的含濕量，最可靠的方法是檢測(cè)混泥土的相對(duì)濕度，而且測(cè)試點(diǎn)必須在最潮濕的地方，不可以在窗口或門(mén)口處測(cè)量，因?yàn)樵撎帨y(cè)試值可能過(guò)低，其中還必須注意測(cè)試的深度：懸空的混凝土地面由表面向下20％深度處；靠地混泥土地面40％深度處；
3、使用溫度計(jì)檢測(cè)溫度，室內(nèi)溫度以及地表溫度以18度為宜，不應(yīng)在5度以下及30度以上施工；
4、宜于施工的相對(duì)空氣濕度不得超過(guò)60％。如已加防潮層，相對(duì)濕度可容許達(dá)到85％，但一旦超過(guò)85％就不能鋪設(shè)；
5、不能在潮氣不斷上升的水泥地面上直接鋪設(shè)PVC地板，必須先通風(fēng)，或者先鋪設(shè)一層防潮層；
三、基層地坪要求及處理：
在PVC地材鋪設(shè)之前，地面狀況最為重要。地面好壞直接影響并決定地材的功效和外觀。地面必須堅(jiān)實(shí)、光滑平整、干燥、干凈。采用1000瓦以上的地坪打磨機(jī)配適當(dāng)?shù)哪テ瑢?duì)地坪進(jìn)行整體打磨，除去油漆、油漬、化學(xué)溶劑、硫化物或固化物、密閉劑、瀝青和膠水等殘留物，凸起和疏松的地塊、有空鼓的地塊也必須去除。用不小于20xx瓦的工業(yè)吸塵器對(duì)地坪進(jìn)行吸塵清潔。對(duì)于地坪上的裂縫，可采用白水泥、石膏進(jìn)行修補(bǔ)；
四、界面劑（底涂）處理：
1、除極少數(shù)情況，基層都需要界面劑（底涂）處理；其作用在于：
封固經(jīng)吸塵清掃后仍無(wú)法徹底去除的地表浮塵，以確保自流平/粘合劑與基層存在真實(shí)、完全的結(jié)合面。
均勻基層吸水性，以確保自流平/黏合劑不會(huì)因基層吸水性過(guò)大而失去流動(dòng)性或因基層吸水性過(guò)小而消弱強(qiáng)度。
粘接架橋作用，以增強(qiáng)自流平/黏合劑與基層的緊密結(jié)合。
2、涂裝方法：
水泥地坪的界面處理劑按1：1比例兌水，稀釋后用羊毛滾筒充分滾涂，對(duì)高吸收性基層需滾涂?jī)芍寥椋炷恋仄簞t無(wú)需兌水，直接滾涂。在非吸收性基面上不可兌水。干燥時(shí)間為1-3小時(shí)左右。（具體施工方法按界面處理劑生產(chǎn)商的使用說(shuō)明）。
五、自流平施工：
基層地面平整度用2米靠尺檢驗(yàn)，空隙不應(yīng)大于2mm。所以，追求高安全等級(jí)和持久可靠的地板使用壽命，使用自流平水泥找平在地板安裝系統(tǒng)中是必不可少的一個(gè)環(huán)節(jié)，自流平有以下的作用：
避免現(xiàn)場(chǎng)拌和水泥砂漿的強(qiáng)度不足和收縮裂紋；
縮短工期和勞動(dòng)強(qiáng)度，打破人工批蕩找平層的平整度局限，確保地板無(wú)明顯接縫；
與基層緊密結(jié)合一體，確保粘合地板所需的表里如一的均勻表面；
提高整個(gè)地面系統(tǒng)承載和抵抗運(yùn)動(dòng)剪切的能力；
施工方案 篇3
一、工程概況：
該工程位于河南省南陽(yáng)市中州路西段南側(cè)中光廠家屬院內(nèi)。本工程地上19層，裙房3層，塔樓3棟，地上33層，商業(yè)裙房3層，主體屋面結(jié)構(gòu)標(biāo)高97.950米地下設(shè)1層地下室。
地下室防水等級(jí)為二級(jí)，地下室外墻采用3mm厚SBS防水卷材，結(jié)構(gòu)自防抗?jié)B混凝土抗?jié)B等級(jí)為S8。外墻面保護(hù)層為40厚聚苯乙烯塑料泡沫板。
二、編制依據(jù)：
1、河南中光學(xué)一區(qū)項(xiàng)目地下室防水工程設(shè)計(jì)圖紙
2、《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50108-20xx）
3、《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（DBJ15-97）
4、《地下建筑防水構(gòu)造》（02J301）
三、施工部署
1、工序安排
地下室防水采用外防外貼熱熔滿粘法施工，施工人員必須持證上崗，先清掃現(xiàn)場(chǎng)工作面，再涂冷底子油，然后鋪貼陰陽(yáng)角附加層及平面，最后鋪貼立面，平立面交接處應(yīng)交叉搭接且搭接留在平面上；砌筑240mm厚磚墻作為笩板模板，并高出筏板50mm，用1：2水泥砂漿進(jìn)行粉刷。笩板立面的卷材鋪貼在磚胎模上。防水層的鋪貼不得在雨天、大風(fēng)天施工。
2、施工準(zhǔn)備
施工面的防水砂漿找平層應(yīng)壓平抹光，堅(jiān)實(shí)平整，含水率≤9%，以保證材料粘貼牢固。鋪貼面應(yīng)滿涂一遍冷底子油，干燥4h后不粘手方能施工。
主要機(jī)具準(zhǔn)備：
鐵桶、汽油噴燈、安全帶、小平鏟、鋼絲刷、高壓吹風(fēng)機(jī)、鋼尺、線繩、墨斗、剪刀、木棍、棕刷等。
3、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備
鋪貼防水層的基層表面，將塵土雜物等清掃干凈，表面殘留的灰漿硬塊及突出部分清除干凈，不得有空鼓、開(kāi)裂及起砂、脫皮等缺陷。 基層表面保持干燥，含水率不大于9%，且平整、牢固，陰陽(yáng)角處應(yīng)做成圓弧或鈍角；嚴(yán)格控制含水率，達(dá)不到規(guī)定要求，不得進(jìn)行防水施工。防水層所用卷材、基層處理劑等均屬易燃品，應(yīng)單獨(dú)存放、遠(yuǎn)離火源，并不得在陰暗處存放，操作時(shí)應(yīng)通風(fēng)，并有足夠的照明，防止意外發(fā)生。
4、材料準(zhǔn)備
（1）3mm厚防水卷材及冷底子油，所用材料應(yīng)有質(zhì)量認(rèn)證、出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告。
（2）各材料應(yīng)帶有出廠合格證、防偽標(biāo)識(shí)和隨料出廠質(zhì)檢單，進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)不得交叉疊放。進(jìn)場(chǎng)后由監(jiān)理見(jiàn)證抽樣復(fù)測(cè)，保證材料符合要求。
四、工藝流程及要求：
基層表面清理→冷底子油配制→刷冷子油→細(xì)部增強(qiáng)處理→鋪貼卷材附加層→鋪貼防水卷材→接頭處理→卷材末端收頭→卷材保護(hù)層施工
1、基層表面清理
（1）基層應(yīng)牢固，無(wú)松動(dòng)、起砂等缺陷，且平整潔凈、均勻一致。
（2）將突出基層表面的異物、砂漿疙瘩等鏟除，用高壓空氣將塵土雜物清除干凈。陰陽(yáng)角、管道根部等處應(yīng)仔細(xì)清理，若有油污、鐵銹等，以砂紙、鋼絲刷、溶劑等予以清除干凈。
（3）基層高低不平或凹坑較大時(shí)，用防水砂漿抹平壓實(shí)。
（4）基層與管根等相連的陰角應(yīng)做成均勻一致的圓弧。
（5）基層應(yīng)干燥，含水率不大于9%，測(cè)定方法是：將1m見(jiàn)方的卷材覆蓋在基層表面上，靜止2-3h，覆蓋處基層表面無(wú)水印，且卷材表面基層側(cè)亦無(wú)凝結(jié)水痕，即為合格。
（6）基層處理的同時(shí)并配制冷底子油。
2、涂刷基層處理劑
用長(zhǎng)柄滾刷將冷底子油均勻涂刷在基層上，不得有漏刷或透底現(xiàn)象，陰陽(yáng)角、管根等部位可用毛刷涂刷，細(xì)部附加增強(qiáng)處理。
3、鋪貼附加層
外墻管根及轉(zhuǎn)角處、筏板、條形及獨(dú)立基礎(chǔ)和電梯井基坑等所有陰陽(yáng)角部位加鋪一層同樣的卷材作為附加層, 寬度為500mm。
4、鋪貼卷材
在已處理好并干燥的基層表面，按照所選卷材的寬度留出搭接縫尺寸，將鋪貼卷材的基準(zhǔn)線彈好，按此線進(jìn)行卷材鋪貼施工。鋪貼時(shí)采用“滾鋪法”，先鋪大面、后粘結(jié)搭接縫。卷材縱橫搭接寬度應(yīng)不小于100mm。
（1）熔粘并粘端部卷材，將整卷卷材置于鋪貼起始端，對(duì)準(zhǔn)基層上已彈好的墨線，滾展卷材約1m，1人站在卷材正面將這1m卷材拉起，另1人站在卷材底面使用噴燈對(duì)準(zhǔn)卷材與基面交接處同時(shí)加熱卷材底面與基層面，待卷材底面膠呈熔融狀即進(jìn)行粘鋪，再由一人以手持壓棍對(duì)鋪貼卷材進(jìn)行排氣壓實(shí)，鋪到卷材端部剩下約30cm時(shí)，將卷材端頭翻放在隔熱板上再行熔烤，最后將端部卷材鋪牢壓實(shí)。
（2）滾粘大面卷材。起始端卷材粘牢后，持火焰噴槍的人站在滾鋪前方，對(duì)準(zhǔn)卷材與基層面的夾角，噴槍距卷材及基層加熱處約0.3-0.5m，進(jìn)行往復(fù)移動(dòng)烘烤，至卷材底面膠層呈黑色光澤并伴有微泡，即及時(shí)推滾卷材進(jìn)行粘鋪，后隨1人施行排氣壓實(shí)。
（3）粘貼立面卷材。借助梯子或架子進(jìn)行施工，精心仔細(xì)將卷材粘貼牢固。在立面與平面的轉(zhuǎn)角處，卷材的搭接留在平面上，且距離立面不小于600mm。外墻面卷材鋪貼至高出散水500mm。
（4）搭接縫及收頭處理。卷材搭接縫以及卷材收頭的鋪粘是影響鋪貼質(zhì)量的關(guān)鍵之一，應(yīng)做專門(mén)處理。搭接縫及收頭的卷材應(yīng)100%烘烤，粘鋪時(shí)必須有熔融瀝青從邊端擠出，寬度應(yīng)不小于2mm，用刮刀將擠出的熱熔膠刮平，沿邊端封嚴(yán)。一手用抹子或刮刀將搭接縫卷材掀起，另一手持火焰噴燈從搭接縫處斜向里噴火烘烤卷材面，隨烘烤熔融隨粘貼，將熔融的瀝青擠出，以抹子（或刮刀）刮平。搭接縫或收頭粘貼后，可用火焰及抹子沿搭接縫邊緣均勻加熱抹壓封嚴(yán)。
5、保護(hù)層施工
為40mm厚聚苯乙烯泡沫塑料板保護(hù)層。
五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
1、保證項(xiàng)目
（1）高聚物改性瀝青防水卷材的規(guī)格、性能必須按設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)采用，應(yīng)有合格的出廠證明。
（2）卷材防水層特殊部位的細(xì)部作法，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。
（3）防水層嚴(yán)禁有破損和滲漏現(xiàn)象。
2、基本項(xiàng)目：
（1）基層應(yīng)平整，無(wú)空鼓、起砂，陰陽(yáng)角應(yīng)呈圓弧形或鈍角。
（2）改性瀝青膠粘劑涂刷應(yīng)均勻，不得有漏刷、透底和麻點(diǎn)等現(xiàn)象。
（3）卷材防水鋪附加層的寬度應(yīng)符合規(guī)范要求；接頭搭接寬度應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定，收頭應(yīng)嵌牢固。
（4）卷材粘結(jié)應(yīng)牢固，無(wú)空鼓、損傷、滑移翹邊、起泡、皺折等缺陷。
六、應(yīng)注意的質(zhì)量通病及處理措施：
1、卷材搭接不良：接頭搭接形式以及長(zhǎng)邊、短邊的搭接寬度偏小，接頭處的粘結(jié)不密實(shí)，接槎損壞、空鼓；施工操作中應(yīng)按程序彈標(biāo)準(zhǔn)線，并與卷材規(guī)格相符，操作中齊線鋪貼，使卷材搭接長(zhǎng)短邊寬度均不小于100mm。
2、空鼓：鋪貼卷材的基層潮濕，不平整、不潔凈、產(chǎn)生基層與卷材間窩氣、空鼓；鋪設(shè)時(shí)排氣不徹底，窩住空氣，也可使卷材間空鼓；施工時(shí)基層應(yīng)充分干燥，卷材鋪貼時(shí)應(yīng)均勻壓實(shí)。
3、防水層粘貼不良：清理不潔凈、裁剪卷材與根部形狀不符、壓邊不實(shí)等造成粘貼不良；施工時(shí)清理應(yīng)徹底干凈，注意操作，將卷材壓實(shí)，不得有張嘴、翹邊、折皺等現(xiàn)象。
4、滲漏：轉(zhuǎn)角、陰陽(yáng)角、管根等不易操作處因操作不細(xì)致而滲漏。施工時(shí)附加層應(yīng)仔細(xì)粘貼；要保護(hù)好接槎卷材，搭接應(yīng)滿足寬度要求，保證特殊部位的質(zhì)量。
七、成品保護(hù)：
底板防水卷材施工完成后，在做防水卷材保護(hù)層時(shí)，要派專人在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，防止施工工具等尖銳物損壞防水層，一旦發(fā)現(xiàn)防水層被破壞，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，杜絕隱患，笩板立面甩出的預(yù)留茬頭，用水泥砂漿粘合并砌兩層磚予以保護(hù)。立面卷材防水施工結(jié)束并驗(yàn)收合格后應(yīng)及時(shí)回填土方，嚴(yán)防鋼管、施工工具等拋落造成防水層損壞。抹好的找平層上、鋪好的卷材防水層上不得直接行走小車(chē)。
八、安全文明施工措施：
（1）在點(diǎn)火時(shí)以及在烘烤施工中，火焰噴燈嘴嚴(yán)禁對(duì)人。立面卷材施工時(shí)，應(yīng)注意安全，并佩戴好防護(hù)用品。
（2）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)清除干凈易燃物及易燃材料，并配備滅火器等消防器材。消防道路應(yīng)暢通。
（3）施工使用的易燃材料及易燃物貯放在指定處所，并有防護(hù)措施及專人看管。
（4）六級(jí)以上大風(fēng)，應(yīng)停止熱熔施工。
（5）噴燈以及易燃品等，下班后應(yīng)放入有人管理的指定倉(cāng)庫(kù)。
施工方案 篇4
一、屋面保溫層做法：
1、采用水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿現(xiàn)澆鋪設(shè)；
2、保溫層配比為：水泥：膨脹珍珠巖=1：8（體積比），在找坡最薄處為30mm；
3、水泥：425#普通硅酸鹽水泥；
4、膨脹珍珠巖：顆粒粒度0.1～3mm；
二、施工工藝及施工技術(shù)：
1、施工工藝：基層處理→保溫砂漿攪拌→鋪設(shè)、壓緊→刮平→找平。
2、施工技術(shù)：
⑴、基層處理：在抹水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿之前，應(yīng)事先檢查基層，基層過(guò)于凹凸的部位，高出的部分須剔平，低處用水泥砂漿分層填實(shí)，基層表面的灰塵、污垢等應(yīng)事先清除干凈。
⑵水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿攪拌：
機(jī)械攪拌：
a、攪拌之前先將所需水量倒入攪拌機(jī)內(nèi)，啟動(dòng)攪拌機(jī)1～2分鐘后加入水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿粉料。
b、攪拌時(shí)間以1.5～2.0分鐘為宜。
c、水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿的加水量以拌和好的料漿稠度為7.5cm左右，密度控制在950～1050g/L加水量一般為，粉料：水=1：1（重量比）。
d、攪拌好的水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿要及時(shí)裝車(chē)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，超過(guò)使用時(shí)間的砂漿嚴(yán)禁加水后在用。
人工攪拌：
人工攪拌時(shí)必須攪拌均勻，并嚴(yán)格控制加水量，不能使水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿過(guò)稀，同時(shí)要求在鐵板或灰槽中攪拌，嚴(yán)禁在鋪設(shè)面或室內(nèi)地面攪拌。
鋪設(shè)保溫層：
首先將屋面各控制點(diǎn)的高度用水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿或普通砂漿做好，然后根據(jù)已做好的控制點(diǎn)拉線，將水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿按照壓縮比（壓縮比是指屋面上松散的保溫層厚度與壓實(shí)后的厚度之比）為130%的比例進(jìn)行虛鋪保溫層，同時(shí)找坡，虛鋪后的保溫層用木杠壓緊、刮平，再壓實(shí)至設(shè)計(jì)厚度。
三、質(zhì)量要求：
1、水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿與基層及各層砂漿之間應(yīng)粘結(jié)牢固，不得有空鼓、起泡、裂縫、漏壓等缺陷。
2、接茬處平整，表面光滑整潔。
施工方案 篇5
一、編制依據(jù)
1.中鐵國(guó)際城廣園二標(biāo)段工程設(shè)計(jì)圖紙；
2. 中華人民共和國(guó)建設(shè)工程強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)條文；
3.《建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理標(biāo)準(zhǔn)》；
4.《建筑工程施工安全操作規(guī)程》
5.中鐵國(guó)際城廣園二標(biāo)段工程《施工組織設(shè)計(jì)》
二、工程概況
本工程由3#、4#、7#、8#、21＃樓和2＃車(chē)庫(kù)1段六部分組成，總建筑面積為98863m2。其中3＃樓為剪力墻結(jié)構(gòu)，地下2層、地上31層，建筑面積26960m2；4＃樓為剪力墻結(jié)構(gòu)，地下2層、地上34層，建筑面積29897.5m2；7、8＃樓為剪力墻結(jié)構(gòu)，地下2層、地上34層，建筑面積14884.52 m2；2＃車(chē)庫(kù)1段為框架結(jié)構(gòu)，地下1層，建筑面積22554.0m2；21＃樓為框架結(jié)構(gòu)，地下一層，地上四層，建筑面積為6174.73 m2。
合肥市雨季為五月底至七月底，根據(jù)施工合同和施工總進(jìn)度要求，雨季施工的主要內(nèi)容為：裝飾裝修工程，水電安裝工程。
三、雨季施工部署
1.防雨防汛組織機(jī)構(gòu)
成立雨季施工防汛抗洪領(lǐng)導(dǎo)小組，全面領(lǐng)導(dǎo)雨季施工指揮工作。成立三個(gè)抗洪搶險(xiǎn)突擊隊(duì)，主要負(fù)責(zé)各自責(zé)任區(qū)及施工區(qū)域的抗洪工作，并建立健全值班和氣象記錄制度，發(fā)現(xiàn)陰雨天氣預(yù)報(bào)及時(shí)通知分包隊(duì)伍作好準(zhǔn)備,做到層層把關(guān)，各盡其責(zé)。 防汛抗洪領(lǐng)導(dǎo)小組
組長(zhǎng)：寧林
副組長(zhǎng)：舒江劉紅合
組員：荊鵬飛劉玉川燕麗平張文戰(zhàn)魯立忠周旺亮汪威李季程驁王帆
抗洪搶險(xiǎn)突擊隊(duì)
第一突擊隊(duì)：
隊(duì)長(zhǎng)：朱國(guó)田副隊(duì)長(zhǎng)：肖明
隊(duì)員：抹灰班組
第二突擊隊(duì)：
隊(duì)長(zhǎng)：劉顯倫副隊(duì)長(zhǎng)：孫冠男
隊(duì)員：抹灰班組
第三突擊隊(duì)：
隊(duì)長(zhǎng)：劉榮強(qiáng)副隊(duì)長(zhǎng)：鄧華平
隊(duì)員：水電班組
2.雨季施工安排
2.1 雨季施工總體思路
2.1.1 雨季到來(lái)之前，創(chuàng)造出適宜雨季施工的室外或室內(nèi)的工作面。
2.1.2 做好排水設(shè)施，準(zhǔn)備好排水機(jī)具。
2.1.3臨時(shí)道路做好橫斷面上兩側(cè)的排水坡，鋪爐渣等防止路面泥濘，保障雨季運(yùn)料運(yùn)輸。為防止雨季供料不及時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)適當(dāng)增加材料儲(chǔ)備，以保證雨季正常施工。
2.1.4采取有效的技術(shù)措施，保證雨季施工質(zhì)量。如防止砂漿含水量過(guò)多的措施，防止水泥受潮的措施等。
2.1.5做好安全防護(hù)，防止雨季塌方，防止漏電觸電，防止洪水淹泡，腳手架防滑加固等。
2.2認(rèn)真執(zhí)行《中鐵國(guó)際城廣園二標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì)》，控制總體施工進(jìn)度，各分項(xiàng)工程施工前，做好人員、材料、機(jī)械等各方面的準(zhǔn)備，做到計(jì)劃在先，預(yù)防為主、防患于未然。
2.3在執(zhí)行總體施工進(jìn)度計(jì)劃，保證工程質(zhì)量的前提下，盡量加快施工速度，尤其受雨水潮濕影響大的工序應(yīng)盡量趕在雨季施工之前施工或者避開(kāi)雨天施工。
2.4提前做好雨季施工安排
2.4.1勞動(dòng)力安排：各分包單位劃定防雨責(zé)任區(qū)，在遇大雨暴雨等天氣時(shí)，全天都應(yīng)該能調(diào)動(dòng)充足的勞動(dòng)力到易灌水的部位看守，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)排除。
2.4.2物料準(zhǔn)備安排：在雨季到來(lái)之前，提前做好物資、材料的各項(xiàng)準(zhǔn)備，包括排水設(shè)備、防雨材料及施工應(yīng)急用電等的準(zhǔn)備工作，主要材料用量計(jì)劃見(jiàn)下表：
3.施工現(xiàn)場(chǎng)排水
在雨季做好現(xiàn)場(chǎng)排水工作，疏通排水通道，確保施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)積水。各樓內(nèi)積水排至室內(nèi)集水坑內(nèi)。通過(guò)水泵排出室外。同時(shí)加強(qiáng)安全防護(hù)，收聽(tīng)當(dāng)?shù)靥鞖忸A(yù)報(bào)，并合理安排、采取覆蓋等措施，避免因雨造成抹灰等工程質(zhì)量的不良影響。
四、雨季施工主要施工方法
1.抹灰工程
雨季施工中的抹灰工程主要是內(nèi)外墻。
定期檢查砂堆料場(chǎng)、粉刷石膏倉(cāng)庫(kù)（或放置在室內(nèi)）、水泥倉(cāng)庫(kù)（或放置在室內(nèi)），砂的含泥量，嚴(yán)禁將含泥量超標(biāo)的砂、失效的水泥、粉刷石膏用于本工程中。砂、石料場(chǎng)的基層采用素混凝土硬化，并且作好由里向外的排水坡度。
下雨天不得進(jìn)行外墻面施工。
2.腳手架工程
2.1上人馬道加上防滑條，做好防滑措施，同時(shí)加設(shè)不低于1.2米的安全護(hù)攔,立封密目安全護(hù)網(wǎng)。
2.2大雨季間，不得進(jìn)行腳手架的搭設(shè)和拆除。大雨、大風(fēng)后應(yīng)及時(shí)對(duì)腳手架進(jìn)行檢查修理，有安全隱患的須整改合格后方可投入使用。
2.3雨前認(rèn)真檢查腳手架的防雷接地，對(duì)不符合處立即進(jìn)行修補(bǔ)，避免遭受雷擊。
3.屋面工程
3.1屋面工程應(yīng)盡可能在雨期前施工完，并安好水落管，如果排水口不能及時(shí)安裝，應(yīng)在此處先鋪一層卷材。
3.2保溫層的鋪設(shè)必須避開(kāi)雨天，并及時(shí)做找平層和防水層，以免保溫層含水過(guò)多，影響保溫隔熱效果。如做防水前遇雨，應(yīng)將保溫層或找平層覆蓋。
3.3防水層施工不得在雨天進(jìn)行。新做的防水層遇雨時(shí)，應(yīng)用塑料薄膜蓋嚴(yán)，不得使新做的防水層遭到?jīng)_刷。卷材防水每天均應(yīng)做好收頭工作。
3.4屋面卷材防水施工要保證防水基層的干燥程度，如含水率大于9%時(shí)，禁止防水層的施工。雨天嚴(yán)禁進(jìn)行卷材施工，風(fēng)力≥5級(jí)時(shí)也不得施工。屋面如有露水潮濕，應(yīng)待其干燥后方可鋪貼卷材，并避免在高溫烈日下施工。必須采取必要的措施防止發(fā)生火災(zāi)、中毒、燙傷、墜落等工傷事故。
3.5屋面施工應(yīng)沿雨水流向的逆方向進(jìn)行。
3.6若屋面防水工程暫不施工，則需對(duì)屋面的各種洞口周邊采取措施，保證不讓雨水滲入室內(nèi)。
4.臨建設(shè)施
4.1檢查辦公室、宿舍及材料庫(kù)屋面有無(wú)漏雨現(xiàn)象，對(duì)漏雨的部位及時(shí)修理完好，要重點(diǎn)查看，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)整改。
4.2現(xiàn)場(chǎng)主要施工道路及基坑邊全部用混凝土硬化，道路一邊設(shè)排水溝，確保排水溝暢通無(wú)阻，將集水坑中的水及時(shí)抽出排入市政管網(wǎng)，保證施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)積水。
4.3雨季來(lái)臨前，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的庫(kù)房等做好地面加高處理，對(duì)于受潮易損物品制定專項(xiàng)保護(hù)措施（架空或覆蓋保護(hù)）。
5.臨電
5.1供電線路不能直埋的一定要架空，室外的配電箱、電焊機(jī)和機(jī)械設(shè)備搭設(shè)防雨棚。值班電工要經(jīng)常檢查現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備的接地，接零保護(hù)裝置是否靈敏有效。雨季使用的電氣設(shè)備應(yīng)采用雙重保護(hù)措施（漏電保護(hù)和絕緣保護(hù)），及時(shí)檢查電線絕緣是否良好，接頭是否包好，禁止電線浸泡在水中。
5.2在潮濕和易觸及帶電體場(chǎng)所的照明電源不得大于24v；在特別潮濕的場(chǎng)所或金屬容器內(nèi)工作的照明電源電壓不得大于12v；手持燈的電源線不得使用塑料線。
五、技術(shù)保證措施
1.雨季施工材料要求
雨季施工用材料必須有出廠質(zhì)量證明、說(shuō)明書(shū)等資料，特殊材料必須具備安徽省建委頒發(fā)的材料準(zhǔn)用證。進(jìn)場(chǎng)材料必須放進(jìn)倉(cāng)庫(kù)或用塑料布覆蓋。
2.防雨(汛)搶險(xiǎn)工作
2.1防雨(汛)值班人員在值班期間，嚴(yán)守紀(jì)律不得擅自離崗，發(fā)現(xiàn)雨(汛)情及時(shí)向防汛小組組長(zhǎng)匯報(bào)，以便盡快采取各種防范措施，及時(shí)調(diào)動(dòng)搶險(xiǎn)人員到位。
2.2出現(xiàn)雨(汛)情緊急情況時(shí)防雨(汛)員必須堅(jiān)守崗位，查清險(xiǎn)情，同時(shí)向上級(jí)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)情況。按照現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)有關(guān)要求馬上組織搶險(xiǎn)工作，力爭(zhēng)把災(zāi)害降到最低限度。
2.3搶險(xiǎn)過(guò)程中必須認(rèn)真服從防汛抗洪領(lǐng)導(dǎo)小組的統(tǒng)一指揮，并統(tǒng)一調(diào)配搶險(xiǎn)過(guò)程中所需使用的物資用品。
六、安全措施
1.1加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工人員的勞保工作，大雨天氣不得露天作業(yè)，小雨天氣穿雨衣、雨靴、雨鞋。電氣操作人員，必須穿絕緣鞋和戴絕緣手套
1.2雨天，停止外腳手架的搭設(shè)與拆除等施工作業(yè)。
1.3腳手架、各種大型機(jī)械設(shè)備按標(biāo)準(zhǔn)安裝避雷裝置，并確保完好、有效。
1.4大雨來(lái)臨前，須清理外腳手架上的用具和其它物件。
1.5大雨后，應(yīng)對(duì)道路和外腳手架等進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)沉陷和松動(dòng)后方可使用。
1.6電氣焊應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行操作，防止觸電事故發(fā)生，定期檢查機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行情況和檢修情況，確保機(jī)電設(shè)備的正常運(yùn)行安全。雨、風(fēng)力六級(jí)以上（含六級(jí)）天氣不得露天作業(yè)。雨后應(yīng)清除積水，方可作業(yè)。
1.7防雨(汛)搶險(xiǎn)器材不得挪作它用。
施工方案 篇6
一、編制依據(jù)
1、成都市市容環(huán)境局下達(dá)的**年環(huán)境專項(xiàng)整治工程任務(wù)
2、成都市水利局下達(dá)的淤泥疏掏清運(yùn)任務(wù)書(shū)
3、有關(guān)技術(shù)及安全操作規(guī)范
4、工期要求：五月中旬——五月底
二、工程概況：
本工程是**年城市環(huán)境專項(xiàng)整治工程河道淤泥清運(yùn)施工部分，為保證該整治工程達(dá)到預(yù)期效果而進(jìn)行疏掏，以清潔河道達(dá)到設(shè)計(jì)要求的河床標(biāo)高和防洪及通航要求，還老百姓一個(gè)干凈，清潔的`河道。此次清運(yùn)為摸底河河道段的專業(yè)疏掏。
該工程為摸底河河道淤泥疏掏，工程范圍從摸底河二環(huán)路處開(kāi)始到三環(huán)路路處，全長(zhǎng)5700M。該段摸底河河道平均寬度10.0M，兩岸為H=3.5M高的直立式河堤。河道內(nèi)淤泥平均寬度為5.0M，深度為0.8M。
三、三通一平及臨設(shè)
水：利用我處摸底河沿線管理設(shè)施的水源解決飲用水。
電：利用就近單位的電源搭設(shè)夜間施工的照明和排水用電（或河堤上的路燈電源）。
路：利用河道兩岸的通道組織運(yùn)輸，以方便外運(yùn)淤泥的車(chē)輛運(yùn)行。但摸底河兩岸的護(hù)河通道目前還沒(méi)有完全貫通，一些地方還有障礙物阻擋在護(hù)河通道上。我們?cè)谇暹\(yùn)河道淤泥時(shí)必須利用護(hù)河通道才方便運(yùn)輸，因此必須拆除這些障礙物，障礙物的具體方量在進(jìn)場(chǎng)施工時(shí)再行測(cè)量。
臨設(shè)：由于本工程施工周期較短，工地沿線長(zhǎng)度較長(zhǎng)，因此我公司考慮不在施工現(xiàn)場(chǎng)搭建臨時(shí)設(shè)施。而是在鄰近處租用居民住房代替臨時(shí)設(shè)施。
四、人員組織
為保證該工程按成都市市容環(huán)境局和成都市水利局要求的工期保質(zhì)保量完成。我公司為此專門(mén)成立以公司經(jīng)理余祥麟為組長(zhǎng)的疏掏工程指揮部，并配以分管后勤的副經(jīng)理周金華、分管機(jī)械設(shè)備的機(jī)械部經(jīng)理袁正旭為副組長(zhǎng)具體負(fù)責(zé)該工程的實(shí)施。
五、施工措施
1、施工段落劃分：由于該河道沿線距離較長(zhǎng)，根據(jù)疏掏數(shù)量和工期要求，可以分3~4段進(jìn)行疏掏，每段設(shè)一個(gè)下河馬道。疏掏的土方全部外運(yùn)。
2、施工措施：
①排水：
在河道淤泥外邊一側(cè)挖一條縱向排水溝使水歸槽。用土方堆在槽邊形成土埂，使少量的河水通過(guò)水槽排水。在疏掏時(shí)分別自上而下或自下向上依次清理。
②疏掏：
本次河道疏掏地段地處二環(huán)路至三環(huán)路位置，白天、夜晚車(chē)輛均可通行。因此需根據(jù)淤泥量和施工工期合理安排疏掏施工。該河道沿線沒(méi)有大的交通道路，且一些路段道路狀況較差，不便于運(yùn)土車(chē)輛通行，疏掏效率不高。因此，需考慮增加運(yùn)輸車(chē)輛和考慮夜間施工。疏掏河道時(shí)，先由人工將河道淤泥挖運(yùn)上岸，再用挖掘機(jī)、裝載機(jī)和汽車(chē)配合清運(yùn)疏掏土方。在清運(yùn)淤泥時(shí)，就立即派人將道路上撒落的土方清掃干凈，給周邊市民一個(gè)良好的居住環(huán)境。
該河道部分堤段堤頂上是綠化帶斜坡，斜坡頂上才能行駛運(yùn)輸機(jī)械，挖掘機(jī)械等都不能下到河道內(nèi)疏掏淤泥。因此，此段落的河道淤泥只能采取人工挖淤泥，再用人工轉(zhuǎn)運(yùn)到綠化帶斜坡頂上，最后由運(yùn)輸機(jī)械外運(yùn)出去。因此，此部分的淤泥疏掏單方工程量?jī)r(jià)格就較機(jī)械直接挖運(yùn)費(fèi)用高。根據(jù)我們的測(cè)量，此部分工程量占總工程量的40%。其他河段我們考慮使用挖掘機(jī)械直接開(kāi)下河道內(nèi)進(jìn)行淤泥疏掏，但摸底河全段都沒(méi)有下河馬道，我們考慮在摸底河適當(dāng)位置采用硅塊鋪設(shè)臨時(shí)下河馬道。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，下河馬道需要設(shè)3處。在河床淤泥清運(yùn)完畢后，由人工拆除硅塊下河馬道。
六、倒土場(chǎng)
為了配合將挖運(yùn)出的河床淤積土順利清運(yùn)出去，我公司將聯(lián)系三環(huán)路外附近的倒土場(chǎng)。倒土場(chǎng)距離此次疏掏的工地約6~8KM。運(yùn)輸車(chē)輛進(jìn)入交通道路后路途交通順暢。倒場(chǎng)配一臺(tái)推土機(jī)推倒場(chǎng)，以方便推土。
七、清掃保潔
根據(jù)成都市關(guān)于防治揚(yáng)塵的有關(guān)規(guī)定，為了保證在此次疏掏摸底河工作進(jìn)行的同時(shí)，不給周?chē)研纬傻沫h(huán)境造成影響，在疏掏過(guò)程中應(yīng)作好清掃保潔工作，并由專人負(fù)責(zé)。各施工段分別配備20名民工。負(fù)責(zé)保護(hù)沿河已形成的設(shè)施，同時(shí)在出口鋪設(shè)草墊；值班，組織路口交通。對(duì)每輛運(yùn)土車(chē)須經(jīng)打掃車(chē)輪、車(chē)廂后方可放行，以保證每天還民眾一個(gè)干凈、舒適的環(huán)境。
八、安全措施
在主要交通出口設(shè)置護(hù)欄和警示標(biāo)志，派專人值班，組織路口交通。在施工河段作好照明和安全紅燈，并對(duì)有關(guān)駕駛?cè)藛T進(jìn)行安全教育，遵守交通安全法規(guī)，嚴(yán)禁酒后駕車(chē)。
九、機(jī)械設(shè)備
履帶式挖掘機(jī)EX200 2臺(tái)
裝載機(jī)ZL50 2臺(tái)
5T自卸汽車(chē) 30輛
十、人員配備
普工 20人
施工方案 篇7
管道油漆施工方案
1.管道運(yùn)輸?shù)跹b及布管
（1）輸水管道單根管長(zhǎng)6米，重約12噸，由加工場(chǎng)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)采用20t拖車(chē)運(yùn)輸，50t 吊車(chē)配合；
（2）吊裝時(shí)采用平衡梁吊裝法，捆綁管子應(yīng)用尼龍布帶或用鋼絲繩加膠皮套管或加墊木層。用鐵扁擔(dān)保證鋼管起吊平衡性，用纜風(fēng)繩控制落管方向。吊裝需輕拿輕放，嚴(yán)禁損傷防腐層。
（3）下溝前應(yīng)對(duì)管溝進(jìn)行檢查。下溝前管溝內(nèi)應(yīng)無(wú)塌方、石塊、雨水、油污和積雪等。應(yīng)檢查管溝的深度、標(biāo)高和斷面尺寸，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
（4）管溝開(kāi)挖驗(yàn)收合格后應(yīng)將管道立即下溝。在地下水位較高的地段，開(kāi)挖、下溝和回填應(yīng)連續(xù)完成。下溝時(shí)，起吊必須用專用吊具，起吊高度以1m 為宜，輕放至溝底，嚴(yán)禁損傷防腐層。管道應(yīng)放置在管溝中心，其允許偏差不得大于100mm。
（5）管道下溝前對(duì)防腐層應(yīng)用高壓電火花檢漏儀進(jìn)行檢查，對(duì)電火花擊穿漏鐵處應(yīng)責(zé)成其進(jìn)行修補(bǔ)。
（6）組對(duì)前，應(yīng)對(duì)管子進(jìn)行清掃，管內(nèi)不得有石頭、紙屑和泥土等雜物。并應(yīng)對(duì)管口進(jìn)行檢查。確保加工質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求，必要時(shí)用砂輪機(jī)清理管口的焊渣及毛刺，管端如有較輕度變形應(yīng)予以校正。不得用錘直接敲擊管壁，校正無(wú)效，應(yīng)將變形部分管段切除。
（7）利用倒鏈及千斤頂?shù)裙ぞ哌M(jìn)行管子的調(diào)整組對(duì)。
（8）組對(duì)時(shí)，首先嚴(yán)格控制基準(zhǔn)管的安裝，使其高程、中心線等技術(shù)條件達(dá)到設(shè)計(jì)要求，然后方可進(jìn)行其它管道組裝。組對(duì)時(shí)避免采用強(qiáng)力對(duì)口，且應(yīng)保護(hù)鋼管絕緣層。
（9）管子和管件的對(duì)口，應(yīng)做到內(nèi)壁平齊。內(nèi)壁錯(cuò)邊量符合以下規(guī)定：等厚對(duì)接焊縫不超過(guò)管壁厚的10%，且不大于1mm；
不等厚對(duì)接焊縫不超過(guò)薄管壁厚的20%，且不大于2mm。
（10）所有管道轉(zhuǎn)彎處設(shè)置鋼筋混凝土支墩以改善該處管道的受力狀態(tài)。
2．管道焊接
（1）焊接工作坑
在焊口位開(kāi)挖焊工操作坑，如下圖所示。
（2）焊接工藝
1） 焊接方法及焊接電源
管道焊接應(yīng)用手工電弧焊，采用交流電焊機(jī)或直流電焊機(jī)，用直流電焊機(jī)焊接時(shí)采用直流反接法；管材厚度＞16mm 時(shí)，采用普通手工電弧焊，雙面焊。
2）焊接材料
管道母材為Q235-A時(shí)，焊接材料選擇與之匹配的纖維素型焊條。
現(xiàn)場(chǎng)用的焊條應(yīng)放在保溫筒內(nèi)，次日使用時(shí)應(yīng)重新烘干，重新烘干次數(shù)不得超過(guò)兩次；若發(fā)現(xiàn)焊條有藥皮裂紋和脫皮現(xiàn)象，不得用于管道焊接；纖維素型下向焊焊條施焊時(shí)，一旦發(fā)現(xiàn)焊條藥皮嚴(yán)重發(fā)紅，該段焊條應(yīng)作廢。
3）焊接前的準(zhǔn)備
①焊接前應(yīng)檢查組裝的管道坡口是否要求，確保坡口間隙及對(duì)口內(nèi)壁齊平；內(nèi)壁錯(cuò)邊量應(yīng)符合：
等厚對(duì)接焊縫不應(yīng)超過(guò)管壁厚度的10%，且不得大于1mm；
不等厚對(duì)接焊縫不應(yīng)超過(guò)薄壁管管壁厚度的20%，且不得大于2 mm；
②焊接前應(yīng)將坡口表面及坡口邊緣內(nèi)外側(cè)不小于10 mm 范圍內(nèi)的油漆、
污垢、鐵銹、毛刺及鍍鋅層等雜物清除干凈，并不得有裂紋和夾層等缺陷。
4）焊接施工
①管道焊工必須經(jīng)焊工考試合格并具有相應(yīng)的焊接合格項(xiàng)目，方可參加焊接；管道開(kāi)始焊接前，每個(gè)焊工在施工現(xiàn)場(chǎng)采用與實(shí)際管道焊接相同的焊接工藝焊一道管道焊縫試件，經(jīng)機(jī)械性能試驗(yàn)合格后方可施焊；
②施工單位首次使用的鋼材應(yīng)做焊接工藝評(píng)定；以前做過(guò)焊接工藝評(píng)定，有儲(chǔ)備的施焊項(xiàng)目應(yīng)提取焊接工藝評(píng)定報(bào)告；并根據(jù)焊接工藝評(píng)定編制焊接工藝卡；
③在下列焊接環(huán)境下，如不采取有效防護(hù)措施，應(yīng)停止野外焊接：
a．雨天、雪天；
b．風(fēng)速超過(guò)8m/s；
c．相對(duì)濕度超過(guò)85%；
④低碳鋼管道焊接，當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃時(shí)，應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度為100℃，并在實(shí)際施焊期間溫度不降至100℃以下；
⑤下向焊與上向焊的運(yùn)條方式不同，但在焊接工序質(zhì)量控制上是相同的。根焊時(shí)要控制電弧的吹力，注意焊條角度，保證熔池溫度不過(guò)高，使焊縫熔深穩(wěn)定，既保證根部焊透，又不得讓根部燒穿掛瘤。操作中，當(dāng)焊條引弧后，將弧柱輕壓在坡口的根部，沿著焊道將熔滴向下拖帶，運(yùn)條中如熔滴敷蓋度不夠，可往返運(yùn)弧，使根部焊道平整。焊縫接頭處可以稍加打磨，根部焊道內(nèi)突起的熔敷金屬應(yīng)用砂輪打磨，使焊縫深淺均勻，過(guò)渡圓滑，以免產(chǎn)生夾渣。填充焊的層間溫度應(yīng)保持在100°以上。
⑥管道直徑大，焊接時(shí)應(yīng)保證對(duì)稱同時(shí)焊接，防止焊接變形超標(biāo)。每個(gè)管口可由2 名焊工同時(shí)施焊，焊接時(shí)采取必要的防護(hù)措施；
⑦焊接引弧應(yīng)在坡口內(nèi)進(jìn)行，嚴(yán)禁在管壁上引弧；
⑧管道焊接時(shí)，每道焊口必須連續(xù)一次焊完，4 名焊工焊接速度一致，在前一層焊道沒(méi)有完成前，后一層焊道不得開(kāi)始焊接，兩相鄰焊道起點(diǎn)位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)20—30mm；
⑨管道焊縫焊完后應(yīng)將焊縫表面的飛濺物、熔渣等清除干凈；每焊完一道焊縫應(yīng)在介質(zhì)上游方向距焊口100mm 處表出焊工代號(hào)，并做好記錄。
5）焊縫檢驗(yàn)
①外觀檢驗(yàn)
管道焊縫外觀檢查應(yīng)在焊后及時(shí)進(jìn)行，檢查前應(yīng)清除熔渣、飛濺，外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：
a．焊縫表面不得有裂紋、未熔合、氣孔和夾渣等缺陷；
b．咬邊深度不得大于0.5mm，在任何300mm 連續(xù)焊縫長(zhǎng)度中咬邊長(zhǎng)度不得大于50 mm；
c．下向焊焊縫余高，內(nèi)部或外部為0—1.6mm，局部不得大于3mm，但長(zhǎng)度不得大于50mm，除咬邊缺陷外，焊縫外表面都不應(yīng)低于母材；
d．焊后錯(cuò)邊量不應(yīng)大于0.15 倍壁厚（1.4mm），局部不得大于2mm，根焊道焊接后，禁止校正管子接口的錯(cuò)邊量；
e．焊縫寬度應(yīng)比坡口寬2.5—3.5 mm。
②無(wú)損探傷
a. 焊縫無(wú)損探傷應(yīng)由取得鍋爐壓力容器無(wú)損檢測(cè)Ⅰ級(jí)及Ⅰ級(jí)以上資格證書(shū)的檢測(cè)人員承擔(dān)，評(píng)片應(yīng)由取得Ⅱ級(jí)資格證書(shū)的檢測(cè)人員承擔(dān)。
b．管道焊口檢查應(yīng)符合下列要求：各段（原則上以1Km 為一段）固定口焊縫應(yīng)進(jìn)行100%射線檢查，管線所有焊縫應(yīng)進(jìn)行25%射線檢查。如上述探傷率與設(shè)計(jì)圖不符，則應(yīng)以后者為準(zhǔn)。
③返修及修補(bǔ)
a．經(jīng)檢查不合格的焊縫應(yīng)進(jìn)行返修，返修后應(yīng)按原規(guī)定進(jìn)行檢查，焊縫返修不得超過(guò)兩次，如超過(guò)兩次，必須經(jīng)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字，提出有效措施。最多不得超過(guò)三次；
b．焊縫缺陷超出允許范圍時(shí)， 應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)或割掉；
c．母材上的焊疤、擦傷等缺陷應(yīng)打磨平滑，深度大于0.5mm 的缺陷應(yīng)修補(bǔ)；
d．缺陷修補(bǔ)前，焊縫表面所有涂料、鐵銹、泥土和污物等應(yīng)清除干凈；
e．所有補(bǔ)焊的焊縫長(zhǎng)度應(yīng)大于或等于50mm。
3.陰極保護(hù)
（1）鋼管的陰極保護(hù)與鋼管安裝同時(shí)施工。
（2）陰極保護(hù)遵循標(biāo)準(zhǔn)為GB/T4950-20xx《鋅-鋁-鎘合金犧牲陽(yáng)極》、SY0007-1999《鋼制管道及儲(chǔ)罐腐蝕工程設(shè)計(jì)規(guī)范》及GB/T21448-20xx《埋地鋼質(zhì)管道陰極保護(hù)技術(shù)規(guī)范》，竣工后鋼管保護(hù)電位應(yīng)達(dá)到-0.85或更負(fù)（相對(duì)CSE參比電極）。
（3）鋼管的陰極保護(hù)采用棒狀鎂陽(yáng)極，每只重量為11kg，每200m布置一組，每組3只。
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