精選施工方案錦集6篇

　　為了確保工作或事情能高效地開展，常常需要預(yù)先準備方案，方案是從目的、要求、方式、方法、進度等都部署具體、周密，并有很強可操作性的計劃。那么方案應(yīng)該怎么制定才合適呢？以下是小編為大家整理的施工方案6篇，歡迎閱讀與收藏。

施工方案 篇1

　　一、工程概況

　　1、被拆除舊建（構(gòu)）筑物工程概況。

　　工程地點：XXXX

　　建（構(gòu)）筑物結(jié)構(gòu)形式：二層預(yù)制板土木結(jié)構(gòu)建筑。建筑物及構(gòu)筑物地面以上部分拆除工程，總占地面積約為XXXX平米，總建筑面積約XXXX平方米；

　　2、被拆除舊建（構(gòu)）筑物周圍環(huán)境：無安全隱患。

　　3、拆除工程的工期。

　　本工程工期為XX日，開工日期為XXXX年XX月XX日，完工日期為XXXX年XX月XX日。

　　二、拆前準備工作：

　　用工大約XXX名，時間為約XX天。拆除水、電、暖管道。

　　三、拆除工程施工準備

　　1．技術(shù)準備工作

　　（1）拆除工程的有關(guān)圖紙和資料；拆除工程涉及區(qū)域的地上、地下建筑及設(shè)施分布情況資料。全面了解拆除工程的圖紙和資料，進行實地勘察。弄清建筑物的結(jié)構(gòu)情況、建筑情況、水電及設(shè)備管道情況。

　　（2）機械設(shè)備的準備

　　本工程結(jié)構(gòu)多為一、二、建筑結(jié)構(gòu)，我方采用機械和人工配合拆除為主、機械運輸?shù)姆绞竭M行施工，根據(jù)施工經(jīng)驗及本工程實際境況，機械、設(shè)備分列如下：

　　主要施工機械設(shè)備有爆破錘、挖掘機、各XX臺，重型貨車XX輛，裝載機XXX臺。

　　四、拆除工程施工管理

　　拆除的建筑垃圾，按指定地點堆放。

　　1、施工順序

　　（1）本工程采用人工機械配合拆除建筑，施工程序應(yīng)從上至下，分層拆除，按板、非承重墻、梁、承重墻、柱順序依次進行或依照先非承重結(jié)構(gòu)后承重結(jié)構(gòu)原則進行拆除。

　　（2）屋檐、陽臺、雨棚、外樓梯、等在拆除施工中容易失穩(wěn)的外挑構(gòu)件，先予拆除。

　　（3）建筑的承重梁、柱，應(yīng)在其所承載的全部構(gòu)件拆除后，再進行拆除。

　　2、墻體拆除應(yīng)自上而下粉碎性拆除。

　　拆除過程中，堅決杜絕一切安全隱患，確保安全施工。

　　3、工程預(yù)算：按XX元/平方米計價。

施工方案 篇2

　　一．冬期施工措施：

　　1．冬季與溫度

　　根據(jù)相關(guān)規(guī)定，冬季施工的起止日期為：當冬天到來，如連續(xù)五天的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以下，則此5天的第一天為進入冬季施工的初日；當氣溫轉(zhuǎn)暖時，最后一個5天的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以上，則此5天的最后一天為冬季施工的終日（日平均氣溫是指在地面以上1.5m處，并遠離熱源的地方測得1天內(nèi)2、8、14和20時4次室外氣溫觀測結(jié)果的平均值）。園林工程在進入冬季施工前和解除冬期施工后，均必須有一定的防護措施，以防氣溫突然降至0℃以下的寒流及霜凍等侵襲造成工程質(zhì)量下降。

　　2．冬期施工的部署原則：

　　施工部署上要根據(jù)晴、冷、內(nèi)、外相結(jié)合的原則，晴天多搞室外，冷天多搞室內(nèi)，盡量縮短低溫露天作業(yè)時間，縮小雨天露天作業(yè)面以及采取集中兵力打殲滅戰(zhàn)的方針，采取分棟、分段、分部位突擊施工的方法。例如將基礎(chǔ)工程加快進度，突擊搶出地面，避免倒灌和塌方；對已完成結(jié)構(gòu)的工程要停到一定部位等。在安排冬期施工是要考慮氣溫及降雪的影響，要考慮冬期施工的作業(yè)面積、施工進度，加快勞動調(diào)配，強調(diào)合理的工序穿插，善于利用各有利條件，加快施工進度，并適當考慮一些機動的施工項目，加強生產(chǎn)調(diào)度工作。

　　要將冬期施工準備工作納入生產(chǎn)計劃，考慮一定的勞動力，安排一定的作業(yè)時間，搞好冬季施工期間工程材料和冬期設(shè)備的儲備。

　　3．冬期施工的準備工作：

　　（1）掌握施工所在地區(qū)氣象資料。

　　（2）技術(shù)準備工作

　　（3）施工現(xiàn)場準備工作。

　　（4）生活上的準備工作

　　（5）物資準備工作

　　（6）施工管理方面工作。

　　實例：某工程冬期施工措施指導(dǎo)書

　　1．冬期施工準備工作

　　（1）掌握施工所在地區(qū)氣象資料：冬期施工前，要與施工所在地區(qū)氣象部門涼席，掌握當?shù)囟�季氣溫情況，搜集有關(guān)資料。如該地區(qū)缺少氣溫資料，可參照附近地區(qū)氣溫資料，進行冬期施工準備。

　　（2）技術(shù)準備工作：

　　1）研究和編制冬季施工方案，對開工棟號、停工棟號以及進入冬期施工的基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)、裝修工程，提出冬期施工項目一覽表，對停工部位應(yīng)有相應(yīng)的越冬措施。做好準備工作計劃并將其納入生產(chǎn)計劃中。

　　2）落實熱源和冬期施工材料，編制冬期施工設(shè)備材料、勞動需用量計劃，主要包括下列內(nèi)容：

　　①設(shè)備：鍋爐和各種相應(yīng)的配件，排管爐、熱鹽水箱。

　　②燃料：煤、煤球

　　③保溫及擋風(fēng)材料：草簾、席、油氈、草繩、鋸末等。

　　④化學(xué)附加劑：抗冬劑、早強劑、阻銹劑、減少劑及復(fù)合劑等。

　　⑤化鹽、測溫用量：化鹽桶、溫度計（-20-100℃）、高低溫度計、測溫箱、6號比重計、電棒等。

　　⑥勞動力、司爐、化鹽、測溫、看火人員、冬季施工各項準備工作勞動力等。

　　⑦勞動保溫用品：棉大衣、手套的燈

　　3）編制單位工程冬季施工方案。

　　4）組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)冬季施工有關(guān)要求、措施和規(guī)定，并向隊、組景象技術(shù)交底工作，對司爐工、測溫、化鹽等主業(yè)人員進行培訓(xùn)。

　　（3）施工現(xiàn)場準備工作：

　　1）做好現(xiàn)場清理，易燃物品放在遠離鍋爐的上風(fēng)處，并集中堆放妥善管理。

　　2）現(xiàn)場道路在冬期施工前進行必要平整，積水的坑洼處要填好。

　　3）攪拌機棚、工作棚等歷史設(shè)施要做好保溫，攪拌機棚附近要挖好足夠容量的蓄水池井

　　4）做好水龍頭、消防栓、管道的保溫防凍，上水管道的埋設(shè)深度不應(yīng)小于80㎝。

　　5）供熱鍋爐檢修、試泵、安裝和鹽水加熱設(shè)備的安裝，沒有鍋爐的現(xiàn)場應(yīng)準備火爐灶。

　　6）提前淋好白灰，做好淋灰池的保溫。

　　7）個施工現(xiàn)場都應(yīng)準備好為混凝土、砂漿、試塊養(yǎng)護用的標準養(yǎng)護室。

　　（4）生活上的準備工作

　　1）宿舍、辦公室等生活用房應(yīng)在冬期施工前進行檢修，裝好冬季取暖設(shè)備，采用火爐取暖應(yīng)安裝風(fēng)斗風(fēng)擋。沒有污水下水的現(xiàn)場應(yīng)做好污水蓄水井。

　　2）食堂、廚房應(yīng)提前做好飯菜的保溫設(shè)備，冬季讓職工吃到熱飯熱菜。

　　3）采暖房屋應(yīng)提前把火爐、煙筒和用煤的計劃上報，煤球的制作、儲存也要早安排。

　　4）物資準備：根據(jù)冬期施工所用的各種材料，編制計劃，組織材料進場存放和保管。

　　2．施工管理方面工作

　　（1）生產(chǎn)計劃安排方面：凡不利于冬期施工的工程項目應(yīng)盡安排在初冬或冬末施工，例如基礎(chǔ)、土方工程、屋面等。冬期施工停工的工程就應(yīng)進行到一定部位方可停工，避免結(jié)構(gòu)受影響，如磚墻應(yīng)打完圈梁及安裝樓板、屋面應(yīng)做好防水，基礎(chǔ)要回填的等。已竣工的工程未交工使用前派專人負責(zé)，經(jīng)常檢查維護，防止門窗損壞、抹灰受凍。

　　（2）技術(shù)管理方面：

　　1）項目部的技術(shù)人員應(yīng)學(xué)習(xí)、審查圖樣，對不適宜冬期施工的分項工程，提早與設(shè)計院和甲方商量，提出合理的個性建議。

　　2）要認真貫徹冬季施工方案，冬季施工規(guī)程及施工驗收規(guī)范中有關(guān)冬期施工的規(guī)定。

　　3）在晝夜的室外平均氣溫連續(xù)五晝夜低于+5℃和最低氣溫低于-3℃是，應(yīng)按冬期施工各項要求進行施工。

　　4）各項目部應(yīng)于11月1日開始進行大氣測量工作，并注意當天的天氣預(yù)報。

　　（3）安全管理方面：

　　1）冬期施工前對現(xiàn)場的施工設(shè)備，如腳手架、小型機械、電氣設(shè)備等進行檢查維修。安全部門要對施工人員加強冬期施工期間的安全教育工作，做到遵章守紀，杜絕違章、違制指揮和冒險作業(yè)。安排生產(chǎn)時要做到五個同時，安全防護不完備決不進行生產(chǎn)。

　　2）制定各項防火、防煤氣毒、防凍、防滑等措施，對于職工加強宣傳教育。

　　3）對于冬期施工所用鍋爐和其他受壓容器要嚴格按照勞動局頒布的受壓容器監(jiān)察規(guī)程進行詳細的檢查、交底、防止爆炸傷人。

　　4）冬季風(fēng)度雨少，做好防塵防毒工作，加強設(shè)備改裝和現(xiàn)場的防護設(shè)施，按規(guī)定發(fā)給操作者操作工具。

　　5）對高層建筑，高空作業(yè)和使用明火的施工項目，必須有詳細的安全交底工作。

　　6）要堅持定期現(xiàn)場安全檢查的制度，并強調(diào)現(xiàn)場施工必須戴安全帽和高空作業(yè)系安全帶。

　　7）及時清理積雪，注意采取防滑措施，對上下人梯道要有防滑設(shè)施，對于外腳手架要經(jīng)常檢查加固，如遇5級大風(fēng)要停止高空作業(yè)。

　　8）防止煤氣中毒，工棚必須設(shè)置風(fēng)斗，并派人定期檢查爐子和煙囪有無積灰、漏煙現(xiàn)象。特別注意預(yù)防天氣驟冷時容易發(fā)生煤氣中毒的事故。

　　9）嚴寒下鋼絲易脆斷，應(yīng)經(jīng)常維修擦油。

　　10）醫(yī)務(wù)室應(yīng)向廣大職工講解防凍傷、防煤氣中毒的常識，并準備有關(guān)藥品。

　　（4）消防方面：應(yīng)認真貫徹“以防為主，以消為輔”的消防工作方針，認真學(xué)習(xí)當?shù)赜嘘P(guān)部門近期頒布的《基建工地冬季施工的消防工作要求》，并嚴格遵照執(zhí)行。施工隊伍應(yīng)組織有關(guān)人員認真學(xué)習(xí)有關(guān)消防方面的文件，一切冬期施工方案和準備工作和冬期施工措施的制定應(yīng)有消防人員參加，并結(jié)合消防方面的要求進行考慮和安排，避免冬期施工準備工作完成后才發(fā)現(xiàn)不合消防要求而返工的現(xiàn)象，冬期施工消防準備工作中注意以下各項工作：

　　1）加強冬期施工消防安全的宣傳教育工作，加強對專業(yè)人員和義務(wù)消防人員的培訓(xùn)及定期的消防演習(xí)，熟練掌握各種消防器材的使用。

　　2）必須保證消防用水的水源供應(yīng)，消火栓要做好保溫，并將四周清理干凈，設(shè)置明顯標志，校方道路要保持暢通。

　　3）各種消防器材、用具要經(jīng)常檢修，滿足消防要求設(shè)置，消防水缸保證水清、缸滿、滅火器保持干凈整潔，過期及時更換。

　　4）建立健全崗位責(zé)任制，并要有專人負責(zé)，嚴格執(zhí)行用火申請制度，現(xiàn)場用火和電焊必須經(jīng)過消防人員檢查，經(jīng)消防員同意后，方可施工。施工應(yīng)設(shè)專人看或防火種蔓延，杜絕火災(zāi)事故。

　　5）易燃材料必須經(jīng)常注意清理，并選擇距新建工程及木材場50㎝以外下風(fēng)方向集中堆放。

　　6）夜間看火人員及司爐人員，在冬季施工前應(yīng)組織培訓(xùn)，進行政治思想和業(yè)務(wù)教育。

　　7）高壓蒸氣管不得用易燃材料保溫，當高壓蒸汽管穿過易燃物是要加套管。

　　8）施工現(xiàn)場支搭擋風(fēng)墻和風(fēng)擋事先與消防員聯(lián)系，統(tǒng)一安排，統(tǒng)一做法，統(tǒng)一整齊，避免零亂。

　　3．冬季施工主要技術(shù)措施

　　（1）土方工程：土方在冬季表面遭受凍結(jié)，挖掘困難，施工費用比常溫施工要高，所以冬季開工的項目，應(yīng)力爭在土凍結(jié)以前把土方挖掘完覆蓋好。或者采取表面松土、覆蓋保溫材料的措施，防止土凍以利挖掘。當土凍層較深市，必須在經(jīng)濟及技術(shù)條件認為合理時，方可進行。

　　1）土的防凍：土的防凍盡量利用自然條件，因地制宜。土防凍的方法，一般采用地面耕松耙平、覆雪、隔熱材料防凍、冰殼或暖棚防凍四種。

　　2）凍土的破碎與挖掘：在沒有保溫防凍的條件，或土已凍結(jié)時，表較經(jīng)濟的土方施工方法是破碎凍土，然后挖掘。一般有爆破法、機械法和人工法三種。

　　3）凍土的融凍：凍土的融凍是依靠外加的熱能來完成，所以費用較高，只有在面積不大的工程上采用。通常有循環(huán)針法、電熱法、荷烘烤法三種。

　　4）凍土的鉆孔：在建筑工程中，經(jīng)常需要在凍土中穿鑿孔洞，特別在采用爆破法及循環(huán)針時，更需要先在凍土中鉆孔，鉆孔可用機械或手工方法進行。機械法鉆孔常采用電鉆或氣動鉆，鉆頭是彈簧鋼條般的，鉆頭厚度6-8㎜，寬度50-60㎜。

　　5）由于土凍結(jié)后即成為堅硬的土地，在回填的過程中不能壓實火夯實，土解凍后就會造成大量的下降，所以施工及驗收規(guī)范中對凍土作回填土石有詳細的規(guī)定，對基坑可用含有凍塊的土回填，但凍土塊體積不得超過填土總體積的15%。回填管溝是，在離官道頂上0.5米以內(nèi)部的用凍土。在回填管溝上部時，凍土體積不得超過該部分填土體積的15%。房屋內(nèi)部不得用凍土。為此，冬期施工的回填土工程中，可以采用如下措施：

　　①把回填土在入冬前預(yù)先保溫，堆積一處進行嚴格的保溫，等冬季需要回填時將內(nèi)部含有一定熱量的土回填。

　　②在冬季挖土中，將不凍土堆在一起加以覆蓋，留作回填之用。

　　③在編制施工方案時，應(yīng)考慮挖方與填方的平衡，即用從甲坑挖出的未凍土，填到乙坑中作回填土，并迅速夯實。

　　④回填處的凍雪一定要掃干凈，方可進行回填。

　　⑤適當養(yǎng)活回填土方量：在冬季進行回填土是，可在保證基底上不遭受漿結(jié)條件下，盡量少填一些，留待春暖在繼續(xù)回填。

　　⑥為確保冬季回填的質(zhì)量，對一些重大工程項目，必要時可用砂回填。

　　⑦在有凍脹土的地梁，樁基的承臺等處，其下面有可能初凍土降起的地方，要墊以爐潮渣等松散材料。

　　（2）磚石工程：

　　1）關(guān)于設(shè)計方面的問題：

　　①施工單位對需在冬季建造的磚石房屋或構(gòu)筑物，在施工前會同設(shè)計單位進行一次圖樣會審，要求設(shè)計部門根據(jù)施工單位確定的施工方案，對原設(shè)計圖紙進行補充驗算和給預(yù)必要的補充，待修改后再進行施工。修改后的設(shè)計圖，應(yīng)包括以下內(nèi)容：

　　A在砂漿解凍期內(nèi)砌筑的極限高度。

　　B在結(jié)構(gòu)解凍期內(nèi)結(jié)構(gòu)需要采取的臨時加固措施。

　　C如果下層墻壁需要加強市，應(yīng)明確其加強方法。

　　D對摻有化學(xué)附加劑的砂漿，應(yīng)指出在房屋不同完成程度是在其各層砌體中砂漿必須達到的強度值。

　　②采用凍結(jié)法砌筑的磚石結(jié)構(gòu)的承載能力計算，除有對已完工房屋的主要計算外，還必須包括結(jié)構(gòu)解凍初期的補充驗算。

　　③用抗?jié){砂漿法砌筑的砌體承載能力，應(yīng)按試驗室提出的砂漿塊的實際強度進行解凍初期的補充驗算，砂漿試塊應(yīng)為與結(jié)構(gòu)相同的條件下養(yǎng)護的試塊。

　　④用其他方法冬期施工的砌體的承載能力，也應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)的全部或部分在載面范圍內(nèi)砂漿已達到的實際來核算。

　　⑤當復(fù)核解凍階段和解凍后應(yīng)劃出其以及人工加熱的冬期施工砌體的抗壓強度時，允許將安全系數(shù)降低20%。

　　⑥用凍結(jié)法及抗凍砂漿法砌筑的砌體，不可采用石灰砂漿、粘土砂漿。

　　⑦用凍結(jié)法施工，在房檐挑出長度大于墻厚的一半或18㎝時，應(yīng)當砌筑鋼筋混凝土懸臂梁，懸梁應(yīng)錨固在砌體內(nèi)，并用拉條加強，拉結(jié)條的末端應(yīng)焊接在特設(shè)的鐵件上或其他固定構(gòu)件上。如未采用上述措施，則在解凍前應(yīng)采取臨時加固措施，并在施工圖上注明。

　　⑧為增加重要的砌體在融化階段的強度，可用鋼筋網(wǎng)加強。

　　⑨用磚石砌筑，冬季的砌筑砂漿中摻一定數(shù)量的抗凍外加劑，稱為“抗凍砂漿法”，實踐效果很好，但在下列情況下按規(guī)定要求不可使用抗凍砂漿：

　　A發(fā)電站、變電所等工程。

　　B裝飾要求較高的工程。

　　C房屋使用時濕度大于60%的工程。

　　D經(jīng)常受高溫（40℃以上）影響工程。

　　E處于水位變化的基礎(chǔ)和經(jīng)常受侵蝕的結(jié)構(gòu)。

　　2）以冬期施工砌筑砂漿的要求：

　　①水泥采用變通水泥或礦渣水泥，但不可使用無熟料水泥。不得使用白灰砂漿或黏土砂漿。

　　②石灰膏應(yīng)防止凍結(jié)，凍結(jié)石灰膏，應(yīng)經(jīng)融化并重新拌和后方可使用，受凍而脫水風(fēng)化的石灰膏不可使用。

　　③拌制砂漿的砂中，不得含有冰塊和直徑大于1㎝的凍結(jié)塊。

　　④冬季施工砌筑用砂漿的流動性宜比常溫施工適當增大，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定調(diào)配砂漿稠度。

　　3）對砂漿使用的溫度要求。冬期施工砌筑用砂漿應(yīng)使用熱砂漿，可將水加熱，當不能滿足砂漿要求的溫度時可采取砂加熱。水的溫度不得超過80℃，砂的溫度不得超過40℃。當水溫超過要求溫度時，應(yīng)將水、砂攪拌后再加水泥，以防出現(xiàn)水泥假凝現(xiàn)象。

　　為了保證砂漿使用時的溫度，砂漿在攪拌、運輸和儲放過程中，應(yīng)采取措施減少熱量損失：

　　①砂漿的攪拌應(yīng)在采暖房間或暖棚內(nèi)進行，環(huán)境溫度不可低于+5℃；冬期施工砂漿要隨拌隨運，不可存儲和二次倒運。

　　②在安排冬期施工方案時，應(yīng)把縮短運距作為攪拌站設(shè)置的重要因素之一考慮。

　　③冬季砂漿應(yīng)存儲在保溫灰槽中，砂漿應(yīng)隨拌隨用。

　　④保溫槽和運輸車應(yīng)及時清理，每月下班應(yīng)清洗干凈，以免凍結(jié)。

　　⑤嚴禁使用已凍結(jié)砂漿，不準單以熱水摻入凍砂漿內(nèi)重新攪拌使用，也不宜在砌筑時向砂漿中隨便摻入熱水。

　　4）抗凍砂漿的配制：抗凍砂漿的材料配合比與常溫施工一樣，砂漿的組成按照規(guī)定的材料配合比（重量計）進行配制。水泥、水、和化學(xué)附加劑的誤差不宜超過自身重量是1%，石灰膏的誤差不宜超過2%。

　　5）抗凍砂漿的氯鹽摻量與摻鹽的方法：摻鹽量是根據(jù)拌和水的全部重量來計算的，攪拌時除了加入的水之外，在砂子及白灰膏中都有水分，所以要測定砂子的含水率，根據(jù)砂子和白灰膏的含水率計算出他們的含水量。拌和水的用量實際上等于砂攪拌時所加入水的質(zhì)量加上砂子、白灰膏的含水量。所以攪拌時實際上等于砂攪拌時所加入水的質(zhì)量加上砂子、白灰膏的含水量。所以攪拌時實際加入水時，會使砂子的含水率大幅度增高，因此應(yīng)測定砂子的含水率，然后根據(jù)砂子和白灰膏的含水量按下式調(diào)整攪拌加入水的摻鹽量。

　　攪拌加入水的摻鹽量（%）=｛（砂子含水量+白灰膏含水量）/攪拌加入水重量｝×P＋P

　　式中P----按早七時半氣溫確定的拌和水摻鹽量%

　　每個砂漿攪拌機最少要設(shè)置一個濃鹽桶和一個稀鹽水桶，兩種水桶的規(guī)格均宜采用水平截面為1米×1米，深為1.2米，測量桶內(nèi)水深即可得知桶內(nèi)存水體積。濃鹽水濃度可用被梅氏重計檢查來控制，稀鹽水的濃度可用注入桶內(nèi)的濃鹽水與清水的比例來控制。濃鹽水的位置應(yīng)高于稀鹽水桶，以便濃鹽水可以用管直接放入稀鹽水桶，另外稀鹽桶可同時作為水加熱的容器。

　　6）砌筑要求：

　　①冬季施工時如磚不澆水，用于磚砌筑造成砌體的抗剪強度降低，根據(jù)試驗表明用含水率的磚與干磚筑的砌體，抗剪強度相差近一倍。因此冬季施工砌磚是，如澆水有困難，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)需要采取其他有效措施給與補救。

　　②砌磚應(yīng)采用“三一”砌磚法（即一鏟，一塊磚，以揉擠）進行操作。砌筑磚砌體時，砂漿應(yīng)輔助砌均勻，水平和垂直灰縫的平均厚度不可大于10MM，個別灰縫的厚度不可小于8MM，施工時要經(jīng)常檢查灰縫的厚度和均勻。磚和其他塊材在砌筑前應(yīng)清除掉其表面冰雪和浮塵。砌筑磚塊灌漿時，可采用先澆熱水隨后灌以熱砂漿。

　　③用抗凍漿砌磚，外墻拐角處和內(nèi)外墻交接處應(yīng)同時砌筑，否則應(yīng)留踏步。必須留直接的部位，每隔十皮磚應(yīng)設(shè)置拉潔筋（按墻厚度120MM設(shè)一根6的拉結(jié)筋）

　　（3）鋼筋的冷拉赫焊接

　　（4）混凝土工程

　　（5）抹灰工程。

　　（6）油漆、刷漿和玻璃安裝

　　（7）屋面防水工程

　　二．雨季施工措施

　　1．降水和降水強度

　　（1）降水與降水量：

　　（2）雨季降水強度的劃分：一般情況下的降水強度的劃分是根據(jù)1天的雨量多少來計算的。當一天的降雨量小于10MM時為小雨；10-25MM時為中雨；25-50MM時為大雨；雨量大于50MM時為暴雨。

　　2．雨季施工的部署原則

　　根據(jù)雨季施工的特點分輕重緩急，對不適于雨期施工的工程可以拖后或移前。一定要在有針對性保證措施的條件下采取集中突擊的方法完成。同時對于雨季施工工程還要考慮到既不影響工程順利進行，又不過多增加雨季費用，增大工程成本。

　　在施工部署上要根據(jù)、雨、晴、內(nèi)、外相結(jié)合的原則，晴天多搞室外，雨天多搞室內(nèi)，盡量縮短雨天露天作業(yè)時間，縮小雨天露天作業(yè)面突擊施工的方法。考慮穿插作業(yè)，善于利用各有利條件，堅強防雨措施，加快施工進度，并適當考慮一些機動的施工項目，加強生產(chǎn)調(diào)度工作。

　　要將雨季施工準備工作納入生產(chǎn)計劃，考慮一定的勞動力，安排一定的作業(yè)時間，搞好雨季施工期間工程材料和雨季施工材料的儲備。

　　3．雨季施工的準備工作：

　　1）掌握施工所在地區(qū)氣象資料。

　　2）技術(shù)準備工作。

　　3）施工現(xiàn)場準備工作。

　　4）生活上的準備工作。

　　5）物資準備工作。

　　6）施工管理方面工作。

　　實例：某園林綠化工程雨季和夏季施工措施

　　該工程的施工全過程要經(jīng)過雨季和夏季，因此季節(jié)不同，采取有效的季節(jié)施工措施是確保工期和質(zhì)量的一個重要環(huán)節(jié)。

　　1．雨季施工措施：

　　1）雨季到來，要建立防汛、防臺風(fēng)領(lǐng)導(dǎo)小組，指定專人收集天氣預(yù)報資料，及時組織汛期前檢查，建立雨季汛期值班制度。

　　2）道路兩旁應(yīng)設(shè)置排水溝，做到有組織的排水，保證排水暢通、雨后場地不陷、不滑、不積水。

　　3）所有機械作業(yè)棚要搭設(shè)嚴密，防止漏雨，機電設(shè)備采取防雨防淹措施，并有安全接地和防雷裝置，移動電閘應(yīng)有防雨措施，漏電保護裝置。

　　4）工具、材料妥善保管，五金電氣、袋裝水泥、玻璃、木構(gòu)件等應(yīng)在倉庫存放，木材應(yīng)放在高處，防止水沖流失，鋼筋模板等應(yīng)架設(shè)高整齊堆放，并應(yīng)限制高度。

　　5）準備防水、防雨器材，對雨具、蓬布、塑料布、水泵等器材要做充分準備，以供隨時使用。

　　6）澆注混凝土前要收聽天氣預(yù)報，掌握氣候變化情況，盡可能避開大雨，澆筑混凝土式又有防雨措施，準備好混凝土運輸工具及現(xiàn)澆層的覆蓋材料，以備澆筑混凝土?xí)r遇雨覆蓋。

　　7）雨季施工應(yīng)及時測定砂石含水率，掌握其變化幅度，并及時調(diào)整混凝土、砂石施工配合比。

　　2．夏季施工措施

　　1）配合市里“夏季百日安全競賽活動”，成立百日安全競賽領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理主抓。

　　2）高溫季節(jié)施工應(yīng)認真做好防暑降溫工作，調(diào)節(jié)作息時間，盡量避開中午高溫階段。

　　3）混凝土、砂漿要隨伴隨用，澆混凝土前應(yīng)對模板澆水濕潤，以免混凝土失水過快，產(chǎn)生裂紋。

　　4）混凝土澆筑后應(yīng)及時覆蓋，覆蓋物應(yīng)使用保水性較好的草包或麻袋包等，要有專人進行養(yǎng)護，以保證混凝土強度不受影響。

　　5）吸水性較大的材料，在使用前應(yīng)澆水濕潤，施工中應(yīng)及時澆水，以防吸水過快影響砂漿粘結(jié)力。

　　6）暑期施工更應(yīng)注意安全，由于天氣炎熱，勞動強度大，人易疲勞，高空作業(yè)更應(yīng)注意，如果感覺不適應(yīng)立即診治，以防止意外事故的發(fā)生。

施工方案 篇3

　　一、工程概況

　　1.1工程簡況

　　1.2雨季施工的項目、部位

　　根據(jù)施工總體進度計劃安排，本工程外裝修工程、內(nèi)裝修工程、門窗工程、屋面防水工程的施工正值本年度的雨季施工階段中。

　　在確保現(xiàn)場排水暢通無阻的同時，必須采取措施保證裝修物資不被雨淋。合理安排施工順序，晴天搶室外工作，雨天以室內(nèi)作業(yè)為主，保證各個施工階段不影響總體施工工期，從多方面進行合理安排，加快流水節(jié)拍，集中力量，連續(xù)作戰(zhàn)，將雨期施工的'不利影響降至最低，以保證優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù)。

　　1.3雨季施工的難點

　　本工程車庫頂板回填正在進行，現(xiàn)場雨后泥土較多，且回填區(qū)域無法堆放材料，使可利用的材料堆放區(qū)只有在規(guī)劃路西側(cè)人行道，面積非常狹窄。

　　二、雨季施工部署與管理

　　2.1雨季施工的布暑與管理

　　根據(jù)該工程施工現(xiàn)場景觀布置及回填土的實際情況，在地勢較低的部位布置潛水泵，將水直接排到市政管網(wǎng)。從規(guī)劃路通往各樓座的臨時道路表面鋪設(shè)石屑等便于通行。

　　2.2雨季施工的組織管理

　　項目部成立雨季施工領(lǐng)導(dǎo)小組：

　　組長：X

　　副組長：X

　　組員：X

　　設(shè)天氣預(yù)報員，及時向雨季施工領(lǐng)導(dǎo)小組通報天氣。

　　三、雨季施工的準備工作

　　3.1雨季施工的思想準備與技術(shù)準備

　　在雨季施工到來之前，要做好全場施工人員的思想動員工作，組織一個以項目生產(chǎn)負責(zé)人為首的防暴風(fēng)雨搶險小組，一但暴風(fēng)雨來臨有備無患。組織施工人員學(xué)習(xí)雨季施工的技術(shù)知識，提高對雨季施工的認識和雨季施工的重要意義。

　　3.1.1組織生產(chǎn)、技術(shù)、勞務(wù)隊的相關(guān)人員認真學(xué)習(xí)公司有關(guān)文件及有關(guān)雨季施工規(guī)范的規(guī)定，掌握雨施要求。20xx年6月底前組織項目部由技術(shù)、生產(chǎn)、安全等相關(guān)管理人員認真學(xué)習(xí)相關(guān)規(guī)范和有關(guān)要求。

　　3.1.2根據(jù)本方案認真作好技術(shù)交底，雨施前將各分項工程操作要求書面交底。

　　3.2雨季施工的材料設(shè)備的準備

　　雨季施工期間，應(yīng)準備充足的防水材料及設(shè)備，做好雨季施工的物資準備。

　　3.3雨季施工的物資準備

　　3.4施工現(xiàn)場準備

　　現(xiàn)場環(huán)路排水通暢、排水設(shè)備齊全。設(shè)備的防護接地和防雷接地必須安裝齊全，在雨季來臨之前購買應(yīng)急防風(fēng)防雨物資設(shè)備。

　　四、雨季施工的主要技術(shù)措施

　　4.1主要分項工程技術(shù)措施

　　4.1.1雨季施工期間要加強天氣預(yù)報的收視工作，掌握天氣變化情況，防止暴風(fēng)雨的襲擊。

　　4.1.2建筑裝飾裝修等材料堆放地點要碾壓夯實并墊高300mm，防止傾倒傷人及材料受潮。現(xiàn)場工棚、職工宿舍、食堂等應(yīng)進行檢修。鋼筋、木模板、門窗等構(gòu)件要加蓋苫布或塑料布。

　　4.1.3屋面工程

　　屋面工程中個別位置珍珠巖暴露的應(yīng)在表面抹水泥砂漿，防止珍珠巖內(nèi)灌水。

　　4.1.4外裝修工程

　　外裝修工程的外墻抹面層在含水率達到要求的標準后方可進行涂料施工。如遇雨須待其干燥后方可進行涂料施工粉刷。

　　4.2接地和接零保護

　　4.2.1對變壓器工作接地裝置，進行斷電搖側(cè)接地電阻值的檢驗，作好記錄，接地電阻R≤4Ω。自變壓器低壓側(cè)出線以下均設(shè)專用保護零線。

　　4.2.2本現(xiàn)場配電箱均設(shè)重復(fù)接地，接地電阻不得大于10Ω。外用電梯等現(xiàn)場最高點均應(yīng)做防雷接地。

　　4.2.3配電箱、開關(guān)箱內(nèi)均分設(shè)工作零線端子和保護零線端子，工作零與保護零要分開。

　　4.2.4配電箱和開關(guān)箱的金屬箱體，金屬電器安裝板以及箱內(nèi)電器不應(yīng)帶電金屬底座外殼等必須作保護接零。現(xiàn)場配電箱必須按照公司安全處要求設(shè)圍欄，圍欄也要做保護接零。保護接零應(yīng)通過接線端子板連接。

　　4.2.5與電氣設(shè)備相連的保護零線截面，應(yīng)為不小于2.5mm2的多股絕緣銅線.手持用電設(shè)備的保護零線,應(yīng)使用絕緣良好的多股銅芯橡皮電纜，截面不小于1.5mm2，顏色為黃/綠雙色線。保護零線截面應(yīng)不小于相線截面1/2。相線截面小于16 mm2時，保護零線截面與相線截面相同;相線截面大于16 mm2小于35 mm2時，保護零線截面為16 mm2;相線截面大于35 mm2時，保護零線截面為相線截面1/2。

　　4.2.6保護零線不得經(jīng)過開關(guān)、熔斷器，不得做工作零線用，要做到專線專用。正常情況下，保護零線不得有工作電流通過。

　　4.2.7對產(chǎn)生振動較大的設(shè)備，其保護零線連接點不得少于兩處。

　　4.2.8從變壓器低壓側(cè)出線到各一級配電箱的電源線均采用三相五芯電纜，埋深不小于0.7M，凡是穿過大門口等車輛較多路段，要加設(shè)鋼套管保護。現(xiàn)場電動機具電源線嚴禁拖地，明設(shè)時要做好防護。

　　五、雨季施工的質(zhì)量、安全、消防以及環(huán)境保護管理措施

　　5.1工程質(zhì)量保證措施

　　現(xiàn)場各分項施工都已進入收尾階段，質(zhì)量方面重點應(yīng)加強成品保護，主要檢查各樓機房層門檻是否有滲水現(xiàn)象，保證樓內(nèi)墻面不會被水浸泡。

　　5.2施工安全措施

　　5.2.1成立由項目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)專職安全檢查員，并把外墻施隊安全員納入正規(guī)管理，實行安全群眾監(jiān)督員制度，在勞務(wù)隊各班組中設(shè)1名懂安全的群眾監(jiān)督。

　　5.2.2對所有施工人員均進行三級教育，上崗前不少于48小時的安全培訓(xùn)，組織學(xué)習(xí)上級頒布的安全生產(chǎn)法令。

　　5.2.3作好各項工程的安全技術(shù)交底。每周組織施工人員進行一次安全教育，而且自有職員必須參加安全教育，教育后外施隊負責(zé)人和項目部負責(zé)人必須在記錄上簽字認可，使施工人員懂得“安全第一，預(yù)防為主”的方針。

　　5.2.4對電工、機工及其他特殊工種的人員必須持證上崗。進入施工現(xiàn)場人人都要戴好安全帽，高處作業(yè)必須系好安全帶。雷雨天不得進行焊接作業(yè)。

　　5.2.5作好“四口”及鄰邊的防護工作，樓梯口支搭1.2米高的防護欄桿，水平桿間距≤600mm，在電梯門安裝完畢前電梯井口安裝

　　1.2米高可翻啟式金屬防護欄桿。

　　5.2.6施工期間的施工照明采用36v的安全電壓。建筑物周圍設(shè)排水溝，室外電梯要設(shè)接地避雷裝置。6級大風(fēng)和大雨應(yīng)停止施工作業(yè)。

　　5.3消防保衛(wèi)措施

　　5.3.1認真貫徹落實“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的方針。

　　5.3.2現(xiàn)場與易燃、易爆及裝修材料的存放應(yīng)按照平面圖要求有獨立的庫房予以保存，保持安全距離，嚴禁混放。

　　5.3.3施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，并懸掛明顯標志。

　　5.3.4所有電氣焊、防水工程施工均應(yīng)事先辦理用火申請手續(xù)，清理周圍易燃可燃材料，設(shè)專人看火，并確保施工作業(yè)面內(nèi)有切實可靠的消防措施，操作完畢后應(yīng)澆滅焊渣，確保安全后方可離開。

　　5.3.5所有施工人員均應(yīng)通過防火培訓(xùn)，均應(yīng)了解火災(zāi)事故發(fā)生后的自救措施和掌握滅火器材的使用。

　　5.3.6施工現(xiàn)場發(fā)生刑事案件、治安案件和災(zāi)害事故要明確分工，嚴格按照突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案組織實施。

　　5.3.7現(xiàn)場材料、機械、工具等運出現(xiàn)場時，必須具有材料或保衛(wèi)部門開具的出門證，門衛(wèi)才能放行。

　　5.3.8雨后要組織安全管理人員對腳手架進行全面檢查，重點是腳手架底座處是否松動或有下沉現(xiàn)象?腳手架卡扣件有無不實或開扣現(xiàn)象?所鋪設(shè)的腳手架防滑擋板是否完好等現(xiàn)象。

　　5.4應(yīng)急措施

　　5.4.1一旦狂風(fēng)暴雨來臨，首先由應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長發(fā)布停工指令。緊急疏散施工人員。首先檢查電器設(shè)備開關(guān)箱，關(guān)閉一切不需使用的電源，防止雷電擊傷施工人員。

　　5.4.2由小組成員組織施工人員抗風(fēng)排水，啟動集水坑內(nèi)的污水泵抽水排洪。

　　5.4.3由小組成員對重要部位定時巡視，遇有異常情況立即疏散施工人員，并向組長匯報，同時布置警戒線。

　　5.4.4組織施工人員檢查排水溝是否通暢，建筑材料是否覆蓋壓實。

　　5.4.5盡量做到把風(fēng)險損失降至最低。

施工方案 篇4

　　一、施工工藝

　　清洗場地（查積水）→測水氣→局部處上底油→修補坑洞及加厚區(qū)地坪→做基材→用面材將低洼處補平整→攤鋪中間彈性層→噴涂面層→劃線成活。

　　二、施工方法

　　1、修補地基：場地上有凹洞、裂縫先行補至地面齊平。

　　2、施工基材：按主劑：硬化劑比例3：1攪拌均勻后加27%的黑色橡膠顆粒，使用螺絲調(diào)整型平刮板，刮出約10㎜厚度。按先里后外的原則：主跑道→外輔助跑道。

　　3、基材施工完畢后行試水，如有積水處，須補平后，再行下道工序。

　　4、施工面材，按主劑：硬化劑2：1比例充分攪拌后，用專用噴涂機噴涂EPDM紅顆粒、綠顆粒，計約3㎜厚。

　　5、跑道劃線

　　1）按400米跑道的標準定點畫線。線寬5公分。

　　2）使用白色聚氨酯丙烯酸酯材料，配好后按線噴涂。

　　3）使用彩色（黃、藍、綠等）聚氨酯丙烯酸酯材料，配好后，噴涂不同的起跑線，接力點等，以示區(qū)別。

　　4）清理現(xiàn)場垃圾，成活后交由甲方驗收。

　　4、混合型塑膠球場施工工藝及方法

　　一、施工工藝

　　場地基礎(chǔ)驗收→基層處理→找平→攤鋪中間彈性層→攤鋪面層→刷涂或噴涂耐磨防滑層→畫線成活。

　　二、施工方法

　　1、場地基礎(chǔ)驗收：按照設(shè)計標準，主要對基層的平整度、坡度以及瀝青強度進行驗收。

　　2、基層處理：對少許不平整的地方進行適當修補，用聚氨酯膠水與石英砂攪拌均勻，抹平縫隙，填補不平處。

　　3、找平：全部場地撒水，對積水處做好標志，配好膠水后，抹平少許凹陷處。使整個場地不至于大面積的積水。

　　4、攤鋪中間彈性層：施工人員分別到崗后，攪拌人員開始配料，中間彈性層的配比標準為預(yù)聚體（甲組）：色漿（乙組）等于1：2，攪拌均勻后，再加入總量的25%的黑色橡膠粒攪拌，用拖車送至攤鋪現(xiàn)場，呈線型傾倒在基面上。

　　攤鋪人員持兩齒定高（1-8㎜）耙，將混合膠漿攤開鋪平，并做消泡處理，每平方米用PU膠5公斤，膠粒1.5公斤。

　　5、攤鋪面層：攪拌人員按甲組：乙組等于1：1.5配料，送到現(xiàn)場，也呈線型傾倒。

　　攤鋪人員持成活3㎜齒耙，將純膠漿攤開鋪平，并作消泡處理，每平方米用量3.3公斤。

　　6、刷涂或噴涂耐磨防滑層：配料人員，使用PU膠水：丙烯酸酯色漿等于1：

　　0。5配料攪均，加入適量膠粒，再攪勻，并加入稀料調(diào)節(jié)粘度，送至現(xiàn)場。

　　塑膠球場施工工藝（籃球羽毛球排球）

　　1）工藝流程

　　計算面積→準備工具材料→前期地面清理．修整．填補→檢查地基水份→確立施工范圍（單位施工面）→釘木條→配料→鋪設(shè)塑膠→畫線

　　2）塑膠面層技術(shù)要求及施工方法

　　A、球場塑膠面技術(shù)要求：基礎(chǔ)至少經(jīng)過20天保養(yǎng)方可鋪塑膠。

　　B、根據(jù)現(xiàn)場狀況，搭好材料配料臺。

　　C、基礎(chǔ)高程．平整度測量，施工范圍定位．畫放底線。

　　D、施工面基礎(chǔ)處理：去除瀝青油斑、粉塵、局部，凸凹，對大面積低洼進行鋪膠找平。檢查基礎(chǔ)水分，確保施工面干燥。

　　E、復(fù)驗原料數(shù)量及成膠狀況。

　　F、根據(jù)氣候條件對原料進行配比攪拌，并根據(jù)情況隨時調(diào)整原料配比，以滿足施工進度要求。

　　G、塑膠攤鋪：分兩次攤鋪，底層鋪好完全固化后鋪面層。

　　H、將攪拌好的原料送至預(yù)定施工面，用鋁合金大尺及大耙子刮平攤鋪，并進行消泡處理。

　　I、噴劃線：采用木制噴線箱，依據(jù)底線位置及有關(guān)要求進行噴劃標志線。

　　3）注意事項：

　　A、配比正確，攪拌均勻；

　　B、附加原料不含水分，以免鼓泡；

　　C、施工場地不潮濕，如施工場地是水泥地面，不能反沙；

　　D、保持容器完全密封，遠離潮氣。

施工方案 篇5

　　0引言

　　隨著現(xiàn)代化建設(shè)的不斷發(fā)展，交通運輸行業(yè)的迅猛發(fā)展，橋梁工程作為交通的重要組成環(huán)節(jié)，得到了快速發(fā)展。從施工技術(shù)角度分析，橋梁施工技術(shù)主要有樁基施工技術(shù)、鉆孔施工技術(shù)、預(yù)應(yīng)力現(xiàn)澆施工技術(shù)、鋼筋及混凝土灌注施工技術(shù)等，每個施工環(huán)節(jié)都有不同的技術(shù)，根據(jù)實際情況選擇適合的技術(shù)，可以有效提高施工質(zhì)量。懸澆掛籃為輕型掛籃，走行速度較快，但是需要走行兩次才可以到位，如果將掛籃前上橫梁和中上橫梁加長超過橋?qū)捑涂梢砸淮螔旎@到位，但是需要解決后端錨固問題。為了實現(xiàn)橋梁工程的施工效益，一定要重視關(guān)鍵技術(shù)的選取，強化施工過程管理，從而達到預(yù)期的施工效果。

　　1工程概況

　　某橋梁工程的主橋結(jié)構(gòu)采用的是預(yù)應(yīng)力混凝土懸澆連續(xù)梁，箱梁中線位置處的根部梁高6m，跨中梁高2.8m，其頂板的寬度和厚度分別為16m、0.28m，為滿足使用要求，設(shè)計了2%的雙向橫坡；底板的寬度和厚度分別為8m、0.7-0.3m；翼板懸臂的總長度為4m；腹板有三種厚度，分別為0.7m、0.6m和0.4m。該橋梁29#橋墩-35#橋墩的墩頂位置處均設(shè)有厚度為1.2m的橫隔板，中跨合攏段設(shè)有0.4m厚的橫隔板。在本工程中，箱梁單T共計分為15段懸臂進行現(xiàn)場混凝土澆注，其中0#段的設(shè)計長度為5m，采用支架的方法進行澆注，其余梁段的分段長度為6×2.5m（1#-6#梁段）、9×3.5m（7#-15#梁段），采用掛籃懸澆法進行澆注，中跨與邊跨合攏段均為2.0m，采用搭設(shè)支架的方法進行澆注。懸澆連續(xù)梁采用了三向預(yù)應(yīng)力，縱向和橫向上的預(yù)應(yīng)力束均為鋼絞線，豎向上的預(yù)應(yīng)力束為精軋螺紋鋼。下面本文重點對該橋梁工程的施工關(guān)鍵技術(shù)及過程控制與管理進行論述。

　　2橋梁工程施工關(guān)鍵技術(shù)

　　2.1主梁0#和1#梁段施工

　　先在橋梁墩身選擇一個適當?shù)奈恢眠M行鋼板預(yù)埋，并將預(yù)先加工好的托架桁片焊接上，同時，在托架桁片上以縱橫交錯的方式鋪設(shè)工字鋼；模板選用型鋼骨架，并以10mm后的鋼板作為模板面；模板安裝完畢并驗收合格后，便可進行鋼筋和預(yù)應(yīng)力的安裝；由于0#和1#梁段的結(jié)構(gòu)相對比較復(fù)雜，加之腹板高度較高、混凝土澆筑量大，經(jīng)過研究后決定分為兩次進行澆筑，第一次先對底板、腹板進行澆筑，第二次完成剩余部分的澆筑；混凝土澆筑完畢并達到設(shè)計強度的80%以上時，便可進行預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)，張拉過程中，要選擇適當?shù)膹埨�設(shè)備，并嚴格按照規(guī)定的程序進行張拉。正式張拉前，必須對設(shè)備進行校驗，千斤頂使用超過200次或是6個月后，應(yīng)當重新校準，壓力表的精度不得低于1.5級，三向預(yù)應(yīng)力的張拉順序如下：先縱向、再橫向、最后豎向。

　　2.2掛籃拼裝施工

　　對掛籃進行拼裝前，應(yīng)當對現(xiàn)有的掛籃進行認真、仔細的檢查，一旦發(fā)現(xiàn)問題，必須及時進行解決處理，以免影響施工質(zhì)量，或引發(fā)安全事故。在本工程中，當0#和1#梁段施工完畢后，便可進行掛籃拼裝，先用起重設(shè)備將需要使用的掛籃組件吊至已經(jīng)張拉好的0#和1#梁段上進行拼裝，在具體施工中，由于掛籃的安裝空間比較有限，所以需要先對側(cè)端的掛籃進行安裝。當拼裝工作完成之后，應(yīng)組織有關(guān)人員對拼裝質(zhì)量進行全面檢查，確認合格后，方可進行試壓。試壓可以采用水箱模擬的方法分階段進行，各個階段均應(yīng)當安排專人對掛籃進行觀察，并做好相關(guān)記錄，必須確保試壓結(jié)果符合規(guī)定要求后，方可投入使用。

　　2.3主梁其余梁段懸臂澆筑

　　本工程中，主梁共分為15個梁段，當0#和1#梁段及掛籃拼裝完成后，便可對2#梁段進行施工，并通過分體前移掛籃的方法對3-15#梁段進行施工。在本環(huán)節(jié)的施工中，應(yīng)對如下事項加以注意：掛籃吊桿（精軋螺紋鋼）為主要承重結(jié)構(gòu)，因其本身材質(zhì)比較特殊，碰到電焊之后，抗拉強度會所有降低，所以必須做好掛籃吊桿的保護；作為防止掛籃傾覆措施之一的后錨點，其下端應(yīng)當與豎向預(yù)應(yīng)力筋相連接，并確保連接螺帽緊固，同時單根主縱梁上的后錨點不得少于3根；澆筑混凝土之前，應(yīng)由專人對掛籃的后錨點、吊桿以及主桁架的受力狀況進行檢查，并做好記錄。

　　2.4合攏段施工

　　在本工程中，主橋懸臂澆筑箱梁共有8個合攏段，為確保施工質(zhì)量，在合攏時，主梁軸線縱向高差不得超過1.0m，橫向的最大偏差應(yīng)控制再1.0m以內(nèi)。該環(huán)節(jié)的施工技術(shù)要點如下：合攏之前先進行檢測，確認無問題后，將掛籃移出，隨后對掛籃進行改型，使其滿足合攏段的施工要求；對水箱進行配重，并進行剛性連接，然后綁扎鋼筋，安裝預(yù)應(yīng)力管道，進行混凝土澆筑；將水箱內(nèi)的水全部放出，并將水箱吊開，對混凝土進行養(yǎng)護，穿預(yù)應(yīng)力束并進行預(yù)應(yīng)力張拉，最后進行壓漿，拆除掛籃。施工過程中需要對如下幾點加以注意：在對掛籃進行改型時，要先將掛籃移動到合攏段位置，其前底橫梁可以用精軋螺紋鋼吊于箱梁上，從而使之成為合攏段的吊架；合攏段混凝土澆筑時，應(yīng)當選在溫度較低的時間段進行，這樣能夠防止混凝土出現(xiàn)不利的拉應(yīng)力，同時為避免日光照射導(dǎo)致混凝土溫升加劇形成收縮裂縫的情況發(fā)生，澆筑完畢后，要及時對混凝土表面進行覆蓋，并灑水養(yǎng)護。

　　2.5預(yù)應(yīng)力施工

　　2.5.1鋼絞線下料鋼絞線到場后，應(yīng)當先由專人對其質(zhì)量進行檢驗，確認合格后方可使用，按照設(shè)計圖的要求，編制鋼絞線下料長度表，并根據(jù)所需的長度進行切割，然后逐一進行編號。鋼絞線下料的長度可以依據(jù)下式進行計算：L=L1+L2+L3（1）在式（1）中，L代表鋼絞線下料長度；L1代表預(yù)應(yīng)力筋埋入混凝土中的實際長度；L2代表張拉操作的長度（兩端同時張拉的長度為1.8m，一端張拉為1.0m）；L3代表變角張拉時，變角裝置所需的長度（通常按照0.8m計算）。

　　2.5.2預(yù)應(yīng)力管道埋設(shè)在影響預(yù)應(yīng)力張拉質(zhì)量的諸多因素中，預(yù)應(yīng)力管道的埋設(shè)質(zhì)量是關(guān)鍵，為了確保埋設(shè)質(zhì)量，應(yīng)當在埋設(shè)前按照設(shè)計圖給出的相關(guān)參數(shù)，對每一根梁按1.0m的間隔計算預(yù)應(yīng)力筋中心位置與梁底標高之間的距離，然后將結(jié)果換算成波紋管下口距梁底標高，并編制出相應(yīng)的坐標位置表。管道安裝前，根據(jù)預(yù)應(yīng)力筋的曲線坐標點確定出波紋管的曲線位置，將定位井子架牢固焊接在主筋上，并在其下用墊塊墊實。為有效防止波紋管開裂，除了要避免反復(fù)彎曲之外，還要防止電焊產(chǎn)生的火花飛濺燒傷管道外壁。安裝完畢后，要對管道的質(zhì)量進行檢查，重點看曲線形狀是否設(shè)計要求相符、接頭是否密封、管壁有無破損等。施工結(jié)果：合攏段最大高差為16mm，橋軸線偏位5mm。

　　3橋梁施工過程管控要點

　　3.1施工過程控制

　　3.1.1位移監(jiān)測在本工程中進行位移監(jiān)測時，使用精密水準儀對主梁在各個工況下的撓度進行測量，然后與理論值進行比較。可將懸臂澆筑段的前端頂面作為主梁標高控制測點，共計布設(shè)三個點。在進行測量的過程中，要盡可能減少誤差，這樣能夠確保施工控制更加有效，具體可在施工中采取如下措施：布設(shè)平面和高程控制網(wǎng)，并布設(shè)好主梁的水準點，同時應(yīng)當定期對控制點和水準點進行校核；要確保測量儀器的精準性，以此來保證測量精度；對箱梁的定位可在溫度變化較小的時間段內(nèi)完成，并盡可能避開日照，由此能夠減少溫度對施工控制的影響。

　　3.1.2線形監(jiān)控①立模控制。在掛籃施工前，應(yīng)由現(xiàn)場監(jiān)控小組對掛籃的試壓情況進行觀測，借此來了解并掌握掛籃的彈性變形及殘余變形情況；掛籃施工后，應(yīng)對澆筑前后掛籃的變形情況進行觀測，再通過計算確定出各個梁段的立橫標高；在對各個工況進行觀測的基礎(chǔ)上，對實測值與理論值之間的差別進行分析，并對相關(guān)參數(shù)和數(shù)據(jù)進行優(yōu)化調(diào)整，從而確保立模標高誤差在允許范圍之內(nèi)。②主梁標高撓度控制。相鄰兩個階段的相對標高誤差應(yīng)當控制在0.3%以內(nèi)；已澆筑完成的梁段系統(tǒng)的誤差應(yīng)控制在±5mm；主梁軸線及橋面平整度等參數(shù)的允許誤差應(yīng)當按照相關(guān)規(guī)范標準的規(guī)定要求進行取用。本工程中，懸臂澆筑的誤差控制在±15mm以內(nèi)，張拉基本控制在±10mm以內(nèi)，由此可見，對撓度的監(jiān)控起到了應(yīng)有的作用。

　　3.1.3應(yīng)力監(jiān)控在連續(xù)梁橋中，混凝土箱梁的應(yīng)變主要包括以下內(nèi)容：收縮、徐變、溫度變化等等。因本工程采用的是掛籃懸臂澆筑的施工技術(shù)，故此應(yīng)當在關(guān)鍵截面處加強應(yīng)力監(jiān)測。可將應(yīng)力測點布設(shè)在橋梁上部結(jié)構(gòu)關(guān)鍵截面的上下緣，并按照預(yù)定方向固定好應(yīng)變計，測試導(dǎo)線可引至梁體外側(cè)。

　　3.2施工過程管理

　　對橋梁工程的施工過程進行管理主要是為確保工程質(zhì)量，減少安全事故的發(fā)生，降低成本，有助于經(jīng)濟效益的提升。在本工程中，采用的是全過程管理的方法，即事前、事中和事后三個階段的管控。可將事前管控的重點放在保障性工作上，如工程所在地環(huán)境勘察，施工方案和應(yīng)急預(yù)案的制定等等；事中管控主要是對施工過程的質(zhì)量管理和控制，一方面應(yīng)當加強質(zhì)量監(jiān)督檢查，看現(xiàn)場施工人員是否按規(guī)定程度操作，并將檢查的重點放在隱蔽工程和關(guān)鍵工序上，另一方面發(fā)現(xiàn)問題要及時采取有效的措施進行補救，如某道工序存在質(zhì)量隱患，應(yīng)立即停工，查明原因后，制定補救措施，待質(zhì)量隱患排除后再繼續(xù)施工；事后管控就是在工序完成后，通過與控制目標或相關(guān)標準進行比較，找出差異，采取措施進行糾偏，進而確保工程質(zhì)量。通過施工全過程的質(zhì)量管控，本工程并未出現(xiàn)任何質(zhì)量事故，在規(guī)定的工期內(nèi)順利完工。

　　4結(jié)論

　　綜上所述，本文以某橋梁工程為實例，對施工中的掛籃拼裝、懸臂澆筑、合攏段以及預(yù)應(yīng)力等關(guān)鍵技術(shù)進行分析，同時，對施工過程的管理和控制進行論述，通過施工監(jiān)測和全過程質(zhì)量管理，確保了該工程的整體質(zhì)量。懸澆掛籃為輕型掛籃，走行速度較快，但是需要走行兩次才可以到位，如果將掛籃前上橫梁和中上橫梁加長超過橋?qū)捑涂梢砸淮螔旎@到位，但是需要解決后端錨固問題。所以，在未來一段時期，應(yīng)當重點加大對橋梁施工技術(shù)的研究力度，除對現(xiàn)有的技術(shù)進行不斷改進和完善之外，還應(yīng)開發(fā)一些新的技術(shù)，使其能夠更好地為橋梁工程建設(shè)服務(wù)，這對于推動我國橋梁建設(shè)事業(yè)的發(fā)展具有重要意義。

施工方案 篇6

　　1． 碼頭的概況

　　***臨時碼頭地質(zhì)情況據(jù)23日潛水員現(xiàn)場探摸反映，碼頭前沿位置為80cm淤泥，由于原來已推填的堤心石有7－8米高，按坡比1：1，推算在淤泥面上至少也有7－8米的堤心石散落在上，對鋼筋籠的安裝形成了很大的影響。施工現(xiàn)場沒有水電設(shè)施，所有的材料均在項目部進行加工后在現(xiàn)場焊接，再加上交通不便，對施工進度造成一定的影響。

　　2． 鋼筋籠的吊裝及拉桿的安裝

　　由于鋼筋籠的安裝離目前的堤頭的位置較遠，達12m左右，一般吊機無法達此要求，故使用50噸汽車吊，附汽車吊挖掘機的、機械參數(shù)。安裝程序：在現(xiàn)場由50吊利用四點吊（鋼筋籠的前沿面）將鋼筋籠移至右側(cè)的堤邊，注意吊起過程中受力平恒，慢車操作。然后吊機就位，固定好位置，后邊由挖掘機幫助穩(wěn)定，以防傾倒。就位后還是利用四點吊將鋼筋籠按設(shè)計方位吊起，按四十五度進行橫移，水上由交通船上的工人協(xié)助就位。安放的原則：考慮水下石頭的影響，為了更好穩(wěn)定盡量避開有石料的地方，盡可能將其向外擺放，使鋼筋籠按自身來達穩(wěn)定，并且可減少挖掘量。基本就位后由潛水員到水下觀測各管就位的情況，是否有入淤泥，并且有無受石頭的影響。實際情況在靠堤頭左側(cè)有一約七八十kg石頭頂著，但對整個鋼筋籠的位置并無影響。 施工中充分考慮到回填石料對整個鋼筋籠的影響，施工平臺由墻后2m起，使用挖掘機小心進行擺放石料，平臺的標高與拉桿的標高接近，平臺完成后，并且可以利用此平臺進行籠內(nèi)的石料的拋填，石料使用的是10－100kg規(guī)格石，以保證鋼筋籠的自重。裝拉桿前先向籠內(nèi)拋填一定量石料，以保證鋼筋的穩(wěn)定，之后進行安裝拉桿。拋填過程中要注意避開拉桿，從拉桿的間隙中拋填，注意對稱均勻拋填，減少不均勻沉降。

　　實際施工總結(jié)：

　　（1） 必須了解到工程的水文條件，結(jié)合施工的實際情況進行統(tǒng)籌安排。

　　（2） 在擺放鋼籠的過程中，如在兩側(cè)加2 根繩子幫助就位效果更佳。

　　（3） 拉桿的埋設(shè)錨定不夠，可做一道橫梁將錨定臺連成一個整體，更能增加錨固的安全系數(shù)。按規(guī)范要求，超過10M要通過緊張器來進行拉緊。拉桿的水平度未能很好保證，需要尋找一種更好的施工方法。

　　3． 鋼筋籠內(nèi)石料的回拋

　　以目前情況來看，每日可以施工的時間是趁低潮水施工，時間大約有4－5小時，可保證拋石的一次性出水。采用由內(nèi)至外拋填，施工中注意避開拉桿。考慮到鋼筋籠的不均勻沉降后，各支撐腳可能不穩(wěn)定。可由潛水員用石料在前沿作墊腳，以保證鋼筋籠的穩(wěn)定。拋填籠內(nèi)的石料的過程中，要注意鋼籠后傾的程度，及時地對墻后的棱體進行拋填，以防后傾過大。

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