施工方案模板集合6篇
為確保事情或工作順利開展，通常會被要求事先制定方案，方案是書面計劃，是具體行動實施辦法細則，步驟等。方案應該怎么制定呢？以下是小編為大家收集的施工方案6篇，歡迎閱讀與收藏。
施工方案 篇1
（一）、電氣安裝工程設計說明
一、設計依據
1、《民用建筑電氣設計規范》JGJ/T16-92
2、《低壓配電設計規范》GB50xx4-95
3、人民防空地下室設計規范GB50038-20xx
建筑物防雷設計規范GB50xx7-9420xx年版
二、工程概況
本工程地下一層為汽車庫，地上1-3層為菜市場及商鋪。地下一層平時設計用途為地下汽車庫，共劃分為一個防火分區。戰時為六級人防物資庫，為一個防護單元。
三、設計范圍
照明及配電系統、防雷接地系統、火災自動報警及消防聯動系統、變配電系統、人防工程和區域管線系統。
四、變配電系統
1、負荷分類
本工程屬于二類高層民用建筑，根據規范規定大樓的火災自動報警及聯動控制裝置、消防水泵、消防電梯及其排水泵、防排煙系統、火災應急照明等消防電源、客梯、排污泵、生活水泵等屬于二級負荷，一般照明及其他動力負荷為三級負荷。
2、供電電源
一路10KV電源及一路380/220V電源西側生產樓內配電室經大
樓西北角手孔井引入，低壓電源作為備用電源，平時由本工程配電房變壓器供電，兩路市電均中斷時可切換至油機供電。
3、供電方式
采用放射式或樹干式，消防電源，大容量設備采用放射式供電，其他采用樹干式供電。消防設備等二級負荷采用雙電源供電，末端自動投切。三級負荷采用單電源供電。
五、設備安裝
1、各層照明配電箱，除在豎井內。人防防護墻上明裝外，其他均為暗裝，安裝高度為底距地1.5米。應急照明箱體應有明顯標志，并做防火處理。
2、各類開關、按鈕底部距所在地面1.4m；單相插座，插座箱0.3m（地下層插座箱，衛生間內插座為1.5m）。
3、電梯井道設置永久性照明：距井道最高點及最低點0.5m開始裝燈，燈具間隔不大于7米，井道底坑設置檢修插座，燈具采用瓷質墻燈座。
六、導線、電纜的敷設
1、低壓配出線路，除照明垂直干線采用密集型母線槽外，其余電源線路均采用電纜沿橋架在水平或垂直方向（豎井內）敷設，其中供消防負荷電纜選用低煙無鹵交聯聚乙烯護套耐火電纜。
2、支線回路選用2.5mm2絕緣導線穿KBG保護鋼管埋墻，埋地坪或頂板暗敷，在強電豎井內及吊頂內可穿管暗敷。
3、封閉母線、電纜橋架，穿線鋼管，電纜等在穿過豎井樓板或墻壁時，應采用無機防火堵料作防火封堵。
4、不同電壓等級，用途的配電線路共線槽或橋架敷設時，中間必須集中報警控制。
5、線路敷設：弱電井內垂直方向的+24V電源采用4mm2導線穿KBG保護鋼管敷設，其他水平和垂直方向采用2.5mm2導線同其余信號線，電話線等均穿KBG管暗敷，在有吊頂的房間由接線盒引至探頭的穿線保護管應明敷，層間垂直線路沿線槽在弱電豎井內明敷并通過接線端子箱過渡。明敷時KBG管表面應涂防火涂料，暗敷設于燃燒體結構內的穿線保護管其保護層厚度不小于3cm，弱電井內的管線敷設好后，應采用無機防火堵料將地坪孔封堵。
七、接地與安全
1、采用聯合接地系統，低壓為TN-S接地系統，接地電阻小于1歐。凡固定式設備的外露可導電部分，裝置可導電部分均與PE線可靠連接。
2、利用承臺，地梁內主筋及基礎筏板的上下層主筋作為MEB端子板，所有引入建筑物的金屬管道，金屬構件，電纜保護管等均應就近與之連通。
3、從配電箱至插座接地孔，應單獨敷設一根PE線。低于2.4米的燈具及I類燈具另加根PE線。
4、金屬橋架、線槽及其支架和引入的電纜、電線金屬導管均需接地。金屬橋架、線槽及其架長應有可靠的電氣連接，且不小于兩處與接地干線相連接。沿金屬橋架、線槽通長敷設φ10鍍鋅圓鋼將支架、橋架、線槽可靠連接。
施工方法
1、暗配鋼管敷設
1）施工條件
暗管敷設時各層水平線和墻厚度線彈好，配合土建施工。現澆混凝土板內配管，在底層鋼筋綁扎完后，上層鋼筋未綁扎前，根據施工圖中尺寸位置配合土建施工。立管隨墻配合施工。
2）管路連接
管徑20mm及其以下鋼管以及各種管徑電線管，必須用開口套筒連接。管口銼光平整，接頭應牢固緊密。盒、箱開孔應整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔鐵制盒、箱嚴禁用電焊開孔，氣焊開孔,并應刷防銹漆。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時，可用鐵皮墊圈墊嚴或用砂漿加石膏補平齊，不得露洞。
3）暗管敷設方法
現澆混凝土樓板配管：先找燈位，彈出十字線，將盒固定后敷管，鋼筋混凝土墻及樓板內的管路，每隔1000mm左右用鉛絲綁扎在鋼筋上。隨墻（砌體）配管：加氣混凝土塊墻配合砌墻立管時，該管最好放在墻中心；管口向上者要堵好。為使盒子平整，標高準確，可將管先立偏高20mm左右，然后將盒子穩好，再短接管，短管入盒、箱端可不套絲，可用跨接線焊接固定，管口與盒、箱里口平。往上引管有頂棚時，管上端應煨成900彎直進頂棚內。由頂板向下引管不宜過長，以達到開關盒上口為準。等到砌好隔墻，先穩盒后接短管。
2、管內穿線
其工藝流程為：
選擇導線→掃管→穿帶線→放線與斷線→導線與帶線的綁扎→管口帶護口→導線連接→線路絕緣遙測。
3、動力照明配電箱安裝
（1）配電箱的施工工藝如下
測量定位→箱體、鋼管預埋→管路與配電箱連接→開關盒、燈頭盒安裝→管內穿線、穿電纜→接線端子制作→箱內接線→開關、燈具安裝→絕緣搖測→調試→交工驗收
1）材料要求
配電箱應為兩部定點廠產品，并有產品合格證。型號規格必須符合設計要求。
2）作業條件
土建施工時，隨土建結構預留好暗裝配電箱的安裝位置。預埋鐵架或螺栓時，墻體結構應彈出施工水平線。安裝配電箱盤面時，抹灰、噴漿及油漆應全部完成。
3）配電箱安裝要求
配電箱應安裝在安全、干燥、易操作的場所。配電箱的安裝方式和安裝標高符合設計圖紙。在同一建筑物內，同類配電箱的高度應一致，允許偏差為10mm。
配電箱均做好明顯可靠的接地。導線引出面板時，面板線孔應光滑無毛刺，金屬面板應裝設絕緣保護套。
配電箱配線排列整齊，并綁扎成束，在活動部位應固定。盤面引出及引進的導線應留有適當余度，以便于檢修。
配電箱（板）內，應分別設置中性線N和保護地線（PE線）匯流排，中性線N和保護地線應在匯流排上連接，不得絞接，并應有編號。
配電箱應安裝牢固，平正，其垂直偏差不應大于3mm；安裝時，照明配電箱四周應無空隙，其面板四周邊緣應緊貼墻面，箱體與建筑
物，構筑物接觸部分應涂防腐漆。
4）配電箱的固定
在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱時，采用暗配管及暗分線盒和明配管兩種方式。如有分線盒，先將盒內雜物清理干凈，然后將導線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待箱找準位置后，將導線端頭引至箱內或盤上，逐個剝削導線端頭，再逐個壓接在器具上，同時將PE保護地線壓在明顯的地方，并將箱調整平直后進行固定。在電具、儀表較多的盤面板安裝完畢后，應先用儀表校對有無差錯，調整無誤后試送電，并將卡片框內的卡片填寫好部位、編上號。
暗裝配電箱的固定：根據預留孔洞尺寸先將箱體找好標高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊時，應在外墻固定金屬網后再做墻面抹灰。不得在箱底板上抹灰。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻對稱，螺絲垂直受力且均勻。
絕緣搖測：配電箱全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間，相線與零線（N）之間，相線與接地保護地線（PE）之間，零線（N）線與接地保護地線（PE）之間。絕緣電阻均應大于0.5MΩ，同時做好記錄，作為技術資料存檔。
5）成品保護
配電箱安裝后，應采取成品保護措施，避免碰壞、弄臟電具、儀表。安裝箱面板時（或貼臉），應注意保持墻面整潔。土建二次噴漿時，注意不要污染配電箱。
4、燈具、開關、插座安裝
1）燈具、開關、插座等電氣設備的安裝，在樓梯及公共部位、室內上下層同一軸線位置坐標的誤差不得大于50mm。開關距門框的距離150-200mm。距地面的標高宜為1.3m。
2）為保證燈具安裝位置正確、美觀，燈具安裝前應與裝飾進行協調。燈具安裝應牢固，嚴禁使用木榫固定。暗設的燈具、開關、風扇調速開關等均應有接線盒。吸頂燈底座直徑250mm以上的可不加裝木臺，但不得漏光。日光燈吊鏈應使用鉛絲鏈。燈具標高低于2.4m的，其金屬外殼必須可靠接地。
3）電氣照明裝置的接線應牢固，電氣接觸應良好，需接地的燈具、開關、風扇調速開關的金屬外殼應接“PE”接地線，“PE”和“N”線不得混淆。
4）安裝在同一建筑物內的開關、風扇調速開關宜采用同一系列的產品。并列安裝的相同型號開關、風扇調速開關距地面高度應一致，高度差不應大于1mm，同一室內裝的開關、風扇調速開關高度應滿足施工圖要求，且誤差不應大于5mm。
5）開關應控制相線；開關的通斷位置應一致，且操作靈活，接觸可靠。
6）成品保護：燈具進入現場后應碼放整齊、穩固，并要注意防潮，搬運時應輕拿輕放，以免碰壞表面的鍍鋅層、油漆及玻璃罩。安裝燈具不要碰壞建筑物的門窗及墻面。燈具安裝完畢后不得再次噴漿，以防止器具污染。安裝開關、風扇調速開關，不得碰壞墻面，不得再次噴漿，以保持面板的清潔。
5、施工安排
電氣安裝應隨土建施工進度配合進行，預埋前，對線管采取綜合布局。土建主體結構及圍護結構施工階段配合管線箱、盒的埋設，結構封頂后進行電氣主體工程的安裝，裝飾階段安裝開關、燈具。
施工方案 篇2
一、施工臨時用電、現場安全防火、安全技術措施
1、電纜垂直敷設的位置應充分利用在建工程的豎井、垂直孔洞等，并應靠近電負荷中心，固定點每樓層不少于一處，電纜水平敷設沿墻或門口固定，最大弧垂距地不得小于1.8米。
2、絕緣導線穿PEX管埋地敷設，中間應無接頭，穿過建筑物、道路等易受傷的場所，必須加設防護套管。
3、對于穿管敷設絕緣導線，其額定電壓不應小于500V，導線的絕緣層應完好無損，必須采用三相五線制。
4、管內導線包括絕緣層在內的總截面面積不應大于管子內空截面積的40%。
5、總配電箱應設短路、過負荷保護裝置和漏電保護器。配電箱上各配電線路應編號，并作用途標記。電器至開關箱距離不超過3米，分箱至開關箱不超過30米。線路維修時，應懸掛停電標志牌，停、送電必須由專人負責。
6、配電箱和開關箱應采用鐵板或優質絕緣材料制作，鐵板厚度應大于1.5mm，配電箱和開關箱應安裝牢固，便于操作和維修，配電器的進線口、出線口宜設在箱的下口，配電箱內的導線應絕緣良好、排列整齊、固定牢固、導線端頭應采用螺栓連接或壓接。
7、動力配電箱與照明配電箱宜分別設置，若合置在同一配電箱內，動力照明線路應分路設置。每臺用電設備應有各自專用的開關箱，必須實行“一機、一閘”制，嚴禁用同一個開關電器直接控制二臺及二臺以上的用電設備。
8、配電箱應裝設在干燥、通風及常溫場所，配電箱、開關箱周圍應有足夠二人同時工作的空間和通道，不得堆放任何防礙操作、維修的物品。
9、配電箱、開關箱應裝設端正、牢固。移動式配電箱、開關箱應裝設在固定的支架上。
10、配電箱和開關箱的金屬體，金屬電器安裝板以及箱內電器的不應帶電金屬底座，外殼等必須作保護接零。保護零線應通過接線端子板連接。
11、所有配電箱應標其名稱、用途并作出分路標志門配鎖、配電箱和開關箱由專人負責。
12、施工現場停止作業一小時以上時，應將動力開關箱斷電上鎖。
13、配電箱、開關箱內不得放置任何雜物，并應經常保持整潔。
14、配電箱必須防雨防塵。配電箱、開關箱內的電器必須可靠完好，不準使用破損，不合格的電器配電箱應按總配電箱-分配電箱-開關箱分級設置，實行二級漏電保護。配電箱、開關箱的進出線不得承受外力，嚴禁與金屬尖銳斷口和強腐蝕介質接觸。
15、具有三個回路以上的配電箱應設漏電和分路漏電保護，不得一閘多用，配電箱內的漏電保護器，開關等電氣設備應動作靈活，接觸良好，可靠觸頭沒有嚴懲燒蝕現象。
16、開關箱中必須裝設漏電保護器，漏電保護器必須按產品說明書安裝和使用。
移動式電動工具和手動式電動工具應加裝高靈敏動作的漏電保護器。
17、移動建筑機械或手持電動工具的負荷線，必須按其容量選用無接頭的多股銅芯橡皮護套軟電纜。其性能應符合國標GB1169-74《通用橡套軟電纜》的要求。其中綠/黃雙色線在任何情況下只能用作保護零線或重復接地。
18、使用打夯機必須按規定穿戴絕緣用品，應有專人調整電纜。電纜線長度不應大于50米。嚴禁電纜纏繞、扭結和被打夯機跨越。
19、照明系統中每一個單相回路上，燈具和插座數量不宜超過25個，并應裝設熔斷器保護，應在熔斷器負荷側裝設漏電保護器。
20、工地照明燈具和材料質量均應符合有關標準、規范的規定，必須絕緣良好，不得使用絕緣老化或破損的器具的器材。
21、臨建用電線路必須設置安全變壓器，使用36V以下安全電壓。
22、單相及二相線路中，零線截面與相線截面相同，布線應整齊，相對牢固，在金屬腳手架上應設木橫擔和絕緣子。
23、現場辦公宿舍、工棚內的照明線，除橡套軟電纜和塑料護套外，均應固定在絕緣子上，并應分開敷設，穿過墻時，應設絕緣套管。
24、室內安裝的固定式燈具懸掛高度不得低于2.5m，室外不得低于3m，露天應采用防水燈具。
25、總配電箱和開關箱中兩級漏電保護器的額定漏電動作電流和額定漏電動作時間應合理配合，使之具有分段保護的功能。
26、施工現場必須建立臨時用電安全生產制度，明確用電負責人，值班人員、維修人員必須掌握必要的電氣知識，考核合格并取得合格證，掌握觸電解救法和人工呼吸法，經常參加安全學習。
27、無證不許上崗操作，發現非電工作業人員從事電氣操作應及時制止。
28、加強安全教育，樹立安全生產的觀點，教育所有用電人員懂得安全生產的重大意義，建立健全有關安全法規、規程和制度，不得違章作業。
29、加強運行維護和檢修試驗工作，認真做好電氣設備的定期巡視檢查，發現問題及時處理，并及時準確地填寫好工作記錄。如遇大風、雨、雪、霧等惡劣天氣時，應加強對電氣設備的巡視和檢查，檢查時應穿絕緣鞋，戴絕緣手套。
維修工作進行前，必須將其前一級相應的電源開關分閘斷電，并懸掛停電標志牌，嚴禁帶電作業。
30、盡量不要帶電工作，特別是在危險的場所禁止帶電工作，帶電操作必須有一人以上監護。
施工方案 篇3
為全面落實省、市、縣關于深化科技體制機制改革推動高質量發展的文件精神，更好推進全縣科技創新工作，激發全縣科技創新的活力，經研究，決定以“抗疫情、送科技、助發展”為主題，深入實施“科技集中服務月”活動。
一、活動目的
開展科技惠民政策的宣傳和落實、高新企業的申報與服務、研發機構的建設與服務、科技人才的引進與培養、全社會研發經費的投入與研發水平的提升、科技助力鄉村振興等方面工作，以實際行動提升全局人員科技服務意識和服務能力。以“企業集中服務月”為契機，以高標準、嚴要求、高效率的工作作風，積極引導創新要素向企業集聚，努力探索服務企業創新發展的長效機制，為全縣經濟社會高質量發展提供有力的科技支撐。
二、活動時間
*月*日至*月*日
三、活動分組
一組
二組
三組
四組
四、活動內容
一是深入走訪調研，全面了解疫情對全縣科技型企業的影響，加大惠企政策的宣傳力度，營造濃厚創新氛圍。
將局編制的全縣科技惠企政策宣傳手冊發放到全縣的每一個企業，每一個角落。對鄉鎮、企業在科技方面的需求和技術難題進行全方位了解，并針對需求提出有針對性的意見與建議。
二是強化宣傳輔導，在走訪全縣科技型企業的基礎上，編排高新企業項目庫。
抓早抓實國家級高新技術企業培育和申報，在前期摸排項目的基礎上，開展“面對面”現場調研和申報輔導活動。對高新技術企業認定的意義、程序和稅收優惠政策等進行宣傳，幫助企業知曉政策、用好政策、用足政策，提高企業申報的積極性和主動性。針對高企認定工作專業性強、申報材料多、工作量大等問題，在走訪完企業的基礎上組織召開高新技術企業申報推進會，邀請中介機構、會計事務所交流我縣高新技術企業申報情況，幫助企業掌握申報材料的具體組織形式及編寫要求，有效提高企業申報水平，提升申報成功率。進一步強化政策引導，加大對進入省高新技術企業培育庫企業的培育力度，確保新增國家級高企業15家以上，高新技術產值占規模以上工業產值比重16%以上。
三是深化產學研對接，推動科技成果轉化。
針對科技成果轉化信息不對稱、產學研結合不緊密等問題，通過組織高校院所成果推介、中介機構對接服務、科技企業主動精準對接、線上常態化成果發布等活動，逐步建立渠道廣泛、形式多樣、內容豐富、線上線下結合的產學研對接機制，構建產學研緊密結合的技術轉移體系，形成暢通的科技成果轉移轉化通道，進一步強化高校院所、科技企業產學研合作意識，推動今世緣、仲益電機、嬌子金屬、華宇印務等企業與中科院、上海交大、淮陰工學院、淮陰師范學院等高校科研院所開展產學研活動對接，同時推動航空產業研空院與淮陰工學院技術轉移中心的科技成果轉化。推動一批重點企業與高校院所建立穩定合作關系，促成一批前景好、收益高的科技成果落地轉化，實現年度技術合同交易額5億元以上。
四是走訪調研全社會的研發投入情況，激發全社會研發投入的活力。
了解研發投入的重點與難點。著重在引進培育創新型領軍企業、壯大高新技術企業群、引導規模以上工業企業提高研發費用比例，鼓勵企業建設研發機構，鼓勵企業與高校、科研院所共同設立研發機構、技術轉移機構、產業技術創新戰略聯盟等方面加大力度。在政策上，加強高層次人才團隊建設，建設高水平創新研發平臺，加大對研發經費支出的支持力度，加大對重大科技項目的資助，提高后補助方式支持科研項目的比例，鼓勵社會資金投資企業研發，促進科技成果技術交易。通過多種方法與路徑努力使研發投入占GDP比重達1.89%以上。
五是加強科技項目管理，保證科技項目實施效果。
走訪到每個項目現場。嚴格按照省市文件要求，加強對研發類項目、科技成果轉化項目、農業科技幫扶項目的管理。提高項目專項資金的使用效益。做好“兩站三中心”的上報與建設工作，對近期準備申報的項目提早介入做好服務工作，確保完成市級工程中心4個以上。
六是加大科技對農業的支持力度，助力鄉村振興。
對蘇北專項計劃項目加強跟蹤服務，提高資金的使用效益。在調研走訪的基礎上組織三區人才、科技特派員開展農業科技技術服務。助力脫貧攻堅。對準備上報的省級星創天地項目進行實地輔導，同時爭創國家級星創天地，把陳師百藥園培育成為省級農業科技園區。
施工方案 篇4
第一章 雨季施工管理目標
1雨季施工:雨季施工主要以預防為主,采用防雨措施及加強排水手段,確保雨季施工的正常進行.
2積極配合政府部門做好雨季施工的防汛救助工作。
第三章 施工部署
本工程正值雨季施工的重點工序包括：土方工程施工，綠化工程，做好整個工程的防、排水工作是整個工程施工質量、安全和工期的有力保證。
1材料、物資準備
根據施工現場的實際情況，配備材料計劃如下：
施工現場保證道路隨時暢通。
2人員部署
配備了40人組成的雨季防汛施工搶險小組，隨時準備調用。
3現場工作部署
1）在雨季來臨之前，應做好施工人員的雨季培訓工作，要組織各施工班組對各自責任范圍內的施工項目進行一次防雨、防潮情況的全面檢查。施工現場的準備工作，包括施工材料、臨時設施、臨電、機械設備、防護等項工作。要做到現場排水暢通，降雨時場地內地坪、道路無積水。
2）檢查施工現場及生產生活基地的排水設施，疏通各種排水渠道，清理雨水排水口，保證雨天排水通暢。
3）施工現場、生產基地的工棚、倉庫、食堂臨時住房等應在雨季施工前進行全面檢查和整修，保證道路不塌陷，房間不漏雨，場區不積水。
4）現場道路旁排水溝，保證不滑、不陷、不積水。清理現場障礙物，保持現場道路暢通。道路兩旁1m范圍內不要堆放物品，且堆放高度不宜超過1.5m，保證視野開闊。
5）雨季所需的材料、設備和用品。水泵、抽水軟管、塑料布等雨季所需材料要及時運至施工現場，做好準備；水泵等設備應提前安裝好并試運行。
6）雨季前對現場配電箱、閘箱、電纜臨時支架等仔細檢查，需加固的及時加固，缺蓋、罩、門的及時補齊，確保用電安全。
7）在現場設立48小時天氣預報黑板，由兼職天氣預報員每日更新最近天氣情況。
8）雨期施工前生產經理組織技術負責人、現場施工員、安全員、各施工班組長對雨期施工準備情況、現場情況進行檢查。各種場地的排水狀況，雨期施工要用的各種機械設備（包括電焊機、電纜）等方面進行詳細的檢查，對于發現的問題應立即組織人員進行整改。
第三章 雨季施工措施
1原材料的儲放
1）水泥、全部存入倉庫，沒有倉庫的應搭設專門的棚子，保證不漏、不潮，下面應架空通風，四周設排水溝，避免積水。
2）砂、石料一定要有足夠的儲備，以保證工程的順利進行。場地四周要有排水出路，防止淤泥滲入。
3）裝修用材料要求入庫存放、隨用隨領，防止受潮變質。
2施工現場防雨措施
1）對臨時道路和排水溝要經常維修和疏通，以保證暴雨后能通行和排水。
2）通往地下室的出口，應砌筑擋水臺，防止雨水倒灌入地下室內。
3）雨季施工，保證現場道路暢通，道路兩側修好排水溝。
4）對于雨后積水處應設置防護欄或警告標志，以防人員滑落。
5）檢查施工現場及生產生活基地的排水設施，疏通各種排水渠道，清理雨水排水口，保證雨天排水通暢。
6）在現場庭院上等排水出現障礙的位置設置集水坑和水泵，將積水排到市政管井。
3砼工程
針對施工項目采取的主要措施有：
澆筑砼時，應提前了解天氣情況，盡量避開雨天施工。當砼施工趕上雨天時，新澆筑的砼應用塑料布覆蓋，雨停后，及時對混凝土表面滯留的雨水進行清理，排干。混凝土試塊制作時，應在干燥的房間內進行制作，模內的脫模劑不得淋雨。
遇雨天應加強對到場混凝土的坍落度的測定，根據實際情況及時通知攪拌站調整用水量。為把好預拌砼的質量關，定期派人去攪拌站檢查其砂、石堆料場，水泥倉庫，檢查砂、石的含泥量，水泥的防雨情況。嚴禁將含泥量超標的砂、石和失效的水泥用于本工程中；要求砼攪拌站加強對砂、石的含水率的檢測，根據實際情況調整砼的用水量。
4土方回填
1）當降雨量較大，要在下雨前在回填平面靠護周邊設置300mm深200mm寬的排水溝，并在轉角的位置設置1000*1000*20xx的積水坑，在下雨過程中派人隨時抽水。
2）回填土含水率過大的不中進場回填。雨后要對含水率過高的回填土和素土進行晾曬，防止回填土時出現橡皮土。
3）雨天不得進行土方回填。未回填完的土層被雨淋后，應在下次回填前，將水排干凈，將積水處的松軟土除去晾干，并重新補填新土夯實。
4）用于回填土的施工機具和電源要采取嚴格的防水防漏電措施，防止漏電。
5）化糞池的施工正趕上雨季，基礎施工階段密切觀測邊坡的穩定情況，并及時采取相應的措施。
5鋪裝工程
室外道路基層、面層鋪裝應盡量避免雨天進行施工，水泥材料放置在庫房內并采用木方架高20CM，澆筑的基層、拌制的砂漿、剛剛鋪設的石材遇到雨天時應用塑料布進行覆蓋。
6鋼結構工程
（1）盡量避免雨天施工。
（2）雨天嚴禁室外進行焊接做業。
（3）雨天不能進行室外受雨水影響部位的注膠做業。雨后打膠時一定要注意清理、擦干板縫，然后再進行注膠。
（4）對于一些吸水的材料，如防火巖棉等，存放在室內干燥位置。
（5）下雨天氣，盡量避免玻璃板塊室外搬運。同時避免玻璃的現場掛裝工作。
（6）雨天施工，同樣應注意室外安裝設備的維護工作。應由項目經理委派專職機修人員隨時掌握設備的正常運行狀況，并填寫設備運行記錄。
（7）雨天施工，專職電工應對所有用電設備，特別是開關、電線、接頭等，進行全面的檢查，避免漏電事故發生。
（8）雨天施工的時候，要做到對現場各種機具、電器、工棚都加強檢查，尤其是腳手架、焊機、沖擊鉆、手電鉆等，要采取防倒塌、防雷擊、防漏電等一系列安全防護措施；要認真編制雨期施工的安全措施，加強對員工的教育，防止各種事故發生。
（9）保護好露天電氣設備，以防雨淋和潮濕，檢查漏電保護裝置的靈敏度，使用移動式和手持電動設備時，一要有漏電保護裝置，二要使用絕緣護具，三要電線絕緣良好。
（10）雨季施工期間做好防雷措施。
7苗木工程：及時收聽天氣預報，下雨天不進行苗木種植施工。
第四章 安全文明施工
1化糞池基坑防護
本工程化糞池的施工正值雨季，施工時應注意以下事項：
1）采用1500mm高防護欄桿，防止坡頂雨水自然流入邊坡。
2）將施工現場進行硬化，在現場布置排水溝，設置積水井并規劃雨水分流區，雨水經沉淀后，排進市政雨水管道。保證場內不積水。
3）基坑的沉降及水平位移觀測2-3天通報觀測結果，如果有異常情況，及時通知雨季施工領導小組，根據不同的情況，采取相應的措施進行處理。
4）現已對現場施工邊坡的部位進行位移觀測，在雨季來臨之時，加強邊坡觀測，隨時掌握沉陷情況隨發現隨修補。并加強對周邊建筑物的巡視，如發現漏水或沉陷及時進行搶修。
5）必須對基坑周邊硬化地面裂縫進行細致修補，確保雨水不下滲；并適量開設泄水孔，方便雨水排出。
6）基坑角上設置一個500*500*800mm的集水坑，并準備2臺水泵進行抽水。 2施工用電、機械設備防雷措施
1）在雨季施工到來前，作好高聳女兒墻防雷裝置，對避雷裝置作一次全面的檢查，確保防雷。
2）施工現場采用三項五線制配電系統（TN-S）。為了防止觸電危險，施工現場的用電設備均做好保護接地。配電箱做好防護和隔離措施，并加門設鎖。現場施工的各
種電機、電器、攜帶式及移動式用電設備的底座或裸漏的金屬表面均應與電力系統的接地點連接，零線與地線分開。
4）各種用電器的漏電保護裝置必須靈敏，定期檢查各種施工用線，絕緣外包必須完好無破損，防止因雨水漏電傷人，電源線采取架空或埋地。
5）電源線不得架設裸線或塑料導線。配電箱必須防雨。機電設備的金屬外皮必須采取可靠的接地或接零保護。機動電閘箱的漏電保護裝置要可靠。
6）在雨期到來之前必須對現場內的所有臨電設施進行一次全面檢查，重點是絕緣、接地、防雷擊等方面。
3機電設備檢測與防護
1）施工現場所用配電箱要加蓋防雨蓬布。
2）機電設備的電閘要采取防雨、防潮措施，并安裝接地保護裝置，以防漏電、觸電，防止雨水進入漏電開關，造成短路。
3）加強施工電纜、電線的檢查加固，對暴雨期間不使用的電器設備，其電源全部切斷。
4）機動配電箱設防雨措施，漏電保護裝置要安全可靠。
5）現場所有用電設備，閘箱、輸電線路進行安裝時均考慮防潮措施，并符合用電安全規則，保證雨季安全用電。對保溫材料、風管等的堆場要加強檢查，防止漏水，對其它精密儀表要加強防護，避免損壞，影響精度。
6）對于露天保溫風管要加蓋帆布，對敷設電纜及導線兩端用絕緣防水膠布纏繞 密封，防止進水影響其絕緣性，對儀表要用塑料袋履蓋并扎緊下部。
7）雨后認真檢查現場各種用電設施是否完好，確認未受水淹時方可投入正常動 作。如發現被水浸泡或受潮，必須重新測試。
8）任何機械操作人員必須按規定穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。
9）遇大雨停止一切機電操作，雨后應組織檢查機械、電器的安全性能。
10）對機械進行遮擋，防止雨水進入。
11）現場使用的中小型機械加設防雨罩，安裝漏電保護器。
第六章 質量保證措施
1、防排水工作必須及時、有效
值班人員在值班期間，嚴守紀律不得擅自離崗，發現汛情及時向現場經理匯報，以便盡快采取各種防范措施，及時調動搶險人員到位。出現訊情緊急情況時防汛人員。
施工方案 篇5
一、工程概況：
本工程5#6#7#住宅樓位于佛坪縣城，由陜西華瑞勘察設計有限責任公司設計，陜西省第四建筑工程公司佛坪縣保障房項目部承建，5#樓建筑面積5500M2，6#樓建筑面積為6508.6㎡，7#樓為7597.53㎡，設計使用年限50年，抗震設防烈度為6度設防，磚混結構，層高為2.7米，儲藏室為2.3米，室內外高差0.15米。
二、編制依據：
依據建筑施工規范及關工藝標準，本工程基礎為條形磚基礎，樓層基礎的埋深為-1.8米。為了加快施工進度故基礎采用機械大開挖。
三、基礎的施工順序為：
基礎大開挖打龍門樁—基礎放線—100㎜素砼墊層—條形砼基礎—基礎磚砌體—地圈梁—回填房心土。
四、土方開挖及邊護：
根據本工程特點，本工程土方反鏟挖掘機從東端同時開挖，采用機械大開挖，機械開挖至墊層標高以上100mm后，采用人工挖至設計標高。土方開挖前，先放好基礎邊線和土方開挖線，并將其引到基槽以外不會被破壞的地方，開挖時注意底局部預留100厚土層，待驗槽后澆筑墊層時挖除以防止因基底長時間暴露而受擾動。開挖基槽時如發現土層與地質報告不符或發現不良地基，如暗溝、暗升、暗塘、墓穴及人防施等，應立即通知建設單位地質勘探部門、設計院等有關部門人員到現場研究解決。
土方開挖時，施工測量人員嚴格控制標高，嚴禁超挖。土方工程采用大開挖，自然放坡，放坡系數取1：0.33。
五、基礎墊層及條基砼施工
1、澆搗C10砼墊層時，按每個臺班留置試塊3組，做試塊時請監理公司人員旁邊監督，并進行標準養護。
2、在墊層澆筑前要對基槽土方進行修整，應用竹簽對基槽的標高進行標識。先用竹簽訂在基槽的中，然后用水準尺對其進行測定標高。在素砼澆筑過程中，將以這些竹簽的頂為基準，進行總體標高測定。在砼具體施工時，測量員應對全程進行控制施工。由遠而近，并不得在同一處連續布料，應在2米范圍類水平移動布料，且垂直于澆筑，振動棒插入間距一般為400mm左右，振搗時間一般為15~30S，并且在20~30min后對其進行二次復振。確保順利布料和振搗密實，采用平板振動器時，其移動間距應保證平板能覆蓋已振實部分的邊緣。砼振搗完畢后，表面要用磨板磨平。
六、磚基礎施工
1、基礎采用MU10機制粘土磚，磚的強度等級必須進行復試符合設計要求。并應提前1——2天澆水潤濕。其含水率宜為10%—15%.
2、抄平設置皮數桿。放出墻身軸線。并將砌筑部位清洗清理干凈。表面平整度超過1.5cm的要用細石砼抹平。
3、磚墻的砌筑形式為梅花丁式，砌筑方法為三一法。即一鏟灰、一批磚、一柔擠、砂漿標號為M10水泥砂漿。砂漿攪拌時應按配比單進行重量比配制。攪拌時間不宜小于120秒。隨拌隨用每次在2—3小時內用完。
4、砌筑時應在墻的轉角處及構造柱與墻體的連接處設置皮數桿。皮數桿應垂直放于預先做好的固定水平標高砂漿快上。砌筑時墻體最上一皮磚和最底一批磚，均砌丁磚層。
5、磚墻的十字交接處。應隔皮縱橫墻砌通。交接處內角的豎縫應上下錯開1/4磚長，磚墻的轉角處和交接處應同時砌起，對不能同時砌起的應留成斜搓長度不應小于斜搓高度的2/3。
6、磚墻水平灰縫和豎向灰縫寬度宜為10mm。但不小于8mm也不大于12mm水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%，豎縫宜采用擠漿法或加獎法不得出現透明縫、死縫、假縫。嚴禁用水沖漿灌縫。
7、墻體與構造柱的交接處應留置馬牙槎及拉結筋。馬牙槎從每層柱角開始留置。先退后進。拉結筋為2￠6.5鋼筋。間距沿墻高不得超過500mm。埋入長度從墻的留槎出算起。長度不小于1000mm。伸入構造柱的長度為200mm。末端應做90度彎鉤。
8、墻體砌筑完畢后應把墻體上的浮灰和雜物清理干凈，包括構造柱內的落地灰及浮灰。
9、磚砌體尺寸和位置的允許偏差：（mm）
軸線位移：5mm
墻面垂直度：5mm
表面平整度：7mm
水平灰縫平直度：10mm
水平灰縫厚度（10皮磚累計）：±8mm
七、鋼筋制作與安裝：
1、學習、熟悉施工圖紙和指定的圖集，明了構造柱、圈梁、節點處的鋼筋構造及各部做法，確定合理分段與搭接位置和安裝次序，本工程梁、柱鋼筋錨固長度搭接長度鋼筋保護層梁等都必須符合設計要求。
2、鋼筋應出廠質量證明書和試驗報告，不同型號、鋼號、規格均要進行復試合格，必須符合設計要求和有關標準的規定方可使用。
3、I級鋼（直徑6至12MM盤圓鋼）經冷拉后長度伸長（2%至一般小冷拉，鋼筋不得有裂紋、起皮生銹、表面無損傷、無污染，發現有顆粒現狀不得使用。按施工圖計算準確下料單，根據鋼材定尺長度統籌下料，加強中間尺寸復查做到物盡其用。
4、所下的各種不同型號、規格不同尺寸數量按施工平面布置圖要求，按綁扎次序，分別是堆放掛上標識牌，綁扎前要清掃模板內雜物和砌墻的落地砂漿灰，模板上彈好水平標高線。
5、綁扎基礎構造柱鋼筋時，箍筋的接頭應交錯分布在四角縱向鋼筋上，箍筋轉角與縱向鋼筋交叉點均應扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點可間隔扎牢）綁扎箍筋時綁扣相互間應成八字形，構造柱與梁的交接處上下各500mm加密區，箍筋用φ6@100。牛腿梁應放在構造柱的縱向鋼筋內側。
6、綁扎地圈梁，在模扳支好后綁扎，按箍筋間距在模板一側劃好線放箍筋后穿入受力鋼筋。綁扎時箍筋應受力鋼筋垂直，并沿受力鋼筋方向相互錯開。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應相互錯開，并在中心和兩端用鐵絲扎牢。Ⅱ級鋼筋的彎曲直徑不宜小于4d，箍筋彎鉤的彎曲直徑不小于2.5d，彎后的平直長度不小于10d，并做135。彎勾。在鋼筋綁扎好后應墊水泥墊塊，數量為8塊/M2。
7、在鋼筋加工時不得亂鋸亂放，使用前須將鋼筋上的油污、泥土和浮銹清理干凈。綁扎結束后應保持鋼筋清潔。
8、鋼筋綁扎的允許偏差
受力鋼筋的間距：±10mm
鋼筋彎起點位置：20mm
箍筋、橫向鋼筋的間距：±20mm
保護層厚度：柱、梁±5mm
八、模板施工
1、模板及其支架必須以下規定：
1）、保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的準確。
2）、具有足夠的承載力、剛度和穩定性，能可靠地承受新交砼的自重和側壓力，以及在施工過程中所產生的荷載。
3）、構造簡單，拆裝方便，便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑和養護等要求。
4）、模板的接縫不應漏漿。
5）、木模與支撐系統應選不易變形、質輕、韌性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮濕易變形的木材。
2、構造柱模板安裝構造柱模板由側模、柱箍、支撐組成安裝前應先將構造柱內及鋼筋上的雜物和落地灰清理干凈，先安裝側模再安裝柱箍將其固定，為了保證柱模的穩定，柱模之間要用水平撐、剪刀撐等互相拉結固定。
3、圈梁模板的安裝
圈梁模板支模采用扁擔支摸法系在圈梁底面下一皮磚處，每隔1m左右六一丁磚孔洞，穿50mm×100mm方木做扁擔，高應根據墻體50線確定，并在側板上釘托木，豎立兩側模板，用夾條及斜撐支牢，側板上口設撐木固定，側板上口的水平標高應根據墻體50線確定，復核梁的軸線位置。
4、模板的拆除
1）、承重模板在砼強度能夠保證其表面及棱角不因拆模而受損時方能拆模。
2）、梁小于8m的砼強度要達到75%以上，懸挑部位應達到100%方可拆模。
3）、拆除的模板要及時清運，同時清理模板上的雜物，涂刷隔離劑，分類堆放整齊。
5、模板安裝的允許偏差
軸線位置：5mm
層高垂直度：6mm
相鄰兩板高低差：2mm
截面內部尺寸：+4mm，-5mm
表面平整度（2m長度上）：5mm
九、基礎柱地圈梁砼
1、澆筑前應先對機械設備進行檢查，保證水電及原材料的供應，掌握天氣變化情況。
2、檢查模板的標高、位置及截面尺寸，支撐和模板的固定是否可靠，鋼筋的規格數量安裝位置是否與設計符合。
3、清理模板內的雜物及鋼筋上的油污，并加以澆水潤濕，但不得有積水。
5、砼的強度等級為C25，構造柱梁板采用機械攪拌。
6、澆筑構造柱時，砼的拌制應嚴格按照配合比進行控制，并控制水灰比及坍落度。攪拌時間不小于120S。澆筑前構造柱底部應先填50~100mm厚與砼成分相同的水泥砂漿，振搗時，要注意振搗器與模板的距離，并應避免碰撞鋼筋與模板。澆筑時應以最少的轉載次數和最短的時間從攪拌地點運至澆筑地點，使用振搗器時，要輕拔快插搗有序，不漏振，插入的深度不小于50mm，每一振搗的延續時間應使砼的表面呈現浮漿和不在沉落。在澆筑是要經常觀察模板，防止脹模。
7、地圈梁振搗砼時，振動棒插入間距一般為400mm左右，振搗的時間應使砼的表面呈現浮漿和不在沉落。對于鋼筋密集部位，應先制定好措施，確保順利布料和振搗密實。在澆筑的同時應經常觀察鋼筋和模板，如有變形和移位，應立即采取措施處理。砼振搗完畢后，表面要用磨板磨平。
8、澆筑結束后應進行砼養護，即覆蓋及澆水。在強度未達到1.2N/mm2以前不得在上面踩踏及安裝砌筑。
9、砼澆筑的允許偏差
軸線位置：8mm
截面尺寸：+8mm，－5mm
表面平整度（2米長度上）：8mm
十、土方回填
1、因工程現況，基礎回填分為二次回填（第一次回填至地圈梁處，第二次室內回填至-0.06米處，室外回填至-0.25米處），回填時采用自然土分層夯實。
2、本工程土方采用人工回填，鋪平、機械打夯，打夯遍數為3~4遍，每批回松土20cm,其夯實厚度在15cm左右。填土時，應保證邊緣部位的壓實質量，填表土后將填方邊緣寬度填寬0.5m。
3、回填前，將坑內樹根、木料等雜物垃圾清理干凈，將洞、坑積水抽干，清凈淤泥砂，將挑擔洞用細石砼堵實，并保證墻體及砼強度達到一定的要求，在土方回填時不致于損傷方可回填。
4、基坑（槽）回填時應在兩側或周圍同時進行，基礎墻兩側標高不可差太多，以免把墻體擠歪，不得隨意填滿一處，再回填下處。
5、回填時，打夯應一夯壓半夯，夯夯相連、行行相連，縱橫交錯。
6、在填方過程中，取土、鋪土、壓實等各工序應按設計要求、土質、含水率、回填規范進行回填土。
8、在做到上述各項工作的同時，各個施工環節必須嚴格施工，確保土方回填工程順利進行。
施工方案 篇6
一、編制依據及原則：
1、編制依據
（1）《武西高速公路桃花峪黃河大橋兩階段施工圖設計》送審稿；
（2）《公路工程質量檢驗評定標準》JTGF80/1-20xx；
（3）《公路橋涵施工技術規范》JTJ041-20xx；
（4）《武西高速公路桃花峪黃河大橋工程專用技術規范》。
2、編制原則
（1）嚴格按建設單位對武西高速公路桃花峪黃河大橋土建工程的質量、工期和造價控制的原則要求，結合工程實際來編制完成；
（2）嚴格遵守各有關設計、施工規范和質量檢驗評定標準；
（3）嚴格遵守招標文件各項條款要求，認真貫徹建設單位和監理工程師及其授權代表的指令和要求；
（4）嚴格遵照、遵守河南省和桃花峪黃河大橋投資有限公司關于施工安全、工地人員安全、勞動保護、土地使用與管理以及文明施工環境保護等方面的具體規定和技術標準；
二、工程概況：
武西高速公路桃花峪黃河大橋土建九標，起訖樁號為K45+000～K48+760，總長3.76千米，位于滎陽市廣武鎮境內。本合同段內匝道橋2座、B、C匝道改造橋1座，軍揚互通被交道橋1座，立柱最低7.08m，最高16.58m，共有立柱110根。
三、施工技術方案：
1、場地平整
橋位基樁附近的場地由人工配合推土機整平處理，以便施工機械等設施就位。
2、原材料
（1）鋼筋:采用邯鄲鋼鐵廠生產的鋼筋。鋼筋按不同鋼種、等級、牌號、規格及生產廠家分別堆放整齊，且設立識別標志。鋼筋露天堆置時，墊高30cm以上并加以覆蓋。
（2）水泥:采用長城鋁業有限公司生產的水泥。每批進場的水泥的試驗報告或材質單必須齊全，進場后及時進行水泥安定性、膠砂強度等復檢試驗。我標段采用4個100噸的散裝水泥罐儲存水泥，總儲存能力為400噸，能夠滿足施工需要。
（3）砂：采用魯山中粗砂，細度模數在2.3-3.0之間。砂經試驗室復試合格后，堆放進料場并進行標識，使用時進行過篩。
（4）碎石：采用滎陽市三基石材有限公司生產的'各種規格的碎石。碎石的物理力學性能滿足試驗規范要求，經監理工程師復核合格后方可使用，在使用時必須進行水洗。
（5）粉煤灰：采用河南佳美生產的粉煤灰。我標段采用2個60噸的散裝粉煤灰罐儲存。進場后及時進行細度、燒失量等復檢試驗。各種試驗合格并報請監理工程師批準后方可用于本工程。
（6）用當地地下飲用水。
（7）模板采用鋼模板，為保證脫模后混凝土顏色一致，脫模劑采用油脂類脫模劑，其為機油和柴油按體積比為：V機油:V柴油=1:2。3、施工放樣
在恢復定線的基礎上，根據設計圖紙及審批過的導線點、水準點，用全站儀放出鑿除樁頭位置后的精確位置，在樁位中心上用紅漆標注，檢查預埋鋼筋偏差情況，如偏差符合規范要求，進行下一步的施工。
4、鋼筋骨架的制作和安裝
（1）、鋼筋下料。根據圖紙嚴格控制下料尺寸，鋼筋調直采用鋼筋調直機，鋼筋接長采用滾壓直螺紋機械連接，滾壓直螺紋接頭工藝是先利用套絲機在鋼筋端部加工直螺紋，然后用連接套筒將兩根鋼筋對接。該工藝有連接速度快、操作簡便、可集中批量生產、質量保證等問題，率高等特點。在定位架上按圖低設計尺寸擺放主筋，加照片在主筋上垂直安放加勁筋。
（2）、骨架成形。骨架成形采用定位架，在定位架上按圖紙設計尺寸等間距擺放主筋，安放加勁筋，每兩米一道等距布置，加勁筋內用2根支撐鋼筋成十字形支撐，防止變形；用電弧焊將主筋與加勁筋固定，采用雙面焊；吊裝處的加勁筋要加固焊接。
（3）、在骨架主筋上先按設計間距進行標示，然后按標示位置纏繞箍筋，并用扎絲把箍筋與主筋固定，采用梅花狀、八字型綁扎。
（4）、在立柱鋼筋籠立籠之前，對樁基樁頭鋼筋進行除銹、調直，吊鉛錘對樁基鋼筋進行樁頭部分的對中校正，控制在設計位置3mm之內。
（5）、為確保鋼筋保護層的厚度，鋼筋骨架制作要求尺寸要求合格率100%，立柱鋼筋骨架安裝時在鋼筋籠頂部中心點位置處吊鉛錘與設計立柱中心點進行對中，校正基樁骨架的位置。根據設計圖紙，立柱主筋保護層厚度為4.65cm，立柱鋼筋的安裝位置與設計位置的偏差必須控制在設計位置3mm內，否則立柱的平面位置與保護層很難同時滿足標準要求。
（6）、當立柱鋼筋架設安裝完成后用三道鋼絲纜繩進行固定，纜繩與鋼筋骨架的夾角控制在45°~60°之間。
5、模板進場及安裝
（1）、鋼模板的進場采用業主指定入圍廠家，與監理工程師嚴格驗收，各項指標合格之后，進入施工工地現場。
（2）、模板安裝的技術要求
①模板表面應除銹，除銹后用柴油將浮灰清洗干凈。
②現場拼裝好模板，模板各拼裝塊接縫處涂抹原子灰。裝模板拼裝完成后，由專人檢查每個螺絲的擰緊程度，力求所有連接螺栓擰緊程度一致。模板安裝拼縫應緊密平整，沒有錯臺。拼裝好的模板用拋光刷把接縫處擠出的原子灰清理干凈。
③拼裝檢查合格后均勻涂刷脫模劑，要求沒有空白、不流淌，內部圓滑。
④當立柱鋼筋架設完成后先進行自檢，合格后報監理工程師驗收，以提高接縫的拼裝質量，立好后上口均布三道鋼絲纜繩進行固定，纜繩與模板的夾角控制在45°~60°；為使立柱的豎向接縫整齊一致，所有豎縫都應順著橋的橫軸線方向布置。用錘球校核模板使立柱上口中心與下端立柱中心處于同一垂直線上。在立柱模板底口粘貼3cm(厚)×10cm(寬)高強度海綿條，粘貼時離模板底內口1cm。模板固定完畢后用砂漿封閉底口外沿接縫，防止根部漏漿。另外，統一模板拼縫，方向一致，使立柱整體外觀規則整齊。
⑤為確保模板安裝位置的準確性和保護層的厚度及均勻性，在安裝模板之前應在墩身鋼筋的底部以上30cm處的四周焊置φ16鋼筋定位撐，鋼筋定位撐外加一個橡膠保護層。在鋼筋籠四周綁扎圖紙設計的凈保護層尺寸的標準混凝土墊塊。混凝土墊塊為C50標準墊塊，墊塊的橫向、豎向間距均為1m，成梅花狀布置，模板安裝后檢查保護層厚度，將保護層厚度控制在±3mm之內，以保證澆筑完畢厚保護
層達到±5mm規范要求之內。
⑥模板安裝完畢后，應對其平面位置，立柱間距、豎直度縱橫向穩定性及鋼筋保護層厚度，進行檢查，簽認后方可澆筑混凝土。
6、混凝土澆筑施工支設施工平臺，把施工平臺與模板上口用螺栓連接,在工作平臺外焊接Φ20鋼筋做護攔保護施工人員的安全，在護攔的上端外側懸掛安全網確保人員、工具墜落安全，使施工平臺，防護欄，安全網成為一體，便于整體安裝拆除。
澆筑所需混凝土在拌合站集中拌合，混凝土攪拌時間為90s。現場使用吊車吊灰斗分層施工，灰斗容量0.6m3，每輛罐車限制拉混凝土4.8m3，以防止澆筑過程中混凝土坍落度損失過大。當灰斗底面與澆筑的混凝土頂面高差大于2m時，為防止在澆筑過程中混凝土發生離析，澆筑時必須在灰斗下懸掛串桶，串桶一米一節，上口直徑35cm，下口30cm，串筒出料口離混凝土面不超過1米。混凝土振搗采用直徑70mm插入式振搗器，應快插慢拔振搗時間40-45s，插點要均勻排列，逐點移動，移動間距不超過30cm，做到均勻振實。立柱混凝土坍落度控制在9~11cm，每層混凝土不超過30cm，縮短上下層振搗時間間隔。當在上一層振搗時，振搗器插入下層混凝土10cm，以保證混凝土澆搗的連續性。混凝土要嚴格控制水灰比及原材料級配，以保證混凝土外觀色澤一致。當澆筑達到設計標高時，混凝土表面用木抹收面。
7、模板的拆除
立柱澆筑完畢，根據試塊試壓，一般在混凝土強度達到2.5MPa時方可拆模，模板拆除遵循先支后拆，后支先拆的順序，拆時嚴禁拋扔。拆除時不允許用猛烈地敲打和強扭等方法進行。在拆除過程中，模板底部用繩索人工牽引，防止模板在拆除過程中與立柱混凝土面發生碰撞。
8、混凝土養護
立柱的養生采用在柱頂安置水桶滴水養生方式，并在墩身覆蓋塑料薄膜，在水量大小以持續保持立柱表面濕潤為原則，養生期不少于7天。
四、機械、人員配備：
1、施工機械：（見附表1）
2、施工人員：（見附表2）
五、技術標準：
1、基本要求
①墩臺身所用的水泥、砂、石、外摻劑及混合料的質量和規格必須符合有關范圍的要求。按規定的配合比施工。
②必須采用措施控制水化熱引起的混凝土內最高溫度及內外溫差在允許范圍內，防止出現溫度裂縫。
③不得出現露筋和空洞現象。
2、立柱實測項目
柱或雙壁墩身實測項目（見附表3）
六、施工計劃：
20xx年8月25日開始進行立柱施工到20xx年11月31日結束。
七、夏季高溫、雨季保證措施
1、夏季（高溫季節）施工保證措施
（1）、夏季溫度高，水分蒸發快，為保證水泥的充分水化及防止干縮裂縫，在混凝土澆筑后8小時內進行覆蓋并澆水養生，時間不少于7天。
（2）、在施工時，采用封閉大棚對于原材料遮擋，避免原材料受到陽光直射引起溫度過高，在拌制混凝土時，采用機井低溫水，降低混凝土溫度。
2、雨季施工保證措施
（1）、雨季、汛期施工要加強施工作業面的排水，做好施工現場的防汛工作，確保各項施工的順利進行。
（2）、雨季施工，根據施工進度配置一定數量（雨布、塑料膜等）的遮雨材料，雨量過大時暫停戶外施工。特別是混凝土澆筑，如必須澆筑時，須搭設防雨棚。
（3）、工作場地四周排水溝要及時疏通，并備好抽水機。雨期、汛期加強抽水，確保施工正常進行。施工便道加強養護，做到雨天不泥濘，確保安全。
（4）、雨天時如必須進行鋼筋焊接時，則必須在防雨棚內進行作業。
（5）、施工前作好氣象信息收集工作，合理安排工程任務，并根據氣候變化，及時調整施工計劃。
（6）、下雨天時，要及時檢查電器線路，插頭，必要時切斷電源，防止電器設備漏電。
（7）、根據工程需要，在非雨季增加人員機械，確保工期。
八、質量控制與保證措施：
1、嚴把原材料檢驗關：本工程所用的全部原材料進場前必須首先按照規范要求進行檢驗，不合格的原材料杜絕進入施工現場，合格的材料由實驗室簽發合格通知書后方可使用。進場材料要設明顯標識，以防混用。
2、工程中所有的混合料配合比，均由實驗室按照設計要求和原材料試驗數據，依照試驗規程中的方法作出混合料配合比設計，并至少在開工前7天前報請監理工程師批準后方可使用。
3、嚴格按照設計文件和施工規范要求進行施工，分項工程各道工序結束后必須經過內部檢查驗收，并以監理工程師認可后方可進行下道工序的施工。
4、貫徹“誰負責施工、誰負責質量；誰負責操作、誰承擔責任”的原則，建立健全各項管理制度，成立專門的質量檢驗和監督機構，設置專職質檢人員和管理人員，對施工的各個環節部位實行全面質量管理和監控，保證工程質量達到優良標準。
5、立柱外觀質量的保證措施
（1）、立柱表面質量通病的防治。主要有蜂窩、麻面、氣泡、泛砂、混凝土色澤不一致等現象，保證措施如下：
①混凝土配合比設計時在滿足施工條件下，應盡量選擇最佳含砂率和水灰比。
②混凝土應強制拌合，罐車運輸，連續澆筑，杜絕坍落度不穩定，送料不銜接和每車混凝土級配不均勻、投料造成離淅的現象出現。③經試驗掌握振搗的尺寸，既不能過振形成表面泛砂、泌水的現象，也不能因欠振導致蜂窩、麻面。
④必須分層澆筑，層厚能滿足振實要求，在前層未凝固前進行下層的澆筑。
⑤模板刷油后如不能及時吊裝，模板兩頭用塑料膜包裹，防止風沙污染模板脫模劑，立柱安裝后如遇大風，或雨天不能及時澆筑，應在上口覆蓋塑料膜，防止粉塵，雨水污染到模板。
（2）、模板接縫、分層和分節施工縫的消除
①模板接縫：要求使用整塊鋼模板，以減少接縫。模板應試拼并監理驗收，不合格的不能用于工程。采用現場整體拼裝，減小模板錯臺。模板接縫內涂抹原子灰，杜絕漏漿導致的表面缺陷。
②從原材料開始嚴格要求，砂過塞，碎石水洗，通過嚴格控制混凝土配比（摻入高效聚羧酸減水劑）拌和，運輸過程連續，科學計算，減少塌落度損失，確保混凝土連續，避免出現混凝土分層施工痕跡的出現。
（3）、控制保護層的總體工作思路：
①嚴格控制鋼筋及模板平面位置、幾何尺寸精確放樣，樁位放樣必須控制在3mm以內；加工鋼筋時，確保鋼筋下料尺寸100%合格；確保安放鋼筋位置的精準度，誤差控制在±3mm以內。
②控制鋼筋與模板的距離在立柱模板安放之前，在立柱鋼筋的底部焊置模板定位鋼筋；布置混凝土墊塊，墊塊的尺寸按照圖紙設計的凈保護層大小定做，墊塊按梅花狀間距1m均勻布置。做到混凝土澆筑前保護層厚度合格率為100%。
③鋼筋、模板及相應的固定設施（墊塊、纜繩）形成一個整體在澆筑混凝土過程中時刻檢查布置的墊塊是否被碰掉、損壞，安置的纜繩是否出現松動，保證鋼筋、模板的整體性，從而保證鋼筋保護層厚度在控制范圍內。
九、安全生產保證措施：
1、安全目標
避免出現重大機械事故，堅決杜絕質量事故，避免出現重大火災、水災、交通等事故。
2、建立健全安全保證體系
項目經理部設立在項目經理直接領導下的安全領導小組，由項目主管安全的副經理負責管理，施工安全、人身安全、財產安全是安全領導小組的主要職責，發現問題及時解決，制定安全規劃，搞好安全教育，消除事故隱患，把不安全因素消滅在萌芽狀態。
3、制定安全生產管理制度和防護措施
（1）、制定各類機械的操作規程和注意事項。
（2）、制定安全用電及電路架設養護作業制度。作業場地的電路布置要規范化，所有的機械電纜應定期檢查，防止漏電發生觸電事故。（3）、各班組配備專職安全員，每日對墩身模板的內外工作平臺、支架和爬行梯進行檢查，重點檢查各焊接點的牢固情況，和安全防護網的完整性，把事故消滅在萌芽狀態。
（4）、中小型機械安全使用保持良好狀態，傳動和刀口防護和接零接地達標，操作人員按其使用要求持有效證件上崗。
（5）、各上崗人員必須進行崗前安全知識培訓，要按操作規程施工。所有人員進入施工作業區，高空作業時必須將安全帽、保險繩、防滑鞋等防護用品佩戴齊全。嚴禁酒后上崗和疲勞作業。
（6）、每一次混凝土施工循環后，在進行下一次安裝前須派專人對模板和工作平臺支架集中進行檢修和加固，防護網必須定期進行更新。
4、立柱施工危險源和控制措施（見附表4）
十、文明施工和環保措施：
1、建立健全管理組織機構。工地成立以項目經理為組長，各業務部室和生產班組為成員的文明施工和環保管理組織機構。
2、加強教育宣傳工作，并在作業區并樹立文明施工條例標牌，提高全體職工的文明施工和環保意識，使文明施工和環保意識深入人心。
3、建立文明施工責任制，劃分區域，明確管理負責人，實行掛牌制，做到現場清潔整齊。
4、現場施工臨時水電要有專人管理，不得有長流水、常明燈。
5、砂漿、混凝土在攪拌、運輸、使用過程中，要做到不灑、不漏、不剩，混凝土料斗下安放墊板，如有灑、漏要及時清理。
6、施工便道硬化50cm磚渣+10cm泥結碎石，每天安排水車早中晚灑水3次，便道外面設80cm排水溝，保證排水暢通，做到晴天不揚塵，雨天不積水。
7、減小施工中的噪聲和振動，不擾民。
【施工方案】相關文章：
施工測量方案03-11
施工方案12-02
施工申請書及施工方案11-24
冬季施工方案04-29
施工吊籃策劃方案03-01
施工吊籃管理方案03-01
【精選】施工方案7篇06-02
高溫專項施工方案06-09
鋼結構施工方案06-08
施工方案7篇06-04