型鋼廠環保年度總結

時間：2024-07-15 08:34:25 年度總結我要投稿

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型鋼廠環保年度總結

　　總結是指對某一階段的工作、學習或思想中的經驗或情況進行分析研究，做出帶有規律性結論的書面材料，通過它可以全面地、系統地了解以往的學習和工作情況，我想我們需要寫一份總結了吧。那么總結應該包括什么內容呢？以下是小編收集整理的型鋼廠環保年度總結，歡迎閱讀與收藏。

型鋼廠環保年度總結

型鋼廠環保年度總結1

　　現將全年生產工作總結如下：

　　一、產量完成情況：

　　以生產計劃為依據，貫徹生產調度工作的靈活性必須服從計劃的原則性，全年按照總調室下達的生產計劃，認真貫徹落實各項生產任務，1—11月份冶煉總爐數13529爐，日平均爐數40爐、單班平均爐數13爐，單爐冶煉周期為35′33″。完成板坯產量噸，平均日產量為噸；合格產量噸，其中sphc產量為噸，占總產量的，q195l產量為噸，占總產量的％；q195產量為噸，占總產量的％；q235產量為噸，占總產量的％，全年生產計劃兌現率為％，順利完成公司下達的生產產量任務。

　　二、能源消耗、成本控制方面：

　　全年始終堅持“部門把關，領導問責，層層分解”的工作原則。明確目標，量化指標，以“低能耗、低成本”的目標來組織日常生產。同時，將控制能源消耗、降低生產成本的工作，重心下移至工段、班組，在調度室建立了《煉鋼廠指標一覽表》，督促各級人員樹立成本意識，對每個班單班的各項指標單獨計算，并在調度室掛牌公布，在班前班后會議上做出重點強調、對比，找出差距，針對性地進行解決和控制。此外還采取了“走出去，引進來”的工作模式，多次組織相關技術人員趕赴文豐、德龍、普陽鋼鐵進行對標，詳細了解其鐵水各項指標、入爐原料配比等情況，制定適合我廠降低消耗的措施，向低能耗、低成本目標不斷邁進。經核算，全年鋼鐵料消耗，噸鋼耗氧，氮氣消耗，機物料消耗元，耐材消耗為元。其中除熔劑、氧氣氮氣消耗高于去年指標以外，其它指標均低于20xx年度。

　　三、生產調度組織方面：

　　全年始終堅持“認真貫徹落實以連鑄為中心，以轉爐為基礎，為設備為保障，以鋼包為關鍵，以天車為重點，溫度是生命線的生產組織方針，優化生產工序，充分發揮生產潛能”的生產組織方針，強化生產調度的日常管理，充分發揮其指揮中心的作用，要求生產調度在日常生產過程中嚴格遵循計劃、實施、檢查、總結的循環活動的管理模式組織生產。最大限度發揮生產調度在組織、指揮、控制、協調方面的職能，具體工作如下：

　　1、組織方面：各班調度人員要把生產過程中涉及的各個要素和各個環節有機的組織起來，按照確定的生產計劃組織工作，保證生產過程有序進行，生產計劃能夠有效實施。

　　2、指揮方面：要求調度針對生產組織過程中要隨時收集信息和掌握進度與情況的基礎上，及時有效地處理各種問題，使各工段、各工序人員能夠按照生產目標、計劃進行有效的協調配合。

　　3、控制方面：就是在當班生產組織中對生產過程的監督和檢查，掌握信息，發現偏差，找出原因，采取措施，加以調整糾正，保證產量、質量等目標實現。

　　4、協調方面：積極梳理生產組織過程，發揮指揮中心的作用，確保各個環節的暢通，保證所有工段及人員都能夠同步運行，全力為生產順行服務。

　　此外，三班調度每日召開班前班后會議，班前會議主要是聽取上

　　一班調度長的工作介紹以及重要問題的調度情況，尤其是上級部門有關指示精神及要求等。同時針對本班工作進行安排、部署。班后會主要是對本班在生產、質量、工藝、成本等情況進行總結。

　　四、工藝、質量控制方面：

　　在工藝控制方面，嚴格按照技術操作規程、作業指導書，由生產調度督促工藝監督人員對生產中的每一道工序，每一個環節尤其生產工藝重點控制點進行跟蹤記錄，監督工藝違規項，嚴格落實工藝監控考核制度，保證各道工序都在指標要求范圍內。此外，不斷督促各工段強化工藝控制：轉爐在脫氧合金化、溫度控制、渣量控制等程序上，不斷逐步提升；連鑄在液面控制、拉速配水、中包熱換工藝上也取得了長足進步，有效避免了質量事故的發生，重點表現在今年9月針對董事長要求，全面做好標準化操作推進工作。充分利用各工序外聘師傅齊全，生產經驗豐富的優點。將師傅進行區域分工，建立了轉爐、連鑄工序標準化操作細則，匯總整理，并下發到各工段進行落實，學習，同時要求全體干部職工參與標準化學習。其余各工段結合自身工作崗位的具體情況，制定適合本部門，本崗位特點的崗位“標準化操作”細則，保證各項操作在標準的、可控的范圍內。另外，經廠部研究決定，為保證生產平穩，避免因溫度不穩，而造成的拉速波動，影響鑄坯質量的事故發生，開始投入使用精煉爐，改進出鋼工藝，進一步控制鋼水夾雜，出鋼溫度不穩，大包后期跟不上流等一系列問題，保證了鑄坯質量的穩定。使全年鑄坯合格率達到了％。

　　五、生產保障方面：

　　重點關注轉爐爐況維護及連鑄機、200t天車等重點設備的運行狀況，督促各級及相關部門做好日常的管理工作，如在九月份轉爐不好的情況下，積極督促轉爐工段制定護爐方案、考核制度及護爐組織機構。在爐況維護方面認真分析爐況侵蝕嚴重的`問題所在，并尋找對策，確保了生產的平穩運行。

　　六、事故控制方面：

　　生產事故控制方面嚴格貫徹預防為主的原則。預防生產過程中可能發生的一切脫節現象。主要表現在督促三班調度抓好生產前的準備工作及每次冷開等關鍵點，避免各種不協調的現象產生。嚴格把關上一道工序為下一道工序服務的工作要求及各個工序間的良好銜接，避免出現抓后不抓前的現象。掌握了生產穩定的主動權。對于出現的生產事故，督促調度及時召開事故分析會，查清事故原因，明確事故責任，確認事故性質，明確處理決定，制定預防措施等。并形成報告，在各工段進行通報，達到教育、警示全廠員工的目的。

　　七、存在不足：

　　5月份2#下爐檢修、8月份1#爐下爐檢修、混鐵爐下爐檢修及200t故障等事故對生產正常運行的沖擊較大；

　　生產事故控制不好，對正常生產、成本消耗等關鍵指標影響較大；工藝監控落實不到位，使得部分鋼水、鑄坯出現問題，影響最終的產品質量；

　　八、明年工作計劃：

　　按照公司下達的生產計劃及指標，認真落實執行，保證全年的生產任務能夠順利完成；

　　加強生產組織，充分發揮調度作用，減少和控制生產事故的發生，保證全年的生產有序順行；

　　督促對轉爐、連鑄機、天車、鋼鐵包等關鍵部位、關鍵設備的管理工作，為生產提供基礎保障；

　　積極推動標準運行，減少工藝違規項，保證產品質量；

　　優化入爐原料的配比，尋求最佳配比方案，降低生產消耗及成本；強化工藝控制，依照工藝控制文件要求，對生產過程中的每一道工序，每一個環節進行監督，同時，要強化工藝監督隊伍建設，保證人員能夠各司其職，各盡其責，最終保證產品合格率達到99％以上；

型鋼廠環保年度總結2

　　隨著20xx年的結束，我們鋼廠在各種挑戰與壓力下，依然取得了顯著的成績。這一年，我們共同見證了技術的進步、團隊的努力和市場的變化，這一切都離不開每一個員工的辛勤付出。以下是我對過去一年的工作總結。

　　一、生產與銷售

　　在過去的一年中，我們鋼廠的生產和銷售都取得了長足的進步。這得益于我們持續的.技術創新和產品升級。通過引進先進的生產設備，優化生產流程，我們提高了產能，降低了能耗，為銷售部門的業績增長提供了有力支持。同時，我們也加強了與客戶的溝通與合作，深入了解市場需求，提供定制化的產品解決方案，贏得了客戶的信任和好評。

　　二、質量保證

　　質量始終是我們鋼廠的生命線。在過去的一年中，我們不斷完善質量管理體系，從原材料采購到產品出廠，嚴格把控每一個環節。通過定期的質檢和抽查，我們確保了產品的合格率，為客戶提供了優質的產品和服務。同時，我們也加強了員工的質量意識培訓，讓質量觀念深入人心。

　　三、技術創新

　　面對激烈的市場競爭，我們深知只有不斷創新，才能在市場中立于不敗之地。因此，在過去的一年中，我們投入大量資源進行技術研發和產品創新。通過與高校和研究機構的合作，我們引入了新的工藝和技術，提高了產品的附加值和市場競爭力。同時，我們也鼓勵員工提出創新意見和建議，激發了全員創新的熱情和活力。

　　四、節能減排

　　作為一家有社會責任感的鋼廠，我們在過去一年中也在不斷推進節能減排工作。通過技術改造和設備升級，我們降低了能耗和排放，為環境保護做出了貢獻。同時，我們也積極參與各種環保公益活動，提高員工和社會的環保意識。

　　五、展望未來

　　展望未來，我們將繼續堅持創新驅動的發展戰略，不斷提高企業的核心競爭力。我們將繼續加大技術研發投入，推動產品升級和工藝改進；加強市場開拓和營銷策略的制定與實施；提高企業運營效率和管理水平；注重人才培養和團隊建設；積極履行企業社會責任；加強企業品牌建設和宣傳推廣等。通過這些努力，我們將實現企業的可持續發展和長期盈利。

　　最后，我要感謝所有同事們的辛勤付出和支持合作。在新的一年里，讓我們繼續攜手前進，共同創造更加美好的未來！

型鋼廠環保年度總結3

　　時間飛快，20xx年末來到鋼鐵。回首過去的時光，我已經蛻變成一名鋼鐵工人，經過不斷學習、進步、實踐，認真按照公司、廠部、車間的各項規章制度，崗位操作規程來工作，使自己成為真正的素質強技術硬的鋼鐵工人，認真完成工作中的各項指標。現對一年來工作總結如下。

　　一、工作中的成長

　　經過最初在公司的學習和“廠級、車間級、班組級”三級安全教育，從來到鋼鐵。使自己對工作安全，工作程序有基本了解，再到車間對安全知識技能培訓后在成品車間上崗了參加了燒結廠三期工程的建設，其中有苦也有甜，那時與施工單位配合，親眼見證了三燒的建設，投產，直到現在回想“xx速度”都感到驕傲，為自己成為xx的一員而感到榮幸。

　　有了自己的崗位，成品車間投產工作后。這期間認真理解所在崗位的操作規程，并勤于找同事探討工作，慢慢的'學會了對跑偏皮帶的調整，非工作狀態下更換托輥、擋皮等一切皮帶系統的部件。工作中勤于發現問題，并解決及時匯報問題，能夠更好的處理皮帶系統的一些問題如：跑偏、打滑、皮帶壓料、非正常劃痕、撕皮帶等。工作中遵守操作規程、規章制度、與同事互相學習、交流，做好工作中的互連保，當然期間也因不了解工作的重要性而產生麻痹大意的心理，期間多虧同事、領導的開導使自己全身心的投入到工作當中，并能很好的獨立完成本崗位工作。

　　二、積極參加班組各項學習活動

　　工作之余始終保持學習態度。更努力學習安全操作技能，目的很明確，只有多學習安全生產知識才能提高操作技能，將來在工作中處理故障才得心應手。保障設備正常運行，才更好服務安全生產。隨著工作性的變化，工作能力的提升，領導和老師傅的幫助指導下伴隨著自己不解的努力，由成三崗位調整到帶冷機，經過培訓與老師傅的講解，解燒結帶冷機是燒結工藝中燒結礦冷卻承載而設計的帶冷機是紅熱燒結礦與成品礦過渡的環節，燒結工藝中最為重要、工作環境惡劣的設計之一，帶冷機運行是否穩定對于燒結生產有很大的影響。

　　三、認真學習安全操作規程

　　扎實自己，使自己做到堅守崗位，并完成好自己的各項工作，接班前的勞保品的穿戴，解帶冷機各組成設備的運轉情況及如冷卻不當造成燒結紅礦，要及時加水處理，各風機儀器儀表的檢點，勤測量風機溫度。班中認真執行安全規程，對設備做到會使用，會檢查，會維護，會排除故障，經常不定時對設備、安全防護設施進行檢點，做到及時發現問題，及時匯報解決問題，使自己做到對危險源的識別能力，自我保護能力，突發事故的處理能力，確保崗位無隱患。

　　經過學習這些，我自己已經能很好的把工作做好，面對各種突發事故，計劃檢修停機，臨時性停機，都能很好的應對，配合好維修工工作。生產過程中一絲不茍每次點巡檢都按照“五確認”進行工作，注意觀察設備運行狀態有何變化。操作中更是嚴格按照操作規程進行操作，燒結工作每一步驟都不容忽視，任何一個小小的失誤都可能造成停機而耽誤生產，因此必須養成嚴謹的工作習慣，隨時做好工作記錄。車間、班組都將其作為頭等大事來搞，安全生產工作。凡事必先講安全已在班組蔚然成風。比如：過程控制、工作安全臺賬、互保聯保責任書、各確認制度等。

　　牢固的樹立了安全第一、預防為主、綜合治理的思想，并且配合車間做好冬夏四防工作，安全環保工作。學習安全知識、操作技能，今后工作中多找不足。從而不斷提高自己的素質與工作中的操作水平，把工作做到更好，使工作水平、精神面貌更上一個臺階。

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