當(dāng)下大體積混凝土施工技術(shù)及預(yù)防措施的研討論文
【摘要】混凝土是當(dāng)前現(xiàn)代化建筑中廣泛應(yīng)用的施工材料，其施工質(zhì)量將直接決定著建筑物的安全性和使用性。同時，混凝土施工中出現(xiàn)裂縫現(xiàn)象是無法完全避免的，找到裂縫出現(xiàn)的原因，并采取積極有效的預(yù)防措施避免裂縫的出現(xiàn)是混凝土施工的關(guān)鍵。這篇文章將在簡要闡述大體積混凝土施工技術(shù)的基礎(chǔ)上，提出幾點預(yù)防裂縫產(chǎn)生的措施，以供參考。
【關(guān)鍵詞】大體積混凝土；施工技術(shù)；預(yù)防措施
隨著建筑行業(yè)的快速發(fā)展，大體積混凝土在建筑項目中應(yīng)用得越來越廣泛，而大體積混凝土地板和高強度的混凝土墻、柱等作為工程建筑的重點部位，更需要無比精深的混凝土施工技術(shù)做為支撐，以有效地保證混凝土工程的施工質(zhì)量。文章對大體積混凝土的施工技術(shù)進行了研討，并提出了預(yù)防混凝土裂縫的措施，以便確保混凝土施工的安全性和可靠性。
一、大體積混凝土的施工技術(shù)
1。關(guān)于模板的施工技術(shù)
在模板的施工過程中，首先要做好相關(guān)的施工準備工作，既包括施工人工、材料和機具方面的準備，也包括施工技術(shù)方面的準備。施工工藝的選擇是非常關(guān)鍵的，比如對模板進行科學(xué)合理的設(shè)計等；在混凝土澆灌時，由于泵在輸送混凝土?xí)r，會產(chǎn)生很大的沖擊性，模板兩側(cè)會承擔(dān)較大的壓力，因此必須要確保模板及其支架有較強的剛度和強度，使其穩(wěn)定性得到保障；而模板的整體質(zhì)量與混凝土的配比、澆筑高度及澆筑速度和溫度控制等有著密切的聯(lián)系，需要施工人員進行整體的把握。
2。大體積混凝土澆筑的技術(shù)
大體積混凝土澆筑的施工技術(shù)要求，首先是砼泵的安全操作，要嚴格符合說明書中規(guī)定的相關(guān)步驟，工作人員還需要進行專業(yè)的培訓(xùn)才可獨立完成作業(yè)。在混凝土澆筑之前要放入適當(dāng)?shù)乃詽矟駜?nèi)壁，避免發(fā)生堵塞的情況。其次在進行大體積混凝土澆灌作業(yè)時，澆筑應(yīng)該分層分段，例如，當(dāng)分層厚度達到500毫米時，為了在接下來的澆筑工作中，盡可能地降低裂縫的出現(xiàn)率，適當(dāng)改變澆筑坡度不僅可以有效防止縫隙的出現(xiàn)，還能夠加快混凝土的散熱速度。再者大體積的混凝土澆灌之前要反復(fù)對預(yù)埋件、預(yù)留洞以及鋼筋密度大的部位進行反復(fù)檢測，還要澆灌技術(shù)的可行性和可靠性，確保布料以及振搗的正常進行。同時要注意，在振搗過程中，會有一些泌水產(chǎn)生，澆灌之前應(yīng)該安排專門的負責(zé)人進行清理，否則有可能會出現(xiàn)塑性開裂或者麻面現(xiàn)象，影響到建筑的使用性能和外觀。最后，大體積混凝土的表面處理需要放到澆灌兩、三個小時之后，用平模使混凝土表面順滑之后，在初凝之前用振搗進行輾壓，混凝土收水之后再投入二次抹面工作，最后一步就是在混凝土表面鋪上草簾、薄膜等養(yǎng)護工具。
3。大體積混凝土的振搗技術(shù)
大體積混凝土的振搗技術(shù)也是需要積極關(guān)注的，振動棒的布置是振搗工作順利完成的關(guān)鍵，既要保證下層混凝土的密實還要完成上層混凝土的振搗工作。在振搗過程中需要注意以下幾方面的問題。
第一，因為建筑中經(jīng)常使用的混凝土坍落度一般在180毫米左右，因此常被采用的澆筑坡度是1：6，地泵需要同時以倒退的狀態(tài)澆筑，泵口需要在接軟管后左右交合完成澆筑工作。
第二，常用的振搗方向是垂直，但是在鋼筋密度大的部位需要采用斜向振搗的方式，振搗點的高度大約在50厘米，而混凝土邊緣的振搗點高度應(yīng)維持在20厘米左右。
第三，為了盡可能地避免在澆筑中出現(xiàn)裂縫，因此應(yīng)該在下層初凝之前完成上層混凝土的振搗工作，并且振動棒插的深度要保持在50毫米左右。
第四，在進行振搗工作時，要把握好速度、力度以及時長，避免出現(xiàn)上層混凝土已經(jīng)振實，但下層混凝土氣泡還未排出的現(xiàn)象，一般情況下，整體振搗過程，大概達到浮漿已不下沉的效果就可以停止了。
二、大體積混凝土裂縫預(yù)防措施
1。預(yù)防混凝土裂縫的主要措施
首先，做好混凝土的配比工作，在選材上應(yīng)進行嚴格的控制，以提高混凝土的強度、剛度和抗壓性等，混凝土成分的優(yōu)化是提高混凝土整體質(zhì)量的關(guān)鍵。
其次，在目前的混凝土施工中，應(yīng)用最廣泛的是外加劑和商品混凝土摻合料，而為了進一步提高混凝土的'性能，添加礦渣粉、抗裂劑已經(jīng)逐漸得到建筑行業(yè)的青睞，這就在原有的基礎(chǔ)上，進一步提高了混凝土自身的抗拉力，降低了裂縫產(chǎn)生的概率。
再者，為了減少混凝土裂縫的產(chǎn)生，應(yīng)加強對混凝土施工的后期養(yǎng)護，開展養(yǎng)護工作最主要的目的就是使混凝土澆灌之后保持一定的溫度和濕度，減少外界空氣與內(nèi)部混凝土之間的溫差，從而確保混凝土能夠保持自身的強度，而養(yǎng)護工作的主要措施主要體現(xiàn)在以下幾個方面：第一是利用碾壓等方式減少混凝土表面的泌水。第二是做好保溫養(yǎng)護，一方面減少混凝土表面溫度的散發(fā)，使混凝土內(nèi)外的溫差縮小。另一方面就是盡量拉長混凝土的散熱時間，利用混凝土澆灌時的熱量來強化自身的拉力和強度，來減少裂縫的產(chǎn)生，這可以通過在混凝土表面覆蓋塑料薄膜或者草簾等來實現(xiàn)。
最后就是對混凝土表面的及時測溫，對溫度進行監(jiān)控和測量，一方面可以掌握混凝土的凝固規(guī)律，另一方面還可以了解不同材料在不同溫度下的濕度變化；關(guān)于溫度控制，混凝土澆灌不同步驟有不同的溫度需求，比如說，在澆筑混凝土?xí)r，對內(nèi)外溫度差要控制在二十五攝氏度以內(nèi)；在混凝土凝固過程中，降溫速率要小于2℃/d；混凝土澆筑體的表面溫度和空氣之間的溫度差異要保持在二十?dāng)z氏度以內(nèi)；一旦出現(xiàn)不符合溫度指標的時候，就要適當(dāng)調(diào)控溫度，盡可能地減少裂縫的出現(xiàn)。
2。裂縫發(fā)生后的處理措施
裂縫產(chǎn)生后，要采取積極的處理措施加以彌補。首先是結(jié)構(gòu)補強法，主要是在混凝土施工出現(xiàn)裂縫后，將混凝土的整體強度考慮在內(nèi)，以此來提高混凝土使用的持久性。其次是剔除法，對已經(jīng)出現(xiàn)裂縫的混凝土部位進行大面積的剔除，并使用其他一些材料來對裂縫部位進行重點修補，一般情況下，施工中經(jīng)常用到的用以修補裂縫的建筑材料主要有砂漿等。其次是利用化學(xué)作用，同時適當(dāng)調(diào)節(jié)外界環(huán)境，確保混凝土建筑的持久使用有一個良好的空間，來減輕混凝土內(nèi)部鋼筋等建筑材料的腐蝕，我們將這種方法稱之為電化學(xué)養(yǎng)護法，相對與其他方法來說，電化學(xué)養(yǎng)護法受外界環(huán)境的制約性比較小，并且能夠發(fā)揮出非常有效的作用。
結(jié)語
混凝土施工是現(xiàn)代建筑施工中必不可少的環(huán)節(jié)，由于大體積混凝土自身具有很多無可比擬的優(yōu)點，因此在建筑工程中的應(yīng)用范圍十分廣泛。但是混凝土這一建筑材料并不是完美無瑕的，由于受到外界氣候環(huán)境以及地理條件等的限制，混凝土裂縫現(xiàn)象有時候是很難完全避免的，但是為了確保混凝土施工的安全性和可靠性，采取多種措施減少裂縫現(xiàn)象的出現(xiàn)概率是非常重要的，也是可以實現(xiàn)的。
參考文獻
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