設(shè)備管理考核管理制度(7篇)
在日常生活和工作中，人們運用到制度的場合不斷增多，制度泛指以規(guī)則或運作模式，規(guī)范個體行動的一種社會結(jié)構(gòu)。到底應(yīng)如何擬定制度呢？下面是小編為大家整理的設(shè)備管理考核管理制度，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
設(shè)備管理考核管理制度1
為了加強(qiáng)機(jī)電管理工作，使本礦的設(shè)備、配件能最大限度地服務(wù)于生產(chǎn)，特制定本規(guī)定。
一、要嚴(yán)格執(zhí)行《設(shè)備領(lǐng)取發(fā)放制度》、《防爆設(shè)備使用、運行、維護(hù)、定期檢修制度》、《防爆設(shè)備入井檢查、驗收制度》、《機(jī)電設(shè)備包機(jī)制度》、《機(jī)電設(shè)備潤滑管理制度》等相關(guān)制度。
二、回收設(shè)備的檢修移交程序
(一)使用單位回收的設(shè)備必須及時交到設(shè)備庫，經(jīng)機(jī)電管理部相關(guān)井上下相應(yīng)的管理驗收人員驗收后，由設(shè)備庫庫管員開據(jù)收到證。按設(shè)備驗收情況，根據(jù)設(shè)備丟失損壞考核條例開出罰款單。
(二)設(shè)備庫庫管員在收到回收設(shè)備后，與相關(guān)人員共同將待修設(shè)備移交檢修單位進(jìn)行檢修，三方在《設(shè)備、配件檢修任務(wù)單》上簽字認(rèn)可，設(shè)備庫保管存根，另一聯(lián)由檢修單位保管。
(三)檢修單位檢修完好的設(shè)備，通知防爆檢查組驗收，其驗收人員必須按相關(guān)驗收程序進(jìn)行驗收把關(guān)，并填寫《設(shè)備、配件驗收單》簽字認(rèn)可交回設(shè)備庫，由設(shè)備庫庫管員在驗收單上簽字認(rèn)可，并保管驗收單存根。
(四)所有交檢修單位檢修的設(shè)備配件，由機(jī)電管理部全程跟蹤負(fù)責(zé)和落實考核。
(五)外委設(shè)備或機(jī)電配件執(zhí)行《機(jī)電設(shè)備、配件外委檢修制度》。
三、設(shè)備使用維護(hù)及保養(yǎng)
(一)設(shè)備使用單位要嚴(yán)格按照機(jī)電設(shè)備技術(shù)要求對所用設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，同時要分別健全設(shè)備的使用維護(hù)檢修等相關(guān)臺帳，并做好設(shè)備運行中的有關(guān)記錄和相關(guān)數(shù)據(jù)(特別是新投入使用的新設(shè)備)，搞好現(xiàn)場設(shè)備的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作。
(二)設(shè)備的潤滑必須使用符合設(shè)備要求的油脂和合格的潤滑油，并按規(guī)定定期對油脂進(jìn)行加注和更換。
(三)掘進(jìn)機(jī)截割頭運行中截齒必須齊全、有效，對齒座損壞3個的必須進(jìn)行更換。
(四)采掘設(shè)備在運行過程中，遇到工作面地質(zhì)條件發(fā)生變化有構(gòu)造、煤層變薄、底矸增厚等，使用單位必須采取措施進(jìn)行打眼放炮，不得強(qiáng)行截割、出現(xiàn)拼設(shè)備現(xiàn)象。
(五)設(shè)備主要部位的螺絲必須做到齊全、緊固、不能出現(xiàn)缺絲少墊、松動等現(xiàn)象，短缺、松動情況下嚴(yán)禁開機(jī)。
(六)設(shè)備使用過程中，嚴(yán)禁帶病運行，嚴(yán)禁超負(fù)荷運行，嚴(yán)禁甩保護(hù)運行，嚴(yán)禁占用設(shè)備的檢修時間，嚴(yán)禁帶負(fù)荷停機(jī)等。
(七)水冷卻設(shè)備，必須做到開機(jī)前先開水，嚴(yán)禁無水或水壓不夠開機(jī)運行。
(八)嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)制度。
四、設(shè)備停用、存放、回收管理
(一)設(shè)備停用后要及時回收入庫，若不能回收入庫要以書面的形式報機(jī)電管理部，經(jīng)機(jī)電管理部同意后，方可進(jìn)行妥善存放。
(二)未經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批示，不得對停用設(shè)備或淘汰設(shè)備亂拆、亂卸。
(三)在地面存放和使用的設(shè)備必須采取防凍、防曬、防雨保護(hù)措施。
(四)在井下存放和使用的設(shè)備必須放在架上或道木上，保證不被水淹，上面無淋頭水。
(五)在井下存放和使用的設(shè)備必須嚴(yán)格執(zhí)行《機(jī)電現(xiàn)場管理考核制度》。
(六)損壞與縮拆設(shè)備、配件必須在三天內(nèi)回收上井，以便于及時進(jìn)行檢修和周轉(zhuǎn)，時間以換發(fā)新設(shè)備日期開始。
五、設(shè)備管理處罰辦法
(一)領(lǐng)用新設(shè)備未按規(guī)定程序?qū)徟炇盏模垲I(lǐng)用人50元/臺次;
(二)防爆電氣設(shè)備未經(jīng)驗收下井投入使用的，扣責(zé)任單位500元/臺次，并株連單位機(jī)電負(fù)責(zé)人100元。
(三)安裝或施工單位未按設(shè)計圖紙領(lǐng)用設(shè)備，多領(lǐng)用的扣100元/臺次。
(四)因生產(chǎn)急需晚上或星期天無法辦手續(xù)，領(lǐng)取的設(shè)備，次日使用單位必須及時補(bǔ)辦正式手續(xù)，否則每推遲一天扣責(zé)任單位500元/臺次。
(五)無手續(xù)、手續(xù)不合格、未經(jīng)同意先發(fā)設(shè)備后辦手續(xù)的扣發(fā)放人員50元/臺次，造成的后果由發(fā)放人員負(fù)責(zé)。
(六)設(shè)備、配件領(lǐng)用和回收料單上、收到證上填寫設(shè)備編號不準(zhǔn)確的扣發(fā)放人員和使用單位各30元/臺次，發(fā)放無編號設(shè)備扣發(fā)放人員50元/臺次。
(七)在料單上亂寫亂畫的每張料單扣領(lǐng)用人30元，未按要求填寫料單的扣領(lǐng)用人50元。
(八)領(lǐng)用開關(guān)拆套當(dāng)配件使用的扣責(zé)任單位200元/臺次，并株連機(jī)電負(fù)責(zé)人50元，井上庫房存放開關(guān)和井下私自備用開關(guān)的扣責(zé)任單位100元/臺次。
(九)使用單位亂領(lǐng)取設(shè)備的扣單位100元/臺次，欺騙簽字人員，私自下井的設(shè)備扣單位200元/臺次。
(十)工作面條件發(fā)生變化未采取措施拼設(shè)備生產(chǎn)扣300元/次，并株連單位有關(guān)負(fù)責(zé)人各100元。
(十一)在設(shè)備附近放炮未采取有效措施保護(hù)設(shè)備扣責(zé)任單位200元/次，造成事故加倍處罰。
(十二)設(shè)備帶病運行，超負(fù)荷運行扣200元/次，甩保護(hù)運行，未經(jīng)批準(zhǔn)占用設(shè)備的檢修時間扣500元/次。
(十三)水冷卻設(shè)備無水開機(jī)運行扣100元/次。
(十四)每月最后五天到機(jī)電管理部核對所領(lǐng)設(shè)備配件，遲一天扣單位對帳人員100元/次。
(十五)損壞與縮拆設(shè)備、配件不按規(guī)定回收，每臺次扣責(zé)任單位100元/天。
(十六)對停用的設(shè)備亂堆、亂放者扣責(zé)任單位100元/臺次，
(十七)未經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批示對停用設(shè)備或淘汰設(shè)備亂拆、亂卸的扣有關(guān)責(zé)任單位500元/臺次。
(十八)在地面存放和使用的設(shè)備未采取防凍、防曬、防雨保護(hù)措施的責(zé)任單位扣500元/臺次。
六、設(shè)備損壞、報廢后處罰標(biāo)準(zhǔn)
(一)經(jīng)分析事故原因?qū)僬Ｄp損壞的設(shè)備及配件，按設(shè)備價值5%-30%處罰責(zé)任單位。
以下是人為責(zé)任事故的處罰規(guī)定
1、損壞報廢設(shè)備、配件價值在5000元以下的按90%處罰責(zé)任單位。
2、損壞報廢設(shè)備、配件價值在10000元以下的按70%處罰責(zé)任單位。
3、損壞報廢設(shè)備、配件價值在0元以下的按50%處罰責(zé)任單位。
4、損壞報廢設(shè)備、配件價值在0元及以上的按30%處罰責(zé)任單位。
5、損壞報廢新投入使用的新設(shè)備按原價的100%處罰責(zé)任單位。
6、低值易耗鉆機(jī)等專用工具類使用不夠一年報廢的按原價的80%處罰責(zé)任單位，一年以上報廢的按原價10%處罰責(zé)任單位，鉆機(jī)在二年以上報廢的按原價10%處罰責(zé)任單位。
(二)40t刮板機(jī)
1、使用單位弄虛作假多領(lǐng)取40t大鏈和溜槽每次扣責(zé)任單位200元。
2、回收交回的溜槽大鏈碼放不整齊，溜槽好壞未分開碼放每次扣責(zé)任單位100元，并株連機(jī)電負(fù)責(zé)人50元。
3、使用單位丟失40t大鏈和溜槽按原價的100%處罰(包括馬蹄、刮板等)。
4、溜槽損壞每節(jié)扣責(zé)任單位100元(指非正常磨損的)，造成報廢的扣責(zé)任單位200元/節(jié)。
(三)膠帶
1、違反新膠帶使用管理規(guī)定的每次扣責(zé)任單位負(fù)責(zé)人100元，造成新膠帶報廢的按每米原價的100%處罰。
2、違反百米膠帶拆縮規(guī)定的扣單位負(fù)責(zé)人100元，造成報廢的膠帶按原價的100%處罰責(zé)任單位。
3、未申報、同意在井下亂割未報廢膠帶做其它用途的，按每米原價100%處罰使用單位。
4、膠帶運輸機(jī)中間部少加一組防跑偏托輥扣30元/組，加裝的跑偏托輥超規(guī)定或跑偏托輥起不到防跑偏作用的扣50元/處。
5、巷道使用的'1米新膠帶拆縮回收后，寬度低于980毫米、950毫米、900毫米，(800mm新膠帶拆縮回收后，寬度低于780mm、750mm、700mm)，分別按每米膠帶原價的5%、10%、15%處罰責(zé)任單位。
6、盤區(qū)固定皮帶機(jī)使用的新膠帶，因跑偏或其它原因造成膠帶不能使用而更換膠帶時，按每米原值的20%處罰責(zé)任單位。
7、折帶、跑偏造成膠帶報廢的按每米原價100%處罰責(zé)任單位。
8、丟失膠帶按原價100%處罰責(zé)任單位。
9、因檢修不到位，造成扯帶的按新皮帶原價50%―80%進(jìn)行考核。
設(shè)備管理考核管理制度2
為了給員工創(chuàng)造一個干凈、整潔、舒適的工作場所和空間環(huán)境，保持設(shè)備良好的運行環(huán)境，提高設(shè)備運轉(zhuǎn)率。促進(jìn)公司特有的企業(yè)文化氛圍，達(dá)到提高員工素養(yǎng)、公司整體形象和管理水平人目的。特制訂本制度。
一、整理
1、所有符合工藝設(shè)計要求保證整個生產(chǎn)系統(tǒng)正常運行的設(shè)備均為“要”。
2、現(xiàn)場零部件類：“要”與“不要”判別標(biāo)準(zhǔn)：為正常生產(chǎn)運行設(shè)備所準(zhǔn)備，在運行設(shè)備發(fā)生故障時能夠進(jìn)行替換的為“要”。其余的一律為“不要”。
3、工器具：檢修工作所必須的工器具的為“要”。其余的一律為“不要”。
二、整頓
1、現(xiàn)場運行設(shè)備統(tǒng)一標(biāo)識。
2、現(xiàn)場零部件：長時間不用的“要”的固定資產(chǎn)設(shè)備應(yīng)掛牌標(biāo)識并存放于指定位置。體積較小使用頻率高的“要”的零部件存放車間庫房或指定位置并分類標(biāo)識定置。“不要”的零部件集中歸類并存于指定位置。
3、生產(chǎn)現(xiàn)場如需配置檢修工具（如電焊機(jī)）需報安環(huán)部審核后規(guī)定區(qū)域定置。
4、生產(chǎn)檢修過程中產(chǎn)生的廢舊零部件及下腳料應(yīng)同“不要”零部件一起集中堆放。
三、清掃
1、清掃現(xiàn)場運行設(shè)備臟污并擦拭干凈恢復(fù)設(shè)備原有外觀和顏色。
2、傳動裝置保持密封良好，油、水位合適，避免滴、漏。如出現(xiàn)滴、漏及時采取措施并對產(chǎn)生的油污及時清理，并和定檢結(jié)合起來及時處理。
3、對容易出現(xiàn)跑、冒的部位（如窯頭、尾密封，輸送及下料溜子等）要留心觀察，及時清掃并和定檢結(jié)合起來及時處理。
4、設(shè)備、工具、儀器檢修或使用過程中應(yīng)有防止產(chǎn)生污染的措施，并隨時清理污物。
5、整頓后“不要”的以及生產(chǎn)檢修過程中產(chǎn)生的廢舊零部件及下腳料要及時清理。
6、生產(chǎn)檢修過程中替換下來的設(shè)備，應(yīng)放置于規(guī)定區(qū)域并及時報修。
四、清潔
1、徹底落實前面的整理、整頓、清掃工作，通過日檢、周檢、月檢等的檢查保持整理、整頓、清掃的成果。
2、結(jié)合設(shè)備巡檢標(biāo)準(zhǔn)按要求、按頻次做好設(shè)備保養(yǎng)工作，保持設(shè)備良好的運行環(huán)境。
3、各車間制定本車間設(shè)備5s管理檢查考核細(xì)則，對本車間班組、員工進(jìn)行考核落實。
4、設(shè)備部制定公司設(shè)備5s管理考核細(xì)則，檢查、評比、保持5s的活力。并長期保持。
五、素養(yǎng)
所有員工應(yīng)自覺遵守公司5s管理各項制度等有關(guān)規(guī)定，車間應(yīng)加強(qiáng)教育，提高員工責(zé)任心，加強(qiáng)員工品質(zhì)意識，最終達(dá)到公司5s管理要求。
5s設(shè)備管理考核標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)備管理考核管理制度3
1、所有材料、設(shè)備不能做到帳、卡、物、板四對口，準(zhǔn)確無誤的，給予材料管理員300元處罰。
2、材料管理員嚴(yán)格崗位責(zé)任制，遲到、早退、班中干私活將給予100元的處罰。
3、材料管理員，負(fù)責(zé)庫房的物資管理工作及材料記帳，負(fù)責(zé)材料、工具、設(shè)備的以舊換新，無記錄臺賬的，給予材料員300元工分的處罰。
4、所有材料配件必須由區(qū)主要領(lǐng)導(dǎo)簽字，方可發(fā)放，對發(fā)放人情料的責(zé)任人，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)給予500元的處罰。
5、庫房管理人員必須保持庫房整潔衛(wèi)生，物資排放整齊不干凈整齊者，罰責(zé)任人100元。
6、利用職務(wù)之便串通外單位人員盜取本單位物資材料的，一經(jīng)核實，責(zé)任人交礦處理，加罰1000元。
7、對出公司物資要安排專人全程看護(hù)，對截留，挪用現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，按物資價格10倍進(jìn)行處罰，責(zé)任人進(jìn)三違學(xué)習(xí)班。
設(shè)備管理考核管理制度4
（一）設(shè)備事故的定義和分類
定義：凡正式投產(chǎn)的設(shè)備在生產(chǎn)過程中，不論何種原因造成設(shè)備損壞，以致不能運行者，皆稱設(shè)備事故。
分類：設(shè)備事故按影響生產(chǎn)時間和損失大小，分為特大事故、重大事故、一般事故和故障。
凡屬下列情況之一者，稱為一般設(shè)備事故
○1設(shè)備發(fā)生事故造成聯(lián)動機(jī)組或生產(chǎn)系統(tǒng)停車4小時以上16小時以下，主要設(shè)備單機(jī)停產(chǎn)12小時以上48小時以下，一般設(shè)備單停產(chǎn)16小時以上；
○2事故設(shè)備修復(fù)費用在1500以上，1萬元以下者；
○3由于設(shè)備事故引起動力供應(yīng)中斷，使主要生產(chǎn)車間停產(chǎn)1小時以上者。
設(shè)備故障：造生產(chǎn)中斷、設(shè)備損壞，并發(fā)生修復(fù)費用，但事故損失和停產(chǎn)時間低于一般事故，稱為設(shè)備故障。
設(shè)備事故報告：設(shè)備一旦發(fā)生事故（故障）工段必須立即向廠調(diào)度與設(shè)備組報告，由廠設(shè)備組根據(jù)事故大小、損失程度確定是否向主管領(lǐng)導(dǎo)和上級主管部門報告。
事故搶修：
1、設(shè)備一旦發(fā)生事故，操作者要立即采取措施（如切斷電源等）防止事故擴(kuò)大，并保護(hù)好現(xiàn)場同時向工段領(lǐng)導(dǎo)報告。
2、現(xiàn)場檢查后，事故所在單位（工段）必須迅速組織搶修盡快恢復(fù)生產(chǎn)。
3、參加搶修單位和個人都應(yīng)服從統(tǒng)一指揮，積極參加搶修，不得互相推諉，對搶修不力，使事故進(jìn)一步擴(kuò)大的有關(guān)責(zé)任者，應(yīng)與事故責(zé)任者一并追究責(zé)任，嚴(yán)加處理。
4、設(shè)備事故的分析：
○1凡設(shè)備事故，均應(yīng)及時組織調(diào)查分析，做到“三不放過”（即事故原因分析不清不放過，事故責(zé)任者未經(jīng)處理和群眾未受到教育不放過，沒有防范措施不放過）認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，采取有效措施，杜絕重復(fù)事故。
○2一般設(shè)備事故由廠主管領(lǐng)導(dǎo)組織分析，有關(guān)人員參加，設(shè)備故障由工段段長組織分析，并整理好事故分析報告到廠設(shè)備組（事故分析報告必須包括事故處理意見，防范措施）。必要時工段可請專業(yè)人員參加分析。
5、事故原因分類
○1使用操作不當(dāng)；○2維護(hù)不周；○3設(shè)備失修；○4安全檢修質(zhì)量不高；○5材料備件不良；○6設(shè)計制造不合理；○7自然災(zāi)害；○8破壞性事故；○9其他原因。
（二）考核辦法
1、設(shè)備發(fā)生事故（故障）工段不及時向設(shè)備組報告扣款20元/次。
2、由于違章指揮，強(qiáng)令工人違章作業(yè)以及由于不認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)制度，管理混亂等原因造成的設(shè)備事故，應(yīng)追究有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)人的責(zé)任。
3、由于違章作業(yè)，違反勞動紀(jì)律，不聽從指揮，擅自跨工種操作設(shè)備，以及發(fā)現(xiàn)有發(fā)生事故危險的緊急情況下不立即報告，不采取措施等原因造成的設(shè)備事故應(yīng)追究事故責(zé)任者和有關(guān)人員的責(zé)任。
4、在事故調(diào)查中隱瞞事故真象，甚至嫁禍于人，事故發(fā)生后，由于不負(fù)責(zé)任，不積極組織搶修或搶修不力，造成事故擴(kuò)大，發(fā)生重復(fù)性的設(shè)備事故（故障），應(yīng)對有關(guān)有人員從嚴(yán)處理。
5、工段對發(fā)生的設(shè)備故障，未在3天內(nèi)組織分析扣款30元；分析質(zhì)量達(dá)不到要求必須重新分析，如不重新分析，按不及時組織分析論處。
6、經(jīng)分析，屬于責(zé)任事故的責(zé)任者，視其損失大小，對事故搶修的態(tài)度和對事故的認(rèn)識，分別給予警告、記過、降職、降薪、留礦察看、開除礦籍等到處分及賠償事故直接損失費的10-20%。
7、對防止事故發(fā)生和搶修事故有突出貢獻(xiàn)者，給予適當(dāng)?shù)莫剟睢?/p>
設(shè)備管理考核管理制度5
第一條：制定設(shè)備管理制度目的
為進(jìn)一步加強(qiáng)設(shè)備管理，提高設(shè)備完好率，堅持“維護(hù)、保養(yǎng)、點檢、預(yù)修”和“預(yù)防為主、綜合治理”的方針，按照集團(tuán)創(chuàng)建一流企業(yè)的要求，根據(jù)xx煤礦選煤部的實際，設(shè)備新、人員新、工藝新的特點，引導(dǎo)廣大職工愛崗敬業(yè)，有高度的責(zé)任心和主人翁精神，全員參與設(shè)備管理，責(zé)、利共擔(dān)，充分認(rèn)識設(shè)備完好是完成生產(chǎn)任務(wù)的前提，使設(shè)備管理制度化、規(guī)范化，特制定本辦法。
第二條：制度適用范圍
包括選煤部所屬的各種機(jī)電主體設(shè)備，輔助設(shè)備。
第三條：管理制度內(nèi)容
車間所屬設(shè)備、備件及相關(guān)物品要看管好。
1、強(qiáng)化設(shè)備的日常點檢、維護(hù)、保養(yǎng)。
2、保設(shè)備完好率，要合理、有預(yù)見性的安排檢修。
3、發(fā)生設(shè)備事故要全力搶修并及時分析處理。
4、備品備件要及時計劃，并整理相關(guān)資料。
5、檢修作業(yè)時，維修、崗位密切配合，保質(zhì)量、保進(jìn)度。
6、現(xiàn)場設(shè)備要保持清潔，各車間物品擺放要整齊。
第四條：制度要求及考核內(nèi)容
要求廣大職工正確處理生產(chǎn)和設(shè)備的關(guān)系，強(qiáng)化設(shè)備的點檢和維護(hù)保養(yǎng)，減少設(shè)備事故的發(fā)生，特別是備用設(shè)備必須起到備用作用。杜絕人為因素造成的設(shè)備事故。
1、記錄不清、不完整，每次罰款100-200元。
2、因點檢不到位，如地腳或連接螺栓松動、缺潤滑油、三角帶未及時更換、皮帶撕裂、發(fā)現(xiàn)隱患未及時通知調(diào)度等等，造成設(shè)備損壞事故，視情節(jié)輕重，罰款100—1000元，扣10-50分。
3、違章操作，誤操作造成設(shè)備事故，罰款200—1000元，扣20-50分。
4、造成重、特大事故，如燒大瓦，同步機(jī)進(jìn)水、進(jìn)雜物導(dǎo)致?lián)p壞，濃縮機(jī)壓耙子，或影響6、全線停車的其他設(shè)備事故，視情節(jié)嚴(yán)重，罰款1000—5000元，扣600分。
5、所轄區(qū)域備件及物品丟失，按價賠償。
6、自盜行為，廠內(nèi)下崗或按建管處有關(guān)規(guī)定處理。
設(shè)備管理考核管理制度6
1、崗位操作工按所在崗位的設(shè)備操作規(guī)程，崗位責(zé)任制規(guī)定的檢查內(nèi)容和次數(shù)進(jìn)行檢查。
2、維修工根據(jù)設(shè)備技術(shù)要求和有關(guān)對各類設(shè)備定期進(jìn)行檢查保養(yǎng)、維修的規(guī)定，定期對各類設(shè)備進(jìn)行檢查、保養(yǎng)、維修。
3、各有關(guān)單位分管設(shè)備管理的干部及機(jī)電科專職設(shè)備管理員，每日對全礦井上、井下在用設(shè)備根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽查。
4、各采掘監(jiān)區(qū)設(shè)有分管設(shè)備的生產(chǎn)輔助單位，每月至少組織兩次對本單位分管設(shè)備的檢查評比活動。
5、機(jī)電科每月組織一次全礦性的機(jī)電設(shè)備全面大檢查。
6、上述各類檢查評比中發(fā)現(xiàn)的問題，須于當(dāng)月內(nèi)以書面形式通知責(zé)任單位或責(zé)任人，責(zé)令限期整改，情節(jié)嚴(yán)重的依照有關(guān)規(guī)定同時下達(dá)扣罰通知單。
7、機(jī)電科專職設(shè)備管理員每月抽查設(shè)備的綜合情況與每月一次的全礦機(jī)電設(shè)備全面檢查情況綜合后，作為對各分管設(shè)備單位當(dāng)月獎懲的依據(jù)，于每月進(jìn)行全礦全面考核獎懲時依照當(dāng)前具體的“機(jī)電管理考核細(xì)則”的規(guī)定兌現(xiàn)。
8、機(jī)電科協(xié)助礦領(lǐng)導(dǎo)每年進(jìn)行一次全礦性的機(jī)電設(shè)備管理工作總結(jié)，組織一次全礦性的機(jī)電設(shè)備管理獎懲評比表彰活動，對先進(jìn)單位及個人隆重進(jìn)行表彰獎勵，同時指出存在的問題和不足之處，鞭策后進(jìn)趕先進(jìn)。
設(shè)備管理考核管理制度7
1.加強(qiáng)設(shè)備管理，提高設(shè)備利用率，降低修理成本是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必要保證。各部門應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備的考核標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行工作，找出薄弱環(huán)節(jié)加以改正，努力提高管理水平。
2.夯實管理基礎(chǔ)是健全與完善各類管理體系的必要保證。
2.1各生產(chǎn)車間及相關(guān)職能科室應(yīng)進(jìn)一步明確本部門的設(shè)備管理渠道，指定車間設(shè)備使用與管理的責(zé)任人，明確工作職責(zé)，強(qiáng)化設(shè)備基礎(chǔ)管理；
2.2充實、完善本部門所擁有的固定資產(chǎn)卡片，做到帳、卡、物相統(tǒng)一，并結(jié)合設(shè)備科下達(dá)的設(shè)備分類劃級標(biāo)準(zhǔn)對設(shè)備的類別、標(biāo)志及編號進(jìn)行統(tǒng)一張貼；
2.3按月及時匯總上報本單位設(shè)備維修經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)完成情況，并作到各類設(shè)備管理資料完整、憑證齊全，統(tǒng)計規(guī)范，數(shù)據(jù)可靠；
2.4能按規(guī)定程序辦理本部門設(shè)備設(shè)施的驗收、撥交、轉(zhuǎn)移、調(diào)入、封存和報廢等運行手續(xù)；
2.5所有機(jī)床操作工在獨立操作設(shè)備前必須經(jīng)培訓(xùn)、考核后持證上崗，特種作業(yè)人員還需經(jīng)國家相關(guān)機(jī)構(gòu)進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)和考試合格后領(lǐng)證；
2.6設(shè)備操作工在機(jī)床操作過程中應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程并認(rèn)真填寫設(shè)備運行與交接班記錄，特別是設(shè)備發(fā)生故障或因不明原因停機(jī)后應(yīng)詳細(xì)填寫故障報警信息和停機(jī)前后設(shè)備異常運行狀況，以便維修人員及時準(zhǔn)確地排除設(shè)備相關(guān)故障，減少設(shè)備停機(jī)損失；
2.7工藝、安全部門應(yīng)指導(dǎo)各生產(chǎn)車間合理、安全地使用設(shè)備，避免出現(xiàn)精機(jī)粗用、長機(jī)短用及發(fā)生設(shè)備安全事故；
2.8對于設(shè)備事故各單位應(yīng)本著實事求是的精神及時通報事故情況并按規(guī)定填寫“設(shè)備事故報告單”，與設(shè)備科技術(shù)人員一道按“三不放過”原則查找事故原因，吸取事故教訓(xùn)、制定防范措施，使事故當(dāng)事人和班組其他成員受到教育；
2.9同時各車間還應(yīng)認(rèn)真完成生產(chǎn)處、設(shè)備科布置的有關(guān)設(shè)備管理工作。
3.加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)是進(jìn)一步提高設(shè)備完好率的前提。
3.1各單位應(yīng)加大對設(shè)備操作人“三好四會（管好、用好、維護(hù)好；會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障）”與維護(hù)保養(yǎng)意識的宣傳教育力度，從車間的考核制度上完善與明確，使操作人員能認(rèn)真執(zhí)行國家和公司有關(guān)設(shè)備的“四項要求（整齊、清潔、潤滑、安全）”、“五項紀(jì)律（1.憑操作證使用設(shè)備，遵守安全操作規(guī)程；2.經(jīng)常保持設(shè)備清潔，并按規(guī)定加油；3.遵守設(shè)備交接班制度；4.管理好工具、附件，不得遺失；5.發(fā)現(xiàn)異常，立即停車）”和“潤滑五定（定點、定質(zhì)、定量、定期、定人）”要求，掌握所操作設(shè)備的日常和定期保養(yǎng)技術(shù)。在班前認(rèn)真檢查，仔細(xì)潤滑，班中規(guī)范操作，下班前10～15分鐘對設(shè)備進(jìn)行清掃和保養(yǎng)，并將內(nèi)容及項目填寫到設(shè)備運行與交接班記錄上；
3.2各車間應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備科每月下達(dá)的一、二級設(shè)備保養(yǎng)計劃，并將完成情況上報設(shè)備科，由設(shè)備科有關(guān)職能人員檢查與考核；
3.3各車間內(nèi)部應(yīng)成立由設(shè)備科分管主任、機(jī)械員、維修班班長組成的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)檢查小組，每周對車間各班組設(shè)備使用與維護(hù)保養(yǎng)情況進(jìn)行檢查、評比，并與車間內(nèi)部考核掛鉤，同時將相關(guān)資料匯總到車間機(jī)械員處保存。
4.設(shè)備的定期修理與精度調(diào)整是確保設(shè)備能長期穩(wěn)定地加工合格產(chǎn)品的有力保證。
4.1設(shè)備科將依據(jù)國家和公司有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定制定公司設(shè)備修理與精度調(diào)整計劃并由機(jī)修車間逐月負(fù)責(zé)實施，在計劃執(zhí)行過程中，各車間應(yīng)通力配合，合理地組織生產(chǎn)，將應(yīng)修理及需精度調(diào)整設(shè)備如期交付機(jī)修車間進(jìn)行修理與調(diào)整；
4.2機(jī)修車間在設(shè)備修理和精度調(diào)整過程中應(yīng)盡可能將計劃安排的詳細(xì)、周密，進(jìn)一步壓縮設(shè)備修理停機(jī)周期，為生產(chǎn)贏得時間，積極采取設(shè)備預(yù)檢、預(yù)修措施及建立備件預(yù)購、儲備機(jī)制，完善設(shè)備修理前期盼準(zhǔn)備工作，縮短設(shè)備修理時間；
4.3同時設(shè)備科應(yīng)會同工藝、生產(chǎn)等部門制定科學(xué)、合理的修理經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)，力爭在滿足設(shè)備使用性能及產(chǎn)品加工精度前提下，節(jié)約設(shè)備修理費用，從而降低生產(chǎn)制造成本。
4.4各單位應(yīng)加強(qiáng)對車間維修班組的管理，通過請進(jìn)來、走出去等方式不斷提高他們的修理技術(shù)水平，同時結(jié)合修理工作的特點采取相應(yīng)的管理與激勵方式，確保維修人員的合理配置與相對穩(wěn)定；所有維修人員工種變換必須經(jīng)生產(chǎn)處、設(shè)備科、勞資科會簽后并報分管領(lǐng)導(dǎo)審批。
4.5維修人員應(yīng)進(jìn)一步加大對數(shù)控設(shè)備的維修介入的廣度和深度，不斷提高數(shù)控設(shè)備的維修技能；
4.6各車間應(yīng)盡量修舊利廢，以降低修理成本。
4.7“設(shè)備故障請修單”是修理的基礎(chǔ)和統(tǒng)計的憑據(jù)，各車間應(yīng)加強(qiáng)“設(shè)備故障請修單”的認(rèn)真填寫、及時反饋和統(tǒng)計分析工作，確保信息準(zhǔn)確、傳遞通暢、修理及時、記錄完整。
5.設(shè)備科將依據(jù)有關(guān)設(shè)備管理制度進(jìn)一步加大檢查與考核力度，形成一個以設(shè)備科領(lǐng)導(dǎo)牽頭，由設(shè)備科職能人員、生產(chǎn)處分管調(diào)度和各車間機(jī)械員組成的檢查考核小組，負(fù)責(zé)公司所有設(shè)備設(shè)施檢查、考核與評比工作。
5.1日常巡視與周末檢查由設(shè)備科職能人員和生產(chǎn)處分管調(diào)度實施并記錄，每月檢查由小組依據(jù)檢查考核細(xì)則實施并記錄，最后匯總為該部門當(dāng)月設(shè)備考核分；
5.2當(dāng)部門設(shè)備考核分=90分時，不獎不罰，若部門設(shè)備考核分>；90分時，90---95分按50元/分獎勵，95---100分按100元/分獎勵；若部門設(shè)備考核分<90分時，85---90分按50元/分處罰，85分以下按100元/分處罰；所有檢查考核結(jié)果將在網(wǎng)上公布并報生產(chǎn)處審核實施。考核標(biāo)準(zhǔn)見附表。
附表：
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