車間管理規(guī)章制度

時(shí)間：2024-05-17 13:01:32 規(guī)章制度我要投稿

車間管理規(guī)章制度合集【15篇】

　　在日新月異的現(xiàn)代社會(huì)中，很多地方都會(huì)使用到制度，制度是各種行政法規(guī)、章程、制度、公約的總稱。那么制度的格式，你掌握了嗎？下面是小編為大家整理的車間管理規(guī)章制度，歡迎大家分享。

車間管理規(guī)章制度合集【15篇】

車間管理規(guī)章制度1

　　1、消防管理：消防器材設(shè)施配置充分，完好齊全、擺放合理、定期保養(yǎng)；消防通道通暢，員工把握器材使用方法。

　　2、用電管理：線路完好歸位；電器設(shè)施完好齊整、定期保養(yǎng)、負(fù)荷內(nèi)使用；電工持證上崗。

　　3、用氣管理：管道完好歸位；氣瓶配備防震膠圈、立式放置、定期更新；氣庫設(shè)施齊全、值班記錄完整。

　　4、物料管理：歸類歸位擺放、標(biāo)識(shí)清楚；危急品與易潮品有愛護(hù)措施；現(xiàn)場(chǎng)無呆滯物料。

　　5、裝卸管理：不損傷產(chǎn)品或物料，不野蠻工作；機(jī)動(dòng)叉車司機(jī)持證上崗、限制時(shí)速；裝卸設(shè)備專人保管。

　　6、危急工序操作管理：關(guān)鍵設(shè)備定期保養(yǎng)；沖壓人員佩帶耳塞、手套；焊接人員佩帶面具、眼鏡手套；噴粉人員佩帶防毒口罩、手套、絕緣鞋；打砂及清洗人員佩帶安全帽、眼鏡、手套、防塵口罩等；焊接沖壓人員定期培訓(xùn)、持證上崗。

　　7、環(huán)境衛(wèi)生管理：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、辦公場(chǎng)所、走道樓梯潔凈干凈，無衛(wèi)生死角、無不明物品；玻璃門窗、休息桌椅、陳設(shè)設(shè)施定期擦拭、無灰塵掩蓋；墻角無蜘蛛網(wǎng)、地面無積水；廁所無異味。

　　8、防護(hù)管理：各類門、窗、護(hù)欄無損壞；天花、墻壁、地面、管道無裂縫、損壞或滲漏；各類勞動(dòng)防護(hù)定期更新。

　　9、文明生產(chǎn)管理：私人物品歸位擺放；員工著裝、舉止遵守車間操作行為規(guī)范，不偷盜不禍害；無不明身份外來人員；節(jié)省用水用電；新員工入職進(jìn)行安全學(xué)問培訓(xùn)與考核；老員工則單數(shù)月進(jìn)行培訓(xùn)，雙月數(shù)進(jìn)行測(cè)試。

車間管理規(guī)章制度2

　　焊接車間安全技術(shù)規(guī)范

　　(1)電弧焊

　　1)焊接前，先檢查電氣線路是否完好，外殼接地是否牢固。

　　2)操作前必須檢查周圍有否易燃、易爆物品，如有必須移開才能工作。

　　3)焊接操作時(shí)必須先戴防護(hù)面罩、手套、腳套等。無面罩時(shí)不準(zhǔn)看弧光。

　　4)推閘刀開關(guān)時(shí)，人體應(yīng)偏斜站立，并要一次推足，在焊接時(shí)，絕對(duì)禁止調(diào)節(jié)電流大小，以免燒毀電焊機(jī)。

　　5)電焊鉗不準(zhǔn)放于工作臺(tái)上，以免短路燒毀。

　　6)不準(zhǔn)用手拿焊過鋼板及焊條夾。在敲打熔渣時(shí)，注意保護(hù)眼睛。

　　(2)氣焊

　　1)氧氣瓶嚴(yán)禁與油污接觸，不能強(qiáng)烈振動(dòng)，以免爆炸。

　　2)安裝減壓表時(shí)，人應(yīng)斜立，瓶上閥門緩緩開啟，以免被氣流擊傷。

　　3)乙炔發(fā)生器附近及氣焊車間嚴(yán)禁煙火，以免引起爆炸。

　　4)氣焊操作時(shí)，先開乙炔，然后稍開些氧氣，點(diǎn)火后調(diào)整，如發(fā)現(xiàn)火焰突然回縮到“嗤”聲，這是危險(xiǎn)的回火象征，應(yīng)立即關(guān)閉焊炬的氧氣和乙炔閥。

　　5)注意已焊工件，尚有較高溫度，防止?fàn)C傷。

　　鉗工車間安全技術(shù)規(guī)范

　　1)工件放在鉗口上要夾緊，轉(zhuǎn)緊或放松虎鉗時(shí)，提防打傷手指。

　　2)不可用無手柄的銼刀、刮刀等。鎯頭柄安裝必須牢固。

　　3)鏨子、沖頭尾部不準(zhǔn)有淬頭裂縫或卷邊及毛刺，鏨切工件時(shí)要注意自己和他人不要給切屑擊傷。

　　4)用手鋸鋸割零件時(shí)，用力要均勻，不能重壓或強(qiáng)扭，零件快斷時(shí)，用力要小而慢。

　　5)使用砂輪刃磨工具時(shí)，要聽從師傅指導(dǎo)，并按操作規(guī)程進(jìn)行。

　　6)鉆孔時(shí)按機(jī)加工一般安全技術(shù)規(guī)則進(jìn)行(見機(jī)加工安全技術(shù)規(guī)則)。

　　7)鉆床速度不能隨意變更，如需調(diào)整，需經(jīng)師傅同意，必須停車后才能調(diào)整。

　　8)鉆孔時(shí)工件必須夾于虎鉗，嚴(yán)禁用手握住工件進(jìn)行，鉆孔將要穿透時(shí)，應(yīng)十分小心，不可用力過猛。

　　9)攻絲和鉸孔時(shí)，用力要均勻，大小要適當(dāng)，以免損壞絲攻和鉸刀。

　　10)裝配時(shí)，笨重零件的'搬運(yùn)應(yīng)量力而行，裝配清洗零件時(shí)，注意不要接近火種，用油加溫軸承時(shí)，溫度不得超過200℃，以防火災(zāi)。

　　11)裝配中所用板手、起子等均要符合規(guī)定用力不能過猛，以防打滑造成事故。

　　12)下班時(shí)，所用工具必須清點(diǎn)，打掃場(chǎng)地，保持文明環(huán)境。

　　機(jī)械加工各車間共同遵守的安全技術(shù)規(guī)范

　　（1）未經(jīng)指導(dǎo)師傅許可和不了解機(jī)床性能時(shí)不準(zhǔn)開車。在開始工作前要穿好衣服、緊好袖口，女同學(xué)必須戴好帽子，但不準(zhǔn)帶手套。

　　（2）開車前，必須檢查各操作手柄應(yīng)于正常位置，車頭刀架、工作臺(tái)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不受到阻礙，并注意潤(rùn)滑及潤(rùn)滑油路暢通。

　　（3）要變更轉(zhuǎn)速時(shí)，必須停車變速。在操作時(shí)不得擅自離開工作崗位，并遵守工藝規(guī)程，不得任意改變切削用量，在切削過程中不得用棉紗擦工件或刀具等。

　　（4）要根據(jù)被加工零件來選用刀量、夾具并保證夾緊牢固。

　　（5）保持文明生產(chǎn)，要愛護(hù)機(jī)床，在導(dǎo)軌和工作臺(tái)上，不亂放工、刃、量具及夾具等清除切屑時(shí)，必須用鐵鉤或毛刷進(jìn)行。

　　（6）下班時(shí)必須擦凈機(jī)床，整理場(chǎng)地，并在指定部位加注潤(rùn)滑油，關(guān)好電門。

　　車工安全技術(shù)規(guī)范

　　1)開車前，在緊夾工件后，必須隨手將卡盤板手取下，以免飛出造成事故。

　　2)車刀的刀尖應(yīng)裝到和工件軸心同樣高低，刀尖不應(yīng)伸出刀架太長(zhǎng)。

　　3)在車削時(shí)，不得任意加大切削用量，以免機(jī)床過載。

　　4)切削過程中要停車時(shí)，不準(zhǔn)用開倒車來代替剎車，并嚴(yán)禁用手壓卡盤等，應(yīng)當(dāng)讓它自然停下。在車螺紋要開倒車時(shí)亦必須完全停轉(zhuǎn)后才能變換方向。

　　5)切削時(shí)勿將頭部靠近工件及刀具，以免鐵屑飛出，易受傷。

　　6)機(jī)床導(dǎo)軌上嚴(yán)禁放工刀量具及工件。

　　7)下班時(shí)，將大拖板及尾架搖到車床導(dǎo)軌后端。

　　刨工安全技術(shù)規(guī)范

　　（1）開車前應(yīng)檢查工作臺(tái)面前后有無障礙物，沖程前后切勿站人，并記住隨手取下沖程調(diào)整手柄。牛頭來回運(yùn)動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)用手摸刨刀和工件及刨床尾部的油缸，并不準(zhǔn)在刨刀的正面迎頭觀看刨削過程。

　　（2）刨刀須牢固夾持于刀架，但伸出部分不能太長(zhǎng)，吃刀不可太深。

　　（3）刨床開動(dòng)后，不可變速調(diào)節(jié)，如要調(diào)節(jié)必須停車后進(jìn)行。

　　（4）在刨削前要試探刨刀行程大小是否合適，并加以調(diào)整，但絕不準(zhǔn)在開車時(shí)調(diào)整。

　　（5）零件刨削后，應(yīng)去毛刺、整邊或倒鈍。

　　銑工安全技術(shù)規(guī)范

　　（1）裝銑刀時(shí)應(yīng)注意刀桿、墊圈是否干凈、平整，刀具、工件是否夾緊，刀具運(yùn)轉(zhuǎn)方向與工作臺(tái)進(jìn)給方向是否正確。

　　（2）一般情況下只用逆銑而不用順銑，并不得擅自改變切削用量。

　　（3）學(xué)生單獨(dú)操作時(shí)，不使用快速進(jìn)給。

　　（4）銑齒輪時(shí)，必須等銑刀完全離開工件后，才能轉(zhuǎn)動(dòng)分度頭手柄。

　　（5）銑床自動(dòng)走刀控制器要調(diào)整準(zhǔn)確，不得任意松動(dòng)。

　　（6）零件銑削后應(yīng)去毛刺，保持光潔整齊。

　　磨工安全技術(shù)規(guī)范

　　①磨削系高速切削，又系精密加工，砂輪較脆易碎，裝拆工件要小心，不碰撞砂輪，未經(jīng)平衡的砂輪嚴(yán)禁使用。

　　②開車前必須檢查砂輪罩，擋塊是否完好緊固，開車后要空轉(zhuǎn)1-2分鐘，砂輪與工件之間要有一定間隙，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，才能工作。

　　③砂輪進(jìn)退方向必須弄清，并按工件長(zhǎng)短，調(diào)整工作臺(tái)的行程長(zhǎng)短。

　　④磨削時(shí)不能進(jìn)刀過大，以免損壞砂輪，停車時(shí)必須先將砂輪退離工件。

　　⑤工件安裝時(shí)，外圓磨頂針必須頂在頂針孔內(nèi)，平面磨磨削高而狹的工件時(shí)周圍要用擋鐵，而且檔塊不低于工件的2／3，待工件吸牢后，方可進(jìn)行加工。

　　⑥磨床備油路系統(tǒng)必須保持暢通，主軸等轉(zhuǎn)動(dòng)件要保持良好的潤(rùn)滑。

　　⑦干磨零件時(shí)要戴好口罩。濕磨的機(jī)床停車時(shí)先關(guān)冷卻液，要讓砂輪空轉(zhuǎn)1—2分鐘進(jìn)行脫水。

　　⑧無心磨床操作前，要檢查支片保險(xiǎn)是否裝對(duì)。在砂輪未完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁用手或棒去拔動(dòng)。

　　數(shù)控加工安全技術(shù)規(guī)范

　　①數(shù)控機(jī)床屬于高精密設(shè)備，操作時(shí)必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

　　②數(shù)控設(shè)備上嚴(yán)禁堆放任何工、夾、刃、量具等。

　　③嚴(yán)禁在未熟悉使用步驟的情況下，觸摸各按鈕開關(guān)。

　　④未經(jīng)許可，不得擅自啟動(dòng)機(jī)床進(jìn)行零件加工。

　　⑤嚴(yán)禁私自打開數(shù)控系統(tǒng)控制柜進(jìn)行觀看和觸摸。

　　⑥加工零件時(shí)，必須關(guān)上防護(hù)門，加工過程中不允許打開防護(hù)門。

　　⑦加工零件時(shí)，必須嚴(yán)格按照規(guī)定操作步驟進(jìn)行，不允許跳步驟執(zhí)行。

　　⑧數(shù)控機(jī)床控制微機(jī)上除進(jìn)行程序操作和程序拷貝外，不允許作其它操作。

　　⑨嚴(yán)禁將未經(jīng)指導(dǎo)老師驗(yàn)證的程序輸入控制微機(jī)進(jìn)行零件加工。

車間管理規(guī)章制度3

　　1、目的

　　規(guī)范員工對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的整理，實(shí)現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務(wù)素質(zhì)，提高經(jīng)濟(jì)效益、達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義。

　　2、范圍

　　金盾壓力容器生產(chǎn)部各生產(chǎn)車間。

　　3、內(nèi)容

　　3.1質(zhì)量管理

　　3.1.1各車間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《程序文件》的規(guī)定，履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。

　　3.1.2對(duì)關(guān)鍵過程按《程序文件》的.規(guī)定嚴(yán)格控制，對(duì)出現(xiàn)的鑒定，報(bào)請(qǐng)技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。

　　3.2.6合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應(yīng)用必須進(jìn)行試驗(yàn)、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。

　　3.2.7新制作的工裝應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗(yàn)，判定無領(lǐng)導(dǎo)參觀巡察時(shí)，組長(zhǎng)以上干部應(yīng)起立適當(dāng)問好或有必要的陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。團(tuán)體進(jìn)入車間要相互禮讓，精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)產(chǎn)班組須完成本組日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。

　　第十五條、車間如遇原輔材料，包裝材料等不貼合規(guī)定，有權(quán)決絕生產(chǎn)，并報(bào)告上級(jí)處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成的損失，后果將由車間各級(jí)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。

　　第十六條、員工領(lǐng)取無聊必須經(jīng)過物料員，不得私自拿取。生產(chǎn)過程中各班組負(fù)責(zé)人將車間組區(qū)域內(nèi)的物品、無聊有條不紊地板房，并做好標(biāo)識(shí)，不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。

　　第十七條、員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。

　　第十八條、在工作前仔細(xì)閱讀作業(yè)指導(dǎo)書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損失，應(yīng)由當(dāng)事人如數(shù)賠償(管理人員因管理粗心也受連帶出發(fā))。

　　第十九條、生產(chǎn)流程經(jīng)確認(rèn)后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)誤，應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負(fù)責(zé)人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。

　　第二十條、在工作時(shí)間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè)備。不得擅用非自我崗位的機(jī)械設(shè)備、儀器設(shè)備、電腦等工具。對(duì)閑置生產(chǎn)用具應(yīng)送到指定的區(qū)域放置，否則壹違規(guī)論處。

　　第二十一條、車間員工必須做到禮貌生產(chǎn)，進(jìn)取完成上級(jí)交辦的生產(chǎn)任務(wù);因工作需要臨時(shí)抽調(diào)，服從車間組長(zhǎng)級(jí)以上主管安排，協(xié)助工作并服從用人部門的管理，付不服從安排的將上報(bào)公司處理。

　　第二十二條、車間員工和外來人員進(jìn)入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定，確保生產(chǎn)安全。第二十三條、修理員在維修過程中、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標(biāo)志，不能混料。設(shè)備維修人員、電工必須跟班作業(yè)，保證設(shè)備正常運(yùn)行。

　　第二十四條、員工有職責(zé)維護(hù)工作環(huán)境的衛(wèi)生，嚴(yán)禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中藥注意節(jié)儉用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的原件必須撿起。

　　第二十五條、操作人員每日上崗前必須將機(jī)器設(shè)備及工作崗位清掃干凈，保證工序內(nèi)的工作環(huán)境衛(wèi)生整潔，工作臺(tái)面不得雜亂無章，生產(chǎn)配件必須在明確的標(biāo)識(shí)區(qū)內(nèi)放置。

車間管理規(guī)章制度4

　　本規(guī)定適用于本公司金工車間、鉗工車間、全體員工。

　　第一條：全體員工須按要求佩戴廠牌(應(yīng)正面向上佩戴于胸前)，穿廠服。不得穿拖鞋進(jìn)入車間。

　　第二條：每天正常上班時(shí)間為9小時(shí)，晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時(shí)通知。若晚上需加班，在下午16：30前填寫加班人員申請(qǐng)表，報(bào)經(jīng)理批準(zhǔn)并送人事部門作考勤依據(jù)。第三條：按時(shí)上、下班(員工參加早會(huì)須提前5分鐘到崗)，不遲到，不早退，不曠工(如遇趕貨，上、下班時(shí)間按照車間安排執(zhí)行)，有事要請(qǐng)假，上、下班須打卡。嚴(yán)禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。

　　第四條：工作時(shí)間內(nèi)，車間主任、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關(guān)系在車間走動(dòng)，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗。

　　第五條：上班后一小時(shí)內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主任申請(qǐng)，經(jīng)批準(zhǔn)方可離崗，離崗時(shí)間不得超過15分鐘。

　　第六條：?jiǎn)T工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導(dǎo)參觀巡察時(shí)，組長(zhǎng)以上干部應(yīng)起立適當(dāng)問候或有必要的陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。集體進(jìn)入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時(shí)，不能爭(zhēng)道搶行。

　　第七條：禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為(注：脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時(shí)間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事)，吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。

　　第八條：未經(jīng)廠辦允許或與公事無關(guān)，員工一律不得進(jìn)入辦公室。

　　第九條：車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。

　　第十條：生產(chǎn)時(shí)如果遇到原材料、輔助材料等不符合規(guī)定,有權(quán)報(bào)告上級(jí)處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由車間各級(jí)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。

　　第十一條員工領(lǐng)取物料必須通過車間主任開具領(lǐng)物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。裝配車間完工后要將所有多余物料(如：零配件、)退回倉庫，不得遺留在車間工作區(qū)內(nèi)。生產(chǎn)過程中各車間負(fù)責(zé)人將車間區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標(biāo)識(shí)，不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。否則，對(duì)責(zé)任人依據(jù)《行政管理制度》處理。

　　第十二條員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題，由操作人員自行承擔(dān)。

　　第十三條在工作前仔細(xì)閱讀作業(yè)指導(dǎo)書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損失，應(yīng)由當(dāng)事人如數(shù)賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。

　　第十四條生產(chǎn)流程經(jīng)確認(rèn)后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)誤，應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負(fù)責(zé)人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。

　　第十五條在工作時(shí)間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司設(shè)備、檢測(cè)等工具。不得擅用非自己崗位的機(jī)械設(shè)備、。對(duì)閑置生產(chǎn)用具(如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等)，應(yīng)送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管員放置，否則以違規(guī)論處。

　　第十六條車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級(jí)交辦的.生產(chǎn)任務(wù);因工作需要臨時(shí)抽調(diào)，服從車間主任以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理，對(duì)不服從安排將上報(bào)人事管理部門按《行政管理制度》處理。

　　第十七條車間員工和外來人員進(jìn)入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全。

　　第十八條在生產(chǎn)過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標(biāo)志，不能混料。車間主任、檢驗(yàn)員、設(shè)備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設(shè)備正常運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量。第十九條員工有責(zé)任維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生，嚴(yán)禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起.否則,按《行政管理制度》予以處罰.

　　第二十條操作人員下班時(shí)必須將機(jī)器設(shè)備及工作崗位清掃干凈，保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作臺(tái)面不得雜亂無章，不能堆放產(chǎn)品和廢品.生產(chǎn)配件須以明確的標(biāo)識(shí)區(qū)分放置。

　　第二十一條加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，隨時(shí)保證場(chǎng)地整潔、設(shè)備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，運(yùn)出車間。

　　第二十二條不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠(除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外)，若有此行為且經(jīng)查實(shí)者，將予以辭退并扣發(fā)一個(gè)月工資。

　　第二十三條對(duì)惡意破壞公司財(cái)產(chǎn)或盜竊行為(不論公物或他人財(cái)產(chǎn))者，不論價(jià)值多少一律交公司總經(jīng)辦處理。視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價(jià)款兩倍賠償或送公安機(jī)關(guān)處理。員工考核. 考核的內(nèi)容主要是個(gè)人德、勤、能、績(jī)四個(gè)方面。

　　其中： 1. 德、主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及道德行為規(guī)范。 2. 勤、主要是指工作態(tài)度，是主動(dòng)型還是被動(dòng)型等等。 3. 能、主要是指技術(shù)能力，完成任務(wù)的效率，完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯(cuò)率的高低等。 4. 績(jī)、主要是指工作成果，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成任務(wù)量的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等等。

　　以上考核由各車間主任考核,對(duì)不服從人員,將視情節(jié)做出相應(yīng)處理; 考核的目的：對(duì)公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績(jī)作出適當(dāng)?shù)脑u(píng)價(jià)，作為合理使用、獎(jiǎng)懲及培訓(xùn)的依據(jù)，促使增加工作責(zé)任心，各司其職，各負(fù)其責(zé)，破除“干好干壞一個(gè)樣，能力高低一個(gè)樣”的弊端，激發(fā)上進(jìn)心，調(diào)動(dòng)工作積極性和創(chuàng)造性，提高公司的整體效益。本制度由辦公室協(xié)同生產(chǎn)部制訂、解釋并檢查、考核。生產(chǎn)部全面負(fù)責(zé)本管理制度的執(zhí)行。

　　第二十四條本制度自20xx年3月1日起實(shí)施。

車間管理規(guī)章制度5

　　一、總則

　　1、為了確保生產(chǎn)秩序，保證生產(chǎn)車間各項(xiàng)工作順利開展，營造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)本廠開展，結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實(shí)際狀況，特制定本制度。

　　2、本制度實(shí)用于本廠全體人員，具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。

　　二、人員管理

　　1、車間全體人員務(wù)必遵守上下班作息時(shí)間，按時(shí)上下班；〔如：車間開早會(huì)所有車間人員提前5分鐘到，主管主持〕；考勤制度，上午：8：00—12：00；下午：14：00—18：00：晚上：19：00—22：00；每月廠長(zhǎng)根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度安排公休一天；

　　2、車間員工務(wù)必服從合理工作安排，盡職盡責(zé)做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排；

　　3、全體車間人員務(wù)必按要求佩帶工牌，不得穿拖鞋進(jìn)入車間；

　　4、車間人員在工作期間不得做與工作無關(guān)的事，例如吃東西，聊天，聽歌，離崗等行為，吸煙要到廠指定區(qū)域；

　　5、對(duì)惡意破壞工廠財(cái)產(chǎn)的行為或盜竊行為，不管大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，一律交總經(jīng)辦嚴(yán)厲處理；

　　6、車間人員如因特殊狀況需要請(qǐng)假，應(yīng)按廠請(qǐng)假程序向各級(jí)主管申請(qǐng)，得到批準(zhǔn)方可離開、

　　7、工作時(shí)間內(nèi)，倡導(dǎo)全體人員說普通話，禁止拉幫結(jié)伙、

　　三、作業(yè)管理

　　1、車間嚴(yán)格按生產(chǎn)方案排產(chǎn)，根據(jù)車間設(shè)備和人員精心組織生產(chǎn)；

　　2、生產(chǎn)流通確認(rèn)以后，任何人不得隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，并向負(fù)責(zé)人報(bào)告研究處理；

　　3、車間人員每日上崗前務(wù)必將所操作設(shè)備及工作區(qū)域進(jìn)行清理，保證工序內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生，通道或公共區(qū)域主管安排人員協(xié)調(diào)清理；

　　4、車間人員領(lǐng)取物料時(shí)務(wù)必持車間主管開具的領(lǐng)料單不得私自拿走物料、生產(chǎn)完成后，如有剩余的物料及時(shí)退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi)；

　　5、生產(chǎn)過程中好壞物料務(wù)必分清楚，并要做出明顯的標(biāo)記，不能混料、在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料，工具，移交物料要交際協(xié)調(diào)好，標(biāo)示醒目；

　　6、車間人員下班時(shí)，要清理好自己的工作太面，做好設(shè)備保養(yǎng)工作、最后離開車間要將門窗，電源關(guān)掉，假設(shè)發(fā)生意外事故，將追究最后離開者的職責(zé)以及生產(chǎn)主管的職責(zé)、

　　7、車間人員嚴(yán)格按工藝規(guī)程及產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，擅自更改生產(chǎn)工藝造成品質(zhì)問題，由作業(yè)人員自行承當(dāng)職責(zé)、

　　四、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物品擺放及清潔衛(wèi)生

　　1、原材料直接放置到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的，倉管員務(wù)必按規(guī)定的位置并擺放整齊，標(biāo)示清晰；各生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)原材料保管和適用，由該現(xiàn)場(chǎng)直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護(hù)，不得隨意放置物品。

　　2、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)均為設(shè)定作業(yè)區(qū)，員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè)，特殊狀況需要借用場(chǎng)地，應(yīng)請(qǐng)示批準(zhǔn)。

　　3、包裝好的產(chǎn)品應(yīng)放置在暫放區(qū)內(nèi)，標(biāo)示明確，以便檢查驗(yàn)收及轉(zhuǎn)序?qū)ふ遥徇\(yùn)方便，防止在使用型號(hào)，規(guī)格時(shí)拿錯(cuò)。

　　4、每日在清理現(xiàn)場(chǎng)時(shí)務(wù)必將不能回收的廢物及時(shí)放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，現(xiàn)場(chǎng)清理余料時(shí)，將有用的余料清理出來，能及時(shí)合理分配使用。

　　5、假設(shè)在清理現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，發(fā)現(xiàn)價(jià)值較高或良性物品，從重處分。

　　五、工程技術(shù)人員〔出模師〕評(píng)審

　　1、工程技術(shù)自行設(shè)計(jì)，放樣品經(jīng)過第一次評(píng)審不合格，修改后第二次評(píng)審仍不合格的，罰款100元；

　　2、工程技術(shù)放樣品評(píng)審合格后，投入生產(chǎn)，未將生產(chǎn)資料傳達(dá)給相應(yīng)的部門一次罰款100元。〔例如：效果圖，模板，模板臺(tái)帳，材料清單，工藝流程，以及技術(shù)指導(dǎo)性文件等〕

　　六、本廠物料管理單據(jù)的使用

　　1、本廠生產(chǎn)用物品，半產(chǎn)品，成品以及派工單所使用表格均要填寫生產(chǎn)編號(hào)；

　　2、要填寫生產(chǎn)編號(hào)的表格如下：

　　《申購單》《采購單》《進(jìn)倉單》《領(lǐng)料單》《退倉單》《生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報(bào)告》《工序檢驗(yàn)報(bào)告》《產(chǎn)品交接單》《來料檢驗(yàn)報(bào)告》，質(zhì)量記錄不真實(shí)，統(tǒng)計(jì)錯(cuò)誤，造成損失的從嚴(yán)懲辦，每次處分50元。

　　車間管理規(guī)章制度2

　　車間生產(chǎn)班組一般也就是管這么多，目的：為了維持良好的生產(chǎn)秩序，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行特制訂以下管理度。范圍：適應(yīng)于生產(chǎn)車間全體工作人員。

　　一、早會(huì)制度

　　1、員工每一天空上班務(wù)必提前5分鐘到達(dá)車間開早會(huì)，不得遲到、早退。

　　2、員工在開早會(huì)時(shí)須站立端正，認(rèn)真聽主管或組長(zhǎng)的'講話，不得做一些與早會(huì)無關(guān)的事項(xiàng)。

　　3、各條線的組長(zhǎng)每一天空上班務(wù)必提前10分鐘到達(dá)車間組織員工準(zhǔn)時(shí)開早會(huì)、

　　4、各條線的組長(zhǎng)在開早會(huì)時(shí)務(wù)必及時(shí)向員工傳達(dá)前天的工作狀況以及當(dāng)天的生產(chǎn)方案，時(shí)間應(yīng)控制在15分鐘。

　　5、組長(zhǎng)開早會(huì)時(shí)講話應(yīng)宏亮有力，多以鼓勵(lì)為主，不得隨意批評(píng)和責(zé)罵員工。

　　二、請(qǐng)假制度

　　1、如特殊事情務(wù)必親自處理，應(yīng)在2小時(shí)前用書面的形式請(qǐng)假，經(jīng)主管與相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字后，才屬請(qǐng)假生效，不可代請(qǐng)假或事后請(qǐng)假〔如生病無法親自請(qǐng)假，事后務(wù)必交醫(yī)生證明方可〕，否那么按曠工處理。

　　2、杜絕非上班時(shí)間私下請(qǐng)假或批假。

　　3、員工每月請(qǐng)假不得超過兩次，每一天請(qǐng)假不得超過兩人。

　　4、員工請(qǐng)假核準(zhǔn)權(quán)限：〔同廠規(guī)一致〕

　　〔1〕一天以內(nèi)由拉長(zhǎng)批準(zhǔn)；三天以內(nèi)由車間主管批準(zhǔn)；

　　〔2〕超過三天務(wù)必由生產(chǎn)部經(jīng)理批準(zhǔn)；

　　〔3〕連續(xù)請(qǐng)假按照累計(jì)天數(shù)依上述規(guī)定辦理。

　　三、清潔衛(wèi)生制度

　　1、員工要持續(xù)崗位的清潔干凈，物品要按規(guī)定位置放置整齊，不得到處亂放，組長(zhǎng)要持續(xù)辦公臺(tái)的整齊干凈。

　　2、每一天下班后值日生清掃衛(wèi)生，周末須進(jìn)行大掃除〔公司內(nèi)的門、廁所、窗戶、生產(chǎn)線、設(shè)備保養(yǎng)、飲水機(jī)等都須清潔〕。

　　3、衛(wèi)生工具用完后須清洗干凈放在指定的區(qū)域，工具由專組專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。

　　4、不得隨便在公司內(nèi)亂丟垃圾、胡亂涂劃流水線、。

　　四、車間生產(chǎn)秩序管理制度

　　1、員工上班應(yīng)著裝整潔，不準(zhǔn)穿奇裝異服，進(jìn)入公司需換拖鞋，鞋子按劃分區(qū)域整齊擺放。務(wù)必正確佩帶廠牌，穿工作服上班。不得攜帶任何個(gè)人物品，如手機(jī)、MP3、手袋、食品等。

　　2、上班時(shí)，物料員須及時(shí)把物料備到生產(chǎn)線，并嚴(yán)格按照規(guī)定的運(yùn)作流程操作，不得影響工作的順利進(jìn)行。

　　3、員工在作業(yè)過程中，務(wù)必持續(xù)50—80CM以上的距離，不得擠坐在一齊，作業(yè)時(shí)須按要求帶好手套或指套，靜電表同時(shí)務(wù)必自覺做好自檢與互檢工作，如發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)向品檢與組長(zhǎng)反響，不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序，務(wù)必嚴(yán)格按照品質(zhì)要求作業(yè)。

　　4、每道工序務(wù)必理解車間品管檢查、監(jiān)督，不得蒙混過關(guān)，虛報(bào)數(shù)量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。

　　5、所有員工務(wù)必按照操作規(guī)程〔作業(yè)指導(dǎo)書，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等〕操作，如有違規(guī)者，視情節(jié)輕重予以處分。

　　6、員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設(shè)備等違者按原價(jià)賠償。

　　7、工作時(shí)間離崗時(shí)，需經(jīng)班組長(zhǎng)同意并領(lǐng)取離崗證方可離開，限時(shí)十分鐘內(nèi)。

　　8、下班前必需整理好自己崗位的產(chǎn)品物料和工作臺(tái)面，凳子放入工作臺(tái)下面。

　　9、員工之間須互相監(jiān)督，對(duì)包庇、隱瞞行為不良者一經(jīng)查處嚴(yán)厲處分、

　　10、任何會(huì)議和培訓(xùn)，不得出現(xiàn)遲到、早退和曠會(huì)。

　　11、本車間鼓勵(lì)員工提倡好的推薦，一經(jīng)采用根據(jù)實(shí)用價(jià)值予發(fā)獎(jiǎng)勵(lì)。

車間管理規(guī)章制度6

　　為了加強(qiáng)拉絲車間管理，提高產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量，最大限度地降低消耗，保證安全，文明生產(chǎn)，特制定本管理規(guī)定：

　　一、產(chǎn)量：

　　產(chǎn)量以單臺(tái)機(jī)每班24小時(shí)的生產(chǎn)量計(jì)，單臺(tái)拉絲機(jī)拉絲產(chǎn)量=投料量-機(jī)頭料-膜片-邊條-廢絲；

　　設(shè)備正常情況下：1#機(jī)臺(tái)每班產(chǎn)量暫定6噸，2#機(jī)臺(tái)每班產(chǎn)量暫定為5噸，完不成任務(wù)的，主操扣款20元，收絲工每人扣款10元；

　　二、每平方米克重量：

　　根據(jù)生產(chǎn)辦下達(dá)的'每平方米克重量，偏差范圍應(yīng)控制在±2克以內(nèi)即-2≤偏差范圍≤2克；質(zhì)檢員每天上下午各到現(xiàn)場(chǎng)抽檢一次（頭天夜里拉的絲從絲庫中抽檢一次），如發(fā)現(xiàn)某次偏差值過大，可再重復(fù)抽檢，最終每平方米克重量以最靠近的兩次抽檢值的平均值計(jì)；偏差范圍＜-2或＞2克均為不合格；

　　1、每超出1克（不足1克按1克算），罰款100元，依次類推；

　　2、-2≤偏差范圍＜-1或1＜偏差范圍≤2不獎(jiǎng)不罰；

　　3、-1≤偏差范圍≤1；獎(jiǎng)勵(lì)100元；

　　三、合格率：

　　成品絲的合格率暫定為98%，按日考核，月底累計(jì)，每升降一個(gè)百分點(diǎn)（不足一個(gè)百分點(diǎn)，按百分比獎(jiǎng)罰）獎(jiǎng)罰20xx元/次；

　　四、質(zhì)量：

　　1、按客戶要求調(diào)配扁絲顏色，如因色差造成損失，主操罰款300元/次；

　　2、進(jìn)入絲庫的絲必須是合格絲，不合格的絲必須自行采取補(bǔ)救措施；

　　a、絲錠直徑要嚴(yán)格控制在9cm以內(nèi)，如超出每個(gè)罰款1元；

　　b、多頭絲，包邊絲等有質(zhì)量缺陷的絲錠要及時(shí)檢查清出，當(dāng)班處理掉，如進(jìn)入絲庫，發(fā)現(xiàn)一個(gè)罰款1元；

　　五、安全文明生產(chǎn)：

　　1、及時(shí)清理廢絲，廢膜，保持現(xiàn)場(chǎng)清潔衛(wèi)生；

　　2、經(jīng)常檢查收卷機(jī)、鴨嘴等，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)更換處理，以免造成廢絲和壞線。

　　3、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，當(dāng)班工作當(dāng)班處理完；

　　4、嚴(yán)格遵守公司的各項(xiàng)管理制度，做一名合格員工；

　　六、本規(guī)定自20xx年4月10日起施行。

　　安徽隆昶塑業(yè)有限公司

　　二〇一xx年四月七日

車間管理規(guī)章制度7

　　第一章車間安全管理規(guī)章制度

　　1、凡是在本公司實(shí)習(xí)、培訓(xùn)人員，上崗前必須經(jīng)安全教育，并考試合格后方能上崗。嚴(yán)禁酒后上崗和班中喝酒。

　　2、工作中嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。工作前要有良好的工作狀態(tài)，嚴(yán)禁酒后上崗，堅(jiān)決杜絕三違（違章指揮、違章操作、違犯勞動(dòng)紀(jì)律）

　　3、進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。工作時(shí)，不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋，留長(zhǎng)發(fā)；

　　4、不得擅自移動(dòng)防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志等安全防護(hù)設(shè)施，確因工作需要移動(dòng)時(shí)須請(qǐng)示車間領(lǐng)導(dǎo)同意，工作結(jié)束后，必須立即恢復(fù)。

　　5、禁止跨越運(yùn)行中的設(shè)備，確因工作須跨越時(shí)要走跨梯

　　6、凡在兩米及兩米以上以上高空作業(yè)時(shí)，必須戴好安全帽，系好安全帶。安全帶要掛在堅(jiān)固的構(gòu)件上并認(rèn)真檢查，防止安全帶移位和下沉。

　　8、消防設(shè)施（包括消防桶、滅火器、消防栓、消防帶等）完好、齊全、定置擺放。

　　9、生產(chǎn)區(qū)域禁止睡覺和非工作時(shí)停留，禁止吸煙和明火，禁止堆放油布、雜草等易燃易爆物品。

　　10、非生產(chǎn)人員，不準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域，禁止隨意操作設(shè)備。

　　2.13禁止在旋轉(zhuǎn)設(shè)備擦拭和打掃衛(wèi)生，加油。

　　2.14操作人員嚴(yán)禁跨越運(yùn)輸皮帶、皮帶運(yùn)行中不準(zhǔn)清理皮帶滾筒及皮帶下的積料。

　　2.15電機(jī)、減速機(jī)對(duì)輪防護(hù)罩牢固、齊全。電機(jī)要有接地線，禁止有明線頭。設(shè)備檢修前先停電，并在操作盤上掛“有人檢修，禁止操作”安全警示牌。

　　2.16使用電動(dòng)葫蘆首先檢查電器設(shè)備，鋼絲繩是否良好，滑輪要加油檢查，嚴(yán)防誤操作現(xiàn)象發(fā)生。

　　2.17停車4小時(shí)以上的電器設(shè)備需要開車時(shí)，要電工測(cè)試絕緣，嚴(yán)禁在電氣設(shè)備上沖水。

　　2.18檢查電機(jī)溫升時(shí)，必需手背觸摸電機(jī)，以防觸電。

　　第二章車間通用標(biāo)準(zhǔn)

　　1、車間通用標(biāo)準(zhǔn)

　　1.1設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)

　　1.1.1設(shè)備的各項(xiàng)主要技術(shù)性能指標(biāo)達(dá)到原設(shè)計(jì)參數(shù)或核定后的參數(shù)；

　　1.1.2設(shè)備在正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀況下，運(yùn)行平衡，無故障、無異常噪音和振動(dòng)；

　　1.1.3操作系統(tǒng)靈敏可靠；

　　1.1.4高速、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，軸承、電機(jī)等溫度不應(yīng)超過規(guī)定范圍。

　　1.2精度要求

　　1.2.1精密設(shè)備主要精度應(yīng)負(fù)荷設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)；

　　1.2.2一般設(shè)備必須符合生產(chǎn)流程的工藝要求；

　　1.2.3檢修、大修或技改后，設(shè)備的各項(xiàng)技術(shù)性能必須達(dá)到或超過原設(shè)計(jì)要求。

　　1.3潤(rùn)滑系統(tǒng)

　　1.3.1液壓、潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)完整正常，油液清潔，管路暢通，油標(biāo)醒目，壓力表正確，無泄露現(xiàn)象，油質(zhì)符合潤(rùn)滑技術(shù)要求；

　　1.3.2傳動(dòng)部分在正常速度下不應(yīng)發(fā)生振動(dòng)，以及顯著的噪音、沖擊和停滯現(xiàn)象，各項(xiàng)主要技術(shù)參數(shù)，應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；

　　1.3.3系統(tǒng)工作時(shí)的油溫符合規(guī)定要求。

　　11.4電氣系統(tǒng)

　　1.4.1電氣部分無發(fā)熱，備用設(shè)備絕緣良好，配線整齊，接地可靠，不受環(huán)境狀況和溫度或其它有害物質(zhì)的影響；

　　1.4.2信號(hào)和儀器、儀表指示正確，自動(dòng)保護(hù)裝置動(dòng)作準(zhǔn)確可靠，定期進(jìn)行的各項(xiàng)防護(hù)性試驗(yàn)和檢查結(jié)果符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

　　1.4.3高低壓配電室、動(dòng)力柜、儀表柜符合零缺陷管理規(guī)定；

　　1.4.4主要?jiǎng)恿υO(shè)備安全可靠，其出力和效率應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)或核定標(biāo)準(zhǔn)；

　　1.4.5各項(xiàng)消耗正常，經(jīng)濟(jì)合理。

　　1.5環(huán)境保護(hù)和工業(yè)衛(wèi)生

　　1.5.1設(shè)備的基礎(chǔ)良好，工作時(shí)無異常振動(dòng)和噪音；

　　1.5.2設(shè)備排放的廢氣、廢渣、污水應(yīng)配備相應(yīng)的治理裝置和配套工程；

　　1.5.3設(shè)備和排放物符合管家環(huán)保要求，水和氣符合排放管理標(biāo)準(zhǔn)；

　　1.5.4設(shè)備周圍無積水、無積料、無積油。

　　1.6安全可靠

　　1.6.1各種保險(xiǎn)、防護(hù)裝置安全可靠；

　　1.6.2制動(dòng)裝置操作靈活，安全可靠；

　　1.6.3高壓容器、安全閥門等裝置定期進(jìn)行各項(xiàng)預(yù)防性試驗(yàn)，告訴運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備定期檢查。

　　1.7光學(xué)系統(tǒng)

　　設(shè)備的光學(xué)系統(tǒng)應(yīng)清晰，主要元件無顯著腐蝕、發(fā)霉、劃傷、擦傷等現(xiàn)象。

　　1.8維護(hù)保養(yǎng)

　　1.8.1使用合理，嚴(yán)格執(zhí)行《崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》，定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)工作，設(shè)備保養(yǎng)良好；

　　1.8.2嚴(yán)格執(zhí)行《點(diǎn)巡檢管理標(biāo)準(zhǔn)》，定時(shí)點(diǎn)檢；

　　1.8.3設(shè)備表面無嚴(yán)重的腐蝕、碰傷、劃傷、拉毛等現(xiàn)象；

　　1.8.1設(shè)備內(nèi)外整潔，無明顯的積灰、積水、積油、積料，見本色。

　　1.9配套齊全

　　1.9.1乙班設(shè)備的隨機(jī)主要附件完好可用；

　　1.9.2精密設(shè)備全部附件完整無缺。

　　車間通用安全標(biāo)準(zhǔn)

　　3.1現(xiàn)場(chǎng)安全

　　3.1.1嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，工作前要保證自己休息好，精力充沛，工作前8小時(shí)內(nèi)禁止酗酒，工作中集中精力，不準(zhǔn)打鬧、睡崗、串崗，新員工需進(jìn)行“三級(jí)安全教育”培訓(xùn)，方可上崗；

　　3.1.2嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制，做好本職工作的同時(shí)要互相協(xié)作，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，不得將工作交給他人；

　　3.1.3工作時(shí)要穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，不準(zhǔn)有飄蕩部分，女員工應(yīng)把頭發(fā)盤起系于帽內(nèi)；

　　3.1.4嚴(yán)格遵守廠區(qū)、現(xiàn)場(chǎng)所掛的各種安全警示標(biāo)志，各種安全防護(hù)、通風(fēng)收塵、消防設(shè)施要妥善保管，不得挪用和損壞；

　　3.1.5如發(fā)生設(shè)備、人身事故或火災(zāi)，在場(chǎng)人員應(yīng)迅速組織搶救，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，并立即匯報(bào)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)；

　　3.1.6超過2米的高空作業(yè)必須佩帶安全帶；

　　3.1.7操作酸泵及維修過程中必須佩帶安全防護(hù)眼鏡、防酸堿手套，必要時(shí)必須穿防酸服。

　　3.2照明

　　3.2.1各崗位照明充足；

　　3.2.2在進(jìn)入金屬容器內(nèi)或潮濕處工作，必須使用12V以下的低壓安全燈。

　　3.3設(shè)備

　　3.3.1凡機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部分和一切危險(xiǎn)區(qū)域要有安全罩、安全網(wǎng)加以隔離，否則不得開車；

　　3.3.2電氣設(shè)備附近嚴(yán)禁晾曬、掛放衣物，不準(zhǔn)用鐵絲捆掛電線；

　　3.3.3一切電氣設(shè)備和手持電動(dòng)工具必須有可靠的接地、接零措施，手持電動(dòng)工具必須加裝觸電保護(hù)器；

　　3.3.4可溶性乙炔氣瓶附近嚴(yán)禁煙火，不準(zhǔn)移動(dòng)正在工作的可溶性乙炔氣瓶；

　　3.3.5設(shè)備開車前要發(fā)出信號(hào)；

　　3.3.6開車前，雙手要保持干燥。

　　3.4消防

　　3.4.1現(xiàn)場(chǎng)消防器材齊全可靠，取用方便；

　　3.4.2氧氣瓶、油類、棉紗等易燃、易爆品應(yīng)分別保管，倉庫內(nèi)嚴(yán)禁煙火；3.4.3崗位用火爐必須符合生爐規(guī)定，并取得消防部門用火證方可使用；

　　3.4.4七防（防火、防雷電、防中毒、防暑降溫、防塵、防爆、防洪）用品和設(shè)備不準(zhǔn)挪用，并進(jìn)行定期檢查和維護(hù)。

　　3.5安全標(biāo)志

　　3.5.1各崗位懸掛必要的安全標(biāo)志，做到規(guī)范、醒目、齊全；

　　3.5.2清理、檢修已停止運(yùn)行的設(shè)備時(shí)，必須切斷電源，并在開關(guān)上懸掛“有人工作，禁止合閘”的警示牌。

　　3.6操作安全

　　3.6.1進(jìn)入崗位要穿戴好勞保用品，并做到“三緊”，女員工長(zhǎng)發(fā)應(yīng)系于帽內(nèi)；

　　3.6.2電工、電焊工在操作中要穿好絕緣鞋，所有絕緣手套、絕緣鞋、絕緣地板要定期檢查。

　　3.7個(gè)人保護(hù)

　　3.7.1嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，工作前要保證自己休息好，禁止酗酒和過度疲勞；

　　3.7.2上、下樓梯要扶欄桿，不得跨越運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備，不得用收觸摸正在運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備，上方有人施工或吊裝物品時(shí)，下方不得同行；

　　3.7.3身體不健康或生理上有某種缺陷，不適合該崗位的工作者，不能勉強(qiáng)擔(dān)任，經(jīng)醫(yī)生證明，領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，可調(diào)至合適的崗位；

　　3.7.4凡安排兩人以上的崗位，要制定一人負(fù)責(zé)安全工作，單人作業(yè)要建立安全互保網(wǎng)絡(luò)；

　　3.7.5新員工上崗必須經(jīng)過“三級(jí)安全教育”培訓(xùn)；

　　3.7.6含堿物進(jìn)入眼內(nèi)不得用手揉，必須用清水和硼酸水沖洗，嚴(yán)重者立即送往醫(yī)院就醫(yī)；

　　3.7.7嚴(yán)格遵守廠區(qū)所掛的各種安全警告牌，各種安全防護(hù)、通風(fēng)除塵、消防設(shè)施要妥善保管，不得隨意挪用和損壞。

　　3.8操作巡檢

　　3.8.1進(jìn)入崗位要穿戴好勞保用品，女員工長(zhǎng)發(fā)應(yīng)系于帽內(nèi)，電工、電焊工、電收塵工在操作過程中要穿好絕緣鞋，所有絕緣手套、絕緣鞋、絕緣工具要定期檢查，并做高壓實(shí)驗(yàn)；

　　3.8.2不準(zhǔn)用皮帶輸送工具；

　　3.8.3電氣設(shè)備、照明設(shè)施要保持完整好用，生產(chǎn)工人不得私自拆裝，不準(zhǔn)用濕手和導(dǎo)電物體出動(dòng)開啟、停止按鈕，不準(zhǔn)亂拉亂掛臨時(shí)線，不準(zhǔn)用金屬絲綁電線，不準(zhǔn)有漏電、感電現(xiàn)象；

　　3.8.4嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉閘，電氣設(shè)備停用24小時(shí)以上，須經(jīng)電工檢查方可開車；

　　3.8.5不準(zhǔn)跨越運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備；

　　3.8.6在2米以上的高空作業(yè)，要系好安全帶，禁止往下亂扔?xùn)|西；3.8.7柴油車嚴(yán)禁無證駕駛，不準(zhǔn)私自出廠和帶人學(xué)習(xí)開車；

　　3.8.8乙炔瓶、氧氣瓶附近嚴(yán)禁煙火，它們之間距離不能少于10米；

　　3.8.9皮帶運(yùn)行時(shí)不準(zhǔn)捅下料口；

　　3.8.10嚴(yán)格遵守交通規(guī)則，避免交通事故；

　　3.8.11在廠區(qū)內(nèi)行走要注意安全，在水，汽，煙塵彌漫的地方檢查設(shè)備時(shí)，要緩慢行走，不得跨越運(yùn)行中的設(shè)備，上方有人施工或吊裝物品時(shí)下方不準(zhǔn)通行。

　　3.9檢修清理

　　3.9.1凡安排兩人以上工作，要指定一人負(fù)責(zé)安全工作；

　　3.9.2皮帶停車后，不準(zhǔn)坐在上面休息和放東西；

　　3.9.3在清理或檢修設(shè)備時(shí)，必須切斷危害人身的料源、電源、水源，并掛上“有人工作，禁止合閘”的警告牌，必要時(shí)設(shè)專人看管，工作時(shí)，要密切與班組崗位聯(lián)系并配合好；

　　3.9.4進(jìn)入已經(jīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備和檢修設(shè)備時(shí)，必須與崗位人員聯(lián)系切斷電源，有專人負(fù)責(zé)看護(hù)，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須先清點(diǎn)人數(shù)，查明設(shè)備內(nèi)無人和無妨礙運(yùn)轉(zhuǎn)之物，方可運(yùn)轉(zhuǎn)；

　　3.9.5因檢修等原因臨時(shí)拆除的安全設(shè)施，應(yīng)設(shè)臨時(shí)圍欄，并有鮮明標(biāo)志，干完后必須及時(shí)恢復(fù)；

　　3.9.6兩米以上高空作業(yè)，必須系安全帶并將鉤子掛在安全牢固的.地方，禁止向下投扔工具、材料等，要有專人看護(hù)，將危險(xiǎn)區(qū)域圍起來，并掛上警示牌。

　　4、車間作業(yè)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)

　　4.1設(shè)備衛(wèi)生

　　4.1.1設(shè)備地腳及基礎(chǔ)干凈，無積料、積灰；

　　4.1.2設(shè)備見本色，無積灰，無油泥，無泄露；

　　4.1.3安全罩上無積灰，安全網(wǎng)內(nèi)無雜物，安全標(biāo)志明確醒目；4.1.4皮帶架、蓋板、收塵管上無積灰；4.1.5油面鏡清晰；

　　4.1.6設(shè)備周圍地面干凈，無雜物。

　　4.2廠房衛(wèi)生

　　4.2.1廠房房頂、墻壁、梁柱、框架、門窗、欄桿定期清掃，無積垢；

　　4.2.2地面、樓梯、平臺(tái)、走道干凈、無垃圾、無積水、無油污、無雜物；

　　4.2.3廠房?jī)?nèi)電纜溝，地坑蓋板整潔穩(wěn)固，電纜溝及地坑內(nèi)無積水、無積料、無雜物；

　　4.2.4廠房?jī)?nèi)物品定置擺放合理；

　　4.2.5各種管道、線路標(biāo)記明確，泄漏點(diǎn)不超標(biāo)；

　　4.2.6作業(yè)處地面無雜物、積料，衛(wèi)生清潔。

　　4.3室內(nèi)衛(wèi)生

　　4.3.1室內(nèi)地面干凈，無痕、紙屑、煙頭等雜物；

　　4.3.2室內(nèi)墻壁、門窗干凈，無蜘蛛網(wǎng)、無污痕；

　　4.3.3儀表盤干凈、整潔、無損壞；

　　4.3.4電纜溝蓋板整潔穩(wěn)固，電纜溝內(nèi)無積水、無雜物；

　　4.3.5室內(nèi)物品干凈整潔、無雜物；

　　4.3.6室內(nèi)設(shè)施定置擺放。

　　4.4照明及通風(fēng)

　　4.4.1各處照明、采光、通風(fēng)良好，無裸露線頭，照明燈罩固定良好，無積灰；

　　4.4.2在進(jìn)入金屬容器內(nèi)或潮濕處工作時(shí)，必須使用36V以下的低壓安全燈。

　　4.5周圍環(huán)境

　　4.5.1廠房屋頂、墻壁、梁柱及框架、門窗、欄桿清潔，無結(jié)疤；

　　4.5.2廠房?jī)?nèi)地面、樓梯平臺(tái)、走道干凈，無垃圾，無油污，無雜物；

　　4.5.3廠房?jī)?nèi)電纜溝、地坑、地溝蓋板整齊，牢固可靠；

　　4.5.4廠房?jī)?nèi)無積水、雜物；

　　4.5.5廠房?jī)?nèi)物品定置擺放。

　　(一)、主控室崗位安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

　　1、開車

　　1)。上班穿戴好勞保用品，女員工留長(zhǎng)發(fā)必須系于帽內(nèi)，嚴(yán)禁酒后上班；

　　2)。每次主控室開啟設(shè)備，必須提前告知現(xiàn)場(chǎng)崗位人員，在崗位人員允許的情況下方可啟動(dòng)；

　　3)。設(shè)備開啟前必須又崗位人員檢查流程，確認(rèn)無誤；

　　4)。主控室啟動(dòng)設(shè)備必須現(xiàn)場(chǎng)有人確認(rèn)設(shè)備四周無人員作業(yè)，無障礙物；

　　5)。泵啟動(dòng)前，必須現(xiàn)打開機(jī)封水；

　　6)。大型設(shè)備（羅茨風(fēng)機(jī)）不允許在主控室啟動(dòng)；

　　7)。設(shè)備啟動(dòng)后，必須認(rèn)真對(duì)設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行檢查，確認(rèn)正常后方可按正常檢查周期進(jìn)行監(jiān)控；

　　8)。設(shè)備啟動(dòng)后，通知崗位人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查。

　　2、操作巡檢

　　1)。堅(jiān)持安全生產(chǎn)五同時(shí)，崗位安全設(shè)施齊全，堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，不違章作業(yè)；

　　2)。不允許在未和現(xiàn)場(chǎng)崗位人員聯(lián)系的情況下在主控室操作設(shè)備；

　　3)。在皮帶秤標(biāo)定過程中，一定要等現(xiàn)場(chǎng)指揮人員聯(lián)系開啟皮帶時(shí)才可在主控室啟動(dòng)皮帶；

　　4)。在現(xiàn)場(chǎng)啟動(dòng)所有電氣設(shè)備按鈕時(shí)手必須干燥；

　　5)。不允許跨越運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備和傳動(dòng)軸；

　　6)。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位嚴(yán)禁擦拭；

　　7)。在沖地坪時(shí)，要特別注意電氣設(shè)備，嚴(yán)防沖濕，受潮發(fā)生故障；

　　8)。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位不得伸手清理，嚴(yán)防傷人。

　　3、停車檢修

　　1)。檢修作業(yè)前應(yīng)事先制定作業(yè)方案和相應(yīng)的安全措施；

　　2)。檢修前，應(yīng)先辦理停電手續(xù)，填寫三方確認(rèn)單，并掛上“有人工作，禁止合閘”、“設(shè)備正在檢修”等安全警示牌，拉掉事故開關(guān)；

　　3)。檢修清理作業(yè)應(yīng)有兩人以上，并設(shè)安全負(fù)責(zé)人或安全監(jiān)護(hù)人；

　　4)。檢修過程中，應(yīng)認(rèn)真檢查工器具，并放置牢固，防止高空墜落的物體傷人；

　　5)。施工現(xiàn)場(chǎng)的電線不得亂拉亂扯，不得放于金屬架上，放置漏電傷人；

　　6)。嚴(yán)禁帶電作業(yè)，必要時(shí)采取可靠的防護(hù)措施，并由專人監(jiān)護(hù)；

　　7)。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備上面或下面通過，通過時(shí)走安全通道；

　　8)。清理積料、打結(jié)疤等工作，必須戴眼鏡；

　　9)。清理檢修使用大錘，錘頭要牢固，不能與扶釬者面對(duì)面站著，以防傷人；

　　10)。閥門更換盤根，管道換墊子時(shí)，必須消除壓力，放完料后方可進(jìn)行；

　　11)。設(shè)備清理檢修好后，必須詳細(xì)檢查、驗(yàn)收；

　　12)。安全裝置不得任意拆卸或移走，工作完后必須立即恢復(fù)；

　　13)。緊螺絲時(shí)，一定要站穩(wěn)立牢，板口合適，用力一致，不要過猛，嚴(yán)防摔傷和被工具擊傷；

　　14)。更換托輥和擋料皮，設(shè)備加油時(shí)需要兩人以上；

　　15)。檢修作業(yè)完畢，先清點(diǎn)人數(shù)，檢查有無影響試車的雜物，然后調(diào)整試車。

　　(二)、主控室崗位作業(yè)程序標(biāo)準(zhǔn)

　　接班

　　1)。上崗前穿戴好勞保用品；

　　2)。要對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面詳細(xì)的檢查；

　　3)。了解上個(gè)輪班安全生產(chǎn)情況，接班者認(rèn)可后要面對(duì)面進(jìn)行交接班簽名；

　　4)。接班前要及時(shí)參加班組班前會(huì)；

　　5)。接班后發(fā)現(xiàn)的問題由接班者負(fù)責(zé)；

　　6)。按照“四不接”進(jìn)行接班：操作情況不清不接、工具不全不接、記錄不全不接、衛(wèi)生不好不接。

　　2、開車

　　1)。開車前要求崗位人員詳細(xì)檢查設(shè)備；

　　2)。按開車先后次序進(jìn)行開車；

　　3)。對(duì)開啟的設(shè)備要進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控。

　　3、操作

　　1)。對(duì)于發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)聯(lián)系崗位人員處理并匯報(bào)班長(zhǎng)；

　　2)。按規(guī)定對(duì)運(yùn)行情況進(jìn)行監(jiān)控，出現(xiàn)波動(dòng)后及時(shí)調(diào)整；

　　3)。按規(guī)定及時(shí)填寫操作原始記錄。

　　4、停車

　　1)。接到停車通知后要及時(shí)通知相關(guān)崗位；

　　2)。按停車步驟停車；

　　3)。通過主控室停車的設(shè)備要及時(shí)通知崗位進(jìn)行放料操作。

　　5、交班

　　1)。交班前做好全面檢查，搞好設(shè)備為何及清理衛(wèi)生工作，交班要面對(duì)面交班，做好安全生產(chǎn)情況的交班；

　　2)。凡當(dāng)班工作，需當(dāng)班完成，特殊情況在征求接班者意見并經(jīng)班長(zhǎng)和輪班班長(zhǎng)同意后方可下班，記錄要詳細(xì)，認(rèn)真，規(guī)范；

　　3)。本班所屬設(shè)備有檢修或其它原因應(yīng)告知接班人員，對(duì)設(shè)備狀況要清出，記錄要規(guī)范。

　　崗位交接班制度

　　交接班工作是整個(gè)生產(chǎn)過程中重要一環(huán)，是保證生產(chǎn)連續(xù)穩(wěn)定的重要保證，每名員工必須高度重視，認(rèn)真、仔細(xì)地進(jìn)行交接班，為便于管理和考核，特制定如下管理制度：

　　一、交接班

　　1、交班：

　　（1）交班前做好全面檢查，搞好設(shè)備維護(hù)及清理衛(wèi)生工作，交班要面對(duì)面交班，做好安全生產(chǎn)情況的交班；

　　（2）凡當(dāng)班工作，需當(dāng)班完成，特殊情況在征求接班者意見并經(jīng)班長(zhǎng)、值班長(zhǎng)意見后方可下班，記錄要詳細(xì)、認(rèn)真、規(guī)范；

　　（3）本班所屬設(shè)備因檢修或其它原因應(yīng)告知接班者。

　　2、接班：

　　（1）要對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面詳細(xì)的檢查；

　　（2）了解上個(gè)班安全、生產(chǎn)情況；

　　（3）接班者認(rèn)可后要面對(duì)面進(jìn)行交接班簽名；

　　（4）接班后發(fā)現(xiàn)的問題由接班者負(fù)責(zé)。

　　3、整個(gè)生產(chǎn)崗位現(xiàn)場(chǎng)無雜物，地面無積灰，衛(wèi)生工具擺放整齊。

　　4、員工在交接班過程中，不允許爭(zhēng)吵、辱罵，不允許打架斗毆，否則視其情節(jié)輕重分別給予當(dāng)事人扣除當(dāng)月獎(jiǎng)金甚至除名的處罰。

　　5、對(duì)于不吭聲、不正面交接班、直接下班者，經(jīng)確認(rèn)后，視勞

　　動(dòng)量大小給予一定經(jīng)濟(jì)處罰，并給予接班者在月度獎(jiǎng)金后進(jìn)行適當(dāng)補(bǔ)償加分。

　　6、對(duì)于不認(rèn)真交接、交私人情班者，對(duì)接班后發(fā)現(xiàn)的問題每次扣接班者當(dāng)月獎(jiǎng)金考核分。

　　7、接班按照“四不接”進(jìn)行接班：操作情況不清不接、工具不全不接、記錄不全不接、衛(wèi)生不好不接。

　　8、工具柜內(nèi)工具齊全，擺放整齊無油污，使用中的工具要經(jīng)核實(shí)簽字后接班。否則，缺失工具除照價(jià)賠償外，另扣責(zé)任人月度考核分。

　　9、設(shè)備方面：崗位人員必須對(duì)每一臺(tái)設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真交接，凡丟失損壞的，責(zé)任人應(yīng)扣獎(jiǎng)金。

　　二、主控室（含培訓(xùn)室）

　　1、主控室操作臺(tái)上，資料物品擺放整齊，且臺(tái)上干凈，以手摸為準(zhǔn)；培訓(xùn)室桌椅外部干凈、桌內(nèi)無雜物。

　　2、主控室地板上不準(zhǔn)有油污、腳印或雜物等。

　　3、對(duì)于調(diào)度或者車間下發(fā)的指示或者通知要正確、認(rèn)真向下傳達(dá)、交接。

　　4、主控室各項(xiàng)紀(jì)錄完整，如有異常要注明原因。

　　5、對(duì)交接班不清楚，一問三不知，模糊不清者概不接班。

　　6、罰則：對(duì)上述任何一項(xiàng)不達(dá)標(biāo)接班者，扣考核分。

　　三、巡檢

　　1、整點(diǎn)前后15分鐘為巡檢時(shí)間，每延遲和提前1次扣獎(jiǎng)金考核分2分。

　　2、所有設(shè)備、攪拌必須點(diǎn)檢，每缺1次扣獎(jiǎng)金考核分2分。

　　3、交接期間的問題若需要專業(yè)人員處理，需確認(rèn)并聯(lián)系好后再接班。

　　四、消防器材、核儀表

　　1、要求無損壞、無丟失，否則不接班；

　　2、消防器材壓力正常、時(shí)間有效、標(biāo)識(shí)標(biāo)志清楚，對(duì)于失效器材應(yīng)及時(shí)反饋車間處理。

　　3、罰則：凡被鋁廠行政值班查出滅火器、消防栓等方面問題，對(duì)相關(guān)責(zé)任人值班長(zhǎng)、班長(zhǎng)、崗位工扣分。

　　五、化驗(yàn)室、庫房管理：做到物品齊全、賬務(wù)相符，擺放規(guī)范、整潔，辦公桌內(nèi)無雜物，否則，扣責(zé)任人月度考核分。

　　六、其它

　　1、凡本班當(dāng)月出現(xiàn)違反上述交接班規(guī)定3次以上，該工序的班長(zhǎng)取消當(dāng)月獎(jiǎng)金，值班長(zhǎng)減薪。

車間管理規(guī)章制度8

　　車間管理規(guī)章制度

　　一、車間員工除按照公司人事制度、考勤制度、生產(chǎn)制度來加強(qiáng)管理外，還要服從本管理制度。

　　二、進(jìn)入車間工作前須做到：

　　1、首先在來公司的路上調(diào)整好自己的心態(tài)，整理好自己的廠服，帶好廠牌做好工作

　　2、看生產(chǎn)安排看板中的生產(chǎn)任務(wù)或聽從主管安排生產(chǎn)，并做好生產(chǎn)準(zhǔn)備進(jìn)行生產(chǎn)。

　　3、清楚工作臺(tái)和身邊影響工作的物品，做到工作順暢利索。

　　4、到倉庫找倉管領(lǐng)用生產(chǎn)所需的物料，并做好數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)。

　　5、檢查生產(chǎn)工具和生產(chǎn)設(shè)施是否能正常生產(chǎn)，如果不能正常生產(chǎn)立即上報(bào)給主管，由主管到辦公室給予解決;如果正常，就開始生產(chǎn)。

　　三、在工作中應(yīng)做到：

　　1、對(duì)每道工序都不能馬虎，確保工藝質(zhì)量的優(yōu)良，盡一切可能做到“零次品”。

　　2、組裝中能用的螺絲釘、螺絲帽、墊片、扎線、套片、壓線帽、海綿條等部件不能作為廢品亂扔，每位員工都應(yīng)有節(jié)少成本意識(shí)，要有把一個(gè)能用的螺絲墊片都要檢起來用在

　　產(chǎn)品上的作風(fēng)。

　　3、在貼產(chǎn)品標(biāo)簽時(shí)應(yīng)帖端正，看上去比較美觀正規(guī)。

　　4、各工序應(yīng)按操作規(guī)范進(jìn)行操作，嚴(yán)防違規(guī)操作，確保品質(zhì)優(yōu)良。

　　5、在領(lǐng)安裝部件時(shí)應(yīng)填寫領(lǐng)料單，然后將領(lǐng)料單交給倉管簽字，倉管簽字后跟隨倉管一起到倉庫領(lǐng)料。

　　四、下班后應(yīng)做到：

　　1、生產(chǎn)工具和零部件(如：螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標(biāo)、套片、壓線帽等)定位擺放，保持整齊有序。

　　2、檢查風(fēng)批氣管是否漏氣和電器線路、開關(guān)是否有隱患;如有漏氣現(xiàn)象發(fā)生應(yīng)及時(shí)報(bào)告給主管，并及時(shí)解決。

　　3、按照主管劃分的清掃區(qū)域來清掃車間，保持車間清潔整齊;并分清用與不用的.掉在地上元件，特別是螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標(biāo)、套片、壓線帽等，放入各定位的地方，不能亂扔或丟在垃圾里。

　　4、關(guān)電、關(guān)水、關(guān)電器、關(guān)窗戶，以防車間安全;火災(zāi)、水災(zāi)、偷盜、損失。

　　5、整齊有序地到打卡機(jī)前打卡下班。

　　五、規(guī)章制度：

　　1、以上二、三、四項(xiàng)不管是誰如果不按規(guī)定操作或違規(guī)，發(fā)現(xiàn)一次罰款30元;如果三次違規(guī)除處罰外給予辭退。

　　2、員工要服從主管安排，分配到每個(gè)人的工作任務(wù)要認(rèn)真做好做完，不得拖三拉四完成不了任務(wù)和質(zhì)量要求，否則給予重罰。

　　3、車間工作中不能說與工作無關(guān)的話和說臟話，更不能吵架、打架斗毆;違者：說與工作無關(guān)的話和說臟話者每次罰10元，吵架、打架斗毆者，不管是誰，也不管是什么原因罰50元，并給于辭退。

　　4、不能帶陌生人進(jìn)廠，如有違者每次罰款30元。

　　5、不能在車間內(nèi)抽煙和玩打火機(jī)，違者罰款20xx。

　　6、裝車不能托托拉拉，應(yīng)聽從發(fā)貨員的安排進(jìn)行裝車;如有不服從者每次罰款20xx

　　7、退貨回來的拆機(jī)配件和裝機(jī)零部件不能丟在垃圾里，違者罰款50元;如果查明不了違反者，車間班組統(tǒng)一罰款5元。

　　8、如那個(gè)車間將垃圾沒有丟在垃圾棚里而丟在外面，罰所丟者20xx如查明不了所丟者，車間班組統(tǒng)一罰款5元。

　　六、質(zhì)量操作制度

　　1、員工必須嚴(yán)格按照工序質(zhì)量流程進(jìn)行作業(yè)生產(chǎn)，不得任意妄為。

　　2、員工不能為了省事而偷工減料，不能自己想怎么做就怎么做，一定要按工藝流程嚴(yán)格做到自檢、互檢，不合格產(chǎn)品不要流到下道工序;下道工序員工要對(duì)上到工序的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格審核，如有發(fā)現(xiàn)上道工序質(zhì)量問題應(yīng)要求上道工序返工，不聽者扣罰30元;如果員工在每月中有三次返工現(xiàn)象發(fā)生扣罰100元;主管負(fù)責(zé)對(duì)質(zhì)量的監(jiān)督和抽檢工作。

　　3、如因質(zhì)量問題得到客戶投訴的，查明那道工序出問題，其此工序員工應(yīng)承擔(dān)一切經(jīng)濟(jì)損失;查明不了那個(gè)組、那道工序、那個(gè)人的過失，車間集體承擔(dān)一切損失。

　　車間管理的特性

　　(一)車間管理屬于內(nèi)向型管理。

　　車間管理是以生產(chǎn)為中心的企業(yè)管理形態(tài)，是企業(yè)內(nèi)部執(zhí)行生產(chǎn)任務(wù)的單位，它以單純完成廠部下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃為目的，只需要通過具體的生產(chǎn)活動(dòng)來保證企業(yè)目標(biāo)和計(jì)劃的實(shí)施，一般不需要直接對(duì)外發(fā)生經(jīng)濟(jì)聯(lián)系。所以說，車間管理屬于內(nèi)向型管理。

　　(二)車間管理屬于中間管理層。

　　按照管理層次的劃分，企業(yè)管理位于管理的最高層，車間管理位于管理的中間層，班組管理位于管理的作業(yè)層。對(duì)于最高管理層來說，車間管理屬于執(zhí)行型;對(duì)于作業(yè)管理層來說，車間管理又屬于指令型。車間既要執(zhí)行廠部下達(dá)的指令，并且為廠部提供信息，又要對(duì)工段、班組下達(dá)指令，以便協(xié)調(diào)整個(gè)車間的生產(chǎn)活動(dòng)。

　　(三)車間管理具有一定的獨(dú)立性。

　　車間系統(tǒng)是企業(yè)系統(tǒng)的子系統(tǒng)，是工段、班組系統(tǒng)的母系統(tǒng)。車間既與企業(yè)有緊密聯(lián)系的一面，又有獨(dú)立進(jìn)行管理的一面。車間在廠部計(jì)劃和指令下達(dá)后，要分析和掌握各類技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，要全盤考慮車間生產(chǎn)所需要的人力、物力條件，并把這些資源以有效的方式有機(jī)地結(jié)合起來，組織車間的生產(chǎn)活動(dòng)。同時(shí)，還要根據(jù)工段、班組反饋的信息，及時(shí)糾正編差，改進(jìn)車間管理工作，建立正常而穩(wěn)定的生產(chǎn)秩序。在此過程中，廠長(zhǎng)賦予車間主任必要的決策權(quán)、任免權(quán)、指揮權(quán)和獎(jiǎng)懲權(quán)。所以說，車間管理具有一定的獨(dú)立性。

車間管理規(guī)章制度9

　　一、目的

　　確保裝配車間現(xiàn)場(chǎng)人員和作業(yè)符合要求，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、安全、生產(chǎn);

　　適用范圍

　　適用于裝配車間所有管理員、裝配工。

　　二、職責(zé)

　　1、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制訂本管理規(guī)定，責(zé)成裝配車間嚴(yán)格貫徹執(zhí)行本規(guī)定;

　　2、生產(chǎn)部每周進(jìn)行一次生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的監(jiān)督檢查、定期考核;

　　三、工作程序

　　1、嚴(yán)格按照6s管理要求執(zhí)行。

　　1.1 現(xiàn)場(chǎng)整理

　　效率和安全始于整理。把要與不要的人、事、物分開。對(duì)于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不需要的雜物、臟物堅(jiān)決從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)清除掉。

　　1.2 現(xiàn)場(chǎng)整頓

　　a、有物必有位：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物品各有其位，分區(qū)存放，位置明確;有位必分類：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物品按照工藝和檢驗(yàn)狀態(tài)，逐一分類; 分類必標(biāo)識(shí)：狀態(tài)標(biāo)識(shí)齊全、醒目、美觀、規(guī)范;

　　b、工件定置：根據(jù)生產(chǎn)流程，確定零部件存放區(qū)域，分類擺放整齊，零部件絕對(duì)不能掉在地上，不能越區(qū)、不能混放、不能占用通道。

　　c、工位器具定置：確定工位器具存放位置和物流要求

　　d 、工具箱定置：工具箱內(nèi)各種物品要擺放整齊。

　　1.3 現(xiàn)場(chǎng)清掃與清潔

　　車間場(chǎng)地必須保持清潔整齊，每天下班前必須清理場(chǎng)地，打掃衛(wèi)生;裝配工作臺(tái)面及貨架除隨時(shí)清掃、保持清潔整齊，附近不得有雜物及灰塵。

　　1.4 素養(yǎng)

　　a、必須養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，量具、工具用后要?dú)w位，不得隨意擺放。

　　b、每個(gè)裝配工持證上崗，儀容整潔大方。每個(gè)裝配工工作有序，保持肅靜，不得在工作時(shí)談天說笑，大聲喧嘩。

　　1.5安全

　　a、發(fā)現(xiàn)隱患要及時(shí)解決，作好記錄，不能解決的要上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)，同時(shí)采取控制措施，發(fā)生事故要立即組織搶救，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)報(bào)告。遇到生產(chǎn)中的異常情況，應(yīng)及時(shí)處理，危險(xiǎn)緊急情況，先處理后報(bào)告，嚴(yán)禁違章指揮。

　　b、工作期間，不得在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)有明火或吸煙，不準(zhǔn)穿拖鞋，不準(zhǔn)打赤膊、赤腳。違者罰款50元/次。

　　2. 嚴(yán)格按照生產(chǎn)部所下達(dá)的《生產(chǎn)任務(wù)單》合理安排各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)事宜。裝配工必須無條件服從主管的生產(chǎn)安排和生產(chǎn)調(diào)動(dòng)。

　　2.1 裝配工上崗前應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)，使其熟悉裝配作業(yè)的技能、技巧;熟悉各零部件良與不良的正確區(qū)分。

　　2.2 裝配工嚴(yán)格按照工藝規(guī)程、操作規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行裝配作業(yè)。裝配時(shí)發(fā)現(xiàn)零部件不良，要及時(shí)向生產(chǎn)部和質(zhì)檢員反映，否則出現(xiàn)批量質(zhì)量事故將追究其經(jīng)濟(jì)責(zé)任。

　　2.3 各項(xiàng)產(chǎn)品裝配過程中所需原材料、人員、工裝設(shè)備、監(jiān)控測(cè)量裝置等，必須妥善安排，以避免停工待料。

　　2.4 裝配過程中，各工序產(chǎn)量、存量、進(jìn)度、物料、人力等均應(yīng)予以適當(dāng)控制。

　　2.5 各種工裝設(shè)備及工具應(yīng)定期檢查、保養(yǎng)，確保遵守使用規(guī)定。

　　四、其他

　　1、非生產(chǎn)人員未經(jīng)允許，不得進(jìn)入生產(chǎn)場(chǎng)地。

　　2、下班時(shí)必須做到切斷電源、水源和火源。

　　3、本規(guī)章制度自公布之日起執(zhí)行!

　　為了加強(qiáng)車間安全生產(chǎn)管理工作，本著：“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”方針，特制定如下車間安全生產(chǎn)管理制度。

　　1、員工應(yīng)嚴(yán)格按照公司規(guī)定的'作息時(shí)間和倒班制度上下班、倒班。嚴(yán)禁遲到、早退、曠工和私自倒班行為，有事需提前一天請(qǐng)假，按相程序?qū)徟?yán)禁電話請(qǐng)假捎假和班前請(qǐng)假。

　　2、員工應(yīng)按照公司的相關(guān)規(guī)定，規(guī)范穿戴勞保用品和防護(hù)用具。

　　3、車間內(nèi)嚴(yán)禁打手機(jī)，收、發(fā)短信息，以及用手機(jī)上網(wǎng)聊天。

　　4、員工應(yīng)服從管理，聽從上級(jí)主管人員的調(diào)度和指揮。認(rèn)真完成主管領(lǐng)導(dǎo)安排的工作任務(wù)，杜絕一切不服從管理現(xiàn)象發(fā)生，違者予以辭退并給予一定的經(jīng)濟(jì)處罰。

　　5、員工上班期間嚴(yán)禁吸煙、酗酒和班前飲酒，以及上班期間聚眾嬉鬧、任何打架斗毆現(xiàn)象。對(duì)明知上班班前飲酒的，經(jīng)核實(shí)予以勸休，勸休時(shí)間以曠工論處。

　　6、員工需嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書操作，如實(shí)填寫各項(xiàng)操作記錄。

　　7、員工操作在崗設(shè)備嚴(yán)格按：“三大規(guī)程”進(jìn)行操作，杜絕違規(guī)操作、野蠻操作行為，特殊情況必須雙人或多人同時(shí)操作。

　　8、員工應(yīng)認(rèn)真做好在崗事故隱患的排查工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)各類事故隱患，及時(shí)匯報(bào)、處理。對(duì)當(dāng)時(shí)不能處理的應(yīng)做好記錄，及時(shí)向相關(guān)人員匯報(bào)。對(duì)已發(fā)生的事故，以班組為單位，由車間主管組織召開事故分析會(huì)、查原因、定措施、限期整改、驗(yàn)收。分清責(zé)任，落實(shí)到人。

　　9、對(duì)已發(fā)生的工傷事故，嚴(yán)格按照“三不放過”原則處理。

　　10、員工在崗期間，服從班長(zhǎng)的統(tǒng)一指揮，加強(qiáng)協(xié)調(diào)溝通，做到“三不傷害”，杜絕一切事故的發(fā)生。

車間管理規(guī)章制度10

　　企業(yè)在生產(chǎn)過程中使用的各種工具，也同機(jī)器設(shè)備一樣，是工人進(jìn)行生產(chǎn)不可缺少的手段。企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)中，經(jīng)常使用著成千上萬件工具，它們的品種繁多，規(guī)格復(fù)雜，體積較小、數(shù)量很大，容易混淆，丟失和積壓。以機(jī)械工業(yè)企業(yè)來講，機(jī)床上使用的工具等裝備的費(fèi)用，經(jīng)常占到機(jī)床設(shè)備價(jià)值的25%—30%；產(chǎn)品成本中，工具費(fèi)用一般要占5—10%。因此，合理組織工具的供應(yīng)和節(jié)約使用，對(duì)保證企業(yè)的均衡生產(chǎn)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，改善產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，加速流動(dòng)資金周轉(zhuǎn)，都有著十分重要的意義。

　　工業(yè)企業(yè)工具管理的主要任務(wù)是：及時(shí)把質(zhì)量好、價(jià)格低廉的成套工具供應(yīng)給全廠各車間和工作地；在保證生產(chǎn)正常進(jìn)行的條件下，不斷降低工具的消耗量和儲(chǔ)備量；組織監(jiān)督工具的合理使用和節(jié)約，延長(zhǎng)工具使用，降低工具的制造、采購、儲(chǔ)存、修復(fù)等方面的費(fèi)用。企業(yè)要搞好工具管理工作，就必須做好工具的分類編號(hào)，工具的生產(chǎn)和供應(yīng)計(jì)劃工作，合理制定工具消耗定額和儲(chǔ)備定額，建立和健全工具的分級(jí)管理制度。

　　（一）工具的分類和編號(hào)。

　　為了有效地進(jìn)行工具管理，簡(jiǎn)化生產(chǎn)中所用工具的計(jì)劃、核算和標(biāo)準(zhǔn)化工作，有必要對(duì)工具進(jìn)行分類編號(hào)。

　　工具的分類，就是把生產(chǎn)過程中使用的工具，按其特性進(jìn)行分類。在我國工業(yè)企業(yè)中，一般采用“十進(jìn)位”分類法，就是把每一類別的工具再詳細(xì)分成十組。例如，機(jī)器制造企業(yè)的工具可分為切削工具、量具、磨具、冷沖模、熱沖模、夾具、金屬模、鍛工工具、鉗工裝配工具和輔助工具等十個(gè)大類。大類下面再按一定類型工具的主要性能進(jìn)一步劃分為十個(gè)分類，如切削工具分為切刀、鉆頭、螺絲攻，螺絲板牙、銑刀、鉸刀、鉆、插齒刀、拉刀和其它刀具。按同樣方法，分類下面劃分為“組”，如切刀按其性能又分車刀、刨刀、插刀等；組下再劃分為“分組”，如車刀根據(jù)應(yīng)用情況劃分為粗車刀、光車刀、螺絲車刀等；最末是“項(xiàng)”依據(jù)工具的結(jié)構(gòu)性能劃分，如光車刀又分右偏直頭光車刀、左偏直頭光車刀、鏟型光車刀等。工具編號(hào)就是按工具分類的順序，對(duì)每一種工具給予一個(gè)固定的號(hào)碼，這個(gè)號(hào)碼是由字母和的。如左偏直頭光車刀的編號(hào)是1—1122，鏟型光車刀的編號(hào)為1一1125。專用工具在編號(hào)前還需把該工具加工的零件或工序的代表字母編入，如零件A的某種專用工具的編號(hào)為A—1—1127。工具編號(hào)要求簡(jiǎn)單，保持其技術(shù)特征，而又不致互相混淆。

　　（二）工具需要量計(jì)劃企業(yè)的工具需要量，是按用途、種類、規(guī)格分別計(jì)算的。

　　它由工具消耗量和工具周轉(zhuǎn)量組成。工具消耗量，是指企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)為完成生產(chǎn)任務(wù)而消耗的工具數(shù)量。工具周轉(zhuǎn)量，是為了保證企業(yè)生產(chǎn)不斷地進(jìn)行而處于儲(chǔ)存和使用過程中的工具數(shù)量。企業(yè)計(jì)劃期工具的消耗量，一般是根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃和工具消耗定額確定的，其公式如：

　　〖JZ〗〖SX（B〗某產(chǎn)品計(jì)劃期〖〗某種工具消耗量〖SX）〗=〖SX（B〗計(jì)劃期該產(chǎn)〖〗品計(jì)劃產(chǎn)量〖SX）〗×〖SX（B〗單位產(chǎn)品某種〖〗工具消耗定額〖SX）〗

　　工具消耗定額，是指生產(chǎn)一定數(shù)量的產(chǎn)品，需要消耗工具的數(shù)量。它是決定工具需要量和儲(chǔ)備量的必要數(shù)據(jù)。企業(yè)對(duì)工具消耗定額的確定，有兩種方法。

　　一是經(jīng)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)法，它主要是根據(jù)工人群眾的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，或者對(duì)工具消耗統(tǒng)計(jì)資料進(jìn)行估算，而制定出工具消耗定額。這種方法工作量小，簡(jiǎn)便易行。

　　另一種方法是技術(shù)計(jì)算法，它是根據(jù)工具的耐用期限和使用這種工具的時(shí)間長(zhǎng)短，來制訂消耗定額的`方法。采用這種方法，工作量較大，但比較準(zhǔn)確。

　　它的計(jì)算公式是：

　　〖JZ〗〖SX（B〗某種工具〖〗的消耗定額〖SX）〗=〖SX（〗〖SX（B〗制定一定數(shù)量產(chǎn)品時(shí)〖〗某種工具的使用時(shí)間〖SX）〗〖〗某種工具的耐用期限[SX）]

　　式中一定產(chǎn)品數(shù)量通常以100或1000個(gè)零件（或產(chǎn)品）作為計(jì)算單位。對(duì)沒有消耗定額的工具，可根據(jù)各車間按月估計(jì)的工具消耗量，領(lǐng)用的“以舊換新”，按需領(lǐng)用。

　　在做了上述計(jì)算后，再把各種產(chǎn)品消耗某種工具的數(shù)量相加，即得計(jì)劃期某種工具消耗的總量。

　　工業(yè)企業(yè)計(jì)劃期工具需要量，除計(jì)算工具消耗量外，還要計(jì)算工具周轉(zhuǎn)量。工具周轉(zhuǎn)量包括工具總庫的正常儲(chǔ)備量，各車間工具室儲(chǔ)備量以及使用、修理中工具占用量，一般按經(jīng)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)法確定。某種工具消耗量和工具周轉(zhuǎn)量相加，再減去期初期末工具實(shí)際盤存數(shù)差額。即可求得計(jì)劃期該種工具需要量。

　　企業(yè)的工具管理部門，也可以直接將各車間計(jì)劃期申請(qǐng)各種工具的需要量匯總，根據(jù)工具總庫周轉(zhuǎn)量的變化情況，編出工具需要量計(jì)劃，組織工具的制造和供應(yīng)。

　　（三）工具的供應(yīng)和管理

　　企業(yè)的工具管理部門，除了要負(fù)責(zé)制定和修改全廠工具消耗定額、周轉(zhuǎn)定額和儲(chǔ)備定額外，還要有計(jì)劃地合理地組織工具的生產(chǎn)和采購。企業(yè)使用的工具有標(biāo)準(zhǔn)工具和專用工具兩大類。標(biāo)準(zhǔn)工具是指通用于不通零件加工的工具，有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，一般由專業(yè)生產(chǎn)的工具廠制造，企業(yè)需要這種工具時(shí)，應(yīng)由廠外購入。專用工具是指限用于某種零件上的工具，以及工具車間制造工具的工具（二類工具），一般均由企業(yè)自行組織設(shè)計(jì)與制造。外購工具應(yīng)事先提出計(jì)劃，由供應(yīng)部門負(fù)責(zé)購入，自制專用工具，應(yīng)納入生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備計(jì)劃，編制工具生產(chǎn)計(jì)劃，交工具車間生產(chǎn)，及時(shí)供應(yīng)生產(chǎn)需要。

　　定貨點(diǎn)的確定，可以根據(jù)周期（從提出工具定貨到工具入庫的期限，可以是自制一批工具的時(shí)間，也可以是外購一批工具所需的時(shí)間）及工具平均日耗量，按下述公式計(jì)算：

　　定貨點(diǎn)=最小儲(chǔ)備量+平均日耗量×定貨周期

　　當(dāng)工具庫存由于逐漸消耗達(dá)到定貨點(diǎn)時(shí)，就應(yīng)提出定貨申請(qǐng)。當(dāng)達(dá)到最小儲(chǔ)備量時(shí)，這批定貨恰好到達(dá)，這樣，庫存就上升到最高點(diǎn)（最大儲(chǔ)備量）。當(dāng)庫存又下降到定貨點(diǎn)時(shí)，再提出下一批定貨。如此周而復(fù)始，可以保證庫存儲(chǔ)備，使工具供應(yīng)不致中斷。

　　各車間的工具室（員），從工具總庫領(lǐng)取工具后，負(fù)責(zé)收發(fā)、保管和回收，以及統(tǒng)計(jì)等工作。

　　企業(yè)的工具管理部門（科、車間），一般設(shè)有工具總庫，對(duì)外購和自購工具進(jìn)行統(tǒng)一驗(yàn)收，登記、保管，按車間耗用工具的限額發(fā)送各車間工具室（員）。工具總庫應(yīng)有一定工具周轉(zhuǎn)量，既要保證生產(chǎn)正常需要，又要有合理的儲(chǔ)備，并經(jīng)常對(duì)庫存數(shù)量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，及時(shí)把庫存情況報(bào)告廠部工具管理部門以便及時(shí)采購和供應(yīng)，避免供應(yīng)中斷。

　　為了保證工具的不斷供應(yīng)，工具總庫應(yīng)建立日常計(jì)劃供應(yīng)制度。通過這種制度，就可以知道何時(shí)需要補(bǔ)充工具，及時(shí)提出定貨申請(qǐng)，使工具的供應(yīng)保持不中斷。實(shí)行這種制度時(shí)，要為每種工具的庫存規(guī)定最大儲(chǔ)備量、最小儲(chǔ)備量和定貨點(diǎn)，最小儲(chǔ)備量也就是保險(xiǎn)儲(chǔ)備量；最大儲(chǔ)備量是最小儲(chǔ)備量加上一批定貨的數(shù)量。

　　工具室（員）要加強(qiáng)對(duì)工作地的服務(wù)，及時(shí)、成套地把工具供應(yīng)給生產(chǎn)工人。凡是工作地常用的工具，應(yīng)配套后，由生產(chǎn)工人長(zhǎng)期使用。既不是全車間使用，又不是某個(gè)工人長(zhǎng)期需用的工具，配套后借給生產(chǎn)小組，由小組保管。至于一些不常用的工具，應(yīng)由工具室（員）保管。

　　為了做好工具管理工作，班組應(yīng)有工人工具管理員，負(fù)責(zé)小組內(nèi)工具的收發(fā)、保管和回收，同時(shí)，應(yīng)將廠部（或車間）下達(dá)的工具消耗指標(biāo)作為班組經(jīng)濟(jì)核算指標(biāo)之一，作為勞動(dòng)競(jìng)賽評(píng)比內(nèi)容之一，并對(duì)工具進(jìn)行定期檢查、核對(duì)和盤點(diǎn)。

　　（四）工具的節(jié)約使用

　　工業(yè)企業(yè)要努力節(jié)約使用工具和降低工具消耗，具體辦法是：

　　（1）發(fā)動(dòng)和依靠工人群眾參加工具管理，提高工人群眾愛護(hù)工具的主人翁責(zé)任感。認(rèn)真管好、用好工具、不積壓、不丟失工具。

　　（2）加強(qiáng)對(duì)工具使用的技術(shù)指導(dǎo)。在使用工具時(shí)和操作過程中，嚴(yán)格按工藝規(guī)程進(jìn)行，防止工具過度磨損和損壞，并推廣先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，改進(jìn)工具使用方法。

　　（3）加強(qiáng)工具的維護(hù)、保管、磨刃、回收、翻新、修復(fù)工作。對(duì)工具要經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)，在使用過程中用鈍了的工具，要重新磨刃。為了保證工具的質(zhì)量并使工人不致因?yàn)樽约耗ト卸档驮O(shè)備利用率，應(yīng)盡可能組織集中磨刃。工具要“以舊換新”進(jìn)行回收，修復(fù)、翻新后再繼續(xù)使用。

　　（4）不斷提高自制工具的質(zhì)量，延長(zhǎng)工具的耐用時(shí)間。工具的質(zhì)量好，耐磨、耐用、使用時(shí)間長(zhǎng)，就可降低工具消耗，達(dá)到節(jié)約目的。

　　（五）班組工具管理的內(nèi)容

　　班組工具管理，是對(duì)班組使用的工具，輔助工具和檢驗(yàn)、測(cè)試用具等進(jìn)行領(lǐng)用、使用、保管、修復(fù)而進(jìn)行的有關(guān)組織管理工作。

　　（1）班組工具管理的任務(wù)。班組工具管理的基本任務(wù)是：及時(shí)地申請(qǐng)領(lǐng)用生產(chǎn)中所必要的工具，做好工具的成套性工作，并合理使用和保管，在保證生產(chǎn)正常進(jìn)行的條件下，延長(zhǎng)工具使用壽命，搞好工具的修復(fù)，回收工作，使消耗降低。

　　（2）班組工具管理的內(nèi)容：

　　第一，建立健全工具領(lǐng)用制度。班組應(yīng)有工具使用保管卡片，記錄操作人員領(lǐng)用工具的型號(hào)。數(shù)量、名稱、規(guī)格、日期；應(yīng)根據(jù)工藝文件的規(guī)定，不得多領(lǐng)，也不能少領(lǐng)。對(duì)于共用工具也應(yīng)建卡管理，個(gè)人使用時(shí)辦借用手續(xù)，進(jìn)行登記，用后及時(shí)歸還。

　　第二，合理使用工具。工具的使用應(yīng)按工藝要求，在工具強(qiáng)度、性能允許的范圍內(nèi)使用，嚴(yán)禁串規(guī)代用（如螺絲刀代鑿子、鉗子代頭）；不容許專用工具代替通用工具，精具粗用的現(xiàn)象應(yīng)堅(jiān)決禁止，并在使用中注意保持精度和使用的條件。

　　第三，妥善保管工具。工具應(yīng)放在固定場(chǎng)所，有精度要求的工具應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行支撐、墊靠；工具箱要整齊，清潔，定位擺放，開箱知數(shù)，帳物相符；無關(guān)物品特別是私人用品不允許放在工具箱內(nèi)，使用完畢后的工具應(yīng)進(jìn)行油封或粉封，防止生銹變形，長(zhǎng)期不用的工具應(yīng)交班組統(tǒng)一保管。

　　第四，做好工具的清點(diǎn)和校驗(yàn)工作。由于工具使用的頻繁性和場(chǎng)所變更，容易遺忘在工作場(chǎng)所或互相誤認(rèn)收管，因此應(yīng)每天查對(duì)工具箱一次，一周帳物核對(duì)一次，以保持工具帳物相符。

　　貴重和精密工具要特殊對(duì)待，切實(shí)做好使用保管、定期清潔、校驗(yàn)精度和輕拿輕放等事項(xiàng)。量具要做好周期檢查鑒定工作，保持經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)。

　　第五，做好工具的修復(fù)和報(bào)廢工作。工具都有一定的使用壽命，正常磨損和消耗不可避免，但凡能修復(fù)的應(yīng)及時(shí)采取措施，恢復(fù)其原來的性能，如刀具的磨刃、量具的修理等。對(duì)于不能修復(fù)的工具，在定額范圍內(nèi)可按手續(xù)報(bào)廢（舊）并以舊換新，對(duì)于節(jié)約工具和愛護(hù)工具的同志要給予表揚(yáng)。

　　班組還應(yīng)協(xié)助做好專用工具的試驗(yàn)（如試模）工作，對(duì)于專用工具提出修改意見。

　　對(duì)于違反操作規(guī)程造成工具夾、刃具報(bào)廢等情況，要查明原因，追究責(zé)任。個(gè)人遺失工具要填寫“工具遺失單”根據(jù)情況實(shí)行賠償處。

車間管理規(guī)章制度11

　　一、總則

　　1、為了確保生產(chǎn)秩序，保證生產(chǎn)車間各項(xiàng)工作順利開展，營造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)本廠發(fā)展，結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實(shí)際情況，特制定本制度。

　　2、本制度實(shí)用于本廠全體人員，具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。

　　二、人員管理

　　1、車間全體人員必須遵守上下班作息時(shí)間，按時(shí)上下班；（如：車間開早會(huì)所有車間人員提前5分鐘到，主管主持）；考勤制度，上午：8：00-12：00；下午：14：00-18：00：晚上：19：00-22：00；每月廠長(zhǎng)根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度安排公休一天；

　　2、車間員工必須服從合理工作安排，盡職盡責(zé)做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排；

　　3、全體車間人員必須按要求佩帶工牌，不得穿拖鞋進(jìn)入車間；

　　4、車間人員在工作期間不得做與工作無關(guān)的事，例如吃東西，聊天，聽歌，離崗等行為，吸煙要到廠指定區(qū)域；

　　5、對(duì)惡意破壞工廠財(cái)產(chǎn)的行為或盜竊行為，不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，一律交總經(jīng)辦嚴(yán)厲處理；

　　6、車間人員如因特殊情況需要請(qǐng)假，應(yīng)按廠請(qǐng)假程序向各級(jí)主管申請(qǐng)，得到批準(zhǔn)方可離開。

　　7、工作時(shí)間內(nèi)，倡導(dǎo)全體人員說普通話，禁止拉幫結(jié)伙。

　　三、作業(yè)管理

　　1、車間嚴(yán)格按生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)，根據(jù)車間設(shè)備和人員精心組織生產(chǎn)；

　　3、車間人員每日上崗前必須將所操作設(shè)備及工作區(qū)域進(jìn)行清理，保證工序內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生，通道或公共區(qū)域主管安排人員協(xié)調(diào)清理；

　　4、車間人員領(lǐng)取物料時(shí)必須持車間主管開具的領(lǐng)料單不得私自拿走物料。生產(chǎn)完成后，如有多余的物料及時(shí)退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi)；

　　5、生產(chǎn)過程中好壞物料必須分清楚，并要做出明顯的標(biāo)記，不能混料。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料，工具，移交物料要交際協(xié)調(diào)好，標(biāo)示醒目；

　　6、車間人員下班時(shí)，要清理好自己的工作太面，做好設(shè)備保養(yǎng)工作。最后離開車間要將門窗，電源關(guān)閉，若發(fā)生意外事故，將追究最后離開者的責(zé)任以及生產(chǎn)主管的'責(zé)任。

　　7、車間人員嚴(yán)格按工藝規(guī)程及產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，擅自更改生產(chǎn)工藝造成品質(zhì)問題，由作業(yè)人員自行承擔(dān)責(zé)任。

　　四、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物品擺放及清潔衛(wèi)生

　　1、原材料直接放置到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的，倉管員必須按規(guī)定的位置并擺放整齊，標(biāo)示清晰；各生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)原材料保管和適用，由該現(xiàn)場(chǎng)直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護(hù)，不得隨意放置物品。

　　2、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)均為設(shè)定作業(yè)區(qū)，員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè)，特殊情況需要借用場(chǎng)地，應(yīng)請(qǐng)示批準(zhǔn)。

　　4每日在清理現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須將不能回收的廢物及時(shí)放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，現(xiàn)場(chǎng)清理余料時(shí)，將有用的余料清理出來，能及時(shí)合理分配使用。

　　5、若在清理現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，發(fā)現(xiàn)價(jià)值較高或良性物品，從重處罰。

　　五、工程技術(shù)人員（出模師）評(píng)審

　　1、工程技術(shù)自行設(shè)計(jì)，放樣品經(jīng)過第一次評(píng)審不合格，修改后第二次評(píng)審仍不合格的，罰款100元；

　　2、工程技術(shù)放樣品評(píng)審合格后，投入生產(chǎn)，未將生產(chǎn)資料傳達(dá)給相應(yīng)的部門一次罰款100元。（例如：效果圖，模板，模板臺(tái)帳，材料清單，工藝流程，以及技術(shù)指導(dǎo)性文件等）

　　六、本廠物料管理單據(jù)的使用

　　1、本廠生產(chǎn)用物品，半產(chǎn)品，成品以及派工單所使用表格均要填寫生產(chǎn)編號(hào)；

　　2、要填寫生產(chǎn)編號(hào)的表格如下：

車間管理規(guī)章制度12

　　一、總則

　　1、為了確保生產(chǎn)秩序，保證生產(chǎn)車間各項(xiàng)工作順利開展，營造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)本廠發(fā)展，結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實(shí)際狀況，特制定本制度。

　　2、本制度實(shí)用于車間全體人員，具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。

　　二、員工管理

　　1、車間全體人員務(wù)必遵守上下班作息時(shí)間，按時(shí)上下班。

　　2、車間員工務(wù)必服從合理工作安排，盡職盡責(zé)做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排。

　　3、全體車間人員務(wù)必按要求佩帶工牌，不得穿拖鞋進(jìn)入車間。

　　4、車間人員在工作期間不得做與工作無關(guān)的事，例如吃東西，聊天，聽歌，離崗等行為，吸煙要到廠指定區(qū)域。

　　5、對(duì)惡意破壞工廠財(cái)產(chǎn)的行為或盜竊行為，不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，一律交行政中心嚴(yán)厲處理。

　　6、車間人員如因特殊狀況需要請(qǐng)假，應(yīng)按廠請(qǐng)假程序向各級(jí)主管申請(qǐng)，得到批準(zhǔn)方可離開。

　　7、工作時(shí)間內(nèi)，倡導(dǎo)全體人員說普通話，現(xiàn)場(chǎng)操作嚴(yán)禁使用侮辱性字眼，不講臟活，在工作及管理活動(dòng)中嚴(yán)禁有地方觀念或省籍區(qū)分。

　　8、作業(yè)時(shí)間謝絕探訪及接聽電話，禁止帶孩子或外廠人士在車間內(nèi)玩耍或?yàn)E動(dòng)設(shè)備、儀器，由此造成的事故自行承擔(dān)；

　　9、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、濃氣味等違禁品，危險(xiǎn)品或與生產(chǎn)無關(guān)的物品進(jìn)入車間。

　　10、不得私自攜帶公司內(nèi)的任何物品出廠（除特殊狀況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外），若有此行為且經(jīng)查實(shí)者，將予嚴(yán)厲處理。

　　11、現(xiàn)場(chǎng)人員務(wù)必自律自覺，勇于檢舉揭發(fā)損害公司利益，破壞車間生產(chǎn)的不良行為，反對(duì)一切破壞現(xiàn)象。

　　三、生產(chǎn)管理

　　1、車間嚴(yán)格按生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)，根據(jù)車間設(shè)備和人員精心組織生產(chǎn)，工作分工不分家，各車間務(wù)必完成車間日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。

　　2、生產(chǎn)流通確認(rèn)以后，任何人不得隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，并向負(fù)責(zé)人報(bào)告研究處理。

　　3、員工在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)定進(jìn)行操作，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題，由操作人員自行承擔(dān)。

　　4、車間人員領(lǐng)取物料時(shí)務(wù)必持車間主管開具的領(lǐng)料單不得私自拿走物料、生產(chǎn)完成后，如有剩余的物料及時(shí)退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi)。

　　5、生產(chǎn)過程中好壞物料務(wù)必分清楚，并要做出明顯的標(biāo)記，不能混料，在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料，工具，移交物料要交際協(xié)調(diào)好，標(biāo)示醒目。

　　6、車間人員下班時(shí)，要清理好自己的工作太面，做好設(shè)備保養(yǎng)工作。最后離開車間要將門窗，電源關(guān)掉，若發(fā)生意外事故，將追究最后離開者的職責(zé)以及生產(chǎn)主管的職責(zé)。

　　7、下班時(shí)（做完本工序后）應(yīng)清理自己的工作臺(tái)面，做好設(shè)備的保養(yǎng)工作，打掃場(chǎng)地和設(shè)備衛(wèi)生并將電源關(guān)掉。

　　8、車間人員和外來人員進(jìn)入特殊崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定，確保生產(chǎn)安全；

　　9、員工有職責(zé)維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生，嚴(yán)禁隨地吐痰，亂扔垃圾。

　　四、質(zhì)量管理

　　1、車間員工認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度（自檢、互檢、專檢），操作人員自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查。

　　2、車間要對(duì)所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，做到不合格的物料不投產(chǎn)，不合格的`半成品不轉(zhuǎn)序。

　　3、嚴(yán)格控制“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區(qū)，做到標(biāo)示明顯，數(shù)量準(zhǔn)確，處理及時(shí)。

　　五、工藝管理

　　1、嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按照標(biāo)準(zhǔn)、工藝、圖紙生產(chǎn)，對(duì)圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行，按照規(guī)定進(jìn)行檢查，做好記錄。

　　2、新制作的工裝應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗(yàn)，判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)，在用工裝應(yīng)持續(xù)完好。

　　3、合理化推薦、技術(shù)改善、新材料應(yīng)用務(wù)必進(jìn)行試驗(yàn)、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。

　　4、對(duì)原材料、半成品、零配件、進(jìn)入車間后要進(jìn)行自檢，貼合標(biāo)準(zhǔn)或讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。

　　5、合理使用設(shè)備、量具、工位器具，持續(xù)精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。

　　六、定置管理

　　1、定置擺放，工件按區(qū)域按類放置，合理使用工位器具。

　　2、做到單物相符，工序小票，傳遞記錄與工件數(shù)量相符，手續(xù)齊全。

　　3、加強(qiáng)不合格管理，有記錄，標(biāo)示明顯，處理及時(shí)。

　　4、安全通道內(nèi)不得擺放任何物品，保證安全通道暢通無阻。

　　5、消防器材定置擺放，不得隨意挪作他用，持續(xù)清潔衛(wèi)生，周圍不得有障礙物。

　　七、設(shè)備管理

　　1、車間設(shè)備制定專員管理；

　　2、做到設(shè)備管理“三步法”，堅(jiān)持日清掃、周維護(hù)、月保養(yǎng)，每一天空上班檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤(rùn)滑油路暢通，油線、油氈清潔，油位標(biāo)準(zhǔn)，并按照要求注油，油質(zhì)合格，待檢查無問題方可正式工作。

車間管理規(guī)章制度13

　　1.目的：

　　1.1為了維持良好的生產(chǎn)秩序，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行。

　　1.2規(guī)范員工行為和勞動(dòng)紀(jì)律，維護(hù)良好生產(chǎn)環(huán)境，確保食品安全。

　　2.適用范圍和參考文件：

　　2.1適用范圍：公司所有生產(chǎn)車間和進(jìn)入車間人員。

　　2.2參照文件：《生產(chǎn)車間清洗消毒作業(yè)程序》、《車間晨檢制度》。

　　3.職責(zé)：

　　3.1生產(chǎn)部：負(fù)責(zé)組織會(huì)議和生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)的宣導(dǎo)、檢查和記錄，對(duì)異常的及時(shí)進(jìn)行糾偏。

　　3.2品控部：在線品控員負(fù)責(zé)對(duì)影響食品安全隱患的進(jìn)行復(fù)核，異常反饋并追蹤改善。

　　4.管理規(guī)定：

　　4.1會(huì)議制度（會(huì)議形式包括：早上上班會(huì)、下班會(huì)、交接班會(huì)等）：

　　4.1.1員工每天上班必須提前10min到達(dá)車間指定的地方進(jìn)行會(huì)議，不得遲到、早退。

　　4.1.2員工在進(jìn)行會(huì)議時(shí)須站立端正，認(rèn)真聽取班長(zhǎng)或上級(jí)的講話，不得做一些與會(huì)議無關(guān)的事情。

　　4.1.3生產(chǎn)車班組長(zhǎng)每天上班必須提前10min到達(dá)指定的地方組織員工準(zhǔn)時(shí)會(huì)議。

　　4.1.4生產(chǎn)車間班長(zhǎng)在開早會(huì)時(shí)必須向員工傳達(dá)昨日的工作情況、本日的工作計(jì)劃、安排及生產(chǎn)安全、質(zhì)量要求等事項(xiàng)，時(shí)間應(yīng)控制在5min。

　　4.1.5車間班組長(zhǎng)在組織會(huì)議時(shí)講話應(yīng)宏亮有力，條例清晰、儀表端莊，且多以激勵(lì)為主，不得隨意批評(píng)和責(zé)罵員工。

　　4.2生產(chǎn)員工進(jìn)入車間前晨檢或首檢規(guī)定：

　　4.2.1生產(chǎn)班組長(zhǎng)在員工進(jìn)入車間崗位前對(duì)所有員工進(jìn)行全面檢查，檢查內(nèi)容：?jiǎn)T工個(gè)人衛(wèi)生（包括：個(gè)人物品、首飾、工作服）、健康狀況等，對(duì)不符合要求的，嚴(yán)禁進(jìn)入車間（見以下車間人員衛(wèi)生規(guī)定說明），具體按照《車間晨檢制度》執(zhí)行。

　　4.3請(qǐng)假制度：

　　4.3.1員工在特殊情況或家庭緊急事情應(yīng)及時(shí)向直接主管書面請(qǐng)假，無法及時(shí)書面請(qǐng)假必須用短信或微信形式及時(shí)向直接主管請(qǐng)假，請(qǐng)假人到公司后在3h內(nèi)予以補(bǔ)辦請(qǐng)假手續(xù)，所有請(qǐng)假手續(xù)經(jīng)主管（班長(zhǎng)、主任、經(jīng)理或總經(jīng)理）簽批后方能有效，否則按曠工處理。不得代請(qǐng)假或時(shí)候請(qǐng)假，3天以上病假或陪護(hù)病假等須出具相關(guān)的病歷或相關(guān)證明方可有效。

　　4.3.2杜絕上班時(shí)間崗位之間員工私下請(qǐng)假或替崗現(xiàn)象。

　　4.3.3班組員工每天請(qǐng)假不得超過2人，員工請(qǐng)假每月不得超過2次（特殊事情須主任或主任級(jí)以上獲批，并在請(qǐng)假單上進(jìn)行說明）。

　　4.3.4員工請(qǐng)假核準(zhǔn)權(quán)限：1天以內(nèi)由車間主任批準(zhǔn)，2～3天以內(nèi)由生產(chǎn)部經(jīng)理批準(zhǔn)，超過≥4天須由廠長(zhǎng)審批、總經(jīng)理核準(zhǔn)。

　　4.4車間衛(wèi)生管理制度：

　　4.4.1車間工作人員應(yīng)保持良好的個(gè)人衛(wèi)生：勤洗澡、換衣、理發(fā)、不得留長(zhǎng)指甲、涂指甲油、不準(zhǔn)化妝、噴灑香水。

　　4.4.2進(jìn)入車間員工必須按照更衣流程進(jìn)行更衣，并穿戴整潔：工作服、工作帽、工作鞋（車間員工不得穿拖鞋），頭發(fā)不得外露；工作服和工作帽必須保持清潔,且不得戴首飾（如：手表、項(xiàng)鏈、戒指等），佩戴的鑰匙鏈不得外露。

　　4.4.3不得將生產(chǎn)無關(guān)的個(gè)人用品帶入車間，個(gè)人水杯須放置指定的統(tǒng)一位置。

　　4.4.4進(jìn)入車間和生產(chǎn)過程中須按規(guī)定程序洗手、消毒和更衣,并按指定人流通道進(jìn)入工作崗位。

　　4.4.5生產(chǎn)車間區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁飲食、吸煙、隨地吐痰和丟去雜物。

　　4.4.6保持車間和操作崗位環(huán)境衛(wèi)生：保持地面、墻面、設(shè)備衛(wèi)生，不得有雜物、明顯的污漬、灰塵。

　　4.4.7車間物品：衛(wèi)生工具、備品、設(shè)施、設(shè)備、包材等不得隨意擺放，須放置指定的位置。

　　4.4.8未經(jīng)允許非生產(chǎn)人員不得進(jìn)入加工車間；經(jīng)有部門主管同意后，并按照進(jìn)入車間程序和衛(wèi)生要求方可進(jìn)入車間，任何進(jìn)入車間人員須服從車間管理員的管理和公司規(guī)定。

　　4.4.9新入職的員工，必須經(jīng)健康檢查合格后方可上崗工作。生產(chǎn)人員患有有礙食品的傳染性疾病（痢疾、傷寒、病毒性肝炎、活動(dòng)性肺結(jié)核、化膿性或滲出性皮膚病等），或手有外傷等情況，必須立即調(diào)離食品加工崗位并妥善治療。

　　4.4.10生產(chǎn)車間員工和進(jìn)入車間的其他有關(guān)人員遇下列情況之一時(shí)必須洗手消毒：進(jìn)入車間和開始工作之前、上廁所以后、處理被污染的原材料之后、從事與生產(chǎn)無關(guān)的其他活動(dòng)之后、在從事操作期間按照《生產(chǎn)車間清洗消毒作業(yè)程序》執(zhí)行。

　　4.4.11生產(chǎn)車間內(nèi)接觸食品的設(shè)備、工器具、操作臺(tái)必須采用無毒、無異味、耐腐蝕、易清洗的材料制作。表面應(yīng)光滑、無凹坑、縫隙。車間內(nèi)禁止使用一切竹木工器具和容器。

　　4.4.12生產(chǎn)車間內(nèi)必須有用于器具和固定設(shè)備消毒的設(shè)施，并保持齊全有效，設(shè)施本身及使用過程中不得對(duì)食品產(chǎn)生不良影響（污染）。

　　4.4.13在工作前后及工作中必須按規(guī)定進(jìn)行清潔、消毒（要有記錄），內(nèi)包裝間員工須按定時(shí)控制設(shè)施（鬧鐘）進(jìn)行消毒。所用的清潔消毒方法應(yīng)有效且不影響食品的衛(wèi)生。用化學(xué)方法進(jìn)行消毒時(shí)，檢查消毒劑的.配制記錄及使用條件，連續(xù)使用的消毒劑，定期檢查其濃度，確保消毒有效。用熱水消毒時(shí)，水溫應(yīng)達(dá)到85℃以上。

　　4.4.14加工操作臺(tái)、機(jī)械設(shè)備、工器具應(yīng)經(jīng)常清洗，不得有銹蝕，并保持清潔，經(jīng)消毒處理后的設(shè)備、工器具、操作臺(tái)必須保持干凈，不得有殘留物和污跡。

　　4.4.15生產(chǎn)車間和其它場(chǎng)所的廢棄物，必須隨時(shí)清除，并及時(shí)清理出廠，同時(shí)廢棄物存放的容器及場(chǎng)地應(yīng)及時(shí)清洗消毒。

　　4.4.16生產(chǎn)車間工作人員及有關(guān)人員每年至少進(jìn)行一次健康檢查，必須經(jīng)健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。

　　4.4.17同一生產(chǎn)線不得同時(shí)生產(chǎn)兩種類別的產(chǎn)品，也不得同時(shí)加工影響車間衛(wèi)生或產(chǎn)品質(zhì)量的副產(chǎn)品。

　　4.4.18生產(chǎn)車間內(nèi)只能存放有適量（即將使用）的包材（包裝盒、標(biāo)簽）。包裝材料只能裝填產(chǎn)品，任何時(shí)候不能盛放有其他物品，以免誤入生產(chǎn)線造成質(zhì)量事故。清洗車間時(shí)，必須移開或遮蔽好生產(chǎn)線上的包材，以免沾污。

　　4.4.19每天工作結(jié)束后(或必要時(shí))，必須徹底清洗加工場(chǎng)地的地面、墻壁、排水溝、進(jìn)行消毒。

　　4.4.20生產(chǎn)車間和其他有關(guān)工作場(chǎng)地內(nèi)應(yīng)保持清潔，不得堆放雜物，地面不得出現(xiàn)大規(guī)模的積水現(xiàn)象，生產(chǎn)中的廢棄物應(yīng)隨時(shí)清理和清除。

　　4.4.21車間內(nèi)的更衣室、放鞋架、洗手消毒間、風(fēng)淋室等，須按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行清洗消毒，并保持其清潔。

　　4.4.22生產(chǎn)車間周圍應(yīng)定期或必要時(shí)進(jìn)行除蟲滅害，以防止害蟲滋生，車間使用殺蟲劑時(shí)，不得污染食品，并盡量避免污染設(shè)備，工器具和容器，使用殺蟲劑后應(yīng)徹底清洗干凈，除去殘留藥劑（此由專業(yè)蟲害控制公司進(jìn)行）。

　　4.4.23廠房、設(shè)備、排水系統(tǒng)、廢物排放系統(tǒng)和其他機(jī)械設(shè)施，必須保持良好狀態(tài)。在正常情況下每年至少進(jìn)行一次全面檢修。車間應(yīng)做到整潔、空氣新鮮，無明顯水汽和積水。

車間管理規(guī)章制度14

　　一、基本安全管理要求

　　1、進(jìn)入車間必須穿戴好安全用品；

　　2、造型過程中所用工具必須就近安放不得隨意亂丟；

　　3、不得擅自接電源，需臨時(shí)用電應(yīng)有電工接線；

　　4、造型需留出澆鑄安全通道，型箱不得影響澆鑄；

　　5、澆鑄前應(yīng)檢查所用器械，加穿澆鑄時(shí)應(yīng)穿戴的防護(hù)用品；

　　6、澆注前應(yīng)檢查型箱的干燥，壓箱必須夠重，邊縫需填實(shí)，防止鐵水溢出；

　　7、出水應(yīng)慢放，在放水結(jié)束后方可移包，澆鑄過程應(yīng)做到實(shí)走、穩(wěn)抬、慢澆；

　　8、應(yīng)按規(guī)定時(shí)間出箱，逐件依次移出；

　　9、必須在工件冷卻后再進(jìn)行清沙處理；

　　10、注意車間整體衛(wèi)生，型箱工具用完需擺放整齊。

　　二、職業(yè)危害管理制度

　　1、職業(yè)危害防治方面應(yīng)做到

　　（1）對(duì)存在粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業(yè)危害的場(chǎng)所進(jìn)行定期檢測(cè)；

　　（2）制定防治粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業(yè)危害的具體措施；

　　（3）企業(yè)應(yīng)每年組織相關(guān)人員對(duì)職業(yè)危害狀況進(jìn)行評(píng)估，以確認(rèn)職、業(yè)危。害防治措施的有效性。

　　2、為從業(yè)人員配備符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的、合格的勞動(dòng)保護(hù)用品，并按規(guī)定發(fā)放

　　3、員工健康監(jiān)護(hù)應(yīng)做到

　　（1）企業(yè)應(yīng)定期為員工體檢，并建立員工健康監(jiān)護(hù)檔案。

　　（2）對(duì)職業(yè)病患者，應(yīng)按規(guī)定給予及時(shí)治療、療養(yǎng)。

　　（3）對(duì)患有職業(yè)禁忌癥，并確診不適合原工種的，應(yīng)及時(shí)調(diào)離。

　　三、中頻感應(yīng)爐安全操作規(guī)程

　　1、在開爐前應(yīng)先開水系統(tǒng)并認(rèn)真檢查個(gè)水冷管的暢通，及水壓是否正常。保證各水接頭不得漏水。

　　2、在開爐前應(yīng)檢查爐襯和爐口，爐嘴保證完好。保持感應(yīng)圈清潔。并對(duì)爐臺(tái)機(jī)械運(yùn)行進(jìn)行檢查。

　　3、按規(guī)定對(duì)材料進(jìn)行檢查和部分加料。

　　4、通電由低逐步漸高，直到正常。增壓過程巾應(yīng)隨時(shí)注意各儀表指示。

　　5、熔煉中應(yīng)保證爐料按比例投入，隨時(shí)除渣和松料，以保證不得出悶氣，架牢現(xiàn)象。

　　6、按工藝要求溫度及時(shí)出爐，在出爐前應(yīng)造渣并清渣。

　　7、每一爐爐水出完以后應(yīng)檢查爐襯。

　　四、混砂機(jī)安全操作規(guī)程

　　1、檢查機(jī)器各部是否完好，輾輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，刮板尺寸是否調(diào)節(jié)適當(dāng)，再空運(yùn)轉(zhuǎn)3分鐘～5分鐘，確認(rèn)各部正常后才能加砂、加料，并必須嚴(yán)格按規(guī)定量使用，禁上超負(fù)荷。

　　2、混砂機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不許用手扒料和清理輾輪，不許伸手到輾盤內(nèi)添加各種物料，取樣必須從取樣孔去取。

　　3、無論新、舊砂都必須過篩防止將鐵塊等雜物投入輾盤內(nèi)損壞機(jī)器。

　　4、因故停車應(yīng)清除輾盤內(nèi)的砂及物料后再行啟動(dòng)，不能重車強(qiáng)行啟動(dòng)。

　　5、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不得離開，并應(yīng)經(jīng)常注意音響及輾輪情況發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)處理。

　　6、當(dāng)輾輪未完全停止時(shí)，不準(zhǔn)將手及其它器械伸進(jìn)輾盤內(nèi)，進(jìn)入輾盤內(nèi)清理檢修時(shí)，除了要拉開電源開關(guān)，掛上“有人檢修，不準(zhǔn)合閘’’的`警告牌外，還要設(shè)人監(jiān)護(hù)。

　　7、工作后，必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，并將各操作手柄（開關(guān)）置于空擋（零位），拉殲電源開關(guān)，達(dá)到整齊、清潔、安全。

　　五、砂輪機(jī)操作規(guī)程

　　1、開動(dòng)砂輪機(jī)使用前首先檢查砂輪罩殼是否齊全牢固，砂輪是否有破損。

　　2、使用砂輪磨削時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。

　　3、操作者，應(yīng)站在旋轉(zhuǎn)砂輪的側(cè)面。

　　4、砂輪安裝時(shí)需兩面加石棉墊，加緊牢固。

　　5、磨削時(shí)工件應(yīng)夾緊抓牢，工件應(yīng)慢慢接觸砂輪。不能速度太快或用力太猛，應(yīng)均勻磨削。

　　6、磨削時(shí)發(fā)現(xiàn)砂輪跳動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)應(yīng)及時(shí)修整砂輪。

　　7、如有異常情況出現(xiàn)立即停止。

　　六、熱處理爐操作規(guī)程

　　1、開機(jī)應(yīng)認(rèn)真檢查各項(xiàng)儀表工作是否正常。

　　2、臺(tái)車送出、進(jìn)應(yīng)仔細(xì)觀察走線安全。

　　3、裝料不得超重量（11噸）和爐料在進(jìn)爐內(nèi)前要檢查穩(wěn)定性，并不得超高和須離測(cè)溫表10cm～20cm。

　　4、在設(shè)定溫度前須再度檢查爐料捌‘質(zhì)對(duì)設(shè)定溫度應(yīng)復(fù)檢后方可開啟。

　　5、對(duì)直接入水件必須在頂起前要開啟油泵，并保證安全卡在位。

　　6、熱處理過程中要隨時(shí)注意溫度的升、保溫情況。

　　7、處理完后應(yīng)檢查內(nèi)膛電阻帶和爐板清潔方可把臺(tái)車進(jìn)爐。

　　七、噴操作規(guī)程

　　1、使用噴前必須檢查液化氣瓶閥有無泄漏。

　　2、檢查噴開關(guān)是否完好。

　　3、檢查滅火器是否完好。

　　4、檢查皮管有無漏氣，連接各部位應(yīng)嚴(yán)密。

　　5、點(diǎn)火時(shí)需在口后部點(diǎn)火。噴口不得對(duì)人和物。

　　6、點(diǎn)火前要對(duì)需烘烤得部件周圍檢查不得有易燃物品。

　　7、在對(duì)型模烘烤過程中必須先前后近的操作方法。

　　8、使用后必須管好氣瓶開關(guān)，然后管好噴開關(guān)，瓶分離后分別放好。

　　6、車間管理規(guī)章制度

　　1、準(zhǔn)時(shí)參加車間班前會(huì)，領(lǐng)悟會(huì)議精神；

　　2、會(huì)議結(jié)束后，車間干活人員7：50前到達(dá)工作地點(diǎn)，下午1：00到達(dá)車間，如遲到按一次5分，下井人員8：20前下井；

　　3、無故不參加班前會(huì)不允許上班；

　　4、任務(wù)安排后，時(shí)間過半、工作任務(wù)跟隨過半，任務(wù)定好延點(diǎn)不計(jì)分；

　　5、工作中由于個(gè)人無責(zé)任心造成翻工罰款的，由責(zé)任人承擔(dān)翻工費(fèi)用和罰款，并工前會(huì)檢查；

　　6、車間內(nèi)對(duì)所檢修設(shè)備要做到精、細(xì)、嚴(yán)全面到位，保證所檢修設(shè)備臺(tái)臺(tái)完好；

　　7、在工作中對(duì)所帶領(lǐng)工具要登記留帳，丟失的工具由本人承擔(dān)購買（包括電氣焊把、倒鏈、氧氣瓶、乙炔瓶等）；

　　8、工作中不得無故脫崗，有事請(qǐng)假只允許半小時(shí)，時(shí)間過長(zhǎng)的按每小時(shí)4分計(jì)算；

　　9、如特殊情況有早班連中班的，根據(jù)工作量打分，然后再另加3分。有中夜班需加班人員正常打分外，另加3分；

　　10、休班人員嚴(yán)格按休班計(jì)劃，如有事者請(qǐng)?zhí)崆芭c合適休班人員調(diào)換（自行解決），月底與月初不允許連休；

　　11、任務(wù)完成后，及時(shí)打掃機(jī)床衛(wèi)生；

　　12、工作結(jié)束后要仔細(xì)檢查一遍無誤后，收拾材料工具，打掃現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生下班；

　　13、下午車間內(nèi)4：30打掃衛(wèi)生，5：00按時(shí)下班；

　　14、下班后，任務(wù)完成情況及時(shí)向有關(guān)人員匯報(bào)，如不匯報(bào)按未完成任務(wù)處理。

車間管理規(guī)章制度15

　　一、生產(chǎn)組織

　　1、根據(jù)本公司產(chǎn)品生產(chǎn)特點(diǎn)及員工素質(zhì)的狀況，生產(chǎn)部應(yīng)為車間的生產(chǎn)班組配備最佳的生產(chǎn)工人組合，提高生產(chǎn)效率。選擇最適當(dāng)?shù)娜撕妥钸m當(dāng)?shù)墓ぷ黜樞蛲瓿缮a(chǎn)任務(wù)。要及時(shí)做好人員不足時(shí)的應(yīng)急準(zhǔn)備措施。

　　2、要考慮適當(dāng)?shù)墓芾矸龋總€(gè)班組的人員不宜超過10人。

　　3、車間管理層次為二級(jí)。生產(chǎn)部及生產(chǎn)班組。每個(gè)生產(chǎn)班組有一名責(zé)任人。每一個(gè)生產(chǎn)工人只對(duì)一個(gè)直接主管負(fù)責(zé)。生產(chǎn)任務(wù)由生產(chǎn)部下達(dá)到生產(chǎn)班組，并安排好生產(chǎn)程序。

　　二、生產(chǎn)管理

　　1、要采取各種措施，充分調(diào)動(dòng)車間工人的積極性，吸納相關(guān)的建議和意見，不斷改進(jìn)工作程序，提高生產(chǎn)效率。

　　2、要根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，合理選擇機(jī)器物料置放地點(diǎn)，提高物流管理的效率，提高工作效率。

　　3、為保證生產(chǎn)組織系統(tǒng)在大部分時(shí)間內(nèi)始終處于一個(gè)均衡生產(chǎn)狀態(tài)，生產(chǎn)管理人員要注意以下幾點(diǎn)：

　　（1）要闡明每一員工的職責(zé)及其中工作范圍。

　　（2）生產(chǎn)任務(wù)的布置，必須清晰明確。

　　（3）要研究生產(chǎn)過程的合理性。如有可能應(yīng)盡量畫出流程圖表明產(chǎn)品的生產(chǎn)操作步驟，比較能源的可供性及各項(xiàng)設(shè)備之能力狀況。并編制多個(gè)可行的生產(chǎn)進(jìn)度表。

　　（4）檢查所需材料供應(yīng)與儲(chǔ)存的情形，競(jìng)爭(zhēng)的.供應(yīng)來源，可替用的材料。

　　（5）確定維護(hù)，材料處理，事務(wù)工作，控制程序，運(yùn)輸?shù)人枰膭趧?wù)。

　　4、生產(chǎn)交接班管理

　　（1）交接班雙方人員在交接班時(shí)共同對(duì)所有設(shè)備及儀器儀表的運(yùn)行情況作一次認(rèn)真全面的檢查。

　　（2）接班人員應(yīng)按時(shí)到達(dá)工作地點(diǎn)，做好接班準(zhǔn)備，接班人須認(rèn)真查閱交班記錄和聽取交班情況。

　　（3）接班人員未按時(shí)到班者，交班人員應(yīng)報(bào)車間負(fù)責(zé)人，但不得擅自離崗，直至有人頂班為止。

　　（4）交接班時(shí)如遇事故，應(yīng)待事故處理完畢后，再辦理交接手續(xù)，接班人員應(yīng)積極協(xié)助交班人員處理事故。

　　（5）接班人員一經(jīng)在“交接班記錄”上簽名之后，就表示對(duì)“記錄”的認(rèn)可。如交班時(shí)的實(shí)際情況與“記錄”本上不相符，接班人有權(quán)拒簽。

　　（6）每班下班前必須認(rèn)真地填寫“交接班記錄”否則按有關(guān)規(guī)定處罰。

　　三、崗位職責(zé)

　　1、生產(chǎn)工人崗位職責(zé)：

　　（1）無條件地服從領(lǐng)導(dǎo)的安排與調(diào)派。

　　（2）在生產(chǎn)車間、庫房?jī)?nèi)嚴(yán)禁吸煙。

　　（3）按時(shí)上、下班，并按要求進(jìn)行加班。

　　（4）上班時(shí)不得做與工作無關(guān)的事，不得隨便離崗、串崗，工作時(shí)間應(yīng)穿工作服、戴工作帽。

　　（5）車間工人既是生產(chǎn)操作工，又是設(shè)備維護(hù)、修理和裝卸工，每次卸車、裝車時(shí)，原則上大家都必須一同勞動(dòng)。

　　（6）愛惜公司的一切財(cái)產(chǎn)，熱愛自己的本職工作，不斷提高自己的工作水平。

　　（7）不得擅自把公司的財(cái)產(chǎn)帶回家中。

　　（8）每班下班前必須對(duì)整個(gè)車間工作場(chǎng)地進(jìn)行清掃、整理。

　　2、生產(chǎn)車間班組長(zhǎng)崗位職責(zé)

　　（1）按公司下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)組織安排本班的生產(chǎn)。

　　（2）在生產(chǎn)過程中全權(quán)負(fù)責(zé)本班組的人員調(diào)動(dòng)，合理安排各員工從事生產(chǎn)及其它事務(wù)。

　　（3）負(fù)責(zé)整個(gè)車間設(shè)備的開、關(guān)機(jī)及其正常運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)格按各機(jī)器的操作規(guī)程進(jìn)行操作。

　　（4）負(fù)責(zé)組織人員維護(hù)、修理各機(jī)器設(shè)備，并作好原始記錄。

　　（5）負(fù)責(zé)有關(guān)設(shè)備易損件的申報(bào)。

　　（6）做好每班的“生產(chǎn)記錄”、“交接班記錄”和“成品入庫”手續(xù)。

　　（7）帶領(lǐng)本班員工，自覺遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

　　（8）搞好安全生產(chǎn)，杜絕各類事故的發(fā)生。若發(fā)現(xiàn)事故苗頭，及時(shí)按級(jí)匯報(bào)，并想方設(shè)法積極排除。

　　3、進(jìn)料工崗位職責(zé)

　　（1）嚴(yán)格按技術(shù)部的配方備料，準(zhǔn)確計(jì)量每種小料品種的重量。

　　（2）保證每批料中添加的小料品種及重量都正確無誤。

　　（3）嚴(yán)格按領(lǐng)料手續(xù)領(lǐng)取各種原料，不得隨便搬取。

　　（4）每班上班前清理風(fēng)筒下的粉料，并按規(guī)定回制。

　　（5）每班下班前都應(yīng)清理永磁筒上的鐵雜。

　　（6）每批原料進(jìn)完后必須清掃工作場(chǎng)地，將線頭、麻繩、碎紙放入指定地點(diǎn)，不得進(jìn)入生產(chǎn)線中。

　　（7）協(xié)助品控員檢查每包原料的感觀質(zhì)量是否合格。

　　4、接料、計(jì)量工崗位職責(zé)

　　（1）每班生產(chǎn)前從倉管員處領(lǐng)取本班所需生產(chǎn)品種的包裝袋。

　　（2）在包裝物上加蓋飼料名稱、生產(chǎn)日期及生產(chǎn)批號(hào)。

　　（3）計(jì)量時(shí)要求每包成品料都在稱量的誤差允許范圍內(nèi)。

　　（4）經(jīng)常清掃計(jì)量秤上的清潔衛(wèi)生，并經(jīng)常進(jìn)行回零調(diào)試。

　　（5）監(jiān)督成品飼料的感觀質(zhì)量是否合格，對(duì)成品飼料有感觀疑問的，及時(shí)向當(dāng)班品控員反映。

　　5、打包、封口、堆碼工崗位職責(zé)

　　（1）上班前領(lǐng)好當(dāng)班所需的縫包線、不干膠帶。

　　（2）打包時(shí)要求不漏釘、針腳均勻一致、縫口平整，雙道折線。封口要求不干膠牢固、平順。

　　（3）堆碼成品料時(shí)必須按倉管員指定的地點(diǎn)及堆碼高度進(jìn)行堆碼。

　　（4）每班上班前必須清理粉料初清篩下的雜物，并放于指定地點(diǎn)。

　　（5）每班上班前必須先清掃縫包機(jī)內(nèi)的清潔衛(wèi)生，并對(duì)該注油部位進(jìn)行潤(rùn)滑。

　　6、裝卸工崗位職責(zé)

　　（1）必須服從倉管員的安排，做到隨叫隨到，隨時(shí)裝卸。

　　（2）裝車時(shí)，按照倉管員指定的品種、地點(diǎn)及數(shù)量裝車，并協(xié)助倉管員做好裝車數(shù)量記錄。

　　（3）卸車時(shí)，按照保管員要求的堆碼高度把貨物卸于指定地點(diǎn)，并協(xié)助倉管員做好卸車數(shù)量記錄。

　　（4）卸下的貨物要求堆碼整齊、牢固，不能人走包倒。

　　（5）認(rèn)真清掃卸車場(chǎng)地的清潔衛(wèi)生。

　　四、處罰措施

　　1、嚴(yán)禁在車間及庫房?jī)?nèi)吸煙，違者罰款50元，屢教不改者加重處罰。2、上班時(shí)間不得遲到，違者遲到時(shí)間在5分鐘之內(nèi)者，罰款5元/次；超過5分鐘者，視為曠工處理。曠工一天，扣兩天計(jì)件工資。3、未請(qǐng)假不上班者，視為曠工。連續(xù)曠工三天以上者，視為自動(dòng)離職。4、上班時(shí)間嚴(yán)禁打牌、下棋等與工作無關(guān)之事，違者每人每次罰5元。5、嚴(yán)禁坐踏成品飼料及飼料包裝袋，違者每人每次罰款2元。

　　6、下班前未打掃干凈工作場(chǎng)地衛(wèi)生的，每人每次罰2元。

　　7、每班必須按規(guī)定檢查粉碎機(jī)的篩片，并做好“交接班記錄”，否則每人每次罰2元。

　　8、進(jìn)料工段應(yīng)準(zhǔn)確計(jì)量每批所需原料的包數(shù)與重量，若發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)所用原料與配方有出入者，違者每次罰款10元。

　　9、進(jìn)料工段應(yīng)保證每批料中都按規(guī)定加入相應(yīng)的小料，違者每次罰款10元。

　　10、進(jìn)料工段對(duì)使用的原料已明顯變質(zhì)而不反映者，每次罰款10元。

　　11、進(jìn)料工段每班下班前必須清理永磁筒和粉碎機(jī)上的鐵雜，違者每次罰款2元。

　　12、接料，計(jì)量工段對(duì)成品料的感觀指標(biāo)明顯不合格而不反映者，每次罰款10元。

　　13、接料，計(jì)量工段用錯(cuò)包裝袋、以及打印錯(cuò)了生產(chǎn)日期、批號(hào)者，每次罰款5元。

　　14、接料，計(jì)量工段計(jì)量超出允許誤差范圍者，每次罰款5元。

　　15、打包、封口、堆碼工段應(yīng)保證打包的針腳均勻、整齊、不能漏針，違者每次罰款2元。

　　16、打包、封口、堆碼工段如堆碼數(shù)量不對(duì)、堆碼品種混亂者（包括卸車）每次罰款2元。

　　五、車間請(qǐng)假管理