品質(zhì)部規(guī)章制度

時間：2023-03-14 12:20:49 規(guī)章制度我要投稿

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品質(zhì)部規(guī)章制度

　　在生活中，我們都跟制度有著直接或間接的聯(lián)系，制度是國家機關(guān)、社會團(tuán)體、企事業(yè)單位，為了維護(hù)正常的工作、勞動、學(xué)習(xí)、生活的秩序，保證國家各項政策的順利執(zhí)行和各項工作的正常開展，依照法律、法令、政策而制訂的具有法規(guī)性或指導(dǎo)性與約束力的應(yīng)用文。那么什么樣的制度才是有效的呢？下面是小編為大家整理的品質(zhì)部規(guī)章制度，歡迎閱讀與收藏。

品質(zhì)部規(guī)章制度

品質(zhì)部規(guī)章制度1

　　目的:

　　為了對生產(chǎn)工序中的不合格品進(jìn)行有效的統(tǒng)計、分析和便于及時改善，規(guī)定實行分類管理。

　　職責(zé):

　　1、操作員將當(dāng)日生產(chǎn)的不良品放置于指定的不合格品分類箱(盒)中，并作好記錄;

　　2、工序品管員對不合格品進(jìn)行確認(rèn);

　　3、工序班長負(fù)責(zé)對不合格品進(jìn)行管理，分析原因，包括對操作員的教育。

　　4、當(dāng)某一產(chǎn)品不合格率到達(dá)3‰時，班組長務(wù)必向品管部、技術(shù)部報告，確認(rèn)是否繼續(xù)生產(chǎn)還是停機改善。

　　規(guī)定資料:

　　1、作業(yè)員將生產(chǎn)時發(fā)生的不合格品進(jìn)行標(biāo)識，放入機臺旁的臨時紅箱中，在下班前、崗位轉(zhuǎn)換時或批生產(chǎn)完成后，再集中分類放入不合格品架上的相應(yīng)不合格品箱中，并在『不合格品記錄表』相應(yīng)欄內(nèi)真實的填寫相關(guān)記錄。

　　2、當(dāng)班班長隨時對不合格品進(jìn)行跟蹤確認(rèn)，并簽名。

　　3、當(dāng)班質(zhì)檢員隨時對不合格品進(jìn)行確認(rèn)，并簽名。

　　4、當(dāng)班班長對于當(dāng)日出現(xiàn)的全部不良分類整理，并且得到當(dāng)班品管員的確認(rèn)后，才能送倉報廢。

　　5、倉庫在收集報廢品時，根據(jù)「不合格品記錄表」進(jìn)行核對，填寫報廢單。記錄表上沒有品管經(jīng)過確認(rèn)的'，不允許報廢。同時，報廢單上有品管的確認(rèn)及處理意見。

　　務(wù)必遵守的事項:

　　1、在轉(zhuǎn)崗前、批完成后、下班前，及時清點不合格品，不準(zhǔn)儲存和累積不良品，等待第二天的清理;

　　2、『不合格品記錄表』上的各項目務(wù)必真實、詳細(xì)的填寫;

　　2、班組長務(wù)必不定期的去各機臺確認(rèn)臨時紅箱的不良品是否清理;

　　3、員工對于不良品的報廢，務(wù)必得到班長和品管的確認(rèn)，并在記錄表上簽名才能有效。

　　[處罰規(guī)定]:

　　1、沒有如實填寫記錄，有記錄但班長和品管沒有確認(rèn)的，私自報廢的，進(jìn)行處罰。

　　2、罰款金額為10-50元/次。

　　對于處罰后能夠及時改正，以后自覺遵守的，將取消處罰罰款。對于多次教育仍不能遵守。

品質(zhì)部規(guī)章制度2

　　一目的

　　對工作的不合格和不合格品進(jìn)行識別和控制，以防止不合格品的流出所造成的影響，避免工作上的疏忽造成重大的損失。

　　二適用范圍

　　本程序適用于本公司原材料驗收、產(chǎn)品生產(chǎn)過程和使用現(xiàn)場不合格品及成品檢驗不合格的控制

　　三職責(zé)

　　3、1本程序由品管科管管理

　　3、2評審職責(zé)

　　本公司授權(quán)檢驗人員負(fù)責(zé)本廠內(nèi)不合格品的評審

　　現(xiàn)場不合格品的評審由本公司委派的人員負(fù)責(zé)

　　3、3處置職責(zé)

　　檢驗人員作出不合格品的處置決定。若不能處置，則上報品管科處置

　　生產(chǎn)人員根據(jù)處置決定及時進(jìn)行處理

　　3工作程序

　　原料、成品檢驗和試驗中發(fā)現(xiàn)不合格品進(jìn)行標(biāo)識、評審，確定不合格品的范圍和性質(zhì);決定并實施不合格品處置方案，并割據(jù)不合格品的嚴(yán)重程度和范圍，通知品管領(lǐng)導(dǎo)，品管科有關(guān)負(fù)責(zé)人

　　四評審、記錄

　　4、1、1原料檢驗過程中發(fā)現(xiàn)的不合格品由收購檢驗人員根據(jù)合同規(guī)定的.相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和補充要求作出評審，做好記錄，不合格原料不予收購。

　　4、1、2經(jīng)輔料質(zhì)檢員檢驗且判定為不合格的進(jìn)貨物料，輔料質(zhì)檢員應(yīng)在不合格物料的“原輔材料進(jìn)貨檢驗單”上標(biāo)識不合格，倉庫保管員對其標(biāo)示、隔離存放

　　4、1、3產(chǎn)品生產(chǎn)過程中不合格品判定由生產(chǎn)技術(shù)人員根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)作出評審，做好質(zhì)量記錄，并通知質(zhì)管科。

　　4、1、4對標(biāo)有本廠標(biāo)識的成品進(jìn)行調(diào)查、評審、記錄，并寫出書面報告交供銷科。

　　4、2標(biāo)識、隔離

　　4、2、1原料收購檢驗時發(fā)現(xiàn)的不合格品，一律拒收。儲存過程中發(fā)現(xiàn)的不合格品，由倉庫保管員作出如下標(biāo)識:不合格品應(yīng)設(shè)立紅色標(biāo)志另行隔離堆放。

　　4、2、2生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的不合格品，由該崗位人員根據(jù)技術(shù)規(guī)程規(guī)定作出相應(yīng)標(biāo)識，有條件時，應(yīng)與合格品隔離。

　　4、2、3對不合格品粘貼“不合格”識別標(biāo)記，并填寫“不合格品通知單”及注明不合格原因

　　4、2、4不合格品的隔離方法。對不合格品要有明顯的標(biāo)記，存放在工廠指定的隔離區(qū)，避免與合格品混淆或被誤用，并要有相應(yīng)的隔離記錄

　　4、2、5不符合規(guī)定檢驗標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，不允許包裝入庫

　　4、3處置

　　4、3、1檢驗人員對不合格品評審有作出處置決定，由相關(guān)人員進(jìn)行處置。若有爭議，則由品管部負(fù)責(zé)人仲裁。

　　4、3、2收購原料時發(fā)現(xiàn)不合格，由供應(yīng)方自行處置。

　　4、3、3生產(chǎn)過程中，結(jié)于標(biāo)準(zhǔn)允許返工的不合格品，生產(chǎn)人員應(yīng)按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)程的操作工藝，予以返工，并經(jīng)檢驗員重新驗證合格后方可放行。

　　4、3、4對已判定不合格的成品或經(jīng)返工仍不合格的產(chǎn)品另行堆放，并做好標(biāo)識。

　　4、3、5原料/成品儲存過程中發(fā)生的不合格品，由倉管人員進(jìn)行處置。

　　4、3、6已經(jīng)外銷不合格由本公司委派的人員和客戶協(xié)商處理辦法，做好記錄，并寫成書面報告交供銷科。

　　4、3、7對于制度制定不合理、執(zhí)行情況不好或有差錯等工作不合格，對此類不合格應(yīng)及時采取糾正措施。

　　五糾正和預(yù)防措施

　　質(zhì)量負(fù)責(zé)部門根據(jù)數(shù)據(jù)分析發(fā)現(xiàn)的不合格或潛在不合格的嚴(yán)重程度，確定實施糾正和糾正措施。

　　5、1糾正措施，采取糾正措施的時機:

　　5、2產(chǎn)品實現(xiàn)過程中出現(xiàn)質(zhì)量不合格品并重復(fù)發(fā)生。

　　5、3走訪或與顧客座談，結(jié)果對產(chǎn)品質(zhì)量不滿意，并有具體事例比較嚴(yán)重時。

　　5、4收到反饋的質(zhì)量不合格的記錄。

　　5、5顧客的投訴或顧客對同類問題連續(xù)提出抱怨。

　　5、6供方的產(chǎn)品或服務(wù)出現(xiàn)嚴(yán)重不合格。

　　5、7內(nèi)審和外審發(fā)現(xiàn)的不符合項;管理評審中發(fā)現(xiàn)的不符合項。

　　5、8質(zhì)量管理工作中，出現(xiàn)不符合法律、法規(guī)要求時

　　5、9質(zhì)量負(fù)責(zé)部門負(fù)責(zé)對數(shù)據(jù)分析發(fā)現(xiàn)的不合格進(jìn)行評審，確定是否需要采取糾正措施。

　　5、10責(zé)任部門負(fù)責(zé)人對確定需要采取糾正措施的不合格原因進(jìn)行分析并確定原因和需要采取的糾正措施。

　　5、11經(jīng)理組織項目質(zhì)量負(fù)責(zé)部門對責(zé)任部門提出的糾正措施進(jìn)行評價并確定所采取的措施。

　　5、12責(zé)任部門負(fù)責(zé)人組織實施評價后的糾正措施。

　　5、13經(jīng)理組織項目質(zhì)量負(fù)責(zé)部門對責(zé)任部門實施的糾正措施效果進(jìn)行驗證。

　　5、14經(jīng)理負(fù)責(zé)將糾正措施實施效果提交管理部門進(jìn)行評審。

　　5、15質(zhì)量負(fù)責(zé)部門保持記錄。

　　六其它

　　6、1各級產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查中，發(fā)現(xiàn)的不合格品，執(zhí)行上述程序。

　　6、2若客戶要求使用不合格成品時，必須經(jīng)供需雙方商定，并形成書面接受文件，需要時右供銷科向客戶說明情況，各相關(guān)職能部門做好標(biāo)識和記錄。

品質(zhì)部規(guī)章制度3

　　1、目的

　　為提升產(chǎn)品質(zhì)量，通過獎優(yōu)罰劣的手段，以提高全員的積極性、責(zé)任感，從而有效的達(dá)到激勵全員參與，全員品管之目的。

　　2、適用范圍

　　本制度適用于本廠所有部門工作(生產(chǎn))場所的所有人員。

　　3、定義;

　　3、1質(zhì)量:一組固有的特性滿足要求的程度。

　　3、2品質(zhì)異常:本制度所異常是在日常生產(chǎn)活動中，依據(jù)客戶提供的資料和公司的規(guī)范工藝文件作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)可以避免非預(yù)期的質(zhì)量不良，且該不良判定責(zé)任為崗位工作人員，或其它可經(jīng)目視或檢驗工具發(fā)現(xiàn)而未發(fā)覺的質(zhì)量事件。

　　3、3質(zhì)量事故的[定義

　　3、3、1按事故損失分:

　　a)一般質(zhì)量事故:事故給公司帶來的經(jīng)濟(jì)損失小于或等于500元的。

　　b)嚴(yán)重質(zhì)量事故:事故給公司帶來的經(jīng)濟(jì)損失大于500元而小于20xx元的。

　　c)重大質(zhì)量事故:事故給公司帶來的經(jīng)濟(jì)損失在20xx元以上的或嚴(yán)重影響公司聲譽的經(jīng)濟(jì)損失計算時，包括材料成本和返修人工。工具。電費等所有估算值。

　　4、獎勵細(xì)則

　　4、1操作員工的獎勵

　　4、1、1能及時發(fā)現(xiàn)本工序產(chǎn)品質(zhì)量隱患，避免質(zhì)量故發(fā)生者，每舉報一次，給予獎勵10-50元/次;

　　4、1、2發(fā)現(xiàn)工藝/技術(shù)文件bom表以及裝箱清單等編寫錯誤，避免質(zhì)量故發(fā)生者，每舉報一次，視其影響程度，給予獎勵10-50元/次;

　　4、1、3發(fā)現(xiàn)檢驗員將不合格品誤判為合格品，避免或減少質(zhì)量損失者，每舉報一次，視其影響程度，給予獎勵10-50元/次;

　　4、1、4互檢時及時發(fā)現(xiàn)上工序產(chǎn)品存有嚴(yán)重質(zhì)量問題，避免不合格品流入下工序者，每舉報一次，給予獎勵10元/次;

　　4、1、5對本工序存在的質(zhì)量問題或隱患，能積極提出改善建議被采納者，視其改善效益，給予獎勵20-100元/次。

　　4、1、6月度質(zhì)量統(tǒng)計中，員工在本職工作上未造成質(zhì)量事故的，且配合質(zhì)量工作者;由所屬部門的主管及質(zhì)檢員共同評選出1-3名人員，并推舉為“質(zhì)量標(biāo)兵”經(jīng)審查確定后;給予獎勵30-50元/人。

　　4、2關(guān)鍵工序的獎勵

　　4、2、1成品入庫前檢測:月度質(zhì)量統(tǒng)計中，未造成后工序或客戶投訴(退貨)附件缺失、給予獎勵20-100元/人;

　　4、3專職品管員的獎勵

　　4、3、1月度質(zhì)量統(tǒng)計，iqc當(dāng)月檢驗誤判次數(shù)為0次時(零星不良不計其內(nèi)，失誤次數(shù)以不良比率超過其允收水準(zhǔn)值為準(zhǔn)，誤判次數(shù)小于3%為準(zhǔn)給予獎勵200元/人。

　　4、3、2月度質(zhì)量統(tǒng)計，ipqc當(dāng)月度檢驗誤判次數(shù)為0次時，成品抽檢或客戶驗貨通過給予獎勵200元/人

　　4、3、3月度質(zhì)量統(tǒng)計，當(dāng)月客戶驗貨通過或沒有客訴及被內(nèi)部抽檢通過者，給予獎勵200元/人

　　4、3、4對本崗位工作存在的質(zhì)量問題或隱患，能積極提出改善建議被采納者，視其改善效益，給予獎勵20-100元/次

　　4、4各職能人員的獎勵(倉庫/采購/技術(shù)等)

　　4、4、1月度總結(jié)中，在本職工作上從未發(fā)生因人為失誤而造成質(zhì)量事故者;由其部門主管推舉表現(xiàn)優(yōu)異者向廠部申請獎勵，視其職務(wù)重要度給予獎勵10-100元/人。

　　4、4、2對本職工作上存在的.質(zhì)量問題或隱患，能積極提出改善建議被采納者，視其改善效益，給予獎勵20-100元/次。

　　4、4、3在質(zhì)量改進(jìn)工作上有重大突出貢獻(xiàn)者，由公司總經(jīng)理或總經(jīng)理助理頒發(fā)特別獎，并召開表彰會進(jìn)行表彰。

　　4、5干部層的獎勵

　　4、5、1月度統(tǒng)計中，本單位/部門未因人為失誤產(chǎn)生批量不合格，且制程抽檢合格率及成品不良率均達(dá)成目標(biāo)者;給予其負(fù)責(zé)人獎勵10-100元/人。

　　4、5、2干部層其它形式的獎勵按條款3、4、2及3、4、3之規(guī)定辦理。

　　5、處罰

　　5、1原則

　　5、1、1當(dāng)出現(xiàn)的不合格，屬于非批量一般性質(zhì)的質(zhì)量事故，對相應(yīng)崗位的責(zé)任按10-20元/次處罰

　　5、1、2當(dāng)出現(xiàn)的不合格，屬于批量一般性質(zhì)的質(zhì)量事故，對相應(yīng)崗位的責(zé)任按20-100元/次處罰

　　5、1、3當(dāng)出現(xiàn)的不合格，屬于非批量嚴(yán)重性質(zhì)的質(zhì)量事故，對相應(yīng)崗位的責(zé)任按50-200元/次處罰

　　5、1、4當(dāng)出現(xiàn)的不合格，屬于批量嚴(yán)重性質(zhì)的質(zhì)量事故，對相應(yīng)崗位的責(zé)任按80-300元/次處罰，或開除和調(diào)離崗位。

　　5、2操作員工的處罰

　　5、2、1未送首件產(chǎn)品確認(rèn)，造成批量不合格者，給予處罰30元/次，并承擔(dān)相應(yīng)的返工或賠償責(zé)任。

　　5、2、2未落實自檢，造成批量不合格者(不良率超10%時)，給予處罰20元/次，并承擔(dān)相應(yīng)的返工或賠償責(zé)任。

　　5、2、3未落實互檢，造成批量不合格流入下工序或客戶者(與本工序有相關(guān)性的)，給予處罰10元/次，并承擔(dān)相應(yīng)的返工或賠償責(zé)任。

　　5、2、4未落實自檢/互檢，造成個別產(chǎn)品存有嚴(yán)重缺陷而流入下工序或客戶者(如標(biāo)示牌裝錯、接線錯誤等影響性能的不合格)，給予處罰5-10元/次，并承擔(dān)相應(yīng)的返工或賠償責(zé)任。

　　5、2、5當(dāng)發(fā)現(xiàn)民異常，品管員要求改善而未停止改善，繼續(xù)生產(chǎn)造成不合格品，對員工拉長主管處以50-100元以上的罰款。

　　5、2、6故意將不合格品混入到合格品當(dāng)中或私自報廢處理不合格品給當(dāng)事人以100-200元的罰款。

　　5、3關(guān)鍵工序的處罰

　　5、3、1成品入庫前檢測:月度質(zhì)量統(tǒng)計中，造成后工序或客戶投訴(退貨)附件缺失、未按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)操作/檢測，造成后工序或客戶投訴(退貨)給予處罰10-200元并無償返檢不合格批。

　　5、4專職品管員的處罰

　　5、4、1未按有關(guān)標(biāo)程序及標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，造成首檢錯誤、批量不合格、后工序或客戶反饋不合格，不良比率超過5%者;視其造成損失程度，給予處罰10~100元/次。

　　5、5各職能人員的處罰(倉庫/采購/技術(shù)等)

　　5、5、1在本職工作上因人為失誤而造成質(zhì)量事故者(包括開錯單、發(fā)/領(lǐng)錯料、使用或管理不善…違反有關(guān)程序/制度文件作業(yè));視其造成損失程度，給予處罰10~50元/次，并承擔(dān)相應(yīng)的返工或賠償責(zé)任。

　　5、6干部層的處罰

　　5、6、1現(xiàn)場發(fā)生較嚴(yán)重的批量性不合格時，現(xiàn)場干部應(yīng)承擔(dān)連帶責(zé)任，并視其情節(jié)扣罰10~50元。

　　5、6、2發(fā)生重大品質(zhì)事故(或客戶退貨)造成嚴(yán)重?fù)p失時，相關(guān)責(zé)任部門主管應(yīng)承擔(dān)連帶責(zé)任，并視其情節(jié)扣罰50~500元。

　　5、7不合格品返工或賠償責(zé)任說明

　　5、7、1返工責(zé)任:因故而造成不合格品產(chǎn)生，不合格品可通過挑選/返修等方式加工為合格品時;由此而產(chǎn)生之人力(或費用)損失，由責(zé)任人按相應(yīng)比例無償承擔(dān)。(比例)

　　5、7、2賠償責(zé)任:因故而造成不合格品產(chǎn)生，且致使不合格品無法使用，須作報廢處理或改料以作它用時，由此而產(chǎn)生之原材料、工時的損失，由責(zé)任人按相應(yīng)比例承擔(dān)。

　　5、8不合格品返工或賠償?shù)呢?zé)任分配比例

　　5、8、1本工序/崗位產(chǎn)生的批量性不合格

　　5、8、2操作員未送首件產(chǎn)品確認(rèn)產(chǎn)生批量性不合格時，1小時內(nèi)產(chǎn)生之不合格，由操作員100%承擔(dān)相應(yīng)的返工或賠償責(zé)任;1小時之后產(chǎn)生之不合格，責(zé)任分配比例則為:操作員30%，班長20%，品管員50%。

　　5、8、3品管首件確認(rèn)錯誤產(chǎn)生的批量性不合格時，其責(zé)任分配比例為:操作員20%，品管員80%。

　　5、8、4首件確認(rèn)合格，但操作員未落實自檢產(chǎn)生的批量性不合格時，其責(zé)任是產(chǎn)線全沖毀負(fù)責(zé)。

　　5、8、5各職能人員因人為失誤而造成產(chǎn)品批量性不合格，由當(dāng)事人100%承擔(dān)相應(yīng)的返工或賠償責(zé)任，其部門自行協(xié)調(diào)處理。

　　5、9流入次工序/工程發(fā)現(xiàn)的不合格

　　5、9、1操作員未落實自檢/互檢，造成批量不合格流入次工序時(指流出兩個或兩個以上工序的不合格)，其責(zé)任分配比例為:直接操作員30%，品管員30%，間接操作員20%，班長20%。

　　5、9、2操作員未落實自檢/互檢，造成個別產(chǎn)品存有嚴(yán)重缺陷而流入次工序或客戶者，其責(zé)任分配比例為:直接操作員70%，間接操作員30%。

　　5、9、3品管人員因批量誤判，造成不合格流入次工程時(指流出本單位的不合格)，若為來料不合格，則由責(zé)任品管員及供應(yīng)商共同承擔(dān);若為制程不合格或客戶退貨不合格，其責(zé)任分配比例品管部80%，生產(chǎn)單位20%，具體細(xì)分方式由各單位自行協(xié)調(diào)。

　　6、獎罰程序

　　6、1屬日常作業(yè)中突發(fā)而產(chǎn)生的質(zhì)量獎罰信息，由其部門/單位于事發(fā)后24小時內(nèi)填寫<質(zhì)量獎罰處理單>，并及時知會品管部進(jìn)行調(diào)查、核實，之后再逐級呈送至廠部總經(jīng)理處批準(zhǔn)，最后轉(zhuǎn)財務(wù)部實施獎罰。

　　6、2屬月度質(zhì)量統(tǒng)計后而產(chǎn)生的質(zhì)量獎罰信息，由品管部負(fù)責(zé)按月收集、統(tǒng)計，并將有關(guān)質(zhì)量原始數(shù)據(jù)匯總后以書面形式通知各部門/單位，再由其部門/單位根據(jù)實際情況填寫<質(zhì)量獎罰處理單>，逐級呈送至廠部總經(jīng)理處批準(zhǔn)，最后轉(zhuǎn)財務(wù)部實施獎罰。

　　6、3有關(guān)部門/單位人員所產(chǎn)生的獎罰金額，均于當(dāng)事人當(dāng)月薪資中體現(xiàn)，并在公告欄上加以公布。

　　7、執(zhí)行獎罰的原則

　　7、1具備充分的理由和清晰的證據(jù)。

　　7、2獎罰的輕重程度應(yīng)與所產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益或損失相符合。

　　7、3實施處罰時，應(yīng)提前確認(rèn)程序/流程/標(biāo)準(zhǔn)的合理性、可操作性及人員資格等，僅在因人為因素(未落實有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)/無責(zé)任感/粗心大意等)造成的不合格時，則執(zhí)行質(zhì)量處罰。

　　7、4員工對質(zhì)量處罰不滿意時，有上訴的權(quán)利，申訴至行政部調(diào)查。

　　8、本制度未盡事宜，由廠部經(jīng)理或以上級臨時決定獎罰辦法。

　　9、本制度自批準(zhǔn)之日起生效，修正時亦同。

品質(zhì)部規(guī)章制度4

　　不合格商品及退貨商品管理制度

　　醫(yī)療器械凡不貼合國家有關(guān)法律、法規(guī)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的，均屬不合格商品。公司嚴(yán)禁不合格商品購進(jìn)和銷售。倉庫實行色標(biāo)管理，合格品庫(區(qū))與不合格庫(區(qū))應(yīng)有明顯標(biāo)志，并建立專帳。

　　入庫前驗收發(fā)現(xiàn)的不合格商品，應(yīng)暫存不合格品庫(區(qū))，標(biāo)掛紅牌，由質(zhì)管科填寫“醫(yī)療器械拒收報告單”，及時發(fā)送有關(guān)部門處理;對假冒商品就地封存，同時上報上級監(jiān)督管理部門。

　　對需銷毀的不合格商品，由保管人員造表，經(jīng)質(zhì)管科負(fù)責(zé)人簽字，報公司經(jīng)理審批，并由質(zhì)檢、業(yè)務(wù)、財務(wù)負(fù)責(zé)人共同到場監(jiān)督銷毀，并做好銷毀記錄。

　　購進(jìn)調(diào)入退出商品的程序和要求:一是退貨商品依據(jù)主要是不執(zhí)行合同，超期發(fā)貨，多發(fā)貨，價格變動等;二是入庫驗收發(fā)現(xiàn)質(zhì)量、規(guī)格、包裝等問題;三是其他原因需要退貨;四是確定為退貨商品務(wù)必分別存放進(jìn)入退貨庫(區(qū))并設(shè)明顯標(biāo)記;五是退貨商品的發(fā)票收到應(yīng)作拒付處理。

　　屬退貨(退出或退回)按分工由業(yè)務(wù)、質(zhì)管等部門具體經(jīng)辦，發(fā)爭議的由公司經(jīng)理決定，并認(rèn)真管理好退貨手續(xù)，以備查驗。

　　質(zhì)量查詢、質(zhì)量投訴和不良反應(yīng)報告制度

　　在經(jīng)營過程中，對質(zhì)量查詢、投訴、抽查和銷售過程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題要查明原因，分清職責(zé)，采取有效的處理措施，并做好記錄備查。

　　在經(jīng)營過程中已售出的醫(yī)療器械如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)向有關(guān)管理部門報告，并及時追回醫(yī)療器械和做好記錄。銷售記錄應(yīng)保存在產(chǎn)品售出后三年。

　　發(fā)生重大質(zhì)量事故造成人身傷亡或性質(zhì)惡劣，影響很壞的'，發(fā)生部門于六小時內(nèi)報告公司經(jīng)理和質(zhì)檢負(fù)責(zé)人，公司應(yīng)在24小時內(nèi)報告當(dāng)?shù)厮幤繁O(jiān)督管理局。其余重大質(zhì)量事故由發(fā)生部門于二日內(nèi)報公司經(jīng)理和質(zhì)檢負(fù)責(zé)人，公司應(yīng)在三天內(nèi)向藥監(jiān)局匯報。

　　發(fā)生質(zhì)量事故，公司各有關(guān)部門應(yīng)在總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，及時、慎重、從速處理。及時調(diào)查事故發(fā)生的時間、地點、相關(guān)人員和部門，事故經(jīng)過，以事故調(diào)查經(jīng)過為依據(jù)認(rèn)真分析，確認(rèn)事故原因，明確有關(guān)人員的職責(zé)，提出整改預(yù)防措施，并按公司有關(guān)規(guī)章制度嚴(yán)肅處理，堅持“三不放過”原則。(即事故原因不查清不放過，事故職責(zé)者和群眾不受到教育不放過，沒有防范措施不放過)。

　　凡發(fā)生質(zhì)量事故不報者，作隱瞞事故論處，哪個環(huán)節(jié)不報，就追究哪個環(huán)節(jié)負(fù)責(zé)人的職責(zé)，視情節(jié)輕重予以批評教育，通報或行政處分，處罰。

品質(zhì)部規(guī)章制度5

　　1.總則

　　1.1為了加強對產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)督管理，提高產(chǎn)品質(zhì)量，明確質(zhì)量責(zé)任，維護(hù)企業(yè)和員工利益，特制定本規(guī)定。

　　1.2本公司員工依照本規(guī)定承擔(dān)產(chǎn)品工作質(zhì)量責(zé)任。

　　1.3本公司鼓勵員工鉆研業(yè)務(wù)知識，不斷提高崗位技能，對在質(zhì)量方面做出成績的部門或個人給予獎勵。

　　1.4本公司不允許不注重質(zhì)量的現(xiàn)象和行為存在，對因此而造成質(zhì)量事故者將給予處罰。

　　1.5本規(guī)定適用于本公司所有部門的工作(生產(chǎn))場所的所有人員。

　　2、質(zhì)量事故的定性范圍及類別

　　2.1質(zhì)量事故的定性范圍

　　下列行為/現(xiàn)象均屬于質(zhì)量事故：

　　2.1.1違反工藝和操作規(guī)程，造成重大后果的;

　　2.1.2違反標(biāo)準(zhǔn)/合同規(guī)定，編制工藝造成嚴(yán)重后果的;

　　2.1.3因錯檢、漏檢，致使不合格原材料進(jìn)廠或不合格產(chǎn)品出廠，造成經(jīng)濟(jì)損失的;

　　2.1.4生產(chǎn)工序間沒有按規(guī)定進(jìn)行三檢(專檢、互檢、自檢)而出現(xiàn)質(zhì)量問題，造成損失的;

　　2.1.5因物資/產(chǎn)品保管不善，造成報廢/降級/返工/退貨的;

　　2.1.6因錯發(fā)產(chǎn)品/材料，對銷售/生產(chǎn)產(chǎn)生影響的;

　　2.1.7因運輸維護(hù)不當(dāng)，造成產(chǎn)品/材料受損，而延誤交付/生產(chǎn)的;

　　2.1.8因核算失誤，下錯生產(chǎn)通知單，而造成物資/產(chǎn)品積壓的;

　　2.1.9不具備上崗條件，擅自開動生產(chǎn)設(shè)備的;

　　2.1.10生產(chǎn)現(xiàn)場物品未按規(guī)定擺放，造成標(biāo)識混亂/不全，致使錯用的;

　　2.1.11生產(chǎn)記錄填寫不規(guī)范，影響產(chǎn)品質(zhì)量/不符合程序文件規(guī)定的;

　　2.1.12各類統(tǒng)計報表，臺帳和原始記錄不真實、不完整的;

　　2.1.13糾正措施沒有按期整改的;

　　2.1.14一次交驗合格率沒有達(dá)到規(guī)定要求的。

　　2.2質(zhì)量事故的類別

　　質(zhì)量事故按造成損失的大小和對本公司聲譽影響的不同程度劃分為：重大質(zhì)量事故;嚴(yán)重質(zhì)量事故;一般質(zhì)量事故。

　　2.2.1重大質(zhì)量事故的判定

　　a、造成直接經(jīng)濟(jì)損失≥10000元的;

　　、因質(zhì)量問題造成顧客索賠，并有可能終止合作關(guān)系的;

　　c、嚴(yán)重影響本公司形象的。

　　2.2.2嚴(yán)重質(zhì)量事故的判定

　　a、造成直接經(jīng)濟(jì)損失≥5000元且不足10000元的;

　　、因質(zhì)量問題造成顧客退貨或拒收的;

　　c、對本公司整體形象造成不良影響的'。

　　2.2.3一般質(zhì)量事故的判定

　　凡行為/現(xiàn)象屬于2.1條規(guī)定，造成損失/影響不屬于2.2.1條和2.2.2規(guī)定范圍之內(nèi)的，均判定為一般質(zhì)量事故。

　　3、質(zhì)量事故的處罰

　　對于質(zhì)量事故的責(zé)任者，將根據(jù)造成事故的歸類給予不同程度的處罰，其處罰的辦法為下列全部或其中之一

　　a、行政處分：包括通報批評、警告、降級、嚴(yán)重警告、留職察看、辭退、交司法機關(guān)追究法律責(zé)任;

　　b、罰款;

　　c、停職參加學(xué)習(xí)進(jìn)行教育;

　　3.1對出現(xiàn)重大質(zhì)量事故者，責(zé)任人行政上給予警告以上處分，罰款500-1000元，部門領(lǐng)導(dǎo)處以罰款100-300元或給予行政處分，

　　3.2對出現(xiàn)嚴(yán)重質(zhì)量事故者，責(zé)任人給予通報批評或警告處分，罰款100-300元，部門領(lǐng)導(dǎo)處以罰款50-100元或給予行政處分。

　　3.3對出現(xiàn)一般質(zhì)量事故者，責(zé)任人給予通報批評并罰款50-100元。

　　3.4對于連續(xù)十二個月內(nèi)出現(xiàn)兩次以上質(zhì)量事故者，若第一次已給予通報批評，則第二次最低行政處分為警告或降級，第三次最低處分為嚴(yán)重警告，第四次給予留職查看或辭退，其它情況依次類推，直至交司法機關(guān)追究法律責(zé)任。

　　4、質(zhì)量獎勵的定性范圍

　　下列行為/現(xiàn)象均屬于質(zhì)量獎勵范疇：

　　4.1發(fā)現(xiàn)并制止他人違反工藝和操作規(guī)程的行為，避免質(zhì)量事故的發(fā)生者;

　　4.2發(fā)現(xiàn)工藝編寫錯誤，避免產(chǎn)生嚴(yán)重后果者;

　　4.3發(fā)現(xiàn)專檢失誤，避免或減少質(zhì)量損失者;

　　4.4積極推進(jìn)質(zhì)量改進(jìn)，使本部門/工序產(chǎn)品質(zhì)量、工作效率、設(shè)備有效利用率提高。材料消耗下降，工作環(huán)境改善者;

　　4.5積極向公司提合理化建議，經(jīng)過采納，在產(chǎn)品質(zhì)量提高和材料消耗降低方面有成效的;

　　4.6在對外來往中，維護(hù)本公司利益/形象，使公司損失減少、利益增加/形象提高的;

　　4.7因工作成績突出，受到國家有關(guān)部門質(zhì)量方面獎勵/表揚的;

　　4.8在技術(shù)改造和新產(chǎn)品開發(fā)方面做出貢獻(xiàn)的;

　　4.9積級搞好本崗位/部門工作，全年工作成績突出，產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良，未出現(xiàn)質(zhì)量事故者。

　　5、獎勵的類別

　　質(zhì)量獎勵分為：口頭表揚、書面表揚、記功、授予質(zhì)量標(biāo)兵、記大功。發(fā)給獎品或獎金。

　　5.1對改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量創(chuàng)造效益/減少(挽回)損失在10000元以上者，可給予記功一次，并按直接效益的1-5%發(fā)給一次性獎金或相應(yīng)獎品。

　　5.2對改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量創(chuàng)造效益/減少(挽回)損失在5000元以上者可進(jìn)行通報表揚，年終優(yōu)先推薦參加先進(jìn)個人的評選，并按直接效益的1-5%發(fā)給一次性獎金或相應(yīng)獎品。

　　5.3對創(chuàng)造效益/減少(挽回)損失低于5000元的，可進(jìn)行口頭/書面表揚，并給予一定物質(zhì)獎勵或獎金。

　　5.4對在質(zhì)量方面做出突出成績，但不能直接計算其經(jīng)濟(jì)效益的，可視其影響程度大小給予表揚或記功，并發(fā)給獎金100-3000元。

　　5.5有特別突出貢獻(xiàn)者，由公司總經(jīng)理發(fā)給特別獎，并召開表彰會進(jìn)行表彰。

　　6、質(zhì)量獎懲的實施

　　6.1品質(zhì)部根據(jù)有關(guān)部門反饋的信息進(jìn)行調(diào)查、核實，提出處理意見，一般事故或獎勵報請總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。

　　6.2對質(zhì)量事故責(zé)任者進(jìn)行的罰款，以總經(jīng)理批準(zhǔn)的意見為依據(jù)，由相應(yīng)部門向財務(wù)部門出具罰款通知，從責(zé)任人當(dāng)月工資中扣除。

　　6.4對受到行政處分/書面表揚的員工，由人事部記入個人檔案，并在公司公開場合公布。

　　7說明：

　　7.1本規(guī)定解釋權(quán)歸辦公室;

　　7.2本規(guī)定未定事宜或特殊情況的處理由總經(jīng)理決定。

　　7.3本規(guī)定自生效之日起執(zhí)行。

　　8附則：

　　公司主要產(chǎn)品一次交驗合格率的規(guī)定：

　　8.1高、低壓成套電氣設(shè)備柜體≥ 92%

品質(zhì)部規(guī)章制度6

　　不合格產(chǎn)品處理制度

　　為有效控制不合格保健食品的管理，保證所經(jīng)營保健食品的質(zhì)量貼合規(guī)定要求，特制定本制度。

　　1、質(zhì)量管理部是負(fù)責(zé)對不合格保健食品實行有效控制管理的機構(gòu)。

　　2、質(zhì)量不合格保健食品不得采購、入庫和銷售。

　　3、不合格保健食品須存放在不合格品區(qū)，掛有紅牌標(biāo)志，不合格品庫設(shè)專人、專帳管理。

　　4、保健食品安全管理人員在檢查保健食品的過程中發(fā)現(xiàn)不合格保健食品，應(yīng)開具停售通知單，及時通知倉儲部、業(yè)務(wù)部門立即停止出庫和銷售，追回售出保健食品，不合格保健食品及時移入不合格品區(qū)。發(fā)現(xiàn)假、劣產(chǎn)品，要報告食品藥品監(jiān)督管理局，不得擅自退貨。

　　5、食品藥品監(jiān)督管理局抽查、檢驗判定為不合格保健食品時，或食品藥品監(jiān)督管理局公告、發(fā)文、通知查處發(fā)現(xiàn)的不合格保健食品時，應(yīng)立即停止銷售，并追回售出的`不合格保健食品，將不合格保健食品移入不合品區(qū)。

　　6、在庫過期失效、破損保健食品由保管員填寫《報損審批表》，經(jīng)保健食品安全管理負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)后移入不合格品庫，銷毀時倉儲部應(yīng)填寫《銷毀清單》，報保健食品安全管理負(fù)責(zé)人審核后，由總經(jīng)理批準(zhǔn)。

　　7、銷后退回、配送退回的質(zhì)量可疑保健食品，驗收員及時報保健食品安全管理員確認(rèn)不合格后，移不合格品庫。

　　8、不合格保健食品的報損和銷毀應(yīng)有記錄，保存二年。

　　9、保健食品安全管理人員會同業(yè)務(wù)部每半年對不合格保健食品狀況進(jìn)行分析，分清質(zhì)量職責(zé)，以便及時制定糾正、預(yù)防措施，減少經(jīng)濟(jì)損失。

品質(zhì)部規(guī)章制度7

　　一、化驗室沒有按規(guī)定取原料、產(chǎn)品樣;或樣品未按規(guī)程方法分析化驗;或做單樣;或漏檢項目，發(fā)現(xiàn)一次就扣除化驗室全體50%年終獎勵，責(zé)任者還加扣一個月工資。

　　二、生產(chǎn)未按原料分析數(shù)據(jù)通過配料計算加料，發(fā)現(xiàn)一次扣除生產(chǎn)人員全體50%年終獎勵，主要責(zé)任者還加扣一個月工資。

　　三、供應(yīng)原料、成品帳物不符，統(tǒng)計虧損差額的價值，從相關(guān)管理人員中年終獎或工資中扣除，反則反之。

　　四、生產(chǎn)科、化驗室(缺一不可)未會同共同對原料、成品取樣，發(fā)現(xiàn)一次扣供應(yīng)科全體50%年終獎，責(zé)任者還加扣一個月工資。

　　五、車間班組生產(chǎn)出合格產(chǎn)品才能噸位計酬，不合格產(chǎn)品返工的電耗、煤耗、噸位修理費、噸位管理費、噸位工資、損耗的原材料必須從返工班組噸位計酬中扣除，當(dāng)班組長當(dāng)月工資的10%也同時扣除。

　　六、領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)錯誤指令，其所下令應(yīng)扣金額由下指令的`領(lǐng)導(dǎo)負(fù)擔(dān)，造成嚴(yán)重后果時，除經(jīng)濟(jì)處罰外，行政上免除其職務(wù)。

　　七、車間地面堆有物料(包括返料，不包括計劃停車清理的物料)，扣除造成該現(xiàn)狀的責(zé)任班組10噸噸位工資，該班組在第二次上班必須全部處理完，否則一次加倍扣除噸位工資，依此類推。車間主任1%的工資也依次同時扣除。

　　八、車間所有設(shè)備由修理工包機，包機設(shè)備的故障率<8小時/月，每±1小時修理工每人加扣10元。修理工不接受車間或廠、科室下達(dá)的任務(wù)，一次每人扣20元。

品質(zhì)部規(guī)章制度8

　　一、目的：

　　規(guī)范質(zhì)量部內(nèi)部管理制度，提升部門整體形象，特制定本規(guī)定。

　　二、適用范圍：

　　質(zhì)量部所有員工均適用之。

　　三、內(nèi)部管理條例如下：

　　1、工作要求方面：

　　1.1、各成員須加強對質(zhì)量管理知識、質(zhì)量管理運作程序、檢驗判定標(biāo)準(zhǔn)和本廠產(chǎn)品的全面了解（包括產(chǎn)品類型、各種性能及相應(yīng)之檢測方法等），積極提高自身素質(zhì)，培養(yǎng)自己獨立準(zhǔn)確分析問題的能力，盡職盡責(zé)做好本職工作；

　　1.2、工作中積極配合上級的工作，服從上級的安排和調(diào)派，不得無故造謠生事，聚眾鬧事或當(dāng)面頂撞上司；

　　1. 3、工作中必須嚴(yán)格遵照作業(yè)流程和檢驗標(biāo)準(zhǔn)操作，不得隨意變更流程、標(biāo)準(zhǔn)；

　　1.4、檢驗工作中必須秉持“公正、公平”的原則，不得徇私舞弊，切實將各項檢測工作完成好，不得弄虛作假、敷衍了事；

　　1.5、相關(guān)成員應(yīng)認(rèn)真做好報表和記錄表單的填寫工作，要做到如實規(guī)范填寫，真實反映，如發(fā)現(xiàn)其有不真實、不準(zhǔn)確或不規(guī)范之情況，則要追究當(dāng)事人之責(zé)任；

　　1.6、對質(zhì)量異常問題，檢驗員須結(jié)合多方面情況綜合考慮，并予以妥善處理，如遇自己不能處理和解決的問題，應(yīng)及時據(jù)實向上級反映并記錄，不得自行處置，自作決斷或拖拉、隱瞞、謊報異常事實，并且積極配合責(zé)任單位進(jìn)行原因調(diào)查和分析，采取相應(yīng)之矯正和改善措施，跟蹤其改善效果，以達(dá)到“持續(xù)改善”和“預(yù)防再發(fā)生”之目的。

　　1.7、當(dāng)班檢驗員在工作時間內(nèi)須認(rèn)真處理好該班之一切相應(yīng)工作，除特殊情況外，不得將本班之工作遺留到下一班處理；

　　1.8、經(jīng)檢驗員檢驗合格之產(chǎn)品，如在后續(xù)工序檢驗時出現(xiàn)重大質(zhì)量問題，或引起客戶抱怨，則要追究相關(guān)人員之責(zé)任。

　　1. 9、各科室負(fù)責(zé)人須仔細(xì)參照《質(zhì)量部工作手冊》明確自身職責(zé)，認(rèn)真做好權(quán)責(zé)范圍內(nèi)之每一項工作，在本組人員當(dāng)中要起到表率和管理者應(yīng)有的作用，不得有瀆職、失職、玩忽職守、濫用職權(quán)之行為，否則將視情節(jié)給予相應(yīng)懲罰；

　　2.0、各科室人員對上級領(lǐng)導(dǎo)安排的工作進(jìn)度要及時向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報，要在規(guī)定時間保質(zhì)保量地完成上級領(lǐng)導(dǎo)安排的工作。

　　2、工作標(biāo)準(zhǔn)方面：

　　2.1、過程檢驗員：批量性不良，全年不得超過1次。

　　2.2、部品檢驗員：各IQC每月檢驗疏失不得超過3次。

　　3、工作環(huán)境方面：

　　3.1、保持桌面清潔,地面不能有任何產(chǎn)品和配合件;定時對量規(guī)儀器進(jìn)行保養(yǎng),桌面不能有私人物品,檢驗標(biāo)識區(qū)域劃分明確，辦公區(qū)域干凈整潔。

　　3.2、當(dāng)天值班人員保持辦公區(qū)域整潔干凈，按規(guī)定關(guān)好電燈、風(fēng)扇、門窗。

　　4、獎勵條例方面：

　　4.1、本獎勵條例之獎勵名額為每月1名，獎勵人員由科長提報部門主管審核后決定之優(yōu)秀員工。

　　4.2、獎勵條件：

　　1）工作盡職盡責(zé)，一月內(nèi)工作無疏失者；

　　2）及時發(fā)現(xiàn)異常問題，為公司挽回一定損失者；

　　3）在遇特殊異常情況時，能妥善處理和解決且獲得良好效果者；

　　4）工作積極努力，表現(xiàn)優(yōu)異者；

　　5）勇于舉報作假、舞弊和違規(guī)行為者；

　　6）連續(xù)半年無違規(guī)行為者；

　　7）每月部門工作績效考核成績突出者；

　　8）在公司舉辦的'特別活動中，表現(xiàn)優(yōu)秀，為本部門贏得榮譽者；

　　9）符合公司規(guī)定之獎勵條件者，將提報公司進(jìn)行獎勵；

　　5、懲罰條例方面：

　　5.1、本懲罰條例規(guī)定之受懲罰人員及懲罰金額由科長上報部門主管審核后決定。

　　5.2、懲罰金額將依相關(guān)條款視情節(jié)輕重程序決定，且懲罰金將用作本部門之獎勵基金。

　　5.3、凡有違反本條例內(nèi)之條款，新入廠或初犯者，口頭警告一次；情節(jié)較重影響較大者，申誡一次罰款30元；情節(jié)嚴(yán)重，影響極壞者記小過一次罰款50元；屢次違規(guī)，屢教不改，態(tài)度惡劣者，記大過一次罰款100元，并在質(zhì)量部內(nèi)予以通報批評，取消當(dāng)年評優(yōu)評先資格；情節(jié)特別嚴(yán)重，屢教不改者，作調(diào)離處理。

　　5.4、懲罰條件：

　　1）不遵照規(guī)定時間上下班者；

　　2）無故不參加部門組織的會議或活動及參加時遲到、早退者；

　　3）未經(jīng)請假就私自不上班者（包括加班）；

　　4）未請示上級就私自調(diào)班或調(diào)換工作崗位者；

　　5）上班不穿戴廠服者；

　　6）未經(jīng)允許，私自離崗或隨便竄走其它崗位和部門者

　　7）在車間或辦公室內(nèi)起哄、吵鬧或與人爭吵打架者（重者將上報公司處理）；

　　8）不積極配合上級工作，或不服從上級安排和調(diào)派者，對上級領(lǐng)導(dǎo)安排的工作推諉扯皮，不能按時完成上級領(lǐng)導(dǎo)安排的工作；

　　9）無故造謠生事，聚眾鬧事者（重者上報公司處理）；

　　10）不遵照作業(yè)流程和標(biāo)準(zhǔn)操作，隨心所欲，自行其是者；

　　11）工作中徇私舞弊，濫用職權(quán)者；工作弄虛作假、敷衍了事者；

　　12）報表、記錄填寫不真實、不準(zhǔn)確、不規(guī)范者。

　　13）工作嚴(yán)重瀆職者。

品質(zhì)部規(guī)章制度9

　　一、目的：

　　為了保證公司所購?fù)赓徏约肮旧a(chǎn)的產(chǎn)品材料質(zhì)量符合要求，部門人員能嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，特制定本制度。

　　二、適用范圍

　　品管部各級管理人員及全體員工。

　　自批準(zhǔn)之日起生效。

　　三、職責(zé)

　　總經(jīng) 理——負(fù)責(zé)對本制度的批準(zhǔn)及爭爭議問題的最終裁決

　　品管部經(jīng)理——負(fù)責(zé)對本制度的制定、修改及實施監(jiān)督。

　　品管部組長——負(fù)責(zé)對本車間范圍所有人員的培訓(xùn)及監(jiān)督執(zhí)行。

　　品管部各員工——負(fù)責(zé)執(zhí)行本制度。

　　四、車間檢驗人員的規(guī)定

　　1、檢驗員根據(jù)各自車間、流水線的安排進(jìn)行工作；

　　2、按時上崗，不得早退、不得請假，如有事應(yīng)及時告之辦公室，并由辦公室人員組織安排人員頂崗、替崗；

　　3 、下班前做好本班工作，及時清理、清掃工作區(qū)域的臟污，切斷電源。

　　五、來料檢驗規(guī)定

　　1、對外購緊固件的檢查：對每月采購回來的緊固件必須做一次不定期的抽檢，抽檢比例為5%，檢驗標(biāo)準(zhǔn)參照來料檢驗規(guī)范中的規(guī)定，并同時檢查包裝內(nèi)是否有合格證等相關(guān)的質(zhì)量證明。

　　2、對外購型材的檢查：對每月采購回來的型材必須做一次不定期的抽檢，抽檢比例為10%，檢驗標(biāo)準(zhǔn)參照來料檢驗規(guī)范中的規(guī)定，并同時檢查型材表面是否有材質(zhì)標(biāo)識及生產(chǎn)廠家的標(biāo)識等相關(guān)證明，供貨商應(yīng)能不定期的提供所購材料的合格證明書。

　　3、對外購鑄件的檢查：對每月采購回來的鑄件必須做全檢，檢驗標(biāo)準(zhǔn)參照來料檢驗規(guī)范中的規(guī)定，并同時要求供貨商應(yīng)能不定期的提供所購材料的合格證明書。

　　4、對外購電氣件的檢查：對每月采購回來的電氣件必須做一次不定期的抽檢，抽檢比例為10%，檢驗標(biāo)準(zhǔn)參照來料檢驗規(guī)范中的規(guī)定，并同時檢查電氣件是否有相關(guān)標(biāo)識及生產(chǎn)廠家的標(biāo)識和3c標(biāo)識等相關(guān)證明，供貨商應(yīng)能不定期的'提供所購電氣件的合格證明書。

　　5、對外購軸承，油封等的檢查：對每月采購回來的型材必須做一次不定期的抽檢，抽檢比例為20%，檢驗標(biāo)準(zhǔn)參照來料檢驗規(guī)范中的規(guī)定，并同時檢查外購件合格證及生產(chǎn)廠家的標(biāo)識等是否齊全，供貨商應(yīng)能不定期的提供所購材料的合格證明書。

　　6、對外購油漆的檢查：油漆外包裝上合格證及生產(chǎn)廠家的標(biāo)識等是否齊全，是否在有效期內(nèi)。

　　六、成品、出料檢驗規(guī)定

　　1、各檢驗員，對半成品、成品的檢驗，必須按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或合同要求進(jìn)行檢驗。

　　2、檢驗員如發(fā)現(xiàn)不按操作規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)，產(chǎn)出的半成品、成品出現(xiàn)質(zhì)量問題，本產(chǎn)品不予判合格，并將質(zhì)量問題和質(zhì)量記錄及時匯報有關(guān)部門。

　　3、檢驗員在檢驗半成品、成品中，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，本產(chǎn)品不予入庫，否則造成退貨現(xiàn)象，均由本人負(fù)責(zé)。

　　4、檢驗員由于工作不認(rèn)真或盲目處理半成品、成品，檢驗如出現(xiàn)質(zhì)量問題，均由本人負(fù)責(zé)。

　　5、檢驗員必須認(rèn)真檢驗半成品，成品（如檢查各部位緊固、連接等）都作相應(yīng)地記錄，合格證有關(guān)內(nèi)容要清晰，以免造成安裝錯誤。

　　6、抽查人員隨時抽查檢驗員已經(jīng)檢驗過的半成品、成品，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，對質(zhì)檢員作相應(yīng)處罰。

　　7、對經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品或半成品，簽發(fā)合格證和檢驗合格單，對經(jīng)檢驗不合格的產(chǎn)品或半成品，作好標(biāo)記，提出處理意見。

　　七、檢驗管理

　　1、本辦法適用于品管部門的基本任務(wù)、工作職責(zé)及有關(guān)部門相互關(guān)系和考核內(nèi)容。

　　2 、基本任務(wù)是以質(zhì)量為中心，切實做好產(chǎn)品質(zhì)量檢驗管理工作，協(xié)助質(zhì)量認(rèn)證工作。

　　3、應(yīng)每日、月、年向有關(guān)部門提供日報、月報和有關(guān)資料供部門之間工作的配合。

　　4、及時反映生產(chǎn)車間、相關(guān)部門有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量的報表和資料。

　　5、對原料倉庫提供及時合格與不合格品處理意見。

　　6、及時反饋采購部門外協(xié)、外購、零配件等物資合格與不合格品的處理意見。

　　7、及時處理客戶投訴。

　　8、及時向各車間反饋有關(guān)產(chǎn)品售后服務(wù)客戶投訴的質(zhì)量信息，以利于產(chǎn)品質(zhì)量的提高和改正。

　　八、檢查與考核

　　1、對本公司產(chǎn)品的質(zhì)量負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查、考核。

　　2、對本部門檢驗規(guī)程和有關(guān)規(guī)章制度的修訂，出廠合格證的簽署負(fù)責(zé)。

　　3、對不合格品的處置負(fù)責(zé)作出處理。

　　4、按照公司質(zhì)量考核細(xì)則規(guī)定對各有關(guān)部門進(jìn)行考核負(fù)責(zé)。

　　5、如違反上述考核細(xì)則及有關(guān)規(guī)定，按公司規(guī)定的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制條款進(jìn)行處罰。

　　九、質(zhì)量分析例會

　　1、為保證質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)，使品管部及時準(zhǔn)確地掌握質(zhì)量情況，科學(xué)地搞好質(zhì)量管理，品管部采取定期召開質(zhì)量例會制度。

　　2、質(zhì)量分析例會在每個周二召開。

　　3、質(zhì)量分析例會由各部門負(fù)責(zé)人輪流主持召開，工程技術(shù)部、各車間、品管部、市場部及各相關(guān)部門等應(yīng)參加會議。

品質(zhì)部規(guī)章制度10

　　1、范圍

　　適應(yīng)于公司內(nèi)從事管理、生產(chǎn)的所有人員。

　　2、目的

　　質(zhì)量是企業(yè)的生命。產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣直接關(guān)系到企業(yè)的生存與發(fā)展。為了完善本公司質(zhì)量管理制度，確保公司質(zhì)量管理體系有效運行，提高工作效率，強化團(tuán)體紀(jì)律，使產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定要求，達(dá)到顧客滿意，特制定本制度。

　　3、職責(zé)

　　3.1質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)對各部門的質(zhì)量獎罰過程監(jiān)督。

　　3.2總經(jīng)理負(fù)責(zé)獎勵基金審批。

　　4、獎懲原則

　　4.1獎懲有據(jù)的原則：獎懲的依據(jù)是根據(jù)公司的各項規(guī)章制度，員工的崗位描述及工作目標(biāo)等。

　　4.2獎懲及時的原則：為及時鼓勵員工為公司的貢獻(xiàn)和正確行為，以及糾正員工的正確行為，使獎懲機制發(fā)揮應(yīng)有的作用。

　　4.3獎懲公開的原則：為使獎懲公正、公平，并達(dá)到應(yīng)有的效果，獎懲結(jié)果必須公開。

　　5、作業(yè)流程與獎懲制度內(nèi)容

　　5.1、生產(chǎn)、檢驗產(chǎn)品質(zhì)量百分比標(biāo)準(zhǔn)

　　5.1.1普通件

　　注：檢驗員抽檢過程中，如發(fā)現(xiàn)不合格品或廢品由生產(chǎn)員對其進(jìn)行全檢合格后通知檢驗員，檢驗員再按照以上比例進(jìn)行重檢。

　　5.1.2主要件

　　鉗工、銑工、焊工、鈑金、車工生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗標(biāo)準(zhǔn)：技術(shù)圖紙中標(biāo)注的主要件，生產(chǎn)員工在加工零件或組裝時嚴(yán)格按照圖紙、技術(shù)要求仔細(xì)、認(rèn)真的進(jìn)行加工生產(chǎn)及組裝，產(chǎn)品不能存在任何缺陷及超出規(guī)范要求的誤差，嚴(yán)禁不合格品的產(chǎn)生，合格率應(yīng)達(dá)到98%以上。檢驗員對各環(huán)節(jié)檢驗過程中必須嚴(yán)格按照技術(shù)要求對其認(rèn)真、仔細(xì)的進(jìn)行全檢，以保證產(chǎn)品質(zhì)量使損失減少至最低。

　　5.1.3關(guān)鍵件

　　鉗工、銑工、焊工、鈑金、車工生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗標(biāo)準(zhǔn)：技術(shù)圖紙中標(biāo)注的'關(guān)鍵件，生產(chǎn)員工在加工零件或組裝時嚴(yán)格按照圖紙、技術(shù)要求仔細(xì)、認(rèn)真的進(jìn)行加工生產(chǎn)、組裝，產(chǎn)品不能出現(xiàn)任何缺陷必須保證產(chǎn)品質(zhì)量100%合格。檢驗員對各環(huán)節(jié)檢驗過程中必須嚴(yán)格按照技術(shù)要求對其認(rèn)真、仔細(xì)的進(jìn)行全檢，生產(chǎn)過程中對無法補救不能滿足產(chǎn)品質(zhì)量的產(chǎn)品做報廢處理。

　　5.2公司內(nèi)部質(zhì)量獎勵

　　公司每月對員工生產(chǎn)質(zhì)量狀況進(jìn)行統(tǒng)計匯總分析，并根據(jù)質(zhì)量狀況進(jìn)行獎勵。

　　5.2.1.員工在生產(chǎn)過程中對上道工序進(jìn)行檢驗，如發(fā)現(xiàn)材料或上道工序產(chǎn)品批量不合格(10件以上)及時上報并隔離，從而避免了本工序不合格品的產(chǎn)生，每次給予獎勵100元。

　　5.2.2.對當(dāng)月廢品率產(chǎn)生較少的員工給予公司通報表揚并獎勵50元;季度內(nèi)廢品率產(chǎn)生較少的員工給予公司通報表揚并獎勵100元，半年內(nèi)廢品率產(chǎn)生較少的員工授予“質(zhì)量標(biāo)兵”證書并給予獎勵300元。

　　5.2.3檢驗員根據(jù)日常檢驗及工作狀況，季度內(nèi)無出現(xiàn)錯檢、漏檢現(xiàn)象公司通報表揚并獎勵200元，半年內(nèi)無出現(xiàn)錯檢、漏檢現(xiàn)象授予“質(zhì)量標(biāo)兵”證書并給予獎勵300元。

　　5-3.原材料控制(含外協(xié)件)

　　5.3.1.技術(shù)部產(chǎn)品工程師根據(jù)產(chǎn)品要求制訂材料采購標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求，并發(fā)放至采購部和質(zhì)量部;采購員須按照技術(shù)部制訂的采購標(biāo)準(zhǔn)選擇適宜的供應(yīng)商采購原材料;質(zhì)量部根據(jù)材料采購標(biāo)準(zhǔn)/技術(shù)要求制訂檢驗標(biāo)準(zhǔn)，實施檢驗;需采購材料無采購標(biāo)準(zhǔn)/技術(shù)要求或采購標(biāo)準(zhǔn)/技術(shù)要求不明確導(dǎo)致無法采購，每次考核相應(yīng)產(chǎn)品工程師罰款50元，如影響生產(chǎn)進(jìn)度，考核相應(yīng)產(chǎn)品工程師罰款100元;無采購標(biāo)準(zhǔn)/技術(shù)要求而采購原材料者，每次考核相應(yīng)采購人員罰款50元;因采購原材料不合格影響生產(chǎn)者每次考核相應(yīng)采購人員罰款100元，考核其直接主管罰款200元。

　　5.3.2.原材料采購(外協(xié))到廠后倉庫保管員清點到貨數(shù)量填寫《入庫單》并通知檢驗員，檢驗員根據(jù)《入庫單》對來料按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗標(biāo)準(zhǔn)對每種材料進(jìn)行抽樣檢驗，抽樣比例同上5.1，合格后在《入庫單》上簽字并出具《檢驗報告》;倉庫保管員根據(jù)檢驗員入庫單的簽字和《檢驗報告》辦理入庫手續(xù)。如不合格材料需特采入庫，檢驗員須上報，經(jīng)質(zhì)量主管和技術(shù)主管簽字確認(rèn)并將特采意見附至檢驗報告后方可放行。材料未經(jīng)檢驗或不合格材料未經(jīng)質(zhì)量部主管和技術(shù)主管簽字確認(rèn)而辦理入庫，考核相應(yīng)采購人員、倉庫保管員每人罰款100元。如未上報檢驗員未經(jīng)檢驗的材料已投入使用，考核倉庫保管員罰款100元;對已檢驗合格入庫的材料發(fā)現(xiàn)批量不合格(10件以上)或在生產(chǎn)使用過程中發(fā)現(xiàn)批量不合格，對相應(yīng)檢驗員考核罰款200元。對出具虛假檢驗報告者檢驗員每次考核罰款100元，同時考核其直接主管罰款200元。

　　5.3.3.倉庫發(fā)往車間的材料須填寫《出庫單》，《出庫單》零件標(biāo)識清晰、完整(應(yīng)包含：出庫日期、材料名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、批號、原材料生產(chǎn)/加工日期等)，車間領(lǐng)料人員如發(fā)現(xiàn)《出庫單》標(biāo)識不清者可要求倉庫保管員予以建立，否則可拒收材料;車間的標(biāo)準(zhǔn)件材料無標(biāo)識，每次分別考核車間領(lǐng)料員(操作員)罰款50元，導(dǎo)致誤用造成質(zhì)量損失的考核車間領(lǐng)料人(操作員)罰款100元。

　　5.4技術(shù)管理

　　5.4.1.產(chǎn)品工程師負(fù)責(zé)將客戶要求轉(zhuǎn)化為內(nèi)部技術(shù)要求及工藝要求，同時對客戶要求轉(zhuǎn)化的正確性及完整性負(fù)責(zé)，對已轉(zhuǎn)量產(chǎn)的產(chǎn)品因工藝設(shè)計不合理或技術(shù)要求不明確而導(dǎo)致產(chǎn)品不合格或造成客戶重大抱怨，對相關(guān)產(chǎn)品工程師責(zé)任人考核罰款200元，對其直接主管考核罰款300元。

　　5.4.2產(chǎn)品工程師負(fù)責(zé)現(xiàn)場作業(yè)指導(dǎo)及生產(chǎn)過程參數(shù)的確定，對已轉(zhuǎn)量產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)出具作業(yè)指導(dǎo)書及工藝相關(guān)技術(shù)文件。生產(chǎn)員工按照作業(yè)指導(dǎo)書及工藝文件進(jìn)行操作，如現(xiàn)場操作無作業(yè)指導(dǎo)書及工藝文件考核生產(chǎn)操作員罰款50元;導(dǎo)致不合格品產(chǎn)生造成損失者，每次考核生產(chǎn)操作員罰款100元。

　　5.5檢驗管理

　　5.5.1無標(biāo)識的材料、產(chǎn)品轉(zhuǎn)入本工廠，檢驗員須按不合格品進(jìn)行處理并上報，隱瞞不報每次考核罰款50元。

　　5.5.2檢驗員檢驗出產(chǎn)品不合格后有權(quán)要求員工暫停生產(chǎn)，以控制不合格品繼續(xù)產(chǎn)生。如長時間(30分鐘以上)不能正常生產(chǎn)通知組長并上報生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人和質(zhì)量部負(fù)責(zé)人，如不及時上報影響生產(chǎn)每次考核罰款50元。對檢驗員發(fā)出停止生產(chǎn)要求而生產(chǎn)員工拒不執(zhí)行者，每次考核罰款50元，同時考核其直接主管罰款100元。

　　5.5.3對檢驗任務(wù)應(yīng)做到急生之所急，當(dāng)天工作如無故不完成且造成生產(chǎn)停工待料每次考核責(zé)任人罰款20元。

　　5.5.4檢驗員根據(jù)組裝員工組裝的產(chǎn)品的不同，進(jìn)行過程檢驗。

　　5.6現(xiàn)場控制

　　5.6.1.生產(chǎn)工藝和作業(yè)指導(dǎo)書由技術(shù)工程師負(fù)責(zé)起草并發(fā)放至車間，設(shè)備的操作指導(dǎo)書由設(shè)備工程師負(fù)責(zé)起草并發(fā)放至車間，缺少相關(guān)指導(dǎo)一份考核責(zé)任人罰款50元。

　　5.6.2.生產(chǎn)開始前操作工必須對設(shè)備進(jìn)行點檢，確認(rèn)設(shè)備完好后方可開始生產(chǎn)，〝點檢表〞應(yīng)填寫完整，內(nèi)容正確、字跡清晰;如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，須立即填寫〝設(shè)

　　備維修申請單〞上報生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人、設(shè)備管理員，同時在點檢中標(biāo)注異常情況，未按要求進(jìn)行點檢每次考核相應(yīng)操作員罰款20元，設(shè)備帶病作業(yè)每次考核操作員罰款50元，記錄填寫不符合者每次考核操作員罰款10元。點檢表每日與生產(chǎn)報表一同交于生產(chǎn)部。

　　注：〝點檢表〞每天將點檢情況按符號劃入格內(nèi)

　　完好√ 異常△待修×修好○

　　5.6.3操作員生產(chǎn)過程中應(yīng)按要求使用或組裝相關(guān)生產(chǎn)工裝、器具、防護(hù)工具和產(chǎn)品零部件等，確保產(chǎn)品質(zhì)量。不按要求使用者導(dǎo)致工具損傷，根據(jù)工具價格每次考核罰款20-50元。造成零部件質(zhì)量損失者根據(jù)零部件價格考核罰款30～100元。

　　5.6.3.生產(chǎn)過程中操作員須對出現(xiàn)的不合格品及時上報直接主管、檢驗員，檢驗員進(jìn)行登記、隔離、標(biāo)識和處置并填寫“不合格品處置登記表”，對隱瞞不報者，每次考核罰款50元，導(dǎo)致不合格品(批量15/100件以上)流入下道工序者，每次考核罰款100元。

　　5.6.4操作員生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按工藝要求、作業(yè)指導(dǎo)書和設(shè)備操作指導(dǎo)書進(jìn)行生產(chǎn)、組裝，根據(jù)生產(chǎn)計劃填寫“交檢單”并記錄過程、領(lǐng)料數(shù)據(jù)、合格零件數(shù)據(jù)、造成廢品等，檢驗員對此數(shù)據(jù)與“不合格品處置登記表”進(jìn)行核對，未按要求記錄者，每次考核罰款50元，記錄填寫不清晰，不完整每次考核罰款20元。

　　5.6.5各組裝員工(首件)根據(jù)自行組裝產(chǎn)品需要，通知檢驗員進(jìn)行過程檢驗并將檢驗內(nèi)容填寫“交檢單”，檢驗員檢驗合格后蓋合格章。

　　注：嚴(yán)禁標(biāo)準(zhǔn)件丟失，標(biāo)準(zhǔn)件丟失后領(lǐng)用將記錄考核中。

　　5.6.6對自行生產(chǎn)完畢的半成品、成品，須經(jīng)檢驗員抽檢，抽檢合格后檢驗員在交檢單上簽合格章，產(chǎn)品隨檢驗單一起轉(zhuǎn)入下個工序，未向檢驗員報檢而轉(zhuǎn)入下道工序，每次考核直接責(zé)任人罰款50元;產(chǎn)品不合格需特采者，須經(jīng)質(zhì)量部主管和技術(shù)部主管簽字確認(rèn);產(chǎn)品不合格未經(jīng)特采而轉(zhuǎn)入下個工序者，考核相關(guān)操作人員罰款100元，同時考核其直接主管罰款200元;對已檢驗合格的半成品在下個工序發(fā)現(xiàn)批量(10件以上)均不合格，經(jīng)確認(rèn)屬本工廠責(zé)任者，每次考核檢驗員罰款200元，考核操作員罰款100元。

　　5.6.7生產(chǎn)現(xiàn)場需保持整潔，有序;設(shè)備、工具、模具完好無損，擺放整齊，檔案完整;現(xiàn)場使用作業(yè)指導(dǎo)書、工藝文件完整、有效;現(xiàn)場所用材料、半成品均需放入相應(yīng)區(qū)域且區(qū)域標(biāo)識顯著、清晰;定置定位管理有效;發(fā)現(xiàn)一處不符合考核車間組長罰款50元。

　　6、質(zhì)量處罰流程

　　6.1、質(zhì)量部開具罰款單

　　6.1.1、責(zé)任人確認(rèn)

　　6.1.2主管領(lǐng)導(dǎo)確認(rèn)

　　6.1.3報人力資源統(tǒng)計

　　6.1.4總經(jīng)理批準(zhǔn)

　　6.1.5報財務(wù)扣款

　　7、質(zhì)量獎勵流程

　　7.1、質(zhì)量部開具獎勵單

　　7.1.1部門負(fù)責(zé)人確認(rèn)

　　7.1.2品管部確認(rèn)

　　7.1.3報人力資源統(tǒng)計