生產(chǎn)車間規(guī)章制度精選15篇
隨著社會(huì)一步步向前發(fā)展，制度的使用頻率逐漸增多，制度泛指以規(guī)則或運(yùn)作模式，規(guī)范個(gè)體行動(dòng)的一種社會(huì)結(jié)構(gòu)。這些規(guī)則蘊(yùn)含著社會(huì)的價(jià)值，其運(yùn)行表彰著一個(gè)社會(huì)的秩序。到底應(yīng)如何擬定制度呢？下面是小編整理的生產(chǎn)車間規(guī)章制度，希望能夠幫助到大家。
生產(chǎn)車間規(guī)章制度1
為加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律，保持正常勞動(dòng)生產(chǎn)秩序，按工人參加管理與專業(yè)管理相結(jié)合執(zhí)行考勤制度，車間統(tǒng)計(jì)員負(fù)責(zé)全車間考勤工作，各班組長或考勤員堅(jiān)持嚴(yán)格考核。職工自覺遵守、協(xié)助管理。
一、考勤員應(yīng)以負(fù)責(zé)精神每天準(zhǔn)確考勤，考勤不在時(shí)，一律按缺勤處理。作好記載，按月將考勤表，作為負(fù)責(zé)人作計(jì)算工資和出勤率的依據(jù)。
二、遲到、早退、中途離崗的累計(jì)時(shí)間超過半小時(shí)者，按曠工處理，曠工除不發(fā)工資外，根據(jù)情節(jié)輕重給予批評教育或處分。
三、生產(chǎn)、工作時(shí)間不準(zhǔn)做與工作無關(guān)的事，工作期間不準(zhǔn)聊天。班前或上班時(shí)間不得飲酒，凡酒后不許上班，不得在車間內(nèi)吸煙。
四、職工不服從調(diào)度指揮不工作者，作曠工處理，除停發(fā)工資外，情節(jié)嚴(yán)重的，給予罰款處分。
五、職工有違反勞動(dòng)紀(jì)律、賭博、私拿產(chǎn)品、有意損壞產(chǎn)品和公物者，需按價(jià)賠償，如有需要將交給公安機(jī)關(guān)處理。
六、因斗毆負(fù)傷、休息期間，停發(fā)工資，負(fù)傷者的`工效和醫(yī)療費(fèi)用由責(zé)任者負(fù)擔(dān)，因家庭糾紛而引起的病傷假，按事假處理。
七、堅(jiān)守工作崗位，工作時(shí)間不串崗，不做與工作無關(guān)的事情。不消極怠工，不攬私活，不做私活。
八、遵守操作規(guī)程，注意安全生產(chǎn)，愛護(hù)工具設(shè)備，節(jié)約原輔材料，提高技術(shù)業(yè)務(wù)能力，努力實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)、低消耗。
生產(chǎn)車間規(guī)章制度2
一、一般安全
1.操作前先想一想，如有疑難先發(fā)問請教。
2.工作場所內(nèi)勿追逐嬉戲。
3.場地、進(jìn)出口、通道保持整潔暢通，勿堆積物品、廢物。
4.非經(jīng)允許，不可私自開動(dòng)機(jī)器設(shè)備。
5.勿靠近懸吊物品下方或工作。
6.了解消防器材位置及其用法，并作定期檢查或調(diào)整。
7.發(fā)生意外應(yīng)立即報(bào)告，勿擅自處理。
8.肥料、油布、垃圾應(yīng)分別放于規(guī)定處所。
二、人員安全
1.遵守安全規(guī)則及信號。
2.工作時(shí)應(yīng)佩戴安全護(hù)具，如安全帽、護(hù)目鏡、勞保鞋等。
3.工作時(shí)穿著合身工作服，扣好衣服帶、紐扣等并保持整潔。
4.在操作機(jī)器過程中，勿于他人交談。
5.操作轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)具時(shí)，勿戴手套。
6.如有傷害時(shí)，均應(yīng)迅速處理與治療。
三、機(jī)具設(shè)備安全
1.開動(dòng)機(jī)器時(shí)，應(yīng)先了解該機(jī)器性能及如何停止。
2.所有護(hù)罩使用前后均應(yīng)放置定位。
3.保持機(jī)器清潔與良好狀況，如有故障，立即關(guān)掉電源，并向上級報(bào)告。
4.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中，切勿清理、調(diào)整或修理。
5.未獲得上級許可，切勿啟動(dòng)或操作任何機(jī)器。
6.機(jī)器設(shè)備用畢后，須將各操作桿放回原來位置。
7.關(guān)閉電力電鈕后須待機(jī)器確實(shí)停止后，始可離去。
8.轉(zhuǎn)動(dòng)中的機(jī)器或工具切勿以手或身體試圖停止。
四、易燃物品安全
1．易燃?xì)怏w及液體應(yīng)放置于安全處所。
2．存放易燃物品的地面周圍勿有油漬。
3．切勿在易燃物品周圍點(diǎn)火、吸煙等。
4.使用氣體、液體燃料時(shí)，應(yīng)先檢查其輸送系統(tǒng)及各部門是否有泄漏現(xiàn)象。
5.易燃物品使用完畢，應(yīng)立即關(guān)閉分支及總開關(guān)，并檢查有無泄漏情況。
五、電氣設(shè)備工作
1.電線及電器上不可擱置物品。
2.通電前必須通知所有參與工作人員。
3.設(shè)備安裝時(shí)，必須注意裝設(shè)接地線。
4.設(shè)備插電前，必先查明保護(hù)裝置之正確與否。
生產(chǎn)車間規(guī)章制度3
1、負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)計(jì)劃的制定、交貨期的管理、產(chǎn)品質(zhì)量控制、生產(chǎn)作業(yè)流程的規(guī)范；
2、.負(fù)責(zé)車間計(jì)劃的分配、并組織實(shí)施、工序安排、人員調(diào)度、掌握生產(chǎn)進(jìn)度，完成生產(chǎn)任務(wù)；
3、負(fù)責(zé)生產(chǎn)車間的產(chǎn)品質(zhì)量管理，對質(zhì)量事故進(jìn)行分析、整改、跟蹤、驗(yàn)證；
4、負(fù)責(zé)組織精益改善工作，有效控制生產(chǎn)成本，提高工作效率；
5、負(fù)責(zé)日常生產(chǎn)過程設(shè)備故障問題的.處理、基礎(chǔ)設(shè)施的檢查與維護(hù)；
6、負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)人員的作業(yè)指導(dǎo)和培訓(xùn)工作，并對工作進(jìn)行檢查、考核和評比。
生產(chǎn)車間規(guī)章制度4
一、總則
1、為了確保生產(chǎn)秩序，保證生產(chǎn)車間各項(xiàng)工作順利開展，營造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)本廠發(fā)展，結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實(shí)際狀況，特制定本制度。
2、本制度實(shí)用于本廠全體人員，具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。
二、人員管理
1、車間全體人員務(wù)必遵守上下班作息時(shí)間，按時(shí)上下班；（如：車間開早會(huì)所有車間人員提前5分鐘到，主管主持）；考勤制度，上午：8：00—12：00；下午：14：00—18：00：晚上：19：00—22：00；每月廠長根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度安排公休一天；
2、車間員工務(wù)必服從合理工作安排，盡職盡責(zé)做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排；
3、全體車間人員務(wù)必按要求佩帶工牌，不得穿拖鞋進(jìn)入車間；
4、車間人員在工作期間不得做與工作無關(guān)的事，例如吃東西，聊天，聽歌，離崗等行為，吸煙要到廠指定區(qū)域；
5、對惡意破壞工廠財(cái)產(chǎn)的行為或盜竊行為，不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，一律交總經(jīng)辦嚴(yán)厲處理；
6、車間人員如因特殊狀況需要請假，應(yīng)按廠請假程序向各級主管申請，得到批準(zhǔn)方可離開、
7、工作時(shí)間內(nèi)，倡導(dǎo)全體人員說普通話，禁止拉幫結(jié)伙、
三、作業(yè)管理
1、車間嚴(yán)格按生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)，根據(jù)車間設(shè)備和人員精心組織生產(chǎn)；
2、生產(chǎn)流通確認(rèn)以后，任何人不得隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，并向負(fù)責(zé)人報(bào)告研究處理；
3、車間人員每日上崗前務(wù)必將所操作設(shè)備及工作區(qū)域進(jìn)行清理，保證工序內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生，通道或公共區(qū)域主管安排人員協(xié)調(diào)清理；
4、車間人員領(lǐng)取物料時(shí)務(wù)必持車間主管開具的領(lǐng)料單不得私自拿走物料、生產(chǎn)完成后，如有剩余的'物料及時(shí)退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi)；
5、生產(chǎn)過程中好壞物料務(wù)必分清楚，并要做出明顯的標(biāo)記，不能混料、在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料，工具，移交物料要交際協(xié)調(diào)好，標(biāo)示醒目；
6、車間人員下班時(shí)，要清理好自己的工作太面，做好設(shè)備保養(yǎng)工作、最后離開車間要將門窗，電源關(guān)掉，若發(fā)生意外事故，將追究最后離開者的職責(zé)以及生產(chǎn)主管的職責(zé)、
7、車間人員嚴(yán)格按工藝規(guī)程及產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，擅自更改生產(chǎn)工藝造成品質(zhì)問題，由作業(yè)人員自行承擔(dān)職責(zé)、
四、生產(chǎn)現(xiàn)場物品擺放及清潔衛(wèi)生
1、原材料直接放置到生產(chǎn)現(xiàn)場的，倉管員務(wù)必按規(guī)定的位置并擺放整齊，標(biāo)示清晰；各生產(chǎn)現(xiàn)場原材料保管和適用，由該現(xiàn)場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護(hù)，不得隨意放置物品。
2、生產(chǎn)現(xiàn)場均為設(shè)定作業(yè)區(qū)，員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè)，特殊狀況需要借用場地，應(yīng)請示批準(zhǔn)。
3、包裝好的產(chǎn)品應(yīng)放置在暫放區(qū)內(nèi)，標(biāo)示明確，以便檢查驗(yàn)收及轉(zhuǎn)序?qū)ふ遥徇\(yùn)方便，防止在使用型號，規(guī)格時(shí)拿錯(cuò)。
4每日在清理現(xiàn)場時(shí)務(wù)必將不能回收的廢物及時(shí)放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，現(xiàn)場清理余料時(shí)，將有用的余料清理出來，能及時(shí)合理分配使用。
5、若在清理現(xiàn)場時(shí)，發(fā)現(xiàn)價(jià)值較高或良性物品，從重處罰。
五、工程技術(shù)人員（出模師）評審
1、工程技術(shù)自行設(shè)計(jì)，放樣品經(jīng)過第一次評審不合格，修改后第二次評審仍不合格的，罰款100元；
2、工程技術(shù)放樣品評審合格后，投入生產(chǎn)，未將生產(chǎn)資料傳達(dá)給相應(yīng)的部門一次罰款100元。（例如：效果圖，模板，模板臺(tái)帳，材料清單，工藝流程，以及技術(shù)指導(dǎo)性文件等）
六、本廠物料管理單據(jù)的使用
1、本廠生產(chǎn)用物品，半產(chǎn)品，成品以及派工單所使用表格均要填寫生產(chǎn)編號；
2、要填寫生產(chǎn)編號的表格如下：
《申購單》《采購單》《進(jìn)倉單》《領(lǐng)料單》《退倉單》《生產(chǎn)日報(bào)表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報(bào)告》《工序檢驗(yàn)報(bào)告》《產(chǎn)品交接單》《來料檢驗(yàn)報(bào)告》，質(zhì)量記錄不真實(shí)，統(tǒng)計(jì)錯(cuò)誤，造成損失的從嚴(yán)懲處，每次處罰50元。
生產(chǎn)車間規(guī)章制度5
一、早會(huì)制度
1.員工每天上班必須提前5分鐘到達(dá)車間開早會(huì)，不得遲到、早退2.員工在開早會(huì)時(shí)須站立端正，認(rèn)真聽主管或組長的講話，不得做一些與早會(huì)無關(guān)的事項(xiàng)。
2.各條線的組長每天上班必須提前10分鐘到達(dá)車間組織員工準(zhǔn)時(shí)開早會(huì)。
3.各條線的組長在開早會(huì)時(shí)必須及時(shí)向員工傳達(dá)前天的工作情況以及當(dāng)天的生產(chǎn)計(jì)劃，時(shí)間應(yīng)控制在15分鐘內(nèi)。
4.組長開早會(huì)時(shí)講話應(yīng)宏亮有力，多以激勵(lì)為主，不得隨意批評和責(zé)罵員工。
二、請假制度
1.員工應(yīng)準(zhǔn)時(shí)上下班，不得遲到、早退。
2.如特殊事情必須親自處理，應(yīng)在2小時(shí)前用書面的形式請假，經(jīng)主管與相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字后，才屬請假生效，不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假，事后必須交醫(yī)生證明方可)，否則按曠工處理。
3.員工每月請假不得超過兩次，每天請假不得超過兩人。
4.員工請假核準(zhǔn)權(quán)限：
(1)一天以內(nèi)由拉長批準(zhǔn)；三天以內(nèi)由車間主管批準(zhǔn)；
(2)超過三天必須由生產(chǎn)部經(jīng)理批準(zhǔn)；
三、清潔衛(wèi)生制度
1.員工要保持崗位的`清潔干凈，物品要按規(guī)定位置放置整齊，不得到處亂放，組長要保持辦公臺(tái)的整齊干凈。
2.每天下班后每個(gè)員工把自己所工作的區(qū)域打掃干凈，組長檢查合格后方可下班。周末須進(jìn)行大掃除（公司內(nèi)的門、廁所、窗戶、生產(chǎn)線、設(shè)備、風(fēng)扇、飲水機(jī)等都須清潔）。
3.衛(wèi)生工具用完后須清洗干凈放在指定的區(qū)域，工具由專人保管。
生產(chǎn)車間規(guī)章制度6
1、目的
規(guī)范員工對生產(chǎn)現(xiàn)場的整理，實(shí)現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務(wù)素質(zhì)，提高經(jīng)濟(jì)效益、達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義。
2、范圍
金盾壓力容器生產(chǎn)部各生產(chǎn)車間。
3、內(nèi)容
3.1質(zhì)量管理
3.1.1各車間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《程序文件》的規(guī)定，履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。
3.1.2對關(guān)鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴(yán)格控制，對出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時(shí)排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。
3.1.3認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度（自檢、互檢、巡檢），操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時(shí)做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預(yù)防措施不制定不放過。
3.1.4車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，做到不合格的'材料不投產(chǎn)、不合格的半成品絕不流入下道工序。
3.1.5嚴(yán)格劃分“三區(qū)”（待處理區(qū)、報(bào)廢品區(qū)、流轉(zhuǎn)區(qū)），做到標(biāo)識明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時(shí)。
3.2工藝管理
3.2.1嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。
3.2.2對新工人和工種變動(dòng)人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn)，經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作，生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況。
3.2.3嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行，按規(guī)定進(jìn)行檢查，做好記錄。
3.2.4對原材料、半成品、附件進(jìn)入車間后首先進(jìn)行自檢，符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。
3.2.5嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、產(chǎn)品工藝要求，如需修改或變更，應(yīng)提出申請，并經(jīng)試驗(yàn)鑒定，報(bào)請技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。
3.2.6合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應(yīng)用必須進(jìn)行試驗(yàn)、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。
3.2.7新制作的工裝應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗(yàn)，判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。
3.2.8生產(chǎn)部應(yīng)建立模具及工裝臺(tái)帳，按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報(bào)廢手續(xù)，并做好各項(xiàng)記錄。
3.2.9合理使用設(shè)備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。
3.3定置管理
3.3.1定置擺放、工件按區(qū)域按類放置，合理使用工位器具。
3.3.2勤檢查、勤轉(zhuǎn)移、勤清理。
3.3.3做到單物相符，流轉(zhuǎn)卡與產(chǎn)品數(shù)量相符。
3.3.4加強(qiáng)對不合格品管理，有記錄，標(biāo)識明顯，處理及時(shí)。
3.3.5安全通道內(nèi)不得擺放任何物品。
3.3.6消防器材定置擺放，不得隨意挪作他用，保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。
3.4設(shè)備管理
3.4.1車間設(shè)備指定專人管理。
3.4.2嚴(yán)格執(zhí)行公司設(shè)備使用。
生產(chǎn)車間規(guī)章制度7
1.0目的：為了提升產(chǎn)品品質(zhì)，降低不良品的發(fā)生，減少浪費(fèi)，降低成本，工廠環(huán)境清潔有序，得到客戶認(rèn)可，特制定本管理規(guī)定。
2.0適用范圍：本規(guī)定適用于生產(chǎn)現(xiàn)場管理，凡生產(chǎn)現(xiàn)場物品物料及環(huán)境衛(wèi)生等按照本規(guī)定要求執(zhí)行
3.0管理職責(zé)：
3.0.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)本規(guī)定的制定，修改，并監(jiān)督實(shí)施；
3.0.2車間各班組負(fù)責(zé)按照規(guī)定內(nèi)容做好各自的現(xiàn)場6S管理工作；
3.0.3總經(jīng)理負(fù)責(zé)本規(guī)定的`發(fā)布之批準(zhǔn)工作。
4.0工作程序推行現(xiàn)場6S，內(nèi)容包括：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全4.1 整理：將作業(yè)現(xiàn)場有用的東西和沒有用的東西進(jìn)行區(qū)分，把沒有用的東西清理作業(yè)現(xiàn)場，使之保持干凈整齊。
4.2要求：4.2.1車間各班組下班后將搬運(yùn)工具有序地按指定區(qū)域放置，合格品、不合格品、半成品、待檢品、待加工品及工裝夾具、工藝卡片有序地放置。
4.2.2工作臺(tái)及設(shè)備電控箱上無破布、手套、廢品工件。
4.2.3所有不動(dòng)物品每周六進(jìn)行徹底清掃，除去表面灰塵，及時(shí)將廢品垃圾送到指定地點(diǎn)。
4.3整頓：把有用的東西按照規(guī)定位置進(jìn)行合理的擺放整齊，明確地標(biāo)識，以便于拿取方便。
4.4要求：
4.4.1周轉(zhuǎn)架、箱、車內(nèi)工件擺放有序，車間周轉(zhuǎn)架擺放高度應(yīng)低于3層，做到周轉(zhuǎn)架、箱、車擺放整齊有序，左右成行，原則為平行。
生產(chǎn)線附近只能放置真正需要的物品，不超過所規(guī)定的范圍。
4.4.2各班組及維修班將維修工具集中放置。
車間工具箱內(nèi)工具（如螺絲刀、鉗子、油槍及上油工具、量具等）擺放整齊有序。
4.4.3車間各工序的工件嚴(yán)格按區(qū)域劃分，進(jìn)行存放（因場地窄應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)作臨時(shí)處理）。
4.4.4車間半成品零部件等按《半成品、零部件管理規(guī)定》執(zhí)行4.4.5車間所有清掃工具放在各班組指定位置。
4.4.6工件搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿輕放，任何操作者不允許以工件作支撐點(diǎn)操作，以防止磕碰疤現(xiàn)象的發(fā)生。
4.5清掃：清除現(xiàn)場內(nèi)的臟污，并防止污染的發(fā)生。
4.6要求：每周六對全廠所有設(shè)備、車間地面、衛(wèi)生間進(jìn)行衛(wèi)生檢查，標(biāo)準(zhǔn)為無死角垃圾，設(shè)備無明顯油污。
4.7清潔：將前3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化，貫徹執(zhí)行并維持成果。
4.8要求：每周生產(chǎn)行政人事部組織進(jìn)行現(xiàn)場檢查、考核，對違反以上規(guī)定、要煙臺(tái)金潮宇科蓄電池有限公司生產(chǎn)現(xiàn)場6S管理規(guī)定Q/GTUKB-WI-SC-001-20xx版本：A修訂：0求的按公司有關(guān)管理規(guī)定將追究車間及班組負(fù)責(zé)人的責(zé)任。
4.9素養(yǎng)：人人依規(guī)定辦事，養(yǎng)成良好習(xí)慣。
4.10要求：所有員工要求上班時(shí)必須穿戴好工作服及相關(guān)勞動(dòng)保護(hù)用品，服裝整潔。
嚴(yán)格遵守本規(guī)定的規(guī)定外，同時(shí)應(yīng)按《勞動(dòng)管理紀(jì)律》和《安全生產(chǎn)管理制度》《職業(yè)健康管理制度》等執(zhí)行。
4.11安全：全廠員工嚴(yán)格按各工序操作規(guī)程工作，做好勞動(dòng)保護(hù)，工作中應(yīng)謹(jǐn)慎、精力集中，嚴(yán)禁野蠻操作，防止工件砸傷身體部位。
備注：發(fā)生事故及時(shí)上報(bào)廠部具體實(shí)施按《安全生產(chǎn)管理制度》執(zhí)行。
5.0相關(guān)文件:
5.1實(shí)現(xiàn)過程的策劃程序；
5.2生產(chǎn)計(jì)劃控制程序；
5.3半成品、零部件管理規(guī)定；
5.4不合格品控制程序
6.0記錄：產(chǎn)品標(biāo)示卡合格證產(chǎn)品庫存檢查表5S檢查表
生產(chǎn)車間規(guī)章制度8
一、崗位職責(zé)
1、確保產(chǎn)品質(zhì)量，嚴(yán)格按產(chǎn)品質(zhì)量要求生產(chǎn)合格產(chǎn)品。
2、嚴(yán)格按工藝要求調(diào)整工藝參數(shù)，減少次品個(gè)數(shù)。
3、按要求完成規(guī)定任務(wù)，認(rèn)真正確填寫交接班記錄和產(chǎn)量記錄。
4、定時(shí)巡檢，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)解決，個(gè)人不能解決的及時(shí)上報(bào)。
二、安全操作規(guī)程
1、勞保穿戴整齊，開機(jī)必須戴手套，穿長袖工作服。
2、開機(jī)前檢查安全門開關(guān)，急停開關(guān)是否正常靈敏。
3、首次擠料時(shí)操作者不得在口模下方觀察，以防高溫物料或氣體噴出燙傷人體；擠出過程中觀察擠出電流，設(shè)備聲音是否正常，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立刻停機(jī)，排除故障后方可開機(jī)。
4、開機(jī)過程中若出現(xiàn)異常，必須關(guān)閉油泵電機(jī)，擠出電機(jī)，必要時(shí)必須關(guān)閉總電源，嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中維修設(shè)備。
5、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁操作人員進(jìn)入合模機(jī)構(gòu)，必須進(jìn)入時(shí)，要先關(guān)閉油泵電機(jī)，必要時(shí)還需關(guān)閉擠出電機(jī)，方可進(jìn)入。
6、設(shè)備不得帶病工作，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)解決或上報(bào)，在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁人員接近、觸摸設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位和高溫部位，以防夾傷或燙傷。
7、清理或調(diào)整口模時(shí)必須戴棉手套或雙層棉紗手套，穿長袖工作服，還必須關(guān)閉熱切刀和油泵電機(jī)；拆裝過程中任何人不得操作該設(shè)備，以方燙傷或誤操作產(chǎn)生傷害。
8、嚴(yán)格按操作規(guī)程操作設(shè)備，嚴(yán)禁耍小聰明或圖省事違章操作。眾益塑料制品廠
生產(chǎn)車間規(guī)章制度9
1、統(tǒng)管服裝工廠的生產(chǎn)管理；
2、全面負(fù)責(zé)服裝產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝和流程；
3、確定工廠的'組織結(jié)構(gòu)，建立，完善各部門的規(guī)章制度，規(guī)范生產(chǎn)流程和員工行為；
4、負(fù)責(zé)工廠生產(chǎn)運(yùn)營整體規(guī)劃，根據(jù)計(jì)劃目標(biāo)編制月，季，年度生產(chǎn)計(jì)劃；
5、負(fù)責(zé)訂單工價(jià)，工期的確認(rèn)，根據(jù)訂單下發(fā)生產(chǎn)通知單；
6、執(zhí)行生產(chǎn)計(jì)劃，監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度，合理調(diào)度各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)及各種工作標(biāo)準(zhǔn)；嚴(yán)把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)，確保大貨按質(zhì)按量的完成；
7、制定及生產(chǎn)成本控制計(jì)劃，管控各環(huán)節(jié)的費(fèi)用，降低生產(chǎn)消耗，避免浪費(fèi)；
8、安全生產(chǎn)責(zé)任第一人，貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)方針政策，組織安全生產(chǎn)檢驗(yàn)，杜絕工廠的生產(chǎn)安全事故；
9、領(lǐng)導(dǎo)，管理工廠維護(hù)部門對工廠基礎(chǔ)設(shè)備維護(hù)，保證生產(chǎn)現(xiàn)場能夠正常生產(chǎn)，設(shè)備處于良好狀態(tài)。
生產(chǎn)車間規(guī)章制度10
1.負(fù)責(zé)對接銷售端口的訂單任務(wù)，對車間生產(chǎn)進(jìn)行排期；
2.對車間生產(chǎn)的安全及生產(chǎn)效率負(fù)責(zé)；
3.對生產(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢查，確保交貨能順利進(jìn)行；
4.車間入庫物料數(shù)據(jù)記錄，出庫數(shù)據(jù)記錄，隨時(shí)了解庫內(nèi)數(shù)據(jù)。
生產(chǎn)車間規(guī)章制度11
1生管理制度
1.1長期停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)必須對所有的設(shè)備、工器具及相連管路等按要求進(jìn)行全面的清洗,清洗完畢后由檢查科檢查簽字后方可正式生產(chǎn),如有問題耽誤生產(chǎn)個(gè)人或部門將負(fù)全責(zé)。
1.2長期停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)對所有接觸果汁設(shè)備進(jìn)行清洗,去除銹斑、污垢。首先用2%熱堿水循環(huán)30分鐘,浸泡,以90―100℃熱水沖洗,至ph=7后再用1.5~2%稀硝酸沖洗30分鐘,之后用熱水沖洗循環(huán)干凈。檢驗(yàn)熱沖洗水的ph達(dá)到7時(shí),方可生產(chǎn)
1.3每班生產(chǎn)結(jié)束后用90―100℃純凈水把設(shè)備及相連管道清洗干凈,再用2%90℃熱堿水循環(huán)30分鐘,之后用90℃左右的純凈水沖洗干凈,沖洗至ph達(dá)到7時(shí),方可下班。
1.4每班生產(chǎn)前須用90℃純凈水清洗消毒設(shè)備及相連管路1次
1.5車間衛(wèi)生每班交班前打掃,用自來水沖洗地面,并不間斷隨時(shí)清洗。
1.6交班前把設(shè)備污染處清掃干凈。
1.7工作鞋必須在消毒池中消毒,清毒池內(nèi)消毒液每日更換1次,清毒液為200ppmnaclo,加入量為池2/3處。
1.8車間空氣消毒每天用50ppmnaclo噴灑1次。
1.9洗手遵守五步程序:清水→皂液→清水→干手→消毒液消毒
1.10污水池、廁所每周用200ppmnaclo沖涮或噴灑。
1.11接觸果汁用器具,物品必須離地存放,防止交叉污染,使用前必須消毒。交班前必須清刷干凈。
1.12所有門窗玻璃每天清刷一次,每星期徹底清刷車間衛(wèi)生。
2、車間設(shè)施衛(wèi)生
2.1廠房內(nèi)必須有防蚊蠅、防鼠、防煙霧、防灰塵等設(shè)施。
2.2容易造成交叉污染的工序,應(yīng)設(shè)隔離墻或采取其他有效措施予以隔離,防止生產(chǎn)過程中相互污染。
2.3濃縮汁車間
2.3.1地面、樓面:應(yīng)能防水、防腐蝕、防滲漏、防滑、無毒、易沖洗、消毒,并應(yīng)有適當(dāng)?shù)呐潘露?1.0%~1.5%為宜)和良好的排水系統(tǒng)。排水溝必須是圓弧式的明溝。排水溝不得堵塞、發(fā)霉、發(fā)黑、發(fā)粘,要經(jīng)常沖洗,以保持暢通。
2.3.2墻壁:應(yīng)能防霉、防潮、防水、無毒,易沖洗、消毒,墻裙砌1.5m以上淺色瓷磚或相當(dāng)?shù)?建材,頂角、墻角、地角呈弧型,便于清洗。
2.3.3天花板:應(yīng)能防潮、防霉、防水、防灰,易清洗,表面涂層牢固。
2.3.4門、窗:應(yīng)嚴(yán)密,采用不變形、耐腐蝕的材料制作。窗和其他洞口應(yīng)安裝易于清洗、更換的紗窗。窗臺(tái)須下斜45度,門口必須有防蚊、蠅、蟲設(shè)施。
2.3.5洗手設(shè)施:車間進(jìn)口處和車間內(nèi)須按人均(10~15人一個(gè))安裝不用手開關(guān)的冷、熱水龍頭。洗手池下水管應(yīng)安裝反水彎并引進(jìn)排水管中,廢水不得外溢,洗手處應(yīng)有清洗、消毒劑和干手設(shè)施。
2.3.6消毒設(shè)施:車間進(jìn)口處必須有與通道等寬、長1.5m以上、深20cm的鞋靴消毒池。車間內(nèi)應(yīng)設(shè)有設(shè)備和工器具的清洗、消毒設(shè)施,選用易清洗、防腐蝕、無毒的材料制作,并配有充足的冷、熱水源。
2.3.7通風(fēng)設(shè)施:車間內(nèi)必須安裝通風(fēng)設(shè)備,以保持車間內(nèi)空氣對流。有大量蒸汽加熱的工段,應(yīng)集中在一處,配備足夠能力的排風(fēng)設(shè)備,通風(fēng)口必須安裝易于清洗、更換的耐腐蝕網(wǎng)罩,進(jìn)氣口必須距地面2m以上,并遠(yuǎn)離污染源和排氣口。
2.3.8其他:車間內(nèi)的架空構(gòu)件和滑槽等必須便于清洗,便于檢查,能防止積塵、凝土和生長霉菌。嚴(yán)防房頂?shù)睦淠蜗聛?造成半成品的污染。
2.4供水系統(tǒng)
2.4.1生產(chǎn)用水的水質(zhì)必須符合gb5749的規(guī)定。如配備貯水設(shè)施。應(yīng)有防污染措施。貯水設(shè)備應(yīng)定期清洗、消毒。車間內(nèi)所有的水龍頭要編號,廠化驗(yàn)室要每周檢驗(yàn)一次,井水要全面分析,看是否符合飲用水標(biāo)準(zhǔn)。市防疫站要一年做兩次水質(zhì)全面分析。
2.4.2制冷、冷卻、消防用水必須用單獨(dú)管道輸送,并有醒目的顏色區(qū)別,不得與生產(chǎn)用水交叉連接。
2.5廢水、廢汽排放系統(tǒng)必須設(shè)有廢水、廢汽排放系統(tǒng),其排放標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國家環(huán)境保護(hù)要求。
2.6廢棄物臨時(shí)存放設(shè)施應(yīng)在遠(yuǎn)離生產(chǎn)車間的適當(dāng)位置設(shè)置廢棄物臨時(shí)存放設(shè)施,選用便于清洗、消毒的材料制作,結(jié)構(gòu)應(yīng)嚴(yán)密,能防止害蟲進(jìn)入,能避免廢棄物污染道路、
2.7設(shè)備和工器具
2.7.1凡接觸果汁的設(shè)備、工器具和容器。必須采用無毒、無異味、易清洗的材料制作,表面應(yīng)光滑,無凹坑、縫隙。禁止使用竹木工器具和容器。車間內(nèi)嚴(yán)禁用棉、鐵制品。
2.7.2固定設(shè)備的安裝位置應(yīng)便于清洗、消毒。
2.8更衣室、浴室、廁所必須有與職工人數(shù)相適應(yīng)的更衣室、浴室、廁所。門窗不得直接開向車間。更衣室應(yīng)與生產(chǎn)車間連接。廁所應(yīng)有沖水裝置、不用手開關(guān)的洗手設(shè)施和供洗手用的清洗劑,并在醒目處設(shè)便后要沖水,便后要洗手的標(biāo)牌;廁所要保持空氣無臭味。地面平整,采用便于清洗、消毒的建材鋪砌,墻裙砌淺色瓷磚或相當(dāng)?shù)慕ú?門窗必須有紗門、紗窗。更衣室空氣清新,每天按時(shí)消毒,不允許在更衣室吃零食、閑聊、打斗。
2.9車間整潔、無雜物、空氣新鮮、地面潔凈、無積水、設(shè)備無油污、無灰塵;更衣間有殺菌設(shè)施,燈檢光源充足。
2.10每班工作人員對環(huán)境、設(shè)備、地面、墻壁、器具及個(gè)人衛(wèi)生進(jìn)行清理,嚴(yán)格執(zhí)行獎(jiǎng)罰制度。
2.11車間內(nèi)不得堆放廢棄物,配制溶液用的桶必須加蓋
2.12工作時(shí)請勿閑談,勿面對食品原料、生產(chǎn)器具咳嗽、打噴嚏、大聲說話,以免污染食品。
2.13環(huán)境衛(wèi)生實(shí)行班長負(fù)責(zé)制,班長班前、班后必須認(rèn)真檢查,放假及節(jié)假日班長要帶領(lǐng)員工進(jìn)行徹底清掃。平時(shí)每周一次。
2.14工作時(shí)落地原料必須及時(shí)清掃妥善處理。
3、出入車間要求
3.1未經(jīng)允許,非生產(chǎn)人員一律不得私自進(jìn)入車間。
3.2進(jìn)入車間人員穿戴整齊,堅(jiān)決執(zhí)行三不進(jìn)制度,即:“不穿工作服、不穿工作鞋、不戴工作帽一律不得進(jìn)入車間”。
3.3工作期間不得穿工作服、水鞋外出,不得穿工作服上廁所,便后要進(jìn)行手部清洗,消毒后方可進(jìn)入生產(chǎn)車間。
3.4進(jìn)入車間前要按照五步法洗手。
3.5未經(jīng)允許,進(jìn)車間后一律不得用手觸摸任何物品。
3.6進(jìn)入車間前工作鞋必須通過消毒池消毒,以防帶入雜菌,造成交叉污染。
4、防蠅、防蟲、防鼠措施
4.1生產(chǎn)車間所有的窗必須安裝紗窗,防止蚊、蠅等進(jìn)入現(xiàn)場。紗窗如有損壞應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換,未經(jīng)許可任何人不準(zhǔn)打開紗窗,違者嚴(yán)懲。
4.2生產(chǎn)車間的門必須安裝塑料軟簾,防止飛蟲進(jìn)入車間。員工出入車間時(shí)要隨手關(guān)門,違者嚴(yán)懲。
4.3在車間內(nèi)、外、倉庫等合理位置安置捕鼠器、粘鼠板、擋鼠板等器具。
4.4在車間合理位置安裝滅蟲燈,由專人負(fù)責(zé)滅蟲燈的開關(guān)。
4.5所有地溝污口必須安置不銹鋼防護(hù)罩,防止蟲、鼠進(jìn)入車間。
4.6車間內(nèi)所有開放式管道口,在不使用時(shí)必須用經(jīng)消毒的膠皮塞堵住。
4.7每天對車間周圍噴灑一定量的殺蟲劑。安放一定量的滅蠅籠。
4.8在夏天蚊蠅增多的情況下,可以考慮人工滅蚊蠅。
生產(chǎn)車間規(guī)章制度12
總則
第一條為合理利用公司人力、物力、財(cái)力資源，進(jìn)一步規(guī)范公司管理，使公司生產(chǎn)持續(xù)發(fā)展，不斷提高企業(yè)競爭力，特制定本制度。
第二條生產(chǎn)管理是公司經(jīng)營管理重點(diǎn)，是企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的重要途徑。生產(chǎn)管理包括物流管理、生產(chǎn)過程管理、質(zhì)量管理、生產(chǎn)安全管理以及生產(chǎn)資源管理等。
第三條本制度是公司生產(chǎn)管理的依據(jù)，是生產(chǎn)管理的最高準(zhǔn)則。
第四條本制度適用于公司全體生產(chǎn)人員、生產(chǎn)管理員和與生產(chǎn)相關(guān)的其他人員。
第五條本制度由總經(jīng)理負(fù)責(zé)實(shí)施監(jiān)督。
第六條本制度經(jīng)總經(jīng)理簽署后，自公布之日生效。
物流管理
第七條物流控制是生產(chǎn)管理的先決條件，合理的物流控制是產(chǎn)生高效率、高利用率的生產(chǎn)前提。物流控制的`是否合理，直接關(guān)系到生產(chǎn)是否順暢、物料浪費(fèi)嚴(yán)重與否、生產(chǎn)成本的高低。
第八條物流機(jī)構(gòu)包含各車間成品倉庫、材料倉庫、工具倉庫以及公司車隊(duì)。成品倉庫是成品的儲(chǔ)存機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)成品的收發(fā)、儲(chǔ)存；材料倉庫是原材料的儲(chǔ)存機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)原材料的收發(fā)、儲(chǔ)存；工具倉庫是工具、模具儲(chǔ)存機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)工具、模具的收發(fā)、儲(chǔ)存、保養(yǎng)；車隊(duì)是公司的運(yùn)輸機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)公司所有運(yùn)輸事務(wù)。
第九條生產(chǎn)部門在接到有物料入庫通知后，即通知物料檢驗(yàn)人對物料進(jìn)行品質(zhì)檢驗(yàn)。檢驗(yàn)合格的物料，由物料檢驗(yàn)人簽名開具物資入庫單，然后入庫。檢驗(yàn)不合格的物料，由物料檢驗(yàn)人開具退貨通知單，并通知外協(xié)人員或公司采購人員將不合格物料運(yùn)回原單位。
第十條倉庫憑物料檢驗(yàn)人開具的物資入庫單辦理入庫手續(xù)。倉管員要做好物資入庫帳，并將入庫物資放到倉庫相應(yīng)的位置，擺放整齊。
第十一條倉管員在新進(jìn)物資入庫后要及時(shí)做好標(biāo)示，同時(shí)做好物資的維護(hù)保養(yǎng)工作；倉庫的物資要和帳目相符，每月進(jìn)行一次盤點(diǎn)，并將結(jié)果上報(bào)主管會(huì)計(jì)。生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人不定期對物資盤點(diǎn)抽查，抽查結(jié)果作為倉管員的考核依據(jù)。
第十二條車間或其他人員領(lǐng)取物資必須出具領(lǐng)料單。領(lǐng)料單各欄要填寫清楚，領(lǐng)取生產(chǎn)材料由車間開單；領(lǐng)取工具、模具以及辦公用品等均需由部門負(fù)責(zé)人審核簽署意見后方可領(lǐng)取。
第十三條倉管員接到領(lǐng)料單核實(shí)后，庫存充足的立即發(fā)放并做好物資出庫帳；庫存不足的將倉庫現(xiàn)有物資全額發(fā)放，并通知領(lǐng)料人重開領(lǐng)料單，按實(shí)際發(fā)放數(shù)量填寫。
第十四條車間或其他人員將物料領(lǐng)回后應(yīng)即做好物料標(biāo)示，放置在指定區(qū)域并擺放整齊。
第十五條成品經(jīng)檢驗(yàn)合格，包裝人員方可按照指定的包裝規(guī)格包裝產(chǎn)品，包裝人員執(zhí)成品檢驗(yàn)員出具的成品入庫單將成品送到成品倉庫入庫。
第十六條成品倉庫倉管員在入庫人員出具成品入庫單后方可接收產(chǎn)品入庫，同時(shí)做好產(chǎn)品入庫帳。有特殊情況需要緊急放行的產(chǎn)品，在總經(jīng)理許可下方可接收無成品入庫單的產(chǎn)品。
第十七條產(chǎn)品出貨要開具產(chǎn)品出庫單，一聯(lián)存根，二聯(lián)交客戶或業(yè)務(wù)主辦人；三聯(lián)交會(huì)計(jì)，并做好產(chǎn)品出庫帳。
第十八條短途運(yùn)輸?shù)目梢园才殴拒囮?duì)送貨，需要長途運(yùn)輸?shù)陌才磐羞\(yùn)，將產(chǎn)品運(yùn)至客戶規(guī)定交貨地點(diǎn)交貨。
第十九條車隊(duì)將產(chǎn)品送到客戶指定交貨地點(diǎn)后，將產(chǎn)品出庫單交客戶驗(yàn)貨。等客戶驗(yàn)貨人員驗(yàn)定無誤后請收貨人員出具產(chǎn)品驗(yàn)收入庫單。客戶出具的產(chǎn)品驗(yàn)收入庫單要及時(shí)送交公司財(cái)務(wù)部。
生產(chǎn)車間規(guī)章制度13
1、車間的`日常管理工作及員工的管理、指導(dǎo)、培訓(xùn)及評估；
2、車間生產(chǎn)計(jì)劃落實(shí)，物料準(zhǔn)備，新產(chǎn)品導(dǎo)入準(zhǔn)備；
3、車間每月生產(chǎn)任務(wù)保質(zhì)保量完成，并做好每月生產(chǎn)報(bào)表及各項(xiàng)統(tǒng)計(jì)分析；
4、負(fù)責(zé)指導(dǎo)車間設(shè)備保養(yǎng)規(guī)范使用和現(xiàn)場管理；
5、負(fù)責(zé)出廠產(chǎn)品的工序質(zhì)量控制工作。
生產(chǎn)車間規(guī)章制度14
1.班前15分鐘到崗,勞動(dòng)保護(hù)穿戴整潔,洗手后到各自的崗們,遲到者扣5分。
2.在各自的工作崗位,保質(zhì)保量,認(rèn)真工作,按不同崗們所要求的工藝履行自己的職責(zé)。
3.工作時(shí)間內(nèi),不準(zhǔn)打鬧,不準(zhǔn)談?wù)撆c工作無關(guān)的事情,如有消極怠工者,鬧事者,不聽從分配者,一律扣20-100分。
4.曠工及誤工者,扣50分,超過三天,取消當(dāng)月獎(jiǎng)金。
5.每條生產(chǎn)線,效益工資掛鉤,獎(jiǎng)罰分明,多勞多得。如出現(xiàn)質(zhì)量事故,找得準(zhǔn),罰得明,按章辦事。
6.妥善保管好自己所用的勞動(dòng)工具,如有損壞,按輕與重,加以賠付,自然磨損除外。
7.在班時(shí),有事向班長請假,如未請假擅自脫崗者,扣20分。
8.輪流值日,值日者負(fù)責(zé)車間地面衛(wèi)生,檢查水,電,氣是否關(guān)嚴(yán)。門窗是否關(guān)閉,物品擺放整齊。
9.下班前把自己負(fù)責(zé)打掃的'分擔(dān)區(qū)打掃干凈,班長檢查合格后,方可下班。
10.班長要認(rèn)真履行自己的責(zé)任和義務(wù),自身做起,要起到表率作用。(每月評比一次,先進(jìn)個(gè)人,先進(jìn)班長,先進(jìn)生產(chǎn)線,以資鼓勵(lì)。)
11.每周日集體大掃除,責(zé)任到人。
生產(chǎn)車間規(guī)章制度15
第一章：總則
為保證各項(xiàng)生產(chǎn)正常運(yùn)作，確保生產(chǎn)秩序，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)本公司的發(fā)展，結(jié)合本公司的實(shí)際狀況特制訂本制度。
第一條：
第二條：本規(guī)定適用于本公司儀表車間、紅沖車間、數(shù)控車間、拋光車間和組裝車間全體員工。
第二章：員工管理
第三條：全體員工須按要求佩戴廠牌（應(yīng)正面向上佩戴于胸前），穿廠服。不得穿拖鞋進(jìn)入車間。
第四條：工作時(shí)間內(nèi)所有員工倡導(dǎo)普通話，在工作及管理活動(dòng)中嚴(yán)禁有地方觀念或省籍區(qū)分。
第五條：每一天正常上班時(shí)間為8小時(shí)，晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時(shí)通知。若晚上需加班，在下午16：30前填寫加班人員申請表，報(bào)經(jīng)理批準(zhǔn)并送人事部門作考勤依據(jù)。
第六條：工作時(shí)間內(nèi)，車間主任、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關(guān)系在車間走動(dòng)，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。
第七條：按時(shí)上、下班（員工參加早會(huì)須提前5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上、下班時(shí)間按照車間安排執(zhí)行），有事要請假，上、下班須排隊(duì)依次打卡。嚴(yán)禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。
第八條：上班后半小時(shí)內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主任申請，經(jīng)批準(zhǔn)方可離崗，離崗時(shí)間不得超過15分鐘。
第九條：員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導(dǎo)參觀巡察時(shí)，組長以上干部應(yīng)起立適當(dāng)問候或有必要的陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。群眾進(jìn)入車間要相互禮讓，個(gè)性是遇上客人時(shí)，不能爭道搶行。
第十條：禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為（注：脫崗：指打卡后脫離工作崗位或辦私事；竄崗：指上班時(shí)間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事），吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。
第十一條：作業(yè)時(shí)間謝絕探訪及接聽私人電話、禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩耍或?yàn)E動(dòng)車床，由此而造成的事故自行承擔(dān)。
第十二條：未經(jīng)廠辦允許或與公事無關(guān)，員工一律不得進(jìn)入辦公室。
第十三條：任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、、濃氣味等違禁物品，危險(xiǎn)品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進(jìn)入車間；不得將產(chǎn)品（或廢品）和私人用品放在操作臺(tái)或流水線上，違者《行政管理制度》處理。
第十四條：車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)，根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員，精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。
第十五條：員工領(lǐng)取物料務(wù)必透過車間主任開具領(lǐng)物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有剩余物料（如：零配件、紙箱等）退回倉庫，不得遺留在車間工作區(qū)內(nèi)。生產(chǎn)過程中各車間負(fù)責(zé)人將車間區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標(biāo)識，不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。否則，對職責(zé)人依據(jù)《行政管理制度》處理。
第十六條：生產(chǎn)時(shí)如果遇到原輔材料、包裝材料等不貼合規(guī)定，有權(quán)報(bào)告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由車間各級負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。
第十七條：員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題，由操作人員自行承擔(dān)。
第十八條：在工作時(shí)間內(nèi)，員工務(wù)必服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè)備。不得擅用非自己崗位的機(jī)械設(shè)備、檢測等工具。對閑置生產(chǎn)用具（如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等），應(yīng)送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管員放置，否則以違規(guī)論處。
第十九條：生產(chǎn)流程經(jīng)確認(rèn)后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)誤，應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負(fù)責(zé)人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。
第二十條：在工作前仔細(xì)閱讀作業(yè)指導(dǎo)書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損失，應(yīng)由當(dāng)事人如數(shù)賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。
第二十一條：車間員工務(wù)必做到禮貌生產(chǎn)，用心完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù)；因工作需要臨時(shí)抽調(diào)，服從車間主任以上主管安排，協(xié)助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報(bào)人事管理部門按《行政管理制度》處理。
第二十二條：車間員工和外來人員進(jìn)入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定，確保生產(chǎn)安全。
第二十三條：在生產(chǎn)過程中好、壞物料務(wù)必分清楚，務(wù)必做上明顯標(biāo)志，不能混料。車間主任、檢驗(yàn)員、設(shè)備維修人員、電工務(wù)必跟班作業(yè)，保證設(shè)備正常運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量。
第二十四條：操作人員每日上崗前務(wù)必將機(jī)器設(shè)備及工作崗位清掃干凈，保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作臺(tái)面不得雜亂無章，不能堆放產(chǎn)品和廢品、生產(chǎn)配件或樣品須以明確的標(biāo)識區(qū)分放置。
第二十五條：員工有職責(zé)維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生，嚴(yán)禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件務(wù)必?fù)炱稹⒎駝t，按《行政管理制度》予以處罰、
第二十六條：下班時(shí)（或做完本工序后）應(yīng)清理自己的工作臺(tái)面，做好設(shè)備的保養(yǎng)工作。打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關(guān)掉。否則，若發(fā)生失竊等意外事故，將追究本人和車間主管的職責(zé)。
第二十七條：加強(qiáng)現(xiàn)場管理，隨時(shí)保證場地整潔、設(shè)備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由清潔衛(wèi)生人員共同運(yùn)出車間；廢紙箱要及時(shí)拆除，不得遺留到第二天才清理。
第二十八條：不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠（除特殊狀況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外），若有此行為且經(jīng)查實(shí)者，將予以辭退并扣發(fā)一個(gè)月工資。
第二十九條：對惡意破壞公司財(cái)產(chǎn)或盜竊行為（不論公物或他人財(cái)產(chǎn)）者，不論價(jià)值多少一律交公司總經(jīng)辦處理。視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價(jià)款兩倍賠償或送公安機(jī)關(guān)處理。
第三章：員工考核、
第三十條：考核的資料主要是個(gè)人德、勤、能、績四個(gè)方面。其中：
1、德、主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和職責(zé)感及道德行為規(guī)范。
2、勤、主要是指工作態(tài)度，是主動(dòng)型還是被動(dòng)型等等。
3、能、主要是指技術(shù)潛力，完成任務(wù)的效率，完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯(cuò)率的高低等。
4、績、主要是指工作成果，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成任務(wù)量的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等等。
以上考核由各車間主任考核，對不服從人員，將視情節(jié)做出相應(yīng)處理；
第三十一條：考核的目的：
對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當(dāng)?shù)脑u價(jià)，作為合理使用、獎(jiǎng)懲及培訓(xùn)的依據(jù)，促使增加工作職責(zé)心，各司其職，各負(fù)其責(zé)，破除“干好干壞一個(gè)樣，潛力高低一個(gè)樣”的弊端，激發(fā)上進(jìn)心，調(diào)動(dòng)工作用心性和創(chuàng)造性，提高公司的整體效益。
第三十二條：本制度由辦公室協(xié)同生產(chǎn)部制訂、解釋并檢查、考核。生產(chǎn)部全面負(fù)責(zé)本管理制度的執(zhí)行
第三十三條：本制度自20xx年5月1日起實(shí)施。
生產(chǎn)車間管理是公司經(jīng)營計(jì)劃實(shí)施的主體，管理過程的順利與否，直接關(guān)系到公司方針目標(biāo)能否順利實(shí)現(xiàn)。
我們公司新區(qū)車間的優(yōu)勢在于擁有一只高素質(zhì)、年輕化的員工隊(duì)伍，廠房、設(shè)施也是全公司最新最好的，頭孢氨芐產(chǎn)品的工藝技術(shù)也是最成熟的，車間已經(jīng)具備了很好的人力和設(shè)施、技術(shù)資源，而劣勢則在于人員和設(shè)備尚處于磨合期，車間管理的許多方面還不到位。因此，在新區(qū)車間管理團(tuán)隊(duì)成立以后，所面臨的首要任務(wù)是整合現(xiàn)有資源、加強(qiáng)管理，早日實(shí)現(xiàn)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。在此認(rèn)識指導(dǎo)下，新區(qū)車間主要采取了以下措施：
1、制定實(shí)施新的管理制度。我們逐步建立完善了車間的管理制度體系，制定出員工的行為規(guī)范，起草文件注重可操作性，盡量使每一項(xiàng)行動(dòng)都有明確的規(guī)定，并根據(jù)使用反饋狀況及時(shí)更新，變無規(guī)定可依為有規(guī)定可依，從各個(gè)方面規(guī)范員工的行為。并透過日常的檢查督促，逐步培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，鼓勵(lì)員工自覺按規(guī)程去做，固化良好行為，改正錯(cuò)誤行為，為車間管理的正規(guī)化打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
2、采取各種有效措施，激發(fā)員工的工作用心性和主動(dòng)性。對此，車間遵照按勞分配、多勞多得的公平分配原則，采取靈活多樣的考核措施，每月評選崗位標(biāo)兵，鼓勵(lì)先進(jìn)，大大提高了員工的工作熱情和工作主動(dòng)性。譬如針對離心時(shí)間長的“瓶頸”問題，采取離心時(shí)間單項(xiàng)考核，實(shí)現(xiàn)了每班離心一批產(chǎn)品的目標(biāo)；針對干燥水分控制波動(dòng)較大，影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題，實(shí)行固定操作人員，干燥水分單項(xiàng)考核，很快使水分控制維持在較好水平。此刻車間又實(shí)行樹立崗位生產(chǎn)骨干的措施，使員工的工作熱情空前高漲，工作用心性和主動(dòng)性大大提高，產(chǎn)品質(zhì)量逐步趨于穩(wěn)定，無效勞動(dòng)的減少，帶來了工作效率的提高。因此，雖然此刻新區(qū)車間產(chǎn)量逐月增加，實(shí)際勞動(dòng)量逐步加大，但員工卻感覺勞動(dòng)強(qiáng)度減小了，工作起來反而比以前簡單了。
3、管理人員明確分工，準(zhǔn)確定位。車間管理團(tuán)隊(duì)成員來自公司不同部門，具有不同的專業(yè)特長，明確其職責(zé)之后，車間各項(xiàng)工作都有了專業(yè)管理人員分工負(fù)責(zé)。車間管理結(jié)構(gòu)清晰，各司其職，分層次進(jìn)行，使得車間面貌發(fā)生了很大的轉(zhuǎn)變，這些都體現(xiàn)出團(tuán)隊(duì)合作的強(qiáng)大作用。同時(shí)，還給管理人員的進(jìn)行準(zhǔn)確定位，使其轉(zhuǎn)變思想觀念，樹立全心全意為員工服務(wù)的意識，處處為員工著想，及時(shí)為他們解決生產(chǎn)過程中遇到的困難，做員工的貼心人。例如，針對生產(chǎn)過程中的一些不合理的環(huán)節(jié)和增加無效勞動(dòng)的關(guān)鍵部位進(jìn)行改善，盡量為員工創(chuàng)造一個(gè)簡單舒適的工作環(huán)境，譬如擦地機(jī)的安裝，洗衣機(jī)的購置，真空輸料器的使用，一些小料車、小工具的定做等。這樣，許多工作的目標(biāo)明確，開展起來有了針對性，就能得到員工的用心配合，整個(gè)車間的工作也就做好了，管理的目的也就到達(dá)了。
4、加強(qiáng)內(nèi)部溝通，倡導(dǎo)以“真誠合作”為主要資料的文化理念。車間管理團(tuán)隊(duì)作為公司與員工之間的橋梁，應(yīng)準(zhǔn)確把公司的管理意圖傳到達(dá)車間的每一個(gè)員工，真正落實(shí)到車間的日常生產(chǎn)工作中去。同時(shí)，透過深入生產(chǎn)現(xiàn)場、持續(xù)與員工的'溝通交流、鼓勵(lì)員工根據(jù)工作中的細(xì)致觀察和思考提出合理化推薦等多種方式，把員工的推薦和需求信息收集起來，并及時(shí)采取措施為他們排憂解難，做好服務(wù)工作。此刻，新區(qū)車間管理團(tuán)隊(duì)堅(jiān)持每一天召開車間生產(chǎn)例會(huì)，把上個(gè)工作日的工作進(jìn)行總結(jié)，發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)安排解決，把當(dāng)天的工作安排進(jìn)行部署，借此機(jī)會(huì)管理團(tuán)隊(duì)成員之間加強(qiáng)溝通，做到每個(gè)人都心中有數(shù)。透過從管理團(tuán)隊(duì)自身做起，加強(qiáng)溝通交流，搞好團(tuán)結(jié)協(xié)作，逐步在全車間構(gòu)成一種“人人都把事情做好，我為他人創(chuàng)造條件”的良好工作氛圍，充分激發(fā)出了員工的工作主動(dòng)性和用心性。
此刻，新區(qū)車間生產(chǎn)潛力實(shí)現(xiàn)充分發(fā)揮，產(chǎn)品產(chǎn)量逐月增加，質(zhì)量水平逐步提高，收率指標(biāo)穩(wěn)步提升，成本指標(biāo)日趨下降，員工也都展現(xiàn)出良好的精神面貌。新區(qū)車間的良好運(yùn)轉(zhuǎn)，必將為20xx年度公司經(jīng)營目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)
食品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生管理制度
1、認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹《食品衛(wèi)生法》，及時(shí)辦理衛(wèi)生許可證，并將食品衛(wèi)生許可證懸掛于醒目處。
2、生產(chǎn)企業(yè)周圍環(huán)境良好，25米內(nèi)不得有暴露的垃圾堆、垃圾場、坑式廁所、糞池等孳生有害昆蟲的場所，衛(wèi)生區(qū)采取“四定”辦法，即：定人、定物、定時(shí)間、定質(zhì)量，劃片分工，職責(zé)到人，確保內(nèi)外環(huán)境整潔。
3、嚴(yán)把食品及原料采購關(guān)，采購員采購食品務(wù)必按規(guī)定向供貨方索取有效的檢驗(yàn)合格證明及衛(wèi)生許可證復(fù)印件，禁止采購不貼合衛(wèi)生要求的食品。
4、食品入庫前要進(jìn)行驗(yàn)收登記，食品貯存應(yīng)做到分類存放，離地離墻先入先出，定期檢驗(yàn)，及時(shí)清理；食品倉庫內(nèi)應(yīng)防鼠、防潮，嚴(yán)禁存放亞硝酸鹽及殺蟲劑等有害有毒物質(zhì)。
5、食品加工人員要認(rèn)真履行崗位職責(zé)，按良好的生產(chǎn)規(guī)范進(jìn)行操作，確保各工序連續(xù)進(jìn)行，嚴(yán)禁往返，防止交叉污染。
6、加工后的廢棄物存放設(shè)施應(yīng)密閉或帶蓋，存放應(yīng)遠(yuǎn)離生產(chǎn)車間，且位于生產(chǎn)車間的下風(fēng)向；廢棄食用油脂專人管理，盛放于標(biāo)有“廢棄食用油脂專用”字樣的密閉容器內(nèi)，定期按有關(guān)規(guī)定及時(shí)清理。
7、食品加工人員每年務(wù)必進(jìn)行健康檢查，取得健康培訓(xùn)合格證明后方可參加工作；工作期間應(yīng)穿戴清潔的工作衣帽，持續(xù)良好的個(gè)人衛(wèi)生習(xí)慣，防止人為因素造成的食品污染。
8、建立完善的質(zhì)量控制體系，按照國家規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法進(jìn)行檢驗(yàn)，要逐批次對投產(chǎn)前的原材料、半成品和出廠前的成品進(jìn)行檢驗(yàn)，保證每批產(chǎn)品檢驗(yàn)合格后出廠。
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