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儲運管理制度
在日新月異的現(xiàn)代社會中，越來越多人會去使用制度，制度是要求成員共同遵守的規(guī)章或準則。那么你真正懂得怎么制定制度嗎？下面是小編為大家整理的儲運管理制度，僅供參考，大家一起來看看吧。
儲運管理制度1
１、物資進庫儲存保管，都必須根據(jù)不同物資的儲存要求，做好鋪蓋、防潮、防災(zāi)、防蟲、防鼠、防污染、防火等堆樁要求的工作。
２、物資儲存保管，要認真執(zhí)行查糧等一切制度，積極開展“四無”糧倉活動。
３、飼料生產(chǎn)投用的原料，必須做到班班有記錄，日清月結(jié)，做到損溢批批清，倉倉清。
４、一要物資發(fā)生損溢、降低、報廢，必須查明原因，按規(guī)定手續(xù)、程序進行審批處理，不得隱瞞不報。
５、安排和督促裝卸工作進行堆樁，并要求堆樁整齊，做到樁位規(guī)格化，能達到抵御各種侵害的要求。對不符合要求的`囤位堅決不馬虎不遷就，拆囤要做到清理囤腳。
６、儲運裝卸職工應(yīng)牢固樹立安全第一觀念，不盲目行事，克服臨時觀念和僥幸心理，在廠安全領(lǐng)導小組領(lǐng)導下，經(jīng)常開展，人身安全、防火安全等教育活動，掌握和了解基本消防器械的特性和使用方法。
７、保持倉儲環(huán)境的整潔、干凈，對破碎雜物，隨時清除處理。
７、注意電氣管理，不準在堆場工作場地亂布插座，亂拉臨時線，當工作需要夜間工作時，需征得電工同意，并在電工指導下，使用臨時照明裝置，完工后立即撤消，使用前須檢查線路插頭、插座、燈火、燈座，有無磁損現(xiàn)象，以便及時更換。
儲運管理制度2
1、 結(jié)合員工思想動態(tài),定期了解接觸職業(yè)危害員工對工作環(huán)境提出的建議,協(xié)調(diào)有關(guān)部門及時改善員工的工作環(huán)境;
2、結(jié)合本部門員工的.工作環(huán)境,完善職業(yè)健康危害管理方面的內(nèi)容,提出防止員工職業(yè)健康危害所采取的措施;
3、負責建立本部門從事接觸職業(yè)危害崗位新員工職業(yè)監(jiān)護檔案,并上報本單位安委辦。
4、負責本部門定期職業(yè)健康安全檢查,按照安委辦下發(fā)的指定檢查表開展檢查,并將雙版(檢查簽字版與電子版)檢查結(jié)果上報安委辦。
5、負責本部門接觸職業(yè)危害員工職業(yè)防護用品的申購、發(fā)放,防護用品申購到位,錄入防護用品臺賬上報安委辦備案,防護用品發(fā)放要求以舊換新原則并有使用記錄和本人簽字確認。
6、負責本部門新員工職業(yè)健康安全管理制度以及職業(yè)健康相關(guān)知識宣貫。
儲運管理制度3
第一章 總 則
第一條 為全面加強丁二烯物料（丁二烯濃度不低于10mg/g的碳四物料）生產(chǎn)、儲運等方面的安全管理，防止事故發(fā)生，特制定本規(guī)定。
第二條 本規(guī)定適用于中國石油煉化企業(yè)和銷售單位。
第二章 職責與分工
第三條 煉化企業(yè)和銷售單位各專業(yè)處室按專業(yè)分工，具體負責對丁二烯物料生產(chǎn)、儲運等方面的全過程管理工作，并定期對規(guī)定執(zhí)行情況進行檢查和考核。
第四條 煉化企業(yè)和銷售單位在生產(chǎn)、儲運等各項作業(yè)環(huán)節(jié)中，必須嚴格執(zhí)行本規(guī)定，并結(jié)合本企業(yè)具體情況，制定相應(yīng)的實施細則及應(yīng)急預(yù)案，組織員工認真學習，定期演練，嚴格執(zhí)行。
第三章 生產(chǎn)儲運過程中的安全管理
第五條 生產(chǎn)裝置安全管理
（一） 碳四原料、溶劑、阻聚劑的規(guī)格和指標必須滿足操作規(guī)程要求。
（二） 對裝置中的碳四原料系統(tǒng)、萃取精餾系統(tǒng)和精餾系統(tǒng)的氧含量須進行定期分析。氣相氧含量增加時應(yīng)采取措施進行處理。
（三） 阻聚劑須按規(guī)程指定的種類、濃度、加入量及方式加入系統(tǒng)，確保阻聚劑循環(huán)量滿足要求。
（四） 脫水作業(yè)須按操作規(guī)程的要求進行，嚴格執(zhí)行監(jiān)護制度，做到有人操作，有人監(jiān)護。距離排放點50米范圍內(nèi)不得有動火作業(yè)或明火。
（五） 脫水作業(yè)須按照密閉禁氧排放的原則進行，嚴禁排放物直接接觸空氣。在密閉排放管道上可加設(shè)視鏡或透明管道，以便觀察排水情況。
（六） 對可能含有過氧化物的換熱器等設(shè)備進行切換操作前，須按照操作規(guī)程要求，制定具體詳細的操作方案，操作時必須首先切斷熱、冷物料。
（七） 應(yīng)采取措施保證備用泵不積累聚合物、水、鹽類等。備用換熱器應(yīng)處于氮氣保護狀態(tài)，保證投用前在密封狀態(tài)下分析氧含量低于1mg/g。
（八） 當精制系統(tǒng)設(shè)備出現(xiàn)異常情況時，須嚴格按操作規(guī)程要求和事先制定的處理方案，進行蒸煮、鈍化，不留死角，確保可燃物、有毒物指標合格，過氧化物被破壞。
（九） 開車時應(yīng)按操作規(guī)程步驟進行氣密試驗、氮氣置換和化學清洗，同時保證溶劑中阻聚劑含量合格。
（十） 對于停產(chǎn)報廢的裝置，應(yīng)依照操作規(guī)程，做妥善處理。在停用封存前，須對殘留聚合物進行徹底處理。
第六條 日常儲存安全管理
（一） 按照操作規(guī)程及相關(guān)管理規(guī)定，嚴格控制儲罐的安全儲存溫度，其中丁二烯產(chǎn)品儲存溫度原則上不高于27℃。
（二） 儲罐應(yīng)設(shè)置超壓報警及泄壓排放系統(tǒng)。為確保儲罐不超壓，每個儲罐上應(yīng)安裝安全閥。應(yīng)根據(jù)碳四類液態(tài)烴物理特性，盡量控制較低的儲罐壓力，最高不得超過0。5mpa，以減少聚合物的生成。
（三） 嚴格控制儲存系統(tǒng)中的氧含量不大于1mg/g。在儲運的各個環(huán)節(jié)中，控制氧氣的滲入。應(yīng)按規(guī)程要求定期檢測，當儲罐內(nèi)氣相氧含量超過1mg/g時，應(yīng)采取措施，以降低氣相空間的氧含量。
（四） 應(yīng)嚴格按照規(guī)程要求，控制阻聚劑的加入量，夏季高溫時可按高限控制。按國家標準，丁二烯產(chǎn)品控制tbc濃度在50～150ppm范圍內(nèi)，企業(yè)自用或用戶有特殊要求的可協(xié)商確定。
（五） 對丁二烯物料的儲罐應(yīng)定期進行蒸煮以除掉過氧化物，原則上每年進行一次。根據(jù)操作規(guī)程要求，選擇合適的化學試劑（如硫酸亞鐵等）、蒸煮溫度及時間。蒸煮用水以脫氧水為宜。蒸煮后須使用防爆工具進行人工清理，以徹底清除罐內(nèi)殘留的聚合物。
（六） 儲罐存儲系數(shù)應(yīng)小于0.80。
（七） 應(yīng)盡量縮短物料在儲罐內(nèi)的儲存時間，原則上靜置時間不應(yīng)超過4天，以減少聚合物的產(chǎn)生。
（八） 應(yīng)在儲罐的適當位置，增設(shè)緊急注水管線。
（九） 儲罐須設(shè)有靜電接地裝置并保持完好，防止靜電的積累和尖端放電，保證產(chǎn)生的靜電能及時導出。
（十） 罐區(qū)須按要求設(shè)置一定數(shù)量的可燃氣體報警器，并定期進行校驗，以保證可燃氣體報警器完好。如果條件允許，可設(shè)立完整的監(jiān)視系統(tǒng)。
第七條 存儲設(shè)施停用、檢修及投用安全管理
（一） 儲罐停用檢修前，按照操作規(guī)程的要求對系統(tǒng)進行處理，以確保拆檢過程的安全。
（二） 系統(tǒng)檢修過程中，應(yīng)徹底清除聚合物。清理作業(yè)應(yīng)使用防爆工具，保證在濕潤的情況下進行。
（三） 對于清理出來的危險物料，應(yīng)輕拿輕放，放到容器里潤濕，然后送到安全地點妥善處理，禁止亂堆亂放。
（四） 儲罐在儲存物料之前，須用高純氮氣置換（純度不低于99。9％），嚴格控制系統(tǒng)中氧含量低于1mg/g。
（五） 新儲罐第一次投用前，應(yīng)使用規(guī)定的化學試劑進行蒸煮，消除設(shè)備表面的氧，然后用氮氣置換至合格。
（六） 定期對儲罐的第一道出口法蘭進行測爆檢測，對設(shè)備靜電接地設(shè)施及安全附件進行檢查。
（七） 儲罐安全附件的管理應(yīng)執(zhí)行《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第七章的`相關(guān)規(guī)定。
第八條 儲罐脫水安全管理
（一） 應(yīng)制定儲罐脫水管理規(guī)定，并按照規(guī)定執(zhí)行，及時脫掉儲罐物料中的積水。
（二） 須設(shè)置兩道儲罐脫水閥，第一道閥門應(yīng)設(shè)置在靠近儲罐的根部，第二道閥門設(shè)置在脫水管線下部。正常情況下第一道閥應(yīng)處于開啟狀態(tài)，第二道閥應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。
（三） 脫水作業(yè)時須執(zhí)行操作監(jiān)護制，必須做到有人操作有人監(jiān)護。監(jiān)護人不得離開現(xiàn)場，不得從事與監(jiān)護無直接關(guān)系的工作，應(yīng)站在上風口處監(jiān)護，隨時準備應(yīng)對突發(fā)情況。
（四） 脫水作業(yè)須按照密閉禁氧排放的要求進行，嚴禁排放物直接接觸空氣。在密閉排放管道上可加設(shè)視鏡或透明管道，以便觀察排水情況。
（五） 罐區(qū)應(yīng)制定嚴格的防火防爆措施。脫水現(xiàn)場附近應(yīng)備有足夠的消防器材，有條件的可設(shè)氮氣管線快速接頭和防靜電膠管，保證隨時可用。
（六） 脫水作業(yè)人員操作前須將靜電導出，穿著防靜電服裝和不帶鐵釘?shù)男ィ褂梅辣ぞ撸坏秒S身攜帶手機。
（七） 進行脫水作業(yè)時，開關(guān)閥門要緩慢，閥門開度不宜過大，避免物料大量帶出。冬季作業(yè)時，特別是遇有凍堵現(xiàn)象時須防止因開關(guān)不慎而造成閥門損壞，致使物料泄漏。
（八） 在脫水過程中遇到排放不暢時，首先應(yīng)關(guān)閉脫水閥，停止脫水操作，然后通知有關(guān)人員，經(jīng)確認并制定安全措施后，方可繼續(xù)進行脫水。必要時可倒空罐內(nèi)所有物料，對罐、所堵管線進行蒸煮等處理。嚴禁使用蒸汽對脫水管線進行加熱，嚴禁用鐵器進行敲打或疏通，嚴禁盲目開大閥門，防止物料噴出發(fā)生意外。
（九） 在脫水過程中發(fā)現(xiàn)有聚合物或其它物料帶出時，應(yīng)逐漸關(guān)小閥門，操作閥門須小心，防止聚合物受擠壓發(fā)生危險。
（十） 脫水作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)及時對現(xiàn)場進行檢查清理。
第九條 鐵路罐車、汽車罐車運輸安全管理
（一） 鐵路罐車、汽車罐車（以下簡稱罐車）的使用須符合國家的相關(guān)規(guī)定。須具備完整有效的手續(xù)，方可進行運輸。押運員、汽車罐車駕駛員須取得從業(yè)資格證。
（二） 罐車運輸必須配備押運員。鐵路罐車押運員的配備和管理應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。押運員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉丁二烯的物理、化學性質(zhì)及防護措施，具備及時處理異常情況的能力。
（三） 押運員應(yīng)攜帶所需的通訊、防護、消防、檢測、維護等工具，并滿足防火、防爆、防靜電的要求。押運途中應(yīng)經(jīng)常檢查，如發(fā)生泄漏應(yīng)積極主動處理，以免事態(tài)擴大，如無法處理，應(yīng)立即同有關(guān)部門、企業(yè)聯(lián)系加以解決。
（四） 鐵路罐車押運員應(yīng)積極與鐵路部門聯(lián)系及時編組掛運，避免車輛停留時間過長，同時對發(fā)運、路徑各編組站與收貨單位交接相關(guān)手續(xù)作詳細記錄。汽車罐車押運員應(yīng)在運輸前對罐車的安全附件及設(shè)施進行檢查，合格后方可進行運輸。罐車停留期間應(yīng)加強巡視，避免無關(guān)人員登上車輛。
（五） 嚴禁在電氣化區(qū)段對鐵路罐車進行罐上作業(yè)。確因特殊原因必須進行罐上作業(yè)，須經(jīng)鐵路方面同意，且采取安全措施后方可進行。
（六） 有關(guān)企業(yè)應(yīng)制定鐵路自備罐車的管理辦法。指定專職人員對自備罐車的使用、修理和定期檢驗進行管理，建立完整的包括制造、使用、維修、檢修、事故等記錄在內(nèi)的技術(shù)檔案。應(yīng)注意高溫等特殊氣候下罐車的停放管理，避免因超溫、超壓引發(fā)事故。
（七） 汽車罐車在運輸過程中必須嚴格遵守交通、消防、治安等相關(guān)法規(guī)。應(yīng)控制車速，保持與前車的距離，嚴禁違章超車，確保行車安全。在簽訂汽車罐車運輸合同時，還應(yīng)簽訂承運單位安全運輸協(xié)議，明確安全責任和措施。
（八） 按照國家相關(guān)規(guī)定，汽車罐車不得進入危險化學品運輸車輛禁止通行的區(qū)域。如必須進入上述區(qū)域，應(yīng)事先報經(jīng)當?shù)毓膊块T批準，按照指定的路線、時間行駛。
（九） 汽車罐車應(yīng)設(shè)有相應(yīng)的防曬、防火、防爆等措施。
第十條 裝卸車安全管理
（一） 在作業(yè)過程中，應(yīng)保證棧臺（橋）上作業(yè)人員不少于2人。棧臺人員須堅守崗位，認真做好巡檢工作。
（二） 罐車應(yīng)在檢查合格后進入停車場，由棧臺人員負責作業(yè)監(jiān)護。分析合格或接到指令后，方可駛?cè)霔Ｅ_。汽車罐車應(yīng)按指定位置停車，用手閘制動，并熄滅引擎，車輪須加固定塊。在停車場或棧臺停放期間，駕駛員不得離開車輛。不得進行車輛修理活動。
（三） 棧臺人員須檢查罐車及其人員的證件是否齊全。須確認罐車外觀良好，接地線、防火罩、汽車阻火器等符合安全要求，罐體號與車輛號相符合。鐵路自備罐車裝卸車前，須核對車號，確認物料品種、料量無誤后，方可進行操作。
（四） 進入現(xiàn)場前，作業(yè)人員須首先消除人體靜電，關(guān)閉非防爆型通訊工具。嚴禁攜帶煙、火和易燃、易爆、有毒、易腐蝕物品，以及穿著易產(chǎn)生靜電的服裝、帶鐵釘?shù)男ミM入現(xiàn)場。作業(yè)過程中嚴禁更換衣物、鞋靴和梳頭。須使用防爆工具進行作業(yè)。
（五） 作業(yè)前應(yīng)接好靜電接地線，管線和接頭必須牢固。裝卸完畢后，應(yīng)靜置5分鐘，方可將接地線拆除。
（六） 棧臺人員指揮待裝卸車輛依次進入相應(yīng)鶴位，此時車速不得超過5公里/小時。前一車輛對位后，后一車輛方可進入。所有車輛對位后，方可統(tǒng)一接好罐車與管線的快速液相接頭及氣相接頭。
（七） 由棧臺人員用測爆儀或設(shè)置固定式可燃氣報警器，監(jiān)測可燃氣濃度，測爆不合格或異常須立即關(guān)閉相關(guān)閥門進行處理。
（八） 在作業(yè)過程中，應(yīng)時刻注意罐車液位、壓力，并隨時檢查車況，遇有異常情況須立即停止作業(yè)。在作業(yè)過程中，須預(yù)防物料濺落到皮膚發(fā)生凍傷事故。
（九） 當閥門、倒淋發(fā)生堵塞或凍堵時，嚴禁使用工具敲打或蒸汽吹掃。
（十） 當現(xiàn)場發(fā)生泄漏時，應(yīng)立即啟動崗位應(yīng)急預(yù)案，采取措施止漏，此時不得啟動車輛。
（十一） 所有車輛全部裝卸車完畢、且測爆合格后方可起動點火。棧臺人員指揮車輛依次駛出棧臺，車速不得超過5公里/小時。鐵路自備罐車裝卸車作業(yè)完成后，特別注意要收好并掛牢走梯，經(jīng)檢查確認無誤后方可離開。
（十二） 應(yīng)抓緊時間完成卸車任務(wù)，盡量減少轉(zhuǎn)輸時間。
（十三） 卸車完畢后，應(yīng)使用高純氮氣將裝卸車系統(tǒng)吹掃干凈。
（十四） 每次卸車后，應(yīng)控制中間罐液位盡可能低，然后停止轉(zhuǎn)輸泵。當中間罐壓力下降時，應(yīng)使用高純氮氣補壓，使其始終保持微正壓。轉(zhuǎn)輸泵房的風機應(yīng)保持常開狀態(tài)。
（十五） 裝車量不得超過罐車“特種設(shè)備使用登記證”中允許的最大充裝量。
（十六） 遇到下列情況之一時，須立即停止作業(yè)：
（1）雷雨天氣；
（2）附近發(fā)生火災(zāi)；
（3）附近50米內(nèi)有明火作業(yè)；
（4）設(shè)備突然發(fā)生故障或發(fā)生跑、冒、滴、漏；
（5）易燃、易爆、有毒氣體在作業(yè)區(qū)積聚，具有形成爆炸空間的可能；
（6）安全設(shè)施失靈或發(fā)生其它可能危及安全作業(yè)情況。
第二章 附 則
第十一條 本規(guī)定由中國石油天然氣股份有限公司化工與銷售分公司負責解釋
第十二條 本規(guī)定自發(fā)布之日起施行。
儲運管理制度4
1.基本要求
1.1.各企事業(yè)單位、股份公司各分(子)公司(以下簡稱各單位)應(yīng)按照國家有關(guān)法律、法規(guī)和標準的要求,向所在地政府行政主管部門登記并取得液氨生產(chǎn)、使用、儲存、運輸資質(zhì)許可。
1.2各單位應(yīng)建立健全液氨生產(chǎn)、使用、儲存、運輸?shù)拳h(huán)節(jié)的安全管理制度和安全操作規(guī)程,制定液氨泄漏事故應(yīng)急預(yù)案并定期組織演練,配置與事故應(yīng)急處理和救援相適應(yīng)的應(yīng)急裝備、器材和物資。
1.3.生產(chǎn)、使用、儲存、運輸液氨的從業(yè)人員,必須接受有關(guān)預(yù)防和處置液氨泄漏、中毒、著火、爆炸等知識培訓,考試合格后持證上崗;特種作業(yè)從業(yè)人員,應(yīng)按照《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓考核管理辦法》,取得相關(guān)特種作業(yè)操作證后,方可從事相應(yīng)的特種作業(yè)。
1.4新、改、擴建液氨生產(chǎn)、儲存裝置(含液氨裝卸設(shè)施)的安全、消防、職業(yè)衛(wèi)生設(shè)施必須與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時建成投用。
1.5.生產(chǎn)、使用和儲運液氨的單位除執(zhí)行本規(guī)定外,還應(yīng)執(zhí)行國家和行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范及中國石化相關(guān)技術(shù)和安全管理規(guī)定。
2.生產(chǎn)與使用管理
2.1.液氨生產(chǎn)單位要嚴格控制液氨產(chǎn)品中水和油的含量,保證產(chǎn)品質(zhì)量,防止設(shè)備腐蝕,確保下游裝置安全生產(chǎn)。
2.2各單位應(yīng)按照《中國石化職業(yè)衛(wèi)生管理規(guī)定》、《中國石化個體防護用品管理規(guī)定》,建立個體防護用品的配置、發(fā)放和使用管理制度。除一般個人勞動防護用品外,還應(yīng)為液氨作業(yè)崗位、消氣防人員配備過濾式防毒器具、空氣呼吸器、隔離式防護服、防凍手套、防護眼鏡等特種防護用品,并定期檢查,以防失效。過濾式防毒器具、防護眼鏡、防凍手套應(yīng)滿足崗位人員的需要,空氣呼吸器、隔離式防護服每個崗位至少配備2套。
2.3.液氨作業(yè)場所應(yīng)按照《中國石化高毒物品防護管理規(guī)定》設(shè)置消防器材、沖淋洗眼器、固定式或便攜式氨檢測報警儀及應(yīng)急通訊器材等安全衛(wèi)生設(shè)施,以及醒目警示標志、警示說明、警示線、風向標,并定期檢查、檢驗,確保完好。
2.4對新安裝或檢修后首次使用的液氨儲罐、槽車、罐車、管線,應(yīng)用氮氣置換其內(nèi)部氣體氧含量小于0.5%后,方可輸入液氨。對于首次輸入液氨的儲罐、槽車、罐車,應(yīng)控制流量和速度,同時監(jiān)控罐體溫度,防止液氨在容器內(nèi)迅速氣化后造成罐體驟冷。
2.6.正常生產(chǎn)時,宜將液氨儲罐控制在較低液位,液氨儲罐的高液位聯(lián)鎖或高低壓力聯(lián)鎖必須投用,不得摘除;任何情況下,液氨儲罐的最大充裝量不得超過儲罐容積的85%,高低壓力聯(lián)鎖應(yīng)與小冰機自啟自停相連。
2.7液氨長輸管道按照《中國石化油氣長輸管道安全管理規(guī)定》進行管理。
3.儲存管理
3.1液氨儲罐可分為全冷凍、半冷凍和全壓力式3種形式,其設(shè)計應(yīng)符合《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》gb.50160等規(guī)范。液氨儲罐應(yīng)設(shè)液位計、壓力表、安全閥(呼吸閥)以及靜電導除等安全設(shè)施,低溫液氨儲罐應(yīng)設(shè)溫度指示儀;根據(jù)工藝條件,宜設(shè)置上、下限位報警裝置;要采取良好的絕熱保冷措施。液氨儲罐進出口管道應(yīng)設(shè)遠程自動切斷閥。
3.2液氨儲罐應(yīng)為地上布置,不得將常壓液氨儲罐和壓力液氨儲罐同區(qū)布置,必須設(shè)有備用事故液氨儲罐及其系統(tǒng)。事故液氨儲罐最小儲量不得小于最大罐容的25%。
3.3.液氨儲罐區(qū)的消防冷卻水系統(tǒng)應(yīng)符合《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》gb.50160等規(guī)范要求,其消防用水延續(xù)時間按6h計算。其中,全冷凍式液氨儲罐的消防水冷卻系統(tǒng)按照全冷凍式液化烴儲罐外壁為鋼制單防罐的要求設(shè)計;全壓力式液氨儲罐宜采用固定式水噴霧系統(tǒng)和移動式消防冷卻水系統(tǒng),冷卻水供給強度不宜小于6l/min.m2,其他消防要求與全壓力式及半冷凍式液化烴儲罐相同。
3.4.液氨儲罐、管道、安全閥(呼吸閥、法蘭墊片、法蘭螺栓)的選材、選型應(yīng)符合其儲運方式的要求,滿足相應(yīng)的耐低溫、耐腐蝕條件。與氨接觸的部件不得選用銅或銅合金材料以及鍍鋅或鍍錫的零配件。
3.5.全冷凍和半冷凍氨庫的小冰機系統(tǒng)應(yīng)處于完好狀態(tài)(能夠達到一開一備的要求),小冰機自啟動聯(lián)鎖必須投用;沒有設(shè)計小冰機系統(tǒng)的氨庫,其液氨儲罐應(yīng)設(shè)置就地壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng),排放應(yīng)排入吸收系統(tǒng)或氨專用的火炬系統(tǒng),并保持完好備用狀態(tài),以保證液氨儲罐的壓力處于正常狀態(tài)。安全閥排放氣應(yīng)接入吸收系統(tǒng)或氨專用的火炬系統(tǒng),不得直接排放。
3.6.常壓液氨儲罐夾層珠光砂系統(tǒng)要充氮氣保持微正壓,夾層設(shè)置的呼吸閥應(yīng)能正常呼吸。
3.7.液氨儲罐、壓力管道、液氨槽(罐)車及其安全附件的設(shè)計、制造、安裝、使用、改造、維修、檢驗檢測和管理應(yīng)符合《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》,建立健全設(shè)備管理檔案并定期檢驗檢測。
4.運輸管理
4.1.從事液氨運輸?shù)?單位應(yīng)按照國家有關(guān)法律、法規(guī)建立健全各項安全管理規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,嚴格執(zhí)行槽(罐)車使用登記和定期檢驗制度。液氨鋼瓶管理應(yīng)符合《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》;液氨槽(罐)車管理應(yīng)符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《液化氣體鐵路罐車安全管理規(guī)程》和《道路運輸液體危險貨物罐式車輛第一部分:金屬常壓罐體技術(shù)要求》等。
4.2.液氨運輸車輛應(yīng)按照國家有關(guān)要求辦理相應(yīng)的運輸許可證或準運證,并懸掛“危險品”標志,罐體應(yīng)印刷“有毒液體”標志;應(yīng)配備符合安全規(guī)定的消防器材、防護用具及必要的檢修工具和備品、備件等。
4.3液氨運輸駕駛員、押運人員、裝卸人員及相關(guān)管理人員,必須取得地方政府頒發(fā)的危險化學品從業(yè)人員資格證書,持證上崗。
4.4.液氨運輸車輛必須按指定線路限速行駛,保持與前車的距離,嚴禁超載和違章超車;必須在指定地點停放,停放時要遠離熱源,防止陽光曝曬,遠離人員稠密區(qū)域;禁止同車裝運其他易燃、可燃物品,禁止搭乘其他無關(guān)人員。槽(罐)車的靜電導除設(shè)施要保持良好。
4.5液氨鋼瓶和槽(罐)車的充裝量,不得超過設(shè)計的最大充裝量。液氨槽(罐)車卸氨后應(yīng)符合下列技術(shù)要求:
4.5.1.汽車罐車卸氨不得完全排凈,必須留有不少于最大充裝重量0.5%或100kg的余量,且余壓不低于0.1mpa。
4.5.2鐵路罐車卸車后必須保留不低于0..05mpa的余壓。
4.6液氨裝卸作業(yè)單位應(yīng)具備下列基本條件
4.6.1有專用的裝卸設(shè)施,相關(guān)設(shè)備和管線定期檢查、檢驗合格。
4.6.2.排氣、通風、泄壓、防爆、靜電導除、緊急排放、緊急切斷和自動報警以及消防等設(shè)施完好。
4.6.3裝卸場地符合防火、防毒和防爆規(guī)定要求。
4.6.4相關(guān)安全管理制度和作業(yè)規(guī)程健全。
4.6.5.裝卸人員和相關(guān)管理人員經(jīng)培訓合格后持證上崗。
4.7.液氨裝卸作業(yè)基本安全要求
4.7.1裝卸管線和靜電導除設(shè)施連接可靠,裝卸前和裝卸完畢后的靜置時間應(yīng)符合中國石化《可燃液體防靜電安全規(guī)定》。
4.7.2.裝卸車輛就位后應(yīng)熄火并拔下車鑰匙暫交崗位裝卸作業(yè)人員保管。
4.7.3采取防止車輛溜放措施,并在執(zhí)行裝卸的車輛正前方放置醒目的“禁行”警示牌。
4.7.4裝卸前、裝卸期間及裝卸完畢后,安排專人進行安全檢查和條件確認。
4.7.5嚴格按照作業(yè)規(guī)程進行裝卸操作。
4.7.6裝卸作業(yè)時,押運員和駕駛員不得離開現(xiàn)場,不得隨意發(fā)動或啟動車輛。
4.7.7.夏季裝卸時應(yīng)采取防止陽光暴曬措施,盡可能避開當天的高溫時段。
4.7.8.液氨鋼瓶必須配戴瓶帽、防震圈,搬運時應(yīng)輕裝輕卸,嚴禁拋、滾、滑、碰。
4.7.9建立必要的裝卸檔案資料。
儲運管理制度5
加強儲運管理的科學化、制度化管理，更好地為公司經(jīng)營業(yè)務(wù)服務(wù)，特制定本制度。
一、 提貨和入庫
1、 采購部擬交儲運部儲運的貨物，應(yīng)將訂貨的商品名稱、數(shù)量、體積，在十五天內(nèi)書面通知儲運部，以供儲運部準備貨位和進行數(shù)量驗收，無書面通知的貨物，儲運部按代儲代運處理。
2、 進庫貨物托運時，應(yīng)要求供貨方規(guī)范填寫我公司名稱，切勿簡寫，勿寫個人姓名。發(fā)貸后應(yīng)盡快寄出提貨單。
3、營銷人員應(yīng)盡快將提貨單轉(zhuǎn)交儲運部，儲運部應(yīng)在接單后三日內(nèi)提出貨。因儲運部延誤造成罰款的，由儲運部承擔，其它原因的罰款由人事行政部處理。
4、 提出貨人員要認真檢查貨物的包裝、件數(shù)，遇運輸造成的損壞，應(yīng)立即在現(xiàn)場向承運單位交涉，開據(jù)有效證明，做好現(xiàn)場記錄，于一日內(nèi)通知承運單位財務(wù)部索賠。
提貨人員應(yīng)及時做好提貨登記，并填制提出貨登記表一式三份，由提貨人、保管員、儲運部業(yè)務(wù)負責人各執(zhí)一份。
5、 貨物的質(zhì)量驗收由采購部門負責，采購人員應(yīng)在接到儲運部通知后，兩日內(nèi)到倉庫進行質(zhì)量驗收和數(shù)量復(fù)核，儲運部應(yīng)積極配合，有關(guān)人員應(yīng)參加，逾期不到的.，視為對儲運部驗收數(shù)量的認可。驗收以后填制驗收單一式三份，由業(yè)務(wù)人員、保管員，儲運部業(yè)務(wù)負責人各執(zhí)一分。
未經(jīng)質(zhì)量檢驗部門同意，儲運部不得進行開箱檢驗，特殊情況下（如外包裝破損），儲運部可開箱進行外觀檢驗。并將檢驗情況通告業(yè)務(wù)部門。
6、 采購部門驗收后兩日內(nèi)應(yīng)按實際數(shù)量開據(jù)入庫單。
入庫單共四聯(lián)，業(yè)務(wù)人員自留第一聯(lián)，其它轉(zhuǎn)交儲運部，保管員簽字后，第二、三聯(lián)分別留保管員、儲運部會計記帳，第四聯(lián)交財務(wù)部門會計。無入庫單的貨物，保管員不得出庫，以免造成賬物不符。
二、在庫保管
7、 商品入庫后和出庫前期間的數(shù)量、質(zhì)量應(yīng)由保管員負責。
8、 接到采購部門的訂貨合同以后，保管員應(yīng)及時準備貨位，確保貨物的接收存放。
9、 貨物到庫后，保管員應(yīng)立即與提貨員進行交接，簽制提貨登記表，通知采購部門驗收，辦理入庫單。入庫單必須準確填寫商品貨號。
10、保管員憑入庫單和出庫單辦理出入庫手續(xù)，無正式有效單據(jù)不得擅自提前出入庫任何貨物。
11、凡庫內(nèi)貨物，均應(yīng)按保管條件分類妥善存放，庫房應(yīng)劃分庫位，按庫位碼放整齊，留出消防通道，保持清潔。對有特殊要求或貴重貨物，應(yīng)按采購部門提出的要求，經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理，并通知采購部門。 配套的貨物，應(yīng)就近碼放，合理編制貨號。 裝卸或般運貨物時，必須輕拿輕放，以防損壞
12、保管員設(shè)制貨卡和庫存帳，及時登記，隨時保持與貨物實數(shù)相符，貨卡應(yīng)放置在貨物就近明顯處。
13、經(jīng)檢驗確定的殘次品，用戶調(diào)換的損壞品等，應(yīng)單獨分開存放，并注明情況，及時通知采購部門盡速處理。 各類殘次品、損壞品的確定，用戶已購商品的調(diào)換等有關(guān)商品質(zhì)量的問題，由采購部門決定。
14、儲運部在每月前三個工作日內(nèi)向公司上報庫存月報表；每年終做一次盤庫，人員由財務(wù)、業(yè)務(wù)、儲運部共同組成，在計財部指導下，做好盤庫工作。
15、儲運部的庫存商品帳、入庫單、出庫單和裝箱單，提貨記錄等應(yīng)按月裝訂成冊，年終總裝。
16、倉庫內(nèi)不存放私人物品。
三、出庫和發(fā)運
17、公司銷售的商品，一律憑出庫單的第四、五聯(lián)出庫。其中用戶自提的，由用戶攜單到庫提貨；由儲運部代發(fā)的，儲運部到公司計財部取單后出庫。
商品出庫時，保管員和提貨人要認真據(jù)單當面點清，雙方簽字后出庫，貨出樓門時，應(yīng)由復(fù)核員檢查后簽字放行，出庫單第四、五聯(lián)分別由保管員和儲運部財務(wù)各執(zhí)一份記帳。
18、出庫單應(yīng)字跡清晰，商品編號、型號、數(shù)量缺一不可，并加蓋財務(wù)章，保管員依據(jù)此單出庫方為有效。對無效出單，儲運部應(yīng)退回業(yè)務(wù)部門，不得據(jù)此出庫。因此延誤的時間，由業(yè)務(wù)經(jīng)辦人負責。
19、保管員不得更改出庫單。
20、用戶要求驗機、調(diào)換的，需經(jīng)業(yè)務(wù)部門同意。
21、對非銷售性出庫，憑公司非銷售出庫單執(zhí)行。儲運部留存兩聯(lián)，由保管員和財務(wù)分別據(jù)此下帳，取消白條出庫，以免造成長期帳物不符。貨物還回時，可以開紅票沖帳。
22、儲運部代發(fā)的貨物，由運務(wù)人員根據(jù)出庫單填制托運單、裝箱單、扉子等，要做到字跡清晰、準確、有據(jù)，裝箱單置一號貨箱內(nèi)、裝箱完畢，應(yīng)做好裝箱記錄。
23、貨物包裝應(yīng)做包釘牢固，填料充實，防止貨物滑動撞擊，避免運輸途中的損失。
24、貨物發(fā)出前，應(yīng)與有關(guān)營銷部門確認發(fā)貨要求和投保金額。由儲運部直發(fā)的貨物，發(fā)貨人應(yīng)與運輸部門辦齊有關(guān)運輸、保險手續(xù)，各種單據(jù)應(yīng)齊備并妥善保存，以備查詢和必要時辦理索賠；通過托運站代發(fā)的貨物，要與托運站簽定委托運輸協(xié)議并確認其是否具備有效的營業(yè)執(zhí)照和代辦保險的資格，第次交運貨物時應(yīng)索取必要的單據(jù)，并檢查其是否真實有效。一旦出險，托運站應(yīng)按約定條件賠償。
25、儲運部代發(fā)的貨物，應(yīng)在取單后三日之內(nèi)完成填表、包裝、托運工作。用集裝箱托運的貨物，應(yīng)盡早聯(lián)系裝箱上站，貨物發(fā)運前，應(yīng)再次核對托運單逐項內(nèi)容，確認無誤后方可發(fā)運。
26、貨物發(fā)出后，運務(wù)人員應(yīng)盡快取回承運單位的回執(zhí)，及時做好發(fā)貨記錄，三日之內(nèi)向公司財務(wù)報帳，并向用戶寄出發(fā)貨通知。
儲運管理制度6
(1)單位行政正職領(lǐng)導是本單位/部門環(huán)境職業(yè)健康安全管理的第一責任人,其中一名行政副職領(lǐng)導為本單位/部門環(huán)境職業(yè)健康安全管理的直接責任人。
(2)認真貫徹國家和上級部門有關(guān)環(huán)境職業(yè)健康安全方面的方針、政策、法律、法規(guī)及相關(guān)規(guī)章制度,對本單位/部門環(huán)境職業(yè)健康安全管理工作負責。
(3)負責組織對本單位/部門的危險源、環(huán)境因素進行辨識、評價、更新和學習,并制定措施或管理方案加以控制,實現(xiàn)本單位/部門的各項環(huán)境職業(yè)健康安全管理目標和指標。
(4)審核、審批本單位/部門的作業(yè)文件,不斷修改完善本單位/部門的職業(yè)健康安全管理體系相關(guān)文件。
(1)建立健全本單位/部門各級環(huán)境職業(yè)健康安全管理網(wǎng)絡(luò),配備和聘用專(兼)職環(huán)境、職業(yè)健康安全管理人員。
(2)定期對本單位/部門環(huán)境職業(yè)健康安全管理體系的.運行情況進行檢查、評價和改進。認真配合公司內(nèi)審和管理評審工作,對環(huán)境職業(yè)健康安全管理體系運行提出合理化意見。
(3)負責對本單位/部門員工進行環(huán)境職業(yè)健康安全知識的教育和培訓,包括應(yīng)急預(yù)案的培訓和演練,不斷提高本單位/部門員工的環(huán)保和安全意識。
(4)在開展工作時,必須堅持職業(yè)健康安全管理的 “五同時”原則。
(5)發(fā)生職工傷亡事故或職業(yè)病時,負責參與組織調(diào)查和分析,查明原因,分清責任,按“四不放過”原則,進行嚴肅處理,并對事故報告的正確性、及時性負責。
(6)負責對轄區(qū)內(nèi)相關(guān)方的環(huán)境、職業(yè)健康安全工作實行監(jiān)督、管理。
(7)認真履行環(huán)境職業(yè)健康安全管理體系文件內(nèi)規(guī)定的本單位/部門的各項具體工作。
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