工廠車間工作計劃

時間：2021-12-31 15:41:30 工作計劃我要投稿

工廠車間工作計劃匯總六篇

　　日子如同白駒過隙，不經意間，我們的工作又邁入新的階段，該為接下來的學習制定一個計劃了。相信大家又在為寫計劃犯愁了吧？以下是小編為大家整理的工廠車間工作計劃6篇，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。

工廠車間工作計劃匯總六篇

工廠車間工作計劃篇1

　　一、不斷加強安全管理工作

　　我們將在認真吸取事故教訓的基礎上，把安全生產作為公司管理工作的重中之重來抓，采取多種措施保障安全生產無事故。一是堅持開展安全培訓工作。將安全用電、各工種及設備的操作規程和應急搶救知識作為培訓重點，不斷強化意識安全。二是突出安全重點，抓好安全薄弱環節的有效監控。加強中夜班現場管理，堅持車間管理人員跟班作業；重點抓好預處理酸洗，鍍銅酸洗堿洗，行車吊運等要害部位的管理工作。三是堅持安全常規管理，對安全工作常抓不懈。健全車間安全生產會議、巡回檢查、設備檢修等記錄，將整個生產過程記錄在案，便于分析查找問題。

　　二、提高員工的質量意識，加大質量管理力度，提高成品一次合格率

　　應對20xx實芯焊絲在質量管理上存在的一系列問題，我們將在20xx年采取以下措施來保證產品質量，提高成品一次合格率。

　　一是加強生產操作人員質量培訓，強化員工質量意識。我們將與質檢部門合作，對操作員進行定期的培訓，使員工了解質量工作的重要性，并對ISO9000質量管理體系有初步的認識，且在平時生產現場中對員工的質量意識不斷強化，使其熟知本工位可能產生的質量問題和避免方法。

　　二是加強檢驗員的質量巡檢工作，避免重大質量事故的發生，并要求其對當班質量情況記錄在案，使我們有跡可循，便于質量管理與研究。

　　三是建立合理的獎懲制度，在考核機制中加入質量考核，與員工的收入掛鉤，獎優罰劣。通過以上措施保證全年產品一次合格率達到98%。

　　三、開源節流，降本增效

　　節能降耗是公司長期發展的重要工作，節能降耗就意味著增效，只有增效我們的企業才會有更美好的明天。20xx年我們將在以下幾方面開展工作，以期進1步降低原輔材料和能源消耗，為企業節省沒一分錢。

　　一是合理安排人員，對現有的崗位人員進行梳理，以產定員，盡量減少公司的勞動力成本；

　　二是合理安排工作時間，盡量連續生產，避免能源浪費，合理安排用電時間，大用電量的設備盡量在晚上開啟，并在生產間隙關閉水電氣，節約每一度能源；

　　三是對原輔材料進行精細管理，杜絕浪費現象的發生，將原輔材料的消耗控制在3%之內；

　　四是將消耗與員工的收益掛鉤，有獎有罰。

　　四、保證工藝貫徹率

　　在20xx年，我們將加強員工的生產工藝培訓，增加員工對本工位的工藝熟知度，加強員工的技能水平，保證工藝的貫徹率達到98%。

　　五、加強設備管理

　　在經濟運行部的領導下，針對車間設備管理現狀，制定辦法加強設備保養及管理，不斷提高設備保養技能，有力的保證了生產效率的提高和產品質量的穩定：一是制訂設備保養及管理辦法：對設備的日保、周保、月保制度化，定期檢查，實施各種激勵手段，引導員工運用正確的方法進行設備保養。二要加強設備保養技能交流、培訓，定期召開設備管理會議，主要是糾正不良設備使用和保養行為，交流工作技能。上述措施有效的保證了設備的高效、穩定運轉，為按時保質交貨提供了強有力的支持。

　　六、加強現場管理，推進5S管理制度

　　在20xx年，我們將進1步加強生產現場管理，對生產計劃，生產組織，人員、設備、物料調配等不斷優化，保持生產現場的整潔有序，推進標準化生產，推進5S管理制度，力爭在20xx年生產管理工作不斷提高，走上新臺階。

　　總之，為實現20xx預計目標，我們將知難奮進、開拓進取，發揚特別能吃苦，特別能戰斗的精神，從點滴小事做起，嚴格落實崗位責任制，內強管理，外樹形象，力爭通過扎實有效的工作，實現分公司保證8000噸，力爭10000噸的經營指標。

工廠車間工作計劃篇2

　　時間漸漸走向了新年，站在20xx年的起點，我卻不禁回望過去的一年。在過去的一年里，我們在領導們的帶領和安排下，不斷的改進工作方式，調整工作的安排。不僅在工作中大大提高了車間效率，還帶動了大家的工作熱情，提高了大家的積極性！

　　現在，一年過去了我們取得了輝煌的成績！但是，這都不過是刻在歷史上的過去罷了。轉頭面向明天，看著未來的工作，我心中充滿了信心，我相信領導的帶領下我們能走向更好的未來！但是，這并不帶邊我們就可以以逸待勞的工作。正因為有了領導，我們才要更加努力的發展自己，這樣才能更好的完成自己的任務。為此，我對20xx年的工作計劃如下：

　　一、思想跟進，提升個人目標

　　在過去的工作中，我通過領導的教導認識到了作為車間的一員，必須要緊貼車間的發展思想！要融入集體的思想中！我們必須要在工作中有同意的目標和方向，才能更好的讓我們將自己的努力凝聚在一起，為公司作出更大的貢獻！

　　在新的一年里，我會緊貼著車間發展的腳步，在領導的帶領下，根據領導的指揮大步的前進！鍛煉自己的團隊責任心，鍛煉和同事們之間的默契！為車間的效率提升做出自己的貢獻！

　　二、工作的進步沒有止境

　　思考過去的自己，我認為自己太過安于現狀，對工作的發展沒有積極性！這不僅到只自己的工作不能更上，對團隊的發展也非常的不好。在下一年的工作中，我會努力的發展自己，提升對自己的要求，學習領導和同事們的經驗，讓自己的工作能力不斷的提升！

　　當然，我也不會止步于此，我要將眼光看得更遠，更加努力的提升自己，讓自己成為團隊的推進者！為此我需要付出更多的努力，但我已經做好了準備，我會去拼搏！讓我們成為一支更優秀的團隊。

　　三、加強個人的管理

　　要完成計劃，必須要付出很大的努力！所以，不僅在思想上，在對自己的管理上，我也要不斷的強化，讓自己能嚴格的管理自己，要求自己，讓計劃能圓滿的完成。

　　我知道，自己還有很多的不足，但是我不能只看著自己的問題，要去配合團隊，適應團隊，永遠記得，只有團隊的力量，才是真正強大的力量！

工廠車間工作計劃篇3

　　在新的半年，我車間要在上半年所有工作已經達到較好效果的基礎上，與工廠管理實踐相結合，通過深入開展“比學趕幫”活動，重點精力放在生產管理和隊伍建設上，不斷深化對標建標追標，努力降低裝置成本，提高產品質量，建設安全穩定向上的新包裝。實現車間生產管理和隊伍建設的科學發展，進一步提升xxx廠的環保經濟運行水平，為公司“安全，效率，發展，和諧”建設作出自己的貢獻。現制定下半年的工作計劃：

　　一、不斷加強安全管理工作

　　我們將在認真吸取事故教訓的基礎上，把安全生產作為公司管理工作的重中之重來抓，采取多種措施保障安全生產無事故，是堅持開展安全培訓工作。將安全用電，各工種及設備的操作規程和應急搶救知識作為培訓重點，不斷強化意識安全。

　　是突出安全重點，抓好安全薄弱環節的有效監控。加強中夜班現場管理，堅持車間管理人員跟班作業;重點抓好預處理酸洗，鍍銅酸洗堿洗，行車吊運等要害部位的管理工作。是堅持安全常規管理，對安全工作常抓不懈。健全車間安全生產會議，巡回檢查，設備檢修，交接班等記錄，將整個生產過程記錄在案，便于分析查找問題。

　　二、開源節流，降本增效

　　節能降耗是公司長期發展的重要工作，節能降耗就意味著增效，只有增效我們的企業才會有更美好的明天。20xx年我們將在以下幾方面開展工作，以期進一步降低原輔材料和能源消耗，為企業節省沒一分錢。一是合理安排人員，對現有的崗位人員進行梳理，以產定員，盡量減少公司的勞動力成本;二是合理安排工作時間，盡量連續生產，避免能源浪費，合理安排用電時間，大用電量的設備盡量在晚上開啟，并在生產間隙關閉水電氣，節約每一度能源;三是對原輔材料進行精細管理，杜絕浪費現象的發生，將原輔材料的消耗控制在3%之內;四是將消耗與員工的收益掛鉤，有獎有罰。

　　三、提高員工的質量意識，加大質量管理力度，提高成品一次合格率

　　應對20xx實芯焊絲在質量管理上存在的一系列問題，我們將在20xx年采取以下措施來保證產品質量，提高成品一次合格率。一是加強生產操作人員質量培訓，強化員工質量意識。我們將與質檢部門合作，對操作員進行定期的培訓，使員工了解質量工作的重要性，并對iso9000質量管理體系有初步的認識，且在平時生產現場中對員工的質量意識不斷強化，使其熟知本工位可能產生的質量問題和避免方法。二是加強檢驗員的質量巡檢工作，避免重大質量事故的發生，并要求其對當班質量情況記錄在案，使我們有跡可循，便于質量管理與研究。三是建立合理的獎懲制度，在考核機制中加入質量考核，與員工的收入掛鉤，獎優罰劣。通過以上措施保證全年產品一次合格率達到98%。

　　四、加強設備管理

　　在經濟運行部的領導下，針對車間設備管理現狀，制定辦法加強設備保養及管理，不斷提高設備保養技能，有力的保證了生產效率的提高和產品質量的穩定：一是制訂設備保養及管理辦法：對設備的日保，周保，月保制度化，定期檢查，實施各種激勵手段，引導員工運用正確的方法進行設備保養。二要加強設備保養技能交流，培訓，定期召開設備管理會議：主要是糾正不良設備使用和保養行為，交流工作技能。上述措施有效的保證了設備的高效，穩定運轉，為按時保質交貨提供了強有力的支持。

　　五、保證工藝貫徹率

　　在20xx年，我們將加強員工的生產工藝培訓，增加員工對本工位的工藝熟知度，加強員工的技能水平，保證工藝的貫徹率達到98%。

　　六、加強現場管理，推進5s管理制度

　　在20xx年，我們將進一步加強生產現場管理，對生產計劃，生產組織，人員，設備，物料調配等不斷優化，保持生產現場的整潔有序，推進標準化生產，推進5s管理制度，力爭在20xx年生產管理工作不斷提高，走上新臺階。

　　最后，要力所能及地幫助，關心所有車間工作人員，解決工人的實際困難，以確保員工隊伍的穩定，創造一個和諧工作的氣氛，促進工作計劃目標的全面實現。

工廠車間工作計劃篇4

　　風風雨雨的.20xx年上半年過去了，迎來了挑戰性的20xx年下半年，回顧20xx年上半年的工作，首先感謝領導對我工作的支持與幫助，感謝所有班組長以及員工，在這坎坷的半年里勤勤懇懇，兢兢業業，共同努力，圓滿的完成了公司下達的各項工作指標；在這一年里跟著領導學到的多，得到的也多；20xx年上半我車間認真執行上級領導們的會議精神，雖然有些成績但離領導的要求距離還很遠；質量的不穩定，工作事故的出現，設備的損壞，面對著種種困難，方法總比困難多，在這半年里更能體現我們的管理能力，更能發揮我們本身的潛力，結合實踐經驗對20xx年下半年的工作做以下計劃：

　　一、不斷提升服務質量

　　我們將在認真吸取以前教訓的基礎上，把提升維修服務質量作為公司管理工作的重中之重來抓，采取多種措施保障安全生產無事故。將維修技能提升和標準維修操作流程為培訓重點，不斷強化員工主動服務意識。加強維修現場管理，做好車輛維修后自檢與互檢工作。

　　二、減少客戶報怨量

　　針對20xx年上半年在客戶報怨上存在的一系列問題，我們將在20xx年下半年采取以下措施來減少客戶報怨量，提高一次性修復率。

　　第一，加強車間人員技能培訓，強化員工服務意識。將與售后各部門合作，對相關人員進行定期的培訓，使員工了解本職工作的重要性，端正服務態度且在平時維修現場中對員工維修質量意識不斷強化，使其熟知職位可能產生的維修問題和避免方法。培訓頻率做到至少一月兩次。

　　第二，加強檢驗員的質量巡檢工作，避免二次返修的發生，并要求其對返修情況記錄在案，使質檢工作有跡可循，便于維修后分析與研究。

　　第三，建立合理的獎懲制度，在考核機制中加入維修技能考核，與員工的收入掛鉤，獎優罰劣。

　　通過以上措施盡努力提升進站車輛的一次維修合格率。

　　三、提升維修產值

　　在提升維修工時前提下，建立新的產值獎懲制度，建議加入維修新增金額提成率。即下維修工時費任務，做到完成任務或超出任務有獎，完不成任務要罰。（具體任務量根據前三個月工時費平均值進行匯總統計，然后逐漸遞增）

　　四、加強現場管理，推進6S管理制度

　　在20xx年下半年，將進一步加強車間6S現場管理，保持車間維修現場的整潔有序，推進6S管理制度，將該指標作為優秀員工考評指標之一，避免做得好和做得差都一個樣的思想！力爭在20xx年下半年售后車間6S管理工作不斷提高，走上新臺階。

　　五、加強車間設備及工具管理

　　針對車間設備管理現狀，制定車間維修設備及工具管理負責人，減少設備及工具使用不當造成的故障率，提升設備及工具故障及時報修率，設備及工具負責人對設備的日保、周保、月保制度化，定期檢查，實施各種激勵手段，引導員工運用正確的方法進行設備使用和修護。

工廠車間工作計劃篇5

　　廠長xx傳達了集團公司近期相關會議精神，并對4月份各項重點進行了強調：

　　一是要認真吸取“xx”事故教訓，加強危化品管理，做到合規合法生產，確保為公司提供安全可靠的動力能源供應。加大環保工作管理力度，確保污水處理系統安全穩定運行，實現達標供應。

　　二是要嚴格執行“兩票三制”、大型關鍵設備操作“手指口述”，嚴格按照檢修計劃認真做好動力系統檢修工作。

　　三是要加快推進項目建設，特別是做好廠含鎳鈷廢水處理系統升級改造項目的各項工作，執行好項修理計劃，加快推進“數字動力”建設。

　　四是要保質保量做好供應，嚴格控制成本，確保20xx年“提質增效、轉型升級”目標任務完成。

　　五是要加強勞動紀律管理，牢固樹立“高嚴細實”的工作作風，主動作為、真抓實干，為公司交上一份滿意的答卷。

工廠車間工作計劃篇6

　　通過目前對生產情況，從生產管理的角度，對車間生產有以下幾點想法或計劃：

　　1. 加強生產流程管理

　　目前公司生產人員基本上都是新員工，再加上生產任務重，很多時候要分成兩組或三組同時進行作業，新員工多就容易造成管理混亂，再加上空間受限，生產和庫房在一起，原料和成品在一起，流程不清楚混亂作業，就容易造成失誤影響生產甚至產生質量和安全問題。

　　A 確定早生產例會制度。每日上班前開生產會議(時間控制在10分鐘內)，指出上階段生產問題，安排當日生產任務及相關質量、安全等問題

　　B 按照接收生產任務書/生產配方通知單→領取包裝物→領取原料→按照配方配比各批次原料→投料混合原料(包裝前由質檢人員檢測)→包裝稱重(每批次產品抽查不少于三個產品重量)→碼垛→清點入庫(負責人同庫管共同清點入庫簽字)的流程。嚴格執行各流程的要求，如發現問題及時通知負責人解決，不可隱瞞，否則計入個人考評，視情況予以處罰。

　　C 規范管理，流程中包裝物核心料等請領需當時簽字，配料人員需對每批料配比簽字同時由質檢部門復稱后確認簽字，防止遺漏。生產任務單、配料通知書等文件生產完畢后統一歸檔，如實填寫生產日報，及時歸納原材料使用及損耗情況，改進工藝解決問題把損耗控制在合理范圍。

　　2. 加強人才隊伍建設和管理

　　A 對主要崗位和關鍵崗位實現定人定崗，并盡可能實現雙崗制(即每個關鍵崗位或生產關鍵環節保證有兩名人員可達到熟練勝任程度)定人定崗可使操作人員熟悉流程提高效率，雙崗制防止人員流動或其他原因影響生產的正常進行，保證生產效率，便于人員統籌安排，合理作業提高效率。

　　B 在車間計劃任命大班長一名(對具體生產及工藝過程負責，協助管理)，班長2~3名(作為生產骨干培養，平時作為小組負責人，協助大班長展開生產工作)，公司內部員工中培訓叉車司機一名，這樣保證了生產中按照層次可以分層管理，便于任務分解提高效率，強化責任意識，同時防止員工流失時缺少骨干影響生產連續性。對大班長班長等公司是否考慮實行崗位工資，強化責任意識。

　　C 建立個人考評，依據其出勤情況、加班情況、工作表現、工作態度等確定其考評得分，與獎金掛鉤。實現多勞多得，對消極怠工、影響他人、不服從管理的考評差的予以教育，無效的予以辭退。

　　3. 加強質量管理

　　所有產品按照配方嚴格生產，成品進行檢測合格后方可入庫，對于有問題產品分類放置，查找原因，及時與研發人員溝通盡量回料，減少損耗浪費。生產中配料人員實現批次簽字，以便于查找原因區分責任。對于每包裝產品進行不定量抽檢，保證足夠包裝量，維護產品信譽。

　　4. 加強設備管理

　　建立各設備的日常保養制度，建立維保檔案和保養記錄，實現專人負責，出現問題及時處理，保證生產安全和人身安全

　　5. 做好庫房維護工作。

　　由于生產庫房在一起和公司生產的實際情況，對原料取放、生產用具的取放、定單產品出庫后的多余成品、不合格產品及生產尾料實現定位擺放，實現生產及庫房管理的有序化，提高生產效率避免產品問題出現。

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