車間安全規章制度（通用13篇）

　　在日常生活和工作中，制度起到的作用越來越大，制度對社會經濟、科學技術、文化教育事業的發展，對社會公共秩序的維護，有著十分重要的作用。那么制度的格式，你掌握了嗎？下面是小編收集整理的車間安全規章制度，希望能夠幫助到大家。

　　車間安全規章制度 篇1

　　一、 目的

　　為明確生產車間的消防安全職責，加強消防安全管理，防止火災發生，《中華人民共和國消防法》以及我公司有關規定，特制定本制度。

　　二、 消防工作基本原則

　　1、消防工作根據“誰主管誰負責”的安全工作原則，實行部門領導負責的逐級防火責任制度。

　　2、消防安全是我公司進行生產、工作中的一項經常性任務，各班組負責人要把消防安全工作與其他工作同時計劃，同時布置，同時檢查，同時總結。

　　三、 職責

　　1.車間主任是車間消防安全的主要責任人，對本車間的消防安全工作全面負責，其職責包括：

　　A. 貫徹執行《中華人民共和國消防法》及有關消防法規與公司的管理規定，確保本單位消防安全符合法規要求，掌握本車間的消防安全情況；

　　B. 組織實施防火責任制和崗位防火責任制；

　　C. 建立健全防火制度和安全操作規程；

　　D. 將消防工作與本車間的其他活動統籌安排；

　　E. 為本單位的消防安全提供必要的組織保障；

　　F. 對員工進行消防知識教育；

　　G. 組織防火檢查，消除火險隱患，改善消防安全條件，完善消防設施；

　　H. 組建專職或義務消防組織；

　　I. 組織制定滅火方案，帶領員工撲救火災，保護火災現場，追查處理火警事故協助調查火災原因。

　　2.安全專員職責

　　A. 定期進行消防檢查工作。

　　B. 組織落實車間的`消防演習以及相關訓練和培訓。

　　四、班組長職責

　　各班組負責人負責本班組的消防安全工作。對本班員工進行消防安全教育，開展本管轄區域的安全檢查，消除火災隱患。

　　五、本車間所有員工負責按照公司相關消防管理規定，定期對消防設備、設施進行檢查和測試，發現問題立即報告。

　　六、員工應本著“誰在崗，誰負責”的原則，對本崗位的消防安全負責。遵守消防規定及要求，發現事故及事故隱患應立即上報。

　　七、二級倉庫管理人員應確保庫內物品堆放整齊，易燃、易爆、可燃物品要分庫儲存，并留有暢通的消防通道。化學品要按照要求進行存儲。

　　八、義務消防隊員應積極參加演習活動。火災發生時在保證自身安全的情況下撲救初起火災、組織員工疏散，在公安消防隊到場后，協助救火、并維持現場秩序。

　　車間安全規章制度 篇2

　　一、基本安全管理要求

　　1、進入車間必須穿戴好安全用品;

　　2、造型過程中所用工具必須就近安放不得隨意亂丟;

　　3、不得擅自接電源，需臨時用電應有電工接線;

　　4、造型需留出澆鑄安全通道，型箱不得影響澆鑄;

　　5、澆鑄前應檢查所用器械，加穿澆鑄時應穿戴的防護用品;

　　6、澆注前應檢查型箱的干燥，壓箱必須夠重，邊縫需填實，防止鐵水溢出;

　　7、出水應慢放，在放水結束后方可移包，澆鑄過程應做到實走、穩抬、慢澆;

　　8、應按規定時間出箱，逐件依次移出;

　　9、必須在工件冷卻后再進行清沙處理;

　　10、注意車間整體衛生，型箱工具用完需擺放整齊。

　　二 、職業危害管理制度

　　1、職業危害防治方面應做到

　　(1)對存在粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業危害的場所進行定期檢測;

　　(2)制定防治粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業危害的具體措施;

　　(3)企業應每年組織相關人員對職業危害狀況進行評估，以確認職、業危。害防治措施的有效性。

　　2、為從業人員配備符合國家標準或者行業標準要求的、合格的勞動保護用品，并按規定發放

　　3、員工健康監護應做到

　　(1)企業應定期為員工體檢，并建立員工健康監護檔案。

　　(2)對職業病患者，應按規定給予及時治療、療養。

　　(3)對患有職業禁忌癥，并確診不適合原工種的，應及時調離。

　　三 、中頻感應爐安全操作規程

　　1、在開爐前應先開水系統并認真檢查個水冷管的暢通，及水壓是否正常。保證各水接頭不得漏水。

　　2、在開爐前應檢查爐襯和爐口，爐嘴保證完好。保持感應圈清潔。并對爐臺機械運行進行檢查。

　　3、按規定對材料進行檢查和部分加料。

　　4、通電由低逐步漸高，直到正常。增壓過程巾應隨時注意各儀表指示。

　　5、熔煉中應保證爐料按比例投入，隨時除渣和松料，以保證不得出悶氣，架牢現象。

　　6、按工藝要求溫度及時出爐，在出爐前應造渣并清渣。

　　7、每一爐爐水出完以后應檢查爐襯。

　　四 、混砂機安全操作規程

　　1、檢查機器各部是否完好，輾輪轉動是否靈活，刮板尺寸是否調節適當，再空運轉3分鐘～5分鐘，確認各部正常后才能加砂、加料，并必須嚴格按規定量使用，禁上超負荷。

　　2、混砂機在轉動時，不許用手扒料和清理輾輪，不許伸手到輾盤內添加各種物料，取樣必須從取樣孔去取。

　　3、無論新、舊砂都必須過篩防止將鐵塊等雜物投入輾盤內損壞機器。

　　4、因故停車應清除輾盤內的'砂及物料后再行啟動，不能重車強行啟動。

　　5、運轉時，操作者不得離開，并應經常注意音響及輾輪情況發現異常情況應立即停機處理。

　　6、當輾輪未完全停止時，不準將手及其它器械伸進輾盤內，進入輾盤內清理檢修時，除了要拉開電源開關，掛上“有人檢修，不準合閘’’的警告牌外，還要設人監護。

　　7、工作后，必須檢查、清掃設備，做好日常保養工作，并將各操作手柄(開關)置于空擋(零位)，拉殲電源開關，達到整齊、清潔、安全。

　　五、砂輪機操作規程

　　1、開動砂輪機使用前首先檢查砂輪罩殼是否齊全牢固，砂輪是否有破損。

　　2、使用砂輪磨削時應戴好防護眼鏡。

　　3、操作者，應站在旋轉砂輪的側面。

　　4、砂輪安裝時需兩面加石棉墊，加緊牢固。

　　5、磨削時工件應夾緊抓牢，工件應慢慢接觸砂輪。不能速度太快或用力太猛，應均勻磨削。

　　6、磨削時發現砂輪跳動、運轉不平穩應及時修整砂輪。

　　7、如有異常情況出現立即停止。

　　六、熱處理爐操作規程

　　1、開機應認真檢查各項儀表工作是否正常。

　　2、臺車送出、進應仔細觀察走線安全。

　　3、裝料不得超重量(11噸)和爐料在進爐內前要檢查穩定性，并不得超高和須離測溫表10 cm～2 0 cm。

　　4、在設定溫度前須再度檢查爐料捌‘質對設定溫度應復檢后方可開啟。

　　5、對直接入水件必須在頂起前要開啟油泵，并保證安全卡在位。

　　6、熱處理過程中要隨時注意溫度的升、保溫情況。

　　7、處理完后應檢查內膛電阻帶和爐板清潔方可把臺車進爐。

　　七、噴槍操作規程

　　1、使用噴槍前必須檢查液化氣瓶閥有無泄漏。

　　2、檢查噴槍開關是否完好。

　　3、檢查滅火器是否完好。

　　4、檢查皮管有無漏氣，連接各部位應嚴密。

　　5、點火時需在口后部點火。噴口不得對人和物。

　　6、點火前要對需烘烤得部件周圍檢查不得有易燃物品。

　　7、在對型模烘烤過程中必須先前后近的操作方法。

　　8、使用后必須管好氣瓶開關，然后管好噴槍開關，槍瓶分離后分別放好。

　　車間安全規章制度 篇3

　　一、注塑車間安全生產通則：

　　1、設備正常運轉時，除注塑機前安全門、控制面板外，嚴禁接觸設備任何部位。

　　2、任何生產異常的處理必須等待在設備停止運轉后方可進行。

　　3、各設備必須建立專人負責制（定人定機制），未經設備安全培訓，并經取得操作資格，不得操作該設備；故障維修由車間指定人員進行，非指定人員不得進行維修操作。

　　4、按操作規程正確操作、精心維護設備，保持作業環境整潔，搞好文明生產。

　　5、嚴格執行工藝紀律和操作紀律，做好各項記錄，交接班必須交接安全情況。

　　6、各類設備安全防護裝置必須齊全，如有損壞，必須及時報修，待修復后才能使用。

　　7、正確分析、判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態。如發生事故，要果斷、正確處理，及時如實地向上級報告，并保護現場，做好詳細記錄。

　　8、上崗必須按規定著裝，長頭發要扎起來，不準披發，不準穿背心、短褲或裙子，不準穿拖鞋。

　　9、使用電動工具前必須檢查電線、插頭、塑料外殼有無破損。

　　10、更換氣接頭時關閉氣源，防止接頭飛出傷人。

　　11、維持通道暢通，在通道內嚴禁長時間作業或堆放工件。

　　12、設備使用完畢必須關閉電源，注塑機PC 料保溫時例外。

　　二、注塑機安全生產須知：

　　1、注塑機半自動正常生產時，只有如下動作可以進行：

　　a．打開前安全門

　　b．取出產品和料桿

　　c．關閉前安全門

　　如需要額外動作，必須經技術員確認屬正常生產必須動作，方可作業。

　　2、除此以外的任何動作，必須在手動狀態下，關停油泵后進行；涉及電氣的，還必須關閉電源，比如工作可能接觸射嘴及熔膠筒時，必須關閉電源，以策安全，清理工模或調整任何機械零件之前，必須切斷電源；

　　3、設備自動報警時，作業人員必須立即從設備范圍內撤出，切換到“手動”狀態。

　　4、發生緊急事件（人身事故，設備、模具突然發出異常響聲）時，立即按下緊急停止按鈕，并大聲求援。

　　5、機器運轉時，嚴禁將身體任何部位伸入關閉的安全門內；把手伸入模具前先將安全門打開；檢查、修理時如上半身進入兩模板中間，應關掉油泵；無論什么場合，整個身體進入兩模板時都應先切斷電源。

　　6、機器運轉時，必須關閉后安全門，必須使用前安全門來控制模具的開鎖模。

　　7、機器運轉時。除注塑機操作者外的任何人接觸注塑機前，必須通知注塑機操作者調到手動狀態，關停油泵。特別是多人協同作業時，任一方有異常動作前，必須通知協同人員，得到確認后方可作業。

　　a．注塑機操作者就是操作注塑機進行生產、調試的人，可能是擋車工，頂崗人員，也可能是調試人員。

　　b．異常動作：除第一條款列出的動作之外的動作。

　　8、分別在手動、半自動狀態下，檢查拉開安全門能否切斷油泵和電源。

　　9、檢查緊急停止按鈕是否有效，按下時能否切斷油泵和電源。

　　10、保證設備及設備周圍無油、無水，保障行走安全。

　　11、發現注塑機的異常情況（漏油、電線損壞、電器插頭損壞等等）及時向班長或技術員報告。

　　12、拆除噴嘴時必須采取防護措施，避免高溫原料、氣體飛濺燙傷。

　　13、清理阻礙物或移動料斗時，請勿操作此機。

　　14、對空注射時，關閉前后安全門，并且任何人不得站在料筒兩側，以免為膠料射出損傷遺憾終身。

　　15、機器長期停用后再開機，必須檢查安全裝置（如機械鎖、安全門行程開關及液壓鎖等）正常后才能運行該設備。

　　16、維護作業時，切斷主電源，掛上“禁止通電”牌，運行前，確認機械按規定連接。

　　17、當射臺向前移動時，不可用手去清除從射嘴漏出的熔膠，以免傷手。

　　18、料斗里必須放有磁力架，防止混入金屬異物而損壞注塑設備。

　　19、檢查、修理時如上半身進入兩模板中間，應關掉油泵。

　　20、無論什么場合，整個身體進入兩模板時都應先切斷電源。

　　21、任何安全設備的改動都是不允許的，安全裝置損壞的狀態下不得開動設備生產。

　　22、生產高溫產品（模溫高于120度的）必須使用厚棉布手套。

　　三、模、油溫機安全生產須知：

　　1、電源必須使用規定的電壓（220V/380V/415V/50/60Hｚ）。

　　2、不得使用狀態不明的.導熱油。

　　3、電源線必須使用指定的規格品，防止造成過熱、電壓下降，發生事故或故障。

　　4、請務必將本機的接地端子與接地線相連接。

　　5、凡用于連接裝置的所有的軟管及其他裝置，必須要耐熱120℃，耐壓1000ｋｐａ（10ｋｇｆ/ｃｍ 2 ）。

　　6、軟管的安裝請按照軟管的制造商的指示進行。特別注意要絕對遵守最小彎曲半徑。附屬軟管的連接，請參照所附錄的軟管配管要領書。

　　7、由于本機（包括外部接續的閥門類及配管類）運轉時會產生高溫，請不要直接用手去觸摸。另外，運轉后由于余熱仍有高溫。在本機及配管溫度未下降到40℃以下，請不要觸摸。

　　8、不要用濕手觸摸控制箱，否則可能會引起觸電事故。

　　9、在進行維修作業時，請穿著防護用品。

　　10、如有異常發生，在零件沒有更換前，請不要使用本裝置。

　　11、請定期更換導熱油，當發現導熱油呈黑綢狀時請務必更換。

　　12、使用中如發現排水不暢或冷卻效果差，請立即清洗電磁閥或檢查冷水出入口有無阻塞。

　　四、機械手安全生產須知：

　　1、機械手在注塑機上安裝牢固。

　　2、操作人員不得進入機械手臂作業范圍。

　　3、維修前請關掉電源。

　　五、烘箱安全生產須知：

　　1、在主機周圍1米內不得放置易燃物品。

　　2、設定溫度一定要參考原料之干燥溫度，配合實際經驗進行設定。

　　3、烘箱高溫，必須佩帶防護用品，防止燙傷。

　　4、散落烘箱內的原料，必須及時清除。

　　5、清理、修理烘箱時，必須關閉電源。

　　6、每2小時檢查1次烘箱是否正常運轉，記錄溫度。

　　六、粉碎機安全生產須知：

　　1、在開機前確保料斗與網架關閉，安全螺絲必須擰緊。

　　2、轉動刀片極鋒利且能引起傷害，特別是在轉動時。

　　3、在開關料斗網架時，易發生事故。

　　4、該機電盒處高壓危險。

　　5、該機是由傳動帶傳動的，不要讓傳動帶碰到衣服、身體。

　　6、在機器維修保養時，必須關閉主開關和控制開關，等待刀片靜止不動。

　　7、不要去掉防護裝置。

　　8、如果料斗粉碎室中還有未被粉碎的物料，就不能停機，因為重開機時，余料會造成馬達過載。

　　七、行車安全生產須知：

　　1、電動單梁起重機（俗稱行車）須由專人操作，操作者須經培訓合格后方可上崗操作。

　　2、開車前應進行試車，試車是在無載荷的情況下，檢查各運轉機構、控制系統和安全裝置是否靈敏、準確、安全可靠；檢查吊鉤，吊索是否牢固，外觀無破損。

　　3、電動單梁起重機在起吊工件時，工件的重量應在吊鉤、吊索及電動單梁起重機允許的范圍內。

　　4、不得沿主梁方向斜吊工件。

　　5、不得在有火災危險、爆炸危險的介質中工作以及用來吊運熔化金屬和有毒、易燃易爆物品。

　　6、吊裝工件行走過程中，工件以稍離地面為宜。

　　7、電動單梁起重機在吊運工件行走過程中，工件下面嚴禁站人。

　　8、嚴禁將工件吊起后，操作人員離開操作現場，行車無人管制。

　　9、工作完畢，電動單梁起重機應停在規定位置，升起吊鉤，切斷電源。

　　車間安全規章制度 篇4

　　1．各車間的火災危險性

　　各車間內有大量的原料、半成品、刨花、鋸末、pvc、抹機水、油漆等可燃物，遇到火源極易著火；砂輪、焊接等，對火花控制不好容易發生火災；機械軸承、皮帶摩擦生熱或用電鋸鋸硬質木材時間長發熱時，也容易引起火災；吸塑機、包邊機、機貼機、電爐等溫度控制或操作不當也會引起火災，電氣設備安裝不符合規定或使用不慎（電箱內堆積灰塵過多未及時清理），又缺乏必要檢修，也能引起火災；太陽燈照射不當或使用不慎，極易引起火災；由于違反工作制度隨意攜帶明火或吸煙，也會導致火災。

　　2．各車間防火要求

　　(1)各車間存放物料整齊有序，不可堵塞任何消防設施。成品應及時運走，刨花、鋸末每班下班前都要打掃干凈，倒在指定地點；

　　(2)木工車間一般情況下不宜采用明火取暖，如用1000w太陽燈烤射半成品時距離應在300cm左右烤射，烤射時間不可超過3分鐘，太陽燈要有專人負責，下班時要及時把電源關掉；

　　(3)木工車間使用下料鋸、直v機、橫v機等生產時一定不要連續作業超過6小時以上，防止摩擦生熱引燃起火；

　　(4)貼皮車間電爐在操作過程中應溫度控制得當，350°溫度熱包布不可在上面停留2分鐘時間，電爐上面嚴禁放置易燃易爆物品；

　　(5)貼皮車間吸塑機、包邊機溫度嚴格按照作業規范進行作業，吸塑機加熱倉溫度控制在90°～160°之內，包邊機加熱倉溫度控制在0°～180°之內，加熱管溫度控制在60°～250°之內，加熱倉內嚴禁放任何易燃易爆物品；

　　(6)貼皮車間、裝配車間作業時注意烙鐵的使用和放置，嚴禁放置在靠近易燃的物品旁，抹機水在擦拭清潔的過程中嚴禁靠近含熱量大的'機器、工具及物品旁，擦拭后的抹布嚴禁亂擺放，一定要放置在規定的工位或區域內，每天下班前及時把電源關掉；

　　(7)貼皮車間網架班在編制網架的過程中，電燙斗同網布在同一位置接觸時間不可超過3分鐘，操作停留過程中一定要把電燙斗立起放置，不可平面接觸在工作臺面上，每天下班前及時把電源關掉；

　　(8)裝配車間流水線機倉內每天下班前及時清掃干凈，熱膠爐溫度正常生產時控制在120°～180°之內，開機前融化膠時溫度控制在250°內10分鐘調回正常使用溫度；

　　(9)車間在操作各種機械前，仔細檢查電器設備是否完好，軸承、滑軌等要經常加油，機器上、電控箱內、機器倉內積落的粉塵每天下班前要及時打掃干凈；

　　(10)電氣設備安裝應符合要求。電鋸等工作間的電氣設備應是密封式的或防爆式的，防止粉塵爆炸（粉塵濃度高時若意外產生火花會引起爆炸）；刨花、鋸末較多的電動機（下料鋸、直v機、橫v機、雙邊榫、鑼機、圓鋸機、推臺鋸），應加防塵罩；

　　(11)車間落地扇、太陽燈放置位置得當，嚴禁電源線跨過道阻擋通道，車間內嚴禁私自同手機充電；

　　(12)車間內不得存放汽油、酒精、油漆、白碘油等易燃物品；車間內嚴禁吸煙和用明火作業；要在工作完畢和下班時，清理場地，將木屑、刨花等余料堆放到安全地點，并切斷電源，關閉門窗鎖門。

　　(13)要積極參加消防培訓，掌握防火滅火知識。

　　車間安全規章制度 篇5

　　一、勞動紀律

　　1、進入車間人員必須進行崗前培訓，培訓合格方可上崗；所有人員需按照培訓要求操作，專業崗位需持證上崗，規范操作；違規操作造成人員傷害，需承擔相應責任。

　　2、員工進入車間禁止相互追逐、嬉戲打鬧，防止滑、摔倒；進出車間時按照秩序，自覺排隊，禁止擁擠，防止發生擠壓踩踏的事故。

　　二、用電安全

　　1、禁止私拉電線、私接電器，非專業人員不得對車間線路進行改動。

　　2、電器安裝、接拉電線或電器維修必須由專業電工進行，不允許自行處理。車間電氣設備發生故障時不要擅自處理，要立即通知維修人員。

　　3、生產中應注意防止意外觸電，任何設備需要移動前，先檢查并關閉電源。

　　4、所有工作臺上的工作燈在下班后均要關閉電源，設備使用完畢或者長期不用要斷開電源開關。

　　5、車間清洗等用水后，應及時清理，及時清理地面積水，防止濕滑跌倒。

　　6、車間產后清洗地面、工器具及設備時，做好設備防護，禁止將水濺到設備電機上，以免造成設備損壞；用水完畢后，應檢查水龍頭，確保關閉，防止水泄露造成其它設備、材料等損害。

　　7、廠區、車間內禁止吸煙，禁止帶易燃易爆的'物品進出廠區、車間。

　　8、紙箱、托盤等易燃物品的存放要在指定位置，避免隨處亂放。

　　9、禁止私拉電線、私接電器，防止引發火災。

　　10、保證消防通道暢通，員工應熟悉消防疏散通道，愛護各類消防施設，掌握滅火器等消防器材使用方法。

　　11、限制區域（配電房、制冷房、泵房等），禁止非本區責任人員進入。

　　三、設備安全

　　1、每臺生產設備設專人負責，經培訓合格后上崗，未經培訓、授權人員嚴禁操作。

　　2、嚴格按設備操作規程操作設備，嚴禁違規指揮與違規操作機器。

　　3、開機送電前要檢查設備及配套設施是否正常，正常方可開機，按照規范操作。

　　4、操作機械設備時，注意傳送帶等活動運行機構，避免手指、頭發、衣物扯入。

　　5、在設備出現故障等情況時，不允許擅自處理，應按“急停”或“停止”按鈕，并立即通知設備維修人員前來處理。

　　6、緊急情況下，拍下“急停”按鈕，保證人員、設備安全，非緊急情況禁止按下“急停”或“停止”按鈕，嚴禁在設備運行時直接將電閘拉下。

　　四、其他要求

　　1、上班期間禁止飲酒。

　　2、堆垛不得超過規定高度，禁止在設備與電線上堆放東西，禁止各種危險動作。

　　3、使用梯子等進行高處作業前先檢查，確保沒有損壞。應至少兩人一組，保證一人在地面觀察。

　　4、采用次氯酸鈉等化學品清洗消毒時遵循《化學品管理制度》，穿戴好橡膠手套等個人保護用品，避免直接接觸身體特別是眼睛。禁止在較小的密閉空間使用，防止發生意外中毒事故。使用完畢后應及時緊閉蓋好，避免翻倒泄露，并放回指定儲存點，以免他人誤用。

　　5、員工上下班途中應遵守交通規則，使用電瓶車、摩托車等交通工具時應帶好安全帽，穿反光服。注意觀察路況，規避行人、車輛。

　　6、發生任何情況下的事故，應保持鎮定，及時把意外的發生地點、事故情況等通知主管領導或專業安全員進行處理。

　　7、加工中心定期進行安全培訓，全員參加，不得缺席。

　　車間安全規章制度 篇6

　　一、總則

　　第一條為加強公司生產工作的勞動保護，保護勞動者在生產過程中的安全和健康，促進公司事業的發展，根據有關勞動保護的法令、法規等有關規定，在實際生產中貫徹“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，結合公司的實際情況制訂本規定。

　　第二條車間安全生產實行全員責任制。車間主任是安全生產的第一責任人，對車間的安全生產負全面責任；各級職能人員對分管業務范圍內的安全生產負責，員工在各自崗位上對安全生產負責。

　　第三條本制度適用于生產車間各級管理人員、各班組和所有員工。

　　二、安全生產職責

　　1、車間主任的安全生產職責

　　第四條車間主任對車間的安全生產工作負全面責任；

　　第五條督促檢查安全規章制度的貫徹落實，定期主持全車間安全活動和安全生產檢查；

　　第六條針對車間生產情況提出相應的安全防范措施，對檢查中發現的.隱患及時解決，對本車間不能解決的要及時上報；

　　第七條組織制定和執行安全技術措施方案，并經常到現場指揮，保證安全生產；

　　第八條發生安全事故時，要緊急搶救，保護現場，立即上報并查明原因，接受教訓，采取防范措施，避免事故重復發生；

　　第九條領導車間、班組安全活動，負責編制安全技術計劃、措施和安全操作規程；

　　第十條對新工人、調換工種員工進行安全教育；

　　第十一條每月至少組織一次安全檢查，參加對危險作業點、重要部位和設備的檢查，制定消除事故隱患的措施，對發現的問題要監督整改；

　　第十二條對臨時性危險作業的安全防范措施負責督促實施；

　　第十三條負責輕傷事故、未遂事故的調查處理；

　　第十四條采用新工藝、新設備、新技術、新材料時，要會同安全生產部、技術部等部門編制作業指導書。打通工藝流程后，立即組織制定安全技術操作規程，保證員工有章可循。

　　2、車間班組長的安全生產職責

　　第十五條認真執行上級安全生產的各項規章制度，負責本作業區域的安全生產。

　　車間安全規章制度 篇7

　　1、新工人操作設備必須經三級安全教育。重點設備、特殊工種須以培訓考核后憑證操作，任何人不得隨意指定沒經過培訓的工人操作設備，否則造成的后果由指揮者負責。

　　2、工作前必須熟知所使用的防護用品、防護設施，遵守安全操作規程，及進穿戴好各種勞保用品，使用各種防護設施。

　　3、操作前應檢查設備周圍有無障礙物，排除故障和隱患。

　　4、上班時，進車間人員均應穿工作服、工作鞋。

　　5、設備維修應由專業人員進行，任何人不得擅自作業；設備的搬遷應在專業人員的指導下進行；禁止使用除銹劑清除機械、設備、配件的銹蝕；禁止使用汽油浸泡機械配件；禁止使用汽油、丙酮、酒精、丙醇、揮發性強的試劑，擦拭機械設備、（屬于設備使用說明書載明的必須使用的試劑、油料、化學物品除外）。

　　6、使用手提電器必須采取絕緣、接地等防護措施。

　　7、各車間的通道應保持暢通，不得阻塞。

　　8、各機臺需引接電線時，應請專業人員進行引接，引接電線要求整齊，牢固、嚴禁亂拉亂接。

　　9、禁止生產設備、動力設施超負荷運行，電線、電纜、電器開關、安全防護開關，必須符合用電要求。

　　10、瓶裝、桶裝化學試劑、硫酸、油料按規定使用后，必須使用原蓋封存，禁止敞口存放。

　　11、禁止擅自拆裝、組裝或互換機械設備的配置、部件。

　　12、本崗位工作人員在崗期間不得以任何理由或借口允許非本崗位人員、動用機械設備。

　　13、生產車間嚴禁吸煙，禁止私自挪動消防器材。

　　14、需要用爐灶加熱時，應先檢查加熱容器是否安全、清潔。必須將容器、加熱爐及地面灑落的'可燃物清理干凈，方可進行加熱。在加熱過程中，火焰不得超過鍋底范圍，并必須有人守護觀察。

　　15、進車間的原材料、應規范、整齊的放置在材料預進間。

　　16、各班組在下班前必須將未使用完的原料密封放好，設備擦拭干凈，成品、半成品有條理擺放，不得阻塞通道。

　　17、非生產性雜物不得進入車間，保持生產場地清潔衛生，回收包裝物應疊齊打捆，垃圾應裝袋，按指定的地點放置。

　　18、非生產人員、小孩、非生產用車輛一律不準進車間。

　　19、下班時應關閉門窗、切斷電源和氣源，熄滅火種。

　　車間安全規章制度 篇8

　　為確保安全教學、安全生產、確保您的人身安全和家庭幸福，進入車間的'一切人員都必須嚴格遵守以下安全規則：

　　1、所有人員未經允許，不得進入工作區，更不能開動設備。所有人員均不得帶小孩進入車間。

　　2、工作時要穿工作服或緊身衣服，袖口要扎緊。

　　3、不允許穿涼鞋、拖鞋和高根鞋進入車間。

　　4、操作者一般均應戴工作帽。女同志或長發者的頭發或辮子，必須塞進帽子里。

　　5、工作時，頭不能離工件太近，以防止切屑飛入眼睛。如果切屑細而飛散，則必須戴上護目鏡。

　　6、手和身體的任何部位都不能靠近正在旋轉的機件。如皮帶輪、皮帶、齒輪、卡盤、工件等。更不能在這些地方開玩笑。

　　7、工件或刀具必須裝夾牢固，否則會飛出傷人。

　　8、機床開動時，不允許用量具測量工件，也不允許用手摸工件表面。

　　9、當工件或機件太重時，不能一人單干，可應用起重設備或請他人幫助。

　　10、不可用手直接清除切屑，應使用鉤子或其它工具清除。

　　11、不允許用手剎住轉動的卡盤、夾頭或工件。

　　12、不允許任意裝拆電氣設備或機件。

　　13、在車床、鉆床上工作時不允許戴手套。

　　14、車間內嚴禁打鬧。

　　15、對違反上述規定者，工作人員有權對其進行批評教育，直至逐出車間，移交有關部門處理。因違反上述規定造成事故者，責任自負。

　　車間安全規章制度 篇9

　　一、建筑施工企業的管理制度有許多，如“三類人員”安全生產任職考核制度、特種作業人員持證上崗制度、安全生產聯絡員制度等等。這些制度的制定，要落實到進場人員的培訓。使用的農民工較多，要提高這些人員的法律意識，熟悉和掌握現場管理的要求和方法。以行業規章制度為依據，做好安全生產管理細則的具體實施工作。符合實際的施工現場安全管理細則，規范施工現場人員行為，增強自覺性，提高工作效率和自我安全意識。

　　二、“安全第一，預防為主”是安全管理者思想上的防線，安全生產，以人為本，人的安全素質決定項目安全生產的水平。強化施工現場管理者的安全意識、管理素質是提高安全生產管理水平的關鍵。只有通過對現場管理者的安全生產教育培訓，提高人的安全意識，增強人的安全素質，才能進一步提升安全管理。只有人人重視安全、人人懂安全，才能真正提高企業的安全生產的管理水平。施工現場的特殊部位、特殊工種，安全管理者、安全生產，要建立健全和貫徹實施現場安全管理制度

　　三、對則專門進行交底教育，不留死角。施工現場要建立有效的激勵約束機制，完善安全管理者安全事故追究制，在利益分配上要突出安全管理者的作用，獎罰分明，使其成為安全管理者搞好安全生產、提高安全管理水平的經濟杠桿。通過不斷地教育培訓，使安全管理者的`安全素質得到提高，成為施工現場的安全管理能手。

　　四、在施工現場提高作業者在施工中的安全操作能力和一定的安全生產職業道德水平，不僅是完善施工現場安全管理的基礎，也是防止重特大事故的前提。對現場施工作業者的安全教育要生動細致，并能為廣大作業者所接受，不走過場，不流于形式。通過學習教育，有力規范作業人員的安全生產行為，引導他們體會安全。綜上所述，堅持安全生產管理，落實各項制度，加強領導，落實責任，真抓實干，就一定能遏制住安全生產事故的發生，創造和諧的社會環境。

　　車間安全規章制度 篇10

　　一、值班目的：

　　提高生產效率，保證車間正常的安全生產秩序。

　　二、工作要求：

　　首先要以高度的責任心對企業負責，以一切為了生產為指導思想。具體細則如下：

　　1.當班人員必須堅守崗位，不得以任何理由離廠,若確實有事,必須提前經相關領導批準后另外指定他人值班；

　　2.隨時注意車間及周圍生產人員的安全，嚴格按照安全操作規程操作，及時糾正違章現象；

　　3.對車間工人的勞動紀律負責，嚴格考勤，對到廠不到崗或遲到的`員工做好記錄，對不服從管理的員工及時報告車間領導處理；

　　4.督促行、起人員積極配合機床及時吊、裝工件，不能耽誤生產；

　　5.以身作則，提醒當班操作者振奮精神，不能睡覺,杜絕疲勞操作，防止安全質量事故的發生；

　　6.值班期間，如遇機床故障、工件在加工過程中有無法解決的問題，或其它能影響生產的問題，應及時通知相應部門人員或車間領導處理。在未得到處理結果之前，不準擅自決定停工、停機、準假；

　　7.值班期間，所有上班人員嚴禁飲酒或酒后上班，冬天不能隨意升火取暖,一經發現嚴格按公司制度予以處罰；

　　8.認真做好值班記錄，筆跡工整清楚，如實反映在值班過程中安全、生產、勞動紀律的實際情況，做好面對面交接班工作，確保工廠生產順利進行。

　　以上制度的執行情況，公司將不定期進行抽查，如發現有不負責任或失職現象，公司將根據情節給予處罰或取消值班津貼。希望值班人員認真負責，做好表率。

　　車間安全規章制度 篇11

　　一般安全

　　1.操作前先想一想，如有疑難，先發問請教。

　　2.工作場所內勿追逐嬉戲，

　　3.場地、進出口、走道保持整潔暢通，勿堆積物品、廢物。

　　4.非經允許，不可私自開動機器設備。

　　5.勿靠近懸吊物下方走動或工作。

　　6.先了解消防器材的位置及其使用方法，并作定期檢查或調整。

　　7.發生意外應立即報告，勿擅自處理。

　　8.廢料、油布、垃圾應分別置于規定處所。

　　9.急救箱應定期檢查并補充。

　　人員安全

　　1.遵守安全規則及信號。

　　2.工作時應佩戴安全防護具，如安全帽、安全眼鏡、安全手套、安全鞋等。

　　3.工作時穿著合身的工作服，扣好衣帶、鈕扣等并保持整潔。

　　4.別人操作機器，勿與之交談。

　　5.操作轉動機具時，勿戴手套。

　　6.如有傷害時，均應迅速處理與治療。

　　機具設備安全

　　1.開動機器時，應先了解該機器性能及如何停止。

　　2.所有護罩使用前后均應放置定位。

　　3.保持機器清潔與良好狀況，如有故障，立即關掉電源，并向上級報告。

　　4.機器運轉中，切勿清理、調整或修理。

　　5.未獲得上級許可，切勿啟動或操作任何機器。

　　6.機器設備用畢后，須將各操作桿放回原來位置。

　　7.關閉動力電鈕后須俟機器確實停止后，始可離去。

　　8.轉動中的.機器或工具，切勿以手或身體試圖停止。

　　車間安全規章制度 篇12

　　一、員工安全生產職責：

　　1、遵守安全生產管理制度及操作規程，不違章作業。

　　2、班前、班后檢查所用工具、設備、保證安全可靠。

　　3、要學會使用滅火器材，增強自我保護、防護意識及能力。

　　二、車間場地安全及防火須知

　　1、貨物堆放要布局合理，按定置管理劃分區域，保證作業場所安全，確保人行通道暢通。

　　2、防止電氣短路及火花產生，車間、倉庫的電氣線路及開關與物品這間要保持1米以上距離，嚴禁物品遮蓋，倉庫照明應裝防爆燈具。

　　3、車間內禁止吸煙，違者罰款500元。

　　三、滅火器的`使用方法

　　1、在使用泡沫滅火器時只要將瓶身顛倒，噴咀向著火處即可，注意噴咀卻不能對著身體。（注意：泡沫滅火器不適用于氣體、液體及未切斷電源的火災）

　　2、在使用1211干粉滅火筒只須拔掉鐵釘，噴咀向著火處噴射（不須倒置）即可。

　　3、如遇線路或電氣開關短路著火，首先切斷電源，切忌在未切斷電源時用水噴淋，拉閘及切斷電源時要用絕緣工具操作，監督檢查。

　　車間安全規章制度 篇13

　　為進一步規范xxx廠xxx車間安全生產管理工作，使之系統化、規范化、制度化，做到事事有章可循，經采取各方面意見，形成該管理制度，望各相關人員遵照執行。

　　制定目的：規范xx廠xxx車間安全生產管理工作，保證車間生產工作安全進行。

　　制定的原則：科學、規范、有效，促進車間安全生產管理水平。

　　一、安全管理職責

　　車間正職對本單位安全生產負領導責任，各工段（班組）長對本班組的安全生產負管理責任。

　　車間主任、副主任安全職責

　　車間主任對本單位的安全生產全面負責，副主任對分管業務的安全負責，其職責是：

　　1、保證國家安全生產法規和企業規章制度在本車間貫徹執行，把安全生產工作列入議事日程，做到“五同時”<在計劃、布置、檢查、總結、評比、生產的同時，計劃、布置、檢查、評比、總結本車間安全生產工作。

　　2、組織制定并實施車間安全生產管理規定，安全技術操作規程和安全技術措施實施計劃。

　　3、組織對新員工包括實習、代培人員進行車間安全教育和班組安全教育，對職工進行經常性的安全事項、安全知識和安全技術教育；開展崗位技術練兵，并定期組織安全技術考核，組織并參加每周一次班組安全日活動，及時處理工人提出的意見。

　　4、組織全車間安全檢查，落實隱患整改，保證生產設備、安全裝備、消防設施、防護器材和急救器具等處于完好狀態，并教育員工加強維護，正確使用。

　　5、及時報告本車間發生的事故，注意保護現場。

　　6、建立本車間安全管理網，配備合格的安全技術人員，充分發揮車間和班組安全人員的作用。

　　班組長（工段長）安全生產職責是：

　　1、貫徹執行企業和車間對安全生產的規定和要求，全面負責本班組（工段）的安全生產。

　　2、組織職工學習并貫徹執行企業、車間各項安全生產規章制度和安全技術操作規程，教育職工遵紀守法，杜絕違章行為。

　　3、組織并參加安全活動，堅持班前會講安全，班中檢查安全，班后總結安全。

　　4、負責對包括實習、代培人員進行崗位安全教育。

　　5、負責班組安全檢查，發現不安全隱患及時組織力量消除，并報告上級，發生事故立即組織搶救，保護好現場，做好詳細記錄。

　　6、搞好生產設備、安全裝備、消除隱患、防護器材和急救器具的.檢查，維護工作，使其經常保持完好和正常運行，督促教育職工合理使用勞保用品、用具、正確使用滅火器材。

　　二、安全生產檢查制度

　　1、每天安全員對自己管轄范圍的人員勞保穿戴、操作遵章情況、設備完好情況、一、二級危險電源，現場定置管理等情況進行檢查，發現問題，及時安排整改。

　　2、每周四分廠組織安全員進行一次安全生產大檢查，檢查后將結果及整改意見以書面形式匯總上報至主管廠長。

　　3、次月2號前，各車間安全員將上月本車間的安全工作總結以書面形式報分廠安全員處，分廠安全員將上月安全總結報主管廠長。

　　4、各大班長、工段長在作業前要對本班組轄區的一、二級危險點源，設備完好情況進行檢查，并在班中檢查當班人員的勞保穿戴，操作遵章情況，消除安全隱患，杜絕違章操作。

　　5、其他班組人員要在作業前對作業的環境、設備、工具進行察看，確保符合安全生產要求再進行作業。

　　三、安全生產檢查實施細則

　　車間安全生產檢查細則如下，參照執行。

　　1、天車工上車前必須穿戴好勞保用品，不準酒后上車。

　　2、上車后仔細檢查天車各部件的狀況，如有問題必須處理好后，方可開車，重大問題應及時報告有關部門，盡快排除，不許設備帶病運行。

　　3、同一廠房內有多臺天車運行時，禁止從一臺天車跨越到另一臺天車上，操作人員必須集中精力，起重前應先試吊，如吊物傾斜應重新捆綁，開車前應發出鈴聲，吊物不得從人頭頂越過，運行中發生故障應立即停車。

　　4、天車啟動前應發出警鈴信號，在運行中禁止檢查和修理，小車和橋架禁止站人，天車上應放置滅火器。

　　5、在起吊運重物時，吊物必須超過地面障礙物，禁止歪拉斜吊，不允許吊運易燃易爆物品，更不許吊物從人頭頂上通過，被吊物上禁止站人。

　　6、天車運行時，指揮人員發出緊急停車信號時，應立即停車，防止造成事故。

　　7、工具器物必須放在專用箱內，禁止放在天車橋架和小車上。

　　8、天車在開動時應逐檔啟動，使天車平穩，決不允許突奔，在下降時應將控制器放到最后一擋，防止重物下將，在停車時將控制器轉到零位。

　　9、天車運行時不允許打倒車，需要換方向時，將控制器轉到零位，待車平穩后，方可反向運行（危險時例外）各機構一律不允許利用行程開關停車。

　　10、在工作中，應服從地面掛鉤人員的指揮，應熟練地將三個控制器配合好，不允許兩人操作一臺天車以免誤會發生意外。

　　11、在更換陽極時，起落速度要平穩，以免碰壞設備或燒傷職工。

　　12、在起吊重物時必須聚精會神等吊掛放穩后發，方可動車。

　　13、天車在運行中，如發現前方有一臺天車停留，讓道時應提前減速，以免沖撞，不允許撞車。

　　14、同一跨度有兩臺以上天車工作時，天車之間的距離不少于２米。

　　15、吊物件時應注意保持鋼絲繩垂直，翻物件時不允許大于５０的歪拉斜吊，更不允許用小車牽引地面車輛。

　　16、被吊物的重量大于天車額定負荷的５０％時，要一個機構一個機構地開動，不允許同時三機構開動。

　　17、吊運重物間或液體金屬時，吊起０.５米左右要試驗起動升降機構制動器的制動性能，單制動的天車不能吊運液體金屬起升機構有負荷時，不準制動器進行調整。

　　18、在吊重物時，當重物放到最低處時卷筒上的鋼絲繩不少于５圈。

　　19、用兩根繩吊運物體時，鋼絲繩張開角度大于６０°，則每根鋼絲繩都應在物體上纏一圈，若張開角度大于１２０°，則不能吊運。

　　20、用兩臺天車抬物體時，應使其承載均勻起升機構鋼絲繩應盡量保持垂直，工作時兩臺天車的相應機構應“同步”，并且不允許同時開動兩個機構，抬桿應保持水平，要有專人指揮，不允許兩抬天車翻轉。

　　21、指揮人員發出信號與天車工理解不一致時，天車工應發出詢問信號，在確認指揮人員信號和指揮意圖時一致時方可開車。

　　22、天車工離開操作室時，應檢查控制器時應檢查所有控制手柄是否歸到零位，并斷開配電盤的刀閘。

　　23、天車工應會使用滅火器，天車工必須配備有四氯化碳滅火器，禁止使用泡沫滅火器。

　　24、天車的擦、洗、潤滑、檢修天車時必須停車后并切斷天車的總電源方可進行，并在電源開關處掛“有人工作，請勿合閘”的警示牌。

　　25、天車工必須聽從指揮人員的指揮，但天車工有權拒絕違章的指揮。

　　26、嚴禁一個天車工操作兩臺天車。

　　27、工作完畢后天車必須停回原位，吊鉤上升到位，吊鉤上不得懸掛重物，最后切斷總電源。

　　28、做好當班運行紀錄將天車存在的問題和故障如實紀錄并反映有關部門。

　　車間打包工安全檢查細則

　　1、工作前按規定穿戴好勞保用品，嚴禁酒后上班。

　　2、注意周圍車輛，并及時給天車和其他車輛讓路。

　　3、搬鋁錠時，身體要緊靠鋁錠，以防鋁錠掉下傷腳或放置時傷手。

　　4、穿鋼帶和打包時，注意鋼帶反彈、劃傷，確認鋼帶放置無誤后再進行下道工序。

　　5、打包時先穿好兩根鋼帶，打好后再穿另外三根鋼帶，拉鋼帶時防止鋁錠碰傷，防止打包機掉下砸傷。

　　6、按規定長度剪鋼帶不得過長或過短，以免造成不便和浪費，同時注意鋼帶脫扣反彈或剪刀脫手傷人。

　　7、工現場及時清理，打包完將使用過的鋼帶頭及時回收保證干凈整齊。

　　車間出鋁工安全檢查細則

　　1、工作前按規定穿戴好勞保用品，嚴禁酒后上班。

　　2、出鋁前要認真檢查真空包、臺包各部件是否完整，機械和電氣設備是否運轉是否正常，特別要檢查真空管，管子不允許有裂紋。

　　3、間斷使用的真空包、臺包，出鋁前必須進行預熱，新襯里的臺包，不經烘烤不得使用。

　　4、加熱好的真空抬包不允許用壓縮空氣或者潮濕的物品除灰，以免帶進水分。

　　5、停止出鋁生時要慢慢的打開觀察口，不允許把臉靠近觀察口，以防鋁液濺出燙傷。

　　6、真空抬包內的鋁液應低于觀察口１０公分，開口包內的鋁液應低于包口１５公分。

　　7、出鋁時不能讓抬包與陽極、槽體、母線、地溝蓋板接觸，以免短路。

　　8、吸電解質或停槽出鋁時真空包下部管口不能離開液面，應隨液面下降而降低吸出管。

　　9、開槽灌鋁和灌電解質時，要緩慢的倒，要倒準不要濺出槽外。

　　10、向開口包中倒鋁時要緩慢，四周五米內不得站人，以免倒灑或濺出的鋁液造成燒傷。

　　車間鑄造工安全檢查細則

　　1、工作前按規定穿戴好勞保用品，嚴禁酒后上班。

　　2、澆鑄前要檢查設備供水系統是否正常。

　　3、澆鑄前對所要使用的工具必須進行預熱。

　　4、澆鑄時必須在每個模子都工作一次后方可供水冷卻。

　　5、吊運和放置抬包時，必須用抬包卡子固定住包梁，以免包梁歪倒傷人或灑鋁傷及人身。

　　6、在抬包內進行混合配料或加固體鋁時，必須檢查所加物體是否干燥，如果潮濕，嚴禁加入，操作時不允許他人在附近停留和通過。

　　7、新襯里的開口抬包使用前必須預熱干燥。

　　8、掛包和吊運重物時，要掛準掛穩再起吊。

　　9、不允許在懸掛重物的天車下通過，聽到天車和其他車輛發出的信號要立即躲開。

　　10、機械、電氣設備發生故障，要通知維修人員維修不允許隨意亂動。

　　11、人工堆垛時周圍兩米內不許站人，以防堆鋁錠鉤子脫鉤，輪飛傷人。

　　12、發生事故要及時報告值班人員，并積極參加搶修。

　　車間運輸工安全檢查細則：

　　1、上班前必須穿好勞動保護用品，嚴禁酒后駕駛。

　　2、廠內行車速度不得超過5公里1小時。

　　3、檢查制動、離合器方向等是否安全可靠。

　　4、拖拉液體金屬臺包時啟動要平穩。

　　5、貨物高度超過駕駛員視線時應倒行。

　　6、叉車叉貨時貨叉應離地15-20cm.

　　7、拖拉機嚴禁人貨混拉。

　　8、任何車輛車間內行駛速度不能超過3公里一小時，

　　9、檢修貨叉，鏈條，剎車分泵排空氣時應支好支貨叉。

　　10、檢查輪胎氣壓是否適應。

　　11、叉車嚴禁用慣性取貨。

　　12、叉車嚴禁用急剎車的方法卸貨。

　　13、嚴禁無證駕駛。

　　14、拖、頂車時應有專人監護。

　　15、所有車輛停車時應用手制動。

　　16、駕駛員下車后拔車鑰匙。

　　17、開班前會時，嚴禁拉鋁水車輛通行。

　　四、安全生產獎懲辦法

　　（一）獎勵：

　　具備下列條件之一的單位或個人應分別給予獎勵：

　　1、凡經考核、當月無事故、無違章的單位，可得相應考核工資（相應考核工資占總考核工資20%）；

　　2、在排除事故隱患或搶救事故中，表現突出、使國家財產和員工生命免遭或少損實者，給予一次性獎勵；

　　3、對安全管理、安全生產、安全技術等方面有發明創造、技術革新，或提出行之有效的建議，經實施后根據貢獻大小，給予一次性獎勵；

　　4、在改善勞動條件或防止工傷事故，減少職業病方面成績顯著者，給予一次性獎勵。

　　（二）處罰：

　　員工違反安全生產要求，按照電解二分廠安全生產考核標準進行考核，并對管理人員、安全互保對象實行連帶考核制度：

　　1、每月安全考核扣款，連帶車間主任20%，副主任、主任工程師各１０％。

　　2、本班發生一項安全考核扣款，其違章人的安全互保對象連帶扣款３０％。

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