6s工作管理工作計劃

　　時間的腳步是無聲的，它在不經意間流逝，我們的工作又將迎來新的進步，立即行動起來寫一份計劃吧。什么樣的計劃才是有效的呢？下面是小編為大家收集的6s工作管理工作計劃，歡迎大家分享。

　　6s工作管理工作計劃 篇1

　　1、利用多媒體課件開展6S管理專業培訓，開展包括推行要點、現場安全等知識在內的系統6S管理專業培訓教育，培養一批既熟悉6S管理知識和推行技巧，又具有一定質量、安全等專業管理知識的6S管理骨干。

　　2、加強宣傳教育培訓工作，利用《物業之聲》開展6S亮點創意、我身邊的6S管理等征文活動，加強單位內部和單位之間的交流學習，做好班組長骨干培訓，發揮好班組長傳、幫、帶的優良傳統，組織6S管理骨干走出去學習考察兄弟單位先進經驗，為公司地長遠發展打下堅實的基礎。

　　3、各單位每月要將本單位運行過程中突出的`難點問題以《6S項目申報表》的形式上報推行管理辦公室，通過現場辦公的形式，群策群力對難點問題進行解決和改善。

　　4、以定期檢修和設備點檢為手段，對設備設施進行科學全面的管控，各單位要制定科學的設備定期檢修計劃，對于隱蔽的設備(如電纜溝或管溝內的設備)要制定定期保養和更換計劃，并做好相應的記錄，確保設備運行穩定。

　　5、突出6S管理的全員性、全面性和全過程，將工作重點放在薄弱環節，對所管轄范圍內的工作環節進行層層管控，做到有組織、有安排、有檢查、有落實、有反饋、有記錄，環環相扣，確保各項工作順利進行。

　　6、持續進行整理、整頓、清掃、清潔工作，物品的整理、整頓

　　要嚴格按使用頻率進行，設備的清掃、清潔工作納入到檢查考核中。

　　7、充分發揮各單位的工作主動性，各單位每月要向監督執行組上報本單位6S管理工作自查表，監督執行組要將檢查重點放到突出的難點問題和薄弱環節，要做到有的放矢，每次檢查要組織、有方法、有重點、有要求、有分工、各負其職。

　　8、制定《示范崗位管理辦法》，樹立示范崗位，以點帶面，將公司6S管理全面推向新的高度。

　　9、在生產作業現場推行目視管理，在公司轄區內定期開展尋寶活動和洗澡活動。

　　10、深入推行生產作業現場“6S”管理，延伸“6S”管理范疇，將“6S”管理推向公司各項工作和各級人員，促使員工良好行為養成。

　　6s工作管理工作計劃 篇2

　　一、開展6S管理專項檢查（6月13日～25日）

　1.參與各單位6S工作小組會議、參與各單位6S實施小組專項6S活動要求各單位于6月5日前向6S審核小組發出參與會議、活動的邀請；

　　檢查內容：工作小組會議是否及時召開、內容是否詳實、是否做好記錄、是否有計劃有執行；活動是否按期開展、是否有標準和要求、是否有檢查與監督；活動結束后是否有整改措施；

　　2.定置圖冊檢查（6月13日～14日）

　　檢查內容：定置圖冊是否建立；定置圖冊是否齊全、物品是否與定置圖相符；定置圖上是否明確責任人；

　　3.工裝及工位器具檢查（6月17～18日）

　　檢查內容：工裝及工位器具中是否清潔；是否有管理記錄；是否有管理制度；能否做到定置擺放；標識是否清楚；責任人是否明確；

　　4.區域、產品狀態標識牌檢查（6月20～21日）

　　檢查內容：各定置區域是否有標識；標識是否符合當前狀態；標識牌有否完好、是否有定位；標識牌是否有管理記錄；責任人是否明確；

　　5.物料、工件的擺放（6月24～25日）

　　檢查內容：物料、工件是否分類擺放、是否有擺放標準、是否標識清晰、關鍵件是否防護措施、存放時間是否符合規定。

　　二、開展班組評比活動（6月17日～19日）

　　在工裝及工位器具檢查中，對各班組進行評分，評分結果作為年終評選優秀班組及優秀班組長的`參考依據。

　　三、檢查上月各單位6S管理落實情況（6月27日～28日）

1. 工具箱和貨架的日常整理、標識與物品是否一致；

2. 各單位制定的清掃責任人制度及相關的清掃標準；3.各班組開展學習6S清掃階段的培訓記錄。

　　6s工作管理工作計劃 篇3

　　一、目的明確

　　1.1 改善生產現場環境、提升生產效率、保障產品品質、營造企業管理氛圍以及創建良好的企業文化．

　　1.2 導入目視化管理,提高現場管理水平.

　　二、適用范圍

　　本規定適用于公司內所有員工.

　　三、建立6S推行小組

　　3.1組織

　　組長：6 副組長： 6 組員：各部門第一負責人+（員工代表） 3.2組織圖（見附）

　　3.3職責

　　<1>6S推行小組：負責6S活動的.計劃和失計行工作。

　　<2>組長：負責推行小組的運作以及指揮。<3>副組長：全程計劃、執行和管制。

　　<4>組員：參與制定6S活動推行計劃，貫徹執行6S推行工作，定期檢討、改進。

　　四、對目前公司現場現狀做分析

　　五、劃分區域并明確責任人

　　六、擬定前期檢查標準

　　附表

　　七、實施辦法

　　6.1本辦法前期活動預計三個月（xxx0年5月－xxx0年7月），而后繼續推行，持續改進。

　　6.2為保證6S推進活動的有效進行，培養團隊精神，擬以各車間為單位進行競賽。 6.3由各單位第一負責人對6S活動推行效果負全部責任。

　　6.4將檢查中發現的問題以整改通知書的形式下發各部門，各小組依表改進。

　　八、擬定獎懲標準

　　6S活動獎懲的目的在于鼓勵先進、帶動后進，形成公司內部全面推進的良好氣氛。

　　7.1月度評比第一名獎勵; 500元，車間懸掛流動紅旗（旗名：浙江耐史特公司6S工作月度評比第一名）； 71.2月度評比第二名獎勵:300元，車間懸掛流動紅旗（旗名：浙江耐史特公司6S工作月度評比第二名）； 7.3月度評比第三名獎勵:200元，車間懸掛流動紅旗（旗名：浙江耐史特公司6S工作月度評比第三名）； 7.4 月度評比倒數第一名處罰:300元，車間懸掛流動黑或黃旗（旗名：浙江耐史特公司6S工作月度評比不稱職）；

　　7.5 月度評比倒數第二名處罰:200元，車間懸掛流動黑或黃旗（旗名：浙江耐史特公司6S工作月度評比需改進）；

　　7.6 月度評比倒數第三名處罰:100元，車間懸掛流動黑或黃旗（旗名：浙江耐史特公司6S工作月度評比需努力）；

　　連續三次最后一名,將發白色旗,處罰三倍,所有評比結果列入薪資調整晉升考核內。

　　九、組織實施

　　下發文件時間：擬定于xxx0年5月15日 要求整改時間：擬定于xxx0年5月18日 組織實施時間：擬定于xxx0年5月15日

　　十、每月召開一次6S大會

　　大會時間：擬定于每月25日

　　(對上月度6S工作做出總結對目前5S現狀做出診斷對上月度6S做出評比對6S優秀車間發6S流動紅旗對做的不好的車間發流動黑色或黃色旗,旗名;需改進或需努力)

　　十一、申訴制度

　　若有部門或人員對6S工作評比成績產生疑問，可填報6S申訴單，交由6S推行小組復核。

　　十二、將上月6S結果在全公司通報,并對做的好和不好在公布欄內進行公布(要有圖片和說明)

　　大會時間過后第二天張貼

　　十三、6S活動不僅僅集體榮譽，也是個人榮譽，重在養成全員素養的提高，要持續改進。

　　十四、本規定由推行小組議定，由推行小組組長核準后實施，未盡事宜隨時修正并公布。

　　6s工作管理工作計劃 篇4

　　20xx年4月份，6s現場管理項目正式在我們公司啟動。我部門對6s管理工作做了詳細的計劃，加之前期動員與培訓等工作做的及時而到位，職責范圍劃分的很明確，使得6s工作順利有序的開展。在推行中我們首先深入現場查找問題，規劃推行重點，在根據工作方案積極改善整頓，優化工作環境，現場不符合6s要求的地方，逐步不斷得到改善。通過6s管理活動，規范了工作和生產現場，培養了員工良好習慣，不斷提高素養，保證產品安全、設備安全和人身安全。

　　一、6s管理推行工作總結

　　1、宣傳及培訓工作

　　1.1 4月份主要工作宣傳和培訓6s管理，綜合部對公司部門、車間行政人員、現場基層員工通過視頻講解進行6s的系統培訓。

　　1.2生產部制作6s宣傳欄、標語等向廣大職工宣傳我公司開始實行6s管理活動，并組織全廠職工6s知識考試，讓廣大職工全面認識了解6s管理內容，讓每個職工明白自己是現場6s管理的一份子和重要成員，積極主動的參與6s現場管理。

　　2、6s推行實施整理、整頓、清理、清潔

　　2.1明確區分了物品要與不要的標準，清除了車間廠房、框架、倉庫中的廢物和廢料，并對車間物品進行規范整理。

　　2.2整頓工作進行比較順利，物品的分類、整齊擺放、標識、定位支架都得到初步效果，不過還要繼續細化分類，做更多的標識牌使工作場所一目了然。

　　2.3對現有文件進一步整理，規范了文件柜及文件盒上的標識、標簽。

　　2.4清掃在整理和整頓期間開始穿插進行，對廠區的垃圾進行徹底的清理，對操作室內、設備、地面、框架等地方實行嚴格要求，在清掃中發現問題，解決問題。

　　2.5現場環境的變化更加喜人，不但，使臟亂差的作業現場變成了寬敞明亮的場所，更重要的是理順了作業秩序和員工的不良習慣。保障了員工的作業安全。為員工按程序標準作業提供了必要的條件，深受員工的歡迎和支持。

　　2.6推廣6s管理過程時，不斷通過現場找出問題解決問題，透過現場看問題，問題就是機會，問題說明我們能做的更好，問題是教育人的機會，要把問題當問題看待，從而提升了我公司的6s管理。

　　2.7在推廣6s前，成品車間已經嚴格執行6s管理，對廠房、地面、設備、產品、物品等，進行分區、劃線、標識、定位。車間的標識做的比較完善，6s管理得到初步的成績，我也從中學習很多的6s推廣知識。在今后的工作中我們不得的交流和嚴格的要求下，成品車間6s管理工作得到進一步的提升，目前已經是我公司推行6s典型示范車間。

　　2.8公用工程車間是6s推進最快最好的車間，以前在比較管理的中連續3次為倒數第一名，從中我們可以看出那時現場管理很不到位。在我推行6s過程中，車間專門安排一個現場專員與我對接，6s的要領和一些想法很快得到落實，車間現場面貌煥然一新。車間自己也實行很多有創意的管理辦法，豐富了我公司6s管理內容。比如：車間班組比較管理的實施，比較管理扣分項的公布板的設立。

　　二、在推行6s過程中存在的問題

　　1、推行小組建設不到位，目前小組主要成員以生產部和車間人員為主，沒有明確負責推廣6s總負責人，沒有把安環部和綜合部納入其中，一提到6s管理工作，默認為都是生產部的工作。

　　2、車間的6s推行員都是安全員兼任，在管理上沒有實際的權利，主要是車間不給予支持，安全員也認為不是他們的職責。

　　3、6s管理同樣要求下，車間和車間之間會存在很大的差別，說明有部分車間領導不注重6s管理的推廣。

　　4、在整理工作過程中，物品的.要與不要成了工作的重點和難點，怎么來判定或由誰來判定給我們帶來阻力。

　　三、6s管理心得

　　1、“6s”管理是一種要全體員工養成的行為模式，而不是一種工作的形式。所以其實是更重要的是在內心認識上的實施和認同，而不是行為上的服從和履行。因此，應做好知識普及和思想認識的宣傳工作，不應流于形式。使“6s”最終變成全體員工自覺自愿的行為。

　　2、“6s”管理應該由企業內的專人或專門的團隊來負責領導實施。責、權、目標明確。更需要得到中層管理者的理解和支持，并且得到有力的貫徹執行。

　　3、“6s”管理應注意方式方法，不能照搬別人的做法，應同自己企業的實際相結合，找到適合自己的方式方法。“6s”是不斷的改進、完善，不是達到了預期的目標后就停止不前。應不斷地提出更高的目標和要求，不斷改進，不斷完善。

　　4、“6s”管理是一個系統的工程，應該有計劃的分步驟推進實施。不易一股腦的全面鋪開。應該在一些部門、班組進行試點，總結經驗，再逐步推廣。

　　5、“6s”管理不是一朝一夕就可以實現的。它可能需要一兩年，也可能需要三五年。所以不能急于求成，要求馬上見到想要的效果。人的行為是逐漸養成的，不是一紙制度就可以改變的。并且“6s”是連貫推行的，不是現在工作不忙就推行，等工作忙起來就把他拋到九霄云外去了。應該按照推行實施計劃，按部就班的連貫實施，不易中斷。如果隨意中斷，就等于告訴大家我們搞得還是一種形式。 6、6s管理重在細節，也難在細節。在6s管理推行之初，有人將“整理、整頓、清掃、清潔（兩整兩清）簡單認為是“大掃除”；認為天天檢查，真是“小題大做”；還認為“安全”天天講，“素養”慢慢來等等。其實不然，有管理者把灰塵、污跡、零亂、松動等現象叫作“微缺陷”，就是雖然目前并未直接導致故障但存在劣化現象的隱患之處。為什么？因為看似細小的地方往往潛藏著很多隱患。6s管理就是從現場環境和習慣意識上防微杜漸，消除隱患。事實證明，“兩整兩清”不是“大掃除”，是實施標準化、規范化、精細化管理的一個重要環節，它做了平時看似細小該做而又未做的事，解決了以前該發現而又未發現的問題。

　　四、下步工作計劃

　　1、鞏固提高6s管理，實行6s精細化管理。（為期半年）2、提升6s管理的措施（為期兩個月）

　　2.1 6s的標桿車間——對6s推行比較好的車間，給予6s管理標桿車間，每月度在比較管理大會上發言推廣6s的經驗，公司將給予定額的獎金，并定期讓各車間人員進行參觀學習。

　　2.2員工名字命名的6s標準——為了使6s推行中有鮮活的對比實例，提高員工的積極性和自主感，將把員工做的很好的6s事項，以此名員工的名字來命名為6s檢查標準。例如：公用工程高純水工序某某把廠房玻璃擦的透明亮，我們就以這塊玻璃潔凈為6s的檢查標準，命名為某某6s玻璃標準，對這個標準進行推廣，并給予當事人一定獎勵。

　2.3車間班組比較管理——建立車間班組比較管理和班組內部的比較。

　　6s工作管理工作計劃 篇5

　　一、完善制度建設，夯實基礎管理

　　自20xx年9月自動化廠成立后，由于我們部門是剛組建的部門，有很多制度不夠完善，在領導的正確指導下，從以前的一盤散沙，逐步走上了正規。

　　1.激情口號，振奮人心

　　從部門執行半軍事化以來，激情口號是我們每天必不可少的功課。高效率，高品質的優質產品更是牢記在心

　　2.6S車間環境的干凈整潔，可以使作業員保持心情舒暢。物品擺放的整齊有序，可以減少尋找的時間，工作更有效率。6S管理可以給我們的生產帶來這么多得好處，作為生產的主導者，將6S進行到底，責無旁貸。

　　從最初的我們物料混亂，地面掉片，沒有劃分，凳子亂擺放到后來的車間區域劃分，界線清晰，有區域標識，物品分類擺放整齊，貼上標簽，可使員工迅速找到所需物品，減少尋找時間，提升工作效率。

　　內部實行6S管理管理區域責任到人的制度，各組交叉巡檢6S,互相發現不同的問題，防止視覺疲憊。

　　3.加強設備整理，整頓和三級保養控制。

　　4.為員工提供必須的個人防護用品。

　　5.完善必要的安全警示標識，標語

　　6.對引起工業生產安全事故的原因的改進措施的實施情況進行定期或不定期的.檢查

　　7.逐步完善安全制度和安全作業指引性文件，并監督落實。

　　二、加強教育培訓，提高職工綜合素質

　　半年來，車間在全新的組織架構下開展工作，對車間的安全教育、業務培訓工作提出了更高要求。車間按照要求，制訂了車間的年度培訓計劃，涵蓋了車間質量管理、安全生產、設備保養、消防知識、體系管理等方方面面的內容。并結合車間實際，按照車間計劃，有組織、有步驟地開展了車間培訓工作。

　　車間組織全體職工在進行了安全知識培訓，整個培訓過程輕松有序，培訓內容通俗易懂。通過此次培訓活動的開展，進一步增強了人員的安全生產意識和安全消防知識，使車間全體職工牢固樹立了“安全第一”的意識，為今后車間的安全管理工作打下了堅實的基礎。

　　三、加強車間產品質量管理

　　為確保工廠改革順利進行、車間正常運行，確保保質保量地完成生產計劃，車間確定了一切工作圍繞“提質、降耗、增效”的工作方針，質量管理工作主要做了

　　1、按要求設定加工參數，規范員工操作手法，可以減少不良品和廢品的產生，保證產品的良率

　　2、定期進行設備維修，保養，可以大大降低設備故障率，提升生產效率

　　3、車間通過強制管理制度和組織學習加強全員在線產品質量控制，促進“人人都是質檢員”得以逐步落實。

　　四、加強車間安全管理工作，強化職工安全意識

　　根據“安全第一、預防為主”的安全方針，車間在搞好職工安全培訓的基礎上，組織修訂完善了各項安全規章管理制度，并制訂了車間的《環境/職業健康安全目標(指標)分解表》，將工廠下達給車間的環境/職業健康安全目標(指標)層層分解到各崗位，簽訂了《環境/職業健康安全承諾書》。半年以來，車間始終把安全生產工作作為重點工作。車間確定了專職的人員對車間的安全工作進行管理，并完成了車間環境因素、危險源的識別工作;組織人員定期對車間安全消防設施進行檢查，發現問題及時整改。同時，車間不斷加強對設備安全操作的監督檢查工作。通過以上工作的開展，職工的安全意識、操作技能、自我防護意識和能力普遍提高和增強，20xx年下半年實現了火災事故為零，無重大安全生產責任事故，無重大工傷設備事故，輕傷、重傷事故率為0。在新的一年里我會更加強全員技能，意識的培養，持續改進，持續實施，只有起點，沒有終點。增強責任感，增強團隊意識，積極主動地把工作做到點上，落到實處，我將盡我最大的能力減輕領導的壓力。

　　以上是我對20xx年的總結和20xx的初步計劃，可能還不成熟希望領導指正。火車跑得快還靠車頭帶，我希望得到部門領導的正確引導和幫助，展望20xx，我會更加努力。

　　6s工作管理工作計劃 篇6

　　1、利用多媒體課件開展6s管理專業培訓，開展包括推行要點、現場安全等知識在內的系統6s管理專業培訓教育，培養一批既熟悉6s管理知識和推行技巧，又具有一定質量、安全等專業管理知識的6s管理骨干。

　　2、加強宣傳教育培訓工作，利用《物業之聲》開展6s亮點創意、我身邊的6s管理等征文活動，加強單位內部和單位之間的交流學習，做好班組長骨干培訓，發揮好班組長傳、幫、帶的優良傳統，組織6s管理骨干走出去學習考察兄弟單位先進經驗，為公司地長遠發展打下堅實的基礎。

　　3、各單位每月要將本單位運行過程中突出的難點問題以《6s項目申報表》的.形式上報推行管理辦公室，通過現場辦公的形式，群策群力對難點問題進行解決和改善。

　　4、以定期檢修和設備點檢為手段，對設備設施進行科學全面的管控，各單位要制定科學的設備定期檢修計劃，對于隱蔽的設備（如電纜溝或管溝內的設備）要制定定期保養和更換計劃，并做好相應的記錄，確保設備運行穩定。

　　5、突出6s管理的全員性、全面性和全過程，將工作重點放在薄弱環節，對所管轄范圍內的工作環節進行層層管控，做到有組織、有安排、有檢查、有落實、有反饋、有記錄，環環相扣，確保各項工作順利進行。

　　6、持續進行整理、整頓、清掃、清潔工作，物品的整理、整頓要嚴格按使用頻率進行，設備的清掃、清潔工作納入到檢查考核中。

　　7、充分發揮各單位的工作主動性，各單位每月要向監督執行組上報本單位6s管理工作自查表，監督執行組要將檢查重點放到突出的難點問題和薄弱環節，要做到有的放矢，每次檢查要組織、有方法、有重點、有要求、有分工、各負其職。

　　8、制定《示范崗位管理辦法》，樹立示范崗位，以點帶面，將公司6s管理全面推向新的高度。

　　9、在生產作業現場推行目視管理，在公司轄區內定期開展尋寶活動和洗澡活動。

　　10、深入推行生產作業現場“6s”管理，延伸“6s”管理范疇，將“6s”管理推向公司各項工作和各級人員，促使員工良好行為養成。

　　6s工作管理工作計劃 篇7

　　為進一步深入推進6S管理和準軍事化管理工作，為我礦第四季度安全生產營造良好的工作和生活環境，6S辦公室結合我礦實際，特制定第四季度6S管理工作計劃：

　　一、指導思想：

以精細化管理理念為指導，圍繞安全生產，務實創新，扎實推進，力爭所有單位6S管理通過驗收。

　　二、工作思路：

全面展開、層次推進

　　三、工作方針：

服務、指導、督促、整改、落實、兌現

　　四、季度工作目標：

　　1、室內環境干凈、美觀。車間物品擺放整齊。

　　2、地面辦公區實現達標，服務窗戶實現優質服務。

　　五、十月份工作

　　（一）工作目標：實現三個“無”，即室內無灰塵、室外無管理盲點、衛生區域無“衛生死角”

　　（二）開展工作：

　　1、為迎接全國煤炭系統精細化管理高層論壇在集團公司召開，10月20日之前全礦地面、辦公場所無衛生死角、室內、室外達到《關于深入推進6S管理和準軍事化管理的`決定》檢查標準。

　　2、10月15日前，

　　1、2號生產樓室外線路整理完畢。

　　3、10月20日之前各基層單位主要車間、庫房必須申報6S達標驗收申請，6S辦公室進行驗收。

　　4、下發6S管理“操作分解步驟”。

　　5、月底進行全礦6S考核評比。

　　（三）工作措施：

　　1、對發現的問題下發整改聯系單，限定時間整改，在礦大晨會通報單位整改內容，并在下次晨會上通報整改情況。整改的問題掛在礦OA上，沒有按照要求和時間整改的，按照《關于深入推進6S管理和準軍事化管理的決定》文件執行。

　　2、集中和動態檢查、督促、整改。

　　六、十一月份工作

　　（一）工作目標：樹立三個“6S樣板區”，即6S辦公區、6S庫房區、6S工作區。

　　（二）開展工作：

　　1、6S動態檢查。

　　2、督促各單位完善6S日常管理制度，建立6S管理長效機制，并上報6S管理辦公室，此項工作納入單位6S考核，11月15日之前完成。

　　3、下旬召開6S管理先進典型現場會。

　　4、利用夜校進行6S光盤學習、考試。

　　5、月底進行全礦6S考核評比。

　　6、籌劃20xx年6S工作計劃。

　　（三）工作措施：

　　1、根據十月份檢查情況，選樹6S典型單位，成熟一個，推廣一個。

　　2、在典型單位召開現場會，并總結經驗。

　　3、集中和動態檢查、督促、整改。

　　七、十二月份工作

　　（一）工作目標：實現三個改觀，即礦容、礦貌、職工精神有改觀。

　　（二）開展工作：

　　1、組織6S辦公室及有關單位人員到外單位學習6S管理的先進經驗。

　　2、地面辦公區實現達標，服務窗戶實現優質服務。

　　3、集中與動態檢查、督促、整改。

　　4、總結表彰。

　　5、制定下發XX年6S管理工作計劃。

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