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施工的方案（通用18篇）
為了確保事情或工作扎實開展，常常需要提前準(zhǔn)備一份具體、詳細(xì)、針對性強(qiáng)的方案，方案具有可操作性和可行性的特點。那么你有了解過方案嗎？以下是小編幫大家整理的施工的方案，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
施工的方案 1
1、施工放樣測量
在立柱施工時，要保證其垂直度。該高架橋除了要準(zhǔn)確的確定支座電石的平面位置之外，還要對臨時支座放樣，以保證現(xiàn)澆段的位置準(zhǔn)確。用護(hù)壁頂部標(biāo)高來控制樁基標(biāo)高，墩臺要用定形鋼模制作，在安裝時確定其標(biāo)高。因為橫向坡度，支撐墊石的標(biāo)高將會不同。在放樣之前，要復(fù)核墊石高程表，若有問題及時上報。在施工放樣線，要對圖紙進(jìn)行復(fù)核。若發(fā)現(xiàn)有出入的地方，應(yīng)上報給監(jiān)理測量專業(yè)工程師。首先設(shè)置護(hù)樁，然后再進(jìn)行樁基開挖。在第一節(jié)護(hù)壁完成后，將其引至護(hù)壁頂混凝土面，這樣可以隨時檢查樁位和垂直度。測量所用的儀器要認(rèn)真審核，測量和放樣數(shù)據(jù)也要經(jīng)其他專業(yè)人員進(jìn)行重新檢查，這樣可以減少人為的失誤。梁預(yù)制在T梁預(yù)制之前，對采購材料進(jìn)行嚴(yán)格的審核，若有不達(dá)標(biāo)的堅決不得入場使用。該高架橋主梁是由預(yù)制應(yīng)力砼T梁和現(xiàn)澆砼橋面板組合而成。采用先簡支、澆筑連續(xù)段砼、張拉和橋面砼，從而形成連續(xù)梁。下面主要介紹T梁預(yù)制的`關(guān)鍵工序：
2、模板
若溫度較高時，做好降溫工作。工藝控制措施。梁板的安裝順序應(yīng)為先預(yù)制再安裝先邊板后中板。安裝技術(shù)人員必須嚴(yán)格安裝此工序進(jìn)行安裝；安裝完成后，要進(jìn)行嚴(yán)格的檢查。各構(gòu)件是否安裝到位，安全防護(hù)裝置是否設(shè)置好等到都要進(jìn)行檢查。另外，要做好檢查記錄。側(cè)模采用整體鋼模板，兩端預(yù)應(yīng)力錨固位置構(gòu)造筋和螺旋筋密布。由于砼不容易振搗密實，因此在兩端外側(cè)個配一臺振搗器。為確保錨墊板下得砼密實，該部分的集料尺寸應(yīng)不得超過鋼筋凈距的一半。鋼筋綁扎和預(yù)應(yīng)力筋安裝。鋼筋在制作完成后進(jìn)行綁扎，但要控制好保護(hù)層厚度，并做好防水和防銹工作。預(yù)應(yīng)力管道在安裝前，應(yīng)進(jìn)行受力和灌水實驗。腹板鋼筋安裝后之后再安裝波紋管，其接頭應(yīng)用膠布捆扎密實，保證其不漏漿。在砼澆筑之前，應(yīng)將鋼絞線穿到波紋管內(nèi)，這樣可以在砼澆筑完成后檢查是否有賭管現(xiàn)象發(fā)生。砼的澆筑和養(yǎng)護(hù)。砼的澆筑一般是在模板、管道、鋼筋驗收之后進(jìn)行。砼一般采用集中拌合，線澆筑底板，接著是腹和頂板。但是在澆筑過程中，底板和腹板之間不能出現(xiàn)縫隙。振動器振搗時應(yīng)按照上面所說的砼的澆筑順序。另外，振搗器不能碰到套管，否則有可能引起孔道的變形。保證砼的質(zhì)量的另一個重要環(huán)節(jié)是砼得養(yǎng)護(hù)。在砼終凝之后，應(yīng)在其上面蓋上些許草，并灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
3、施工管理
施工遇到技術(shù)方面的難題，要與業(yè)主、設(shè)計單位等個方面進(jìn)行溝通。提高員工的質(zhì)量意識，多對員工進(jìn)行技術(shù)學(xué)習(xí)方面的指導(dǎo)。要嚴(yán)格監(jiān)督各工序的檢驗和驗收，對于不達(dá)標(biāo)的堅決下令整修。編制施工規(guī)范，成立質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，監(jiān)督作業(yè)人員安裝施工規(guī)范施工。施工前，項目部應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底，施工過程中，嚴(yán)格按國家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定執(zhí)行，并做好各項施工檢測和記錄。對該高架橋工程所用的材料和半成品，要根據(jù)相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收，并不定期進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢查，對于不合要求的要堅決處理以達(dá)到規(guī)范要求。為了縮短工期以及降低成本，可以在保證施工質(zhì)量的前提下使用新技術(shù)、新工藝和新設(shè)備。但這些新技術(shù)、新工藝和新設(shè)備要經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗且合格后才能進(jìn)場使用。為了能夠有效的保證制梁的內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量，全部預(yù)制梁均采用定型鋼模板。對于裂縫問題與橋梁結(jié)構(gòu)構(gòu)造強(qiáng)化問題，從保護(hù)層厚度、材質(zhì)，結(jié)構(gòu)防水等方面進(jìn)行細(xì)化和嚴(yán)格的控制。至于裂縫控制，則要控制混凝土的入模溫度、拆模、養(yǎng)護(hù)、預(yù)應(yīng)力張拉等方面，以保證混凝土構(gòu)造上滿足耐久性要求。在保證梁體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量的前提下，要對外觀的幾何尺寸嚴(yán)格控制，這樣以保證架梁工序的順利進(jìn)行。項目部也要成立質(zhì)量檢查小組，要把握每個細(xì)節(jié)問題，經(jīng)常檢查施工現(xiàn)場情況，全方位的對施工階段進(jìn)行控制管理。尤其是針對重點工程，要進(jìn)行全面的跟蹤，以確保施工的質(zhì)量。同時，也要配合質(zhì)監(jiān)部門，對項目施工進(jìn)行檢查，以減少隱患和事故的發(fā)生。再就是施工安全管理。人命大于天，施工安全管理應(yīng)是施工過程中的重中之重。我們應(yīng)加強(qiáng)施工安全管理，安全第一，預(yù)防為主。
施工的方案 2
鉆孔灌注樁的施工，因其所選護(hù)壁形成的不同，有泥漿護(hù)壁方式法和全套管施工法兩種。
1）泥漿護(hù)壁施工法
沖擊鉆孔，沖抓鉆孔和回轉(zhuǎn)鉆削成孔等均可采用泥漿護(hù)壁施工法。該施工法的過程是：平整場地→泥漿制備→埋設(shè)護(hù)筒→鋪設(shè)工作平臺→安裝鉆機(jī)并定位→鉆進(jìn)成孔→清孔并檢查成孔質(zhì)量→下放鋼筋籠→灌注水下混凝土→拔出護(hù)筒→檢查質(zhì)量。施工順序（如圖所示）
（1）施工準(zhǔn)備
施工準(zhǔn)備包括：選擇鉆機(jī)、鉆具、場地布置等。
鉆機(jī)是鉆孔灌注樁施工的主要設(shè)備，可根據(jù)地質(zhì)情況和各種鉆孔機(jī)的應(yīng)用條件來選擇。
（2）鉆孔機(jī)的安裝與定位
安裝鉆孔機(jī)的基礎(chǔ)如果不穩(wěn)定，施工中易產(chǎn)生鉆孔機(jī)傾斜、樁傾斜和樁偏心等不良影響，因此要求安裝地基穩(wěn)固。對地層較軟和有坡度的地基，可用推土機(jī)推平，在墊上鋼板或枕木加固。
為防止樁位不準(zhǔn)，施工中很重要的是定好中心位置和正確的安裝鉆孔機(jī)，對有鉆塔的鉆孔機(jī)，先利用鉆機(jī)的動力與附近的地籠配合，將鉆桿移動大致定位，再用千斤頂將機(jī)架頂起，準(zhǔn)確定位，使起重滑輪、鉆頭或固定鉆桿的'卡孔與護(hù)筒中心在一垂線上，以保證鉆機(jī)的垂直度。鉆機(jī)位置的偏差不大于2cm。對準(zhǔn)樁位后，用枕木墊平鉆機(jī)橫梁，并在塔頂對稱于鉆機(jī)軸線上拉上纜風(fēng)繩。
（3）埋設(shè)護(hù)筒
鉆孔成敗的關(guān)鍵是防止孔壁坍塌。當(dāng)鉆孔較深時，在地下水位以下的孔壁土在靜水壓力下會向孔內(nèi)坍塌、甚至發(fā)生流砂現(xiàn)象。鉆孔內(nèi)若能保持壁地下水位高的水頭，增加孔內(nèi)靜水壓力，能為孔壁、防止坍孔。護(hù)筒除起到這個作用外，同時好有隔離地表水、保護(hù)孔口地面、固定樁孔位置和鉆頭導(dǎo)向作用等。
制作護(hù)筒的材料有木、鋼、鋼筋混凝土三種。護(hù)筒要求堅固耐用，不漏水，其內(nèi)徑應(yīng)比鉆孔直徑大（旋轉(zhuǎn)鉆約大20cm，潛水鉆、沖擊或沖抓錐約大40cm），每節(jié)長度約2~3m。一般常用鋼護(hù)筒。
（4）泥漿制備
鉆孔泥漿由水、粘土（膨潤土）和添加劑組成。具有浮懸鉆渣、冷卻鉆頭、潤滑鉆具，增大靜水壓力，并在孔壁形成泥皮，隔斷孔內(nèi)外滲流，防止坍孔的作用。調(diào)制的鉆孔泥漿及經(jīng)過循環(huán)凈化的泥漿，應(yīng)根據(jù)鉆孔方法和地層情況來確定泥漿稠度，泥漿稠度應(yīng)視地層變化或操作要求機(jī)動掌握，泥漿太稀，排渣能力小、護(hù)壁效果差；泥漿太稠會削弱鉆頭沖擊功能，降低鉆進(jìn)速度。
（5）鉆孔
鉆孔是一道關(guān)鍵工序，在施工中必須嚴(yán)格按照操作要求進(jìn)行，才能保證成孔質(zhì)量，首先要注意開孔質(zhì)量，為此必須對好中線及垂直度，并壓好護(hù)筒。在施工中要注意不斷添加泥漿和抽渣（沖擊式用），還要隨時檢查成孔是否有偏斜現(xiàn)象。采用沖擊式或沖抓式鉆機(jī)施工時，附近土層因受到震動而影響鄰孔的穩(wěn)固。所以鉆好的孔應(yīng)及時清孔，下放鋼筋籠和灌注水下混凝土。鉆孔的順序也應(yīng)實事先規(guī)劃好，既要保證下一個樁孔的施工不影響上一個樁孔，又要使鉆機(jī)的移動距離不要過遠(yuǎn)和相互干擾，一般可采用（如圖所示）的順序鉆孔。
（6）清孔
鉆孔的深度、直徑、位置和孔形直接關(guān)系到成裝置量與樁身曲直。為此，除了鉆孔過程中密切觀測監(jiān)督外，在鉆孔達(dá)到設(shè)計要求深度后，應(yīng)對孔深、孔位、孔形、孔徑等進(jìn)行檢查。在終孔檢查完全符合設(shè)計要求時，應(yīng)立即進(jìn)行孔底清理，避免隔時過長以致泥漿沉淀，引起鉆孔坍塌。對于摩擦樁當(dāng)孔壁容易坍塌時，要求在灌注水下混凝土前沉渣厚度不大于30cm；當(dāng)孔壁不易坍塌時，不大于20cm。對于柱樁，要求在射水或射風(fēng)前，沉渣厚度不大于5cm。清孔方法是使用的鉆機(jī)不同而靈活應(yīng)用。通常可采用正循環(huán)旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)、反循環(huán)旋轉(zhuǎn)機(jī)真空吸泥機(jī)以及抽渣筒等清孔。其中用吸泥機(jī)清孔，所需設(shè)備不多，操作方便，清孔也較徹底，但在不穩(wěn)定土層中應(yīng)慎重使用。（如圖所示）為風(fēng)管吸泥清孔示意圖。其原理就是用壓縮機(jī)產(chǎn)生的高壓空氣吹入吸泥機(jī)管道內(nèi)將泥渣吹出。
（7）灌注水下混凝土
清完孔之后，就可將預(yù)制的鋼筋籠垂直吊放到孔內(nèi)，定位后要加以固定，然后用導(dǎo)管灌注混凝土，灌注時混凝土不要中斷，否則易出現(xiàn)斷樁現(xiàn)象。
2）全套管施工法
全套管施工法的施工順序其一般的施工過程是：平場地、鋪設(shè)工作平臺、安裝鉆機(jī)、壓套管、鉆進(jìn)成孔、安放鋼筋籠、防導(dǎo)管、澆注混凝土、拉拔套管、檢查成樁質(zhì)量。
全套管施工法的主要施工步驟除不需泥漿及清孔外，其它的與泥漿護(hù)壁法都類同。壓入套管的垂直度，取決于挖掘開始階段的5~6m深時的垂直度。因此應(yīng)該隨使用水準(zhǔn)儀及鉛垂校核其垂直度。
施工的方案 3
一、工程概況
夏朵園二期項目工程地處閔行區(qū)馬橋鎮(zhèn)88塊空地上,其南北在銀春路、吳閔路之間，東西在華寧路和北竹巷之間，本次工程項目約114158、6平方米(其中地下車庫約21000平方米)，14幢單體約93000平方米，在各個單體之間均為地下車庫，其以后將作為小區(qū)的集中地下停車場，地下車庫與各單體地下室均通過連通口相連,泊車后可直接從地下室到達(dá)居室、其環(huán)境和設(shè)計理念充分體現(xiàn)了以人為本,和諧自然的完美思想。
本工程圖紙設(shè)計為新型高分子涂膜防水涂料，所覆蓋的范圍包括地下室墻板、頂板，單體號房地下室的外墻面、水泵房的墻頂面、廚房、衛(wèi)生間的地面、墻面、以及單體號房的屋面等。
二、編制依據(jù)
1、設(shè)計文件
2、防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范
3、產(chǎn)品生產(chǎn)廠家的技術(shù)資料、要求。
三、產(chǎn)品簡介
本工程經(jīng)設(shè)計、甲方同意使用品牌為“濕克威”的涂膜防水材料，該產(chǎn)品是以帶有異氰酸基(-nco)的化合物為主劑(a液)和以無機(jī)材料及經(jīng)特殊加工的硫化劑為固化劑(b劑)構(gòu)成的雙組份新型高分子涂膜防水材料。其最主要的特點：
1、能在潮濕環(huán)境下乃至濕飽和的混凝土的混凝土基面上使用，粘結(jié)力強(qiáng)。
2、液態(tài)冷作業(yè)，整體性好操作方便。
3、材料延伸率大充分克服混凝土開裂帶來的滲透。
四、技術(shù)措施要點
1、地下室墻板
1)首先在地下室外墻砼澆筑完畢后，48小時后撤除模板，及時鏟除砼表面的掛漿和殘留在表面的小顆粒，待砼充分干燥后再對混凝土表面進(jìn)行進(jìn)一步的處理，將所有的毛細(xì)空洞修補(bǔ)、填實，檢查由于砼收縮而產(chǎn)生的裂縫并及時處理，對勒腳部位做好圓弧。
2)在基層面平整、無灰、柑橘、無游離水的狀態(tài)下開始涂抹一層與涂料相容的基層處理劑。
3)整個防水施工分四遍形成，每遍施工之前要待上遍防水充分干燥成膜后再施工下一遍涂膜。
4)每遍涂刷時應(yīng)交替改變涂層的涂刷方向，同層涂刷的先后搭壓寬度為5cm，防水層的施工縫要注意保護(hù)，搭接寬度應(yīng)大于100mm，并將接頭處的表面清理干凈。
5)特別注意在結(jié)構(gòu)的陽角、施工縫、表面裂縫等重要的節(jié)點部位在正式涂刷之前要做好加強(qiáng)處理(可加貼一層滌綸布)。
6)在防水材料進(jìn)場之前，必須具備產(chǎn)品使用合格證和批量復(fù)試報告，在相關(guān)試驗報告合格后方可投入工程使用。
7)在最后一層防水施工完畢并干燥后，應(yīng)及時組織施工防水層的保護(hù)工作和回填土工作，以防防水層在陽光下暴曬和人為損壞。
2、地下室頂板
1)在地下室頂板結(jié)構(gòu)砼澆筑完畢，即時施工輕質(zhì)砼找坡和水泥砂漿找平層，待基層充分干燥后將表面的突起物、砂漿疙瘩等異物鏟除，并進(jìn)行徹底清掃。
2)由于地庫面積比較大，從結(jié)構(gòu)階段就實行了分段流水施工，故防水工程也必須分段施工，在每遍涂刷層施工完畢后，不得有行人和小車在上面行走并派專人看護(hù)。
3)用長把滾刷蘸滿已配制好的涂膜防水混合材料，均勻涂布在底膠已干固的基層表面上。涂布時要求厚薄均勻一致，頂板涂刷分4度，每度涂布量為0、6—0、8kg/m2;最終形成2mm厚的防水層，最簿處不得少于設(shè)計厚度的80%。
4)室外防水施工最好在晴天施工，氣溫在5。c—35。c之間，嚴(yán)禁在雨天或帶水情況下作業(yè)。
5)在最后一道防水做好后及時組織施工細(xì)石混凝土保護(hù)層，所有施工作業(yè)人員必須穿軟底膠鞋、平底鞋，注意作業(yè)工具不得對防水層產(chǎn)生破壞。混凝土的自由落差不得超過1米，以防混凝土中的石子將防水層表面破壞。一旦出現(xiàn)損壞現(xiàn)象，必須及時修補(bǔ)好方可繼續(xù)澆筑砼。
3、屋面工程防水
屋面工程防水是建筑工程的重要組成部分，其防水工程質(zhì)量的好壞，不僅關(guān)系到澆筑屋的使用壽命，而且直接影響到生產(chǎn)活動和人們的生活。
1)、首先要求屋面找平層表面必須壓光，并與基層粘結(jié)牢固，不宜有空鼓、凹坑、起砂、掉灰等現(xiàn)象。
2)、找平層表面平整光滑，均勻一致，其平整度為：用2m長的直尺檢查，基層表面與直尺之間的最大空隙不應(yīng)超過5mm，并呈平緩變化。
3)、基層與突出屋面的結(jié)構(gòu)(如女兒墻、變形縫、煙道風(fēng)帽、管道等)相連接的陰角要做成平整光滑的小圓角;基層與檐口、天溝等連接的轉(zhuǎn)角做成光滑的圓弧形，其半徑一般在100—150mm之間。
4)、屋面找平層的坡度要滿足圖紙設(shè)計和規(guī)范的要求，天溝內(nèi)落水口周圍做成略低的洼坑，水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)的排水坡度不應(yīng)小于5%。
5)、一旦防水層做好后，立即組織施工上部的混凝土保護(hù)層，并做好相應(yīng)的保護(hù)措施。
4、廚廁間工程防水
1)、廚廁間的防水基層必須用1：3的水泥砂漿做找平層，要求抹平壓光無空鼓，表面堅實，不得有起砂掉灰現(xiàn)象。在抹找平層時，凡遇到管子根的`周圍，要使其略高于地坪面，而在地漏的周圍，則做成略低于地坪面的洼坑。
2)、廚廁間的地面找平層的坡度以2%為宜，凡遇到陰陽角處，要做成100mm左右的小圓弧。
3)、基層必須基本干燥，在基層表面均勻泛白無明顯水印時，才能進(jìn)行涂膜防水層的施工。施工前要把基層表面的灰塵、雜質(zhì)清理干凈。
4)、對在涂布管子根部、地漏、平面與立面轉(zhuǎn)角處以及下水管轉(zhuǎn)角墻部位，必須認(rèn)真涂布好，涂層比大面的厚度增加0、5mm左右以便確保防水工程的質(zhì)量，并在涂布最后一層防水層固化前及時稀稀灑上少許干凈的2—3mm的小豆石，作為防水層與水泥砂漿面層的過渡層。
5)、地面防水層要按照圖紙設(shè)計要求，與立面墻交界的地方要上翻150mm高度，作為與墻面防水接頭預(yù)留。
6)、在防水工程施工結(jié)束固化后，應(yīng)及時做地面蓄水試驗，在試驗合格后方可施工廚廁間面層。
五、成品保護(hù)和安全防范
1)、在所有防水層施工結(jié)束后，在固化之前不得有非本工序作業(yè)人員在作業(yè)面行走。
2)、對已完成的防水作業(yè)，下道工序不得對其產(chǎn)生破壞，一旦損壞要及時修補(bǔ)好，方可進(jìn)入下道工序的作業(yè)。
3)、在防水施工作業(yè)期間，嚴(yán)禁作業(yè)人員吸煙或產(chǎn)生火源，作業(yè)范圍內(nèi)要配備滅火器材。
4)、施工用的材料必須用鐵桶包裝，并要求封閉嚴(yán)密，決不準(zhǔn)許敞口儲存。
5)、施工用材料有一定的毒性，存放材料的倉庫和施工現(xiàn)場，必須通風(fēng)良好，無通風(fēng)條件的地方必須安裝機(jī)械通風(fēng)設(shè)備，否則不準(zhǔn)許進(jìn)行涂膜防水施工。
施工的方案 4
一、涂裝詳細(xì)施工規(guī)范
經(jīng)檢查已符合施工條件的墻體，應(yīng)先鏟除附著物，如水泥沙漿粒。在施工前采用專業(yè)儀器測量墻面，含水率小于10℅、及ph值小于10，保證涂料使用最佳效果。如因ph值達(dá)不到施工條件，采用1公斤草酸配50公斤清水沖洗處理，以達(dá)到施工指標(biāo)要求。細(xì)小的裂縫及較大的不平處，應(yīng)采取相應(yīng)的措施進(jìn)行填補(bǔ)，使墻體表面做到平整、牢固、干凈。
二、不同基層的前處理
1、新水泥砂漿墻面
（1）有砂漿疙瘩，用角磨機(jī)磨平。
（2）若有空洞，用水泥沙漿填平。
（3）若有空鼓，敲除用水泥沙漿抹實。
（4）若有泛堿現(xiàn)象，用草酸進(jìn)行處理達(dá)到中性。
2、馬賽克面或瓷磚面
（1）清除空鼓和松動部分。
（2）清洗表面灰塵和油污。
（3）用水泥砂漿或找平膩子填平表面孔洞和磚縫。
（4）滿批界面找平膩子一道。
3、舊涂料基面
（1）鏟除粉化，起殼及松軟部分，并清洗干凈。
（2）用膩子填平孔洞。
4、清理磚墻基面
（1）清除風(fēng)化表面，并清洗干凈。
（2）先用找平膩子填平磚縫，然后再滿批找平膩子。
5、已發(fā)生開裂的基層
先用彈性膩子填縫，圍繞裂縫周邊滿批一道彈性膩子，并用批刀壓實。干透后，批刮第二道彈性膩子，彈性膩子完成干透后，可進(jìn)行下一道工序。
三、外墻專用膩子的批刮
為了保證面漆的完整性效果，采用外墻專用找平膩子，附著力好、強(qiáng)度高、防裂縫、起泡等現(xiàn)象。
用外墻專用找平膩子對墻體進(jìn)行整體批刮，要求每道批刮小于3mm，建議薄層多道施工，批刮完畢后，對不平整部分進(jìn)行點補(bǔ)修整，將不平和有刮痕的地方打磨平整，并徹底干燥、養(yǎng)護(hù)。
1、施工工藝描述
用批刀在分割好的`板塊上沿水平方向滿批一道膩子，用刮刀沿水平方向用力刮平，凹陷的地方用膩子填充修補(bǔ)再刮平。待其表干后，再沿垂直方向滿批膩子一道，然后用另一把刮刀沿垂直方向豎刮，若有凹陷，用外墻專用膩子填充后再豎刮。若平整度仍達(dá)不到要求，重復(fù)上述步驟，直到滿足要求為止。
2、施工工藝要求
（1）每一次批刮厚度需小于3mm。
（2）完成后平整度要求：2米靠尺檢查，平整度誤差在小于3mm之內(nèi)。施工后需干燥24小時之后采用400#砂紙打磨平整。完工后的表面應(yīng)光滑細(xì)膩，無刮痕，無砂痕。
四、修繕，清理，驗收
所有工序完成后，要做最后的檢查，如有不完善、受污染、受破壞的地方立刻進(jìn)行修繕，將被保護(hù)區(qū)域等清理干凈，清理現(xiàn)場衛(wèi)生；繼續(xù)做好保護(hù)工作；準(zhǔn)備交工驗收。
施工的方案 5
一、安全方針及目標(biāo)
1、全體施工人員樹立“安全第一，預(yù)防為主”的方針，組織全體員工學(xué)習(xí)各工種安全生產(chǎn)的規(guī)章制度，提高全員“安全施工”的質(zhì)量意識。做好施工項目的安全建設(shè)工作，完善施工現(xiàn)場的安全設(shè)施，搞好現(xiàn)場安全管理工作，努力實現(xiàn)本工程安全生產(chǎn)無死亡的目標(biāo)。
2、安全目標(biāo)：
(1)杜絕工傷死亡事故發(fā)生。
(2)降低輕重傷事故頻率，年度負(fù)傷頻率小于1%，重傷率為零。
(3)杜絕重大火災(zāi)、交通、機(jī)械事故;
二、安全管理體系及安全目標(biāo)：
1、施工安全保證體系：
分公司建立“以經(jīng)理為首的安全保證體系”，實行安全生產(chǎn)職責(zé)制并確定安全生產(chǎn)目標(biāo)，施工項目建立“安全職責(zé)制”，項目經(jīng)理為本項目安全生產(chǎn)第一職責(zé)人。在施工生產(chǎn)中要全面貫徹落實有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及公司安全監(jiān)督檢查、安全檢查和安全資料的整理。成立安全管理小組，將安全目標(biāo)進(jìn)行分解，并制定“職責(zé)目標(biāo)考核規(guī)定”，由項目經(jīng)理主持安全活動，定期檢查。由安全檢查員具體負(fù)責(zé)安全檢查并做好記錄，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理，確保整個施工過程中安全無重大事故，杜絕一般事故。
各專業(yè)班組要制定和嚴(yán)格執(zhí)行各工種安全技術(shù)操作規(guī)程，必須滿足《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-99)中的有關(guān)規(guī)定，否則，堅決不得施工。
三、安全生產(chǎn)管理制度
1、安全生產(chǎn)職責(zé)制
1.1、項目管理人員均應(yīng)負(fù)必須的安全職責(zé)，本著“誰施工，誰負(fù)責(zé)”，安全生產(chǎn)同步的原則，由公司安技部門指定統(tǒng)一的
(1)各級管理人員安全生產(chǎn)職責(zé)制;
(2)各部門安全生產(chǎn)職責(zé)制;
(3)各工種安全生產(chǎn)職責(zé)制;
(4)各公眾安全技術(shù)操作規(guī)程;
(5)各級各部門及管理人員安全生產(chǎn)職責(zé)制;
(6)安全職責(zé)目標(biāo)考核規(guī)定;
(7)安全檢查制度;
(8)安全教育與培訓(xùn)制度
(9)班前安全活動制度;
(10)特種作業(yè)人員管理制度;
(11)工傷事故報告、調(diào)查處理和統(tǒng)計制度;以上制度須經(jīng)總工程師批準(zhǔn)，以企業(yè)文件形式頒布執(zhí)行。
1.2、項目部按照以上制度和安全職責(zé)目標(biāo)進(jìn)行分解，將職責(zé)落實到人，細(xì)找到班組。
四、安全教育制度：
建立“安全教育制度”做好現(xiàn)場施工人員進(jìn)場安全教育工作，建立現(xiàn)場“安全交底制度”，進(jìn)場人員必須理解安全教育及培訓(xùn)。新入場人員要進(jìn)行三級安全教育：
1、臨時工、新工人入廠要進(jìn)行全面的三級安全教育(三級教育為：公司安全教育;分公司安全教育;項目部安全教育)。
1.1、公司教育
1.2、項目部教育
1.3、班組級教育
2、施工現(xiàn)場進(jìn)行安全教育
3、各操作崗位安全教育
崗位教育包括經(jīng)理(項目經(jīng)理)教育、施工技術(shù)管理負(fù)責(zé)人員教育、安全管理負(fù)責(zé)人教育、安全員教育、勞務(wù)隊管理人員教育、其他人員的教育。
4、安全檢查制度
4.1、安全檢查分主管部門檢查，公司級檢查，工地自檢等多種形式，每種檢查均應(yīng)有檢查記錄。檢查單位下發(fā)隱患整改通知書，項目部在規(guī)定期限內(nèi)整改，然后填寫“隱患整改報告單”，并請有關(guān)單位復(fù)查驗收。
4.2、公司級檢查有巡、季檢、專項檢、季節(jié)性檢查。項目部有自檢、周檢、半月檢，檢查記錄需要統(tǒng)一的記錄表。
4.3、日常檢查范圍：
安全標(biāo)志及安全標(biāo)志布置總平面圖：紅色標(biāo)志——禁止標(biāo)志;黃色標(biāo)志——警告標(biāo)志;蘭色——指令標(biāo)志;黑色——電力標(biāo)志;綠色——提示標(biāo)志;
檢查記錄：檢查安全健康計劃;檢查醫(yī)療設(shè)備及急救箱;檢查現(xiàn)場用電;檢查現(xiàn)場工作環(huán)境;腳手架檢查;氣焊、電焊施工檢查;梯道、“四口”防護(hù)及跑道檢查;機(jī)械防護(hù)罩檢查;可燃易燃物存放檢查;危險材料使用;吊車及垂直運輸設(shè)備。
4.4、檢查后的行動：
檢查方：
①傳訊通知;
②根據(jù)不一樣違反情景罰款;制定違反罰款目錄公示，共同監(jiān)督實行;
a、非嚴(yán)重違反;
b、嚴(yán)重違反;
c、故意違反;
d、重復(fù)違反;
e、忽略降低危險;
f、其他處罰。
5、分部(分項)工程安全交底制度
5.1、根據(jù)安全施工組織設(shè)計，結(jié)合具體施工方法及施工現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境，制定出全面有針對性的安全技術(shù)交底。
5.2、安全技術(shù)交底與施工技術(shù)交底同步，應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度、施工部位分階段交底。安全技術(shù)交底應(yīng)一式兩份，交底人與被交底人各持一份，且雙方簽字后生效。
5.3、施工工藝復(fù)雜，技術(shù)難度大，作業(yè)條件危險的應(yīng)單獨進(jìn)行交底，以引起操作者高度重視。
6、班前安全活動
利用當(dāng)班工作開工前，有班組長向班組成員進(jìn)行班前安全交底，并檢查個人防護(hù)用具，施工部位，作業(yè)環(huán)境，安全條件，機(jī)械設(shè)備的安全檢查、防護(hù)裝置是否齊全有效。并將安全活動由班組長(或委派本班組安全員)仔細(xì)填寫記錄本。
7、特種作業(yè)人員持證上崗制度
本項目下列特種作業(yè)人員必須持證上崗：電工、架子工、電(氣)焊工、機(jī)械操作工、物料提升機(jī)。
8、工傷事故處理制度
依據(jù)國家和地區(qū)的.相關(guān)法規(guī)和規(guī)定執(zhí)行。
五、安全生產(chǎn)保證措施
1、現(xiàn)場設(shè)專職安全員。要結(jié)合現(xiàn)場實際情景，繪制本工地“現(xiàn)場安全標(biāo)志布置總平面圖”，現(xiàn)場按此圖設(shè)置安全標(biāo)志，不得遺漏。如：在人行通道口、樓梯口、預(yù)留洞口、雨篷等危險處要有安全防護(hù)欄及明顯的警示標(biāo)志。防護(hù)欄桿采用Ф48×3.5的鋼管進(jìn)行搭設(shè)，密目網(wǎng)圍護(hù)，圍護(hù)高度不小于1.2米，橫桿間距≤0.4米。
2、腳手架搭設(shè)及安全網(wǎng)掛設(shè)嚴(yán)格按“腳手架搭設(shè)方案”和《建筑施工安全技術(shù)操作規(guī)程》執(zhí)行。
3、現(xiàn)場各種用電機(jī)械，電氣線路要實行“三級配電兩級保護(hù)”，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”的規(guī)定。漏電保護(hù)裝置應(yīng)貼合規(guī)定，配電箱應(yīng)上鎖，并有防雨措施及安全標(biāo)識。專職安全員應(yīng)組織電工、機(jī)械工經(jīng)常定期檢查其完好程度。
4、現(xiàn)場應(yīng)有消防、保衛(wèi)安全標(biāo)志，制定防火制度，設(shè)有消防栓或配備必須數(shù)量的消防器材，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場使用明火審批制度。
5、現(xiàn)場臨時用電嚴(yán)格按本方案“現(xiàn)場臨時用電設(shè)計和安全用電措施”執(zhí)行。建筑施工現(xiàn)場臨時用電干線應(yīng)采用電纜埋地敷設(shè)，絕緣導(dǎo)線穿鋼管或塑料管埋地敷設(shè)，并采用三相五線制。
6、做好“四口”防護(hù);即：通道口、電梯井口、樓梯口防護(hù)，預(yù)留洞口及坑井進(jìn)行層層封蓋、通道口應(yīng)用鋼管和竹架板搭設(shè)防護(hù)棚;陽臺、樓板、屋面等臨邊要用鋼管設(shè)防護(hù)欄桿，高度不小于1.2米，水平橫桿間距≤0.6米，并掛安全密目網(wǎng)進(jìn)行圍護(hù)。
7、各種機(jī)械要有專人管理與操作，定期檢修，堅持完好，非機(jī)械工嚴(yán)禁開動機(jī)械。
8、任何人不得在2米以上向下或向上亂扔器材、垃圾、工具等;砌體工不得向外砍磚。
9、腳手架上嚴(yán)禁超載，如架板上擺磚只能側(cè)碼三層，材料不要集中堆放等，按安全技術(shù)規(guī)范，施工允許荷載為：結(jié)構(gòu)架3000N㎡，裝修架20xxN㎡，工具式腳手架1000N㎡。
10、斜道的坡度應(yīng)為1：3，每30～40cm設(shè)一防滑條，臨邊要設(shè)防護(hù)欄桿及擋腳板。
11、所有進(jìn)入現(xiàn)場人員必須遵守安全紀(jì)律，如“九不準(zhǔn)”：不準(zhǔn)在井架上行走，不準(zhǔn)在井架下停留，不準(zhǔn)吊欄久停空中等，安全宣傳教育，做到人人皆知，人人遵守。
施工的方案 6
一、工程概況
工程名稱：一品江山Ⅰ標(biāo)工程地點：桐廬濱江西側(cè)3#地塊建設(shè)單位：桐廬順和置業(yè)有限公司設(shè)計單位：深圳華森建筑與工程設(shè)計顧問有限公司監(jiān)理單位：浙江文華建設(shè)項目管理有限公司施工單位：浙江申盛建筑工程有限公司一品江山工程位于浙江桐廬縣城濱江區(qū)塊西側(cè)3號地塊，Ⅰ標(biāo)段工程由四棟高層及地下車庫(部分)、商鋪等組成，其中1#樓32層，建筑面積27217.34M2(包括一～二層的商鋪面積);2#樓32層，建筑面積18289.67M2(包括一～二層的商鋪面積);3#樓32層，建筑面積26880.72M2(包括一～二層的商鋪面積);5#樓32層，建筑面積25878.44M2;地下車庫為地下一層，建筑面積為21049M2。
二、自流深井施工方法
本工程基坑坑內(nèi)采用自流深井降水，坑內(nèi)降水深度最淺處宜控制在開挖面以下0.5-1.0m。土方開挖前一周，開始抽水，土方開挖期間未經(jīng)設(shè)計人員同意不得停抽。
1.測放井位
根據(jù)設(shè)計要求和降水井井位平面布置圖測放井位，當(dāng)布設(shè)的井點受地面障礙物或施工條件影響時，由設(shè)計指定，對現(xiàn)場作適當(dāng)調(diào)整。
2.挖泥漿池
根據(jù)現(xiàn)場條件，泥漿池設(shè)置在J48閥門井南側(cè)10米空地上。廢漿及時進(jìn)行外運。
3.安裝鉆機(jī)及成孔
機(jī)臺應(yīng)安裝穩(wěn)固水平，大鉤對準(zhǔn)中心，大鉤，轉(zhuǎn)盤與孔的中心三點成一線。降水井開孔孔徑為Φ700，均一徑到底。鉆進(jìn)開孔時應(yīng)吊緊大鉤鋼絲繩，輕壓慢轉(zhuǎn)，以保證開孔鉆進(jìn)的垂直度，成孔施工采用孔內(nèi)自然造漿。
4.清孔換漿
鉆孔鉆進(jìn)至設(shè)計標(biāo)高后，在提鉆前將鉆桿提至離孔底0.50m，進(jìn)行沖孔清除孔內(nèi)雜物，同時將孔內(nèi)的泥漿密度逐步調(diào)至1.10，孔底沉淤小于30cm，返出的泥漿內(nèi)不含泥塊為止。
5.下井管
管子進(jìn)場后，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計要求制作濾水管。下管前必須測量孔深，孔深符合設(shè)計要求后，開始下井管，下管時在濾水管上下兩端綁扎固定半徑小于孔徑5CM的尖頭木塊，以保證濾水管能居中垂直，下到設(shè)計深度后，井口固定居中。
6.填加工砂
填加工砂前在井管內(nèi)下入鉆桿至離孔底0.30m~0.50m，井管上口應(yīng)加悶頭密封后，從鉆桿內(nèi)泵送泥漿進(jìn)行邊沖孔邊逐步調(diào)漿使孔內(nèi)的泥漿從濾水管內(nèi)向外由井管與孔壁的環(huán)狀間隙內(nèi)返漿，使孔內(nèi)的泥漿密度逐步調(diào)到1.05，然后開小泵量按前述井的構(gòu)造設(shè)計要求填入加工砂，并隨填隨測填加工砂的.高度。直至加工砂灌填高度達(dá)到設(shè)計要求為止。
7.井口封閉
為防止泥漿及地表水從管外流入井內(nèi)，在濾水管外邊用水泥漿封孔。
8.洗井
成井后，借助DN50泥漿泵清除孔內(nèi)泥漿，至內(nèi)完全出清水為止，再用DN20污水泵反復(fù)進(jìn)行恢復(fù)性多次抽洗。洗井應(yīng)在成孔4小時內(nèi)進(jìn)行，以免時間過長，護(hù)壁泥皮逐漸老化難以破壞，影響滲水效果。
9.安泵調(diào)試
污水泵用粗繩吊放，泵的端部至井底距離不小于0.50m。安裝并接通電源，每井附近設(shè)置電閘箱，預(yù)埋電纜，做到單井單控電源。
10.排水
洗井及降水運行時應(yīng)用管道將水排至場地四周的明渠內(nèi)，通過排水渠將水排入場外市政管網(wǎng)。
三、安全要求
施工現(xiàn)場應(yīng)采用兩路供電線路或配備發(fā)電設(shè)備，正式抽水后干線不得停電、停泵。定期檢查電纜密封的可靠性，以防磨損后水滲入電纜芯內(nèi)，影響正常運轉(zhuǎn)。
降水期間，必須24h有專職電工值班，持證操作。潛水泵電纜不得有接頭、破損，以防漏電。
四、環(huán)保措施
含泥砂的污水，應(yīng)在污水出口處設(shè)置沉淀池或用泥漿車及時運出場外。池內(nèi)泥砂應(yīng)及時清理，并做妥善處理，嚴(yán)禁隨地排放。泥漿車及車輪攜帶物應(yīng)及時進(jìn)行清洗，洗車污水應(yīng)經(jīng)沉淀后排出。
施工的方案 7
平改立施工中出現(xiàn)：工作坑及路基開挖作業(yè)周邊土體塌方、加固線路作業(yè)便梁聯(lián)接零件或支座出現(xiàn)問題影響便橋穩(wěn)定、框架頂進(jìn)作業(yè)發(fā)生框架軸線偏移、框架翹頭、扎頭等突發(fā)事件，應(yīng)立即啟動本預(yù)案。
一、人員組織
組長：1人，由項目經(jīng)理或施工負(fù)責(zé)人擔(dān)任。
組員：25人，其中技術(shù)人員1人、防護(hù)員2人、職工1人、千斤頂操作人員1人、勞務(wù)工20人。
二、材料機(jī)具準(zhǔn)備
圓木、板材、編織袋、便梁備用零件、工字鋼、鋸軌機(jī)、鉆孔機(jī)、夾板、接頭螺栓、水、經(jīng)緯儀、液壓千斤頂、鐵鍬、撬棍、搗鎬、石碴叉、照明、通信等設(shè)備。
三、處理方案
1、工作坑及路基開挖作業(yè)周邊土體塌方。
工作坑開挖前為防止開挖過程中周邊土體塌方，必須備足圓木、板材、編織袋等加固材料；工作坑開挖出現(xiàn)塌方處理采用坡腳間隔設(shè)置短護(hù)樁支撐、錨固支撐、斜柱支撐、臨時土袋護(hù)壁、周邊土體注漿等措施；若出現(xiàn)無嚴(yán)重流沙的`地下水時采用集水坑，利用抽水泵或人工排水；當(dāng)土質(zhì)較差出現(xiàn)嚴(yán)重流沙現(xiàn)象，采用井點排水法降低地下水位。
2、加固線路作業(yè)便梁聯(lián)接零件或支座出現(xiàn)問題影響便橋穩(wěn)定。
項目經(jīng)理或施工負(fù)責(zé)人應(yīng)及時通知就近車站申請?zhí)齑埃瑢υ摱尉�路進(jìn)行封鎖；組織搶險小組人員，用便梁備用聯(lián)接零件更換出現(xiàn)問題的零件；若支座出現(xiàn)問題，應(yīng)及時利用工字鋼等支護(hù)材料對支座進(jìn)行加固和支護(hù)，確保施工安全。
3、框架頂進(jìn)作業(yè)發(fā)生框架軸線偏移、框架翹頭、扎頭。
⑴框架頂進(jìn)過程中應(yīng)隨時觀測軸線和高程，發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正。當(dāng)框架中線發(fā)生偏移時，可用增減一側(cè)頂力調(diào)整或用挖土調(diào)整。
⑵當(dāng)框架頂進(jìn)中發(fā)生框架翹頭時，采用框架前端超挖略低于底板逐漸調(diào)整。
⑶如因挖土不夠?qū)挸酝亮窟^大而抬高橋涵身時，可在兩側(cè)適當(dāng)?shù)爻凇?/p>
⑷當(dāng)框架頂進(jìn)中發(fā)生扎頭時，如因土質(zhì)松軟造成扎頭現(xiàn)象時，可在底板前換鋪片石或加碎石等，邊換邊鋪邊頂進(jìn)，必要時亦可打樁或灌注速凝混凝土以及其它加固辦法。
⑸有條件時在頂進(jìn)就位后，或頂進(jìn)中采用支頂法調(diào)整。
施工的方案 8
強(qiáng)夯法即強(qiáng)力夯實法，又稱動力固結(jié)法。是利用大型履帶式強(qiáng)夯機(jī)將8-30噸的重錘從6-30米高度自由落下，對土進(jìn)行強(qiáng)力夯實，迅速提高地基的承載力及壓縮模量，形成比較均勻的、密實的地基，在地基一定深度內(nèi)改變了地基土的孔隙分布。
強(qiáng)夯法施工已廣泛運用到高速公路鐵路，機(jī)場、核電站、大工業(yè)區(qū)、港口填海等基礎(chǔ)加固工程。優(yōu)點工期短、效果好、造價低。
強(qiáng)夯施工方案
鑒于某工程道路設(shè)計路線經(jīng)過填湖區(qū)，對于高填方路段需進(jìn)行地基強(qiáng)夯處理，本工程地基強(qiáng)夯處理面積為***平方米。
強(qiáng)夯法是法國 Menard技術(shù)公司于1969年首創(chuàng)的一種地基加固方法，它通過一般10～40t的重錘和10～40mm的落距，對地基土施加很大的沖擊能，在地基土中所出現(xiàn)的沖擊波和動應(yīng)力，可提高地基土的強(qiáng)度、降低土的壓縮性、改善砂土的抗液化條件、消除濕陷性黃土的濕陷性等。同時，夯擊能還可提高土層的均勻程度，減少將來可能出現(xiàn)的差異沉降。
鑒于地基強(qiáng)夯屬專業(yè)性較強(qiáng)的施工項目，如我公司中標(biāo)，將在本投標(biāo)方案基礎(chǔ)上編制更為專業(yè)及實施性的專項施工方案以指導(dǎo)施工，下面就地基強(qiáng)夯作一簡單的闡述。
一、參數(shù)的確定
強(qiáng)夯施工參數(shù)的確定依據(jù)是本工程場地的地質(zhì)條件即高填方路段的土質(zhì)情況和具體工程要求以確定，主要參數(shù)有：單點夯擊能、最佳夯擊能與夯擊邊數(shù)、夯擊間隔時間、夯點布置及夯距。
單點夯擊能：我公司計劃采用錘重10-25T，落距10-25m.
最佳夯擊能與夯擊邊數(shù)：我公司根據(jù)以往類似工程的實際施工經(jīng)驗，本工程施工計劃夯擊3~5遍，然后采用低能量搭夯。
夯擊 間隔時間：對砂性土，由于其透水性能好，夯擊時孔隙壓力消散快，可連續(xù)夯擊。對粘性土，需間隔2周左右才能連續(xù)夯擊。
夯點 布置及夯距：夯擊點可按方形或梅花形布置。第一遍的夯點間距要大，使得深層土得到加固，然后中間補(bǔ)插夯點。夯點通常是6-10m，夯點布置范圍則宜比基礎(chǔ)范圍大H/2（其中H為加固深度）。重大工程的夯距由試夯確定。
以上參數(shù)在實際施工中應(yīng)結(jié)合設(shè)計圖紙和試夯情況作適當(dāng)調(diào)整以滿足工程所需。
二、施工機(jī)具的配備
根據(jù)本工程的實際情況，擬投入2臺大噸位履帶式起重機(jī)、PC220挖機(jī)、推土機(jī)、壓路機(jī)各一臺、夯錘對砂性土錘底面積為3-4m2，粘性土為4-6m2，夯錘數(shù)量與起重機(jī)配套。
挖機(jī)主要用于施工過程中的喂料和備料，推土機(jī)用于場地平整，壓路機(jī)用于部分路基的碾壓。配備自卸車和水泵若干個，用于土方的運輸和施工現(xiàn)場的排水。
三、 施工方法
1、測量放樣：采用1臺DS-3水準(zhǔn)儀和1臺J6經(jīng)緯儀按施工圖要求確定強(qiáng)夯區(qū)域及點位布置，并在強(qiáng)夯范圍外設(shè)置坐標(biāo)控制網(wǎng)點基樁，同時在其周圍合理布置水準(zhǔn)點作為控制高程、路基沉降的依據(jù)。
2、試夯：在重錘夯擊施工前，應(yīng)試夯，以確定夯錘重量、底面積和落距，以便確定最后下沉量及相應(yīng)的最小夯擊遍數(shù)和總下沉量。
3、施工要點：
1）墊層的鋪設(shè)：在推土機(jī)場地平整之后，鋪設(shè)0.5~2m厚的碎石墊層，以利于夯擊時場地的'排水，方便機(jī)械通行，并使夯擊能擴(kuò)散。
2）強(qiáng)夯施工：當(dāng)夯點定位后，在預(yù)定觀測地段中埋設(shè)好測壓（夯擊應(yīng)力、孔隙水壓力）、測振（頻率、振幅、波速）、測變形（土中、地面）的設(shè)備后，即可按設(shè)計要求分批、分遍施工夯擊。
在點夯時，要對每一夯點的能量，夯擊次數(shù)，每次夯坑沉陷量、夯擊坑周圍土的隆起量以及埋設(shè)測點要進(jìn)行量測和記錄，并注意夯擊振動的影響范圍和程度。點夯完成后按設(shè)計要求進(jìn)行滿夯。
四、試驗
施工后，綜合分析測量記錄，然后做出初步的評價，并進(jìn)行總結(jié)。同時配合業(yè)主組織專業(yè)部門進(jìn)行荷載板試驗，檢測路基加固的效果，檢驗點數(shù)量應(yīng)滿足設(shè)計及規(guī)范要求。施工后，綜合分析測量記錄，然后做出初步的評價，并進(jìn)行總結(jié)。同時配合業(yè)主組織專業(yè)部門進(jìn)行荷載板試驗，檢測路基加固的效果，檢驗點數(shù)量應(yīng)滿足設(shè)計及規(guī)范要求。
施工的方案 9
一、工程概況
本工程位于王介門村，由天山水泥有限公司投資粉磨站工程，由水泥粉磨、水泥庫、包裝房、配電房及控制室、粉煤灰?guī)臁⑴淞蠋臁⑵扑榉俊⑹炝蠋彀藗�單體組成。
根據(jù)實際情況，以熟料庫為編制對象總高度為25米的外腳手架，密目網(wǎng)圍護(hù)。
二、搭設(shè)材料
1、搭設(shè)腳手架全部采用ф48mm，壁厚3.5mm的鋼管，懸挑型鋼采用16#工字鋼，其質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
2、腳手架鋼管的尺寸、橫向水平桿最大長度2.2m，其它桿最大長度為6.5m，每根鋼管的最大質(zhì)量不小于25KG。
3、鋼管表面平直光滑，無裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛剌、壓痕和深的劃痕。
4、鋼管上嚴(yán)禁打孔，鋼管在便用前先涂刷防銹漆。
5、扣件材質(zhì)必須符合《鋼管腳手架扣件》(GB15831)規(guī)定。
①新扣件具有生產(chǎn)許可證，法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。
對扣件質(zhì)量有懷疑時，按現(xiàn)行國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》(GB15831)規(guī)定抽樣檢測。
對不合格品禁止使用。
②舊扣件使用前，先進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺拴進(jìn)行更換處理。
③新、舊扣件均進(jìn)行防銹處理。
6、腳手片用毛竹腳手片，無發(fā)霉、腐蝕。
7、密目式安全網(wǎng)必須有建設(shè)主管部門認(rèn)證的產(chǎn)品。
三、地基與基礎(chǔ)
1、腳手架地基與基礎(chǔ)的施工，根據(jù)腳手架搭設(shè)高度，原土或回填土必須事先進(jìn)行夯實，(地基能承受0.8kg/c㎡的壓力)后用C20砼澆筑厚度大于10cm硬化，2m平面沿桿基礎(chǔ)周邊位置，基礎(chǔ)和能承受上澡結(jié)構(gòu)荷載。
2、腳手架底面標(biāo)高高于自然地坪50mm
3、立桿基礎(chǔ)外側(cè)設(shè)置截面20cm×20cm的排水溝。
四、腳手架設(shè)計尺寸
1、腳手架底步距為2m，其余每步為1.8m。
2、立桿縱距為1.5m，橫距為1.2m。
3、踢腳桿、防護(hù)桿從第二步起設(shè)置分別為0.3m和平共處2m，頂排防護(hù)欄不少于二道，高度分別為0.9m、1.3m。
4、剪刀撐設(shè)置為間距為9m(6跨)一排剪刀撐。
5、連墻桿件設(shè)置為豎向每層、水平向為四跨。
五、縱向、橫向水平桿、腳手板、防護(hù)欄桿、踢腳桿
1、縱向水平桿設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長度不小于3跨。
縱向水平桿接長采用對接扣件連接，交錯布置，兩根相鄰縱向水平接頭設(shè)置相互錯開不小于500mm，各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不大于縱距的1/3。
2、縱向搭接長度不小于1米，并等間距設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不小于100mm。
3、縱向水平桿的各節(jié)點處采用直角扣件固定在橫向水平桿上。
4、橫向水平桿的各個節(jié)點處必須設(shè)置并采用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。
5、腳手片必須垂直于墻面橫向鋪設(shè)，滿鋪到位，不留空位。
四角用18鐵絲雙股并聯(lián)綁扎，固定在縱向水平桿上，要求綁扎牢固，交接處平整，無空頭板。
6、腳手片底層滿鋪，中間每隔三層，操作層的上下層頂層都必須滿鋪。
7、腳手片外側(cè)自第二步起必須設(shè)1.2m高同材質(zhì)的防護(hù)欄和30cm高處的踢腳桿。
六、立桿
1、每根立桿垂直穩(wěn)放在墊板上。
2、腳手架里立桿距離墻體凈距為20cm，大于20cm處的須鋪鳳站人腳手片，并設(shè)置平穩(wěn)牢固。
3、腳手架怕須設(shè)置縱、橫向掃地桿。
縱向掃地桿采用直角扣件固定在距離底座上不大于200處的立桿上。
橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。
當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延伸長兩跨與立桿固定，高低差不小于1m。
靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不小于500mm。
4、立桿必須用連墻件與建筑物可靠連接。
5、立桿接長除頂層步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須用①、對接扣件連接。
對接、搭接均須符合下列規(guī)定。
立桿上的對接扣件交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭相互錯開，不設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不小于500，各接頭中心至主節(jié)點的距離不大于步距的1/3。
②、搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)采用不小于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm.
七、連墻件
1、連墻件數(shù)量的設(shè)置，堅向間距為每層，橫向間距為4跨。
2、連墻件的布置;
①宜靠近主節(jié)點設(shè)置，偏離主節(jié)點的距離不應(yīng)大于300mm。
②應(yīng)從底層第一步縱向水平桿處開始設(shè)置。
③宜優(yōu)先采用菱形布置，也可采用方形，矩形布置。
④一字型、開口型腳手架的兩端必須設(shè)連墻桿，連墻件的垂直距不應(yīng)大于建筑物的層高，并不應(yīng)大于4m(2步)。
⑤采用剛性連墻件與建筑物可靠連接，可采用Φ12鋼筋預(yù)埋或砼中，鋼筋與鋼管焊接配合使用的附墻連接方式。
八、門洞
腳手架北京時間洞宜采用上升斜桿，平行弦桿桁結(jié)構(gòu)形式，鈄桿與地面的傾角a應(yīng)在450～600之間。
門洞桁架的'形式宜按下列要求確定：
①當(dāng)步距(h)小于縱距(La)時，應(yīng)采用A型。
②當(dāng)步距(h)大于縱距(La)時，應(yīng)采用B型，并應(yīng)符合下列規(guī)定。
1)h=1.8m時，縱距不應(yīng)大于1.5m:
2)h=2m時，縱距不應(yīng)大于1.2m：
九、剪刀撐、安全網(wǎng)
1、每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)6根(小于9m)。
2、與地面的傾角宜在450～600之間。
3、應(yīng)在外側(cè)立面整個長度和高差上連接設(shè)置剪刀撐。
4、剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接長度不應(yīng)小于1m：兩根撐桿須交錯布置，同立桿的交錯相同。
5、剪刀斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm。
6、一字型、開口型雙排腳手架的兩端均必須設(shè)置橫向斜撐，中間宜每隔6跨設(shè)置一道。
7、腳手架外側(cè)必須用建設(shè)主管部門認(rèn)證的合格的密目式安全網(wǎng)封閉，且應(yīng)將安全網(wǎng)固定在腳手架外立桿里側(cè)，應(yīng)用18#鉛絲張持嚴(yán)密。
十、斜道
1、采用之字型斜道，宜附著外腳手架或建筑物設(shè)置。
2、人行斜道寬度不宜小于1m，坡度宜采用1：3。
3、拐彎處應(yīng)設(shè)置平臺，其寬度不上于斜道寬度。
4、斜道兩側(cè)及平臺外圍均應(yīng)設(shè)置欄桿及踢腳桿，欄桿高度應(yīng)為1.2m，踢腳桿高度僅為0.3m，內(nèi)側(cè)應(yīng)掛密目網(wǎng)封閉。
5、腳手板橫鋪時，應(yīng)在橫向水平桿下增設(shè)縱向支托桿，縱向支托桿間距不應(yīng)大于500mm。
6、腳手板上應(yīng)每隔250～300mm設(shè)置一根防滑木條，木條厚度宜為20～30mm。
十一、避雷裝置
1、腳手架頂部高于2m，四角設(shè)置(長度大于35m，應(yīng)中間設(shè)幾根)避雷針。
2、用16mm2黃綠雙色銅芯線作引下線，途中用磁瓶，導(dǎo)線綁扎。
3、接地裝置的接地線應(yīng)采用三根導(dǎo)體，在不同點與接地體作電氣連接，垂直接地體應(yīng)采用5×50角鋼、Φ48鋼管或Φ22圓鋼，長度2.2m，不得采用螺紋鋼，接地電阻不大于4Ω。
十二、腳手架搭設(shè)質(zhì)量和安全要求
腳手架的搭設(shè)應(yīng)將質(zhì)量要求和安全要求有機(jī)地統(tǒng)一起來，確保搭設(shè)過程以及以后的使用和拆除過程的安全與適用。
(一)、搭設(shè)前的準(zhǔn)備工作
1、搭設(shè)前，單位工程負(fù)責(zé)人應(yīng)按腳手架搭拆方案的要求，對架子工進(jìn)行安全技術(shù)交底，交義雙方履行簽字手續(xù)。
2、熟悉圖紙和施工現(xiàn)場看，掌握建筑平面和立面的構(gòu)造特點，環(huán)境條件，按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-20xx)中構(gòu)造要求，決定腳手架步距等等，具體施搭設(shè)步驟。
3、材料準(zhǔn)備。
對進(jìn)場的鋼管、扣件、腳手架、安全網(wǎng)等進(jìn)行檢查驗收。
4、搭設(shè)場地準(zhǔn)備。
根據(jù)腳手架搭設(shè)高度、搭設(shè)場地土質(zhì)情況與現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范》(JBJ202)做好腳手架地基與基礎(chǔ)的施工要求，堅實平整，不積水，砼硬化。
經(jīng)驗收合格后，按方案的要求放線定位。
5、架子工應(yīng)持有效的特種作業(yè)人員操作證上崗作業(yè)。
必須戴好安全帽、佩安全帶、必須穿鞋，嚴(yán)禁穿塑料底鞋，皮鞋等硬底易滑的鞋子登高作業(yè)。
操作工具及小零件要放在工具袋內(nèi)，扎緊衣袖口，領(lǐng)口以及褲腿口，以防鉤掛發(fā)生危險。
(二)搭設(shè)過程中的質(zhì)量和安全要求
1、扣件式雙排鋼管腳手架搭設(shè)一般順序是：里立桿→外立桿→小橫桿→大橫桿→掃地桿→腳手片→防護(hù)欄桿和踢腳桿→連墻桿→安全網(wǎng)
2、腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰連墻件以上二步，保證搭設(shè)過程中和穩(wěn)定性。
3、腳手架搭設(shè)中累計誤差超過允許偏差，難經(jīng)糾正，每搭完一步腳手架后，按規(guī)定校步距、縱距、橫距、立桿的垂直度。
4、豎立桿時應(yīng)由兩人配合操作。
大、小橫桿與立桿連接時，也必須兩人配合。
5、當(dāng)有六級及六級以上大風(fēng)和霧、雨或雪雨、雪天氣時，應(yīng)停止腳手搭設(shè)作業(yè)。
雨、雪后上架作業(yè)應(yīng)注意防滑，并采取防滑措施。
6、非操作層腳手架上嚴(yán)禁堆放材料，且必須保持清潔，操作層腳手架上材料堆放不能集中，不能超高，堆放要穩(wěn)固，每平方米的堆放不得超過300kg，工作完成后及時清除干凈。
7、腳手架搭設(shè)后由施工企業(yè)組織分段驗收(一般不超過3步架)，辦理驗收手續(xù)。
驗收表中應(yīng)寫明驗收的部位，內(nèi)容量化，驗收人員履行驗收簽字手續(xù)。
驗收不合格和，應(yīng)在整改完畢后重新填寫驗收表。
腳手架驗收合格并掛合格牌后方可使用。
十三、拆除方案
1、外架拆除前應(yīng)由單位工程負(fù)責(zé)人召集有關(guān)人員對架子工程進(jìn)行全面檢查與簽證確認(rèn)，建筑物施工完畢，且不需要使用時，腳手架方可拆除。
2、拆除腳手架應(yīng)設(shè)置警戒，張掛醒目的警戒標(biāo)志，禁止非操作人員通行和地面施工人員能行，并有專人負(fù)責(zé)警戒。
3、長立桿、斜桿的拆除應(yīng)由二人配合進(jìn)行，不宜單獨作業(yè)，下班時應(yīng)檢查是否牢固，必要時應(yīng)加設(shè)臨時固定支撐，防止意外。
4、拆除外架前應(yīng)將通道口上的存留材料雜物清除，按自上而下先裝后拆，后裝先拆的順序。
5、拆除順序為：安全網(wǎng)→踢腳桿→防護(hù)欄桿→剪刀撐→腳手片→擱柵桿→連墻桿→大橫桿→小橫桿→立桿，自上而下拆除，一步一清，不得采用踏步式拆除，不準(zhǔn)上、下同時作業(yè)。
6、如遇強(qiáng)風(fēng)、雨、雪等氣候，不能進(jìn)行外架拆除。
7、拆卸的鋼管與扣件應(yīng)分類堆放，嚴(yán)禁高空拋擲。
8、吊下的鋼管與扣件運到地面時應(yīng)及時按品種規(guī)格堆放整齊。
施工的方案 10
達(dá)為進(jìn)一步規(guī)范隧道施工現(xiàn)場的文明生產(chǎn)，促進(jìn)現(xiàn)場規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)管理工作，加強(qiáng)文明工地形象建設(shè)，確保安全、質(zhì)量、環(huán)境保護(hù)及文明施工達(dá)標(biāo)，特制訂此方案。
一、 總體要求
1.1現(xiàn)場策劃
施工現(xiàn)場總體布局要科學(xué)、合理、適用。施工現(xiàn)場宜設(shè)必要的圍檔，做到場地平整，排水系統(tǒng)暢通，建筑垃圾及時清理，嚴(yán)禁料具隨處擺放。
1.2總體要求
施工現(xiàn)場環(huán)境整潔，物流有序，機(jī)料堆碼擺放整齊，標(biāo)識、標(biāo)牌、標(biāo)語醒目規(guī)范，彩旗整潔、鮮艷、動人。
（1）交通道路平整順直暢通，標(biāo)志、標(biāo)識明確規(guī)范；
（2）施工現(xiàn)場做到工完、料凈、場地清。
（3）材料場鋼筋、水泥、砂石材料按規(guī)格、型號、品種堆放整齊；
（4）施工現(xiàn)場、道路環(huán)境、機(jī)具設(shè)備、現(xiàn)場辦公、庫房及休息室內(nèi)外清潔；
（5）施工現(xiàn)場及生活住地做到不漏油、漏水、漏氣、漏電。
二、標(biāo)牌設(shè)置
1、施工現(xiàn)場安全標(biāo)志
（1）在進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須設(shè)指路牌。
（2）施工現(xiàn)場主要進(jìn)出車輛道口應(yīng)設(shè)“慢”、“內(nèi)有車輛出入”、“當(dāng)心車輛”、“限速”、“限重”、“限寬”、“限高”等安全標(biāo)志。
（3）道路安全標(biāo)志應(yīng)涂反光材料，以便于夜間車輛行駛看得見，在關(guān)鍵位置設(shè)信號指示燈。
2、施工現(xiàn)場與生活區(qū)
（1）在需要防火的地段應(yīng)設(shè)置“禁止吸煙”、“禁止煙火”、“禁帶火種”、“禁止用水滅火”、“禁放易然物”、“當(dāng)心火災(zāi)”、“當(dāng)心爆炸”等安全標(biāo)志。
（2）在電氣設(shè)備處應(yīng)設(shè)置“當(dāng)心觸電”、“有電危險”、“禁止合閘”、“配電重地、閑人免進(jìn)”、“止步、高壓危險”等安全標(biāo)志。
（3）隧道通風(fēng)設(shè)備單獨安設(shè)電表并上鎖，由總監(jiān)辦保管鑰匙并負(fù)責(zé)每天檢查用電情況，形成記錄臺帳，每周報代表處備案。
（4）在保管有毒害品和易發(fā)生有毒害氣體地段，應(yīng)設(shè)置“當(dāng)心中毒”、“當(dāng)心煤氣中毒”、“必須戴防毒面具”、“當(dāng)心化學(xué)反映”、等安全標(biāo)志。
3、現(xiàn)場施工
（1）施工人員進(jìn)入現(xiàn)場，視其工種需要，應(yīng)設(shè)置“注意安全”、“必須戴安全帽”、“必須戴防塵口罩”、“必須用防護(hù)裝置”、“必須戴防護(hù)眼鏡”、“必須戴防護(hù)手套”、“當(dāng)心扎腳”、“必須穿防護(hù)鞋”、“必須系安全帶”、等安全標(biāo)志。
（2）在施工過程中，根據(jù)不同工程特點，應(yīng)設(shè)置“當(dāng)心機(jī)械傷人”、“當(dāng)心吊物”、“當(dāng)心墜物”、“當(dāng)心墜落”、“當(dāng)心坑洞”、“當(dāng)心坍方”、“當(dāng)心弧光”、“當(dāng)心滑跌”、“當(dāng)心絆倒”、“嚴(yán)禁吊藍(lán)乘人”、“禁止通行”、“禁止堆放”、“嚴(yán)禁拋物”、“嚴(yán)禁停留”等安全標(biāo)志。
（3）進(jìn)入施工現(xiàn)場的工程材料均應(yīng)設(shè)置標(biāo)牌，應(yīng)有檢驗“合格”、“不合格”的狀態(tài)標(biāo)識，施工的砼砂漿應(yīng)有配合比料牌。
三、“七牌一圖”
施工現(xiàn)場的'“七牌一圖”內(nèi)容包括：“工程概況牌”、“施工公示牌”、“安全生產(chǎn)保證措施牌”、“工程質(zhì)量保證措施牌”、“文明施工宣傳牌”、“平面布置圖”。
1、工程概況牌應(yīng)有工程名稱、工程規(guī)模、施工里程、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位、開竣工日期、項目技術(shù)、質(zhì)量、安全、環(huán)保負(fù)責(zé)人員，創(chuàng)優(yōu)級別、舉報電話等。
2、安全生產(chǎn)措施牌包括安全職責(zé)、安全紀(jì)律、安全禁令、安全技術(shù)措施、安全保證措施。
3、職工守則包括職工道德、準(zhǔn)則、以及勞動紀(jì)律等。
4、環(huán)境保護(hù)措施應(yīng)針對施工對象制定切實可行的環(huán)保措施。
5、施工平面圖應(yīng)參照設(shè)計平面圖，結(jié)合工程特點和施工實際需要，對施工進(jìn)場的道路、材料堆碼、機(jī)具設(shè)置、水電布設(shè)、房屋布置等進(jìn)行科學(xué)、合理安排和統(tǒng)籌規(guī)劃，并嚴(yán)格按圖布置。
四、洞口值班房
1、值班房采用板房建設(shè)并擺放在隧道口合理位置，滿足觀察人員進(jìn)出洞口和登記需要；其中要安放座椅能夠滿足簡單會議要求，面積不小于30平方米。
2、值班房內(nèi)要準(zhǔn)備一定數(shù)量水鞋、手電和安全帽。
3、房間內(nèi)做好布置宣傳，要有進(jìn)出洞安全值班制度、登記制度和翻牌制度等；要有本隧道內(nèi)安全隱患和各項應(yīng)急預(yù)案組織機(jī)構(gòu)等；要有隧道平縱面圖。
4、瓦斯隧道要有瓦斯監(jiān)測設(shè)備和隧道進(jìn)出洞視頻監(jiān)視系統(tǒng)。
五、針對性要求
1、隧道洞頂設(shè)置“xx承建xx隧道”宣傳標(biāo)語，具體尺寸參考“
六、各類標(biāo)識標(biāo)牌制作”中數(shù)據(jù)和要求。
2、施工現(xiàn)場設(shè)迎檢接待人員，進(jìn)入施工現(xiàn)場一切人員應(yīng)佩戴胸安全帽。管理人員安全帽為紅色，作業(yè)人員安全帽為黃色。管理干部和現(xiàn)場管理人員要實行掛牌上崗，胸牌上貼本人一寸免冠照片，并印有xx經(jīng)理部及姓名、工種或職務(wù)字樣，特殊作業(yè)人員要做到持證上崗。
3、隧道施工及生活區(qū)廢水泥漿要設(shè)置沉淀池，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后方可排放。施工設(shè)備、機(jī)具修理場地、油庫要設(shè)置廢油收集點或收集桶，禁止隨意潑灑和流淌。施工造成的廢料、廢碴、廢舊鋼材必須就地挖坑掩埋或運走處理，施工結(jié)束做到工完、料盡、場地清。施工過程中產(chǎn)生的粉塵要及時灑水，不能影響村民生活和農(nóng)作物生長。施工機(jī)械的消音設(shè)備要完好，避免噪聲超標(biāo)。
施工的方案 11
1 、清淤前準(zhǔn)備
河道清淤開挖前，首先對河道開挖邊線范圍內(nèi)的植被、建筑垃圾及其他雜物進(jìn)行清理。清理工作擬采用人工與挖掘機(jī)配合進(jìn)行。表面植被如棉花桿、蘆葦?shù)炔捎萌斯ぐ纬ㄖ疤J葦根、樹根等則由挖掘機(jī)挖至施工場地以外業(yè)主指定地點堆放或掩埋，清除的植物根莖等則在業(yè)主指定地點集中焚燒。清基的范圍需超出開挖或堆土范圍以外2m。
2、泥漿泵沖泥施工及其運輸
（1）引水及排水
泥漿泵進(jìn)行土方開挖所需的沖泥水可利用附近河道水。堆土區(qū)的迎河側(cè)可開挖排水溝一條深0.8m-1.0m，底寬0.5m-1.0m將排泥區(qū)泌出廢水排出引入沖泥區(qū)重復(fù)利用。
（2）根據(jù)施工分段，在沖泥工作面上安裝高壓水泵及泥漿泵，敷設(shè)排泥橡膠錦綸管，在大東江河安裝潛水電泵，抽引清水供應(yīng)高壓泵用水，待泥漿泵輸泥后，回歸水可供利用。
（3）啟動高壓泵以水槍沖泥漿處地面，使形成水潭，放下泥漿泵抽吸泥漿，輸入到專用泥灌車，再運輸?shù)街付ǖ攸c。如遇到交通不便的河道直接將泥漿輸入到指定泥漿池。
（4）在泥漿泵沖挖時在河底、河坡保留保護(hù)層0.3m。在河道沖挖結(jié)束后，用人工整修河底、河坡，使開挖輪廓準(zhǔn)確，底面、坡面平整。
（5）水力沖挖施工注意事項和沖挖質(zhì)量予控：
a、統(tǒng)籌安排施工，調(diào)度好沖挖排泥區(qū)分倉輪流作業(yè)，提高設(shè)備利用率；
b、輸泥管應(yīng)平順，避免死彎；
c、出泥口應(yīng)伸出泥灌車一定距離，并應(yīng)高出排泥面50cm；
d、輸泥管接頭緊固嚴(yán)密，整個管線和接頭不得漏水，經(jīng)常檢查泥灌車是否漏漿，一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時修補(bǔ)或更換；
e、輸泥管支架必須牢固，布置盡量避免破壞其他設(shè)施；
f、加強(qiáng)輸泥管的巡回檢查，注意按放樣樁進(jìn)行沖挖，掌握管道工作狀況，并防止河道超挖和圍堤倒塌、泥漿漫出。
3、護(hù)案工程
護(hù)案工程的分部分項工程可概括為：小木樁工程、插板樁工程、整坡工程。
3.1打樁工程
(1)混凝土樁制作
混凝土樁的制作：采用具有相應(yīng)資質(zhì)的廠家嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙的要求進(jìn)行預(yù)制，達(dá)到設(shè)計規(guī)定強(qiáng)度運至現(xiàn)場制定地點。
(2)打樁方案
a、打樁機(jī)械選擇：
b、在打樁時應(yīng)先進(jìn)行定位，測定樁頂標(biāo)高然后拉統(tǒng)線控制。
c、在壓樁時防止樁偏位所以先在岸邊架設(shè)臨時操作平臺，便于樁的固及鑿樁施工擋墻施工壓頂?shù)裙ば颉?/p>
d、木樁采用人工打入。
3.2插板樁施工
插板樁形式有兩種：一種是A1型插板樁，另一種為A2型插板樁
（1）A1型插板樁工序：打混凝土樁、樁內(nèi)側(cè)安裝擋土板、在擋土板與土的交界處鋪設(shè)無紡?fù)凉げ迹瑯洞蛑猎O(shè)計高程后將樁頂鑿去25cm，樁的縱向筋、擋土板外露鋼筋和土工布澆入壓頂砼內(nèi)（壓頂混凝土標(biāo)號為C25)。
（2）A2型插板樁工序：具體操作是在A1型插板樁工序的`基礎(chǔ)上，在據(jù)河口插板樁2m 處利用截面為400mm*300mm導(dǎo)梁和截面為300mm*300mm連梁 牽拉河口插板樁。
（3)擋土板安裝：擋土板是安裝傍在混凝土樁內(nèi)側(cè)面，由于在岸外面有一定距離，所以在混凝土樁包括擋墻、壓頂施工完畢后在樁內(nèi)側(cè)先進(jìn)行回填土并夯實，再安裝擋土板。在擋土板安裝時應(yīng)用鐵絲等對板與樁作臨時連接固定，然后進(jìn)行回填土到路面，同時用機(jī)械或人工夯實再澆搗路面。
（4）土工布：根據(jù)設(shè)計要求在擋土一側(cè)在板上鋪貼土工布。
4、河坡綠化
在河坡種植綠化的工程，栽植苗木品種選擇應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況選擇。
綠地整理是苗木種植前的必要工作，綠地整理的主要工作為：
（1）場地清理
清除場地內(nèi)所有垃圾和不適宜種植的土層、雜草等集中深埋，石塊另外堆放，以作他用。
（2）地形調(diào)整
地形是整個綠地的“身軀”，地形的好壞關(guān)系到整個綠地的面貌、林緣線的流暢，是 整個綠地的基礎(chǔ)。因此進(jìn)行地形調(diào)整是必不可少的工作環(huán)節(jié)。
施工時要合理安排施工程序，避免返工。豎向設(shè)計要嚴(yán)格按圖紙要求進(jìn)行調(diào)整，保證調(diào)整之地形質(zhì)量，施工后要求地形飽滿，自然平滑、準(zhǔn)確，符合設(shè)計要求。放樣標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計標(biāo)高拋高（拋高高度根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)情況而定，最終沉降完成高度需達(dá)到設(shè)計標(biāo)高），以保證下雨或澆水沉降后達(dá)到設(shè)計要求。
（3）場地平整
方法是可以采用人工實施，用鋤頭或釘耙對表土進(jìn)行翻挖整理，對大的土塊進(jìn)行敲碎，細(xì)平，對雜草、石粒、進(jìn)行剔除，改善土壤的滲水性，防止板結(jié)有利于植物根系生長。
施工的方案 12
一、冬季施工準(zhǔn)備
（一）技術(shù)準(zhǔn)備
施工技術(shù)方案（措施）的制定必須以確保施工質(zhì)量及生產(chǎn)安全為前提，具有一定的技術(shù)可靠性和經(jīng)濟(jì)合理性。指定的施工技術(shù)方案（措施）中，應(yīng)具有以下內(nèi)容：施工部署、施工程序、施工方法、機(jī)具與材料調(diào)配計劃、施工人員技術(shù)培訓(xùn)（測溫、摻外加劑）與勞動力計劃、保溫材料與外加劑材料計劃、操作要點、質(zhì)量控制要點、檢測項目等。
（二）生產(chǎn)準(zhǔn)備
根據(jù)制定的進(jìn)度計劃安排好施工任務(wù)及現(xiàn)場準(zhǔn)備工作，如現(xiàn)場供水管道的保溫防凍、攪拌機(jī)棚的保溫、場地的整平及臨時道路的設(shè)置、裝修工程的門窗洞口的封閉及保溫。
（三）資源準(zhǔn)備
根據(jù)制定的進(jìn)度計劃組織好外加劑材料、保溫材料、施工儀表、職工勞動保護(hù)用品等準(zhǔn)備工作。
二、冬季施工主要的技術(shù)措施
（一） 土方工程
1、基礎(chǔ)土方工程應(yīng)盡量避開在冬季施工，如需在冬季施工，則應(yīng)制定詳盡的施
工計劃，合理的施工方案及切實可行的技術(shù)措施，同時組織好施工管理，爭取在短時間內(nèi)完成施工。
2、施工現(xiàn)場的.道路要保持暢通，運輸車輛及行駛道路均應(yīng)增設(shè)必要的防滑措施（例如沿路復(fù)蓋草袋）。
3、基坑槽內(nèi)應(yīng)做好排水措施，防止產(chǎn)生積水，造成由于土壁下部受多次凍融循環(huán)而形成塌方。
4、開挖好的基坑底部應(yīng)采取必要的保溫措施，鋪設(shè)草包。
5、土方回填前，應(yīng)將基坑底部的冰雪及保溫材料清理干凈。
6、回填采用人工回填時，每層鋪土厚度不超過20㎝，分層夯實。
7、回填土工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，防止基土或填土層受凍。
（二）混凝土工程
1、根據(jù)氣溫情況必要時在澆砼前提前要求攪拌站配置防凍混凝土，并適當(dāng)加入早強(qiáng)劑。
2、為減少凍害，應(yīng)降低混凝土的坍落度，必要時加入減水劑。
3、未冷卻的混凝土有較高的脆性，在結(jié)構(gòu)冷卻前不得遭受沖擊荷載或動力荷載的作用。
4、現(xiàn)場攪拌的混凝土骨料必須清潔，不得含有冰雪和凍塊。
5、拌制摻外加劑的混凝土或砂漿時，如外加劑為粉劑，可按要求摻量直接灑在水泥中和水泥同時投入；如外加劑為液體，使用前應(yīng)先配置成規(guī)定濃度溶液，然后根據(jù)使用要求配置成施工溶液，各溶液置放在由明顯標(biāo)志的容器中，不得混淆。每班使用的外加劑溶液應(yīng)一次配成。
6、當(dāng)施工期處于0°左右時，可在混凝土中添加早強(qiáng)劑，摻量應(yīng)符合使用要求及規(guī)范規(guī)定。
7、嚴(yán)格控制混凝土水灰比，由骨料及外加劑中帶入的水分應(yīng)從級配中扣除。
8、攪拌摻有外加劑的混凝土?xí)r，攪拌時間為平常的1.5倍。
9、混凝土的出機(jī)溫度不宜低于10°c，入模溫度不得低于5°。
10、澆筑后復(fù)蓋的保溫材料如草包、麻袋等應(yīng)保持干燥。
11、保溫材料不宜直接復(fù)蓋在剛澆筑的混凝土表面上，可先復(fù)蓋塑料薄膜，上部在復(fù)蓋草包或麻袋。保溫材料一般0°以上復(fù)蓋一層，0°以下復(fù)蓋兩或三層。
（二） 砌體工程
1、水泥宜選用普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號為32.5r，水泥不得受潮結(jié)塊。
2、普通磚、空心磚、混凝土小型砌塊、加氣混凝土砌塊在砌筑前，應(yīng)清除表面污物、冰雪等，遭水浸后凍結(jié)的磚塊不得使用。
3、石灰膏宜采取保溫防凍措施，如遭凍結(jié)，應(yīng)經(jīng)溶化后方可使用。
4、砂漿宜摻加外加劑來提高稠度，在零下時，砂漿稠度宜提高1～3㎝，但不得過高，應(yīng)確保砂漿與磚塊的粘接。
5、嚴(yán)禁采用遭凍結(jié)的砂漿砌筑。
6、根據(jù)氣溫的高低控制每天砌筑的高度。
7、當(dāng)氣溫低于5°時，砌塊等材料不得澆水，砂漿的攪拌時間也應(yīng)延長，一般為常溫時1.5倍。
（三） 裝飾工程
1、0°c以上時應(yīng)先搶外裝飾。最低溫度低于0°c后，如果必須外裝飾時，應(yīng)在腳手架上采取措施封閉擋風(fēng)，并在砂漿中按規(guī)定摻入
抗凍劑。
2、晚間最低溫度低于0°c時，白天盡量不安排外裝飾工程。
3、內(nèi)裝飾前應(yīng)裝好門窗，裝好玻璃，必要時室內(nèi)加熱，以防止粉刷層受凍。
4、油漆涂料施工時室內(nèi)相對濕度不大于80％，以防止產(chǎn)生凝結(jié)水。刷油性涂料時，環(huán)境溫度不宜低于5°c，刷水性涂料時，環(huán)境溫度不宜低于3°c，并結(jié)合產(chǎn)品說明書的要求進(jìn)行。
（五）屋面工程
1、屋面工程的冬季施工，應(yīng)選擇無風(fēng)晴朗天氣進(jìn)行，充分利用日照條件提高面層溫度，在迎風(fēng)面宜設(shè)置擋風(fēng)裝置。
2、找平層為水泥砂漿時，砂漿強(qiáng)度不得低于m5.
（六）冬季施工的安全和防火
1、冬季施工時，應(yīng)采取防滑措施。
2、施工現(xiàn)場和臨時工棚內(nèi)嚴(yán)禁用明火取暖。
3、電器設(shè)備、開關(guān)箱應(yīng)有防護(hù)罩，通電導(dǎo)線要整理架空，電線包布應(yīng)進(jìn)行全面檢查，務(wù)必保持良好的絕緣效果。
4、腳手架、腳手板有冰雪殘留時，施工前應(yīng)清除干凈，有坡度的跳板應(yīng)釘防滑條或鋪草包，并隨時檢查架體有無松動或下沉，以便及時處理。
5、現(xiàn)場的易燃易爆及有毒物品應(yīng)由專人保管，妥善處置。明火作業(yè)應(yīng)實行動火證審批制度，并配置必要的安全防火用品。
三、雨季施工方案和措施
1、施工期間，施工員要根據(jù)及時掌握氣象情況，遇有惡劣天氣及時通知施工人員，以便采取應(yīng)對措施。
2、工地現(xiàn)場道路必須平整、堅實、兩側(cè)設(shè)置排水設(shè)施，排水縱向坡度不得小于0.3％。根據(jù)“晴外雨內(nèi)”的原則，雨天盡量不安排室外作業(yè)。
3、現(xiàn)場臨時用電線路要保證絕緣性良好，架空設(shè)置，電源開關(guān)箱要有防雨設(shè)施，施工用水管線要進(jìn)入地下，不得有滲露現(xiàn)象，閥門應(yīng)有保護(hù)措施。
4、配電箱、電纜線接頭、電焊機(jī)等應(yīng)有防雨措施，防止水浸受潮濕造成漏電或設(shè)備事故。
5、所有機(jī)械的操作運轉(zhuǎn)都必須嚴(yán)格遵守相應(yīng)的安全技術(shù)操作規(guī)程，雨季施工期間應(yīng)加強(qiáng)教育和監(jiān)督檢查。
6、安裝好的門窗應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理，下雨前關(guān)好門窗，防止風(fēng)雨損壞。
7、雨季塔吊使用前應(yīng)必須檢查避雷裝置及接地接零裝置是否有效。
8、電焊機(jī)、氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)有防雨防曬棚。
9、雨天焊接應(yīng)在防雨棚中進(jìn)行，不得露天冒雨作業(yè)。
除以上各條措施需特別注意外，還應(yīng)遵守本崗位、本工種的操作規(guī)程、安全規(guī)范及公司相關(guān)規(guī)定。
施工的方案 13
綠色施工是將“綠色方式”作為一個整體運用到工程施工中去，在整個建造過程中對環(huán)境、資源造成盡可能小的影響。在建筑業(yè)提倡綠色建筑，施工過程中實施綠色施工，是實現(xiàn)建筑業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要手段。
一、綠色施工的定義及實施現(xiàn)狀
（一）綠色施工的定義。所謂的綠色施工就是在施工的全過程經(jīng)中不斷地進(jìn)行科學(xué)研究與開發(fā)，力求施工中的每個小細(xì)節(jié)都能夠采取相應(yīng)的節(jié)能減排措施。其核心是資源的高效利用；原則是環(huán)保優(yōu)先；目的是追求高效、低耗、環(huán)保，統(tǒng)籌兼顧，實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)、社會、環(huán)保綜合效益的最大化。因此，綠色施工除了封閉施工、減少環(huán)境污染、減少噪音擾民、文明施工、清潔運輸?shù)然臼┕栴}外，還包括尊重基地環(huán)境、減少場地干擾，研發(fā)環(huán)保健康的施工工藝，結(jié)合氣候施工，節(jié)約水、電、材料等資源或能源，減少填埋廢棄物的數(shù)量，以及實施科學(xué)管理、保證施工質(zhì)量等一系列措施。
（二）綠色施工實施的現(xiàn)狀。目前我國的綠色施工還比較被動。施工單位習(xí)慣了傳統(tǒng)的施工工藝和流程，施工中除了按規(guī)定施工外，再無任何控制措施，即使有，也是書面形式而己，并沒有嚴(yán)格落實，施工單位為了滿足政府及大眾對文明施工、環(huán)境保護(hù)及減少噪音的要求，為了提高企業(yè)自身形象，一般均會采取一定的技術(shù)來降低施工噪音、減少施工擾民、減少環(huán)境污染等。加上施工現(xiàn)場控制人員綠色施工意識淡薄，開發(fā)商不肯投入額外資金進(jìn)行綠色施工研發(fā)等，使我國的綠色施工與國外存在著較大的差距。
二、加強(qiáng)裝修裝飾工程綠色施工的途徑
（一）加強(qiáng)綠施工的宣傳教育。使企業(yè)從被動地適應(yīng)轉(zhuǎn)變?yōu)橹鲃拥捻憫?yīng)，充分發(fā)揮綠色施工對促進(jìn)可持續(xù)發(fā)展的作用，增加綠色施工的經(jīng)濟(jì)性效果，增加企業(yè)采用綠色施工的積極性。綠色施工有利于節(jié)能降耗、降低成本；對外提升企業(yè)社會形象，進(jìn)而提高企業(yè)的競爭力。而在施工企業(yè)身上體現(xiàn)更多的是管理方面的投入，而且其經(jīng)濟(jì)效果是在一個項目周期內(nèi)著實可見的。
（二）充分運用新型的施工技術(shù)和工藝。綠色施工需要新技術(shù)、新工藝的支撐。建筑裝飾施工企業(yè)應(yīng)發(fā)展適合綠色施工的資源利用與環(huán)境保護(hù)技術(shù)，對落后的施工方案進(jìn)行限制或淘汰，鼓勵綠色施工技術(shù)的發(fā)展，推動綠色施工技術(shù)的創(chuàng)新。比如防水施工技術(shù)，最新的防水施工的技術(shù)是聚合物水泥基復(fù)合涂膜。在施工過程中，首先對板縫、基層以及節(jié)點進(jìn)行處理，其次，在對塔樓屋面和裙樓屋面施工時，涂膜應(yīng)該分遍進(jìn)行涂布，只有先涂的涂料已經(jīng)干燥凝結(jié)成膜后，才可以涂布下一遍涂料。再如，屋面施工過程中為減少防水層開口裂縫和滲透污水新出現(xiàn)的條粘法、點粘法、機(jī)械固定法等。俗話說的條粘方法，就是材料使用條形的形狀進(jìn)行粘貼；說的點粘方法，就是材料采用點狀粘貼的方法。人們所說的固定機(jī)械方法，就是在鋪貼防水卷材時，卷材和基層在一定部位使用配套的錨固件進(jìn)行固定的施工方法。此外，在木工施工中盡量多采用榫卯工藝，減少產(chǎn)生污染物較大的粘合劑的使用量，可有效的降低裝修帶來的甲醛和苯的危害程度。在瓦工施工中采用標(biāo)號較高的水泥，也能適當(dāng)減少粘合劑的使用。對施工中使用的`人造板材進(jìn)行封閉處理，確保板材中有害的可揮發(fā)性有機(jī)物不易散發(fā)出來。
（三）加強(qiáng)對裝飾裝修工程綠色施工的管理。將綠色管理與技術(shù)創(chuàng)新相結(jié)合，提高企業(yè)的管理水平。首先，應(yīng)成立裝飾裝修綠色施工管理領(lǐng)導(dǎo)小組和技術(shù)小組，確定裝飾裝修工程綠色施工指標(biāo)和相應(yīng)的管理措施，形成完善的綠色施工組織、責(zé)任體系保證施工完成后各項指標(biāo)符合相關(guān)規(guī)定，有害物質(zhì)排放達(dá)到《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》（GB50325一2004）等室內(nèi)空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。制定項目經(jīng)理為綠色施工第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)裝修工程綠色施工的組織實施及目標(biāo)管理，并指定綠色施工管理人員和監(jiān)督人員，在裝修施工過程中嚴(yán)格控制各個環(huán)節(jié)，保證從材料到施工工藝都符合綠色施工標(biāo)準(zhǔn)，最終實現(xiàn)綠色施工。其次，編制裝飾裝修工程綠色施工方案。該方案應(yīng)在施工組織設(shè)計中獨立成章，由環(huán)境專業(yè)人員參與施工經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員不斷磋商討論，確保制定的裝飾裝修工程綠色施工方案可行，減少與工期、成本等因素的沖突，滿足要求后按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行審批。再次，應(yīng)結(jié)合裝飾裝修工程項目的特點，有針對性地對綠色施工作相應(yīng)的宣傳，通過宣傳營造綠色施工的氛圍，使施工人員和技術(shù)管理人員通過對綠色施工環(huán)境的耳濡目染，潛意識里對綠色施工達(dá)成共識，一步步向綠色施工邁進(jìn)。最后，在項目施工過程中和結(jié)束時要進(jìn)行管理評價，對照裝飾裝修工程綠色施工評價的指標(biāo)體系，進(jìn)行定期自我評估。評估要全面既不能片面強(qiáng)調(diào)企業(yè)社會形象而忽視經(jīng)濟(jì)效果，也不能只重經(jīng)濟(jì)利益而忽略社會責(zé)任。
（四）強(qiáng)化信息技術(shù)的應(yīng)用。計算機(jī)輔助項目管理軟件和一些直接用于施工的軟件對綠色施工的發(fā)展起到了重要作用；鋼筋優(yōu)化配料軟件利用線性規(guī)劃、整數(shù)規(guī)劃等優(yōu)化技術(shù)快速提供鋼筋利用率最高的下料方案，最大限度地減少鋼筋頭廢料；組合式模板工程施工優(yōu)化配置軟件可提高模板工程施工設(shè)計的科學(xué)性和合理性，加快模板周轉(zhuǎn)速度、節(jié)約模板；混凝土冬季施工輔助設(shè)計軟件可幫助施工人員快速正確地確定施工方案，杜絕質(zhì)量事故，避免浪費損失。
三、結(jié)束語
綠色裝修施工是新型具有環(huán)保理念的現(xiàn)代裝修技術(shù)，通過使用無污染、無危害的裝飾材料，在實現(xiàn)美觀感受的同時，確保不會對人的身體造成傷害。綠色裝修帶給消費者環(huán)保、舒適、健康的生活體驗。施工單位要不斷總結(jié)經(jīng)驗，不斷完善管理方法，發(fā)展適合綠色施工的新技術(shù)，使得資源和能源得到更充分的利用。
施工的方案 14
一、編制依據(jù)
1、xx市“xx農(nóng)村路鄉(xiāng)村振興示范帶”項目施工圖紙。
2、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范xxG/T x50-20xx
二、工程概況
本項目包含廟街鄉(xiāng)xx-宋莊道路改建工程，八臺-任橋道路改建工程，xx鎮(zhèn)xxx后陡溝道路改建工程，八泥線（八臺-泥溝陳）道路改建工程，xx辦事處王xx-小溝道路改建工程，xx鎮(zhèn)安xx-后陡溝道路改建工程，屬于xx市“xx農(nóng)村路鄉(xiāng)村振興示范帶”項目的一部分，本次改建對該道路路基、路面進(jìn)行改建，并增設(shè)安全設(shè)施。
三、施工方案
1、基坑開挖
根據(jù)設(shè)計文件要求，用全站儀確定結(jié)構(gòu)物的位置、標(biāo)高及開挖尺寸，進(jìn)行施工放樣，并報監(jiān)理驗收。基坑采用挖掘機(jī)開挖，配合人工修整，基坑四周采用鋼板樁支護(hù)，避免基坑開挖時垮塌，如有水溝采用臨時改移排水。當(dāng)挖至接近基地標(biāo)高時，保留15cm采用人工挖除，開挖過程中始終保持良好的排水，確保施工現(xiàn)場的干燥。基坑的開挖土方，視土質(zhì)情況，能利用的就近利用，不能利用的棄至就近的棄土場。當(dāng)基坑開挖成型后，將自檢情況填表，并報請監(jiān)理工程師審批。涵底地基承載力應(yīng)≥300KPa，若地基承載力達(dá)不到設(shè)計要求時，按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的方案進(jìn)行處理，若地基承載力符合設(shè)計要求，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，立即進(jìn)行下道工序施工，以防天氣有變，基底受水浸泡。
2、鋼筋的加工與安裝
所有進(jìn)場鋼筋按試驗規(guī)程的有關(guān)規(guī)定檢驗。鋼筋必須按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠分批驗收，分別堆放，露天堆置時墊高并加以遮蓋，并立牌便于識別。材料進(jìn)場后，每批任選2根，截取一組鋼筋試樣，進(jìn)行拉伸、冷彎、可焊性試驗，同時報監(jiān)理工程師抽檢，合格后方可使用。鋼筋的級別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計要求。綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架不得有變形、松脫和開焊，鋼筋位置的偏差不得超過容許偏差，砼保護(hù)層厚度符合設(shè)計要求。在鋼筋安裝完畢后，將自檢情況填寫《鋼筋加工及安裝實測項目表》，并報請監(jiān)理工程師審批，經(jīng)驗收合格后，方可轉(zhuǎn)到下一工序施工。
3、模板、支架
⑴、本蓋板涵模板采用鋼模施工，模板間的接縫緊密，不允許出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，安裝好的模板用鋼管支架支撐穩(wěn)固，保證在澆筑混凝土施工時不跑模變形，在澆筑混凝土前模板必須清理干凈，并涂模板油或脫模劑，在模板邊接縫處粘封一層膠帶，防止水泥漿流失，模板安裝完畢后，對其平面位置、頂部標(biāo)高、幾何尺寸、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查。將自檢情況填寫質(zhì)檢報表，并報請監(jiān)理工程師審批，經(jīng)驗收合格后，方可轉(zhuǎn)到下一工序施工。
⑵、拆除支架或模板時，預(yù)制板必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度85%后，才能脫模、移運和堆放，堆放時在塊件端部兩點擱置，且不得把上下面倒置；蓋板塊件設(shè)置吊環(huán)吊裝；拆模提前24小時通知監(jiān)理工程師，在取得同意后方可拆除，并及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
4、基礎(chǔ)、涵臺身施工
基礎(chǔ)部分：當(dāng)?shù)鼗休d力滿足要求時，涵洞基礎(chǔ)直接筑在土基上；當(dāng)?shù)鼗休d力不足時，設(shè)砂礫或碎石墊層，并保證換填后地基承載允許承載力滿足設(shè)計要求。基礎(chǔ)為整體式基礎(chǔ)。基礎(chǔ)及涵臺施工均采用M7.5漿砌片石鋪底，涵洞基礎(chǔ)及墻身每隔4—6米設(shè)置沉降縫一道，縫寬2厘米，用瀝青麻絮進(jìn)行填塞。沉降縫端面應(yīng)整齊、方正，基礎(chǔ)與涵洞臺身上下施工縫不得交錯，應(yīng)貫通，嵌塞物應(yīng)緊密填實。
5、洞口的施工
洞口采用M7.5砂漿漿砌片石，漿砌片石砌體必須砂漿飽滿，無空隙。進(jìn)出水口墻身漿砌片石必須分層砌筑，漿砌片石基礎(chǔ)第一層必須做漿砌筑，應(yīng)按圖紙所示，采用污工結(jié)構(gòu)修筑，砌石尺寸和位置的允許偏差，不超過《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-2002中的規(guī)定。進(jìn)出水口的溝訂整理順直，使上下游水流穩(wěn)定暢通。砌筑時要掛線施工，以保證線形平順、圓滑。漿砌施工需須注意以下幾點：
⑴、要分層臥砌，毛石厚度不宜小于150mm,上下錯縫，內(nèi)外搭砌，外側(cè)采用自制面石，確保美觀勻稱。
⑵、底層第一皮石塊應(yīng)座漿，并將大面向下，轉(zhuǎn)角處和洞口處，選用較大的平毛石砌筑。
⑶、每層砌石間距2.0m應(yīng)設(shè)一拉接石。
⑷、灰縫厚度應(yīng)為20-30mm，砂漿應(yīng)飽滿，石塊間較大的空隙，應(yīng)先填塞砂漿后用碎石塊嵌實，不得用先填石塊后填砂漿方法。
6、預(yù)制蓋板
蓋板由統(tǒng)一的地點預(yù)制，預(yù)制后用平板車運送至現(xiàn)場。人工灌注砼，分層順序澆注，插入式振搗器振搗。預(yù)制蓋板時，必須保證受力主筋的保護(hù)層及混凝土搗實密度。蓋板移運時，必須在預(yù)制蓋板的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的85%后，方可脫模移運和堆放，放時在塊件端部用兩點擱支，不得使上下面倒置。待臺帽強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度以后，檢查涵臺頂面標(biāo)高及平整度，并清掃干凈，鋪設(shè)兩層油氈后，然后安裝蓋板，蓋板采用吊車安裝。蓋板安裝就位后，蓋板與涵臺背墻間的縫隙用水泥砂漿填實并插搗密實，板端與臺帽間隙先用小石子嵌緊后，用砂漿填塞并插搗密實。
7、臺背回填
臺背回填在蓋板吊裝、錨固安裝完畢，且砌體砂漿或混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的85%時，方可進(jìn)行涵洞洞身兩側(cè)的回填；填筑在兩側(cè)同時對稱、均衡地分層進(jìn)行，填土的每側(cè)長度不小于洞身填土厚度的1倍。涵洞頂部的填土厚度大于0.5m后，方可通行車輛和筑路機(jī)械。嚴(yán)格控制臺背回填的填料，臺背回填采用砂礫石透水性較好的填料填筑，分層填筑分層壓實，為防止每層填筑厚度超厚和漏檢，分層厚度不宜大于20cm,壓實度不小于96%，在臺背墻用油漆作上每層壓實后的厚度記號并標(biāo)明層次，以便施工易于控制，涵洞兩側(cè)緊靠涵臺部分的回填土不宜采用大型機(jī)械進(jìn)行壓實施工，在回填壓實施工中，使用壓路機(jī)對稱回填壓實并保持結(jié)構(gòu)物完好無損，對壓路機(jī)壓不到的地方采用人工夯實，直到驗收合格為止。
8、蓋板涵工藝圖框（后附）
9、圓管涵施工方案
⑴、洞身基礎(chǔ)采用分離式基礎(chǔ)，地基承載力不得低于0.2Mpa，否則進(jìn)行換土或其他加固措施；新舊涵身接縫處做沉降縫處理，縫內(nèi)填塞瀝青麻絮，外用水泥砂漿勾縫；涵洞出口為排水通暢可做適當(dāng)開挖；外表均采用水泥砂漿勾縫。
⑵、施工準(zhǔn)備
①、涵洞施工前首先對各部分尺寸及標(biāo)高等進(jìn)行全面復(fù)核，對原溝底、被交道的銜接情況進(jìn)行校核，確保尺寸及標(biāo)高無誤，并且與原溝渠、被交道可以較平順的銜接，方可進(jìn)行涵洞施工，如有異議，及時與設(shè)計單位聯(lián)系。
②、施工放樣前仔細(xì)復(fù)核圖紙，確保涵底標(biāo)高、涵長、斜度正確無誤后，方可施工，如有不符，應(yīng)及時與監(jiān)理或設(shè)計單位聯(lián)系。
③、砂、礫石、水泥、石料等材料按規(guī)定已進(jìn)行檢驗。
⑶、施工安排
施工前沿路基方向修一條臨時便道，然后再進(jìn)行場地平整，開挖涵洞基坑。
⑷、施工方法及要求
涵洞的施工順序為：
施工準(zhǔn)備→測量放線→場地平整→基坑開挖、驗收→基礎(chǔ)施工→下部管基施工→鋼筋砼圓管預(yù)制→鋼筋砼圓管安裝→上部管基施工→沉降縫施工→臺背回填。
①、施工方法
用全站儀準(zhǔn)確的對圓管涵中樁及縱橫軸線，以及內(nèi)外邊樁進(jìn)行準(zhǔn)確放樣，并用白灰在地面上做出標(biāo)志。利用水準(zhǔn)點對原地面高程進(jìn)行放樣，確定開挖深度。線位設(shè)好后請監(jiān)理工程師檢測，符合要求后方可進(jìn)行下一道工序。
②、基坑開挖
a.基坑開挖前，首先要對圓管涵所在位置進(jìn)行清表或清淤。地基處理的范圍應(yīng)至少寬出基礎(chǔ)之外0.5m。便于施工中的檢驗校核，基坑開挖前在縱橫軸線上、邊樁以外設(shè)控制樁，每側(cè)兩個。
b.基坑開挖采用機(jī)械開挖，人工輔助方式。避免超挖：機(jī)械開挖至距槽底設(shè)計標(biāo)高10-20cm時，改用人工挖掘，修整至設(shè)計尺寸，不能擾動槽底及坡面原土層。基坑槽底采用平板震動夯夯實。確保基底標(biāo)高誤差滿足設(shè)計規(guī)范要求。
c.基坑開挖中，在坑底基礎(chǔ)范圍之外設(shè)置集水坑并沿坑底周圍開挖排水溝，使水流入集水坑內(nèi)，排出坑外。集水坑設(shè)在上游，尺寸視滲水情況而定。
d.當(dāng)基坑有地下水時，地下水位以上部分可以放坡開挖，地下水位以下部分，若土質(zhì)坍塌或水位在基坑底以上較深時，加固開挖。
開挖清理完畢后，及時檢測地基承載力，地基承載力不得低于0.2MPa，否則采用碎石墊層或干拌混凝土樁進(jìn)行地基處理，以滿足設(shè)計要求。然后請監(jiān)理工程師檢驗，滿足設(shè)計規(guī)范要求方可進(jìn)入下一道工序。
③、下部管基施工
a.基礎(chǔ)放樣
基坑開挖好后重新放設(shè)涵洞的縱橫軸線，同時用全站儀、鋼尺對基礎(chǔ)平面尺寸進(jìn)行精確的細(xì)部放樣。并用水準(zhǔn)儀抄平，釘設(shè)水平樁，控制基底和基頂標(biāo)高。
b.墊層施工
基坑開挖好后，先進(jìn)行墊層施工，墊層采用碎石墊層，承載力應(yīng)滿足規(guī)范要求。
c.下部混凝土管座施工
混凝土管座分兩次澆注，先澆注底下部分，注意預(yù)留管基厚度及安放管節(jié)座漿混凝土2~3cm，待安放管節(jié)以后再澆注管底以上部分。
d.下部混凝土管座模板
模板宜優(yōu)先采用膠合板和鋼模板。
澆注混凝土之前，模板應(yīng)涂刷脫模劑，外漏面混凝土的脫模劑采用同一品種，不得使用廢機(jī)油等油料，且不得污染鋼筋及混凝土的'施工縫處。
為防止模板移位和凸出，安裝側(cè)模板時在基礎(chǔ)模板外設(shè)立支撐固定。且在模板安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆設(shè)施。澆注混凝土中的拉桿，按拉桿拔出或不拔出的要求，采取相應(yīng)的措施。
模板安裝完畢后，對其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，并在模板內(nèi)側(cè)制作標(biāo)記以示混凝土澆注位置，簽認(rèn)后方可澆注混凝土。澆注時，發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值得可能時，應(yīng)及時糾正。
e.下部混凝土管座混凝土澆注
管座混凝土采用C20的混凝土澆注。混凝土的配合比應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行項目部頒發(fā)的有關(guān)文件。
澆筑前，模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈，模板經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢驗合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑。
墊層先加以濕潤，鋪一層厚2~3cm的水泥砂漿，然后于水泥砂漿凝結(jié)前澆筑第一層混凝土。
澆筑混凝土前，檢查混凝土的均勻性和坍落度。在施工過程中，每工作班制作混凝土試件2組，在制作完后第二天進(jìn)行脫模，并送至實驗室進(jìn)行標(biāo)養(yǎng)。
當(dāng)混凝土傾落高度超過2m時，通過溜槽進(jìn)行混凝土澆筑。
混凝土采用插入式振搗器振搗，移動間距不應(yīng)超過振動器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模保持50-100mm的距離。振搗期間，避免振動時碰撞模板。每一個振動部位必須振動密實，避免過振和漏振，密實以砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿為標(biāo)準(zhǔn)。
在澆筑過程中或澆注完成時，如砼表面泌水較多，須在不擾動已澆注砼的條件下，采取措施將水排除。
④、鋼筋混凝土圓管制作（采用工廠預(yù)制管節(jié)）
a.圓管采用管徑1m，管節(jié)長度1m規(guī)格。
b.管節(jié)斷面平整并與其軸線垂直。斜交管涵進(jìn)出水口管節(jié)的外斷面，應(yīng)按斜交角度處理。
c.管節(jié)內(nèi)外側(cè)表面應(yīng)平直圓滑，如有蜂窩，每處面積不得大于30mmX30mm，其深度不得超過10mm；總面積不得超過全面積的1%并不得漏筋，蜂窩處應(yīng)修補(bǔ)完善后方可使用。
⑤、管節(jié)安裝
a.基礎(chǔ)混凝土達(dá)到其強(qiáng)度的70%時，由測量人員放樣出涵管軸線位置后，使用吊車吊裝管節(jié)，人工配合的方式進(jìn)行。
b.安裝時從下游開始，使接頭向上游，每節(jié)涵管應(yīng)緊貼于基座上，使管節(jié)受力均勻；所以管節(jié)按正確的軸線和圖紙所示坡度敷設(shè)。敷設(shè)時應(yīng)保證內(nèi)壁齊平，管內(nèi)清潔無臟污，無多余的砂漿及其它雜物。
c.安裝時應(yīng)注意下列事項
c.1.注意按涵頂填土高度取用相應(yīng)的管節(jié)。
c.2.各管節(jié)安裝平順，管節(jié)必須墊穩(wěn)坐實，管道內(nèi)不得遺留泥土等雜物。
c.3.管節(jié)沉降縫與基礎(chǔ)沉降縫的端面必須嚴(yán)格一致，不得有犬牙交錯現(xiàn)象，非沉降縫的管節(jié)接縫，應(yīng)盡量頂緊。
c.4.圓管在運輸、裝卸過程中應(yīng)防止碰撞，避免管節(jié)損壞或產(chǎn)生裂紋。
c.5.接縫寬度不大于10mm，并且外面用寬度為15cm滿涂瀝青的油毛氈圈裹兩道，新成密封層。
⑥、上部管基施工
上部混凝土管座模板施工和混凝土澆注同下部混凝土管座一樣。
⑦、沉降縫處理
在涵洞新、舊涵身接縫處設(shè)置一道沉降縫，沉降縫必須貫穿整個斷面（包括基礎(chǔ)）。沉降縫的施工，要求做到使縫兩邊的構(gòu)造能自由沉降，又能嚴(yán)密防止水分滲漏。
沉降縫具體施工方法如下：
a、基礎(chǔ)部分
基礎(chǔ)沉降縫寬1厘米，采用瀝青木板預(yù)留，沉降縫內(nèi)用瀝青浸制的麻絮填塞。
b、涵身部分
涵身沉降縫寬1厘米，縫外側(cè)以熱瀝青浸制的麻絮填塞，再用寬度為15cm滿涂瀝青的油毛氈圈裹兩道，外表用水泥砂漿勾縫。沉降縫的施工質(zhì)量要求,沉降縫端面應(yīng)整齊、方正，基礎(chǔ)和涵身上下不得交錯，應(yīng)貫通，嵌塞物緊密填實。
⑧、涵背回填
經(jīng)檢驗圓管涵節(jié)及接縫符合要求，并且其砌體砂漿強(qiáng)度或混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%時，方可進(jìn)行回填作業(yè)。涵背回填宜采用透水性材料。涵背回填順線路方向長度，因自圓管底部起，底面為2m，坡度按照1:1每15cm為一個臺階刷坡至頂面。回填時以15cm為一層進(jìn)行填土壓實，從涵頂頂部至路床頂面壓實度均為95%。兩側(cè)平衡、對稱進(jìn)行。
四、確保工程質(zhì)量的措施
為了確保工程質(zhì)量，將采取如下措施：
1、建立“橫向到邊、縱向到底、控制有效”的質(zhì)量檢驗體系。
2、施工前，組織技術(shù)人員認(rèn)真會審設(shè)計文件和圖紙，切實了解和掌握工程的要求和施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，理解業(yè)主的需要和要求。
3、根據(jù)工程的要求和特點，組織專業(yè)技術(shù)人員編寫具體實施的施工組織設(shè)計，編制施工計劃，確定并落實配備適用的施工設(shè)備。
4、做好開工前及各部位、工序正式施工前技術(shù)交底工作。
5、做好質(zhì)量檢驗工作，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度。所有隱蔽工程在下一道工序作業(yè)前，質(zhì)檢員配合監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽工程的檢驗驗收，并做好相關(guān)記錄，只有上道工序通過驗收后再進(jìn)行下道工序施工。
6、把好原材料、成品的質(zhì)量關(guān)。凡用于本工程中的原材料、成品、半成品和設(shè)備都須是經(jīng)過認(rèn)證的合格產(chǎn)品或推薦使用的合格產(chǎn)品，到達(dá)施工現(xiàn)場后須進(jìn)行嚴(yán)格檢驗，并具備質(zhì)保單和試驗技術(shù)資料等。
7、對施工中各類測量儀器，如經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、測距儀等，以及試驗設(shè)備，如稱量、張拉等設(shè)備，須按規(guī)定做好計量檢定工作，并在使用過程中，隨時發(fā)現(xiàn)和掌握可能出現(xiàn)的偏差，及時糾正，以保證計量設(shè)備的準(zhǔn)確性。
五、安全保證體系
1、安全生產(chǎn)方針
在施工過程中，必須認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格防止種類安全事故的發(fā)生。
2、安全生產(chǎn)目標(biāo)
根據(jù)安全生產(chǎn)方針，確保實現(xiàn)“三無”：無死亡、無重傷、無輕傷。
3、安全教育與培訓(xùn)
⑴、經(jīng)理部經(jīng)常開展安全生產(chǎn)宣傳教育使廣大員工真正認(rèn)識到安全生產(chǎn)的重要性、必要性，牢固樹立安全第一的思想，自覺地遵守各項安全生產(chǎn)法令和規(guī)章制度。
⑵、項目經(jīng)理必須進(jìn)行職業(yè)安全衛(wèi)生培訓(xùn)，取得“廠長、經(jīng)理安全資格證書”。項目專職安全員經(jīng)培訓(xùn)持“安全員證書”。
⑶、參加施工的所有人員必須進(jìn)行上崗前的安全教育。
⑷、特殊工種人員除進(jìn)行一般安全教育外，還必須進(jìn)行本工種專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格持證后，方可獨立操作，并按規(guī)定做好證書的復(fù)審，復(fù)訓(xùn)管理工作。
六、環(huán)境保護(hù)
環(huán)境保護(hù)是為保護(hù)和改善生活環(huán)境與生態(tài)環(huán)境，防止污染和其他公害，保障人民健康，促進(jìn)社會主義建設(shè)的發(fā)展。我們必須把保護(hù)工作納入工作計劃，建立環(huán)境保護(hù)責(zé)任制度，采取有效措施，防止生產(chǎn)建設(shè)過程中生產(chǎn)的廢水、廢渣、粉塵、惡臭氣體、噪聲等對環(huán)境產(chǎn)生的污染和危害。
1、在施工時，噪聲較大的機(jī)械避免在夜間施工，非施工的噪聲都盡力避免。并通過有效的管理和技術(shù)手段將哭聲控制到最低程度。
2、施工和生活中的污水和廢水，經(jīng)檢驗符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)后才能排放到河里。
施工的方案 15
一、工程概況及施工條件
根椐設(shè)計圖本工程位于金華市婺城區(qū)乾西鄉(xiāng)境內(nèi)，本標(biāo)段范圍為K1+230~K1+840，全長約610米，寬80米。結(jié)合地堪資料和現(xiàn)場實地勘察得出本合同段的基本地質(zhì)情況：地面以下溝槽開挖深度范圍內(nèi)為耕作土和砂礫層。
二、支護(hù)方案
1、降排水
污水溝槽開挖前地面散排水，截水溝內(nèi)的雨水及散排水排入沿線舊有溝渠內(nèi)。溝槽內(nèi)沿槽邊設(shè)置一條排水溝，排水溝尺寸B×H=0.25×0.25米，每50米設(shè)1×1米的集水坑，排水溝內(nèi)的雨水及地下水引入集水坑內(nèi)，并采用水泵將集水坑內(nèi)的水抽入截水溝。
2、溝槽開挖
污水管道工程采用挖掘機(jī)挖掘，首先按設(shè)計溝槽中心線放樣，然后根據(jù)排水管尺寸，再根據(jù)管道埋深及土質(zhì)情況，綜合確定放坡系數(shù)，并用灰線灑出邊線。根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)情況，對開挖比較深（4m—7m）的應(yīng)該分2次開挖，第一次開挖深度為2m，第二次開挖到距溝槽底標(biāo)高高20cm，用人工清理。機(jī)械挖槽，嚴(yán)禁超挖，隨挖隨進(jìn)行測量，溝槽開挖完成后，請甲方及監(jiān)理工程師進(jìn)行驗收，合格后進(jìn)行下道工序。
開挖的土方放在溝槽的一邊，要求距離溝槽邊的距離不得小于1米，堆放高度不得超過1.5米。另一邊做施工便道，以便砌筑檢查井的材料能夠運到檢查井邊，和以便管材運到溝槽邊。施工便道寬度為7米，宕渣厚度由土質(zhì)而定，50cm~80cm。
溝槽開挖主要采用挖掘機(jī)作業(yè)，人工修邊撿底，遇地下管網(wǎng)時，采用人工開挖，開挖溝槽的同時，充分考慮放坡系數(shù)，由于污水溝槽開挖深度約在4.5米，因本工程開挖較深，并且開挖到原地面標(biāo)高1米以下都是流砂。考慮塌方及施工安全問題，溝槽底開挖每邊各留0.8m防止流砂、淤泥向溝槽溜，因地下水位較高，兩邊各0.4寬米排水溝，以便排水。兩邊0.8米的工作面。考慮到本工程土質(zhì)較特殊，分二次開挖，一邊堆土一邊做施工便道，因此該溝槽受動荷載的影響，在開挖深度超過4米的污水溝槽，采用二次放坡，第一層開挖放坡系數(shù)i=1.25，第二層開挖放坡系數(shù)i=1.5，馬道寬度為2米。對于淺溝槽部份，采用一次開挖成型，放坡系數(shù)為i=0.5。并根據(jù)上下部土質(zhì)結(jié)構(gòu)具體情況，調(diào)整開挖斷面，深溝槽開挖斷面圖如下：
適用于開挖深度為5米內(nèi)的溝槽
在開挖的過程中如遇流砂或者土質(zhì)較差的地方，應(yīng)該挖到巖石層用碎石換填，首先要做好排水措施，在開挖基礎(chǔ)的附近處，設(shè)置集水井，用吸砂泵或離心式水泵不停的向外排水，集水井的設(shè)置位置要根據(jù)溝槽平面大小，土質(zhì)與地下水位的高度與流向、降水深度等決定，設(shè)置在地下水流的上游一側(cè)。整個抽水過程要持續(xù)到土方和基礎(chǔ)施工結(jié)束時為止，上面如果有砂層，用人工清理完畢，再用塊石填置，直到能夠滿足設(shè)計要求，這樣整個基礎(chǔ)墊層的組成就發(fā)生了變化，原先為砂和水，現(xiàn)變成了塊石和砂的混合物，在這個過程中要不停的排水，下一步是在墊層上人工清理找平，再進(jìn)行下一工序，為了防止溝槽兩邊土方發(fā)生塌方，在施工過程中可以根據(jù)實際情況在溝槽兩邊布置木樁，防止土方塌陷。同樣如果遇到土質(zhì)很差的，為了保證工程質(zhì)量開挖到巖石層，再換土回填。
3、特殊開挖段支護(hù)
根據(jù)本標(biāo)段溝槽開挖的深度以及土質(zhì)情況，如遇管道等特殊地段，采用人工挖直槽，并作密撐，撐板厚度50mm，長度為4m，橫梁或縱梁采用150mm×150mm的方木，橫撐采用直徑為100mm的圓木。坑壁支撐的木材，要選堅實的、無枯節(jié)的、無穿心裂折的松木或杉木，不宜用雜木。木支撐隨挖隨撐，并嚴(yán)密頂緊牢固，不能整個挖好后最后一次支撐。
縱梁用2~3根橫撐，橫撐的水平間距設(shè)為2.0m，垂直間距為1.5m。施工時應(yīng)注意撐板的安裝與溝槽槽壁緊貼，當(dāng)有空隙時，用卵石或木屑填實。橫排撐板安裝水平，立排撐板布置順直，需設(shè)密排撐板的對接嚴(yán)密。橫梁：縱梁和橫撐安裝時，橫梁應(yīng)水平，縱梁應(yīng)垂直，且必須與撐板密貼，聯(lián)接牢固。橫撐應(yīng)水平并與橫梁或縱梁垂直，且支緊、聯(lián)接牢固。上層支護(hù)完畢后即可開挖下層土方，分每1.5米一個下挖層次。支撐的拆除應(yīng)按回填順序依次進(jìn)行，多層支撐應(yīng)自下而上逐層拆除，拆除一層，經(jīng)回填夯實后，在拆除上層。拆除支撐時應(yīng)注意防止附近建筑物或構(gòu)筑物產(chǎn)生下沉或裂縫，必要時采取加固措施。
三、深溝槽實施細(xì)則
嚴(yán)格按照J(rèn)CJ59—99標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，在施工過程中按安全生產(chǎn)的各項技術(shù)和要求對溝槽進(jìn)行開挖。每道工序開工前，必須向施工、作業(yè)人員詳細(xì)的安全要求和安全技術(shù)措施交底，并在施工中監(jiān)督執(zhí)行，杜絕違章指揮，違章作業(yè)，堅持安全生產(chǎn)與施工生產(chǎn)的"四同步"。
1、以項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，專職安全員為執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)，作業(yè)班組設(shè)安全生產(chǎn)管理員。
2、凡深溝槽作業(yè)及雨后溝槽施工，必須獲得施工員和安全員認(rèn)可，方可開始進(jìn)行溝槽作業(yè)。
3、深溝槽作業(yè)時，溝槽邊上必須有專人監(jiān)視溝槽邊坡穩(wěn)定情況，如發(fā)現(xiàn)有不穩(wěn)定跡象即時通知溝底施工人員離開溝槽。
四、文明施工措施
在施工中貫徹文明施工的要求，推行現(xiàn)代化管理方法，科學(xué)組織施工，做好施工現(xiàn)場的各項管理工作。本工程將以建筑施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化工地的各項要求嚴(yán)格加以管理，創(chuàng)建筑現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化工地。
管理措施：
（1）貫徹文明施工的要求，推行現(xiàn)代管理方法，科學(xué)組織施工，做好施工現(xiàn)場的'各項管理工作。
（2）按照施工總平面布置圖設(shè)置各項臨時設(shè)施。堆放大宗材料、成品、半成品和機(jī)具設(shè)備，不得侵占場內(nèi)道路及安全防護(hù)等設(shè)施。
（3）施工現(xiàn)場設(shè)置明顯的標(biāo)牌，標(biāo)明工程項目名稱、建設(shè)單位、設(shè)計單位、施工單位、項目經(jīng)理和施工現(xiàn)場總代表人的姓名、牌的保護(hù)工作。
施工現(xiàn)場的主要管理要員在施工現(xiàn)場應(yīng)當(dāng)佩戴證明其身份的證卡。
（4）施工現(xiàn)場的用電線路，用電設(shè)施的安裝和使用必須符合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁任意拉線接電。施工現(xiàn)場必須設(shè)有保證施工安全要求的夜間照明。危險潮濕場所的照明以及手持照明燈具，必須采用符合安全要求的電壓。
（5）施工機(jī)械按照施工總平面布置圖規(guī)定的位置和線路設(shè)置，不得任意侵占場內(nèi)道路。
（6）保證施工現(xiàn)場道路暢通，排水系統(tǒng)處于良好的使用狀態(tài)。保持場容場貌的整潔，隨時清理建筑垃圾。在車輛，行人通行和地方施工，應(yīng)當(dāng)設(shè)置溝井坎穴覆蓋物和施工標(biāo)志。
（7）施工現(xiàn)場的各種安全設(shè)施和勞動保護(hù)器具，必須定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，及時消險隱患，保證其安全有效。
（8）職工生活設(shè)施，符合衛(wèi)生，通風(fēng)，照明等要求。職工的膳食，飲水供應(yīng)待應(yīng)當(dāng)符合衛(wèi)生要求。
（9）做好施工現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作，采取必要的防盜措施，在現(xiàn)場周邊設(shè)立圍護(hù)設(shè)施。非施工人員不得擅自進(jìn)入施工現(xiàn)場。
（10）嚴(yán)格依照《中華從民共和國消防條例》的規(guī)定，在施工現(xiàn)場建立和執(zhí)行防火管理制度，設(shè)置符合消防要求的消防設(shè)施，并保持完好的備用狀態(tài)。在容易發(fā)生火災(zāi)的地區(qū)施工或者儲存，使用易燃易爆器材時，施工單位應(yīng)當(dāng)采取特殊的消防安全措施。
（11）采取有效措施控制施工過程中的揚(yáng)塵。在炎熱干燥的天氣時，由專人在現(xiàn)場及現(xiàn)場附近道路上灑水，以保持濕潤，防止塵土飛揚(yáng)。對于現(xiàn)場的容易飛揚(yáng)的材料如水泥、粉煤灰等，采用適當(dāng)?shù)母采w。
（12）為了降低施工中噪聲對環(huán)境的影響，采用如下措施：
通過統(tǒng)籌安排，合理計劃，最大限度地減少夜間施工的時間和次數(shù)。
教育工人在砼振搗時不得用振動器長時間振動鋼筋。
車輛進(jìn)出現(xiàn)場，專人指揮，減少或不鳴笛。
（13）搞好的協(xié)調(diào)工作。為最大限度地減少施工對周圍環(huán)境的影響，我公司由專人負(fù)責(zé)公共關(guān)系的協(xié)調(diào)工程，隨時聽取有關(guān)方面對我施工的意見和建議，并在可能的情況下加以改正，滿足有關(guān)部門的要求，使工程能順利進(jìn)行。
五、質(zhì)量控制
進(jìn)場時由測量人員仔細(xì)校核水準(zhǔn)點及坐標(biāo)點，并按照相關(guān)規(guī)范建立施工控制網(wǎng)。溝槽開挖前將水準(zhǔn)點引至開挖區(qū)域，并校核無誤后才進(jìn)行開挖，開挖中隨時控制開挖高程、挖后及時校核槽底高程。
溝槽開挖時，槽底的寬度應(yīng)為管外徑+0.5m（有支撐溝槽需另加支撐尺寸），應(yīng)嚴(yán)格控制溝槽寬度和基底高程，不得超挖或擾動基面。槽底不得受水浸泡。挖至距設(shè)計高程20cm位置停止機(jī)械挖掘，防止超挖，同時采用人工撿底，仔細(xì)找平，保證槽底坡度。
開挖溝槽的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：槽底松散土、淤泥、大石塊等雜物必須清除，保持槽底不浸水。
施工的方案 16
面對季節(jié)性臺風(fēng)頻發(fā)帶來的挑戰(zhàn)，為確保施工現(xiàn)場人員安全、設(shè)備完好及工程進(jìn)度有序進(jìn)行，我們深入分析了歷史臺風(fēng)影響數(shù)據(jù)，結(jié)合當(dāng)前項目實際情況，特制定以下防臺風(fēng)施工方案。
一、組織機(jī)構(gòu)與職責(zé)明確
成立防臺風(fēng)應(yīng)急小組：由項目經(jīng)理擔(dān)任組長，成員包括安全總監(jiān)、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工隊長及后勤保障人員等，負(fù)責(zé)整體防臺風(fēng)工作的組織、指揮與協(xié)調(diào)。
明確職責(zé)分工：各小組成員需明確自身在臺風(fēng)預(yù)警、應(yīng)急響應(yīng)、人員疏散、物資儲備、災(zāi)后恢復(fù)等方面的具體職責(zé)，確保信息暢通，行動迅速。
二、風(fēng)險評估與預(yù)警機(jī)制
風(fēng)險評估：提前對施工現(xiàn)場進(jìn)行全面風(fēng)險評估，識別易受臺風(fēng)影響的區(qū)，制定針對性防范措施。
預(yù)警系統(tǒng)：建立與氣象部門的信息聯(lián)動機(jī)制，密切關(guān)注臺風(fēng)動態(tài)，一旦收到臺風(fēng)預(yù)警信息，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，確保信息及時傳達(dá)至每位施工人員。
三、防護(hù)措施與加固措施
臨時設(shè)施加固：對工棚、倉庫等臨時設(shè)施進(jìn)行加固處理，確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，能夠抵御強(qiáng)風(fēng)襲擊。
施工設(shè)備防護(hù)：對起重機(jī)械、塔吊等大型設(shè)備進(jìn)行防風(fēng)加固，降低高度，必要時采取拆卸或轉(zhuǎn)移措施。
腳手架與圍擋加固：檢查并加固腳手架、安全網(wǎng)及施工圍擋，確保其穩(wěn)固性，防止被風(fēng)吹散造成安全隱患。
排水系統(tǒng)檢查：清理疏通排水溝、下水道，確保排水暢通，減少積水對施工現(xiàn)場的.影響。
四、人員疏散與安全保障
制定疏散計劃：根據(jù)施工現(xiàn)場布局，制定詳細(xì)的人員疏散路線和集合點，確保在緊急情況下能夠迅速、有序地疏散人員。
安全教育：對全體施工人員進(jìn)行防臺風(fēng)安全教育，提高自我保護(hù)意識和自救互救能力。
應(yīng)急物資準(zhǔn)備：儲備足夠的應(yīng)急物資，包括救生衣、手電筒、急救包、食品和水等，確保在臺風(fēng)期間能夠滿足基本生活需求。
五、災(zāi)后恢復(fù)與評估
安全檢查：臺風(fēng)過后，立即組織專業(yè)人員對施工現(xiàn)場進(jìn)行全面安全檢查，評估損失情況，制定恢復(fù)計劃。
設(shè)備修復(fù)與清理：對受損設(shè)備進(jìn)行修復(fù)或更換，清理現(xiàn)場垃圾和積水，恢復(fù)施工環(huán)境。
總結(jié)評估：組織召開防臺風(fēng)工作總結(jié)會議，分析經(jīng)驗教訓(xùn)，完善應(yīng)急預(yù)案，為今后的防臺風(fēng)工作提供參考。
通過本方案的實施，我們將有效提升施工現(xiàn)場的防臺風(fēng)能力，確保項目在臺風(fēng)季節(jié)也能安全、有序地進(jìn)行。
施工的方案 17
一、工程概況：
要求對工程名稱、工程地點、建筑面積、層高、梁、柱類型、截面尺寸、跨度、樓板厚度等內(nèi)容進(jìn)行簡單介紹。
二、材料選擇：
1、要求明確所選擇的模板、木楞、支撐系統(tǒng)所采用的材料名稱、規(guī)格及使用部位。
2、層高超過4m的支撐系統(tǒng)必須采用鋼管支撐。
三、相關(guān)驗算：
1、要求進(jìn)行驗算的內(nèi)容：
（1）支撐系統(tǒng)的強(qiáng)度驗算；
（2）支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性驗算；
（3）連接扣件的抗滑移驗算。
2、關(guān)于驗算步驟的規(guī)定：
（1）注明驗算所采用的計算方法及依據(jù)；
（2）根據(jù)最不利荷載，選擇計算部位，建立力學(xué)模型；
（3）根據(jù)建立的力學(xué)模型及計算依據(jù)進(jìn)行驗算。
四、施工方法：
1、基本要求：要求明確梁、柱、板、墻模板采用的材料、規(guī)格、木愣間距、支撐立桿的間距、水平牽杠的設(shè)置數(shù)、間距、斜撐或剪刀撐設(shè)置的角度、桿件間連接的扣件個數(shù)、是否采用頂軋、在什么部位采用，采用的個數(shù)等。
2、技術(shù)保證措施：要求對模板的支、拆，支撐系統(tǒng)的支、拆的施工工序進(jìn)行簡要描述，同時對關(guān)鍵步驟所采取的技術(shù)措施進(jìn)行詳細(xì)闡述。
3、勞動力的安排：明確在模板工程施工中各個工種所需的人數(shù)，對技術(shù)人員配置數(shù)量的`要求，各工種及管理人員的職責(zé)及責(zé)任人。
4、施工進(jìn)度的要求：根據(jù)施工總進(jìn)度計劃的要求，對模板工程施工進(jìn)度進(jìn)行細(xì)化，并明確各專業(yè)工種作用時間和銜接時間。
5、安全生產(chǎn)保證措施：根據(jù)工程特點和評價后的重大危險源，建立安全生產(chǎn)保證體系，明確各相關(guān)工種和管理人員的安全職責(zé)，同時編制專項安全保證措施。
6、文明施工保證措施：根據(jù)工程特點和評價后的重要環(huán)境因素，重點圍繞落手清和環(huán)境保護(hù)編制文明施工保證措施。
施工的方案 18
根據(jù)氣象水文資料顯示,本地區(qū)氣溫年平均氣溫16℃左右,極端最高氣溫37.30℃,極端最低氣溫-0.4℃,晝夜溫差最大8℃,最冷月為十二月至一月，平均氣溫11℃～20℃,負(fù)溫出現(xiàn)情況及少。 冬季是施工事故的多發(fā)期，因此，充分作好施工的技術(shù)準(zhǔn)備，是高質(zhì)量完成冬季施工任務(wù)的必要保證。
一、冬季施工的技術(shù)方案
（一）冬季施工技術(shù)準(zhǔn)備的原則
1、施工的過程應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，各工序之間銜接緊密，以均衡生產(chǎn)和充分利用冬期施工所采取的各種措施。
2、采取的技術(shù)措施應(yīng)進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較。
3、在充分作好施工準(zhǔn)備后再進(jìn)行冬期施工。
4、管理工作應(yīng)落實。
（二）根據(jù)現(xiàn)場的氣溫實際情況，冬季施工組織方案，此施工組織方案的主要內(nèi)容應(yīng)包括：
1、冬季施工的工程性質(zhì)、工程量、技術(shù)要求。
2、實現(xiàn)技術(shù)要求所應(yīng)采取的技術(shù)措施。
3、防止地面結(jié)冰方案及防滑措施，施工現(xiàn)場的排水條件；
4、保溫材料材料供應(yīng)計劃。
5、施工人員的技術(shù)培訓(xùn)計劃和勞動力安排。
6、技術(shù)安全和防火措施。
二、冬季施工的組織準(zhǔn)備和物資準(zhǔn)備
（一）成立冬期施工組織機(jī)構(gòu)，統(tǒng)籌安排計劃部署，在保證質(zhì)量和安全的前提下，努力創(chuàng)造好冬期施工條件。
（二）根據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》（jgj104-97）的有關(guān)要求，并結(jié)合本工程的實際情況并做好技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)交底。
（三）根據(jù)施工生產(chǎn)任務(wù)，及時提出保溫材料、外加劑等材料計劃，做好物資準(zhǔn)備工作。其中保溫材料和防凍劑嚴(yán)格符合貴州省有關(guān)規(guī)定。
（四）項目部指定專人每天收聽天氣預(yù)報，隨時掌握天氣的變化情況，并每天測量現(xiàn)場各關(guān)鍵部位的溫度（早、中、晚各一次），每天上報項目總工程師。尤其要會同各專業(yè)負(fù)責(zé)人作好保溫工作，預(yù)防質(zhì)量事故發(fā)生。
（五）對整個現(xiàn)場進(jìn)行徹底檢查，對易燃區(qū)及時進(jìn)行整改，消滅火災(zāi)隱患，保證消防道路的暢通。做好冬季職工生活后勤工作，對臨時臨電照明（動力）線路進(jìn)行檢查，不符合規(guī)定的及時更換，且在冬施前準(zhǔn)備完成。
（六）冬季施工時，除了施工正常的準(zhǔn)備工作外，還應(yīng)對保溫材料的準(zhǔn)備給予足夠的`注意。保溫防寒材料，包括施工保溫用料和臨時設(shè)施的防寒用料。如有條件，也可利用廢棄物資，如鋸末、創(chuàng)花、碎的有機(jī)建筑垃圾等。對施工用的測試儀表、勞保用品也應(yīng)準(zhǔn)備齊全。
三、冬季施工的基本要求
為了保證工程質(zhì)量，避免事故發(fā)生，對冬期施工的基本要求是：
（一）加強(qiáng)計劃，早作安排，充分作好冬期施工的技術(shù)和物資準(zhǔn)備，如技術(shù)方案的論證，專用材料設(shè)備及能源供應(yīng)，暫設(shè)工程準(zhǔn)備等。
（二）編制施工技術(shù)措施細(xì)則，內(nèi)容包括質(zhì)量要求、質(zhì)量檢查等。
（三）加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)交底，使施工人員懂得冬期施工的有關(guān)技術(shù)要求。
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