材料力學實驗報告

時間：2022-01-26 10:55:47 報告我要投稿

材料力學實驗報告2篇

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材料力學實驗報告2篇

材料力學實驗報告1

　　一、實驗目的：

　　二、實驗設備和儀器：

　　三、實驗記錄和處理結果：

　　四、實驗原理和方法：

　　五、實驗步驟及實驗結果處理：

　　六、討論：

　　材料力學實驗報告范文一、用途

　　該實驗臺配上引伸儀，作為材料力學實驗教學中測定材料彈性模量E實驗用。

　　二、主要技術指標

　　1.試樣：Q235鋼，直徑d=10mm，標距l=100mm。

　　2.載荷增量△F=1000N

　　①砝碼四級加載，每個砝碼重25N;

　　②初載砝碼一個，重16N;

　　③采用1：40杠桿比放大。

　　3.精度：一般誤差小于5%。

　　三、操作步驟及注意事項

　　1.調節吊桿螺母，使杠桿尾端上翹一些，使之與滿載時關于水平位置大致對稱。

　　注意：調節前，必須使兩墊刀刃對正V型槽溝底，否則墊刀將由于受力不均而被壓裂。

　　2.把引伸儀裝夾到試樣上，必須使引伸儀不打滑。

　　①對于容易打滑的引伸儀，要在試樣被夾處用粗紗布沿圓周方向打磨一下。②引伸儀為精密儀器，裝夾時要特別小心，以免使其受損。③采用球鉸式引伸儀時，引伸儀的架體平面與實驗臺的架體平面需成45o左右的角度。

　　3.掛上砝碼托。

　　4.加上初載砝碼，記下引伸儀的讀數。

　　5.分四次加等重砝碼，每加一次記一次引伸儀的讀數。

　　注意:加砝碼時要緩慢放手，以使之為靜載，并注意防止失落而砸傷人、物。

　　6.實驗完畢，先卸下砝碼，再卸下引伸儀。

　　7.加載過程中，要注意檢查傳力機構的零件是否受到干擾，若受干擾，需卸載調整。

　　四、計算試樣橫截面積A

　　應力增量d24FA

　　引伸儀放大倍數K=20xx

　　引伸儀讀數Ni(i0,1,2,3,4)

　　引伸儀讀數差NjNiNi1(j1,2,3,4)

　　引伸儀讀數差的平均值N平均14Nj4j1

　　N平均

　　K試樣在標距l段各級變形增量的平均值l

　　應變增量ll

　　材料的彈性模量E

材料力學實驗報告2

　　一、實驗目的

　　1．測定低碳鋼(Q235)的屈服點s，強度極限b，延伸率，斷面收縮率。 2．測定鑄鐵的強度極限b。

　　3．觀察低碳鋼拉伸過程中的各種現象（如屈服、強化、頸縮等），并繪制拉伸曲線。 4．熟悉試驗機和其它有關儀器的使用。

　　二、實驗設備

　　1．液壓式萬能實驗機；2．游標卡尺；3．試樣刻線機。

　　三、萬能試驗機簡介

　　具有拉伸、壓縮、彎曲及其剪切等各種靜力實驗功能的試驗機稱為萬能材料試驗機，萬能材料試驗機一般都由兩個基本部分組成；

　　1）加載部分，利用一定的動力和傳動裝置強迫試件發生變形，從而使試件受到力的作用，即對試件加載。

　　2）測控部分，指示試件所受載荷大小及變形情況。

　　四、試驗方法

　　1．低碳鋼拉伸實驗

　　（1）用畫線器在低碳鋼試件上畫標距及10等分刻線，量試件直徑，低碳鋼試件標距。（2）調整試驗機，使下夾頭處于適當的位置，把試件夾好。

　　（3）運行試驗程序，加載，實時顯示外力和變形的關系曲線。觀察屈服現象。。（4）打印外力和變形的關系曲線，記錄屈服載荷Fs=22.5kN，最大載荷Fb =35kN。（5）取下試件，觀察試件斷口: 頸縮處最小直徑d1低碳鋼的拉伸圖如圖所示

　　2．鑄鐵的拉伸

　　其方法步驟完全與低碳鋼相同。因為材料是脆性材料，觀察不到屈服現象。在很小的變形下試件就突然斷裂（圖1-5），只需記錄下最大載荷Fb=10.8kN即可。 b的計算與低碳鋼的計算方法相同。

　　六、試驗結果及數據處理

　　表1-2 試驗前試樣尺寸

　　表1-3 試驗后試樣尺寸和形狀

　　根據試驗記錄，計算應力值。

　　Fs22.5103低碳鋼屈服極限s286.48MPa

　　A078.54Fb35103

　　低碳鋼強度極限 b445.63MPa

　　A078.54

　　低碳鋼斷面收縮率

　　A0A178.5428.27

　　100%64% A078.54

　　低碳鋼延伸率

　　L1L0125100

　　100%25% L0100

　　Fb10.8103

　　鑄鐵強度極

　　限 b137.53MPa

　　A078.54

　　七、思考題

　　1．根據實驗畫出低碳鋼和鑄鐵的拉伸曲線。略

　　2．根據實驗時發生的現象和實驗結果比較低碳鋼和鑄鐵的機械性能有什么不同答：低碳鋼是典型的塑性材料，拉伸時會發生屈服，會產生很大的塑性變形，斷裂前有明顯的頸縮現象，拉斷后斷口呈凸凹狀，而鑄鐵拉伸時沒有屈服現象，變形也不明顯，拉斷后斷口基本沿橫截面，較粗糙。

　　3．低碳鋼試樣在最大載荷D點不斷裂，在載荷下降至E點時反而斷裂，為什么？答：低碳鋼在載荷下降至E點時反而斷裂，是因為此時實際受載截面已經大大減小，實際應力達到材料所能承受的極限，在最大載荷D點實際應力比E點時小。

　　實驗二壓縮實驗

　　一、實驗目的.

　　1．測定低碳鋼的壓縮屈服極限和鑄鐵的壓縮強度極限。 2．觀察和比較兩種材料在壓縮過程中的各種現象。

　　二、實驗設備、材料

　　萬能材料試驗機、游標卡尺、低碳鋼和鑄鐵壓縮試件。

　　三、實驗方法

　　1．用游標卡尺量出試件的直徑d和高度h。

　　2．把試件放好，調整試驗機，使上壓頭處于適當的位置，空隙小于10mm 。 3．運行試驗程序，加載，實時顯示外力和變形的關系曲線。

　　4．對低碳鋼試件應注意觀察屈服現象，并記錄下屈服載荷Fs=22.5kN。其越壓越扁，壓到一定程度（F=40KN）即可停止試驗。對于鑄鐵試件，應壓到破壞為止，記下最大載荷

　　Fb =35kN。打印壓縮曲線。

　　5．取下試件，觀察低碳鋼試件形狀: 鼓狀；鑄鐵試件，沿45~55方向破壞。

　　F圖2-1低碳鋼和鑄鐵壓縮曲線

　　四、試驗結果及數據處理

　　表2-1 壓縮實驗結果

　　低碳鋼壓縮屈服點 s鑄鐵壓縮強度極限 b

　　Fs22000280.11MPa 2

　　A010/4

　　Fb60000763.94MPa A0102/4

　　五、思考題

　　1. 分析鑄鐵破壞的原因，并與其拉伸作比較。

　　答：鑄鐵壓縮時的斷口與軸線約成45角，在45的斜截面上作用著最大的切應力，故其破壞方式是剪斷。鑄鐵拉伸時，沿橫截面破壞，為拉應力過大導致。 2. 放置壓縮試樣的支承墊板底部都制作成球形，為什么？答：支承墊板底部都制作成球形自動對中，便于使試件均勻受力。

　　3. 為什么鑄鐵試樣被壓縮時，破壞面常發生在與軸線大致成45~55的方向上？答：由于內摩擦的作用。

　　4. 試比較塑性材料和脆性材料在壓縮時的變形及破壞形式有什么不同？

　　答：塑性材料在壓縮時截面不斷增大，承載能力不斷增強，但塑性變形過大時不能正常工作，即失效；脆性材料在壓縮時，破壞前無明顯變化，破壞與沿軸線大致成45~55的方向發生，為剪斷破壞。

　　5. 低碳鋼和鑄鐵在拉伸與壓縮時的力學性質有什么不同？答：低碳鋼抗拉壓能力相同，鑄鐵抗壓能力比抗拉高許多。

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