鉗工工作總結報告

時間：2020-11-24 16:25:12 報告我要投稿

鉗工工作總結報告

　　篇一：鉗工工作總結

鉗工工作總結報告

　　自參加工作以來，我一直從事水輪發(fā)電機機械檢修工作。30余年的工作中，我工作態(tài)度認真，愛崗敬業(yè)，能夠不折不扣認真完成領導下達的各項工作。始終保持高度的工作熱情，全身心的投入生產(chǎn)中去。熱心幫助大家，重視班組團隊精神的建設，嚴格遵守勞動紀律，能夠有效利用工作時間，保證班組生產(chǎn)任務的順利開展。能夠根據(jù)車間的生產(chǎn)任務，自身主動參加并積極組織本班組職工開展的加班活動。現(xiàn)將這些年在鉗工工作方面做如下總結：

　　一、積極參加重大技術改造項目的實施

　　參與每年分公司15臺水輪發(fā)電機組的大修工作。主要負責水輪機的解體、導瓦研刮、水輪機磨圓、間隙調(diào)整、導葉軸頸間隙調(diào)整、密封水間隙調(diào)整、機組回裝、定中等工作。在歷年的大修、小修、日常維修中，都是工作面的主要負責人。20xx年8月，參與甘孜州色達縣曾達電站的建設。主要負責水輪發(fā)電機的預埋件安裝、蝶閥的預埋及安裝、機組的預埋及安裝，并對不合理的設計，及時提出并與設計和監(jiān)理溝通，進行優(yōu)化，為業(yè)主節(jié)約投資5萬余元。20xx年11月，參與公司百禪寺電航建設，對金屬結構預埋和驗收，并參與#1機組的小修工作，及時掌握軸流轉漿機組的結構和性能，為下一步公司該類機組維修奠定基礎。20xx年8月，參與過軍渡電航建設，并參與機組安裝調(diào)試，掌握了貫流式機組的性能和結構。20xx年4月，參與小白塔水輪發(fā)電機的綜自改造，主持水輪機導水機構的改造，在改造中，想方設法對導葉鏈板處理加工，改進施工工藝，縮短了工期，節(jié)約資金1萬余元。

　　二、積極參與合理化建議，提質(zhì)增效

　　利用30余年的工作經(jīng)歷，在歷次的維修工作中，我理論與實踐相結合，對檢修設備工藝、工序、設計、工器具等方面盡自己努力，積極獻言獻策。在對水輪機磨圓方面，我自制磨圓架，用軸承與轉輪上邊緣結合，采用人工手動進行，既降低勞動強度，又能準確定位，解決了長期外加工的問題，為公司節(jié)約資金幾十萬元。水輪機頂蓋螺栓長期在水中，銹蝕嚴重，場地又狹窄，在歷次機組大修中，拆卸十分困難，為此，我自制專用工具，把套筒焊接在加長的管道上，再在管道上切割對稱孔，用小管道穿過孔，增加拆卸力量，這樣就輕松能把螺栓拆卸，較以前縮短工期2天。

　　三、加強理論知識學習，提高實踐動手能力

　　從事機械檢修工作，我深切地感到，一味注重實踐經(jīng)驗的積累，忽視理論學習，不具備一定的專業(yè)知識，是無法很好地從事維修鉗工工作，這些年來，我先后學習了，《機械制圖》、《機械工程材料》、《鉗工技術》、《材料力學》等專業(yè)書籍，購置了機械工程手冊、公差與配合等工具書，通過這些專業(yè)知識的學習，提高了自己的理論水平，結合工作實踐加以應用，對生產(chǎn)中發(fā)生的設備疑難問題，排除起來才得心應手。

　　總結工作，盡管有了一定的進步和成績，但在一些方面還存在著不足。比如有創(chuàng)造性的工作思路還不是很多，個別工作做的還不夠完善，這有待于在今后的工作中加以改進。在今后的工作里，我將認真學習，努力提升自己的業(yè)務水平，為鉗工事業(yè)做出更大更多的貢獻。

　　篇二：鉗工實訓總結報告

　　經(jīng)過三周的鉗工實訓以來，發(fā)現(xiàn)了自己在鉗工過程中的不足，認識到了在加工過程中的一些需要注意的地方，學到了課本上學不到的東西。作為一名鉗工所必備的知識。而且也讓我更深刻地體會到偉大的詩人—李白那一名言：只要功夫深，鐵杵磨成針的真正內(nèi)涵！通過幾周的學習我感覺鍛煉了我們手感，提高了我的整體綜合素質(zhì)，使我們不但對鉗工實習的重要意義有了深刻的認識，而且提高了我們的實踐動手能力，使我們更好的將理論與實際相結合。

　　剛開始上課時，老師先給我們講解了一下鉗工的基本概念，然后我們只是利用劃規(guī)和劃針劃出一些簡單額草圖，但因為是在鋼板上劃出來的，這就需要我們在劃得時候需要付出更加大的細心。

　　接著就是鋸割下料，我剛開始學的時候彎腰躬背累得滿頭大汗，不時地手上還會出現(xiàn)一些紅色的“圖案”，下料時想把料鋸成一條直線竟然崩斷好幾條鋸片，并且又有點歪，不受自己控制，開始可能是沒有正確理解老師所教授鋸割的要點和技巧，所以下料時才會出現(xiàn)這樣的情況，但是在請教了其他下料鋸割線條比較直的同學后，在鋸的時候要注意鋸條是否成直線的往返。后來自己在鋸的時候注意到這些要點后鋸出來的線也比較直了，只是在深度鋸割那里掌握的還是不太熟悉，鋸出來還是有點偏離劃線的路徑。

　　鉗工看似簡單，但實訓起來很枯燥，保持一個動作站就是一天，而且保持一個驗動作，拉鋸或推銼，這就要求像馬一樣的腳力，干一整天下來腰酸背痛，可能一件活都沒干完，可能還會有報廢的可能，要不想有報廢的可能就要做得很細心，就得反復的測量，反復驗證。做到心細還是遠遠不夠的，還要膽大干活，就像做工件，如果下料鋸時不盡量留小余量，推銼時就費上一倍或幾倍的時間和精力才能把工件做好，所以作為一名合格的鉗工必須具備“膽大心細”。在銼削時，容易在銼削怎么端都端不平銼刀，往往都是一邊高一邊低，把一邊銼下去，另一邊尺寸又小了；好不容易都把尺寸搞好，表面粗糙度又不行了；回頭看看自己的勞動成果，則感覺與自己的付出不成正比，就會感覺越來越煩躁。但是越是這樣就越能鍛煉我們的耐心，在平面銼削時應該用交叉銼法、順銼法和推銼法這幾個方法來銼，還得注意自己的銼削姿勢、銼刀的握法和銼削時的施力變化，這樣才能銼削好平面。再來就是磨鉆頭，在磨的時候要注意磨出頂角要有120°、后角要前高后低、刀尖要左高右低、橫刃的斜角要有60°左右，最重要的還是兩切削刃等長，旋轉180°后兩刀尖處等高。這些都是在磨的時候通過左手的操作和鉆頭的擺放角度來完成的。，只要在磨的時候注意這些細節(jié)，就會很容易的磨出想要的鉆頭來了。

　　一提到鉗工許多人都會認為，沒有什么用，什么時代了誰還會學那東西，又臟又累，還不如學數(shù)控`加工中心等；鉗工，看似簡單的`工種，但是有著豐富的內(nèi)涵，有著“車工是偉大的，鉗工是萬能”的說法。它不是簡單的磨和銼，這只是基本功，它更可以鍛煉我們的意志。任何一個小小的技術都是一門學問，都要經(jīng)過不斷的學習和細致的研究，看似簡單的磨鉆頭，也是需要下苦功來研究的。要把鉗工做好首先必須有足夠的耐心，再有充足的體力，最后是要有靈活的頭腦。因為鉗工是以手工作為主要加工，勞動強度高，生產(chǎn)效率低，操作手藝要求較高的工種。他使用的工具簡單，加工多樣矯健，適應性強，能完成某些加工中不能或難以進行的工作，在當今加工業(yè)發(fā)達的時代，雖然落后也取代不了的工種。

　　在科學日益發(fā)展的今天，企業(yè)之間的競爭就是人才的競爭，只有不斷地培養(yǎng)技術人才，提高員工隊伍的技術水平，才能更加適應當前企業(yè)的發(fā)展需要。作為新世紀的大學生只有多多參加實踐并掌握一門技能，才能保證在未來的社會競爭中有自己的位置。實訓雖然只有短短的三周，但意義是深遠的。

　　篇三：金工實習總結報告(鉗工)

　　今天，結束了為期兩周的金工實習。開開心心地拍完合照，搭上回校的大巴。心里些許的不舍。兩周，一點一滴，都已成為我難忘的回憶。這兩周的金工實習不僅僅增強了我的動手能力，更增強了我學習的能力，讓我更多地去思考，而不是一味地埋頭苦干。

　　鉗工

　　實習開始了，我有些興奮，對于新事物的出現(xiàn)，我總是抱著極大的好奇心和熱情。通過視頻教材的介紹，我對鉗工有了初步的認識，并了解了車間要注意的事項。熟悉完工具之后進入動手階段，擺在我面前的是一塊圓柱形的鐵，要純手工把它加工成一個六角螺母。

　　首先要學會的就是——“銼削”，用銼刀在圓柱頂端銼出一個基準面。銼削時銼刀的平直運動是銼削的關鍵。銼削的力有水平推力和垂直壓力兩種。推動主要由右手控制，其大小必須大于銼削阻力才能銼去切屑，壓力是有大于兩個手控制的，其作用是使銼齒深入金屬表面。由于銼刀兩端伸出工件的長度隨時都在變化，因此兩手壓力大小必須隨著變化，使兩手的壓力對工件的力矩相等，這是保證銼刀平直運動的關鍵。由于我是第一次使用銼刀，沒有控制好兩手對銼刀的壓力，使得銼刀運動不平直，導致圓柱面中間凸起。一直不知道要怎么辦，銼削了很久，最后在老師的指導下，靈活地使用三種銼削方式——順向銼法、交叉銼法、推銼法，終于銼平了一個平面。銼削不僅僅是一個體力活，更是一個技巧活，掌握了技巧，就能事半功倍。

　　接下來就是最讓我痛苦的“鋸割”了。旁邊的同學幫我裝好鋸條，我站定、擺好姿勢，起鋸。雖然，我很認真地聽老師講鋸削的要點和注意事項，但是，操作起來，那鋸總是不受我控制。鋸得很吃力，而且進度緩慢。鋸了老半天才把它鋸斷。

　　鋸好后，反復銼削，測量，直到尺寸、垂直度、平面度均達到要求。然后在工件上劃線。用樣沖打點，又要開始鋸了。把正六邊形鋸出來。這次，我更加小心翼翼，生怕鋸壞了，要重新來過。由于我的工作進程落后于周圍的同學，很著急，一著急又鋸歪了，怎么辦呢？老師看了之后很淡定地說：“沒事，鋸好后修一下就很漂亮了”。老師給了我極大的安慰。接下來的五個角，在同學的示范幫助下，我學會了如何用力，如何得到整齊的鋸縫，慢慢地就掌握了鋸割的基本技巧。

　　我最終鋸出了一個不規(guī)則的六棱柱，我通過鏨削把加工余量去除，在鏨削過程中，我覺得我像一個打鐵匠，敲敲打打，很開心。然后銼削、鉆孔、擴孔、攻螺紋。終于，六角螺母完成了，雖然它不標準，孔也鉆歪了，但是看起來很漂亮。

　　鉗工考核時間。做考核件時，有了前三天做六角螺母的經(jīng)驗使我的動作明顯變快。考核件比六角螺母簡單多了。經(jīng)過銼削、劃線、打樣沖、鋸割、銼削、測量、鉆孔、擴孔、攻螺紋等等的工藝步驟，順利地完成了考核件。考核件，我很滿意，盡管我知道我做得不好，但是，卻是我獨立完成的。

　　雖然鉗工很累，不過看著自己辛苦努力的成果，一種成就感油然而生。收拾好工作臺，清點好工具，我?guī)еK臟的手套和我的作品合照，笑得燦爛無比。這五天，在老師和同學的耐心幫助下，我學會了各種工具的使用。對于鉗工也有了更深入的了解。

　　熱加工

　　經(jīng)過了鉗工，讓我更加期待熱加工。我渴望體驗不一樣的學習生活，學更多的知識。熱加工實習是在校外，我們穿著藍色長袖工作服，搭著歷史悠久的校巴，帶著愉快的心情出發(fā)了。

　　首先，老師給我們講了什么是熱加工及熱加工的工種和各種焊接方式。下午，由老師為我們講解板金展開知識，并布置了制圖作業(yè)—— “天圓地方”的展開圖。接著帶我們?nèi)⒂^各種儀器設備，并簡單地介紹這些設備的設計原理和操作方式，還有安全注意事項。

　　動手實踐在第二天正式拉開帷幕。我們兩個班被分成了四個小組，我們小組的實習由學習氣割開始。氣割是利用利用乙炔和氧氣混合燃燒的火焰熱能將工件切割處預熱到一定溫度后，噴出高速切割氧流，使金屬劇烈氧化并放出熱量，利用切割氧流把熔化狀態(tài)的金屬氧化物吹掉，而實現(xiàn)切割的方法。金屬的氣割過程實質(zhì)是鐵在純氧中的燃燒過程，而不是熔化過程。

　　操作的時候，老師會在一旁糾正我們的錯誤。正確的蹲伏姿勢是雙腳自然下蹲，右手握住焊槍柄，手腕要提高點，目的是保持槍與地面平行，左手自然靠在腳邊；氣割前要調(diào)試好焊槍，先打開乙炔和混合氣體閥門，點火后調(diào)節(jié)好火焰大小，然后調(diào)好焰心，當焰心收成一個點的時候，打開氧氣閥門，如果焰心還是集中在一點即可以，否則得繼續(xù)調(diào)節(jié)，調(diào)試完將氧氣關掉。然后給工件預熱，預熱時要從工件邊沿開始，焰心離工件1-2mm，當工件出現(xiàn)鐵水時，打開氧氣閥門，氧氣要充足才能切斷工件，移動速度要和材料和厚度適應。氣割完成后要先關掉乙炔閥門，再關其它閥門即可。看似簡單的動作，要做好可不是件容易的事，我們組有一位同學回火兩次，嚇跑了一群同學，只有老師很淡定，待在他旁邊耐心地講解，并幫他糾正錯誤。

　　學習認真的態(tài)度很重要，在操作是一定要淡定，當出現(xiàn)問題時，不能只想到逃跑，而是要及時的解決問題。有些人氣割時害怕，手在發(fā)抖，有些甚至不怕去試。這是一件很可悲的事情，讓自己不害怕的最好辦法就是去面對它。

　　第三天學習氣焊。氣焊相對于氣割來說，操作更簡單。蹲伏姿勢與氣割相同，只是對兩個手的配合度要求較高。老師的示范，同學一個一個地試焊，讓我很想試一下。終于輪到我了，才發(fā)現(xiàn)，看似簡單的動作，想做好真的好難啊。我第一次焊就把鐵板焊穿了。老師對我很有耐心，在下午快要收工結束時，又重新給我做了示范，并幫我糾正錯誤。

　　接下來學習的是電弧焊，老師先給我們講了電弧焊的基本知識。電弧焊是利用電流直接渡過工件本身及工作間的接觸面所產(chǎn)生的電阻熱，使工件局部加熱到高塑或熔化狀態(tài)，同時加壓而完成的焊接過程。進行電焊時，會產(chǎn)生強光和紫外線，所以老師要求我們必須穿長袖、戴手套和防護面罩才能進行電焊。引弧有兩種方法：摩擦法和碰擊法。電焊主要要掌握好“三度”：速度、高度和角度。電弧焊也我們的考核之一，要求在一鐵塊上焊上一條筆直的、均勻的焊縫。我經(jīng)過早上的反復練習，掌握了基本的操作方式。但是，上交的作品還是不太令人滿意。這讓我明白了，要真正掌握一項技能是需要長時間的練習的。

　　實習最后一天，做“天圓地方”。三個人一組完成一個作業(yè)就可以了。老師我們先在地上畫好“天圓地方”的三視圖，找出其實長線，然后再瀝青紙上畫出其鈑金展開圖。由于老師給出的尺寸要求剛好與我作業(yè)的尺寸是一樣的，于是，我直接我在我作業(yè)上量取所需數(shù)據(jù)，然后在瀝青紙上快速畫出鈑金展開圖。接著，在薄鐵板上打點畫圖。然后剪鐵板。在薄鐵板上剪出“天圓地方”的鈑金展開圖可不是件容易的事，尤其是剪圓弧。我們費了好大勁才剪完。我們齊心協(xié)力共同完成了“天圓地方”。

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