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冬季管道試壓防凍方案（精選14篇）
為了確保事情或工作有序有效開展，常常需要預(yù)先準(zhǔn)備方案，方案是書面計劃，是具體行動實(shí)施辦法細(xì)則，步驟等。方案的格式和要求是什么樣的呢？下面是小編整理的冬季管道試壓防凍方案，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
冬季管道試壓防凍方案 1
一、施工注意事項
1、管道安裝施工前，應(yīng)具備下列條件：首先，設(shè)計圖紙及其它技術(shù)要求正確齊全，施工方案和施工組織已經(jīng)得到確認(rèn)和落實(shí)；其次，施工材料，施工工具和設(shè)備已經(jīng)準(zhǔn)備就緒，能保證正常的施工。
2、施工人員按設(shè)計要求進(jìn)行施工，修改設(shè)計時須有設(shè)計單位的同意文件，嚴(yán)禁未經(jīng)報批的擅自改動。
3、施工前，應(yīng)驗收各材料的質(zhì)量狀況、規(guī)格和數(shù)量，產(chǎn)品應(yīng)符合現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，具有質(zhì)檢部門產(chǎn)品合格證，配件須與管材型號配套。
4、PVC-U給水管道與其它相鄰管道之間的水平凈距不宜小于施工及維護(hù)要求的.開槽寬度及設(shè)置閘門井等附屬構(gòu)筑物要求的寬度。與熱水管等高溫管道和高壓燃?xì)夤艿扔卸練怏w管道之間的水平凈距不宜小于1.5m。飲用水管道不得敷設(shè)在排水管道和污水管道下面。
5、PVC-U管道中線與建筑物外墻（柱）皮之間的水平距離不宜小于下列規(guī)定：公稱外徑dn不大于200mm時為1.0m；公稱外徑dn大于200mm時為3.0m。
6、PVC-U管道不得從建筑物下面穿越。當(dāng)必須穿越時，應(yīng)采取外加套管等可靠的保護(hù)措施。
7、當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，PVC-U管道不得采用360°滿包混凝土進(jìn)行地基處理或增強(qiáng)管道承載能力。
8、在道路下管頂埋深不宜小于1.0m；在人行道下，公稱外徑dn大于63mm時，不宜小于0.75m；公稱外徑dn不大于63mm時，不宜小于0.5m。在永久性凍土或季節(jié)性凍土層中，管頂埋深應(yīng)在冰凍線以下。
9、施工時要嚴(yán)格注意安全生產(chǎn)，制定安全施工章程，防止意外事故發(fā)生。
10、為了避免放管時發(fā)生扭轉(zhuǎn)、混亂，并能順利的連續(xù)施工作業(yè)，在管道連接時必須按照管材打字的端面對接。
二、溝槽要求
1、管道公稱外徑dn大于63mm時，開槽底不宜小于管道外徑加0.5m，且總寬度不小于0.7m。
2、槽底深度應(yīng)按設(shè)計標(biāo)高開挖，設(shè)計未規(guī)定時槽底深度不得小于管外徑加砂基礎(chǔ)厚度，管底砂基礎(chǔ)厚度不得小于100mm。
3、含水地層或軟土、不穩(wěn)定地層內(nèi)開槽時，須進(jìn)行施工排水、設(shè)置溝槽支撐或采取地基處理等措施者，應(yīng)進(jìn)行施工設(shè)計。在一般情況下，可參照《給水排水管道工程施工驗收規(guī)范》GB50268執(zhí)行。
4、開挖溝槽時應(yīng)嚴(yán)格控制槽底標(biāo)高和防止擾動槽底原狀土，槽底超挖部分必須用砂礫土回填密實(shí)。槽底為巖石時應(yīng)將巖石挖深不小于150mm，挖深部分用砂礫土回填密實(shí)。槽底有弧石等堅硬物體時，必須清除后用砂礫土回填處理。
三、管道鋪設(shè)
1、敷管時可將管材沿管線方向排放在溝槽邊上，依次放入溝底砂層上。在一般情況下，插口插入方向應(yīng)與水流方向一致。溝槽不深時，采用粘接接頭的管道可在槽邊連接成一定長度后用彈性敷管法下管；承插式柔性接頭管道，宜在溝槽內(nèi)連接，接頭處基床挖深部分應(yīng)就地現(xiàn)挖，使位置正確，且挖深部分必須用砂礫土回填密實(shí)。
2、管道在敷設(shè)中需切割時，切割面要平直。插入式接頭的插口管端應(yīng)削倒角，倒角坡口后管端厚度一般為管壁厚的1/2~2/3，倒角一般為15°。完成后應(yīng)將殘屑清除干凈，不留毛刺。
3、承插式橡膠圈接頭適用于公稱外徑dn不小于63mm的管道。
4、膠粘劑粘接適用于公稱外徑dn為20mm~200mm的管道。
冬季管道試壓防凍方案 2
一、溝槽開挖：
為了不影響工程進(jìn)度及增大施工中的開挖難度，待大地表層凍深不超過50㎜時，進(jìn)行開挖溝槽的表層割溝，表層將被分割成三部分，這樣即使天氣漸冷也不會影響開挖進(jìn)度。
二、管線安裝：
1、球墨鑄鐵管安裝時，膠圈的貯存運(yùn)輸應(yīng)符合室內(nèi)溫度為-5—30℃，因此，材料庫需增設(shè)取暖設(shè)施以確保膠圈的質(zhì)量。球墨鑄鐵管的承插口工作面上用專用工具清理干凈，如遇天氣寒冷，可采用炭爐烘烤承插口工作面，防止有結(jié)冰及凍土等現(xiàn)象發(fā)生。
2、鋼管焊接：冬季施工時，當(dāng)環(huán)境溫度低于5時，外防腐層不宜采用環(huán)氧煤瀝青涂料，當(dāng)環(huán)境溫度等于或低于瀝青涂料脆化溫度時，不得起吊、運(yùn)輸和鋪設(shè)。如果氣溫低于-20℃時，焊接時，應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度進(jìn)行預(yù)熱處理，預(yù)熱寬度為：焊口每側(cè)不小于40㎜，預(yù)熱溫度達(dá)到100-150℃。焊接時，應(yīng)使焊縫可自由伸縮，并應(yīng)使焊口緩慢降溫；為此要搭設(shè)保溫棚，同時做好管口防腐的保護(hù)工作。
三、砼制品及井室砌筑工作：
1、磚、石、砌塊等砌筑材料不得用水濕潤，應(yīng)將冰雪或粘結(jié)的`泥土等雜物清除干凈，并應(yīng)增大砂漿的流動性。
2、砂漿宜選用普通硅酸鹽水泥拌制。
3、現(xiàn)澆砼及井室砌筑冬季施工應(yīng)采用抗凍砂漿，抗凍砂漿的食鹽摻量應(yīng)符合：
①磚及混凝土塊在0～-5℃時，防凍劑占水重2％。
②磚及混凝土塊在-6℃～-10℃時，防凍劑占水重4％。
③磚及混凝土塊在-10℃以下時，防凍劑占水重5％。
四、工程安全生產(chǎn)組織措施：
安全工作是搞好生產(chǎn)的重要因素，因此對于安全要加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，健全組織；安全教育要經(jīng)常化、制度化，嚴(yán)格安全監(jiān)督，完善檢查制度；對施工組織設(shè)計和工藝流程科學(xué)施工，嚴(yán)禁各種違章指揮和違章作業(yè)行為發(fā)生，所有施工設(shè)備和機(jī)具在使用前均必須由專職人員負(fù)責(zé)進(jìn)行檢查、維修、保養(yǎng)、確保狀況良好。杜絕違章作業(yè)。施工人員進(jìn)場時必須佩帶安全帽，過路路有交通路口要設(shè)置圍欄、指示燈、安全牌。整個施工現(xiàn)場嚴(yán)禁無關(guān)人員圍觀，每個施工現(xiàn)場都必須設(shè)專職安全員1名及1名兼職安全員。
為加強(qiáng)現(xiàn)場的安全管理，消滅重大傷亡事故，輕傷事故率控制在0.5%及以下，項目成立安全小組，對現(xiàn)場的`安全，防火全面管理。并有明顯的安全、文明、消防宣傳標(biāo)語，并設(shè)施工用電管理負(fù)責(zé)人一名。
1、對進(jìn)場人員要進(jìn)行安全教育不落一人。嚴(yán)格貫徹執(zhí)行安全法律、安全操作規(guī)程。
2、井室外圍掛水平安全牌。安裝要符合安全操作規(guī)程中有關(guān)規(guī)定。
3、特殊工種要持證上崗。冬季要做好五防。
五、工程文明施工組織措施：
本公司項目在施工中絕對不允許存在環(huán)境污染問題，所以我們特制定如下文明施工措施，以確保施工現(xiàn)場整潔、干凈，能夠順利通行，并確保工程順利進(jìn)行。
文明施工措施：
1、在施工現(xiàn)場，設(shè)置交通標(biāo)志牌，施工地域周圍用圍欄遮擋，夜間設(shè)置安全照明燈，并適當(dāng)粘貼施工標(biāo)語，使得施工現(xiàn)場美觀，并隨時保潔。
2、建立嚴(yán)格的成品保護(hù)措施和制度，大小臨時設(shè)施和各種進(jìn)場材料堆放，做到整齊、有序，并且界限分明。各種材料及半成品按不同規(guī)格堆放，設(shè)置標(biāo)識牌。
3、進(jìn)場構(gòu)件、半成品及施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備按平面布置擺放整齊，保證設(shè)備外觀清潔，內(nèi)部良好。
4、施工時文明有序，不干擾周邊居民的正常生活。
5、為了保證施工隊伍能夠以飽滿的工作熱情投入到本項目的工程施工中去，我們在施工現(xiàn)場配置了宣傳報道機(jī)構(gòu)，針對現(xiàn)場情況設(shè)置宣傳標(biāo)語和黑板報，并適時更換內(nèi)容，切實(shí)起到表揚(yáng)先進(jìn)，促進(jìn)后進(jìn)的作用。
6、建立文明施工責(zé)任制。劃分區(qū)域，明確管理負(fù)責(zé)人，實(shí)行掛牌作業(yè)，做到現(xiàn)場清潔整齊。砂漿、混凝土在攪拌、運(yùn)輸、使用過程中，做到不灑、不漏、不剩。
7、現(xiàn)場不亂堆垃圾及余物。應(yīng)在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)設(shè)置臨時堆放點(diǎn)，并定期外運(yùn)。清運(yùn)殘土和垃圾及流體物品，采取遮蓋防漏措施，運(yùn)送途中不遺撒。
建立文明施工檢查小組，有權(quán)對違反文明施工人員進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰；現(xiàn)場各種標(biāo)牌，標(biāo)語整齊，施工現(xiàn)場嚴(yán)格按施工平面圖布置；施工人員要佩帶上崗證，工作要嚴(yán)肅認(rèn)真，規(guī)范文明用語；各種材料、設(shè)備要分類保存，界線清楚，碼放整齊，機(jī)械車輛要停放在指定地點(diǎn)；保持施工現(xiàn)場的整潔，道路暢通，施工便民不擾民；施工中時刻注意企業(yè)形象，搞好與業(yè)主和當(dāng)?shù)剀娋用竦年P(guān)系。
六、環(huán)境保護(hù)措施：
明確劃分施工區(qū)域和人民群眾的生活區(qū)域，加強(qiáng)施工區(qū)域的管理，建立責(zé)任區(qū)，從道路交通、消防器材、材料堆放到垃圾、廁所、廚房、宿舍、火爐、吸煙等都有專人負(fù)責(zé)，做到責(zé)任落實(shí)到人，使文明施工、環(huán)境衛(wèi)生工作保持經(jīng)常化、制度化。
1、加強(qiáng)施工區(qū)環(huán)境衛(wèi)生管理，重視環(huán)保工作，編制實(shí)施施工組織設(shè)計時，把環(huán)保工作作為施工組織設(shè)計的重要組成部分，并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。施工現(xiàn)場勤打掃，保持整潔衛(wèi)生，場地平整，各類物資堆放整齊，道路通暢。
2、加強(qiáng)環(huán)保教育，組織職工學(xué)習(xí)環(huán)保知識，強(qiáng)化環(huán)保意識，使大家認(rèn)識到環(huán)境保護(hù)工作的重要性和必要性。
3、貫徹環(huán)保法規(guī)認(rèn)真貫徹各級政府的有關(guān)水土保護(hù)、環(huán)境保護(hù)方針，政策法令，結(jié)合設(shè)計文件和工程特點(diǎn)，及時提供有關(guān)環(huán)保設(shè)計，切實(shí)按批準(zhǔn)的文件組織實(shí)施。
4、強(qiáng)化環(huán)境管理，定期進(jìn)行環(huán)保檢查，及時處理違章事宜，主動聯(lián)系環(huán)保單位，請示匯報環(huán)保工作，做到文明施工。
5、美化施工場地，消除施工污染。場地廢料按設(shè)計要求按業(yè)主指定的地點(diǎn)處理，使工地干凈衛(wèi)生，施工中還應(yīng)盡量減少對周圍綠化環(huán)境的影響和破壞。
6、建立健全環(huán)境保證體系，使環(huán)境保護(hù)制度化、正規(guī)化。
7、環(huán)境保護(hù)組織人員配置：環(huán)境保障小組由項目經(jīng)理任組長，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項目副經(jīng)理擔(dān)任副組長。工程管理部負(fù)責(zé)人、綜合辦公室負(fù)責(zé)人、工程質(zhì)量負(fù)責(zé)人，各施工隊工長任小組成員。由工程管理部環(huán)保專職人員任環(huán)境保護(hù)工程師，負(fù)責(zé)日常的環(huán)保管理。各班組有兼職環(huán)境保護(hù)檢查員。
8、保低噪音施工，保挖掘出的廢棄物不對周圍環(huán)境造成危害。
冬季管道試壓防凍方案 3
（一）施工準(zhǔn)備
1、氣象資料
當(dāng)冬天來臨時，如果連續(xù)5天的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以下，則此5天的第一天為進(jìn)入冬季施工的初日；當(dāng)氣溫轉(zhuǎn)暖時，最后一個5天的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以下，則此5天的最后一天為冬季施工的終日。
根據(jù)以往氣象資料，天津地區(qū)的冬季施工的開始時間為11月15日，終止時間為3月15日。
2、圖紙準(zhǔn)備
凡進(jìn)行冬季施工的工程項目，必須復(fù)核施工圖紙，查對其是否能適應(yīng)冬季施工要求，部分重大問題應(yīng)通過圖紙會審進(jìn)行解決。
3、現(xiàn)場準(zhǔn)備
（1）根據(jù)實(shí)物工程量提前組織有關(guān)機(jī)具、外加劑和保溫材料進(jìn)場。
（2）搭建加熱用的臨時設(shè)施，對各種加熱的材料、設(shè)備要檢查其安全可靠性。
（3）工地臨時供水管道等要做好保溫防凍工作。
（4）做好冬季施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配試驗工作，提出施工配合比。
4、安全與防火
（1）冬季施工時，施工地面要采取防滑措施。
（2）大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈，并檢查馬道平臺，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。
（3）施工時如接觸熱源，要防止?fàn)C傷。
（4）使用氯化鈣等要防止腐蝕皮膚。亞硝酸鈉有劇毒，要嚴(yán)加保管，防止發(fā)生誤食中毒。
（5）現(xiàn)場火源，要加強(qiáng)管理；使用煤氣，要防止發(fā)生煤氣中毒、爆炸，應(yīng)注意通風(fēng)換氣。
（6）電源開關(guān)、控制箱要加鎖，并設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，防止漏電觸電。
（二）土方工程
1、天津地區(qū)的冰凍層厚度為1750px，根據(jù)實(shí)際情況采用不同的方法進(jìn)行施工。
（1）當(dāng)凍土層厚度為625px以內(nèi)時，可用中等動力的普通挖土機(jī)挖掘，其在冬季的工作效能與夏季差不多。
（2）當(dāng)凍土層厚度不超過1000px時，可用大馬力的掘土機(jī)（其斗容積為1m3或大于1m3）開掘土體，并不需預(yù)先準(zhǔn)備即能進(jìn)行。
（3）厚度在0.6~1m的凍土，通常是用吊錘打樁機(jī)往地里打楔或用楔形錘打樁機(jī)進(jìn)行機(jī)械碎土。
（4）在局部場地狹窄、不適宜于大型機(jī)械施工的地方，可采用人工法進(jìn)行施工。普通常用的工具有鎬、鐵楔子。
（5）破碎后的凍土可用人工或機(jī)械方法進(jìn)行挖掘。
2、由于外界氣溫處于0℃以下，使已破碎凍土下未凍的土很快受凍，因此應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
（1）周密計劃，組織強(qiáng)有力的施工力量，進(jìn)行連續(xù)不斷的施工。
（2）對各種機(jī)械設(shè)備、油料等采取保溫措施，防止因凍結(jié)遭受破壞或變質(zhì)。
（3）對運(yùn)輸?shù)缆凡扇》阑胧缛錾蠣t渣或砂子等，以保持正常運(yùn)輸和安全。
（4）土方開挖完畢后，或完成了一段落必須暫停一段時間的，如在一天以內(nèi)，可在未凍土上覆蓋一層草墊等簡單的保溫材料，以防已經(jīng)挖完的基土凍結(jié)。如果間歇時間較長，則應(yīng)在地基上留一層土?xí)翰煌诔⒏惨云渌夭牧希龌A(chǔ)或埋設(shè)管道之前再將基坑（槽）或管溝底部清除干凈。
3、回填土
（1）由于土凍結(jié)后即成為堅硬的土塊，在回填過程中不能壓實(shí)，土解凍后會造成大量的下沉，所以施工及驗收規(guī)范中用凍土作回填土有以下規(guī)定：
1）室內(nèi)的基坑（槽）或管溝不得用含有凍土塊的土回填。
2）室外的基坑（槽）或管溝可用含有凍土塊的土回填，但凍土塊體積不得超過填土總體積的15%，管溝底至管頂1250px范圍內(nèi)不得用含有凍土塊的土回填。
3）位于有路面的道路和人行道范圍內(nèi)平整場地的填方，可用含有凍土塊的填料填筑，但凍土塊的體積不得超過填料體積的30%。凍土塊的粒徑不得大于375px，填鋪時應(yīng)分散開，并逐層壓實(shí)。
（2）在冬季回填土?xí)r，應(yīng)采取以下措施：
1）在冬季挖土中，將不凍土堆在一起加以覆蓋，防止凍結(jié)，留作回填之用。
2）平衡土方。用從甲坑挖出來的未凍土，填到乙坑作回填土，并迅速夯實(shí)。
3）回填前將基底的冰雪和保溫材料打掃干凈，方可開始回填。
4）用人工夯實(shí)時，每層鋪土厚度不得超過500px，夯實(shí)厚度為10~375px。
5）對一些大型工程項目，必要時可用砂土進(jìn)行回填。
6）在凍脹土上的地梁等，其下面有可能被凍土隆起的地方，要墊以爐渣、礦渣等松散材料。
（三）砌體工程
1、砌體工程的冬季施工方法，可采用以外加劑法為主，其他方法為輔。
2、對材料的'要求：
（1）普通磚和石材等在砌筑前，應(yīng)清除表面污物、冰雪等，遭水浸后的凍結(jié)的磚或砌塊不得使用。
（2）砂漿宜優(yōu)先采用普通硅酸鹽水泥拌制；冬季施工不得使用無水泥拌制的砂漿。
（3）拌制砂漿所用的砂，不得含有直徑大于25px的凍結(jié)塊和冰塊。
（4）拌合砂漿時，水的溫度不得超過80℃，砂的溫度不得超過40℃。當(dāng)水溫超過規(guī)定時，應(yīng)將砂、水先行攪拌，再加水泥，以防出現(xiàn)假凝現(xiàn)象。
（5）冬季砌筑砂漿的稠度，其比常溫施工時適當(dāng)增加。可通過增加石灰膏或粘土膏的方法來解決。
3、材料的加熱：
（1）水的加熱方法，采用鐵桶等燒水；也可采用施工現(xiàn)場的地?zé)崴?/p>
（2）砂子可用蒸汽排管、火坑加熱。采用蒸汽排管或火坑加熱時，可在砂上澆些溫水（加水量不超過5%），以免冷熱不均，也可加快加熱速度。
（3）水、砂的溫度應(yīng)經(jīng)常檢查，每小時不少于一次。溫度計停留在砂內(nèi)的時間不少于3min，水內(nèi)不應(yīng)少于1min。
4、冬季攪拌砂漿的時間應(yīng)適當(dāng)延長，一般比常溫期增加0.5~1倍。
5、采取以下措施減少砂漿在攪拌、運(yùn)輸、存放過程中的熱量損失。
（1）砂漿的攪拌應(yīng)在保溫棚內(nèi)進(jìn)行，環(huán)境溫度不可低于5℃；冬季施工砂漿要隨拌隨運(yùn)（直接傾入運(yùn)輸車內(nèi)），不可積存和二次倒運(yùn)。
（2）當(dāng)用手推車輸送砂漿時，車體應(yīng)加保溫裝置。
（3）冬季砂漿應(yīng)儲存在保溫灰槽中。砂漿的儲存時間對于普通砂漿和摻鹽砂漿分別不應(yīng)超過15min或20min。
（4）保溫槽和運(yùn)輸車應(yīng)及時清理，每日下班后應(yīng)用熱水清洗，以免凍結(jié)。
6、嚴(yán)禁使用已遭凍結(jié)的砂漿，不準(zhǔn)單以熱水摻入凍結(jié)砂漿內(nèi)重復(fù)使用，也不宜在砌筑砂漿時向砂漿內(nèi)摻水使用。
7、砌磚宜采用“三一砌磚法”，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。
8、每天收工前，將垂直灰縫填滿，上面不鋪灰漿，同時用草簾等保溫材料將砌體上表面加以覆蓋。第二天上班時，應(yīng)將磚石表面的霜雪掃凈，然后再繼續(xù)砌筑。
9、砌筑毛石基礎(chǔ)時，砌體應(yīng)緊靠槽壁，或在砌筑過程中，隨時用未凍土、爐渣等填塞溝槽的空隙。
10、磚砌體的水平和垂直灰縫的平均厚度不可大于10mm，個別灰縫的厚度也不可大于8mm，施工時要經(jīng)常檢查灰縫的厚度和均勻性。
11、在施工現(xiàn)場留置的砂漿試塊，除按常溫規(guī)定要求外，尚應(yīng)增加不少于兩組與砌體同條件養(yǎng)護(hù)試塊，分別用于檢驗各齡期強(qiáng)度和轉(zhuǎn)入常溫28天的砂漿強(qiáng)度。
12、采用外加劑法進(jìn)行砂漿施工。將砂漿的拌合水預(yù)先加熱，砂在攪拌前也保持正溫。使砂漿經(jīng)過攪拌、運(yùn)輸，在砌筑時具有5℃以上正溫。在拌合水中摻入氯鹽，砂漿在砌筑后可以在負(fù)溫條件下硬化，因此不必采取防止砌體沉降變形的措施。但由于氯鹽對鋼材的腐蝕作用，在砌體中埋設(shè)的鋼筋及鋼預(yù)埋件，應(yīng)預(yù)先作好防腐處理。
冬季管道試壓防凍方案 4
火電機(jī)組管道安裝錯綜復(fù)雜，交叉作業(yè)多，輸送介質(zhì)多種多樣，而蒸氣、給水又有低壓、中壓、高壓之分，施工難度較大。在施工過程中，每條管道都要嚴(yán)格把關(guān)，按照作業(yè)程序有步驟、有計劃地安裝，制定出有針對性、可操作的預(yù)防措施嚴(yán)格控制施工過程，杜絕施工中發(fā)生的工藝、質(zhì)量缺陷和質(zhì)量通病，確保工程安裝質(zhì)量達(dá)到管道安裝驗收標(biāo)準(zhǔn)。同時熱力系統(tǒng)管道的小管遍布廠房的各個角落，其工藝的好壞直接影響人的觀感，影響人們對整體工程的評價。而小管工藝的好壞主要取決于布置，所以小管施工時要高度重視，認(rèn)真對待進(jìn)行仔細(xì)設(shè)計、精心施工。
一、施工準(zhǔn)備
1.設(shè)計準(zhǔn)備。小口徑管道的安裝在電建安裝過程中是一大難點(diǎn)，設(shè)計院必須仔細(xì)考慮小口徑管道的安裝位置，所以，為確保小管道安裝工藝美觀，閥門操作檢修方便，對小管道安裝要進(jìn)行整體規(guī)劃，二次設(shè)計是實(shí)現(xiàn)創(chuàng)精品工程目標(biāo)的重要保證。不僅可以使在電力建設(shè)施工現(xiàn)場環(huán)境較差，高空作業(yè)較多的條件下對管道進(jìn)行地面的預(yù)組合，從而大大提高工效和有利于安全文明施工，而且可以減少總焊口數(shù)，在充分考慮現(xiàn)場環(huán)境的前提下可以選擇最合理的設(shè)計方案，所以大大減少了以往小口徑管道安裝中的隨機(jī)性，從而在管材長度不增加的前提下能減少焊接工作量。
2.施工技術(shù)準(zhǔn)備。管道工程安裝之前必須進(jìn)行施工圖紙會審和設(shè)計交底。必須編制施工技術(shù)方案和專項施工作業(yè)計劃，并向施工人員進(jìn)行施工技術(shù)交底。
3.小徑管道及附件的檢查。小徑管安裝前必須核對所安裝的小徑管及零部件的制造許可證、合格證，材料質(zhì)保證等。閥門、支吊架型號、規(guī)格整定值、材料等是否符合圖紙及設(shè)計文件的規(guī)定。小徑管及管件材質(zhì)、加工尺寸及精度應(yīng)符合設(shè)計圖紙的規(guī)定。材料的技術(shù)要求應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)的技術(shù)要求。合金材料、不銹鋼管材、管件等應(yīng)進(jìn)行光譜復(fù)查，做出明顯標(biāo)識，做隨時做好標(biāo)識移植。管道、管件、管道附件外觀檢查，要求為：無裂紋、縮孔，夾渣、粘砂、折迭、漏焊、重皮等缺陷，表面應(yīng)光滑，不允許有尖銳滑痕。
4.施工機(jī)具設(shè)備，應(yīng)由項目部依據(jù)管道安裝施工需要進(jìn)行配置，機(jī)具設(shè)備使用計劃應(yīng)納入管道安裝施工組織方案。
二、施工要點(diǎn)
1.小口徑管道施工設(shè)計中的首要任務(wù)是吃透圖紙，包括設(shè)備安裝圖紙及設(shè)計院的機(jī)務(wù)圖和土建圖紙，核對圖紙，對整個工程中涉及有關(guān)小徑管的系統(tǒng)的設(shè)計圖紙分類匯總。包括：
（一）對小口徑管道的溫度、壓力，介質(zhì)去向匯總；統(tǒng)計可以集中布置在一起的小口徑管道系統(tǒng)。
（二）小徑管介質(zhì)相同或相似、參數(shù)接近、布置不遠(yuǎn)的管道盡量成排設(shè)計走向，確定不可以同時布置的管道系統(tǒng)；確定必須相交或通過相同位置的管道系統(tǒng)；確定可以提前直接埋地的管道。
（三）現(xiàn)場路徑勘察：小口徑管道安裝前應(yīng)在設(shè)備及大口徑管道安裝已基本完成或?qū)嶋H位置已經(jīng)確定的`情況下，整體考慮小管道的布置，以確保安裝地點(diǎn)切實(shí)可行，無其他妨礙。
（四）管道走向合理，高壓、高溫疏水管道宜先垂直走向，后水平布置，并考慮自然補(bǔ)償熱膨脹，確保管道在運(yùn)行中不會嚴(yán)重變形或損壞。
（五）管道設(shè)計應(yīng)貼著墻、柱子及平臺下方走，方便管道支吊的設(shè)置。閥門應(yīng)盡量集中布置，形成操作臺，便于操作、維護(hù)和檢修的地方。
（六）管道設(shè)計標(biāo)高合理，疏放水母管的布線應(yīng)短捷，在滿足管道起始點(diǎn)高度要求的前提下，不影響運(yùn)行通道和其它設(shè)備的操作，疏水管道應(yīng)按運(yùn)行壓力范圍相近者進(jìn)行分組，分別接入不同壓力的疏水聯(lián)箱或擴(kuò)容器。接至疏水?dāng)U容器總管上各疏水管道的布置，應(yīng)按壓力順序排列（壓力低的靠近擴(kuò)容器側(cè)）。
2.管道支、吊、托架的預(yù)制、安裝
支架制作按設(shè)計圖要求制作，統(tǒng)一制作、機(jī)械切割。管道支吊架安裝符合標(biāo)準(zhǔn)要求，確保位置正確，固定平整牢固。具體來說：
（一）管道的支吊架分為管部、連接件、根部，根部應(yīng)在管道安裝前安裝完畢。
（二）管道支吊架安裝前，根據(jù)設(shè)計圖紙的距離和標(biāo)高，正確找出生根結(jié)構(gòu)的安裝位置。
（三）生根結(jié)構(gòu)與預(yù)埋件焊接前，埋件上的砂漿或油漆應(yīng)清除干凈，生根點(diǎn)焊固定后要復(fù)查其標(biāo)高與位置，確認(rèn)沒有誤差后方可焊牢。
（四）管道安裝就位時，應(yīng)將支吊架本體一起安裝。
（五）滑動支架安裝時，應(yīng)考慮管道熱膨脹，以支座中心線為起點(diǎn)，將支座沿著管道膨脹的反方向移動等于管段熱位移的1/2距離。
（六）吊架安裝時，可用拉桿長度調(diào)整管道與支吊架生根結(jié)構(gòu)的距離，考慮到管道運(yùn)行時的熱位移，吊架的吊桿應(yīng)沿著管道熱位移的反方向傾斜等于管段熱位移值的.1/2距離。
（七）管道水壓試驗工作結(jié)束后，才可以割去臨時固定件進(jìn)行彈簧調(diào)整。
（八）投入運(yùn)行后，檢查調(diào)整各支吊架彈簧高度，使其符合設(shè)計要求，達(dá)到荷載均勻。
三、小口徑管道安裝質(zhì)量控制
產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣，取決于過程控制的嚴(yán)細(xì)程度施工前必須對施工人員進(jìn)行設(shè)計方案交底，統(tǒng)一配管、彎制。具體來說應(yīng)注意以下方面：
（一）內(nèi)部清理：管道安裝前用壓縮空氣吹掃，保證內(nèi)部清潔和通暢。安裝前要核對材質(zhì)，避免用錯。支吊架下料制作應(yīng)使用機(jī)械方法，如特殊情況下使用火焊切割時應(yīng)用砂輪機(jī)將飛濺物打磨光滑。
（二）管道集中布置時注意橫平豎直原則，成排安裝時直線部分應(yīng)相互平行，曲線部分：當(dāng)管道水平或垂直并行時，應(yīng)與直線部分保持等距；管道水平上下并行時，彎管部分的曲率半徑應(yīng)一致。
（三）管道的間距：管道間距按突出部分凈距應(yīng)不小于50mm，帶保溫的管道間距的凈空不小于80mm，管子的最突出的部分（含管件、閥門等）與墻壁等構(gòu)筑物的距離不小于100mm。對于不保溫的汽水取樣管道，對焊口接頭、支架的位置設(shè)計造型。
（四）管道安裝過程中，為了更好的進(jìn)行質(zhì)量控制，應(yīng)安排專門的設(shè)計人員進(jìn)行工藝質(zhì)量和設(shè)計意圖到位的跟蹤，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程、規(guī)范，以保證管系的有效膨脹。專業(yè)間的協(xié)調(diào)要到位，不同管路應(yīng)考慮膨脹不一致而統(tǒng)一走向，防止保溫后因膨脹不一致導(dǎo)致保溫鋁皮開裂。
四、結(jié)束語
目前，小口徑施工有了一定經(jīng)驗，安裝前進(jìn)行提前設(shè)計、統(tǒng)一布置，安裝工藝都有了很大提高，改變了以往把小口徑管道安裝在不顯眼的位置或角落，將各層平臺的小徑管就近集中布置在柱、設(shè)備的周圍，既不占通道，又便于閥門操作，還提高了整體工程的觀感，小口徑管道的布置成為主廠房的亮點(diǎn)。我們要更加精益求精，優(yōu)化設(shè)計，改進(jìn)，對在管道安裝過程中易發(fā)生的工藝、質(zhì)量缺陷和質(zhì)量通病都要認(rèn)真把關(guān)，制定出有針對性、可操作的預(yù)防措施，嚴(yán)格按照作業(yè)程序有步驟、有計劃地安裝，確保管道安裝質(zhì)量，從而確保系統(tǒng)安全運(yùn)行，消除小口徑管道質(zhì)量通病，打造精品工程。
冬季管道試壓防凍方案 5
天津南港工業(yè)區(qū)一期由北向南供水主干管道，供水水源為天津南港工業(yè)區(qū)給水廠，起點(diǎn)為創(chuàng)業(yè)路路口干管，沿在建的海濱大道西側(cè)向南鋪設(shè)至南堤路路口，全長約6.37Km，檢查井52座。
一、編制依據(jù)
結(jié)合天津地區(qū)氣候特點(diǎn)，每年的11月15至次年的3月15日為冬季，在施工中嚴(yán)格按冬季施工要求進(jìn)行施工。
二、施工用電
1、電源采用200KW發(fā)電機(jī)發(fā)電，電纜引入臨時施工場地總配電箱，根據(jù)各負(fù)荷位置，在其低壓配電線路共設(shè)置一條主出線（適當(dāng)設(shè)有備用出線），分別用于各電焊機(jī)、照明、及現(xiàn)場其它小型設(shè)備等和用電等。在各用電設(shè)備附近，分別設(shè)置配電箱和末端分支配電箱，各用電設(shè)備開關(guān)箱由末分配電箱供電。冬季施工時要設(shè)置專人負(fù)責(zé)發(fā)電機(jī)的水、油，發(fā)電機(jī)夜間或長時間不需要發(fā)電要把水排干凈，冬季用柴油要根據(jù)天津地區(qū)的氣候特點(diǎn)，尤其在海邊作業(yè)，柴油用20號柴油，以防冬季凍結(jié)，影響發(fā)電，耽誤施工。
2、配電箱、開關(guān)箱應(yīng)符合下列要求
（1）配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的電器必須可靠完好，嚴(yán)禁使用破損以及不合格的產(chǎn)品；
（2）總配電箱應(yīng)裝設(shè)總開關(guān)電器和分路自動開關(guān)以及漏電保護(hù)器。若漏電保護(hù)器同時具備過負(fù)荷和短路保護(hù)功能，則可不設(shè)分路自動開關(guān)。
（3）每臺用電設(shè)備應(yīng)有專用的開關(guān)箱，嚴(yán)禁使用同一個開關(guān)電器直接控制兩臺及兩臺以上設(shè)備；
（4）開關(guān)箱內(nèi)開關(guān)電器在任何情況下都可以將電源與用電進(jìn)行隔離；
（5）開關(guān)箱中必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，漏電保護(hù)器的選擇必須符合GB6829-86《漏電電流動作保護(hù)器（剩余電流動作保護(hù)器）》的要求。
（6）手動開關(guān)電器只許用于直接控制控制照明回路或容量不大于5.5KW的動力回路。
（7）各種開關(guān)電器的額定值應(yīng)與其控制的用電設(shè)置相適應(yīng)；
（8）配電箱、開關(guān)箱中導(dǎo)線的進(jìn)線位應(yīng)設(shè)在箱體的下底面，嚴(yán)禁設(shè)在箱體的其他部位。
3、生活區(qū)用電
生活區(qū)緊鄰天津南港工業(yè)區(qū)給水廠，生活用電由給水廠辦公區(qū)接入我施工項目部，項目部內(nèi)設(shè)置總配電箱，分級供電。
項目部主要用電設(shè)備蒸飯車、照明燈具10套、油汀電暖氣6組。項目部設(shè)置專人負(fù)責(zé)內(nèi)部用電，每天工人上班后每宿舍查看電暖器是否斷電，一是不造成電力無謂的浪費(fèi)，另外就是杜絕火災(zāi)的發(fā)生。蒸飯車使用時正好工人還沒有下班，這樣就錯開用電高峰，不至于會對水廠辦公造成影響。另外嚴(yán)禁宿舍私拉亂接電線，不得使用電爐子、熱得快、電褥子的.用電設(shè)備，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，用電設(shè)備沒收，并處以罰款。
4、施工現(xiàn)場安全用電技術(shù)措施
（1）施工現(xiàn)場臨時用必須嚴(yán)格執(zhí)行《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ46-48，《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》。
（2）全體施工人員遵守公司的安全規(guī)章制度和市建委的有關(guān)規(guī)定和要求，對現(xiàn)場人員做到層層交底，讓每個人都掌握用電安全知識及觸電急救措施。
（3）必須嚴(yán)格執(zhí)行《停電檢查維修操作安全規(guī)范》，切不可在未弄清是否有電的情況下盲目開始操作。無《安全操作證》的非正式電工，禁止從事電工作業(yè)。
（4）所有電氣設(shè)備的金屬外殼均需保護(hù)接零，對電氣設(shè)備進(jìn)行定期檢查，發(fā)現(xiàn)溫升過高或絕緣下降時及時查明原因，消除故障，避免觸電，短路等事故。
（5）必須帶電作業(yè)時，要由專業(yè)電工操作順序進(jìn)行操作，并監(jiān)護(hù)人員監(jiān)護(hù)，堅決杜絕事故發(fā)生。
（6）移動電動機(jī)和手持式電工工具的外殼要作保護(hù)接地。使用的導(dǎo)線用絕緣的橡皮軟線，其絕緣電阻大于0.5M。
（7）現(xiàn)場配電裝置設(shè)漏電保護(hù)器。
（8）空氣開關(guān)及保險絲的切斷必須正常，不允許改換粗的保險絲或鉛絲代替，閘具、熔斷器參數(shù)與設(shè)備容量變相匹配。
（9）施焊現(xiàn)場必須按一級防火要求設(shè)置足夠的消防器材，認(rèn)真執(zhí)行有管理制度，在防風(fēng)棚中施焊時，外部設(shè)專人監(jiān)護(hù)、重視防火工作，排除火災(zāi)隱患。
三、機(jī)械設(shè)備冬季防寒、防凍、防火、防滑工作措施：
1、在進(jìn)入冬季前對所有機(jī)械設(shè)備做全面的維修和保養(yǎng)，作好油水管理工作，結(jié)合機(jī)械設(shè)備的換季保養(yǎng)，及時更換相應(yīng)牌號的潤滑油；對使用防凍液的機(jī)械設(shè)備確保防凍液符合當(dāng)?shù)胤纼鲆螅晃词褂梅纼鲆旱臋C(jī)械設(shè)備要采取相應(yīng)的防凍措施（采取停機(jī)后排放冷卻水或進(jìn)入暖棚車間內(nèi)）
2、各種車輛使用的燃油，要根據(jù)環(huán)境氣溫選擇相應(yīng)的型號，冷車起步時，要先低速運(yùn)行一段路程后再逐步提高車速。
3、冬季車輛啟動發(fā)動機(jī)前，嚴(yán)禁用明火對既有燃油系統(tǒng)進(jìn)行淤熱，以防止發(fā)生火災(zāi)。
4、嚴(yán)格執(zhí)行定機(jī)定人制度，機(jī)械保管人員要堅守崗位，看管好設(shè)備，并作好相應(yīng)的記錄。嚴(yán)格執(zhí)行派車單作業(yè)票制度。
四、冬季施工的安全和防火
(1)冬季施工時，要采取防滑措施；
(2)施工現(xiàn)場及臨時工棚內(nèi)嚴(yán)禁用明火取暖，應(yīng)訂出具體防火安全注意事項，并將責(zé)任落實(shí)到人；
(3)電氣設(shè)備、開關(guān)箱應(yīng)有防護(hù)罩，通電導(dǎo)線要整理架空，電線包布應(yīng)進(jìn)行全面檢查，務(wù)必保持良好的絕緣效果；
(4)臨時用電設(shè)備以及經(jīng)常移動的機(jī)具導(dǎo)線不得在地面上拖拉，不得浸放水中，應(yīng)架空絕緣良好；
(5)工地臨時水管應(yīng)埋入土中或用草包等保溫材料包扎，外抹紙筋，水箱存水，下班前應(yīng)放盡；
(6)草包、草簾等保溫材料不得堆放在露天，以免受潮失去保溫效果；
(7)現(xiàn)場的易燃、易爆及有毒物品應(yīng)有專人保管，妥善安置。明火作業(yè)應(yīng)實(shí)行動火證審批制度，并配置必要的安全防火用品。
冬季管道試壓防凍方案 6
20xx-20xx供熱季結(jié)束后，通過一次管網(wǎng)補(bǔ)水保壓，分段關(guān)閉支線閥門判斷各支線失水量，共判斷分3條失水量較大的支線，其中包括滄臺路市場至四流中路過鐵路支線、果園路支線和夏莊路支線，該3條支線管道使用年代久，地下環(huán)境惡劣，地下管道腐蝕疑似存在漏點(diǎn)。為了確保今后供熱安全、經(jīng)濟(jì)平穩(wěn)運(yùn)行，委托外圍施工方對以上3處支線管道使用，使用管道檢測機(jī)器人進(jìn)行檢測。
1、成立檢測工作小組
組長：
副組長：
組員，熱網(wǎng)科成員，江大揚(yáng)升監(jiān)測成員。
檢測小組職責(zé)：負(fù)責(zé)檢測方案制定，人員分工，現(xiàn)場指揮，管線交底，管線泄水、檢測工作。
2、檢測方案
DN900段管線使用長度約為120余米，位于滄臺路市場橫穿鐵路地下至四流路人行道，施工對交通沒有影響，作業(yè)井室深約4米，施工前將管道水由此井集水缸放出，水完全放出后，將該井室集水缸拆除，檢測機(jī)器人由拆除集水缸處放入，對管道進(jìn)行檢測，檢測完成后視監(jiān)測情況及時恢復(fù)。
果園路支線，該支線管徑為DN500供回水長約2000米，此支線西起京口路東至夏莊路。其中包括由北山小學(xué)站、廣業(yè)鎮(zhèn)江站、中央公園站、機(jī)關(guān)幼兒園站、樂客城站、南嶗路1078號、東山二路DN300的支線閥門關(guān)閉。果園路與棗莊路東管線泄水，可從大村河DN100泄水點(diǎn)泄水。果園路與棗莊路西管線可以從南嶗路DN400泄水點(diǎn)泄水。（大村河泄水需關(guān)閉康泰園、尚益、京峰雅居、君峰路DN400大桿門）。該支線東段檢測，機(jī)器人可以從果園路與棗園路余留盲頭井內(nèi)，拆除閥門進(jìn)入管道檢測。該支線西段可從京口路DN500井室拆除閥門進(jìn)入管道檢測。
3、安全措施
施工現(xiàn)場設(shè)立好圍擋，放置好安全警示牌，準(zhǔn)備好消防器材，施工器材按規(guī)定放置定位。
進(jìn)入井室作業(yè)前，先對井室機(jī)械通風(fēng)，而后進(jìn)行氣體檢測。檢測合格后方可下井作業(yè)，設(shè)置兩名監(jiān)護(hù)人員。嚴(yán)格執(zhí)行公司有限空間作業(yè)票。
在井室內(nèi)動火作業(yè)嚴(yán)格按照動火操作票管理規(guī)定進(jìn)行，對施工方做好安全作業(yè)交底工作。
附安全技術(shù)交底、培訓(xùn)記錄、有限空間作業(yè)票、動火作業(yè)票。
冬季管道試壓防凍方案 7
一、燃?xì)夤艿栏艣r
龍興大道市政工程龍翔大道路口人行地下通道交通疏解工程，北側(cè)臨時便道處有根D108燃?xì)怃摴埽茼斁嚯x原地面約0.5m處，該管線呈東西向，在燃?xì)馐┕D中屬于拆遷范圍，因在施工過程中需完成交通疏解，封閉施工才能進(jìn)行新管的埋設(shè)，因此段燃?xì)夤苄枧R時加固保護(hù)。
二、管線保護(hù)技術(shù)措施
1、管線探明
在臨時便道施工前，根據(jù)《深圳市龍崗區(qū)龍興大道市政工程----燃?xì)夤こ淌┕D》注示及燃?xì)獠块T人員現(xiàn)場指定位置，采用人工開挖探明溝，直至燃?xì)夤芡耆┞丁?/p>
2、開挖溝槽
在明確燃?xì)夤茏呦蚝螅厝細(xì)夤軆蓚?cè)開挖約0.85m的溝槽，開挖過程全面采用人工開挖，并在底部鋪5cm厚黃砂。
3、燃?xì)夤鼙Ｗo(hù)
燃?xì)夤芡瓿杀┞逗螅瑢⑷細(xì)夤芡衅穑艿纼蓚?cè)采用M7.5砂漿砌筑24磚墻，基礎(chǔ)采用C15素砼。磚墻距離燃?xì)夤堋⑷細(xì)夤艿拙嗳細(xì)夤芫嚯x不小于10cm，采用砂回填，頂面采用預(yù)制蓋板，寬度為50cm，蓋板間縫隙寬2cm，用1：2水泥砂漿填實(shí)。砌筑管道兩側(cè)及管頂以上0.5m以內(nèi)的回填土原則上必須采用人工壓實(shí)，若實(shí)在需要采用小型機(jī)械壓實(shí)，其總重量不得大于2噸，否則不能保證燃?xì)夤艿涝谑┕て陂g的安全性。安排專職安全員對燃?xì)夤荛_挖及加固24查看。
4、燃?xì)夤芗庸添斆嫣幚?/p>
燃?xì)夤芗庸掏瓿珊螅斆鏀備?%的級配碎石，待級配碎石達(dá)到養(yǎng)護(hù)期，在石粉面上新建臨時便道。供車輛通行。
三、確保管線安全的保護(hù)措施
1、燃?xì)夤芫�保護(hù)總體設(shè)想。
(1)建立組織體系，運(yùn)用科學(xué)的管理手段、方法、做好管線保護(hù)工作，處理施工中管線事故。
(2)建立管線教育制度，加強(qiáng)施工人員對管線認(rèn)識。
(3)實(shí)施管線交底制度。
(4)制定管線保護(hù)措施。
2、管線保護(hù)及協(xié)調(diào)措施
(1)詳細(xì)閱讀、熟悉掌握設(shè)計、建設(shè)單位提供的地下管線圖紙資料，并在工程實(shí)施前召開由各管線單位參加的'施工配合會議，進(jìn)一步收集管線資料。在此基礎(chǔ)上對施工范圍內(nèi)的地下管線開挖必要的樣洞（開挖樣洞時通知管線單位監(jiān)理單位監(jiān)護(hù)人員到場）核對弄清地下管線的確切情況（包括標(biāo)高、埋深、走向、規(guī)格、容量、用途、性質(zhì)、完好程度等），做好記錄。
(2)工程實(shí)施前，把施工現(xiàn)場地下管線的詳細(xì)情況和制定的管線保護(hù)措施向現(xiàn)場施工技術(shù)負(fù)責(zé)人、工地主管、班組長直至身強(qiáng)體壯操作工人層層安全交底，隨即填寫《管線交底卡》，建立“保護(hù)公用事業(yè)管線責(zé)任制”，明確各級人員的責(zé)任。
(3)機(jī)械開挖接近原有管線時，改用人工開挖，但仍應(yīng)控制進(jìn)展速度，杜絕野蠻施工。
(4)施工員在進(jìn)場后經(jīng)常教育工人，重視對地下設(shè)施的保護(hù)，發(fā)現(xiàn)不明的管線，不得由工人擅自處理決定，會同業(yè)主、監(jiān)理單位負(fù)責(zé)人共同確定，方能決定具體操作方案。
(5)在施工過程中，需要采取保護(hù)措施的應(yīng)提前準(zhǔn)備材料，制定周密的保護(hù)方案。
(6)對參與本工程施工的全體職工（包括外聘民工）進(jìn)行保護(hù)公用事業(yè)重要性及損害公用管線危害性的宣傳教育，組織職工學(xué)習(xí)管線管理部門頒布的文件，并要求職工在施工中嚴(yán)格遵守有關(guān)文件的規(guī)定。
(7)施工過程中對可能發(fā)生意外情況的地下管線，事先制定應(yīng)急措施，配備好搶修器材，做到防患于未然。
(8)一旦發(fā)生管線損壞事故，在24小時內(nèi)上報上級部門和建設(shè)單位，特殊管線立即上報，并立即通知有關(guān)管線單位要求搶修，積極組織力量協(xié)助搶修工作。
(9)對人為原因造成損壞地下管線事故，要認(rèn)真吸取教訓(xùn)，并按“三不放過”的原則上進(jìn)行處理。
(10)一旦管線損壞，施工單位必須立即通知燃?xì)夤芾聿块T搶修，同時上報監(jiān)理、業(yè)主，及時組織力量搶修。
冬季管道試壓防凍方案 8
一、施工準(zhǔn)備
（一）作業(yè)條件
1.干管安裝：位于地溝內(nèi)的干管，應(yīng)把地溝內(nèi)雜物清理干凈，安裝好托吊、卡架，未蓋溝蓋板前安裝。位于樓板下及頂層的干管，應(yīng)在結(jié)構(gòu)封頂后或結(jié)構(gòu)進(jìn)入安裝層的一層以上后安裝。
2.立管安裝必須在確定準(zhǔn)確的地面標(biāo)高后進(jìn)行。
3.支管安裝必須在墻面抹灰后進(jìn)行。
（二）材料要求
1、管材：碳索鋼管、無縫鋼管。管材不得彎曲、銹蝕，無飛刺、重皮及凹凸不平現(xiàn)象。
2、管件：無偏扣、方扣、亂扣、斷絲，不得有砂眼、裂紋和角度不準(zhǔn)確現(xiàn)象。
3、閥門：鑄造規(guī)矩、無毛刺、無裂紋、開關(guān)靈活嚴(yán)密，絲扣無損傷，直度和角度正確，強(qiáng)度符合要求，手輪無損傷。安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗，主控閥門100%試驗，其他閥門抽檢10%，若有不合格，則抽查20%，還有不合格，則逐個檢驗。
4、其他材料：型鋼、圓鋼、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、墊、電氣焊條等。選用時應(yīng)符合設(shè)計要求。
5、在住宅工程中的室內(nèi)部分中，禁止使用鑄鐵截止閥。
6、各類管材、閥門、調(diào)壓裝置、絕熱材料應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證和材質(zhì)檢驗報告，熱量表應(yīng)有計量檢定證書等。
（三）主要機(jī)具
砂輪鋸、套絲機(jī)、臺鉆、電焊機(jī)、煨彎器等。
二、質(zhì)量要求
質(zhì)量要求符合《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50242-2002)的規(guī)定。
三、工藝流程
安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→卡架安裝→干管安裝→立管安裝→支管安裝→試壓→沖洗→防腐→保溫→調(diào)試
四、操作工藝
（一）安裝準(zhǔn)備
1、認(rèn)真熟悉圖紙，配合土建施工進(jìn)度，預(yù)留槽洞及安裝預(yù)埋件。
2、按設(shè)計圖紙畫出管路的位置、管徑、變徑、預(yù)留口、坡向、卡架位置等施工草圖，包括干管起點(diǎn)、末端和拐彎、節(jié)點(diǎn)、預(yù)留日、坐標(biāo)位置等。
繪制草圖時注意：
（1）公稱直徑≤32mm的管道宜采用螺紋連接，公稱直徑＞32mm的宜采用焊接。
（2）多種管道交叉時的避讓原則：冷水讓熱水，小管讓大管等。
（二）干管安裝
1、干管安裝按管道定位、畫線(或掛線)、支架安裝、管子上架、接口連接、立管短管開孔焊接、水壓試驗、防腐保溫等施工順序進(jìn)行。按施工草圖，進(jìn)行管段的加工預(yù)制，包括斷管、套絲、上零件、調(diào)直、核對尺寸，按環(huán)路分組編號，碼放整齊。
2、安裝卡架，按設(shè)計要求或規(guī)定間距安裝，將在墻上畫出的管道定位坡度線按照管中心與墻、柱的距離水平外移，掛線作為卡架安裝的基準(zhǔn)線。吊環(huán)按間距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓擰上螺母，將管固定。安裝托架上的管道時，先把管就位在托架上，把第一節(jié)管裝好U形卡，然后安裝第二節(jié)管，以后各節(jié)管均照此進(jìn)行，緊固好螺栓。
3、干管安裝應(yīng)從進(jìn)戶或分支路點(diǎn)開始，裝管前要檢查管腔并通過拉掃(鋼絲纏布)清理干凈。在絲頭處涂好鉛油纏好麻，一人在末端扶平管道，用管鉗咬住前節(jié)管件，用另一把管鉗轉(zhuǎn)動管至松緊適度，對準(zhǔn)調(diào)直時的標(biāo)記，要求絲扣外露2～3扣，并清掉麻頭依此方法裝完為止(管道穿過伸縮縫或過溝處，必須先穿好鋼套管)。
4、制作羊角彎時，應(yīng)煨兩個75°左右的彎頭，在連接處鋸出坡日，主管鋸成鴨嘴形，拼好后即應(yīng)點(diǎn)焊、找平、找正、找直后，再進(jìn)行施焊。羊角彎接合部位的日徑必須與主管口徑相等，其彎曲半徑應(yīng)為管徑的2.5倍左右。
5、干管：
（1）住宅工程室內(nèi)采暖干管安裝不應(yīng)使用油任連接，如設(shè)計要求必須設(shè)置可拆連接件時，應(yīng)用法蘭連接。
（2）室內(nèi)采暖管道變徑不應(yīng)使用補(bǔ)心變徑，應(yīng)用異徑管箍或按大小頭焊口連接。水平干管應(yīng)按排氣管要求采用偏心變徑，變徑位置應(yīng)距分支點(diǎn)小于300mm。
（3）分路閥門離分路點(diǎn)不宜過遠(yuǎn)。如分路處是系統(tǒng)的最低點(diǎn)，必須在分路閥門前加泄水絲堵。住宅工程應(yīng)把管道最高點(diǎn)及排氣裝置安排在廚廁內(nèi)。集氣罐的進(jìn)出水口，應(yīng)開在偏下約為罐高度1/3處。絲接應(yīng)與管道連接調(diào)直后安裝。其放風(fēng)管應(yīng)穩(wěn)固，如不穩(wěn)可裝兩個卡子，集氣罐位于系統(tǒng)末端時，應(yīng)設(shè)托、吊卡。自動排氣閥或集氣罐不允許設(shè)在居室、門廳和吊頂內(nèi)。當(dāng)裝放鳳管時，應(yīng)接至有排水設(shè)施的地漏或洗池中，放風(fēng)閥門安裝高度不低于2.2m，放風(fēng)管距池底20mm，自動排氣閥的進(jìn)水端應(yīng)裝閥門。
6、排氣：
（1）采暖管道最高點(diǎn)或有可能集聚空氣處應(yīng)設(shè)排氣裝置。最低點(diǎn)或有可能存水處設(shè)泄水裝置。住宅工程應(yīng)把管道最高點(diǎn)及排氣裝置安排在廚房問，當(dāng)裝放風(fēng)管時，應(yīng)接至有排水設(shè)施的地漏或拖布池內(nèi)。放風(fēng)管閥門安裝高度不低于2.2m，放風(fēng)管口距池底或地漏500px。
（2）自動排氣閥進(jìn)水端應(yīng)裝閥門。自動排氣閥或集氣罐不允許設(shè)在居室，門廳和吊頂內(nèi)。
（3）采用焊接鋼管，先把管子選好調(diào)直，清理好管膛，將管運(yùn)到安裝地點(diǎn)，安裝程序從第一節(jié)開始；把管就位找正，對準(zhǔn)管口使預(yù)留口方向準(zhǔn)確；找直后點(diǎn)焊固定(管徑≤50mm以下點(diǎn)焊2點(diǎn)，管徑)50mm以上點(diǎn)焊3點(diǎn))，然后施焊，焊后應(yīng)保證管道正直。
7、遇有伸縮器，應(yīng)在預(yù)制時按規(guī)范要求做好預(yù)拉伸，并作好記錄。按位置固定，與管道連接好。波紋伸縮器應(yīng)按要求位置安裝好導(dǎo)向支架和固定支架。并分別安裝閥門、集氣罐等附屬設(shè)備。
8、管道安裝后，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直，用水平尺校對復(fù)核坡度，調(diào)整合格后，再調(diào)整吊卡螺栓U形卡，使其松緊適度，平正一致，最后焊牢固定卡處的止動板。
9、擺正或安裝管道穿結(jié)構(gòu)處的套管，填堵管洞口，預(yù)留口處應(yīng)加臨時管堵。
10、為避免干管坡度不均勻，注意嚴(yán)格按照坡度線安裝牢固，盡量避免干管安裝后開口，接口以后不調(diào)直。
11、安裝好的干管不得做吊拉負(fù)荷及做支撐。
（三）立管安裝
1、為保證立管垂直度，仔細(xì)核對各層預(yù)留孔洞位置是否垂直，吊線、剔眼、栽卡子。將預(yù)制好的管道按編號順序運(yùn)到安裝地點(diǎn)。
2、安裝前先卸下閥門蓋，有鋼套管的先穿到管上，注意套管高出地面50px(廚衛(wèi)間125px)，按編號從第一節(jié)開始安裝。涂鉛油纏麻將立管對準(zhǔn)接口轉(zhuǎn)動入扣，一把管鉗咬住管件，一把管鉗擰管，擰到松緊適度，對準(zhǔn)調(diào)直時的標(biāo)記要求，絲扣外露2～3扣，預(yù)留日正確為止，并清凈麻頭。
3、檢查立管的每個預(yù)留口標(biāo)高、方向、半圓彎等是否準(zhǔn)確。將事先栽好的管卡子松開，把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節(jié)管開始找好垂直度，扶正鋼套管，最后填堵孔洞，預(yù)留口必須安裝臨時絲堵。
（四）支管安裝
1、檢查散熱器安裝位置及立管預(yù)留口是否準(zhǔn)確、坡度是否合適。量出支管尺寸和燈叉彎的大小(散熱器中心距墻與立管預(yù)留口中心距墻之差)。
2、配支管，按量出支管的尺寸，減去燈叉彎的量，然后斷管、套絲、煨燈叉彎和調(diào)直。將燈叉彎兩頭抹鉛油編麻，裝好油任，連接散熱器，把麻頭清凈。
3、暗裝或半暗裝的散熱器燈叉彎必須與爐片槽墻角相適應(yīng)，達(dá)到美觀。
4、用鋼尺、水平尺、線墜校對支管的坡度和平行距墻尺寸，并復(fù)查立管及散熱器有無移動。
5、立支管變徑，不得使用鑄鐵補(bǔ)芯，應(yīng)使用變徑管箍或焊接法。
6、安裝好的支管不得蹬踩、做支撐。
（五）套管安裝
1、暖氣管道穿墻、穿樓板應(yīng)設(shè)置鋼套管或鐵皮套管，下料后套管內(nèi)刷防銹漆一遍，用于穿樓板套管應(yīng)在適當(dāng)部位焊接架鐵。
2、穿樓板套管根據(jù)樓板厚度宜分成兩截，兩內(nèi)頭套扣，用管箍連接，保證上部出樓板高度以及底部和樓板相平。
（六）試壓
1、試壓分單項試壓和系統(tǒng)試壓。單項試壓：干管敷設(shè)后或隱蔽部位的管道安裝完畢按設(shè)計和規(guī)范要求進(jìn)行水壓試驗。系統(tǒng)試壓：采暖系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應(yīng)按設(shè)計和規(guī)范要求進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗。
2、采暖系統(tǒng)試壓程序：
（1）首先檢查整個系統(tǒng)中的所有控制閥門是否打開，系統(tǒng)與外管網(wǎng)應(yīng)隔開，打開集氣罐的放氣閥或散熱器上的手動放風(fēng)門；
（2）將給水干管、試壓泵等臨時用的試壓管道接在供水總干管上，并向系統(tǒng)內(nèi)灌水，待系統(tǒng)灌滿水并將管道系統(tǒng)內(nèi)的空氣排凈后(放風(fēng)門或放氣閥流出水為止)，關(guān)閉放氣閥；
（3）操作試壓泵進(jìn)行升壓，升壓過程中應(yīng)注意檢查管道、管件及配件是否有滲漏處，如滲漏嚴(yán)重應(yīng)停止打壓，并且降壓后進(jìn)行修理、換墊、擰緊等工作；
（4）系統(tǒng)無滲漏后，打壓并升壓到試驗壓力，停泵檢查，并觀察壓力表，要求10min內(nèi)壓降不超過0.02MPa，即為合格。試驗壓力應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計未注明時，應(yīng)符合下列規(guī)定：
蒸汽、熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加O.lMPa作水壓試驗，同時在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗壓力不小于0.3Mpa。
高溫?zé)崴膳到y(tǒng)，試驗壓力應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.4MPa。
使用塑料管及復(fù)合管的熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.2MPa作水壓試驗，同時在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗壓力不小于0.4MPa。
（七）沖洗
1、系統(tǒng)投入使用前必須沖洗，沖洗前將管道上安裝的流量孔板、濾網(wǎng)、溫度計、調(diào)節(jié)閥及恒溫閥等拆除，待沖洗合格后再裝上。
2、熱水管道供回水管及凝結(jié)水管用清水沖洗，沖洗時以系統(tǒng)能達(dá)到的最大壓力和流量進(jìn)行，直到出水口水色和透明度與入水口目測一致為合格。
3、沖洗后泄水。
（八）管道防腐和保溫
設(shè)計無要求時，應(yīng)：
1、管道明裝：一丹二銀(一遍防銹漆，二遍面漆)；
2、暗裝：二丹(二遍面漆)；
3、潮濕房問明裝：二丹二銀；
4、采暖管道敷設(shè)在地溝、吊頂內(nèi)、易凍的過廳、樓梯問及非采暖間均應(yīng)做保溫；
5、穿越壁櫥、吊柜內(nèi)采暖管道均應(yīng)采取保溫措施，保溫材料由設(shè)計確定，不得使用對環(huán)境及人體有害保溫材料。
（九）通暖
1、首先聯(lián)系好熱源，根據(jù)供暖面積確定通暖范圍，制定通暖人員分工，檢查供暖系統(tǒng)中的泄水閥門是否關(guān)閉，干、立、支管的閥門是否打開。
2、向系統(tǒng)內(nèi)充軟化水，開始先打開系統(tǒng)最高點(diǎn)的放風(fēng)閥，安排專人看管。慢慢打開系統(tǒng)回水干管的閥門，待最高點(diǎn)的放風(fēng)閥見水后即關(guān)閉放風(fēng)閥，再開總進(jìn)口的供水管閥門高點(diǎn)放風(fēng)閥，要反復(fù)開放幾次，使系統(tǒng)中的冷風(fēng)排凈為止。
3、正常運(yùn)行半小時后，開始檢查全系統(tǒng)，遇有不熱處應(yīng)先查明原因，需沖洗檢修時，則關(guān)閉供回水閥門泄水.然后分先后開關(guān)供回水閥門放水沖洗，沖凈后再按照上述程序通暖運(yùn)行，直到正常為止。
4、冬季通暖時，必須采取臨時取暖措施，使室溫保持+5°它以上才可進(jìn)行。遇有熱度不均，應(yīng)調(diào)整各分路立管、支管上的閥門，使其基本達(dá)到平衡后，進(jìn)行正式檢查驗收，并辦理驗收手續(xù)。
五、管道與設(shè)備保溫
（一）施工準(zhǔn)備
1、作業(yè)條件。
（1）管道與設(shè)備的防結(jié)露保溫應(yīng)在防腐及強(qiáng)度試驗合格后方可進(jìn)行，如需先做保溫層應(yīng)將管道的.接口及焊縫留出，待試壓合格后，再將接口處保溫。
（2）需保溫的管道如需隱蔽，必須在保溫完成后，才允許上建專業(yè)進(jìn)行封閉。
（3）保溫前需將地溝清理干凈，管井至少第一遍刷白完畢，方可進(jìn)行。濕作業(yè)的灰泥保護(hù)殼，環(huán)境溫度適宜5℃度以上。
2、材料要求。
（1）保溫材料的材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合圖紙設(shè)計或變更、洽商的要求。
（2）保溫材料進(jìn)場必須具備產(chǎn)品質(zhì)量合格證及材質(zhì)檢驗報告，核對報告數(shù)據(jù)是否符合施工的環(huán)境溫度及介質(zhì)的溫度，厚度是否與施工圖紙符合。
（3）保溫材料進(jìn)場保存應(yīng)注意防潮、防雨淋或壓擠等破壞。
（4）為施工方便玻璃絲布最好采用密紋，至少一遍鎖邊的玻璃絲布。
（5）主要材料分類：
①預(yù)制瓦塊：泡沫混凝土、珍珠巖、蛭石、石棉、瓦塊等；
②管殼制品：巖棉、礦渣棉、玻璃棉、硬聚氨酷脂泡沫塑料、聚苯乙烯泡沫塑料、橡塑海綿管殼及板等；
③卷材：聚苯乙烯泡沫塑料、巖棉等；
④其他材料：鉛絲網(wǎng)石棉灰或用以上板塊砌筑或粘接等；
⑤保護(hù)殼類材料：麻刀、白灰或石棉水泥麻刀、玻璃絲布、塑料布、浸瀝青油的麻布袋、油氈、工業(yè)棉布鋁箔紙、鐵皮等。
3、主要機(jī)具。
（1）機(jī)具：砂輪鋸、電焊機(jī)等；
（2）工具：鋼剪、布剪、手錘、剁子、彎鉤、鐵锨`灰桶、平抹子、圓弧抹子等；
（3）其他：鋼卷尺、鋼針、靠尺、楔形塞尺等。
（二）工藝流程
1、預(yù)制瓦塊。
散瓦→斷鍍鋅鉛絲→和灰→抹填充料→合瓦→鋼絲綁扎→填縫→抹保護(hù)殼
2、管殼制品。
散管殼→合管殼→纏裹保護(hù)殼
3、纏裹保溫。
裁料→纏裹保溫材料→綁扎保護(hù)層
4、設(shè)備及箱罐鋼絲網(wǎng)石棉灰保溫。
焊鉤釘→刷油→綁扎鋼絲網(wǎng)→抹石棉灰→抹保護(hù)層
（三）操作工藝
1、各種預(yù)制瓦塊運(yùn)至施工地點(diǎn)，在沿管線散瓦時必須確保瓦塊的規(guī)格尺寸與管道的管徑相配套。
2、安裝保溫瓦塊時，應(yīng)將瓦塊內(nèi)側(cè)抹5～10mm的石棉次泥作為填充料。瓦塊的橫縫搭接應(yīng)錯開，縱縫朝上。
3、預(yù)制瓦塊根據(jù)直徑的大小選用8～20樟鍍鋅鋼絲進(jìn)行綁扎裹頂，綁扎接頭不宜過長，并將接頭插入瓦塊內(nèi)。
4、外抹石棉水泥保護(hù)層，(其配合比石棉灰：水泥=3：7)按設(shè)計規(guī)定厚度抹光壓平，設(shè)計無規(guī)定時其厚度為10～15mm。為保證厚度均勻，可預(yù)制管殼外沿管線外的掛三條不同位置的厚度控制線，控制保護(hù)層的均勻。
5、立管保溫時，其層高小于或等于5m，每層應(yīng)設(shè)一個支撐托盤，層高大于5m，每層不少于2個，支撐托盤應(yīng)焊在管壁上，其位置應(yīng)在立管卡子上部20mm處，托盤直徑不大于保溫層厚度。
6、管道附件的保溫除寒冷地區(qū)外，室外加熱管道及室內(nèi)防結(jié)露保溫的法蘭、閥門等附件按設(shè)計要求保溫外，一般法蘭、閥門，套管伸縮器等不應(yīng)保溫，并在其兩側(cè)應(yīng)留70～80mm的間隙，在保溫端部抹60～70mm的斜坡，設(shè)備容器上的入孔及可拆卸不見的保溫層端部，應(yīng)作成5mm斜坡。
（1）法蘭、閥門綁扎保溫施工：先將法蘭兩旁空除用散狀保溫材料，如玻璃棉等或與管道保溫材料相同的材料充滿，法蘭、閥門做保溫
（2）彎管綁扎保溫施工：彎管處是管道系統(tǒng)膨脹比較集中的地方，膨脹量大。尤其是保溫材料的膨脹系數(shù)與管道的膨脹系數(shù)不同時，更要注意，避免在使用中破壞保溫結(jié)構(gòu)。
管殼類彎管保溫結(jié)構(gòu)：當(dāng)管徑＜80mm時，施工方法是：將空隙用散狀保溫材料填充，用鍍鋅鐵絲將裁剪好的直角彎頭的直角管殼綁扎好，外做保護(hù)層。
當(dāng)管徑＞100mm時，施工方法是：按照管徑的大小和設(shè)計要求選好保溫管殼、在根據(jù)管殼的外徑及彎管的曲率半徑，做好蝦米腰的樣板，用樣板套在管殼外，畫線裁剪成段，在用鍍鋅鐵絲將每段管殼按順序綁扎在彎管上，外做保護(hù)層即可。若每段管殼連接處有空隙可用同樣的保溫材料填充至無縫為止。
（3）三、四通管殼保溫施工：三、四通在發(fā)生變化時，各個方向的伸縮量都不同，很容易破壞保溫結(jié)構(gòu)，所以在施工時一定要認(rèn)真仔細(xì)綁扎牢固，避免開裂。四通的保溫結(jié)構(gòu)作法。參照三通的作法。
7、膨脹縫的設(shè)置：
（1）保溫管道支管20m處(供熱管道)、支架處、拐彎前20～30m處需留設(shè)膨脹縫，并用石棉繩或玻璃棉填塞。
（2）用預(yù)制瓦塊做管道保溫層，在預(yù)制直線管段上每隔5～7m，應(yīng)留設(shè)一條間隙為20～30mm的膨脹縫，在管彎處、管徑小于或等于300mm時，應(yīng)留設(shè)一條間隙為20～30mm膨脹縫，膨脹縫用石棉繩或玻璃棉填塞。
8、用管殼制品做保溫層，其操作方法一般有兩人配合，一人將管殼縫割開對包在管上，兩手用力擠，另外一人纏保護(hù)殼，纏裹時要用力均勻，壓茬要平整，粗細(xì)一致。
9、塊狀保溫材料采用纏裹式保溫(如聚乙烯泡沫塑料)，按照管徑留出搭茬余量，將料裁成幅寬200～300mm，而且要邊纏、邊壓、邊抽緊。注意把搭茬留在管的內(nèi)側(cè)。
10、管道保溫用鐵皮做保護(hù)層，下料應(yīng)比管徑保溫后的周長長2～3m，便于折邊，其縱縫搭日應(yīng)朝下，鐵皮的大邊長度，環(huán)形為30mm。
11、設(shè)備及箱罐保溫一般表面比較大，目前采用較多的砌筑泡沫混凝土塊或珍珠巖塊、外抹麻刀、白灰、水泥保護(hù)殼等。
采用鉛絲網(wǎng)、石棉灰保溫做法，是在設(shè)備外表面焊一些鉤釘，固定保溫層，鉤釘?shù)拈g距一般為200～250mm，鉤釘?shù)闹睆揭话銥?0mm，鉤釘?shù)母叨扰c保溫層厚度相同，將裁好的鋼絲網(wǎng)用鋼絲與鉤釘固定，在網(wǎng)上抹石棉灰泥，第一次不宜抹太厚，防止粘結(jié)不牢下垂脫落，待第一遍有強(qiáng)度干固后，在繼續(xù)分層抹，直到達(dá)設(shè)計厚度。待保溫完成并有一定強(qiáng)度，再抹保護(hù)殼。要求抹平壓光。
六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題
1、保溫材料使用不當(dāng)，交底不清，做法不明，應(yīng)熟悉圖紙，了解設(shè)計要求的厚度，不允許擅自變更保溫做法，嚴(yán)格按設(shè)計要求施工。
2、保溫層厚度，不按設(shè)計規(guī)定施工，主要憑經(jīng)驗施工，對保溫的要求理解不深。
3、表面粗糙不美觀，主要是操作不認(rèn)真，要求不嚴(yán)格。
4、空鼓、松動不嚴(yán)密，主要原因是保溫材料大小不合適，纏裹時用力不均勻，搭茬位置不合理。
七、成品保護(hù)
1、管道及設(shè)備保溫，必須在地溝及管井清理干凈，不再有下道工序損壞保溫層的前提下方可進(jìn)行。
2、一般管道保溫應(yīng)在水壓試驗合格，防腐已完成，方可施工，不可顛倒工序。
3、保溫材料進(jìn)人現(xiàn)場不得雨淋或存放在潮濕的場所。
4、保溫后留下的碎料，應(yīng)由負(fù)責(zé)施工的班組自行清理。
5、明裝管道的保溫，土建如噴漿在后，應(yīng)有防止污染保護(hù)層的措施。
6、如有特殊情況需拆除保溫層進(jìn)行管道處理或其他工種損壞保溫層時，應(yīng)及時按原要求修復(fù)。
冬季管道試壓防凍方案 9
一、方案背景
冬季氣溫低，管道試壓過程中容易因水結(jié)冰而導(dǎo)致管道凍裂，因此，需要制定冬季管道試壓防凍方案，確保試壓工作的順利進(jìn)行和管道的安全。
二、防凍措施
1.管道保溫：在試壓前，對管道進(jìn)行保溫處理，可以使用橡塑海綿、巖棉保溫氈、硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料等材料進(jìn)行包裹，以減少熱量散失，防止管道凍裂。
2.加熱措施：在試壓過程中，可以使用電伴熱帶、熱水等加熱設(shè)備對管道進(jìn)行加熱，保持管道內(nèi)水溫在冰點(diǎn)以上，防止結(jié)冰。
3.合理安排試壓時間：盡量選擇在中午氣溫較高的時間段進(jìn)行試壓，避免在夜間或氣溫極低的情況下進(jìn)行試壓。
4.檢查管道狀態(tài)：在試壓前，對管道進(jìn)行全面檢查，確保管道無破損、無泄漏，避免因管道問題導(dǎo)致的凍裂。
三、試壓步驟
1.準(zhǔn)備階段：檢查試壓設(shè)備、壓力表、管道連接等是否完好，確保試壓過程的安全。
2.充水階段：緩慢向管道內(nèi)充水，排除管道內(nèi)的.空氣，避免空氣在管道內(nèi)形成冰堵。
3.升壓階段：逐漸升壓至設(shè)計壓力，觀察壓力表讀數(shù)，檢查管道有無滲漏現(xiàn)象。
4.保壓階段：在設(shè)計壓力下保持一段時間，觀察壓力表讀數(shù)是否穩(wěn)定，檢查管道有無變形、滲漏等問題。
5.降壓階段：緩慢降壓至零，放出管道內(nèi)的水，避免管道內(nèi)積水結(jié)冰。
四、應(yīng)急措施
1.管道凍裂處理：一旦發(fā)現(xiàn)管道凍裂，立即關(guān)閉閥門，切斷水源，進(jìn)行搶修。
2.設(shè)備故障處理：試壓過程中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，立即停止試壓，檢查并排除故障后再進(jìn)行試壓。
冬季管道試壓防凍方案 10
一、方案概述
冬季管道試壓防凍方案旨在確保管道在低溫環(huán)境下安全進(jìn)行試壓，防止因結(jié)冰而導(dǎo)致管道凍裂和試壓失敗。
二、具體措施
1.管道預(yù)熱：在試壓前，對管道進(jìn)行預(yù)熱處理，提高管道溫度，減少結(jié)冰的可能性。可以使用熱水、蒸汽等熱源對管道進(jìn)行加熱。
2.保溫材料選擇：選用優(yōu)質(zhì)的保溫材料對管道進(jìn)行包裹，如橡塑海綿、巖棉等，這些材料具有優(yōu)異的保溫性能，可以有效減少熱量散失。
3.試壓介質(zhì)選擇：在低溫環(huán)境下，可以選擇使用防凍液作為試壓介質(zhì)，防凍液具有較低的冰點(diǎn)，不易結(jié)冰。
4.加強(qiáng)監(jiān)測：在試壓過程中，加強(qiáng)對管道溫度、壓力的.監(jiān)測，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
三、注意事項
1.安全第一：在試壓過程中，要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，確保人員和設(shè)備的安全。
2.環(huán)保要求：試壓過程中產(chǎn)生的廢水、廢液等要妥善處理，防止對環(huán)境造成污染。
3.資料記錄：試壓過程中要做好各項數(shù)據(jù)的記錄，包括溫度、壓力、時間等，以備后續(xù)分析和總結(jié)。
四、應(yīng)急預(yù)案
1.管道凍裂應(yīng)急預(yù)案：一旦發(fā)現(xiàn)管道凍裂，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，組織搶修隊伍進(jìn)行搶修，確保管道盡快恢復(fù)正常運(yùn)行。
2.設(shè)備故障應(yīng)急預(yù)案：試壓過程中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，立即停止試壓，啟用備用設(shè)備或采取其他措施確保試壓工作的順利進(jìn)行。
總之，冬季管道試壓防凍方案需要從多個方面入手，包括管道保溫、加熱措施、試壓介質(zhì)選擇、監(jiān)測與記錄等，同時還需要制定應(yīng)急預(yù)案以應(yīng)對可能出現(xiàn)的突發(fā)情況。這樣才能確保試壓工作的順利進(jìn)行和管道的安全運(yùn)行。
冬季管道試壓防凍方案 11
為了確保冬季管道試壓工作的順利進(jìn)行，防止管道因低溫而凍裂，特制定本防凍方案：
1.管道保溫措施：
對試壓管道進(jìn)行保溫處理，可以使用橡塑海綿、巖棉保溫氈、硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料等保溫材料包裹管道，以減少熱量散失。
對于室外或露天安裝的管道，應(yīng)增加額外的保溫層，如使用彩鋼板或搭建保溫棚等方式進(jìn)行封閉保溫。
2.加熱與溫控措施：
在管道試壓前，可使用電伴熱帶或熱水循環(huán)加熱系統(tǒng)對管道進(jìn)行預(yù)熱，確保管道內(nèi)溫度達(dá)到試壓要求。
在試壓過程中，應(yīng)持續(xù)監(jiān)測管道溫度，并根據(jù)需要調(diào)整加熱設(shè)備的工作狀態(tài)，以保持管道溫度在適宜范圍內(nèi)。
3.試壓介質(zhì)選擇與溫度控制：
選擇合適的`試壓介質(zhì)，如使用溫水而非冷水進(jìn)行試壓，以減少管道因溫度驟降而凍裂的風(fēng)險。
在試壓介質(zhì)中添加適量的防凍劑，以提高介質(zhì)的抗凍性能。
4.管道排水與放空：
在試壓結(jié)束后，應(yīng)及時將管道內(nèi)的積水排空，防止因積水結(jié)冰而導(dǎo)致管道凍裂。
對于無法排空的管道，應(yīng)使用保溫材料將管道兩端封閉，以減少熱量散失和水分凝結(jié)。
5.應(yīng)急處理措施：
制定詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案，包括管道凍裂的應(yīng)急處理流程、搶險隊伍的組織和調(diào)度等。
儲備必要的應(yīng)急物資，如保溫材料、加熱設(shè)備、搶險工具等，以便在發(fā)生緊急情況時能夠迅速響應(yīng)。
6.安全注意事項：
在進(jìn)行管道保溫、加熱和試壓等操作時，應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，確保人員和設(shè)備的安全。
定期對加熱設(shè)備和保溫材料進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保其處于良好工作狀態(tài)。
冬季管道試壓防凍方案 12
本方案旨在確保冬季管道試壓工作的安全、順利進(jìn)行，防止因低溫導(dǎo)致的管道凍裂問題，具體方案如下：
1.前期準(zhǔn)備：
在管道試壓前，應(yīng)全面檢查管道的安裝質(zhì)量，確保管道無缺陷、無泄漏。
準(zhǔn)備必要的試壓設(shè)備和工具，如壓力表、水泵、閥門等，并確保其處于良好工作狀態(tài)。
2.管道保溫與加熱：
對管道進(jìn)行保溫處理，使用保溫材料如巖棉、橡塑等包裹管道，以減少熱量散失。
在管道試壓前，可使用電加熱帶或熱水循環(huán)加熱系統(tǒng)對管道進(jìn)行預(yù)熱，確保管道內(nèi)溫度不低于5℃。
3.試壓過程控制：
在試壓過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制升壓速度，避免管道因壓力突變而受損。
密切關(guān)注管道溫度變化，如發(fā)現(xiàn)溫度下降過快，應(yīng)立即采取措施加熱保溫。
4.排水與放空：
試壓結(jié)束后，應(yīng)及時將管道內(nèi)的`積水放空，防止因積水結(jié)冰而導(dǎo)致管道凍裂。
對于無法排空的管道，應(yīng)采取措施將管道兩端封閉，以減少熱量散失和水分凝結(jié)。
5.安全監(jiān)測與防護(hù)：
在試壓過程中，應(yīng)設(shè)置安全警戒線，防止人員誤入試壓區(qū)域。
定期對試壓設(shè)備和管道進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保其處于良好工作狀態(tài)。
如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止試壓工作，并采取措施進(jìn)行處理。
6.應(yīng)急預(yù)案：
制定詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案，包括管道凍裂、泄漏等緊急情況的應(yīng)對措施。
儲備必要的應(yīng)急物資和搶險設(shè)備，以便在發(fā)生緊急情況時能夠迅速響應(yīng)。
冬季管道試壓防凍方案 13
一、前言
本方案旨在確保冬季管道試壓工作的順利進(jìn)行，防止管道因低溫而凍裂，保障施工質(zhì)量和安全。
二、防凍措施
1. 管道保溫：在試壓前，對管道進(jìn)行保溫處理。可以采用橡塑海綿、巖棉保溫氈或硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料等保溫材料對管道進(jìn)行包裹，以減少熱量散失，提高管道的抗凍能力。
2. 預(yù)熱處理：在試壓前，對管道進(jìn)行預(yù)熱處理。可以使用熱水、蒸汽或電熱等加熱方式，使管道內(nèi)的溫度升高，防止因低溫而導(dǎo)致的凍裂。
3. 合理安排試壓時間：盡量選擇在氣溫較高的時段進(jìn)行試壓工作，避免在夜間或氣溫驟降的時段進(jìn)行。
4. 檢查與監(jiān)控：在試壓過程中，密切關(guān)注管道的溫度和壓力變化，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止試壓，并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。
三、應(yīng)急預(yù)案
1. 應(yīng)急物資準(zhǔn)備：準(zhǔn)備足夠的應(yīng)急物資，如熱水、電熱毯、保溫材料等，以便在管道出現(xiàn)凍裂等緊急情況時能夠迅速應(yīng)對。
2. 應(yīng)急人員培訓(xùn)：對施工人員進(jìn)行應(yīng)急培訓(xùn)，使其熟悉應(yīng)急預(yù)案和操作流程，提高應(yīng)急響應(yīng)能力。
3. 信息傳遞與協(xié)調(diào)：建立有效的'信息傳遞機(jī)制，確保在緊急情況下能夠及時將信息傳遞到相關(guān)部門和人員，并進(jìn)行協(xié)調(diào)處理。
四、結(jié)論
本方案通過采取保溫、預(yù)熱、合理安排試壓時間以及制定應(yīng)急預(yù)案等措施，旨在確保冬季管道試壓工作的順利進(jìn)行和管道的安全。
冬季管道試壓防凍方案 14
一、目的
制定冬季管道試壓防凍方案，確保管道在冬季試壓過程中不受低溫影響，保證試壓工作的順利進(jìn)行和管道的質(zhì)量安全。
二、方案內(nèi)容
1. 管道保溫措施
使用保溫材料對管道進(jìn)行包裹，如巖棉、玻璃棉等，以減少熱量散失。
在管道周圍設(shè)置保溫層，如泡沫塑料等，提高管道的保溫性能。
2. 預(yù)熱與升溫
在試壓前，對管道進(jìn)行預(yù)熱處理，使管道內(nèi)的溫度升高至適宜范圍。
使用加熱設(shè)備對管道進(jìn)行升溫，如電熱毯、熱水等，確保管道在試壓過程中保持適宜的`溫度。
3. 試壓操作
在試壓過程中，密切關(guān)注管道的溫度和壓力變化，確保管道在安全的范圍內(nèi)運(yùn)行。
如發(fā)現(xiàn)管道溫度下降或壓力異常，應(yīng)立即停止試壓，并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。
4. 防凍應(yīng)急處理
建立防凍應(yīng)急處理機(jī)制，制定應(yīng)急預(yù)案，確保在管道出現(xiàn)凍裂等緊急情況時能夠迅速應(yīng)對。
儲備足夠的應(yīng)急物資，如熱水、保溫材料等，以便在緊急情況下使用。
5. 人員培訓(xùn)與安全
對施工人員進(jìn)行培訓(xùn)，使其熟悉防凍措施和應(yīng)急預(yù)案，提高應(yīng)急響應(yīng)能力。
加強(qiáng)現(xiàn)場安全管理，確保施工人員在試壓過程中的安全。
三、實(shí)施步驟
1. 制定計劃：根據(jù)管道的實(shí)際情況和試壓要求，制定詳細(xì)的防凍計劃。
2. 準(zhǔn)備物資：儲備足夠的保溫材料和應(yīng)急物資。
3. 實(shí)施保溫：對管道進(jìn)行保溫處理，確保管道的保溫性能符合要求。
4. 預(yù)熱升溫：在試壓前對管道進(jìn)行預(yù)熱和升溫處理。
5. 試壓操作：按照試壓要求進(jìn)行試壓操作，并密切關(guān)注管道的溫度和壓力變化。
6. 應(yīng)急處理：在緊急情況下，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行應(yīng)急處理。
四、總結(jié)
本方案通過采取保溫、預(yù)熱升溫、試壓操作、防凍應(yīng)急處理以及人員培訓(xùn)與安全等措施，旨在確保冬季管道試壓工作的順利進(jìn)行和管道的質(zhì)量安全。
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