全員式設備維護管理方案范文（通用7篇）

　　為了保障事情或工作順利、圓滿進行，常常需要預先準備方案，方案屬于計劃類文書的一種。那么我們該怎么去寫方案呢？以下是小編精心整理的全員式設備維護管理方案范文（通用7篇），歡迎閱讀與收藏。

　　全員式設備維護管理方案1

　　一、新增設備管理規定

　　第一條 本公司各部門需增置的設備經批準購買后，須報設備動力科備案。

　　第二條 經設備動力科進行可行性方面的技術咨詢，方可確定檢修項目或增置電器及機械設備。

　　第三條 為保證設備安全、合理的使用，各部門應協助設備管理部門人員對設備進行管理，指導本部門設備使用者按照操作規程正確使用。

　　第四條 設備項目確定或設備購進后，設備動力科負責組織施工安裝，并負責施工安裝的質量。

　　第五條 施工安裝，由設備動力科及使用部門負責人驗收合格后填寫“設備驗收報告”方可使用。

　　二、使用設備管理規定

　　第六條 電氣機械設備使用前，設備管理員要與生產管理部配合，組織操作人員接受操作培訓，設備動力科負責安排技術人員講解。

　　第七條 使用人員達到會操作，清楚日常保養知識和安全操作知識，熟悉設備性能的程度，設備動力科考核合格，上崗操作。

　　第八條 使用人員要嚴格按操作規程工作，認真遵守交接班制度，準確填寫規定的各項運行記錄。

　　第九條 設備動力科要指派人員與各部門負責人，經常性地檢查設備情況，并列入工作考核內容。

　　三、轉讓和報廢設備管理規定

　　第十條 設備年久陳舊不適應工作需要或無再使用價值，使用部門申請拆除、報廢之前，設備動力科要進行技術鑒定與咨詢。

　　第十一條 設備動力科指派專人對設備使用年限、損壞情況、影響工作情況、殘值情況，更換新設備的價值及貨源情況等進行鑒定與評估，填寫意見書交使用部門。

　　第十二條 使用部門將“報廢、拆除申請單”附意見書一并上報，按程序審批。

　　第十三條 申請批準后，交付供應部辦理，新設備到位后、舊設備報廢、拆除。

　　第十四條 報廢、拆除舊設備由生產管理部、設備動力科、安全環保科分工負責按有關規定處置。

　　四、設備事故分析處理辦法

　　第十五條 發生設備事故，設備主管、生產管理部值班人員要到現場察看、處理，及時組織搶修。

　　第十六條 發生設備事故的操作人員及當事人將事故時間、原因、設備損壞程度、影響程度等做記錄上報本部門負責人(事故發生后1個工作日內)。

　　第十七條 設備主管、值班人員及有關部門負責人組織進行事故分析，寫出“事故分析報告”，簽注處理意見，報生產管理部經理。

　　第十八條 對重大事故由維修部門通知人事部及有關部門，按處理程序及時上報。

　　第十九條 事故處理完畢，生產管理部值班主管將“事故分析報告”存入設備檔案。

　　第二十條 人為事故應根據情況按“獎懲條例”的條款及處理權限，對責任者給予行政、經濟處分。第二十一條 屬設備自然事故，維修部門進行處理，采取防護措施。

　　五、設備檢修保養規定

　　第二十二條 生產管理部設備主管人員編制設備檢查保養半年計劃，填制“半年設備檢修計劃表”，報部門經理審核批復。

　　第二十三條 生產管理部經理審核計劃，呈報總經理后，批準執行生產管理部半年設備檢修保養計劃。

　　第二十四條 設備管理人員編制檢修保養單“月設備檢修保養計劃表”，并按月計劃表的內容，逐項填寫“保養申請單”，檢修保養時需某部位停電、水、氣時，還要填寫“停

　　全員式設備維護管理方案2

　　車間設備管理制度之相關制度和職責，設備是企業生存發展的物質基礎，生產效率的高低是否穩定提高，關鍵看設備能否正常運轉、安全運行，為此必須加強設備管理，建立健全設備管理制度，為搞好車間的設備管理工作，特作如下規定

　　1、運行管理所有設備、管道、閥門、電纜、電氣儀表（及工量器具）的運行(使用)管理維護保養由各使用崗位（人員）負責。

　　設備管理實行車間全過程的管理和責任追究制，車間的每一個員工都要關心設備、維護保養好自己所使用的設備。發生設備事故，按照四不放過（事故原因沒有查清不放過；事故的責任者和員工沒有受到教育不放過；沒有制訂出防范措施不放過；事故責任者沒有得到處理不放過）和三個對待（小事故當大事故對待；未遂事故當已成事故對待；外單位事故當本單位事故對待）的原則進行分析處理。

　　2、設備維護保養

　　設備是進行生產的物質基礎，設備狀況是否良好，是完成生產任務的重要因素。保證設備的正常運行，必須堅持合理的操作和及時的維護保養。包機、包修人員必須貫徹“維護為主，檢修為輔”的原則，認真執行設備維護保養制度；

　　2.1貫徹設備誰使用誰負責維護、保養的原則。

　　2.2操作工在運轉期內要精心使用和保養，保證安全運轉，不發生任何故障和事故。

　　2.3維護工在所包的時間內不能因檢修不及時或質量差引起故障和事故。

　　2.4在用設備實行三級保養制：

　　①日常保養：由操作工班前班后進行，每班不少于20分鐘，對設備進行認真檢查，做好設備潤滑和場地清潔。

　　②二級保養：以操作工為主，維護工作必要的技術指導。對設備進行部分解體檢查，暢通油路，調查設備各部位配合間隙，緊固松動部位。

　　③三級保養：以維修工為主，操作工參加，對設備進行部分解體檢查和修理，更換或修復磨損零件，潤滑系統清潔換油，對電氣系統進行檢查修理。

　　2.5合理潤滑是保證設備正常運轉，減少零部件磨損，延長設備使用壽命的關鍵。操作工對設備必須保持良好的潤滑狀態，潤滑要做到“五定”（定人、定點、定時、定質、定量）。

　　2.6設備維護保養要堅持做到：

　　①清潔：設備無油污、無積塵。做到漆見本色，鐵見光，運動面不脫油，場地房所周圍無臟物。

　　②潤滑：油槍（杯）齊全，油路暢通、油標清晰，油位適當，油質適用，定期加油，合理潤滑。

　　③整齊：工具、附件、成品堆放整齊。

　　④檢查：緊固調整、防腐防漏，掌握設備技術狀況，保證設備安全。

　　⑤觀測：經常對設備機件的磨損規律和消耗情況進行觀察和測定，為檢修提供實際資料。

　　2.7操作工和維修工對設備需進行日常檢查和季節性檢查，對觀察檢查中發現的各種問題，要采取有效措施及時處理，防止擴大，并填寫運行檢查記錄。認真交接班，重大問題及時匯報，日常檢查內容：

　　①各種控制儀表的指數和波動范圍。②安全保護裝置的靈敏準確程度。③機械磨損件的溫升，振動情況。④傳動減速裝置與軸承部位運轉聲音是否正常。⑤各種連接緊固件是否緊固可靠。⑥潤滑和冷卻系統是否正常。⑦電氣動力設備運行是否正常。

　　季節性檢查包括以下內容：

　　檢查制度，巡檢中將“看、摸、聽、聞、查”做到位，發現問題應及時（處理）解決，這是設備維護保養主要環節。

　　3、設備檢修

　　設備的計劃檢修是保證設備的正常運轉，及時消除缺陷，防止設備事故，保持設備完好狀況掌握生產主動權的主要措施，因此，必須嚴格執行設備計劃檢修制度。

　　全員式設備維護管理方案3

　　一、設備使用、維護規程的制訂、修改與執行設備使用、維護規程是根據設備使用、維護說明書和生產工藝要求制定，用來指導正確操作使用和維護設備的法規。各大公司所屬廠礦、公司都必須建立、健全設備使用規程和維護規程。

　　規程制定與修改的要求

　　1.廠(礦)首先要按照設備使用管理制度規定的原則，正確劃分設備類型，并按照設備在生產中的地位、結構復雜程度以及使用、維護難度，將設備劃分為：重要設備、主要設備、一般設備三個級別，以便于規程的編制和設備的分級管理。

　　2.凡是安裝在用的設備，必須做到臺臺都有完整的使用、維護規程。

　　3.對新投產的設備，廠(礦)要負責在設備投產前30天制訂出使用、維護規程，并下發執行。

　　4.當生產準備采用新工藝、新技術時，在改變工藝前10天，生產廠(礦)要根據設備新的使用、維護要求對原有規程進行修改，以保證規程的有效性。

　　5.崗位在執行規程中，發現規程內容不完善時要逐級及時反映，規程管理專業人員應立即到現場核實情況，對規程內容進行增補或修改。

　　6.新編寫或修改后的規程，都要按專業管理承包制的有關規定分別進行審批。

　　7.對使用多年，內容修改較多的規程，第三年要通過群眾與專業管理相結合的方式，由廠(礦)組織重新修訂、印發，并同時通知原有規程作廢。

　　8.當設備發生嚴重缺陷，又不能立即停產修復時，必須制定可靠的措施和臨時性使用、維護規程，由廠(礦)批準執行。缺陷消除后臨時規程作廢。

　　設備使用、維護規程必須包括的內容

　　(一)設備使用規程必須包括的內容：

　　1.設備技術性能和允許的極限參數，如最大負荷、壓力、溫度、電壓、電流等;

　　2.設備交接使用的規定，兩班或三班連續運轉的設備，崗位人員交接班時必須對設備運行狀況進行交接，內容包括：設備運轉的異常情況，原有缺陷變化，運行參數的變化，故障及處理情況等;

　　3.操作設備的步驟，包括操作前的準備工作和操作順序;

　　4.緊急情況處理的規定;

　　5.設備使用中的安全注意事項，非本崗位操作人員未經批準不得操作本機，任何人不得隨意拆掉或放寬安全保護裝置等;

　　6.設備運行中故障的排除。

　　(二)設備維護規程應包括的內容：

　　1.設備傳動示意圖和電氣原理圖;

　　2.設備潤滑“五定”圖表和要求;

　　3.定時清掃的規定;

　　4.設備使用過程中的各項檢查要求，包括路線、部位、內容、標準狀況參數、周期(時間)、檢查人等;

　　5.運行中常見故障的排除方法;

　　6.設備主要易損件的報廢標準;

　　7.安全注意事項。

　　設備使用、維護規程的貫徹執行

　　1.新設備投入使用前，要由廠(礦)專業主管領導布置貫徹執行設備使用、維護規程，規程要發放到有關專業、崗位操作人員以及維修巡檢人員人手一冊，并做到堆積不離崗。

　　2.生產單位要組織設備操作人員認真學習規程，設備專業人員要向操作人員進行規程內容的講解和學習輔導。

　　3.設備操作人員須經廠級組織的規程考試及實際操作考核，合格后方能上崗。

　　4.生產單位每周都要組織班組學習規程，車間領導及設備管理人員，每月要對生產班組規程學習情況進行抽查，發現問題及時解決，抽查情況納入考核。

　　二、設備管理內容

　　設備技術狀況的管理

　　對所有設備按設備的技術狀況、維護狀況和管理狀況分為完好設備和非完好設備，并分別制訂具體考核標準。

　　各單位的生產設備必須完成上級下達的技術狀況指標，即考核設備的綜合完好率。專業部門，要分別制訂出年、季、月度設備綜合完好率指標，并層層分解逐級落實到崗位。

　　設備潤滑管理

　　(一)對設備潤滑管理工作的要求：

　　1.各單位機動部門設潤滑專業員負責設備潤滑專業技術管理工作;廠礦或車間機動科(組)設專職或兼職潤滑專業員負責本單位潤滑專業技術管理工作;修理車間(工段)設潤滑班或潤滑工負責設備潤滑工作。

　　2.每臺設備都必須制訂完善的設備潤滑“五定”圖表和要求，并認真執行。

　　3.各廠礦要認真執行設備用油三清潔(油桶、油具、加油點)，保證潤滑油(脂)的清潔和油路暢通，防止堵塞。

　　4.對大型、特殊、專用設備用油要堅持定期分析化驗制度。

　　5.潤滑專業人員要做好設備潤滑新技術推廣和油品更新換代工作。

　　6.認真做到廢油的回收管理工作。

　　(二)潤滑“五定”圖表的制訂、執行和修改。

　　1.廠礦生產設備潤滑“五定”圖表必‘須逐臺制訂，和使用維護規程同時發至崗位。

　　2.設備潤滑“五定”圖表的內容是：

　　定點：規定潤滑部位、名稱及加油點數;

　　定質：規定每個加油點潤滑油脂牌號;

　　定時：規定加、換油時間;

　　定量：規定每次加、換油數量;

　　定人：規定每個加、換油點的負責人。

　　3.崗位操作及維護人員要認真執行設備潤滑“五定”圖表規定，并做好運行記錄。

　　4.潤滑專業人員要定期檢查和不定期抽查潤滑“五定”圖表執行情況，發現問題及時處理。

　　5.崗位操作和維護人員必須隨時注意設備各部潤滑狀況，發現問題及時報告和處理。

　　(三)潤滑油脂的分析化驗管理。

　　設備運轉過程中，由于受到機件本身及外界灰塵、水份、溫度等因素的影響，使潤滑油脂變質，為保證潤滑油的質量，需定期進行過濾分析和化驗工作，對不同設備規定不同的取樣化驗時間。經化驗后的油品不符合使用要求時要及時更換潤滑油脂。各廠礦對設備潤滑油必須做到油具清潔，油路暢通。

　　(四)設備潤滑新技術的應用與油品更新管理。

　　1.廠礦對生產設備潤滑油跑、冒、滴、漏情況，要組織研究攻關，逐步解決。

　　2.油品的更新換代要列入廠礦的年度設備工作計劃中，并經過試驗，保證安全方可加以實施，油品更新前必須對油具、油箱、管路進行清洗。

　　設備缺陷的處理

　　1.設備發生缺陷，崗位操作和維護人員能排除的應立即排除，并在日志中詳細記錄。

　　2.崗位操作人員無力排除的設備缺陷要詳細記錄并逐級上報，同時精心操作，加強觀察，注意缺陷發展。

　　3.未能及時排除的設備缺陷，必須在每天生產調度會上研究決定如何處理。

　　4.在安排處理每項缺陷前，必須有相應的措施，明確專人負責，防止缺陷擴大。

　　設備運行動態管理

　　設備運行動態管理，是指通過一定的手段，使各級維護與管理人員能牢牢掌握住設備的運行情況，依據設備運行的狀況制訂相應措施。

　　(一)建立健全系統的設備巡檢標準。

　　各廠礦要對每臺設備，依據其結構和運行方式，定出檢查的部位(巡檢點)、內容(檢查什么)、正常運行的參數標準(允許的值)，并針對設備的具體運行特點，對設備的每一個巡檢點，確定出明確的檢查周期，一般可分為時、班、日、周、旬、月檢查點。

　　(二)建立健全巡檢保證體系。

　　生產崗位操作人員負責對本崗位使用設備的所有巡檢點進行檢查，專業維修人員要承包對重點設備的巡檢任務。各廠礦都要根據設備的多少和復雜程度，確定設置專職巡檢工的人數和人選，專職巡檢工除負責承包重要的巡檢點之外，要全面掌握設備運行動態。

　　(三)信息傳遞與反饋

　　生產崗位操作人員巡檢時，發現設備不能繼續運轉需緊急處理的問題，要立即通知當班調度，由值班負責人組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并按時傳遞給專職巡檢工。

　　專職維修人員進行的設備點檢，要做好記錄，除安排本組處理外，要將信息向專職巡檢工傳遞，以便統一匯總。

　　專職巡檢工除完成承包的巡檢點任務外，還要負責將各方面的巡檢結果，按日匯總整理，并列出當日重點問題向廠礦機動科傳遞。

　　機動科列出主要問題，除登記臺帳之外，還應及時輸入計算機，便于上級大公司機動部門的綜合管理。

　　(四)動態資料的應用

　　巡檢工針對巡檢中發現的設備缺陷、隱患，提出應安排檢修的項目，納入檢修計劃。

　　巡檢中發現的設備缺陷，必須立即處理的，由當班的生產指揮者即刻組織處理;本班無能力處理的，由廠礦領導確定解決方案。

　　重要設備的重大缺陷，由廠級領導組織研究，確定控制方案和處理方案。

　　(五)設備薄弱環節的立項處理。

　　凡屬下列情況均屬設備薄弱環節：

　　1.運行中經常發生故障停機而反復處理無效的部位;

　　2.運行中影響產品質量和產量的設備、部位;

　　3.運行達不到小修周期要求，經常要進行計劃外檢修的部位(或設備);

　　4.存在不安全隱患(人身及設備安全)，且日常維護和簡單修理無法解決的部位或設備。

　　(六)對薄弱環節的管理

　　各大公司機動處要依據動態資料，列出設備薄弱環節，按時組織審理，確定當前應解決的項目，提出改進方案;

　　廠礦要組織有關人員對改進方案進行審議，審定后列入檢修計劃;

　　設備薄弱環節改進實施后，要進行效果考察，作出評價意見，經有關領導審閱后，存入設備檔案。

　　全員式設備維護管理方案4

　　第一章 總 則

　　第一條 為了加強特種設備安全管理與監察工作,防止和減少事故的發生，保障職工生命和企業財產安全，促進安全生產。根據中華人民共和國國務院第373號令《特種設備安全監察條例》及國家質監局的有關文件，制定本規定。

　　第二條 本規定適用于廠。

　　第三條 本規定所稱特種設備是指：涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶，下同)、壓力管道、起重機械、等設施。

　　第二章 管理程序

　　第四條 凡需購置特種設備，購置前應向公司安全環保部提出申請報告，經公司安全環保部批準后方可實施購置。

　　第五條 購置鍋爐、壓力容器、起重機械及其安全附件、安全保護裝置，以及壓力管道用管子、管件、閥門、法蘭、補償器、安全保護裝置等，必須從省級以上認可的有制造許可證的廠家購置。

　　第六條 特種設備出廠時，應當附有安全技術規范要求的設計文件、產品質量合格證明、安裝及使用維修說明、監督檢驗證明等文件。

　　第七條 凡是在我廠承擔特種設備制作、安裝、改造、維修工作的單位或施工隊伍，必須取得省級以上行政部門頒發的制造、安裝、修理許可證及有關證件。承擔特種設備制作、安裝、改造、維修工作的單位或施工隊伍，在開工前，由用工單位負責審查其安全資質證及有關證件，同時與生產科簽訂安全協議，繳納安全風險抵押金。用工單位提前一周將施工單位的有關資料證件、技術方案及安全措施，報到公司安全環保部備案，經審查合格后，并報市質量技術監督局，經批準后方可施工。

　　第八條 特種設備的安裝、改造、維修竣工后，由使用單位寫出驗收報告，并附上圖紙及技術資料和施工方案等資料，報公司安全環保部審查后，報市質量技術監督局安全檢驗和技術鑒定，合格后頒發使用證，方可投入使用。

　　第九條 特種設備使用的車間及設備動力科應當按規定進行定期檢驗，要提前把檢驗計劃報生產科，由生產科(安全)負責與公司聯系校驗事宜。有關車間及設備動力科負責安排具體工作。未經定期檢驗或者檢驗不合格的特種設備不得繼續使用。

　　特種設備使用的車間必須對在用特種設備的安全附件，安全保護裝置及有關附屬儀器儀表進行定期校驗、檢修。

　　第十條 鍋爐、壓力容器需化學清洗時，使用車間、科室要提前一周將所用清洗隊伍資格證、清洗方案報公司安全環保部審查、備案。委托市質監局進行審查認定。

　　第十一條 鍋爐、壓力容器化學清洗完畢后，由施工單位委托市質監局進行驗收，驗收時公司安全環保部主管人員及生產科(安全)參加。

　　第十二條 特種設備存在嚴重事故隱患、無改造、維修價值，需報廢的，由主管科室寫出申請報告，經廠領導批準后報公司安全環保部并向市質監局辦理注銷。

　　第十三條 氣瓶所有的附件必須齊全(防震圈、瓶閥、瓶帽)、安全可靠，如發現缺少安全附件或損壞的、瓶體有油脂的，嚴禁使用。

　　第三章 安全管理

　　第十四條 鍋爐、壓力容器的安全附件必須按規定定期進行效驗，要達到齊全、準確、安全可靠，并做好記錄。

　　起重機械上的各種安全裝置，要定期檢查，要達到齊全、靈敏、安全可靠，并做好記錄。

　　第十五條 取暖用鍋爐必須按規定配備相適應的軟水設備，保證鍋爐的水質符合國家標準。

　　第十六條 鍋爐、壓力容器、起重機械等設施的作業人員極其相關管理人員應當按照國家有關規定，經特種設備安全監督管理部門考核合格，取得國家統一格式的.特種作業人員證書，方可從事相應的作業或者管理工作。

　　第十七條 特種設備要有專人負責管理，要建立、健全設備技術臺帳。應制定突發事故處理和應急救援預案。

　　全員式設備維護管理方案5

　　一、機電設備的運行、維修、保養實行機長為首的園班包機、小班分片的包機責任制。包機內容：包設備安全運行、日常維護、小修及保養，確保設備完好；包工資、能耗及配件和材料消耗；包人身安全和生產任務完成；包設備和環境衛生。

　　二、各種設備司機必須經過培訓，達到本工種等級的應知、應會，經考試合格后，方可持證上崗操作。司機應做到“三知”、“四會”，合理使用設備，嚴禁超負荷、超范圍使用。

　　三、司機必須嚴格執行本崗位責任制、交接班制、操作規程。各包機崗位需掛牌留名，責任到人。

　　四、包機組所管的設備必須達到臺臺完好。設備凈、亮、機房、硐室及周圍環境衛生良好。

　　五、司機在值班時，必須精力集中，熟練、正確操作，班中做到“四勤”：即勤聽，聽設備運轉聲音是否正常；勤看，看各種儀表、信號指示是否正確；勤摸，觸摸軸承和電機溫度是否正常；勤看，查設備的運行狀態是否良好。

　　六、司機和維修工應按設備巡回點檢圖的路線，對設備各關鍵部件逐一認真進行日常點檢和定期點檢，并填寫檢查記錄。杜絕空檢和漏檢現象發生。

　　七、搞好設備潤滑工作。按設備潤滑要求和包機組分工，值班司機

　　八、應定期檢查設備潤滑狀態，維修工做到潤滑“五定”：即定人、定期、定點、定量、定質，換油應填寫記錄。

　　九、司機應按時認真交接班。司機接班后必須對管轄的設備進行全面檢查，試驗各種保護裝置是否靈敏可靠，發現問題及時處理。司機和維修工必須按規定的檢修時間對設備進行日常維護、保養及小修。

　　十、發生機電設備事故時，值班司機及維修工應及時處理，并采取措施防止事故擴大，對影響生產半小時以上及設備損壞較大的事故時，值班司機應及時報告機電隊和礦調度室。

　　十一、機電隊和包機組應簽訂包機合同，每月根據包機內容和定額完成情況，確定對包機組人員進行獎懲，對重大人身和設備事故要對責任人從嚴懲處。

　　全員式設備維護管理方案6

　　1、設備進場前實行檢驗制度：每臺設備進場均需提供本臺設備出廠合格證(在有效期內)或檢測、檢驗證明，各工區必須組織有經驗的管理人員對進場設備進行檢查并認真填寫“進場機械設備驗收記錄”，對不滿足使用、有安全隱患的設備堅決給予清退出場。

　　2、實行設備登記制度：對每臺進場設備均登記并做好臺賬。調配設備做好折舊記錄，租賃設備做好租金支付記錄。

　　3、實行操作人員崗前培訓制度：設備進場對其操作人員進行設備安全施工的培訓工作，主要是安全操作，機械保養、故障識別、施工現場的互相協調、統一指揮、高壓線路周邊的機械操作等，培訓后頒發培訓合格上崗證，不合格的操作人員堅決給予清退。

　　4、特種設備管理制度：如起重設備、鍋爐等，須經過常州、無錫兩地特種設備檢驗研究院安檢合格后方可使用。

　　5、制定設備操作規程，完全按操作規程使用設備。每臺設備均在明顯位置設立此設備的操作規程，挖機、鏟車等可掛在駕駛室內，便于司機學習掌握。并定期對操作人員檢查對不熟悉操作規程的操作人員培訓。

　　6、實行執證上崗制度：所有大型設備的操作人員均執證上崗，上崗證必須是國家權威部門頒發的、在有效期內的證件，同時操作證上的機械和實際的操作的機械應相符。

　　7、實行維修保養制度：每一臺設備的操作人員詳細填寫《設備維修保養記錄》和《司機交接班記錄》將設備的管理責任到人，增強設備管理的可追溯性，避免了由于相互推委造成的安全事故。

　　8、實行機械設備施工前安全檢查制度：根據機械設備隱含或表現出的異常磨損、裂痕、變形、斷裂等情況，聯系機械設備的結構、工作原理判斷出設備的安全隱患，及時給予正確、有效的處理，使其更趨合理有效并可安全施工。

　　9、既有線施工設備實行加固措施。加固方式采用￠16鋼絲繩做為纜風繩，纜風繩一端加固在設備頂距離地面2/3處，一端加固在放置在地面的地錨上。地錨埋入地下1.5米深，地錨混凝土塊或方木等按標準尺寸加工，保證地錨可靠性。

　　10、既有線施工設備移位實施方式：當設備移動時松開固定在地錨上的纜風繩，松開纜風繩一米后固定，設備可移動一米，如此類推(此項根據現場實際情況而定，但不可無纜風繩固定而移動設備)。設備移動到指定位置后在重新進行加固纜風繩。設備移位應有工區副職以上領導在場，并做好記錄。

　　11、每臺大型機械設備工區必須和操作人員簽訂“設備包保責任狀”。對設備維修保養、安全使用等落實到個人。

　　12、每臺大型機械設備均噴涂字樣及標識，并做好設備編號，便于管理。

　　交接班制度

　　1、交接班制度是機械設備安全生產的重要環節，必須嚴肅認真，一絲不茍。

　　2、接班人員應提前十五分鐘進入施工現場，了解工作內容及工作環境，并對設備進行檢查，認真查閱運行日志，詢問當班人員設備的運行情況。

　　3、交班者應主動向接班者介紹設備運行情況，必須實事求是，不得隱瞞，否則發生事故由交班者承擔。

　　4、接班者在檢查中發現異常情況，應由交班者處理，如接班者愿意接受處理，可由接班者接班后繼續處理，一時處理不好的應在交接班記錄本上作詳細說明并報告上級相關領導。

　　5、接班者不得扳弄不屬于檢查范圍內的設備。

　　6、在開、停機和處理事故以及倒閘操作時不得進行交接班，接班者應主動離開現場，如交班者邀請接班人員幫助處理事故和操作，在接班者愿意下可以協助交班者處理。

　　7、交班者在交班前應對機械設備進行維護，運行日志、工具等物品擺放整齊以便接班人員的查驗。

　　8、交班者應在雙方簽字后離開作業現場。

　　9、機械動力設備履歷書、機械設備司機手冊、司機交接班記錄必須及時如實填寫。

　　定期檢查制度

　　1、工區日常檢查：工區現場旁站員、專職安全員、物資設備部、工區總工程師、工區長根據安全管理責任體系分工，對本項目施工過程中設備實施日常檢查考核。

　　2、根據工區自身情況，組織定期檢查和重點抽查，并進行考核。幫助整改設備存在的安全問題，提升工區設備管理能力。

　　3、工區日常檢查：

　　(1)工區施工現場旁站人員每天跟班作業，對現場施工設備實施24小時不間斷檢查，檢查及整改結果記入當班旁站員記錄。

　　(2)工區專職安全員、每天對本工區施工現場機械設備進行不定時隨機檢查，檢查及整改情況記入安全質量檢查整改記錄本。

　　(3)物資設備部每周至少全面檢查一次，檢查情況記入設備檢查記錄。

　　(4)工區長每半月必須組織本工區各作業班設備安全管理進行一次檢查考核評比，按檢查考核結果實施工區獎罰規定。

　　4、安全檢查整改的要求

　　(1)每次機械設備檢查考核后要召開總結會議，會議上公布檢查總結和檢查發現問題，參加人員要簽到。

　　(2)在機械設備檢查中發現好的典型事例，要及時給予表揚獎勵，總結推廣，以點帶面。

　　(3)對查出的事故苗頭或隱患，要立即整改，一時整改不了的要填發《設備安全監察通知書》或《安全監察指令書》，做到邊查邊改，做好跟蹤驗證。

　　(4)如果各級安全監察人員在檢查中該說未說，該改未改，工作不細致、不全面，今后凡發生事故，均要追究到個人。

　　5、項目部每周不少于三次，對施工現場設備進行抽查，對抽查發現的問題，以文件形式發到郵箱，并督促工區整改，并根據整改情況復檢。

　　6、項目部每晚夜間巡查，對設備的安全性能進行抽查。

　　機械設備維修保養制度

　　為了加強機械設備的維修管理，有計劃地做好機械設備的維護和保養工作，保證機械設備保持良好的技術狀態，有效地延長機械設備的使用壽命，確保設備的安全性，本著“定期檢測、強制維護、視情修理”的原則，制定本制度：

　　一、認真執行設備使用與維護相結合和設備誰使用誰維護的原則

　　1、單人使用的設備實行專責制。

　　2、主要設備實行包機制(包運轉、包維護、包檢修)。

　　3、設備使用實行定人、定機，憑證操作。

　　4、各種設備司機，必須經過培訓，達到本設備操作的技術等級“應知”、“應會”要求，經考試合格，領到合格證，方能上崗。

　　5、設備司機都要做到“三好”，即管好、用好、修好;“四會”，即會使用、會保養、會檢查、會排除故障。

　　6、要嚴格執行日常保養(維護)和定期保養(維修)制度。

　　7、日常保養：操作者每班照例進行保養，包括班前10-15分鐘的巡回檢查。

　　8、班中責任制，注意設備運轉、油標油位、各部溫度、儀表壓力、指示信號、保險裝置等是否正常。

　　9、班后、周末、節日前的大清掃、擦洗。發現隱患，及時排除。

　　10、機械設備維修保養必須填寫維修保養記錄，交接班必須填寫交接班記錄。

　　二、操作員負責對機械設備的日常維護工作。日常維護分為出車前、行車中和收車后三種情況。

　　(一)、出車前的日常維護工作：

　　1、檢查冷卻水、燃油、機油是否合乎規定數量，視需添加;

　　2、檢查轉向機，制動裝置各連接部位是否牢固可靠;

　　3、檢查輪胎氣壓是否合乎規定;

　　4、檢查和緊固輪胎、半軸、傳動軸、鋼板彈簧等部件的螺栓、螺母;

　　5、檢查燈光信號、喇叭、雨刮器的工作狀況;

　　6、檢查手制動、腳制動及離合器的工作情況。

　　(二)、行車中的日常維護工作：

　　1、注意觀察各儀表的工作情況，特別是氣壓表、機油壓力表和水溫表，以及查聽汽車各部位有無異響。

　　2、注意檢查安全部件是否正常，并檢查輪轂、制動鼓、變速器、主傳動器的溫度和輪胎氣壓。剔除嵌入大車輪胎的石子及其他雜物。

　　(三)、收車后的日常維護工作：

　　1、清潔車內外衛生，保持車容整潔;

　　2、檢查轉向，傳動部件，制動系統等各部連接緊固情況;檢查緊固外露部分螺栓螺母;

　　3、檢查輪胎氣壓，清除胎面石子雜物;

　　4、檢查風扇皮帶及空壓機皮帶的松緊度，必要時進行調整;

　　5、檢查有無漏水、漏氣、漏油、漏電現象;

　　6、清潔、檢查蓄電池電液平面高度，以及調整油、電路。

　　7、做好全車必要的緊固和潤滑工作，排除行駛中所發現的問題。

　　三、機械設備根據檢修的要求可分為以下二級保養：

　　(一)、一級保養

　　1、設備一級保養的目的

　　(1)使操作者逐步熟悉設備的結構和性能。

　　(2)減少設備的磨損，延長使用壽命。

　　(3)消除設備的事故隱患，排除一般故障，使設備處于正常技術狀況。

　　(4)使設備達到整潔、清潔、潤滑、安全的要求。

　　2、一級保養的主要內容

　　(1)保養前要做好日常的保養內容，進行部分零件的拆卸清洗。

　　(2)對設備的部分配合間隙進行調整。

　　(3)除去設備表面的油污、污垢。

　　(4)檢查調整潤滑油路，保持暢通不漏。

　　(二)、二級保養

　　1、設備二級保養的目的

　　(1)使操作者進一步熟悉設備的結構和性能。

　　(2)延長設備大修期和使用年限。

　　(3)使設備達到完好標準，提高及保持設備完好率。

　　2、二級保養的主要內容

　　(1)根據設備使用情況進行部分解體檢查或清洗。

　　(2)對各傳動、液壓、冷卻系統清洗換油。

　　(3)修復或更換易損件。

　　(4)檢查電器，修整線路，清潔電動機。

　　(5)檢修，調整精度，校正水平。

　　操作員應善于發現和及時排除車輛行駛中出現的一般故障。對于解決不了的技術故障，操作員應及時上報工區物資設備部。

　　四、機械設備維修由各保管及使用單位自修，指揮部車輛指定修理廠維修，進場起重機械必須有安檢證書，項目部會定期對施工機械等檢查，不符合施工要求的應及時整改。有安全隱患的應馬上停止施工。對小型機具及廠內車輛各保管及使用單位自行維修，有需要項目部配合應及時通知設備部，并做記錄。

　　五、大修后機械應注意磨合期，不宜長時間使用機械。并指定專人看護。

　　六、各施工機械設備每日開工前要檢查剎車、制動等，以保證運轉的安全性。

　　七、維修過程中更換配件必須是原廠配件，有合格證及檢驗證明，對每次維修做好記錄，有可追溯性。

　　特種設備安全管理規定

　　目的

　　為規范特種設備安全作業管理，杜絕設備作業過程中容易發生的事故，保持公司生產的正常運行，特制定本制度。

　　適用范圍

　　適用于本公司所有特種作業人員、特種設備作業人員的安全管理及環節控制。

　　一、管理職責：

　　公司設備科和安全科是公司壓力容器，起重機械等特種設備安全管理主管部門，(以設備科為主)負責本單位特種設備安全管理的具體工作。

　　二、管理內容與方法：

　　1.凡是在本公司承擔壓力容器，起重機械等特種設備的制作、安裝、修理、改造、化學清洗等施工的單位，必須取得省級以上有關部門頒發的有關資格證書，并經設備科和安全科審查后方可開工。

　　2.壓力容器、起重機械等特種設備投入使用前，由設備科和安全科審查后，報市技術質量監督局進行驗收，頒發設備使用證方可投入使用。

　　3.使用單位要加強壓力容器，起重機械等特種設備管理，對其要有專人負責，建立設備基礎臺帳，有關資料要齊全、存檔。

　　4.購置的特種產品、設備，必須是勞動部門頒發有制造許可證廠家制造的質量合格產品。

　　5.特種設備的操作人員必須進行培訓和考核，取得相應的操作合格證方可上崗操作。

　　6.認真執行特種設備安全點檢制度，確保設備的安全附件，安全裝置、靈敏、準確、可靠。

　　7.使用特種設備要按規定實行定期技術培訓，檢驗要提前向設備科和安全科報，監測、檢驗計劃由設備科和安全科委托市安全生產監督管理局，技術質量監督管理局認可的單位進行監測。

　　8.特種設備按規定需要報廢、改造、修理的，由使用單位向設備科和安全科寫出申請報告。

　　附則

　　本制度由設備科、安全科負責解釋。

　　全員式設備維護管理方案7

　　一、目的：

　　為了增強對公司機器設備的管理，做好機器設備的維護頤養工作，確保公司機器設備完好和正常運用，保證生產工作的順利進行，特制定本制度。

　　二、范圍：

　　公司機器設備的操作工、部門管理及設備科

　　三、內容

　　1、公司一切的機器設備均由設備科依據生產工作需求按規則程序申報、配置

　　2、公司所配置的一切機器由該運用部門主管擔任，應嚴厲落實“誰運用，誰擔任”的方針;對重要機器設備進行《重要設備頤養檢查卡》管理工作(掛在該機器設備上方)

　　3、機器設備操作工的職責：

　　3.1、操作工不得違規操作、帶毛病操作和隨意讓別人操作。

　　3.2、操作工應做到“四會、三無”，即：會運用、會檢查、會日常清潔維護頤養、會掃除普通毛病，無灰塵、無銹蝕、無破損。

　　3.3、操作工發現本人無法處置的毛病立刻向上級管理反映，由上級管理諧和處理。

　　3.4、下班后及時關閉電氣源，將機器設備的外表灰塵、遺膠、

　　污垢擦拭潔凈，關鍵部位應加光滑油。

　　3.5、操作工下班要拾掇好本人擔任機器設備的隨機工具和模具，不得隨意亂放，喪失按價賠償。

　　3.6、對違章操作機器設備的帶來的結果擔任

　　4、管理的職責

　　4.1、實在做好“整理”、“整理”，把性能不契合規范的作隔離保管，待維修調試前方可運用。

　　4.2、堅持流水線的上下、中間清潔，嚴禁有人在流水線(皮帶、臺架)、機器設備上亂涂亂寫，不放與生產無關的物品，留意維護溫控表。

　　4.3、 輔佐設備科做好所管轄機器設備、隨機工具、模具等的注銷工作;全責做好操作工機器設備的交接檢查工作，做好操作工離任、年終設備工具交接檢查工作。(《重要設備頤養檢查卡》A面)

　　4.4、 監視操作工做好機器設備日常護理和工具擺放工作。

　　4.5、 就設備的頤養、異常、維修積極與設備科擔任人聯絡。

　　4.6、 部門主管對此項工作有義務進行落實、檢查、調整。

　　5、設備科主管的職責

　　5.1、擔任完善公司機器設備運用檔案，對公司機器設備能否合理合理運用進行監視。(《機器設備運用檔案表》)

　　5.2、及時對不契合生產請求的機器設備進行維修，對曾經報廢機器設備向公司副總或總經理提出申請。

　　5.3、配合公司行政部對公司機器設備的衛生檢查及生產平安檢查，對違章操作機器設備的人員有權益進行處分或上報

　　5.4、做好公司設備機器的維修記載，對機器設備的損壞緣由做判別處置意見，并上報公司副總。

　　5.5、完善公司《重要設備頤養檢查卡》，依照規則時間完成機器設備的頤養工作，并做好記載。

　　5.6、對節約機器設備投入本錢提出意見，節約合理運用零配件。做好新進機器設備的調試和跟蹤效勞工作。

　　6、行政部的職責

　　6.1、輔佐設備科完成公司機器設備檔案的入錄、及其他工作

　　6.2、每月對公司機器設備狀態檢查一次，并做出相應措施

　　6.3、做好本條例的獎罰工作

　　四、獎勵與處分

　　1、發現上述職責部門或個人違章一次按情節結果罰款20-50元，由直接上級行使處分權，若給公司帶來宏大損失另行處置。

　　2、機器設備檢查個人得“差”第一次正告糾正，第二次扣款5元，累次加倍。

　　3、機器設備檢查個人得“良好”達10次，獎勵50元

　　4、此檢查記載將作為公司優秀員工參考根據

　　五、此制度自簽發日后執行，行政部擔任解釋。

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